Central hidráulica compacta HKL y HKLW

para alimentación de corriente trifásica o de corriente monofásica

Refrigerada por aire, para servicio permanente y servicio de desconexión,
bombas simple o bombas doble

Otros grupos motobomba compactos: Caudales Qmáx = aprox. 22 l/min (1450 r.p.m.)
HK 2 D 7600-2 Presiones de servicio pmáx = 700 bar (bomba de pistones)
HK 3 D 7600-3 = 200 bar (bomba de engranajes)
HK 4 y HKF 4 D 7600-4
KA 2 D 8010
KA 4 D 8010-4
MPN D 7207

1.1

1. Descripción general
1.1 Estructura básica

Caja de bornes para uniones roscadas M20x1,5. Zócalo de conexión principal con una salida de aceite de
Regleta de bornes adicional en los interruptores opcionales presión (bomba simple) o dos salidas de aceite de presión
de flotador y/o de temperatura. También están disponibles de (bomba doble) y entrada de retorno.
forma opcional, entre otros, modelos con enchufes HARTING. Preparada (interfaz) para el montaje de bloques de conexión
para conductos de presión y de retorno o con placa de
adaptación para válvulas distribuidoras (según D 6905 y sig.).

Cubierta de ventilador con rodete de

grandes dimensiones. La corriente
de aire de rodete del ventilador pasa
Llenado de aceite con
directamente entre las aletas a través
boquilla y filtro de
tejido metálico integra- de la cubierta del ventilador, lo cual
do 0,4x0,22 (tamiz de permite una intensa disipación de
llenado). calor al entorno.
Por esta razón, el grupo motobom-
ba compacto es idóneo para los
modos de servicio VDE 0530 S1
(servicio permanente) en el margen
Indicador de nivel de la potencia nominal así como
de aceite con marca para S6 (servicio de desconexión).
máx. / mín. En tal caso, el rendimiento puede
aumentar siendo aprox. 1,8 veces
superior a la potencia nominal.
También es posible el modo S3
Parte inferior de la caja con bomba Depósito de aceite
(servicio intermitente). El efecto de
de pistones radiales para márgenes con tubo de aletas y
refrigeración de la gran superficie
de presión de hasta 700 bares y/o con estator encajado a
de aletas también es muy buena
bomba de engranajes (compensados presión. El resultado es
cuando el motor está parado.
axialmente) para márgenes de presión una disipación directa
de hasta 200 bar. del calor de la bobina
del motor a las aletas
de refrigeración.
Índice
1. Descripción general ...............................1 4. Dimensiones generales ........................ 16
1.1 Estructura básica ....................................................... 1 4.1 Disposición de orificios de fijación ........................... 16
1.2 Referencias de las centrales hidráulicas compactas . 2 4.2 Bomba básica ...........................................................16
4.3 Conexiones eléctricas e hidráulicas ......................... 18
2. Versiones disponibles ............................. 3
5. Anexo ..................................................... 20
2.1 Motor y depósito ........................................................3
2.2 Elemento de bomba.................................................... 4 5.1 Indicaciones de selección ........................................20
2.2.1 Bombas de un solo circuito ........................................ 4 5.2 Indicaciones de montaje e instalación...................... 24
2.2.2 Bombas de dos circuitos ........................................... 6 5.3 Mantenimiento ......................................................... 26
2.2.3 Bombas de dos circuitos con zócalos de conexión 5.4 Declaración de conformidad .................................. 26
individuales ................................................................. 11
3. Otros parámetros ................................. 13
3.1 Generales ..................................................................13
3.2 Hidráulicamente ........................................................13
3.3 Eléctricamente .......................................................... 14

HAWE Hydraulik SE D 7600-3L

STREITFELDSTR. 25 • 81673 MÜNCHEN Bomba hidráulica HKL 3

© 2001 by HAWE Hydraulik Septiembre 2009-02

D 7600-3L Página 2

1.2 Referencias de las centrales hidráulicas compactas

Datos complementarios:
(Bomba simple - véase posición 2.2.1)
HKL 34 DT /1P - H 7,7 - A1/150 - 3x400/230V 50Hz
(Bomba de circuito doble - véase posición 2.2.2 y posición 2.2.3)
HKLW 32 8 T /1C - HZ 0,88/5,2 - NA31-A700R/100/120-WGZ4-1R-WG110 - 1x110V 60Hz - G 1/4 x 300

Tensión del motor Tubo de purga de aceite

(véase posición 3.3 tabla 9) (véase posición 2.1 tab. 1a)

Bloque de conexiones según tipo de bomba (dado el caso, combinado con

placa de adaptación para válvulas distribuidoras, véase la pos. 5.1 k y 5.1 l)

Tipo de bomba:
H ... - Bomba simple (bomba de pistones radiales, véase pos. 2.2.1 tabla 2)
Z ... - Bomba simple (bomba de engranajes, véase pos. 2.2.1 tabla 2)
HH ... / ... - Bomba doble (bomba de pistones radiales - bomba de pistones radiales,
véase pos. 2.2.2 a) tabla 3 y 4)
DHH ... - Bomba doble (bomba de pistones radiales - bomba de pistones radiales,
véase pos. 2.2.2 b) tabla 5)
HZ ... / ... - Bomba doble (bomba de pistones radiales - bomba de engranajes,
véase pos. 2.2.2 a) tabla 3 y 4)
ZZ ... / ... - Bomba doble (bomba de engranajes - bomba de engranajes,
véase pos. 2.2.2 c) tabla 6)
Z ... - H ... - Bomba de circuito doble con zócalos de conexión individuales
(bomba de pistones radiales - bomba de engranajes,
véase pos. 2.2.3 tabla 7 y 8)

o Modelo con cubierta del ventilador:

sin denom. - Modelo de chapa

Modelo con conexión eléctrica:

sin denom. - Caja de bornes
P1, P2, - Enchufe HARTING
FP1, FP2 - Enchufe HARTING con junta de retención del aceite
F - Caja de bornes con junta de retención del aceite y contacto de conector plano

Disposición (posición) del zócalo de conexión (véase posición 2.1)

/1 Serie
/2 Posición girada 90° hacia la izquierda (sólo en los modelos H y Z)
/3 Posición girada 90° hacia la derecha (sólo en los modelos H y Z)

Funciones adicionales (posibilidad de combinar)

sin denom. sin función adicional (sólo en el modelo HKL)
T Interruptor de temperatura (de serie en el modelo HKLW)
T60 Interruptor de temperatura 60°C (sólo en el modelo HKL)
D Interruptor de nivel (contacto cerrado)
S Interruptor de nivel (contacto cerrado)

Capacidad del depósito

sin denom. Serie, aprox. 3,7 litro de volumen total
7 aprox. 4,1 l litro de volumen total
8 aprox. 5,5 l litro de volumen total
9 aprox. 11,2 l litro de volumen total
79 aprox. 11,6 l litro de volumen total
89 aprox. 13 l litro de volumen total

Modelo básico, tipo de motor

HKL 34 Modelo de corriente trifásica, potencia 1,5 kW
HKL 34 V Modelo de corriente trifásica, potencia 1,5 kW con motor sellado
HKLW 34 Modelo de corriente monofásica, potencia 1,5 kW
HKL 32 Modelo de corriente trifásica, potencia 1,5 kW
HKLW 32 Modelo de corriente monofásica, potencia 1,5 kW
HKLW 36 Modelo de corriente monofásica, potencia 2,0 kW
HKL 38 Modelo de corriente trifásica, potencia 2,2 kW
HKL 38 V Modelo de corriente trifásica, potencia 2,2 kW con motor sellado
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2. Versiones disponibles
2.1 Motor y depósito
Equivale a la bomba básica con el elemento de bomba según las posición 2.2.

Ejemplo HKL 348 DT /1P1- H 1,15 - A1/500 -3x400/230V 50Hz

de HKL 32 /2 - H 6,70 - B31/80 - EM11V - G 24 -3x400V 50Hz
pedido: HKLW 34 DT /1 - Z 6,0 - AL11C/80 -1x230V 50Hz
HKLW 32 T /1 - HZ 0,88/5,2 - NA31-A700R/100/120-WGZ4-1R-WG110 -1x110V 60Hz - G 1/4 x 300

Tipo de bomba Tensión del motor Tubo de purga de

pos. 2.2 (pos. 3.3 tabla 9) aceite
(pos. 2.1 tabla 1a)
Tabla 1: Modelo bàsico y Potencia del motor
Tensión del motor disponible 50 Hz/60 Hz y otros datos
del motor, véase la pos. 3.3, tabla 9 Número de
Identification Potencia (kW) revoluciones (r.p.m.)
Modelo HKL 34 Motor de corriente 1410 (50 Hz) / Esquema hidráulico según
1,5 / 1,8 el primer ejemplo de pedido
bàsico HKL 34 V 1) 3) trifásica 1690 (60 Hz)
HKL 32 2840 (50 Hz) /
1,5 / 1,8
3410 (60 Hz)
HKL 38 1) 1375 (50 Hz) /
HKL 38 V 1) 3) 2,2 / 2,65 1650 (60 Hz)
HKLW 34 1) Motor de corriente 1375 (50 Hz) /
alterna 1,5 / 1,5 1650 (60 Hz)
HKLW 32 2800 (50 Hz) /
1,5 / 1,5 3420 (60 Hz) }

HKLW 36 5) 2,0 3420 (60 Hz)

Ident. T Ident. D
Nota: El consumo de potencia real depende de la carga y puede ser hasta
1,8 veces superior a la potencia nominal.
1) Sólo en combinación con
Capacidad Volumen total (l) Capacidad útil (l) tamaños del depósito 7, 8, 79
del depósito sin denom. 3,7 1,7 o 89
7 4) 4,1 2,1 / 1,7 2) 2) Volumen útil en las bombas
8 5,5 2,6 / 1,7 2) simple / en las bombas dobles
3) Modelo con estator sellado,
9 11,2 8,2 véanse las indicaciones de la
79 4) 11,6 8,6 / 8,2 2) pos. 5.1 e
89 13 9,1 / 8,2 2) 4) Sólo en combinación con mo-
delo de bomba HZ..., Z...-H...
Opciónes sin denom. solo el modelo HKL 5) Sólo en combinación con mo-
adicionales D Interruptor de nivel (contacto cerrado) delo de bomba HZ... y tamaño
S Interruptor de nivel (contacto abierto) de depósito 7 ó 79
T Inter. de temperatura (de serie en el modelo HKLW)
T 60 Inter. de temperatura (punto de conmutación solo en el modelo HKL)
1 2 3
Disposición del zócalo de
conexión - representación del Serie Sólo con bombas de un solo circuito,
rodete del ventilador - (para el Zócalo de según pos. 2.2.1
montaje del bloque de conexio- conexión girado 90° girado 90°
nes / placa de adaptación para
válvulas distribuidoras, véase la
posiciones 5.1 k y 5.1 l)

Modelo con conexión eléctrica sin denom. Caja de bornes

P1 Enchufe HARTING HAN 10 E
P2 (diferencias, véase la pos. 4.2)
Modelo impermeable al aceite, caja
F
de bornes con contactos de conector
FP1
plano F o enchufe HARTING FP1, FP2
FP2
(véanse las indicaciones de pos. 5.1 e)
Modelo con cubierta del ventilador sin denom. Plancha

Tabla 1a:

Identificativo Descripción
sin denom. Tornillo de cierre G 1/4
G 1/4 x 300 Tubo de purga de aceite, aprox. 300 mm con llave esférica
G 1/4 x 500 Tubo de purga de aceite, aprox. 500 mm con llave esférica
G 1/4 W x 300 Tubo de purga de aceite, aprox. 300 mm con codo y llave esférica
G 1/4 W x 500 Tubo de purga de aceite, aprox. 500 mm con codo y llave esférica
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2.2 Elemento de bomba Esquema hidráulico

2.2.1 Bombas simple según ejemplo de
Ejemplo de pedido 1: HKL 348 DT/1 - H6,7 - A1/180 3x400V 50Hz pedido 1:
Ejemplo de pedido 2: HKL 32/1P1 - Z4,5 - AL11E/120 3x400/230V 50Hz

Tabla 2 a: Bombas de un solo circuito con motor de corriente trifásica

bomba de pistones radiales H o bomba de engranajes Z
Nota: El caudal QPu se refiere al número de revoluciones nominal y varía en función de la
carga (véase el diagrama, pos. 3.3).
Indicaciones sobre las presiones pmáx y p1 (véase la pos. 3.3, tabla 9).
Las presiones pmáx autorizadas se refieren al modelo con el motor 3x400 / 230V 50
Hz. Con otras tensiones nominales:
pmáx = (pVg)máx/Vg. Para (pVg)máx, véase la página 14, tabla 9. En la versión de bomba Z hay que reducir el valor máx. del
trabajo de elevación (pVg)máx en torno al 10%.
* Nota: ¡La bomba de engranajes del tamaño 2 solamente se puede combinar con el depósito que lleva el código 9 ó 89 (tabla 1)!
Ident. para bomba de pistones radiales Diámetro del pistón (mm)
H 12
6 7 8 10 13 14 15 16
Núm. característ. de caudal (bomba de 4 cilindros) 1,15 1,65 2,15 3,35 4,8 5,7 6,7 7,7 8,7
Desplazamiento geom. Vg (cm3/U) 0,86 1,17 1,53 2,39 3,44 4,04 4,68 5,37 6,11
HKL 34 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 1,21 1,65 2,15 3,37 4,85 5,69 6,60 7,57 8,62
60 Hz 1,45 1,98 2,58 4,04 5,81 6,82 7,91 9,08 10,33
Presión permitida pmáx (bar) 700 700 700 485 335 285 245 215 190
Durante servicio continuo S1 p1 (bar) 670 490 380 240 170 140 120 105 95
HKL 32 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 2,44 3,32 4,34 6,78 9,76 11,46 13,29 15,26 17,36
60 Hz 2,93 3,99 5,21 8,14 11,72 13,76 15,96 18,32 20,84
Presión permitida pmáx (bar) 700 520 395 255 175 150 130 110 95
Durante servicio continuo S1 p1 (bar) 330 245 185 120 80 70 60 50 45
HKL 38 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 1,18 1,61 2,10 3,28 4,73 5,55 6,43 7,39 8,40
60 Hz 1,42 1,93 2,52 3,94 5,67 6,66 7,72 8,86 10,09
Presión permitida pmáx (bar) 700 700 700 560 390 330 290 250 220
Durante servicio continuo S1 p1 (bar) 700 700 570 360 250 210 180 160 140

Z Identificativo para bomba de engranajes Tamaño 1

Núm. característ. de caudal 1,1 1,7 2 2,7 3,5 4,5 5,2 6,4 6,9
Desplazamiento geom. Vg (cm3/U) 0,80 1,20 1,60 2,10 2,50 3,30 3,60 4,30 4,80
HKL 34 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 1,13 1,69 2,26 2,96 3,53 4,65 5,08 6,06 6,77
60 Hz 1,35 2,03 2,70 3,55 4,23 5,58 6,08 7,27 8,11
Presión permitida pmáx (bar) 210 210 210 210 210 210 195 185 170
Durante servicio continuo S1 p1 (bar) 210 210 210 210 210 160 145 120 105
HKL 32 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 2,27 3,41 4,54 5,96 7,10 9,37 10,22 12,21 13,63
60 Hz 2,73 4,09 5,46 7,16 8,53 11,25 12,28 14,66 16,37
Presión permitida pmáx (bar) 210 210 210 210 210 150 130 110 95
Durante servicio continuo S1 p1 (bar) 210 210 185 120 80 70 60 50 45
HKL 38 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 1,10 1,65 2,20 2,89 3,44 4,54 4,95 5,91 6,60
60 Hz 1,32 1,98 2,64 3,47 4,13 5,45 5,94 7,10 7,92
Presión permitida pmáx (bar) 210 210 210 210 210 210 195 185 170
Durante servicio continuo S1 p1 (bar) 210 210 210 210 210 210 180 160 140

Z Identificativo para bomba de engranajes Tamaño 1 Tamaño 2 *

Núm. característ. de caudal 8,2 8,8 11,3 9,0 11 12,3 16 21

Desplazamiento geom. Vg (cm3/U) 5,80 6,20 7,9 6,00 7,60 8,50 11,00 14,50
HKL 34 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 8,18 8,74 11,14 8,46 10,72 11,99 15,51 20,45
60 Hz 9,80 10,48 13,35 10,14 12,84 14,37 18,59 24,51
Presión permitida pmáx (bar) 135 125 115 170 140 125 95 75
Durante servicio continuo S1 p1 (bar) 90 80 60 85 65 60 45 35
HKL 32 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 16,47 17,61 22,44 17,04 21,58 24,14 31,24 41,18
60 Hz 19,78 21,14 26,94 20,46 25,92 28,99 37,51 49,45
Presión permitida pmáx (bar) 95 90 65 95 75 65 50 35
Durante servicio continuo S1 p1 (bar) 45 40 40 30 30
HKL 38 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 7,98 8,53 10,86 8,25 10,45 11,69 15,13 19,94
60 Hz 9,57 10,23 13,04 9,90 12,54 14,03 18,15 23,93
Presión permitida pmáx (bar) 135 125 115 195 180 160 125 95
Durante servicio continuo S1 p1 (bar) 135 125 95 130 100 90 70 50
 D 7600-3L Página 5

Tabla 2 b: Bombas de un solo circuito con motor de corriente alterna

bomba de pistones radiales H o bomba de engranajes Z

Nota: El caudal QPu se refiere al número de revoluciones nominal y varía en función de la carga (véase el diagrama, pos. 3.3).
Indicaciones sobre las presiones pmáx y p1 (véase pos. 3.3 tabla 9).
Las presiones pmáx autorizadas se refieren al modelo con el motor 1x230V 50 Hz o 1x110V 60 Hz.
Con otras tensiones nominales: pmáx = (pVg)máx/Vg. Para (pVg)máx véase la página. 14, tabla 9. En la versión de
bomba Z hay que reducir el valor máx. del trabajo de elevación (pVg)máx en torno al 10%.
El modelo con motor de corriente alterna requiere un condensador de servicio (recomendaciones e
indicaciones de selección, véanse las pos. 3.3 y 5.1i). No se incluye en el volumen de suministro. ¡No es
posible el arranque directo contra la presión!

* Nota: ¡La bomba de engranajes del tamaño 2 solamente se puede combinar con el depósito que lleva el código
9 ó 89 (tabla 1)!

Ident. para bomba de pistones radiales Diámetro del pistón (mm)

H
6 7 8 10 12 13 14 15 16
Núm. característ. de caudal 1,15 1,65 2,15 3,35 4,8 5,7 6,7 7,7 8,7
Desplazamiento geom. Vg (cm3/U) 0,86 1,17 1,53 2,39 3,44 4,04 4,68 5,37 6,11
HKLW 34 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 1,18 1,61 2,10 3,28 4,73 5,55 6,43 7,39 8,40
60 Hz 1,42 1,93 2,52 3,94 5,67 6,66 7,72 8,86 10,09
Presión permitida pmáx (bar) 50 Hz 700 700 540 340 240 205 175 150 135
60 Hz 690 510 390 250 170 145 125 110 95
Durante servicio continuo 50 Hz 690 510 390 250 170 145 125 110 95
S1 p1 (bar) 60 Hz 560 410 315 200 140 120 100 90 75
HKLW 32 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 2,41 3,28 4,28 6,69 9,63 11,30 13,10 15,04 17,11
60 Hz 2,94 4,00 5,23 8,17 11,76 13,80 16,00 18,37 20,90
Presión permitida pmáx (bar) 50 Hz 420 310 235 150 105 85 75 65 55
60 Hz 285 210 160 100 70 60 50 45 35
Durante servicio continuo 50 Hz 340 250 190 120 85 70 60 50 45
S1 p1 (bar) 60 Hz 250 185 140 90 60 50 45 40 35

Z Identificativo para bomba de engranajes Tamaño 1

Núm. característ. de caudal 1,1 1,7 2 2,7 3,5 4,5 5,2 6,4 6,9
Desplazamiento geom. Vg (cm3/U) 0,80 1,20 1,60 2,10 2,50 3,30 3,60 4,30 4,80
HKLW 34 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 1,10 1,65 2,20 2,89 3,44 4,54 4,95 5,91 6,60
60 Hz 1,32 1,98 2,64 3,47 4,13 5,45 5,94 7,10 7,92
Presión permitida pmáx (bar) 50 Hz 210 210 210 210 210 210 195 170 135
60 Hz 210 210 210 210 210 160 150 125 110
Durante servicio continuo 50 Hz 210 210 210 210 210 170 155 130 115
S1 p1 (bar) 60 Hz 210 210 210 205 175 130 120 102 90
HKLW 32 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 2,24 3,36 4,48 5,88 7,00 9,24 10,08 12,04 13,44
60 Hz 2,74 4,10 5,47 7,18 8,55 11,29 12,31 14,71 16,42
Presión permitida pmáx (bar) 50 Hz 210 210 210 160 135 100 95 75 70
60 Hz 210 195 140 105 90 65 60 50 45
Durante servicio continuo 50 Hz 210 210 160 120 100 75 70 60 50
S1 p1 (bar) 60 Hz 210 160 120 90 75 55 50 40 35
Z Identificativo para bomba de engranajes Tamaño 1 Tamaño 2 *

Núm. característ. de caudal 8,2 8,8 11,3 9,0 11 12,3 16 21

Desplazamiento geom. Vg (cm3/U) 5,80 6,20 7,90 6,00 7,60 8,50 11,00 14,50
HKLW 34 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 7,98 8,53 10,86 8,25 10,45 11,69 15,13 19,24
60 Hz 9,57 10,23 13,04 9,90 12,54 14,03 18,15 23,93
Presión permitida pmáx (bar) 50 Hz 135 120 105 130 100 90 70 50
60 Hz 95 85 75 95 75 65 50 35
Durante servicio continuo 50 Hz 90 85 70 90 70 60 45 35
S1 p1 (bar) 60 Hz 75 70 55 70 55 50 40 30
HKLW 32 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 16,24 17,36 22,12 16,80 21,28 23,80 30,80 40,60
60 Hz 19,84 21,20 27,02 20,52 25,99 29,07 37,62 49,59
Presión permitida pmáx (bar) 50 Hz 55 50 45 55 45 40 30
60 Hz 45 35 30 35 30
Durante servicio continuo 50 Hz 40 40 30 40 30 30
S1 p1 (bar) 60 Hz 30 30
D 7600-3L Página 6

2.2.2 Bomba de circuito doble con zócalos de conexión comunes

a) Versión bomba de pistones radiales - bomba de pistones radiales

y bomba de pistones radiales - bomba de engranajes identification HH
Versiónes HKL ... DHH y HKL ... ZZ véase tabla 5 y 6

Ejemplo de pedido 1: HKLW 32 DT/1 - HH 0,88/5,7 - NA31-A700R/100/120-WGZ4-1R-WG110 1x110V 60Hz

Ejemplo de pedido 2: HKL 348 /1 - HZ 0,57/4,5 - C30 - A1/300 3x400/230V 50Hz

Racor de presión P3: Esquema hidráulico según

bomba de pistones radiales H ejemplo de pedido 2:
o bomba de engranajes Z
según tabla 4

Tabla 3 a: Racor de presión P1

Bombas de dos circuitos con motor de corriente trifásica bomba de
pistones radiales H
Nota:
El caudal QPu se refiere al número de revoluciones nominal y varía en función de la carga
(véase el diagrama, pos. 3.3).
Indicaciones sobre las presiones pmáx y p1 (véase la pos. 3.3, tabla 9).
Las presiones pmax autorizadas se refieren al modelo con el motor 3x400 / 230V 50 Hz.
Con otras tensiones nominales: pmáx = (pVg)máx/Vg. Para (pVg)máx véase la página. 14, tabla 9
En la versión de bomba HH, HZ, ZZ, DHH o Z-H hay que reducir el valor máx. del trabajo de
elevación (pVg)máx en torno al 10%.

Diámetro del pistón (mm)

H Ident. para bomba de pistones radiales
4 4/5 5 6 7 8 9
Núm. característ. de caudal (bomba de 4 cilindros) 0,37 0,47 0,57 0,88 1,12 1,42 1,82
Desplazamiento geom. Vg (cm3/U) 0,25 0,32 0,39 0,57 0,77 1,01 1,27
HKL 34 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 0,35 0,45 0,55 0,80 1,09 1,42 1,79
60 Hz 0,42 0,54 0,66 0,96 1,30 1,70 2,15
Presión permitida pmáx (bar) 700 700 700 700 700 700 550
HKL 32 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 0,71 0,90 1,12 1,61 2,19 2,86 3,61
60 Hz 0,86 1,08 1,34 1,93 2,62 3,43 4,34
Presión permitida pmáx (bar) 700 700 700 700 700 570 450
HKL 38 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 0,35 0,44 0,54 0,78 1,06 1,38 1,75
60 Hz 0,41 0,52 0,65 0,93 1,27 1,66 2,10
Presión permitida pmáx (bar) 700 700 700 700 700 700 700

Tabla 3 b: Racor de presión P1

Bombas de dos circuitos con motor de corriente alterna
bomba de pistones radiales H
Nota:
El caudal QPu se refiere al número de revoluciones nominal y varía en función de la carga (véase el diagrama,
pos. 3.3). Indicaciones sobre las presiones pmáx y p1 (véase la pos. 3.3, tabla 9).
Las presiones pmax autorizadas se refieren al modelo con el motor 3x400 / 230V 50 Hz.
Con otras tensiones nominales: pmáx = (pVg)máx/Vg. Para (pVg)máx véase la página. 14, tabla 9
El modelo con motor de corriente alterna requiere un condensador de servicio (recomendaciones e indicaciones
de selección, véanse las pos. 3.3 y 5.1 i). No se incluye en el volumen de suministro.
¡No es posible el arranque directo contra la presión!

H Ident. para bomba de pistones radiales 4 4/5 5 6 8 9

7
Núm. característ. de caudal 0,37 0,47 0,57 0,88 1,12 1,42 1,82
Desplazamiento geom. Vg (cm3/U) 0,25 0,32 0,39 0,57 0,77 1,01 1,27
HKLW 34 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 0,35 0,44 0,54 0,78 1,06 1,38 1,75
60 Hz 0,41 0,52 0,65 0,93 1,27 1,66 2,10
Presión permitida pmáx (bar) 50 Hz 700 700 700 700 700 700 610
60 Hz 700 700 700 700 700 560 440
HKLW 32 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 0,70 0,89 1,10 1,58 2,16 2,81 3,56
60 Hz 0,86 1,09 1,34 1,93 2,63 3,44 4,35
Presión permitida pmáx (bar) 50 Hz 700 700 700 600 440 335 265
60 Hz 700 700 590 410 300 230 180
HKLW 36 Caudal QPu (l/min) 60 Hz 0,86 1,09 1,34 1,93 2,63 3,44 4,35
Presión permitida pmáx (bar) 60 Hz 700 700 700 515 380 290 230
 D 7600-3L Página 7

Continuación, posición 2.2.2 a

Ejemplo de pedido 1: HKLW 32 DT/1 - HH 0,88/5,7 - NA31- A700R/100/120-WGZ4-1R-WG110 1x110V 60Hz
Ejemplo de pedido 2: HKL 348 /1 - HZ 0,57/4,5 - C30 - A1/300 3x400/230V 50Hz

Racor de presión P1
tabla 3

Tabla 4 a: Racor de presión P3

Bombas de dos circuitos con motor de corriente trifásica
bomba de pistones radiales H o bomba de engranajes Z
Nota:
El caudal QPu se refiere al número de revoluciones nominal y varía en función de la carga (véase el diagrama, pos. 3.3).
Indicaciones sobre las presiones pmáx y p1 (véase la pos. 3.3, tabla 9).
Las presiones pmax autorizadas se refieren al modelo con el motor 3x400 / 230V 50 Hz.
Con otras tensiones nominales: pmáx = (pVg)máx/Vg. Para (pVg)máx véase la página. 14, tabla 9. En la versión de bomba
HH, HZ, ZZ, DHH o Z-H hay que reducir el valor máx. del trabajo de elevación (pVg)máx en torno al 10%.

Diámetro del pistón (mm)

H Ident. para bomba de pistones radiales
6 7 8 10 12 13 14 15 16
Núm. característ. de caudal (bomba de 4 cilindros) 1,15 1,65 2,15 3,35 4,8 5,7 6,7 7,7 8,7
Desplazamiento geom. Vg (cm3/U) 0,86 1,17 1,53 2,39 3,44 4,04 4,68 5,37 6,11
HKL 34 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 1,21 1,65 2,15 3,37 4,85 5,69 6,60 7,57 8,62
60 Hz 1,45 1,98 2,58 4,04 5,81 6,82 7,91 9,08 10,33
Presión permitida pmáx (bar) 700 700 700 460 315 270 235 200 180
HKL 32 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 2,44 3,32 4,34 6,78 9,76 11,46 13,29 15,26 17,36
60 Hz 2,93 3,99 5,21 8,14 11,72 13,76 15,96 18,32 20,84
Presión permitida pmáx (bar) 670 490 375 240 165 140 120 105 90
HKL 38 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 1,18 1,61 2,10 3,28 4,73 5,55 6,43 7,39 8,40
60 Hz 1,42 1,93 2,52 3,94 5,67 6,66 7,72 8,86 10,09
Presión permitida pmáx (bar) 700 700 700 560 390 330 290 250 220

Z Identificativo para bomba de engranajes Tamaño 1

Núm. característ. de caudal 1,1 1,7 2 2,7 3,5 4,5 5,2 6,4 6,9
Desplazamiento geom. Vg (cm3/U) 0,80 1,20 1,60 2,10 2,50 3,30 3,60 4,30 4,80
HKL 34 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 1,13 1,69 2,26 2,96 3,53 4,65 5,08 6,06 6,77
60 Hz 1,35 2,03 2,70 3,55 4,23 5,58 6,08 7,27 8,11
Presión permitida pmáx (bar) 210 210 210 210 210 210 195 170 130
HKL 32 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 2,27 3,41 4,54 5,96 7,10 9,37 10,22 12,21 13,63
60 Hz 2,73 4,09 5,46 7,16 8,53 11,25 12,28 14,66 16,37
Presión permitida pmáx (bar) 210 210 210 210 210 175 160 130 120
HKL 38 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 1,10 1,65 2,20 2,89 3,44 4,54 4,95 5,91 6,60
60 Hz 1,32 1,98 2,64 3,47 4,13 5,45 5,94 7,10 7,92
Presión permitida pmáx (bar) 210 210 210 210 210 210 195 185 170

Z Identificativo para bomba de engranajes Tamaño 1

Núm. característ. de caudal 8,2 8,8 11,3
Desplazamiento geom. Vg (cm3/U) 5,80 6,20 7,9
HKL 34 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 8,18 8,74 11,14
60 Hz 9,80 10,48 13,35
Presión permitida pmáx (bar) 130 125 100
HKL 32 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 16,47 17,61 22,44
60 Hz 19,78 21,14 26,94
Presión permitida pmáx (bar) 95 90 55
HKL 38 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 7,98 8,53 10,86
60 Hz 9,57 10,23 13,04
Presión permitida pmáx (bar) 150 135 120
D 7600-3L Página 8

Continuación, posición 2.2.2 a

Ejemplo de pedido 1: HKLW 32 DT/1 - HH 0,88/5,7 - NA31- A700R/100/120-WGZ4-1R-WG110 1x110V 60Hz

Ejemplo de pedido 2: HKL 348 /1 - HZ 0,57/4,5 - C30 - A1/300 3x400/230V 50Hz

Racor de presión P1 Esquema hidráulico según

tabla 3 ejemplo de pedido 1:

Tabla 4 b: Racor de presión P3

Bombas de dos circuitos con motor de corriente
alterna
bomba de pistones radiales H o
bomba de engranajes Z

Nota:
El caudal QPu se refiere al número de revoluciones nominal
y varía en función de la carga (véase el diagrama, pos. 3.3).
Indicaciones sobre las presiones pmáx y p1 (véase la pos.
3.3, tabla 9).
Las presiones pmax autorizadas se refieren al modelo con
el motor 3x400 / 230V 50 Hz.
Con otras tensiones nominales: pmáx = (pVg)máx/Vg. Para
(pVg)máx véase la página. 14, tabla 9. En la versión de bomba HH, HZ, ZZ, DHH o Z-H hay
que reducir el valor máx. del trabajo de elevación (pVg)máx en torno al 10%.
El modelo con motor de corriente alterna requiere un condensador de servicio (recomenda-
ciones e indicaciones de selección, véanse las pos. 3.3 y 5.1i). No se incluye en el volumen
de suministro. ¡No es posible el arranque directo contra la presión!

H Ident. para bomba de pistones radiales 6 7 8 10 13 14 15 16

12
Núm. característ. de caudal 1,15 1,65 2,15 3,35 4,8 5,7 6,7 7,7 8,7
Desplazamiento geom. Vg (cm3/U) 0,86 1,17 1,53 2,39 3,44 4,04 4,68 5,37 6,11
HKLW 34 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 1,18 1,61 2,10 3,28 4,73 5,55 6,43 7,39 8,40
60 Hz 1,42 1,93 2,52 3,94 5,67 6,66 7,72 8,86 10,09
Presión permitida pmáx (bar) 50 Hz 700 665 510 325 225 195 165 145 125
60 Hz 660 480 370 235 165 140 120 100 90
HKLW 32 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 2,41 3,28 4,28 6,69 9,63 11,30 13,10 15,04 17,11
60 Hz 2,94 4,00 5,23 8,17 11,76 13,80 16,00 18,37 20,90
Presión permitida pmáx (bar) 50 Hz 390 290 220 140 95 80 70 60 50
60 Hz 272 200 150 95 65 55 50 40 35
Z Identificativo para bomba de engranajes
Núm. característ. de caudal 1,1 1,7 2 2,7 3,5 4,5 5,2 6,4 6,9
Desplazamiento geom. Vg (cm3/U) 0,80 1,20 1,60 2,10 2,50 3,30 3,60 4,30 4,80
HKLW 34 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 1,10 1,65 2,20 2,89 3,44 4,54 4,95 5,91 6,60
60 Hz 1,32 1,98 2,64 3,47 4,13 5,45 5,94 7,10 7,92
Presión permitida pmáx (bar) 50 Hz 210 210 210 210 210 210 195 170 135
60 Hz 210 210 210 210 210 170 155 130 115
HKLW 32 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 2,24 3,36 4,48 5,88 7,00 9,24 10,08 12,04 13,44
60 Hz 2,74 4,10 5,47 7,18 8,55 11,29 12,31 14,71 16,42
Presión permitida pmáx (bar) 50 Hz 210 210 210 160 135 100 95 80 70
60 Hz 210 195 145 110 90 70 65 50 45
HKLW 36 Caudal QPu (l/min) 60 Hz 2,74 4,10 5,47 7,18 8,55 11,29 12,31 14,71 16,42
Presión permitida pmáx (bar) 60 Hz 210 210 210 170 140 105 100 80 75
Z Identificativo para bomba de engranajes
Núm. característ. de caudal 8,2 8,8 11,3
Desplazamiento geom. Vg (cm3/U) 5,80 6,20 7,9
HKLW 34 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 7,98 8,53 10,86
60 Hz 9,57 10,23 13,04
Presión permitida pmáx (bar) 50 Hz 135 125 90
60 Hz 95 90 60
HKLW 32 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 16,24 17,36 22,12
60 Hz 19,84 21,20 27,02
Presión permitida pmáx (bar) 50 Hz 55 55 40
60 Hz 40 35 20
HKLW 36 Caudal QPu (l/min) 60 Hz 19,84 21,20 27,02
Presión permitida pmáx (bar) 60 Hz 60 55 30
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b) Modelo con bomba de pistones radiales - bomba de pistones radiales identificación DHH
(por cada 2 elementos de bomba PE)
Posibilidad de uso: marcha sincrónica de dos cilindros

Ejemplo de pedido: HKL 34 D/2 - DHH 4,4/4,4 - ... - 3x400/230V 50Hz

Racor de presión P1
Racor de presión P3
Tabla 5 a: Racor de presión P1 y P3
Bombas de dos circuitos con motor de corriente trifásica
bomba de pistones radiales H
Nota:
El caudal QPu se refiere al número de revoluciones nominal y varía en función de la carga (véase el diagrama, pos. 3.3).
Indicaciones sobre las presiones pmáx y p1 (véase la pos. 3.3, tabla 9).
Las presiones pmax autorizadas se refieren al modelo con el motor 3x400 / 230V 50 Hz.
Con otras tensiones nominales: pmáx = (pVg)máx/Vg. Para (pVg)máx véase la página. 14, tabla 9. En la versión de bomba
HH, HZ, ZZ, DHH o Z-H hay que reducir el valor máx. del trabajo de elevación (pVg)máx en torno al 10%.

Diámetro del pistón (mm)

H Ident. para bomba de pistones radiales
6 7 8 10 12 13 14 15 16
Núm. característ. de caudal (bomba de 2 cilindros) 0,6 083 1 1,6 2,4 2,8 3,3 3,8 4,4
Desplazamiento geom. Vg (cm3/U) 0,43 0,58 0,76 1,1 1,72 2,02 2,34 2,6 3,06
HKL 34 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 0,61 0,82 1,08 1,68 2,42 2,84 3,30 3,79 4,31
60 Hz 0,73 0,99 1,29 2,02 2,91 3,41 3,95 4,54 5,16
Presión permitida pmáx (bar) 700 700 700 560 390 330 290 250 220
HKL 32 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 1,22 1,66 2,17 3,39 4,88 5,73 6,65 7,63 8,68
60 Hz 1,47 1,99 2,61 4,07 5,86 6,88 7,98 9,16 10,42
Presión permitida pmáx (bar) 700 700 700 475 330 280 240 210 180
HKL 38 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 0,59 0,80 1,05 1,64 2,36 2,77 3,22 3,69 4,20
60 Hz 0,71 0,97 1,26 1,97 2,84 3,33 3,86 4,43 5,04
Presión permitida pmáx (bar) 700 700 700 560 390 330 290 250 220

Tabla 5 b: Racor de presión P1 y P3

Bombas de dos circuitos con motor de corriente alterna
bomba de pistones radiales H
Nota:
El caudal QPu se refiere al número de revoluciones nominal y varía en función de la carga (véase el diagrama, pos. 3.3).
Indicaciones sobre las presiones pmáx y p1 (véase la pos. 3.3, tabla 9).
Las presiones pmax autorizadas se refieren al modelo con el motor 3x400 / 230V 50 Hz.
Con otras tensiones nominales: pmáx = (pVg)máx/Vg. Para (pVg)máx véase la página. 14, tabla 9. En la versión de bomba
HH, HZ, ZZ, DHH o Z-H hay que reducir el valor máx. del trabajo de elevación (pVg)máx en torno al 10%.
El modelo con motor de corriente alterna requiere un condensador de servicio (recomendaciones e indicaciones de
selección, véanse las pos. 3.3 y 5.1 i). No se incluye en el volumen de suministro.
¡No es posible el arranque directo contra la presión!

H Ident. para bomba de pistones radiales 6 7 8 10 12 13 14 15 16

Núm. característ. de caudal 0,6 1,65 2,15 3,35 4,8 5,7 6,7 7,7 8,7
Desplazamiento geom. Vg (cm3/U) 0,43 0,58 0,76 1,19 1,72 2,02 2,34 2,69 3,06
HKLW 34 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 0,59 0,80 1,05 1,64 2,36 2,77 3,22 3,69 4,20
60 Hz 0,71 0,97 1,26 1,97 2,84 3,33 3,86 4,43 5,04
Presión permitida pmáx (bar) 50 Hz 700 700 700 656 455 388 335 292 256
60 Hz 700 700 700 475 330 280 240 210 185
HKLW 32 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 1,20 1,64 2,14 3,34 4,81 5,65 6,55 7,52 8,56
60 Hz 1,47 2,00 2,61 4,08 5,88 6,90 8,00 9,19 10,45
Presión permitida pmáx (bar) 50 Hz 700 585 445 285 195 165 145 125 110
60 Hz 540 395 305 195 135 115 95 85 75
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c) Versión con bomba de engranajes - bomba de engranajes, identification ZZ

Nota: sólo en combinación con las identificaciones de depósito 9 o 89 (tabla 1)!
Ejemplo de pedido: HKL 38 89 DT/1 - ZZ 6,9/12,3 - SS - A1 F3/160 -...- 3x400/230V 50Hz

Racor de presión P1
Racor de presión P3
Tabla 6 a: Racor de presión P1 y P3:
Bombas de dos circuitos con motor de corriente trifásica
bomba de engranajes - bomba de engranajes ZZ
Nota:
El caudal QPu se refiere al número de revoluciones nominal y varía en función de la carga (véase el
diagrama, pos. 3.3).
Indicaciones sobre las presiones pmáx y p1 (véase la pos. 3.3, tabla 9).
Las presiones pmax autorizadas se refieren al modelo con el motor 3x400 / 230V 50 Hz.
Con otras tensiones nominales: pmáx = (pVg)máx/Vg. Para (pVg)máx véase la página. 14, tabla 9. En la
versión de bomba HH, HZ, ZZ, DHH o Z-H hay que reducir el valor máx. del trabajo de elevación
(pVg)máx en torno al 10%.
Combinaciones disponibles: ZZ 5,2/16
ZZ 6,9/12,3
ZZ 5,2/21
ZZ 6,5/16

ZZ Identificativo para bomba de engranajes

1 2 1 2 2 2
Núm. característ. de caudal 5,2 6,5 6,9 12,3 16 21
Desplazamiento geom. Vg (cm3/U) 3,60 5,00 4,80 8,50 11,00 14,50
HKL 34 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 5,08 7,05 6,77 11,99 15,51 20,45
60 Hz 6,08 8,45 8,11 14,37 18,59 24,51
Presión permitida pmáx (bar) 195 170 130 125 100 75
HKL 32 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 10,22 14,20 13,63 24,14 31,24 41,18
60 Hz 12,28 17,05 16,37 28,99 37,51 49,45
Presión permitida pmáx (bar) 160 115 115 65 50 40
HKL 38 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 4,95 6,88 6,60 11,69 15,13 19,94
60 Hz 5,94 8,25 7,92 14,03 18,15 23,93
Presión permitida pmáx (bar) 210 170 130 160 120 90

Tabla 6 b: Racor de presión P1 y P3:

Bombas de dos circuitos con motor de corriente alterna
bomba de engranajes - bomba de engranajes ZZ
Nota:
El caudal QPu se refiere al número de revoluciones nominal y varía en función de la carga (véase el
diagrama, pos. 3.3).
Indicaciones sobre las presiones pmáx y p1 (véase la pos. 3.3, tabla 9).
Las presiones pmax autorizadas se refieren al modelo con el motor 3x400 / 230V 50 Hz.
Con otras tensiones nominales: pmáx = (pVg)máx/Vg. Para (pVg)máx véase la página. 14, tabla 9. En la
versión de bomba HH, HZ, ZZ, DHH o Z-H hay que reducir el valor máx. del trabajo de elevación
(pVg)máx en torno al 10%.
El modelo con motor de corriente alterna requiere un condensador de servicio (recomendaciones e
indicaciones de selección, véanse las pos. 3.3 y 5.1 i). No se incluye en el volumen de suministro.
¡No es posible el arranque directo contra la presión!

ZZ Identificativo para bomba de engranajes 1 2 1 2 2

2
Núm. característ. de caudal 5,2 6,5 6,9 12,3 16 21
Desplazamiento geom. Vg (cm3/U) 3,60 5,00 4,80 8,50 11,00 14,50
HKLW 34 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 4,95 6,88 6,60 11,69 15,13 19,94
60 Hz 5,94 8,25 7,92 14,03 18,15 23,93
Presión permitida pmáx (bar) 50 Hz 195 155 135 90 70 50
60 Hz 155 110 115 65 50 35
HKLW 32 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 10,08 14,00 13,44 23,80 30,80 40,60
60 Hz 12,31 17,10 16,42 29,07 37,62 49,59
Presión permitida pmáx (bar) 50 Hz 95 68 71 40 31 24
60 Hz 65 45 45
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2.2.3 Bombas de dos circuitos con zócalos de conexión individuales

Nota: sólo en combinación con las identificaciones de depósito 9 o 89 (tabla 1)!
Ejemplo de pedido 1: HKL W 328 T/1 - Z5,2 - H0,88 - A1/120 - A1/350 - - 1x110 V 60Hz
Ejemplo de pedido 2: HKL 3889 DT/1 - Z8,8 - H0,57 - B1/100 - 1 - 31D - G24 - A1/700 - 3x400/230 V 50Hz

Racor de presión P1 Racor de presión P2

Tabla 7 a: Racor de presión P1 tabla 8
Bombas de dos circuitos con motor de corriente trifásica
bomba de engranajes Z
Nota:
El caudal QPu se refiere al número de revoluciones nominal y varía en función de la carga (véase el diagrama, pos. 3.3).
Indicaciones sobre las presiones pmáx y p1 (véase la pos. 3.3, tabla 9).
Las presiones pmax autorizadas se refieren al modelo con el motor 3x400 / 230V 50 Hz.
Con otras tensiones nominales: pmáx = (pVg)máx/Vg. Para (pVg)máx véase la página. 14, tabla 9. En la versión de bomba HH, HZ, ZZ, DHH o
Z-H hay que reducir el valor máx. del trabajo de elevación (pVg)máx en torno al 10%.

Z Identificativo para bomba de engranajes

Núm. característ. de caudal 1,1 1,7 2 2,7 3,5 4,5 5,2 6,4 6,9 8,2 8,8 11,3
Desplazamiento geom. Vg (cm3/U) 0,80 1,20 1,60 2,10 2,50 3,30 3,60 4,30 4,80 5,80 6,20 7,90
HKL 34 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 1,13 1,69 2,26 2,96 3,53 4,65 5,08 6,06 6,77 8,18 8,74 11,14
60 Hz 1,35 2,03 2,70 3,55 4,23 5,58 6,08 7,27 8,11 9,80 10,48 13,35
Presión permitida pmáx (bar) 210 210 210 210 210 210 210 170 130 130 125 100
HKL 32 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 2,27 3,41 4,54 5,96 7,10 9,37 10,22 12,21 13,63 16,47 17,61 22,44
60 Hz 2,73 4,09 5,46 7,16 8,53 11,25 12,28 14,66 16,37 19,78 21,14 26,94
Presión permitida pmáx (bar) 210 210 210 210 210 175 160 130 120 95 90 55
HKL 38 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 1,10 1,65 2,20 2,89 3,44 4,54 4,95 5,91 6,60 7,98 8,53 10,86
HKL 38 V 60 Hz 1,32 1,98 2,64 3,47 4,13 5,45 5,94 7,10 7,92 9,57 10,23 13,04
Presión permitida pmáx (bar) 210 210 210 210 210 210 195 185 170 150 135 120

Tabla 7 b: Racor de presión P1

Bombas de dos circuitos con motor de corriente alterna
bomba de engranajes Z
Nota:
El caudal QPu se refiere al número de revoluciones nominal y varía en función de la carga (véase el diagrama, pos. 3.3).
Indicaciones sobre las presiones pmáx y p1 (véase la pos. 3.3, tabla 9).
Las presiones pmax autorizadas se refieren al modelo con el motor 3x400 / 230V 50 Hz.
Con otras tensiones nominales: pmáx = (pVg)máx/Vg. Para (pVg)máx véase la página. 14, tabla 9. En la versión de bomba HH, HZ, ZZ, DHH o
Z-H hay que reducir el valor máx. del trabajo de elevación (pVg)máx en torno al 10%.
El modelo con motor de corriente alterna requiere un condensador de servicio (recomendaciones e indicaciones de selección, véanse las
pos. 3.3 y 5.1 i). No se incluye en el volumen de suministro.
¡No es posible el arranque directo contra la presión!

Z Identificativo para bomba de engranajes

Núm. característ. de caudal 1,1 1,7 2 2,7 3,5 4,5 5,2 6,4 6,9 8,2 8,8 11,3
Desplazamiento geom. Vg (cm3/U) 0,80 1,20 1,60 2,10 2,50 3,30 3,60 4,30 4,80 5,80 6,20 7,90
HKLW 34 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 1,10 1,65 2,20 2,89 3,44 4,54 4,95 5,91 6,60 7,98 8,53 10,86
60 Hz 1,32 1,98 2,64 3,47 4,13 5,45 5,94 7,10 7,92 9,57 10,23 13,04
Presión permitida pmáx (bar) 50 Hz 210 210 210 210 210 210 195 170 135 135 125 90
60 Hz 210 210 210 210 210 170 155 130 115 95 90 60
HKLW 32 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 2,24 3,36 4,48 5,88 7,00 9,24 10,08 12,04 13,44 16,24 17,36 22,12
60 Hz 2,74 4,10 5,47 7,18 8,55 11,29 12,31 14,71 16,42 19,84 21,20 27,02
Presión permitida pmáx (bar) 50 Hz 210 210 210 160 135 100 95 80 70 55 55 40
60 Hz 210 195 145 110 90 70 65 50 45 40 35 20

Esquema hidráulico según Esquema hidráulico según

ejemplo de pedido 1: ejemplo de pedido 2:
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Continuación, posición 2.2.3

Ejemplo de pedido 1: HKL W 328 T/1 - Z5,2 - H 0,88 - A1/120 - A1/359 - - 1x110 V 60Hz
Ejemplo de pedido 2: HKL 3889 DT/1 - Z8,8 - H 0,57 - B1/100 - 1 - 31D - G24 - A1/700 - 3x400/230 V 50Hz

Racor de presión P1
tabla 7

Tabla 8 a: Racor de presión P2

Bombas de dos circuitos con motor de corriente trifásica
bomba de pistones radiales H
Nota:
El caudal QPu se refiere al número de revoluciones nominal y varía en función de la carga (véase el
diagrama, pos. 3.3).
Indicaciones sobre las presiones pmáx y p1 (véase la pos. 3.3, tabla 9).
Las presiones pmax autorizadas se refieren al modelo con el motor 3x400 / 230V 50 Hz.
Con otras tensiones nominales: pmáx = (pVg)máx/Vg. Para (pVg)máx véase la página. 14, tabla 9. En la
versión de bomba HH, HZ, ZZ, DHH o Z-H hay que reducir el valor máx. del trabajo de elevación (pVg)
máx en torno al 10%.

Diámetro del pistón (mm)

H Ident. para bomba de pistones radiales
4 4/5 5 6 7 8 9
Núm. característ. de caudal 0,37 0,47 0,57 0,88 1,12 1,42 1,82
Desplazamiento geom. Vg (cm3/U) 0,25 0,32 0,39 0,57 0,77 1,01 1,27
HKL 34 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 0,35 0,45 0,55 0,80 1,09 1,42 1,79
60 Hz 0,42 0,54 0,66 0,96 1,30 1,70 2,15
Presión permitida pmáx (bar) 700 700 700 700 700 700 550
HKL 32 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 0,71 0,90 1,12 1,61 2,19 2,86 3,61
60 Hz 0,86 1,08 1,34 1,93 2,62 3,43 4,34
Presión permitida pmáx (bar) 700 700 700 700 700 570 450
HKL 38 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 0,35 0,44 0,54 0,78 1,06 1,38 1,75
HKL 38 V 60 Hz 0,41 0,52 0,65 0,93 1,27 1,66 2,10
Presión permitida pmáx (bar) 700 700 700 700 700 700 700

Tabla 8 b: Racor de presión P2

Bombas de dos circuitos con motor de corriente alterna
bomba de pistones radiales H
Nota:
El caudal QPu se refiere al número de revoluciones nominal y varía en función de la carga (véase el
diagrama, pos. 3.3).
Indicaciones sobre las presiones pmáx y p1 (véase la pos. 3.3, tabla 9).
Las presiones pmax autorizadas se refieren al modelo con el motor 3x400 / 230V 50 Hz.
Con otras tensiones nominales: pmáx = (pVg)máx/Vg. Para (pVg)máx véase la página. 14, tabla 9. En la
versión de bomba HH, HZ, ZZ, DHH o Z-H hay que reducir el valor máx. del trabajo de elevación (pVg)
máx en torno al 10%.
El modelo con motor de corriente alterna requiere un condensador de servicio (recomendaciones e
indicaciones de selección, véanse las pos. 3.3 y 5.1 i). No se incluye en el volumen de suministro.
¡No es posible el arranque directo contra la presión!

Ident. para bomba de pistones radiales Diámetro del pistón (mm)

H
4 4/5 5 6 7 8 9
Núm. característ. de caudal 0,37 0,47 0,57 0,88 1,12 1,42 1,82
Desplazamiento geom. Vg (cm3/U) 0,25 0,32 0,39 0,57 0,77 1,01 1,27
HKLW 34 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 0,35 0,44 0,54 0,78 1,06 1,38 1,75
60 Hz 0,41 0,52 0,65 0,93 1,27 1,66 2,10
Presión permitida pmáx (bar) 50 Hz 700 700 700 700 700 700 610
60 Hz 700 700 700 700 700 560 440
HKLW 32 Caudal QPu (l/min) 50 Hz 0,70 0,89 1,10 1,58 2,16 2,81 3,56
60 Hz 0,86 1,09 1,34 1,93 2,63 3,44 4,35
Presión permitida pmáx (bar) 50 Hz 700 700 700 600 440 335 265
60 Hz 700 700 590 410 300 230 180
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3. Otros parámetros
3.1 Generales
Denominación Bomba para funcionamiento continuo
Diseño Bomba de pistones radiales controlada por válvulas o bomba de engranajes
Sentido de giro bomba de pistones radiales - indiferente
bomba de engranajes - giro hacia la izquierda, observar las flechas en la bomba. Al mirar por el orificio
de la cubierta del ventilador es preciso que el rodete del ventilador gire en sentido antihorario al
impulsar brevemente el motor.
Margen de revoluciones bomba de pistones radiales H: 200 ... 3500 min-1
bomba de engranajes Z 1,1 ... Z 3,5: 500 ... 4500 min-1 Z 4,5 ... Z 5,2: 500 ... 3200 min-1
Z 6,4 ... Z 6,9: 500 ... 2400 min-1 Z 8,2 ... Z 8,8: 500 ... 1800 min-1
Z 11,3: 500 ... 1500 min-1 Z 6,5 ... Z 21: 500 ... 3500 min-1
Posición de montaje waagerecht, liegend
Fijación 4x #9, véase también las posicion 4.1 y nota posicion 5.2.6
Masa (peso) Modelo basico H Z HZ, HH, DHH, Z - H
(sin llenado de aceite) HKL 3
19,7 kg 19,7 kg 20,5 kg
HKLW 3.
HKL 3.7 Masa (peso) de los bloques de
21,9 kg 21,9 kg 22,7 kg
HKLW 3.7 conexión y piezas de empalme
HKL 3.8 paraválvulas, véanse los catálo-
27 kg 27 kg 27,5 kg
HKLW 3.8 gos correspondientes (lista,
HKL 3.9 véase la pos. 5.1 k y 5.1 l)
HKLW 3.9 21,5 kg 21,5 kg 22,3 kg
HKL 3.79
HKLW 3.79 23,7 kg 23,7 kg 24,5 kg
HKL 3.89
HKLW 3.89 28,8 kg 28,8 kg 29,3 kg
Conexiones hidráulicas Sólo sobre bloques de conexión atornillados, consulte la tabla de selección en la posición 5.1 k
Bomba básica: disposición de los orificios de conexión, véase la pos. 4.3
Nivel sonoro durante la marcha
Condiciones de medición:
Espacio interior de factoría, nivel
Nivel de presión acústica dB(A)

Nivel de presión acústica dB(A)

acústico aprox. 50 dB(A);

punto de medición 1 metro encima
del suelo;
1 metro de distancia del objeto,
bomba sujeta con 4 elemento de
amortiguación #40x30 (65 shore,
marca elemento de amortiguación
núm. 20291/V).
Instrumento de medición:
Instrumento para medir con pre-
Presión (bar) Presión (bar) cisión el nivel de presión acústica
Nota: DIN IEC 651 Kl.I
Las bombas con unos caudales inferiores tienden normalmente al límite inferior, mientras que
con los caudales superiores tienden al límite superior. El nivel acústico de las bombas de Viscosidad del aceite:
circuito doble, en lo referente al caudal total, se encuentra casi en el mismo margen que el de aprox. 60 mm2/s
una bomba de circuito simple de émbolos radiales con un tamaño idéntico.

3.2 Hidráulico
Presión Conexiones de presión (conexión P.): según modelo y cauda, véase la pos. 2.2
Lado de aspiración (interior del depósito): presión atmosférica del entorno. No apropiado para cargar.
Arranque contra presión El modelo con motor de corriente trifásica puede arrancar contra la presión pmáx. El modelo con motor
de corriente alterna sólo se puede arrancar con una presión reducida
Medio de presión
Aceite hidráulico según DIN 51524 Tl.1 hasta 3; ISO VG 10 hasta 68 según DIN 51519
Viscosidad de servicio óptima: bomba de pistones radiales H: 10 ... 500 mm
bomba de engranajes Z: 20 ... 100 mm2/s
Límites de viscosidad (viscosidad de salida): mín. aprox. 4; máx. aprox. 800 mm2/s
Apropiado para medios de presión biodegradables del tipo HEES (éster sintético) a temperaturas de
servicio de hasta aprox. 70°C. No se recomienda el uso de líquidos acuosos (¡peligro de
cortocircuitos!). No se recomienda el uso de líquidos tipo HEPG y HETG.
Temperaturas Ambiente: aprox. -40 ... +60°C; Aceite: -25 ... +80°C; Permitida una temperatura inicial de hasta -40°C
(prestar atención a las viscosidades de salida) cuando la temperatura final constante en el servicio
posterior, como mínimo, es superior en 20K. Medios de presión biodegradables: Observar los datos del
fabricante. Teniendo en cuenta la compatibilidad con las juntas y no superior a +70°C.
Volumen de llenado y Capacidad del Capacidad Capacidad útil
volumen útil depósito
Identification Vtotal Vútil (ident. H, Z) Vútil (ident. HZ, HH, DHH, Z-H)
-- 3,7 l 1,7 l 1,7 l
7 4,1 l 2,1 l 1,7 l
8 5,5 l 2,6 l 1,7 l
9 11,2 l 8,2 l 8,2 l
79 11,6 l 8,6 l 8,2 l
89 13 l 9,1 l 8,2 l
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3.3 Eléctricas
El motor de accionamiento forma con la bomba una unidad cerrada e inseparable; véase la descripción de la posición 1.
Conexión o en modelos con caja de bornes,
WAGO CAGE CLAMP®S, cable de 1,5 mm2 ... 3 mm2
(hay que adquirir por cuenta propia la unión atornillada para cables M20x1,5)
o en modelos con enchufe HARTING, cable de 1,5 mm2
o en modelos con caja de bornes y contactos de conector plano, casquillo de conector plano 6,3 AMP
(hay que adquirir por cuenta propia la unión atornillada para cables M20x1,5)
Tipo de protección IP 54 según IEC 60529, rige para todo el grupo motobomba compacto como tipo de protección
comparativa con respecto a los medios de servicio meramente eléctricos
Clase de protección VDE 0100 clase de protección 1
Aislamiento
concebido según EN 60664-1
o para redes de tensión alterna de 4 o 3 conductores L1-L2-L3-PE (redes de corriente trifásica)
con punto neutro conectado a tierra hasta tensión de fase nominal de 500V CA entre conductor y
conductor
o para redes de tensión alterna de 4 ó 3 conductores L1-L2-L3 (redes de corriente trifásica) sin punto
neutro conectado a tierra (por ejemplo, en ultramar) hasta una tensión de fase nominal de 300 V CA
entre conductor y conductor
o para red de corriente alterna de 2 conductores, de una fase y conectada a tierra L-N (red de
corriente alterna o red de alumbrado) hasta una tensión nominal de 300 V CA.

Tabla 9: Datos del motor

Modelo Tensión nominal Potencia Núm. de Corriente Relación de Factor de Condensador Valor del traba-
y nominal revoluciones nominal corriente de potencia de servicio jo de elevación
frecuencia de red nominal arranque recomend do máx. (pVg)máx
UN (V), f (Hz) PN (kW) nN (r.p.m.) I (A) I A / IN cos 9 CB (µF) (bar cm3)
N

HKL 34 3x400/230 V 50 Hz !/ 1,5 1410 3,5/6,1 5,3 0,83 1150

HKL34 V 3x460/265V 60 Hz !/ 1,8 1690 3,6/6,2 5,0 0,83 1150
3x200 V 50 Hz ! 1,5 1410 7,2 5,0 0,81 1050
3x220 V 60 Hz ! 1,5 1700 7,2 5,2 0,87 840
HKL 32 3x400/230 V 50 Hz !/ 1,5 2840 3,3/5,8 6,3 0,86 600
3x460/265 V 60 Hz !/ 1,8 3410 3,4/5,9 6,1 0,86 600
3x200 V 50 Hz ! 1,5 2840 6,6 6,4 0,86 580
3x220 V 60 Hz ! 1,5 3440 6,0 7,0 0,86 400
HKL 38 3x400/230 V 50 Hz !/ 2,2 1375 4,6/8,0 5,4 0,9 1470
HKL 38 V 3x460/265 V 60 Hz !/ 2,65 1650 4,6/8,0 5,0 0,9 1470
HKLW 34 1x230 V 50 Hz ( 1,5 1375 10,1 3,3 0,94 40 820
1x110 V 60 Hz ( 1,5 1690 20 4,5 120 590
1x115 V 50 Hz ( 1,5 1375 21 3,3 0,94 120 680
1x220 V 60 Hz ( 1,5 1690 10 4,5 0,94 30 790
HKLW 32 1x230 V 50 Hz ( 1,5 2800 10,5 3,3 0,94 25 355
1x110 V 60 Hz ( 1,5 3420 20,5 4,5 0,95 110 240
HKLW 36 1x110 V 60 Hz ( 2,0 3420 26 4,5 0,95 120 380

Nota:
o El consumo de corriente del motor depende de la carga. Los valores nominales rigen exclusivamente para un punto de
servicio. Hasta alcanzar ese punto, la bomba puede operar de forma continua contra la presión p1 según la posición 2.2
(modo de servicio S1). En los modos de servicio S2, S3 y S6 el motor ofrece un rendimiento que es aproximadamente 1,8
veces superior a la potencia nominal. En tal caso, la alta generación de calor se enfría durante las fases en ralentí de forma
intensa.
o Con los valores del trabajo de elevación medio y máximo (pVg)m y (pVg)máx se puede calcular la corriente y el caudal de
bomba correspondientes.
o En la versión de bomba Z, HH, HZ, ZZ, DHH o Z-H hay que reducir el valor máx. del trabajo de elevación (pVg)máx
en torno al 10%.
o En las bombas de circuito doble es determinante la carga correspondiente para el consumo de corriente. Es preciso
determinar y sumar el trabajo de elevación de los distintos circuitos.

Un racor sometido
Todos los racores p1, Vg1 a presión y el otro p1, Vg1
sometidos a presión: p3, Vg3 suministra en círculo: p3 = |pL 2)

Bombas de circuito doble (pVg) teórico = p1 Vg1 + p3 Vg3 Bombas de circuito doble (pVg) teórico = p1 Vg1 + |pL Vg3
o Modelos con motores de corriente alterna
El consumo de corriente real también depende del tamaño del condensador de servicio
El condensador de servicio no se incluye en el volumen de suministro. Para el dimensionado, véase la pos. 5.1 e
o Tolerancias de tensión: *10% (IEC 38), con 3 x 460/265 V 60 Hz *5%
Es posible el servicio con tensión baja, pero hay que tener en cuenta las indicaciones descritas en la posición 5.1 e)!
 D 7600-3L Página 15

Consumo de corriente
HKL 34
HKL 38 HKL 32
Tensión de servicio 3 x 400/230V 50 Hz !/ Tensión de servicio 3 x 400/230V 50 Hz !/

(460V 60 Hz)
3 x 460/265V 60 Hz !/ 3 x 460/265V 60 Hz !/

(460V 60 Hz)
Corriente del motor IM (A) 400V 50 Hz

Corriente del motor IM (A) 400V 50 Hz

Desarrollo del caudal (tendencia) 1)

Desarrollo del caudal (tendencia) 1)

Valor del trabajo de elevación (pVg) (bar cm3)

Valor del trabajo de elevación (pVg) (bar cm3)

HKLW 32
HKLW 34 HKLW 36
Tensión de servicio 1 x 230V 50 Hz Tensión de servicio 1 x 230V 50 Hz

Corriente del motor IM (A) 110V 60 Hz (HKLW 36)

Corriente del motor IM (A) 110V 60 Hz (HKLW 32)

Corriente del motor IM (A) 230V 50 Hz (HKLW 32)

1 x 110V 60 Hz 1 x 110V 60 Hz
Corriente del motor IM (A) 110V 60 Hz

Corriente del motor IM (A) 230V 50 Hz

Desarrollo del caudal (tendencia) 1)

Desarrollo del caudal (tendencia) 1)

Valor del trabajo de elevación (pVg) (bar cm3) Valor del trabajo de elevación (pVg) (bar cm3)

1) 1,0 = QPu según tabla 2 ... 8

Interruptor de temperatura Datos técnicos:

identificación T Interruptor bimetálico
diseñado como contacto de protección de la bobina (en el modelo HKLW)
diseñado como interruptor de temperatura dispuesto por separado (modelo HKL) }

Indicación de señal 80°C * 5K (identification T)

60°C * 5K (identification T60)
máx. tensión 250V 50/60 Hz
Corriente nominal (cos 9 ~0,6) 1,6 A
máx. corriente con 24 V (cos 9 = 1) 1,5 A
Conexión - en la caja de bornes / enchufe HARTING
Interruptor de nivel Datos técnicos:
identificación D, S Potencia de conmutación DC/AC 60 W/ 60 VA
máx. corriente DC/AC 0,8 A (cos 9 =1)
máx. tensión 230 V 50/60 Hz

En caso de carga inductiva hay que efectuar una conexión de protección!

D S
(Contacto (Contacto
cerrado) abierto)
D 7600-3L Página 16

4. Dimensiones generales Todas las medidas aparecen en mm.

Se reserva el derecho a introducir modificaciones!
4.1 Disposición de orificios de fijación

a
HKL 3.
198,5
HKLW 3.
HKL 3.7 223,5
HKLW 3.7
HKL 3.8 316,5
HKLW 3.8
HKL 3.9 259
HKLW 3.9
HKL 3.79 284
HKLW 3.79
M8 o #9
HKL 3.89 377
HKLW 3.89

Fijación recomendada

M8x12

Elemento de amortiguación
#40x30 / M8 (65 Shore)

4.2 Bomba básica tipo HKL y HKLW

Tipo HKL 3., HKL 3.8
Tipo HKL W 3., HKLW 3.8

Unión roscada
(Identificativo 7) de cables
(Identificativo 8) M20 x1,5
Caja de bornes,
orientable 3x90° Boquilla de
Zócalo de conexión llenado
con HKL.../1 Mirilla para
comprobar el
nivel de aceite

Zócalo de
conexión
con HKL.../3
con
Zócalo de HKL.../1-Z-H
conexión
con HKL.../2

◊ ÿ
ÿ ◊
(Identificativo 7)
(Identificativo 8)
Salida de aceite G 1/4
Tubo de purga de aceite véase página17

Conexión eléctrica
Identificativo P, P1
véase página 17

Zócalo de conexión
con HKL.../1
 D 7600-3L Página 17

Continuación, 4.2 bomba básica tipo HKL y HKLW

Identificativo P1, FP1 Identificativo P2, FP2

Tipo HKL 3.9, HKL 3.89

Tipo HKL W 3.9, HKLW 3.89 Para dimensiones que faltan, véase página 16

(Identificativo 79)
(Identificativo 89)

◊ ÿ
ÿ ◊
3 conexiones de retorno (Identificativo 79)
adicionales G 3/4 (Identificativo 89)

Conexión eléctrica
Identificativo P1, P2, FP1, FP2
véase arriba

Tubo de purga de aceite identificativo G 1/4 x 300 Tubo de purga de aceite identificativo G 1/4 W x 300
G 1/4 x 500 G 1/4 W x 500
D 7600-3L Página 18

4.3 Conexiones eléctricas e hidráulicas

Hidráulicos

Bomba de Espiga de centraje

circuito simple
(posición 2.2.1
tabla 2)

Bomba de
circuito doble
con zócalos de
conexión indivi-
duales (posición
2.2.3 tabla 7 y 8) M6, 20 prof. Espiga de centraje

M8, 20 prof.

Orificios para bloque de conexión de fabricación propia

Bomb a de circuito
doblecon zócalos de
conexión comunes
(posición 2.2.2 tabla 3 ... 6)
Véase arriba las medidas
que faltan!

Juntas tóricas:
P y P1 = sellado de bordes 6,07x1,68 NBR 90 Sh
P3 y R = 8x2 NBR 90 Sh

Eléctrica

Caja de bornes (sin denominación)

WAGO CAGE CLAMP®S, cable de 1,5 mm2 ... 3 mm2

Motor de corriente trifásica Motor de corriente alterna

D (Contacto S (Contacto) T
cerrado) abierto) CB - El condensador de servicio no se
incluye en el volumen de suministro
 D 7600-3L Página 19

Identificativo P1, P2, FP1, FP2

Enchufe HARTING HAN 10 E

Motor de corriente trifásica Motor de corriente alterna

CB - El condensador de
servicio no se icluye en
el volumen de suministro

Conexión del cliente (conector eléctrico)

Motor de corriente trifásica ! Motor de corriente trifásica / Motor de corriente alterna

Identificativo D, S Identificativo T Identificativo DT, ST Identificativo D - T, S - T

D (Öffner) S (Schließer)

Identificativo F
Contacto de conector plano, casquillo de conector plano 6,3 AMP

CB - El condensador de servicio no se
incluye en el volumen de suministro

D (Contacto S (Contacto) T
cerrado) abierto)
D 7600-3L Página 20

5. Anexo
5.1 Indicaciones de selección
A continuación se describen los procedimientos a seguir para
seleccionar y dimensionar grupos motobomba compactos con
montaje de válvula. Por norma general, para encontrar la
solución óptima hay que ejecutar varios pasos repetitivos.
a) Instalación de un diagrama de función
La base del diagrama son las funciones necesarias y
deseadas (con control hidráulico).

b) Determinación de presiones y caudales

o Dimensionamiento y selección de actuadores en función de
las fuerzas de reacción existentes
o Cálculo de los distintos caudales en función de los perfiles de Q (l/min) = 0,06 · A (mm2) · v ( ms )
velocidad deseados
Nota: 10 · F(N)
Tenga en cuenta los tiempos de reposición de los cilindros p (bar) =
A (mm2)
tensores accionados por resorte!
Para los dispositivos tensores en funcionamiento controlados
Q - Caudal
por tiempo, el aflojar los cilindros tensores accionados por
resorte puede ser más determinante que el tensado en lo p - Presión
relativo al margen de tiempo. Aquí, los tiempos de elevaci- A - Área
ón de retorno están determinados exclusivamente por las v - Velocidad
fuerzas de los resortes recuperadores. Desplazan los
émbolos de cilindro contra la pérdida de carga de las vál- F - Fuerza
vulas de distribución y tuberías. Debe ser tenido en cuenta
en el dimensionamiento de tuberías y tubos flexibles y de
válvulas.
o Cálculo de las distintas presiones de trabajo requeridas
o Determinación del caudal (de bomba) máximo requerido
– Q (l/min)
o Determinación de la presión de servicio (del sistema)
– pmáx (bar)

c) Creación del esquema hidráulico de conexiones

oCriterios:
- Sistema de un circuito
- Servicio de sobrealimentación
- Sistemas de circuito doble con dos circuitos hidráulicos
operativos independientes
- Sistemas de circuito doble con circuito hidráulico común
(por ejemplo, con prensas o herramientas hidráulicas
como sistemas de alta o baja presión, en sistemas Hand-
ling con control de velocidad marcha rápida-marcha atrás)
- Uso de un acumulador para respaldar durante un tiempo
breve el caudal de bomba

d) Disposición de un diagrama de carga-tiempo basado en

un diagrama de función
o Deducción del modo de servicio para el grupo motobomba
compacto
- Cálculo del tiempo de conexión relativo %ED
- S1 – en operación continua (para grupos motobomba
compactos solo apto con ciertas restricciones)
- S2 – Funcionamiento de corta duración
- S3 – Servicio de desconexión
- S6 – Servicio permanente con carga intermitente
 D 7600-3L Página 21

e) Selección de un grupo motobomba compacto

Tiempo de conexión relativo
o Definición del tipo básico a partir de la alimentación de tensión
- Corriente trifásica – Tipo HKL t
%ED = t +B t · 100
- Corriente alterna – Tipo HKLW B L
o Selección de motor
- Tolerancias de tensión: Tensión de red U (V) Concepción del
*10% (IEC 38), con 3 x 460/265V 60 Hz *5% motor
- Se puede utilizar sin ningún tipo de restricción un motor de 3 x 230V 50 Hz

Factor de corrección
corriente trifásica de 400 V 50 Hz en redes de alimentación
de 460 V 60 Hz. 3 x 400V 50 Hz
Los motores de corriente alterna sólo se pueden utilizar en
redes de alimentación con la tensión y frecuencia
nominales. Nota:
- Es posible el servicio con tensión baja. En tal caso, hay que El caudal de
tener en cuenta las limitaciones de potencia. bomba es 1,2
pmáx red = pmáx * k veces superior
pmáx (bar) – Presión de servicio máxima según las tablas que en el ser-
de selección vicio de 50 Hz
pmáx red (bar) – Presión de servicio reducida máx.
disponible
k – Factor de corrección del diagrama
o Modelo con estator sellado
Aplicar en sistemas hidráulicos en los que haya que contar
con un contenido de agua en aceite de hasta 0,3%.
o Conexión eléctrica
En el modelo con las identificaciones F, FP1 y FP2 (tabla 1),
el paso de cables está especialmente aislado. Esto permite
mantener o calentar el grupo motobomba compacto
durante mucho tiempo en posición inclinada.
o Selección del tipo de bomba (bomba de pistones radiales,
bomba de engranajes, combinación de bombas)
o Selección del identificativo para el caudal de bomba
atendiendo a la presión máx. autorizada y a la definición del
tipo básico con el tamaño del motor
o Cálculo del nivel sonoro a partir de los diagramas de la
pos. 3.1
pm (bar) = Presión media teórica por ciclo durante el
tiempo de carga tB = t1 + t2 + t3 + ...
pm =
1
tB
p + p3
p1 · t1 + p2 · t2 + 2
2 (
· t3 + ... )
pmVg = Valor medio del trabajo de elevación
f) Cálculo del valor del trabajo de elevación Vg = Desplazamiento geom. según la tabla
o Cálculo de la presión media posición 2.2
o Cálculo del valor del trabajo de elevación medio (presión
pVg máx (bar cm3) = pmáx * Vg
media x caudal)
o Cálculo del valor del trabajo de elevación máximo (presión de
servicio máx. x caudal)
Sobretemperatura final constante esperada |}B (K)

g) Registro de la sobretemperatura
Atención: ¡tenga en cuenta la temperatura máxima
permitida del aceite de 80°C!
La temperatura final constante se alcanza una vez
transcurrido un tiempo de servicio aprox. de una hora.
Magnitudes de influencia:
- Desarrollo de la presión durante la fase de carga (presión
media)
- fracción de tiempo de la fase de vacío
- pérdidas de estrangulación adicionales que van más allá
de las resistencias de flujo habituales de las válvulas y
conductos. Solamente a tener en cuenta cuando actúan
durante un periodo de tiempo prolongado en un ciclo
de trabajo (fase de carga). Se incluye ahí, por ejemplo, un
trabajo contra la válvula limitadora de presión
(pérdida = 100%) Valor medio del trabajo de elevación pmVg
Para una comprobación aproximada de la temperatura final (bar cm3)
constante del llenado de aceite es suficiente con los dos datos }Aceite B = |}B + }U
más importantes: trabajo medio de elevación de la bomba
(pmVg) y duración de carga relativa por cada ciclo de trabajo |}B (K) - Sobretemperatura final constante, cálculo a
(%ED). partir de los diagramas contiguos
En los tamaños de depósito con el identificativo 8 u 89 la }U (K) - Temperatura ambiente en el lugar de instalación
sobretemperatura final constante es aprox. un 15% más baja. }Aceite B (°C) - Temperatura final constante del llenado de
aceite
Atención: ¡tenga en cuenta la temperatura máxima permitida
del aceite de 80°C!
D 7600-3L Página 22

h) Determinación del consumo máximo de corriente

véase el diagrama, pos. 3.3
para ajustar el guardamotor, véase la pos. 5.2 c

i) Selección del condensador de servicio en el tipo HKLW

Para el servicio de un motor de corriente alterna se requiere un condensador de servicio. Los valores indicados en la posición
3.3, tabla 9, garantizan que se alcancen las presiones indicadas en las tablas de selección.
Con un aprovechamiento inferior al 75% del valor de trabajo de elevación máximo posible (pVg) hay que establecer un
condensador más pequeño a fin de reducir las pérdidas de potencia en aproximadamente el 30%.
Nota: El condensador de servicio no se incluye en el volumen de suministro.

Selección de condensador
Tensión del motor Tensión de medición
1 x 230V 50 Hz
400 V DB
1 x 220V 60 Hz
1 x 110V 60 Hz
230 V DB
1 x 115V 50 Hz

j) Marcha en inercia
Si el grupo motobomba compacto está directamente cableado con el cilindro hidráulico (por ejemplo, en la conexión para
dispositivos tensores (bloque de conexiones de tipo B)) y la desconexión se anula a través del presostato una vez alcanzada la
presión ajustada, es posible que aún se produzca un cierto aumento de presión debido a la marcha en inercia del motor de la
bomba. El grado de aumento de la presión adicional depende de la presión ajustada, del volumen del consumidor y del caudal de
la bomba. Igualar el ajuste de la válvula limitadora de presión con el punto de desconexión del presostato si no se desean estos
incrementos de presión. Así se logra que el suministro posterior de la bomba sea evacuado a través de la válvula limitadora de
presión. El procedimiento se realiza de la siguiente manera:
1. Abrir completamente la válvula limitadora de presión.
2. Ajustar el presostato en el valor máximo (girar el tornillo de ajuste hacia la derecha, hasta el tope).
3. Conectar la bomba (con el consumidor y manómetro conectados) y aumentar el ajuste de la válvula limitadora de presión
hasta que el manómetro indique la presión final de servicio deseada.
4. Reducir el ajuste del presostato hasta que la bomba se desconecte en el valor de presión ajustado (véase la pos. 3.).
5. Bloqueo de la válvula limitadora de presión y del presostato.
El aumento de presión a causa de la marcha en inercia también se puede evitar por medio de la acumulación o el volumen
adicional en el conducto de consumidor.
Si el grupo motobomba compacto trabaja a pleno rendimiento, es decir, la presión de ajuste está cerca de la presión de
desconexión máxima según las tablas de selección en las posiciones 2.1 y 2.2, prácticamente no tendrá lugar la marcha en
inercia porque la bomba se detiene casi inmediatamente una vez desconectado.
 D 7600-3L Página 23

k) Selección de los bloques de conexión

Es necesario un bloque de conexión para poder conectar de forma hidráulica un grupo
motobomba compacto.

Modelo Descripción Catálogo

A, AL, AM, AK, Para bombas de un solo circuito D 6905 A/1
AS, AV, AP con válvula limitadora de presión y la posibilidad de mon-
tar directamente otras piezas de empalme para válvulas
distribuidoras:
- Filtro de presión o filtro de retorno
- Válvula de circulación
- Válvula de carga del acumulador
- Válvula limitadora de presión prop.
AN, AL, NA, Para bombas de circuito doble D 6905 A/1
C30, SS, VV con válvula limitadora de presión y la posibilidad de
montar directamente piezas de empalme para válvulas
distribuidoras:
- Válvula de carga del acumulador
- Válvula de dos etapas
- Válvula de circulación
AX Para bombas de un solo circuito D 6905 TÜV
con válvula limitadora de presión homologada y la
posibilidad de montar directamente piezas de empalme
para válvulas distribuidoras (para uso en sistemas de
acumulación) distribuidoras:
- Filtro de presión o filtro de retorno,
- Válvula de circulación
B Para bombas de un solo circuito D 6905 B
para el accionamiento cilindros de actuación sencilla
con válvula limitadora de presión y válvula de descarga
distribuidoras:
- Válvula estranguladora
C Para bombas de un solo circuito D 6905 C
con conexiones P y R para el entubado directo

l) Selección de las piezas de empalme para válvulas distribuidoras

El montaje directo de válvulas distribuidoras en los bloques de conexión del tipo A permite
montar una unidad hidráulica compacta sin tuberías adicionales.

Modelo Descripción Catálogo

VB Válvulas de asiento direccionales hasta 700 bar D 7302
BWN, BWH Válvulas de asiento direccionales hasta 450 bar D 7470 B/1
BVH Válvulas de asiento direccionales hasta 400 bar D 7788 BV
BVZP Válvulas de asiento direccionales hasta 450 bar D 7785 B
SWR, SWS Válvulas de corredera de hasta 315 bar D 7451, D 7951
BA Pieza de empalme para válvulas para combinar distintas D 7788
válvulas direccionales con esquema de conexión NG 6
según DIN 24 340-A6
NBVP Válvulas de asiento direccionales D 7765 N
NSWP Válvulas de corredera D 7451 N
NSMD Módulos de sujeción (válvula corredera con válvula D 7787
reguladora de presión y función de interrupción)
NZP Placas intermedias D 7788 Z
con esquema de conexión NG 6 según DIN 24 340-A6
D 7600-3L Página 24

5.2 Indicaciones de montaje e instalación

Atención: El grupo motobomba solamente debe ser montado y cableado por un especialista cualificado que conozca y siga las
reglas vigentes de la técnica y cumpla las respectivas prescripciones y normas vigentes.

Hay que tener en cuenta las siguientes directivas y normas:

- VDI 3027 „Puesta en marcha y mantenimiento de sistemas oleohidráulicos“
- DIN 24346 „Sistemas hidráulicos“
- ISO 4413 „Directivas de ejecución de técnica de fluidos, sistema hidráulico“
- D 5488/1 Recomendación de aceite
- B 5488 Instrucciones de uso generales

a) Identificación
véase la placa de características o la tabla de selección, posición 2

b) Instalación y fijación
o Instalación
El grupo motobomba compacto y los imanes de las válvulas distribuidoras se pueden calentar durante el servicio d Peligro de
lesiones.
Hay que garantizar que se pueda aspirar siempre aire fresco para compensar el efecto del aire caliente.
No se puede realizar ningún tipo de modificaciones (trabajos de soldadura o mecánicos).
o Posición de montaje horizontal, recostado
o Dimensiones, véase la pos. 4.2
o Disposición de orificios de fijación, véase la pos. 4.1
o Disposición de orificios de fijación
M8x12

Elemento de amortiguación
#40x30 / M8 (65 Shore)

o Masa (para el grupo básico, sin estructura de válvulas ni llenado de aceite)

Modelo bàsico H Z HZ, HH, DHH, Z - H

HKL 3 19,7 kg 19,7 kg 20,5 kg
HKLW 3.
HKL 3.7
21,9 kg 21,9 kg 22,7 kg
HKLW 3.7
HKL 3.8 27 kg 27 kg 27,5 kg
HKLW 3.8
HKL 3.9
21,5 kg 21,5 kg 22,3 kg
HKLW 3.9
HKL 3.79
23,7 kg 23,7 kg 24,5 kg
HKLW 3.79
HKL 3.89
28,8 kg 28,8 kg 29,3 kg
HKLW 3.89
 D 7600-3L Página 25

c) Conexión electrica y ajuste del interruptor de protellión del motor

o Conexión del motor eléctrico (véase la pos. 4.3)
o Conexión del indicador de nivel y del flotador (véase la posición 4.3)
Nota: el interruptor de temperatura responde con una temperatura de aceite de 80°C (código T) o 60°C (código T 60).
Nota: si en cada ciclo de trabajo se extrae tal cantidad de aceite que el nivel de aceite baja por debajo del nivel de control del

interruptor de flotador, también habrá que ignorar la señal mediante señales eléctricas adecuadas hasta que el nivel de
aceite supere de nuevo el nivel de conmutación mediante la recirculación del aceite al final del ciclo de trabajo.
o Ajuste del interruptor de protellión del motor
- Servicio S1 (para presiones <= p1)
Interruptor de protellión del motor se ajusta a la corriente máx. pero nunca por encima de la corriente nominal IN del motor.
La protección del motor solamente cubre un posible bloqueo mecánico del motor.
- Servicio S 6 (para presiones <= pmáx)
Interruptor de protellión del motor se ajusta a aprox. (0,85...0,9) IN. De esta forma, el guardamotor no se activa antes de
tiempo durante el servicio normal y el espacio de tiempo hasta la desconexión no es demasiado prolongado en caso de
reacción de la válvula limitadora de presión impidiendo así que se supere la temperatura máxima del aceite permitida.
- En la marcha de prueba hay que comprobar los ajustes del interruptor de protellión del motor.
El interruptor de temperatura, el interruptor de flotador y los presostatos son otras medidas de seguridad contra fallos de
funcionamiento.

d) Indicaciones para garantizar la compatibilidad electromagnética

Si el grupo motobomba compacto (máquina de inducción según EN 60034-1, apart. [Link]) se conecta a un sistema (p. ej.,
alimentación de tensión según EN 60034-1, apart. 6), no generará ninguna señal de interferencia inadmisible (EN 60034-1,
apart. 19). No se exigen comprobaciones de la resistencia a las interferencias para certificar el cumplimiento de la norma
EN 60034-1 apart. [Link] o VDE 0530-1. Existe la posibilidad de atenuar los posibles campos electromagnéticos que se
producen brevemente al conectar y desconectar el motor, por ejemplo, mediante un elemento antiparasitario
tipo 23140, 3x 400 V CA 4 kW 50 - 60 Hz (del fabricante Murr-Elekronik, D-71570 Oppenweiler).

e) Puesta en marcha
o Compruebe que el grupo motobomba compacto esté conectado adecuadamente.
- eléctricamente: alimentación de tensión, control
- hidráulicamente: tuberías, conductos, cilindros, motores
- mecánicamente: fijación en la máquina, bastidor, armazón

o El motor eléctrico debe protegerse con un interruptor de protellión del motor.

Corriente de ajuste, véase la pos. 5.2 c

o El fluido hidráulico se debe llenar a través de un filtro del sistema o de una estación de filtro móvil
Como fluido hidráulico sólo se pueden utilizar aceites minerales según DIN 51524 Parte 1 a Parte 3 HL y HLP, ISO VG 10 a 68
según DIN 51519.
El contenido de agua no puede superar el 0,1% (¡peligro de cortocircuitos!).
Apropiado para medios de presión biodegradables del tipo HEES (éster sintético) a temperaturas de servicio de hasta
aprox. 70°C. No se recomienda el uso de líquidos acuosos (¡peligro de cortocircuitos!). No se recomienda el uso de líquidos tipo
HEPG y HETG. Hay que llenar el grupo motobomba compacto hasta el punto superior del indicador del nivel de aceite o de la
varilla de aceite.

o Volumen de llenado y Capacidad del Capacidad total Capacidad útil

volumen útil depósito
Identification Vtotal Vútil (ident. H, Z) Vútil (ident. HZ, HH, DHH, Z - H)
-- 3,7 l 1,7 l 1,7 l
7 4,1 l 2,1 l 1,7 l
8 5,5 l 2,6 l 1,7 l
9 11,2 l 8,2 l 8,2 l
79 11,6 l 8,6 l 8,2 l
89 13 l 9,1 l 8,2 l

o Arranque y purga de aceite

Ponga la válvula distribuidora en una posición de conmutación que permita la marcha sin presión de la bomba (puede consultar
el esquema de conexiones hidráulicas del sistema). Encienda y apague la bomba varias veces para que los cilindros se purguen
de forma automática. Si el mando no permite lo descrito, existe la posibilidad de conectar en el racor P una unión roscada con
tubuladura corta y tubo flexible de plástico transparente superpuesto. El otro extremo, a su vez, se introduce en la abertura de
la boquilla de llenado (desenroscar el filtro de aceite). Si el aceite no tiene burbujas, la bomba se ha purgado. A continuación,
mueva varias veces el o los consumidores de un lado a otro hasta que se haya eliminado el aire y el movimiento se produzca sin
sacudidas. Si los consumidores disponen de puntos de purga, afloje los elementos de cierre y no vuelva a apretarlos hasta que
el aceite salga sin burbujas.

o Válvulas limitadoras de presión y válvulas reguladoras de

La presión sólo se puede ajustar con control por manómetro.

o Válvulas distribuidoras
Las válvulas magnéticas disponibles deben conectarse con el control siguiendo el esquema de conexiones hidráulicas y el
diagrama de funciones.

o Sistemas acumuladores
Los acumuladores deben llenarse con los equipos dispuestos para ello siguiendo las indicaciones de presión del esquema de
conexión hidráulica. Hay que seguir las instrucciones de uso correspondientes.
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5.3 Mantenimiento
El grupo motobomba compacto y todas las válvulas distribuidoras no requieren prácticamente mantenimiento. Hay que garantizar
un control regular del nivel de aceite.
Una vez al año debe procederse al cambio de aceite.

Atención:
antes de comenzar las tareas de mantenimiento o reparación:
- Hay que despresurizar el fluido del sistema. Esto se aplica, especialmente, a sistemas con acumuladores de presión
- Hay que apagar o interrumpir la alimentación de tensión

Reparaciones y piezas de repuesto

Las reparaciones (sustitución de piezas de desgaste) pueden ser realizadas por especialistas debidamente formados. Hay
disponible, previa solicitud, una lista de repuestos. No se puede sustituir el motor.

5.4 Declaración de conformidad

Declaración de conformidad en el sentido de la Directiva comunitaria 2006/95/CE,
“Material eléctrico destinado a utilizarse con determinados límites de tensión“
Los grupos motobomba compactos se fabrican de acuerdo con EN 60 034 (IEC 34 – VDE 0530) y VDE 0110.
Indicación relativa a la Directiva comunitaria 89/392 CEE, Anexo II, Párrafo B:
Los módulos se fabrican de acuerdo con las normas armonizadas EN 982, EN 983, EN 292 y EN 60204-1.
No se puede proceder a la puesta en marcha hasta que se determine que la máquina en la que se va a integrar el módulo es
conforme a las disposiciones de las Directivas comunitarias.