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Evaluación de Riesgos en Maquinaria y Ergonomía

El documento describe varios riesgos en el área de corte de madera y vidrio, incluyendo cortes, amputaciones, atrapamientos y proyección de fragmentos. Se proponen medidas como el uso de equipo de protección personal, capacitación a trabajadores, instalación de guardas de seguridad y señalización de equipos.

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Evaluación de Riesgos en Maquinaria y Ergonomía

El documento describe varios riesgos en el área de corte de madera y vidrio, incluyendo cortes, amputaciones, atrapamientos y proyección de fragmentos. Se proponen medidas como el uso de equipo de protección personal, capacitación a trabajadores, instalación de guardas de seguridad y señalización de equipos.

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CARACTERIZAC

PROCESO/ EFECTO POSIBLE NIVEL DE DETERMINACIÓN RX IÓN DEL


FUENTE RIESGO PROBABILIDAD IMPACTO TRATAMIENTO CARACTERIZACIÓN DE MEDIDAS DE INTERVENCIÓN/ CONTROLES PROBABILIDAD IMPACTO
ACTIVIDAD CONSECUENCIA RX (PxI) DE CONTROLES RESIDUAL RIESGO
RESIDUAL

Epp (Guantes anticorte),


Maquina de Corte, amputación, capacitación en uso de equipo EPP, controles
Mecánico Corte de vídrio 3 2 6 Tratar PRIORIZAR 1 2 2 bajo
corte de vidrio atrapamiento corta vidrio, guardas de seguridad de ingenieria
para esa maquinaria
Corta vídrio Epp (Guantes anticorte), inducción EPP, controles
Mecánico Corte de vídrio Corte 2 1 2 Tolerar BAJO 1 1 1 bajo
manual en uso de la herramienta de ingenieria
Epp (Guantes G-40, guantes
anticorte) capacitación en uso de
Sierra circular Corte, amputación, EPP, controles
Mecánico Corte de madera 3 2 6 Tratar PRIORIZAR equipo corta vidrio, guardas de 1 2 2 bajo
eléctrica atrapamiento de ingenieria
seguridad para esa maquinaria.
Mantenimiento
Maquina de Epp ( Monogafas), concientizar
Proyección de EPP, controles
corte de Mecánico Corte de madera 3 2 6 Tratar PRIORIZAR sobre el uso de epp, inducción del 1 1 1 bajo
fragmentos o partículas. de ingenieria
madera manejo de la maquina
Sierra Cortes por objetos o Epp ( Guantes anticorte, guantes EPP, controles
Mecánico Corte de madera 2 1 2 Tolerar BAJO 1 1 1 bajo
caladora herramientas. de carnaza) de ingenieria
Cortes por objetos o Epp ( Guantes de carnaza,
Lijadora herramientas, monogafas), concientizar sobre el EPP, controles
Mecánico Corte de madera 2 2 4 Tratar MEDIO 1 2 2 bajo
eléctrica amputación, Proyección uso de epp, inducción del manejo de ingenieria
de fragmentos de la herramienta
Epp (Guantes de carnaza,
Cizallamiento. Proyección monogafas, protectores auditivos,
Cepillo EPP, controles
Mecánico Corte de madera de fragmentos o 3 2 6 Tratar PRIORIZAR respirador con filtro para particulas 1 1 1 bajo
eléctrico de ingenieria
partículas. inorgánicas), inducción del manejo
de la herramienta
Señalizar cada equipo operativo.
Golpes por choques con
Equipos Capacitar al personal en la Controles
Locativo Señalización equipos operativos, 2 1 2 Tolerar BAJO 1 1 1 bajo
operarios diferenciación de las distintas administrativos
tropezones, resbalones,
señales
corte de
madera, corte
de vídrio, Golpes por choques con Metodología 5S, concientizar al
Área de Controles
Locativo aplicación de equipos operativos, 3 2 6 Tratar PRIORIZAR personal sobre la importancia del 1 2 2 bajo
producción administrativos
pintura, brillo, tropezones, resbalones, orden y aseo
pulir, falta de
orden y aseo
Almacenamiento Plan de inspección para las áreas Controles de
Almacén Locativo Golpes, resbalones 2 1 2 Tolerar BAJO 1 1 1 bajo
de insumos de trabajo ingenieria
mantenimiento preventivo de las
maquinas, elaboracion de
cronograma de mantenimiento
Controles de
cierra Arritmia cardiaca, preventivo de las maquinaa, hacer
Electrico corte de madera 2 2 4 Tratar MEDIO ingenieria y 1 2 2 bajo
empotrada alteracniones nerviosas inspecciones del estado de las
administrativos
maquinas y las redes electricas,
elementos de proteccion,
proteccion de las maquinas
mantenimiento preventivo de las
maquinas, elaboracion de
cronograma de mantenimiento
Controles de
maquina de pulido de Arritmia cardiaca, preventivo de las maquinaa, hacer
Electrico 2 2 4 Tratar MEDIO ingenieria y 1 2 2 bajo
pulido de dico madera alteracniones nerviosas inspecciones del estado de las
administrativos
maquinas y las redes electricas,
elementos de proteccion,
proteccion de las maquinas
elaboracion de conograma de
Arritmia cardiaca, Controles
computadores Electrico oficina 1 2 2 Tolerar BAJO mantenimiento preventivo de 1 1 1 bajo
alteracniones nerviosas administrativos
computadores
Implementar el uso de seguridad
por medio de Camaras de
vigilancia,
Gestionar alarmas silenciosas
antirrobo, anti secuestro.
Contratar personal de vigilancia
con aptitudes y habilidades para el
cargo
Todas las areas Controles
Publico secuestro, robos, extorsion 2 3 6 Tratar PRIORIZAR Establecer modelos de seguridad 1 2 2 bajo
de trabajo administrativos
para areas restringidas y valiosas
para la organización, como
reconocimientos de huellas
dactilares, reconocimiento fascial,
reconocimiento de retina, claves.
Establecer resglas internas de
entrada a instalaciones de personal
autorizado o personal citado
Crear y hacer uso de (Back Up)
Copia de seguridad de la
Todas las areas Ciber ataque (Perdida de infomacion de la empresa. Controles de
Publico 2 3 6 Tolerar PRIORIZAR 1 2 2 bajo
de trabajo informacion electronica) Contar con Sotfware establecidos Administracion
para la proteccion de todos los
datos ante un ataque cibernetico
Manejar niveles de ruido por medio
de sonometro y/o calibrador
Maquinaria Exposición a, contacto acustico, deacuerdo al tiempo de
Corte, pulido,
para Corte de con altos niveles de ruido, exposicion, EPP (protectores Controles
Fisico tratamiento del 3 2 6 Tratar PRIORIZAR 1 2 2 bajo
Vidrio/ Pulido , periodos prolongados del auditivos especial y tipo copa) administrativo
Vidrio
sierra cinta proceso Mantenimiento periodico a la
maquinaria. Estudio de emisiones
de ruido
capacitar al personal para su
Aplastamiento de autocuidado, EPP (lentes de
Maquina de Controles
Fisico frensado miembro superior por 3 2 6 Tratar PRIORIZAR seguridad, guantes, botas ) 1 2 2 bajo
fresado administrativo
maquina fresadora Mantenimiento periodico a la
maquinaria
Manejar niveles de ruido por medio
Sierra de sonometro y/o calibrador
Corte, pulido, Exposición a, contacto
Electrica, acustico, deacuerdo al tiempo de
tratamiento de la con altos niveles de ruido Controles de
Cepillo Fisico 3 2 6 Tratar PRIORIZAR exposicion, EPP (tapones. 1 2 2 bajo
Madera, durante las largas ingenieria, EPP
eléctrico auriculares, orejeras)
frensado jornadas laborales
Martillo Mantenimiento periodico a la
maquinaria, bandas elasticas.
capacitar al personal para su
Maquina de autocuidado, EPP (lentes de
Controles
fresadora de Fisico frensado vibraciones y/o 3 2 6 Tratar PRIORIZAR seguridad, guantes, botas ) 1 2 2 bajo
administrativo
madera aplastamiento por Mantenimiento periodico a la
maquina de fresado maquinaria
CARACTERIZAC
PROCESO/ EFECTO POSIBLE NIVEL DE DETERMINACIÓN RX IÓN DEL
FUENTE RIESGO PROBABILIDAD IMPACTO TRATAMIENTO CARACTERIZACIÓN DE MEDIDAS DE INTERVENCIÓN/ CONTROLES PROBABILIDAD IMPACTO
ACTIVIDAD CONSECUENCIA RX (PxI) DE CONTROLES RESIDUAL RIESGO
RESIDUAL
falta de iluminacion en la
revisar niveles de iluminacion
expocision a la larga
iluminacion adecuada para el puesto de Controles
Luminarias Fisico jornada laboral , origina 2 1 2 Tolerar BAJO 1 1 1 bajo
ineficiente trabajo, realizar mantenimientos administrativos
fatiga ocular, cansancio,
periodicos
dolor de cabeza, estrés
Manipulación de Epicondilitis de codo Capacitacion sobre la controles
Oficina Ergonomico 2 2 4 Tratar MEDIO 2 1 2 bajo
Cargas medial o lateral manipulacion de cargas administrativos
Elementos
Sindromes como Tunel del Evaluación de los puestos de
Digitacion de Ergonomicos,
Oficina Ergonomico carpo, tendinitis, 2 2 4 Tratar MEDIO trabajo e implementar accesorios 1 1 2 bajo
información Controles
Osteoartritis para la mejora continua
administrativos
Implementar los elementos de epp Controles
Manipulacion de Trastornos Acomulativos
Produccion Ergonomico 3 2 6 Tratar PRIORIZAR y capacitar al personal sobre el administrativos 1 1 2 bajo
cargas (Lumbalgia y hernias)
manejo de manipulacion de cargas y de Ingieneria
Epp (Cascos de segurirdad, Gafas
Manipulacion de Controles
Produccion Ergonomico sindrome del pedrada 2 1 2 Tratar BAJO de segurirdad, guantes, botas de 1 1 2 bajo
cargas administrativos
seguridad, faja de seguridad
Implementar montacargas manual, Controles
Manipulacion de Trastornos
Produccion Ergonomico 2 2 4 Tratar MEDIO epp y capacitacion al personal administrativos 1 1 2 bajo
cargas musculoesqueletico
sobre el manejo de la montacarga y de ingenieria
Manipulacion de Controles de
produccion Ergonomico Aplastamiento 2 2 4 Tratar MEDIO Implementacion de monta cargas 1 1 2 bajo
cargas ingieneria
Dermatitis , quemadura
epp, (guantes de nitrilo, respirador
Mezcla de por sustancia quimicas, EPP, controles
produccion Biologico 3 2 6 tratar PRIORIZAR con válvula para partículas, 2 1 2 bajo
pintura afecta el sistema de ingenieria
monogafas) capacitacion
respiratorios
afectacion del sistema epp (respirador con filtro para
respiratorio por partículas PRIORIZAR partículas inorgánicas) EPP, controles
sierra electrica Biologico corte de madera inorganicas 3 2 6 Tratar capacitación de ingenieria 2 1 2 bajo
infecciones respiratorias, epp ( monogafas, guantes de nitrilo,
manipulacion de
Madera Biologico infeccion de los senos 3 2 6 tratar PRIORIZAR guantes g-40, careta con cartuchos) EPP, controles 2 1 2 bajo
madera
nasales capacitacion , de ingenieria
3 MUY PROBABLE 3 6 9
2 PROBABLE 2 4 6
1 POCO PROBABLE 1 2 3
El significado según la
LEVE GRAVE LETAL
multiplicación de la probabilidad y
el impacto es: 1 2 3
1 y 2 son bajo
3 y 4 es medio
6 y 9 es alto
COSTOS DIRECTOS COSTOS INDIRECTOS
Costo de los daños materiales, equipos, maquinarias o
Dolor y sufrimiento físico instalaciones.
Pérdida de capacidad motora Pérdidas debidas a entregas retardadas.
Sufrimiento de la familia Marginación social del colaborador
https://www.youtube.com/watch?
Pérdida de recursos humanos Problemas para el equipo de trabajo v=0HiOVUeNXVE&has_verified=1
Tiempo y producción detenida por otros trabajadores que Producción y utilidades perdidas debido a la ausencia del
alteran su trabajo para atender al accidentado. accidentado si no es posible reemplazarlo
Incapacidades dadas al accidentado Disminución de ingresos
Primas de seguros Trabajo bajo presión
Primeros auxilios Pérdidas de imagen
interferencia en la produción Gastos fijos no compensados
Tiempo invertido por supervisores y jefes mientras se
ayuda al lesionado, se investigan las causas del
accidente, preparan informes y ordenan las reparaciones,
limpieza y restauración de los procesos de producción. Penalizaciones, demandas.
Presión por entes exteriores
Examen de ingreso para el reemplazo
COSTOS TOTALES
Menor rendimiento del accidentado luego de su reingreso a su puesto de trabajo.
Pérdida de producción
Gastos extras por trabajos de sobre tiempo debido a retrasos en la producción, ocasionados por el accidente.
Menor producción debido al menor rendimiento del nuevo trabajador.

COSTOS DIRECTOS $ COSTOS INDIRECTOS $

Datos del Trabajador Accidentado: Oficio: Corte de


madera Salario Básico: $ 900.000 Valor del Día: $
30.000 Valor por Hora: $ 3.750 Productividad por día: Capacitación y entrenamiento: La empresa pierde $
50 tablas 1 tabla tiene un valor de $3.000 30.000 extra por tiempo de capacitación y
Productividad por Dia en pesos: $150.000 entrenamiento en el primer mes, equivalente a un día
Incapacidad inicial dada: 3 meses de trabajo.
Productividad por día: 50 tablas Examen de Ingreso: La empresa debe invertir además
1 tabla tiene un valor de $3.000 para el nuevo trabajador en su primer mes, la
Productividad por Dia en pesos: $150.000 realización de examen médico de ingreso, con un
Incapacidad inicial dada: 3 meses valor de $ 55.000.

COSTOS DE DAÑOS Y MATERIALES:


Pérdidas debidas a entregas retardadas: $33.750.000
La empresa toma la decisión de buscar un reemplazo por aprox.
los meses que va a estar ausentado el trabajador. Mantenimiento de la maquina: $500.000
La empresa se demoró 15 días buscando el personal que Pérdidas de imagen: $50.000.000 aprox.
cumpla con el perfil del cargo

Productividad por día: $ 150.000 X 15 días = $


2.250.000
Conclusión:

La empresa pierde $ 2.250.000 de productividad debido


al tiempo que se usó para conseguir el personal que
cumpla con el perfil de cargo. Esto es debido a que no
hubo otra persona realizando las labores
correspondientes consecuencia del ausentismo.
TOTAL CD:
COSTOS TOTALES $
Paralelo productividad del trabajador accidentado Vs trabajador nuevo
TRABAJADOR ACCIDENTADO TRABAJADOR NUEVO
Productividad X día: 50 tablas Productividad X día: 25 tablas
Productividad x día en pesos: $150.000 Productividad x día en pesos: $75.000
Productividad Mensual :$ 4.500.000 Productividad Mensual :$ 2.250.000
Pérdida de capacidad motora: Penalizaciones: 120´000.000
30% Pago al reemplazo: 2´700.000
valor total del pulgar izquierdo durante los 3 meses que
va estar incapacitado (indemnización ): $24´300.000
Conclusión: La productividad de la empresa se afecta debido a que el nuevo trabajador no cuenta con la
suficiente experiencia en ese puesto de trabajo, por ende no es ágil. La empresa pierde el 50% de su
producción es decir $ 2.250.000
Investigación del Accidente de trabajo grave por el encargado de SST:
La Coordinadora junto con la ayuda del jefe imediato, se demoran 5 días para realizar la respectiva investigación,
$1´500.000

COSTOS TOTAL DEL ACCIDENTE: $150´750.000

costo del control: 13´200.000

Limpieza y desinfectar la sierra eléctrica: $1´000.000


Mantenimiento preventivo de sierra eléctrica: $745.000 Dotación de EPP: 6´000.0000
Capacitación: $80.000 Guarda de seguridad: 5´000.000
Pruebas Psicotécnicas: $100.000 Entrenamiento: $100.000
Exámen de periódico: $55.000 Inspección de puesto de trabajo: $200.000
Lista de chequeo:

BIBLIOGRAFIA
https://www.youtube.com/watch?
v=0HiOVUeNXVE&has_verified=1
https://www.navarra.es/NR/rdonlyres/E67E02E0-C4B9-
4E3B-B2D5-D05666BBCF98/182526/5AnalisisCostes.pdf
http://blog.elinsignia.com/2017/06/12/costos-directos-e-
indirectos-de-los-accidentes-de-trabajo/
CAPACITACIONES EPP MANTENIMIENTOS SEGURIDAD INSPECCIONES
Capacitar el personal anualmente (nuevos y reinducción),
teorico y practico de la maquina en la cual vaya a
desempeñar sus labores : sierra de disco, escopleadora, Dotar elementos de protección personal
trozadora y torno para madera junto con la compañia del para cada labor, cada 15 días (si es Mantenimiento de equipos operarios periódico
profesional de salud y seguridad en el trabajo, el necesario, según las fichas técnicas de (30 días calendario), el encargado será un Inspección preventiva cada 15 días
encargado será el jeefe de cada area, llevando un registro seguridad de cada epp) por el coordinador contratista, con autorización de la Guardas de seguridad para equipos operarios, cada calendario de equipos operarios, el
de capacitacion. Esta capacitacion solo se llevara acabo al o auxiliar de SST, se llevara a cabo el coordinadora de SST, y se realizará un que la maquina o equipo necesite. El encargado será encargado será el jefe de cada área en
personal en la parte de producion registro de cada entrega informe del estado de la máquina un contratista con conocimiento en la labor compañia de la coordinadora de SST
Implementar 10 camaras de vigilancia Realizar 1 vez al mes calendario jornadas 5S en el
para toda la empresa, el cambio de esta puesto de trabajo, cada colaborador, en compañia del Inpeccionar el estado, uso, de los
inducción y reinducción en uso de herramientas para cada se hara cada vez que su vida util llege jefe de cada área y el encargador de SST, tomar computadores cada 60 días
labor, el encargado será el jefe de cada área en compañia hasta e fin, debe ser realizado por el Mantenimiento de computadores ca 6 meses fotografías y socializar el antes y después de dichas calendario, por el ingeniero en
de la coordinadora y/o auxiliar de SST ingeniero de sistemas, jefe de area calendario, por el ingeniero en sistemas jornadas sistemas
Establecer reglas, parametros y limitacion privada de
la informacion de la empresa anualmente, acceso a
trabajadores mas antiguos en la organizacion, para
que exista control de informacion, el personal de
inducción y reinducción, anual sobre Seguridad y Salud en seguridad debe reportar y anotar fisicamente cada
el Trabajo, ( Copasst, comité de convivencia, brigada de dotar a los vigilantes con vestimenta Realizar el mantenimiento preventivo y copia ingreso en el formato entregado sera inspeccionado Realizar inspección de uso de epp
emergencia, Seguridad social, actos y condiciones apropiada para el cargo, pito, radio de seguridad a los videos registrados por las de manera necesaria o repentina deacuerdo a la cada día de por medio por el
inseguras, incidente, enferemdad laboral, accidente de (anual), chapuza y arma cada vez que se camaras de manera mensual realizado por el necesidad del momento o situacion presentada. estas encargado de SST, con su respectivo
trabajo, entre ortos temas) y/o cada vez que ingrese un vea necesario, debe tener la autorizacion ingeniero en sistemas de la empresa y limitaciones son establecidas de la alta gerencia de formato y que los colaboradores
nuevo trabajador, realizado por la coordinadora o auxiliar de alta gerencia, reportado y entregado supervisado por la coordinadora de seguridad manera anual, debe ejecutar el cumplimiento el firmen, y realizar un informe al final del
de SST por el jefe inmediato del area y salud en el trabajo personal de seguridad. mes cada mes
Observar si cada colaborador tiene los
elementos ergonomicos (Atril, mesa
elevadora, descansa pies, mouse
Capacitar al personal de vigilancia sobre normatividad ergonomico, silla ergonomica con sus Realizar mantenimiento a la monta carga cada
legal para vigilancia privada, limitaciones del cargo, respetivas medidas) cada mes calendaio, 3 meses (Calendario) con la supervisión del Fundamentación en defensa personal para el personal Inspección de estado de los epp que
relaciones interpersonales, defensa personal con la ayuda de un tecnico y/o profesional profesional de SST Y un profesional mecanico de vigilancia, anual, y reentrenamiento fisico maneja cada área, por el encargado de
semestralmente dirigido por personal externo de SST, y llevar un informe y reporte de que sea certificado en mantenimiento de semestralmente. Por medio de contrato externo sst cada 15 días calendario
especializado en el tema dichas observaiones. cargas especializado en el tema o asesor de la ARL , con su resepctivo formato
Realizar un check list de uso de epp
Capacitacion de seguridad informatica a todos los para cada área de producción para el
trabajadores, sera realiazada por el tecnico o ingeniero de Establecer control interno de normas y reglas sobre el Realizar inspeccion de funcionamiento
uso adecuado de elementos de
sistemas de la misma empresa cada vez que ingrese un uso seguro de la informacion a cada que ingrese un correcto a las camaras de vigilancia
trabajador y para los demas trabajadores se realizara protección personal, en el que Realizar mantenimientos con un periodo de 30 colaborador y anualmente realizarle reinducción sobre ubicadas en toda la empresa (Cada 15
semestralmente, se debe registrar evidencia fotografica y especifique cómo y según que labor dias calendario a la herramienta, a las este tema realizado por el jefe inmediato y el tecnico dias) por la alta gerencia y el personal
listas de asistencia para tener soportes fisicos y virtuales, debe usar dichos epp, lo realizará el Maquinaria de corte y pulido con un inspector en sistemas de la empresa, llevando una ficha en encargado del area de sistemas e
debe ser inspeccionada y recibido reportes por el jefe encargado de SSt junto con el jefe de de seguridad industrial acompañado de una donde conste que se le dió esta información al informatica de la empresa y realizar un
inmediato del tecnico de sistemas área persona de slaud ocupacional trabajador informe cada 3 meses
Todos los días que ingrese cada
Capacitacion de como realizar copias de seguridad para colaborador del área de producción y Realizar Mantenimiento con un periodo de 6
los computadores a trabajadores nuevos ( cada vez que almacén revisar en 15 minutos que cada meses a la Maquinaria de corte y pulido de El jefe inmediato de cada area debe
ingresa un nuevo trabajador) debe ser realizado por el trabajador tenga su epp corespondiente madera, esto con supervisión del del Estudio de emisiones de ruido anual, por medio de un Inspeccionar que cada trabajador
personal encargado del area de sistemas e informatica de sin que le falte nada, se llevará registro y Profesional y/o un Técnico de Seguridad y laboratorio certificado en compañía del coordinador o debe realice su copia de seguridad
la empresa firma Salud en Trabajo técnico de SST (Back Up) semanalmente
Realizar mantenientos cada 30 dias calendario
a las luminarias, Realizar chequeos Realizar mensualmente la revison
Capacitación y sensibilización, sobre los factores que bimensules a las redes electricas internas, preventiva de las maquinas por el
afectan al colaborador sobre el riesgo biológico se esto se realiza por el personal de realizar con un periodo semestral examenes de supervisor del area con la compañía
realizara con un asesor de arl cada año llevando un mantenimiento en compañia el tecnico de audiometria por parte del area de seguridad y salud en del profesional de salud se seguirdad
resgistro de capacitacion seguridad y salud en el trabajo el trabajo y en compañia del Profesional responsable en el trabajo
realizar en un periodo de 6 meses exámenes de Realizar inspecciones bimensuales de
audiometria ocupacional por parte del medico las redes electricas de la empresa (en
ocupacional en compañía del profesional y/o un general) el encargado será un
Realizar capacitación sobre el manejo de sustancias técnico de seguridad y salud en trabajo al personal del profesional de electricidad con la
químicas, semestral, por un asesor externo en compañía area corte y pulido compañia del tecnico de salud y
del jefe de área y el encargado de SST seguiridad en el trabajo
Capacitar el personal sobre la manipulacion de cargas, Inpecciones cada quince días
teorico practico cada trimestre con ayuda de un calendario sobre el estado de la monta
profesional y/o tecnico de SST cada trimestre se carga con la ayuda de un profesional
realizara una evalución sobre la manipulación de cargas de sst, realizando un reporte de cada
dejando un registro fotografico, listado de aistencia para inspección, con el objetivo de que esta
tener un indicador del 100% funcione correctamente
Capacitar el personal administrativo sobre una buena Realizar inspecciones cada quince (15)
higiene postural cada trimestre con la compañia de un dias habiles al puesto de trabajo,
profesional y/o tecnico en SST y un profesional en inspeccionar diariamente el uso y
mecanica Se evaluara al personal capacitado dejando un estado de los EPP por parte del
registro fotografico y listado de asistencia para asi poder Profesional y/o un Tecnico de
tener un indicador del 90% de las personas capacitadas Seguridad y Salud en Trabajo
Realizar semestralmente (calendario)
exámenes de audiómetria y
visiometria al personal del area cada
área (administrativo, producción,
almacen, vigilantes), en el centro
médico de seguridad y salud en el
trabajo que se encuentre afiliado la
Capacitar el personal de manipulación de cargas que va a empresa; Realizar perfil
manejar sobre el manejo de la maquina de monta cargas sociodegrafico de cada provedor sobre
pasillo angosto cada trimestre con ayuda de un profesional la aencion que dan y calificacion de
de ingenieria industrial y con la compañia de una tecnico cada examen como lo hacen para asi
en SST poder calificar cada provedor
Capacitaciones al personal que va a manejar la monta
carga pasillo angosto cada 30 días habiles sobre el manejo
de las herramientas, tiempos de trabajo, Rotación de la
herramienta por parte del Profesional y/o un Tecnico de
Seguridad y Salud en Trabajo, realizar pausas activas en
el puesto de trabajo en las dos jornadas durante 15
minutos diarios
realizar mantenimiento a maquina fresadora cada 30 dias
calendario, realizar capacitacion de autocuidado y manejo
de maquinaria cada 60 dias habiles con ayuda del
Profesional y/o un Tecnico de Seguridad y Salud en
Trabajo Fisico
Realizar capacitación cada 60 dias habiles al personal del
area de pulido y corte de Madera para el uso de
herramienta y manejos de estas y rotación de estas, por
parte del profesional en seguridad y salud en el trabajo Fisico
Realizar Capacitación cada 30 días Calendario por parte
del profesional o técnico de seguridad y salud en el trabajo
al personal de producción sobre las condiciones
adecuadas para un trabajo seguro y auto cuidado. Fisico
Realizar capacitacion de los tipos de madera ya que
segun estudio realizado en más de 140 tipos de
madera, especifica en cada caso cuál es la patología
que puede ocasionar en el hombre.el polvillo de la
madera del Abeto y el Arce, pueden provocar
dermatitis; el Nogal puede producir dermatitis y
conjuntivitis; el Pino, el Cedro y el Roble,además de
las dos mencionadas anteriormente también puede
ocasionar rinitis y asma esto se hace en
acompañamiento de un asesor de ARL con
conocimiento de carpinteria acompañado de un
asesor de salud y seguridad ya sea aprendiz o
auxiliar, la capacitacion se dara anual y quedara
registrado en lista de asistencias y evidencias
fotograficas
CONTROL
Insepeccion de reportes y novedades del personal de seguridad
ESTANDAR
Establecer reglas, parametros y limitacion privada de la informacion de la
empresa anualmente, acceso a trabajadores mas antiguos en la organizacion,
para que exista control de informacion, el personal de seguridad debe reportar y
anotar fisicamente cada ingreso en el formato entregado sera inspeccionado de
manera necesaria o repentina deacuerdo a la necesidad del momento o
situacion presentada. estas limitaciones son establecidas de la alta gerencia de
manera anual, debe ejecutar el cumplimiento el personal de seguridad.
INDICADOR
Reportes solucionados * 100
Total de reportes

Reportes avisados * 100


RX PUBLICO
Total de Reportes

2 CONTROL (publico)
Entrega de dotación a los Vigilantes de seguridad de la empresa
ESTANDARIZACION
dotar a los vigilantes con vestimenta apropiada para el cargo, pito, radio (anual),
chapuza y arma cada vez que se vea necesario, debe tener la autorizacion de
alta gerencia, reportado y entregado por el jefe inmediato del area
INDICADOR
EPP obtenidos * 100
Total de EPP solicitados

Dotación entregada * 100


Total de Dotación

CONTROL (electrico)

Estándar:
*Capacitar al personal que ya está vinculado a la empresa y al personal nuevo
que ingrese a la empresa sobre el riesgo eléctrico según los riesgos de la
empresa y en cada área según su riesgo eléctrico específico. Se deberán hacer
las capacitaciones semestrales por el profesional en salud y seguridad en el
trabajo acompañado del técnico de salud y seguridad en el trabajo, cada
personal deberá ser evaluado al final de la capacitación y deberá pasar la
evaluación con un porcentaje igual o mayor al 70%.
Personas asistidas a la capacitacion * 100
Personas citadas a la capacitacion
Indicador:
Personas evaluadas con un puntaje = o >80% del examen *100
Personas citadas a la evaluacion

Personas asistidas a la capacitación Personal evaluado


----------------------------------------------- x100 -------------------------- x100
Personas citadas a la capacitación Personal que supera la evaluación

RX ELECTRICO
PARTE CONTROL (electrico)
ADMINISTRATIVA Y
PARTE DE
OPERARIOS DE ESTANDAR:
MAQUINAS Capacitar el personal de cada área específicamente sobre los peligros de las
maquinas con las cuales los trabajadores se verán expuestos, se deberá
primero inspeccionar la maquina cada vez que van a comenzar tareas con la
compañía del técnico de salud y seguridad en el trabajo, ( aplica para cada
máquina nueva que llegue) se deberá capacitar en general a todo el personal
sobre una maquina operativa nueva, con métodos de cuidado y prevención, la
capacitación será realizada por el técnico de la empresa a la cual le compramos
la máquina; y por último se realizara una evaluación practica, los trabajadores
deberán cumplir con un 90%.

Indicador:
Personas asistidas a la capacitación Personal evaluado
--------------------------------------------- x100 ------------------------- x100
Personal que deberá manejar Personal que supera la evaluación
manejar la máquina.

NOTA IMPORTANTE:
Las personas las cuales no pasen las evaluaciones se le dará una nueva
capacitación sobre lo mismo y se les evaluara sobre lo mismo hasta que puedan
lograrlo, hasta que no pasen las capacitaciones y evaluaciones no podrán
ejercer sus labores.

Control
Capacitación de buenas practicas para la ejecución de la tarea

Estándar:
Capacitar al personal el cual esta vinculado de manera directa o indirectamente
a la empresa Sobre los procesos de la madera y herramientas a emplear para la
RX FISICO AREA DE
labor e higiene laboral, se deberán realizar de manera semestral por parte del
PULIDO Y AREA DE
profesional de seguridad y salud en trabajo y/o técnico del mismo área, se
CORTE
deberá evaluar al final al con un valor sobre el 80% según el formato brindado
por la empresa, se realizara esta capacitación al personal antiguo y nuevo del
área, se les realizara una evaluación teorico-practica con el cual se debe
cumplir con el 85%-90% según el formato brindado por la empresa
Indicador: Colaboradores Evaluados Aprobados / Total Evaluados * 100
49/60*100= 81%
Cant. Colaboradores Capacitados / Total Colaboradores Citadas
60/60*100= 100%

Control
Capacitar al personal sobre higiene postural
ESTANDAR
Capacitar a todo el personal de la empresa sobre higiene postural, cada
trimestre en compañia de un profesional y/o tecnico en SST y un profesional en
mecanica. Se evaluara al personal capacitado dejando un registro fotografico y
listado de asistencia para asi poder tener un indicador del 90% de las personas
capacitadas
Indicador
# de personal capacitado = (Cantidad de personal capacitado/Cantidad total del
personal)x100%
Descripcion del indicador
Se espera cumplir un 80% de las capacitaciones sobre la uena higiene postural

Estandarización
Realizar inspecciones cada quince días calendario sobre el estado y
manipulación de la monta carga, con la ayuda de un profesional de sst,
realizando un reporte de cada inspección, con el objetivo de que esta funcione
correctamente y su manipulación sea adecuada
Indicadores
(# de inspecciones realizadas / # de inspecciones programadas ) x 100
Descrpción del indicador
Se espera cumplir con las inspecciones un 80%
RX ERGONOMICO
Control
Realizar inspeccciones de puestos de trabajo
Estandar
Realizar inspecciones cada quince (15) dias habiles al puesto de trabajo, por
parte del Profesional y/o un Tecnico de Seguridad y Salud en Trabajo

Indicador
( # puestos de trabajo inspeccionados / Total de puestos de trabajo) x 100
Descripción del indicador

Control
Examenes de ingreso, periodicos y de egreso
Estandar
Realizar semestralmente (calendario) exámenes de audiómetria y visiometria al
personal de cada área (administrativo, producción, almacen, vigilantes), en el
centro médico de seguridad y salud en el trabajo que se encuentre afiliado la
empresa. Realizar un reporte para así realizar planes de acción si es requerido,
y prevenir cualquier tipo de lesión de visión y auditiva
Indicador
(N° actividades realizadas / N° actividades propuestas) x 100
Descripcion del indicador
Se espera obtener un 70%

CONTROL (mecanico)
Realizar inspecciones de uso adecuado de epp (Elementos de Protección
Personal)dia de por medio
ESTANDARIZACIÓN
Al dar las dotaciones de EPP (Elementos de Protección Personal), se deberá
realizar inspecciónes del uso adecuado de estos, día de por medio, en la
jornada de la mañana o en la jornada de la tarde, observar si tiene los
RX MECANICO elementos correspondientes, según la labor que esté realizando , si no los usa,
anotar un "NO USA" (Según el formato creado), e indicar al colaborador que
debe de usarlo, y hacer firmar cada formato por el trabajador al cual se está
inspeccionando. Quién después de 3 inspecciones no use sus EPP, se ralizará
llamado de atención, y al tercer llamador de atención, suspensión
INDICADOR
Uso de EPP en trabajadores *100
Total de uso de EPP según la labor

Estado de EPP buenos *100


Total de EPP inspeccionados

Control
Capacotar sobre la manipulación de maquina de monta carga y el manejod e las
herramientas
Estandar
Capacitaciones al personal que va a manejar la monta carga pasillo angosto
cada 30 días habiles sobre el manejo de las herramientas, tiempos de trabajo,
Rotación de la herramienta por parte del Profesional y/o un Tecnico de
Seguridad y Salud en Trabajo, realizar pausas activas en el puesto de trabajo
en las dos jornadas durante 15 minutos diarios
Indicadores
% de capacitaciones realizadas = (Numero de capacitaciones
realizadas/Numero de capacitaciones planeadas) x 100
Descripcion del indicador
Se espera cumplir el 70% de la capacitaciones planeadas

Control
Insepecciones

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