UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS

FACULTAD DE TECNOLOGÍA
CARRERA DE CONSTRUCCIONES CIVILES

DISEÑO Y CÁLCULO TÉCNICO COMPARATIVO DE UN

RESERVORIO DE HORMIGÓN ARMADO, PARA EL
ALMACENAMIENTO DE AGUA POTABLE CON LA
UTILIZACIÓN DE PROGRAMAS (SOFTWARES).

“TRABAJO DE APLICACIÓN PARA LA OBTENCIÓN DEL GRADO DE

LICENCIATURA”

Por: Grover Laura Catacora

LA PAZ – BOLIVIA
2022
 UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS
FACULTAD DE TECNOLOGÍA
CONSTRUCCIONES CIVILES

Trabajo de aplicación:

DISEÑO Y CÁLCULO TÉCNICO COMPARATIVO DE UN RESERVORIO DE HORMIGÓN

ARMADO, PARA EL ALMACENAMIENTO DE AGUA POTABLE CON LA UTILIZACIÓN

DE PROGRAMAS (SOFTWARES).

Presentado por: Univ. Grover Laura Catacora

Para optar el grado académico de Licenciado en Construcciones Civiles

Nota numeral………………………………………..

Nota literal…………………………………………..

Ha sido………………………………………………

Director de Carrera de Construcciones Civiles: M.Sc. Ing. Carlos Méndez Cárdenas

Tribunal: Ing. Marcos Helguero Acha

Lic. José Javier Chuquimia Moruchi

Coordinador: ………………………………………………
 DEDICATORIA

El trabajo de aplicación es dedicado a mis padres: Emilio y

DEDICATORIA
Angelina, y aquellas personas que día a día me manifestaron su

apoyo de manera desprendida durante las temporalidad de

formación, para llegar a obtener título académico, aprecio con

honor sus valiosos consejos que fueron evidenciados con

calidad y calidez, provenientes de la fuerza perseverante.

 AGRADECIMIENTO

Agradezco a Dios por haberme regalado la vida, brindado su

misericordia, y a mis padres Emilio y Angelina que formaron

la fuente de sustento y apoyo incondicional durante toda la

época de mi formación.

De manera considero también agradezco a todos los docentes

que intervinieron en las aulas de la universidad,

substancialmente me dirijo a docentes de la carrera de

construcciones civiles por impartir el conocimiento científico,

académico y técnico en el marco de idoneidad.

 RESUMEN.

Con el presente trabajo de aplicación, se muestra la explicación de los conceptos fundamentales

y relevantes e ideas del reservorio o deposito y/o tanque de hormigón armado, a objeto de

almacenamiento de agua potable, a previa de adquirir la información de las características y tipos

depósitos de agua, exterioriza los objetivos del presente trabajo de aplicación, una prevé

introducción sobre el fundamento teórico de depósito o reservorio.

Se procedió con el cálculo manual respaldándose en los diferentes fuentes de información técnico

y científico que tratan sobre el hormigón armado y diseño de estructuras, principalmente se

tomó como principal coadyuvante al libro del autor Jiménez Montoya y la normativa técnica que

corresponde al Código CBH-87 y Eurocódigo EHE -08, después de realizar diseño y cálculo de

reservorio de hormigón armado se ha obtenido los resultados idóneos dentro del parámetro

establecido para el presente trabajo de aplicación y efectivizando la comparación entre el diseño

y cálculo manual con el diseño y cálculo realizado con la utilización de programas; en donde

los resultados presentan variaciones mínimas que se traducen la semejanza de los datos para este

trabajo de aplicación, de los resultados y/o productos obtenidos se elaboró los respectivos planos

basadas en los valores más idóneos que se enmarcan a la exigencia de la normativa técnica y

también se consideró la aplicación técnica en el cuadro constructiva para la mejor ejecución

constructivamente.
 CONTENIDO
CAPITULO 1 INTRODUCCIÓN, ANTECEDENTES Y OBJETIVO ......................................... 1
1.1 INTRODUCCIÓN ............................................................................................................ 1

1.2 ANTECEDENTES ........................................................................................................... 1

1.2.1 ANTECEDENTES HISTÓRICOS .......................................................................... 1

1.3 OBJETIVOS ..................................................................................................................... 3

1.3.1 EL OBJETIVO GENERAL ..................................................................................... 3

1.3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ................................................................................... 3

CAPITULO 2 MARCO TEÓRICO REFERENCIAL .................................................................... 4

2.1 GENERALIDADES ......................................................................................................... 4

2.2 DEPÓSITOS DE AGUA .................................................................................................. 4

2.3 TIPO DE TANQUES DE AGUA DE HORMIGÓN ARMADO ...................................... 5

2.3.1 LA UBICACIÓN DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO .............................. 5

2.3.2 CLASIFICACIÓN DE TANQUES ......................................................................... 6

2.3.2.1 TANQUES ELEVADOS .................................................................................... 6

2.3.2.2 TANQUES SEMIENTERRADOS ...................................................................... 6

2.3.2.3 TANQUES ENTERRADOS ............................................................................... 6

2.3.3 FORMAS DE TANQUES ....................................................................................... 7

2.3.3.1 RECTANGULARES ........................................................................................... 7

CAPITULO 3 DESARROLLO DE TRABAJO DE APLICACIÓN.............................................. 8

3.1 MARCO PRÁCTICO ....................................................................................................... 8

3.1.1 DEPÓSITOS DE PLANTA RECTANGULAR Y

CONSIDERACIONES GENERALES ................................................................................ 8

3.1.1.1 DISEÑO DEL DEPÓSITO ................................................................................. 9

3.1.1.2 ACCIONES SOBRE LOS DEPÓSITOS .......................................................... 13

3.1.1.3 DIMENSIONAMIENTO DE DEPÓSITOS DE PLANTA RECTANGULAR 17

 3.1.2 VIGAS ................................................................................................................... 30

3.1.2.1 CONSIDERACIONES GENERALES. ............................................................. 30

3.1.2.2 FLEXIÓN SIMPLE O COMPUESTA EN EL DOMINIO 2 ............................ 31

3.1.3 COLUMNAS (SOPORTES DE HORMIGÓN ARMADO PANDEO) ................ 36

3.1.3.1 CONSIDERACIONES GENERALES .............................................................. 36

3.1.3.2 EXCENTRICIDAD MÍNIMA DE CÁLCULO ............................................... 38

3.1.3.3 CONTRIBUCIÓN DEL HORMIGÓN Y DEL ACERO .................................. 39

3.1.3.4 CUANTÍAS LÍMITES ...................................................................................... 39

3.1.4 ZAPATAS AISLADAS BAJO CARGA CENTRADA O EXCÉNTRICA .......... 40

3.1.4.1 GENERALIDADES .......................................................................................... 40

3.1.4.2 TIPOS DE CARGAS EXCÉNTRICAS ............................................................ 41

3.1.4.3 ZAPATAS RÍGIDAS Y ZAPATAS FLEXIBLES ........................................... 41

3.1.4.4 COMPROBACION AL VUELCO Y AL DESLIZAMIMETO........................ 42

3.1.4.5 VERIFICACIÓN A ADHERENCIA ............................................................... 43

3.1.4.6 VERIFICACIÓN A CORTE. ............................................................................ 43

3.1.4.7 ANCLAJE Y DISPOSICIÓN DE LAS ARMADURAS. ................................. 45

3.2 DETERMINACIÓN DE SOLICITACIONES EN LA ESTRUCTURA. ....................... 45

3.2.1 DEFINICIÓN DE UNIDADES. ............................................................................ 48

3.2.2 TIPO DE MODELO. ............................................................................................. 49

3.2.3 DEFINICIÓN DE MATERIALES. ....................................................................... 50

3.2.4 DEFINICIÓN DE LAS SECCIONES TRANSVERSALES DE ELEMENTO. ... 50

3.2.5 DEFINICIÓN DE CARGAS. ................................................................................ 53

3.2.5.1 PATRONES DE CARGA. ................................................................................ 53

3.2.6 GEOMETRÍA DE LA ESTRUCTURA. ............................................................... 54

3.2.7 COMBINACIÓN DE CARGAS (ENVOLVENTE). ............................................ 55

3.3 CALCULO Y DISEÑO DEPÓSITO. ............................................................................. 59

 3.3.1 DATOS GENERALES DEL PROYECTO ........................................................... 59

3.3.2 DIMENSIONAMIENTO ....................................................................................... 60

3.3.3 CARGAS Y SOLICITACIONES .......................................................................... 62

3.3.4 COMPROBACIÓN DE LAS PAREDES A ESFUERZO DE CORTE ................ 64

3.3.5 DISEÑO POR FLEXIÓN. ..................................................................................... 65

3.3.5.1 DIMENSIONAMIENTO DE PARED MAYOR B X H ................................... 65

3.3.5.1.1 ARMADURA VERTICAL POR FLEXIÓN.............................................. 65

3.3.5.1.2 ARMADURA HORIZONTAL POR FLEXION........................................ 70

3.3.5.2 EMPOTRAMIENTO DE PARED MENOR A X H ......................................... 73

3.3.5.2.1 ARMADURA VERTICAL POR FLEXIÓN.............................................. 73

3.3.5.2.2 ARMADURA HORIZONTAL POR FLEXIÓN........................................ 76

3.3.5.3 ARMADURA DE PLACA DE FONDO .......................................................... 78

3.3.6 RESUMEN DE ARMADURAS ............................................................................ 84

3.4 DISEÑO Y CÁLCULO DE VIGA ................................................................................. 86

3.4.1 DIMENSIONAMIENTO EN E.L.U. A FLEXIONO DE VIGAS ........................ 86

3.4.1.1 MATERIALES: ................................................................................................. 86

3.4.1.2 GEOMETRÍA DE LA SECCIÓN: ................................................................... 87

3.4.1.3 SOLICITACIONES: ......................................................................................... 87

3.4.1.4 DISEÑO A FLEXIÓN....................................................................................... 87

3.4.2 DIMENSIONAMIENTO EN E.L.U. A FLEXION APOYO VIGAS .................. 88

3.4.2.1 MATERIALES: ................................................................................................. 88

3.4.2.2 GEOMETRÍA DE LA SECCIÓN: .................................................................... 89

3.4.2.3 SOLICITACIONES: ......................................................................................... 89

3.4.2.4 DISEÑO A FLEXIÓN....................................................................................... 89

3.5 DISEÑO Y CÁLCULO DE COLUMNA ....................................................................... 90

3.5.1 DISEÑO A COMPRESIÓN COMPUESTA (E.L.U.) DE COLUMNA ............... 90

 3.5.1.1 MATERIALES: ................................................................................................. 90

3.5.1.2 GEOMETRÍA DE LA SECCIÓN: .................................................................... 91

3.5.1.3 SOLICITACIONES: ......................................................................................... 91

3.5.1.4 DISEÑO (MÉTODO PRÁCTICO) .................................................................. 91

3.5.1.5 DISEÑO POR CUANTÍA MÍNIMA ................................................................ 92

3.6 DISEÑO Y CÁLCULO DE ZAPATA............................................................................ 93

3.6.1 MATERIALES: ..................................................................................................... 93

3.6.2 SOLICITACIONES ............................................................................................... 94

3.6.3 DIMENSIONAMIENTO DE LA ZAPATA: ........................................................ 94

3.6.4 DISEÑO ARMADURA DE LA ZAPATA CÉNTRICA (EJE A) ........................ 95

3.6.4.1 MATERIALES: ................................................................................................. 95

3.6.4.2 SOLICITACIONES........................................................................................... 96

3.6.4.3 DISEÑO: ........................................................................................................... 97

3.6.4.4 VERIFICACIONES: ......................................................................................... 98

VERIFICACIÓN DE ADHERENCIA: ..................................................................... 98

3.7 CÁLCULO Y DISEÑO MEDIANTE LAS PROGRAMAS ........................................ 100

3.7.1 PROGRAMA 1. ................................................................................................... 100

3.7.1.1 RESULTADOS OBTENIDOS PARA DEPÓSITO DE AGUA POTABLE,

CON SAP 2000.......................................................................................................................... 100

3.7.1.2 RESULTADOS OBTENIDOS PARA LA VIGA. .......................................... 101

3.7.1.3 RESULTADOS OBTENIDOS PARA LA COLUMNA................................. 101

3.7.1.4 RESULTADOS OBTENIDOS PARA LA ZAPATA. .................................... 101

3.7.2 PROGRAMA 2. ................................................................................................... 101

CAPITULO 4 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .................................................. 101

4.1 CONCLUSIONES GENERALES ................................................................................ 101

4.2 CONCLUSIONES ESPECÍFICAS .............................................................................. 102

 4.3 RECOMENDACIONES............................................................................................... 103

CAPITULO 5 BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................ 104

CAPITULO 6 ANEXO ............................................................................................................... 105

6.1 PLANOS DEL TANQUE ELEVADO DE HORMIGÓN ARMADO .......................... 105

6.2 LOS RESULTADOS DE PROGRAMA 2 ................................................................... 111

CAPITULO 7 PLANO Y DETALLES DEL PROYECTO DE TANQUE DE 15 M3 ............. 138

ÍNDICE DE TABLAS.

DISTRIBUCIÓN DE JUNTAS ............................................................................. 12

PESO UNITARIOS DE SUELO. ......................................................................... 17

ESFUERZOS Y FLECHAS EN PLACAS LATERALES ................................... 19

ESFUERZOS DE TRACCIÓN Y VALORES DE  ............................................ 22

ANCHO LÍMITE DE FISURA QUE PROPORCIONA

ESTANQUIDAD AL AGUA. .................................................................................................................. 24

TABLA DEL DOMINIO 2 ................................................................................... 35

PRIMERA ESTIMACIÓN Y DIMENSIÓN INTERNAS .................................. 60

ESFUERZOS Y FLECHAS EN PLACAS LATERALES ................................... 63

ESFUERZOS DE TRACCIÓN Y VALORES β .................................................. 71

ESFUERZOS DE TRACCIÓN Y VALORES Β .................................................. 77

ESFUERZOS DE TRACCIÓN Y VALORES Β .................................................. 80

ESFUERZOS DE TRACCIÓN Y VALORES Β .................................................. 81

ESFUERZOS DE TRACCIÓN Y VALORES Β .................................................. 83

RESUMEN DETALLADO, PLANILLA DE FIERROS

DEL TANQUE ELEVADO. .................................................................................................................. 110

 ÍNDICE DE FIGURAS

DEPÓSITO ENTERRADO DE AGUA ................................................................. 2

CISTERNA DE AGUA CON LAS POLEAS

ARTESANALES PARA SU EXTRACCIÓN........................................................................................... 3

DEPÓSITOS ENTERRADOS: A) CON CAPA FREÁTICA ALTA;

B)UNICELULAR; C) MULTICELULAR ................................................................................................. 9

DEPÓSITO MONOLÍTICO A) Y CON JUNTAS B) .......................................... 11

DIVERSOS TIPOS DE JUNTAS EN DEPÓSITOS ............................................ 12

EMPUJE DE TIERRAS CON DEPÓSITO VACÍO: A) SIN CAPA FREÁTICA;

B) CON CAPA FREÁTICA ..................................................................................................................... 14

PRESIONES DE AGUA Y PRESIONES DE SUELO. ....................................... 17

LEYES DE MOMENTOS FLECTORES EN LA PARED DE UN DEPÓSITO . 20

MOMENTOS DE EMPOTRAMIENTO PARED-SOLERA: MAE = MVE ....... 21

ESFUERZOS DE TRACCIÓN (VER TABLA 3) ................................................ 23

VALORES DE K PARA UN ANCHO DE FISURA DE 0,1 MILÍMETROS ..... 25

VALORES DE K PARA UN ANCHO DE FISURA DE 0,2 MILÍMETROS 25

DISPOSICIÓN DE ARMADURAS. .................................................................... 28

DIAGRAMA DE PIVOTES ................................................................................. 31

PLANO DE DEFORMACIONES ........................................................................ 32

DIAGRAMA PARÁBOLA TENSIONES DEL HORMIGÓN ............................ 33

SECCIÓN SOMETIDA A FLEXIÓN SIMPLE O COMPUESTA. ..................... 34

SECCIÓN SOMETIDA A FLEXIÓN SIMPLE/COMPUESTA.

DOMINIO 2, DIAGRAMA P-R. ............................................................................................................ 36

SECCIONES TÍPICAS DE HORMIGÓN ARMADO ......................................... 37

REACCIÓN DEL TERRENO DE ACUERDO A LA EXCENTRICIDAD DE LA

CARGA DE LA COLUMNA................................................................................................................... 41
 CLASIFICACIÓN DE LAS ZAPATAS

POR LA RELACIÓN ENTRE SUS DIMENSIONES. ............................................................................ 42

LA DISTANCIA ENTRE LA SECCIÓN DE REFERENCIA S2........................ 44

DIMENSIONES DE TANQUE ELEVADO ........................................................ 46

ZAPATA TIPO Y CORTE D-D – VIGA DE RIOSTRA ..................................... 47

DEFINICIÓN DE LAS UNIDADES, EN SOFTWARE SAP 2000..................... 48

DEFINICIÓN DEL MODELO EN SAP 2000. .................................................... 49

EXPORTADO DEL MODELO DE AUTOCAD A SAP 2000. ........................... 49

DEFINICIÓN DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL DE ELEMENTOS: LOSA

DE FONDO Y TAPA, MUROS LATERALES, VIGAS Y COLUMNAS. ............................................. 51

PATRONES DE CARGAS................................................................................... 53

GEOMETRÍA DE LA ESTRUCTURA. .............................................................. 54

MOMENTOS FLECTORES EN COLUMNAS .................................................. 55

FUERZAS AXIALES EN COLUMNAS ............................................................ 56

MOMENTOS FLECTORES EN VIGAS ............................................................ 57

FUERZAS AXIALES EN COLUMNAS ............................................................ 58

VISTA EN PLANTA ............................................................................................ 60

VISTA EN ELEVACIÓN .................................................................................... 60

VISTA EN PLANTA ............................................................................................ 61

VISTA EN ELEVACIÓN ..................................................................................... 61

DIAGRAMA DE ESFUERZOS HIDROSTÁTICOS ..................................... 62

DIAGRAMA DE EMPUJE HIDROSTÁTICO .................................................... 63

VALORES DE K PARA UN ANCHO DE FISURA DE 0,1 MILÍMETROS. .... 66

PLANO DE ARMADURA, DE CORTE A-A Y CORTE B-B. ........................... 85

DIMENSIONES DE LAS ZAPATAS ................................................................. 93

 PLANO DE VIGAS Y COLUMNAS DEL DEPÓSITO O TANQUE ELEVADO
DE AGUA POTABLE. .......................................................................................................................... 105

PLANO DE CUBIERTA, CORTE A-A Y CORTE B-B,

ARMADURA DEL TANQUE. .............................................................................................................. 107

PLANO DE VIGA, Y CORTE C-C DE VIGA DE RIOSTRA. ......................... 110

TEMA:

DISEÑO Y CÁLCULO TÉCNICO COMPARATIVO DE UN RESERVORIO DE

HORMIGÓN ARMADO, PARA EL ALMACENAMIENTO DE AGUA POTABLE CON

LA UTILIZACIÓN DE PROGRAMAS (SOFTWARES).

CAPITULO 1 INTRODUCCIÓN, ANTECEDENTES Y OBJETIVO

1.1 INTRODUCCIÓN

Los depósitos de líquidos, específicamente de agua potable se convirtieron en el transcurso

del tiempo, y el crecimiento poblacional; en una infraestructura esencial por contener agua

suficiente para satisfacer a la población. El agua es el líquido vital, que sin ella el ser humano no

puede subsistir en la faz de la tierra.

Por la gran importancia de los depósitos de agua, se pretende acumular información idónea,

a través de este trabajo de aplicación, para el aporte sobre el diseño y cálculo de depósitos.

1.2 ANTECEDENTES

1.2.1 ANTECEDENTES HISTÓRICOS

En la historia de la humanidad ha estado presente los depósitos de agua en sus diferentes

dimensiones, desde los primemos pueblos, tribus, naciones y reinos, a menudo se multiplican los

hombres, también llegaron hombre que adoptaron diferentes depósitos de agua, según lo

demandaban las necesidades de los habitantes, siendo el agua líquido vital para la existencia del

ser humano y los animales de todos los especies que inunda la faz de la corteza terrestre,

paralelamente se concibió el cambio y crecimiento demográfico.

pág. 1
 El requerimiento de construcción de depósitos de agua, cobran cada vez más la fuerza con

el afán de garantizar el abastecimiento oportuno y adecuada de agua potable en todas sus

extensiones que requiriera los sociedades, para ello se explotan de todo índole de materiales que

su estructura atómica formar parte de los depósitos que presenten la durabilidad y bajo en los

costos, de tal forma que se adapte a diferentes partes y sectores de la sociedad, cabe mencionar

que la tecnología impulsa a la innovación y construcción de depósitos con diferentes materiales

no agresivos a la salud humana, con el fin de cometer los Derechos Humanos vigentes.

Entes acápite, se muestra los primero depósitos de agua enterrada, que adoptada por los

hombres que habitaban, en la ausencia de la tecnología emergente.

Depósito Enterrado de agua

Fuente: https://www.bekiahogar.com/

Por el crecimiento demográfico, por la demanda de más agua fueron evolucionando

adaptando y implementado diferentes herramientas, facilitando su extracción de agua,

optimizando el factor tiempo.

pág. 2
 Cisterna de Agua con las Poleas Artesanales Para su Extracción.

Fuente: https://www.bekiahogar.com/

1.3 OBJETIVOS

1.3.1 EL OBJETIVO GENERAL

El objetivo general del presente trabajo de aplicación es el diseño y cálculo técnico

comparativo de un reservorio de hormigón armado, para el almacenamiento de agua potable

mediante la utilización de programas (softwares).

1.3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

1. Diseñar y calcular un reservorio de agua potable de Hormigón Armado en base a la

norma EHE 08.

2. Determinar los esfuerzos principales en las paredes y losas del reservorio, como ser

los momentos flectores con la utilización de programas y método mecánico de

cálculo.
pág. 3
 3. Realizar la comparación de los resultados obtenidos con los programas y el método

mecánico de cálculo de reservorio de hormigón armado de agua potable.

4. Obtener documentación técnica como ser: la memoria de cálculo, planos de diseño

de reservorio de agua potable.

CAPITULO 2 MARCO TEÓRICO REFERENCIAL

2.1 GENERALIDADES

Existen diferentes tipos de depósitos de almacenamiento de agua que se pueden construir

según sea necesario o por el requerimiento sin considerar la magnitud que presente a fin de cometer

el bien estar y satisfacción de la población beneficiada.

El hormigón armado constituye un material idóneo para la construcción de muchos tipos

de depósitos por su facilidad de moldeo, bajo coste, gran durabilidad y mantenimiento económico.

Aparte de la capacidad resistente de la estructura, el principal problema que hay que abordar en el

proyecto de depósitos es su estanquidad, por lo que será preciso emplear hormigones

impermeables y controlar la fisuración mediante un diseño y armado convenientes. (Montoya,

2001, p.429).

2.2 DEPÓSITOS DE AGUA

Los depósitos o tanques de almacenamiento de agua que, también puede emplearse para

cualquier otro líquido requiera por la humanidad, los depósitos o tanques elevados están

soportados por una estructura, compuesta de vigas y columnas, los depósitos o cisternas están

pág. 4
situadas en la superficie, los más comunes son: depósitos (Cisternas) enterrados y depósitos

(Cisternas) semienterrados, son estructuras eficaces en almacenamiento, suministro de presión y

también eficaz y eficiente y economía.

Impermeabilización de tanques

La impermeabilización puede realizarse como siguiente: Se aplica una lechada muy fluida

de cemento e hidrófugo sobre el hormigón, como mordiente (1 cemento, 2 de arena y hidrófugo),

se termina con un asilado, La gran porción de cemento hace que el revestimiento impermeable

tienda a fisurarse, lo que se ve facilitando por la rápida pérdida de agua del fragüe debido a la

acción intensa y persistente del Sol, Que está de pleno sobre el tanque desde su salida hasta su

puesta, y por el viento llegando a provocar serios deterioros en la enfermería impermeabilización,

Cuya posterior preparación resulta sumamente onerosa. (Perles, 2009, pág. 64)

2.3 TIPO DE TANQUES DE AGUA DE HORMIGÓN ARMADO

2.3.1 LA UBICACIÓN DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO

La ubicación y la cota de nivel del tanque de almacenamiento, se situará después del

análisis de área a cubrir de manera, estratégicamente se deberá ubicar en lugar que proporcione

las presiones idóneas en la red de distribución que se encuentren dentro de la área de coberturas

de servicio.

“La distribución a la red debe efectuarse por gravedad, por lo que el tanque debe tener la

suficiente altura para asegurar, en cualquier instante y en todos los puntos de la red, una presión

suficiente” ( p. 4).

pág. 5
2.3.2 CLASIFICACIÓN DE TANQUES

2.3.2.1 Tanques elevados

Los elevados, que generalmente tienen forma esférica, cilíndrica y de paralelepípedo, son

construidos sobre el nivel del suelo en torres, columnas, pilotes, etc. Para capacidades medianas y

pequeñas, como es el caso de los proyectos de abastecimiento de agua potable en poblaciones

rurales, resulta tradicional y económica la construcción de un tanque apoyado de forma cuadrada.

(Orellana, 2009, pág. 12).

2.3.2.2 Tanques semienterrados

Los semienterrados son los que principalmente tienen forma rectangular y circular, está

construido una parte bajo la superficie del suelo y la otra sobre la superficie.

Los tanques semienterrados tienen parte de su estructura bajo el nivel del terreno y parte

sobre el nivel del terreno. Se emplean generalmente cuando la altura topográfica respecto al punto

de alimentación es suficiente y el terreno presenta dificultades para la excavación. (Fernández,

2013, pág. 2).

2.3.2.3 Tanques enterrados

Los enterrados son de forma rectangular y circular, están construidos por debajo de la

superficie del suelo comúnmente se les llama cisternas.

pág. 6
 Los tanques enterrados se construyen bajo el nivel del suelo y se emplean preferentemente

cuando existe terreno con una cota adecuada para el funcionamiento de la red de distribución y de

fácil excavación.

La ventaja principal de los tanques enterrados, es que protegen el agua de las variaciones
de temperatura y ofrecen una perfecta adaptación al entorno. (Fernández, 2013, pág. 2).

2.3.3 FORMAS DE TANQUES

No es un aspecto importante en el diseño del tanque; sin embargo, por razones estéticas y

en ocasiones económicas se realizan evaluaciones para definir formas que determinen el mejor

aprovechamiento de los materiales y la máxima economía.

2.3.3.1 Rectangulares

Los tanques rectangulares cumplen múltiples funciones en diversas obras de la ingeniería

civil, las cuales contribuyen a mejorar el medio ambiente, satisfacer necesidades requeridas por

los seres humanos, animales y plantas, como se mencionan a continuación:

Almacenamiento y abastecimiento de agua potable: tanques superficiales (reservorios

apoyados), tanques elevados, tanques cisterna.

El análisis de las paredes de los tanques rectangulares se hace teniendo en cuenta las

metodologías basadas en el comportamiento estructural de las losas, unidireccional o bidireccional,

las cuales dependen de las características geométricas y condiciones de borde en los apoyos del

paño (empotrado, simplemente apoyado o una combinación de estos) ante la acción de las cargas

estáticas ejercidas por la presión del agua. (Orihuela, 2016, pág. 13)

pág. 7
CAPITULO 3 DESARROLLO DE TRABAJO DE APLICACIÓN

3.1 MARCO PRÁCTICO

3.1.1 DEPÓSITOS DE PLANTA RECTANGULAR Y CONSIDERACIONES

GENERALES

Los métodos clásicos de cálculo de depósitos de hormigón armado, basados en el

comportamiento lineal hasta rotura de los materiales, han sido abandonados por dar lugar a

tensiones de trabajo muy bajas para el acero, lo que entraña un coste excesivo.

Hoy en día, los avances conseguidos en la calidad de los hormigones y de los aceros, unidos

a los actuales métodos de cálculo basa- dos en el método de los Estados Límite, hacen posible que

se obtengan soluciones más económicas y de mayor vida útil, perfectamente aptas para el servicio

mediante un adecuado control de la fisuración.

Los depósitos de planta rectangular se emplean en obras de pequeña y mediana

importancia, pudiendo clasificarse, desde el punto de vista de su sustentación, en depósitos

enterrados, apoyados sobre el suelo o eleva- dos mediante una estructura apropiada. Desde otro

pun- to de vista, los depósitos pueden clasificarse en unicelulares y multicelulares, según el número

de vasos de que consten (fig. 3). No trataremos aquí de los grandes depósitos con contrafuertes ni

de los depósitos elevados, por salirse de los límites impuestos a esta obra.

pág. 8
 3.1.1.1 Diseño del depósito

Para el diseño del depósito es necesario tener en cuenta varios factores, unos relacionados

con la naturaleza del líquido que se almacena, otros con el tipo de terreno de cimentación, tamaño

del depósito y materiales disponibles, y otros, en fin, con las condiciones de exposición.

a) El líquido que se contiene en el depósito es, en la mayor parte de los casos, agua

potable, si bien existen otros casos en los que el líquido es diferente y puede afectar a la durabilidad

del hormigón. Entre los líquidos que de una manera general poseen carácter agresivo, se

encuentran: las aguas ácidas cuyo pH es inferior a 5, las aguas muy puras, las aguas sulfatadas o

selenitosas, las aguas residuales que contengan más de 30 g/l de sales disueltas, los aceites

vegetales y otros compuestos orgánicos análogos, etc.

Depósitos enterrados: a) Con capa freática alta; b)Unicelular; c) Multicelular

Fuente: (Jimenéz Montoya, 2001).

Aparte de estos líquidos agresivos, para los que es necesario disponer revestimientos

adecuados, conviene recordar que, en cualquier caso, la mejor garantía de durabilidad radica en
pág. 9
la confección de hormigones muy compactos, para lo cual deben emplearse dosificaciones ricas

en cemento, con baja relación agua/cemento y una buena compactación de la masa.

b) El terreno de cimentación debe tener unas características uniformes con objeto de

evitar posibles asientos diferenciales. Es necesario efectuar un estudio previo del subsuelo que

proporcione los datos necesarios para el cálculo de la cimentación y para una eventual protección

de la obra frente a posibles agresivos químicos.

En el caso de depósitos enterrados, cuando la capa freática está alta (fig. 3), es necesario

Dimensionar el depósito de modo que se impida una posible flotación del mismo. Para ello

debe verificarse que el peso del depósito vacío, P, sea:

P    a1  b1  (h1 − ho )  

Con los siguientes significados:

a1 · b1 = Superficie del fondo del depósito.

h1 = Profundidad de la cimentación.
ho = Profundidad de la capa freática.
 = Peso específico del agua ( = 1 t/m3 = 10 kN/m3).
 = Coeficiente de seguridad (el Código Técnico de la Edificación CTE, Documento
Básico SE-C. establece los valores ).

De no cumplirse esta condición, puede aumentarse el peso P, incrementando el espesor de

la solera, o bien disponiendo tacones exteriores a la misma para contar con el peso de las tierras

que gravitan sobre ellos dibujados en líneas discontinuas en la fig. 3.

c) La organización estructural del vaso del depósito se hace, fundamentalmente, de

dos formas. Para pequeños depósitos, el vaso se organiza mediante una estructura monolítica

pág. 10
formada por placas empotradas entre sí (fig. 4). Para grandes superficies de fondo, la solera se

independiza de las paredes mediante una junta perimetral, debiendo disponerse, además, otras

juntas que limiten las longitudes de los distintos elementos de que consta el depósito.

Depósito monolítico a) y con juntas b)

Fuente: (Jimenéz Montoya, 2001)

La separación entre juntas de dilatación, de contracción y de construcción depende,

sobretodo, del tipo de depósito, de las condiciones de exposición de la obra, de la forma de

ejecución y, sobre todo, de la armadura horizontal que se disponga, pudiéndose llegar a no disponer

juntas de dilatación. En el diseño del depósito deberán tenerse muy en cuenta las condiciones a

que estará expuesta la estructura, con objeto de controlar la fisuración.

En los depósitos de hormigón armado sometidos a alternancias de humedad-sequedad, o

expuestos a hela- das o agentes agresivos, la abertura máxima de las fisuras debe limitarse a w =

0,1 mm. En depósitos permanente- mente sumergidos puede admitirse w = 0,2 mm.

Si se respetan las distancias máximas entre juntas especificadas en la tabla1, puede evitarse

la consideración de las acciones térmicas y reológicas ambientales. En cualquier caso, deben

disponerse las armaduras mínimas especificadas por la normativa para muros. En ningún caso

podrá dejarse de lado la consideración de las acciones anteriormente mencionadas si tienen

carácter especial, como sucede con las debidas a temperaturas altas del líquido contenido.

pág. 11
 Haciendo un análisis específico que tenga en cuenta adecuadamente las acciones térmicas

ambientales y las reológicas, pueden evitarse las juntas de dilatación. En este caso será necesario

hacer un análisis específico de la fisuración de elementos sometidos a deformaciones impuestas y

tener en cuenta las consideraciones de armadura mínima del Eurocódigo EHE-08.

En la figura 5 se han dibujado los distintos tipos de juntas. Debe observarse que en las

juntas de dilatación se interrumpen las armaduras, mientras que en las juntas de construcción

la armadura es continua.

Distribución de Juntas

Separación entre juntas

Tipo de depósito Dilatación contracción
Enterrados. Piscinas 25-30 m 7,5 m
Apoyados, poco expuestos 15-25 m 7,5 m
Apoyados, muy expuestos 10-15 m 5-7 m

Fuente: (Jimenéz Montoya, 2001).

Diversos Tipos de Juntas en Depósitos

pág. 12
 Fuente: (David Nuñez, 2014).

d) Los materiales empleados en la construcción de depósitos de hormigón armado

deben tener unas características adecuadas para conseguir la estanquidad y durabilidad necesarias

en este tipo de obras. Como ya se ha indicado, los hormigones deben ser compactos y de buena

calidad, con una resistencia mínima de 30 N/mm2. Para las armaduras puede emplearse acero B

500 SD, controlando que la tensión no supere los 400 N/mm2 para evitar deformaciones excesivas

y preferiblemente en mallas electro soldadas, cuya aplicación a este tipo de estructuras está

especialmente indicada. Los materiales empleados en las juntas deben ser de una calidad

garantizada. (García, Morán, Arroyo., 2009, pág. 430).

3.1.1.2 Acciones sobre los depósitos

Las acciones que es necesario considerar para el cálculo de los depósitos son los empujes

de tierras, la presión hidrostática y, eventualmente, otras sobrecargas que pueden actuar sobre el

terreno adyacente al depósito, o incluso sobre la estructura del mismo.

En los depósitos enterrados, las hipótesis de carga que deben considerarse son: empuje de

tierras con el depósito vacío; presión hidrostática del líquido sin empuje de tierras; y otras

pág. 13
sobrecargas con depósito vacío. En los depósitos apoyados sobre el suelo no existen, como es

obvio, los empujes laterales del terreno.

a) Empuje de tierras con el depósito vacío Primeramente se determinan los esfuerzos que

aparecen en las paredes, debidos al empuje del terreno (fig. 6). Cuando el depósito no tiene

cubierta, se considerará que sobre las paredes actúa el empuje activo del terreno. Cuando el

depósito tenga una cubierta capaz de coartar el movimiento de la coronación del muro y de

trasladar la fuerza necesaria hasta un punto fijo (que puede estar bien en la pared de enfrente o en

algún núcleo traslacional), se considerará que actúa el empuje al reposo, algo mayor que el activo.

Si el nivel freático del agua se encuentra por encima de la solera (fig. 6), al empuje del terreno

sumergido habrá que sumarle la presión hidrostática.

Empuje de Tierras con Depósito Vacío: a) Sin Capa Freática; b) con Capa

Freática

Fuente: (Jimenéz Montoya, 2001)

Según se construya el conjunto pared losa de fondo, la respuesta del terreno del fondo debe

ser tenida en cuenta de dos posibles formas. Si se construye el depósito según se muestra en la

figura 4, el terreno debe introducirse como si fuese un muelle, es decir, como si se tratase de una

placa apoyada en un medio elástico; por consiguiente, modelar el terreno mediante un coeficiente
pág. 14
de balasto en kN/m3. Si, por el contrario, se construye el depósito como en la figura 4, debe

analizarse el terreno con las consideraciones propias de muros, es decir, suponiendo el hastial (o

pared) empotrado en la zapata; en este caso sólo es necesario conocer la tensión admisible del

terreno y no su deformabilidad, porque el análisis se efectúa por consideraciones de equilibrio y

no de deformación. (García, Morán, Arroyo., 2009, pág. 431).

Determinacion de Coeficiente de balasto

Modulo de reación del suelo (k).

𝑞
𝑘=
∆

Donde:

𝑞 = 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑎𝑟𝑒𝑎.

∆ = 𝐴𝑠𝑒𝑛𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑜 𝑑𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑣𝑒𝑟𝑡𝑖𝑐𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜𝑝𝑜𝑟 𝑖𝑛𝑐𝑟𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎.

El coeficiente “k” se determina mediante el ensayo de plato de carga con dimensión de

0.30m x 0.30m. Mediante el ensayo se obtine 𝑘0.30 . El cual debera ser adaptado al ancho en

analisis.

Con suelos de mala calidad, la solera puede encontrarse en condiciones más desfavorables

con el depósito vacío. Más adelante se indica un método aproximado para el cálculo de los

esfuerzos que actúan sobre la mencionada solera en el caso de construirla continua de extremo a

extremo.

Si el nivel freático del agua se encuentra por encima de la solera y el depósito se construye

con losa continua, se deberá considerar, o no según sea más desfavorable, la acción de la carga

hidrostática de agua empujando la losa hacia arriba. Tener en cuenta esta subpresión implica que

debe considerarse también el empuje del agua en el trasdós de la pared; pero si no se tiene en

pág. 15
cuenta la subpresión, consecuentemente no habrá empuje hidrostático en la pared. (García, Morán,

Arroyo, 2009, pág. 431)

Determinacion subpresión.

1
s= ∗γ∗C∗h∗B∗b
2

Donde:

γ = peso especifico de agua

C= coefiente de infiltración

h= altura histrostatica

B= Base

b= longitud

b) Presión hidrostática sin empuje de tierras

Se determinarán los esfuerzos de las paredes exteriores del depósito bajo la acción de la

carga hidrostática del líquido contenido, sin considerar los empujes del terreno. Para las paredes

interiores, si las hay, se considerará la acción hidrostática sobre una sola cara (fig. 7), siempre que

no haya conexiones estables entre celdas, practicadas mediante grandes agujeros sin portones que

permiten la libre circulación del líquido entre ellas. Muchas veces este tipo de divisiones se hacen

con el único objetivo de disipar las posibles acciones dinámicas y no interesa que las celdas sean

estancas a efectos de almacenamiento. En este caso, las paredes prácticamente no sufren esfuerzo

alguno y basta que sean dimensionadas con los armados mínimos.

Para las acciones sobre la solera son aplicables las observaciones del apartado anterior. En

este caso, como se considera que no hay tierras alrededor del muro, no tiene sentido suponer que

la losa está sometida a sub presión.

pág. 16
 Presiones de Agua y Presiones de Suelo.

Fuente: (Jim Orihuela Canchari, Natividad A. Sánchez Arévalo, 2016).

Peso Unitarios de Suelo.

Fuente: (Borda, n.d.) Ing. Ángel Huanca Borda

c) Otras sobrecargas: En los depósitos enterrados se considerarán también las acciones

de otras sobrecargas que eventualmente puedan existir. Se efectuará un estudio de la simultaneidad

de cargas más desfavorables.

3.1.1.3 Dimensionamiento de depósitos de planta rectangular

Con fines ilustrativos y comparativos, acudimos a la norma ACI-350, los valores

pág. 17
presentan una variación mínima, para el presente trabajo de aplicación, se utilizara siguiente
ecuación, espesor es igual a la unidad por altura; 𝑒 = 0.1 ∗ ℎ.

Con respecto al dimensionamiento de paredes de depósitos, espesor mínimo (e) de los

paredes de reservorio, según ACI-350, es:

𝑙
𝑒= ℎ≥𝑙
30

Las paredes de los depósitos se dimensionan normalmente te con espesor constante,

con objeto de facilitar la ejecución, y de modo que no necesiten armadura transversal. En los

casos más frecuentes de altura de agua h ≤ 6 m, como espesor de la pared puede adoptarse, en

principio, 𝑒 = 0.1 ∗ ℎ, no inferior a 0,2 metros. El espesor de la solera, e’, no debe ser inferior

al de la pared, es decir, e’ ≥ e. (García, Morán, Arroyo, 2009, pág. 431).

El cálculo riguroso de los esfuerzos correspondientes a los depósitos de planta rectangular

constituye un problema complejo y difícil de abordar. En la práctica se emplean,

generalmente, métodos simplificados de cálculo o modelos espaciales de elementos finitos.

Las paredes de los depósitos se calculan como placas rectangulares sometidas a cargas

triangulares, con la sustentación que corresponda al diseño. Será necesario determinar las leyes

de momentos flectores y las reacciones en los apoyos.

Como ya se ha indicado, los esfuerzos en las soleras continuas son más difíciles de obtener

por influir considerablemente la naturaleza del terreno de cimentación.

Para calcular esfuerzos en pared y solera, es necesario efectuar dos hipótesis de carga: con

depósito vacío y con depósito lleno. En el caso de depósito vacío con agua de capa freática, es

preciso hacer el cálculo con el nivel freático y sin él.

Una vez determinados los esfuerzos de las distintas placas, se procede a la obtención de las

armaduras. Para facilitar los cálculos suelen determinarse, independiente- mente, las armaduras
pág. 18
 de flexión y las de tracción, sumándose las secciones correspondientes. Conviene resaltar que

la armadura necesaria para controlar la fisuración resulta, con frecuencia, mayor que la

obtenida por consideraciones resistentes.

a) Determinación de los momentos flectores, existen diferentes métodos simplificados para

determinar las leyes de momentos flectores de las placas rectangulares que forman el

depósito (Guerrin, 1968). Dados los límites impuestos a esta obra, solamente se considera

aquí el caso de placas empotradas entre sí, con el borde superior de las paredes libre.

En la tabla 2 se indican los esfuerzos por unidad de longitud y la flecha máxima,

correspondientes a las placas laterales del depósito, en función de la máxima presión hidrostática,

q =  · h ( es el peso específico del líquido), o del empuje de tierras, q = 1/3 · h ·  t ( t es el

peso específico de las tierras, que se supone igual a 18 kN/m3 aproximadamente). Esta tabla se ha

obtenido por los métodos clásicos, admitiendo que la pared está perfecta- mente empotrada en tres

de sus lados y con el borde superior libre; proporciona los esfuerzos unitarios de servicio más

desfavorables.

Esfuerzos y Flechas en Placas Laterales

Fuente: (Jimenéz Montoya, 2001)

pág. 19
 Las letras dentro de un paréntesis indican: v, armadura vertical; h, armadura horizontal; e,

empotramiento y m, momento máximo de vano.

En la figura 8 se han dibujado las variaciones de los momentos flectores debidos tanto a la

presión hidrostática como al empuje de tierras.

Leyes de Momentos Flectores en la Pared de un Depósito

Fuente: (Jimenéz Montoya, 2001).

En lo que sigue se adoptan los siguientes subíndices para los momentos: v para los

correspondientes a las armaduras verticales; h para los correspondientes a las horizontales; e para

los momentos de empotramiento; m para los momentos máximos de vano; a para los momentos

correspondientes a las armaduras paralelas al lado a; y b para los correspondientes a las armaduras

paralelas al lado b.

Las armaduras inferiores de la placa de fondo pueden determinarse a partir de los

momentos unitarios (por unidad de longitud de la placa) originados por el empuje de tierras, más

los originados por el peso propio del depósito vacío, no teniéndose en cuenta, generalmente, el

peso de la solera. Para el caso de depósitos de tamaño pequeño o mediano, los momentos sobre la
pág. 20
solera debidos al peso propio de la pared pueden evaluarse, del lado de la seguridad, mediante las

fórmulas:

En las que p es el peso de la pared por unidad de longitud. Se determinan así las armaduras

que corresponden a los empotramientos, las cuales pueden continuarse a lo largo de toda la placa

si no resulta una cuantía excesiva. En caso contrario, en el vano puede disponerse la cuantía

mínima de flexión. Las armaduras superiores de la placa de fondo pueden determinarse a partir de

los mismos momentos, mve, de las paredes adyacentes obtenidos para depósito vacío, ya que

ambos momentos han de equilibrarse (fi g. 9). Es decir, a partir de los momentos:

mae = mve (entrando en la tabla 2 con h/b)

mbe = mve (entrando en la tabla 2 con h/a)

Con la misma observación del apartado anterior respecto a la continuación de las armaduras.

Momentos de empotramiento pared-solera: mae = mve

Fuente: (Jimenéz Montoya, 2001)

pág. 21
 A estas armaduras es necesario sumarles las necesarias para absorber los esfuerzos de
tracción originados por la presión hidrostática, como se indica en el apartado siguiente.

a) Determinación de los esfuerzos de tracción

De una forma simplificada puede admitirse que el esfuerzo de tracción total, que se origina en

las paredes y en el fondo del depósito como consecuencia de la presión hidrostática (de valor

Nb = 0,5 · a · h2 ·  sobre la pared a × h, y Na = 0,5 · b · h2 ·  sobre la pared b × h), se distri

buyen entre las dos paredes (Nap) y el fondo (Naf) según los porcentajes indicados en la tabla

3, que se ilustra en la figura 10. Recuérdese que  es el peso específico del líquido.

Esfuerzos de Tracción y Valores de 

Fuente: (Jimenéz Montoya, 2001)

pág. 22
 Esfuerzos de tracción (ver tabla 3)

Fuente: (Jimenéz Montoya, 2001)

c) Comprobación a cortante

Generalmente, las paredes de los depósitos se dimensionan de modo que no necesiten

armadura transversal. La comprobación se efectúa, de acuerdo con la Instrucción española,

mediante la condición para elementos superficiales sin armadura transversal.

Con el canto útil d en milímetros y siendo ρ la cuantía geométrica de la armadura

longitudinal. Los valores del cortante unitario máximo, vmáx, pueden obtenerse de la tabla 2 para

las placas laterales.

d) Comprobación a fisuración y cálculo de las armaduras La comprobación a fisuración

constituye el principal problema de cálculo de las paredes de depósitos. Para ello se deben seguir

las prescripciones del método del Estado Límite de Fisuración. Sobre valores límites admisibles
pág. 23
algunos autores han propuesto, las relaciones de origen experimental que figuran en la tabla 4,con

las que se pretende garantizar un flujo nulo de agua.

Ancho Límite de Fisura que Proporciona Estanquidad al Agua.

Fuente: (Jimenéz Montoya, 2001).

Para casos ordinarios puede considerarse que el máximo valor admisible para la anchura

de las fisuras en paredes de depósitos para líquidos, con alternancia humedad sequedad, o

expuestos a heladas o acciones agresivas, es wmáx = 0,1 mm. En depósitos permanentemente

sumergidos puede admitirse wmáx = 0,2 mm.

La determinación de la anchura de la fisura en elementos superficiales sometidos a flexión y

tracción, que es el caso de las paredes de depósitos, no está resuelta. Por esta causa, y dado que los

esfuerzos de tracción son relativamente pequeños, la anchura de fisuras se determina en flexión

simple. El siguiente método de cálculo, deducido por los autores de esta obra, es concordante con

el preconizado por la normativa inglesa EHE - 08. Consiste en determinar, independientemente,

las armaduras de flexión y de tracción simple, y sumarlas. La armadura de flexión se determina en

función de la anchura máxima admitida para la fisura; y la de tracción simple, adoptando un valor

muy bajo para la tensión admisible del acero (García, Morán, Arroyo, 2009, pág. 433).

Para la determinación de la armadura de flexión necesaria por condiciones de fisuración, se

comienza por determinar el módulo de fisuración k, mediante la expresión:

pág. 24
Con los siguientes significados:

m = Momento unitario de servicio en kNm/m

Con este valor de k y con el diámetro Ø elegido, se entra en el gráfico correspondiente a la anchura

de fisura admitida (figs. 11 y 12) y se encuentra la separación s de las barras.

Valores de k para un ancho de fisura de 0,1 milímetros

Fuente: (Jimenéz Montoya, 2001)

Valores de k para un ancho de fisura de 0,2 milímetros

Fuente: (Jimenéz Montoya, 2001)

pág. 25
Estos dos gráficos han sido preparados para depósitos cuyos materiales y dimensiones cumplan

las siguientes condiciones: fck ≥ 25 N/mm2; fyk = 400 N/mm2; 0,2 ≤ e ≤ 0,6 m; cuantía geométrica

respecto a la sección total de hormigón, 0,0025 ≤  ≤ 0,01; recubrimiento libre de la armadura

principal, c = 47 mm.3 (García, Morán, Arroyo, 2009, pág. 434).

A las armaduras horizontales de flexión es necesario sumarles las que corresponden a la

tracción simple originada en las placas por el empuje hidrostático (fig. 10 y tabla 3). Estas

armaduras se calculan con una tensión baja del acero, s,adm = 100 N/mm2, y pueden disponerse

uniformemente distribuidas, la mitad en cada cara de la placa. (García, Morán, Arroyo, 2009, pág.

434).

Las secciones que resultan son:

Armaduras paralelas al lado a, por unidad de ancho ( de la tabla 3 con h/b):

𝛽𝑝 ∗ 𝑏 ∗ ℎ ∗ 𝛿 𝛽𝑓 ∗ 𝑎 ∗ ℎ2 ∗ 𝛿
𝑃𝑎𝑟𝑒𝑑 𝑏 𝑥 ℎ: 𝐴𝑎𝑝 = ; 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜: 𝐴𝑎𝑓 =
2 ∗ 𝜎𝑠,𝑎𝑚𝑑 2 ∗ 𝜎𝑠,𝑎𝑚𝑑

𝑐𝑚2
Donde: 𝐴𝑎𝑝 = 𝑎𝑟𝑚𝑎𝑑𝑢𝑟𝑎𝑠 𝑝𝑎𝑟𝑙𝑒𝑙𝑎𝑠 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 ( )
𝑚

𝐴𝑎𝑓 = 𝑎𝑟𝑚𝑎𝑑𝑢𝑟𝑎𝑠 𝑝𝑎𝑟𝑙𝑒𝑙𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 (𝑐𝑚2/𝑚)

𝛽𝑝 = 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑

𝛽𝑓 = 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜

𝑘𝑁
𝛿 = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑖𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 ( )
𝑚3

𝜎𝑠,𝑎𝑚𝑑 = 𝑡𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 (𝑁/𝑚𝑚2)

𝑏 = 𝐵𝑎𝑠𝑒 (𝑚)

ℎ = 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 (𝑚)

pág. 26
e) Comprobación en rotura

La comprobación en rotura puede efectuarse, bien mediante tablas o escalas funcionales, bien

mediante las fórmulas:

𝜔 = 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑟𝑜𝑡𝑢𝑟𝑎

Debiendo resultar un coeficiente de seguridad f no inferior a 1.4

f) Organización de las armaduras y cuantías mínimas Como armaduras pueden emplearse

mallas electrosoldadas, o barras corrugadas de diámetros Ø 12, Ø 16, Ø 20 y Ø 25, con separación

s no superior a 30 cm (se recomienda s ≤ 25 cm), ni superior al espesor e de la placa, ni superior a

15 Ø. En la figura 13 se ha dibujado un esquema con la disposición de las armaduras, en el que se

ha supuesto un hormigonado en dos fases, con una junta de construcción y los solapos de armadura

correspondientes. Las armaduras deberán ir convenientemente ancladas. (García, Morán, Arroyo.,

2009, pág. 434).

pág. 27
Disposición de Armaduras.

pág. 28
Fuente: Elaboración Propia, a escala 1:25

Los encuentros de dos paredes y de pared con solera son nudos que se abren y deben armarse con

precaución. La solución de la figura 13, aun siendo apropiada y la más utilizada, no es la más

resistente de las que se pueden plantear.

pág. 29
Las cuantías geométricas de las armaduras, tanto verticales como horizontales, deberán tener un

valor mínimo con objeto de prevenir posibles fisuras debidas a la retracción y a las variaciones de

temperatura. Para ello se recomienda seguir las indicaciones (García, Morán, Arroyo., 2009, pág.

434).

En depósitos de poca importancia (y en todos los casos, para tanteos) pueden adoptarse los

siguientes valores por cada cara y dirección (García, Morán, Arroyo., 2009, pág. 434).:

Para w = 0,1 mm, en flexión, mín = 0,002

Para w = 0,2 mm, en flexión, mín = 0,0015

Estando referidas estas cuantías a la sección total del hormigón.

3.1.2 VIGAS

3.1.2.1 Consideraciones generales.

El estudio de las secciones de hormigón armado tiene por objeto comprobar que, bajo la

combinación más desfavorable de acciones, la pieza no supera cada uno de los Estados Límite, en

el supuesto de que ambos materiales, hormigón y acero, tuviesen como resistencias reales las

resistencias minoradas o de cálculo es decir:

Las deformaciones límites de las secciones, según la naturaleza de la solicitación, conducen a

admitir varios dominios que han sido esquematizados en la figura 14 y que estudiamos

detalladamente a continuación.

pág. 30
 Diagrama de Pivotes

Fuente: (Meseguer, Morán 2009, pág. 209).

3.1.2.2 Flexión simple o compuesta en el dominio 2

La profundidad del eje neutro varía en el intervalo 0 < x < 0,259 · d, y las rectas de

deformación siguen girando alrededor del pivote A (fig.14). Es decir, que la deformación de la

armadura de tracción se ha limitado al valor ε1= 0,01, al que corresponde una tensión igual a su

resistencia de cálculo fyd. Por el contrario, la deformación máxima del hormigón εc será inferior

a la de agotamiento.

Por lo que, en este dominio, el estado último se alcanza por exceso de deformación plástica en la

armadura de tracción.

Las ecuaciones de compatibilidad son:

pág. 31
El significado de las variables se explica en la figura Nro.15

Plano de deformaciones

Fuente: (Meseguer, Morán 2009, pág. 210).

Respecto a los valores de 2, pueden determinarse, para cata a cero y recubrimiento, si bien en el

dominio dos no es conveniente ni económico disponer armadura de compresión.

No obstante, si el ángulo caso se ha de calcular en dominio dos con armadura de compresión coma

la tensión de la armadura superior, ro adopta los siguientes valores.

Como simplificación, para recubrimientos normales, se pueden adoptar los siguientes valores de

dicha tensión:

pág. 32
 Para x < 0,1667 · d , o sea, si εc < 0,002, σ2 = 0

Para x ≥ 0,1667 · d , o sea, si εc ≥ 0,002, σ2 = fyd

400 N/mm

Esta simplificación origina errores insignificantes ya que, Al no agotarse el hormigón. la

influencia que tiene la armadura comprimida en la capacidad resistente de la sección es muy

pequeña

a) Método del diagrama parábola rectángulo como consecuencia de las tensiones del

hormigón se contribuyen según el diagrama indicado en la siguiente figura.

Diagrama Parábola Tensiones del Hormigón

Fuente: (Meseguer, Morán 2009, pág. 206)

pág. 33
 Para secciones rectangulares las ecuaciones de equilibrio en el capítulo último de

agotamiento pueden ponerse en la siguiente forma.

Sección Sometida a Flexión Simple o Compuesta.

Fuente: (García, Morán, Arroyo., 2009, pág. 213)

En donde tanto las deformaciones, como las tensiones y esfuerzos, se han tomado en valor

absoluto. Al área de la zona de compresiones se la ha designado por x · fcd · ψ, ya la distancia de

su centro de gravedad a la fibra más comprimida, por λ · x. Los valores de ψ y λ se han tabulado

en función de:

ξ = x/d, cuya variación es de ξ = 0,1667 corresponde al plano cuya deformación de la fibra superior

es 0,002. Por tanto, para valores de ξ menores de 0,1667, la gráfica de tensiones en el hormigón es

una parábola sin rectángulo, mientras que para valores de ξ mayores de 0,1667, la gráfica de

tensiones del hormigón es una parábola más un trozo rectangular.

pág. 34
 Tabla del Dominio 2

Fuente: (Meseguer, Morán 2009, pág. 213)

b) Método del diagrama rectangular. El esquema de tenciones aparece en la siguiente figura.

La ecuaciones de equilibrio son:

pág. 35
 Sección Sometida a flexión Simple/Compuesta. Dominio 2, Diagrama P-R.

Fuente: (Meseguer, Morán 2009, pág. 213)

3.1.3 COLUMNAS (SOPORTES DE HORMIGÓN ARMADO PANDEO)

3.1.3.1 Consideraciones generales

Los soportes o pilares de hormigón armado constituyen piezas, generalmente verticales, en

las que la solicitación normal es predominante. Sus distintas secciones transversales pueden estar

sometidas a compresión simple, compresión compuesta o flexión compuesta. La misión principal

de los soportes es canalizar las acciones que actúan sobre la estructura hacia la cimentación de la

obra, por lo que constituyen elementos de gran responsabilidad resistente. Las secciones de los

soportes de hormigón armado pueden adoptar formas diversas, si bien las más corrientes son las

rectangulares y las cuadradas. Los soportes de secciones circulares suelen llamarse, a veces,

columnas.

Se dice que una columna es esbelta si las dimensiones de su sección transversal son

pequeñas en comparación con su longitud. El grado de esbeltez se expresa, generalmente, en

términos de la relación de esbeltez l/r, donde 1 es la longitud y r es el radio de giro de su sección

pág. 36
transversal, igual a raíz (I/A). Para elementos cuadrados o circulares, el valor de r es el mismo con

respecto a cualquiera de los ejes; para otras formas, r es mínimo con respecto al eje principal menor

y este valor es por 10 general el que debe utilizarse en la determinación de la relación de esbeltez

de una columna libre. (Nilson, 2001, pág. 241).

Secciones Típicas de Hormigón Armado

Fuente: (Meseguer, Morán, Aroyo,2009, pág. 261)

Los cercos y estribos constituyen la armadura transversal cuya misión es, evitar el pandeo

de las armaduras longitudinales comprimidas, contribuir a resistir esfuerzos cortantes y ejercer un

pág. 37
efecto de su zunchado del núcleo del hormigón de la columna aumentando su ductilidad y

resistencia.

3.1.3.2 Excentricidad mínima de cálculo

Por esta causa, la mayor parte de las normas recomiendan que las piezas sometidas a

compresión se calculen con una excentricidad mínima accidental, o bien que se aumenten,

convenientemente, los coeficientes de seguridad.

a) El Eurocódigo obliga a que los pilares aisladas o introduzca una excentricidad adicional

del esfuerzo normal para tener en cuenta las imperfecciones geométricas, en la dirección

más desfavorable y cuyo valor será:

𝐼𝑂
𝑒𝑎 = 𝑉 ∗
2

Al calcular las secciones de soporte, se deberá considerar en ella el esfuerzo normal

actuando con una excentricidad mínima de h/20.

b) La instrucción española prescribe una excentricidad mínima ficticia, En la dirección

principal más desfavorable, igual al mayor de los valores.

ℎ
, 2𝑐𝑚
20

Ciento h el canto total en la dirección considerada. Las secciones rectangulares sometidas

a compresión compuesta deben también ser comprobadas independientemente en cada una de los

dos planos principales, con excentricidades no inferiores a las indicadas para compresión simple,

correspondientemente lado de la seguridad.

pág. 38
 3.1.3.3 Contribución del hormigón y del acero

La resistencia del hormigón que debe considerarse en el cálculo de la sección transversal

de un soporte.

Por esta causa, algunas normas antiguas EHE -99 limitaban el límite elástico de las

armaduras longitudinales utilizadas en soportes a valores del orden de 300~ 350 N/mm2.

En el Estado Último de agotamiento en compresión simple, para obtener la tensión σs de

las armaduras basta con entrar, en el diagrama tensión-deformación de cálculo correspondiente al

acero empleado, con la deformación εs= 0,002. Por tanto, la tensión σs será:

𝜎𝑠 = 𝑓𝑦𝑑 ≯ 𝐸𝑠 ∗ 0.002 ≅ 400 𝑁/𝑚𝑚2

Siendo 𝐸𝑠 𝑒𝑙 𝑚𝑜𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜.

3.1.3.4 Cuantías límites

Las cuantías de las armaduras longitudinales de los soportes sometidos a compresión

vienen limitados por las distintas normas, Como se indica a continuación.

El Eurocódigo EHE del hormigón exige, Como armadura mínima para soporte, la

siguiente:

0.1 ∗ 𝑁𝑑
𝐴𝑠,𝑚𝑖𝑛 = ≮ 0.002 ∗ 𝐴𝑐
𝑓𝑦𝑑

𝐸𝑛 𝑡𝑜𝑑𝑒 𝑁𝑑 𝑒𝑠 𝑒𝑙 𝑎𝑥𝑖𝑙 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑜 𝑦 𝐴𝑐 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 ℎ𝑜𝑟𝑚𝑖𝑔ó𝑛

Española recomienda, Para armaduras longitudinales de las piezas sometida a compresión,

Suponiendo que están colocadas en dos caras opuestas, A1 y A2, Las siguientes limitaciones:

𝐴1 ∗ 𝑓𝑦𝑑 ≥ 0.05 ∗ 𝑁𝑑

𝐴2 ∗ 𝑓𝑦𝑑 ≥ 0.05 ∗ 𝑁𝑑

pág. 39
 𝐴1 ∗ 𝑓𝑦𝑑 ≤ 0.5 ∗ 𝐴𝑐 ∗ 𝑓𝑐𝑑

𝐴2 ∗ 𝑓𝑦𝑑 ≤ 0.5 ∗ 𝐴𝑐 ∗ 𝑓𝑐𝑑

Donde: 𝑓𝑦𝑑 = 𝑙𝑎 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑐á𝑙𝑐𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜.

𝐴𝑐 = 𝑒𝑙 á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑏𝑟𝑢𝑡𝑎 𝑑𝑒 ℎ𝑜𝑟𝑚𝑖𝑔ó𝑛

Armadoras transversales

a) La función de los estribos es evitar el pandeo de las armaduras longitudinales

comprimidas, evitar la ruptura por deslizamiento de hormigón a largo plazo, la

separación S entre planos de estribos debe ser:

𝑆 ≤ 𝑏𝑒

𝑆𝑖𝑒𝑛𝑑𝑜 𝑏𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑒𝑛𝑜𝑟 𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑐𝑖ñ𝑜𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑛ú𝑐𝑙𝑒𝑜 𝑑𝑒 ℎ𝑜𝑟𝑚𝑖𝑔ó𝑛, 𝑛𝑜 𝑎𝑑𝑜𝑟𝑡𝑎𝑟 𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑎 30 𝑐𝑚.

b) Para evitar el pandeo de las barras longitudinales comprimidas, la separación S entre

plano de estribos debe ser:

𝑆 ≤ 15 ∅

c) El diámetro de los estribos no debe ser inferior a la cuarta parte del diámetro

correspondiente a la barra longitudinal más gruesa, y en ningún caso será menor

de 6mm.

3.1.4 ZAPATAS AISLADAS BAJO CARGA CENTRADA O EXCÉNTRICA

3.1.4.1 Generalidades

Entre las acciones que deben considerarse en el cálculo de las cimentaciones están, en

primer lugar, los esfuerzos (axiles, momentos y cortantes) transmitidos por la estructura. Además

pág. 40
está el peso propio de la cimentación, el del suelo y rellenos situados sobre la misma, el empuje

de tierras y, si hay agua, el empuje hidrostático (supresión).

3.1.4.2 Tipos de cargas excéntricas

En las zapatas cargadas excéntricamente, la reacción del suelo no es uniforme y tiene una

distribución que puede ser trapezoidal o triangular.

Dependiendo de la excentricidad de la carga, la presión en el suelo es:

Reacción del Terreno de Acuerdo a la Excentricidad de la Carga de la

columna

Fuente: (Harmsen, 2017, pág. 556)

3.1.4.3 Zapatas rígidas y zapatas flexibles

Se entiende por zapata rígida de hormigón armado, aquella en que el vuelo v no supera a dos veces

la altura total h.

pág. 41
 Clasificación de las Zapatas por la Relación entre sus Dimensiones.

Fuente: (J.Calavera, 2000, pág. 22)

3.1.4.4 Comprobacion al vuelco y al deslizamimeto

La primera comprobación que debe efectuarse en zapatas sometidas a momentos o fuerzas

horizontales de alguna importancia es la seguridad al vuelco, salvo que las vinculaciones de los

elementos estructurales que sustentan impiden el vuelco.

Con los siguientes significados:

N, M, V = Esfuerzo normal, momento flector y esfuerzo cortante en cara superior de cimentación

P = Peso propio de la zapata.

a = Ancho de la zapata.

lh = Altura total de la zapata.

γ1,f = Coeficiente de seguridad al vuelco para cargas favorables, para el que puede tomarse 0,9.

γ1,df = Coeficiente de seguridad al vuelco para cargas desfavorables, puede tomarse 1,8.

En esta ecuación no se incluyen los pesos del suelo sobre la zapata, cuyo efecto es estabilizador.

pág. 42
 3.1.4.5 Verificación a adherencia

Para garantizar la adherencia suficiente entre la armadura y el hormigón circundante la tensión

tangencial de adherencia 𝜏𝑏 producida por el esfuerzo cortante del cálculo 𝑉𝑑 . en una viga de canto

útil de con armadura compuesta de un n barras cada una del perímetro u tiene que cumplirse la

limitación.

𝑉𝑑
𝜏𝑏 = ≤ 𝜏𝑏𝑑
0.9 ∗ 𝑑 ∗ 𝑛 ∗ 𝑢

𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒:

𝜏𝑏𝑑 = 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑐á𝑙𝑐𝑢𝑙𝑜 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑎𝑑ℎ𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎

𝑉𝑑 = 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒

𝜏𝑏𝑑 = 𝑇𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑡𝑎𝑛𝑔𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑎𝑑ℎ𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎

𝑢 = 𝑃𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜

𝑛 = 𝑛 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠

𝑑 = 𝑐𝑎𝑛𝑡𝑜 𝑢𝑡𝑖𝑙

La resistencia de cálculo para adherencia según el tipo de barras a efectos de la comprobación

indicada tiene el valor:

Para barras corrugadas.

𝜏𝑏𝑢 3 𝑓𝑐𝑘 2
𝜏𝑏𝑑 = ∗ √( )
1.6 22.5

3.1.4.6 Verificación a corte.

Como norma general, se considerará como sección de referencia S2 para el cálculo a

cortante, aquella sección plana, perpendicular a la base de la zapata o cabezal, paralela al

pág. 43
paramento del pilar o muro que se cimienta, y que está situada por fuera del mismo, a una distancia

igual a la mitad del canto útil “d”, de la zapata o cabezal.

La Distancia entre la Sección de Referencia S2

Fuente: (CBH-87, 1987, pág. 170)

Para zapatas el valor de cálculo del esfuerzo cortante 𝑉𝑑2 correspondiente a la sección de referencia

𝑆2 de una zapata deberá cumplir la siguiente limitación:

𝑉𝑑2 ≤ 2 ∗ 𝑏2 ∗ 𝑑2 ∗ 𝑓𝑐𝑣

Vd2 = esfuerzo cortante mayorado, que actúa en la sección de referencia S2.

b2 y d2 = dimensiones de la sección de referencia S2.

fcv = resistencia virtual de cálculo del hormigón a esfuerzo cortante

La comprobación a cortante se realiza en la sección dos situada en la distancia igual al canto útil

de del parámetro del soporte un muro el cortante actuante.

pág. 44
 3.1.4.7 Anclaje y disposición de las armaduras.

Las armaduras forman un amparado que se prolongará en reducción hasta los bordes de la zapata,

en zapatas rígidas (V menor igual 2h), cómo se ha e indicado debe aclararse con la especial cuidado

doblando de las barras y prolongando las una longitud de anclaje.

El anclaje mediante barras transversales soladas es especialmente recomendable.

Para barras en posición I:

La terminación en patilla normalizada de cualquier anclaje de barras corrugadas, en tracción

permite reducir a longitud neta de anclaje a:

Cuando se trate de barras corrugadas de diámetro superior a 32 mm, no deberán anclarse en zonas

sometidas a tracción y sí en la zona de anclaje no existe compresión transversal, habrá que disponer

en ella una armadura transversal complementaria.

3.2 DETERMINACIÓN DE SOLICITACIONES EN LA ESTRUCTURA.

Se determinar las solicitaciones en la estructura mediante la utilización del programa

SAP 2000 desarrollando a través procedimiento sistematizado se procederán a determinar los

momentos flectores, fuerzas cortantes y fuerzas axiales en cada elemento y de forma abreviada

se manifiesta a continuación, los procedimiento que se realizó para conseguir los resultados de

solicitaciones.

pág. 45
 Dimensiones de Tanque Elevado

Fuente: Elaboración Propia.

pág. 46
Zapata Tipo y Corte D-D – Viga de Riostra

pág. 47
 Fuente: Elaboración Propia.

3.2.1 DEFINICIÓN DE UNIDADES.

Las unidades que se utilizaran para desarrollar este trabajo de aplicación, serán:

Fuerza: Kilo Newton KN

Longitud: Metro (m)

Temperatura: Grados Centígrado Cº

Definición de las Unidades, en Software Sap 2000.

Fuente: Elaboración Propia.

pág. 48
3.2.2 TIPO DE MODELO.

Para la definición del modelo es recomendable el uso de “Blank” esto se debe a que se

exportara el modelo estructural de los elementos, de desde un archivo AutoCAD de Autodesk, en

extensión DXF.

Definición del Modelo en Sap 2000.

Fuente: Elaboración propia

Exportado del Modelo de AutoCAD a SAP 2000.

Fuente: Elaboración propia

pág. 49
3.2.3 DEFINICIÓN DE MATERIALES.

Las particularidades o características mecánicas del hormigón va definido como:

Peso por unidad de volumen: 25 KN/m3

Módulo de elasticidad del hormigón: 24854151 KN/m2

Coeficiente de expansión térmica. 1.000E-05 1/Cº

Resistencia característica de hormigón. 21000 KN/m2

Las características mecánicas del acero van definidas como:

Nombre del material:

B400S Unidades

Peso por unidad de volumen:

76.9729 KN/m3

Módulo de elasticidad del hormigón

2.000E+08 KN/m2

Coeficiente de expansión térmica 1.000E-05 1/Cº

Tensión de fluencia del acero 400000. KN/m2

3.2.4 DEFINICIÓN DE LAS SECCIONES TRANSVERSALES DE ELEMENTO.

pág. 50
 Definición de la Sección Transversal de Elementos: Losa de Fondo y Tapa,

Muros laterales, Vigas y Columnas.

pág. 51
Definición de la Sección Transversal de Elementos: Viga.

Fuente: Elaboración propia.

pág. 52
3.2.5 DEFINICIÓN DE CARGAS.

3.2.5.1 PATRONES DE CARGA.

Los patrones de cargas se realizan de acuerdo al tipo de carga que actuara sobre la estructura los

cales son:

PP: Peso propio de la losa que en nuestro caso es una losa aligerada armada en dos direcciones.

CP: Carga permanente, que está definida como el peso del revestimiento y tabiquería sobre la

losa.

SC: Sobre carga de servicio.

E: Presión Hidrostática.

Patrones de Cargas

Fuente: Elaboración propia.

pág. 53
3.2.6 GEOMETRÍA DE LA ESTRUCTURA.

En el trazado y definición de la geometría de la edificación se utilizaron elementos líneas “Draw

Frame/Cable Element” para dibujar vigas y columnas y en el caso de la losa y muros los

elementos área “Draw Polyarea”

Geometría de la Estructura.

Fuente: Elaboración propia.

pág. 54
3.2.7 COMBINACIÓN DE CARGAS (ENVOLVENTE).

Momentos Flectores en Columnas

Fuente: Elaboración propia.

pág. 55
 Fuerzas Axiales en Columnas

Fuente: Elaboración propia.

pág. 56
 Momentos Flectores en Vigas

Fuente: Elaboración propia.

pág. 57
 Fuerzas Axiales en Columnas

Fuente: Elaboración propia.

pág. 58
3.3 CALCULO Y DISEÑO DEPÓSITO.

3.3.1 DATOS GENERALES DEL PROYECTO

Materiales

Hormigón: H - 21

Acero: B 400 S

𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑐á𝑙𝑐𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒𝑙 ℎ𝑜𝑟𝑚𝑖𝑔ó𝑛 𝑎 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛. 𝐹𝑐𝑑 = 14000.0 [𝐾𝑁⁄𝑚2 ]

Resistencia de cálculo del acero. 𝐹𝑦𝑑 = 347826 [𝐾𝑁⁄𝑚2 ]

𝜀𝑦 = 1.74 [‰]

Módulo de deformación. 𝐸 = 210000 [𝑀𝑝𝑎]

Coeficientes de minoración de los materiales.

Coeficiente de seguridad o minoración de la resistencia del hormigón: 𝛾𝑐 = 1.50

Coeficiente de seguridad o minoración del límite elástico del acero: 𝛾𝑠 = 1.15

Coeficientes parciales de seguridad de las acciones, condiciones normales del nivel de

control

𝑁𝑖𝑣𝑒𝑙 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑜𝑙 (𝑁𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙 𝐶𝐶𝐼) 𝑃𝑒𝑟𝑚𝑎𝑛𝑒𝑛𝑡𝑒: 𝛾𝑓𝑔 = 1.50

𝑁𝑖𝑣𝑒𝑙 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑜𝑙 (𝑁𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙 𝐶𝐶𝐼) 𝑉𝑎𝑟𝑖𝑎𝑏𝑙𝑒: 𝛾𝑓𝑞 = 1.60

Recubrimiento mecánico: 𝑑1 = 3 [𝑐𝑚]

Densidades de los materiales 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 ℎ𝑜𝑟𝑚𝑖𝑔ó𝑛: 𝛾𝐻°𝐴° = 25 [𝐾𝑁⁄𝑚3 ]

𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝐴𝑔𝑢𝑎: 𝛾𝐴𝑔𝑢𝑎 = 10 [𝐾𝑁⁄ 3 ]

𝑚

Tensión Admisible del Suelo: 𝜎𝐴𝑑𝑚. = 100 [𝑀𝑝𝑎]

Geometría del Depósito.

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑑𝑒𝑝𝑜𝑠𝑖𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑝𝑜𝑡𝑎𝑏𝑙𝑒 𝑉𝑜𝑙 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒. = 15 [𝑚3 ] = 15000 [𝑙]
pág. 59
 Vista en Planta

Donde:

𝑒1 = 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 𝑚𝑢𝑟o

𝑎
𝘦1 (𝑃𝑎𝑟𝑒𝑑)
𝑎 = 𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎

𝑏 = 𝐿𝑎𝑟𝑔𝑜 de agua

ℎ = 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑏
𝑒2 = 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑆𝑜𝑙𝑒𝑟𝑎 (losa)
Fuente: Elaboración propia

Vista en Elevación

ℎ (𝐴𝑔𝑢𝑎)

𝘦𝑙 (𝑃𝑎𝑟𝑒𝑑)
𝑒1(𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑) = 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑚𝑢𝑟𝑜 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑
𝘦2 (𝑆𝑜𝑙𝑒𝑟𝑎)
𝑏

Fuente: Elaboración propia.

3.3.2 DIMENSIONAMIENTO

Primera Estimación y Dimensión Internas

Primera estimación Dimensiones Internas

Vol REQUE 15.00 m³ a Adop. 3.40 m
h Adop. 1.35 m b Adop. 3.40 m
a Cal. 3.40 m Vol Diseño. 16 m
b Cal. 3.40 m e P1 Diseño. 20 cm
e P2 Diseño. 20 cm

Fuente: Elaboración Propia

pág. 60
 Paredes del depósito

Se tomará un espesor constante, de modo que no necesite armadura transversal.

Espesor de la pared: e1 = 0.1 ∗ h [m]

→ e1 = 0.1 ∗ 1.35 = 0.14 [m]

Adoptamos: e1 = 0.20 [m]

Espesor de la solera: 𝑒2 ≥ 𝑒1 → Adoptamos: e2 = 0.20 [m]

Vista en Planta

𝘦1 (𝑃𝑎𝑟𝑒𝑑) =0.20
𝑎 = 3.40

𝑏 = 3.40

Fuente: Elaboración Propia.

Vista en Elevación

ℎ (𝐴𝑔𝑢𝑎) = 1.35

𝘦1 (𝑃𝑎𝑟𝑒𝑑)=0.20

𝘦2 (𝑆𝑜𝑙) = 0.20
𝑏 = 3.40
33333330.20

Fuente: Elaboración Propia

pág. 61
 Dimensiones del Diseño.

Donde:

a*= ancho de diseño, b*= largo de diseño, h*= altura de diseño

a * = 3 .80 [m], b* = 3.80 [m], h* = 1.55 [m]

3.3.3 CARGAS Y SOLICITACIONES

Dimensiones del Diseño

𝑞𝐻𝑖𝑑𝑟𝑜𝑠𝑡𝑎𝑡𝑖𝑐𝑜 = 𝛿 ∗ ℎ = 10 ∗ 1.55 = 15.50 [KN/m2]

𝑞𝐻𝑖𝑑𝑟𝑜𝑠𝑡𝑎𝑡𝑖𝑐𝑜 = 15.50 [KN/m2]

Donde: q = carga hidrostática

𝛿 = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑠𝑖𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 (10𝐾𝑁/𝑚3)

h= Altura de Diseño (m)

𝛾 = 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑

Diagrama de Esfuerzos Hidrostáticos

Fuente: Elaboración Propia.

pág. 62
Cálculo de Esfuerzos.
Donde:
m = momentos máximos v = armadura vertical
e = empotramiento h = armadura horizontal
vmax = cortante máxima fmax = flecha máxima

Esfuerzos y Flechas en Placas Laterales

h*/b* 0.408
mve mvm mhe mhm vmax. fmax.
0.11318 0.0033947 0.05368 0.02984 0.44842 0.13274

h*/a* 0.408
mve mvm mhe mhm vmax. fmax.
0.11318 0.0033947 0.05368 0.02984 0.44842 0.13274

Fuente: Elaboración propia.

Diagrama de Empuje hidrostático 1.55

3.40

3.40

Fuente: Elaboración propia.

pág. 63
3.3.4 COMPROBACIÓN DE LAS PAREDES A ESFUERZO DE CORTE

Se debe comprobar → Vd = γf ∗ Vmax ≤ Vu

Cálculo de cortante de diseño

Donde: Vd = Cortante de diseño

γf = 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑝𝑜𝑛𝑑𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠
Vmax = Cortante unitario máximo
Vu = Cortante ultimo
𝑞 = 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 ℎ𝑖𝑑𝑟𝑜𝑠𝑡á𝑡𝑖𝑐𝑎
𝜌 = 𝐶𝑢𝑎𝑛𝑡𝑖𝑎
fck = 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑐𝑎𝑟𝑎𝑐𝑡𝑒𝑟í𝑠𝑡𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒 ℎ𝑜𝑟𝑚𝑖𝑔ó𝑛
𝑑 = 𝑃𝑒𝑟𝑎𝑙𝑡𝑒 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 o canto

Vmax = 𝐯max ∗ q ∗ h → Vmax = 0.4484 ∗ 15.50 ∗ 1.35 = 9.3832 [𝐾𝑁⁄𝑚]

Cálculo de Vu.

200 3
Vu = 0.12 ∗ (1 + √ ) ∗ √100 ∗ 𝜌 ∗ fck ∗ 𝑑
𝑑

fck = 21 [𝑀𝑝𝑎]

0.002

∅=8

∅
𝑑 = 𝑒 − 𝑟𝑒𝑐 −
2
0.8
→ 𝑑 = 20.00 − 3.00 − = 16.60[𝑐𝑚]
2

Reemplazando

200 3 𝐾𝑁
Vu = 0.12 ∗ (1 + √166) ∗ √100 ∗ 0.002 ∗ 21 ∗ 16.60 = 67,4 [ ⁄𝑚]

𝐾𝑁
Vu = 67,4 [ ⁄𝑚]

pág. 64
 γf = 1.50

Vd ≤ Vu

1.50 ∗ 9.41 ≤ 67.42

14.1 [𝐾𝑁⁄𝑚] ≤ 67.42 [𝐾𝑁⁄𝑚] → 𝐂𝐔𝐌𝐏𝐋𝐄

Separación máxima entre barras

30 [𝑐𝑚]
Smax. = Menor {𝑒 (𝑒𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑝𝑙𝑎𝑐𝑎𝑠) → Smax. = 18.0 [𝑐𝑚]
15 ∅

3.3.5 DISEÑO POR FLEXIÓN.

3.3.5.1 Dimensionamiento de pared mayor b x h

3.3.5.1.1 Armadura vertical por flexión

Empotramiento de pared mayor b x h

Mve = mve ∗ γ ∗ ℎ3

Mve = 0.11 ∗ 10 ∗ 1.353

→ Mve = 2.8 [𝐾𝑁 − 𝑚]/𝑚

Condición de fisuración.

Donde:

K = Módulo de fisuración

0.6 ∗ Mve
K=
(1.39 − 𝑒) ∗ 𝑒 3 ∗ 104

0.6 ∗ 2.8 [𝐾𝑁 − 𝑚]/𝑚

K= → K = 0.005
(1.39 − 0.20𝑚) ∗ 0.203 𝑚 ∗ 104

pág. 65
 Valores de K Para un Ancho de fisura de 0,1 Milímetros.

Fuente: (Jimenéz Montoya, 2001)

Como el valor de K no intersecta con las curvas, se diseñará por cuantía mínima:

𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒:
Asmin = Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 𝑚í𝑛𝑖𝑚𝑜
𝐴𝑐 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 ℎ𝑜𝑟𝑚𝑖𝑔ó𝑛
Ast = Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑎𝑟𝑚𝑎𝑑𝑢𝑟𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙
𝑠 = 𝑆𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑎𝑟𝑚𝑎𝑑𝑢𝑟𝑎
𝑏 = 𝐵𝑎𝑠𝑒

Se tiene, para un base → 𝑏 = 1 [𝑚] , 𝑒 = 0.20 [𝑐𝑚]

Asmin ≥ 0.0020 ∗ 𝐴𝑐

Asmin = 0.0020 ∗ 1 ∗ 0.20 = 0.0004𝑚2 = 4 𝑐𝑚2

Asmin = 4 [𝑐𝑚2 ]

Disposición de acero ∅ 8 𝑐/15

pág. 66
 𝜋 𝑏
Ast = ∗ (∅)2 ∗
4 𝑆

𝜋 100𝑐𝑚
Ast = ∗ (0.8)2 𝑐𝑚2 ∗ = 3.35 (𝑐𝑚2 )/𝑚
4 15 𝑐𝑚

Es necesario comprobar esta sección a la rotura:

Comprobando esta sección a rotura

∅ 0.8
𝑑 = 𝑒 − 𝑟𝑒𝑐 − → 𝑑 = 20.00 − 3.00 − = 16.60 [𝑐𝑚]
2 2

Se determina la cuantía mecánica:

𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒:
fyd = 𝐿í𝑚𝑖𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜
𝑓𝑐𝑑 = ℎ𝑜𝑟𝑚𝑖𝑔𝑜𝑛
𝜔 = 𝐶𝑢𝑎𝑡í𝑎 𝑚𝑒𝑐á𝑛𝑖𝑐𝑎
𝜇 = 𝐶𝑢𝑎𝑛𝑡í𝑎
𝑚𝑢 = 𝑀𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 ú𝑙𝑡𝑖𝑚𝑜
𝛾𝑓 = 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑
Ast ∗ 𝑓𝑦𝑑
𝜔=
𝑓𝑐𝑑 ∗ 𝑑

3.35 ∗ 347826
𝜔= → 𝜔 = 0.05015 [𝑐𝑚2 ]
14000.0 ∗ 0.166

El momento último, será:

𝜇 = 𝜔 ∗ (1 − 0.60 ∗ 𝜔)

𝜇 = 0.05015 ∗ (1 − 0.60 ∗ 0.05015) → 𝜇 = 0.04864 [𝑐𝑚2 ]

Reemplazando, se tiene:

Se tiene, para un b = 1

mu = 𝜇 ∗ 𝑓𝑐𝑑 ∗ 𝑑 ∗ 𝑏 2

mu = 0.04864 ∗ 14000.0 ∗ 1 ∗ 0.1662 → mu = 18.8 [KN − m]

pág. 67
Verificación de coeficiente de seguridad
mu
𝛾𝑓 = > 1.4
mve

18.8
𝛾𝑓 = = 6.65
2.8

6.65 > 1.4 → 𝐶𝑈𝑀𝑃𝐿𝐸

Momento máximo de vano de pared mayor b x h

Mvm = 𝑚𝑣𝑚 ∗ 𝛾 ∗ ℎ3

Mvm = 0.00308 ∗ 10 ∗ 1.353 → Mvm = 0.08 [KN − m]/𝑚

Adoptamos → Mvm = 0.1 [KN − m]/𝑚

Condición de fisuración.

0.6 ∗ Mvm
K=
(1.39 − 𝑒) ∗ 𝑒 2 ∗ 104

0.6 ∗ 0.1
K= → K = 0.00010
(1.39 − 0.20) ∗ 0.202 𝑚 ∗ 104

Como el valor de K no intersecta con las curvas, se diseñará por cuantía mínima:

Se tiene, para un base → 𝑏 = 1 [𝑚] , 𝑒 = 0.20 [𝑐𝑚]

Asmin = 0.0020 ∗ 𝐴𝑐

Asmin = 0.0020 ∗ 1 ∗ 0.2 = 0.0004𝑚2 = 4 𝑐𝑚2

Asmin = 4 [𝑐𝑚2 ]

Disposición de acero ∅ 8 𝑐/15

𝜋 𝑏
Ast = ∗ (∅)2 ∗
4 𝑆

𝜋 100𝑐𝑚
Ast = ∗ (0.8)2 𝑐𝑚2 ∗ = 3.35 (𝑐𝑚2 )/𝑚
4 15 𝑐𝑚

pág. 68
→ 𝑂𝑠𝑒𝑎 Ast = 3.35 [𝑐𝑚2 ]/𝑚

Es necesario comprobar esta sección a la rotura:

Comprobando esta sección a rotura

∅
𝑑 = 𝑒 − 𝑟𝑒𝑐 −
2
0.8
→ 𝑑 = 20.00 − 3.00 − = 16.6 [𝑐𝑚]
2

Se determina la cuantía mecánica:

Ast ∗ 𝑓𝑦𝑑
𝜔=
𝑓𝑐𝑑 ∗ 𝑑

3.35 ∗ 347826
𝜔=
14000.0 ∗ 0.166

→ 𝜔 = 0.05015 [𝑐𝑚2 ]

El momento último, será:

𝜇 = 𝜔 ∗ (1 − 0.60 ∗ 𝜔)

𝜇 = 0.05015 ∗ (1 − 0.60 ∗ 0.05015)

→ 𝜇 = 0.04864 [𝑐𝑚2 ]

Reemplazando, se tiene:

Se tiene, para un base de 𝑏 = 1 [m]

mu = 𝜇 ∗ 𝑓𝑐𝑑 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑2

mu = 0.04864 ∗ 14000.0 ∗ 1 ∗ 0.1662

→ mu = 18.8 [KN − m]

VERIFICACION DE COEFICIENTE DE SEGURIDAD

mu
𝛾𝑓 = > 1.4
mve

pág. 69
 18.8
𝛾𝑓 = = 247.8
0.0757

247.8 > 1.4 → 𝐶𝑈𝑀𝑃𝐿𝐸

3.3.5.1.2 ARMADURA HORIZONTAL POR FLEXION

EMPOTRAMIENTO DE PARED MAYOR b x h (Mhe )

Mhe = 𝑚ℎ𝑒 ∗ 𝛾 ∗ ℎ3

Mhe = 0.05 ∗ 10 ∗ 1.353

→ Mhe = 1.33 [KN − m]/𝑚

Condición de fisuración.

0.6 ∗ Mhe
K=
(1.39 − 𝑒) ∗ 𝑒 2 ∗ 104

0.6 ∗ 1.33
K=
(1.39 − 0.20) ∗ 0.202 ∗ 104

→ K = 0.002

Como el valor de K no intersecta con las curvas, se diseñará por cuantía mínima:

Se tiene, para un base

→ 𝑏 = 1 [𝑚] , 𝑒 = 0.20 [𝑐𝑚]

Asmin = 0.0020 ∗ 𝐴𝑐

Asmin = 0.0020 ∗ 1 ∗ 0.20 = 0.0004𝑚2 = 4 𝑐𝑚2

𝐴𝑑𝑜𝑝𝑡𝑎𝑚𝑜𝑠 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑜 = Asmin = 4 [𝑐𝑚2 ]

A esta última se debe adicionar la armadura horizontal es necesario sumar la armadura de

tracción, debido al empuje hidrostático.

pág. 70
Para h/a = 0.41 resulta:

Esfuerzos de Tracción y Valores 𝛃

Fuente: (Jimenéz Montoya, 2001)

βp = 0.155

βp ∗ 𝑎 ∗ ℎ 2 ∗ 𝛾
Abp =
2 ∗ σs−adm

0.16 ∗ 3.4 ∗ 1.352 ∗ 10

Abp = → Abp = 0.051 [𝑐𝑚2 ]/𝑚
2 ∗ 100

ARMADURA QUE SE DISTRIBUYE EN DOS CAPAS DE LA PARED

AsMIN 4 [𝑐𝑚2 /𝑚]

As 4 [𝑐𝑚2 /𝑚] ∅ 10 𝑐/ 20 [cm]
Abp /2 0.02 [𝑐𝑚2 /𝑚]

Momento máximo de vano de pared mayor b x h

Empotramiento de pared mayor b x h (Mhm )

Mhm = 𝑚ℎ𝑚 ∗ 𝛾 ∗ ℎ3

Mhm = 0.03 ∗ 10 ∗ 1.353 → Mhm = 0.738 [KN − m]/𝑚

pág. 71
 Condición de fisuración.

0.6 ∗ Mhm
K=
(1.39 − 𝑒) ∗ 𝑒 2 ∗ 104

0.6 ∗ 0.738
K= → K = 0.0013
(1.39 − 0.20) ∗ 0.202 ∗ 104

Según la Gráfica: Valores de K para anchos de Fisura de 0.1mm

Como el valor de K no intersecta con las curvas, se diseñará por cuantía mínima:

Se tiene, para un base → 𝑏 = 1 [𝑚] , 𝑒 = 0.20 [𝑐𝑚]

Asmin ≥ 0.0020 ∗ 𝐴𝑐

Asmin = 0.0020 ∗ 1 ∗ 0.2 = 0.0004𝑚2 = 4 𝑐𝑚2

Asmin = 4 [𝑐𝑚2 ]

A esta última se debe adicionar la armadura horizontal es necesario sumar la armadura de

tracción, debido al empuje hidrostático, que ya fue calculado anteriormente.

Donde:

Abp = 𝐴𝑟𝑚𝑎𝑑𝑢𝑟𝑎 𝑏𝑎𝑠𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 𝑜 𝑚𝑢𝑟𝑜

βp = 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 𝑜 𝑚𝑢𝑟𝑜

σs−adm = 𝑇𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑎𝑑𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒

βp ∗ 𝑎 ∗ ℎ 2 ∗ 𝛾
Abp =
2 ∗ σs−adm

0.16 ∗ 3.4 ∗ 1.352 ∗ 10

Abp = → Abp = 0.051 [𝑐𝑚2 ]/𝑚
2 ∗ 100

Armadura que se distribuye en dos capas de la pared

AsMIN 4 [𝑐𝑚2 /𝑚]

As 4 [𝑐𝑚2 /𝑚] ∅ 10 𝑐/ 20 [cm]
Abp /2 0.02 [𝑐𝑚2 /𝑚]

pág. 72
3.3.5.2 Empotramiento de pared menor a x h

3.3.5.2.1 Armadura vertical por flexión

Empotramiento de pared menor a x h

Mve = 𝑚𝑣𝑒 ∗ 𝛾 ∗ ℎ3

Mve = 0.11 ∗ 10 ∗ 1.353 → Mve = 2.8 [KN − m]/𝑚

Condición de fisuración.

0.6 ∗ Mve
K=
(1.39 − 𝑒) ∗ 𝑒 2 ∗ 104

0.6 ∗ 2.8
K= → K = 0.004
(1.39 − 0.20) ∗ 0.202 𝑚 ∗ 104

Como el valor de K no intersecta con las curvas, se diseñará por cuantía mínima:

Se tiene, para un base → 𝑏 = 1 [𝑚] , 𝑒 = 0.20 [𝑐𝑚]

Asmin ≥ 0.0020 ∗ 𝐴𝑐

Asmin = 0.0020 ∗ 1 ∗ 0.20 = 0.0004𝑚2 = 4 𝑐𝑚2

𝐴𝑑𝑜𝑝𝑡𝑎𝑚𝑜𝑠 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑜 = Asmin = 4 [𝑐𝑚2 ]

Disposición de acero ∅ 8 𝑐/15

𝜋 𝑏
Ast = ∗ (∅)2 ∗
4 𝑆

𝜋 100𝑐𝑚
Ast = ∗ (0.8)2 𝑐𝑚2 ∗ = 3.35 (𝑐𝑚2 )/𝑚
4 15 𝑐𝑚

Ast = 3.35 [𝑐𝑚2 ]/𝑚

Es necesario comprobar esta sección a la rotura:

Comprobando esta sección a rotura

∅ 0.8
𝑑 = 𝑒 − 𝑟𝑒𝑐 − → 𝑑 = 20.00 − 3.00 − = 16.6 [𝑐𝑚]
2 2

Se determina la cuantía mecánica:

pág. 73
 Ast ∗ 𝑓𝑦𝑑
𝜔=
𝑓𝑐𝑑 ∗ 𝑑

3.35 ∗ 347826
𝜔= → 𝜔 = 0.05015 [𝑐𝑚2 ]
14000.0 ∗ 0.17

El momento último, será:

𝜇 = 𝜔 ∗ (1 − 0.60 ∗ 𝜔)

𝜇 = 0.05015 ∗ (1 − 0.60 ∗ 0.05015) → 𝜇 = 0.04864 [𝑐𝑚2 ]

Reemplazando, se tiene:

Se tiene, para un base de 𝑏 = 1 [m]

mu = 𝜇 ∗ 𝑓𝑐𝑑 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑2

mu = 0.04864 ∗ 14000.0 ∗ 1 ∗ 0.172 → mu = 19 [KN − m]

Verificación de coeficiente de seguridad

mu
𝛾𝑓 = > 1.4
mve

19
𝛾𝑓 = = 6.74
2.8

6.74 > 1.4 → 𝐶𝑈𝑀𝑃𝐿𝐸

Momento máximo de vano de pared menor a x h

Mvm = 𝑚𝑣𝑚 ∗ 𝛾 ∗ ℎ3

Mvm = 0.0033 ∗ 10 ∗ 1.353

→ Mvm = 0.081 [KN − m]/𝑚

Adoptamos → Mvm = 0.1 [KN − m]/𝑚

Condición de fisuración.

0.6 ∗ Mvm
K=
(1.39 − 𝑒) ∗ 𝑒 2 ∗ 104

pág. 74
 0.6 ∗ 0.1
K= → K = 0.0002
(1.39 − 0.20) ∗ 0.202 𝑚 ∗ 104

Como el valor de K no intersecta con las curvas, se diseñará por cuantía mínima:

Se tiene, para un base → 𝑏 = 1 [𝑚] , 𝑒 = 0.20 [𝑐𝑚]

Asmin ≥ 0.0020 ∗ 𝐴𝑐

Asmin = 0.0020 ∗ 1 ∗ 0.20 = 0.0004𝑚2 = 4 𝑐𝑚2

Asmin = 4 [𝑐𝑚2 ]

Disposición de acero es doptado ∅ 10 𝑐/15

𝜋 𝑏
Ast = ∗ (∅)2 ∗
4 𝑆

𝜋 100𝑐𝑚
Ast = ∗ (0.10)2 𝑐𝑚2 ∗ = 5.24 (𝑐𝑚2 )/𝑚
4 15 𝑐𝑚

Ast = 5.24 [𝑐𝑚2 ]/𝑚

Es necesario comprobar esta sección a la rotura:

Comprobando esta sección a rotura

∅ 10
𝑑 = 𝑒 − 𝑟𝑒𝑐 − → 𝑑 = 20.00 − 3.00 − = 16.5 [𝑐𝑚]
2 2

Se determina la cuantía mecánica:

Ast ∗ 𝑓𝑦𝑑
𝜔=
𝑓𝑐𝑑 ∗ 𝑑

5.24 ∗ 347826
𝜔= → 𝜔 = 0.07884 [𝑐𝑚2 ]
14000.0 ∗ 0.17

El momento último, será:

𝜇 = 𝜔 ∗ (1 − 0.60 ∗ 𝜔)

𝜇 = 0.07884 ∗ (1 − 0.60 ∗ 0.07884) → 𝜇 = 0.07511 [𝑐𝑚2 ]

Reemplazando, se tiene:

pág. 75
 Se tiene, para un base de 𝑏 = 1 [m]

mu = 𝜇 ∗ 𝑓𝑐𝑑 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑2

mu = 0.075 ∗ 14000.0 ∗ 1 ∗ 0.172 → mu = 29 [KN − m]

Verificación de coeficiente de seguridad

mu
𝛾𝑓 = > 1.4
mve

29
𝛾𝑓 = = 342.8
0.1

342.8 > 1.4 → 𝐶𝑈𝑀𝑃𝐿𝐸

3.3.5.2.2 Armadura horizontal por flexión

Empotramiento de pared menor a x h

Mhe = 𝑚ℎ𝑒 ∗ 𝛾 ∗ ℎ3

Mhe = 0.05 ∗ 10 ∗ 1.353 → Mhe = 1.33 [KN − m]/𝑚

Condición de fisuración.

0.6 ∗ Mhe
K=
(1.39 − 𝑒) ∗ 𝑒 2 ∗ 104

0.6 ∗ 1.33
K= → K = 0.002
(1.39 − 0.20) ∗ 0.202 ∗ 104

Como el valor de K no intersecta con las curvas, se diseñará por cuantía mínima:

Se tiene, para un base → 𝑏 = 1 [𝑚] , 𝑒 = 0.17 [𝑐𝑚]

Asmin = 0.0020 ∗ 1 ∗ 𝐴𝑐

Asmin = 0.0020 ∗ 1 ∗ 0.20 = 0.0004𝑚2 = 4 𝑐𝑚2

Asmin = 4 [𝑐𝑚2 ]

A esta última se debe adicionar la armadura horizontal es necesario sumar la armadura de

tracción, debido al empuje hidrostático.

pág. 76
Para h/a = 0.41 resulta: esfuerzo de tracción y valores de

Esfuerzos de Tracción y Valores β

Fuente: (Jimenéz Montoya, 2001)

βp = 0.155

βp ∗ 𝑎 ∗ ℎ 2 ∗ 𝛾
Abp =
2 ∗ σs−adm

0.16 ∗ 3.4 ∗ 1.42 ∗ 10

Abp = → Abp = 0.04 [𝑐𝑚2 ]/𝑚
2 ∗ 100

Armadura que se distribuye en dos capas de la pared adoptado es:

AsMIN 4[𝑐𝑚2 /𝑚]

As 4 [𝑐𝑚2 /𝑚] ∅ 10 𝑐/ 20 [cm]
Abp /2 0.02 [𝑐𝑚2 /𝑚]

Momento máximo de vano de pared mayor b x h

Empotramiento de pared mayor b x h (Mvm )

Mvm = 𝑚𝑣𝑚 ∗ 𝛾 ∗ ℎ3

pág. 77
 Mvm = 0.03 ∗ 10 ∗ 1.353 → Mvm = 0.738 [KN − m]/𝑚

Condición de fisuración.

0.6 ∗ Mvm
K=
(1.39 − 𝑒) ∗ 𝑒 2 ∗ 104

0.6 ∗ 0.738
K= → K = 0.0013
(1.39 − 0.20) ∗ 0.202 ∗ 104

Según la Gráfica: Valores de K para anchos de Fisura de 0.1mm.

Como el valor de K no intersecta con las curvas, se diseñará por cuantía mínima:

Se tiene, para un base → 𝑏 = 1 [𝑚] , 𝑒 = 0.20 [𝑐𝑚]

Asmin = 0.0020 ∗ 𝐴𝑐

Asmin = 0.0020 ∗ 1 ∗ 0.20 = 0.0004𝑚2 = 4 𝑐𝑚2

Asmin = 4 [𝑐𝑚2 ]

A esta última se debe adicionar la armadura horizontal es necesario sumar la armadura de

tracción, debido al empuje hidrostático, que ya fue calculado anteriormente.

Abp = 0.04 [𝑐𝑚2 ]/𝑚

Armadura que se distribuye en dos capas de la pared es asumido:

AsMIN 4[𝑐𝑚2 /𝑚]

As 4 [𝑐𝑚2 /𝑚] ∅ 10 𝑐/ 20 [cm]
Abp /2 0.02 [𝑐𝑚2 /𝑚]

3.3.5.3 Armadura de placa de fondo

Armadura inferior de placa de fondo pared mayor b x h

Calculo del Peso por un metro de Pared

pág. 78
 Donde:

Pp = Peso por un metro de pared o muro

Pp = 𝛾H°𝐴° ∗ ℎ ∗ 𝑒

Pp = 25 ∗ 1.35 ∗ 0.20 → Pp = 6.75 [KN/𝑚]

Para la dirección de B

mae = 0.10 ∗ Pp ∗ (a + b)

mae = 0.10 ∗ 6.75 ∗ (3.40 + 3.40) → mae = 4.59[𝑐𝑚2 /𝑚]

Condición de fisuración

0.6 ∗ mae
K=
(1.39 − 𝑒) ∗ 𝑒 2 ∗ 104

0.6 ∗ 4.59
K= → K = 0.006
(1.39 − 0.20) ∗ 0.202 ∗ 104

Según la Gráfica: Valores de K para anchos de Fisura de 0.1mm.

Como el valor de K no intersecta con las curvas, se diseñará por cuantía mínima:

Se tiene, para un base → 𝑏 = 1 [𝑚] , 𝑒 = 0.20[𝑐𝑚]

Asmin = 0.0020 ∗ 𝐴𝑐

Asmin = 0.0020 ∗ 1 ∗ 0.20

Asmin = 4.00 [𝑐𝑚2 ]/𝑚

A esta última se debe adicionar la armadura horizontal es necesario sumar la armadura de

tracción, debido al empuje hidrostático.

Para h/a = 0.41 resulta:

pág. 79
 Esfuerzos de Tracción y Valores β

Fuente: (Jimenéz Montoya, 2001)

β𝑓 = 0.69

β𝑓 ∗ 𝑎 ∗ ℎ 2 ∗ 𝛾
Ab𝑓 =
2 ∗ σs−adm

0.69 ∗ 3.5 ∗ 1.42 ∗ 10

Ab𝑓 = → Ab𝑓 = 0.22 [𝑐𝑚2 ]/𝑚
2 ∗ 100

Armadura que se distribuye es asumido:

AsMIN 4.00 [𝑐𝑚2 /𝑚]

As 4.11 [𝑐𝑚2 /𝑚] ∅ 12 𝑐/ 20 [cm]
Abp /2 0.11 [𝑐𝑚2 /𝑚]

Pared menor a x h

Calculo del Peso por un metro de Pared

Pp = 𝛾H°𝐴° ∗ ℎ ∗ 𝑒

Pp = 25 ∗ 1.35 ∗ 0.20 → Pp = 7 [KN/𝑚]

mbe = mve = 2.8 [𝑐𝑚2 /𝑚]

Condición de fisuración.

pág. 80
 0.6 ∗ mve
K=
(1.39 − 𝑒) ∗ 𝑒 2 ∗ 104

0.6 ∗ 2.8
K= → K = 0.005
(1.39 − 0.20) ∗ 0.202 ∗ 104

Según la Gráfica: Valores de K para anchos de Fisura de 0.1mm

Como el valor de K no intersecta con las curvas, se diseñará por cuantía mínima:

Se tiene, para un base → 𝑏 = 1 [𝑚] , 𝑒 = 0.20[𝑐𝑚]

Asmin = 0.0020 ∗ 1 ∗ 𝐴𝑐

Asmin = 0.0020 ∗ 1 ∗ 0.20 = 0.0004𝑚2 = 4 𝑐𝑚2

Asmin = 4 [𝑐𝑚2 ]/m

A esta última se debe adicionar la armadura horizontal es necesario sumar la armadura de

tracción, debido al empuje hidrostático.

Para h/a = 0.41 resulta:

Esfuerzos de Tracción y Valores β

Fuente: (Jimenéz Montoya, 2001)

pág. 81
 β𝑓 = 0.6

β𝑓 ∗ 𝑎 ∗ ℎ2 ∗ 𝛿
Ab𝑓 =
2 ∗ σs−adm

0.69 ∗ 3.5 ∗ 1.42 ∗ 10

Ab𝑓 = → Ab𝑓 = 0.22 [𝑐𝑚2 ]/𝑚
2 ∗ 100

Armadura que se distribuye es asumido:

AsMIN 4.00 [𝑐𝑚2 /𝑚]

As 4.11 [𝑐𝑚2 /𝑚] ∅ 12 𝑐/ 20 [cm]
Abp /2 0.11 [𝑐𝑚2 /𝑚]

Pared Menor b x h

Cálculo del Peso por un metro de Pared

Donde:

Pp = Peso por un metro de pared o muro

Pp = 𝛾H°𝐴° ∗ ℎ ∗ 𝑒

Pp = 25 ∗ 1.35 ∗ 0.20 → Pp = 6.75 [KN/𝑚]

Para la dirección de B

mae = 0.10 ∗ p ∗ (a + b)

mae = 0.10 ∗ 7 ∗ (3.5 + 3.5) = 4.90

mae = 4.90 [𝑐𝑚2 /𝑚]

Condición de fisuración

0.6 ∗ mae
K=
(1.39 − 𝑒) ∗ 𝑒 2 ∗ 104

0.6 ∗ 4.90
K=
(1.39 − 0.20) ∗ 0.202 ∗ 104

pág. 82
 → K = 0.008

Según la Gráfica: Valores de K para anchos de Fisura de 0.1mm

Como el valor de K no intersecta con las curvas, se diseñará por cuantía mínima:

Se tiene, para un base → 𝑏 = 1 [𝑚] , 𝑒 = 0.20[𝑐𝑚]

Asmin = 0.0020 ∗ 𝐴𝑐

Asmin = 0.0020 ∗ 0.20 = 0.0004𝑚2 = 4 𝑐𝑚2 → Asmin = 4.00 [𝑐𝑚2 ]/𝑚

A esta última se debe adicionar la armadura horizontal es necesario sumar la armadura de

tracción, debido al empuje hidrostático.

Para h/a = 0.41 resulta:

Esfuerzos de Tracción y Valores β

Fuente: (Jimenéz Montoya, 2001)

β𝑓 ∗ 𝑎 ∗ ℎ2 ∗ 𝛿
β𝑓 = 0.69 Ab𝑓 =
2 ∗ σs−adm

0.69 ∗ 3.5 ∗ 1.42 ∗ 10

Ab𝑓 = → Ab𝑓 = 0.24 [𝑐𝑚2 ]/𝑚
2 ∗ 100

Armadura que se distribuye es asumido:

pág. 83
 AsMIN 4.00 [𝑐𝑚2 /𝑚]
As 4.11 [𝑐𝑚2 /𝑚] ∅ 12 𝑐/ 20 [cm]
Abp /2 0.11 [𝑐𝑚2 /𝑚]

3.3.6 RESUMEN DE ARMADURAS

FIS URACI TRACCI

ARMADURA TOTAL
ARMADUR MOMENTO DE ON ON
PLACA
A TIPO S ERVICIO [KN*m/m] Ф (mm) - S
A (cm2) A (cm2) A (cm2)
(cm)
φ 10 c/15
1 Mvm 0.08 4,00 4,00
VERTICAL

[cm]
Pared
φ 10 c/15
Mayor 2 Mve 2.78 4,00 4,00
[cm]
b=3.8[m]
φ 10 c/15
3
[cm]
Ф 12 c/20
4 m be 3.97 4,00 0.109 4.11
[cm]
FONDO

Fondo b
Ф 12 c/20
xa 5 Solapo
[cm]
b=3.8[m]
Ф 12 c/20
6 m be 2.78 4,00 0.109 4.11
[cm]
φ 10 c/15
7 Mhm 0.73 4,00 0.024 4,00
HORIZO.

[cm]
Pared
φ 10 c/15
Mayor 8 Mve 1.32 4,00 0.024 4,00
[cm]
b=3.8[m]
φ 10 c/15
9 Refuerzo
[cm]
φ 10 c/15
1 Mvm 0.08 4,00 4,00
VERTICAL

[cm]
Pared
φ 10 c/15
Menor 2 Mve 2.78 4,00 3.40
[cm]
a=3.8[m]
φ 10 c/15
3
[cm]
Ф 12 c/20
4 m ae 4.67 4.00 0.109 4.11
[cm]
FONDO

Fondo
Ф 12 c/20
axb 5 Solapo
[cm]
a=3.8[m]
Ф 12 c/20
6 m ae 4.67 4.00 0.109 4.11
[cm]
Ф 10 c/20
7 Mhm 0.73 4,00 0.018 3.42
HORIZO.

[cm]
Pared
Ф 10 c/20
Menor 8 Mhe 1.32 4,00 0.018 3.42
[cm]
a=3.8[m]
Ф 10 c/20
9
[cm]

pág. 84
Plano de Armadura, de Corte A-A y Corte B-B.

pág. 85
 Fuente: Elaboración Propia.

3.4 DISEÑO Y CÁLCULO DE VIGA

3.4.1 DIMENSIONAMIENTO EN E.L.U. A FLEXIONO DE VIGAS

3.4.1.1 Materiales:

HORMIGÓN: H- 21,

Resistencia característica: f_ck=21 [Mpa]

Resistencia de diseño: f_cd=f_ck/γ_c = 14,00 [Mpa]

ACERO: B 400 S

pág. 86
 Resistencia característica: f_yk=400 [Mpa]

Resistencia de diseño: f_yd=f_yk/γ_s =347.83 [Mpa]

Módulo de Elasticidad Acero: Es = 200000 [Mpa]

Deformación del Acero para fyd: εyd = fyd/Es 1,74 [o/oo]

3.4.1.2 Geometría de la sección:

Altura de la sección: h= 25 [cm]

Ancho del alma: b= 25 [cm]

Recubrimiento mecánico de las armaduras: d1 = d2= 3 [cm]

Altura útil: d= 22,0 [cm]

Altura centro de gravedad: ycg = 12,5 [cm]

3.4.1.3 Solicitaciones:

Los valores o datos de normal y momento se extraeros de la diagrama respectiva.

Normal NdG = 0,35 [kN]

Momento MdG = 1,38 [kN m]

Se obtiene la e = MdG/NdG = 3.942m *100

Excentricidad e= 394,29 [cm]

3.4.1.4 Diseño a flexión

Momento de Diseño (Teorema de Helers)

Md = MdG-Nd (Ycg-d1) 1,35 [KN-m]

Momento Reducido:

μ = Md/((d/10*b)/100*(d)^2) μ = 0,0080

Profundidad relativa a la altura util:

α = 1.25*(`/1-2* μ) α= 0,0100

pág. 87
 Profundidad del eje neutro:

x = α *d x= 0,22 [cm]

SECCION RECTANGULAR:

Armadura Simple Dominio: 2A

Esfuerzo del Bloque de Compresión:

Nc = 0.8* α*1*(Fcd/10)*b*d Nc = 6,146 [kN]

Deformación de la armadura: εs1 = 10,00 [o/oo]

Tensión del acero: σs1 = 347,826 [Mpa]

Armadura Necesaria: As1 = 0,19 [cm2]

DISEÑO POR CUANTÍA MÍNIMA

Mecánica: As1=0.04*fcd / fyd*Ac

As1 = 1,006 [cm2]

Geométrica: ρ=3.3+0.005*(400-fyk)

As1 = ρ*b*h = 2,063 [cm2]

Armadura a utilizar: A's1 = 2,06 [cm2]

Ø [mm] 10 10 A's1 real = 2,36 [cm2]

Nº 2 1 2Ø10 + 1Ø10 3Ø10

3.4.2 DIMENSIONAMIENTO EN E.L.U. A FLEXION APOYO VIGAS

3.4.2.1 Materiales:

HORMIGÓN: H- 21,

Resistencia característica: fck = 21 [Mpa]

Resistencia de diseño: fcd = fck/γc= 14,00 [Mpa]

ACERO: B 400 S
pág. 88
 Resistencia característica: fyk = 400 [Mpa]

Resistencia de diseño: fyd=fyk/γs= 347,83 [Mpa]

Módulo de Elasticidad Acero: Es = 200000 [Mpa]

Deformación del Acero para fyd: εyd = fyd/Es 1,74 [o/oo]

3.4.2.2 Geometría de la sección:

Altura de la sección: h= 25 [cm]

Ancho del alma: b= 25 [cm]

Recubrimiento mecánico de las armaduras: d1 =d2= 3 [cm]

Altura útil: d= 22,0 [cm]

Altura centro de gravedad: ycg = 12,5 [cm]

3.4.2.3 Solicitaciones:

Normal NdG = 0,35 [kN]

Momento MdG = 1,99 [kN m]

Excentricidad e= 568,57 [cm]

3.4.2.4 Diseño a Flexión

Momento de Diseño (Teorema de Helers)

Md= MdG- Nd*(Ycg-d1) 1,96 [KN-m]

Momento Reducido: μ= 0,0116

Profundidad relativa a la altura util: α= 0,0145

Profundidad del eje neutro: x= 0,32 [cm]

SECCION RECTANGULAR:

Armadura Simple Dominio: 2A

Esfuerzo del Bloque de Compresion: Nc = 8,946 [kN]

pág. 89
 Deformacion de la armadura: εs1 = 10,00 [o/oo]

Tension del acero: σs1 = 347,826 [Mpa]

Armadura Necesaria: As1 = 0,27 [cm2]

DISEÑO POR CUANTÍA MÍNIMA

Mecanica: As1=0.04*fcd / fyd*Ac

As1 = 1,006 [cm2]

Geometrica: ρ=3.3+0.005*(400-fyk)

As1 = ρ*b*h = 2,063 [cm2]

Armadura a utilizar: A's1 = 2,06 [cm2]

Ø [mm] 10 10 A's1 real = 2,36 [cm2]

Nº 2 1 2Ø10 + 1Ø10 3Ø10

3.5 DISEÑO Y CÁLCULO DE COLUMNA

3.5.1 DISEÑO A COMPRESIÓN COMPUESTA (E.L.U.) DE COLUMNA

3.5.1.1 Materiales:

Condiciones de control: Hormigón: γc = 1,50

Nomenales Acero: γs = 1,15

HORMIGÓN: H-21

Resistencia característica: fck = 21 [Mpa]

Resistencia de diseño: fcd = fck/γc= 14,00 [Mpa]

ACERO: B-400S

Resistencia característica: fyk = 500 [Mpa]

Resistencia de diseño: fyd=fyk/γs= 434,78 [Mpa]

pág. 90
Módulo de Elasticidad Acero: Es = 200000 [Mpa]

Deformación del Acero para fyd: εyd = fyd/Es 2,17 [o/oo]

3.5.1.2 Geometría de la sección:

Altura de la sección de la columna: h= 25 [cm]

Base de la sección de la columna: b= 25 [cm]

Recubrimiento mecánico de las armaduras: d1 = 3 [cm]

d2 = 3 [cm]

3.5.1.3 Solicitaciones:

Fuerza Normal aplicada en la sección: Nd = Ns = 222,58 [kN]

Momento Flector aplicado en la sección: MdG = Ms = 0,50 [kN m]

3.5.1.4 Diseño (método práctico)

Parabólico Rectangular: Ψ= 17/21 = 0,8095

αcc = 0,85

δ= 99/238 = 0,4160

Excentricidades: e ≥ h/20 = 1,25 [cm]

emin ≤ e ≤ emax e = 2 [cm] 2,00 [cm]

e = MdG/Nd = 0,22 [cm]

emax = 9,50 [cm]

Traslado de Momento respecto a As2:

Md* = MdG+ Nd*(h/2-d1) 20,65 (KN*m)

Momento Reducido: μ* = Md*/(0.85*fcd*b*h^2) 0,1110

Normal Reducida: v* = Nd/(0.85*fcd*b*h) 0,2993

|μ*|>|μmax| μmin = 0,240

pág. 91
 (armadura doble y/o simetrica) μmax = 0,380

Luego de varias iteraciones: α= 1,2034 0,00

Coeficientes: ε= 0,7375

Ψ= 0,8964 δG = 0,4587

Cuantias mecanicas de las armaduras: ω1 = -0,2534

ω2 = -0,3437

Deformacion de las armaduras: εs1 = 0,8347 [o/oo]

εs2 = 2,7965 [o/oo]

σs1 = 166,947 [Mpa]

σs2 = 434,783 [Mpa]

A's1 = -11,29 [cm^2]

A's2 = -5,88 [cm^2] ΔA= As2-As1= -5,41 [cm^2]

3.5.1.5 Diseño por cuantía mínima

A's * fyd> 0.1 * Nd → A's = 0,51 [cm^2]

A's1min= 0,26 [cm^2]

A's1 a usar = 0,26 [cm^2]

Por tanto la armadura Longitudinal real a usar será:

As real
Nº Φ [mm] Área [cm2] Adoptada
(cm2,)
2 12 2,262 2 Φ 12 2,26
A's1 = Adoptada 2 Φ 12
A's2 = Adoptada 2 Φ 12
Diámetro del estribo a
usar: ϕe = 1/4 * ϕmáx = 6 [mm]
Separación entre
estribos: s = 15 * ϕmín = 20 [cm]
E Φ 6 c/20

pág. 92
3.6 DISEÑO Y CÁLCULO DE ZAPATA

DIMENSIONAMIENTO DE LA ZAPATA CÉNTRICA

Dimensiones de las Zapatas

Fuente: Elaboración propia

3.6.1 MATERIALES:

Tipo de Control:

Hormigón: γc = 1,50

Acero: γs = 1,15

HORMIGÓN: H-21

Resistencia característica: fck = 21 (MPa)

pág. 93
 Resistencia de diseño: fcd = fck/γc= 14,00 (MPa)

ACERO: AH-400S

Resistencia característica: fyk = 400 (MPa)

Resistencia de diseño: fyd = fyk/γs = 347,826 (MPa)

Módulo de Elasticidad Acero: Es = 200000 (MPa)

Deformación del Acero para fyd: εyd = fyd/Es 1,739 (o/oo)

TENSIÓN ADMISIBLE DEL TERRENO: sadm = 0,100 (MPa)

3.6.2 SOLICITACIONES

Fuerza Normal aplicada: N= 222,58 (KN)

Momento Flector aplicado: M= 0,50 (KN*m)

3.6.3 DIMENSIONAMIENTO DE LA ZAPATA:

Dimensión columna Lado mayor: b1= 25,00 (cm)

en zapata: Lado menor: a1= 25,00 (cm)

Normal para dimensionamiento de zapata (10% No):

N = 1.10 * N/γf = 153,024 (KN)

Verificación de tensiones de la zapata:

Pre dimensionamiento: Adoptado

Lado menor de la zapata: a2 =√ N/*σadm = 1,237 1,65 (m)

Lado mayor de la zapata: b2 = a2 = 1,237 1,65 (m)

Cálculo del Vuelo de la Zapata: V= (a2-a1)/2 = 0,7 (m)

Altura de la zapata recomendado:

pág. 94
 h1 > V/2 = 0,350 h1 > 2 V = 1,400

Tomando un valor del rango: h= 0,40 (m)

Peso de la zapata real: Pz = γH°A° * (a2*b2*h) = 27,23 (KN)

Normal Total de cálculo: N = No/γf+Pz = 166,34 (KN)

Momento para cálculo zapata: M = Md/γf = 0,31 (KN*m)

Área de la zapata: Az = a2 * b2 = 2,723 (m^2)

Módulo de la Sección Zapata: Wx = a2*b2^2 / 6 0,749 (m^3)

Tensiones mayores en la zapata: σ1 =N/Az+M/Wx = 61,51 (KN/m^2)

σ2 =N/Az-M/Wx = 60,680 (KN/m^2)

Tensiones en la zapata <= sadm.:

σ1 ≤ 1,25 σadm : 61.5<250 Cumple

σ2 ≤ σadm : 60.7<200 Cumple

Las dimensiones de la zapata son:

Lado menor de la zapata: a2 = 1,65 (m)

Lado mayor de la zapata: b2 = 1,65 (m)

Altura de la zapata: h = 0,60 (m)

3.6.4 DISEÑO ARMADURA DE LA ZAPATA CÉNTRICA (EJE A)

EJE COLUMNA A

3.6.4.1 Materiales:

Tipo de Control: Hormigón: γc = 1,50

Normal Acero: γs = 1,15

HORMIGÓN: H-21

pág. 95
Resistencia característica: fck = 21 (MPa)

Resistencia de diseño: fcd = fck/γc= 14,000 (MPa)

ACERO: AH-400S

Resistencia característica: fyk = 400 (MPa)

Resistencia de diseño: fyd=fyk/γs= 347,826 (MPa)

Módulo de Elasticidad Acero: Es = 200000 (MPa)

Deformación del Acero para fyd: εyd = fyd/Es 1,739 (o/oo)

Tensión del acero a (0.7 * fyd) 0.7 * fyd = 243,478 (MPa)

Deformación del Acero para (0.7 * fyd): 0.7 * eyd = 1,217 (o/oo)

TENSIÓN ADMISIBLE DEL TERRENO: σadm = 0,100 (MPa)

3.6.4.2 Solicitaciones

Momento a 0.15 de la columna:

Longitud del voladizo para momentar:

l = (b2-b1)/2+0.15*b = 0,74 (m)

Tensión a 0.15 dentro de la columna:

σ3 = σ1-l/b2*(σ1-σ2) = 61,14 (KN/m^2)

Momento a 0.15 dentro de la columna:

Md = [(σ1-σ3)*l^2*a2/3 44,30 (KN*m)

+ σ3*l^2*a2/2]*γf =

Longitud del voladizo para momento:

l1 = (A-a)/2+0.15*a 0,74 (m)

Momento a 0.15 dentro de la columna:

Md1 = [(σ1+σ2)*l1^2*b2/4]*γf = 43,9 (KN*m)

pág. 96
3.6.4.3 Diseño:

Armadura Principal:

Recubrimiento: rec = 5 (cm)

Diámetro de la barra longitudinal supuesta: ϕ= 10 (mm)

Altura Útil de la zapata:

d = h-(rec+ϕ/2) 0,35 (m)

Momento reducido:

μn = Md/(fcd*a2*d^2) 0,016 < u2alím = 0.0885

α = 1.25*(1-(1-2*μn)^0.5) 0,020 c /15

b = 1-0.4*a 0,992

σ= 347,826 (MPa)

Area necesaria de acero a flexión:

As1 = (1/σ)*(Md/b*d)

3,722 (cm^2)

Armadura por metro lineal:

A's1 = As1/a2 2,256 (cm^2/m)

Armadura principal a usar:

132,14% φ 12 c / 15 5,236 (cm^2/m)

Armadura Secundaria o de Distribución:

Recubrimiento geométrico a la armadura: rec = 5 (cm)

Diámetro de la barra longitudinal supuesta: ϕs = 12 (mm)

Altura Útil de la zapata:

pág. 97
d1 = h-(rec+ϕ+ϕs/2) 0,335 (m) adoptado d1= 0.45 m

Momento reducido:

μn = Md1/(fcd*b2*d^2) 0,017 < u2alím = 0.0885

α = 1.25*(1-(1-2.353*un)^0.5) 0,025

b = 1-0.4*a 0,990

σs = 347,826 (MPa)

Area necesaria de acero a flexión: As2 = (1/σs)*(Md1/b*d1) 3,803 (cm^2)

Armadura por metro lineal: A's2 = As2/d2 2,305 (cm^2/m)

Armadura secundaria a usar:

127,19% φ 12 c / 15 5,236 (cm^2/m)

3.6.4.4 Verificaciones:

Verificación de Adherencia:

Cortante a 0.15 desde dentro el borde columna: Vd = (σ1+σ3)*l/2*A*γf

Vd =119,41 (KN)

Número de barras, Lado mayor: n= 12

Perímetro de una barra: u=p*ϕ 0,03 (m)

Tensión de adherencia en estado límite último:

tb = Vd/(0.9*d*n*u) = 1,02 (MPa)

Tensión de adherencia última según el diámetro barra:

tbu = 12.47-0.19*f = 10,84 (MPa)

Tensión de adherencia límite:

tbd = [(0.078*tbu*(fck)^(2/3)] = 6,44 (MPa)

Verificando Condición: tb < = tbd Cumple

pág. 98
Verificación de Cortante:

Tensión a una distancia d del borde columna:

s4 = s1-(s1-s2)*(B-2*d-b)/(2*B) 61,34 (KN/m^2)

Cortante a una distancia d desde el borde columna:

Vd = (s1+s4)*(B-2*d-b)*A/4*gf < = V 115,13 (KN)- (O.K.)

Tensión que absorbe el hormigón en la zapata:

fcv = 0.131*(fck)^(2/3) 1,00 (MPa)

Cortante límite:

V = 2*A*d*fcv = 1135,23 (KN)

Verificando Condicion: Vd <= V Cumple

Verificación de Anclaje:

Longitud del volado de la zapata, lado mayor:

v = b2/2-b1/2 0,700 (m)

Longitud del volado de la zapata, lado menor:

v1 = a2/2-a1/20,700 (m)

Coeficiente para anclaje en función del acero y del H°: m= 15,0

Longitud básica de anclaje barras en tracción (Pos. I):

lbI = m*ϕ^2 >= lbd 15,0 (cm)

Longitud básica de anclaje límite:

lbdI = fyk*ϕ/200 20,0 (cm) - (O.K.)

Longitud de volado para gancho en la barra (Lado mayor):

l' = lbdI + d + 0.05 0,595 (m)

Longitud de volado para gancho en la barra (Lado menor):

pág. 99
 l'1 = lbdI + d1 + 0.05 0,585 (m)

Como l' > v y l'1 > v1 , las barras necesitan ganchos para anclaje

Longitud de anclaje neta:

lb = 0.7 * lbdI >= 10 * f >= 15 (cm) 14,0 (cm)

lb = 10 * ϕ 10,0 (cm)

Armadura a utilizar para zapata es:

Armadura principal a usar: A's1 = 9 φ 12 c / 15

Armadura secundaria a usar: A's2 = 9 φ 12 c / 15

3.7 CÁLCULO Y DISEÑO MEDIANTE LAS PROGRAMAS

3.7.1 PROGRAMA 1.

3.7.1.1 Resultados Obtenidos para Depósito de Agua Potable, con Sap 2000.

MOMENTO DE SERVICIO ARMADURA TOTAL

Programa N° 1 PLACA
[KN*m/m] Ф (mm) - S (cm)
Mvm 0.1 φ 10 c/15 [cm]
Pared Mayor
VERTICAL Mve 2.24 φ 10 c/15 [cm]
b=3.8[m]
φ 10 c/15 [cm]
m be 3.7 Ф 12 c/20 [cm]
Fondo b x a
FONDO Solapo Ф 12 c/20 [cm]
b=3.8[m]
m be 2.1 Ф 12 c/20 [cm]
Mhm 0.89 Ф 10 c/20 [cm]
Pared Mayor
HORIZO. Mve 1.4 Ф 10 c/20 [cm]
b=3.8[m]
Refuerzo Ф 10 c/20 [cm]
Mvm 0.1 φ 10 c/15 [cm]
Pared Menor
VERTICAL Mve 2.24 φ 10 c/15 [cm]
a=3.8[m]
φ 10 c/15 [cm]
m ae 4.61 Ф 12 c/20 [cm]
Fondo a x b
FONDO Solapo Ф 12 c/20 [cm]
a=3.8[m]
m ae 4.62 Ф 12 c/20 [cm]
Mhm 0.89 Ф 10 c/20 [cm]
Pared Menor
HORIZO. Mhe 1.4 Ф 10 c/20 [cm]
a=3.8[m]
Ф 10 c/20 [cm]

pág. 100
 3.7.1.2 Resultados Obtenidos Para la Viga.

Ø [mm] 12 12 A's1 real = 2,36 [cm2]

4 Ø12
Nº 2 2 2Ø12+ 2Ø12

3.7.1.3 Resultados Obtenidos Para la Columna.

As real
Nº Φ [mm] Área [cm2] Adoptada
(cm2,)
2 12 2,262 2 Φ 12 2,26
A's1 = Adoptada 2 Φ 12
A's2 = Adoptada 2 Φ 12
Diámetro del estribo a
usar: ϕe = 1/4 * ϕmáx = 6 [mm]
Separación entre
estribos: s = 15 * ϕmín = 20 [cm]
E Φ 6 c/20

3.7.1.4 Resultados Obtenidos Para la Zapata.

Armadura principal a usar: A's1 = φ 12 c / 15

Armadura secundaria a usar: A's2 = φ 12 c / 15

Todos los resultados obtenidos con la utilización de programa Sap 2000, exponen anteriormente.

3.7.2 PROGRAMA 2.

Los resultados obtenidos con la utilización de programa 2, se adjunta en anexo 6.2.

CAPITULO 4 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

4.1 CONCLUSIONES GENERALES

Para consumar en esta acápite de conclusiones generales se procedió con la resolución de

reservorio de manera manual basados en código CBH-87, se consultó libro de Hormigón Armado

pág. 101
de Jiménez Montoya edición 14va y 15va, y la comparación con el programa Sap 2000, para

efectiviza el presente trabajo de aplicación de diseño y cálculo técnico comparativo de un

reservorio de hormigón armado, para el almacenamiento de agua potable mediante la utilización

de programas (softwares).

4.2 CONCLUSIONES ESPECÍFICAS

1. Como se sabe que en cualquier diseño estructural se tiene que basarse en la

norma para tomar todos los recaudos al momento de desarrollar, para este

trabajo se acudió a la norma Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-

87 y en base a la norma EHE -08, para diseñar y calcular un reservorio de

agua potable de Hormigón.

2. Se determinó los esfuerzos principales en las paredes y losas del reservorio,

como ser los momentos flectores con la utilización de programas en este caso

se utilizó Sap 2000, por ser la programa versátil y método manual o mecánico

de cálculo se respaldó con en los libros que se detalla en aparado bibliográfico.

3. Se realizó la comparación de los resultados obtenidos con los programas y el

método mecánico de cálculo de reservorio de hormigón armado de agua

potable, los resultados obtenidos con programas tienden a una similitud

variando en algunos decimales con método manual.

4. La documentación técnica ha sido obtenida la memoria de cálculo, planos de

diseño de reservorio de agua potable, y se adjunta en los anexos.

pág. 102
4.3 RECOMENDACIONES

La recomendación para la resolución de reservorio, se enmara en la utilización de

Sap 2000.

Para el presente trabajo de aplicación se utilizó Software o programa Sap 2000, por su

características versátil; además es una herramienta que arroja los datos requeridos en menor

tiempo posible, y por efecto se optimiza los recurso económico, así también se aprovecha de los

resultados más idóneos, y favorables para diseño y cálculo de estructuras.

pág. 103
CAPITULO 5 BIBLIOGRAFÍA

Álvaro García Meseguer, Francisco Morán Cabré, Juan Carlos Arroyo Portero. (2009). Jinénez

Montoya Hormigón Armado. Barcelona : Gustavo Gili SL.

Borda, I. A. (s.f.). Libreria del Ingeniero . Obtenido de

https://www.libreriaingeniero.com/2017/10/problemario-de-mecanica-de-suelos-y-

cimentaciones-ing-angel-huanca-borda.html

CBH-87. (1987). Codigo Boliviano del Hormigón Armado . ICS 91.080.40 Estructuras de

hormigón . La Paz,: Aries.

Dr. Demetrio S. Fernández Reynoso, Ing. Edgar Zamora Cruz, Ing. Juan Gabriel Barajas López,

Dr. Mario R. Martínez Menes. (22 de 6 de 2013). SAGARPA. Tanques de

Almacenamiento en Concreto y Mamposteria . Montecillo, Mexico : Universidad

Autonomo Chapingo .

Harmsen, T. E. (2017). Diseño de Estructurtas de Concreto Armado . Lima: Fondo Editorial .

Jim Orihuela Canchari, Natividad A. Sánchez Arévalo. (2016). Diseño Estructural de Tanques

Rectangulares y sus Aplicaciones. Ingenium Vol. 1 , 13.

Jimenéz Montoya, A. G. (2001). Hormigon Armado . Barcelona : Gustavo Gili S.A.

Nilson, A. H. (2001). Diseño de Estructuras de Concreto . Colombia: Emma Ariza H.

Orellana, E. J. (8 de 2009). Análisis Y Diseño Para Estructuras De Hormigón. Guatemala:

Academia.

Perles, A. P. (2009). TOMO II. Hormigón Armado . Buenos Aires : Nobuko.

Ruiz, J. C. (2000). Cálculo de Estructuras de Cimentación . Madrid: INFOPRINT,S.A.

pág. 104
 CAPITULO 6 ANEXO

6.1 PLANOS DEL TANQUE ELEVADO DE HORMIGÓN ARMADO

Plano de Vigas y Columnas del Depósito o Tanque Elevado de Agua Potable.

pág. 105
Fuente: Elaboración Propia.
pág. 106
Plano de Cubierta, Corte A-A y Corte B-B, Armadura del Tanque.

pág. 107
pág. 108
Fuente: Elaboración Propia.

pág. 109
 Plano de Viga, y Corte C-C de Viga de Riostra.

Fuente: Elaboración Propia.

Resumen Detallado, Planilla de Fierros del Tanque Elevado.

Fuente: Elaboración Propia.

pág. 110
6.2 LOS RESULTADOS DE PROGRAMA 2

1.- VERSIÓN DEL PROGRAMA Y NÚMERO DE LICENCIA

Versión: 2018
Número de licencia: 20172

2.- DATOS GENERALES DE LA ESTRUCTURA

Proyecto: TANQUE 15m3
Clave: TANQUE 15m3

3.- NORMAS CONSIDERADAS

Hormigón: EHE-08
Aceros conformados: CTE DB SE-A
Aceros laminados y armados: CTE DB SE-A
Categoría de uso: A. Zonas residenciales

4.- ACCIONES CONSIDERADAS

4.1.- Gravitatorias
S.C.U Cargas muertas
Planta
(t/m²) (t/m²)
TAPA DE TANQUE 0.10 0.10
FONDO DE TANQUE 0.10 0.10
Forjado 5 0.10 0.10
Forjado 4 0.10 0.10
Forjado 3 0.10 0.10
Forjado 2 0.10 0.10
Forjado 1 0.10 0.10
Cimentación 0.00 0.00
4.2.- Hipótesis de carga
Automáticas Peso propio
Cargas muertas
Sobrecarga de uso
Adicionales Referencia Descripción Naturaleza
H1 Agua de reservorio superior Empujes del terreno

pág. 111
4.3.- Leyes de presiones sobre muros
Empujes del terreno
Referencia Hipótesis Descripción Muro
Agua RS H1 Con nivel freático: Cota 16.52 m P2, P3, P4, P5

4.4.- Listado de cargas

Cargas especiales introducidas (en t, t/m y t/m²)

Grupo Hipótesis Tipo Valor Coordenadas

(3.65,0.22) (3.65,3.57) (3.57,3.57)

(3.57,3.65) (0.22,3.65) (0.22,3.57)
FONDO DE TANQUE Sobrecarga de uso Superficial 1.55
(0.14,3.57) (0.14,0.23) (0.23,0.23)
(0.23,0.14) (3.57,0.14) (3.57,0.22)

5.- DATOS GEOMÉTRICOS DE PILARES, PANTALLAS Y MUROS

5.1.- Muros
- Las coordenadas de los vértices inicial y final son absolutas.
- Las dimensiones están expresadas en metros.

Datos geométricos del muro

Referenc Tipo muro GI- Vértices Plant Dimensiones
ia GF Inicial Final a Izquierda
+Derecha=Total
P2 Muro de hormigón 6-7 ( 0.10, 3.70) ( 3.70, 7 0.125+0.045=0.17
armado 3.70)
P3 Muro de hormigón 6-7 ( 0.10, 0.10) ( 3.70, 7 0.045+0.125=0.17
armado 0.10)
P4 Muro de hormigón 6-7 ( 3.70, 0.10) ( 3.70, 7 0.045+0.125=0.17
armado 3.70)
P5 Muro de hormigón 6-7 ( 0.10, 0.10) ( 0.10, 7 0.125+0.045=0.17
armado 3.70)
Zapata del muro
Referencia Zapata del muro
P2 Sin vinculación exterior
Vuelos: izq.:0.00 der.:0.00 canto:0.25

pág. 112
 Referencia Zapata del muro
P3 Sin vinculación exterior
Vuelos: izq.:0.00 der.:0.00 canto:0.25
P4 Sin vinculación exterior
Vuelos: izq.:0.00 der.:0.00 canto:0.25
P5 Sin vinculación exterior
Vuelos: izq.:0.00 der.:0.00 canto:0.25
6.- DIMENSIONES, COEFICIENTES DE EMPOTRAMIENTO Y COEFICIENTES DE
PANDEO PARA CADA PLANTA

Para todos los pilares

Dimensione Coeficiente de Coeficiente de
Plant empotramiento pandeo Coeficiente de rigidez
s
a axil
(cm) Cabeza Pie X Y
6 25x25 0.30 1.00 1.00 1.00 2.00
5 25x25 1.00 1.00 1.00 1.00 2.00
4 25x25 1.00 1.00 1.00 1.00 2.00
3 25x25 1.00 1.00 1.00 1.00 2.00
2 25x25 1.00 1.00 1.00 1.00 2.00
1 25x25 1.00 1.00 1.00 1.00 2.00

7.- LOSAS Y ELEMENTOS DE CIMENTACIÓN

-Tensión admisible en situaciones persistentes: 1.00 kp/cm²
-Tensión admisible en situaciones accidentales: 1.50 kp/cm²

8.- MATERIALES UTILIZADOS

8.1.- Hormigones

Árido
fck Ec
Elemento Hormigón Ec Tamaño máximo
(kp/cm²) Naturaleza (kp/cm²)
(mm)
Todos HA-25 255 1.50 Cuarcita 10 277920

8.2.- Aceros por elemento y posición

pág. 113
8.2.1.- Aceros en barras

fyk
Elemento Acero Fs
(kp/cm²)
Todos B 400 S 4077 1.15

8.2.2.- Aceros en perfiles

Límite elástico Módulo de elasticidad

Tipo de acero para perfiles Acero
(kp/cm²) (kp/cm²)
Acero conformado S235 2396 2140673
Acero laminado S275 2803 2140673

FONDO DE TANQUE

Número Plantas Iguales: 1

Malla 1: Losa maciza

Alineaciones longitudinales

Armadura Base Inferior: No se dispone

Armadura Base Superior: No se dispone

Canto: 20

Alineación 3: (y= 0.15) Inferior 15+ (x= -0.01)-(x= 3.81) +14 1Ø10c/15

Superior 14+ (x= -0.01)-(x= 3.81) +14 1Ø8c/15

Alineación 4: (y= 0.40) Inferior 15+ (x= -0.01)-(x= 3.81) +14 1Ø10c/15

Superior 14+ (x= -0.01)-(x= 3.81) +14 1Ø8c/15

Alineación 5: (y= 0.65) Inferior 15+ (x= -0.01)-(x= 3.81) +14 1Ø10c/15

Superior 14+ (x= -0.01)-(x= 3.81) +14 1Ø8c/15

Alineación 6: (y= 0.90) Inferior 15+ (x= -0.01)-(x= 3.81) +14 1Ø10c/15

pág. 114
 Superior 14+ (x= -0.01)-(x= 1.72) 1Ø8c/15

(x= 2.08)-(x= 3.81) +14 1Ø8c/15

Alineación 7: (y= 1.15) Inferior (x= 0.08)-(x= 3.72) 1Ø10c/15

Superior 14+ (x= -0.01)-(x= 1.72) 1Ø8c/15

(x= 2.08)-(x= 3.81) +14 1Ø8c/15

Alineación 8: (y= 1.40) Inferior (x= 0.08)-(x= 3.72) 1Ø10c/15

Superior 14+ (x= -0.01)-(x= 1.72) 1Ø8c/15

(x= 2.08)-(x= 3.81) +14 1Ø8c/15

Alineación 9: (y= 1.65) Inferior (x= 0.08)-(x= 3.72) 1Ø10c/15

Superior 14+ (x= -0.01)-(x= 1.72) 1Ø8c/15

(x= 2.08)-(x= 3.81) +14 1Ø8c/15

Alineación 10: (y= 1.90) Inferior (x= 0.08)-(x= 3.72) 1Ø10c/15

Superior 14+ (x= -0.01)-(x= 1.72) 1Ø8c/15

(x= 2.08)-(x= 3.81) +14 1Ø8c/15

Alineación 11: (y= 2.15) Inferior (x= 0.08)-(x= 3.72) 1Ø10c/15

Superior 14+ (x= -0.01)-(x= 1.72) 1Ø8c/15

(x= 2.08)-(x= 3.81) +14 1Ø8c/15

Alineación 12: (y= 2.40) Inferior (x= 0.08)-(x= 3.72) 1Ø10c/15

Superior 14+ (x= -0.01)-(x= 1.72) 1Ø8c/15

(x= 2.08)-(x= 3.81) +14 1Ø8c/15

Alineación 13: (y= 2.65) Inferior (x= 0.08)-(x= 3.72) 1Ø10c/15

Superior 14+ (x= -0.01)-(x= 1.72) 1Ø8c/15

(x= 2.08)-(x= 3.81) +14 1Ø8c/15

pág. 115
Alineación 14: (y= 2.90) Inferior (x= 0.08)-(x= 3.72) 1Ø10c/15

Superior 14+ (x= -0.01)-(x= 3.81) +14 1Ø8c/15

Alineación 15: (y= 3.15) Inferior 15+ (x= -0.01)-(x= 3.81) +14 1Ø10c/15

Superior 14+ (x= -0.01)-(x= 3.81) +14 1Ø8c/15

Alineación 16: (y= 3.40) Inferior 15+ (x= -0.01)-(x= 3.81) +14 1Ø10c/15

Superior 14+ (x= -0.01)-(x= 3.81) +14 1Ø8c/15

Alineación 17: (y= 3.65) Inferior 15+ (x= -0.01)-(x= 3.81) +14 1Ø10c/15

Superior 14+ (x= -0.01)-(x= 3.81) +14 1Ø8c/15

Alineaciones transversales

Armadura Base Inferior: No se dispone

Armadura Base Superior: No se dispone

Canto: 20

Alineación 3: (x= 0.15) Inferior 15+ (y= -0.01)-(y= 3.81) +14 1Ø10c/15

Superior 14+ (y= -0.01)-(y= 3.81) +14 1Ø8c/15

Alineación 4: (x= 0.40) Inferior 15+ (y= -0.01)-(y= 3.81) +14 1Ø10c/15

Superior 14+ (y= -0.01)-(y= 3.81) +14 1Ø8c/15

Alineación 5: (x= 0.65) Inferior 15+ (y= -0.01)-(y= 3.81) +14 1Ø10c/15

Superior 14+ (y= -0.01)-(y= 3.81) +14 1Ø8c/15

Alineación 6: (x= 0.90) Inferior 15+ (y= -0.01)-(y= 3.81) +14 1Ø10c/15

Superior 14+ (y= -0.01)-(y= 1.74) 1Ø8c/15

(y= 2.06)-(y= 3.81) +14 1Ø8c/15

Alineación 7: (x= 1.15) Inferior (y= 0.08)-(y= 3.72) 1Ø10c/15

Superior 14+ (y= -0.01)-(y= 1.74) 1Ø8c/15

pág. 116
 (y= 2.06)-(y= 3.81) +14 1Ø8c/15

Alineación 8: (x= 1.40) Inferior (y= 0.08)-(y= 3.72) 1Ø10c/15

Superior 14+ (y= -0.01)-(y= 1.74) 1Ø8c/15

(y= 2.06)-(y= 3.81) +14 1Ø8c/15

Alineación 9: (x= 1.65) Inferior (y= 0.08)-(y= 3.72) 1Ø10c/15

Superior 14+ (y= -0.01)-(y= 1.74) 1Ø8c/15

(y= 2.06)-(y= 3.81) +14 1Ø8c/15

Alineación 10: (x= 1.90) Inferior (y= 0.08)-(y= 3.72) 1Ø10c/15

Superior 14+ (y= -0.01)-(y= 1.74) 1Ø8c/15

(y= 2.06)-(y= 3.81) +14 1Ø8c/15

Alineación 11: (x= 2.15) Inferior (y= 0.08)-(y= 3.72) 1Ø10c/15

Superior 14+ (y= -0.01)-(y= 1.74) 1Ø8c/15

(y= 2.06)-(y= 3.81) +14 1Ø8c/15

Alineación 12: (x= 2.40) Inferior (y= 0.08)-(y= 3.72) 1Ø10c/15

Superior 14+ (y= -0.01)-(y= 1.74) 1Ø8c/15

(y= 2.06)-(y= 3.81) +14 1Ø8c/15

Alineación 13: (x= 2.65) Inferior (y= 0.08)-(y= 3.72) 1Ø10c/15

Superior 14+ (y= -0.01)-(y= 1.74) 1Ø8c/15

(y= 2.06)-(y= 3.81) +14 1Ø8c/15

Alineación 14: (x= 2.90) Inferior (y= 0.08)-(y= 3.72) 1Ø10c/15

Superior 14+ (y= -0.01)-(y= 1.74) 1Ø8c/15

(y= 2.06)-(y= 3.81) +14 1Ø8c/15

Alineación 15: (x= 3.15) Inferior 15+ (y= -0.01)-(y= 3.81) +14 1Ø10c/15

pág. 117
 Superior 14+ (y= -0.01)-(y= 3.81) +14 1Ø8c/15

Alineación 16: (x= 3.40) Inferior 15+ (y= -0.01)-(y= 3.81) +14 1Ø10c/15

Superior 14+ (y= -0.01)-(y= 3.81) +14 1Ø8c/15

Alineación 17: (x= 3.65) Inferior 15+ (y= -0.01)-(y= 3.81) +14 1Ø10c/15

Superior 14+ (y= -0.01)-(y= 3.81) +14 1Ø8c/15

TAPA DE TANQUE

Número Plantas Iguales: 1

Malla 2: Losa maciza

Alineaciones longitudinales

Armadura Base Inferior: No se dispone

Armadura Base Superior: No se dispone

Canto: 15
Alineación 3: (y= 0.15) Inferior 10+ (x= -0.01)-(x= 3.81) +9 1Ø8c/15
Superior 9+ (x= -0.01)-(x= 3.81) +9 1Ø6c/15
Alineación 4: (y= 0.40) Inferior 10+ (x= -0.01)-(x= 3.81) +9 1Ø8c/15
Superior 9+ (x= -0.01)-(x= 3.81) +9 1Ø6c/15
Alineación 5: (y= 0.65) Inferior 10+ (x= -0.01)-(x= 3.81) +9 1Ø8c/15
Superior 9+ (x= -0.01)-(x= 3.81) +9 1Ø6c/15
Alineación 6: (y= 0.90) Inferior 10+ (x= -0.01)-(x= 3.81) +9 1Ø8c/15
Superior 9+ (x= -0.01)-(x= 1.56) 1Ø6c/15
(x= 2.25)-(x= 3.81) +9 1Ø6c/15
Alineación 7: (y= 1.15) Inferior 10+ (x= -0.01)-(x= 3.81) +9 1Ø8c/15
Superior 9+ (x= -0.01)-(x= 1.56) 1Ø6c/15
(x= 2.25)-(x= 3.81) +9 1Ø6c/15
Alineación 8: (y= 1.40) Inferior (x= 0.09)-(x= 3.81) +9 1Ø8c/15
Superior 9+ (x= -0.01)-(x= 1.56) 1Ø6c/15
(x= 2.25)-(x= 3.81) +9 1Ø6c/15

pág. 118
Alineación 9: (y= 1.65) Inferior (x= 0.09)-(x= 3.71) 1Ø8c/15
Superior 9+ (x= -0.01)-(x= 1.56) 1Ø6c/15
(x= 2.25)-(x= 3.81) +9 1Ø6c/15
Alineación 10: (y= 1.90) Inferior (x= 0.09)-(x= 3.71) 1Ø8c/15
Superior 9+ (x= -0.01)-(x= 1.56) 1Ø6c/15
(x= 2.25)-(x= 3.81) +9 1Ø6c/15
Alineación 11: (y= 2.15) Inferior (x= 0.09)-(x= 3.71) 1Ø8c/15
Superior 9+ (x= -0.01)-(x= 1.56) 1Ø6c/15
(x= 2.25)-(x= 3.81) +9 1Ø6c/15
Alineación 12: (y= 2.40) Inferior (x= 0.09)-(x= 3.71) 1Ø8c/15
Superior 9+ (x= -0.01)-(x= 1.56) 1Ø6c/15
(x= 2.25)-(x= 3.81) +9 1Ø6c/15
Alineación 13: (y= 2.65) Inferior (x= 0.09)-(x= 3.71) 1Ø8c/15
Superior 9+ (x= -0.01)-(x= 1.56) 1Ø6c/15
(x= 2.25)-(x= 3.81) +9 1Ø6c/15
Alineación 14: (y= 2.90) Inferior (x= 0.09)-(x= 3.81) +9 1Ø8c/15
Superior 9+ (x= -0.01)-(x= 1.56) 1Ø6c/15
(x= 2.25)-(x= 3.81) +9 1Ø6c/15
Alineación 15: (y= 3.15) Inferior 15+ (x= 0.79)-(x= 3.81) +9 1Ø8c/15
Superior 15+ (x= 0.79)-(x= 3.81) +9 1Ø6c/15
Alineación 16: (y= 3.40) Inferior 15+ (x= 0.79)-(x= 3.81) +9 1Ø8c/15
Superior 15+ (x= 0.79)-(x= 3.81) +9 1Ø6c/15
Alineación 17: (y= 3.65) Inferior 15+ (x= 0.79)-(x= 3.81) +9 1Ø8c/15
Superior 15+ (x= 0.79)-(x= 3.81) +9 1Ø6c/15

Alineaciones transversales
Armadura Base Inferior: No se dispone
Armadura Base Superior: No se dispone
Canto: 15
Alineación 3: (x= 0.15) Inferior 10+ (y= -0.01)-(y= 3.01) +15 1Ø8c/15
Superior 9+ (y= -0.01)-(y= 3.01) +15 1Ø6c/15
Alineación 4: (x= 0.40) Inferior 10+ (y= -0.01)-(y= 3.01) +15 1Ø8c/15
Superior 9+ (y= -0.01)-(y= 3.01) +15 1Ø6c/15

pág. 119
Alineación 5: (x= 0.65) Inferior 10+ (y= -0.01)-(y= 3.01) +15 1Ø8c/15
Superior 9+ (y= -0.01)-(y= 3.01) +15 1Ø6c/15
Alineación 6: (x= 0.90) Inferior 9+ (y= -0.01)-(y= 3.71) 1Ø8c/15
Superior 9+ (y= -0.01)-(y= 1.54) 1Ø6c/15
(y= 2.24)-(y= 3.81) +9 1Ø6c/15
Alineación 7: (x= 1.15) Inferior 9+ (y= -0.01)-(y= 3.71) 1Ø8c/15
Superior 9+ (y= -0.01)-(y= 1.54) 1Ø6c/15
(y= 2.24)-(y= 3.81) +9 1Ø6c/15
Alineación 8: (x= 1.40) Inferior (y= 0.09)-(y= 3.71) 1Ø8c/15
Superior 9+ (y= -0.01)-(y= 1.54) 1Ø6c/15
(y= 2.24)-(y= 3.81) +9 1Ø6c/15
Alineación 9: (x= 1.65) Inferior (y= 0.09)-(y= 3.71) 1Ø8c/15
Superior 9+ (y= -0.01)-(y= 1.54) 1Ø6c/15
(y= 2.24)-(y= 3.81) +9 1Ø6c/15
Alineación 10: (x= 1.90) Inferior (y= 0.09)-(y= 3.71) 1Ø8c/15
Superior 9+ (y= -0.01)-(y= 1.54) 1Ø6c/15
(y= 2.24)-(y= 3.81) +9 1Ø6c/15
Alineación 11: (x= 2.15) Inferior (y= 0.09)-(y= 3.71) 1Ø8c/15
Superior 9+ (y= -0.01)-(y= 1.54) 1Ø6c/15
(y= 2.24)-(y= 3.81) +9 1Ø6c/15
Alineación 12: (x= 2.40) Inferior (y= 0.09)-(y= 3.71) 1Ø8c/15
Superior 9+ (y= -0.01)-(y= 1.54) 1Ø6c/15
(y= 2.24)-(y= 3.81) +9 1Ø6c/15
Alineación 13: (x= 2.65) Inferior 10+ (y= -0.01)-(y= 3.81) +9 1Ø8c/15
Superior 9+ (y= -0.01)-(y= 1.54) 1Ø6c/15
(y= 2.24)-(y= 3.81) +9 1Ø6c/15
Alineación 14: (x= 2.90) Inferior 10+ (y= -0.01)-(y= 3.81) +9 1Ø8c/15
Superior 9+ (y= -0.01)-(y= 1.54) 1Ø6c/15
(y= 2.24)-(y= 3.81) +9 1Ø6c/15
Alineación 15: (x= 3.15) Inferior 10+ (y= -0.01)-(y= 3.81) +9 1Ø8c/15
Superior 9+ (y= -0.01)-(y= 3.81) +9 1Ø6c/15
Alineación 16: (x= 3.40) Inferior 10+ (y= -0.01)-(y= 3.81) +9 1Ø8c/15
Superior 9+ (y= -0.01)-(y= 3.81) +9 1Ø6c/15

pág. 120
Alineación 17: (x= 3.65) Inferior 10+ (y= -0.01)-(y= 3.81) +9 1Ø8c/15
Superior 9+ (y= -0.01)-(y= 3.81) +9 1Ø6c/15

1.- MATERIALES
1.1.- Hormigones

Árido
fck Ec
Elemento Hormigón F.Sc Tamaño máximo
(MPa) Naturaleza (MPa)
(mm)
Todos HA-25 25 1.50 Cuarcita 10 27264

1.2.- Aceros por elemento y posición

1.2.1.- Aceros en barras

fyk
Elemento Acero s
(MPa)
Todos B 400 S 400 1.15

1.2.2.- Aceros en perfiles

Límite elástico Módulo de elasticidad

Tipo de acero para perfiles Acero
(MPa) (GPa)
Acero conformado S235 235 210
Acero laminado S275 275 210

2.- ARMADO DE PILARES Y PANTALLAS

2.1.- Pilares

pág. 121
 Armado de pilares
Hormigón: HA-25, Yc=1.5
Geometría Armaduras
Barras Estribos Aprov
Pilar Dimensione . Estado
Tramo Cuantí Separació
Planta s Esquin Descripción(1 (%)
(m) a n
(cm) a )
(%) (cm)
FONDO DE 12.00/14.7 Cumpl
P1 25x25 4Ø12 0.72 1eØ6 18 17.6
TANQUE 5 e
Cumpl
Forjado 5 25x25 9.00/11.75 4Ø12 0.72 1eØ6 18 19.3
e
Cumpl
Forjado 4 25x25 6.00/8.75 4Ø12 0.72 1eØ6 18 20.8
e
Cumpl
Forjado 3 25x25 3.00/5.75 4Ø12 0.72 1eØ6 18 22.4
e
Cumpl
Forjado 2 25x25 0.00/2.75 4Ø12 0.72 1eØ6 18 23.9
e
Cumpl
Forjado 1 25x25 -1.20/-0.25 4Ø12 0.72 1eØ6 18 25.1
e
Cumpl
Cimentación - - 4Ø12 0.72 1eØ6 - 25.1
e
FONDO DE 12.00/14.7 Cumpl
P2 25x25 4Ø12 0.72 1eØ6 18 17.7
TANQUE 5 e
Cumpl
Forjado 5 25x25 9.00/11.75 4Ø12 0.72 1eØ6 18 19.4
e
Cumpl
Forjado 4 25x25 6.00/8.75 4Ø12 0.72 1eØ6 18 21.0
e
Cumpl
Forjado 3 25x25 3.00/5.75 4Ø12 0.72 1eØ6 18 22.6
e
Cumpl
Forjado 2 25x25 0.00/2.75 4Ø12 0.72 1eØ6 18 24.1
e
Cumpl
Forjado 1 25x25 -1.20/-0.25 4Ø12 0.72 1eØ6 18 25.2
e
Cumpl
Cimentación - - 4Ø12 0.72 1eØ6 - 25.2
e
FONDO DE 12.00/14.7 Cumpl
P3 25x25 4Ø12 0.72 1eØ6 18 17.4
TANQUE 5 e
Cumpl
Forjado 5 25x25 9.00/11.75 4Ø12 0.72 1eØ6 18 19.1
e
Cumpl
Forjado 4 25x25 6.00/8.75 4Ø12 0.72 1eØ6 18 20.7
e
Cumpl
Forjado 3 25x25 3.00/5.75 4Ø12 0.72 1eØ6 18 22.3
e
Cumpl
Forjado 2 25x25 0.00/2.75 4Ø12 0.72 1eØ6 18 23.8
e
Cumpl
Forjado 1 25x25 -1.20/-0.25 4Ø12 0.72 1eØ6 18 24.9
e
Cumpl
Cimentación - - 4Ø12 0.72 1eØ6 - 24.9
e
FONDO DE 12.00/14.7 Cumpl
P4 25x25 4Ø12 0.72 1eØ6 18 17.6
TANQUE 5 e
Cumpl
Forjado 5 25x25 9.00/11.75 4Ø12 0.72 1eØ6 18 19.3
e
pág. 122
 Armado de pilares
Hormigón: HA-25, Yc=1.5
Geometría Armaduras
Barras Estribos Aprov
Pilar Dimensione . Estado
Tramo Cuantí Separació
Planta s Esquin Descripción(1 (%)
(m) a n
(cm) a )
(%) (cm)
Cumpl
Forjado 4 25x25 6.00/8.75 4Ø12 0.72 1eØ6 18 20.8
e
Cumpl
Forjado 3 25x25 3.00/5.75 4Ø12 0.72 1eØ6 18 22.4
e
Cumpl
Forjado 2 25x25 0.00/2.75 4Ø12 0.72 1eØ6 18 23.9
e
Cumpl
Forjado 1 25x25 -1.20/-0.25 4Ø12 0.72 1eØ6 18 25.1
e
Cumpl
Cimentación - - 4Ø12 0.72 1eØ6 - 25.1
e
Notas:
(1)
e = estribo, r = rama

3.- ESFUERZOS DE PILARES, PANTALLAS Y MUROS POR HIPÓTESIS

◼ Tramo: Nivel inicial / nivel final del tramo entre plantas.

◼ Nota:
Los esfuerzos están referidos a ejes locales del pilar.

Base Cabeza
Dimensió
Tramo Mx My T Mx My Qx Qy T
Soporte Planta n Hipótesis N Qx Qy N
(m) (kN·m (kN·m (kN·m (kN·m (kN·m (kN (kN (kN·m
(cm) (kN) (kN) (kN) (kN)
) ) ) ) ) ) ) )
P1 FONDO DE 25x25 12.00/14.7 Peso propio
59.9 0.5 0.5 0.2 0.2 0.0 55.7 -0.2 -0.2 0.2 0.2 0.0
TANQUE 5 Cargas muertas
6.7 0.1 0.1 0.0 0.0 0.0 6.7 -0.0 -0.0 0.0 0.0 0.0
H1
-0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0 -0.0
Sobrecarga de
53.5 0.1 0.1 0.1 0.1 0.0 53.5 -0.1 -0.1 0.1 0.1 0.0
uso
Forjado 5 25x25 Peso propio
69.7 0.8 0.8 0.6 0.6 0.0 65.5 -0.8 -0.8 0.6 0.6 0.0
9.00/11.75 Cargas muertas
7.5 0.1 0.1 0.1 0.1 0.0 7.5 -0.1 -0.1 0.1 0.1 0.0
H1
-0.0 -0.0 0.0 -0.0 0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 0.0 -0.0
Sobrecarga de
54.3 0.1 0.1 0.1 0.1 0.0 54.3 -0.1 -0.1 0.1 0.1 0.0
uso
Forjado 4 25x25 6.00/8.75 Peso propio
79.4 0.7 0.7 0.5 0.5 0.0 75.2 -0.7 -0.7 0.5 0.5 0.0
Cargas muertas
8.4 0.1 0.1 0.1 0.1 0.0 8.4 -0.1 -0.1 0.1 0.1 0.0
H1
-0.0 -0.0 0.0 -0.0 0.0 -0.0 -0.0 0.0 -0.0 -0.0 0.0 -0.0
Sobrecarga de
55.2 0.1 0.1 0.1 0.1 0.0 55.2 -0.1 -0.1 0.1 0.1 0.0
uso
Forjado 3 25x25 3.00/5.75 Peso propio
89.1 0.8 0.8 0.5 0.5 0.0 84.9 -0.7 -0.7 0.5 0.5 0.0
Cargas muertas
9.2 0.1 0.1 0.1 0.1 0.0 9.2 -0.1 -0.1 0.1 0.1 0.0
H1
-0.0 -0.0 0.0 -0.0 0.0 -0.0 -0.0 0.0 -0.0 -0.0 0.0 -0.0
Sobrecarga de
56.0 0.1 0.1 0.1 0.1 0.0 56.0 -0.1 -0.1 0.1 0.1 0.0
uso
Forjado 2 25x25 0.00/2.75 Peso propio
98.9 0.5 0.5 0.4 0.4 0.0 94.7 -0.7 -0.7 0.4 0.4 0.0
Cargas muertas
10.0 0.1 0.1 0.1 0.1 0.0 10.0 -0.1 -0.1 0.1 0.1 0.0
H1
-0.0 -0.0 0.0 -0.0 0.0 -0.0 -0.0 0.0 -0.0 -0.0 0.0 -0.0
Sobrecarga de
56.8 0.1 0.1 0.1 0.1 0.0 56.8 -0.1 -0.1 0.1 0.1 0.0
uso

pág. 123
 Base Cabeza
Dimensió
Tramo Mx My T Mx My Qx Qy T
Soporte Planta n Hipótesis N Qx Qy N
(m) (kN·m (kN·m (kN·m (kN·m (kN·m (kN (kN (kN·m
(cm) (kN) (kN) (kN) (kN)
) ) ) ) ) ) ) )
Forjado 1 25x25 -1.20/-0.25 Peso propio 105. 104.
0.5 0.5 1.3 1.3 0.0 -0.8 -0.8 1.3 1.3 0.0
Cargas muertas 8 4
0.1 0.1 0.2 0.2 0.0 -0.1 -0.1 0.2 0.2 0.0
H1 10.9 10.9
-0.0 0.0 -0.0 0.0 -0.0 -0.0 0.0 -0.0 0.0 -0.0
Sobrecarga de -0.0 -0.0
0.1 0.1 0.2 0.2 0.0 -0.1 -0.1 0.2 0.2 0.0
uso 57.7 57.7
P2 FONDO DE 25x25 12.00/14.7 Peso propio
60.6 -0.5 0.5 -0.2 0.2 0.0 56.3 0.2 -0.2 -0.2 0.2 0.0
TANQUE 5 Cargas muertas
6.9 -0.1 0.1 -0.0 0.0 0.0 6.9 0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0
H1
0.1 0.0 -0.0 0.0 -0.0 -0.0 0.1 -0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0
Sobrecarga de
53.7 -0.1 0.1 -0.1 0.1 0.0 53.7 0.1 -0.1 -0.1 0.1 0.0
uso
Forjado 5 25x25 Peso propio
70.3 -0.8 0.8 -0.6 0.6 0.0 66.1 0.8 -0.8 -0.6 0.6 0.0
9.00/11.75 Cargas muertas
7.7 -0.1 0.1 -0.1 0.1 0.0 7.7 0.1 -0.1 -0.1 0.1 0.0
H1
0.1 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 0.1 0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0
Sobrecarga de
54.5 -0.1 0.1 -0.1 0.1 0.0 54.5 0.1 -0.1 -0.1 0.1 0.0
uso
Forjado 4 25x25 6.00/8.75 Peso propio
80.0 -0.7 0.7 -0.5 0.5 0.0 75.8 0.7 -0.7 -0.5 0.5 0.0
Cargas muertas
8.5 -0.1 0.1 -0.1 0.1 0.0 8.5 0.1 -0.1 -0.1 0.1 0.0
H1
0.1 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 0.1 0.0 0.0 -0.0 -0.0 -0.0
Sobrecarga de
55.3 -0.1 0.1 -0.1 0.1 0.0 55.3 0.1 -0.1 -0.1 0.1 0.0
uso
Forjado 3 25x25 3.00/5.75 Peso propio
89.8 -0.8 0.8 -0.5 0.5 0.0 85.5 0.7 -0.7 -0.5 0.5 0.0
Cargas muertas
9.4 -0.1 0.1 -0.1 0.1 0.0 9.4 0.1 -0.1 -0.1 0.1 0.0
H1
0.1 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 0.1 0.0 0.0 -0.0 -0.0 -0.0
Sobrecarga de
56.2 -0.1 0.1 -0.1 0.1 0.0 56.2 0.1 -0.1 -0.1 0.1 0.0
uso
Forjado 2 25x25 0.00/2.75 Peso propio
99.5 -0.5 0.5 -0.4 0.4 0.0 95.3 0.7 -0.7 -0.4 0.4 0.0
Cargas muertas
10.2 -0.1 0.1 -0.1 0.1 0.0 10.2 0.1 -0.1 -0.1 0.1 0.0
H1
0.1 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 0.1 0.0 0.0 -0.0 -0.0 -0.0
Sobrecarga de
57.0 -0.1 0.1 -0.1 0.1 0.0 57.0 0.1 -0.1 -0.1 0.1 0.0
uso
Forjado 1 25x25 -1.20/-0.25 Peso propio 106. 105.
-0.5 0.5 -1.3 1.3 0.0 0.8 -0.8 -1.3 1.3 0.0
Cargas muertas 5 0
-0.1 0.1 -0.2 0.2 0.0 0.1 -0.1 -0.2 0.2 0.0
H1 11.0 11.0
-0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0
Sobrecarga de 0.1 0.1
-0.1 0.1 -0.2 0.2 0.0 0.1 -0.1 -0.2 0.2 0.0
uso 57.9 57.9
P3 FONDO DE 25x25 12.00/14.7 Peso propio
59.2 0.5 -0.5 0.2 -0.2 0.0 55.0 -0.2 0.2 0.2 -0.2 0.0
TANQUE 5 Cargas muertas
6.5 0.1 -0.1 0.0 -0.0 0.0 6.5 -0.0 0.0 0.0 -0.0 0.0
H1
-0.1 -0.0 0.0 -0.0 0.0 -0.0 -0.1 0.0 -0.0 -0.0 0.0 -0.0
Sobrecarga de
53.3 0.1 -0.1 0.1 -0.1 0.0 53.3 -0.1 0.1 0.1 -0.1 0.0
uso
Forjado 5 25x25 Peso propio
69.0 0.8 -0.8 0.6 -0.6 0.0 64.7 -0.8 0.8 0.6 -0.6 0.0
9.00/11.75 Cargas muertas
7.3 0.1 -0.1 0.1 -0.1 0.0 7.3 -0.1 0.1 0.1 -0.1 0.0
H1
-0.1 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.1 -0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0
Sobrecarga de
54.1 0.1 -0.1 0.1 -0.1 0.0 54.1 -0.1 0.1 0.1 -0.1 0.0
uso
Forjado 4 25x25 6.00/8.75 Peso propio
78.7 0.7 -0.7 0.5 -0.5 0.0 74.5 -0.7 0.7 0.5 -0.5 0.0
Cargas muertas
8.2 0.1 -0.1 0.1 -0.1 0.0 8.2 -0.1 0.1 0.1 -0.1 0.0
H1
-0.1 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.1 -0.0 -0.0 0.0 0.0 -0.0
Sobrecarga de
55.0 0.1 -0.1 0.1 -0.1 0.0 55.0 -0.1 0.1 0.1 -0.1 0.0
uso
Forjado 3 25x25 3.00/5.75 Peso propio
88.4 0.8 -0.8 0.5 -0.5 0.0 84.2 -0.7 0.7 0.5 -0.5 0.0
Cargas muertas
9.0 0.1 -0.1 0.1 -0.1 0.0 9.0 -0.1 0.1 0.1 -0.1 0.0
H1
-0.1 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.1 -0.0 -0.0 0.0 0.0 -0.0
Sobrecarga de
55.8 0.1 -0.1 0.1 -0.1 0.0 55.8 -0.1 0.1 0.1 -0.1 0.0
uso
Forjado 2 25x25 0.00/2.75 Peso propio
98.2 0.5 -0.5 0.4 -0.4 0.0 93.9 -0.7 0.7 0.4 -0.4 0.0
Cargas muertas
9.8 0.1 -0.1 0.1 -0.1 0.0 9.8 -0.1 0.1 0.1 -0.1 0.0
H1
-0.1 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.1 -0.0 -0.0 0.0 0.0 -0.0
Sobrecarga de
56.7 0.1 -0.1 0.1 -0.1 0.0 56.7 -0.1 0.1 0.1 -0.1 0.0
uso
Forjado 1 25x25 -1.20/-0.25 Peso propio 105. 103.
0.5 -0.5 1.3 -1.3 0.0 -0.8 0.8 1.3 -1.3 0.0
Cargas muertas 1 7
0.1 -0.1 0.2 -0.2 0.0 -0.1 0.1 0.2 -0.2 0.0
H1 10.7 10.7
0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0
Sobrecarga de -0.1 -0.1
0.1 -0.1 0.2 -0.2 0.0 -0.1 0.1 0.2 -0.2 0.0
uso 57.5 57.5
P4 FONDO DE 25x25 12.00/14.7 Peso propio
59.9 -0.5 -0.5 -0.2 -0.2 0.0 55.7 0.2 0.2 -0.2 -0.2 0.0
TANQUE 5 Cargas muertas
6.7 -0.1 -0.1 -0.0 -0.0 0.0 6.7 0.0 0.0 -0.0 -0.0 0.0
H1
0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 -0.0
Sobrecarga de
53.5 -0.1 -0.1 -0.1 -0.1 0.0 53.5 0.1 0.1 -0.1 -0.1 0.0
uso
Forjado 5 25x25 Peso propio
69.7 -0.8 -0.8 -0.6 -0.6 0.0 65.5 0.8 0.8 -0.6 -0.6 0.0
9.00/11.75 Cargas muertas
7.5 -0.1 -0.1 -0.1 -0.1 0.0 7.5 0.1 0.1 -0.1 -0.1 0.0
H1
0.0 0.0 -0.0 0.0 -0.0 -0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0
Sobrecarga de
54.3 -0.1 -0.1 -0.1 -0.1 0.0 54.3 0.1 0.1 -0.1 -0.1 0.0
uso

pág. 124
 Base Cabeza
Dimensió
Tramo Mx My T Mx My Qx Qy T
Soporte Planta n Hipótesis N Qx Qy N
(m) (kN·m (kN·m (kN·m (kN·m (kN·m (kN (kN (kN·m
(cm) (kN) (kN) (kN) (kN)
) ) ) ) ) ) ) )
Forjado 4 25x25 6.00/8.75 Peso propio
79.4 -0.7 -0.7 -0.5 -0.5 0.0 75.2 0.7 0.7 -0.5 -0.5 0.0
Cargas muertas
8.4 -0.1 -0.1 -0.1 -0.1 0.0 8.4 0.1 0.1 -0.1 -0.1 0.0
H1
0.0 0.0 -0.0 0.0 -0.0 -0.0 0.0 -0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0
Sobrecarga de
55.2 -0.1 -0.1 -0.1 -0.1 0.0 55.2 0.1 0.1 -0.1 -0.1 0.0
uso
Forjado 3 25x25 3.00/5.75 Peso propio
89.1 -0.8 -0.8 -0.5 -0.5 0.0 84.9 0.7 0.7 -0.5 -0.5 0.0
Cargas muertas
9.2 -0.1 -0.1 -0.1 -0.1 0.0 9.2 0.1 0.1 -0.1 -0.1 0.0
H1
0.0 0.0 -0.0 0.0 -0.0 -0.0 0.0 -0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0
Sobrecarga de
56.0 -0.1 -0.1 -0.1 -0.1 0.0 56.0 0.1 0.1 -0.1 -0.1 0.0
uso
Forjado 2 25x25 0.00/2.75 Peso propio
98.9 -0.5 -0.5 -0.4 -0.4 0.0 94.7 0.7 0.7 -0.4 -0.4 0.0
Cargas muertas
10.0 -0.1 -0.1 -0.1 -0.1 0.0 10.0 0.1 0.1 -0.1 -0.1 0.0
H1
0.0 0.0 -0.0 0.0 -0.0 -0.0 0.0 -0.0 0.0 0.0 -0.0 -0.0
Sobrecarga de
56.8 -0.1 -0.1 -0.1 -0.1 0.0 56.8 0.1 0.1 -0.1 -0.1 0.0
uso
Forjado 1 25x25 -1.20/-0.25 Peso propio 105. 104.
-0.5 -0.5 -1.3 -1.3 0.0 0.8 0.8 -1.3 -1.3 0.0
Cargas muertas 8 4
-0.1 -0.1 -0.2 -0.2 0.0 0.1 0.1 -0.2 -0.2 0.0
H1 10.9 10.9
0.0 -0.0 0.0 -0.0 -0.0 0.0 -0.0 0.0 -0.0 -0.0
Sobrecarga de 0.0 0.0
-0.1 -0.1 -0.2 -0.2 0.0 0.1 0.1 -0.2 -0.2 0.0
uso 57.7 57.7
P2 TAPA DE TANQUE 17.0 15.00/16.6 Peso propio
14.0 0.5 5.3 -0.1 7.9 -0.2 11.5 2.4 -4.6 1.7 6.1 0.4
8 Cargas muertas
0.8 0.1 1.1 -0.0 1.6 -0.0 3.4 0.4 -1.2 0.1 1.6 0.1
H1
1.8 -0.0 2.4 -0.0 20.7 0.1 0.2 -0.4 0.7 0.3 -6.2 -0.6
Sobrecarga de
-22.5 0.3 14.8 -0.0 17.7 -0.5 2.2 1.4 -1.8 2.5 5.4 -0.1
uso
P3 TAPA DE TANQUE 17.0 15.00/16.6 -7.7
Peso propio
8 14.5 0.2 -5.3 0.3 -1.6 -0.1 13.7 0.1 4.7 0.3 -6.3 -0.0
Cargas muertas
0.9 0.1 -1.1 0.1 - -0.0 3.7 0.0 1.3 0.1 -1.6 -0.0
H1
1.9 -0.0 -2.3 0.2 20.6 -0.1 0.0 -0.0 -0.8 0.2 7.1 -0.0
Sobrecarga de
-22.4 -0.1 -14.7 0.2 - -0.2 3.7 0.0 1.9 0.2 -5.7 -0.1
uso
17.5
P4 TAPA DE TANQUE 17.0 15.00/16.6 Peso propio
14.5 5.3 -0.4 7.7 -0.1 -0.1 13.7 -4.7 0.0 6.3 -0.2 -0.1
8 Cargas muertas
0.9 1.1 -0.1 1.6 -0.0 -0.0 3.7 -1.3 0.0 1.6 -0.1 -0.0
H1
1.8 2.3 -0.0 20.7 -0.0 -0.0 0.0 0.8 0.1 -7.1 -0.1 -0.0
Sobrecarga de
-22.4 14.7 -0.3 17.6 0.0 -0.2 3.7 -1.8 0.1 5.7 -0.0 -0.1
uso
P5 TAPA DE TANQUE 17.0 15.00/16.6 -7.9
Peso propio
8 14.0 -5.4 -0.3 -1.6 0.1 0.0 11.6 4.6 -2.4 -6.2 -1.7 -0.5
Cargas muertas
0.7 -1.1 -0.1 - 0.0 0.0 3.4 1.2 -0.4 -1.6 -0.1 -0.1
H1
1.6 -2.6 0.0 20.8 0.0 -0.1 0.2 -0.7 0.3 6.1 -0.2 0.5
Sobrecarga de
-22.6 -14.9 0.1 - -0.1 0.1 2.3 1.9 -1.4 -5.5 -2.6 -0.1
uso
17.8

4.- ARRANQUES DE PILARES, PANTALLAS Y MUROS POR HIPÓTESIS

◼ Nota:
Los esfuerzos están referidos a ejes locales del pilar.
Los esfuerzos de pantallas y muros son en ejes generales y referidos al centro de gravedad de la pantalla o muro en la planta.

Esfuerzos en arranques
Soporte Hipótesis N Mx My Qx Qy T
(kN) (kN·m) (kN·m) (kN) (kN) (kN·m)
P1 Peso propio 105.8 0.5 0.5 1.3 1.3 0.0
Cargas muertas 10.9 0.1 0.1 0.2 0.2 0.0
H1 -0.0 -0.0 0.0 -0.0 0.0 -0.0
Sobrecarga de uso 57.7 0.1 0.1 0.2 0.2 0.0
P2 Peso propio 106.5 -0.5 0.5 -1.3 1.3 0.0
Cargas muertas 11.0 -0.1 0.1 -0.2 0.2 0.0
H1 0.1 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0 -0.0
Sobrecarga de uso 57.9 -0.1 0.1 -0.2 0.2 0.0
P3 Peso propio 105.1 0.5 -0.5 1.3 -1.3 0.0
Cargas muertas 10.7 0.1 -0.1 0.2 -0.2 0.0
H1 -0.1 0.0 0.0 0.0 0.0 -0.0
Sobrecarga de uso 57.5 0.1 -0.1 0.2 -0.2 0.0
pág. 125
 Esfuerzos en arranques
Soporte Hipótesis N Mx My Qx Qy T
(kN) (kN·m) (kN·m) (kN) (kN) (kN·m)
P4 Peso propio 105.8 -0.5 -0.5 -1.3 -1.3 0.0
Cargas muertas 10.9 -0.1 -0.1 -0.2 -0.2 0.0
H1 0.0 0.0 -0.0 0.0 -0.0 -0.0
Sobrecarga de uso 57.7 -0.1 -0.1 -0.2 -0.2 0.0
P2 Peso propio 14.0 0.5 5.3 -0.1 7.9 -0.2
Cargas muertas 0.8 0.1 1.1 -0.0 1.6 -0.0
H1 1.8 -0.0 2.4 -0.0 20.7 0.1
Sobrecarga de uso -22.5 0.3 14.8 -0.0 17.7 -0.5
P3 Peso propio 14.5 0.2 -5.3 0.3 -7.7 -0.1
Cargas muertas 0.9 0.1 -1.1 0.1 -1.6 -0.0
H1 1.9 -0.0 -2.3 0.2 -20.6 -0.1
Sobrecarga de uso -22.4 -0.1 -14.7 0.2 -17.5 -0.2
P4 Peso propio 14.5 5.3 -0.4 7.7 -0.1 -0.1
Cargas muertas 0.9 1.1 -0.1 1.6 -0.0 -0.0
H1 1.8 2.3 -0.0 20.7 -0.0 -0.0
Sobrecarga de uso -22.4 14.7 -0.3 17.6 0.0 -0.2
P5 Peso propio 14.0 -5.4 -0.3 -7.9 0.1 0.0
Cargas muertas 0.7 -1.1 -0.1 -1.6 0.0 0.0
H1 1.6 -2.6 0.0 -20.8 0.0 -0.1
Sobrecarga de uso -22.6 -14.9 0.1 -17.8 -0.1 0.1

5.- PÉSIMOS DE PILARES, PANTALLAS Y MUROS

5.1.- Pilares

Resumen de las comprobaciones

Esfuerzos pésimos
Dimensió Aprov
Pilares Tramo n Posición Naturalez N Mxx Myy Qx Qy Pésim . Estado
(kN·m (kN·m (kN (kN a
(cm) a (kN) (%)
) ) ) )
164. Cumpl
P1 Cabeza G, H, Q 0.4 0.4 -0.5 0.5 N,M 16.9
5 e
166. Cumpl
G, H, Q -0.1 -0.1 -0.5 0.5 Q 1.3
4 e
14.25 m
FONDO DE TANQUE (12 - 15 166. Cumpl
25x25 G, H, Q -0.1 -0.1 -0.5 0.5 N,M 17.0
m) 4 e
169. Cumpl
12.6 m G, H, Q -0.8 -0.8 -0.5 0.5 N,M 17.4
2 e
170. Cumpl
Pie G, H, Q -1.0 -1.0 -0.5 0.5 N,M 17.6
2 e
Cumpl
G, H 98.5 1.3 1.3 -0.9 0.9 Q 2.7
e
Cabeza
180. Cumpl
G, H, Q 1.5 1.5 -1.0 1.1 N,M 18.7
0 e
104. Cumpl
G, H -1.2 -1.2 -0.9 0.9 Q 2.7
2 e
Forjado 5 (9 - 12 m) 25x25 11.25 m
185. Cumpl
G, H, Q -1.4 -1.4 -1.0 1.1 N,M 19.3
7 e
104. Cumpl
G, H -1.2 -1.2 -0.9 0.9 Q 2.7
2 e
9.6 m
185. Cumpl
G, H, Q -1.4 -1.4 -1.0 1.1 N,M 19.3
7 e

pág. 126
 Resumen de las comprobaciones
Esfuerzos pésimos
Dimensió Aprov
Pilares Tramo n Posición Naturalez N Mxx Myy Qx Qy Pésim . Estado
(kN·m (kN·m (kN (kN a
(cm) a (kN) (%)
) ) ) )
104. Cumpl
G, H -1.2 -1.2 -0.9 0.9 Q 2.7
2 e
Pie
185. Cumpl
G, H, Q -1.4 -1.4 -1.0 1.1 N,M 19.3
7 e
112. Cumpl
G, H 1.1 1.1 -0.8 0.8 Q 2.2
8 e
Cabeza
195. Cumpl
G, H, Q 1.3 1.2 -0.9 0.9 N,M 20.2
5 e
118. Cumpl
G, H -1.1 -1.1 -0.8 0.8 Q 2.2
5 e
8.25 m
201. Cumpl
G, H, Q -1.3 -1.3 -0.9 0.9 N,M 20.8
2 e
Forjado 4 (6 - 9 m) 25x25
118. Cumpl
G, H -1.1 -1.1 -0.8 0.8 Q 2.2
5 e
6.6 m
201. Cumpl
G, H, Q -1.3 -1.3 -0.9 0.9 N,M 20.8
2 e
118. Cumpl
G, H -1.1 -1.1 -0.8 0.8 Q 2.2
5 e
Pie
201. Cumpl
G, H, Q -1.3 -1.3 -0.9 0.9 N,M 20.8
2 e
127. Cumpl
G, H 1.2 1.2 -0.9 0.9 Q 2.3
1 e
Cabeza
211. Cumpl
G, H, Q 1.3 1.3 -1.0 1.0 N,M 21.8
1 e
132. Cumpl
G, H -1.2 -1.2 -0.9 0.9 Q 2.3
7 e
5.25 m
216. Cumpl
G, H, Q -1.4 -1.4 -1.0 1.0 N,M 22.4
8 e
Forjado 3 (3 - 6 m) 25x25
132. Cumpl
G, H -1.2 -1.2 -0.9 0.9 Q 2.3
7 e
3.6 m
216. Cumpl
G, H, Q -1.4 -1.4 -1.0 1.0 N,M 22.4
8 e
132. Cumpl
G, H -1.2 -1.2 -0.9 0.9 Q 2.3
7 e
Pie
216. Cumpl
G, H, Q -1.4 -1.4 -1.0 1.0 N,M 22.4
8 e
141. Cumpl
G, H 1.1 1.1 -0.7 0.7 Q 1.8
3 e
Cabeza
226. Cumpl
G, H, Q 1.2 1.2 -0.8 0.8 N,M 23.4
6 e
147. Cumpl
G, H -0.8 -0.8 -0.7 0.7 Q 1.8
0 e
2.25 m
232. Cumpl
G, H, Q -1.0 -1.0 -0.8 0.8 N,M 23.9
3 e
Forjado 2 (0 - 3 m) 25x25
147. Cumpl
G, H -0.8 -0.8 -0.7 0.7 Q 1.8
0 e
0.6 m
232. Cumpl
G, H, Q -1.0 -1.0 -0.8 0.8 N,M 23.9
3 e
147. Cumpl
G, H -0.8 -0.8 -0.7 0.7 Q 1.8
0 e
Pie
232. Cumpl
G, H, Q -1.0 -1.0 -0.8 0.8 N,M 23.9
3 e
155. Cumpl
Forjado 1 (-1.2 - 0 m) 25x25 Cabeza G, H 1.2 1.3 -2.1 2.1 Q 5.3
6 e

pág. 127
 Resumen de las comprobaciones
Esfuerzos pésimos
Dimensió Aprov
Pilares Tramo n Posición Naturalez N Mxx Myy Qx Qy Pésim . Estado
(kN·m (kN·m (kN (kN a
(cm) a (kN) (%)
) ) ) )
242. Cumpl
G, H, Q 1.4 1.4 -2.4 2.4 N,M 25.0
1 e
157. Cumpl
G, H -0.7 -0.7 -2.1 2.1 Q 5.3
-0.725 6 e
m 244. Cumpl
G, H, Q -0.8 -0.8 -2.4 2.4 N,M 25.1
1 e
157. Cumpl
G, H -0.7 -0.7 -2.1 2.1 Q 5.3
6 e
Pie
244. Cumpl
G, H, Q -0.8 -0.8 -2.4 2.4 N,M 25.1
1 e
244. Cumpl
G, H, Q -0.9 -0.8 -2.4 2.4 Q 1.2
Arranqu 1 e
Cimentación 25x25
e 244. Cumpl
G, H, Q -0.8 -0.8 -2.4 2.4 N,M 25.1
1 e
165. Cumpl
P2 G, H, Q 0.4 -0.4 0.5 0.5 Q 1.3
9 e
Cabeza
165. Cumpl
G, H, Q 0.4 -0.4 0.5 0.5 N,M 17.0
9 e
167. Cumpl
G, H, Q -0.1 0.1 0.5 0.5 Q 1.3
8 e
14.25 m
167. Cumpl
G, H, Q -0.1 0.1 0.5 0.5 N,M 17.2
FONDO DE TANQUE (12 - 15 8 e
25x25
m) 170. Cumpl
G, H, Q -0.8 0.8 0.5 0.5 Q 1.3
6 e
12.6 m
170. Cumpl
G, H, Q -0.8 0.8 0.5 0.5 N,M 17.6
6 e
171. Cumpl
G, H, Q -1.0 1.0 0.5 0.5 Q 1.3
6 e
Pie
171. Cumpl
G, H, Q -1.0 1.0 0.5 0.5 N,M 17.7
6 e
Cumpl
G, H 99.7 1.3 -1.3 0.9 0.9 Q 2.7
e
Cabeza
181. Cumpl
G, H, Q 1.5 -1.5 1.1 1.0 N,M 18.9
4 e
105. Cumpl
G, H -1.2 1.2 0.9 0.9 Q 2.7
3 e
11.25 m
187. Cumpl
G, H, Q -1.4 1.4 1.1 1.0 N,M 19.4
1 e
Forjado 5 (9 - 12 m) 25x25
105. Cumpl
G, H -1.2 1.2 0.9 0.9 Q 2.7
3 e
9.6 m
187. Cumpl
G, H, Q -1.4 1.4 1.1 1.0 N,M 19.4
1 e
105. Cumpl
G, H -1.2 1.2 0.9 0.9 Q 2.7
3 e
Pie
187. Cumpl
G, H, Q -1.4 1.4 1.1 1.0 N,M 19.4
1 e
113. Cumpl
G, H 1.1 -1.1 0.8 0.8 Q 2.2
9 e
Cabeza
196. Cumpl
G, H, Q 1.2 -1.3 0.9 0.9 N,M 20.4
9 e
Forjado 4 (6 - 9 m) 25x25
119. Cumpl
G, H -1.1 1.1 0.8 0.8 Q 2.2
6 e
8.25 m
202. Cumpl
G, H, Q -1.3 1.3 0.9 0.9 N,M 21.0
6 e

pág. 128
 Resumen de las comprobaciones
Esfuerzos pésimos
Dimensió Aprov
Pilares Tramo n Posición Naturalez N Mxx Myy Qx Qy Pésim . Estado
(kN·m (kN·m (kN (kN a
(cm) a (kN) (%)
) ) ) )
119. Cumpl
G, H -1.1 1.1 0.8 0.8 Q 2.2
6 e
6.6 m
202. Cumpl
G, H, Q -1.3 1.3 0.9 0.9 N,M 21.0
6 e
119. Cumpl
G, H -1.1 1.1 0.8 0.8 Q 2.2
6 e
Pie
202. Cumpl
G, H, Q -1.3 1.3 0.9 0.9 N,M 21.0
6 e
128. Cumpl
G, H 1.2 -1.2 0.9 0.9 Q 2.3
2 e
Cabeza
212. Cumpl
G, H, Q 1.3 -1.3 1.0 1.0 N,M 22.0
5 e
133. Cumpl
G, H -1.2 1.2 0.9 0.9 Q 2.3
9 e
5.25 m
218. Cumpl
G, H, Q -1.4 1.4 1.0 1.0 N,M 22.6
2 e
Forjado 3 (3 - 6 m) 25x25
133. Cumpl
G, H -1.2 1.2 0.9 0.9 Q 2.3
9 e
3.6 m
218. Cumpl
G, H, Q -1.4 1.4 1.0 1.0 N,M 22.6
2 e
133. Cumpl
G, H -1.2 1.2 0.9 0.9 Q 2.3
9 e
Pie
218. Cumpl
G, H, Q -1.4 1.4 1.0 1.0 N,M 22.6
2 e
142. Cumpl
G, H 1.0 -1.1 0.7 0.7 Q 1.8
5 e
Cabeza
228. Cumpl
G, H, Q 1.2 -1.2 0.8 0.8 N,M 23.5
0 e
148. Cumpl
G, H -0.8 0.8 0.7 0.7 Q 1.8
1 e
2.25 m
233. Cumpl
G, H, Q -1.0 1.0 0.8 0.8 N,M 24.1
7 e
Forjado 2 (0 - 3 m) 25x25
148. Cumpl
G, H -0.8 0.8 0.7 0.7 Q 1.8
1 e
0.6 m
233. Cumpl
G, H, Q -1.0 1.0 0.8 0.8 N,M 24.1
7 e
148. Cumpl
G, H -0.8 0.8 0.7 0.7 Q 1.8
1 e
Pie
233. Cumpl
G, H, Q -1.0 1.0 0.8 0.8 N,M 24.1
7 e
156. Cumpl
G, H 1.2 -1.2 2.1 2.1 Q 5.3
7 e
Cabeza
243. Cumpl
G, H, Q 1.4 -1.4 2.4 2.4 N,M 25.2
5 e
158. Cumpl
G, H -0.7 0.7 2.1 2.1 Q 5.3
-0.725 7 e
Forjado 1 (-1.2 - 0 m) 25x25
m 245. Cumpl
G, H, Q -0.8 0.9 2.4 2.4 N,M 25.2
5 e
158. Cumpl
G, H -0.7 0.7 2.1 2.1 Q 5.3
7 e
Pie
245. Cumpl
G, H, Q -0.8 0.9 2.4 2.4 N,M 25.2
5 e
Arranqu 245. Cumpl
Cimentación 25x25 G, H, Q -0.8 0.8 2.4 2.4 Q 1.2
e 5 e

pág. 129
 Resumen de las comprobaciones
Esfuerzos pésimos
Dimensió Aprov
Pilares Tramo n Posición Naturalez N Mxx Myy Qx Qy Pésim . Estado
(kN·m (kN·m (kN (kN a
(cm) a (kN) (%)
) ) ) )
245. Cumpl
G, H, Q -0.8 0.9 2.4 2.4 N,M 25.2
5 e
162. Cumpl
P3 Cabeza G, H, Q -0.4 0.4 -0.5 -0.5 N,M 16.7
9 e
164. Cumpl
14.25 m G, H, Q 0.1 -0.1 -0.5 -0.5 N,M 16.9
FONDO DE TANQUE (12 - 15 8 e
25x25
m) 167. Cumpl
12.6 m G, H, Q 0.8 -0.8 -0.5 -0.5 N,M 17.3
7 e
168. Cumpl
Pie G, H, Q 1.0 -1.0 -0.5 -0.5 N,M 17.4
6 e
Cumpl
G, H 97.2 -1.3 1.3 -0.9 -0.9 Q 2.7
e
Cabeza
178. Cumpl
G, H, Q -1.5 1.5 -1.1 -1.0 N,M 18.6
5 e
102. Cumpl
G, H 1.2 -1.2 -0.9 -0.9 Q 2.7
9 e
11.25 m
184. Cumpl
G, H, Q 1.4 -1.4 -1.1 -1.0 N,M 19.1
2 e
Forjado 5 (9 - 12 m) 25x25
102. Cumpl
G, H 1.2 -1.2 -0.9 -0.9 Q 2.7
9 e
9.6 m
184. Cumpl
G, H, Q 1.4 -1.4 -1.1 -1.0 N,M 19.1
2 e
102. Cumpl
G, H 1.2 -1.2 -0.9 -0.9 Q 2.7
9 e
Pie
184. Cumpl
G, H, Q 1.4 -1.4 -1.1 -1.0 N,M 19.1
2 e
111. Cumpl
G, H -1.1 1.1 -0.8 -0.8 Q 2.2
5 e
Cabeza
194. Cumpl
G, H, Q -1.2 1.3 -0.9 -0.9 N,M 20.1
0 e
117. Cumpl
G, H 1.1 -1.1 -0.8 -0.8 Q 2.2
2 e
8.25 m
199. Cumpl
G, H, Q 1.3 -1.3 -0.9 -0.9 N,M 20.7
7 e
Forjado 4 (6 - 9 m) 25x25
117. Cumpl
G, H 1.1 -1.1 -0.8 -0.8 Q 2.2
2 e
6.6 m
199. Cumpl
G, H, Q 1.3 -1.3 -0.9 -0.9 N,M 20.7
7 e
117. Cumpl
G, H 1.1 -1.1 -0.8 -0.8 Q 2.2
2 e
Pie
199. Cumpl
G, H, Q 1.3 -1.3 -0.9 -0.9 N,M 20.7
7 e
125. Cumpl
G, H -1.2 1.2 -0.9 -0.9 Q 2.3
8 e
Cabeza
209. Cumpl
G, H, Q -1.3 1.3 -1.0 -1.0 N,M 21.7
5 e
131. Cumpl
G, H 1.2 -1.2 -0.9 -0.9 Q 2.3
5 e
Forjado 3 (3 - 6 m) 25x25 5.25 m
215. Cumpl
G, H, Q 1.4 -1.4 -1.0 -1.0 N,M 22.3
2 e
131. Cumpl
G, H 1.2 -1.2 -0.9 -0.9 Q 2.3
5 e
3.6 m
215. Cumpl
G, H, Q 1.4 -1.4 -1.0 -1.0 N,M 22.3
2 e

pág. 130
 Resumen de las comprobaciones
Esfuerzos pésimos
Dimensió Aprov
Pilares Tramo n Posición Naturalez N Mxx Myy Qx Qy Pésim . Estado
(kN·m (kN·m (kN (kN a
(cm) a (kN) (%)
) ) ) )
131. Cumpl
G, H 1.2 -1.2 -0.9 -0.9 Q 2.3
5 e
Pie
215. Cumpl
G, H, Q 1.4 -1.4 -1.0 -1.0 N,M 22.3
2 e
140. Cumpl
G, H -1.0 1.1 -0.7 -0.7 Q 1.8
0 e
Cabeza
225. Cumpl
G, H, Q -1.2 1.2 -0.8 -0.8 N,M 23.2
1 e
145. Cumpl
G, H 0.8 -0.8 -0.7 -0.7 Q 1.8
7 e
2.25 m
230. Cumpl
G, H, Q 1.0 -1.0 -0.8 -0.8 N,M 23.8
7 e
Forjado 2 (0 - 3 m) 25x25
145. Cumpl
G, H 0.8 -0.8 -0.7 -0.7 Q 1.8
7 e
0.6 m
230. Cumpl
G, H, Q 1.0 -1.0 -0.8 -0.8 N,M 23.8
7 e
145. Cumpl
G, H 0.8 -0.8 -0.7 -0.7 Q 1.8
7 e
Pie
230. Cumpl
G, H, Q 1.0 -1.0 -0.8 -0.8 N,M 23.8
7 e
154. Cumpl
G, H -1.3 1.2 -2.1 -2.1 Q 5.3
3 e
Cabeza
240. Cumpl
G, H, Q -1.4 1.4 -2.4 -2.4 N,M 24.9
6 e
156. Cumpl
G, H 0.7 -0.7 -2.1 -2.1 Q 5.3
-0.725 3 e
Forjado 1 (-1.2 - 0 m) 25x25
m 242. Cumpl
G, H, Q 0.8 -0.8 -2.4 -2.4 N,M 24.9
5 e
156. Cumpl
G, H 0.7 -0.7 -2.1 -2.1 Q 5.3
3 e
Pie
242. Cumpl
G, H, Q 0.8 -0.8 -2.4 -2.4 N,M 24.9
5 e
242. Cumpl
G, H, Q 0.8 -0.8 -2.4 -2.4 Q 1.2
Arranqu 5 e
Cimentación 25x25
e 242. Cumpl
G, H, Q 0.8 -0.8 -2.4 -2.4 N,M 24.9
5 e
164. Cumpl
P4 Cabeza G, H, Q -0.4 -0.4 0.5 -0.5 N,M 16.9
5 e
166. Cumpl
G, H, Q 0.1 0.1 0.5 -0.5 Q 1.3
4 e
14.25 m
166. Cumpl
G, H, Q 0.1 0.1 0.5 -0.5 N,M 17.0
4 e
FONDO DE TANQUE (12 - 15 169. Cumpl
25x25 G, H, Q 0.8 0.8 0.5 -0.5 Q 1.3
m) 2 e
12.6 m
169. Cumpl
G, H, Q 0.8 0.8 0.5 -0.5 N,M 17.4
3 e
170. Cumpl
G, H, Q 1.0 1.0 0.5 -0.5 Q 1.3
2 e
Pie
170. Cumpl
G, H, Q 1.0 1.0 0.5 -0.5 N,M 17.6
2 e
Cumpl
G, H 98.5 -1.3 -1.3 0.9 -0.9 Q 2.7
e
Forjado 5 (9 - 12 m) 25x25 Cabeza
180. Cumpl
G, H, Q -1.5 -1.5 1.0 -1.1 N,M 18.7
0 e

pág. 131
 Resumen de las comprobaciones
Esfuerzos pésimos
Dimensió Aprov
Pilares Tramo n Posición Naturalez N Mxx Myy Qx Qy Pésim . Estado
(kN·m (kN·m (kN (kN a
(cm) a (kN) (%)
) ) ) )
104. Cumpl
G, H 1.2 1.2 0.9 -0.9 Q 2.7
2 e
11.25 m
185. Cumpl
G, H, Q 1.4 1.4 1.0 -1.1 N,M 19.3
7 e
104. Cumpl
G, H 1.2 1.2 0.9 -0.9 Q 2.7
2 e
9.6 m
185. Cumpl
G, H, Q 1.4 1.4 1.0 -1.1 N,M 19.3
7 e
104. Cumpl
G, H 1.2 1.2 0.9 -0.9 Q 2.7
2 e
Pie
185. Cumpl
G, H, Q 1.4 1.4 1.0 -1.1 N,M 19.3
7 e
112. Cumpl
G, H -1.1 -1.1 0.8 -0.8 Q 2.2
8 e
Cabeza
195. Cumpl
G, H, Q -1.3 -1.2 0.9 -0.9 N,M 20.2
6 e
118. Cumpl
G, H 1.1 1.1 0.8 -0.8 Q 2.2
5 e
8.25 m
201. Cumpl
G, H, Q 1.3 1.3 0.9 -0.9 N,M 20.8
3 e
Forjado 4 (6 - 9 m) 25x25
118. Cumpl
G, H 1.1 1.1 0.8 -0.8 Q 2.2
5 e
6.6 m
201. Cumpl
G, H, Q 1.3 1.3 0.9 -0.9 N,M 20.8
3 e
118. Cumpl
G, H 1.1 1.1 0.8 -0.8 Q 2.2
5 e
Pie
201. Cumpl
G, H, Q 1.3 1.3 0.9 -0.9 N,M 20.8
3 e
127. Cumpl
G, H -1.2 -1.2 0.9 -0.9 Q 2.3
1 e
Cabeza
211. Cumpl
G, H, Q -1.3 -1.3 1.0 -1.0 N,M 21.8
1 e
132. Cumpl
G, H 1.2 1.2 0.9 -0.9 Q 2.3
8 e
5.25 m
216. Cumpl
G, H, Q 1.4 1.4 1.0 -1.0 N,M 22.4
8 e
Forjado 3 (3 - 6 m) 25x25
132. Cumpl
G, H 1.2 1.2 0.9 -0.9 Q 2.3
8 e
3.6 m
216. Cumpl
G, H, Q 1.4 1.4 1.0 -1.0 N,M 22.4
8 e
132. Cumpl
G, H 1.2 1.2 0.9 -0.9 Q 2.3
8 e
Pie
216. Cumpl
G, H, Q 1.4 1.4 1.0 -1.0 N,M 22.4
8 e
141. Cumpl
G, H -1.1 -1.0 0.7 -0.7 Q 1.8
3 e
Cabeza
226. Cumpl
G, H, Q -1.2 -1.2 0.8 -0.8 N,M 23.4
6 e
147. Cumpl
Forjado 2 (0 - 3 m) 25x25 G, H 0.8 0.8 0.7 -0.7 Q 1.8
0 e
2.25 m
232. Cumpl
G, H, Q 1.0 1.0 0.8 -0.8 N,M 23.9
3 e
147. Cumpl
0.6 m G, H 0.8 0.8 0.7 -0.7 Q 1.8
0 e

pág. 132
 Resumen de las comprobaciones
Esfuerzos pésimos
Dimensió Aprov
Pilares Tramo n Posición Naturalez N Mxx Myy Qx Qy Pésim . Estado
(kN·m (kN·m (kN (kN a
(cm) a (kN) (%)
) ) ) )
232. Cumpl
G, H, Q 1.0 1.0 0.8 -0.8 N,M 23.9
3 e
147. Cumpl
G, H 0.8 0.8 0.7 -0.7 Q 1.8
0 e
Pie
232. Cumpl
G, H, Q 1.0 1.0 0.8 -0.8 N,M 23.9
3 e
155. Cumpl
G, H -1.2 -1.2 2.1 -2.1 Q 5.3
6 e
Cabeza
242. Cumpl
G, H, Q -1.4 -1.4 2.4 -2.4 N,M 25.0
1 e
157. Cumpl
G, H 0.7 0.7 2.1 -2.1 Q 5.3
-0.725 6 e
Forjado 1 (-1.2 - 0 m) 25x25
m 244. Cumpl
G, H, Q 0.8 0.8 2.4 -2.4 N,M 25.1
1 e
157. Cumpl
G, H 0.7 0.7 2.1 -2.1 Q 5.3
6 e
Pie
244. Cumpl
G, H, Q 0.8 0.8 2.4 -2.4 N,M 25.1
1 e
Arranqu 244. Cumpl
Cimentación 25x25 G, H, Q 0.8 0.8 2.4 -2.4 N,M 25.1
e 1 e
Notas:
N,M: Estado límite de agotamiento frente a solicitaciones normales
Q: Estado límite de agotamiento frente a cortante

5.2.- Muros
Referencias:
Aprovechamiento: Nivel de tensiones (relación entre la tensión máxima y la admisible).
Equivale al inverso del coeficiente de seguridad.
Nx : Axil vertical.
Ny : Axil horizontal.
Nxy: Axil tangencial.
Mx : Momento vertical (alrededor del eje horizontal).
My : Momento horizontal (alrededor del eje vertical).
Mxy: Momento torsor.
Qx : Cortante transversal vertical.
Qy : Cortante transversal horizontal.
Muro P2: Longitud: 360 cm [Nudo inicial: 0.10;3.70 -> Nudo final: 3.70;3.70]
Pésimos
Aprovechamiento
Planta Comprobación Nx Ny Nxy Mx My Mxy Qx Qy
(%)
(kN/m) (kN/m) (kN/m) (kN·m/m) (kN·m/m) (kN·m/m) (kN/m) (kN/m)
TAPA DE TANQUE
Arm. vert. der. 95.63 47.83 6.04 -3.43 13.51 1.71 0.15 --- ---
(e=17.0 cm)
Arm. horz. der. 54.52 46.98 -0.03 -8.81 8.22 2.52 -0.58 --- ---
Arm. vert. izq. 3.95 47.83 6.04 -3.43 13.51 1.71 0.15 --- ---

pág. 133
 Muro P2: Longitud: 360 cm [Nudo inicial: 0.10;3.70 -> Nudo final: 3.70;3.70]
Pésimos
Aprovechamiento
Planta Comprobación Nx Ny Nxy Mx My Mxy Qx Qy
(%)
(kN/m) (kN/m) (kN/m) (kN·m/m) (kN·m/m) (kN·m/m) (kN/m) (kN/m)
Arm. horz. izq. 1.00 -17.29 -51.91 70.72 1.28 0.06 -0.10 --- ---
Hormigón 9.95 47.83 6.04 -3.43 13.51 1.71 0.15 --- ---
Arm. transve. 2.39 -3.50 -4.58 14.05 --- --- --- -0.22 14.36

Muro P3: Longitud: 360 cm [Nudo inicial: 0.10;0.10 -> Nudo final: 3.70;0.10]
Pésimos
Aprovechamiento
Planta Comprobación Nx Ny Nxy Mx My Mxy Qx Qy
(%)
(kN/m) (kN/m) (kN/m) (kN·m/m) (kN·m/m) (kN·m/m) (kN/m) (kN/m)
TAPA DE TANQUE
Arm. vert. der. 4.06 49.12 6.20 2.99 -13.88 -1.75 -0.39 --- ---
(e=17.0 cm)
Arm. horz. der. 0.90 -12.41 -46.02 -68.07 -1.57 -0.17 0.14 --- ---
Arm. vert. izq. 100.16 49.12 6.20 2.99 -13.88 -1.75 -0.39 --- ---
Arm. horz. izq. 54.29 47.43 0.29 8.59 -8.42 -2.43 -0.62 --- ---
Hormigón 10.22 49.12 6.20 2.99 -13.88 -1.75 -0.39 --- ---
Arm. transve. 1.69 34.64 -21.20 13.07 --- --- --- 10.05 1.44

Muro P4: Longitud: 360 cm [Nudo inicial: 3.70;0.10 -> Nudo final: 3.70;3.70]
Pésimos
Aprovechamiento
Planta Comprobación Nx Ny Nxy Mx My Mxy Qx Qy
(%)
(kN/m) (kN/m) (kN/m) (kN·m/m) (kN·m/m) (kN·m/m) (kN/m) (kN/m)
TAPA DE TANQUE
Arm. vert. der. 4.06 49.18 6.21 3.10 -13.90 -1.76 -0.39 --- ---
(e=17.0 cm)
Arm. horz. der. 0.90 -12.17 -45.61 -67.59 -1.57 -0.17 0.14 --- ---
Arm. vert. izq. 100.31 49.18 6.21 3.10 -13.90 -1.76 -0.39 --- ---
Arm. horz. izq. 54.48 47.66 0.28 8.70 -8.46 -2.44 -0.62 --- ---
Hormigón 10.23 49.18 6.21 3.10 -13.90 -1.76 -0.39 --- ---
Arm. transve. 1.69 34.73 -21.32 13.39 --- --- --- 10.07 1.43

Muro P5: Longitud: 360 cm [Nudo inicial: 0.10;0.10 -> Nudo final: 0.10;3.70]
Pésimos
Aprovechamiento
Planta Comprobación Nx Ny Nxy Mx My Mxy Qx Qy
(%)
(kN/m) (kN/m) (kN/m) (kN·m/m) (kN·m/m) (kN·m/m) (kN/m) (kN/m)
TAPA DE TANQUE
Arm. vert. der. 87.40 50.38 0.48 -3.15 11.66 1.72 -0.46 --- ---
(e=17.0 cm)
Arm. horz. der. 50.33 47.95 -1.49 10.03 9.30 2.41 0.37 --- ---
Arm. vert. izq. 3.59 -158.81 2.28 16.62 3.18 -1.54 0.45 --- ---
Arm. horz. izq. 0.98 -17.20 -52.20 -70.64 1.30 -0.03 0.07 --- ---
Hormigón 9.92 -158.81 2.28 16.62 3.18 -1.54 0.45 --- ---
Arm. transve. 2.42 -3.52 -4.54 -14.11 --- --- --- -0.22 -14.55

6.- LISTADO DE ARMADO DE MUROS DE SÓTANO

Muro P2: Longitud: 360 cm [Nudo inicial: 0.10;3.70 -> Nudo final: 3.70;3.70]
Armadura vertical Armadura horizontal Armadura transversal
Espesor F.C.
Planta Sep.ver Sep.hor (%) Estado
(cm) Izquierda Derecha Izquierda Derecha Ramas Diám.
(cm) (cm)
CMinVi
TAPA DE TANQUE 17.0 Ø6c/15 cm Ø10c/15 cm Ø6c/15 cm Ø6c/15 cm --- --- --- --- 100.0 CMinHd
CMinHi

pág. 134
 Muro P3: Longitud: 360 cm [Nudo inicial: 0.10;0.10 -> Nudo final: 3.70;0.10]
Armadura vertical Armadura horizontal Armadura transversal
Espesor F.C.
Planta Sep.ver Sep.hor (%) Estado
(cm) Izquierda Derecha Izquierda Derecha Ramas Diám.
(cm) (cm)
CMinVd
TAPA DE TANQUE 17.0 Ø10c/15 cm Ø6c/15 cm Ø6c/15 cm Ø6c/15 cm --- --- --- --- 98.4 CMinHd
CMinHi

Muro P4: Longitud: 360 cm [Nudo inicial: 3.70;0.10 -> Nudo final: 3.70;3.70]
Armadura vertical Armadura horizontal Armadura transversal
Espesor F.C.
Planta Sep.ver Sep.hor (%) Estado
(cm) Izquierda Derecha Izquierda Derecha Ramas Diám.
(cm) (cm)
CMinVd
TAPA DE TANQUE 17.0 Ø10c/15 cm Ø6c/15 cm Ø6c/15 cm Ø6c/15 cm --- --- --- --- 98.4 CMinHd
CMinHi

Muro P5: Longitud: 360 cm [Nudo inicial: 0.10;0.10 -> Nudo final: 0.10;3.70]
Armadura vertical Armadura horizontal Armadura transversal
Espesor F.C.
Planta Sep.ver Sep.hor (%) Estado
(cm) Izquierda Derecha Izquierda Derecha Ramas Diám.
(cm) (cm)
CMinVi
TAPA DE TANQUE 17.0 Ø6c/15 cm Ø10c/15 cm Ø6c/15 cm Ø6c/15 cm --- --- --- --- 100.0 CMinHd
CMinHi

F.C. = El factor de cumplimiento indica el porcentaje de área en el cual el armado y espesor de hormigón son suficientes.
Abreviaturas utilizadas en la columna "Estado":
CMinVd = No se cumple la cuantía mínima para la armadura vertical de la cara derecha.
CMinVi = No se cumple la cuantía mínima para la armadura vertical de la cara izquierda.
CMinHd = No se cumple la cuantía mínima para la armadura horizontal de la cara derecha.
CMinHi = No se cumple la cuantía mínima para la armadura horizontal de la cara izquierda.

7.- LISTADO DE MEDICIÓN DE PILARES

Resumen de medición - Forjado 1

Armaduras
Hormigón B 400 S, Ys=1.15
Dimensiones Encofrado Cuantía
Pilares HA-25, Yc=1.5 Longitudinal Estribos Total
(cm) (m²) (kg/m³)
(m³) Ø12 Ø6 +10 %
(kg) (kg) (kg)
P1, P2, P3 y P4 25x25 3.80 0.24 20.4 5.2 28.2 106.67
Total 3.80 0.24 20.4 5.2 28.2 106.67

Resumen de medición - Forjado 2

Armaduras
Hormigón B 400 S, Ys=1.15
Dimensiones Encofrado Cuantía
Pilares HA-25, Yc=1.5 Longitudinal Estribos Total
(cm) (m²) (kg/m³)
(m³) Ø12 Ø6 +10 %
(kg) (kg) (kg)
P1, P2, P3 y P4 25x25 11.00 0.68 46.0 20.0 72.6 97.06
Total 11.00 0.68 46.0 20.0 72.6 97.06

pág. 135
 Resumen de medición - Forjado 3
Armaduras
Hormigón B 400 S, Ys=1.15
Dimensiones Encofrado Cuantía
Pilares HA-25, Yc=1.5 Longitudinal Estribos Total
(cm) (m²) (kg/m³)
(m³) Ø12 Ø6 +10 %
(kg) (kg) (kg)
P1, P2, P3 y P4 25x25 11.00 0.68 46.0 20.0 72.6 97.06
Total 11.00 0.68 46.0 20.0 72.6 97.06

Resumen de medición - Forjado 4

Armaduras
Hormigón B 400 S, Ys=1.15
Dimensiones Encofrado Cuantía
Pilares HA-25, Yc=1.5 Longitudinal Estribos Total
(cm) (m²) (kg/m³)
(m³) Ø12 Ø6 +10 %
(kg) (kg) (kg)
P1, P2, P3 y P4 25x25 11.00 0.68 46.0 20.0 72.6 97.06
Total 11.00 0.68 46.0 20.0 72.6 97.06

Resumen de medición - Forjado 5

Armaduras
Hormigón B 400 S, Ys=1.15
Dimensiones Encofrado Cuantía
Pilares HA-25, Yc=1.5 Longitudinal Estribos Total
(cm) (m²) (kg/m³)
(m³) Ø12 Ø6 +10 %
(kg) (kg) (kg)
P1, P2, P3 y P4 25x25 11.00 0.68 46.0 20.0 72.6 97.06
Total 11.00 0.68 46.0 20.0 72.6 97.06

Resumen de medición - FONDO DE TANQUE

Armaduras
Hormigón B 400 S, Ys=1.15
Dimensiones Encofrado Cuantía
Pilares HA-25, Yc=1.5 Longitudinal Estribos Total
(cm) (m²) (kg/m³)
(m³) Ø12 Ø6 +10 %
(kg) (kg) (kg)
P1, P2, P3 y P4 25x25 11.00 0.68 42.0 20.0 68.2 91.18
Total 11.00 0.68 42.0 20.0 68.2 91.18

8.- SUMATORIO DE ESFUERZOS DE PILARES, PANTALLAS Y MUROS POR

HIPÓTESIS Y PLANTA
◼ Sólo se tienen en cuenta los esfuerzos de pilares, muros y pantallas, por lo que si la obra tiene
vigas con vinculación exterior, vigas inclinadas, diagonales o estructuras 3D integradas, los
esfuerzos de dichos elementos no se muestran en el siguiente listado.
pág. 136
◼ Este listado es de utilidad para conocer las cargas actuantes por encima de la cota de la base de
los soportes sobre una planta, por lo que para casos tales como pilares apeados fraccionadas, los
esfuerzos de dichos pilares tendrán la influencia no sólo de las cargas por encima sino también
la de las cargas que recibe de plantas inferiores.

8.1.- Resumido
Valores referidos al origen (X=0.00, Y=0.00)
Cota N Mx My Qx Qy T
Planta Hipótesis
(m) (kN) (kN·m) (kN·m) (kN) (kN) (kN·m)
FONDO DE TANQUE 15.00 Peso propio 56.9 109.7 106.7 -0.0 0.0 0.1
Cargas muertas 3.2 6.5 5.7 -0.0 0.0 0.0
H1 7.1 13.5 13.4 0.0 -0.0 0.1
Sobrecarga de uso -89.9 -170.6 -171.2 -0.1 0.1 0.1
Forjado 5 12.00 Peso propio 239.7 457.7 453.0 0.0 -0.0 0.0
Cargas muertas 26.7 51.4 50.1 0.0 -0.0 0.0
H1 0.0 0.2 -0.2 0.0 0.0 0.0
Sobrecarga de uso 214.0 407.2 405.9 -0.0 0.0 0.0
Forjado 4 9.00 Peso propio 278.6 531.7 526.9 0.0 -0.0 0.0
Cargas muertas 30.1 57.8 56.5 0.0 -0.0 0.0
H1 0.0 0.2 -0.2 0.0 0.0 0.0
Sobrecarga de uso 217.3 413.6 412.3 -0.0 0.0 0.0
Forjado 3 6.00 Peso propio 317.5 605.7 600.9 0.0 -0.0 0.0
Cargas muertas 33.4 64.2 62.9 0.0 -0.0 0.0
H1 0.0 0.2 -0.2 0.0 0.0 0.0
Sobrecarga de uso 220.7 419.9 418.6 -0.0 0.0 0.0
Forjado 2 3.00 Peso propio 356.5 679.6 674.9 0.0 -0.0 0.0
Cargas muertas 36.8 70.5 69.2 0.0 -0.0 0.0
H1 0.0 0.2 -0.2 0.0 0.0 0.0
Sobrecarga de uso 224.0 426.3 425.0 -0.0 0.0 0.0
Forjado 1 0.00 Peso propio 395.4 753.6 748.8 0.0 -0.0 0.0
Cargas muertas 40.1 76.9 75.6 0.0 -0.0 0.0
H1 0.0 0.2 -0.2 0.0 0.0 0.0
Sobrecarga de uso 227.4 432.7 431.4 -0.0 0.0 0.0
Cimentación -1.20 Peso propio 423.3 806.6 801.9 0.0 -0.0 0.0
Cargas muertas 43.5 83.3 82.0 0.0 -0.0 0.0
H1 0.0 0.2 -0.2 0.0 0.0 0.0
Sobrecarga de uso 230.7 439.0 437.7 -0.0 0.0 0.0

pág. 137
CAPITULO 7 PLANO Y DETALLES DEL PROYECTO DE TANQUE DE 15 M 3

pág. 1 Pag. 138