Apuntes Diseño de Pozos
Apuntes Diseño de Pozos
Diseño de Pozos
**Los primeros 5 en entregar tendrían 10 de calificación máxima, los siguientes 5 tendrían 9 de calificación máxima y los que entreguen después
de las 10 primeras personas su calificación máxima sería de 8 (si contestan todo correctamente)
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PLAN DEL CURSO
1. Introducción
2. Introducción al diseño de trayectoria de pozos
3. Geomecánica aplicada al diseño de pozos.
4. Asentamiento de TR’s y definición de la geometría del pozo.
5. Selección y optimización de barrenas.
6. Deseño de sartas.
7. Torque y arrastre
INTRODUCCIÓN
La perforación de pozos es el proceso de hacer un agujero en el subsuelo para la extracción de
recursos naturales tales como aceite, gas o agua.
La perforación de pozos tiene como objetivo construir un pozo como medio de comunicación
del yacimiento con la superficie.
Debido a las características de las formaciones y de sus fluidos contenidos en los poros, un pozo
se perfora por etapas y dependiendo de estas características será la cantidad de las etapas en
un diseño de pozo
SECUENCIA DE LA PERFORACIÓN DE UN POZO
Para aislar un intervalo (etapa se utilizan tuberías de revestimiento que cumplen diversas
funciones dependiendo de la profundidad, geopresiones y de las características de la formación.
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PLANEACIÓN DE LA PERFORACIÓN DE POZOS
Introducción
La industria de perforación de pozos ha cambiado desde que se perforó el primer pozo con
tecnología rotatoria en Spindletop, Texas en 1901. Las fuerzas que conducen a la innovación y
mejora e las tecnologías son:
• Las económicas
• La “Hostilidad” del sitio a perforar
• Las regulaciones gubernamentales
En la figura se muestra un campo en aguas profundas y un
derrame de petróleo. La “hostilidad” o dificultad para el
desarrollo del campo o sitio a perforar y las regulaciones
ambientales, hacen que se incrementen los costos debido
al tiempo y tecnología utilizada. Esto es lo que impulsa la
innovación y las mejores.
Premisas de la perforación
➢ En la perforación de un pozo existen dos puntos clave que permiten perforar un pozo de
manera eficiente y costeable, por lo que la planeación debería ser enfocada a esos
puntos:
o Maximizar la penetración, lo que está relacionado con:
o La óptima selección de la barrena y la sarta de perforación;
o Una adecuada planeación y diseño de la perforación y;
o Una buena supervisión y ejecución de las operaciones.
➢ Evitar y resolver los problemas inherentes a la perforación.
o Ejecutar el trabajo adecuadamente (bajo un plan);
o Evitar las operaciones no planeadas (aunque ahorren trabajo), ya que
generalmente conducen a problemas innecesarios.
Retos inherentes de la perforación
➢ El maximizar la velocidad de penetración trae como
consecuencia retos inherentes, que, si no se
consideran en la planeación y el diseño del pozo,
conllevan a un incremento e el tiempo y costo de la
perforación.
➢ La siguiente figura esquematiza un problema de
limpieza de agujero ocasionado por maximizar la
penetración, sin considerar la capacidad del fluido
de perforación para transportar los recortes de roca,
lo que ocasionará un problema en el pozo y con el
consecuente consumo de tiempo para resolverlo.
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¿Qué necesita la perforación exitosa?
➢ El éxito de la perforación de un pozo está determinado por:
o El “esfuerzo” empleado para conducir el mejor plan posible para construir el pozo.
o La “supervisión” de las operaciones
de perforación.
➢ Nosotros sólo gastamos tiempo corrigiendo
un error si este existe.
➢ No es suficiente saber esto, pero sí, saber la
forma de lograrlo.
o Identificar, analizar, implementar,
sistematizar.
➢ Mejores prácticas.
➢ Mejores tiempos.
➢ Áreas de oportunidad
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DISEÑO DE LA PERFORACIÓN DE POZOS
El diseño de la perforación es el proceso de ingeniería que se realiza para establecer las
características estructurales del pozo; los materiales, herramientas y equipos a utilizar; y las
técnicas y tecnologías de perforación, evaluación y terminación del pozo, L figura describe el
proceso de diseño de la perforación un de un pozo
Análisis Profundidad de
geomecánico asentamiento del Diseño de
Selección de
(OBG, PP, FG, revestimiento y tuberias de
geometría del barrenas
Shmin, SHmax, revestimiento
SFG) pozo
Selección de
Cálculo de la sartas de Diseño de la Selección del
trayectoria del perforación y hidráulica de fluido de
pozo aparejo de perforación perforación
fondo
Selección del
Diseño de la Diseño de la Estimación de
equipo de
cementación terminación tiempo y costo
perforación
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INTRODUCCIÓN AL DISEÑO DE TRAYECTORIAS
OBJETIVO
➢ Al término del tema el alumno:
o Será capaz de diseñar la trayectoria direccional de un pozo y reconocerá los
equipos y herramientas de construcción de la trayectoria.
PLAN DEL TEMA
➢ Introducción
➢ Planeación de la trayectoria direccional
➢ Índice de riesgo de la trayectoria
➢ Métodos para estimar la trayectoria
➢ Herramientas de desviación
INTRODUCCIÓN
La perforación direccional ha sido descrita como: “El arte y ciencia involucrada en desviación de
un agujero dentro de una dirección especifica para alcanzar un objetivo predeterminado en el
subsuelo”
La perforación direccional puede ser utilada para diferentes aplicaciones, dentro de estas se
encuentran:
➢ Desarrollo de campos marinos y terrestres
➢ Operaciones de desviación del pozo (sidetracking)
➢ Alcanzar zonas inaccesibles, restringidas o el control de pozos
➢ Evitar problemas geológicos
➢ Perforación de pozos no-convencionales (Horizontales, Multilaterales y Alcance
extendido)
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DESARROLLO DE CAMPOS
Una desviación o sidetrack, es una operación de desviación de la trayectoria del pozo durante o
después de la perforación Un “sidetrack” se realiza por las siguientes razones:
• Una condición o accidente (impide continuar con la trayectoria planificada del pozo
• Desviaciones controladas para explorar objetivos múltiples
• Explotación de hidrocarburos a partir de pozos abandonados.
Un "sidetrack" en el contexto de la perforación de pozos de petróleo y gas se refiere a un pozo
secundario que se perfora desde el pozo principal o primario. Los sidetracks se utilizan
típicamente con varios propósitos en la industria del petróleo y el gas:
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2. Acceso al Yacimiento: En algunos casos, se perfora un sidetrack para acceder a una parte
diferente del yacimiento que se pasó por alto o para apuntar a una formación o bolsa de
hidrocarburos específica que no se alcanzó adecuadamente con el pozo principal.
3. Pozos Multilaterales: Los sidetracks también se pueden utilizar para crear pozos
multilaterales, donde se perforan múltiples ramificaciones o laterales desde el mismo
pozo principal. Esto permite el drenaje eficiente de hidrocarburos de diferentes partes
del yacimiento utilizando un solo cabezal de pozo.
4. Mantenimiento del Pozo: Los sidetracks se pueden emplear para el mantenimiento del
pozo y operaciones de trabajo. Por ejemplo, si un pozo necesita una nueva columna de
revestimiento o equipo de terminación, se puede perforar un sidetrack para facilitar
estas operaciones sin tener que perforar un pozo completamente nuevo.
El proceso de perforación de un sidetrack implica desviarse del camino original del pozo y crear
un nuevo agujero, a menudo utilizando técnicas de perforación direccional. Esto permite a los
operadores abordar desafíos u objetivos específicos sin el gasto y el impacto ambiental de
perforar un pozo completamente nuevo.
En resumen, el sidetracking es una técnica valiosa en la industria del petróleo y el gas, ya que
proporciona flexibilidad y soluciones rentables para abordar una amplia gama de desafíos
relacionados con la perforación y el yacimiento.
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ALCANZAR ZONAS INACCESIBLES
La perforación direccional se utiliza comúnmente para explotar yacimientos de hidrocarburos
localizados directamente por debajo de zonas inaccesibles como:
• Obstrucciones naturales como montañas o yacimientos cercanos a la costa
• Obstrucciones hechas por el hombre como ciudades
• Zonas restringidas donde el permiso para perforar no se puede conceder debido a que
existen riesgos hacia el medio ambiente
CONTROL DE POZOS
Cuando un reventón destruye o daña el equipo y las operaciones de control del pozo son
imposibles directamente sobre la localización, entonces la perforación de un pozo de direccional
es la técnica más viable para controlar el reventón.
El pozo direccional puede ser utilizado como pozo de alivió de presión o para bombear fluidos
de control y taponamiento.
El uso de un pozo direccional como técnica para controlar un reventón en la industria petrolera
es una estrategia que se emplea en situaciones en las que las operaciones de control del pozo
convencionales son difíciles o imposibles de realizar directamente en la localización del pozo
afectado. Aquí tienes algunas explicaciones sobre este enfoque:
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3. Dificultades en la Localización: En algunas circunstancias, como terrenos difíciles,
obstáculos geográficos o situaciones peligrosas en la plataforma, puede ser complicado
o peligroso acceder directamente al pozo para controlar el reventón.
4. Uso del Pozo Direccional: En tales situaciones, se puede perforar un pozo direccional
desde una ubicación segura y controlada hacia la ubicación del pozo afectado. Este
nuevo pozo direccional puede tener varias finalidades:
a. Pozo de Alivio de Presión: Puede utilizarse para inyectar fluidos, como lodo de
perforación, para contrarrestar la presión del pozo y controlar el flujo de los fluidos
del reventón.
b. Bombeo de Fluidos de Control y Taponamiento: El pozo direccional también se
puede utilizar para bombear fluidos de control y taponamiento hacia el pozo
afectado. Estos fluidos pueden ayudar a contener y controlar el flujo de los fluidos
no deseados.
5. Ventajas del Pozo Direccional: El uso de un pozo direccional en estas situaciones puede
ofrecer ventajas como la capacidad de acceder a la ubicación del pozo afectado de
manera segura y controlada, reduciendo así los riesgos para el personal y el medio
ambiente.
En resumen, el uso de un pozo direccional como técnica para controlar un reventón en la
industria petrolera es una estrategia viable en situaciones donde las operaciones de control del
pozo convencionales no son factibles debido a dificultades en la ubicación del pozo. Esto
permite controlar el flujo de fluidos y minimizar los riesgos asociados con los reventones en la
perforación de pozos de petróleo o gas.
Control de pozos
Cuando un reventón destruye o daña el equipo y las operaciones de control del pozo son
imposibles directamente sobre la localización, entonces la perforación de un pozo de direccional
es la técnica más viable para controlar el reventón.
El pozo direccional puede ser utilizado como pozo de alivió de presión o para bombear fluidos
de control y taponamiento.
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EVITAR PROBLEMAS GEOLÓGICOS
➢ Los yacimientos de hidrocarburos comúnmente están asociados a trampas originadas
por fallas o estructuras salinas.
➢ Las formaciones con sal incrementan el riesgo de la perforación debido a que
interactúan con el fluido de perforación degradándolo, fomentan la corrosión de las
tuberías y herramientas, y por sus propiedades de plasticidad, tienden a “hacia el pozo
por lo que siempre es preferible evitarlas.
➢ La presencia de fallas en la trayectoria del pozo representa riesgos por pérdidas de
circulación y cambios en la trayectoria programada del pozo.
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PLANEACIÓN DE LA TRAYECTORIA DIRECCIONAL
ORIENTACIÓN
➢ Existen tres sistemas de referencia para determinar el azimut de
una trayectoria:
o Norte geográfico
o Norte magnético
o Norte de cuadrícula
➢ En perforación de pozos, las herramientas registran la dirección
con respecto al norte magnético, sin embargo, las coordenadas
finales se convierten al norte de cuadrícula o al norte geográfico.
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AZIMUT Y RUMBO
➢ Azimut
o Azimut o Angulo de dirección (es el ángulo de 360 en
dirección de las manecillas del reloj formado respecto del
norte
➢ Rumbo
o El rumbo de una dirección es el ángulo menor de 90 que
forma con una referencia Norte Sur que puede estar
definida por el N geográfico o el N magnético
DIFERENCIA DE MEDICIÓN
PROGRAMA DIRECCIONAL
El programa direccional consiste en definir la trayectoria que debe seguir el pozo en función de
los objetivos geológicos que deben alcanzar.
La trayectoria del pozo es el proceso de dirigir el pozo a lo largo de una ruta hacia un objetivo
predeterminado, ubicado a determinada distancia lateral de la localización superficial del
equipo de perforación.
Para alcanzar el objetivo es necesario tener control del ángulo y la dirección del pozo, las cuales
son referidas al plano vertical (inclinación) y horizontal (dirección).
➢ Ángulo de inclinación (θ)medida de desviación respecto del eje vertical del pozo.
➢ TVD, profundidad vertical es la distancia de la vertical entre la mesa rotaría y el objetivo.
➢ MD, profundidad medida o desarrollada, es la distancia medida a lo largo de la
trayectoria real del pozo
➢ Desplazamiento Horizontal (DH), es la distancia lineal, en el plano horizontal, del eje del
pozo al objetivo
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TIPOS DE TRAYECTORIAS
La forma que debe tener el pozo que se va a perforar, se define en la solicitud del pozo y es
responsabilidad del departamento a cargo de los prospectos exploratorios o los campos en
desarrollo. El departamento de perforación es el responsable de diseñar la trayectoria para que
los objetivos se alcancen con seguridad, eficiencia y al costo mínimo Para efectos de diseño, los
tipos de trayectoria se clasifican en:
➢ Tipo I o Slant o “J”, incrementar y mantener
➢ Tipo II o “S”; incrementar, mantener y decrementar
➢ Tipo III, incremento continuo
➢ Horizontal, radio largo, medio y corto
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TERMINOLOGÍA
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TRAYECTORIA TIPO I
Para el caso de un pozo tipo I o “J” o slant el pozo se inicia
vertical hasta llegar a la profundidad de inicio de la
desviación (KOP).
A partir del KOP se inicia la desviación del pozo hasta
alcanzar el ángulo de inclinación requerido Esta inclinación
se mantiene hasta llegar al objetivo, a esta última sección
se le llama tangente.
Generalmente se tiene un KOP poco profundo en este tipo
de trayectorias, esto con el objeto de entrar al objetivo con
un ángulo de inclinación no muy grande.
Información requerida:
• Coordenadas de superficie
• Coordenadas al objetivo
• Profundidad vertical al objetivo
• Profundidad vertical del KOP
• Ritmo de incremento
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ECUACIONES TRAYECTORIA TIPO I
TRAYECTORIA TIPO II
La trayectoria incrementar-mantener-disminuir (tipo II o “J”) es similar al tipo I, hasta la sección
tangente.
En el caso de la trayectoria tipo II, la sección tangente no se prolonga hasta la formación de
interés, si no que al final de ésta se inicia el
decremento del ángulo para alcanzar el objetivo y se
puede o no regresar a la vertical.
Este tipo de trayectoria tiene un nivel de dificulta
mayor que la trayectoria incrementar mantener
debido a los problemas que se presentan para
controlar la sección de decremento.
Información requerida:
• Coordenadas de superficie
• Coordenadas al objetivo
• Profundidad vertical al objetivo
• Profundidad vertical del KOP
• Ritmo de incremento y decremento
• Profundidad vertical del final del decremento
• Inclinación final
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CALCULO DE LA TRAYECTORIA TIPO II
• Los cálculos de geometría de este tipo de trayectorias implican obtener y determinar:
• R1 =Radio de curvatura del incremento, (m).
• R2 = Radio de curvatura del decremento, (m).
• BUR1 = Ritmo de incremento de ángulo o severidad, (°/m).
• BUR2 = Ritmo de decremento de ángulo, (°/m).
• x2 = Desplazamiento horizontal al final de la curva de incremento, (m).
• x3 = Desplazamiento horizontal que existe desde el equipo hasta el final de la sección
Tangente, (m).
• x4 = Desplazamiento horizontal al objetivo, (m).
• D1 (KOP) = Profundidad de inicio de desviación, (m).
• D2 = Profundidad vertical al final de la curva de incremento, (m).
• D3 = Profundidad vertical al inicio de la sección de disminuir, (m).
• D4 = Profundidad vertical al objetivo, (m).
• DM = Profundidad total desarrollada, (m).
• θ = Ángulo de inclinación declinación máximo, (°)
• LARC1 = Longitud del arco de incremento, (m).
• LARC2 = Longitud del arco de decremento, (m).
• Ω =Ángulo formado por la recta tangente y la recta que une punto de inicio de
• la declinación con el vértice del máximo ángulo de inclinación, (°)
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TRAYECTORIA TIPO III
La trayectoria de incremento continuo o pozo tipo III
es similar a la de incrementar mantener, con la
diferencia de que ésta no cuenta con una sección
tangente.
En esta trayectoria se tiene una sección inicial vertical
hasta alcanzar el KOP, donde se inicia una sección de
incremento de ángulo hasta alcanzar el objetivo.
Normalmente se tiene un KOP profundo en este tipo
de trayectorias, por lo que las formaciones en las que
se inicia el desvió son más duras, presentándose
mayor dificultad para la desviación.
Información requerida:
• Coordenadas de superficie
• Coordenadas al objetivo
• Cualquiera de los siguientes datos:
• Profundidad vertical del KOP
• Ritmo de incremento
• Inclinación máxima
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CALCULO DE LA TRAYECTORIA TIPO III
Los cálculos de geometría de este tipo de
trayectorias implican obtener y determinar:
• θ = Máximo ángulo de inclinación, (°).
• R1 = Radio de curvatura del incremento, (m)
• x3 = Desplazamiento horizontal al objetivo,
(m).
• DM = Profundidad total desarrollada, (m).
• D1 = Profundidad de inicio de desviación,
(m).
• LARC = Longitud de arco, (m).
• I2 =Ángulo con que se termina la curvatura,
(º).
• D2 = Profundidad vertical al final de la curva
de incremento, (m).
Radio de curvatura:
180 1
𝑅1 = .
𝜋 𝐵𝑈𝑅
Desplazamiento horizontal al final de la curva de incremento:
𝑋2 = 𝑅1 (1 − 𝐶𝑂𝑆 𝜃)
Angulo máximo de inclinación:
𝑋3
𝜃 = 𝑎𝑟𝑐𝑐𝑜𝑠 (1 − )
𝑅1
Longitud de arco:
𝜃
𝐿𝐴𝑅𝐶 =
𝐵𝑈𝑅
Profundidad total desarrollada:
𝐷𝑀 = 𝐷1 + 𝐿𝐴𝑅𝐶
Ángulo al término de la curvatura:
𝐷2 − 𝐷1
𝐼2 = 𝑎𝑟𝑐𝑠𝑒𝑛 ( + 𝑠𝑒𝑛(𝐵𝑈𝑅))
𝑅1
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• Largo
• Medio
• Corto
También se pueden clasificar por su aplicación:
• Alcance extendido
• Multilateral
• De drene gravitacional asistido con vapor (SAGD)
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POZO DE RADIO LARGO
• Mas fácil de diseñar y perforar.
• Se puede perforar una sección horizontal de más de 2000m.
• Se utiliza tecnología convencional para perforar y producir.
• Se utilizan bajas tasas de incremento lo que reduce el torque y arrastre.
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ÍNDICE DE RIESGO DE LA TRAYECTORIA DEL POZO
El riesgo de presentar problemas inherentes a la trayectoria del pozo puede ser cuantificado
mediante un modelo matemático geométrico que define el índice de dificultad de la trayectoria
del pozo el cual se puede combinar con otros índices que al final definen el índice de riesgo total
de la trayectoria del pozo (Liang, 2007; Robello, 2009).
Para calcular el índice de riesgo total de la trayectoria 𝑇𝑅𝐼 de un pozo se considera el siguiente
modelo:
𝑻𝑹𝑰 = 𝐥𝐨𝐠 𝟏𝟎 (𝑻𝑫𝑰 + 𝑹𝑪𝑳 + 𝑹𝒕𝒒 + 𝑹𝑫 + 𝑹𝑩𝑼 )
Donde:
El significado físico de la primera parte es el área bajo la curva de la trayectoria del pozo, como
se muestra en la Figura 1 y la segunda parte mide el efecto de tortuosidad de cada sección de la
trayectoria.
De acuerdo con Liang 2008 para la mayoría de los pozos perforados, los valores de TRI están en
el rango de 0 a 2 Por lo tanto, define un criterio donde define que una trayectoria se considera:
1. De bajo riesgo si el TRI es inferior a 1,
2. De riesgo medio si 1 < 1.5 y
3. De alto riesgo si el TRI> 1.5
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MÉTODOS PARA ESTIMAR LA TRAYECTORIA DIRECCIONAL
Durante la perforación de pozos direccionales, a partir del punto de inicio de la desviación del
pozo, se realizan estaciones programadas con el fin de registrar, por medio de algún
instrumento de medición, los ángulos de inclinación y dirección (azimut) a lo largo de la
trayectoria del pozo.
A partir de los datos obtenidos, se puede calcular las coordenadas de cada una de las estaciones
programadas, determinando la trayectoria descrita por el pozo en las coordenadas Xi, Yi y Zi Los
métodos más comunes son:
• Tangencial
• Ángulo promedio
• Radio de Curvatura
• Mínima Curvatura
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MÉTODO TANGENCIAL
El Método Tangencial asume que el agujero perforado
está conformado por una serie de segmentos rectos
con la misma inclinación y dirección en la estación de
registro presente que en la estación anterior.
Para cada una de las estaciones de registro
determinar:
El desplazamiento coordenado norte/sur al final del
segmento:
∆𝑁 = L sin(𝐼2 ) cos(𝐴2 )
El desplazamiento coordenado este/oeste al final del
segmento:
∆𝐸 = L sin(𝐼2 ) sin(𝐴2 )
La profundidad vertical del segmento:
∆𝑇𝑉𝐷 = 𝐿 cos(𝐼2 )
Donde:
• L= Longitud desarrollada del segmento
• ΔN= Desplazamiento coordenado norte/sur al final del segmento
• ΔE= desplazamiento coordenado este/oeste al final del segmento
• 𝐼2 =Ángulo de inclinación al final del segmento
• 𝐴2 =Azimut o ángulo de dirección al final del segmento
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• Para cada una de las estaciones de registro determinar:
• El desplazamiento coordenado norte/sur a final del segmento:
1
∆𝑁 = 𝐿(𝑠𝑒𝑛(𝐼1 )𝑐𝑜𝑠(𝐴1 ) + 𝑠𝑒𝑛(𝐼2 )𝑐𝑜𝑠(𝐴2 ))
2
• El desplazamiento coordenado este/oeste al final del segmento:
1
∆𝐸 = 𝐿(𝑠𝑒𝑛(𝐼1 )𝑠𝑒𝑛(𝐴1 ) + 𝑠𝑒𝑛(𝐼2 )𝑠𝑒𝑛(𝐴2 ))
2
• La profundidad vertical del segmento:
1
∆𝑇𝑉𝐷 = 𝐿(𝑐𝑜𝑠(𝐼1 ) + 𝑐𝑜𝑠(𝐼2 ))
2
Donde:
• L= Longitud desarrollada del
segmento
• ΔN= Desplazamiento coordenado
norte/sur al final del segmento
• ΔE= desplazamiento coordenado
este/oeste al final del segmento
• 𝐼1 =Ángulo de inclinación al inicio
del segmento
• 𝐴1 =Azimut o ángulo de dirección
al inicio del segmento
• 𝐼2 = Ángulo de inclinación al final
del segmento
• 𝐴2 =Azimut o ángulo de dirección
al final del segmento
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ECUACIONES
Para cada una de las estaciones de registro determinar:
• El desplazamiento coordenado norte/sur al final del segmento:
1 (𝑐𝑜𝑠(𝐼1 ) − 𝑐𝑜𝑠(𝐼2 ))(𝑠𝑒𝑛(𝐴2 ) − 𝑠𝑒𝑛(𝐴1 )) 180 2
∆𝑁 = ( )
(𝐼2 − 𝐼1 ) 𝐴2 − 𝐴1 𝜋
• El desplazamiento coordenado este/oeste al final del segmento:
1 (𝑐𝑜𝑠(𝐼1 ) − 𝑐𝑜𝑠(𝐼2 ))(𝑐𝑜𝑠(𝐴2 ) − 𝑐𝑜𝑠(𝐴1 )) 180 2
∆𝐸 = ( )
(𝐼2 − 𝐼1 ) 𝐴2 − 𝐴1 𝜋
• La profundidad vertical del segmento:
𝑳(𝑠𝑒𝑛(𝐼2 ) − 𝑠𝑒𝑛(𝐼2 )) 180
∆𝑻𝑽𝑫 = ( )
(𝐼2 − 𝐼1 ) 𝜋
Donde:
• L= Longitud desarrollada del segmento
• ΔN= Desplazamiento coordenado
norte/sur al final del segmento
• ΔE= desplazamiento coordenado
este/oeste al final del segmento
• 𝐼1 =Ángulo de inclinación al inicio del
segmento
• 𝐴1 =Azimut o ángulo de dirección al inicio
del segmento
• 𝐼2 = Ángulo de inclinación al final del
segmento
• 𝐴2 =Azimut o ángulo de dirección al final
del segmento
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ECUACIONES
Para cada una de las estaciones de registro determinar:
• Ángulo de la severidad:
𝐷𝐿𝐴 = cos−1 𝑐𝑜𝑠(𝐼1)𝑐𝑜𝑠(𝐼2) + 𝑠𝑒𝑛𝐼1 − 𝑠𝑒𝑛𝐼2𝑐𝑜𝑠𝐴2 − 𝐴1
• Factor de proporción:
2 𝐷𝐿𝐴
𝐹= 𝑡𝑎𝑛 ( )
𝐷𝐿𝐴 2
• El desplazamiento coordenado norte/sur al final del segmento:
1
∆𝑁 = 𝐹 (𝑠𝑒𝑛(𝐼1 )𝑐𝑜𝑠(𝐴1 ) + 𝑠𝑒𝑛(𝐼2 )𝑐𝑜𝑠(𝐴2 ))
2
• El desplazamiento coordenado este/oeste al final del segmento:
1
∆𝐸 = 𝐹 (𝑠𝑒𝑛(𝐼1 )𝑠𝑒𝑛(𝐴1 ) + 𝑠𝑒𝑛(𝐼2 )𝑠𝑒𝑛(𝐴2 ))
2
• La profundidad vertical del segmento
1
∆𝑉 = 𝐹 (𝑐𝑜𝑠(𝐼1 ) + 𝑐𝑜𝑠(𝐼2 ))
2
Donde:
• L= Longitud desarrollada del segmento
• ΔN= Desplazamiento coordenado norte/sur al final del
segmento
• ΔE= desplazamiento coordenado este/oeste al final del
segmento
• 𝐼1 =Ángulo de inclinación al inicio del segmento
• 𝐴1 =Azimut o ángulo de dirección al inicio del segmento
• 𝐼2 = Ángulo de inclinación al final del segmento
• 𝐴2 =Azimut o ángulo de dirección al final del segmento
EXACTITUD DE LOS MÉTODOS
Método de Error en la TVD Error en la TVD Error en el Error en el
cálculo (ft) (m) desplazamiento desplazamiento
(ft) (m)
Tangencial -25.38 -7.74 43.09 13.14
Ángulo 0.19 0.06 0.11 0.03
promedio
*Radio de 0.00 0.00 0.00 0.00
curvatura
Mínima 0.00 0.00 0.00 0.00
curvatura
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EJEMPLO DE TRAYECTORIA
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HERRAMIENTAS DE DESVIACIÓN
Las herramientas desviadoras son el medio para iniciar o corregir la deflexión de la trayectoria
del pozo. En la actualidad se cuentan con diferentes métodos y herramientas para desviar, los
más comunes son:
DESVIADORES DE PARED
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BARRENAS DE CHORRO
32
MOTORES DE FONDO
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CODO DESVIADOR AJUSTABLE
𝟐𝟎𝟎 × 𝜷
𝑫𝑳𝑺 = 𝑩𝑼𝑹 =
𝑳𝟏𝟐 + 𝑳𝟐𝟑
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GEOMECÁNICA APLICADA A LA PERFORACIÓN DE POZOS
Objetivo
Al término del tema el alumno:
• Será capaz de desarrollar un análisis geomecánico para definir el peso del fluido
de perforación y posteriormente el asentamiento de tuberías de revestimiento.
Plan del tema
• Introducción
• Comportamiento mecánico
• Esfuerzo de sobrecarga
• Presión de poro
• Magnitud y dirección de los esfuerzos horizontales
• Presión de colapso
INTRODUCCIÓN
DEFINICIÓN
La geomecánica estudia el comportamiento de las rocas sometidas a los diferentes esfuerzos
presentes en el subsuelo y a la perturbación de estos debido a las operaciones de perforación,
terminación y producción de los yacimientos.
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APLICACIÓN
PROBLEMÁTICA
La corteza terrestre mantiene un estado de esfuerzos que pueden o no estar en equilibrio La
explotación de hidrocarburos perturba este estado de esfuerzos cuando se perforan pozos y se
drenan los yacimientos.
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IMPORTANCIA
PREMISAS DE LA PERFORACIÓN
En la perforación de pozos existen dos puntos
clave que permiten perforar un pozo de manera
eficiente y costeable, por lo que la planeación
debería ser enfocada a esos puntos.
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OBJETIVO DE LA GEOMECÁNICA
Evitar los problemas de inestabilidad del agujero ocasionados por la perturbación de los
esfuerzos presentes en la corteza terrestre, mientras se mantienen controlados los fluidos
contenidos en los poros de la formación.
MODELO GEOMECÁNICO DE ROCA (TTA-MGR)
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