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Shigley C6 7

El documento compara dos tipos de aceros (AISI 4340 y AISI 1040) para la fabricación de bielas. El acero AISI 4340 es un acero aleado Cr-Mo-Ni con una resistencia a la tensión de 260 kpsi después del tratamiento térmico. El acero AISI 1040 es un acero al carbono simple con una resistencia a la tensión de 113 kpsi. Para bielas con un diámetro equivalente de 0.75 pulgadas, el acero aleado AISI 4340 tendría una resistencia a la fatiga de 15.3 k

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El documento compara dos tipos de aceros (AISI 4340 y AISI 1040) para la fabricación de bielas. El acero AISI 4340 es un acero aleado Cr-Mo-Ni con una resistencia a la tensión de 260 kpsi después del tratamiento térmico. El acero AISI 1040 es un acero al carbono simple con una resistencia a la tensión de 113 kpsi. Para bielas con un diámetro equivalente de 0.75 pulgadas, el acero aleado AISI 4340 tendría una resistencia a la fatiga de 15.3 k

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6.

7 Se consideran dos clases de acero para la manufactura como sale de


forja de dos bielas. Una es acero AISI 4340 Cr-Mo-Ni, que se trata
térmicamente hasta una resistencia de tensión de 260 kpsi. La otra es un
acero al carbono simple AISI 1040 con una Sut obtenible de 113 kpsi. Si cada
biela debe tener un tamaño que dé un diámetro equivalente de de 0.75
pulg, ¿existe alguna ventaja si se utiliza acero aleado para esta aplicación
en fatiga?

Para un acero forjado AISI 4340


𝑆𝑒′ = 107𝑘𝑠𝑖

a = 39.9, b = −0.995
𝐾𝑎 = 39.9(260)−0.995 = 0.158

0.75 −0.107
𝐾𝑏 = ( ) = 0.907
0.30
Donde

𝑆𝑒= 0.158(0.907)(107) = 15.3 kpsi


Para AISI 1040

𝑆𝑒′ = 0.504(113) = 57.0 kpsi

𝐾𝑎 == 39.9(113)−0.995 = 0.362

Y Kb es igual al AISI 4340

𝑆𝑒 = 0.362(0.907)(57.2) = 18.7 kpsi

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