0% encontró este documento útil (0 votos)
1K vistas187 páginas

NX Siemens

El documento proporciona una introducción al software de diseño asistido por computadora NX de Siemens. Explica que NX es una de las soluciones CAD/CAM/CAE más avanzadas que integra diseño conceptual, modelado 3D, documentación, análisis de ingeniería y simulación. También describe los procesos de diseño y fabricación asistidos por computadora, incluidas las definiciones de CAD, CAM y CAE. Finalmente, presenta el alcance de un curso de NX que cubre temas como iniciar una sesión, abrir y guard

Cargado por

isaias martinez
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como DOCX, PDF, TXT o lee en línea desde Scribd
0% encontró este documento útil (0 votos)
1K vistas187 páginas

NX Siemens

El documento proporciona una introducción al software de diseño asistido por computadora NX de Siemens. Explica que NX es una de las soluciones CAD/CAM/CAE más avanzadas que integra diseño conceptual, modelado 3D, documentación, análisis de ingeniería y simulación. También describe los procesos de diseño y fabricación asistidos por computadora, incluidas las definiciones de CAD, CAM y CAE. Finalmente, presenta el alcance de un curso de NX que cubre temas como iniciar una sesión, abrir y guard

Cargado por

isaias martinez
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como DOCX, PDF, TXT o lee en línea desde Scribd

NX Siemens

OSTT

[Link]
contacto@[Link]

Curso Siemens NX 3D
NX es una de las soluciones de desarrollo de productos CAD/CAM/CAE
más avanzadas y estrechamente integradas del mundo de Siemens PLM
Software. Abarcando toda la gama de desarrollo de productos, NX ofrece
un inmenso valor a empresas de todos los tamaños. Simplifica el
desarrollo de productos complejos, acelerando así el proceso de
introducción de productos en el mercado.

El software NX integra principios multidisciplinarios, diseño conceptual,


modelado 3D, documentación, análisis de ingeniería, simulación gráfica e
ingeniería concurrente. El software tiene potentes capacidades de
modelado híbrido mediante la integración del modelado de características
basado en restricciones y el modelado geométrico explícito. Además de
modelar piezas de geometría estándar, permite al usuario diseñar formas
complejas de forma libre, como perfiles aerodinámicos y colectores.
También fusiona técnicas de modelado de sólidos y superficies en un
potente conjunto de herramientas.
Introducción
El entorno de fabricación moderno puede caracterizarse por el paradigma de
ofrecer productos de mayor variedad, lotes más pequeños y mayor calidad en el
contexto de la creciente competencia global. Las industrias no pueden
sobrevivir a la competencia mundial a menos que introduzcan nuevos productos
con mejor calidad, a costos más bajos y con plazos de entrega más cortos.
Existe una intensa competencia internacional y una menor disponibilidad de
mano de obra calificada. Con los cambios drásticos en la potencia informática y
la mayor disponibilidad de herramientas de software para el diseño y la
producción, los ingenieros ahora utilizan sistemas de diseño asistido por
computadora (CAD), fabricación asistida por computadora (CAM) e ingeniería
asistida por computadora (CAE) para automatizar sus procesos de diseño y
producción. Estas tecnologías se utilizan ahora todos los días para todo tipo de
tareas de ingeniería diferentes. A continuación, \se muestra una breve
descripción de cómo se utilizan las tecnologías CAD, CAM y CAE durante el
proceso de realización del producto

PROCESO DE REALIZACIÓN DEL PRODUCTO

El proceso de realización del producto se puede dividir aproximadamente en


dos fases: diseño y fabricación. El proceso de diseño comienza con la
identificación de las nuevas necesidades de los clientes y las variables de
diseño a mejorar, que son identificadas por el personal de marketing después
de obtener comentarios de los clientes. Una vez que se recopila la
información de diseño relevante, se formulan las especificaciones de diseño.
Se lleva a cabo un estudio de viabilidad con información de diseño relevante
y se realizan análisis y diseños detallados. El diseño detallado incluye la
conceptualización del diseño, los dibujos prospectivos del producto, los
bocetos y el modelado geométrico. El análisis incluye el análisis de
tensiones, la comprobación de interferencias, el análisis cinemático, los
cálculos de propiedades de masa y el análisis de tolerancias, y la
optimización del diseño. La calidad de los resultados obtenidos de estas
actividades está directamente relacionada con la calidad del análisis y las
herramientas utilizadas para la realización del análisis.
A continuación, se muestra un diagrama que representa el Proceso de Realización del Producto (Mastering
CAD/CAM, por Ibrahim Zeid, McGraw Hill, 2005).

DEFINITION OF CAD/CAM/CAE.

A continuación, se presentan las definiciones de algunos de los términos utilizados en este manual.

Computer Aided Design – CAD

CAD es una tecnología que se ocupa del uso de sistemas informáticos para ayudar en la creación,
modificación, análisis y optimización de un diseño. Cualquier programa informático que incorpore gráficos
por ordenador y un programa de aplicación que facilite las funciones de ingeniería en el proceso de diseño
puede clasificarse como software CAD.

Computer Aided Manufacturing – CAM.

La tecnología CAM involucra sistemas informáticos que planifican, administran y controlan las operaciones
de fabricación a través de una interfaz informática con los recursos de producción de la planta.

Computer Aided Engineering – CAE

La tecnología CAE utiliza un sistema informático para analizar las funciones de un producto creado por
CAD, lo que permite a los diseñadores simular y estudiar cómo se comportará el producto para que el diseño
pueda refinarse y optimizarse.
ALCANCE
DEL CURSO

Sra. Tanaka
(718) 555–0100
[Link]
ytanaka@[Link]

Eventos futuros
Baile escolar
9.9 | 5-7pm

Ferias de libros
10,1-11,1

Día de la imagen
10.15

4
PRIMEROS PASOS

Comencemos con el inicio de una sesión de NX 12. Este capítulo proporcionará los conceptos
básicos necesarios para utilizar cualquier paquete CAD/CAM. Aprenderá los pasos
preliminares para comenzar, comprender y utilizar el paquete NX 12 para modelar, dibujar,
etc. Contiene cinco subsecciones: a) Abrir una sesión de NX 12, b) Imprimir, guardar y cerrar
archivos de piezas, c) familiarizarse con la interfaz de usuario de NX 12, d) Usar capas y e)
Comprender comandos y diálogos importantes.

STARTING AN NX 12 SESSION AND OPENING FILES

Start an NX 12 Session

 En la pantalla del escritorio de Windows, haga clic en on Start → Program List →Siemens NX
12 → NX 12

5
Se abrirá la pantalla principal de NX 12. Esta es la puerta de enlace para el software NX 12. La
pantalla en blanco del NX 12 se parece a la figura que se muestra a continuación. Se mostrarán
varios consejos en la pantalla sobre las características especiales de la versión actual. La
puerta de enlace también tiene la barra de herramientas estándar que le permitirá crear un
nuevo archivo o abrir un archivo existente. En el lado izquierdo de la pantalla de la puerta de
enlace, hay una barra de herramientas llamada barra de recursos que tiene menús relacionados
con diferentes módulos y la capacidad de definir y cambiar el rol del software, ver el historial
de uso del software, etc. Esto se explicará en detalle más adelante en este capítulo.

6
Open a New File

Comencemos aprendiendo cómo abrir un nuevo archivo de pieza en NX 12. Para crear un
nuevo archivo hay tres opciones.

 Haga clic en el botón Nuevo en la parte superior de la pantalla

 Vaya al menú desplegable Archivo en la parte superior izquierda de la pantalla y haga clic en
Nuevo.

 Presione <Ctrl>+N

Esto abrirá una nueva sesión, solicitando el tipo, el nombre y la ubicación del nuevo archivo
que se va a crear.

Hay numerosos tipos de archivos en NX 12 para seleccionar en el cuadro de diálogo Plantillas

7
ubicado en el centro de la ventana. Las propiedades del archivo seleccionado se muestran
debajo de la vista previa en el lado derecho. Dado que queremos trabajar en el entorno de
modelado y crear nuevas piezas, solo especifique las unidades (pulgadas o milímetros) del
entorno de trabajo y el nombre y la ubicación del archivo. La unidad predeterminada es
milímetros

 Introduzca un nombre y una ubicación adecuados para el archivo y haga clic en OK

8
Open Part File

Hay varias formas de abrir un archivo existente.

 Haga clic en el botón Abrir o Abrir una pieza reciente en la parte superior de la pantalla

 Ve al menú desplegable Archivo en la parte superior izquierda de la pantalla y haz clic en


Abrir

 Presione <Ctrl>+O

Aparecerá el cuadro de diálogo Abrir archivo de pieza. Puede ver la vista previa de los
archivos en el lado derecho de la ventana. Puede desactivar la vista previa desmarcando la
casilla situada delante del botón Vista previa. ➢ Haga clic en Cancelar para salir de la
ventana

9
PRINTING, SAVING AND CLOSING FILES

Print an NX 12 Image

To print an image from the current display,

 Haga clic en Archivo →Imprimir

En la figura siguiente se muestra el cuadro de diálogo Imprimir. Aquí, puede elegir la


impresora que desea utilizar o especificar el número de copias que se imprimirán, el tamaño
del papel, etc.

También puede seleccionar la escala para las tres dimensiones. También puede elegir el
método de impresión, es decir, estructura alámbrica, modelo sólido haciendo clic en el menú
desplegable Salida como se muestra en la figura del lado derecho

10
Haga clic en Cancelar para salir de la ventana

Save Part Files

Es imperativo que guarde su trabajo con frecuencia. Si por


alguna razón, NX 12 se apaga y la pieza no se guarda, se
perderá todo el trabajo. Para guardar los archivos de pieza,

 Click File →Save

Hay cinco opciones para guardar un archivo:

Guardar: Esta opción guardará la pieza en la pantalla con el


mismo nombre que se dio antes al crear el archivo de pieza.

Guardar solo la parte de trabajo: Esta opción solo guardará


la parte activa en la pantalla.

Guardar como: Esta opción le permite guardar la pieza en


pantalla con un nombre y/o tipo diferente. El tipo
predeterminado es .prt. Sin embargo, puede guardar su archivo
como IGES (.igs), STEP 203 (.stp), STEP 214 (.step),
AutoCAD DXF (.dxf), AutoCAD DWG (.dwg), CATIA
Model (.model) and CATIA V5 (.catpart).

Guardar todo: Esta opción guardará todos los archivos de


piezas abiertos con sus nombres existentes.

11
Guardar marcador: Esta opción guardará una captura de pantalla y el contexto del modelo
actual en la pantalla como un archivo. Archivo JPEG y marcadores.

Close Part Files


Puede optar por cerrar las partes que son visibles en la pantalla

 Click File →Close

Si cierra un archivo, el archivo se borrará de la


memoria de trabajo y se perderán los cambios
que no se guarden. Por lo tanto, recuerde
seleccionar Guardar y cerrar, Guardar como y
cerrar, Guardar todo y cerrar o Guardar todo y
salir. En el caso de las tres primeras opciones,
las partes seleccionadas o todas las partes se
cerrarán, pero la sesión NX 12 seguirá
funcionando.

12
Exit an NX 12 Session
 Click File →Exit

Si tiene archivos abiertos y ha realizado cambios en ellos sin guardar, el mensaje le preguntará
si realmente desea salir.
 Seleccione No, guarde los archivos y, a continuación, Salir

NX 12 INTERFACE

La interfaz de usuario de NX 12 se hace muy simple mediante el uso de diferentes iconos. La


mayoría de los comandos se pueden ejecutar navegando con el ratón por la pantalla y haciendo
clic en los iconos.

Las entradas del teclado se limitan principalmente a introducir valores y asignar nombres a los
archivos.
Mouse Functionality

Left Mouse Button (MB1)


El botón izquierdo del ratón, denominado Botón del ratón 1 (MB1) en NX, se utiliza para la
selección de iconos, menús y otras entidades en la pantalla gráfica. Al hacer doble clic en MB1
en cualquier entidad, se abrirá automáticamente el cuadro de diálogo Editar. Al hacer clic en
MB1 en un objeto, el usuario puede acceder rápidamente a varias opciones que se muestran a
continuación. Estas opciones se discutirán en los próximos capítulos

13
Middle Mouse Button (MB2)

El botón central del ratón (MB2) o el botón de desplazamiento se utilizan para rotar el objeto
pulsando, manteniendo pulsado y arrastrando. El modelo también se puede girar alrededor de un
solo eje. Para girar alrededor del eje horizontal a la pantalla, coloque el puntero del ratón cerca del
borde derecho de la pantalla gráfica y gírelo. Del mismo modo, para el eje vertical y el eje
perpendicular a la pantalla, haga clic en el borde inferior y en el borde superior de la pantalla
respectivamente y gírelo. Si sigue presionando el MB2 en la misma posición durante un par de
segundos, fijará el punto de rotación (aparece un símbolo de círculo naranja) y podrá arrastrar
alrededor del objeto para verlo.

Si se trata de un botón de desplazamiento, el objeto se puede acercar y alejar desplazándose. Al


hacer clic en el MB2, también se ejecutará el comando Aceptar si hay alguna ventana emergente o
cuadro de diálogo abierto.

Right Mouse Button (MB3)

\ MB3 or Right Mouse Button se utiliza para


acceder a la interfaz de usuario pop-up
menus. Puede acceder a las siguientes
opciones que aparecen en función del modo
de selección y Application. La figura que se
muestra a continuación está en Sketch
Application. Al hacer clic en MB3 cuando
se selecciona una característica, se
mostrarán las opciones relacionadas con esa
característica (Object/Action Menu).

14
Al hacer clic en MB3 y mantener presionado el botón, se mostrará un conjunto de iconos alrededor
de la función.
Estos iconos muestran los posibles comandos que se pueden aplicar a la entidad.

15
Combinación de botones Acercar/Alejar.
 Mantenga presionados MB1 y MB2 simultáneamente y arrastre

 Mantenga presionado el botón <Ctrl> en el teclado y, a continuación, presione y arrastre el botón

MB2 O

Pan:

 Mantenga presionados los botones MB2 y MB3 simultáneamente y arrastre

 Mantenga presionado el botón <Shift> en el teclado y presione y arrastre el botón MB2

Shortcut to menus:

 Mantenga presionado <Ctrl> + <Shift> y MB1, MB2 y MB3 para ver los accesos directos a la
función,

Grupos Boceto directo y Modelado síncrono, respectivamente

Puerta de enlace NX 12

En la siguiente figura se muestra el diseño típico de la ventana NX 12 cuando se abre un archivo.

16
Esta es la puerta de entrada de NX 12 desde donde puede seleccionar cualquier módulo para trabajar
como modelado, fabricación, etc. Hay que tener en cuenta que estas barras de herramientas pueden
no estar exactamente en la misma posición de la pantalla que se muestra a continuación. Las barras
de herramientas se pueden colocar en cualquier ubicación o posición de la pantalla.

Busca el mismo conjunto de iconos.

Quick Access Toolbar

Ribbon Bar

Top -border
Groups -
Tabs
Command Finder

Resource Bar
Graphic Window

Cue Line

Ribbon Bar

La interfaz de la barra de cinta ofrece al usuario la posibilidad de acceder fácilmente a los diferentes
comandos sin reducir el área de la ventana gráfica. Los comandos están organizados en barras de
cinta bajo diferentes pestañas y grupos para facilitar el reconocimiento y la accesibilidad.

Por ejemplo, en la barra de la cinta que se muestra en la figura anterior, tenemos pestañas de inicio,

17
curva, etc. En la pestaña de inicio, tenemos grupos de bocetos directos, características, modelado
síncrono y superficies. Y en cada grupo, tenemos un conjunto de comandos destacados.

Quick Access Toolbar

La barra de herramientas de acceso rápido tiene los botones más utilizados (guardar, deshacer,
rehacer, cortar, copiar, pegar y comandos recientes) para acelerar el proceso de modelado. Puede
personalizar fácilmente estos botones como se muestra en la figura siguiente.

Command Finder

Si no sabe dónde encontrar un comando, utilice el Buscador de comandos. Digamos que hemos
olvidado dónde está el Styled Sweep .
 Barrido de tipo en el Buscador de comandos

 Pasa el ratón por encima de Barrido con estilo

 NX le mostrará la ruta al comando: Menú →Insertar →Barrido →Barrido con estilo

O
 Barrido de tipo en el Buscador de comandos

18
 Haga clic en Barrido con estilo en la ventana del Buscador de comandos

Top-border

El botón más importante en el borde superior es el botón de menú. La mayoría de las


características y funciones del software están disponibles en el menú. La barra de selección
muestra las opciones de selección. Estas opciones incluyen los Filtros, los
Componentes/Ensamblaje y los Puntos de referencia para seleccionar operaciones. Los botones
más comunes de la pestaña Ver también se muestran en el borde superior.

Resource Bar

La barra de recursos cuenta con iconos para varias páginas en un solo lugar utilizando muy poco
espacio en la interfaz de usuario. NX 12 coloca todas las ventanas del navegador (Ensamblaje,
Restricción y Pieza) en la Barra de Recursos, así como la Biblioteca de Reutilización, las
Herramientas HD3D, el Navegador Web, la Paleta de Historial, Process Studio, los Asistentes de
Fabricación, los Roles y las Escenas del Sistema. A continuación se explican dos de las viudas
más importantes.

Part Navigator

19
 Haga clic en el icono Navegador de piezas, el tercer icono
de la parte superior de la barra de recursos

El Navegador de piezas proporciona una representación visual


de las relaciones padre-hijo de las operaciones de la pieza de
trabajo en una ventana independiente en un formato de tipo
árbol. Muestra todas las primitivas, entidades utilizadas
durante el modelado. Le permite realizar varias acciones de
edición en esas entidades. Por ejemplo, puede utilizar el
Navegador de piezas para suprimir o anular la supresión de
las operaciones o cambiar sus parámetros o cotas de
posicionamiento. Al eliminar la marca de verificación verde,
se suprimirá la función. El software dará una advertencia si la
relación padre-hijo se rompe al suprimir alguna característica
en particular.

El navegador de piezas está disponible para todos los


NX

aplicaciones y no solo para el modelado. Sin embargo,


solo puede realizar operaciones de edición de entidades
cuando se encuentra en el módulo Modelado. Al editar
una operación en el Navegador de piezas, se
actualizará automáticamente el modelo. La edición de
características se discutirá más adelante.

History

 Haga clic en el icono Historial, el séptimo desde la


parte superior de la barra de recursos

El History Palette Proporciona un acceso rápido a los


archivos abiertos recientemente u otras entradas de la
paleta. Se puede utilizar para volver a cargar piezas en

20
las que se ha trabajado recientemente o para añadir repetidamente un pequeño conjunto de
elementos de paleta a un modelo.

El History Palette Recuerda las últimas opciones de paleta que se utilizaron y el estado de la
sesión cuando se cerró. NX almacena las paletas que se cargaron en una sesión y las restaura en la
siguiente sesión. El sistema no limpia la paleta de historial cuando se mueven las piezas.

Para reutilizar una pieza, arrástrela y suéltela desde la paleta Historial a la ventana gráfica. Para
volver a cargar una pieza, haga clic en un marcador de sesión guardado.

Cue Line

El Cue Line Muestra mensajes de aviso que indican la siguiente acción que se debe realizar. A la
derecha de la línea Cue, se encuentra la línea de estado que muestra mensajes sobre las opciones
actuales o la función completada más recientemente.

El Progress Meter se muestra en la línea de referencia cuando el sistema realiza una operación
que requiere mucho tiempo, como cargar un ensamblaje grande. El medidor muestra el porcentaje
de la operación que se ha completado. Una vez finalizada la operación, el sistema muestra la
siguiente indicación adecuada.

Geometry Selection

Puede filtrar el método de selección, lo que facilita la selección de la geometría en un clúster


cercano. Además, puede realizar cualquiera de las opciones de operación de funciones que NX 12
proporciona de forma inteligente

dependiendo de la entidad seleccionada. La selección de elementos se puede basar en el grado de


la entidad, como la selección de entidades geométricas, características y componentes. El método
de selección se puede elegir eligiendo uno de los iconos de la Selection Toolbar.

Feature Selection

Al hacer clic en cualquiera de los iconos, puede seleccionar las operaciones en el archivo de pieza.
No seleccionará las entidades básicas como aristas, caras, etc. Las operaciones seleccionadas
también se pueden aplicar a una pieza o a un ensamblaje completo, según el requisito.

21
Además de eso, el filtrado de las características se puede reducir aún más seleccionando una de las
opciones deseadas en el menú desplegable como se muestra en la figura. Por ejemplo, al seleccionar
Curve resaltará solo las curvas de la pantalla. El valor predeterminado es No Selection Filter.

General Object Selection

Desplácese con el cursor del ratón más cerca de la entidad hasta que se resalte
con un color magenta y haga clic con el botón izquierdo del ratón para
seleccionar cualquier entidad, entidad o componente geométrico.

Si desea seleccionar una entidad que está oculta detrás de la geometría


mostrada, coloque el cursor del ratón aproximadamente cerca de esa área de
la pantalla de modo que la bola del cursor ocupe una parte de la geometría
oculta proyectada en la pantalla. Después de un par de segundos, el cursor de
la bola se convierte en un símbolo más como se muestra en la figura. Haga
clic con el botón izquierdo del ratón (MB1) para obtener un Selection
Confirmation como se muestra en la
siguiente figura. Éste QuickPick el menú
consiste en la lista de entidades
capturadas dentro de la bola del cursor.
Las entidades se organizan en orden

22
ascendente según el grado de la entidad. Por ejemplo, a las aristas y los vértices se les asignan
números más bajos, mientras que a las caras sólidas se les asignan números más altos. Al mover el
cursor sobre los números mostrados, NX 12 resaltará la entidad correspondiente en la pantalla en
color magenta.

User Preferences

1. Elija Preferencias en el botón Menú (ubicado en la parte superior izquierda de la ventana


principal) para encontrar las diversas opciones disponibles

Las preferencias del usuario se utilizan para definir los


parámetros de visualización de nuevos objetos, nombres, diseños
y vistas. Puede establecer la capa, el color, la fuente y el ancho
de los objetos creados. También puede diseñar presentaciones y
vistas, controlar la visualización de nombres y bordes de objetos
y vistas, cambiar el tamaño de la bola de selección, especificar el
método de rectángulo de selección, establecer la tolerancia y el
método de encadenamiento, y diseñar y activar una cuadrícula.
Los cambios que realice mediante el menú Preferencias anularán
los valores predeterminados del cliente homólogo para las
mismas funciones.

User Interface

Elija Preferencias →Interfaz de usuario para encontrar las


opciones en el cuadro de diálogo

El User Interface personaliza el funcionamiento de NX e


interactúa con las especificaciones que establezca. Puede
controlar la ubicación, el tamaño y el estado de visibilidad de la
ventana principal, la visualización de gráficos y la ventana de
información. Puede establecer el número de decimales

23
(precisión) que el sistema utiliza tanto para los campos de texto de entrada como para los datos
que se muestran en la ventana de información. También puede especificar un cuadro de diálogo
completo o pequeño para la selección de archivos. También puede configurar las opciones de
macro y habilitar un cuadro de diálogo de confirmación para Undo operaciones.

• El Layout le permite seleccionar la opción User Interface Environment

• El Touch le permite usar pantallas táctiles

• El Options le permite, entre otras cosas, establecer el nivel de precisión (En Information Window)

• El Journal en la pestaña Herramientas le permite utilizar varios lenguajes de programación

• El Macro en la pestaña Herramientas le permite establecer la pausa mientras se muestra la


animación

Visualization
 Elija Preferencias →Visualización para encontrar las
opciones en el cuadro de diálogo

Este cuadro de diálogo controla los atributos que afectan a la


visualización en la ventana gráfica. Algunos atributos están
asociados a la pieza o a vistas concretas de la pieza. La
configuración de estos atributos se guarda en el archivo de
pieza. Para muchos de estos atributos, cuando se crea una
nueva pieza o una vista, la configuración se inicializa en el
valor especificado en el Customer Defaults archivo. Otros
atributos están asociados a la sesión y se aplican a todas las

24
partes de la sesión. La configuración de algunos de estos atributos se guarda de una sesión a otra
en el registro. Para algunos atributos de sesión, la configuración se puede inicializar en el valor
especificado por el valor predeterminado del cliente, una variable de entorno.

Elija Preferencias →Paleta de colores para encontrar las opciones en el cuadro de diálogo.

 Haga clic en Preferencias →Fondo para obtener


otro cuadro de diálogo emergente. Puedes cambiar el
color de fondo como quieras.

El color de fondo se refiere al color del fondo de la


ventana gráfica. NX admite fondos graduados para
todos los modos de visualización. Puede seleccionar
colores de fondo para Shaded or Wireframe displays.
El fondo puede ser Plain o Graduated. Las opciones
válidas para todos los colores de fondo son de 0 a 255.

Puede cambiar y observar el Color y Translucency of


objects.

 Click Preferences →Object

 Aparecerá una ventana de diálogo Object


Preferences. También puede aplicar esta configuración
a entidades individuales del sólido. Por ejemplo, puede
hacer clic en cualquier superficie concreta del sólido y
aplicar el parámetro Display settings.

25
Applications

Applications se puede abrir usando el botón File ubicada en la esquina superior izquierda de la
ventana principal O la opción Applications encima de la pestaña Ribbon bar. Puede seleccionar el
tipo de aplicación que desea ejecutar. Por ejemplo, puede seleccionar Modeling, Drafting,

Assembly, y así sucesivamente como se muestra en la figura. La aplicación predeterminada que se


inicia al abrir un archivo o iniciar uno nuevo es Modeling. Presentaremos algunos de estos
Application en los próximos capítulos.

LAYERS

Layers se utilizan para almacenar objetos en un archivo y funcionan como contenedores para
recopilar los objetos de una manera estructurada y coherente. A diferencia de las herramientas
visuales simples como Show and Hide, Layers Proporciona una forma permanente de organizar y
gestionar la visibilidad y la capacidad de selección de los objetos del archivo.

Layer Control

Con NX 12, puede controlar si los objetos son visibles o seleccionables


mediante el uso de Layers. Un Layer es un atributo definido por el
sistema, como el color, la fuente y el ancho, que deben tener todos los
objetos de NX 12. Hay 256 capas utilizables en NX 12, una de las cuales
es siempre la Work Layer. Cualquiera de las 256 capas se puede asignar
a una de las cuatro clasificaciones de estado.

• Work
• Selectable
• Visible Only
• Invisible

El Work Layer es la capa en la que se crean los objetos y siempre está


visible y seleccionable mientras permanece la Work Layer. Layer 1 es el

26
trabajo predeterminado Layer al iniciar un nuevo archivo de pieza. Cuando el Work Layer se cambia
a otro tipo de capa, la anterior Work Layer se convierte automáticamente en Selectable y, a
continuación, se le puede asignar un estado de Visible Only o Invisible.

El número de objetos que puede haber en una capa no está limitado. Tiene la libertad de elegir la
capa en la que desea crear el objeto y el estado de esa capa.

Para asignar un estado a una o varias capas, elegir View →Layer Settings

Sin embargo, debe tenerse en cuenta que el uso de estándares de la empresa en lo que respecta a
las capas sería ventajoso para mantener una coherencia entre los archivos.

Commands in Layers

Seguiremos unos sencillos pasos para practicar los comandos en Layers. Primero, crearemos dos
objetos (Sólidos) mediante el método de la siguiente manera. Los detalles de Solid Modeling se
discutirá en el próximo capítulo. Los sólidos que dibujamos aquí son solo para practicar en este
capítulo.

Elegir File →New

Asigne un nombre al archivo y elija una carpeta en la que guardarlo. Asegúrese de seleccionar las
unidades que se van a utilizar millimeters en el menú desplegable. Elija el tipo de archivo como
Model

 Elegir Menu →Insert →Design


Característica

→Cone
 Elegir Diameter and Height debajo Type

 Click OK

27
 Right-click en la pantalla y elija Orient View →Trimetric

 Right-click en la pantalla y elija Rendering Style →Shaded

Podrás ver un cono sólido similar al de la imagen de la derecha.

Ahora practiquemos un poco Layer Commands.

 Elegir View →Move to Layer

Se le pedirá que seleccione un objeto

1. Mueva el cursor sobre el cono y haga clic en él para que se resalte

 Click OK

 En Destination Layer or Category espacio en la parte superior de la


ventana, escriba 25 y haga clic en OK.

El Cone ha pasado a la capa 25. Ya no se puede ver en la capa 1

28
 Para ver el Cone, click View →Layer Settings

 Puede ver que la capa 25 tiene el objeto, mientras que el objeto predeterminado Work Layer 1 no
tiene objetos.

El Cone se verá de nuevo en la pantalla. Guarde el archivo como lo usaremos más adelante en el
tutorial.

COORDINATE SYSTEMS

Hay diferentes sistemas de coordenadas en NX. Se utiliza un símbolo de tres ejes para identificar
el sistema de coordenadas.

Absolute Coordinate System

El Absolute Coordinate System es el sistema de coordenadas desde el


que se hace referencia a todos los objetos. Este es un sistema de
coordenadas fijo y las ubicaciones y orientaciones de cada objeto en
el espacio de modelado NX 12 están relacionadas con este sistema. El
sistema de coordenadas absolutas (o CSYS absoluto) también
proporciona un marco de referencia común entre los archivos de pieza. Una
posición absoluta en X=1, Y=1 y Z=1 en un archivo de pieza es la misma
ubicación en cualquier otro archivo de pieza.

29
El View Triad en la parte inferior izquierda de la ventana gráfica es SOLO un indicador visual que
representa la ORIENTACIÓN de la Absolute Coordinate System of the model.

Work Coordinate System

El Work Coordinate System (WCS) es lo que utilizará para la construcción cuando desee determinar
las orientaciones y los ángulos de las entidades. Los ejes del WCS se denotan XC, YC y ZC.

(La "C" significa "corriente"). Es posible


tener varios sistemas de coordenadas en un
archivo de pieza, pero solo uno de ellos
puede ser el sistema de coordenadas de
trabajo.

Mover el WCS

Aquí, aprenderá a traducir y rotar el archivo


WCS.

30
Elegir Menu →Format →WCS

Traduzca el archivo WCS

Este procedimiento moverá el WCS a cualquier punto que especifique, pero la orientación
(dirección de los ejes) de la WCS seguirá siendo el mismo.

Elegir Menu →Format →WCS →Origin

El Point Constructor se muestra el cuadro de diálogo.


Puede especificar un punto en el menú desplegable de la
parte superior del cuadro de diálogo o introducir las
coordenadas X-Y-Z en los campos XC, YC y ZC.

La mayor parte del trabajo estará relacionado con el


Sistema de Coordenadas de Trabajo en lugar del
Absolute Coordinate System. El valor predeterminado es
el WCS.

Rotate the WCS

También puede rotar el icono WCS alrededor de uno de


sus ejes.

 Elegir Menu → Format →WCS →Rotate

El cuadro de diálogo muestra seis formas diferentes de rotar el WCS alrededor de un eje. Estos
procedimientos de rotación siguen la regla de rotación de la mano derecha. También puede
especificar el ángulo al que se WCS ser rotado.

Puede guardar la ubicación actual y la orientación de la WCS para utilizarlo como sistema de
coordenadas permanente.

Elegir Menu →Format →WCS →Save

31
TOOLBARS

Las barras de herramientas contienen iconos, que sirven como


accesos directos para muchas funciones. La figura de la derecha
muestra los principales elementos de la barra de herramientas que se
muestran normalmente. Sin embargo, puede encontrar muchos más
iconos para diferentes comandos de funciones, según el módulo
seleccionado y cómo se personaliza el módulo.
 Right-Clicking en cualquier lugar de las barras de herramientas
existentes da una lista de otros Toolbars. Puede agregar cualquiera
de las barras de herramientas marcándolas.

Normalmente, la configuración predeterminada debería ser


suficiente para la mayoría de las operaciones, pero durante ciertas
operaciones, es posible que necesite barras de herramientas
adicionales. Si desea agregar botones que pertenezcan a los
comandos y barras de herramientas,

 Click En el pull-down arrow en cualquiera de las barras de


herramientas y elija Customize.

Esto hará que aparezca un Personalice la ventana de diálogo con todas las barras de herramientas
y comandos correspondientes a cada barra de herramientas en la pestaña Comandos. Para agregar
un comando,

32
 Elija una categoría y arrastre el comando desde el Commands list a la ubicación deseada.

Puede personalizar la configuración de su interfaz NX 12 haciendo


clic en el botón Roles en la pestaña Resource Bar.

El Roles tiene diferentes configuraciones de los menús de la barra de


herramientas que se muestran en la interfaz de NX 12. Le permite
personalizar las barras de herramientas que desea que se muestren en
la interfaz.

33
TWO-DIMENSIONAL SKETCHING

En este capítulo, aprenderá a crear y editar bocetos en NX 12. Puede crear directamente un boceto en
un Plane en Modeling application. En la mayoría de los casos, el modelado comienza con un boceto
2D y, a continuación, Extrude, Revolve o Sweep el boceto para crear sólidos. Muchas formas
complejas que, de otro modo, serían muy difíciles de modelar, se pueden dibujar fácilmente mediante
bocetos. En este capítulo, veremos algunos conceptos de boceto para luego proceder a esbozar y
modelar algunas piezas.

OVERVIEW

Un boceto NX 12 es un conjunto de curvas unidas en una cadena que, cuando se barren, forman
un sólido. El boceto representa el contorno exterior de esa pieza. Las curvas se crean en un plano
en el boceto. Al principio, estas curvas se dibujan sin dimensiones exactas. Entonces,
Dimensional Constraints así como Geometric Constraints se aplican para restringir
completamente el boceto. Estos se discutirán en detalle más adelante en este capítulo.

Una vez completado el boceto, hay diferentes formas de utilizarlos para generar piezas 3D:

 Un boceto se puede girar

 Un boceto se puede extruir

34
 Un boceto se puede barrer a lo largo de una guía (línea):

Las operaciones creadas a partir de un croquis están asociadas a él; es decir, si el boceto cambia,
también lo hacen las entidades.

Las ventajas de utilizar el boceto para crear piezas son:

 Las curvas utilizadas para crear el contorno del perfil son muy flexibles y se pueden utilizar para
modelar formas inusuales.
 Las curvas son paramétricas, por lo tanto asociativas y se pueden cambiar o eliminar
fácilmente.

 Si se cambia el plano en el que se dibuja el boceto, el boceto se cambiará en consecuencia.

 Los croquis son útiles cuando se desea controlar el contorno de una operación, especialmente
si es necesario cambiarla en el futuro. Los bocetos se pueden editar de forma muy rápida y
sencilla.

SKETCHING ENVIRONMENT

En NX 12 puede crear bocetos de dos maneras. El primer método crea el boceto en el entorno y la
aplicación actuales. Para ello,
 Elegir Menu →Insert →Sketch

 En el otro método, puede crear Sketch usando

 Elegir Sketch en Home toolbar

En cualquier caso, aparecerá un cuadro de diálogo


en el que se le pedirá que defina el Sketch Plane.
La pantalla mostrará las opciones de boceto. Puede
elegir la opción Sketch Plane, Dirección del boceto
y tipo de plano para el boceto. Al crear un boceto
con el comando Create Sketch cuadro de diálogo,

35
puede elegir el plano en el que se puede crear el boceto haciendo clic en el marco de coordenadas
como se muestra. Esto resaltará el plano que ha seleccionado. El plano predeterminado seleccionado
es XC-YC. Sin embargo, puede optar por dibujar en otro plano. Si hay operaciones sólidas creadas en
el modelo de antemano, cualquiera de las superficies planas también se puede utilizar como plano de
boceto.

 Elegir el XC-YC plane y click OK

Aparecerá el plano de boceto y se marcarán las direcciones X-Y.

La pantalla principal cambiará a la Sketching Environment. El plano XY se resalta como el plano


por defecto para el boceto. Esta es la ventana de boceto básica. También hay un programa especial
Sketch Task Environment en NX 12, que muestra todas las herramientas de boceto en la ventana
principal. Para acceder a la Sketch Task Environment,

La pantalla principal cambiará a la Sketching Environment. El plano XY se resalta como el plano


por defecto para el boceto. Esta es la ventana de boceto básica. También hay un programa especial
Sketch Task Environment en NX 12, que muestra todas las herramientas de boceto en la ventana
principal. Para acceder a la Sketch Task Environment,

 Haga clic en la opción Más en el menú directo sketch tool bar area.
 Haga clic en Abrir en el entorno de tareas de Sketch como se muestra a continuación.

36
Hay tres opciones útiles junto a la etiqueta Finish Flag. Puede cambiar el nombre del boceto en el
cuadro. El siguiente es Orient to Sketch que orienta la vista al plano del boceto. Si el archivo del
modelo se gira durante el proceso de boceto, haga clic en este icono para ver el boceto en un plano
paralelo a la pantalla Reattach Enlaza el boceto a una cara plana, un plano de referencia o una ruta
diferentes, o cambia la orientación del boceto. Le permite volver a vincular el boceto al plano
deseado sin tener que volver a crear todas las curvas, cotas y restricciones.

SKETCH CURVE TOOLBAR

Esta barra de herramientas contiene iconos para crear los tipos


comunes de curvas y curvas spline, editar, extender, recortar,
rellenar, etc. Cada tipo de curva tiene diferentes métodos de
selección y métodos de creación. Analicemos las opciones
más utilizadas.

Profile

Esta opción crea tanto líneas rectas como arcos dependiendo del icono que seleccione en la barra
de herramientas emergente. Puede designar los puntos utilizando el sistema de coordenadas o
introduciendo la longitud y el ángulo de la línea, como se muestra en las siguientes figuras.

37
Line

Esta opción creará selectivamente solo líneas rectas.

Arc

Esta opción crea arcos mediante cualquiera de los dos métodos. La primera opción crea un arco
con tres puntos secuenciales, como se muestra a continuación.

La segunda opción crea el arco con un punto central, un radio y un ángulo de barrido o por un
punto central con un punto inicial y un punto final. La ilustración se muestra a continuación.

Circle

38
La creación de un círculo es similar a la creación de un arco, excepto que el círculo está cerrado.

Quick Trim

De este modo, se recortan las curvas que se extienden desde los puntos de intersección de las
curvas. Esta opción lee todas las entidades dividiéndolas si están intersecadas por otra entidad y
borra la parte seleccionada.

Studio Spline

Puede crear curvas spline básicas (B-spline y Bézier) con polos o puntos pasantes con el grado
deseado de la curva. La spline se discutirá en detalle en el séptimo capítulo (Características de
forma libre).

CONSTRAINTS TOOLBAR

Todas las curvas se crean mediante puntos de selección. Por ejemplo, se crea una línea recta con dos
puntos. En un entorno 2D, cualquier punto tiene dos grados de libertad, uno a lo largo del eje X y
otro a lo largo del eje Y. El número de puntos depende del tipo de curva que se esté creando. Por lo

39
tanto, una entidad curva tiene el doble de grados de libertad que el número de puntos que comprende.
Estos grados de libertad se pueden eliminar mediante la creación de una restricción con una entidad
fija. De hecho, se recomienda eliminar todos estos grados de libertad (haciendo el boceto Fully
Constrained) relacionando directa o indirectamente las entidades con las entidades fijas. Se puede
hacer dando propiedades dimensionales o geométricas como Parallelity, Perpendicularity, etc

En NX 12, las restricciones inteligentes se aplican automáticamente, es decir, las cotas


automáticas o las restricciones geométricas son interpretadas por NX 12. Puede desactivar esta
opción haciendo clic en Continuous Auto Dimensioning como se muestra a continuación. En los
párrafos siguientes se muestra cómo aplicar restricciones manualmente.

Dimensional Constraint
s

Los grados de libertad se pueden eliminar dando cotas con entidades fijas como ejes, planos, el
sistema de coordenadas o cualquier geometría sólida existente creada en el modelo. Estas
dimensiones pueden ser lineales, radiales, angulares, etc. Puede editar los valores de cota en
cualquier momento durante el boceto haciendo doble clic en la cota.

40
Geometric Constraints

Además de las restricciones dimensionales, se pueden dar algunas restricciones geométricas para
eliminar los grados de libertad. Incluyen paralelos, perpendiculares, colineales, concéntricos,
horizontales, verticales, de igual longitud, etc. El software tiene la capacidad de encontrar el conjunto
de posibles restricciones para las entidades seleccionadas. Por ejemplo, se aplica una restricción en la
línea de la imagen de abajo para que sea paralela al lado izquierdo del rectángulo (la línea estaba
originalmente en ángulo con el rectángulo).

41
Display Sketch Constraints

Al hacer clic en este icono, se mostrarán todas las opciones relacionadas con las entidades de ese
boceto en particular en blanco.

Show/Remove
Constraints

Esta ventana enumera todas las restricciones y tipos de restricciones pertenecientes a cualquier
entidad seleccionada. Puede eliminar cualquiera de las restricciones enumeradas o cambiar la
secuencia de las restricciones.

El número de grados de libertad que no están restringidos se muestra en el Status Line. Todo esto
debe eliminarse aplicando las restricciones para seguir un modelado disciplinado.

EJEMPLOS

Arbor Press Base


 Crea un nuevo archivo y guárdalo como Arborpress_base.prt

 Click en el Sketch button and click OK

42
 Elegir Menu → Insert → Sketch Curve →

Profile o haga clic en el botón Profile en el icono Direct


Sketch grupo (Recuerde desactivar
Continuous Auto Dimensioning)

 Dibuja una figura similar a la que se muestra a la derecha.


Mientras hace un boceto continuo, haga clic en la línea en
el cuadro de diálogo Perfil para crear líneas rectas y el
icono Arco para hacer el semicírculo. (Observe el tamaño
del plano XY en la figura. Utilice esa perspectiva para el
zoom aproximado).

 Una vez que el boceto está completo, restringimos el


boceto. Es mejor aplicar las restricciones geométricas
antes de dar las restricciones dimensionales.

 Elegir Insert →Geometric Constraints o haga clic en el botón Constraints en la barra de


herramientas lateral

Ahora comenzamos restringiendo entre una entidad en el boceto y un datum o una referencia fija.
Primero, coloca el centro del arco en el origen. Esto crea una referencia para toda la figura.
Podemos usar los dos ejes X e Y predeterminados como referencia de referencia.

43
 Escoger Point on Curve restricción

 Seleccione la opción Y-axis y luego el centro del arc

 Repita el mismo procedimiento para colocar el centro del arco en el X-axis

No te preocupes en caso de que la figura se tuerza. La figura volverá a su forma adecuada una vez
que se apliquen todas las restricciones. Sin embargo, es mejor tener en cuenta la forma final del
objeto cuando dibuje inicialmente la figura sin restricciones.

 Selecciona las dos líneas inclinadas y hazlas Equal Length

 Del mismo modo, selecciona las dos líneas verticales largas y hazlas Equal Length

 Selecciona las dos líneas horizontales inferiores y hazlas Collinear y luego haz clic en las mismas
líneas y hazlas Equal Length

44
Si NO encuentras los dos círculos azules (Tangent Constraints) Cerca del semicírculo como se
muestra en la figura, siga los pasos a continuación. De lo contrario, puede ignorarlo.

1. Seleccione el arco circular y una de las dos líneas verticales conectadas a sus extremos

 Seleccione la opción Tangent icono

 Si el arco y la línea ya son tangentes entre sí, el icono aparecerá atenuado. Si ese es el caso

1. Haga clic en Edit →Selection →Deselect All. Repita el mismo procedimiento para el arco y la
otra línea vertical.

 Selecciona las dos líneas verticales y hazlas Equal

 Del mismo modo, seleccione las dos pequeñas líneas horizontales en la parte superior del perfil y
hágalas Collinear y Equal

 Del mismo modo, selecciona las dos líneas verticales y hazlas Equal

 Nota: A veces, después de aplicar una restricción, es


posible que se pierda la continuidad geométrica del
boceto, como se muestra. En tales condiciones, haga clic
en los puntos finales exactos de las dos líneas y haga clic
en la restricción Coincidente como se muestra.

 Hasta ahora, hemos creado todos los Geometric constraints. Ahora tenemos que crear el
método Dimensional Restricciones. Si existe algún conflicto entre el Dimensional and Geometric
restricciones, esas entidades se resaltarán en amarillo.

 Elija la opción Rapid Dimension icono En Constraints Barra de herramientas

45
1. Agregue todas las dimensiones como se muestra en la siguiente figura sin especificar los valores

Por ejemplo, para crear una cota para las dos esquinas superiores,

1. Haga clic en algún lugar cerca de la parte superior de las dos líneas diagonales para seleccionarlas

Durante la acotación, si encuentra que las dimensiones son ilegibles, pero no se preocupe por
editar las dimensiones ahora.

Ahora editamos todos los valores de dimensión uno por uno. Se recomienda encarecidamente
comenzar a editar primero desde la dimensión más grande y pasar a las dimensiones más
pequeñas. Una vez que se proporciona un número suficiente de cotas, el color del boceto cambia
para indicar que está completamente definido.
1. Edite los valores como se muestra en la figura siguiente. Haga doble clic en cada dimensión para
cambiar los valores a los valores que se muestran en la figura siguiente

46
1. Haga clic en el botón Finish Flag en la esquina superior izquierda o en la parte inferior
derecha de la pantalla cuando haya terminado

 Haga clic en el boceto y seleccione Extrude (éste Feature se explica en detalle en las siguientes
secciones).

47
 Extruya este sketch En Z-direction por 60 mm

 Guarde y cierre el archivo

48
Impeller Lower Casing

 Cree un nuevo archivo en inches y guárdalo como Impeller_lower_casing.prt

 Click Menu → Insert → Sketch In Task Environment o haga clic en Sketch In Task

Environment icono del ribbon bar

 Establezca el plano skecth como el XC-YC plane

 Asegúrese de que el Profile se muestra y dibuja la siguiente curva.

Line 2
Curve 1
Line 1

Curve 2

49
 Cree un punto en el origen (0, 0, 0) haciendo clic en el signo más en el icono Direct Sketch
grupo.

A continuación, restringiremos la curva

 Haga clic en el botón Geometric Constraints icono.

Seleccione el punto en el origen y haga clic en el icono

Restricción fija (Si no puede ver este icono, haga clic


en Settings y compruébelo como se muestra a la derecha)

Hacer toda la curva: uniones de línea y curva Tangent.

Aplique las restricciones dimensionales como se muestra en


la figura siguiente.

Seleccione todas las dimensiones.

50
 Haga clic con el botón derecho y Hide las
dimensiones.

 Elegir Menu →Edit →Move Object o elige Move


Curve desde la barra de la cinta.

 Seleccione todas las curvas. Debería ver 4 objetos que se seleccionan en Select Object.

 Especifique el parámetro Motion sera Distance

 Elegir YC-Direction en Specify Vector

 Introduzca el Distance sera 0.5 inch

 En Result cuadro de diálogo, asegúrese de hacer clic en


el botón Copy Original Botón de opción

 Click OK

 A continuación, une los puntos finales en los dos


extremos utilizando las curvas básicas para completar el
sketch.

El sketch is ready.

 Elegir Edit →Move Object o eligir Move Curve desde la barra de la cinta

 Seleccione la curva exterior. Asegúrese de seleccionar las cuatro partes de la curva.

51
 Mueva la curva inferior en la dirección Y en -1,5 pulgadas. Esto es lo mismo que traducirlo en
la dirección YC negativa en 1,5 pulgadas.

Esto formará una curva fuera de la carcasa.

Usando straight lines Une esta curva con la curva interior de la carcasa formará una curva de
cadena cerrada como se muestra.

Ahora crearemos la curva requerida para el exterior de la carcasa en el lado más pequeño que
formará la parte de la brida.

 Elegir Edit → Move Object

 Seleccione la línea exterior como se muestra en la siguiente figura

52
 Move La curva inferior en el XC-dirección en -0.5 pulgadas. Esto es lo mismo que traducirlo en
el archivo negative XC-direction por 0.5 Pulgadas

Usando straight lines Une las dos líneas como se muestra en la figura de la derecha.

 Click en el Finish Flag

 Save y Close el archivo

Usaremos este boceto en el próximo capítulo para modelar la carcasa


inferior del impulsor.

Impeller
 Cree un nuevo archivo en inches y guárdalo como
Impeller_impeller.prt

 Click en Sketch

 Establezca el plano de boceto como el XC-YC plano y haga clic en OK

 Click en Menu →Insert →Datum/Point →Point o


click Point de Direct Sketch Grupo en la barra de
opciones

 Crea dos Points, Uno en el origen (0, 0, 0) y uno at


(11.75, 6, 0)

 Click en el icono Arc en la barra de herramientas lateral y haga clic en el botón Arc by Center

and Endpoints icon en la barra emergente pop-up

 Haga clic en el punto en el origen y cree un arco con un radio de 1,5 similar al que se muestra
en la siguiente figura

 Click en el punto en (11.75, 6, 0) y cree un arco con un


radio de 0.5

 Click en el Arc by 3 Points icon en la barra


emergente pop-up.

53
 Seleccione los puntos finales superiores de los dos arcos que acaba de crear y haga clic en
algún punto intermedio para crear otro arco que los conecte. Haga lo mismo con los puntos finales
inferiores

Click en el Constraints icon en la barra de


herramientas lateral y asegúrese de que todos los arcos
estén Tangent entre sí en sus puntos finales
 Haga clic en el punto en el origen y haga clic en el
botón Fixed icon

 A continuación, haga clic en el botón Rapid Dimension icon

 dale un Radius Dimensiones para cada arco. Edite las dimensiones de modo que los dos arcos del
extremo sean de 1,5 y 0,5 pulgadas y los
dos Los arcos centrales son de 18 y 15
pulgadas, como se muestra en la
siguiente figura

 Click en Finish Flag

 Guarde y cierre el archivo.

Usaremos este boceto en el próximo


capítulo para modelar el impulsor.

54
EXERCISES

Circular Base

Uno de los modelos que utilizaremos en varios capítulos de este manual para diversos
propósitos es una prensa de eje simplificada que tiene más de diez componentes. Otro
componente es una base circular que se utiliza para sujetar una pieza de trabajo debajo de la
prensa. Utilice las dimensiones que se indican a continuación para modelar la base circular
(dimensión en milímetros).

Sketching of a Holder

En uno de los ejercicios del capítulo 4, se le pedirá que modele un soporte. Se necesitarán
varios bocetos en 2D para modelar el soporte en 3D. Como punto de partida para ese
ejercicio, modele el boceto 2D que se muestra en la figura siguiente y guarde el archivo
(todas las dimensiones están en pulgadas).

55
THREE-DIMENSIONAL MODELING

En este capítulo se analizan los conceptos básicos del modelado tridimensional (3D) en NX
12. Discutiremos qué es una característica, cuáles son los diferentes tipos de características,
qué son las primitivas y cómo modelar características en NX 12 usando primitivas. Esto le
dará una ventaja a la parte de modelado de NX 12 y desarrollará una comprensión del uso de
las características de formulario para el modelado 3D. Una vez introducidas estas
características, nos centraremos en las operaciones de entidad, que son funciones que se
pueden aplicar a las caras y aristas de un cuerpo sólido o a las características que haya
creado. Estos incluyen conicidad, mezcla de bordes, mezcla de caras, chaflán, molduras, etc.
Después de explicar las operaciones de las funciones, el capítulo le guiará a través de
algunos ejemplos.

En NX 12, las entidades son una clase de objetos que tienen un elemento primario definido.
Las características son definidas asociativamente por uno o más padres y el orden de su
creación y modificación se conserva dentro del modelo, capturando así a través del Historial.
Los padres pueden ser objetos geométricos o variables numéricas.

56
Las operaciones incluyen primitivas, superficies y/o sólidos y ciertos objetos de estructura
de alambre (como curvas y curvas asociativas de recorte y puente). Por ejemplo, algunas
características comunes incluyen bloques, cilindros, conos, esferas, cuerpos extruidos y
cuerpos girados.

Comúnmente, las características se pueden clasificar de la siguiente manera:

- Body: Clase de objetos que contienen sólidos y hojas

- Solid Body: Colección de caras y aristas que encierran un volumen

- Sheet Body: Colección de una o más caras que no encierran un volumen

- Face: Región situada en el exterior de un cuerpo delimitada por aristas

TYPES OF FEATURES

Hay seis tipos de entidades de formulario: primitivas, entidades de referencia, operaciones de


barrido, operaciones de eliminación, operaciones de extracción y entidades definidas por el
usuario. Al igual que las versiones anteriores, NX 12
almacena todas las características del formulario en la opción
de menú Insertar. Las entidades de formulario también están
disponibles en la barra de herramientas Entidades de
formulario.
 Click Insert En el Menu

Como puede ver, los menus marcados en la figura de la


derecha contienen os comandos de entiades de formulario.
Los ciconos de la función de formulario se agrupan en la barra
de herramientas de inicio como se muestra a continuación.
Puedes elegir los iconos que no usas con frecuencias.
 Click en la fleche desplegable de Home Toolbar

57
 elegir Feature Group

Primitives

Le permiten crear cuerpos sólidos en forma de formas de construcción genéricas. Las


primitivas incluyen:

• Block
• Cylinder
• Cone
• Sphere

Las primitivas son las entidades primarias. Por lo tanto, comenzaremos con una breve
descripción de las primitivas y luego procederemos a modelar varios objetos.

Reference Features

Estas entidades permiten crear puntos de referencia, ejes de referencia, plano de referencia o
coordenadas de referencia, que se pueden utilizar para construir otras entidades.

 Haga clic en Menú →Insertar →Datum/Punto o haga clic en Plano de referencia en el


grupo Entidad en la barra de la cinta para ver las diferentes opciones de Entidad de

58
referencia: Plano de referencia, Eje de referencia, Referencia CSYS y Punto

Swept Features

Estas operaciones permiten crear sólidos mediante extrusión o giro de secciones. Las
características de barrido incluyen:

• Extruded Body
• Revolved Body
• Sweep along Guide
• Tube
• Styled Sweep

Para seleccionar una operación de barrido, puede hacer lo siguiente:

 Click en Insert →Design Feature para Extrude y Revolve o click en Extrude en


Feature grupo en la barra de la cinta de opciones

O
 Click en Insert →Sweep o click o More en Grupo de características en la barra de la cinta
de opciones para encontrar todas las opciones disponibles, incluidas las siguientes: Sweep

Remove Features

59
Eliminar operaciones permite crear solidos
eliminando piezas solidas de otras piezas.

 Click en Insert →Design Feature

Las características de eliminación


incluyen:

• Hole
• Pocket
• Slot
• Groove

Extract Features

Estas funciones permiten crear cuerpos


mediante la extracción de curvas, caras y
regiones. Estas características están
ampliamente espaciadas bajo Associative
Copy and Offset/Scale menus. Las
características de extracción incluyen:

• Extract
• Solid to Shell
• Thicken Sheet
• Bounded plane
• Sheet from curves
 Click en Insert →Associative Copy →Extract para Extract opciones o haga clic en More
en

Feature grupo en la barra de la cinta de opciones para buscar Extract Geometry

 Click en Insert →Offset/Scale para Solid en Shell y Thicken Sheet Asistente o haga clic en
More en Feature grupo en la barra de la cinta de opciones para buscar Offset/Scale opciones

60
 Click en Insert →Surface para Bounded Plane y Sheet from curves

User-Defined features

Estas funciones le permiten crear sus propias características de formulario para automatizar
los elementos de diseño más utilizados. Puede utilizar funciones definidas por el usuario para
ampliar el alcance y la potencia de las funciones de formulario integradas.

 Click on Insert →Design Feature →User Defined

PRIMITIVES

Las entidades primitivas son entidades base a partir


de las cuales se pueden crear muchas otras
entidades. Las primitivas básicas son bloques,
cilindros, conos y esferas. Las primitivas no son
asociativas, lo que significa que no están asociadas
a la geometría utilizada para crearlas.

Tenga en cuenta que, por lo general, las


operaciones de barrido se utilizan para crear

61
primitivas en lugar de los comandos mencionados aquí.

Model a Block
1. Cree un nuevo archivo y asígnele el nombre

Arborpress_plate.prt

 Elegir Insert →Design Feature →Block o haga clic en el botón Block en el icono Form
Feature Toolbar

Aparecerá la ventana Bloquear. Hay tres cosas principales para definir un bloque, que son el
tipo, el origen y las dimensiones del bloque. Para acceder a los Tipos, desplácese por el menú
desplegable debajo de Tipo. Hay tres formas de crear una primitiva de bloque:

• Origin and Edge Lengths

• Height and Two Points

• Two Diagonal Points

 Asegúrese de que el método Origen y Longitudes de arista esté seleccionado

Ahora, elegiremos el origen usando el point


constructor: Click en el Point Dialog debajo del
icono Origin

Se abrira el cuadro de dialogo Point Constructor.


Los puntos XC, YC, ZC deben tener un valor
predeterminador 0.
 Click OK

La ventana Bloquear volverá a aparecer.

1. Escriba las siguientes dimensiones en la


ventana

Length (XC) = 65 Pulgadas

Width (YC) = 85 Pulgadas

Height (ZC) = 20 Pulgadas

 Click OK

62
Si no ve nada en la pantalla,

 Haga clic con el botón derecho y seleccione FIT. También puede presionar <Ctrl> + F

 Haga clic derecho en la pantalla y haga clic en Orient View →Trimetric

Debería poder ver el modelo sólido de la placa completa. Guarde y cierre el archivo de
pieza.

Model a Shaft

Pasemos a modelar un eje que tiene dos cilindros y


un cono unidos usando primitives.
 Crea un nuevo archivo y guárdalo como
Impeller_shaft.prt

 Elegir Insert → Design Feature → Cylinder o


haga clic en More en Feature en la barra de la cinta
de opciones para buscar Cylinder en Design
Feature sección

Al igual que el bloque, hay tres cosas que deben


definirse para crear un cilindro: tipo, eje y origen, y
dimensiones.

63
Un cilindro se puede definir por dos tipos que se pueden obtener desplazándose por el
menú desplegable en Tipo

• Axis, Diameter, y Height


• Arc y Height
 Escoger Axis, Diameter, and Height

 Click en el Vector Constructor junto a Specify Vector y seleccione la opción ZC Axis


icon

 Click en el Point Dialog junto a Specify Point para establecer el origen del cilindro

 Establezca todos los valores XC, YC, y ZC coordenadas son 0 puede ver que el punto
seleccionado es el origen de WCS

 En el siguiente cuadro de diálogo de la ventana, escriba los


siguientes valores

Diámetro = 4 pulgadas

Height = 18 pulgadas.
 Click OK

 Right-click en la pantalla, seleccione Orient View →Isometric

El cilindro se verá como se muestra a la derecha. Ahora crearemos un


cono en un extremo del cilindro.

 Elegir Insert →Design Feature →Cone o haga clic en More in Feature en la barra de la
cinta de opciones para buscar Cone en Design Feature sección.

Al igual que Bloque y Cilindro, hay varias formas de crear un cono que se pueden ver
desplazándose por el menú desplegable en el cuadro Tipo.

• Diameters y Height
• Diameters y Half Angle
• Base Diameter, Height, y Half Angle
• Top Diameter, Height, y Half Angle
• Two Coaxial Arcs
 Escoger Diameters and Height

 Click en el icono Constructor de vectores junto a Specify Vector

64
 Elija la opción ZC-Axis para que el vector apunte en la dirección Z positiva.
 Click en el Point Constructor junto a Specify
Point para establecer el origen del cilindro.

El Point Constructor La ventana aparecerá a


continuación.

1. Elija la opción Arc/Ellipse/Sphere Center


en el cuadro de diálogo y haga clic en el borde
circular superior del cilindro

O
1. En el caso de la Output Coordinates,
escriba los siguientes valores:

XC = 0

YC = 0

ZC = 18

 Click OK

 En la Cone window, escriba los siguientes valores:

Base Diameter = 4 inches

Top Diameter = 6 inches

Height = 10 inches
 En la ventana Operación booleana, elija Unir y seleccione el cilindro

 Click OK

Ahora el cono aparecerá en la parte superior del cilindro. El eje es como se muestra a la
derecha.

Ahora crearemos un cilindro más en la parte superior del cono.

 Repita el mismo procedimiento que antes para crear otro cilindro. El vector debe
apuntar en la dirección ZC positiva. En la ventana Constructor de puntos, haga clic de
nuevo en el icono Centro y constrúyalo en el punto central de la base del cono. El

65
cilindro debe tener un diámetro de 6 pulgadas y una altura de 20 pulgadas. Une el cilindro
con la estructura antigua.

El eje completo se verá como se muestra a continuación. No olvide guardar el modelo.

REFERENCE FEATURES

Datum Plane

Datum Planes son entidades de


referencia que se pueden utilizar como
entidad base en la construcción de otras
entidades. Ayudan a crear
características en cilindros, conos,
esferas y cuerpos sólidos girados que
no tienen una superficie plana y también ayudan a crear características en ángulos distintos
de normal a las caras del sólido objetivo. Seguiremos unos sencillos pasos para practicar
Reference Features. Para empezar, crearemos un archivo Datum Plane que está
desplazada de una cara base, como se muestra en la figura anterior.
 Abrir el modelo Arborpress_plate.prt

 Elegir Insert →Datum/Point →Datum Plane

El Datum Plane también se puede abrir haciendo clic en el icono como se muestra en la
figura siguiente de la barra de herramientas de funciones.

66
El Datum Plane le permite elegir el método de selección. Sin embargo, NX 12 es lo
suficientemente inteligente como para juzgar el método dependiendo de la entidad que
seleccione si se mantiene en Inferred , que también es la opción Default.
 Haga clic en la superficie superior del bloque para que se resalte

El vector muestra la dirección de desplazamiento positivo en la que se creará el plano de


referencia. Si hubiera seleccionado la cara inferior, el vector habría apuntado hacia abajo,
lejos del sólido. ➢ Establezca el valor de Distancia de desplazamiento en 15 pulgadas en
el cuadro de diálogo y haga clic en Aceptar

 Si no ve el modelo y el plano completos, haga clic con el botón derecho y seleccione FIT

Datum Axis

En esta parte, vas a crear un eje de referencia. Un eje de referencia es una operación de
referencia que se puede utilizar para crear planos de referencia, operaciones de revolución,
cuerpos extruidos, etc. Se puede crear en relación con otro objeto o como un eje fijo (es
decir, sin referencia y sin restricciones por otros objetos geométricos).

67
 Elegir Insert →Datum/Point →Datum Axis

El Datum Axis dialog también se puede abrir haciendo


clic en el icono como se muestra en la figura de la
derecha desde Barra de herramientas Feature.

La siguiente ventana le permite elegir el método de


selección del eje. Tenga en cuenta que NX 12 puede
juzgar qué método usar en función de la entidad que
seleccione.

Hay varias formas de hacer un eje de referencia.


Incluyen Punto y Dirección, Dos Puntos, Dos Planos,
etc.
 Seleccione los dos puntos del bloque como se
muestra en la figura de la derecha

 Click OK

El eje de referencia será una diagonal como se muestra.

SWEPT FEATURES

Aquí se introducen dos importantes características de barrido (extrusión y revolución)


utilizando un ejemplo práctico que es la continuación de la carcasa inferior del impulsor que
comenzamos en el capítulo anterior.
 Open the Impeller_lower_casing.prt

En la sección anterior, terminamos el boceto bidimensional de esta parte y debería tener un


aspecto similar al de la siguiente figura.

68
 Click en Insert → Design Feature → Revolve

O
 Haga clic en el botón Revolve en el botón Feature Group

Asegúrese de que el Filtro de selección esté establecido en Curva única como se muestra a
continuación en la barra de herramientas del filtro de selección

1. Haga clic en cada una de las 10 curvas como se muestra en la siguiente figura

 En Axis, en el cuadro de diálogo Specify Vector opción elija la opción Positive XC-
direction

69
 En Specify Point , introduzca las coordenadas (0, 0, 0) por lo que la curva gira alrededor
del eje XC con respecto al origen

 Mantenga el Start Angle como 0 y entre en 180 como el valor de la propiedad End Angle

 Click OK

El sólido se muestra a la derecha. Ahora, crearemos las aristas.

 Click en Insert →Design Feature →Extrude

 Click en el Extrude en el botón Feature

Group

70
 Seleccione la curva exterior de la carcasa como se muestra en la siguiente figura
(nuevamente, asegúrese de que el Selection Filter se establece en Single Curve).

Nota: en caso de que no pueda seleccionar las


líneas adecuadas, haga click en el botón
izquierdo y mantenga presionado el botón del
mouse y vera una ventana emergente de cuadro
de dialogo como se muestra que le
proporcionara las opciones de que curva
seleccionar

 Extruya esta pieza en el negative Z-direction


by 0.5 inches

El sólido final se verá de la siguiente manera.

Ahora usaremos la opción Espejo para crear un


borde en el otro lado.

71
 Elegir Edit →Transform

 Seleccione el borde sólido como se muestra. Para ello tendrás que cambiar el Filtro en el
cuadro de diálogo a Solid Body

 Click OK

 Elegir Mirror Through a Plane

 Seleccione la opción Center Line como se muestra a continuación

 Click OK

 Escoger Copy

 Click Cancel

El borde se reflejará en el otro lado como se muestra a continuación.

72
Ahora crearemos una brida en la abertura más pequeña de la carcasa como se muestra.

 Click on Insert →Design Feature →Revolve

Asegúrese de que el filtro de selección esté establecido en Curva única. La opción


predeterminada Curva inferida seleccionará todo el boceto en lugar de curvas individuales.
 Gira este rectángulo en positivo XC-direction en relación con el Origin al igual que para
la carcasa. El End Angle debe ser 180

Esto formará el borde como se muestra a continuación.

73
La carcasa inferior está completa. No olvide guardar el modelo.

REMOVE FEATURES

Remove Features Permiten eliminar una parte del objeto existente para crear un objeto con
características adicionales que forman parte del diseño, que se ilustran a continuación.

General Hole

Esta opción le permite crear Simple, Counterbored, Countersunk y Tapered agujeros en


cuerpos sólidos.

 Abra el archivo Arborpress_plate.prt

 Elegir Insert →Design Features →Hole

 Click en el icono de la carpeta Feature Toolbar como se muestra

74
El Hole Se abrirá la ventana. Hay varias selecciones que deben hacerse antes de hacer los
agujeros. Primero debe seleccionar el tipo de orificio.
 Seleccione el valor predeterminado General Hole

A continuación, debe definir los puntos en los que debe hacer los agujeros.
 Click en el Sketch en el icono Position y elija la cara superior de la placa como Sketch
Plane

 Click OK

Esto te llevará a la Sketch Plane.

 Click En el Point Dialog y especifique todos los puntos como se indica en la tabla
siguiente

11.25 10.00 0.00

32.50 23.50 0.00

53.75 10.00 0.00

11.25 75.00 0.00

32.50 61.50 0.00

75
53.75 75.00 0.00

 Click OK después de introducir las coordenadas de cada punto


 Click Close Una vez que haya ingresado todos los
puntos

 Click en Finish en la esquina superior izquierda de


la ventana esto lo sacará del modo Boceto y lo traerá de
vuelta al original Hole window en la pantalla gráfica.

 En Form , elija la opción predeterminada de Simple


Hole

 Introduzca los siguientes valores en el archivo


Dimensions ventana

Diameter = 8 inches

Depth = 25 inches

Tip Angle = 118 degrees


 Elegir Subtract En Boolean y haga clic en OK

Asegure de guardar el modelo.

Pocket

Esto crea una cavidad en un cuerpo existente.

 Cree un archivo Block Uso de valores


predeterminados

 Elegir Insert →Design Features →Pocket

 Escoger Rectangular

 Seleccione la opción Face que desea crear el archivo


Pocket en

 Seleccione un Vertical Face para utilizarlo como


referencia para el dimensionamiento

76
 Introduzca las dimensiones de la Pocket como se muestra

 Cambie el parámetro Positioning Si quieres

Slot

Esta opción le permite crear un pasaje a través o dentro de


un cuerpo sólido en forma de ranura recta. Se realiza una
sustracción automática en el sólido de destino actual.
Puede ser rectangular, Tslot, U-Slot, Ball end o Dovetail.
A la derecha se muestra un ejemplo.

Groove

Esta opción permite crear una ranura en un cuerpo sólido,


como si una herramienta de encofrado se moviera hacia adentro (desde
una cara de colocación externa) o hacia afuera (desde una cara de
colocación interna) en una pieza giratoria, como en una operación de
torneado. A la derecha se muestra un ejemplo.

Note: Pocket, Slot, y Groove Las características no se utilizan


comúnmente en la práctica. Todos los modelos creados con estas
características se pueden modelar utilizando 2D Sketches y
Extrude/Revolve.

FEATURE OPERATIONS

Las operaciones de operación se realizan en las operaciones de forma básicas para suavizar
esquinas, crear conos, hacer roscas, crear instancias y unir o restar ciertos sólidos de otros
sólidos. A continuación se explican algunas de las operaciones de funciones.

Edge Blend

Un Edge Blend es una fusión de radio que es tangente a las


caras fusionadas. Esta operación modifica un cuerpo sólido
redondeando las aristas seleccionadas. Este comando se puede

77
encontrar en Insert →Detail Feature →Edge Blend. También puede hacer clic en su icono
en el Feature Group. Debe seleccionar los bordes que se van a fusionar y definir el radio
de la fusión como se muestra a continuación.

Similar a Edge Blend También puedes hacer un Face Blend seleccionando dos caras
adyacentes.

Chamfer

El Chamfer Function funciona de manera muy similar a la Blend Function sumando o


restando material en relación con si el borde es un chaflán exterior o un chaflán interior. Este
comando se puede encontrar en Insert →Detail Feature →Chamfer. YTambién puede hacer
clic en su icono en el icono de la Feature Group. Debe seleccionar las aristas que se van a
achaflanar y definir el Distance del Chamfer como se muestra a continuación.

Thread

Threads solo se puede crear en caras cilíndricas. El Thread Function te permite crear
Symbolic o Detailed threads (on solid bodies) diestros o zurdos, externos o internos, en caras

78
cilíndricas tales como Holes, Bosses, or Cylinders. También le permite seleccionar el método
de creación de los hilos, como cortado, laminado, fresado o rectificado. Puede crear
diferentes tipos de subprocesos, como métricos, unificados, acme, etc. Para utilizar este
comando, ve a Insert →Design Feature →Thread. Un ejemplo de un Detailed Thread se
muestra a continuación.

For Threaded Holes, Se recomienda utilizar el


Threaded Hole en lugar del comando Thread
command: Insert →Design Feature →Hole

Trim Body

Puede utilizar la función Trim Body


función para recortar un cuerpo sólido
con un cuerpo de chapa o un Datum
Plane, y al mismo tiempo conservar los
parámetros y la asociatividad. Para
utilizar este comando, go to Insert
→Trim

79
→Trim Body o haga clic en su icono en el Feature Group. A la derecha se muestra un ejemplo.

Split Body

Un cuerpo sólido se puede dividir


en dos cuerpos mediante un plano o
un cuerpo de hoja. Para usar este
comando, vaya a Insert →Trim
→Split Body o haga clic en su
icono en el Feature Group. A la
derecha se muestra un ejemplo.

Mirror

Mirror es un tipo de Associative Copia en la que se crea un cuerpo sólido mediante la simetría del
cuerpo con respecto a un plano. Para usar este comando, vaya a Insert →Associative Copy
→Mirror Feature o haga clic en su icono en el Feature Group. A continuación, se muestra un
ejemplo.

Pattern

Un Design Feature o un Detail Feature pueden convertirse en copias dependientes en forma de


Array. Puede ser Linear, Circular, Polygon, Spiral, etc. Esta función particularmente útil ahorra

80
mucho tiempo y modelado cuando tiene características similares. Por ejemplo, roscas de un
engranaje o agujeros en una placa de montaje, etc. Este comando se puede encontrar en Insert
→Associative Copy →Pattern Feature. También puede hacer clic en su icono en el Feature
Group. A continuación, se muestra un ejemplo.

Boolean Operations

Hay tres tipos de Boolean Operations: Unite, Subtract, and


Intersect. Estas opciones se pueden utilizar cuando dos o
más sólidos comparten el mismo espacio modelo en el
archivo de pieza. Para usar este comando, vaya a Insert →
Combine o haga clic en sus iconos en el Feature Group.
Considere dos sólidos dados: un bloque y un cilindro están
uno al lado del otro, como se muestra a la derecha.

Unite

El comando unite agrega el comando Tool body Con el Target body. Para el ejemplo anterior, el
resultado será el siguiente si Unite se utiliza la opción.

81
Subtract

Al usar la opción de restar, el método Tool Body se resta de la


Target Body. La siguiente sería la salida si el Block se utiliza como
método Target y el Cylinder como el Tool.

Intersect

Este comando deja el volumen que es común tanto a la clase


Target Body y el Tool Body. El resultado se muestra a
continuación.

Move

Si quieres Move un objeto con respecto a una entidad fija,

 Click en Edit →Move Object

Puede seleccionar el tipo de movimiento en el menú desplegable Movimiento. La opción


predeterminada es Dynamic. Con esto puedes mover el objeto en cualquier dirección. Hay varias
otras formas de mover el objeto.

82
Si eliges Distance Puede mover el objeto seleccionado en el menú X-Y-Z dirección por la distancia
que introduzca.

 Click en Specify Vector y seleccione la dirección.

 Por ejemplo, Escriba 5 en el Distance caja. Esto trasladará el cilindro a una distancia de 5
pulgadas a lo largo X-Axis

 Click OK

Como puede ver, hemos movido el cilindro a lo largo del X-direction. Semejantemente, también
podemos copiar el cilindro a una distancia especificada o a una ubicación específica seleccionando
el botón Copy Original en la opción Result.

83
EXAMPLES

Hexagonal Screw
 Crea un nuevo archivo y guárdalo como Impeller_hexa-[Link]

 Elegir Insert →Design Feature → Cylinder

 El cilindro debe apuntar en el Positive ZC-


Direction con el centro establecido en el
Origin y con las siguientes dimensiones:

Diameter = 0.25 inches

Height = 1.5 inches

Ahora crea un pequeño cilindro escalonado en


la parte superior del cilindro existente.
1. Cree un archivo Cylinder con las siguientes
dimensiones:

Diameter = 0.387 inches

Height = 0.0156 inches

 Click en la cara superior del cilindro existente

 En el Point Constructor ventana, elija la


opción

Arc/Ellipse/Sphere Center de la drop-down Type menú.

 Click OK Para cerrar el archivo Point Constructor.

 De acuerdo con el Boolean drop-down menú, seleccione Unite

Los dos cilindros deben parecerse a la figura que se muestra a la derecha.

 Elegir Insert →Curve →Polygon

 Seleccione el centro del círculo superior como el Center Point

 En la ventana Sides, Escriba 6 para el Number of Sides

84
Hay tres formas de dibujar el polígono.
• Inscribed Radius
• Circumscribed Radius
• Side Length
 Elegir Side Length e introduzca las siguientes dimensiones:

Length = 0.246 inches

Rotation = 0.00 degree


 Click OK

Ahora extruiremos este polígono.

 Elegir Insert →Design Feature →Extrude

 Elija la opción Hexagon para ser extruido

 Introduzca el End Distance como 0.1876 inches

El modelo se parece a la figura de la derecha después de la


extrusión.

 En la parte superior del cilindro que tiene un diámetro de 0,387


pulgadas, inserte otro cilindro con las siguientes dimensiones.

Diameter = 0.387 inches

Height = 0.1875 inches

85
Solo podrá ver este cilindro cuando el modelo esté en Static Wireframe ya que el cilindro está dentro de la
cabeza hexagonal. El modelo tendrá el siguiente aspecto.

Ahora usaremos la operación de función Intersect.

 Elegir Insert →Design Feature →Sphere

 Elegir Center Point and Diameter

1. Seleccione la parte inferior del último cilindro dibujado (que está dentro de la cabeza del
hexágono y tiene un diámetro de 0,387 pulgadas y una altura de 0,1875 pulgadas) como se
muestra a continuación.

 Da 0.55 como el Diameter

86
 Elegir Intersect en Boolean cuadro de diálogo

Le pedirá que seleccione el Target Solid

[Link] la cabeza hexagonal

 Click OK

Esto le dará el perno hexagonal como se muestra.

Nota: Esta característica de mezcla en el sombrero de perno también se puede crear mediante un
corte giratorio con una sección sobre su eje, puede probarlo.

Ahora añadiremos Threading al perno hexagonal.

 Elegir Insert →Design Feature →Thread

 Click en el Detailed radio button

 Mantenga el Rotation siendo Right Hand

[Link] clic en el eje del perno (el cilindro


largo debajo de la cabeza hexagonal)

Una vez seleccionado el eje, todos los


valores se mostrarán en el Thread
window. Mantenga todos estos valores
predeterminados.
 Click OK

El perno hexagonal ahora debería verse como la


figura de la derecha. Guarde el modelo.

Hexagonal Nut
[Link] un nuevo archivo y guárdalo
como Impeller_hexa-[Link]

 Elegir Insert →Curve →Polygon

 Entrada Number of Dides debe ser 6

 Crea un hexágono con cada lado


midiendo 0.28685 pulgadas y construido en el Origen

87
 Elegir Insert →Design Feature
→Extrude

 Seleccione el hexágono que desea extruir e


introduzca el End Distance as 0.125 inches

Se muestra la figura del modelo.

 Elegir Insert →Design Feature →Sphere

 Introduzca el Center Point ubicación en el Point Dialog ventana de la siguiente manera

XC = 0; YC = 0; ZC = 0.125

 Introduzca el Diameter valor 0.57 inches

 En el cuadro de diálogo Operaciones booleanas,


seleccione Intersecar y haga clic en Aceptar

El modelo tendrá el siguiente aspecto. Ahora


usaremos un comando Mirror para crear el otro lado
de la Nut.
 Elegir Edit →Transform

 Seleccione el modelo y haga clic en OK

 Click Mirror Through a Plane

 Haga clic en el lado plano del modelo como se muestra. Tenga cuidado de no seleccionar ningún
borde

88
 Click en OK

 Click en Copy

 Click Cancel

Obtendrá el siguiente modelo.

 elegir Insert →Combine Bodies →Unite

 Seleccione las dos mitades y Unite ellos

 Inserte un Cylinder con el vector apuntando en el ZC-


Direction y con las siguientes dimensiones:

Diameter = 0.25 inches

Height = 1 inch

 Coloque el cilindro en el Origin y Subtract este cilindro de la


tuerca hexagonal

Ahora, achaflanaremos los bordes interiores de la tuerca.

 Elegir Insert →Detail Feature →Chamfer

89
 Seleccione los dos bordes interiores como se muestra y haga clic en OK

 Introduzca el Distance como 0.0436 inches y haga clic en OK

Verás el chaflán en la tuerca. Guarde el modelo.

L-Bar

Aquí, haremos uso de algunos Primitives y Feature Operations como Edge Blend, Chamfer, y
Subtract. Cabe señalar que el mismo modelo puede ser creado de manera más eficiente por 2D
Sketching y Extruding, pero Primitives se utilizan aquí para familiarizar a los usuarios con estas
características.
 Crea un nuevo archivo y guárdalo como Arborpress_L-bar

 Elegir Insert →Design Feature →Block

 Cree un archivo Block con las siguientes dimensiones:

Length = 65 inches

Width = 65 inches

Height = 285 inches

 Cree el bloque en el archivo Origin

 Cree un segundo bloque también colocado en el origen con las


siguientes dimensiones:

Length = 182 inches

90
Width = 65 inches

Height = 85 inches

Tenemos que mover el segundo bloque a la parte superior del primer bloque:

 Click Edit →Move Object

 Seleccione el segundo bloque (green) y click OK

 Elija la opción Motion como Distance

 Seleccione el valor positivo ZC En Specify Vector diálogo

 Entrar 200 como el Distance valor

 Asegúrese de que Move Original y haga clic en OK

 Click Move y entonces Cancel en la siguiente ventana para que la


operación no se repita

Ahora crearemos un agujero. Hay varias formas de crear un agujero. Lo


haremos creando primero un cilindro y luego usando la función Restar.

 Elegir Insert →Design Feature


→Cylinder

 En el Specify Vector, Seleccione la


opción YC Axis icon

 En Specify Point, Introduzca los


siguientes valores:

XC = 130

YC = -5

ZC = 242
 El cilindro debe tener las siguientes
dimensiones:

Diameter = 35 inches

Height = 100 inches

91
 De acuerdo con el Boolean drop-down ventana, seleccione ventana, seleccione Subtract

 Seleccione el bloque horizontal en la parte superior

 El agujero debe parecerse al de la figura. Ahora crearemos otro cilindro y lo restaremos


Seleccione el bloque horizontal en la parte superior

El agujero debe parecerse al de la figura. Ahora crearemos otro cilindro y lo restaremos desde el bloque
superior.

El cilindro debe apuntar en la dirección Y positiva establecida en el siguiente punto: XC = 130; YC =


22.5 y ZC = 242 y debe tener las siguientes dimensiones: Diameter = 66 inches; Height = 20 inches
 Subtract este cilindro del mismo bloque que antes de usar el Boolean drop-
down menu Ahora crearemos un bloque.

 Elegir Insert →Design Feature →Block

 Cree un bloque con las siguientes dimensiones:

Length = 25 inches

Width = 20 inches

Height = 150 inches


 Haga clic en el botón Point Dialog en el icono Origin y escriba los siguientes
valores:

XC = 157; YC = 22.5; ZC = 180

El modelo se parecerá a la figura de la derecha. Ahora vamos a restar este


bloque del bloque con el agujero.

 Elegir Insert →Combine Bodies →Subtract

 Haga clic en el bloque con los dos agujeros (verde) como el Target

 Seleccione el bloque recién creado como Tool

 Click OK

El modelo se verá como se muestra. Ahora usaremos la función Blend en las


Operaciones de Características. Primero debemos unir los dos bloques.

 Elegir Insert →Combine Bodies →Unite

92
 Click en los dos bloques y haga clic en OK

Los dos bloques ahora se combinan en un modelo sólido.

 Elegir Insert →Detail Feature →Edge Blend

 Cambie el parámetro Radius para 60

 Seleccione la arista en la interfaz de


los dos bloques

 Click OK

Repita el mismo procedimiento para


Difuminar el borde interior de los bloques.
Esta vez, el radio debe cambiarse a 30.

Ahora haremos cuatro agujeros en el


modelo. Puede crear estos agujeros utilizando la opción Agujero. Sin embargo, para practicar el uso
de las operaciones de características, restaremos cilindros del bloque.
1. Inserte cuatro cilindros individualmente. Deben apuntar en el positive XC-dirección y tienen
las siguientes dimensiones.

Diameter = 8 inches

Height = 20 inches

 Constrúyelos en el archivo XC-dirección en las siguientes coordenadas de punto:

Cylinder #1: X = 162; Y = 11.25; Z = 210

Cylinder #2: X = 162; Y = 11.25; Z = 275

Cylinder #3: X = 162; Y = 53.75; Z = 210

Cylinder #4: X = 162; Y = 53.75; Z = 275

 Subtract estos cilindros del bloque en el Boolean cuadro de diálogo

La última operación en este modelo es crear un bloque y restarlo del


bloque superior.
 Cree un archivo Block con las siguientes dimensiones:

Length = 60 inches

93
Width = 20 inches

Height = 66 inches
 Introduzca los siguientes valores en el archivo Point Dialog como el
Origin del Block

XC= 130

YC = 22.5

ZC = 209.5
 Después de crear el bloque, subtract este bloque del bloque de la
parte superior

La figura final se verá así. Guarde y cierre el archivo.

Rack
 Cree un nuevo archivo de pieza y guárdelo como Arborpress_rack.prt

 Right-click, A continuación, elija Orient View →Isometric

 Elija Insert →Curve →Rectangle

El Point se abrirá la ventana. Tenga en cuenta que la Cue Line iInstrucciones. El Cue Line
proporciona el paso que debe darse a continuación. Debe definir los puntos de vértice para el
rectángulo.

Para Corner Point 1,

 Escribe las coordenadas XC = 0, YC = 0, ZC = 0 y haga clic en OK

Otro Point Constructor ventana emergente, lo que le permitirá definir el 2nd Corner Point

 Escribe las coordenadas XC = 240, YC = 25, ZC = 0 y haga clic en OK y entonces Cancel

 Right-click en la pantalla y elija FIT

Nota: Tenemos tres opciones para crear un rectángulo:

• Two point
• Three points
• By center

La opción predeterminada es Por 2 Points.

94
 Elegir Insert →Design Feature →Extrude

O
 Haga clic en el botón Extrude en el icono Form Feature Barra de herramientas.

Aparecerá el cuadro de diálogo Extrusión.

 Click En el Rectangle.

 Elija el valor predeterminado Positive ZC-direction como el Direction

 En Limits window, escriba los siguientes valores:

Start = 0

End = 20
 Click OK

El cuerpo extruido aparecerá como se muestra a la derecha.

 Elegir Insert → Design Feature → Pocket

 Elegir Rectangular en la ventana emergente

1. Haga clic en la superficie superior del bastidor

 Haga clic en el borde como se muestra en la figura de la referencia horizontal Esto hará que
aparezca la ventana de parámetros.

 Introduzca los valores de los parámetros como se muestra en la figura y seleccione OK

95
Interfaz de usuario gráfica, Aplicación Descripción
generada automáticamente Positioning window pops up,
elija la opción Opción PERPENDICULAR Haga clic en
el borde del sólido y luego haga clic en el botón línea
punteada azul como se muestra a continuación.

96
Introduzca el Expression valor como 37.8 y elegir OK

 Una vez más, elija el Perpendicular y luego elija el otro


conjunto de aristas a lo largo del eje Y, como se muestra a la
derecha (el perpendicular a la última línea azul seleccionada)

 Introduzca el valor de la expresión como 10 y haga clic en OK

 Click OK and then Cancel

El modelo ahora se verá de la siguiente manera.

Vamos a crear las instancias de la ranura como los dientes de la


Rack para ser engranado con Pinion.
 Click en Pattern Feature en el icono Feature Group

 Click en el bolsillo creado

 Escoger Layout como Linear

 Especificar vector como positivo XC dirección

 Elegir Count and Pitch en Spacing e introduzca el valor para


Count como 19 y que para Pitch Distance como 9.4

 Click OK

97
El modelo del Rack se verá como el que se muestra en la figura.

Ahora crearemos un agujero en el centro de la sección transversal rectangular. Para determinar el centro
de la sección transversal de la estantería rectangular, hacemos uso de los puntos de ajuste

 Elegir Insert →Design Feature →Cylinder

98
Elegir –XC-Dirección en el Specify Vector cuadro de diálogo

 Click en el Point Dialog

1. En Points Cuadro de diálogo Seleccione Between Two Points y seleccione los


puntos como se muestra en la figura de la derecha (puntos diagonalmente
opuestos). La opción selecciona el punto medio de la cara por nosotros

 Click OK

 Introduzca los siguientes valores en el archivo Dimension dialog box

Diameter = 10 inches

Height = 20 inches
 Elegir Subtract En Boolean dialog box

El modelo final se muestra a continuación. Guarde y cierre el modelo.

Impeller

Abra el archivo Impeller_impeller.prt archivo que hizo en el Capítulo 3. Debería gustarle la


siguiente figura.

99
Ahora vamos a modelar primero un cono.

 Elegir Insert →Design Feature →Cone

 Escoger Diameters and Height

 Seleccione la opción –XC-Dirección en el Specify Vector dialog


box

 En Point Dialog, Introduzca las coordenadas (14, 0, 0).

 Introduzca las siguientes dimensiones:

Base Diameter = 15 inches

Top Diameter = 8 inches

Height = 16.25 inches

El cono se verá como se muestra a continuación si elige Static


Wireframe View.
 Extrude el Airfoil curva en el Z-direction por 12 inches

 Unite Los dos sólidos en el Boolean operación dialog box

El modelo será el siguiente.

Ahora vamos a crear cinco instancias de esta pala para hacer las
palas del impulsor.

 Click en Insert →Associative Copy →Pattern

Feature

 Seleccione la opción Airfoil que acabas de crear

 Escoger Circular diseño

 Seleccione la opción XC-Direction En el caso de la Specify Vector


y el Origin para el Specify Point

 Para Count, escribe 5 y para Pitch Angle, entrar 72 Click OK

100
Ahora, vamos a crear dos agujeros en el cono para el eje y el pasador de bloqueo. Tenga en cuenta que
estos agujeros también se pueden crear mediante la opción de menú Agujero.
 Subtract Un cilindro con un Diameter de 4 inches y un Height de 16 inches desde el lado del
cono con el diámetro más grande

 Subtract otro cilindro con un Diameter de 0.275 inches y un Height de 0.25 inches desde el
lado del cono con el diámetro más
pequeño

El modelo final se parecerá a la figura de la


derecha. Guarde y cierre su trabajo.

101
STANDARD PARTS LIBRARY

Un enfoque mejor y más rápido para modelar piezas estándar como pernos, tuercas, pasadores, tornillos
y arandelas es utilizar la Biblioteca de piezas estándar. Por ejemplo, para modelar un perno hexagonal.

 Elegir Reuse Library →Reuse Examples →Standard Parts →ANSI Inch →Bolt

 Right-click en Hex Head

 Click en Open Source Folder

 Abrir Hex Bolt, [Link]

Ahora puede ir al Navegador de piezas para


ver todos los pasos realizados para modelar
esta pieza y modificar cualquier operación. Por
ejemplo, para modificar la longitud del perno,
haga clic con el botón derecho en

Extrude (8) “BODY_EXTRUDE” and choose

102
Edit Parameters.

SYNCHRONOUS TECHNOLOGY

Una de las características importantes y únicas que ofrece NX, además de Design Features y
Freeform Modeling es Synchronous Technology. Con las opciones disponibles en Synchronous
Modeling en la barra de la cinta de opciones de la Modeling Application pestaña, el usuario puede
modificar modelos 3D complejos sin el árbol del historial del modelo y sin conocer las relaciones y
dependencias de las entidades. Las opciones de "empujar y tirar" se pueden utilizar para modificar
el modelo 3D utilizando caras, aristas y secciones transversales. NX 12 es compatible con la
función Synchronous Modeling para trabajar con modelos 3D de CATIA, Pro/ENGINEER®,
SolidWorks®, y Autodesk Inventor®, Además de los formatos estándar, incluidos los IGES,
ISO/STEP and JT.

Con el fin de ilustrar las opciones disponibles en el modelado síncrono, consideremos la parte del
impulsor modelada en la sección anterior y exportémosla en formato STEP estándar y guárdela.
 Abra un nuevo archivo en NX

 Elegir File →Import →Impeller_impeller.stp

Observe aquí que el archivo .stp no tendría ningún historial de


modelos.

Exploraremos algunas de las opciones disponibles en el grupo


Modelado sincrónico en la barra de la cinta. Haga clic en Más
para ver una lista completa de las opciones disponibles en el modelado sincrónico.

103
 Click Delete Face y seleccione las caras de la hoja para eliminar la hoja

1. Repita el proceso y elimine todas las hojas excepto una. La pieza debe tener el aspecto que se
muestra a continuación.

 Haga clic en Reemplazar cara y seleccione la cara final de la hoja con un radio de fusión grande
como Cara para reemplazar y seleccione la superficie plana del cono con un diámetro más
pequeño como Cara de reemplazo para eliminar la hoja.

104
La pieza debe tener el aspecto que se muestra a continuación.

 Click Move Face y seleccione un lado de la hoja e introduzca la distancia -30 y ángulo 20 en la
sección Transformar

1. Click Resize Blend y seleccione la superficie mezclada de la hoja e ingrese el radio como 7 mm para
afilar el extremo

1. Click Offset Edge y seleccione el borde superior de la hoja y elija el método a lo largo de la cara e
ingrese -5 mm en la distancia para desplazar la superficie superior de la hoja

1. Click Pattern Face y seleccione cuatro superficies de la hoja y elija Circular Layout y especifique
el eje cónico como vector, el centro de la superficie plana del cono como punto, el recuento como 6
y el ángulo de inclinación como radio 60 para modelar seis hojas.

105
Por lo tanto, se puede observar que se ha modificado un archivo .stp estándar aumentando el
número de cuchillas y cambiando el perfil de la hoja. Del mismo modo, el usuario puede modificar
cualquier modelo 3D compatible en función de la necesidad de diseño o crear un nuevo modelo 3D

con herramientas de modelado sincrónico "push and pull".

106
EXERCISES

Rocker Arm

Un balancín es una palanca oscilante que transporta el movimiento radial desde el lóbulo de la leva
hasta el movimiento lineal en la válvula de asiento. Utilice los siguientes dibujos para modelar un
balancín (las dimensiones están en pulgadas).

Holder

Ha comenzado a modelar un soporte en el capítulo 3 modelando un boceto 2D. Abra el archivo


guardado y continúe modelando este soporte. Utilice el dibujo detallado para replicar la pieza.

107
Impeller Upper Casing

Modele la carcasa superior del impulsor como se muestra a continuación. Las dimensiones de la
carcasa superior son las mismas que las de la carcasa inferior, que se describe en detalle en la
sección 4.4. Las dimensiones de la boca de inspección deben ser tales que se puedan ver las palas del

108
impulsor y que quepa una mano en el interior para limpiar el impulsor.

Die-Cavity

Modele la siguiente pieza que se utilizará para el Módulo de fabricación del Capítulo 8. Cree un
nuevo archivo Die_cavity.prt con unidades en mm. Crea un bloque rectangular de 150, 100, 40 a
lo largo de X, Y y Z, respectivamente con el valor de construcción puntual de (-75,-50,-80) sobre
XC, YC y ZC. Crea y une otro bloque sobre el primero con 100, 80 y 40 a lo largo de X, Y y Z y
ubicado en el centro del bloque anterior.

Cree un boceto como se muestra a continuación, incluida la curva spline y agregue una línea de eje.
Las líneas punteadas son líneas de referencia. Al dibujar, créelos como curvas normales. A
continuación, haga clic con el botón derecho en las curvas y haga clic en convertir en referencia.
Indique todas las restricciones y dimensiones como se muestra en la figura siguiente.

109
Gire las curvas alrededor del eje discontinuo como se muestra arriba y reste el corte con el ángulo inicial y
el ángulo final como -45 y 45.

Resta un bloque de 70, 50 y 30 para crear una cavidad enorme en el centro. Cree y una 4 cilindros en las
esquinas internas de la cavidad con 20 pulgadas de diámetro y 15 pulgadas de altura.

Agregue mezclas de bordes en las esquinas como se muestra en el modelo final a continuación. Mantenga
el valor de mezcla como 10 radios para los bordes exteriores y radios de 5 mm para los bordes interiores.

DRAFTING

110
La aplicación de dibujo NX 12 le permite crear dibujos, vistas, geometrías, cotas y anotaciones de
dibujo necesarias para la fabricación, así como para la comprensión de un diseño industrial. El
objetivo de este capítulo es dar al diseñador/dibujante el conocimiento suficiente de las
herramientas de dibujo para crear un dibujo básico de su diseño. La aplicación de redacción admite
la redacción de modelos de ingeniería de acuerdo con las normas ANSI. Después de explicar los
conceptos básicos de la aplicación de redacción, repasaremos un enfoque paso a paso para redactar
algunos de los modelos creados anteriormente.

OVERVIEW

La aplicación de dibujo está diseñada para permitirle producir y mantener dibujos de ingeniería
estándar de la industria directamente desde el modelo 3D o la pieza de ensamblaje. Los dibujos
creados en la aplicación Dibujo son totalmente asociativos al modelo y cualquier cambio realizado
en el modelo se refleja automáticamente en el dibujo. La aplicación Dibujo también ofrece un
conjunto de herramientas de dibujo 2D para requisitos de diseño y disposición centrados en 2D.
Puede producir dibujos 2D independientes. La aplicación de dibujo se basa en la creación de vistas
a partir de un modelo sólido, como se ilustra a continuación. El dibujo facilita la creación de
dibujos con vistas ortogonales, vistas en sección, vistas importadas, vistas auxiliares, cotas y otras
anotaciones.

Algunas de las características útiles de la Aplicación de Redacción son:

111
1) Después de elegir la primera vista, las otras vistas ortogonales se pueden agregar y alinear con el clic
de unos pocos botones.

1. Cada vista está asociada directamente con el sólido. Por lo tanto, cuando se cambia el sólido, el
dibujo se actualizará directamente junto con las vistas y las dimensiones.

2) Las anotaciones de dibujo (cotas, etiquetas y símbolos con directrices) se colocan directamente en el
dibujo y se actualizan automáticamente cuando se cambia el sólido.

Veremos cómo se crean las vistas y se utilizan y modifican las anotaciones en los ejemplos paso a
paso.

CREATING A DRAFTING
 Abra el archivo Arborpress_rack.prt

 En la interfaz NX 12, elija File →Drafting como se muestra o elija Application y seleccione
Drafting

Cuando abre por primera vez la aplicación de dibujo, aparece una ventana que solicita entradas
como la plantilla, el tamaño estándar o el tamaño personalizado, las unidades y el ángulo de
proyección.

Size

112
Tamaño le permite elegir el tamaño de la Sheet. Hay estándares Plantillas que puede crear para
un uso frecuente en función de los estándares de la empresa. Hay varios Standard sized Sheets
disponible para ti. También puede definir un Custom Hoja de tamaño en caso de que sus dibujos
no quepan en una hoja de tamaño estándar.

Preview

Esto muestra el diseño general de la Template.

Units

Units siga las unidades predeterminadas del modelo 3D principal. En caso de que esté
comenzando desde el Drafting Application Debes elegir las unidades aquí.

Projection

Puede elegir el método de proyección, ya sea el método del primer ángulo o el método del tercer
ángulo.

Para empezar a usar el método Drafting Application Comenzaremos creando un archivo Standard
Sized sheet:
 Click en el Standard Size radio button

 En el menú desplegable de la Size ventana, seleccione sheet B, que tiene dimensiones 11 x 17

 Cambie el parámetro Scale to 1:25 utilizando el menú desplegable y eligiendo el botón Custom
Scale En virtud de la Scale ➢ Click OK

Esto abrirá la aplicación de dibujo y la siguiente pantalla se verá como se muestra a


continuación. Veamos primero la interfaz de la aplicación de dibujo.

113
Verás un cuadro de diálogo emergente que te ayudará a elegir las partes, vistas y otras opciones.

 Cambie las opciones y las vistas y haga clic en Finish

 Elegir Insert →View →Base o haga clic en Base

View in the View Group

Aparecerá el cuadro de diálogo Vista base con las opciones de Vista y Escala junto con un dibujo
flotante del objeto.
 Elija la opción View hacia Front

Puede encontrar la proyección de la vista frontal en la pantalla. Puede mover el cursor del ratón en la
pantalla y hacer clic en el lugar donde desea la vista.

Una vez que haya configurado la vista frontal, aparecerá otro cuadro de diálogo que le pedirá que
establezca las otras vistas en cualquier ubicación de la pantalla dentro del límite de la hoja.

114
Puede encontrar diferentes vistas moviendo el cursor
alrededor de la primera vista. Si desea agregar vistas
ortogonales después de cerrar este archivo o cambiar
a otros modos de comando

 Elegir Insert → View → Projected View o elegir

Projected View de la View gruop

Ahora, vamos a crear todas las demás vistas


ortográficas proyectadas y hacer clic en la pantalla
en la posición deseada.

 En caso de que haya cerrado el Projected View cuadro de diálogo, puede volver a abrirlo
haciendo clic en el botón Projected View en el icono View Group

 Mueva el cursor y haga clic para obtener las otras vistas

1. Click Close en el Projected View cuadro de diálogo o presione <Esc> en el teclado para cerrar la
ventana

Antes de crear las dimensiones, eliminemos los bordes en cada vista, ya que aumenta la confusión
con las líneas de entidad.

115
 Elegir Menu →Preferences →Drafting o haga
clic en el icono en el icono Quick Access barra de
herramientas para encontrar el Drafting Preferences

Aparecerá la ventana Preferencias de redacción.

 Click en el botón de VIEW

 Desmarque la opción Tick marca en el Display Borders como se muestra en la


siguiente figura y haga clic en

OK

Hay muchas otras opciones, como el número de decimales, las líneas ocultas, los ángulos y los hilos,
que puedes encontrar aquí. Por ejemplo, puede encontrar opciones para líneas ocultas en Drafting
Preferences →View →Common →Hidden Lines

116
DIMENSIONING

Ahora pasemos a crear las dimensiones de estas vistas. Las cotas se pueden insertar de cualquiera de
las dos maneras que se describen a continuación:

 Elegir Menu →Insert →Dimension

 Click en Dimension Toolbar como se muestra en la siguiente figura

 Click en Points y Edges, mueva el ratón y haga clic en la ubicación adecuada para dibujar las
dimensiones

Los iconos de esta ventana son útiles para cambiar las


propiedades de las dimensiones.
 Click en Settings Button

Aquí podrá modificar la configuración para el


dimensionamiento. Aparece un cuadro de diálogo como se
muestra a continuación.

La primera lista es para Lettering. Esto permite al usuario justificar y seleccionar el tamaño del
marco. En Line/Arrow section, Puede variar el grosor de la línea de flecha, la punta de flecha, el
formato de ángulo, etc.

117
La sección más importante es la lista de tolerancias. Aquí puede variar la tolerancia al valor
diseñado.

Aquí se puede modificar el tipo de visualización, la precisión requerida para los dígitos y otras
opciones similares. El siguiente icono es el icono Text, que puede utilizar para editar las unidades,
el estilo del texto, la fuente y otros aspectos relacionados con el texto.

 En la primera vista (Front View) que creó, haga clic en la esquina superior izquierda del bastidor
y luego en la esquina superior derecha

118
Aparecerá la cota que representa la distancia entre estos puntos. Puede poner la ubicación de la cota
moviendo el ratón por la pantalla. Siempre que coloque sus vistas en la hoja, tenga en cuenta que
colocará las dimensiones a su alrededor.
 Para definir la cota en la hoja de dibujo, coloque la cota muy por encima de la vista
como se muestra y haga clic con el botón izquierdo del ratón

Incluso después de crear la dimensión, puede editar las propiedades de las dimensiones.

 Right-click en la dimensión que acaba de crear y elija Settings o Edit Display

 Puede modificar la fuente, el color, el estilo y otros detalles más finos aquí

 Asigne dimensiones a todas las demás vistas como se muestra en la siguiente figura

119
SECTIONAL VIEW

Vamos a crear una vista en sección para la misma pieza para mostrar la profundidad y el perfil del
agujero.
 Elegir Insert →View →Section o haga clic en el botón View Section icon del grupo View en la
barra de la cinta de opciones

 Click en la parte inferior de la Base View como se muestra en la figura. Esto mostrará un Phantom
Line con dos Arrow marcas para la dirección del plano de sección (línea discontinua naranja con
flechas apuntando hacia arriba).

1. Haga clic en el centro de la View como se muestra. Esto fijará la posición de la línea seccional
(Plano de sección)

Ahora mueva el cursor alrededor de la vista para obtener la dirección de la Plane of Section.
Mantenga la flecha apuntando verticalmente hacia arriba y arrastre la vista en sección a la parte
inferior de la Base View.

Ajuste las posiciones de las cotas si interfieren. La hoja de dibujo final debe ser similar a la que se
muestra en la siguiente figura.

120
Guarde y cierre el modelo.

PRODUCT AND MANUFACTURING INFORMATION


La información de productos y fabricación (PMI) es una de las aplicaciones importantes de NX,
que proporciona herramientas de anotación utilizadas para documentar productos en un entorno 3D.
La aplicación PMI incluye un entorno integral de anotación 3D que permite a los equipos de diseño
compartir detalles como el dimensionamiento geométrico y las tolerancias (GD&T), el acabado de
la superficie, la información de soldadura, las especificaciones de los materiales, los comentarios,
la información de seguridad gubernamental o la información patentada, etc., directamente con el
modelo 3D. PMI cumple con los estándares de la industria para la definición de productos en 3D y,
por lo tanto, los equipos de productos que trabajan en proyectos colaborativos utilizarían modelos
3D como un método legítimo para documentar completamente la información del producto y la
fabricación.

En el siguiente ejemplo, abriremos un archivo de pieza, crearemos cotas y comentarios en el


modelo 3D en la aplicación PMI y aprenderemos a heredar las cotas y los comentarios a la
aplicación Dibujo. Esto es solo con fines ilustrativos.
 Abra el archivo Impeller_impeller.prt

 En la interfaz NX 12, elija File →PMI (Activa la marca de verificación)

121
Esto debería crear una pestaña PMI adicional entre las pestañas Herramientas y Aplicación.
Seleccione la pestaña PMI para ingresar a la solicitud de PMI, que debería verse como se muestra a
continuación.

La barra de la cinta de opciones en este modo tendría el atributo Dimension, Annotation, Custom
Symbols, Supplemental Geometry, Specialized and Security Marking groups. Cada grupo tiene
varias opciones que podrían ayudar a describir la pieza 3D modelada. Por ejemplo, las opciones de
acotación en Dimension group, Surface Finish y notas en Annotation group.

 Click Rapid icon

 Seleccione las superficies finales del impulsor como primer y segundo objeto para insertar la cota
lineal o haga clic en el botón Linear para realizar la misma tarea

122
 Click el Radial en el icono Dimension para insertar las dimensiones de los orificios y las
superficies curvas en el impulsor

 Click el Centerline icon en Supplemental Geometry group y seleccione la


superficie interna del impulsor para insertar la línea central de la pieza

 Click el Note icono en Annotation grupo para proporcionar cualquier comentario o


Surface Finish , seleccione el objeto, la ubicación del texto y la línea directriz para insertar los
detalles específicos del acabado de la superficie, si es necesario

El Trimetric la vista del impulsor después del dimensionamiento del PMI se vería como se
muestra a continuación.

 Guarde el archivo, seleccione Application y haga clic en Drafting en la barra de la cinta


de opciones

 Siga los procedimientos similares explicados en la sección anterior para crear el archivo
Drawing hoja para la pieza 3D

123
Durante la creación de la hoja, en el Asistente para la creación de vistas, seleccione la opción
Heredar PMI y, a continuación, seleccione la opción Alinear con el dibujo (parte completa) y
active la opción Heredar PMI en el dibujo. Esto heredaría las dimensiones del modelo 3D y se
mostraría en la hoja de dibujo, incluidos los comentarios que se muestran a continuación. El
usuario tiene que seleccionar las vistas adecuadas para reflejar las cotas en la hoja de dibujo.

EXAMPLE
 Abrir el modelo Impeller_hexa-[Link]

 Elegir File →Drafting o seleccione Drafting en la pestaña Application

 En la ventana Sheet, Seleccionar hoja E-34 X 44 y cambie el Scale valor a 8.0 : 1.0

 Click OK

 Elegir Insert →View →Base View o haga clic en el boton Base View icon

 Agregue el atributo Front repitiendo el mismo


procedimiento explicado en el último ejemplo

 Agregue el atributo Orthographic Views


incluyendo el Right ver Top view

 Elegir Preferences →Drafting

 Desmarque la casilla junto a Display Borders


debajo View Tab

124
La pantalla tendrá las siguientes tres vistas.

Para visualizar las líneas ocultas,

 Elegir Preferences →Drafting →View

 Seleccione las vistas, haga clic con el botón derecho y elija Settings como se muestra
a continuación

Aparecerá una ventana con varias opciones relacionadas con las vistas.

 Click en el Hidden Lines tab

 Cambio Process Hidden Lines para Dashed Lines como se muestra a continuación y
haga clic en OK

125
Puede ver las líneas ocultas como se muestra en la imagen de
la derecha..

Ahora procederemos al dimensionamiento.


→ →
 Elegir Insert Dimensions Linear o
haga clic en el botón Linear Dimension en el
icono Dimension group

 Dé dimensiones verticales a todas las distancias que


se muestran a continuación.

que se muestra a continuación

126
For the threading, we will use a leader line.

 Haga clic en el icono de Note que se muestra en


la barra de herramientas

 En la ventana Nota que se abre, escriba el siguiente


texto. Puede encontrar Ø y el símbolo de grado en
la pestaña Símbolos
Right Hand Ø 0.20 x 1.5

Pitch 0.05, Angle 60

 Haga clic en el eje roscado en la vista lateral,


mantenga presionado el mouse y arrastre el botón
Leader junto a la vista. Suelte el ratón y haga
clic de nuevo para colocar el texto.

127
 Cierre el archivo Annotation Editor

Dado que la altura de las letras es pequeña, ampliaremos el tamaño de los caracteres y el tamaño de
la flecha.
 Right-click en el Leader y seleccione Settings

 Click En el Lettering tab

 En Text Parameter sección, aumentar Height para que la directriz sea legible

 Click en Line/Arrow tab

 En la seccion Format , aumente el Length del Leader

Ahora agregaremos dimensiones y vistas adicionales.

 Elegir Insert →Dimensions →Radial or click the Radial Dimension icon in the Dimension
group

1. Click el círculo del perno en la vista superior para dar la dimensión del diámetro

 Click Insert →View →Base View de haga clic en el botón Base View icon

1. Seleccione la opción Isometric Ver y colocar la vista en algún lugar de la pantalla

El dibujo final se muestra a continuación. Recuerde ahorrar.

128
EXERCISE
Realice el dibujo y anote las cotas de las piezas que modeló en el capítulo 4.

ASSEMBLY MODELING
Todos los días, vemos muchos ejemplos de componentes que se ensamblan en un solo modelo,
como bicicletas, automóviles y computadoras. Todos estos productos se crearon diseñando y
fabricando piezas individuales y luego encajándolas. Los diseñadores que los crean tienen que
planificar cuidadosamente cada pieza para que todas encajen perfectamente con el fin de realizar la
función deseada.

En este capítulo, aprenderá dos tipos de enfoques utilizados en el modelado de ensamblajes.


Practicaremos el modelado de ensamblaje utilizando el ensamblaje del impulsor como ejemplo.
Algunas partes de este ensamblaje ya han sido modeladas en capítulos anteriores.

129
NX 12 Assembly es un archivo de piezas que contiene las piezas individuales. Se añaden al archivo
de piezas de tal manera que las piezas están virtualmente en el ensamblaje y se vinculan a la pieza
original. Esto elimina la necesidad de crear un espacio de memoria separado para las partes
individuales de la computadora. Todas las piezas son seleccionables y se pueden utilizar en el
proceso de diseño para obtener información y acoplamiento para asegurar un ajuste perfecto según
lo previsto por los diseñadores. En la figura siguiente se muestra cómo se agregan componentes
para crear un ensamblaje.

TERMINOLOGY

Assembly

Un ensamblaje es una colección de punteros para piezas y/o subensamblajes. Un ensamblaje es un


archivo de pieza que contiene objetos componentes.

Component Object

Un objeto de componente es un puntero no geométrico al archivo de pieza que contiene la


geometría del componente. El objeto de componente almacena información como la capa, el color,
el conjunto de referencias, los datos de posición del componente en relación con el ensamblaje y
la ruta de la pieza de componente en el sistema de archivos.

Component Part

Una pieza de componente es un archivo de


pieza al que apunta un objeto de
componente dentro de un ensamblaje. La
geometría real se almacena en la pieza de
componente y se hace referencia a ella,
no se copia en el ensamblaje.

130
Component Occurrences

Una aparición de un componente es un puntero a la geometría en el archivo de componente. Utilice


las apariciones de componentes para crear una o varias referencias a un componente sin crear
geometría adicional. Conjunto de referencia

Un conjunto de referencia es una colección guardada de objetos de una pieza componente o sub-
ensamblaje que se puede utilizar para simplificar la representación de la pieza componente en
ensamblajes de nivel superior.

ASSEMBLING APPROACHES

Hay dos formas básicas de crear cualquier modelo de ensamblaje.

• Top-Down Approach

• Bottom-Up Approach

Top-Down Approach

En este enfoque, primero se crea el archivo de


pieza de ensamblaje y los componentes se
crean en ese archivo. A continuación, se
modelan las piezas individuales. Este tipo de
modelado es útil en un nuevo diseño.

Bottom-Up Approach

Las piezas componentes se crean primero de la


forma tradicional y, a continuación, se añaden al
archivo de piezas de ensamblaje. Esta técnica es
particularmente útil cuando ya existen archivos de
pieza de los diseños anteriores y se pueden
reutilizar.

Mixing and Matching

Puede combinar estos dos enfoques, cuando sea


necesario, para agregar flexibilidad a sus
necesidades de diseño de ensamblaje.

131
ASSEMBLY AND CONSTRAINT NAVIGATORS

El Navegador de ensamblaje y el Navegador de


restricciones se encuentran en la parte superior del
Navegador de piezas en la barra de recursos a la
izquierda de la pantalla. Estos navegadores muestran
varios elementos que forman el ensamblaje, como la
jerarquía de piezas, el nombre de la pieza, información
relativa a la pieza, como si la pieza es de solo lectura, el
recuento de objetos y el estado de la restricción.

MATING CONSTRAINTS

Una vez añadidos los objetos de componente al archivo de pieza de ensamblaje, cada objeto de
componente se acopla con los objetos existentes. Al asignar las condiciones de relación de posición
a los componentes de un ensamblaje, se establecen relaciones posicionales, o restricciones, entre
esos componentes. Estas relaciones se denominan restricciones de apareamiento. Una condición de
apareamiento se compone de una o más restricciones de apareamiento. Existen diferentes
restricciones de acoplamiento, como se explica a continuación:

Touch/Align: Los objetos planos seleccionados para alinear serán coplanares, pero las normales
de los planos apuntarán en la misma dirección. Las líneas centrales de los objetos cilíndricos
estarán alineadas entre sí.

Concentric: Restringe las aristas circulares o elípticas de dos componentes para que los centros sean
coincidentes y los planos de las aristas sean coplanares.

Distance: De esta manera se establece a +/- Valor de distancia (desplazamiento) entre dos objetos

Parallel: Los objetos seleccionados serán paralelos entre sí.

Perpendicular: Los objetos seleccionados serán perpendiculares entre sí.

Bond: Crea una soldadura y suelda componentes entre sí para que se muevan como un solo objeto.

132
Center: Los objetos se centrarán entre otros objetos, es decir, ubicarán un cilindro a lo largo de una
ranura y centrarán el cilindro en la ranura.

Angle: Esto fija un ángulo constante entre las dos entidades de objeto elegidas en los componentes que
se van a ensamblar.

EXAMPLE

Ensamblaremos los objetos componentes del impulsor. Ha modelado todos los componentes en capítulos
anteriores. Ahora tenemos que insertarlos en el entorno de ensamblaje y aplicar restricciones para
ubicarlos entre sí. Una vez finalizado el montaje, podemos crear un despiece y preparar el boceto.

Antes de comenzar el modelado del ensamblaje, haga tres orificios pasantes a cada lado del
Impellerlower-casing and Impeller-upper-casing (un número total de 6 orificios para cada carcasa) para
el Hexabolt. El diámetro de los agujeros debe ser de 0,25 y su ubicación debe ser similar a la de la
siguiente figura. Asegúrese de crear los orificios en los mismos lugares tanto para la carcasa inferior
como para la superior, de modo que cuando estén ensamblados coincidan.

133
Starting an Assembly
1. Crear un nuevo archivo

 Elegir Assembly En virtud de la Model tab

 Establezca el parámetro Units Para Inches

 Nómbralo como Impeller_assembly.prt

O bien, si se encuentra en la aplicación de modelado y desea comenzar a ensamblar,

 Prender Assemblies opción en Application y una nueva pestaña Assemblies aparece la pestaña

134
O bien
 Click File →Assemblies como se muestra a continuación

1. La barra de Home ahora mostrará las herramientas para el ensamblaje

En la option Componentes,

 La opción Añadir añade nuevos objetos de componente cuyos archivos de pieza ya están creados.

135
 Crear nuevo permite crear nuevas geometrías de componente dentro del archivo de ensamblaje
cuando se utiliza el enfoque descendente del ensamblaje.

Las restricciones de ensamblaje le permiten crear restricciones de ensamblaje y Mover componentes le


permite cambiar la posición de los componentes donde desee en el ensamblaje.

Adding Components and Constraints


 Elegir Add

Aparecerá el cuadro de diálogo que se muestra en el lado


derecho. Puede seleccionar los archivos de pieza de los existentes
(ya deberían mostrarse en la pestaña Piezas cargadas) o puede
cargar los archivos de pieza utilizando las opciones Abrir archivo
en el cuadro de diálogo. Esto cargará el archivo de pieza
seleccionado en el cuadro de diálogo Piezas cargadas.
 Click En el Open icon y seleccione el archivo

Impeller_upper-[Link]

 Click OK en el cuadro de diálogo Nombre de pieza

Luego necesitamos establecer una ubicación para colocar el


sistema de coordenadas del primer componente. En Location
group box, mantenga el Snap predeterminado para el Assembly
Location option.
 Click Select Object

Ahora debería poder ver la pieza en modo transparente, como se


muestra en la figura del lado derecho.

 Click the Point Dialog icon and create the


coordinates of [0, 0, 0]

 Click OK Para salir de la carpeta Point Dialog

Note: Siéntase libre de jugar con las opciones de cycle orientation para establecer diferentes
orientaciones.

136
En Placement, podemos definir dónde y cómo colocamos este componente. En este caso, dejaremos las
opciones por defecto.
 Click OK Para salir de la carpeta Add Component Dialog

A continuación, verá que aparece un cuadro de diálogo emergente como se muestra en la siguiente
figura.

 Click Yes para crear una restricción Fix en esta parte.

Ahora lo que tienes debería gustar la siguiente figura.

Pasemos a añadir el segundo componente, la carcasa inferior.

 Click en Add en la sección de montaje

 Seleccione el archivo Impeller_lower-[Link] del Loded Parts oo Open

 En Location group box cambie la opción a Absolute – Work Part para colocar la nueva pieza
en el origen absoluto de la pieza de trabajo actual

137
 En Placement group box, En primer lugar, active el botón Move y aleje la carcasa inferior de la
carcasa superior para tener suficiente espacio para seleccionar las superficies de contacto. Lo
que tendrá debería gustarle la figura a continuación.

 a continuación, active la opción


Constrain radio button.

Ahora vamos a acoplar las carcasas


superior e inferior. Puede acceder a todas
las restricciones en el menú desplegable
del cuadro Tipo de restricción.

Aquí puedes ver los diferentes tipos de


apareamiento, que se explicaron
anteriormente en la sección anterior.
is
 Asegúrese de que el Touch Align icon
seleccionado en el Type dialog box

 Primero, seleccione la cara a la que apunta la flecha como se muestra a continuación en la figura de
la izquierda.

 Haga clic en la cara de la carcasa superior en la pantalla como se muestra en la figura de la derecha.

138
Es posible que tenga que ajustar la vista para seleccionar las caras. Después de elegir estas dos caras, la
restricción Touch Align se agregará automáticamente.

Agreguemos otro Touch Align restricción.

 Click en el Flange de la carcasa superior

 Click en el Flange de la carcasa inferior, es posible que deba invertir la dirección de la restricción click

en el icono Inverse

Nota: Si le resulta difícil seleccionar las caras debido a la posición de las piezas, puede moverlas
alternando el botón Mover en el cuadro de grupo Colocación y manipular su controlador.

Agreguemos otra restricción Touch Align.

 Asegúrese de que todavía está usando Touch Align

139
 Haga clic en la cara plana de la carcasa superior como se muestra y luego en la cara
correspondiente en la carcasa inferior

Los dos componentes ensamblados se verán como se muestra en la siguiente figura.

La carcasa inferior está restringida con respecto a la carcasa superior. Ahora agreguemos el impulsor.

 Elegir Assemblies →Component →Add Para añadir un componente al ensamblaje actual

 Abra el archivo Impeller_impeller.prt

 Click OK en el cuadro de diálogo

 Elegir Absolute – Work Part para la ubicación de ensamblaje

140
 Activar el botón Constrain

 Click en el icono Distance en la caja Constraint Type

 Seleccione las dos caras, primero en el impulsor y luego en la carcasa, como se muestra en la
siguiente figura

 En el cuadro Distance del grupo Placement, Introduzca el valor de 3

 Pulse Enter para obtener una vista previa del ensamblaje actual

La vista previa puede mostrar el impulsor orientado en la dirección opuesta a la que queremos.

 Para cambiar la orientación de la pieza o la dirección de la distancia, en el botón Placement

ventana, haga clic en el botón Cycle Last Constraint en el botón Geometry to Constrain como
se muestra a continuación

141
Verifique el estado del ensamblaje desde su vista previa, es posible que deba hacer clic en el botón
varias veces para obtener el resultado deseado. Ahora el impulsor estará orientado en la dirección correcta.

Ahora agregaremos el eje usando el método Center


constraint.

 Click en Assemblies →Components →Add

 Abrir el archivo Impeller_shaft.prt

 Click OK en el cuadro de diálogo

 Elija la opción Touch Align en el icono Constraint Type


box

 Elija la opción Infer Center/Axis en la opción

Geometry to Constrain box

 Seleccione las dos superficies, primero en el eje y luego en el impulsor como se muestra en las
siguientes figuras

142
 Permanezca en el Touch Align constraint

 Elija la opción Prefer Touch en la opción Geometry to Constrain box

1. Primero, seleccione la cara en el eje y luego seleccione la cara inferior del orificio en el impulsor como
se muestra

El ensamblaje ahora se verá como la figura siguiente.

143
 Haga clic en Assemblies →Components →Add

 Abra el archivo Impeller_hexa-[Link]

 Elija la opción Touch Align constraint. Utilice la función Infer Center/Axis en la opción
Geometry to Constrain box

 Primero, seleccione la rosca cilíndrica exterior en el perno y luego seleccione la superficie


interna del orificio en la carcasa superior como se muestra en las figuras a continuación.

 De nuevo en el Touch Align Cambie la restricción Geometry to Constrain Opción para


Prefer Touch

 Seleccione la cara plana del perno y la cara de la nervadura de la carcasa superior como se
muestra

144
 Click OK

El ensamblaje se muestra a continuación.

1. Repita el mismo procedimiento para agregar pernos y tuercas a todos los orificios del
ensamblaje.

Con esto se completa el montaje del impulsor.

Nota: Hay una forma más sencilla de ensamblar el juego de pernos y tuercas. En lugar de agregar las tres
partes individualmente, puede ensamblar estos componentes por separado en otro archivo. Se tratará de
un subensamblaje. Puede insertar este subensamblaje y relacionarlo con el ensamblaje principal.

El ensamblaje final se verá como se muestra a continuación. Guarde el modelo.

145
Exploded View

En esta sección, vamos a crear una vista despiezada del ensamblaje para mostrar una imagen separada
parte por parte de los componentes que componen el ensamblaje. En la práctica industrial actual, este tipo
de vistas son muy útiles en el taller de ensamblaje para tener una buena idea de qué artículo se fija dónde.
El usuario debe entender que la explosión de un ensamblaje no significa la reubicación de los
componentes, sino solo la visualización de los modelos en forma de desmontaje. Puede des-descomponer
la vista en cualquier momento que desee recuperar la vista de ensamblaje original. Explotemos el
conjunto del impulsor.
 Elegir Menu →Assemblies →Exploded Views →New Explosion

Aparecerá un cuadro de diálogo en el que se le pedirá el nombre de la vista de explosión que se va a


crear. Puede dejar name como el nombre predeterminado y elegir OK

Ahora el entorno NX está en vista de despiece

medio ambiente, aunque no se encuentra ninguna diferencia. Cuando comenzamos a descomponer un


ensamblaje, debemos decidir sobre un componente para mantener ese componente como referencia. Este
componente no debe moverse de su posición original. En el caso del conjunto del impulsor, el impulsor
será la opción correcta, ya que es fundamental para todo el conjunto. Ahora comencemos a explotar los
componentes.
 Haga clic con el botón derecho en la carcasa superior y elija Edit Explosion

Aparecerá la ventana Editar explosión junto con los tiradores de coordenadas del componente.

146
 Click en Z axis; Mantenga presionado el mouse y arrastre hacia arriba hasta que la lectura en Distance
muestra -20 (substitute +20 Si has diseñado en dirección opuesta)

 Click OK

 Right click en la carcasa inferior y elija Edit Explosion

De nuevo, esto abrirá una ventana de diálogo para Editar


explosión y un sistema de coordenadas en el componente.
 Click en el Z-axis; mantenga presionado el mouse y
arrastre hacia abajo hasta que la lectura en la distancia
muestre 20 como se muestra en la figura del lado derecho.

 Haga clic con el botón derecho en el eje y elija Edit


Explosion

 Esta vez haga clic en el X-Axis mantenga presionado el


botón y arrastre hacia el lado derecho hasta que la lectura
en la distancia muestre -25 como se muestra en la siguiente
figura

147
Seleccione OK

 Seleccione los seis pernos hexagonales del conjunto haciendo clic en ellos

 Haga clic derecho en uno de ellos y elija Edit Explosion

 Esta vez, haga clic en el botón Z-axis; mantenga presionado el botón y arrastre hacia arriba
hasta que la lectura en la distancia muestre 25 como se muestra en la siguiente figura. Esto moverá los
seis pernos juntos a la misma distancia.

 Seleccione OK

148
Del mismo modo, mueva las seis arandelas y las seis tuercas hexagonales hacia abajo a -30 y -35,
respectivamente.

Esta es la vista Despiece del ensamblaje. Puedes rotar y ver cómo se ve.

Si desea volver a la vista original sin despiece,

149
 Haga clic en Vistas explosionadas en la cinta de opciones → elija (Sin explosión) en el menú
desplegable como se muestra a continuación

O bien, puede desdescomponer cualquier componente del ensamblaje,

 Haga clic con el botón derecho en el componente y elija Unexplode.

Si desea descomponer todos los componentes,

 Elegir Assemblies → Exploded Views → Unexplode Component

Seleccione todos los componentes y elija OK

150
EXERCISES

Arbor Press

En las secciones anteriores de este tutorial, hemos modelado varias piezas, algunas de las cuales son
componentes de la prensa de eje que se muestra a continuación. Ensamble la prensa de eje utilizando los
componentes que ha modelado, además de los que se le proporcionan, que no ha modelado antes. A
continuación, se proporciona la lista completa de las piezas del conjunto de la prensa de eje. Todas estas
partes se proporcionan en una carpeta a la que se puede acceder junto con este tutorial en la misma
dirección de Internet

• Allen Bolt
• Allen Nut
• Base
• Circle base
• End clip
• Handle
• Hexagonal Bolt
• L-bar
• Pin
• Pinion
• Pinion handle
• Plate
• Rack
• Sleeve

Butterfly Valve

La válvula de mariposa es uno de los dispositivos más utilizados para controlar el flujo. La válvula de
mariposa consiste en un disco giratorio colocado en la tubería. El disco está unido al eje que está
conectado a un actuador en el exterior de la válvula. Al girar el actuador, el disco gira en paralelo o
perpendicular al flujo. Cuando la válvula está cerrada, el disco se gira para que bloquee completamente el
conducto. Cuando la válvula está completamente abierta, el disco se gira un cuarto de vuelta para permitir
un paso casi sin restricciones del fluido. La válvula también se puede abrir gradualmente para regular el
flujo.

151
En este ejercicio, modelará y ensamblará la válvula de mariposa que consta de 9 partes diferentes para un total
de 12 componentes. Se proporcionan los nombres, dibujos y dimensiones de los diferentes elementos de la
pieza, así como la forma en que encajan los distintos componentes. Las piezas para las que no se proporcionan
los dibujos deben diseñarse o seleccionarse, por ejemplo, el tornillo de máquina de cabeza redonda. Todas las
dimensiones están en pulgadas.

152
153
154
Jackscrew.

Un tornillo de elevación es un tipo de gato que se acciona girando


un tornillo de avance. En este ejercicio, se le pide que modele,
ensamble y prepare dibujos de . piezas. Todas las dimensiones
deben estar en milímetros. Cree borradores individuales para cada
componente. Redacte el ensamblaje final y haga una tabla,
enumerando cada uno components. The Assembly draft should

155
FREEFORM SURFACE MODELING
En este capítulo, aprenderá a crear superficies de forma libre en NX 12. Hasta este punto, ha aprendido
diferentes formas de crear modelos mediante el uso de operaciones de formulario o mediante bocetos. El

156
modelado de superficies de forma libre implica la creación de modelos en forma de superficies con fines
estéticos o funcionales, como carrocerías de automóviles y álabes de turbinas. A continuación, se muestran
algunas características de forma libre.

Para crear operaciones de forma libre, primero necesita un conjunto de puntos, curvas, aristas de planos o
sólidos, caras de planos o sólidos, u otros objetos. En las secciones siguientes se tratan algunos de los métodos
que se pueden utilizar para crear modelos utilizando operaciones de forma libre.

OVERVIEW

En NX 12, las opciones de Entidades de forma libre se encuentran en varios lugares como Menu → Insert →
Surface/Mesh Surface/Sweep/Flange Surface and Menu → Edit → Surface for more operaciones avanzadas. Hay
muchas maneras en las que puedes crear Freeform Features A partir de las características existentes que tiene
como puntos, aristas, curvas, etc. Algunas de las funciones más utilizadas se analizan en las secciones
siguientes.

Creating Freeform Features from Points

En el caso de que la geometría que está construyendo o los datos preexistentes incluyan solo puntos, puede
intentar utilizar una de las tres opciones siguientes para construir una superficie a partir de los puntos dados.

 En Menu, haga click en Insert → Surface

Four Point Surface: Si tiene cuatro puntos de


esquina.

Through Points: si los puntos forman una matriz


rectangular.

157
From Poles: si los puntos definidos forman una matriz rectangular
tangencial a las líneas que pasan a través de ellos.

Creating Freeform Features from Section Strings

Si la geometría de construcción contiene cadenas de objetos conectados


(curvas y aristas), puede utilizar una de las dos opciones siguientes para
crear una superficie de forma libre.

 En Menu, seleccione y de click Insert → Mesh Surface

Ruled: si tienes dos cadenas que son más o menos paralelas.

Through Curves: si tres o más cadenas son más o menos paralelas.

Si la geometría de construcción contiene dos o más cuerdas (curvas,


caras, aristas) que son más o menos paralelas entre sí, y una o más
cadenas de sección que son aproximadamente perpendiculares al
primer conjunto de curvas (guías), puede probar Uso de una de estas
opciones siguientes para crear una superficie de forma libre.

Through Curve Mesh: Se utiliza si existen al menos


cuatro cadenas de sección con al menos dos cadenas en cada
dirección (paralelas y perpendiculares).

Swept: Se utiliza si al menos dos cadenas de sección son


aproximadamente perpendiculares (De Menu, elija Insert
→Sweep).

158
Creating Freeform Features from Faces

Si la geometría de construcción contiene una hoja o una cara, es posible que pueda utilizar una de las dos
opciones siguientes para crear la superficie de forma libre.

Offset Surface: Utilice esta opción si tiene una cara para


desplazar. (en Menu, selección de click Insert →Offset/Scale)

Extension: Utilice esta opción si tiene una cara y aristas,

curvas de arista o curvas en la cara. (Click en Insert →Flange Surface →Extension)

FREEFORM FEATURE MODELING

Vamos a hacer algunos ejercicios de modelado de forma libre con puntos estructurados, una nube de puntos,
curvas y caras. Los puntos estructurados son un conjunto de filas y columnas definidas de puntos. Una nube de
puntos tiene un conjunto de puntos dispersos que forman una nube.

Modeling with Points


 Abra el archivo freeform_thrupoints.prt

 Haga clic con el botón derecho en el botón Toolbars y asegúrese de que el Surface Toolbar este comprobado.

Verás siete filas de puntos.

159
 seleccione Insert →Surface →Through Points

 Click en el icono en la barra de herramientas

El cuadro de diálogo aparecerá como se muestra a la derecha.

 Para Patch Type, seleccione Multiple

 para Closed Along, seleccione Neither

 para Row Degree y Column Degree, ingrese 3.

 Click OK

 El siguiente cuadro de diálogo será como se muestra en la


figura de la derecha.

 Haga clic en Chain from All


 Seleccione el punto inicial superior y el punto final inferior de la fila situada más a la izquierda, como
se muestra en la figura siguiente

Se resaltará la primera fila de puntos.

 Repita el mismo procedimiento para seleccionar las primeras cuatro filas de puntos.

Después de eso, debería aparecer una ventana que


pregunte si se especifican todos los puntos o si desea
especificar otra fila.
 seleccione Specify Another Row hasta que se
especifiquen todas las filas

 Cuando se hayan especificado todas las filas, elija All Points Specified

 Click Cancel en la ventana Through Points Verá la superficie como se muestra a continuación.

160
Modeling with a Point Cloud
 Abra el archivo llamado freeform_cloud.prt

La nube de puntos se verá de la siguiente manera.

 Elegir Insert → Surface → Fit Surface

1. Click en este icono on the Surface Toolbar

Aparecerá el siguiente cuadro de diálogo.

 Seleccione todos los puntos de la pantalla haciendo clic en


la nube de puntos.

 En Fit Direction menú desplegable, elija Best Fit para. Esto


hace coincidir el sistema de coordenadas de la nube de
puntos con el sistema original

 Cambie los valores predeterminados de los grados U y V a


3

161
 Click OK

La superficie final tendrá el siguiente aspecto.

Modeling with Curves


 Abra el archivo llamado freeform_thrucurves_parameter.prt

Las curvas se verán como en la siguiente figura.

 Elegir Insert → Mesh Surface → Through Curves

 Click en este icono de la barra de herramientas

 Seleccione la primera section string como se muestra a continuación. Asegúrese de seleccionar algún lugar en
el lado izquierdo del arco.

Al final de la cadena se muestra un vector de dirección.

162
 Click el botón central del ratón MB2 o click Add New

Set

 Haga clic en la siguiente curva similar a la primera y haga clic en el


botón central del ratón MB2. Puede ver una superficie generada
entre las dos curvas como se muestra en la figura

 Repita el mismo procedimiento para seleccionar las cadenas


restantes. Recuerde hacer clic en MB2 (o Agregar nuevo conjunto)
después de seleccionar cada curva.

1. En Alineación, elija Parámetro

2. En Patch Type (Tipo de parche), elija Single (Único)

3. En Construcción, elija Simple

Cuando se selecciona la opción Simple, el sistema intenta construir


la superficie más simple posible y minimizar el número de parches.
 Click OK

163
Modeling with Curves and Faces
 Abra el archivo llamado freeform_thrucurves_faces.prt

La curva y las caras se verán como se muestra a la


derecha.

 Escoja Insert →Mesh Surface →Through

Curves

 seleccione edge-1 del top-plane

 Seleccione edge-2 y haga click MB2

 seleccione edge-3

1. En el cuadro de diálogo, en la sección Alineación,


desactive la casilla de verificación Conservar forma

Obtendría la siguiente forma que se muestra en su pantalla.

Asegúrese de que todas las flechas apunten en la misma dirección (si no lo están, haga doble clic en cualquiera
de las flechas para invertir su dirección).
1. En el cuadro de diálogo Alineación, elija Parámetro

164
1. En el cuadro de diálogo Continuidad, en Primera sección, seleccione la opción G2 (Curvatura) y
seleccione los dos parches de la superficie superior

 Haga clic en APLICAR

1. Ahora seleccione edge-3 y haga clic en MB2

2. Seleccione las tres aristas del plano inferior

3. Cambie la opción a G2 (Curvatura) en el cuadro de diálogo Continuidad de la primera sección

4. Seleccione la superficie que acaba de crear y haga clic en MB2


5. En Continuidad de la última sección, elija G2 (Curvatura) y, a continuación, seleccione los tres
parches inferiores como referencias

6. Haga clic en Aceptar para salir

La superficie final de forma libre debe verse como se muestra a continuación.

165
EXERCISES

An Exercise on Curves

La figura anterior muestra tres curvas creadas utilizando puntos como "Puntos de control" o "Puntos de
paso". Los puntos correspondientes y el tipo de modelado de cada curva se enumeran en la siguiente
tabla.

Curve 1 Curve 2 Curve 3

Point (0, 0, 0) (-0.191, 0, 0.181) (-0.191, 0, 0.181)


s
(0.117, -0.765, 0) (-0.191, -0.757, (0.591, 0, 0.596)
0.181)
(1.953, -0.525, 0) (1.632, 0, 0.622)
(1.435, -0.709,
(2.5, -0.196, 0) 0.577) (2.610, 0, 0.147)

(2.5, 0, 0) (2.609, -0.415,


0.147)

(2.610, 0, 0.147)

Type Control Points with 2nd degree Through Points with 2nd

166
degree

a) Cree la superficie reglada entre la Curva-1 y la Curva-2.


b) Extruya la Curva - 3 a lo largo de la dirección +Y para crear una superficie de referencia. A continuación,
cree la superficie entre la Curva - 2 y la Curva-3, esta superficie debe tener una continuidad G1
(Tangente) con respecto a la superficie de referencia que acaba de extruir.

Consejos: Puede importar esos puntos desde un archivo de texto a NX. En primer lugar, guarde las
coordenadas de los puntos en un archivo de texto. A continuación, utilice NX File -> Import -> Points
from File para importarlo.

An Exercise on Surfaces

Dados 2 conjuntos de puntos que se almacenan en los archivos de "Ajustar [Link]" y "Ajustar
[Link]" (disponibles en la carpeta de archivos).
(a) Importa esos dos conjuntos de puntos a NX. (La figura anterior muestra el resultado esperado).
(b) Cree una curva spline basada en los puntos del archivo "Ajustar [Link]". Puede usar Ajustar curva
para crearlo, ajustar el número de grados y segmentos para obtener un mejor ajuste.

(c) Cree una superficie de forma libre basada en los puntos del archivo de "Ajustar [Link]". Puede
usar Ajustar superficie para crearlo, ajustar el número de grados y parches para obtener un mejor
ajuste.

(d) Utilice la curva spline como contorno para recortar la superficie de forma libre a lo largo de la dirección
Z. El resultado esperado es como la superficie superior de un ratón de ordenador.

Design a Computer Mouse

Modele un mouse de computadora similar al que se muestra a continuación (siéntase libre de buscar más
imágenes como referencias), o puede crear un nuevo diseño y luego modelarlo. Como sugerencia, cree
algunas curvas de contorno en diferentes planos de referencia y utilícelas para crear superficies de forma
libre.

167
Design a Sport Water Bottle

Diseña una botella de agua deportiva y utiliza las características de forma libre de NX (curvas y
superficies) para modelarla.

FINITE ELEMENT ANALYSIS


El análisis de elementos finitos (FEA) es una aplicación práctica del método de elementos finitos (FEM)
para predecir el comportamiento de respuesta de estructuras o fluidos a factores aplicados como fuerzas,
presiones, calores y vibraciones. Por lo general, el proceso comienza con la creación de un modelo
geométrico. A continuación, el modelo se subdivide (se malla) en pequeñas piezas (elementos) de formas
geométricas simples conectadas en puntos de nodo específicos. Las propiedades del material y las
condiciones de contorno se aplican a cada elemento. Por último, un software como NX 12 resuelve este
problema de análisis de elementos finitos y genera resultados y visualizaciones. Ayuda a los ingenieros a
tener una mejor comprensión del rendimiento del producto antes de fabricarlo y probarlo.

Algunas de las aplicaciones de FEA son el análisis estructural, el análisis térmico, la dinámica de flujo
de fluidos y la compatibilidad electromagnética. De estos, FEA se usa más comúnmente en aplicaciones
de mecánica estructural y sólida para calcular el comportamiento mecánico (por ejemplo, tensiones y
desplazamientos). A menudo, son fundamentales para el rendimiento del hardware y se pueden utilizar

168
para predecir fallos. En este capítulo, vamos a tratar el análisis de tensiones estructurales y deformaciones
de una pieza sólida.

OVERVIEW

Element Shapes and Nodes

Los elementos se pueden clasificar en diferentes tipos en función del número de dimensiones y el número
de nodos de un elemento. Los siguientes son algunos de los tipos de elementos utilizados para la
discretización.
One-dimensional elements

Two-dimensional elements Triangular:

Quadrilateral:

Three-dimensional elements

Tetrahedral (un sólido con 4 caras triangulares):

169
Hexahedral (Un sólido con 6 caras cuadriláteras):

Tipos de nodos

Corner nodes

Exterior
nodes

Side nodes

Interior nodes

Por lo general, FEA puede tener una solución más precisa a medida que el tamaño del elemento finito se hace
más pequeño, pero el tiempo de cálculo también se vuelve más largo.

Solution Steps

Inicio de la simulación: Puede seleccionar un solucionador de uno de los siguientes: NX Nastran, NX Nastran
Acoustic, NX Nastran Vibro-Acoustic, NX Nastran Design, Samcef, NX Thermal/Flow, Simcenter Electronic
Systems Cooling, Simcenter Space Systems Thermal, NX Multiphysics, Simcenter Acoustics BEM, MSC
Nastran, Ansys, Abaqus y LS-DYNA. Además, puede elegir el tipo de análisis que se va a realizar. En este
tutorial, solo se cubrirá el análisis estructural con NX Nastran Design.

Elección de las propiedades del material: Esto le permite cambiar las propiedades del material que se asignarán
al modelo. Por ejemplo, si utilizamos acero para fabricar el impulsor, podemos introducir las propiedades del
material como la densidad, la relación de Poisson, etc. Estas propiedades de material también se pueden guardar
en la biblioteca para su uso futuro o se pueden recuperar de la Biblioteca de materiales.

Aplicación de las cargas: Esta opción le permite aplicar diferentes tipos de cargas, como fuerzas o presiones

170
sobre el sólido junto con las direcciones y magnitudes.

Aplicación de las condiciones de contorno: En pocas palabras, las condiciones de contorno restringen los
grados de libertad de los elementos. Algunos elementos se pueden fijar rotacionalmente y otros se pueden
restringir del movimiento de traslación.

Mallado de los cuerpos: Se utiliza para discretizar el modelo en elementos finitos. Normalmente, seleccionamos
formas tetraédricas de elementos para aproximación. Todavía puede seleccionar los elementos 2D y 1D según la
situación y los requisitos eligiendo estas opciones en el menú desplegable.

Solución y resultados: Este es el comando para resolver todas las ecuaciones que gobiernan el solucionador
seleccionado y todas las opciones anteriores. Esto resuelve y da los resultados del análisis del problema.

Simulation Navigator

Simulation Navigator proporciona la capacidad de activar


soluciones existentes, crear otras nuevas y utilizar la solución creada para
crear mecanismos mediante la creación y modificación de objetos de
movimiento. Para mostrar el navegador de simulación,

 Haga clic en la pestaña Navegador de simulación de la


barra de recursos, como se muestra en la figura

Muestra una lista de las simulaciones creadas para el modelo. En


cada simulación, muestra una lista de cargas, condiciones de
contorno, tipos de mallas, resultados, informes generados, etc.

SIMULATION CREATION
 Copie y pegue el archivo Impeller_impeller.prt en una nueva carpeta para evitar que se realicen
cambios en el ensamblado

 Haga clic en Nuevas simulaciones → si la pieza NO está ya abierta en la ventana NX

171
 Abra este archivo recién copiado
 Si la pieza ya está abierta en NX, en la barra de la cinta superior, haga clic en Application → Design

 click en File → All Applications → Simulation → Design Simulation

172
Cuando abra por primera vez cualquier archivo en el módulo Simulación de diseño, aparecerá
automáticamente el cuadro de diálogo Nuevo FEM y simulación para crear una simulación.
 En el cuadro de diálogo emergente, click OK Para crear un archivo new simulation.

A continuación, en la siguiente ventana emergente de la solución , puede seleccionar el solucionador y el


tipo de análisis.

El tipo de solucionador predeterminado es NX Nastran Design and Analysis type is Structural.

 Elija Aceptar para crear una nueva solución denominada Solución 1, que se mostrará en el Navegador de
simulación. Aquí mantenemos los otros elementos como predeterminados.

173
Ahora el navegador de simulación tendrá un aspecto similar al de la siguiente figura.

174
MATERIAL PROPERTIES

El siguiente paso es asignar las propiedades del material al modelo sólido para esta simulación. Debido a que no
tenemos ningún dato en la biblioteca para recuperar material estándar, crearemos uno. Supongamos que
utilizaremos acero para fabricar el impulsor.

 Click en Asignar materiales desde la barra de la cinta que se


muestra arriba

Aparecerá la ventana Asignar material. Tiene la opción de elegir los


materiales predefinidos de la Biblioteca o crear un nuevo material.
 Seleccione la opción Impeller para Select Body

1. Haga clic en el icono Crear para crear un nuevo material

Introduzca el nombre y los valores como se muestra en la siguiente


figura.

Presta atención a las unidades.

(Note esta representación 30e6 representa 30×106)

1. Elija OK para salir de la ventana Material isotrópico

Ahora hemos asignado el material al modelo de impulsor.

175
MESHING

la opción de mesh discretiza el modelo en


pequeños elementos.

 Haga clic en el icono tetraédrico 3D

Aparecerá una ventana preguntando por el


tipo y tamaño de los elementos.
 Primero, haga clic en el modelo de
impulsor en la pantalla de Seleccionar
cuerpos.

Luego, hay dos tipos de elementos


tetraédricos disponibles en NX 12. Uno es
de 4 nodos y el otro es de 10 nodos.

 Elija el tipo que desea que sea


TETRA(10)

 Introduzca el tamaño del elemento como


1,0 pulgada

 Haga clic en Aceptar

Puedes encontrar el modelo con pequeños


elementos tetraédricos. Se verá como la
figura que se muestra a continuación.

Nota: Al mallar el sólido, hay una compensación que debe tener en cuenta. Si elige un elemento más
pequeño con nodos más altos, obtendrá una mayor precisión en su análisis que un elemento más grande.
Sin embargo, el tiempo requerido para resolver el modelo con elementos serán mucho mayores que con

176
un elemento más grande. Por lo tanto, en función del requisito de precisión del estudio y de la importancia
del componente en términos del producto final, elija los parámetros adecuados para los elementos y los
nodos.

LOADS
Las cargas aplicadas en el modelo sólido deben introducirse en el sistema. Para el impulsor, supongamos
que la fuerza mayor actúa sobre las superficies cóncavas de los álabes de la turbina. Esta carga se puede
aproximar mediante la presión normal en las cinco superficies. Dado que no nos preocupa la magnitud de
la carga, tomemos el valor de 100 lbf / in2 pulgadas para exagerar la deformación de las cuchillas.
 Click on Load Type and choose Pressure

 Haga clic en las cinco superficies cóncavas de las


cuchillas como se muestra en la siguiente figura

 Introduzca el valor de Presión como 100 y mantenga la


unidad como lbf/in2 (psi)

177
BOUNDARY CONDITIONS
El impulsor gira alrededor del eje del cono con el eje como se puede ver en el montaje en los capítulos
anteriores. No es fijo pero nuestra preocupación es la deformación de los álabes con respecto al núcleo del
rodete. El núcleo cónico es relativamente fijo y las deformaciones de las palas deben analizarse en
consecuencia.
 Haga clic en el botón

Icono Tipo de restricción

 Seleccione la restricción fija

Este tipo de restricción restringirá la


entidad seleccionada en seis

DOF de traducir y rotar. Puede ver las diferentes restricciones disponibles haciendo clic en el menú desplegable
Tipo de restricción en la barra de herramientas.
 Haga clic en la superficie cónica del impulsor como se muestra en la siguiente figura
 Haga clic en Aceptar

178
RESULT AND SIMULATION

Solving the Simulation

El modelo de elementos finitos ya está listo para su resolución y análisis. Es una buena práctica
comprobar primero la finalización del modelo antes de empezar a resolverlo. Para comprobar el modelo

 Click en Menu → Analysis → Finite Element Mode Check → Model Setup haga click en
Model Setup en el icono Checks and Information Grupo en la barra de la cinta de opciones

Esto abrirá una ventana emergente como se muestra a la


derecha.

 elegir OK

Esto mostrará el resultado de la operación de comprobación.


Verá los errores y advertencias en una ventana separada. En
caso de que reciba errores o advertencias, vuelva a los pasos
anteriores y complete las cosas requeridas. Si no recibe errores
o advertencias, está listo para resolver el problema de FEA.

179
 Haga clic en el icono
Resolver

abrirá la ventana Resolver.

 Haga clic en Aceptar sin


realizar ningún cambio

Puede llevar un tiempo resolver el trabajo.


Espere hasta que aparezca la ventana Monitor de
trabajo de análisis, que muestra el trabajo que se
va a completar. Mientras el solucionador
realiza cálculos, el monitor de trabajo de
análisis se mostrará como En curso

180
 Haga clic en Cancelar cuando la ventana Monitor de trabajo de análisis muestre Completado

FEA Result
 En Simulation Navigator, haga doble clic en

Estructural en Resultados

 Se le dirigirá al Navegador de posprocesamiento

El Navegador de Post-Procesamiento muestra toda la Solución que acaba de resolver. Si hace clic en
el signo '+' delante de la solución, verá los diferentes análisis que se han realizado en el modelo.

 Haga doble clic en el botón Displacement-Nodal

La pantalla aparecerá ahora como se muestra a continuación. Puede interpretar fácilmente los
resultados del código de colores. El color rojo anaranjado muestra las zonas de deformación máximas
y el área azul muestra las zonas de deformación mínimas. Puede observar que debido a que el núcleo
cónico es fijo, experimenta una deformación cero. El análisis también muestra que la deformación
máxima experimentada en la punta de las palas es de aproximadamente 1.9 × 10 -3 inches.

181
En el Navegador de posprocesamiento, puede seguir cambiando los resultados haciendo doble clic en cada
opción, como se muestra a continuación. Puede hacer clic en las otras marcas inactivas para ver varios
resultados. Algunos de los otros resultados se muestran a continuación.

182
Simulation and Animation

Haga clic en la pestaña Resultados de la barra de cinta superior. Un grupo para Animación se
puede ver en él de la siguiente manera

 Click en el icono Animar.

 En la ventana Animación, cambie el número de


fotogramas a 10 y haga clic en el botón Reproducir

para ver la animación de la deformación

Ahora puede ver una animación de cómo se deforma el


impulsor a medida que se aplican las cargas a las palas.

183
 Para realizar cambios de configuración en la visualización de resultados,

haga clic en el icono Editar vista de publicación

1. Marque la opción Mostrar modelo no deformado y haga clic en Aceptar

Ahora presione el botón Reproducir para ver la animación. Esto mostrará la animación de la
deformación con la forma original en color gris, como se muestra en la siguiente figura.

 Haga clic en el botón Detener para detener la animación

 Haga clic en Volver a la página de inicio para volver al modelo FEA

Hay dos maneras de mejorar la precisión de los resultados de FEA:

 Reducir el tamaño del elemento

 Aumentar el orden del polinomio de interpolación (es decir, usar polinomios cuadráticos o
incluso cúbicos en lugar de lineales)

Intentemos crear una simulación utilizando diferentes configuraciones.

 Haga clic con el botón derecho en la Solución 1 en el Navegador de simulación

184
 Elegir Clonar para copiar la primera
simulación

 Una vez creada la copia de la


solución 1, cámbiele el nombre a la solución 2

 Desde el Navegador de simulación, en


Mallas 3D, haga clic con el botón derecho en la
Malla 3D

(1) y haga clic en Editar

 En el cuadro de diálogo emergente,


cambie el Tipo a

TETRA4

 Haga clic en Aceptar

 Haga clic en el icono Resolver para resolver la simulación

 Click OK

El monitor de trabajo de análisis debe mostrar el


estado de la solución 2 que se va a completar.

1. Haga clic en Cancelar

2. En el navegador de simulación, haga


doble clic en Resultados de la solución 2

La siguiente figura muestra el análisis. Puede observar el


cambio en el valor máximo. Guarde todas las
simulaciones y cierre los archivos.

185
EXERCISES
Arbor Press Bar

Abra el archivo 'Arborpress_L-[Link]' y realice un análisis de estructura similar, considerando el material


como acero. Para la malla, el tamaño y el tipo de elemento deben ser '10' y 'Tetra(10)'. Para las cargas, aplique
una presión normal con una magnitud de 500 en la superficie superior como se muestra en la primera figura a
continuación.

Para las condiciones de contorno, fije las tres caras planas (la cara frontal resaltada, la cara paralela a ella en la
parte posterior y la cara inferior) como se marca en la segunda figura a continuación.

Rocker Arm

En este ejercicio, examinará el efecto del tipo de elemento y el tamaño de malla en los resultados del análisis de

186
elementos finitos. Abra el balancín que modeló en el capítulo 4. Asigne las siguientes propiedades del material:
módulo de Young = 3,0 × 107 psi, relación de Poisson = 0,29 y densidad de masa = 7,35 × 104/pulg3. Fije tanto
el orificio avellanado como el orificio avellanado (es decir, fije las caras cilíndricas) como se muestra en la
figura siguiente y Aplique una carga de presión de magnitud normal de 600 psi a la cara que se muestra. Para
cada uno de los cuatro casos siguientes, obtenga el contorno de deflexión y el contorno de tensión de Von-
Mises.
1. Tetra 4 elementos, tamaño del elemento – 0,2
2. Tetra 4 elementos, tamaño del elemento: 0,05
3. Tetra 10 elementos, tamaño del elemento: 0,2
4. Tetra 10 elementos, tamaño del elemento: 0,05

Responda a las siguientes preguntas: ¿Cuáles son la deflexión y la tensión máximas para cada uno de los cuatro
casos? ¿Cuál de los cuatro casos proporciona los resultados más precisos? ¿Cómo se ven afectados los
resultados de FEA por el tipo y tamaño de los elementos?

El archivo de salida final ([Link]) se puede transferir a una máquina para realizar una operación de fresado
real. Toda la secuencia, desde la transferencia del modelo al módulo de fabricación hasta la transferencia de los
archivos a la máquina y la fabricación de la pieza en bruto en la pieza final, se denomina fabricación asistida por
ordenador.

187

También podría gustarte