C) SISTEMAS DE COSTOS

SISTEMA DE COSTOS

Antes de iniciar con los diferentes procedimientos del sistema de costos, se

conceptualizarán diferentes términos para comprender mejor su entorno:
 Procedimientos: “Es la secuencia metodológica y ordenada para llevar algo
a cabo”. “Método o trámite necesario para ejecutar una cosa”. Sistema:
“Conjunto ordenado de normas y procedimientos que regula el
funcionamiento de una colectividad”. “Es el conjunto de procedimientos,
técnicas y métodos”.
 Métodos: “Modo razonado de actuar, conjunto de reglas”. “Modo ordenado y
sistemático de proceder para llegar a un resultado o fin determinado”.
 Regla: “Es el conjunto de índices que hay que seguir”. “Norma que sirve
para dirigir o ejecutar una cosa”.
 Técnica: “Es la expresión de lo humano o de la actividad humana. Son los
medios para superar las dificultades, es decir, la aplicación de lo práctico”.
“La técnica es un conjunto de saberes prácticos o procedimientos para
obtener el resultado deseado”.
CONCEPTO
SISTEMA DE COSTOS: Conjunto de técnicas-registros basados en principio
de la partida doble para clasificar, analizar, calcular y determinar el costo de
producción.

Por lo tanto, el sistema de costos se refiere a una serie de procedimientos que son
elegidos mediante un método, por medio del cual se determina una técnica para
poder determinar un costo unitario que optimice de la mejor manera el producto
elaborado, y así obtener mejores ganancias mediante un precio de venta que
permita mayor margen de utilidad.

CARACTERÍSTICAS

VENTAJAS

COMPONENTES

MÉTODOS (COMPLETO, INCOMPLETO)

PROCEDIMIENTOS (POR ÓRDENES, POR PROCESOS)
El sistema de costos por órdenes es un sistema que se utiliza para
recolectar los costos por cada orden o lote, que son claramente
identificables mediante los centros productivos de una empresa.
 Hace hincapié en la acumulación y asignación de los costos a los
trabajos o conjuntos de productos.
 Cada trabajo representa distintas especificaciones de fabricación.
 Los costos se identifican directamente con cada trabajo.
 Los artículos que se producen se dividen en lotes, los cuales se
denominan trabajos, órdenes o lotes.
 Por cada orden de producción se lleva una hoja de costos.
 Este tipo de operaciones se conoce como taller de pedidos especiales.
El sistema de costos por procesos es aquel mediante el cual los costos de
producción se cargan a los procesos, a los sistemas acumulados de los
costos de producción, por departamento o por centro de costo.

 Se emplea cuando se
fabrican productos esencialmente estandarizados sobre una base
bastante continua.
 Su función principal radica en asignar los elementos de costo a
un departamento, centro de costos o procesos de fabricación por
un periodo determinado. (día, semana, mes)
 El producto normalmente pasa a través de una serie de
operaciones sucesivas.
 Después que los costos se han cargado a los
departamentos de producción, se asignan a los productos fabricados.
 No se determina un costo especifico de cada unidad separada;
son costos promedio que se han ido acumulando de
departamento en departamento.
La producción industrial consiste en la transformación de los materiales en otros
bienes mediante la utilización de la mano de obra y de otros medios de producción
fabriles; en el caso de las entidades industriales se considera el costo de los
bienes producidos. En cambio, para las empresas comerciales implica la venta de
bienes sin cambiar su forma básica y, en cuyo caso, el costo de ventas será el
costo de adquisición.
Las empresas deben coordinar sus procesos productivos para determinar el
sistema de acumulación de costos conveniente, de forma que le permita obtener
información útil de acuerdo con las necesidades de la organización.
Las compañías industriales, independientemente de su tamaño, manejan grandes
cantidades de papeles y documentos de trabajo para soportar el proceso
productivo de cada periodo. Por ello se requieren sistemas de acumulación de
costos claramente definidos para controlar este volumen de documentos de
trabajo.
Un sistema de acumulación de costos es un conjunto de normas contables,
técnicas y procedimientos de acumulación de datos con miras a la determinación
del costo unitario del producto. Estas normas, técnicas y procedimientos se
traducen en un conjunto de libros, formas, cuentas y asientos.
Existen dos sistemas puros de acumulación de costos, el sistema elegido depende
de la naturaleza de las actividades de producción:
 Por órdenes de trabajo.
 Por procesos.
Tanto el costeo por órdenes de trabajo como el costeo por procesos buscan los
mismos resultados: la recopilación y presentación de los costos de los productos
fabricados, así como la preparación de estados financieros periódicos; sin
embargo, se ha encontrado conveniente utilizar dos sistemas de acumulación del
costo de los productos, debido a las diferencias que existen en las industrias en
cuanto a las formas en que las compañías fabrican (flujo físico de la producción) y
comercializan sus productos.
TÉCNICAS (COSTOS HISTÓRICOS, PREDETERMINADOS)
Como se había indicado con anterioridad, la técnica es un conjunto de saberes
prácticos o procedimientos para obtener el resultado deseado, los cuales servirán
para valuar las operaciones productivas de una entidad industrial.
Por ello, ahora se describirán las diferentes técnicas existentes, aunque es
necesario aclarar que no es que una sea mejor que la otra, es simplemente que
así como existen diversas empresas, también hay diferentes técnicas para
evaluarlas, todo depende de la necesidad que tenga la entidad para adaptarse a
cualquiera de las que se expondrán.
Antes de iniciar con las técnicas, se debe aclarar que existen tres elementos para
el cálculo del costo:
 Materia prima: “Representa el punto de partida de la actividad
manufacturera, por constituir los bienes sujetos a transformación. Los
materiales previamente adquiridos y almacenados se convierten en costos
en el momento en que salen del almacén hacia la fábrica para utilizarse en
la producción”.
 Sueldos y salarios: “Representan el factor humano que interviene en la
producción, sin el cual, por mecanizada que pudiera estar una industria,
sería imposible realizar la transformación”.
  Gastos indirectos: Son aquellos que tienen que ver con la producción
indirectamente, que existen estén produciendo algo o no, y que deben ser
parte del costo unitario del producto porque son parte de la entidad.
Ahora que se han indicado los elementos del costo, se expondrán las diferentes
técnicas existentes de costeo.

SISTEMA DE COSTOS HISTÓRICOS

Según Cristóbal del Río, “los costos históricos o reales son aquellos que se
obtienen después de que el producto ha sido elaborado o durante su
transformación”.
Este tipo de costo se registra hasta el momento que es efectivamente erogado, de
tal forma que da como resultado el costo total hasta el fin de la producción o
periodo, lo que provoca que exista una incertidumbre en un periodo de tiempo
(largo o corto) que dependerá solamente de la producción.
Para prevenir esto se diseña una técnica de valuación llamada predeterminada,
que consiste en conocer mediante ciertos estudios, el costo por anticipado de la
producción, esto permitirá conocer más de 80% del costo real del producto, lo que
permitirá añadir un porcentaje más de margen de utilidad, y así obtener el precio
de venta de forma rápida y con mayor control.
También se denomina coste real, es decir, indica lo que “ha costado” producir
determinado bien o servicio, y se utiliza para preparar los estados financieros
externos.

CARACTERÍSTICAS

GENERALIDADES DE LA MECÁNICA CONTABLE

SISTEMA DE COSTOS PREDETERMINADOS

Son los costos que surgen al terminar el producto, o inclusive antes de hacerse. El
monto total es la base para el cálculo donde se realiza una división o clasificación
denominada costos estimados o estándar, y se realiza de acuerdo a ciertos
formatos de órdenes, los cuales son las órdenes de producción o proceso
productivo.
ESTIMADO
Esta forma de valuar los costos se realiza mediante un cálculo sobre cuestiones
empíricas (base experiencia y conocimiento profundo de la industria), y se puede
calcular antes o durante la producción del artículo, con el objetivo principal de
pronosticar o suponer un valor en los elementos del costo.
El punto central de este tipo de estimación es conocer una valuación aproximada
del costo de producción de un artículo, que básicamente es diseñada para cotizar
a los clientes, ofreciéndoles así un aproximado de lo que vale el artículo, aunque
no es la única razón, otra puede ser para ofrecer un panorama general de la
valoración monetaria de la producción, tanto vendida como terminada y la de
proceso, siendo así una herramienta de control interno, sin embargo, no hay que
olvidar que toda esta valoración se realiza con base en el conocimiento empírico, y
obviamente los resultados no serán iguales a los costos históricos, por lo que se
deberán ajustar o modificar esos costos históricos, por medio de un factor que se
calculará más adelante.
En otros términos, el costo estimado es lo que verdaderamente cuesta hacer el
producto a la empresa, ya sea determinado el costo por operaciones o por
periodos de tiempo; el costo estimado tiene como característica principal la
predeterminación general y superficial sobre los costos más actuales.

ESTANDAR
El costo estándar se basa en fórmulas matemáticas, y está determinado en cada
elemento del costo unitario del artículo, determinando así cuanto “debe” costar el
producto, en contraparte de lo que el patrón supone que “debería” costar el
producto.
Es muy práctico tener un control total de la determinación del costo,
presupuestando así todos los elementos que conjuntan el costo unitario que de
forma directa o indirecta interviene en él.
Los costos estándares se pueden clasificar en:
 Circulantes: Indican la meta a la que hay que llegar, el ideal, considerando
que existen alteraciones que modifiquen el estándar señalado y que de
periodo en periodo podrán corregirlo, en virtud de modificaciones que
obligan a variar el patrón establecido.
 Fijos o básicos: Son aquellos que se establecen invariables, y se utilizan
como índice de comparación o con fines estadísticos.
La característica especial de este tipo de costos es que los costos históricos
deberán ajustarse a éstos.
Los estándares matemáticos, los científicos totales, el sistema de producción,
entre otros aspectos, son estudios especializados elaborados por ingenieros
industriales o personas especializadas en la materia, ya que son la base de cierta
eficiencia financiera o económica para determinar un costo previo, para poder
tomar decisiones de acuerdo a las diferentes situaciones o condiciones de la
entidad.

CARACTERÍSTICAS