INFORME #4:
DETERMINACIÓN DEL PORCENTAJE DE HUMEDAD EN UNA MUESTRA DE
MAÍZ A TRAVÉS DE UN SECADOR ROTATORIO.
Agudelo M, Lisseth M. 2192515
Ruíz G, Daniel E. 2190114
Daniela A, Angarita R. 2162155
Universidad Industrial de Santander
Grupo 3
Laboratorio de tecnología química
Escuela de química
Santander
Bucaramanga
2024
INTRODUCCIÓN
PROCEDIMIENTO
RESULTADOS Y ANÁLISIS DE RESULTADOS
El proceso de secado del maíz se empleó con una estufa y el secador rotatorio. Los Datos
obtenidos en cada uno de los procesos son mostrados a continuación.
Peso muestra húmeda (g) Peso muestra seca (g) % de humedad
10,07 6,85 31,97
Tabla 1. Porcentaje de humedad total en el maíz secado en la estufa.
El porcentaje de humedad se halló de la siguiente manera:
maíz húmedo−maíz seco
%humedad=
maíz húmedo
10 , 07−6 ,85
%humedad= ∗100=31 , 97 %
10 ,07
El porcentaje de humedad del maíz secado en la estufa fue de 32% con este valor podemos
calcular la cantidad de agua contenida en los 200 g de maíz húmedos.
maíz∗3 , 22 g de agua
gramos de agua=199 , 96 g de =63 , 94 g de agua
10 , 07 g de maíz
Verificamos el porcentaje de humedad de la siguiente forma:
633 , 94 g de agua
%humedad total de la muestra= ∗100=31 , 97 %
199 ,96 g de maíz
Tomando como valor ideal el 31,97% de humedad que se obtuvo, se tiene que la cantidad
de maíz seco a obtener es de:
gramo s maíz seco=gramosmapiz húmedo∗( 1−F humedad )
gramo s maíz seco=199 , 96∗(1−0,3197)
gramo s maíz seco=136 , 03 g
Por lo que este será el valor que desde ahora será considerado como el peso a obtener de
muestra seca.
El proceso de secado en el secador rotatorio de llevó acabo bajo una temperatura de 82°C y
un ángulo de 0,06° y el tiempo de residencia del maíz en el secador fue disminuyendo
conforme los siclos de secado fueron aumentado. Tal y como se muestra en la Tabla 2.
No proceso de T Tiempo Ángulo
sacado Peso inicial del maíz (g) Peso final del maíz (g) (°C) (s) (°)
1 199,96 185,14 82 507 0,06
2 185,14 178,93 82 452 0,06
3 178,93 173,41 82 334 0,06
4 173,41 169,47 82 364 0,06
Tabla 2. Muestras inducidas en el secador rotatorio.
Se realizaron las mediciones de las medidas volumétricas del maíz junto con los tiempos de
residencia de estos en el secador rotatorio. Además de las revoluciones del secador
rotatorio, estas mediciones se muestran en las Tablas, 3,4 y 5 respectivamente.
No de medida Largo (mm) Ancho (mm) Grueso (mm)
1 7,17 9,50 4,71
2 7,27 9,83 5,11
3 7,22 9,78 5,28
4 7,29 9,84 4,73
5 7,20 9,62 4,85
Promedio 7,23 9,71 4,94
Tabla 3. Medidas volumétricas del maíz.
No de medida Tiempo (s)
1 26,66
2 32,88
3 16,07
Promedio 25,20
Tabla 4. Tiempos de residencia del maíz en el secador rotatorio.
No de medida Tiempo (s)
1 8,37
2 8,48
3 8,45
Promedio 8,43
Tabla 4. Tiempos de revolución del maíz en el secador rotatorio.
Se calcula el porcentaje de pérdida de humedad a partir de la Tabla 2 y se obtienen los
resultados de la Tabla 5.
No de tiempo de residencia Peso del maíz seco %perdida de % perdida de
proceso de (s) (g) humedad humedad
secado acumulado
1 507 185,14 7,41 7,41
2 452 178,93 3,35 10,76
3 334 173,41 3,09 13,85
4 364 169,47 2,27 16,12
Tabla 5. % de perdida de humedad de las muestras inducidas en el secador rotatorio.
El porcentaje total de pérdida de humedad empleando el secador rotatorio fue de 16,12%.
De acuerdo con la Tabla 5 se puede observar cómo los gramos de humedad retirada de la
muestra disminuyen con cada ciclo de secado. Sin embargo, comparando el porcentaje de
pérdida humedad obtenido cuando se emplea el secador rotatorio y cuando se emplea la
estufa se puede confirmar que la estufa retira mayor porcentaje de humedad.
%perdida de humedad
8
7
numero de medida
6 f(x) = − 1.568 x + 7.95
5 R² = 0.774711368792538
4
3
2
1
0
0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5
% perdida de humedad
Gráfica 1. Número de medida vs % de pérdida de humedad.
% perdida de humedad acumulado
18
16
f(x) = 2.922 x + 4.73
14 R² = 0.992853571237531
numero de medida
12
10
8
6
4
2
0
0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5
%perdida de humedad acumulado
Gráfica 2. Número de medida vs % de pérdida de humedad acumulado.
La Gráfica 2 está regida bajo la ecuación Y=2,922x+4,73 con un coeficiente de correlación
igual a 0,9929, teniendo con este valor una alta fiabilidad de los procesos realizados para el
secado a través del secador rotatorio. Además, se determinó teniendo en cuenta la gráfica 2,
que el proceso de secado es eficiente y que exhibe un comportamiento generalmente lineal
con respecto al porcentaje de secado acumulado siendo sucesivamente (7,41 - 7,46 - 13,85
– 16,12) %.
También se observó, que el porcentaje neto de reducción de la humedad es mayor en los
procesos iniciales y va disminuyendo a medida que avanzan las rondas de secado, esto
coincida con que la humedad va disminuyendo y es más difícil acceder a la humedad de la
muestra.
Otro de los factores a tener en cuenta durante el proceso de secado de la muestra empleando
el secador rotatorio es la velocidad con la que ocurrió el secado. Para la determinación de
este parámetro se realizaron mediciones del tiempo que duró toda la muestra en reconocer
el secador rotatorio y completar un ciclo de secado. Además, de la utilización de la
ecuación mostrada a continuación:
pérdida de secado (g)
velocidad de secado=
secado (s)
perdida de
humedad(g
No de medida ) tiempo (s) Velocidad (g/s)
1 7,41 507 0,015
2 3,35 452 0,007
3 3,09 334 0,009
4 2,27 364 0,006
Tabla 6. Velocidad de secado.
Teniendo en cuenta los resultados mostrados en la Tabla 6 es evidente que la velocidad va
disminuyendo en cada proceso, esto es debido a que a pesar de que el tiempo requerido es
menor mientras se avanza cada etapa la cantidad de agua evaporada disminuye, es decir, se
va perdiendo la humedad a retirar, por tanto, deja de ser significativo el valor de la
velocidad de la pérdida de agua en la muestra.
Finalmente se calcula el porcentaje de error obtenido en el secado de maíz a través del
secador rotatorio. Se debía obtener 136,03g de maíz seco. Sin embargo, se obtuvieron
169,47g por lo que obtenemos un porcentaje de error de 19,7%
169 , 47−136 , 03
%error de secado= ∗100=19.7 %
169 , 47
Este porcentaje de error se presenta debido a que en la cuarta medición del proceso cayeron
al piso 2 granos de maíz generando pérdidas en la medición. Además, el proceso pudo
requerir un mayor número de medidas para generar el secado completo del maíz.
CONCLUSIONES
- En estas condiciones de operación, la cantidad de agua retirada del maíz húmedo
sigue una tendencia exponencial negativa, por lo que es posible retirar la totalidad
del agua contenida, aunque es necesario el desarrollo de múltiples repeticiones para
ver cambios significativos.
- Para comprender la influencia de las diferentes variables propias del sistema sobre
el secado del producto es necesario realizar estudios donde se realicen cambios
controlados para posteriormente analizar los datos obtenidos.
- El secado del maíz por medio de la estufa tiene mayor efectividad que el del secador
rotatorio ya que se reduce mayor porcentaje de humedad en la estufa.
- Se identificó el funcionamiento del secador rotatorio del laboratorio de ingeniería
química, se aprendió como operarlo teniendo en cuenta las entradas y salidas de la
muestra.