Diagrama heurístico sobre Electrodeposición por celda Hull.

INTRODUCCIÓN
Las técnicas de electrodeposición nacen a partir de la necesidad de mejorar no solo las propiedades mecánicas
de una pieza metálica, sino también aumentar la vida útil de estos a través de un “recubrimiento” que genere
la protección a la corrosión y abrasión que puedan presentar estos componentes o piezas (Jimenéz, 2017).
Este principio de electrodeposición es el empleado en la celda Hull que intenta crear una capa metálica en la
superficie del cátodo, el cual está conectado por una corriente eléctrica al ánodo, estos se encuentran inmersos
en un electrolito que contiene los iones metálicos que se depositaran. Su principal particularidad consiste en
la ubicación no paralela de sus placas electródicas que generan una diferencia de potencial a través del
electrolito y resulta en distribuciones de corrientes distintas a distancias interelectródicas. Estudiar y
determinar los parámetros de electrodeposición que influyen directamente en este fenómeno, permiten
formular y diseñar el recubrimiento idóneo para aplicaciones en la ingeniería, salud y ambiente (Jones, 1996),
por ende, en esta práctica se evalúan las variables experimentales que contribuyen al depósito mediante celda
Hull.

METODOLOGÍA
El desarrollo de este laboratorio se realizó siguiendo la metodología presentada a continuación:
Primera parte Preparación de la celda Hull:
• Se prepara la superficie de las láminas de cobre y de acero a utilizar en esta práctica, para esto se
realiza un desbastado con ayuda del papel de carburo de silicio en ambas laminas.
• Simultáneamente se preparan las soluciones para el decapado de las láminas, utilizando ácido
nítrico al 10% para la lámina de acero y ácido sulfúrico al 5% para la lámina de cobre.
• Una vez tenemos las soluciones para el decapado introducimos las láminas en la solución de ácido
correspondiente dejándolas por 5 minutos dentro de la solución, tras los 5 minutos se retira la
lámina de la solución y se enjuagan con agua destilada y depositan en un recipiente con esta agua
mientras se preparan las demás soluciones y se prepara la celda.
• Luego se prepara la solución que actuara como electrolito en la celda, para esta solución se usan
las concentraciones de 2.4 % de 𝐻2 𝑆𝑂4 Y 8 g/L de 𝐶𝑢𝑆𝑂4 , para así preparar 250 ml de solución
electrolítica.
• Por último, se lava la celda Hull con agua destilada y se ubican las láminas de acero y cobre en su
respectivo orden y se agrega el electrolito para así tener el montaje de la celda terminado.

Segunda parte conexión de la fuente de poder:

• En primer lugar, se debe tener la fuente encendida por 30 minutos antes de conectarla a la celda.
• Luego de esto introducimos los datos necesarios para iniciar el proceso, en este caso se usa un
rango de 350 mA y 1.5 V, y se realiza el recubrimiento por un tiempo de 10 minutos.

RESPUESTAS Y DISCUCIÓN
Se realizó un montaje experimental de celda electroquímica, cuyos detalles se presentan en la siguiente figura.

Figura 1: Configuración de la celda Hull.

Tal como se muestra en la figura 1, la celda de deposición electroquímica consta de:

• Ánodo (Lámina de Acero): Electrodo donde ocurre la oxidación y de acuerdo con la polaridad a la que
se conecta es de donde los electrones son liberados.
• Cátodo (lámina de cobre): Electrodo donde ocurre la reducción, al estar conectado al terminal
negativo de la fuente, es donde son consumidos lo electrones y donde se realiza el recubrimiento.
• Electrolito: Es la solución que permite la transferencia de electrones, la composición del baño
realizada fue solución de ácido sulfúrico (𝐻2 𝑆𝑂4 ), y el reactivo empleado fue sulfato de cobre (𝐶𝑢𝑆𝑂4). .

Las reacciones obtenidas durante el proceso de electrodeposición del cobre esperadas se presentan a
continuación:
Tabla 1: Reacciones de reducción y oxidación.

Cátodo
Reducción de iones de Cobre
𝐶𝑢2+ + 2𝑒 − → 𝐶𝑢(𝑆)
Ánodo
Oxidación de iones agua
2𝐻2 𝑂 → 𝑂2(𝑔) + 4𝐻 + + 4𝑒 −

A partir de esta configuración, se obtuvo el siguiente recubrimiento en la lámina de cobre.

Figura 2: Recubrimiento de cobre en la lámina de acero.

La característica de no poseer electrodos en forma paralela permite que, al aplicar una diferencia de potencia
a través de un electrolito, se puedan obtener distribuciones de corrientes distintas a distancias
interelectródicas, lo que provoca la aparición de resistencias variables. Como resultado, se observan mayores
corrientes en pequeños espacios interelectródicos y corrientes más bajas en espacios interelectródicos más
amplios. Se puede notar en la figura 2 una variación de tonos color rojizo, desde claros en el lado derecho
hasta oscuros en el lado izquierdo del cátodo de acero. Esto se atribuye al rendimiento de la corriente, donde
una cantidad elevada de corriente puede dañar el recubrimiento, mientras que una cantidad insuficiente no
permite obtener un recubrimiento adecuado [3].
Además, la teoría también destaca otras variables importantes que no se tuvieron en cuenta durante el proceso
de electrodeposición realizado:
- La temperatura: Una temperatura más alta aumenta la conductividad del electrolito, lo que puede
influir en la naturaleza y el aspecto del depósito, así como en el rendimiento de la corriente.
- pH: El pH del electrolito tiene un impacto significativo en la apariencia del depósito y en el rendimiento
de la corriente.
- Concentración de iones del metal: Un electrolito con pocos iones metálicos a depositar y muchas
moléculas no disociadas dispuestas a disociarse rápidamente es ideal para una electrodeposición
óptima. Estas características permiten la liberación de iones metálicos que reemplazarán a los que
desaparezcan de la película líquida catódica durante la formación del depósito.

CONCLUSIONES
• La electrodeposición por celda Hull es una técnica altamente controlada que requiere la medición y el
mantenimiento de diversos factores, como el pH, la densidad de corriente y el tiempo de deposición. La
precisión en el control de estos factores es fundamental para obtener una capa uniforme y de alta
calidad del metal depositado en la lámina de cobre.

• Según el análisis de los datos recopilados, se observa que el cobre muestra una sólida adherencia y
realiza un efectivo recubrimiento en la lámina de acero. Esta sólida adherencia y el efectivo
recubrimiento de cobre en el acero están influenciados por factores como la corriente eléctrica, la
temperatura, el nivel de pH y la concentración de iones metálicos. Mantener estos factores dentro de
rangos adecuados va a permitir obtener resultados óptimos en el proceso de electrodeposición.

• En relación con la eliminación de impurezas, es importante señalar que, para lograr una mayor calidad
en el depósito metálico, es necesario realizar un previo proceso de lijado o desbastado para eliminar la
mayor cantidad de impurezas presentes en la lámina de cobre. Este proceso previo de preparación de
la superficie es esencial para garantizar una deposición uniforme del metal deseado y evitar la presencia
de impurezas en la capa depositada.

BIBLIOGRAFÍA
• Jimenéz, H. “Electrodeposición de la aleación estaño-niquel a partir de los baños de cloruro-fluoruro y
pirofosfato”. Volv22, no.2, pp.23-35, 2017.

• Jones, Denny A. Principles and Prevention of Corrosion, Second Edition, Prentice Hall, 1996.

• [3] Mahmud, Z., Gordillo, G., Ventura D'Alkaine, C., “Aspectos teóricos y prácticos de la Aspectos
teóricos y prácticos de la tecnología de electrodeposición de tecnología de electrodeposición de cinc”,
Biblioteca Digital FCEN-UBA
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aditivaelectrodeposicion

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https://prezi.com/3bewptqzuxeb/celdahull/?fallback=1

Ingenieros Metalúrgicos responsables del informe

Nombre: Nasarallah Nassar Gualteros Jiménez
Código: 2182838

Nombre: Dayan Steven García Pérez

Código: 2182834
Nombre: Wilmer Hernán Figueredo Orduz
Código: 2182817

Nombre: Angie Carolina Ferreira García

Código: 2172440