ESCRITO.
SISTEMAS DE INVENTARIOS
Estefany Castellón Rodríguez
Identifique los sistemas de inventarios utilizados por las diferentes compañías y desarrolle
un escrito en un procesador de texto explicando las ventajas que tienen las organizaciones
al establecer estos sistemas analizando el nivel de responsabilidad del personal involucrado
en el éxito de éste.
1. Caso de Tecnología para Logística WMS de RedPrairie en Pepsico Fritolay por
Netlogistik
Las ventajas que conlleva la implementación de este sistema son diversas:
Eliminación de los sistemas manuales.
Mejora en la precisión.
Optimización de los procesos de distribución de principio a fin.
Establecimiento de un control del inventario de manera ordenada y en tiempo real.
Aplicación de una rotación perfecta del producto terminado según el concepto FEFO.
Localización precisa de la mercancía.
Gestión exacta de la logística del lote de mercancía y del flujo de picking.
Los operadores involucrados en este sistema, como los auxiliares de almacén, almacenistas,
auxiliares administrativos, coordinadores y transportistas, están sujetos a su organización.
Reciben órdenes de ejecución en tiempo real de la logística de la planta, desde la llegada
del producto hasta el tipo de transporte que lo llevará a su destino. Este sistema traza las
rutas de los almacenistas para evitar colisiones o pérdidas de tiempo durante la maniobra.
2. Caso de éxito Colombina - Distribución Dirigida por Voz - Ego México
La automatización destacada en este video ilustra el impacto que la tecnología tiene en los
procesos industriales que anteriormente dependían completamente de la mano de obra
humana. En este contexto, todos los procedimientos están íntimamente ligados a la labor de
cada individuo.
El proceso de alistamiento posibilita una optimización del tiempo, lo que a su vez conlleva
a un aumento en la producción y ahorro en costos. Esto permite que la empresa sea más
competitiva en el mercado al ofrecer productos a precios más bajos gracias a la reducción
de los costos de producción. Como resultado, la compañía puede ofrecer productos
rentables y económicos que compiten eficazmente en el mercado comercial. Estos
productos mantienen altos estándares de calidad.
3. El Caso de Totto, Cliente de Fortna / Totto, Fortna's Clients Succesful Stories
Fortna está colaborando con Nalsani S.A. para respaldar su expansión acelerada mediante
el proyecto Tittan, una iniciativa destinada a implementar su Centro de Distribución y sus
nuevas operaciones. Se trata de una solución semiautomatizada que aumenta la capacidad
de despacho de la empresa, permitiendo su crecimiento. Esto ha resultado en un incremento
notable en varios aspectos, incluyendo:
Capacidad de despacho incrementada en un 400%.
Aumento en la frecuencia de despacho de 1 a 2-3 veces por semana.
Mejora significativa en la confiabilidad de los inventarios, pasando del 99.8% al 99.9%.
4. El Caso de Coca-Cola, Cadena de Suministro.
La empresa Coca-Cola implementa una estrategia de segmentación de clientes basada en el
tamaño y el canal de distribución, reconociendo que un enfoque único de logística no es
adecuado para todos los clientes. Utilizando datos de demanda capturados, se programan
entregas mediante un enfoque de ruteo dinámico que optimiza la distancia recorrida y los
recursos disponibles diariamente, con el objetivo de maximizar la cantidad de producto
entregado mientras se minimiza la distancia recorrida. Esto conduce a una mayor
utilización de los activos y a costos de distribución más eficientes.
Una vez que se han programado las rutas, es crucial definir el patrón de carga para cada una
de ellas para mejorar tanto la carga como la entrega. El diseño del camión desempeña un
papel clave en la optimización del uso del activo y en el retorno de la inversión.
Posteriormente, es necesario medir el desempeño del diseño segmentado de distribución
para evaluar su efectividad. Los principales indicadores evaluados incluyen el
cumplimiento perfecto de una orden y el costo de distribución por caja.
El objetivo final de este enfoque segmentado de distribución es permitir que Coca-Cola
alcance estándares de clase mundial, como un 99.5% de cumplimiento perfecto de una
orden, lo que mide la satisfacción del cliente al garantizar la entrega completa del producto
dentro del plazo establecido. Coca-Cola mantiene una cadena de suministro centrada en el
cliente, con un enfoque en la exactitud y la velocidad. La precisión contribuye a aumentar
la satisfacción del cliente, mientras que la velocidad mejora la productividad y la utilización
eficiente del capital invertido.