SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
TRABAJO FINAL DEL CURSO
1. INFORMACIÓN GENERAL
Apellidos y Nombres: Karen Yuliana Rojas Zavaleta. ID: 1541541
Dirección Zonal/CFP: Trujillo/La Libertad.
Carrera: Agroindustria. Semestre: II
Curso/ Mód. Formativo Operaciones unitarias agroindustriales.
Tema del Trabajo: “Procesos productivos de fresa”
2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO
ACTIVIDADES/
N° CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
ENTREGABLES
1 Información general 20/10
2 Planificación del trabajo 21/10
3 Tarea 1 21/10
4 Dibujo/Esquema/Diagrama 22/10
5 Tarea 2 23/10
6 Dibujo/Esquema/Diagrama 23/10
7 Primera entrega 27/10
2
TRABAJO FINAL DEL CURSO
HOJA DE PLANIFICACIÓN
PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
Investigación de la tarea 1.
• Definir el proceso de las fresas enteras
congeladas.
• Identificar los parámetros de proceso.
• Definir que es un diagrama de flujo.
Planificar la estructura del trabajo.
• Introducción.
• Planteamiento del problema.
• Objetivos.
• Marco teórico.
• Procedimiento.
• Resultados.
• Análisis de los resultados.
• Conclusiones
• Diagrama/ Dibujo/Esquema
• Referencias bibliográficas.
Redactar la tarea 1.
• Describir la introducción.
• Describir el planteamiento del problema.
• Definir los objetivos.
• Describir las operaciones de proceso.
• Presentar los resultados (diagrama de flujo)
• Analizar los resultados obtenidos.
• Presentar conclusiones.
• Añadir referencias bibliográficas.
INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.
3
TRABAJO FINAL DEL CURSO
Contenido
I. INTRODUCCION. ........................................................................................................ 5
II. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .................................................................... 5
III. OBJETIVOS. ............................................................................................................ 5
III.I. OBJETIVO GENERAL ............................................................................................... 5
[Link]. OBJETVOS ESPECIFICOS..................................................................................... 5
IV. MARCO TEORICO. ................................................................................................. 6
V. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS. ....................................................................... 7
VI. PROCEDIMIENTO. ................................................................................................. 8
VII. RESULTADOS. ...................................................................................................... 11
VIII. ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS. .................................................................. 12
IX. CONCLUSIONES. ................................................................................................. 12
X. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS. ................................................................. 14
4
TRABAJO FINAL DEL CURSO
TAREA 1: “PROCESO DE FRESAS ENTERAS CONGELADAS”
I. INTRODUCCION.
Como se sabe, todo técnico del sector agroindustrial debe conocer los diferente
procesos y operaciones a realizar dentro de este ámbito, para ello, este trabajo tiene
por objetivo que los estudiantes de esta carrera reconozcan los diferentes procesos de
los alimentos. En ese sentido, el presente proyecto, busca el planteamiento de
propuestas que presentaran los estudiantes durante el semestre a desarrollar. Estas
se fundamentarán con el conocimiento de los temas estudiados durante las sesiones
realizadas en el curso de operaciones unitarias agroindustriales.
II. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
El planteamiento del problema de este trabajo radica en la siguiente situación: La
empresa agroexportadora DELICE, ha evaluado el potencial de producción de la zona
de Huaura, para la producción de fresas en diversas presentaciones. Para lo cual
contrata a un personal encargado para elaborar un conjunto de normas y
procedimientos requeridos para el procesamiento de la fruta. De los cuales, este
personal debe de cumplir con la primera tarea de elaborar un diagrama de proceso para
fresa entera congelada por 4 kg., e identificar los principales parámetros del proceso.
III. OBJETIVOS.
III.I. OBJETIVO GENERAL
Al finalizar el trabajo, los estudiantes podrán identificar las operaciones que se llevan a
cabo en los procesos agroindustriales; así como, los factores que tienen impacto en su
ejecución.
[Link]. OBJETVOS ESPECIFICOS.
• Investigar sobre el proceso de las fresas congeladas.
• Elaborar un diagrama de flujo.
• Identificar parámetros de procesos.
5
TRABAJO FINAL DEL CURSO
• Realizar el informe correspondiente.
IV. MARCO TEORICO.
Para la realización de este trabajo dentro del marco teórico, se ha considerado
conveniente reconocer las definiciones y/o conceptos de algunos términos claves de
este informe.
A. FRESAS CONGELADAS.
Según las Normas del Codex enfatizan que se
entiende por fresas congeladas rápidamente
al producto preparado con fresas frescas,
limpias, sanas, maduras, sin tallo y de textura
firme, que se ajusten a las características de las
especies Fragaria grandiflora L. y Fragaria vesca
L. Asimismo, el Codex sintetizan que esta materia
prima es sometida a un proceso de congelación
con equipo apropiado y que cumple las
condiciones que se estipulan a continuación.
• Este proceso de congelación deberá efectuarse de tal forma que la zona de
temperatura de cristalización máxima se pase rápidamente.
• El proceso de congelación rápida no deberá considerarse completo hasta que,
una vez lograda la estabilización térmica, la temperatura del producto en el
centro térmico no haya descendido a -18°C (0°F).
B. PARÁMETROS DE PROCESO.
Los parámetros de un proceso son, básicamente, una lista de
datos en los cuales el proceso recibirá distinta información cada
vez que sea invocado (llamado o utilizado) desde otro proceso.
C. DIAGRAMA DE FLUJO.
Es una manera de visualizar cada uno de los pasos que el equipo
debe atravesar cuando trabaja orientado a un objetivo. Al observar
estos pasos en un diagrama común o de flujo, todos podrán entender
fácilmente en qué orden tienen que finalizar las tareas.
6
TRABAJO FINAL DEL CURSO
V. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS.
Los aspectos administrativos están conformados por los insumos, materiales e
instrumentos necesarios para el proceso. A continuación, la lista de lo necesario:
Insumos y materiales
Fresas Materia prima del proceso.
Agua Sirve para el lavado de la materia
prima.
Hipoclorito de Sustancia para desinfectar
sodio
Bolsas y Para empacar y etiquetar el
etiquetas producto.
Instrumentos
Balanza Es un instrumento de medición, en este
caso nos sirve para pesar la masa de la
materia prima.
Probeta Es un instrumento que nos ayuda a
medir el volumen del NaClO.
Jarra graduada Este instrumento nos ayuda a medir la
cantidad de agua necesaria para el
lavado de materia prima.
Tina La tina sirve como contenedor del
agua.
Sirve para poder realizar la operación
Cuchillo del despendunculado.
7
TRABAJO FINAL DEL CURSO
Maquinas
Faja Es una maquina necesaria para llevar a
transportadora cabo la operación de selección y
clasificación.
Extractor de Esta máquina contribuye a la operación
pedúnculos del despenduculado de forma
automatizada.
Túnel de Sirve para poder congelar las fresas.
congelación
VI. PROCEDIMIENTO.
Para poder obtener fresas congeladas se realizan las siguientes operaciones:
A. Recepción de materia prima.
Es la primera etapa de todo proceso, el cual
en esta fase se recibe la materia prima y se
realiza una primera inspección para elaborar
un cardex, teniendo como consideraciones
algunos datos como por ejemplo el peso de
las fresas, el número de lote, número de
viaje, proveedor, etc.
B. Lavado y desinfección.
El lavado se lleva a cabo con la finalidad de
quitar todo tipo de impurezas que pueda poseer
la materia prima, en cuanto la desinfección, el
objetivo primario de esta fase es que el agua
entre en contacto con las frutas y hortalizas en
la postcosecha a fin de minimizar la transmisión
de patógenos humanos que pudieran
eventualmente estar adheridos a su superficie al
momento de la cosecha o que pudieran entrar en contacto con éstos durante la
manipulación.
8
TRABAJO FINAL DEL CURSO
C. Selección y clasificación.
La operación de selección en este proceso consiste en
retirar las fresas en mal estado, de manera que solo
quede la materia apta para el proceso, en cuanto a la
clasificación, esta consiste en clasificar la materia prima
por tamaños, diámetros o calibres.
D. Despedunculado.
En esta operación se procede a retirar el
pedúnculo y sépalos de las fresas de
manera manual o con cuchillo, con el fin de
reducir la carga microbiana que pueda estar
presente en la materia prima y defectos en
el producto.
E. Lavado.
Después de haber realizado la operación
de despedunlado es necesario volver a
lavar la materia prima, con el objetivo de
eliminar todo tipo de residuos o impurezas
que haya quedado de la operación
anterior.
F. Secado.
Esta operación consiste en que las fresas eliminen por completo el agua que contienen,
de manera que no se pueda formar ningún cristal de hielo en las operaciones
siguientes.
G. Pre enfriado.
Para esta fase, según estudios realizados por la Universidad Politécnica de Madrid,
enfatiza que el pre enfriado se refiere a la reducción de la temperatura de una fruta
hasta una temperatura por debajo de su punto de congelación sin que se produzca la
formación de cristales de hielo. Temperatura que oscila entre los 2ºC a los 8ºC.
9
TRABAJO FINAL DEL CURSO
H. Congelado.
Esta fase introduce al producto a un túnel de congelación donde se dará la formación
al congelado de las fresas. La temperatura promedio de esta operación es de -25ºC.
I. Empacado y etiquetado.
El empaquetado de las fresas congeladas consiste en llenarlas
en unas bolsas, cuya presentación debe ser de 4kg y de las
cuales es necesario disponer de etiquetas que indique los datos
necesarios de todo producto.
J. Almacenado.
En esta operación, se somete al producto terminado a condiciones seguras para
mantener la calidad, de las cuales es necesario introducir el producto a una cámara
frigorífica a -18ºC.
10
TRABAJO FINAL DEL CURSO
K. Despacho.
Representa el último contacto del producto con el almacén. Es aquí cuando se realiza
una verificación documental final. De esta manera se evitan errores y se garantiza que
el cliente recibe lo que ha pedido.
VII. RESULTADOS.
Los resultados obtenidos en este trabajo son los siguientes:
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE FRESAS CONGELADAS.
INICIO
Recepción de M.P.
Agua Agua residual
NaCIO Lavado y desinfección
Selección y clasificación Fresas defectuosas
Pedículos y
Despedunculado sépalos
Agua Lavado Agua residual
Corriente de aire Secado
Pre enfriado
Congelado Fresas congeladas
Empacado y etiquetado Presentación de 4 kg
Almacenamiento
Despacho
FIN
11
TRABAJO FINAL DEL CURSO
• Variables y magnitudes que intervienen el proceso de las fresas
congeladas.
VARIABLE OPERACION MAGNITUD
Masa Recepción X kg o X Tn
Envasado 4kg
Pre enfriado 2˚C – 8 ˚C
Temperatura
Clasificación > 12 ˚C
Congelado - 25ºC
Almacenamiento -18 ˚C
VIII. ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS.
• Según los resultados obtenidos, en el diagrama de flujo realizado sobre el
proceso de fresas congeladas se puede evidenciar que para obtener este
producto es necesario llevar a cabo una serie de operaciones, el cual cada
una de ellas esta conformado por unos parámetros que debemos de seguir.
• En ese sentido, se puede decir que los parámetros dentro de un proceso
son una pieza fundamental, pues el cumplimiento de estas permitirá obtener
un producto de calidad, para ello, es necesario estar informado de que
parámetros debemos de seguir en dicho proceso.
IX. CONCLUSIONES.
En conclusión, este trabajo es muy significativo en el aprendizaje del estudiante
de agroindustria, puesto que a través de estas diversas tareas podemos
reconocer diferentes procesos con sus respectivas operaciones y parámetros
necesarios a seguir, por ende, esta primera tarea cumplió con el objetivo de
presentar el proceso de las fresas enteras congeladas, a través de un diagrama
de flujo y reconocer los parámetros de procesos.
12
TRABAJO FINAL DEL CURSO
DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA
PRESENTACIONES DE FRESAS ENTERAS CONGELADAS
KAREN YULIANA ROJAS ZAVALETA 1/1
13
TRABAJO FINAL DEL CURSO
X. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.
Callejo(2021). “Diseño y dimensionamiento de una línea de elaboración de fresas
congeladas”. Obtenido de.
[Link]
Barrenechea, Campos, Lujan, (2017) “Elaboración y comercialización de las fresas
congeladas” Obtenido de.
[Link]
d49339f9f051/content
Washington, D.C. (2011) “Fresas congeladas” Obtenido de.
[Link]
14
TRABAJO FINAL DEL CURSO
HOJA DE PLANIFICACIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
Investigación de la tarea 2.
• Definir el proceso de la pulpa de fresas
congeladas.
• Identificar los parámetros y equipos de
proceso.
• Definir que es un diagrama de flujo.
Planificar la estructura del trabajo.
• Introducción.
• Planteamiento del problema.
• Objetivos.
• Marco teórico.
• Procedimiento.
• Resultados.
• Análisis de los resultados.
• Conclusiones
• Diagrama/ Dibujo/Esquema
• Referencias bibliográficas.
Redactar la tarea 2.
• Describir la introducción.
• Describir el planteamiento del problema.
• Definir los objetivos.
• Describir las operaciones de proceso.
• Presentar los resultados (diagrama de flujo)
• Analizar los resultados obtenidos.
• Presentar conclusiones.
• Añadir referencias bibliográficas.
INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.
15
TRABAJO FINAL DEL CURSO
Contenido
I. INTRODUCCIÓN. ...................................................................................................... 17
II. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA................................................................... 17
III. OBJETIVOS. .......................................................................................................... 18
III.I. OBJETIVO GENERAL ............................................................................................. 18
[Link]. OBJETVOS ESPECIFICOS................................................................................... 18
IV. MARCO TEORICO. ............................................................................................... 18
V. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS. ......................................................................... 19
VI. PROCEDIMIENTO................................................................................................. 20
VII. RESULTADOS. ...................................................................................................... 23
VIII. ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS. .................................................................. 25
IX. CONCLUSIONES. ................................................................................................. 26
X. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS. ..................................................................... 26
16
TRABAJO FINAL DEL CURSO
TAREA 2: “PROCESO DE LA PULPA DE FRESA CONGELADA”
I. INTRODUCCIÓN.
Como se sabe, todo técnico del sector agroindustrial debe conocer los diferente
procesos y operaciones a realizar dentro de este ámbito, para ello, este trabajo tiene
por objetivo que los estudiantes de esta carrera reconozcan los diferentes procesos de
los alimentos. En ese sentido, el presente proyecto, busca el planteamiento de
propuestas que presentaran los estudiantes durante el semestre a desarrollar. Estas
se fundamentarán con el conocimiento de los temas estudiados durante las sesiones
realizadas en el curso de operaciones unitarias agroindustriales.
II. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
El planteamiento del problema de este trabajo radica en la siguiente
situación: La empresa agroexportadora DELICE, ha evaluado el
potencial de producción de la zona de Huaura, para la producción
de fresas en diversas presentaciones. Para lo cual contrata a un
personal encargado para elaborar un conjunto de normas y
procedimientos requeridos para el procesamiento de la fruta. De los
cuales, este personal debe de cumplir con la segunda tarea de
elaborar un diagrama de flujo para la elaboración de pulpa de fresa
congeladas x 1kg., e identificar equipos del proceso y los principales
parámetros del proceso.
17
TRABAJO FINAL DEL CURSO
III. OBJETIVOS.
III.I. OBJETIVO GENERAL
Al finalizar el trabajo, los estudiantes podrán identificar las operaciones que se llevan a
cabo en los procesos agroindustriales; así como, los factores que tienen impacto en su
ejecución.
[Link]. OBJETVOS ESPECIFICOS.
• Investigar sobre el proceso de la pulpa de fresas congeladas.
• Elaborar un diagrama de flujo.
• Identificar parámetros de procesos.
• Identificar los equipos de proceso.
• Realizar el informe correspondiente.
IV. MARCO TEORICO.
Para la realización de este trabajo dentro del marco teórico, se ha considerado
conveniente reconocer las definiciones y/o conceptos de algunos términos claves de
este informe.
A. PULPA DE FRESA CONGELADA.
Dentro de los procesos que se pueden realizar con la
fruta fresca es la pulpa de la fruta, del cual, el proceso
de congelarla es con el fin de conservar los beneficios
nutricionales óptimos, ya que en algunos casos se
busca aprovechar la materia prima que fue cosechada
en su punto óptimo de maduración. Por otra parte, la
pulpa de fruta congelada puede durar varios meses y
resulta más económica que comprar fruta fresca, que
se estropea más rápido.
B. PARÁMETROS DE PROCESO.
Los parámetros de un proceso son, básicamente, una lista de datos en los cuales el
proceso recibirá distinta información cada vez que sea invocado (llamado o utilizado)
desde otro proceso.
C. DIAGRAMA DE FLUJO.
Es una manera de visualizar cada uno de los pasos que el equipo debe atravesar
cuando trabaja orientado a un objetivo. Al observar estos pasos en un diagrama común
o de flujo, todos podrán entender fácilmente en qué orden tienen que finalizar las tareas.
18
TRABAJO FINAL DEL CURSO
D. EQUIPOS DE PROCESO.
Son aquellos equipos destinados a contribuir en un proceso productivo, ya sea para la
elaboración u obtención de un producto. Es decir, son esos recursos que facilitan y
contribuyen en un proceso agroindustrial.
V. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS.
Los aspectos administrativos están conformados por los insumos, materiales e
instrumentos necesarios para el proceso. A continuación, la lista de lo necesario:
Insumos y materiales
Fresas Materia prima del proceso.
Agua Sirve para el lavado de la materia
prima.
Hipoclorito de Sustancia para desinfectar
sodio
Bolsas y Para empacar y etiquetar el
etiquetas producto.
Instrumentos
Balanza Es un instrumento de medición, en este caso nos
sirve para pesar la masa de la materia prima.
Probeta Es un instrumento que nos ayuda a medir el
volumen del NaClO.
Jarra graduada Este instrumento nos ayuda a medir la cantidad de
agua necesaria para el lavado de materia prima.
Tina La tina sirve como contenedor del agua.
Sirve para poder realizar la operación del
Cuchillo despendunculado.
19
TRABAJO FINAL DEL CURSO
Maquinas
Faja Es una maquina necesaria para llevar a
transportadora cabo la operación de selección.
Máquina diseñada para la separación
Despulpadora simultánea de pulpa, pepa y cáscara de
acuerdo a la naturaleza de la fruta
Túnel de Sirve para poder congelar las fresas.
congelación
Lavadora rotativa Equipo diseñado para poder lavar frutas
delicadas como las fresas.
Lugar determinado para la
Cuarto frio manipulación de productos frescos y
productos no elaborados.
VI. PROCEDIMIENTO
Para el proceso de la obtención de pulpa de fresas congeladas se tienen que llevar a
cabo las siguientes operaciones, de las cuales algunas de ellas son repetitivas al
proceso anterior.
A. Recepción de materia prima.
Al igual que el proceso anterior, para el inicio de la obtención de la pulpa de fresa, se
inicia por la recepción de materia prima y se procede a realizar una primera inspección
para elaborar un cardex, teniendo como consideraciones algunos datos como por
ejemplo el peso de las fresas, el número de lote, número de viaje, proveedor, etc.
B. Lavado y desinfección.
En esta operación la fruta deberá ser introducida
en el tanque de lavado, donde el agua contiene
un nivel de cloro, según reglamento, la corriente
espiral generada por las bombas, agita el
producto, lo sumerge delicadamente en el agua,
y, siendo ajustable, permite regular
fácilmente el tiempo de permanencia,
consiguiendo un lavado eficiente de fruta.
20
TRABAJO FINAL DEL CURSO
C. Despedunculado.
En esta operación se procede a retirar el pedúnculo y sépalos de las fresas de manera
manual o con cuchillo, con el fin de reducir la carga microbiana que pueda estar
presente en la materia prima y defectos en el producto.
D. Lavado.
Después de haber realizado la operación de
despedunlado, el producto pasará por un
segundo lavado, donde el agua tendrá un
nivel de cloro mucho menor al primer lavado;
ello para conseguir un producto de calidad.
Una vez lavado, el producto se traslada de
una forma delicada a una cinta para ser
secado y pasar a la siguiente operación.
E. Despulpado.
En el despulpado la fruta se
somete a un proceso de
reducción de tamaño, por lo que
se obtiene una especie de puré.
El tamaño de malla
recomendado es de 0.5 mm. La
materia que se separa de la
pulpa mediante este proceso se
recibe en bandejas metálicas y se separa, ya que esta arrojara la pulpa de fruta,
además de las semillas y cascaras.
F. Embolsado y etiquetado.
En esta fase la pulpa se embolsa al vacío en bolsas de
polietileno, según las presentaciones ofrecidas al público,
en el caso de la empresa analizada debe ser de 1kg. Y se
procede a colocar las respectivas etiquetas al producto.
21
TRABAJO FINAL DEL CURSO
G. Congelado.
En esta operación, el producto pasa por un sistema de enfriamiento rápido en proceso
continuo; el cual, consiste en enfriar el producto mediante un sistema de refrigeración
por ventilación forzada, junto con la ayuda de un sistema mecanizado para la
circulación del producto dentro del túnel. Esta etapa de congelado estará a nivel de -
30ºC aproximadamente, según el requerimiento del producto.
H. Empacado y etiquetado.
En esta operación se procederá a empacar el producto en cajas y colocar sus
respectivas etiquetas a cada una de ellas.
I. Almacenamiento.
En esta operación, se somete al producto terminado a condiciones seguras para
mantener la calidad, de las cuales es necesario introducir el producto a una cámara
frigorífica a -20ºC.
J. Despacho.
Representa el último contacto del producto con el almacén. Es aquí cuando se realiza
una verificación documental final. De esta manera se evitan errores y se garantiza que
el cliente recibe lo que ha pedido.
22
TRABAJO FINAL DEL CURSO
VII. RESULTADOS.
Los resultados obtenidos en este trabajo son los siguientes:
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE FRESAS CONGELADAS.
Inicio
Recepción de M.P.
Agua Agua residual
NaCIO Lavado y desinfección
Pedículos y
Despedunculado sépalos
Agua Agua residual
Lavado
Descarte
Pulpeado Pulpa
Embolsado y etiquetado Presentación de 1kg
Congelado Producto congelado
Empacado y etiquetado
Almacenamiento
Despacho
FIN
23
TRABAJO FINAL DEL CURSO
• Variables y magnitudes que intervienen el proceso de la pulpa de fresas
congeladas.
VARIABLE OPERACIÓN MAGNITUD
Masa Recepción X kg o X Tn
Embolsado 1kg
Congelado - 30 ˚C
Temperatura
Almacenamiento -20 ˚C
• Identificación de equipos y maquinas de proceso.
•Diseñado para lavar frutas, tubérculos,
hortalizas y similares de la manera
más eficiente y rápida de forma
constante.
LAVADORA ROTATIVA •Cuenta con sistema rotativo con
aspersión de agua y con un variador
de frecuencia que regula la velocidad
del motor permitiendo el lavado de la
fruta sin dañarla
•Máquina diseñada para la separación
simultánea de pulpa, pepa y cáscara de
acuerdo a la naturaleza de la fruta.
DESPULPADORA
•Es un sistema para congelar que trabaja
de forma rápida y controlada en
TUNEL DE ambientes industriales y de negocios,
CONGELACIÓN principalmente, del sector
agroalimentario.
24
TRABAJO FINAL DEL CURSO
•Es un equipo fundamental en un
cuarto de frio, como su nombre lo
indica, comprime el gas
COMPRESOR refrigerante a altas temperaturas.
Esto hace que se aumente la
temperatura.
•Se encuentra en el cuarto de frio,
este equipo hace que se
produzca una transferencia de
EVAPORADOR energía térmica que hace que el
fluido refrigerante circule en el
interior del dispositivo.
VIII. ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS.
• Según los resultados obtenidos, en el diagrama de flujo realizado sobre el
proceso de pulpa de fresas congeladas se puede evidenciar que para
obtener este producto es necesario llevar a cabo una serie de operaciones,
el cual cada una de ellas está conformada por unos parámetros que
debemos de seguir.
• En ese sentido, se puede decir que los parámetros dentro de
un proceso son una pieza fundamental, pues el cumplimiento
de estas permitirá obtener un producto de calidad, para ello,
es necesario estar informado de que parámetros debemos de
seguir en dicho proceso.
• Asimismo, los equipos y maquinas dentro de este proceso, son
pieza importante para la elaboración de la pulpa de fresa congelada, puesto
que a través de estos recursos podemos realizar el trabajo de forma mas
automatizada.
25
TRABAJO FINAL DEL CURSO
IX. CONCLUSIONES.
En conclusión, este trabajo es muy significativo
en el aprendizaje del estudiante de
agroindustria, puesto que a través de estas
diversas tareas podemos reconocer diferentes
procesos con sus respectivas operaciones,
parámetros y equipos necesarios para su
elaboración. En el caso de esta segunda
tarea, se pudo reconocer cada uno de las
fases o etapas por las que tiene que pasar la
materia prima para poder obtener el producto
terminado, que en esta oportunidad fue la pulpa de fresa congelada en una
presentación de1kg.
X. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.
Callejo (2021). “Elaboración de pulpa de fresas congeladas”. Obtenido de.
[Link]
Barrenechea, Campos, Lujan, (2017) “Elaboración y comercialización de pulpa de
fresas congeladas” Obtenido de.
[Link]
d49339f9f051/content
Wikipedia. “Pulpa de fresas” Obtenido de. [Link]
Blog, S.f. “Equipo necesario para un cuarto de frio” Obtenido de.
[Link]
26
TRABAJO FINAL DEL CURSO
DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA
MAQUINAS DE PROCESO DE LA PULPA DE FRESA CONGELADA
KAREN YULIANA ROJAS ZAVALETA 1/2
27
TRABAJO FINAL DEL CURSO
DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA
MAQUINAS DE PROCESO DE LA PULPA DE FRESA CONGELADA
KAREN YULIANA ROJAS ZAVALETA 2/2
28