Señales analógicas en PLC
Zavala Nateros, Jeferson Edu Departamento de Lima, Instituto Superior
CETEMIN
Este informe está hecho por el Instituto de Educación Superior CETEMIN
La correspondencia relacionada con este informe debe ser dirigida al
profesor PEREZ JOSE ALFREDO Departamento de Lima, Carretera Central.
Lurigancho Chosica,
TRABAJO DE LECTURA
Carrera Técnica de: Mantenimiento Eléctrico e
Instrumentación
Unidad: Electroneumatiaca y Electrohidraulica
Trabajo Lectura
Instructor: Perez
Jose Alfredo
Estudiantes:
Zavala
Nateros,
Jeferson Edu
Sede: Chosica – Lima
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TRABAJO DE LECTURA
Índice
Introducción.........................................................................................................................4
Contenido.............................................................................................................................5
Conclusion y Referencias...................................................................................................11
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TRABAJO DE LECTURA
Introducción
Las señales lógicas en un PLC son fundamentales para controlar y
monitorear procesos industriales. Estas señales se basan en la lógica
booleana, donde se utilizan operadores como AND, OR y NOT para
manipular las señales de entrada y generar las señales de salida necesarias
para controlar un sistema.
En un PLC, las señales de entrada provienen de sensores que detectan
condiciones como temperatura, presión, posición, etc. Estas señales se
procesan mediante la aplicación de la lógica booleana para determinar las
acciones a tomar. Por ejemplo, si la temperatura supera un cierto umbral, el
PLC puede activar un ventilador para enfriar el sistema.
Las señales de salida del PLC controlan actuadores como motores, válvulas,
luces, etc., que realizan las acciones físicas necesarias en el sistema. Estas
señales se generan en función de la lógica aplicada a las señales de entrada.
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TRABAJO DE LECTURA
¿Cuáles son los tipos de sensores analógicos descritas en la lectura?
Detalle 4 de ellas
Siendo un estudiante de CETEMIN, puedo decirte que el Siemens LOGO! es un controlador
lógico programable (PLC) compacto diseñado principalmente para aplicaciones de
automatización en entornos industriales y comerciales. Este dispositivo es ampliamente
utilizado debido a su facilidad de uso, versatilidad y capacidad para controlar una amplia
variedad de procesos y sistemas.
El Siemens LOGO! es conocido por su diseño robusto y confiable, lo que lo hace ideal para
entornos industriales exigentes. Es capaz de controlar y monitorear sistemas complejos,
como sistemas de iluminación, sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado
(HVAC), sistemas de riego, entre otros.
Una de las características más destacadas del Siemens LOGO! es su facilidad de
programación. Utiliza un software de programación intuitivo que permite a los usuarios
crear programas de control utilizando lenguajes de programación gráficos, como el lenguaje
de escalera (LADDER), de manera sencilla y eficiente. Esto hace que el proceso de
desarrollo y mantenimiento de aplicaciones sea mucho más fácil y rápido.
Además, el Siemens LOGO! ofrece una amplia gama de funciones y capacidades
avanzadas, como la comunicación Ethernet y la capacidad de expansión mediante módulos
de expansión adicionales. Esto permite a los usuarios adaptar el PLC a sus necesidades
específicas y ampliar su funcionalidad según sea necesario.
En resumen, el Siemens LOGO! es un PLC compacto y versátil que ofrece un rendimiento
confiable y una fácil programación, lo que lo convierte en una opción popular para una
amplia variedad de aplicaciones de automatización en la industria y el comercio.
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TRABAJO DE LECTURA
¿Un LOGO! es un PLC?
Sí, en base a lo visto en esa pagina y a lo presenciado en las clases podemos decir que un
LOGO! es una serie de controladores lógicos programables (PLC) fabricados por Siemens.
Estos PLCs son compactos y versátiles, diseñados para aplicaciones de control sencillo en la
industria, edificios, y otros entornos. Son muy utilizados en automatización de pequeñas
máquinas, sistemas de iluminación, control de accesos, entre otros. ¿Y de que manera
podemos demostrar esto?
Un PLC es un dispositivo electrónico que se programa para automatizar procesos
industriales y de otro tipo.
Un LOGO! también se programa para controlar diferentes aplicaciones, desde encender y
apagar luces hasta controlar motores y máquinas simples.
Si bien los PLC de mayor tamaño pueden manejar tareas más complejas, el LOGO! es ideal
para automatizaciones pequeñas y medianas, siendo una opción popular y accesible para
muchos proyectos.
Así que, aunque pueda haber cierta discusión sobre su clasificación específica, ¡un LOGO!
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TRABAJO DE LECTURA
definitivamente entra en la categoría de los PLC!
¿Qué inconvenientes tiene el LOGO!?
A lo largo de la informacion brindada en la pagina proporcionada e dividio los
inconvenientes de este los cuales son los sigueintes:
Capacidad limitada:
Memoria: Menor capacidad de almacenamiento para programas y datos en comparación con
PLC de mayor tamaño.
Entradas y salidas: Número limitado de entradas y salidas digitales y analógicas.
Programación:
Lenguaje de programación: Lenguaje LOGO! específico, aunque similar a otros lenguajes
de PLC, puede requerir aprendizaje adicional.
Funciones: Funciones menos avanzadas que en PLC de mayor tamaño, como PID,
comunicaciones complejas y control de movimiento.
Escalabilidad:
Capacidad: No es ideal para proyectos de automatización grandes y complejos.
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TRABAJO DE LECTURA
Expansión: Posibilidades limitadas de expansión de módulos de E/S y comunicación.
Costo:
Precio: Puede ser más costoso que algunos relés programables o controladores de
automatización más simples.
Software: El software de programación puede tener un costo adicional.
Otros:
Soporte técnico: La disponibilidad de soporte técnico especializado puede ser menor que
para PLC de marcas más grandes.
Comunidad: La comunidad de usuarios y desarrolladores de LOGO! puede ser menor que
para otros PLC.
Bueno ppodemos decir que el LOGO! PLC es una excelente opción para proyectos de
automatización pequeños y medianos, pero puede tener limitaciones en cuanto a capacidad,
programación, escalabilidad y costo. Si necesitas un PLC para un proyecto más complejo o
necesitas funciones más avanzadas, un PLC de mayor tamaño podría ser una mejor opción.
Y por ultimo puedo decir que los inconvenientes del LOGO! PLC pueden variar según el
modelo específico y las necesidades del proyecto. Es importante evaluar cuidadosamente las
características y capacidades del LOGO! antes de seleccionarlo para un proyecto de
automatización.
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TRABAJO DE LECTURA
¿Para qué sirve un Siemens LOGO!?
Para responder a esta pregunta se debe desglozar en subtemas los cuales son los siguiente
¿Para qué sirve?
Para darle vida a tus proyectos de automatización, imaginemos poder controlar:
Luces: Encenderlas, apagarlas, programarlas para que se prendan y apaguen solas... ¡como
en una película de ciencia ficción!
Motores: Hacer que se muevan, que se detengan, que giren a diferentes velocidades... ¡las
posibilidades son infinitas!
Sensores: Detectar movimiento, temperatura, humedad, cualquier cosa que necesites... ¡para
que tu proyecto sea aún más inteligente!
Y mucho más... ¡Las aplicaciones de un LOGO! son tan variadas como tu imaginación!
¿Cómo funciona?
Es muy fácil:
Programa el LOGO! con las instrucciones que quieres que siga. Puedes usar el software
LOGO! Soft Comfort, que es muy sencillo de usar, incluso si no tienes mucha experiencia
en programación.
Conecta el LOGO! a los dispositivos que quieres controlar: luces, motores, sensores, etc.
¡Y listo! Tu proyecto de automatización estará listo para funcionar.
¿Por qué usar un LOGO!?
Fácil de usar: Ideal para principiantes y estudiantes.
Potente: Puede controlar una gran variedad de dispositivos.
Versátil: Se puede usar en una gran variedad de aplicaciones.
Económico: Una opción muy accesible para automatizar tus proyectos.
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TRABAJO DE LECTURA
Un Siemens LOGO! es un controlador lógico programable (PLC) compacto que se utiliza
principalmente para el control de procesos industriales simples. Su diseño compacto y su
facilidad de programación lo hacen ideal para aplicaciones en las que se requiere
automatización básica, como el control de luces, sistemas de riego, puertas automáticas,
entre otros.
CETEMIN pese a ser basico nos da una buena base.
Además, exploraremos las diferentes funciones y capacidades del Siemens LOGO!, como la
comunicación con otros dispositivos a través de interfaces de comunicación, la
programación avanzada utilizando temporizadores y contadores, y la implementación de
funciones de seguridad para garantizar un funcionamiento seguro de los sistemas
controlados por el PLC.
CONCLUSIONES
El Siemens LOGO! PLC es una herramienta versátil y poderosa en el campo de la
automatización industrial. Su diseño compacto y su facilidad de programación lo hacen
ideal para una amplia gama de aplicaciones, desde el control de luces y sistemas de riego
hasta la automatización de procesos industriales simples. A través de su software de
programación LOGO! Soft Comfort, los usuarios pueden crear programas lógicos utilizando
diversos lenguajes de programación, lo que facilita la adaptación a diferentes necesidades y
niveles de complejidad.
Una de las principales ventajas del Siemens LOGO! es su capacidad de comunicación, que
le permite interactuar con otros dispositivos y sistemas, facilitando la integración en
entornos industriales más amplios. Además, su amplia gama de funciones incorporadas,
como temporizadores, contadores y funciones matemáticas, lo hacen aún más flexible y
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TRABAJO DE LECTURA
adaptable a diferentes situaciones.
REFERENCIAS
https://www.cursosaula21.com/logo-de-siemens-que-es-y-como-funciona/
https://www.autycom.com/que-es-logo-siemens-y-como-funciona/
https://www.siemens.com/mx/es/productos/automatizacion/systems/industrial/plc/logo.
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