SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
TRABAJO FINAL DEL CURSO
1. INFORMACIÓN GENERAL
Median Tenorio Fabián. Grupo: 01
Integrantes: Vílchez Falla Luis
Peña Cubas Enrique
Dirección Zonal/CFP: Lambayeque - Chiclayo Senati
Carrera: Agroindustria Semestre: 3ero
Curso/ Mód. Formativo Calidad total
Tema del Trabajo: Optimización de la producción de teléfonos inteligentes
2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO
ACTIVIDADES/
N° CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
ENTREGABLES
Planificación de
01 28/02/24
trabajo
Investigación sobre
02 28/02/2024
tema a tratar
Resolución de
03 02/03/2024
actividades
04 Verificación 9/03/2024
Entrega del
05 10/032024
entregable 1
INTRODUCCIÓN
La calidad total o Total Quality Management (TQM) es un enfoque que busca
mejorar la calidad y desempeño, de forma de ajustarse o superar las expectativas
del cliente. Esto puede ser logrado integrando todas las funciones y procesos
relacionados con la calidad en una compañía. TQM vigila todas las medidas de
calidad usadas por una empresa, incluyendo la calidad de gestión y desarrollo,
control de calidad de control y mantenimiento, mejora de la calidad y aseguramiento
de la misma. toma en cuenta todas las medidas de calidad en todos los niveles e
involucra a todos los empleados.
Los Métodos Estadísticos nos ayudan a controlar y mejorar los procesos
productivos a través de una característica llamada variabilidad. Todos los procesos
tienen variabilidad debido a que existen muchos factores que nos rodean que no
son controlables o incluso desconocidos lo que hace que el producto que se
fabrique conste de características que consideramos variables aleatorias.
2
TRABAJO FINAL DEL CURSO
1. INTRODUCCIÓN A LA ESTADÍSTICA APLICADA A PROCESOS PARA
EL MEJORAMIENTO CONTINUO.
• Generalidades.
La mejora continua es una práctica de gestión para que la empresa pueda
mejorar constantemente sus procesos y así ser más eficiente y tener un
mejor rendimiento.
Al fin y al cabo, el mercado es cada vez más dinámico y los que no se
reinventen constantemente se quedarán atrás.
• La variabilidad:
Hace referencial grado de variación que hay en un conjunto de puntuaciones
o datos. Por ejemplo: “entre dos distribuciones que presentan la misma
media aritmética, difieren en la variabilidad de sus puntuaciones”. Así,
cuanto menor es la variabilidad, más homogénea es la muestra de sujetos
en la variable. En el caso de máxima homogeneidad, todos los valores de la
variable serán iguales. De otro modo, cuanto más o menos dispersión en los
datos, la muestra es más o menos heterogénea y las puntuaciones difieren
entre sí.
• Causas de la variabilidad.
CAUSAS ESPECIALES
• Una sola causa individual.
• Su eliminación no es costosa.
• Dan lugar a pequeñas variaciones.
• Sus efectos desaparecen al eliminar la causa.
3
TRABAJO FINAL DEL CURSO
• El proceso no es estable, no pudiéndose utilizar técnicas estadísticas de
muestreo para hacer predicciones.
• Producen una variación que no es constante en el tiempo
• Bajo sus efectos, el proceso no funciona de forma óptima.
CAUSAS COMUNES
• Dan lugar a grandes variaciones.
• Sus efectos son difíciles de reducir.
• Muchas causas individuales.
• Su eliminación es costosa.
• Bajo sus efectos, el proceso funciona de forma óptima.
• El proceso es estable, pudiéndose utilizar técnicas estadísticas de
muestreo para hacer predicciones.
• Sistema de control de procesos
Toda producción liderada por ingeniería requiere de este proceso para lograr
objetivos determinados. La función de este sistema es la de gestionar o
regular la forma en que se comporta otro sistema para así evitar fallas.
El sistema de control de procesos está formado por un conjunto de
dispositivos de diverso orden. Pueden ser de tipo eléctrico, neumático,
hidráulico, mecánico, entre otros. El tipo o los tipos de dispositivos están
determinados, en buena medida, por el objetivo a alcanzar.
Pero un sistema de control no se establece como tal solo por contar con
estos dispositivos, sino que debe seguir la lógica de al menos 3 elementos
base:
• Una variable a la que se busca controlar
• Un actuador
• Un punto de referencia o set-point
Tipos de sistemas de control
El sistema de control puede ser de dos tipos y estos difieren en la manera en que
lidian con la variable a controlar.
4
TRABAJO FINAL DEL CURSO
• Sistema de control de lazo abierto
• En este tipo no existe información o retroalimentación sobre la variable a
controlar. Es decir, la salida no depende en absoluto de la entrada. Se utiliza
entonces en procesos y dispositivos en donde la variable es predecible y
admite un margen de error amplio.
• Sistemas de control de lazo cerrado
• Contrario al caso anterior, en este tipo de sistema de control sí hay
información sobre la variable, incluso retroalimentación sobre los estados
que va tomando. La información sobre la variable se obtiene mediante el uso
de sensores que son colocados de forma estratégica. Los sensores hacen
posible que el proceso sea completamente autónomo.
• La ingeniería de un proceso de control parecería simple con sus tres
elementos base requeridos, sin embargo, es todo lo contrario. Se trata de
sistemas básicos para la ingeniería industrial, incluyendo la automatización
y que incluso encontramos en casi todos los equipos que usamos en nuestra
vida diaria.
CALIDAD TOTAL.
• Generalidades.
La Calidad Total, también conocida como Excelencia, se puede definir como
una estrategia de gestión de la organización, cuyo objetivo principal es
satisfacer de una manera equilibrada las necesidades y expectativas de
todos sus grupos de interés
• Conceptos fundamentales de la Calidad Total.
La concepción actual de la calidad responde a diferentes aportaciones y
teorías que han ido surgiendo a lo largo del siglo XX. En la actualidad, la
Calidad Total es un conjunto de las mejores prácticas en el ámbito de la
gestión de organizaciones. A este conjunto de mejores prácticas se les suele
denominar los 8 principios de la Calidad Total:
• Orientación hacia los resultados.
• Orientación al cliente.
• Liderazgo y coherencia en los objetivos.
• Gestión por procesos y hechos.
5
TRABAJO FINAL DEL CURSO
• Desarrollo e implicación de las personas.
• Aprendizaje, innovación y mejora continuos.
• Desarrollo de alianzas.
• Responsabilidad social.
• Los costos de la calidad.
➢ Costos de la prevención: se obtienen sobre la base de la suma del costo
de todas las actividades relacionadas con evitar una calidad deficiente de
servicios. Es decir, se producen cuando se intentan reducir o evitar los
errores.
➢ Costos de evaluación: están vinculados con la medición, evaluación o
auditoría de servicios con el fin de asegurar que se adaptan a las normas de
calidad y a los requisitos de comportamiento establecido. En otras palabras,
es la totalidad de los gastos efectuados para intentar determinar si una
actividad fue realizada correctamente.
➢ Costos de errores internos: son los que se originan por los servicios que
no se adaptan a los requisitos o a las necesidades del cliente cuando se
detectan antes de la prestación del servicio. Ejemplos: costos de reclamos,
costos de reelaboración, costos de reinspección, inspección de material, etc.
➢ Costos de errores externos. Son aquellos originados por los servicios que
no se adaptan a los requisitos o a las necesidades del cliente cuando se
detectan o mientras se presta el servicio (o una vez prestado). Ejemplos:
costos de procesamiento de las quejas de los clientes, devoluciones, etc.
• La calidad del producto.
Es una de las claves de la competencia entre los actores comerciales
ofrecidos a los consumidores. Los consumidores siempre quieren obtener
productos de calidad de acuerdo con el precio que pagan, aunque hay
algunas personas que piensan que los productos caros son productos de
calidad.
6
TRABAJO FINAL DEL CURSO
Toda empresa debe esforzarse si quiere que sus productos compitan en el
mercado. La existencia de una relación recíproca entre empresas y
consumidores brindará oportunidades para conocer y comprender cuáles
son las necesidades y expectativas que existen en las percepciones de los
consumidores.
• Control de calidad.
Es el conjunto de los mecanismos, acciones y herramientas realizadas para
detectar la presencia de errores.
La función principal del control de calidad es asegurar que los productos o
servicios cumplan con los requisitos mínimos de calidad.
• Factores esenciales para implantar la Calidad Total.
• La toma de conciencia y el cambio de actitud: Involucrando tanto
al empresario como a todos los trabajadores. Implica que todos
debemos tener una profunda conciencia de la calidad.
• La participación Integral: Las actividades del control de Calidad no
son realizada exclusivamente por especialista.
• Secuencia Cíclica para el mejoramiento.
7
TRABAJO FINAL DEL CURSO
• Sistematización de la información: Proceso de organización de
información de acuerdo con una lógica y un sistema de información
previamente definido
• Costo de la “mala calidad”: Aquí nos referimos a las perdidas. Es
necesario conocer la pérdida originada por los productos o servicios
de mala calidad.
Las pérdidas pueden originarse en unos de los tres grandes campos:
• En el diseño del producto
• En la producción propiamente dicha
• En los servicios post-venta.
• Evaluación y Motivación del trabajador
• La mejora continua.
Es una práctica de gestión para que la empresa pueda mejorar
constantemente sus procesos y así ser más eficiente y tener un mejor
rendimiento.
Al fin y al cabo, el mercado es cada vez más dinámico y los que no se
reinventen constantemente se quedarán atrás.
8
TRABAJO FINAL DEL CURSO
NORMALIZACIÓN Y CALIDAD.
• Normalización.
Es la estandarización de productos, servicios y actividades. Lo ideal es que
se dirija a los moldes que representan la mejor manera de ejecutar un
trabajo, considerando la forma más segura, fácil, barata y fiable para que un
operario pueda garantizar la calidad.
• Las especificaciones de calidad.
Es un conjunto de características que determinan las cualidades de un
producto con todos los detalles para su fabricación o producción
Llamamos especificaciones de calidad a:
• Las características cualitativas de un producto o un material.
• Los métodos y equipos a utilizar para su producción.
• Los métodos a emplear para las inspecciones.
• Los criterios de aceptación o rechazo.
• Diferencia entre una especificación de calidad y una norma.
La diferencia radica en que una norma requiere para ser aprobada el
consenso de todos los interesados, y una especificación técnica la puede
formular cualquiera de las partes interesadas, como el que produce, el que
compra, el que controla, etc.
• Ventajas adicionales de las normas.
Las normas aseguran la competencia leal y brindan estímulos para mejorar
la calidad. Ayudan a optimizar las operaciones, a disminuir costos, a la
satisfacción de los clientes y mejorar en general la productividad y la
competenciatividad.
• Norma técnica.
Una norma técnica es un documento que establece, por consenso, y con la
aprobación de un organismo reconocido, las Condiciones mínimas que
9
TRABAJO FINAL DEL CURSO
deben reunir un producto, proceso o servicio, para que sirva al uso al que
está destinado.
• Tipos de normas técnicas.
Por el carácter de su aplicación
- Normas obligatorias y Normas optativas o voluntarias
Por su contenido
- Normas de terminología y definiciones
- Normas de clasificación
- Normas de elaboración
- Normas de requisitos
- Normas de métodos de ensayo
- Normas de muestreo y recepción
- Normas de rotulado
- Normas de envase y embalaje
- Normas de uso
• Norma ISO 9000.
Las normas de la serie ISO 9000 fueron establecidas por la organización
internacional de normalización (ISO) para dar respuesta a una necesidad de
las organizaciones, la de precisar los requisitos que debería tener un sistema
de gestión de la calidad. La primera edición de estas normas se publicó en
1987.
• Ventajas que ofrece la Norma ISO 9000.
permite a las organizaciones documentar y evaluar sistemáticamente sus
procesos para mejorar sus sistemas de calidad. Estas medidas garantizan
que las empresas. Ofrecerán productos y servicios de calidad a sus clientes
10
TRABAJO FINAL DEL CURSO
Desarrollo:
Optimización de la Producción de Teléfonos Inteligentes
TechElectro es una empresa líder en la industria de la tecnología que se especializa
en la fabricación de teléfonos inteligentes de alta gama. Durante años, la empresa
ha disfrutado de una sólida reputación por la calidad de sus productos y su
innovación en el mercado de dispositivos móviles. Sin embargo, en los últimos
meses, TechElectro ha enfrentado varios desafíos que han impactado
negativamente en su producción y la satisfacción de los clientes.
Los problemas más notables que la empresa ha experimentado incluyen:
• Aumento en el Número de Defectos: La empresa ha notado un aumento
significativo en el número de defectos en sus productos, especialmente en los
componentes internos de los teléfonos inteligentes, como la cámara, la pantalla y
la batería.
• Clientes Insatisfechos: Los clientes han comenzado a quejarse de la calidad de
los productos, lo que ha resultado en un aumento en las devoluciones y
solicitudes de reembolso. Esto ha afectado negativamente la imagen de la marca
y la retención de clientes.
• Ineficiencia en la Producción: Además de los problemas de calidad, techelectro
ha enfrentado ineficiencias en el proceso de producción. Esto incluye retrasos en
la cadena de suministro, tiempos de producción prolongados y costos operativos
más altos de lo esperado.
Para abordar estos desafíos, la alta dirección de techelectro ha decidido tomar
medidas enérgicas implementando un programa de Calidad Total. Este programa
tiene como objetivo principal restaurar la calidad de los productos y mejorar la
eficiencia de la producción. Para lograr estos objetivos, techelectro ha asignado a
Usted como responsable del equipo multidisciplinario de expertos en calidad y
procesos para liderar la iniciativa. El equipo de expertos en calidad y procesos
está formado por profesionales con experiencia en la gestión de la calidad y la
aplicación de metodologías de mejora continua. Su tarea es identificar y abordar
las causas fundamentales de los problemas de calidad y las ineficiencias en la
11
TRABAJO FINAL DEL CURSO
producción. Además de implementar un sistema de gestión de calidad integral, el
equipo utilizará herramientas y técnicas de estadística aplicada a procesos para
analizar datos de producción, identificar tendencias y patrones de defectos, y
tomar decisiones basadas en datos para mejorar la calidad y la eficiencia. A
continuación, se presentan algunos
LOTE DEFECTOS datos relevantes: Datos de
Producción (Número de Defectos por
1 12 Lote de 1000 Teléfonos):
2 8
3 9
4 14
5 7
Especificaciones de Calidad:
TechElectro es consciente de que, para mantener su reputación y la confianza de
los clientes, es fundamental cumplir con altos estándares de calidad. Por lo tanto,
han establecido especificaciones de calidad precisas para cada componente de
sus teléfonos inteligentes. Uno de los principales indicadores de calidad es que el
número de defectos por lote de 1000 teléfonos no debe superar los 10. Esto se
considera esencial para garantizar que los productos cumplan con las
expectativas de los clientes y se mantenga la competitividad en el mercado. El
equipo de expertos en calidad y procesos de TechElectro está trabajando
arduamente para cumplir con estas especificaciones y mejorar la calidad de los
productos, lo que, a su vez, ayudará a recuperar la confianza de los clientes y
mantener la posición de la empresa como líder en la industria de la tecnología.
Utiliza los datos proporcionados y las herramientas de estadística y calidad
mencionadas para responder a estas preguntas y proponer recomendaciones
para mejorar la calidad y la eficiencia de la producción de teléfonos inteligentes en
TechElectro. Esto te ayudará a comprender mejor cómo se aplican los conceptos
de Calidad Total y la estadística aplicada a procesos en la mejora de la calidad en
la empresa de teléfonos inteligentes.
12
TRABAJO FINAL DEL CURSO
Entregable 01:
Estadística Aplicada a Procesos para el Mejoramiento Continuo:
1. Calcule la media, la mediana y la moda del número de defectos por lote.
¿Qué indican estas medidas sobre la calidad de la producción?
Media(x̄)= La media, también conocida como promedio, es el valor que se obtiene
al dividir la suma de un conglomerado de números entre la cantidad de ellos.
La media se calcula sumando todos los valores del conjunto de datos y dividiendo
la suma por el número total de puntos de datos.
Para obtener la Media.
✓ Determina el conjunto de valores que buscas promediar.
✓ Suma los valores para obtener el total.
✓ Haz el conteo de la cantidad de valores en el conjunto.
✓ Divide la suma del conjunto entre la cantidad de números.
𝑿𝟏 + 𝐗𝟐 + 𝐗𝟑 + 𝐗𝟒 + 𝐗𝟓
𝐍
Mediana (Me)= Es un conjunto es un valor que se encuentra a la mitad de los
otros valores, es decir, que, al ordenar los números de menor a mayor, éste se
encuentra justamente en medio entre los que están por arriba. Se calcula
sumando todos los valores del conjunto de datos y dividiendo la suma por el
número total de puntos de datos.
Para obtener la Mediana:
✓ Ordena todos los números del más pequeño al más grande.
✓ Encuentra el número del medio del conjunto.
✓ Si tienes una cantidad impar: Tacha el número al final de la izquierda, después
el primero a la derecha, y repite el proceso hasta quedarte con un número, que
será la mediana.
✓ Si tienes una cantidad par, al final quedarás con dos números en el centro.
Súmalos y divídelos entre 2 para obtener la mediana.
Moda= Es el valor que aparece más dentro de un conjunto de datos. A diferencia
de la media y la mediana, la moda no requiere valores numéricos y puede
utilizarse con datos categóricos o discretos.
Como sacar la Moda:
✓ Escribe todos los números del conjunto.
✓ Encuentra el número o los números (en los casos bimodales o multimodales)
que aparezcan más veces.
13
TRABAJO FINAL DEL CURSO
LOTE DEFECTOS
1 12
2 8
CANTIDAD DE DEFECTOS POR
3 9 LOTE:
4 14
5 7
14
TRABAJO FINAL DEL CURSO
Calidad Total:
2. Utilizando los datos proporcionados, calcule los costos de calidad,
incluyendo costos de prevención, costos de evaluación y costos de falla.
¿Qué insights puede obtener de estos costos?
Los costos por fallos internos son cualquier costo en la que la empresa incurre
como consecuencia de que los productos no cumplan los diferentes requisitos
cuando estos no se transfieran al consumir.
En muchas ocasiones, existen fallas internas que hacen que el producto no
cumpla con las condiciones necesarias para que el mismo sea entregado al
consumidor.
Debido a esto se deben generar proceso de rediseño, reprocesos o se generan
periodos de inactividad. Todos los costos asociados con estos elementos se
conocen como costos por fallos internos. Al analizar estos costos, TechElectro
puede identificar en qué etapas se está invirtiendo más dinero y tomar decisiones
estratégicas para mejorar la eficiencia y la calidad en la producción.
Normalización y Calidad:
3. TechElectro está considerando obtener la certificación ISO 9000. ¿Cómo
podría esta norma contribuir a mejorar la calidad y la competitividad de la
empresa?
La certificación ISO 9000 es un conjunto de normas internacionales que
establecen los requisitos para un sistema de gestión de calidad en una
organización.
Esta certificación puede contribuir permitiendo a TechElectro acceder a nuevos
mercados y oportunidades comerciales que de otro modo podrían estar fuera de
su alcance; demostrando un compromiso con la calidad y la mejora continua,
diferenciándose de la competencia y ganando la confianza de los clientes.
15
TRABAJO FINAL DEL CURSO
Distribución de Frecuencias:
4. Organice los datos de producción en una tabla de frecuencias que
muestre la cantidad de lotes con diferentes niveles de defectos (por
ejemplo, 0-5, 6-10, 11- 15). ¿Qué información se puede extraer de esta tabla?
Frecuencia Frecuencia Absoluta Frecuencia Frecuencia Relativa
X Absoluta Acumulada Relativa Acumulada
1 12 12 0.24 0.24
2 8 20 0.16 0.4
3 9 29 0.18 0.58
4 14 43 0.28 0.86
5 7 50 0.14 1
Total 50 1
Total 50
Media 10
Mediana 9
Moda
Rango 7
Varianza 8.5
Desviación Estándar 2.92
máximo 14
mínimo 7
De esta tabla, puede extraer información sobre la distribución de defectos entre
lotes. Por ejemplo, puede ver el rango de niveles de defectos más común, la
distribución general de los defectos e identificar cualquier valor atípico o
concentración de defectos dentro de rangos específicos. Esta información puede
ayudar a identificar patrones, tomar decisiones sobre mejoras de procesos y
establecer objetivos de control de calidad.
16
TRABAJO FINAL DEL CURSO
HOJA DE PLANIFICACIÓN
PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
1 Paso. Ingresar a SENATI/ Blackboard
2º Paso. Descargar los documentos: Trabajo Final.- ISO DEL MEDIO AMBIENTE
Formato Alumno. 14001
Norma aceptada.
internacionalmente que
establece cómo implementar
un sistema de gestión
medioambiental (SMG)) eficaz.
La norma se ha concebido
para gestionar el delicado
equilibrio entre el
mantenimiento de la
rentabilidad y la reducción del
impacto medioambiental. Con
el compromiso de toda la
organización, permite lograr
objetivos.
3 Paso. Planificar en orden las tareas que se van a
realizar.
4 Paso. Revisar y leer la información.
5° Paso. Dar lectura a las tareas planteadas. ISO DE SEGURIDAD 45001
La ISO 45001 es la norma
internacional para sistemas de
gestión de seguridad y salud
en el trabajo, destinada a
proteger a los trabajadores y
visitantes de accidentes y
enfermedades laborales. La
certificación ISO 45001 fue
desarrollada para mitigar
cualquier factor que pueda
causar daños irreparables a
los empleados o al negocio.
6° Paso. Dar respuesta a las tareas.
7° Paso. Resolución del entregable 01
8° Paso. Editar y pasar a Word toda la información
recopilada.
9° Paso. -Convertir el Word a PDF para proceder al
envío en la página de blackboard.
17
TRABAJO FINAL DEL CURSO
INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.
18
TRABAJO FINAL DEL CURSO
DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA
[NOMBRE DEL TRABAJO]
[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]
19
TRABAJO FINAL DEL CURSO
LISTA DE RECURSOS
INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.
1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
Laptop
Computadora
3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
Hoja
Lapicero
5. MATERIALES E INSUMOS
20
