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Presupuesto para instalación de placas solares

El documento describe el funcionamiento de las células solares fotovoltaicas. Estas convierten la luz solar directamente en electricidad utilizando materiales semiconductores como el silicio, que forman una unión PN. Cuando la luz incide sobre la célula, los electrones en la capa N se recombinan con los de la capa P creando una corriente eléctrica. Existen diferentes tecnologías de células solares basadas en el tipo de silicio u otros materiales utilizados y en innovaciones como PERC y MWT que mejoran la eficiencia.
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Presupuesto para instalación de placas solares

El documento describe el funcionamiento de las células solares fotovoltaicas. Estas convierten la luz solar directamente en electricidad utilizando materiales semiconductores como el silicio, que forman una unión PN. Cuando la luz incide sobre la célula, los electrones en la capa N se recombinan con los de la capa P creando una corriente eléctrica. Existen diferentes tecnologías de células solares basadas en el tipo de silicio u otros materiales utilizados y en innovaciones como PERC y MWT que mejoran la eficiencia.
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Unidad 3

Una célula solar es un dispositivo electrónico que convierte directamente la luz solar en
electricidad, la célula solar produce tanto una corriente y un voltaje para generar energía eléctrica.
Este proceso requiere en primer lugar, un material en el que la absorción de la luz eleva un
electrón a un estado de energía más alto, y en segundo lugar, el movimiento de estos
electrones de energía de la célula solar se transfiere a un circuito externo. El electrón entonces
disipa su energía en el circuito externo y vuelve a la célula solar. Una variedad de materiales y
procesos potencialmente puede satisfacer los requisitos para la conversión de energía
fotovoltaica, pero en la práctica casi toda la conversión de energía fotovoltaica utiliza materiales
semiconductores en forma de una unión PN.
Ver vídeo “Como funcionan las celdas solares.”
Dopado con boro 1 electrón menos 3. Dopado con fósforo 1 electrón más 5.

Silicio 4 electrones última capa.


El efecto fotoeléctrico consiste en la emisión de electrones por un material cuando se lo ilumina
con una corriente de fotones: luz visible o ultravioleta en general.
Cuando se ilumina la superficie de un material, utilizando cualquier clase de fotones, ésta emite
únicamente electrones; Así, si la superficie tiene exceso de electrones los pierde; Si es neutra
pierde los electrones que tiene el átomo en su estado normal; Y si está cargada positivamente, es
decir, si tiene un defecto de electrones, entonces obviamente no puede emitir nada. Se ve
entonces cómo el efecto fotoeléctrico demuestra que no existen las cargas negativas ni las
cargas positivas como tales y
solamente existen cuerpos con exceso o defecto de electrones.
Una célula solar o célula fotovoltaica es un componente electrónico capaz de
transformar parte de la energía solar que recibe en energía eléctrica. Aproximadamente,
su vida útil, funcionando a máximo rendimiento, es de unos treinta años. Está
constituida por materiales semiconductores (principalmente silicio), que forman una
unión PN. La capa superior de la célula expuesta a la radiación solar es la capa N,
mientras que la capa inferior situada en la zona de oscuridad es la capa P.
La célula fotovoltaica absorbe fotones de luz y emite electrones. Para un valor de la
irradiancia solar de 1000 W/m2, una célula fotovoitaica genera una tensión de circuito
abierto de unos 0.6 V aproximadamente y una intensidad en cortocircuito que depende
de su área de exposición a la radiación solar. En general, para un área de exposición
de 100 cm2 la intensidad suele ser de unos 8 A.

Células solar fotovoltaicas.


Cuando se ilumina la superficie de un material, utilizando cualquier clase de fotones,
ésta emite únicamente electrones; Así, si la superficie tiene exceso de electrones los
pierde, en nuestro caso en un panel sol ar f ot ovol t ai co l os el ect r ones del
semiconductortipo N, se recombinan con el semiconductor tipo P de la cara posterior,
creando así una corriente eléctrica;

La cara correspondiente a la zona P se encuentra metalizada por completo (no tiene


que recibir luz), mientras que en la zona N el metalizado tiene forma de peine, a fin de
que la radiación solar llegue al semiconductor.

Células solar fotovoltaicas, funcionamiento.


Tecnología cristalina de silicio.
• Silicio monocristalino (Mono c-Si). Estas células tienen una estructura perfectamente
ordenada y color azul uniforme. El Rendimiento entre el 15 % y el 18 %.
• Silicio policristalino (Multi c-Si). Aspecto azulado no uniforme que dan lugar a una
disminución del rendimiento de la célula. Su rendimiento entre el 12 % y el 14 %.
Tecnología de capa fina.
Se basa en la acumulación de capas finas de material fotosensible sobre una
superficie de bajo coste.
• Silicio amorfo (a-Si). Tienen un color marrón homogéneo. Una vez montadas en un
módulo fotovoltaico no se aprecia conexión visible entre las células. Rendimiento
menor del 10 %. Cuando se confecciona un módulo fotovoltaico con silicio amorfo,
no se realiza mediante células independientes, sino que se trata una estructura
continua depositada sobre una base.
• Teluro de Cadmio (Cd-Te).
• Células muiltiunión (a-Si/m-Si).
• Diseleniuro de cobre en indio: Con rendimiento de laboratorio del 17% y en módulos
comerciales de 9%.
• Arseniuro de galio: Uno de los materiales más eficientes que presenta un
rendimiento del laboratorio del 28% y en módulos comerciales de 20%.

Tipos de células solares fotovoltaicas según su tecnología de fabricación.


• Paneles tándem: Combinan dos tipos de materiales semiconductores distintos.
Dado que cada tipo de semiconductor es capaz de sacar el máximo rendimiento en
una parte del espectro electromagnético de la radiación luminosa. mediante la
combinación de dos o más tipos de semiconductores es posible aumentar el
rendimiento de las células fotovoltaicas. Con este tipo de paneles se están
consiguiendo rendimientos por encima del 35%, pudiéndose alcanzar teóricamente
rendimientos dcl 50% con uniones de 3 materiales.
• Paneles de cobre, indio, galio y selenio (CIGS): Nueva tecnología que está llamada
a revolucionar el mundo de la energía solar fotovoltaica. Se trata de un nuevo tipo
de panel solar muy fino, muy barato de producir y que presenta el mayor nivel de
eficiencia de todos los materiales. Este nuevo tipo de panel podría llegar a sustituir
a combustibles fósiles en producción de energía en un futuro no muy lejano, debido
a su competitiva relación entre producción de energía/coste.
Fotovoltaica de concentración.
Se trata de células fotovoltaicas preparadas para funcionar con luz concentrada. Usan
una Iente para aumentar la incidencia de la radiación solar sobre las células. Su
eficiencia está entre el 20 % y 30 %.
Células flexibles.
Son similares a las células de capa fina. El material se deposita sobre un plástico fino,
de tal forma que la célula puede tener cualquier forma.

Tipos de células solares fotovoltaicas según su tecnología de fabricación.


Nuevas tecnologías de fabricación.

Paneles que utilizan las últimas innovaciones.

La mayoría de los fabricantes de paneles ofrecen una gama de modelos que incluyen
variedades mono y poli (también conocidas como múltiples) con varias clasificaciones
de potencia y condiciones de garantía. La eficiencia del panel solar se ha
incrementado sustancialmente en los últimos años debido a muchos avances en la
tecnología de células fotovoltaicas, que incluyen:

●PERC – Emisor pasivado de celda posterior.

●MWT-Metal Wrap Through.

●Paneles divididos – utilizando células de medio corte.

●Bifacial – Paneles y celdas de doble cara.

●Multi Busbar – Multi barras de cinta y alambre.

●Doble vidrio – Doble vidrio sin marco.

Estas innovaciones y más se explican en detalle a continuación ofrecen varias mejoras


de eficiencia, tolerancia a la sombra y mayor confiabilidad, con varios fabricantes que
ahora ofrecen garantías de rendimiento de hasta 30 años.
Nuevas tecnologías de fabricación.
PERC (Passivated Emitter Rear Cell), es el proceso que añade una capa adicional en la parte
trasera de la placa solar que refleja parte de los fotones que consiguen pasar a través de la
célula de nuevo hacia la célula, aumentando la eficiencia total.

Las células solares convencionales están formadas por las siguientes capas:
• Capa emisora: Primera capa de silicio que capta la radiación solar de menor longitud de
onda (la luz azul).
• Capa base: Capa intermedia, también de silicio, que se encuentra entre la emisora y la
capa de aluminio. Captación de la radiación solar de mayor longitud de onda (la luz roja).
• Capa inferior de aluminio BSF (Back Surface Field): La luz infrarroja es capaz de atravesar
las anteriores capas y llegar a esta capa donde es absorbida y desaprovechada.
Las nuevas células fotovoltaicas PERC disponen de una composición diferente que mejora su
rendimiento. Sus capas son:
• Capa emisora: Primera capa de silicio que capta la radiación.
• Capa base: Intermedia, también de silicio, que se encuentra entre la emisora y la capa de
aluminio.
• Capa PERC dieléctrica pasiva (con
contactos de metal y agujeros realizados a
láser): Se consigue que los electrones de la
luz infrarroja no penetren hasta la capa de
aluminio, sino que sean reflectados y
permitan generar corriente entre la capa
base y la emisora.
• Capa inferior de aluminio: Parte más
profunda de la celda.

LeTID – Un problema potencial de PERC


Las células PERC de tipo P comunes pueden sufrir lo que se conoce como LeTID o
degradación inducida por la luz y la temperatura elevada. El fenómeno de LeTID es
similar al bien conocido LID o degradación inducida por la luz, donde un panel puede
perder el 2-3% de la producción nominal en el primer año de exposición a los rayos UV
y del 0.5% al 0.8% por año después. Desafortunadamente, las pérdidas debidas a
LeTID pueden ser mayores, especialmente en paneles policristalinos, con hasta un 6%
de pérdidas en los primeros 2 años. Si el fabricante no tiene en cuenta esta pérdida en
su totalidad, podría dar lugar a un rendimiento deficiente y posibles reclamaciones de
garantía.
MWT Metal Wrap Through.
A diferencia de las células solares estándar, las células solares Metal Wrap Through (MWT)
están interconectadas en la parte trasera. La rejilla frontal es contactada por vías metalizadas
que conducen la corriente hacia el lado posterior. Esto reduce el sombreado en el lado frontal y
las pérdidas óhmicas debido a la interconexión de células. Por lo tanto, la arquitectura MWT
logra mayores eficiencias al tiempo que mantiene bajos los costos de fabricación.
La interconexión en el módulo se puede realizar utilizando interconectores de celda
estructurada o hojas posteriores conductoras.
Sin Bus bar consigue menos sombreado, mayor eficiencia de conversión (absolutamente
mejorado en más del 0,4%), reduce el consumo de pasta de plata.
Sin soldadura evita la degradación del rendimiento causada por el estrés de soldadura y el
microcrack; Mientras tanto, también es aplicable una oblea de silicio más fina, que es útil para
reducir costos.
Buena compatibilidad con otras tecnologías, incluyendo silicio negro, PERC, etc.

Más adelante veremos un módulo Metal Wrap Through.


Evolución de las células solares fotovoltaicas. Multiples Bus Bar (MBB).
En los últimos años, el número de Bus Bars o BB (las conexiones que atraviesan las
células solares) han experimentado una evolución de 2BB, 3BB, 4BB siendo la
tendencia actual de 5 busbars. El aumento en el número de busbars puede acortar la
distancia de conducción de la corriente en las conexiones, reduciendo las pérdidas de
resistencia y mejorando la eficiencia de la célula. Como resultado, mejora la potencia
de salida de los paneles solares significativamente entre 5 y 10 W. Además las celdas
en los módulos MBB no son propensas a tener microgrietas y buses rotos, lo que dota
de una mayor confiabilidad del producto. Por esto, desde 2017 las células Multi Busbar
(MBB) que incorporan múltiples busbar se han introducido paulatinamente en el
mercado.

Más adelante veremos un módulo Multiples Bus Bar.


Evolución de las células solares fotovoltaicas. (Tecnología de media célula).
Otra tecnología que está avanzando en la construcción de células, es la media célula
solar, célula partida, célula cortada, o split-cell. Diferentes maneras que significan lo
mismo: el corte y conexión de múltiples células divididas y distribuidas en el mismo
espacio que ocupaban las células convencionales.
● La corriente en la célula se reduce a la mitad a medida que se divide en dos partes,
y con ello las pérdidas por resistencia térmica también se reducen. Como resultado,
la potencia de salida del módulo solar con tecnología half-cell es 5-10W más alta
que un módulo con las células de tamaño completo del mismo tipo.
● Un módulo con tecnología de medio corte puede reducir el daño del efecto hot-spot
(punto caliente) de manera efectiva, porque la temperatura del punto caliente en un
panel solar de célula partida es de 25ºC.
● Los paneles de célula partida como la gama SPLIT CELL de RED SOLAR cuentan
con dos series de strings conectadas internamente (en dos cajas de conexiones con
filosofía double panel) que dividen en dos mitades la producción, de forma que las
sombras o pérdidas puntuales por factores medioambientales que afecten
únicamente parte del panel se ven mitigadas evitando la pérdida total de su
producción.

Más adelante veremos un módulo de media célula.


Evolución de las células solares fotovoltaicas. (Tecnología Bifacial).
Las placas solares convencionales son monofaciales capturan la luz del sol por su cara
superior, y la cara inferior es opaca. La energía que no se captura en las células
fotovoltaicas de la cara superior simplemente se reflecta y se pierde. Los paneles
solares bifaciales, son placas solares de doble cara, que producen energía a través de
su cara superior y de la inferior. Para ello, estos paneles solares cuentan con células
fotovoltaicas en ambas caras, las de la cara superior aprovechan la radiación solar
directa y las de la parte inferior, cara al suelo, aprovechan la radiación reflejada. Los
módulos se deben instalar en superficies reflectantes o de colores claros, y el ángulo
de inclinación o la altura de la instalación el correcto.
Los paneles solares bifaciales, son,
salvo por su diseño de dos caras,
iguales que los paneles
convencionales monofaciales, es decir,
pueden incorporar perfectamente otras
tecnologías como las células PERC,
llevar marco o no llevarlo, etc. Eso sí,
es importante entender que el objetivo
de la tecnología bifacial no es tanto
incrementar el porcentaje de eficiencia
del módulo solar como simplemente
que éste genere más electricidad y,
por tanto, más potencia.
Más adelante veremos un módulo de Tecnología Bifacial.
Panel o módulo solar fotovoltaico con nueva tecnología de doble vidrio.
Muchos fabricantes están produciendo lo que se conoce como paneles solares de
vidrio, vidrio doble o vidrio doble que no deben confundirse con la tecnología bifacial.
El vidrio trasero reemplaza la lámina posterior tradicional de EVA (plástico) blanco y
crea un sándwich de vidrio que se considera superior, ya que el vidrio es muy estable,
no reactivo y no se deteriora con el tiempo ni sufre la degradación de los rayos UV.
Debido a la mayor vida útil de los paneles de vidrio y vidrio, algunos fabricantes como
Trina solar ahora ofrecen garantías de rendimiento de 30 años.

Más adelante veremos un


módulo de Tecnología
Doble vidrio.

Estos paneles con tecnología de doble vidrio, los hace más resistentes al
envejecimiento, consigue mayor captación de energía, ya que el vidrio delantero es de
menor grosor y tiene una resistencia al impacto de una bola de granizo de 45mm de
diámetro a una velocidad de 23m/seg.
敄慪畖慍慪敔畖特⹥
=
慪慪畖畖特敔⹥敔
Ventajas 敔慪 solares
de las placas 慪⹥ 慪慍 fotovoltaicas PERC

Mejor aprovechamiento de la luz infrarroja con longitudes de onda larga (la luz roja).
Normalmente estas longitudes de onda están más presentes cuando el sol incide con
cierta inclinación, es decir durante las primeras y últimas horas del día o durante los
días nublados con radiación baja.

Mayor eficiencia que el resto de placas solares convencionales (tanto monocristalinas


como policristalinas).

Menor calentamiento de las placas solares. Longitudes de onda superiores a la


infraroja llegan directamente a la capa de aluminio inferior en las células
convencionales, siendo absorbidas por ésta y aumentando la temperatura de la placa
solar, de modo que, genera un efecto negativo sobre la producción al aumentar la
temperatura. Sin embargo, en las células solares PERC, estas ondas son reflectadas
enviándolas fuera de la placa solar y consiguiendo, una temperatura menor.
Concentración
Flexible
Vídeo soldar células solares fotovoltaicas.

Módulo fotovoltaico de silicio monocristalino. Módulo fotovoltaico de silicio policristalino.


Características constructivas de un módulo fotovoltaico.

Conexión eléctrica entre células fotovoltaicas mediante cintas colectoras.


Vídeo como se fabrica un módulo solar fotovoltaico. ISOFOTÓN.
Composición de un panel o módulo solar fotovoltaico, vidrio polímero.
Tensión en circuito abierto Voc

Símbolo módulo fotovoltaico Para caracterizar el funcionamiento de un


módulo fotovoltaico se definen unas
condiciones de funcionamiento de
laboratorio, denominadas "condiciones
estándar de medida" CEM o STC en
Inglés.
Estas condiciones particulares son:
• Irradiancia solar: 1000 W/m2.
• Incidencia normal, refiriéndose a la
Inclinación y orientación.
• Temperatura de la célula: 25ºC.
• Distribución espectral correspondiente
Intensidad en corto-circuito Isc a una masa de aire de valor 1.5.
PMPP = VMPP * IMPP

Curva intensidad-tensión de un módulo fotovoltaico en condiciones estándar de medida.


Curva potencia-tensión de un módulo fotovoltaico en condiciones estándar de medida.
Curva I-V de un módulo fotovoltaico para distintos valores de la irradiancia solar y una
temperatura de trabajo de las células de 25 °C.
Curva P-V de un módulo fotovoltaico para distintos valores de la irradiancia solar y una
temperatura de trabajo de las células de 25 °C.
Curva intensidad-tensión de un módulo fotovoltaico para distintos valores de
temperatura de trabajo con una irradiancia solar de 1000 W/m2.
Curva potencia-tensión de un módulo fotovoltaico para distintos valores de temperatura
de trabajo con una irradiancia solar 1000 W/m2.
Se denomina "temperatura de operación nominal de célula" (TONC) a la temperatura
que alcanzan las células del módulo fotovoltaico cuando la temperatura ambiente es de
20 ºC, la irradiancia es de 800 W/m2 y la velocidad del viento es de 1 m/s. A partir del
valor de TONC, proporcionado por el fabricante, de la irradiancia solar y de la
temperatura ambiente a la que está sometido el módulo, se puede calcular de forma
aproximada la temperatura de trabajo de sus células mediante la expresión:

Tenemos una serie de placas del modelo Solarworl SW260, cuyas características son
las siguientes:

Vamos a calcular la PMPP, Isc, y la Voc, para una irradiancia máxima de 1390W/m2 que
nos podemos encontar en invierno, a una temperatura ambiente de 5º. Con una
irradiancia de 1000W/m2 y temperatura ambiente de 40ºC para verano
Para el cálculo de la eficiencia de un módulo, cogemos la irradiancia que llega a la
superficie exterior de la atmósfera terrestre procedente del Sol, que es de
aproximadamente de 1,37 kW/m2. Para el cálculo se cogen lo que se denomina STC
o condiciones estándar de medida, que nos da una radiación de 1000W/m2. Cogemos
de un módulo solar fotovoltaico cualquiera, la potencia que genera y la superficie que
ocupa. El de las características siguientes es de 200W en 1,63m2. Si nos produjera el
100% , sería 1,63m 2 * 1000W/m 2 = 1630W, pero con esa superficie nos produce
200W, luego el η = 200 / 1630 = 0,1226, luego un 12,3%.
Características de funcionamiento. Características constructivas.
• Intensidad en cortocircuito. • Dimensiones.
• Tensión de circuito abierto. • Peso.
• Potencia máxima. • Área.
• Tensión en el punto de máxima potencia. • Tipo de célula.
• Intensidad en el punto de máxima potencia. • Asociación y números de células.
• Tensión máxima del sistema. • Material del marco.
• Factor de forma o de relleno. • Caja de conexiones.
• Rendimiento o eficiencia. • Temperatura máxima y mínima de
• Intensidad inversa. trabajo.
• Coeficiente de temperatura de ISC. (α). • Carga máxima al viento.
• Coeficiente de temperatura de VOC. (β). • Carga máxima de nieve.
• Coeficiente de temperatura de P. (γ).

Características de un módulo fotovoltaico cualquiera


RENDIMIENTO.
Siempre que queramos calcular un rendimiento, casi podríamos decir de cualquier cosa, se hace
dividiendo lo que nos proporciona el dispositivo, por lo que nos debería dar en condiciones
normales. Este rendimiento tiene que estar por debajo de uno, si no lo estuviera no cumpliría el
primer principio de la termodinámica, junto a la ley de la conservación de la energía afirma que la
energía no se crea ni destruye solo se transforma. En esa transformación, se ha de perder

畖 慪敔畖特⹥
energía. El rendimiento nos mide esa pérdida en porcentaje.

= 100
畖 慪敔畖特⹥ 敔畖 特敔⹥慪
Por ejemplo, tengo un módulo de 260W de potencia nominal, cuando funciona en su punto de
máxima potencia a 5A. Si lo conectamos a una batería de 24V, dicho módulo nos va a producir

120
120W. ¿Cuál sería su rendimiento?

= 100 = 0,46 100 = 46%


260
Con lo que dicho módulo nos está trabajando al 46%, lo que significa que estamos infrautilizando
dicho dispositivo.
A continuación se muestra una expresión que permite obtener el porcentaje de pérdida de
rendimiento de los módulos fotovoltaicos (Ep), en función del número de años transcurridos (N) y
la tasa anual de disminución del rendimiento (t):
Ep% = N * t
Ejercicio.
Suponiendo que una instalación genera el primer año 9000 kWh y la tasa anual de disminución
del rendimiento de los módulos es del 0,8 %:
• Calcula la energía estimada que genera en el año 20.
• Averigua en qué año la energía estimada que se genera desciende por debajo de 7000 kWh.
Hoja de características de un módulo fotovoltaico cualquiera
Rendimiento de un módulo solar fotovoltaico.
Hemos visto en diapositivas anteriores, el rendimiento con respecto a la irradiancia que recibe del
sol, y nos da valores próximos al 19% o superiores.
Pero hay que distinguir ese rendimiento, con el que nos ofrece el fabricante en sus hojas
características, ese que dice que su rendimiento disminuye en un 1% anual aproximadamente, ya
que no tiene nada que ver con el anterior.
Este rendimiento, se refiere a la pérdida de potencia suministrada por el módulo con el transcurso
de los años, que el fabricante lo cifra normalmente en un 1% o menor. Ese descenso puede ser
lineal, escalonado, o siguiendo una función determinada, pero para no hacerlo muy farragoso,
nosotros haremos un cálculo lineal.
A continuación se muestra una expresión que permite obtener el porcentaje de pérdida de
rendimiento de los módulos fotovoltaicos (Ep), en función del número de años transcurridos (N) y
la tasa anual de disminución del rendimiento (t):
Ep(%)=N * t

Ejemplo: Suponiendo que una instalación


genera el primer año 100000 kW*h y la tasa
anual de disminución del rendimiento de los
módulos es del 0,8 %:
• Calcula la energía estimada que genera en
el año 20.
Ep(%)=20 * 0,8 = 16%
EGF= 100000 kW*h * (1-0,16) = 84000 kW*h
Cuando se conecta una carga resistiva, el punto de funcionamiento del módulo
fotovoltaico es el correspondiente a la intersección entre su curva característica
tensión-intensidad y la recta de funcionamiento de la resistencia. Esta recta viene
dada por la expresión I : V/R.

Conexión de una resistencia de carga a un módulo fotovoltaico.


En el caso de que se conecte una batería ideal de tensión constante (V BAT ) y
resistencia interna cero a un módulo fotovoltaico, la tensión de funcionamiento del
módulo viene impuesta por la tensión de Ia batería. P = ISC * VBAT

Conexión de una batería ideal a un módulo fotovoltaico.


Sin embargo, una batería real tiene una tensión y una resistencia interna (Ri) que
dependen de diversos factores como, por ejemplo, el estado de carga. V = VBAT + I * Ri,
donde I = ( V - VBAT)/Ri

Conexión de una batería real a un módulo fotovoltaico.


Los diodos son componentes electrónicos que permiten el flujo de corriente en una
única dirección. En los sistemas fotovoltaicos generalmente se utilizan de dos formas:
como diodos de bloqueo y como diodos de bypass.
Los diodos de bloqueo impiden que la batería se descargue a través de los paneles
fotovoltaicos en ausencia de luz solar. Evitan también que el flujo de corriente se
invierta entre bloques de paneles conectados en paralelo, cuando en uno o más de
ellos se produce una sombra.
Los diodos de bypass protegen individualmente a cada panel de posibles daños
ocasionados por sombras parciales. Deben ser utilizados en disposiciones en las que
los módulos están conectados en serie. Generalmente no son necesarios en sistemas
que funcionan a 24 V o menos.
Mientras que los diodos de bloqueo evitan que un grupo de paneles en serie absorba
flujo de corriente de otro grupo conectado a él en paralelo, los diodos de bypass
impiden que cada módulo individualmente absorba corriente de otro de los módulos
del grupo, si en uno o más módulos del mismo se produce una sombra.

Diodos de bloqueo y diodos de bypass.


Diodos de bloqueo y diodos de bypass.
Diodos de bloqueo y diodos de bypass.
Diodos de paso. Componentes célula.
Símbolo del diodo • Fuente de corriente.
• Diodo.
Diodos físicos • Resistencia serie.
Células • Resistencia paralelo.

El sombreado parcial de un módulo es prácticamente inevitable. Puede darse,


simplemente, por el paso de una nube, un pájaro posado o por suciedad. El
sombreado de alguna de las células de un módulo fotovoltaico, mientras el resto están
iluminadas, puede provocar la inversión de su polaridad pasando a funcionar en el
segundo cuadrante, convirtiéndose en una carga eléctrica que consume la energía
generada por el resto de células que tenga asociadas en serie.
Una célula sombreada, estropeada, dañada o defectuosa, no produce toda la corriente
necesaria, como las células conectadas a ella en serie, por ello esta célula tiene disipar
una potencia elevada igual a la generada por el resto de células, que circula por las
resistencias serie y paralelo, calentándose y produciéndose sobre ella el fenómeno del
punto caliente, que puede llegar a destruirla.

Diodos de paso.
Configuración serie de diodos de paso.

Diodos de paso en módulo Diodos de paso en módulo quemados


Configuración redundante de diodos de paso (overlapping).
Termografía para la detección de fallos de funcionamiento.
La termografía mediante cámara termográfica es una parte fundamental del mantenimiento en
instalaciones solares fotovoltaicas, ya que mediante esta técnica, podemos descubrir puntos
calientes, donde no deberían producirse, que a la larga nos pueden suponer pérdida de potencia
en la generación, así como la destrucción de algún componente e incluso llegar al incendio.
En las siguientes imágenes podemos ver algunas anomalías detectadas con este
sistema.
Caja de conexiones caliente

Célula sobrecalentada Cables calientes


La motivación y las razones para el uso de la termografía.
Detección de una calidad deficiente. las consecuencias de una instalación de baja calidad y por
ende de un bajo rendimiento conforme a lo calculado, recaerían finalmente en la empresa
instaladora contratista, por lo que las reclamaciones de indemnización serían factibles sobre la
base de un análisis termográfico.
Asegurar la calidad y mantener la garantía. Con el empleo de la termografía puede
comprobarse si la calidad de los paneles modulares cumple con los requerimientos calculados en
la instalación.
Evitar pérdidas de rendimiento de los clientes. Antes de levantar un parque solar, se realiza
un amplio análisis de inversión y rendimiento. Los cálculos de rendimiento se extienden a un
período de hasta 20 años. Dichos cálculos no incluyen sin embargo las pérdidas de rendimiento
debido a instalaciones mal ejecutadas. Con el uso de la termografía se puede elaborar un informe
detallado de la puesta en marcha del parque y demostrar que la instalación ha sido correcta,
Eficiencia en negocios sucesivos. El uso de la termografía le permite ofrecer a los clientes un
servicio que asegura el valor de la instalación a largo plazo.
Protección contra incendios. Esta juega un papel cada vez más importante. Si bien los
inversores y componentes eléctricos modernos son cada vez más potentes (mayor eficiencia),
debe considerarse también la elevada disipación de calor resultante. Los componentes eléctricos
mal montados o mal refrigerados pueden provocar rápidamente un incendio.
Imagen infrarroja 1
Descripción: calentamiento uniforme de un módulo en
comparación con otros.
Posible avería: el módulo se encuentra en circuito abierto.
Posible causa: módulo no conectado, cable mordido o roto.

Imagen infrarroja 2
Descripción: el módulo indica un calentamiento por filas de
una cadena.
Posible avería: cortocircuito de un ramal de células.
Posible causa: diodo defectuoso, por ejemplo tras una
tormenta.

Imagen infrarroja 3
Descripción: “Patrón Patchwork” o patrón irregular, en el cual
células individuales están distribuidas azarosamente y
notoriamente más calientes.
Posible avería: módulo completo en cortocircuito.
Posible causa: mal conectado o todos los diodos de
derivación defectuosos.
Imagen infrarroja 4
Descripción: solo una parte de una célula está notoriamente
más caliente.
Posible avería: rotura de célula.
Posible causa: daños de montaje o transporte u otro tipo de
acción mecánica externa.

Imagen infrarroja 5
Descripción: calentamiento puntiforme o irregular.
Posible avería: grietas en la célula o formación de artefactos.
Posible causa: defectos de fabricación en caso de grietas en
la célula.
Sombreado debido, por ejemplo, a suciedad (excrementos
de pájaros...).

Imagen infrarroja 6
Descripción: calentamiento de una sola célula.
Posible avería: no es necesariamente un fallo.
Posible causa: sombreado o célula defectuosa.
Criterios de selección de módulos
fotovoltaicos.
• Rendimiento o eficiencia.
• Tolerancia de potencia máxima.
• Punto de trabajo del módulos solar.
• Presupuesto.
• Garantía de potencia.
• Garantía de defectos de fabricación.
• Características ambientales.
• Asesoramiento técnico y servicio posventa.
Potencia de la célula solar
La potencia que proporciona una célula de tamaño estándar 6“(digamos de 156 x 156
mm) es muy pequeña (en torno a 5 o 6 W), por lo que generalmente será necesario
tener que asociar varias de ellas con el fin de proporcionar la potencia necesaria al
sistema fotovoltaico de la instalación. Es de este hecho de donde surge el concepto
de panel solar o módulo fotovoltaico, cuyos elementos y características acabamos de
ver. Según la conexión eléctrica que hagamos de las células, nos podemos encontrar
con diferentes posibilidades, que podemos estudiar en la gráfica de la presentación:
• Una célula solar fotovoltaica, que nos da un valor de tensión Voc y de intensidad Isc.
• La conexión en serie de las células permitirá aumentar la tensión final en los
extremos de la célula equivalente, manteniendo la intensidad a su valor. 2Voc e Isc.
• La conexión en paralelo permitirá aumentar la intensidad total del conjunto,
manteniendo la tensión a su valor. Voc e 2Isc.

Gráfica negra
Gráfica roja

Gráfica azul
• La conexión de células en serie y paralelo, también llamada mixta, nos permitirá
aunar las ventajas de la conexión en serie y las ventajas de la conexión en paralelo,
de tal manera que tendremos NVoc, y MIsc, siendo N el número de filas de células
conectadas, y M el número de columnas o ramas conectadas. En el caso de la
figura nos encontramos con una asociación mixta de 4Voc y 3Isc.

Potencia de la asociación de células solares.


• En todas las conexiones vistas anteriormente, la potencia
total del conjunto es igual a la suma de las células
conectadas, ya que la potencia en corriente continua es
igual a: P = V * I, nos encontramos según las figuras de las
presentaciones anteriores, con lo siguiente:
• Una célula solar fotovoltaica: P = Voc * Isc
• Dos células en serie: P = 2Voc * Isc
• Dos células en paralelo: P = Voc * 2Isc
• Tres ramas de cuatro células en serie: P = 4Voc * 3Isc

Todo esto lo veremos igualmente en módulos solares


fotovoltaicos, que no es más que suma de células,
normalmente de 60, 72 o 96 células que es lo estándar,
aunque en algunos casos se construyen según la necesidad
del instalador, aunque como es normal, esto encarecerá el
producto.
Módulo solar fotovoltaico de 60 células solares. (Aproximadamente 280W)
Policristalino.
Módulo solar fotovoltaico de 72 células solares. (Aproximadamente 340W)
Policristalino.
Módulo solar fotovoltaico de 96 células solares. (Aproximadamente 500W)
Monocristalino.
Módulo solar fotovoltaico de 72 células solares partidas. (Aprox. 405W)
Policristalino.
Módulo solar fotovoltaico de 72 células solares Bifacial. (Aprox. 410W)
Policristalino.
Módulo solar fotovoltaico tecnología Metal Wrap Through. (Aprox. 320W)
Monocristalino.
Módulo solar fotovoltaico tecnología Multiples Bus Bar. (Aprox. 400W)
Monocristalino.
Módulo solar fotovoltaico tecnología Doble vidrio. (Aprox. 320W) Monocristalino.
Generador Fotovoltaico.
Normalmente en las instalaciones fotovoltaicas es necesario agrupar módulos
fotovoltaicos para satisfacer las necesidades energéticas demandadas.
Para aumentar los niveles de tensión, intensidad y potencia de los módulos, estos se
asocian eléctricamente y dan lugar a los generadores fotovoltaicos. En la composición
de los generadores fotovoltaicos, todos los módulos utilizados deben ser del mismo
fabricante e igual modelo para evitar las pérdidas por efecto mismatch. Dichas
pérdidas se deben a la conexión de módulos fotovoltaicos con características
eléctricas ligeramente diferentes, incluso siendo los mismos fabricante y modelo.
Si se conectan módulos en serie con diferentes intensidades, el módulo de menor
intensidad limitará la coniente de la rama, de tal forma que la potencia del generador
fotovoltaico es inferior a la suma de las potencias de cada uno de los módulos que lo
componen.
IGF = NP * IMF
VGF = VMF

Asociación paralelo de módulos fotovoltaicos.


VGF = NS * VMF
IGF = IMF VGF = NS * VMF
Asociación serie de módulos fotovoltaicos. IGF = NP * IMF
Asociación mixta de módulos fotovoltaicos.
En todos los casos, serie paralelo y mixto, se cumple que NT = NS * NP con lo que la
potencia del generador solar fotovoltaico será PGF = NT * PMF
Conexión módulos en serie de diferentes características.
1. En el punto correspondiente al voltaje de circuito abierto, la corriente total del generador es
igual a cero, y el voltaje resultante es igual a la suma de los dos voltajes de circuito abierto Voca +
VocB.
2. En el punto 1, o en cualquier otro punto situado entre P y el voltaje de circuito abierto, las dos
células operan como generadores.
3. El punto P corresponde al límite de la corriente de cortocircuito de la célula de menor eficiencia.
El voltaje resultante en este punto será el voltaje de la curva A, ya que la curva B en este punto
tiene V=0.
4. En el punto 2 la célula B se polarizará inversamente hasta adquirir un voltaje igual y de signo
cambiado al de la célula A, actuando consiguientemente como un receptor.
Conexión módulos en paralelo de diferentes características.
1. En el punto correspondiente a la corriente de cortocircuito de la curva global el voltaje es igual a
cero, y por tanto la corriente de cortocircuito del generador será la suma de las corrientes de las
células individuales.
2. En el punto 1, o para cualquier punto situado entre la intensidad de cortocircuito del generador
y P, ambas células son generadoras de corriente.
3. El punto P es el punto crítico que corresponde al voltaje de circuito abierto de la célula de
menor eficiencia y la corriente del generador es igual a la corriente en ese punto de la célula A, ya
que la célula B ni genera ni disipa energía.
4. El punto 2 corresponde al circuito abierto de la curva global, en el que la célula de menor
eficiencia trabaja como receptor.
Conectores MC4 placas solares.
Vídeo demostrativo de la conexión de conectores MC4
https://www.youtube.com/watch?v=fige4_THeqI

Conectores MC4 placas solares.


Repartidor de corriente
Diferentes cajas estancas de conexiones, para incluir los repartidores de corriente
En el caso de grandes generadores
fotovoltaicos, la instalación se divide en
subcampos compuestos cada uno de
ellos por distintas ramas, con un cuadro
de distribución para cada subcampo
(nivel 1) y un cuadro de distribución
general (nivel 2). En la Figura se muestra,
m e d i a n t e u n e s q u e m a u n i f i l a r, l a
configuración de un campo fotovoltaico
formado por tres subcampos. Cada
subcampo está formado por cuatro
ramas o strings, con cuatro módulos
fotovoltaicas en serie en cada rama. La
conexión paralelo entre Ias ramas de un
subcampo se realiza en el cuadro de
distribución de subcampo.

Esquema unifilar de un generador fotovoltaico dividido en subcampos.


Símbolo de un seccionador y de
un interruptor-seccionador.

Seccionador: dispositivo de conexión capaz de


establecer, soportar e interrumpir la corriente en
un circuito. Está diseñado para maniobrar sin
carga. Cuando está cerrado permite el paso de
Generador fotovoltaico dividido en la intensidad nominal y cuando está abierto
subcampos, con un cuadro de garantiza el corte del circuito y evita la formación
distribución para cada subcampo. de arcos eléctricos.
Interruptor-seccionador: dispositivo de conexión
que permite abrir y cerrar circuitos bajo tensión,
en carga. No resiste las operaciones de
maniobra en condiciones de cortocircuito. Su
estado, abierto o cerrado, no es visible
externamente.
STRING BOX (CAJAS DE CONEXIONES DE CADENAS DE MÓDULOS)
Para el control, protección. reparto de líneas, strings o circuitos que se conecten a él. Es un
cuadro para protecciónes de corriente continua DC - CC, especial para energía solar
fotovoltaica PV.
Para la protección eléctrica de los módulos solares o paneles fotovoltaicos de posibles
sobretensiones transitorias y sobreintensidades. Es posible que en zonas donde se sitúen
las instalaciones fotovoltaicas, se produzcan sobretensiones causadas por los rayos o
tormentas eléctricas.
Con magnetotérmicos DC de 2 polos, o fusibles CC para proteger, que permite cortar la
línea del grupo de paneles para realizar trabajos de mantenimiento y reparación en la línea
de paneles. La caja de conexión solar PV está fabricado con PVC, resistente al agua, polvo
y rayos UVA, grado de protección IP65. Su instalación es sencilla, está recomendado para la
configuración de los diferentes strings para inversores monofásicos.
seccionador para solar fotovoltaica.

Cajas de protección con seccionador para solar fotovoltaica.


S i s e h a n
u t i l i z a d o
interruptores
magnetolérmicos,
estos pueden
realizar la función
de desconexión.

Dispositivos de maniobra y seccionamiento. Interruptor magnetotérmico.


Es recomendable incluir un dispositivo de desconexión en cada rama para facilitar las
tareas de verificación y mantenimiento sin tener que desconectar el resto del
generador fotovoltaico, así como también un dispositivo de desconexión de subgrupo
y del generador fotovoltaico completo. Se pueden emplear interruptores-
seccionadores que permiten maniobrar con carga.
El interruptor-seccionador indicado en los ejemplos presenta un doble interruptor-
seccionador para cada una de las líneas positiva y negativa con el objetivo de
extinguir el arco eléctrico de corriente continua. Este tipo de arcos eléctricos son más
difíciles de extinguir que los arcos de corriente alterna, debido a que la corriente
eléctrica se mantiene constante y no pasa por cero.
Protección contra sobretensiones transitorias.
Debido a la acumulación de cargas negativas en la parte baja de las nubes, las cargas
eléctricas del suelo o tierra son desplazadas, y queda este cargado positivamente.
Cuando se alcanza una diferencia de potencial de unos 100 kV/m entre la nube y el
suelo, comienza la descarga eléctrica y tiene lugar el rayo. Un rayo tiene una
intensidad variable, puede llegar hasta los 160 kA, aunque lo normal sulen ser de unos
4 kA.
En caso de tormenta, la instalación solar
fotovoltaica puede sufrir distintos tipos de
acoplamientos. El acoplamiento directo o
acoplamiento galvánico y el acopl am i ent o
indirecto. Tiene lugar un acoplamiento directo
cuando el rayo se descarga directamente a través
de la instalación en dirección hacia tierra. Los
acoplamientos indirectos pueden ser inductivos
o capacitivos.
Cuando se descarga un rayo, a su alrededor
aparece un campo magnético que puede inducir
sobretensiones. Se trata del acoplamiento
inductivo.

Por otro lado, cuando hay una tormenta, la instalación solar fotovoltaica se encuentra
dentro del campo eléctrico creado por la acumulación de cargas en la parte baja de las
nubes. Se trata del acoplamiento capacitivo.
Para proteger la instalación fotovoltaica frente a las
sobretensiones transitorias debidas a las descargas
indirectas de rayos, además de prestar especial
cuidado en el trazado del cableado de la instalación
fotovoltaica, se deben instalar protectores contra
s o b r e t e n s i o n e s ( S P D ) . Ta m b i é n l l a m a d o s
descargadores o limitadores. La impedancia de estos
dispositivos depende de la tensión eléctrica. A la
tensión nominal, su impedancia es muy elevada. En
Descarga eléctrica entre caso de sobretensión, su impedancia se reduce y
nube y tierra. descarga hacia tierra la intensidad eléctrica asociada a
la sobretensión.

Normalmente se instala un dispositivo de protección contra


sobreintensidades previo al descargador. Puede ser un
fusible o un magnetotérmico. La función principal del
dispositivo previo de protección contra sobreintensidades es
actuar por cortocircuito en caso de avería o degradación del
descargador, ya que este último está conectado entre los
conductores activos y tierra, y cabe la posibilidad de poner en
tensión las masas o partes metálicas de la instalación
fotovoltaica.
Máx.: 1.000 V
Mín.: 250 V
El Protector Combinado Sobretensiones Permanentes 2P está compuesto por una
bobina que va conectada a un interruptor general automático (IGA). El protector actúa
como un Interruptor automático, es decir protege los equipos eléctricos y electrónicos
contra sobrecargas y cortocircuitos así como subidas y bajadas de tensión
permanentes, cortes del neutro o defectos de conexión. Puede ser utilizado en el
ámbito doméstico, terciario o industrial. Cuando ocurre una sobretensión permanente,
la bobina provoca el disparo del interruptor asociado.
Cuenta con 2 Polos, intensidades disponibles (25A o 40A), rango de actuación: tensión
mínima 170V tensión máxima 280V, curva de disparo C, tensión de trabajo de 230V
AC y capacidad de conexión hasta 35 mm². De fácil instalación, gracias a su fijación
en carril DIN.
Fusibles cilíndricos gPV.

Base portafusibles
seccionable.
Símbolo de un fusible tipo gPV.
Cuadro prefabricado para
aplicaciones fotovoltaicas.
Para calcular y seleccionar correctamente el calibre del fusible, se definen dos
conceptos. La intensidad de no fusión (INF) y la intensidad de fusión (IF) del fusible,
durante una hora, como: Donde IN es la intensidad nominal a cubrir.
INF = 1,13 * IN
IF = 1,45 * IN
La tensión nominal del fusible (VN) debe ser al menos un 20 % superior a la tensión de
circuito abierto (V oc ) en condiciones estándar de medidade la cadena o string a
proteger, como: Donde M = nú,ero de módulos que componen la string o cadena.
VN ≥ 1,2 * M * Voc
Protección de módulos contra corrientes inversas
Como consecuencia del sombreado o de un fallo, una rama o string del generador
fotovoltaico puede funcionar como receptor de potencia, absorbiendo y disipando en
forma de calor la potencia generada por el resto de ramas conectadas en paralelo,
circulando la intensidad en sentido inverso al de funcionamiento normal. Las corrientes
inversas pueden llegar a alcanzar valores elevados, especialmente si existen muchas
ramas o strings en paralelo. En un generador con x ramas en paralelo, la corriente
máxima inversa (Iinv) que puede llegar a circular por una rama es: Iinv = (x-1) 1,25 * Isc
Una opción para proteger las ramas contra corrientes inversas es la inserción de un
diodo de bloqueo en serie con cada rama, a sabiendas de que no nos va a proteger
contra sobreintensidades.
La utilización de fusibles, no soluciona el problema de las corrientes inversas, a
diferencia de los diodos, a no ser que estas superen los límites de funcionamiento
correcto del fusible y lo lleven a su punto de fusión. Los fusibles son dispositivos de
protección y son capaces de desconectar una rama en caso de sobreintensidad, ya
sea directa o inversa.
Deben poseer unas curvas características de disparo adecuadas para proteger
circuitos de módulos fotovoltaicos (fusibles gPV).
En lugar de fusibles también se pueden utilizar interruptores magnetotérmicos
específicos para instalaciones fotovoltaicas, capaces de extinguir los arcos eléctricos
de corriente continua.
Sistema solar
fotovoltaico sin diodo
de bloqueo.
Sistema solar
fotovoltaico sin diodo
de bloqueo.
Interruptor Fusibles Protección contra
Seccionador sobretensiones
transitorias.

Módulos

Conexión de ramas en paralelo sin dispositivos de protección. Ventajas: montaje


sencillo. Inconvenientes: los módulos no están protegidos contra las corrientes
inversas ni cortocircuitos.
Diodos de
bloqueo

Conexión de ramas en paralelo con diodos de bloqueo. Ventajas: protegen contra


corrientes inversas. Inconvenientes: no son dispositivos de protección contra
sobreintensidades; dan lugar a una pérdida de potencia.
Ejemplo de conexión de ramas en paralelo con fusibles de protección. Ventajas: bajo
coste; protegen contra sobrecorrientes y contra corrientes inversas (a partir de un valor
mínimo de corriente inversa). Inconvenientes: se deben sustituir después de cada
actuación.
Ejemplo de conexión de ramas en paralelo con interruptores magnetotérmicos.
Ventajas: protegen contra sobrecorrientes y contra corrientes inversas (a partir de un
valor mínimo de corriente inversa); no se sustituyen después de cada actuación;
permiten desconectar cada rama. Inconvenientes: coste.
Estimación de la energía producida por un generador fotovotaico
En este punto se analiza la estimación de la energía de salida del generador
fotovoltaico, sin tener en cuenta las posibles pérdidas que pueden ocurrir en otros
componentes o elementos de la instalación conectados a su salida, como regulador,
inversor, cableado CC, cableado AC, etc., que ya se verán más adelante y en donde se
incluyen las pérdidas totales.
En un generador fotovoltaico tienen lugar una serie de pérdidas que afectan a la
cantidad de energía generada. Algunas de estas pérdidas son:
• Pérdidas debidas a la tolerancia de la potencia nominal de los módulos fotovoltaicos,
que nos ofrece normalmente el fabricante y suele ser de un mas menos 5%.
• Pérdidas por degradación de potencia en el tiempo, otro dato que nos ofrece el
fabricante, y suele estar entre el 0,5 y el 1%.
• Pérdidas por mismatch. Por la asociación de módulos con diferentes características
de funcionamiento.
• Pérdidas por aumento de la temperatura de trabajo. Coeficientes de aumento y
decremento de los parámetros de funcionamiento de los módulos, dados por el
fabricante.
• Pérdidas por suciedad. Que afectan a la radiación que incide sobre los módulos.
• Pérdidas angulares y espectrales. Medidas dadas en STC, y que varían durante el
funcionamiento normal.
Para modelar el rendimiento de los módulos fotovoltaicos teniendo en cuenta estas
pérdidas se introduce un factor de rendimiento μ, que normalmente suele adoptar un
valor de 0,8 ó 0,9.
Las tareas de limpieza de los módulos fotovoltaicos son imprescindibles cuando la
acumulación de polvo y suciedad ocasiona pérdidas considerables de potencia.
Punto de funcionamiento, punto de máxima potencia.
La estimación de la energía que produce un generador fotovoltaico funcionando en el
punto de máxima potencia, a lo largo de un determinado período de tiempo, se puede
calcular de forma aproximada con la expresión:
E (W*h) = PMPP,GFV * HSP * μ

Punto de funcionamiento, tensión impuesta.


Cuando un módulo o generador fotovoltaico se conecta directamente a una batería de
la tensión que sea, su punto de funcionamiento dentro de la curva I-V y P-V viene
impuesta por la tensión de dicha batería. A partir de la curva característica se puede
determinar la intensidad que suministra el módulo o generador. Para calcular la carga
que produce un módulo solar a lo largo de un determinado período de tiempo, se
puede calcular de forma aproximada con la expresión:
Q (A*h) = ISC,GFV * HSP * μ
Fallos críticos de placas solares.
Los 8 fallos más comunes que puede tener una placa solar de mala calidad.
• Micro-fracturas (micro cracks).
Las micro-fracturas son roturas invisibles a simple vista producidas por estrés o
presión sobre las células solares y que dañan las células solares haciendo que la placa
solar no funcione correctamente. Las causas de las micro facturas son:
•Fallos humanos durante el ensamblado de la placa solar cuando los procesos no
están automatizados.
•Células solares de mala calidad.
•Temperatura excesiva en las células cuando la placa solar no es capaz de soportar
las condiciones externas.
Aunque las micro-fracturas suponen solamente
un porcentaje pequeño del tamaño de la célula
solar, causan una pérdida de eficiencia muy
elevada en la placa solar. Usando técnicas
termográficas se ha comprobado que las micro-
fracturas producen un incremento en la
temperatura de la célula, incluso con micro-
fracturas en zonas inactivas de la célula solar.
Estas roturas pueden provocar finalmente
roturas en el cristal, células muertas,
delaminación y aumentos de temperatura que
pueden causar puntos calientes (hot spots).
• Puntos calientes (Hot Spots).
Los puntos calientes son zonas localizadas con elevadas temperaturas dentro de la
placa solar que producen efectos devastadores en la eficiencia y degradación de la
placa solar. Los puntos calientes no son estables y con el tiempo producirán la muerte
de la placa solar. Las causas de los puntos calientes son:
• Células solares dañadas. (ej. micro-fracturas)
• Producción con materiales de mala calidad.
• El tiempo y clima.
Los puntos calientes son problemas que
deben solventarse lo más rápido posible
ya que producen daños irreparables.
Cuando los puntos calientes se producen
por el tiempo, el clima o por células
dañadas normalmente se debe a la
utilización de materiales de mala calidad
durante la producción de la placa solar.
Una forma de combatir los efectos del
clima es limpiar regularmente las placas
solares con agua, no utilizar productos
químicos ya que estos crean una capa
sobre el cristal que afecta a la eficiencia
de la placa solar.
Fuego.
Probablemente lo más terrorífico que podemos imaginar que le pase a una placa solar
instalada en el tejado de una casa familiar. Que se produzca fuego en una placa solar
no es muy habitual, pero sucede. El fuego en una placa solar puede ser causado por:
• Fabricación con materiales de mala calidad.
• Fallos en producción. Normalmente en procesos no automatizados.
• Puntos calientes, micro-fracturas.
Muchos de los fuegos causados en las placas solares son debidos a malas calidades
en los materiales resultando en placas solares de mala calidad.
Delaminación.
La delaminación es la separación del plástico de la parte posterior de la placa solar
cuando se utilizan plásticos de mala calidad. Cuando esto pasa, el agua puede entrar
dentro de la placa solar y causar problemas devastadores. Las causas de la
delaminación son:
•Utilización de plásticos de mala calidad.
•Fallos en fabricación. Si el plástico no se pega al cristal debidamente o si no se
limpia bien el cristal antes de adherir el plástico.
•Puntos calientes y micro-fracturas.
La delaminación es un problema muy serio que permite a la humedad entrar en la
placa solar produciendo la muerte prematura de la misma.
Roturas del cristal (shattering).
Las roturas del cristal son principalmente causadas por el tiempo y el clima
• Choque térmico
• Granizo extremo
La durabilidad de la placa solar es extremadamente importante. Un gran número de
paneles solares no han sido probados en condiciones adversas y una tormenta puede
suponer tener que cambiar todas las placas solares de la instalación.
Humedades.
Las humedades son debidas a penetraciones de agua en la placa solar degradando la
placa y finalmente produciendo fallos catastróficos. Las causas de las humedades son:
• Delaminación.
• Mal ensamblado del panel en la fase de montaje.
• Materiales de mala calidad.
La humedad está provocada por producciones de mala calidad.
Deformaciones.
Las deformaciones normalmente ocurren en el centro de la placa solar, donde
empiezan a doblarse y hundirse. Esto es simplemente debido a la utilización de
materiales de mala calidad durante la fabricación de las placas solares.
Decoloración.
La decoloración hará que la placa solar parezca de color marrón-amarilla. Esto es
debido a una reacción química entre materiales y que aparece en los primeros años de
exposición al sol. Las causas son por utilización de materiales no compatibles y que no
has sido testados. Todavía son desconocidos los efectos sobre la eficiencia de las
placas solares.
CONCLUSIÓN.
Cuando compres placas solares no mires solamente el precio. Desconfía de las ofertas
económicas de fuentes desconocidas y nombres de fabricantes raros. Y por supuesto,
no compres nunca placas solares de segunda mano. Además, con los precios de
placas solares de hoy en día, comprar placas solares de segunda mano no supone un
ahorro considerable, pero sí un gran riesgo.

Puntos
Micro-fracturas Fuego Delaminación
calientes

Roturas del Humedades Deformaciones Decoloración


cristal

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