REDISEÑO DE PROCESO DE PRODUCCIÓN.
Docente:
Carlos Andrés Pérez Rodríguez.
Integrantes:
Daimer Esteban Arcia López.
Leydy Johana Baquero Bolaños.
Dayana Alejandra Cárdenas Suarez.
Diego Andrés Forero Calderón.
Diseño de Procesos.
Departamento Ciencias Administrativas, Económicas y Financieras.
Fundación Universitaria del Área Andina
14 de septiembre de 2020
Introducción.
Los procesos productivos son elementos fundamentales en las organizaciones desde el
auge de la Revolución Industrial a principios del siglo XX, cuando se empezó con la
producción en masa, su rediseño y evolución son herramientas fundamentales para hacer
frente a los requerimientos y solicitudes cada vez más exigentes por parte del mercado, es por
ello que en el presente documento se trabajará sobre el rediseño del proceso de elaboración
de uniformes en la empresa de confecciones ABC, agregando valor al producto y servicio
entregados mediante una reestructuración en el proceso que disminuya los costos y aumente
la flexibilidad y eficiencia de la producción teniendo en cuenta lineamientos específicos
dados por el cliente.
La empresa de confecciones ABC, elabora contra pedido la dotación de uniformes para
personal docente y de oficina de un colegio privado que ofrece formación en preescolar,
primaria y secundaria. Tiene en promedio 180 profesores y 35 personas en el área
administrativa de las cuales el 60% son mujeres y el 40% son hombres.
Hasta el año pasado utilizaba un solo uniforme para mujeres en preescolar, primaria y
bachillerato. Este año el colegio solicita le produzcan tres tipos de uniformes para hombre y
tres tipos para mujer.
Recomienda un servicio adicional para tomar las tallas de cada persona y así evitar
inconformidades y reprocesos.
Proceso original
Proceso General Confección de Uniformes.
En la empresa de confecciones ABC se maneja el siguiente boceto general para la
elaboración de prendas:
Imagen 1 Fuente: http://www.contactopyme.gob.mx/guiasempresariales/guias.asp?s=14&guia=83&giro=6&ins=896
En primer lugar, se realiza el boceto de los diseños, seguido a ello se le da a elegir al
cliente el diseño que desee.
En segundo lugar, se solicita, recibe y almacena los insumos para la elaboración de las
prendas, estos son:
● Telas artesanales e industriales.
● Botones de diferentes colores, tamaños y materiales.
● Cierres y cremalleras de diferentes colores, tamaños y materiales
Es importante resaltar que, para el proceso de elaboración de bocetos, modelos, corte,
ensamble, acabado, planchado y empaque, se utilizan tecnologías primitivas y obsoletas
como: Máquinas de coser, cortadoras, remachadoras, planchas, perforadoras, moldes, reglas,
tijeras, agujas industriales, cintas métricas, pesas, entre otras; además que es sumamente
importante el capital humano, puesto que el sistema utilizado es artesanal y semi manual.
Seguido a la recepción de la materia prima, se inspecciona el material recibido y se
transporta al área de costura, donde se empiezan a elaborar las prendas acorde a los bocetos
previamente elegidos por el cliente, se sacan las medidas solicitadas y se procede a cortar y
unir la tela dependiendo la prenda en cuestión.
En cuarto lugar, se transporta al área de acabado, donde se procede al ensamble y unión de
las piezas de ropa: Delanteros, espaldas, mangas, forros, vistas, entretelas, entre otras;
seguido a ello, a las piezas resultantes se le instaura los botones, escudos personalizados,
cremalleras, cierres y detalles a solicitud del cliente.
Luego se transportan las prendas terminadas al área de planchado, inspección y empaque,
donde se revisa la calidad de cada prenda y se procede a empacarlas por unidad separada,
para evitar arrugas o desgaste.
Finalmente se transportan al almacén o área de despachos en donde reposan hasta el
momento acordado para su entrega.
Normalmente los uniformes a diseñar son elaborados bajo el lineamiento de los siguientes
procesos individuales.
Proceso específico.
Uniforme antifluido.
Imagen 2. Fuente: https://uniformesmedicosperu.org/blogs/como-se-confecciona
Sastre completo.
Imagen 3. Fuente: http://glifos.unis.edu.gt/digital/tesis/2015/49089.pdf
Camisas.
Imagen 4. Fuente: https://es.slideshare.net/fabianromero02/proceso-de-fabricacion-camisas-
5071418
Faldas.
Imagen 5. Fuente: https://es.slideshare.net/rafaelcanturin1/capitulo-iii-15282478
Sudaderas.
Imagen 6. Fuente:https://sites.google.com/site/grupo9an21010194242/07-proceso
5W + 1H
● ¿En dónde se puede mejorar?
La idea principal es incorporar al proceso productivo servicios de preventa: Toma
de tallas, acompañamiento al cliente y asesoramiento para la elección del modelo de
los uniformes; y servicios de posventa, como garantías del producto y servicio
prestado, adicional, la adecuación del proceso por medio de metodologías que hagan
de este más flexible, eficiente y eficaz.
● ¿Qué se puede mejorar?
Lo ideal es mejorar el servicio, eliminar desperdicios, retrasos y operaciones
innecesarias dentro de los procesos, haciendo más flexible la producción y facilitando
canales directos con los clientes, es por ello que además se planea incorporar el Lean
Manufacturing una metodología de optimización de procesos, que básicamente busca
reducir costos, disminuir la cantidad del material desperdiciado, mantener el flujo
continuo de fabricación y obtener piezas de primera calidad.
● ¿Cuándo se puede mejorar?
Lo ideal es rediseñar el proceso antes del primer contacto con el cliente, puesto que
se incorporan servicios adicionales (preventa y posventa). Realizando la planificación
de las actividades para así tener la capacidad de brindarle al cliente un producto con
altos estándares de calidad.
● ¿Quiénes serán los encargados de hacerlo?
El área de planeación estratégica y toda la planta productiva tendrá la tarea de
aplicar el nuevo diseño, con el fin de generar un mayor flujo en el proceso de
producción que beneficiará en gran medida a los trabajadores y Stakeholders
involucrados en el proceso, en cuanto a la toma de medidas de confección, control y
calidad generando mayor productividad y logrando así un producto que satisfaga a
cabalidad los requerimientos del cliente.
● ¿Por qué es necesario hacer el rediseño del proceso productivo?
Porque existen demoras entre procesos y desperdicio del material al elaborar por
volumen referencias de tallaje, sin tener en cuenta muchas veces la cantidad de
producto que solicita el cliente, generando residuos por sobreproducción y estando en
riesgo de reprocesos o elaboración de productos defectuosos; el objetivo primordial
es mejorar las operaciones entre procesos, reduciendo los costos y aumentando las
utilidades, además de desarrollar una cultura encaminada al mejoramiento
permanente y entrega de productos de alta calidad.
● ¿Cómo se realizará el rediseño del proceso original?
El rediseño del proceso original se realiza tomando como base las operaciones
iniciales y complementándose, eliminando operaciones innecesarias o fusionando
procesos, esto con el fin de reducir tiempo de producción, garantizar flujo continuo en
el proceso, evitar demoras innecesarias y aumentar la calidad de los productos
resultantes.
Rediseño del proceso general.
Imagen 7. Fuente: https://repositorio.uniandes.edu.co/bitstream/handle/1992/14735/u470719.pdf?sequence=1
Primer uniforme.
Ficha técnica.
Imagen 8. Fuente: Elaboración propia.
Imagen 9. Fuente: Elaboración propia.
Proceso rediseñado Uniforme Antifluido: Bata y pantalón.
Imagen 10. Fuente: Elaboración propia.
UNIFORME CASUAL TALLAS BATAS
S M L XL
MUJER 30 60 36 3
HOMBRE 16 28 40 2
UNIFORME CASUAL TALLAS
PANTALONES
6 8 12 14 16
MUJER 30 37 46 13 3
UNIFORME CASUAL TALLAS
PANTALONES
30 32 34 36 38
HOMBRE 16 22 17 28 3
Segundo uniforme.
Ficha técnica.
Imagen 11. Fuente: Elaboración propia.
Imagen 12. Fuente: Elaboración propia.
Proceso rediseñado de producción del sastre completo.
Imagen 13. Fuente: Elaboración propia.
Proceso rediseñado de producción de las faldas.
Imagen 14. Fuente: Elaboración propia.
Proceso rediseñado producción de camisas.
Imagen 15. Fuente: Elaboración propia.
UNIFORME FORMAL TALLAS CAMISA
S M L XL
MUJER 30 60 36 3
HOMBRE 16 28 40 2
UNIFORME FORMAL TALLAS FALDA
S M L XL
MUJER 30 37 46 16
UNIFORME FORMAL TALLAS BLAZER
30 32 34 36 38
HOMBRE 16 22 17 28 3
UNIFORME FORMAL TALLAS BLAZER
S M L XL
MUJER 30 60 36 3
HOMBRE 16 28 40 2
Tercer uniforme.
Ficha técnica.
Imagen 16. Fuente: Elaboración propia.
Proceso rediseñado de producción de sudaderas.
Imagen 17. Fuente: Elaboración propia.
SUDADERAS TALLAS PANTALONES
6 8 12 14 16
MUJER 30 37 46 13 3
SUDADERAS TALLAS PANTALONES
30 32 34 36 38
HOMBRE 16 22 17 28 3
SUDADERAS TALLAS CHAQUETAS
S M L XL
MUJER 30 60 36 3
HOMBRE 16 28 40 2
Conclusión.
De acuerdo con lo anteriormente expuesto se puede concluir que los procesos de la
empresa ABC para la confección de uniformes, presentan falencias en su parte operativa
generando demoras y desperdicio de insumos, es por ello que el rediseño expuesto en el
presente informe, brinda una oportunidad operacional para la elaboración y entrega eficiente
y eficaz de los uniformes solicitados por el colegio, con el nuevo diseño de procesos se
pretende alcanzar un mayor desempeño, que se verá reflejado en el producto final, es
importante resaltar el logro de la satisfacción del cliente otorgando desde el inicio de su
solicitud servicios de preventa y postventa, con un producto de alta calidad en su material y
confección, de esta manera los Stakeholders del proceso obtendrán mejores resultados y no
habrá pérdidas para ninguna de las partes involucradas.
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Anexos.
Boceto Blazer
Boceto Pantalón
Boceto Chaqueta
Boceto Pantalón de Sudadera.
Boceto Falda.
