Pañetes.
Es un sinónimo de enlucido o revoque y consiste en el recubrimiento de paredes, techos,
miembros estructurales, etc., con la finalidad de mejorar su calidad visual. También
sirve para impermeabilizar techos y paredes, aislar contra el ruido, etc.
Para los pañetes se usan frecuentemente la mezcla de cemento-cal y arena, llamada
mezcla de pañete; también se usa el yeso u otro material de carácter decorativo para
conseguir efectos especiales.
Generalmente los pañetes varían en espesor de uno a dos centímetros, dependiendo del
aplome o nivelado del paramento trabajado, dejando la superficie lo más uniforme
posible.
La mezcla de pañete se fabrica con una relación 1:3 y 1:6 con agua, que consiste en dos
fundas de cemento gris con tres carretillas de arena fina-cal, ligadas con 6 carretillas de
agua.
Los pañetes varían, desde el ya conocido fraguache, hasta los pañetes rústicos y
decorativos, pulidos, de cal y arena, generalmente usados en los campos, estos a veces
con un poco de cemento para darle más consistencia y usarlo como mortero de juntas.
También se utilizan los llamados cantos que se forman por el encuentro de dos
superficies pañetadas.
Las mochetas, también son superficies estrechas formadas por dos cantos paralelos,
generalmente del ancho del muro y formando el rededor de vanos, puertas y ventanas.
Otra variedad son los goteros o cualquier artificio de albañilería que sirva para evitar
que el agua lluvia se desplace por la superficie inferior de los vuelos; los hay violinados
o rebajados y también proyectados o colgantes. También, podemos hacer ranuras en el
pañete, del mismo tipo, para fines ornamentales.
Terminación de Superficie
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas cobre la superficie
exterior o interior de muros y tabiques, columna, vigas o estructuras en bruto, con el fin
de vestir y formar una superficie de protección, impermeabilizar u obtener un mejor
aspecto de los mismos. También comprende la ejecución y vestidura de molduras,
incluyendo el acabado de molduras de ladrillo.
Pañete Liso Exterior
Pañete Pulido
Pañete Liso en Columnas Aisladas
Pañete Liso en Techos y Vigas
Pañete Rústico
Careteo
Fraguache
Repello
Resane
Cantos
Goteros
Etc
Fraguache
Consiste en la aplicación sobre la superficie de un mortero acuoso de cemento-arena
gruesa y agua, con el fin de proporcionar adherencia a otras capas de material de
aplicación posterior. Se usa como base para pañete en techos y en muros, y su
aplicación se hace lanzando el mortero con escoba.
Cantos
Extremos o bordes formados por la unión de superficies planas. Regularmente los
bordes y esquinas en muros y superficies de concreto no quedan con la verticalidad o
uniformidad requerida. Por esto, es necesario que todos los bordes sean trabajados con
una mezcla igual a la del pañete, aplicándose luego de colocadas las reglas.
Las zonas donde regularmente se realiza este trabajo son las de puertas, ventanas, vigas,
antepecho, escaleras, columnas, pasamanos, etc.
Repello
Se aplica para corregir diferencias en la verticalidad de los muros y en los vaciados de
estructuras de manera que el pañete sea lo más delgado posible. Puede ser maestreado o
punta de llana. La proporción de la mezcla es la misma que la del pañete maestreado
Resane
Es una mezcla cemento-arena en proporción 1:3 que se aplica para cubrir las oquedades
de cualquier superficie de mampostería o concreto, pañetada o no. Es usado
regularmente antes de la aplicación de un pañete rústico.
Goteros
Los goteros son elementos constructivos que tienen como función principal impedir que
el agua de lluvia se escurra por una determinada superficie (fachada) para que no se
manchen o se humedezcan, otra de sus funciones es brindar una apariencia terminada
Pueden ser ranurados o colgantes.
Estrias
Son ranuras que se hacen como decoración en los muros para simular uniones entre
ellos. Sirven también como goteros cuando se hacen en el exterior. Se mide en ML.
Pañetes:
Los procesos de pañetes se logran por medio de morteros preparados con agregados finos,
agua, cementos y aditivos. En edificaciones, dan respuestas de terminación tanto exterior
como interiormente previo al acabado final con pintura, revistiendo los elementos
estructurales o divisiones de entre áreas diferentes.
Colocación:
Verificación de las condiciones de superficies: debe garantizarse que las áreas donde se
aplicará el pañete estén limpias y libres de polvo para lograr adherencia requerida entre el
mortero y éstas.
Aplicación de fraguache: las superficies muy lisas a pañetar requieren de aplicaciones previas
al pañete final para lograr crear áreas con texturas que ayuden a la adherencia. La aplicación
de un mortero con un alto nivel de relación agua-cemento, lograr en combinación con el
agregado fino, formar una superficie rugosa. Esta mezcla se llama constructivamente
‘’Fraguache o carreteo’’ y se aplica con una llana o escoba.
Maestras guías y llenado de paños: las áreas a pañetar se dividen en paños más pequeños
por medio de las maestras que sirven para lograr el nivel o plomo deseado en la terminación y
para definir el espesor de las mismas. Es recomendable colocar éstas a distancias máximas de
1.60 mts. Antes de la aplicación de las maestras y previo también a la colocación del mortero
para completar los paños entre éstas, es importante que las superficies que recibirán el
mortero de aplicación, tengan temperaturas bajas que no incidan en la evaporación del agua
en la mezcla, y evitar contracciones del mortero y su futuro agrietamiento. Los paños son
llenados a través de una plana de albañilería y enlates de madera o metal, los cuales se apoyan
en las maestras previamente colocadas y fraguadas.
Terminación final: completos los paños, el albañil procede a dar terminación final luego de
que el mortero presente condiciones de fraguado que permita frotar la superficie con una
frota de madera y que la mezcla logre adherirse a la superficie
Curso: Supervisión constructiva en obras de edificaciones (Autor; Ing. K. Hurst) Página 78
de contacto. Posteriormente se completan los pequeños hoyos que se presenten en la
superficie y se completan con la misma mezcla y paralelamente se frota nuevamente la
superficie con una frota de goma. Luego, se tumban las partículas sueltas en la superficie con
una esponja.