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Jesica Santibañez Control2

El documento describe una actividad de evaluación para un técnico en instrumentación sobre sus conocimientos relacionados a la selección e instalación de equipos de medición. Incluye preguntas sobre la diferencia entre precisión y exactitud, identificación de un instrumento de medición y selección de equipos para una planta industrial.
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El documento describe una actividad de evaluación para un técnico en instrumentación sobre sus conocimientos relacionados a la selección e instalación de equipos de medición. Incluye preguntas sobre la diferencia entre precisión y exactitud, identificación de un instrumento de medición y selección de equipos para una planta industrial.
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INSTRUMENTACIÓN

SEMANA 2

Jesica Santibáñez Gutiérrez


11 de Marzo de 2024
Técnico en Automatización y Control
DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD

Lee atentamente la información que se presenta. Analízala de acuerdo con los contenidos revisados en la
semana y desarrolla la actividad evaluativa.
Te han contratado como ingeniero en una empresa especializada en la mantención de instrumentos de
medición. Tu labor consiste en instalar, calibrar y mantener diferentes equipos de medición para asegurar
su correcto funcionamiento y la precisión de las mediciones. En tu primer día de trabajo, el gerente te
recibe en su oficina para explicarte la importancia de los equipos de medición en diferentes sectores
industriales. La medición y monitoreo en tiempo real permiten tomar decisiones importantes en la
gestión de procesos y en la fabricación de productos de calidad.
El gerente quiere asegurarse de que estás capacitado para llevar a cabo las tareas asignadas y seleccionar
los equipos de medición correctos para cada aplicación, ya que la selección incorrecta puede traer
consecuencias graves en el rendimiento y la calidad del producto. Por eso te hará tres preguntas
específicas relacionadas con tus conocimientos técnicos en instrumentación. Dichas preguntas se
enfocarán en la selección e instalación de los equipos de medición adecuados para cada aplicación, la
importancia de la precisión, la exactitud en las mediciones, la relevancia de la calibración y verificación
regular de los equipos.
A continuación, responde:

1. Lo primero que tu jefe quiere saber es cómo manejas la diferencia entre exactitud y precisión,
para lo cual te pide explicar con tus propias palabras, apoyándote en la figura 1, cuándo tiene
lugar una precisión y exactitud baja en un instrumento industrial. Proporciona un ejemplo.
La precisión se refiere a qué tan cercanos están los resultados entre sí cuando se repite una medición
varias veces. Por otro lado, la exactitud se refiere a qué tan cerca está el valor medido del valor verdadero
o aceptado.
Cuando un instrumento industrial tiene baja precisión, pero alta exactitud, significa que las mediciones
individuales pueden variar ampliamente entre sí, pero en promedio, estas mediciones están cerca del
valor verdadero. Esto podría deberse a errores sistemáticos que afectan todas las mediciones, pero que
pueden corregirse para obtener un resultado más preciso.
Ejemplo 1:
Un termómetro digital utilizado en un proceso de fabricación de alimentos. Si el termómetro muestra una
temperatura ligeramente diferente cada vez que se usa, pero en promedio, estas mediciones están cerca
de la temperatura real del alimento, entonces el termómetro tiene baja precisión, pero alta exactitud.
Por otro lado, cuando un instrumento tiene baja exactitud, pero alta precisión, significa que las
mediciones individuales están consistentemente cerca entre sí, pero lejos del valor verdadero. Esto podría
deberse a errores aleatorios que afectan cada medición de manera independiente.
Ejemplo 2:
En un proceso industrial se utiliza una balanza que muestra consistentemente un valor de masa para un
objeto, pero este valor es siempre 1 kg más bajo que el valor real, entonces la balanza tiene baja
exactitud, pero alta precisión.

Una baja precisión y exactitud en un instrumento industrial puede ocurrir por diversas razones, algunas
de las cuales incluyen:
a) Desgaste o deterioro: Con el tiempo, los componentes internos de un instrumento pueden
desgastarse o deteriorarse, lo que afecta su capacidad para realizar mediciones precisas y exactas.
Esto puede deberse al uso continuo, condiciones ambientales adversas o falta de mantenimiento
adecuado.
b) Calibración incorrecta o inadecuada: Si un instrumento no se calibra correctamente según los
estándares apropiados o si la calibración no se realiza con la frecuencia necesaria, puede llevar a
mediciones inexactas.
c) Interferencias externas: Factores externos como la interferencia electromagnética, vibraciones,
cambios de temperatura o presión atmosférica pueden afectar las mediciones de un instrumento,
reduciendo su precisión y exactitud.
d) Errores de diseño o fabricación: Defectos en el diseño o la fabricación del instrumento pueden
conducir a mediciones inexactas. Estos errores pueden incluir problemas con los materiales
utilizados, la geometría de los componentes o la precisión de los sensores.
e) Falta de mantenimiento adecuado: La falta de mantenimiento regular, como la limpieza, la
calibración y la verificación de la integridad del instrumento, puede provocar una disminución en
su precisión y exactitud con el tiempo.
f) Errores humanos: La incorrecta operación o manipulación del instrumento por parte del usuario
puede contribuir a mediciones inexactas. Esto puede incluir errores al leer las mediciones,
configurar incorrectamente el instrumento o aplicar mal las técnicas de medición.

Para resumir lo anteriormente mencionado la precisión se refiere a la consistencia entre mediciones


repetidas, mientras que la exactitud se refiere a qué tan cerca están estas mediciones del valor
verdadero. Es crucial entender ambas para seleccionar y utilizar adecuadamente los equipos de medición
en aplicaciones industriales.

2. Lo siguiente que hace tu jefe es llevarte a campo para observar un instrumento de medición y que
puedas establecer, con solo inspeccionarlo, qué tipo de variable mide y menciones al menos un
proceso en el que puede estar involucrado dentro de todos los procesos de la planta industrial. La
figura 2 muestra el instrumento de medición en cuestión, para lo cual debes llenar la tabla abajo
mostrada.

Características Descripción
Variable medida Presión (bar y Psi)
Campo de medida 0 a 10 bar/ 0 a 148 psi
Alcance 10 bar o 148 psi
Sensibilidad 0.2 bar o 2 psi
Uso probable

Es posible usarlo
para medir la
presión de fluidos,
liquidos o gases
Es posible usarlo para medir presión de fluidos, líquidos o gases.

3. Finalmente, tu jefe precisa que lo asistas en la compra de un conjunto de instrumentos


industriales que se necesitan en la planta, por lo que te pide que, completes la tabla que a
continuación se muestra, y coloques una fotografía del instrumento pedido que considere las
características citadas, además del nombre del fabricante (no la página web). Es importante que
las fotografías correspondan a instrumentos industriales

Instrumento Fotografía Fabricante

Medidor de caudal o flujo, con AVB Technologies


campo de medida de 1 a 1.000
L/min

Medidor de presión, con Pce Instruments


sensibilidad de 1 bar
Medidor de nivel sin zona Krohne
muerta de ningún tipo

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

IACC (2023). Instrumentos de medición. Instrumentación. Semana 2.

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