APÉNDICE 10
2- SEÑAL DE 4-20 mA LINEAL Y CUADRÁTICA- REPRESENTACIÓN GRÁFICA
Proporcionando señales 4-20mA a variables medidas
Una señal 4 a 20 mA representa alguna señal en una escala de 0 a 100 en porcentaje. Usualmente, es una escala
lineal, como:
Siendo una función lineal, podemos usar la
ecuación de una recta para proporcional las
señales medidas a sus respectivos valores
de corriente:
y = mx + b
Donde:
y = Salida del instrumento
x = Entrada del Instrumento
m = Pendiente de la recta
b = punto de intercepto respecto a y (por
ejemplo el «live zero» cero del rango del
instrumento)
Antes que podamos usar la ecuación para cualquier
propósito, debemos determinar los valores de la
pendiente (m) y el intercepto (b) apropiados para el
instrumento que deseamos aplicar la ecuación.
Luego, veremos algunos ejemplos para hacer esto.
Para la ecuación lineal mostrada, podemos determinar
el valor de la pendiente (m) dividiendo el «rise» entre
el «run» es decir los rangos en miliamperios (4-20mA)
y rango de apertura (0 -100 %).
Rise = (20 – 4) = 16
m= Run (100 – 0) 100
(16) X + b)
Y=
(100)
Ahora que tenemos nuestra ecuación completa
Si consideramos el punto (x=0, y=4) de la recta y calculamos:
podemos describir la relación entre la señal 4-20mA
y un señal de apertura 0-100%, podemos usarla para
4=b determinar cuantos miliamperios representan
4= 0+b
cualquier porcentaje de señal.
TRANSMISOR DE PRESIÓN TRANSMISOR DE PRESIÓN DIFERENCIAL
PIT PDTI
La presión diferencial creada por una placa de orificio no es lineal Se debe acondicionar o convertir la
señal del transmisor en una señal
directamente proporcional , para
Transmisor de Presión Diferencial ello se extrae la raíz cuadrada
PDTI
LRV= 0 inch en H2O Señal de 420 ma
URV= 150 inch en H2O PV El resultado de la raíz cuadrada,
representa en forma directa el
caudal y por lo tanto puede
interpretarse como 4-20mA.
H pv L
Señal cuadrática
Placa de orificio
Transmisor de Presión Diferencial Transmisor de presión
PDTI PIT
LRV= 0 inch en H2O
LRV= 0 PSI
URV= 150 inch en H2O PV
URV= 150 PSI
P
V
PV
H pv L
Señal cuadrática Señal lineal
Placa de orificio
SEÑAL Transmisor de presión
DE ENTRADA SEÑAL DE CORRIENTE LINEAL
160 PIT
140
LRV= 0 PSI
120
100 URV= 150 PSI
80
60
40
20
0 5 10 15 20 SEÑAL DE SALIDA
Transmisor de presión- señal lineal
% Señal corriente Variable proceso (PV)-
mA psi
0,00 4 0
25,00 8 37,5
50,00 12 75
75,00 16 112,5
100,00 20 150
SEÑAL DE CORRIENTE CUADRÁTICA
Señal cuadrática
TRANSMISOR DE FLUJO POR PRESIÓN DIFERENCIAL -SEÑAL CUADRÁTICA
% Señal de Variable de proceso
corriente
0,00 4 0
25,00 12 37,5
50,00 15,31 75
75,00 17,85 82,5
100,00 20 150
mA = PV – (LRV) * 16 + 4 = 16 + 4
SPAN
URV – (LRV)
Transmisor de presión Transmisor de flujo por presión diferencial
SEÑAL LINEAL SEÑAL CUADRÁTICA
% Señal de Variable de proceso % Señal de corriente Variable de proceso
corriente mA en mA (PV)
0,00 4 0 0,00 4 0
25,00 9 37,5 25,00 12 37,5
50,00 12 75 50,00 15,31 75
75,00 16 112.5 75,00 17,85 112,5
100,00 20 150 100,00 20 150
MÓDULO XI
1- INSTRUMENTOS MECÁNICOS PARA MEDIR PRESIÓN
2- CÓMO FUNCIONAN?- TIPOS-
LOS INSTRUMENTOS MECÁNICOS PARA MEDIR PRESIÓN PUEDEN SER:
Manómetros de Columnas Manómetros
de Líquido Elásticos
Manómetro de Presión Absoluta. Tubos Bourdon.
Manómetro de Tubo en U. Fuelles.
Manómetro de Pozo. Diafragmas.
Manómetro de Tubo Inclinado. De cápsula
Manómetro Tipo Campana. De presión diferencial
MANÓMETROS ELÁSTICOS
¿Cómo funcionan los manómetros mecánicos?
El manómetro mecánico sigue
manteniendo su posición dominante, a
pesar de la introducción masiva de la
instrumentación electrónica e
informatizada. El motivo principal de esta
posición es su enorme robustez y su
independencia de energía auxiliar.
El principio de funcionamiento de todos los
manómetros se basa en la deformación de
El valor de la presión se indica habitualmente en una un elemento sensible en función de la
esfera de 270 º angular con subdivisiones normalizadas. presión y la transmisión de esta
Los instrumentos llenados con un líquido de deformación a un mecanismo que actúa
amortiguación ofrecen una seguridad añadida contra sobre la aguja indicadora.
vibraciones y pulsaciones
Manómetro tubular (Manómetro Bourdon) Los manómetros Bourdon tienen tubos de sección oval y
de forma circular que acogen el medio de medición y se
deforman a la medida que estén sometidos a presión.
Los muelles tubulares no pueden protegerse contra
sobrepresiones extremas. Para realizar tareas de
medición extremas se debe acoplar un separador. Los
rangos de indicación varían entre 0…0,6 y 0…7000 bar
con clases de precisión entre 0,1…4,0 %.
Forma de “C” Forma helicoidal Forma de espiral
Presiones superiores Hasta 60 Bar
Las membranas son chapas onduladas de forma
Manómetro de membrana circular. La presión empleada sobre un lado de la
superficie provoca una deformación cuya trayectoria
presenta el volumen de presión del proceso. Del
mismo modo como el muelle se traspasa este
movimiento mediante un mecanismo a la aguja que
indica el valor de presión.
Para hacerlas más resistentes a la corrosión; desde
recubrimientos de PFA o Tántalo, hasta fabricarlas de
Hastelloy o titanio incluso de oro. En función de los
requisitos, se adhiere una película del material especial a la
membrana.
Manómetro de membrana
La ventaja de este sistema reside en la
elevada fuerza de regulación muy
superior que el muelle tubular y su
mayor resistencia contra vibraciones y
pulsaciones.
En estos casos se utiliza conexiones de
brida abiertas con taladros de purga.
Los rangos varían entre 0…16 mbar y
0…40 bar con clases de protección entre
0,6 hasta 2,5 %. Este tipo de manómetro
se encuentra sobre todo en aplicaciones
con fuertes golpes de ariete, típicos en
los sectores de química y tratamiento
de agua.
Manómetros de cápsula
Los manómetros de cápsula
disponen de dos membranas
onduladas de forma circular, con
una cámara de medición estanca.
La presión actúa sobre la cámara
de presión en el interior de la
cápsula y la deformación indica la
presión procedente del proceso.
La trayectoria de esta deformación se transmite, igual como en los
otros sistemas, mediante un mecanismo a la aguja indicadora. Este
tipo de manómetro es idóneo para medios gaseosos, de baja
presión.
Las cápsulas no permiten una elevada protección contra sobrecarga.
Los rangos varían entre 0…2,5 bar y 0…6 bar con clases de precisión
Puerta muelle entre 0,1 …2,5% del valor final.
Manómetros con contactos eléctricos
En muchas aplicaciones de control de procesos se
requiere la activación o desactivación de un dispositivo a
partir de una determinada presión. La solución idónea
para estas aplicaciones es un manómetro convencional
equipado con un contacto eléctrico.
Este tipo de instrumento reúne las características de un
manómetro con las funcionalidades de un presostato.
El ajuste de la aguja indicadora del contacto se realiza
mediante una llave desmontable en la mirilla. El contacto
cierra, abre o conmuta cuando la aguja indicadora pasa
por la aguja del contacto. Los contactos más habituales
son los contactos de acción magnética con una histéresis
entre 2 y 5% del span de medición. Para áreas
clasificadas, zonas 1 y 2 se utilizan los contactos
inductivos, con un dispositivo de control homologado.
MANÓMETRO DE Dos cámaras están separadas mediante un elemento sensible. Si las
presiones de las dos cámaras son iguales no se realiza ningún
PRESIÓN DIFERENCIAL movimiento que pueda causar una indicación. En caso de una presión
distinta en las cámaras el desplazamiento de la membrana pasa
mediante un mecanismo a la aguja de indicación.
La figura anexa muestra el principio de un manómetro diferencial de
membrana. La presión p1 somete la membrana a presión desde el lado
superior empujando la membrana hacia abajo, mientras la presión p2
empuja la membrana en dirección contraria.
La diferencia entre cámara menos y más provoca el desplazamiento del
elemento sensible traspasando el movimiento mediante un tirante hacia
el mecanismo de indicación.
El mecanismo traduce el movimiento unidireccional del tirante en un
movimiento giratorio de la aguja. Los fuelles metálicos aíslan las cámaras
contra la atmósfera y los asientos de membrana protegen el instrumento
contra sobrecargas. Los manómetros pueden dotarse con contactos
eléctricos para cerrar o abrir un circuito eléctrico o con una señal
eléctrica de 4…20 mA para un control desde un puesto de mando.
Manómetro con aguja de arrastre
Escala graduada
Para indicar pico de presión.
En ángulo de 270°
Norma de
fabricación
Posición inicial
Posición final de
máxima presión
Clase
P. Ej.: Si es Clase 1 indica que
el error máximo en cualquier
Unidad punto de la escala es
0,1% de full escala.
MANÓMETRO PATRÓN
MANÓMETROS RELLENOS CON GLICERINA
Espejo de
paralelaje
Para condiciones adversas con
pulsaciones o vibraciones
Adecuado para los medios líquidos o
gaseosos que no obstruyan el
sistema de presión o ataquen las Aguja canto La escala posee mayor
partes de aleación de cobre De cuchillo Número de divisiones.
Hidráulica
Los manómetros llenos de líquido
se utilizan en aplicaciones con
vibraciones. El líquido de relleno
amortigua las vibraciones y
reduce la carga sobre los
componentes mecánicos del
manómetro porque lubrica y
reduce la fricción y el desgaste. El
líquido de llenado también
previene de la afectación por la
humedad y atmosferas corrosivas
a las partes internas.
👉 Tienen un tapón de llenado-
venteo, el cual puede cortarse o
desprenderse después de la
instalación para permitir el
venteo de la caja.
