Tecnología y
Administración de
Operaciones
Administración
de Cadenas de
Suministros
Plan mixto modular 2
PROFA. VERONICA YENICE SANCHEZ CANO
Cadena de Suministros
Es todo el proceso que envuelve al producto, desde la compra y
fabricación de las materias primas hasta la resolución final
(entrega al cliente)
TIPOS
GESTIÓN
1. C.S. Tradicional
1. Planificación 2. C.S. Directa
2. Desarrollo 3. C.S. Compartida
3. Fabricación 4. C.S. Sincronizada
4. Logística 5. C.S. Estratégica
5. Devoluciones 6. C.S. Compleja
Estrategias de Cadena de Suministros
Radican en asegurar una dinámica laboral flexible, capaz de
responder eficientemente a las demandas del marco económico,
garantizando la capacidad de producción, distribución y consumo de
los productos. Asegurando a la vez la satisfacción del cliente, asi
como el incremento de las fortalezas competitiva de la organización.
• Fijar presupuestos
PROCESOS DE
FABRICACION • Gestionar Lotes y precios
• Incorporar tecnología de ultima generación
• Rastrear el inv entario
ECS PROCESOS DE • Incrementar la transparencia y comunicación
ALMACEN Y VENTA
• Monitorear el flujo de caja
PROCESOS DE • Crear una red de distribución flexible
DISTRIBUCIÓN Y • Adoptar un sistema de planificación integral
LOGISTICA • Monitorear rutas de transporte en tiempo real
Estrategias de Cadena de Suministros
Aspectos a considerar
Estudio previo: Conocer el desempeño de la cadena de
suministro
• Red de abastecimiento
• Logística de Transporte
• Sistemas Recolectores de Datos
• Competidores y Estado del Mercado
• Opciones de Tercerización
• Estrategias de Evaluación
Lo estructural. Contamos con todos los elementos
Lo funcional. Existe un buen desempeño
La implementación. Cultura Organizacional
Logística Integral
Modelo de organización y de gestión de la cadena de suministros
donde los departamentos procesos recursos y flujos están
coordinados para operar en una misma dirección
eficiencia • Gestión de pedidos
• Gestión del transporte
Optimización y
agilidad en los rentabilidad • Gestión del almacenamiento
procesos
• Gestión del inv entario
eficacia
VENTAJA COMPETI TIVA
Personalización Masiva
Producción masiva Personalización masiva
Producción en masa de un mismo producto de Producir masivamente a un bajo costos
forma idéntica
Diseños individuales a satisfacción del cliente
1. Colaborativa. Contacto directo con el
cliente
2. Flexible. Inicia con un producto
estandarizado que se puede adaptar el
cliente
3. Cosmética. No hacen modificaciones pero
ofrecen un serv icio de alto costo que es
aceptado por el cliente
4. Transparente. El cliente se adapta a las
modificaciones de la empresa
Cadenas de suministro esbeltas
(lean logistics)
Aquella que permite disminuir los desperdicios de tiempo, materiales y
procesos y obtener las condiciones de máxima utilización de los recursos
de las empresas.
Eliminar
desperdicios
Reduccion de
costos Reducir el
trabajo de los
Maximizar inventarios
ganancias
Aumentar la Disminuir el
cadena de flujo tiempo de ciclo
SUBCONTRATACIÓN DEL PERSONAL EXTERNO
(OUTSOURCING Y
OUTSOURCING. El outsourcing implica contratar proveedores externos
para ciertas tareas o, a veces, incluso áreas completas. Las razones
pueden ser muy variadas.
Ahorro de costos. Externalizar ciertas funciones o procesos puede resultar en
costos significativamente más bajos que si se mantuvieran en casa.
Acceso a expertos en diversas áreas. acceso a profesionales altamente
calificados y experimentados.
Enfoque en el negocio. Al externalizar tareas secundarias, las empresas pueden
dedicar más tiempo y recursos a sus áreas clave de competencia y
diferenciación, l
Flexbilidad y escalabilidad. Externalizar ciertas funciones puede permitir que las
empresas respondan de manera más rápida y eficiente a los cambios en la
demanda del mercado o en el crecimiento empresarial.
El Off-Shoring.
El Outsourcing Off-Shoring se refiere a la subcontratación de servicios a una
empresa extranjera, generalmente porque ofrece menores costes.
Nearshoring, reshoring y offshoring.
nearshoring significa mover el proceso de manufactura a un
país cercano,
offshoring significa establecer el proceso de manufactura en
otro país, independientemente de si se trata de un país
cercano o lejano.
reshoring o el onshoring significa mover la manufactura a una
instalación menos costosa en el mismo país o simplemente el
proceso de llevar la producción y fabricación de bienes al
país de origen de la empresa.
Digitalización de la cadena
de suministro
La digitalización elimina barreras entre procesos y permite que
la cadena de suministro se convierta en un ecosistema integrado y
transparente para todos los interesados; desde los proveedores de
materias primas hasta los fabricantes de productos terminados o clientes.
Visibilidad
Inmediatez de
Velocidad
la información.
Variabilidad
• Cultura organizacional
• Sostenibilidad
Tecnologias de la información
