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Apuntes Diseño de Pozos

Este documento presenta la información sobre un curso de diseño de pozos en el Instituto Politécnico Nacional. Explica que la evaluación del curso consiste en un examen final (100%), asistencia (10%) y quizzes (10%). También incluye las fechas importantes del curso y el objetivo general del curso, que es que los estudiantes sean capaces de realizar el diseño básico de un pozo. Además, presenta el plan del curso y una introducción al proceso de perforación de pozos.

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Apuntes Diseño de Pozos

Este documento presenta la información sobre un curso de diseño de pozos en el Instituto Politécnico Nacional. Explica que la evaluación del curso consiste en un examen final (100%), asistencia (10%) y quizzes (10%). También incluye las fechas importantes del curso y el objetivo general del curso, que es que los estudiantes sean capaces de realizar el diseño básico de un pozo. Además, presenta el plan del curso y una introducción al proceso de perforación de pozos.

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INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

Escuela Superior de Ingeniería y


Arquitectura
Unidad “Ticomán”

Diseño de Pozos

Cruz Vivas Ruben Isaias


EVALUACIÓN
Examen 100%
Asistencia* 10%
Quiz** 10%
*Si se tiene el 100% de asistencias (es decir, con una falta o más no hay punto adicional)

**Los primeros 5 en entregar tendrían 10 de calificación máxima, los siguientes 5 tendrían 9 de calificación máxima y los que entreguen después
de las 10 primeras personas su calificación máxima sería de 8 (si contestan todo correctamente)

FECHAS QUE CONSIDERAR PARA EL CURSO


2 de noviembre
28 de diciembre No laborables
5 de enero
5 de octubre 1er. Examen ordinario
16 de noviembre 2do. Examen ordinario
11 de enero 3er. Examen ordinario
18 de enero Examen extraordinario

OBJETIVO DEL CURSO


• Al término de la unidad de aprendizaje el alumno será capaz de:
o General
▪ Realizar el diseño básico de un pozo
o Particulares
▪ Identificar en un diagrama mecánico las diferentes etapas de perforación
de un pozo, así como los tipos de pozos petroleros por sus objetivos y sus
trayectorias.
▪ A desarrollar un análisis geomecánico para definir el peso del fluido de
perforación y el asentamiento de tuberías de revestimiento.
▪ Definir el número, diámetro y profundidad de asentamiento de las
tuberías de revestimiento de un pozo
▪ Seleccionar los tipos de barrenas para un pozo y podrá determinar el fin
de una corrida.
▪ Diseñar la trayectoria direccional de un pozo y reconocerá los equipos y
herramientas de construcción de la trayectoria.
▪ Analizar el torque y arrastre de la sarta de perforación en las actividades
de perforación.

1
PLAN DEL CURSO
1. Introducción
2. Introducción al diseño de trayectoria de pozos
3. Geomecánica aplicada al diseño de pozos.
4. Asentamiento de TR’s y definición de la geometría del pozo.
5. Selección y optimización de barrenas.
6. Deseño de sartas.
7. Torque y arrastre

INTRODUCCIÓN
La perforación de pozos es el proceso de hacer un agujero en el subsuelo para la extracción de
recursos naturales tales como aceite, gas o agua.
La perforación de pozos tiene como objetivo construir un pozo como medio de comunicación
del yacimiento con la superficie.
Debido a las características de las formaciones y de sus fluidos contenidos en los poros, un pozo
se perfora por etapas y dependiendo de estas características será la cantidad de las etapas en
un diseño de pozo
SECUENCIA DE LA PERFORACIÓN DE UN POZO
Para aislar un intervalo (etapa se utilizan tuberías de revestimiento que cumplen diversas
funciones dependiendo de la profundidad, geopresiones y de las características de la formación.

Por lo tanto, podemos describir de manera general al proceso de perforación de un pozo de la


siguiente manera:
1. Perforar agujero.
2. Circular fluido de perforación.
3. Realizar viajes de la sarta.
4. Introducir tubería de revestimiento.
5. Cementar tubería de revestimiento.
6. Perforar siguiente agujero…

2
PLANEACIÓN DE LA PERFORACIÓN DE POZOS
Introducción
La industria de perforación de pozos ha cambiado desde que se perforó el primer pozo con
tecnología rotatoria en Spindletop, Texas en 1901. Las fuerzas que conducen a la innovación y
mejora e las tecnologías son:
• Las económicas
• La “Hostilidad” del sitio a perforar
• Las regulaciones gubernamentales
En la figura se muestra un campo en aguas profundas y un
derrame de petróleo. La “hostilidad” o dificultad para el
desarrollo del campo o sitio a perforar y las regulaciones
ambientales, hacen que se incrementen los costos debido
al tiempo y tecnología utilizada. Esto es lo que impulsa la
innovación y las mejores.
Premisas de la perforación
➢ En la perforación de un pozo existen dos puntos clave que permiten perforar un pozo de
manera eficiente y costeable, por lo que la planeación debería ser enfocada a esos
puntos:
o Maximizar la penetración, lo que está relacionado con:
o La óptima selección de la barrena y la sarta de perforación;
o Una adecuada planeación y diseño de la perforación y;
o Una buena supervisión y ejecución de las operaciones.
➢ Evitar y resolver los problemas inherentes a la perforación.
o Ejecutar el trabajo adecuadamente (bajo un plan);
o Evitar las operaciones no planeadas (aunque ahorren trabajo), ya que
generalmente conducen a problemas innecesarios.
Retos inherentes de la perforación
➢ El maximizar la velocidad de penetración trae como
consecuencia retos inherentes, que, si no se
consideran en la planeación y el diseño del pozo,
conllevan a un incremento e el tiempo y costo de la
perforación.
➢ La siguiente figura esquematiza un problema de
limpieza de agujero ocasionado por maximizar la
penetración, sin considerar la capacidad del fluido
de perforación para transportar los recortes de roca,
lo que ocasionará un problema en el pozo y con el
consecuente consumo de tiempo para resolverlo.

3
¿Qué necesita la perforación exitosa?
➢ El éxito de la perforación de un pozo está determinado por:
o El “esfuerzo” empleado para conducir el mejor plan posible para construir el pozo.
o La “supervisión” de las operaciones
de perforación.
➢ Nosotros sólo gastamos tiempo corrigiendo
un error si este existe.
➢ No es suficiente saber esto, pero sí, saber la
forma de lograrlo.
o Identificar, analizar, implementar,
sistematizar.
➢ Mejores prácticas.
➢ Mejores tiempos.
➢ Áreas de oportunidad

La planeación de la perforación es el concepto de crear el diseño del pozo, el programa de


operación y el programa de supervisión, previo al inicio de las actividades directas en la
generación del pozo.

4
DISEÑO DE LA PERFORACIÓN DE POZOS
El diseño de la perforación es el proceso de ingeniería que se realiza para establecer las
características estructurales del pozo; los materiales, herramientas y equipos a utilizar; y las
técnicas y tecnologías de perforación, evaluación y terminación del pozo, L figura describe el
proceso de diseño de la perforación un de un pozo

Análisis Profundidad de
geomecánico asentamiento del Diseño de
Selección de
(OBG, PP, FG, revestimiento y tuberias de
geometría del barrenas
Shmin, SHmax, revestimiento
SFG) pozo

Selección de
Cálculo de la sartas de Diseño de la Selección del
trayectoria del perforación y hidráulica de fluido de
pozo aparejo de perforación perforación
fondo

Selección del
Diseño de la Diseño de la Estimación de
equipo de
cementación terminación tiempo y costo
perforación

5
INTRODUCCIÓN AL DISEÑO DE TRAYECTORIAS

OBJETIVO
➢ Al término del tema el alumno:
o Será capaz de diseñar la trayectoria direccional de un pozo y reconocerá los
equipos y herramientas de construcción de la trayectoria.
PLAN DEL TEMA
➢ Introducción
➢ Planeación de la trayectoria direccional
➢ Índice de riesgo de la trayectoria
➢ Métodos para estimar la trayectoria
➢ Herramientas de desviación
INTRODUCCIÓN
La perforación direccional ha sido descrita como: “El arte y ciencia involucrada en desviación de
un agujero dentro de una dirección especifica para alcanzar un objetivo predeterminado en el
subsuelo”
La perforación direccional puede ser utilada para diferentes aplicaciones, dentro de estas se
encuentran:
➢ Desarrollo de campos marinos y terrestres
➢ Operaciones de desviación del pozo (sidetracking)
➢ Alcanzar zonas inaccesibles, restringidas o el control de pozos
➢ Evitar problemas geológicos
➢ Perforación de pozos no-convencionales (Horizontales, Multilaterales y Alcance
extendido)

6
DESARROLLO DE CAMPOS

El desarrollo de campos marinos no hubiera sido económicamente posible sin la perforación


direccional Los pozos pueden ser perforados desde una plataforma fija o utilizando equipos
móviles para irlos incorporando a plantillas de producción submarina
En la actualidad el desarrollo de campos terrestres por razones económicas, ambientales y
legales, cada vez más se realiza utilizando macro peras desde donde se desarrollan los campos
de manera similar a las plataformas marinas.

OPERACIONES DE DESVIACIÓN (SIDETRACK)

Una desviación o sidetrack, es una operación de desviación de la trayectoria del pozo durante o
después de la perforación Un “sidetrack” se realiza por las siguientes razones:
• Una condición o accidente (impide continuar con la trayectoria planificada del pozo
• Desviaciones controladas para explorar objetivos múltiples
• Explotación de hidrocarburos a partir de pozos abandonados.
Un "sidetrack" en el contexto de la perforación de pozos de petróleo y gas se refiere a un pozo
secundario que se perfora desde el pozo principal o primario. Los sidetracks se utilizan
típicamente con varios propósitos en la industria del petróleo y el gas:

1. Medidas Correctivas: A menudo se perforan sidetracks para corregir problemas


encontrados en el pozo principal, como inestabilidad del pozo, problemas con el equipo
o obstáculos geológicos. Cuando surgen problemas durante la perforación, en lugar de
abandonar todo el pozo, se perfora un sidetrack para evitar la sección problemática y
continuar la perforación hacia el yacimiento objetivo.

7
2. Acceso al Yacimiento: En algunos casos, se perfora un sidetrack para acceder a una parte
diferente del yacimiento que se pasó por alto o para apuntar a una formación o bolsa de
hidrocarburos específica que no se alcanzó adecuadamente con el pozo principal.

3. Pozos Multilaterales: Los sidetracks también se pueden utilizar para crear pozos
multilaterales, donde se perforan múltiples ramificaciones o laterales desde el mismo
pozo principal. Esto permite el drenaje eficiente de hidrocarburos de diferentes partes
del yacimiento utilizando un solo cabezal de pozo.

4. Mantenimiento del Pozo: Los sidetracks se pueden emplear para el mantenimiento del
pozo y operaciones de trabajo. Por ejemplo, si un pozo necesita una nueva columna de
revestimiento o equipo de terminación, se puede perforar un sidetrack para facilitar
estas operaciones sin tener que perforar un pozo completamente nuevo.

5. Control del Pozo: En algunas situaciones de emergencia, como reventones de pozos o


problemas de control, se puede perforar un sidetrack como un pozo de alivio para
desviar y controlar el flujo de fluidos del pozo problemático.

El proceso de perforación de un sidetrack implica desviarse del camino original del pozo y crear
un nuevo agujero, a menudo utilizando técnicas de perforación direccional. Esto permite a los
operadores abordar desafíos u objetivos específicos sin el gasto y el impacto ambiental de
perforar un pozo completamente nuevo.

En resumen, el sidetracking es una técnica valiosa en la industria del petróleo y el gas, ya que
proporciona flexibilidad y soluciones rentables para abordar una amplia gama de desafíos
relacionados con la perforación y el yacimiento.

8
ALCANZAR ZONAS INACCESIBLES
La perforación direccional se utiliza comúnmente para explotar yacimientos de hidrocarburos
localizados directamente por debajo de zonas inaccesibles como:
• Obstrucciones naturales como montañas o yacimientos cercanos a la costa
• Obstrucciones hechas por el hombre como ciudades
• Zonas restringidas donde el permiso para perforar no se puede conceder debido a que
existen riesgos hacia el medio ambiente

CONTROL DE POZOS
Cuando un reventón destruye o daña el equipo y las operaciones de control del pozo son
imposibles directamente sobre la localización, entonces la perforación de un pozo de direccional
es la técnica más viable para controlar el reventón.
El pozo direccional puede ser utilizado como pozo de alivió de presión o para bombear fluidos
de control y taponamiento.
El uso de un pozo direccional como técnica para controlar un reventón en la industria petrolera
es una estrategia que se emplea en situaciones en las que las operaciones de control del pozo
convencionales son difíciles o imposibles de realizar directamente en la localización del pozo
afectado. Aquí tienes algunas explicaciones sobre este enfoque:

1. Pozo Direccional: Un pozo direccional es un tipo de pozo de perforación diseñado para


desviarse de la vertical y seguir una trayectoria específica en el subsuelo. Se utilizan
técnicas de perforación avanzadas para lograr esta desviación controlada.

2. Control de Reventón: Cuando se produce un reventón en un pozo de petróleo o gas,


puede haber un flujo incontrolado de fluidos (petróleo, gas, agua) desde el pozo, lo que
representa un riesgo para la seguridad y el medio ambiente.

9
3. Dificultades en la Localización: En algunas circunstancias, como terrenos difíciles,
obstáculos geográficos o situaciones peligrosas en la plataforma, puede ser complicado
o peligroso acceder directamente al pozo para controlar el reventón.

4. Uso del Pozo Direccional: En tales situaciones, se puede perforar un pozo direccional
desde una ubicación segura y controlada hacia la ubicación del pozo afectado. Este
nuevo pozo direccional puede tener varias finalidades:

a. Pozo de Alivio de Presión: Puede utilizarse para inyectar fluidos, como lodo de
perforación, para contrarrestar la presión del pozo y controlar el flujo de los fluidos
del reventón.
b. Bombeo de Fluidos de Control y Taponamiento: El pozo direccional también se
puede utilizar para bombear fluidos de control y taponamiento hacia el pozo
afectado. Estos fluidos pueden ayudar a contener y controlar el flujo de los fluidos
no deseados.

5. Ventajas del Pozo Direccional: El uso de un pozo direccional en estas situaciones puede
ofrecer ventajas como la capacidad de acceder a la ubicación del pozo afectado de
manera segura y controlada, reduciendo así los riesgos para el personal y el medio
ambiente.
En resumen, el uso de un pozo direccional como técnica para controlar un reventón en la
industria petrolera es una estrategia viable en situaciones donde las operaciones de control del
pozo convencionales no son factibles debido a dificultades en la ubicación del pozo. Esto
permite controlar el flujo de fluidos y minimizar los riesgos asociados con los reventones en la
perforación de pozos de petróleo o gas.
Control de pozos
Cuando un reventón destruye o daña el equipo y las operaciones de control del pozo son
imposibles directamente sobre la localización, entonces la perforación de un pozo de direccional
es la técnica más viable para controlar el reventón.
El pozo direccional puede ser utilizado como pozo de alivió de presión o para bombear fluidos
de control y taponamiento.

10
EVITAR PROBLEMAS GEOLÓGICOS
➢ Los yacimientos de hidrocarburos comúnmente están asociados a trampas originadas
por fallas o estructuras salinas.
➢ Las formaciones con sal incrementan el riesgo de la perforación debido a que
interactúan con el fluido de perforación degradándolo, fomentan la corrosión de las
tuberías y herramientas, y por sus propiedades de plasticidad, tienden a “hacia el pozo
por lo que siempre es preferible evitarlas.
➢ La presencia de fallas en la trayectoria del pozo representa riesgos por pérdidas de
circulación y cambios en la trayectoria programada del pozo.

PERFORACIÓN DE POZOS NO-CONVENCIONALES


Un pozo no convencional, también conocido como pozo de hidrocarburos no convencionales, es
un tipo de pozo de petróleo o gas que se utiliza para extraer recursos energéticos de
formaciones geológicas poco convencionales. A diferencia de los pozos convencionales, que
perforan y extraen petróleo o gas de yacimientos que tienen una alta permeabilidad y
porosidad, los pozos no convencionales se utilizan en yacimientos que son menos permeables y,
por lo tanto, más difíciles de explotar de manera tradicional.
➢ La perforación horizontal, multilateral y de alcance extendido son aplicaciones no
convencionales de la perforación direccional
➢ Los objetivos de estas tecnologías son maximizar la recuperación de hidrocarburos al
mínimo costo y explotar reservas en zonas inaccesibles.

11
PLANEACIÓN DE LA TRAYECTORIA DIRECCIONAL
ORIENTACIÓN
➢ Existen tres sistemas de referencia para determinar el azimut de
una trayectoria:
o Norte geográfico
o Norte magnético
o Norte de cuadrícula
➢ En perforación de pozos, las herramientas registran la dirección
con respecto al norte magnético, sin embargo, las coordenadas
finales se convierten al norte de cuadrícula o al norte geográfico.

NORTE GEOGRÁFICO Y NORTE MAGNÉTICO


➢ Norte geográfico
o Es el que corresponde a al eje imaginario sobre el
que gira la tierra
o Es la dirección del Polo Norte
o Es el punto con mayor latitud 90 N pues es el más
alejado del ecuador
o Es el lugar donde convergen todas las líneas de
longitud
o En el cielo es indicado por la posición de la Estrella
Polar
➢ Norte magnético
o Es el lugar donde apunta la aguja de la brújula
o No es fijo sino que se desplaza lentamente (en el
último siglo se ha desplazado 1100 kilómetros)
o La diferencia en grados entre el norte geográfico y el norte magnético se conoce
como declinación
o A la declinación magnética en los mapas se la suele denominar con la letra griega
delta (δ).
NORTE DE CUADRÍCULA
➢ Es el lugar donde convergen las líneas paralelas que marcan
los meridianos dirección norte que vemos en los mapas
➢ Se produce al proyectar una superficie esférica sobre una
superficie plana lo que provoca inevitablemente ciertas
deformaciones
➢ El Norte de red no coincide generalmente con el norte
geográfico, y a la diferencia entre ambos la conocemos
como convergencia de cuadrícula
➢ A la convergencia de cuadrícula se la suele denominar con la
delta griega omega (ω)

12
AZIMUT Y RUMBO

➢ Azimut
o Azimut o Angulo de dirección (es el ángulo de 360 en
dirección de las manecillas del reloj formado respecto del
norte
➢ Rumbo
o El rumbo de una dirección es el ángulo menor de 90 que
forma con una referencia Norte Sur que puede estar
definida por el N geográfico o el N magnético
DIFERENCIA DE MEDICIÓN

PROGRAMA DIRECCIONAL
El programa direccional consiste en definir la trayectoria que debe seguir el pozo en función de
los objetivos geológicos que deben alcanzar.
La trayectoria del pozo es el proceso de dirigir el pozo a lo largo de una ruta hacia un objetivo
predeterminado, ubicado a determinada distancia lateral de la localización superficial del
equipo de perforación.
Para alcanzar el objetivo es necesario tener control del ángulo y la dirección del pozo, las cuales
son referidas al plano vertical (inclinación) y horizontal (dirección).
➢ Ángulo de inclinación (θ)medida de desviación respecto del eje vertical del pozo.
➢ TVD, profundidad vertical es la distancia de la vertical entre la mesa rotaría y el objetivo.
➢ MD, profundidad medida o desarrollada, es la distancia medida a lo largo de la
trayectoria real del pozo
➢ Desplazamiento Horizontal (DH), es la distancia lineal, en el plano horizontal, del eje del
pozo al objetivo

13
TIPOS DE TRAYECTORIAS
La forma que debe tener el pozo que se va a perforar, se define en la solicitud del pozo y es
responsabilidad del departamento a cargo de los prospectos exploratorios o los campos en
desarrollo. El departamento de perforación es el responsable de diseñar la trayectoria para que
los objetivos se alcancen con seguridad, eficiencia y al costo mínimo Para efectos de diseño, los
tipos de trayectoria se clasifican en:
➢ Tipo I o Slant o “J”, incrementar y mantener
➢ Tipo II o “S”; incrementar, mantener y decrementar
➢ Tipo III, incremento continuo
➢ Horizontal, radio largo, medio y corto

14
TERMINOLOGÍA

➢ KOP (Kick Off Point), profundidad donde


se inicia a incrementar el ángulo del pozo
➢ DOP (Drop Off Point), profundidad donde
se inicia a decrementar el ángulo del pozo
➢ BUR (Build Up Rate), ritmo de incremento
de ángulo (°/30 m)
➢ DOR (Drop Off Rate), ritmo de
decremento de ángulo (°/30 m),
➢ EOB (End Off Build), profundidad final del
incremento de ángulo
➢ Sección de incremento, sección donde se
mantiene un incremento continuo de
ángulo hasta la inclinación programada
➢ Sección Tangente, sección recta donde se
mantiene el ángulo construido
➢ Sección de decremento, sección donde se
decrementa el ángulo del pozo,
comúnmente a la vertical
DESPLAZAMIENTO HORIZONTAL Y AZIMUT
➢ Desplazamiento horizontal (DH)
DH = √(Nt − Ns )2 + (Et − Es )2
o Nt = Coordenadas Norte-Sur (N/S)
del objetivo en (m)
o Ns = Coordenadas Norte-Sur (N/S)
del conductor en (m)
o Et = Coordenadas Norte-Sur (E/W)
del objetivo en (m)
o Es = Coordenadas Norte-Sur (E/W)
del conductor em (m)

➢ Azimut o ángulo de dirección (α)


Et − Es
α = 180 + tan−1 ( )
Nt − Ns
o α=Ángulo de dirección en (°)

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TRAYECTORIA TIPO I
Para el caso de un pozo tipo I o “J” o slant el pozo se inicia
vertical hasta llegar a la profundidad de inicio de la
desviación (KOP).
A partir del KOP se inicia la desviación del pozo hasta
alcanzar el ángulo de inclinación requerido Esta inclinación
se mantiene hasta llegar al objetivo, a esta última sección
se le llama tangente.
Generalmente se tiene un KOP poco profundo en este tipo
de trayectorias, esto con el objeto de entrar al objetivo con
un ángulo de inclinación no muy grande.
Información requerida:
• Coordenadas de superficie
• Coordenadas al objetivo
• Profundidad vertical al objetivo
• Profundidad vertical del KOP
• Ritmo de incremento

CALCULO DE LA TRAYECTORIA TIPO 1


Los cálculos de geometría de este tipo de trayectorias
implican obtener y determinar:
• D1 (KOP) = Profundidad de inicio de desviación, (m).
• θ = Ángulo de inclinación máximo, (°).
• BUR = Ritmo de incremento de ángulo o severidad,
(°/ m).
• R1 = Radio de curvatura del incremento, (m).
• D2 = Profundidad vertical al final de la curva de
incremento, (m).
• D3 = Profundidad vertical al objetivo, (m).
• DM = Profundidad total desarrollada, (m).
• x2 = Desplazamiento horizontal al final de la curva, (m).
• x3 = Desplazamiento horizontal al objetivo, (m).
• LARC = Longitud de arco, (m).
• LTAN = Longitud de la sección tangente, (m).
• Ω = Ángulo formado por la recta tangente y la recta que une
al objetivo con el vértice del máximo ángulo de inclinación,
(°).

16
ECUACIONES TRAYECTORIA TIPO I

TRAYECTORIA TIPO II
La trayectoria incrementar-mantener-disminuir (tipo II o “J”) es similar al tipo I, hasta la sección
tangente.
En el caso de la trayectoria tipo II, la sección tangente no se prolonga hasta la formación de
interés, si no que al final de ésta se inicia el
decremento del ángulo para alcanzar el objetivo y se
puede o no regresar a la vertical.
Este tipo de trayectoria tiene un nivel de dificulta
mayor que la trayectoria incrementar mantener
debido a los problemas que se presentan para
controlar la sección de decremento.
Información requerida:
• Coordenadas de superficie
• Coordenadas al objetivo
• Profundidad vertical al objetivo
• Profundidad vertical del KOP
• Ritmo de incremento y decremento
• Profundidad vertical del final del decremento
• Inclinación final

17
CALCULO DE LA TRAYECTORIA TIPO II
• Los cálculos de geometría de este tipo de trayectorias implican obtener y determinar:
• R1 =Radio de curvatura del incremento, (m).
• R2 = Radio de curvatura del decremento, (m).
• BUR1 = Ritmo de incremento de ángulo o severidad, (°/m).
• BUR2 = Ritmo de decremento de ángulo, (°/m).
• x2 = Desplazamiento horizontal al final de la curva de incremento, (m).
• x3 = Desplazamiento horizontal que existe desde el equipo hasta el final de la sección
Tangente, (m).
• x4 = Desplazamiento horizontal al objetivo, (m).
• D1 (KOP) = Profundidad de inicio de desviación, (m).
• D2 = Profundidad vertical al final de la curva de incremento, (m).
• D3 = Profundidad vertical al inicio de la sección de disminuir, (m).
• D4 = Profundidad vertical al objetivo, (m).
• DM = Profundidad total desarrollada, (m).
• θ = Ángulo de inclinación declinación máximo, (°)
• LARC1 = Longitud del arco de incremento, (m).
• LARC2 = Longitud del arco de decremento, (m).
• Ω =Ángulo formado por la recta tangente y la recta que une punto de inicio de
• la declinación con el vértice del máximo ángulo de inclinación, (°)

18
TRAYECTORIA TIPO III
La trayectoria de incremento continuo o pozo tipo III
es similar a la de incrementar mantener, con la
diferencia de que ésta no cuenta con una sección
tangente.
En esta trayectoria se tiene una sección inicial vertical
hasta alcanzar el KOP, donde se inicia una sección de
incremento de ángulo hasta alcanzar el objetivo.
Normalmente se tiene un KOP profundo en este tipo
de trayectorias, por lo que las formaciones en las que
se inicia el desvió son más duras, presentándose
mayor dificultad para la desviación.
Información requerida:
• Coordenadas de superficie
• Coordenadas al objetivo
• Cualquiera de los siguientes datos:
• Profundidad vertical del KOP
• Ritmo de incremento
• Inclinación máxima

19
CALCULO DE LA TRAYECTORIA TIPO III
Los cálculos de geometría de este tipo de
trayectorias implican obtener y determinar:
• θ = Máximo ángulo de inclinación, (°).
• R1 = Radio de curvatura del incremento, (m)
• x3 = Desplazamiento horizontal al objetivo,
(m).
• DM = Profundidad total desarrollada, (m).
• D1 = Profundidad de inicio de desviación,
(m).
• LARC = Longitud de arco, (m).
• I2 =Ángulo con que se termina la curvatura,
(º).
• D2 = Profundidad vertical al final de la curva
de incremento, (m).

Radio de curvatura:
180 1
𝑅1 = .
𝜋 𝐵𝑈𝑅
Desplazamiento horizontal al final de la curva de incremento:
𝑋2 = 𝑅1 (1 − 𝐶𝑂𝑆 𝜃)
Angulo máximo de inclinación:
𝑋3
𝜃 = 𝑎𝑟𝑐𝑐𝑜𝑠 (1 − )
𝑅1
Longitud de arco:
𝜃
𝐿𝐴𝑅𝐶 =
𝐵𝑈𝑅
Profundidad total desarrollada:
𝐷𝑀 = 𝐷1 + 𝐿𝐴𝑅𝐶
Ángulo al término de la curvatura:
𝐷2 − 𝐷1
𝐼2 = 𝑎𝑟𝑐𝑠𝑒𝑛 ( + 𝑠𝑒𝑛(𝐵𝑈𝑅))
𝑅1

TIPOS DE POZOS HORIZONTALES


Los pozos horizontales pueden clasificarse por su perfil:

20
• Largo
• Medio
• Corto
También se pueden clasificar por su aplicación:

• Alcance extendido
• Multilateral
• De drene gravitacional asistido con vapor (SAGD)

CONSIDERACIONES PARA EL TIPO DE PERFIL HORIZONTAL


• Localización
superficial.
• Geometría y
profundidad del
yacimiento.
• Estructura y
buzamiento del
yacimiento.
• Análisis de la
problemática del
yacimiento.
• Tipo de
terminación
(agujero, abierto,
liner, agujero
entubado)
• Geometría del pozo
• KOP

21
POZO DE RADIO LARGO
• Mas fácil de diseñar y perforar.
• Se puede perforar una sección horizontal de más de 2000m.
• Se utiliza tecnología convencional para perforar y producir.
• Se utilizan bajas tasas de incremento lo que reduce el torque y arrastre.

POZO DE RADIO MEDIO


• Se podrían requerir tuberías de perforación y de revestimiento de mayor resistencia.
• Se tiene alto torque y arrastre debido a los altos ritmos de incremento.

POZO DE RADIO CORTO


• Se utilizan primordialmente para construir reentradas
• Requiere de tuberías especiales y herramientas de deflexión para alcanzar los ritmos de
incremento de ángulo
• Motores articulados,
• Cucharas desviadoras
• Se construyen secciones horizontales pequeñas

22
ÍNDICE DE RIESGO DE LA TRAYECTORIA DEL POZO
El riesgo de presentar problemas inherentes a la trayectoria del pozo puede ser cuantificado
mediante un modelo matemático geométrico que define el índice de dificultad de la trayectoria
del pozo el cual se puede combinar con otros índices que al final definen el índice de riesgo total
de la trayectoria del pozo (Liang, 2007; Robello, 2009).
Para calcular el índice de riesgo total de la trayectoria 𝑇𝑅𝐼 de un pozo se considera el siguiente
modelo:
𝑻𝑹𝑰 = 𝐥𝐨𝐠 𝟏𝟎 (𝑻𝑫𝑰 + 𝑹𝑪𝑳 + 𝑹𝒕𝒒 + 𝑹𝑫 + 𝑹𝑩𝑼 )

Donde:

• 𝑇𝐷𝐼= el índice de dificultad de la trayectoria del pozo


• 𝑹𝑪𝑳= el índice de riesgo de colisión del pozo
• 𝑹𝒕𝒒 = el índice de riesgo por torque del pozo
• 𝑹𝑫 = el índice de riesgo por arrastre del pozo
• 𝑹𝑩𝑼 = el índice de riesgo por construcción de pozo
ÍNDICE DE DIFICULTAD DE LA TRAYECTORIA DEL POZO
Diferentes perfiles de trayectoria de pozo pueden introducir diferentes niveles de dificultad para
la perforación y terminación En un mismo campo, por ejemplo, un pozo muy desviado es más
difícil de perforar que uno poco desviado.
El TDI representa todos los caracteres geométricos de la trayectoria, como la profundidad
medida, la profundidad vertical, la tasa de acumulación, la severidad, la inclinación, el azimut y
la tortuosidad y puede ser determinado con la siguiente expresión.
𝑇𝑀𝐷
𝑇𝐷𝐼 = 𝑇𝐷𝐼1 . ( )
𝑇𝑉𝐷
El 𝑇𝐷𝐼1 puede ser determinado con la siguiente expresión:
𝑛
(𝑑𝑣𝑑𝑖−1 + 𝑑𝑣𝑑𝑖 ) 𝛼𝑖 − 𝛼𝑖−1 𝜃𝑖 − 𝜃𝑖−1
𝑇𝐷𝐼1 = ∑ [𝑇𝑉𝐷 − . (𝑀𝐷1 − 𝑀𝐷𝑖−1 ). 𝑠𝑖𝑛(𝛼𝑖 ). (1 + + )]
2 90 180
𝑖=1

El significado físico de la primera parte es el área bajo la curva de la trayectoria del pozo, como
se muestra en la Figura 1 y la segunda parte mide el efecto de tortuosidad de cada sección de la
trayectoria.
De acuerdo con Liang 2008 para la mayoría de los pozos perforados, los valores de TRI están en
el rango de 0 a 2 Por lo tanto, define un criterio donde define que una trayectoria se considera:
1. De bajo riesgo si el TRI es inferior a 1,
2. De riesgo medio si 1 < 1.5 y
3. De alto riesgo si el TRI> 1.5

23
MÉTODOS PARA ESTIMAR LA TRAYECTORIA DIRECCIONAL
Durante la perforación de pozos direccionales, a partir del punto de inicio de la desviación del
pozo, se realizan estaciones programadas con el fin de registrar, por medio de algún
instrumento de medición, los ángulos de inclinación y dirección (azimut) a lo largo de la
trayectoria del pozo.
A partir de los datos obtenidos, se puede calcular las coordenadas de cada una de las estaciones
programadas, determinando la trayectoria descrita por el pozo en las coordenadas Xi, Yi y Zi Los
métodos más comunes son:
• Tangencial
• Ángulo promedio
• Radio de Curvatura
• Mínima Curvatura

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MÉTODO TANGENCIAL
El Método Tangencial asume que el agujero perforado
está conformado por una serie de segmentos rectos
con la misma inclinación y dirección en la estación de
registro presente que en la estación anterior.
Para cada una de las estaciones de registro
determinar:
El desplazamiento coordenado norte/sur al final del
segmento:
∆𝑁 = L sin(𝐼2 ) cos(𝐴2 )
El desplazamiento coordenado este/oeste al final del
segmento:
∆𝐸 = L sin(𝐼2 ) sin(𝐴2 )
La profundidad vertical del segmento:
∆𝑇𝑉𝐷 = 𝐿 cos(𝐼2 )
Donde:
• L= Longitud desarrollada del segmento
• ΔN= Desplazamiento coordenado norte/sur al final del segmento
• ΔE= desplazamiento coordenado este/oeste al final del segmento
• 𝐼2 =Ángulo de inclinación al final del segmento
• 𝐴2 =Azimut o ángulo de dirección al final del segmento

MÉTODO DEL ÁNGULO PROMEDIO


El método del Ángulo Promedio utiliza para
el cálculo los ángulos de inclinación y
azimut registrados en la parte superior e
inferior de cada segmento
Se supone que la trayectoria real puede ser
aproximada por dos líneas rectas de igual
longitud El segmento superior está
definido por la inclinación y azimut de la
estación No 1 y el segmento inferior por la
inclinación y azimut de la estación No 2 La
longitud de cada segmento es L/ 2

25
• Para cada una de las estaciones de registro determinar:
• El desplazamiento coordenado norte/sur a final del segmento:
1
∆𝑁 = 𝐿(𝑠𝑒𝑛(𝐼1 )𝑐𝑜𝑠(𝐴1 ) + 𝑠𝑒𝑛(𝐼2 )𝑐𝑜𝑠(𝐴2 ))
2
• El desplazamiento coordenado este/oeste al final del segmento:
1
∆𝐸 = 𝐿(𝑠𝑒𝑛(𝐼1 )𝑠𝑒𝑛(𝐴1 ) + 𝑠𝑒𝑛(𝐼2 )𝑠𝑒𝑛(𝐴2 ))
2
• La profundidad vertical del segmento:
1
∆𝑇𝑉𝐷 = 𝐿(𝑐𝑜𝑠(𝐼1 ) + 𝑐𝑜𝑠(𝐼2 ))
2
Donde:
• L= Longitud desarrollada del
segmento
• ΔN= Desplazamiento coordenado
norte/sur al final del segmento
• ΔE= desplazamiento coordenado
este/oeste al final del segmento
• 𝐼1 =Ángulo de inclinación al inicio
del segmento
• 𝐴1 =Azimut o ángulo de dirección
al inicio del segmento
• 𝐼2 = Ángulo de inclinación al final
del segmento
• 𝐴2 =Azimut o ángulo de dirección
al final del segmento

MÉTODO DE RADIO DE CURVATURA


En el Método de Radio de Curvatura se
utilizan los ángulos medidos en dos
estaciones consecutivas de registro
generando una curva espacial que
representa la trayectoria del pozo.
Se asume que el curso del agujero
representa la trayectoria de una curva
suave que se pueden ajustar a la superficie
de un cilindro.

26
ECUACIONES
Para cada una de las estaciones de registro determinar:
• El desplazamiento coordenado norte/sur al final del segmento:
1 (𝑐𝑜𝑠(𝐼1 ) − 𝑐𝑜𝑠(𝐼2 ))(𝑠𝑒𝑛(𝐴2 ) − 𝑠𝑒𝑛(𝐴1 )) 180 2
∆𝑁 = ( )
(𝐼2 − 𝐼1 ) 𝐴2 − 𝐴1 𝜋
• El desplazamiento coordenado este/oeste al final del segmento:
1 (𝑐𝑜𝑠(𝐼1 ) − 𝑐𝑜𝑠(𝐼2 ))(𝑐𝑜𝑠(𝐴2 ) − 𝑐𝑜𝑠(𝐴1 )) 180 2
∆𝐸 = ( )
(𝐼2 − 𝐼1 ) 𝐴2 − 𝐴1 𝜋
• La profundidad vertical del segmento:
𝑳(𝑠𝑒𝑛(𝐼2 ) − 𝑠𝑒𝑛(𝐼2 )) 180
∆𝑻𝑽𝑫 = ( )
(𝐼2 − 𝐼1 ) 𝜋
Donde:
• L= Longitud desarrollada del segmento
• ΔN= Desplazamiento coordenado
norte/sur al final del segmento
• ΔE= desplazamiento coordenado
este/oeste al final del segmento
• 𝐼1 =Ángulo de inclinación al inicio del
segmento
• 𝐴1 =Azimut o ángulo de dirección al inicio
del segmento
• 𝐼2 = Ángulo de inclinación al final del
segmento
• 𝐴2 =Azimut o ángulo de dirección al final
del segmento

MÉTODO DE MÍNIMA CURVATURA


El método de la Mínima Curvatura utiliza
los ángulos obtenidos en dos estaciones
consecutivas de registro. El método
considera una trayectoria de arco circular
suave que se puede ajustar a la superficie
de una esfera de radio específico.
De esta manera se asume que la trayectoria
del pozo queda conformada por arcos
circulares suaves que unen a cada una de
las estaciones de registro.

27
ECUACIONES
Para cada una de las estaciones de registro determinar:
• Ángulo de la severidad:
𝐷𝐿𝐴 = cos−1 𝑐𝑜𝑠(𝐼1)𝑐𝑜𝑠(𝐼2) + 𝑠𝑒𝑛𝐼1 − 𝑠𝑒𝑛𝐼2𝑐𝑜𝑠𝐴2 − 𝐴1
• Factor de proporción:
2 𝐷𝐿𝐴
𝐹= 𝑡𝑎𝑛 ( )
𝐷𝐿𝐴 2
• El desplazamiento coordenado norte/sur al final del segmento:
1
∆𝑁 = 𝐹 (𝑠𝑒𝑛(𝐼1 )𝑐𝑜𝑠(𝐴1 ) + 𝑠𝑒𝑛(𝐼2 )𝑐𝑜𝑠(𝐴2 ))
2
• El desplazamiento coordenado este/oeste al final del segmento:
1
∆𝐸 = 𝐹 (𝑠𝑒𝑛(𝐼1 )𝑠𝑒𝑛(𝐴1 ) + 𝑠𝑒𝑛(𝐼2 )𝑠𝑒𝑛(𝐴2 ))
2
• La profundidad vertical del segmento
1
∆𝑉 = 𝐹 (𝑐𝑜𝑠(𝐼1 ) + 𝑐𝑜𝑠(𝐼2 ))
2
Donde:
• L= Longitud desarrollada del segmento
• ΔN= Desplazamiento coordenado norte/sur al final del
segmento
• ΔE= desplazamiento coordenado este/oeste al final del
segmento
• 𝐼1 =Ángulo de inclinación al inicio del segmento
• 𝐴1 =Azimut o ángulo de dirección al inicio del segmento
• 𝐼2 = Ángulo de inclinación al final del segmento
• 𝐴2 =Azimut o ángulo de dirección al final del segmento
EXACTITUD DE LOS MÉTODOS
Método de Error en la TVD Error en la TVD Error en el Error en el
cálculo (ft) (m) desplazamiento desplazamiento
(ft) (m)
Tangencial -25.38 -7.74 43.09 13.14
Ángulo 0.19 0.06 0.11 0.03
promedio
*Radio de 0.00 0.00 0.00 0.00
curvatura
Mínima 0.00 0.00 0.00 0.00
curvatura

28
29
EJEMPLO DE TRAYECTORIA

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HERRAMIENTAS DE DESVIACIÓN
Las herramientas desviadoras son el medio para iniciar o corregir la deflexión de la trayectoria
del pozo. En la actualidad se cuentan con diferentes métodos y herramientas para desviar, los
más comunes son:

Desviadores de pared o cucharas


Herramientas de desviación

Barrenas de chorro o jetting

Aparejos de fondo rotatorios convencionales (BHA)

Motores de fondo con codos desviadores (no rotacional)

Sistemas dirigibles rotacionales (RSS)

DESVIADORES DE PARED

31
BARRENAS DE CHORRO

APAREJOS DE FONDO ROTATORIOS CONVENCIONALES (BHA)

32
MOTORES DE FONDO

33
CODO DESVIADOR AJUSTABLE

Bend angle Dogleg severity


(β)(°) (DLS)(°/m)
0.5 2.6
0.75 4.34
1 6.08
1.25 7.85
1.5 9.57

𝟐𝟎𝟎 × 𝜷
𝑫𝑳𝑺 = 𝑩𝑼𝑹 =
𝑳𝟏𝟐 + 𝑳𝟐𝟑

SISTEMAS DIRIGIBLES ROTACIONALES (RSS)

34
GEOMECÁNICA APLICADA A LA PERFORACIÓN DE POZOS

Objetivo
Al término del tema el alumno:

• Será capaz de desarrollar un análisis geomecánico para definir el peso del fluido
de perforación y posteriormente el asentamiento de tuberías de revestimiento.
Plan del tema

• Introducción
• Comportamiento mecánico
• Esfuerzo de sobrecarga
• Presión de poro
• Magnitud y dirección de los esfuerzos horizontales
• Presión de colapso
INTRODUCCIÓN
DEFINICIÓN
La geomecánica estudia el comportamiento de las rocas sometidas a los diferentes esfuerzos
presentes en el subsuelo y a la perturbación de estos debido a las operaciones de perforación,
terminación y producción de los yacimientos.

35
APLICACIÓN

PROBLEMÁTICA
La corteza terrestre mantiene un estado de esfuerzos que pueden o no estar en equilibrio La
explotación de hidrocarburos perturba este estado de esfuerzos cuando se perforan pozos y se
drenan los yacimientos.

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IMPORTANCIA

PREMISAS DE LA PERFORACIÓN
En la perforación de pozos existen dos puntos
clave que permiten perforar un pozo de manera
eficiente y costeable, por lo que la planeación
debería ser enfocada a esos puntos.

• Maximizar la penetración, lo que está


relacionado con:
o La óptima selección de la barrena
y la sarta de perforación;
o La optimización de los parámetros
de perforación;
o Una adecuada planeación y
diseño de la perforación y;
o Una buena supervisión y
ejecución de las operaciones.
• Evitar y resolver los problemas inherentes
a la perforación
o Presión de poro e inestabilidad de
agujero;

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OBJETIVO DE LA GEOMECÁNICA
Evitar los problemas de inestabilidad del agujero ocasionados por la perturbación de los
esfuerzos presentes en la corteza terrestre, mientras se mantienen controlados los fluidos
contenidos en los poros de la formación.
MODELO GEOMECÁNICO DE ROCA (TTA-MGR)

COMPONENTES DE UN MODELO GEOMECÁNICO

ESFUERZOS LOCALES ESFUERZOS PRINCIPALES


σ2 − Esfuerzo Axial SV − Sobrecarga
σr − Esfuerzo radial SHmax − Esfuerzo principal horizontal Máximo
σ2 − Esfuerzo tangencial Shmin − Esfuerzo principal horizontal mínimo

COMPONENTES ADICIONALES DE UN MODELO GEOMECÁNICO


PP − Presión de poro
UCS − Resistencia de la roca
v − Relación de poisson (P. Elásticas) Fracturas y fallas

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