UNIVERSIDAD DEL
DESARROLLO EMPRESARIAL Y
PEDAGOGICO
Alumna:
Arellano González América Consuelo
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PICKING Y PACKING
El picking es la actividad fundamental de recolección de artículos para la
preparación de pedidos en un centro de distribución. Esta tarea puede
representar hasta un 55%-60% de los costos totales de operación de dicho
centro. En términos generales, la calidad del proceso de picking tiene un impacto
crucial en la satisfacción del cliente, la reputación del negocio y su rentabilidad.
Esta tiene las siguientes características
1. Escalabilidad: La capacidad de expandirse de manera fácil y rápida para
adaptarse a cambios en la demanda o en el volumen de pedidos.
2. Flexibilidad: La habilidad de ajustarse a escenarios variables o cambiantes,
permitiendo una respuesta ágil a las necesidades del negocio.
3. Precisión y rápida curva de aprendizaje: La precisión en la selección de los
productos es esencial para evitar errores y garantizar la satisfacción del cliente.
Además, el sistema de picking debe ser intuitivo y fácil de aprender para los
operarios, lo que reduce el tiempo de entrenamiento y aumenta la eficiencia.
4. Fiabilidad: Es crucial que el sistema de picking sea confiable, especialmente
en momentos de alta demanda como el Black Friday o la campaña de Navidad.
Esto asegura que el centro de distribución pueda manejar picos de trabajo sin
comprometer la calidad del servicio.
El packing es el proceso esencial de envasar, embalar y empaquetar los
productos de un pedido para su posterior transporte. Esta actividad cumple dos
funciones principales: proporcionar una capa adicional de protección a la
mercancía durante el envío y organizar cada pedido con su documentación
correspondiente.
El empaquetado de los productos se lleva a cabo después del picking, que es la
fase de recogida de los artículos, y forma parte integral del proceso de
preparación de pedidos.
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Se considera que la preparación de pedidos es la actividad más crítica en un
almacén por dos razones fundamentales:
1. Impacto en los costos logísticos: Tanto el packing como el picking tienen un
impacto directo en los costos operativos de un almacén. Un proceso ineficiente
puede representar más del 50% de los gastos totales del almacén.
2. Cumplimiento de los plazos de entrega: El packing está estrechamente
relacionado con el cumplimiento de los plazos de entrega. Si se cometen errores
de manera constante, la experiencia de compra se verá afectada negativamente,
ya que los envíos llegarán tarde de manera recurrente.
La optimización de las operaciones en el área de embalaje es de suma
importancia para garantizar la eficiencia y cumplir con los plazos de entrega de
los pedidos. A menudo, los procesos de picking y packing son tan
interdependientes que pueden confundirse, por lo que es esencial evitar retrasos
para mantener la puntualidad en las entregas.
Por último, es fundamental llevar un control permanente del stock del almacén
para evitar errores que puedan afectar la calidad del servicio. La gestión precisa
del inventario garantiza que los productos estén disponibles cuando se
necesiten, lo que mejora la satisfacción del cliente y fortalece la reputación del
negocio. En resumen, la combinación de un diseño inteligente del almacén,
tecnologías avanzadas, embalaje eficiente y control de inventario es esencial
para optimizar las operaciones en el área de embalaje y mantener altos
estándares de calidad en el servicio.
Bibliografía
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