República Bolivariana de Venezuela

Ministerio Del Poder Popular Para La Defensa

Universidad Nacional Experimental De Fuerza Armada Nacional

Núcleo Portuguesa-Extensión Acarigua

Modelos de calidad total

Bachiller:
Selianny Linarez C.I:26.379.498
Ing. Agroindustrial
VIII Semestre

Acarigua: Abril de 2020

 Modelo Deming

El primer modelo, el Deming, se desarrolla en Japón en 1951 por la juse (unión

japonesa de científicos e ingenieros). Este modelo recoge la aplicación práctica de
las teorías japonesas del control total de la calidad (tqc) o control de calidad en
toda la empresa (cwqc).

La evaluación en este modelo tiene como principal objetivo comprobar que

mediante la implantación del control de calidad en toda la organización, se
obtengan buenos resultados. La producción es vista como un sistema, por lo que
la mejora de la calidad abarca a toda la línea de producción, desde la recepción de
los materiales hasta el consumidor (que se sitúa como la pieza más importante).
La calidad se debe orientar a las necesidades de los consumidores actuales y
futuros.

El modelo Deming criterios de evaluación

Políticas y objetivos:

Se analiza cómo se establecen las políticas de dirección, calidad y control de

calidad, y cómo se transmiten a todos los sectores de la empresa. También se
evalúa si los contenidos de esta política son adecuados y si se presentan con
claridad.

Subcriterios:

 Políticas de calidad y de control de calidad, y su lugar en la gestión global

del negocio.
 Claridad de las políticas (objetivos y mediciones).
 Métodos y procesos para el establecimiento de las políticas.
 Relación de las políticas con los planes a corto y largo plazo.
 Comunicación (despliegue) de las políticas, comprensión y gestión para
alcanzarlas.
 Liderazgo de los ejecutivos y mandos.
Organización

Se evalúa si los campos de responsabilidad y autoridad están claramente

definidos y cómo se promueve la cooperación entre departamentos. También se
evalúa cómo está organizada la empresa para llevar a cabo el control de la
calidad.

Subcriterios:

 Idoneidad de la estructura organizativa para el control de calidad y situación

del compromiso de los empleados.
 Claridad de la autoridad y responsabilidad.
 Situación de la coordinación interdepartamental.
 Situación de las actividades de comités y equipos de proyectos.
 Situación de las actividades del personal.
 Relaciones con compañías asociadas (compañías del grupo, proveedores,
subcontratistas, compañías de ventas, etc.).

Información (flujo de la información y su utilización)

Se evalúa cómo se recoge y transmite la información, procedente tanto del interior

como del exterior de la compañía, en todos sus niveles y organizaciones. Se
evalúa cuáles son los sistemas usados y la rapidez con que la información es
recogida, transmitida, evaluada y utilizada.

Subcriterios:

 Idoneidad de la recogida y comunicación de información externa.

 Idoneidad de la recogida y comunicación de información interna.
 Situación de la aplicación de técnicas estadísticas para el análisis de los
datos.
 Idoneidad de la conservación de la información.
 Situación de la utilización de la información.
  Situación de la utilización de los ordenadores para el proceso de los datos.

Estandarización

Se evalúan los procedimientos para el establecimiento, revisión y derogación de

estándares y la forma en la que se controlan y sistematizan, así como el uso que
se hace de los estándares para la mejora de la tecnología de la empresa

Subcriterios:

 Idoneidad del sistema de estándares.

 Procedimientos para establecer, revisar y eliminar estándares.
 Rendimiento actual en el establecimiento, revisión y eliminación de
estándares.
 Contenidos de los estándares.
 Situación de la utilización y adherencia a los estándares.

Educación y su diseminación. Desarrollo y utilización de los recursos

humanos.

Se evalúa cómo se enseña lo que es el control de calidad y cómo reciben los

empleados el entrenamiento en calidad, mediante cursos de formación o del
trabajo diario. Se analiza el grado en que el concepto de control de calidad y las
técnicas estadísticas han sido comprendidas y son utilizadas. Dentro de esta
categoría, se analiza el papel de los círculos de calidad:

Subcriterios:

 Planes de formación y entrenamiento y sus resultados.

 Situación de la concienciación en calidad, concienciación en gestión de
trabajos y entendimiento del control de calidad.
 Situación del soporte y motivación hacia el autodesarrollo y
autorrealización.
 Situación del entendimiento y utilización de los conceptos y métodos
estadísticos.
  Situación del desarrollo de los círculos de control de calidad y de las
sugerencias de mejora.
 Situación del soporte del desarrollo de los recursos humanos en compañías
asociadas.

Aseguramiento de la calidad.

Se evalúa el sistema de dirección para la garantía de la calidad y se analizan con

detalle todas las actividades esenciales para garantizar la calidad y fiabilidad de
los productos y servicios, incluyendo fiabilidad. Dichas actividades son el
desarrollo de nuevos productos, análisis de la calidad, diseño, producción,
inspección, etc. se analiza también el sistema de dirección de la garantía de
calidad

Subcriterios:

 Situación de la gestión del sistema de aseguramiento de la calidad.

 Situación del diagnóstico de control de calidad.
 Situación del desarrollo de nuevos productos y tecnología (incluidas las
actividades de análisis de la calidad, despliegue de la calidad y revisiones
del diseño).
 Situación del control del proceso.
 Situación del análisis de los procesos y de su mejora (incluidos los estudios
de la capacidad de procesos).
 Situación de la inspección, evaluación de la calidad y auditoría de ésta.
 Situación de la gestión de los equipos de producción, instrumentos de
medida y proveedores.

Gestión y control

Se evalúa cómo se realizan las revisiones periódicas de los procedimientos

empleados para el mantenimiento y mejora de la calidad. También se analiza
cómo están
 Modelo feigenbaum

Empresario estadounidense y experto en control de calidad. Diseño el concepto

del Control Total de la Calidad, luego conocido como Administración de Calidad
Total. En 1944 era el principal experto en calidad de General Electric en Nueva
York.

Metodología de Feigenbaum para implantar la calidad

El Dr. Feigenbaum propone un sistema que permite llegar a la calidad en una

forma estructurada y administrada, no simplemente por casualidad. Este sistema
se llama Control Total de la Calidad y dirige los esfuerzos de varios grupos de la
organización para integrar el desarrollo del mantenimiento y la superación de la
calidad a fin de conseguir la satisfacción total del consumidor.

Este sistema está formado por los siguientes puntos:

1. Políticas y objetivos de calidad definidos y específicos.

2. Fuerte orientación hacia el cliente.

3. Todas las actividades necesarias para lograr estas políticas y objetivos de

calidad.

4. Integración de las actividades de toda la empresa.

5. Asignaciones claras al personal para el logro de la calidad.

6. Actividad específica del control de proveedores.

7. Identificación completa del equipo de calidad.

8. Flujo definido y efectivo de información, procesamiento y control de calidad.

9. Fuerte interés en la calidad, además de motivación y entrenamiento positivo

sobre la misma en toda la organización.
10. Costo de calidad acompañado de otras mediciones y estándares de
desempeño de la calidad.

11. Efectividad real de las acciones correctivas.

12. Control continúo del sistema, incluyendo la prealimentación y retroalimentación

de la información, así como el análisis de los resultados y comparación con los
estándares presentes.

13. Auditoría periódica de las actividades sistemáticas.

Los puntos esenciales:

 La calidad debe definirse en términos de satisfacción del cliente.

 La calidad es multidimensional. Debe definirse comprensivamente.
 Calidad lo define como "un modelo de vida corporativa, un modo de
administrar una organización"

Principios que sustentan su filosofía

 Liderazgo de calidad. la administración debe basarse en una buena

planeación, manteniendo un esfuerzo constante hacia la calidad.
 Técnicas de calidad modernas. los problemas de calidad no pueden ser
atendidos sólo por el departamento de calidad. No se requiere fomentar una
integración de todos los que participan en el proceso para que evalúen e
implementen nuevas técnicas para satisfacer a los clientes.
 Compromiso de la organización. debe de llevarse a cabo una capacitación y
de una motivación constante para toda la fuerza laboral que participan en la
organización dentro del proceso. Esto acompañado de una integración de la
calidad en la planeación de la empresa.

La idea de Feigenbaum, se ha convertido en un elemento primordial dentro de los

criterios del Premio Nacional de la Calidad Malcom Baldrige.

Cuatro elementos según su filosofía.

1.-La calidad tiene que ser planeada completamente con base en un enfoque
orientado hacia la excelencia en lugar del enfoqué tradicional orientado hacia la
falla.

2.-Todos los miembros de la organización son responsables de la organización de

los productos o servicios.

3.-La calidad total requiere del compromiso de la organización de proporcionar

motivación continua y actividades de capacitación.

4.-El control total de calidad se define como un sistema efectivo para integrar los
esfuerzos del desarrollo, mantenimiento y mejoramiento de la calidad de los
diversos grupos de la organización a fin de comercializar, diseñar, producir y
ofrecer servicios económicos que satisfagan completamente al cliente.

Control De Calidad.

Armand Vallin Feigenbaum es el creador del concepto control total de calidad, en

el que sostiene que la calidad no solo es responsable del departamento de
producción, sino que se requiere de toda la empresa y todos los empleados para
lograrla.

Pasos para el Control de Calidad.

 Definir las características de calidad que son importantes.

 Establecer estándares.
 Actuar cuando los estándares se exceden.
 Mejorar los estándares de calidad.
 Es necesario establecer controles muy eficaces para enfrentar los factores
que afectan la calidad de los productos:
 Control de nuevos diseños.
 Control de recepción de materiales.
 Control del producto.
 Estudios especiales de proceso.

Pautas para el mejoramiento de la calidad

  Definición del control de la calidad total.
 Calidad VS calidad.
 Control
 Integración
 La calidad incrementa las ganancias.
 Se espera calidad, no se la desea.
 Los seres humanos influyen en la calidad.
 El CCT se aplica a todos los productos y servicios.
 La calidad abarca todo el ciclo de vida del producto.
 El control del proceso.
 Un sistema de GCT puede ser definido como.
 Beneficios.
 El coste de la calidad.
 Organice para el control de la calidad.
 Facilitadores de la calidad, no políticas de la calidad.
 Compromiso permanente.
 Use herramientas estadísticas.
 La automatización no es una panacea.
 El control de calidad en las fuentes.

Los 10 principios fundamentales de su filosofía acerca de la calidad

1. La calidad es un proceso que afecta a toda su compañía.

2. La calidad es lo que el cliente dice que es.

3. Calidad y costo son una suma, no una diferencia.

4. La calidad requiere tanto individuos como equipos entusiastas.

5. La calidad es un modo de administración.

6. La calidad y la innovación son mutuamente dependientes.

7. La calidad es una ética.

8. La calidad requiere una mejora continua

9. La mejora de la calidad es la ruta más efectiva y menos intensiva en capital

para la productividad.

10. La calidad se implementa con un sistema total conectado con los clientes y los
proveedores.

Costos de calidad de un producto

Se definen como aquellos costos incurridos por una industria para dar al cliente un
producto de calidad. Se dividen de acuerdo a su origen:

Costos de prevención

Son aquellos en los que se incurre para evitar fallas, y los costos que estas
puedan originar, prevenir más costos. Y se manejan conceptos como: costos de
planeación, entrenamiento, revisión de nuevos productos, reportes de calidad,
inversiones en proyectos de mejora, entre otros. Además son los de todas las
actividades tendientes específicamente a evitar una calidad deficiente de
productos o servicios, Ingenieros de calidad y empleados para la calidad.
Costos evitables

Costos inevitables

Se llevan a cabo al medir las condiciones del producto en todas sus etapas de
producción. Se consideran algunos conceptos como:

 Inspección de materias primas

 reevaluación de inventarios
 Inspección y pruebas del proceso y producto

Costos de reevaluación

Estos se llevan a cabo al medir las condiciones del producto en todas sus etapas
de producción. Se consideran algunos conceptos como: inspección de materias
primas, reevaluación de inventarios, inspección y pruebas del proceso y producto.

Costos de fallas interna

Son los generados durante la operación hasta antes de que el producto sea
embarcado, por ejemplo: desperdicios, reproceso, pruebas, fallas de equipo, y
pérdidas por rendimientos.

Costos de fallas externas

Son los costos que se generan cuando el producto ya fue embarcado, por
ejemplo: ajuste de precio por reclamaciones, retorno de productos, descuentos y
cargos por garantía.
 Modelo de Juran

Juran considera que la calidad consiste en dos conceptos diferentes, pero

relacionados entre sí:

Orientada a los ingresos: Consiste en aquellas características del producto que

satisfacen necesidades del consumidor y, como consecuencia de eso producen
ingresos. En este sentido, una mejor calidad generalmente cuesta más.

Orientada a los costos: consiste en la ausencia de fallas y deficiencias. En este

sentido, una mejor calidad generalmente cuesta menos.

Juran señala que para lograr la calidad se deben abarcar tres procesos
básicos:

1. La Planificación de la Calidad

1. Identificar a los consumidores. Todo aquel que pueda ser impactado es un

consumidor potencial, ya sea externo o interno.

2. Determinar las necesidades del consumidor.

3. Crear características de producto que puedan responder a las necesidades de

los consumidores.

4. Crear procesos que sean capaces de fabricar las características del producto en
las condiciones operativas.

5. Transferir los procesos a las áreas operativas.

Juran piensa que la planificación de la calidad debería dar participación a aquellos
que serán directamente afectados por el plan. Además, los planificadores deberían
entrenarse en el uso de las herramientas y los métodos modernos para la
planificación de la calidad.

Por lo tanto la planificación de la calidad es la actividad para desarrollar los

productos y procesos requeridos para satisfacer las necesidades de los clientes.

Este proceso es necesario no sólo para los bienes y servicios para los clientes
externos sino también para los clientes internos, entendiendo a estos como los
miembros de la empresa quienes forman parte del producto o proceso.

Por otra parte, se plantea que muchas veces la planificación de la calidad ha sido
hecha por aficionados, a quienes les interesa mejorar algún proceso o
probablemente cambiar alguna situación, lo cual no es negativo, sin embargo lo
conveniente sería la conversión de aficionados a profesionales en el ámbito,
debido a que es un cambio cultural que requiere participación activa.

2. El Control de la Calidad

En este sentido, Juran sigue el conocido circuito de retroalimentación:

1. Evaluar el performance real.

2. Compararla con la meta.

3. Tomar medidas sobre la diferencia.

Juran promueve la delegación del control a los más bajos niveles posibles en la
organización, cediendo la responsabilidad del autocontrol a los trabajadores.
También promueve la capacitación de los trabajadores en la búsqueda de
información y su análisis, a fin de permitirles tomar decisiones sobre la base de los
hechos.

En este sentido el control de la calidad consiste en un proceso regulador por

medio del cual se mide el comportamiento real, con el fin de hacer comparaciones
y actuar con base en las diferencias.
3. El Mejoramiento de la Calidad

En la lista de prioridades de Juran, el mejoramiento de la calidad ocupa un primer

lugar. En este sentido, ha elaborado una propuesta estructurada que expuso por
primera vez en su libro Managerial Breakthrough (Idea revolucionaria de
administración), en 1964. Esta propuesta incluye una lista de responsabilidades no
delegables para los altos ejecutivos:

1) Crear una conciencia de la necesidad y oportunidad para el mejoramiento.

2) Exigir el mejoramiento de la calidad; incorporarlo a la descripción de cada tarea

o función.

3) Crear la infraestructura: instituir un consejo de la calidad; seleccionar proyectos

para el mejoramiento; designar equipos; proveer facilitadores.

4) Proporcionar capacitación acerca de cómo mejorar la calidad.

5) Analizar los progresos en forma escalonada

6) Expresar reconocimiento a los equipos ganadores.

7) Promocionar los resultados.

8) Estudiar el sistema de recompensas para acelerar el ritmo de mejoramiento.

9) Mantener el impulso ampliando los planes empresariales a fin de incluir las

metas de mejoramiento de la calidad.

La mejora de la calidad se entiende como creación organizada de un cambio

beneficioso, es elevar el comportamiento de la calidad hasta los niveles sin
precedentes.

La Gestión de la Calidad Total (GCT)

Juran es un firme defensor de la GCT. La define como una colección de ciertas

actividades relacionadas con la calidad:

1. La calidad llega a formar parte del plan de toda alta dirección.

2. Las metas de calidad se incorporan al plan empresarial.

3. Las metas ampliadas derivan del benchmarking: el énfasis está puesto en el

consumidor y en la competencia; existen metas para el mejoramiento anual de la
calidad.

4. Las metas de despliegan a los niveles de acción.

5. La capacitación se lleva a cabo a todos los niveles.

6. La medición se efectúa en cada área.

7. Los directivos analizan regularmente los progresos con respecto de las metas.

8. Se reconoce el performance superior.

9. Se replantea el sistema de recompensas.

Aplicación de la trilogía de la calidad en un laboratorio clínico