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Detalles de Muro de Tablaroca y Firmes

El documento presenta los planos estructurales de un proyecto ejecutivo que incluye especificaciones para la cimentación, firmes, estructura de concreto, aceros de refuerzo, estructura metálica y soldaduras. Se describen los materiales, dimensiones y detalles constructivos requeridos para cada elemento estructural.

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Detalles de Muro de Tablaroca y Firmes

El documento presenta los planos estructurales de un proyecto ejecutivo que incluye especificaciones para la cimentación, firmes, estructura de concreto, aceros de refuerzo, estructura metálica y soldaduras. Se describen los materiales, dimensiones y detalles constructivos requeridos para cada elemento estructural.

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PROYECTO EJECUTIVO

A-06 DESPLANTE DE MUROS PB


A-07 DESPLANTE DE MUROS PA
A-08 CORTES POR FACHADA (3)

PLANOS ESTRUCTURALES
ES-00 ESPECIFICACIONES GENERALES
ES-01 PLANTA DE CIMENTACION
ES-02 FIRME
ES-02 DETALLES DE CIMENTACION
ES-03 PLANTA ENTREPISO
ES-04 PLANTA CUBIERTA
ES-05 DETALLES ENTREPISO Y CUBIERTA
ES-06 CORTES ESTRUCTURALES (2)
DESPLANTE DE MUROS
DESPLANTE DE MUROS

HOJA VERDE= HUMEDAD


HOJA AMARILLA= EXTERIOR
DUROCK/PERMABASE= EXTERIOR
BLANCA= INTERIOR
CORTES POR FACHADA
CORTES POR FACHADA
CORTES POR FACHADA
INDICACACIONES GENERALES

1.- ACOTACIONES EN METROS.

2.- EL CONTRATISTA DEBERA VERIFICAR TODAS LAS DIMENSIONES Y ELEVACIONES DEL SITIO, ASI
COMO SUS CONDICIONES, PARA ANTES DE INICIALIZAR EL TRAZO. ADEMAS DEBERA INDICAR AL
PROYECTISTA LAS DISCREPANCIAS ENCONTRADAS.

3.- LAS COTAS DE EJES SERAN LAS QUE MUESTRE EL PLANO DE CIMENTACION Y DEBERAN
COTEJARSE CON LAS DEL PROYECTO ARQUITECTONICO.

4.- LOS MATERIALES Y ACCESORIOS INDICADOS EN LAS PLANTAS Y DETALLES ESTRUCTURALES DE


ESTOS PLANOS, DEBEN DE CUMPLIR CON LAS EPECIFICACIONES PRESENTADAS EN ESTAS NOTAS.
EN CASO DE CONFLICTO DEBERA CONTACTAR AL PROYECTISTA.

5.- EN CASO QUE SE PRESENTEN CAMBIOS DE MATERIALES O SE REQUIERA DETALLE


CONSTRUCTIVO QUE NO APAREZCA EN PLANOS, DEBERA ADOPTAR ALGUNO EQUIVALENTE (PARA
MATERIAL) O SIMILAR (PARA DETALLES) MOSTRADO EN PLANOS. EN CASO EXTREMO DE QUE NO
EXISTA INFORMACION SUFICIENTE, SE LO INDICARA AL PROYECTISTA PARA SU SOLUCION.
CIMBRA:
1.- TODA CIMBRA SE CONSTRUIRA DE MANERA QUE RESISTA LAS ACCIONES A QUE PUEDA ESTAR SUJETA
DURANTE LA CONSTRUCCION, INCLUYENDO LAS FUERZAS CAUSADAS POR LA COMPACTACION Y VIBRADO DEL
CONCRETO. DEBE SER LO SUFICIENTEMENTE RIGIDA PARA EVITAR MOVIMIENTOS Y DEFORMACIONES
EXCESIVOS.

2.- LA CIMBRA PODRA SER DE MADERA O METALICA, CON LA RIGIDEZ NECESARIA PARA EVITAR DISTORSIONES
EN LA SECCION REQUERIDA POR EL PROYECTO.

4.- LA CIMBRA DEBERA ESTAR COMPLETAMENTE LIMPIA, NIVELADA O A PLOMO Y LUBRICADA ANTES DE
COLOCAR EL ARMADO, PARA QUE A ESTA NO SE ADHIERA AL CONCRETO.

5.- SI SE EMPLEAN AMARRES PARA SUJETAR Y REFORZAR LOS MOLDES, SE COLOCARAN Y REMOVERAN DE
MANERA QUE NINGUNO DE ELLOS, EXCEPTO LOS METALICOS, QUEDEN DENTRO DEL CONCRETO.

6.- PARA EL DESCIMBRADO DE ELEMENTOS, SE PODRAN CONSIDERAR LOS TIEMPOS SIGUIENTES:

ZAPATAS, DADOS Y TRABES DE LIGA . . . . . 7 DIAS


FIRMES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 DIAS
COLUMNAS Y TRABES . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 DIAS
CASTILLOS Y CERRAMIENTOS . . . . . . . . . . . 3 DIAS
LOSAS DE ENTREPISO . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 DIAS
CONCRETOS:
1.- EL CONCRETO SERA PREMEZCLADO Y TENDRA UN AGREGADO MAXIMO DE 3/4", EXCEPTO PARA EL QUE SE
EMPLEA EN CELDAS COLADAS QUE SERA DE 3/8". LA SIGUIENTE TABLA INDICADA LA RESISTENCIA NOMINAL MINIMIA
A LOS 28 DIAS, ASI COMO EL REVENIMIENTO:

ELEMENTO RESISTENCIA REVENIMIENTO


f'c (Kg/cm2) (cms)
ZAPATAS, DADOS Y TRABES DE LIGA 250 10
FIRMES Y LOSAS DE ENTREPISOS 250 10
CELDAS COLADAS 180 14

2.- TODO EL CONCRETO SERA VIBRADO, EVITANDO LA SEGREGACION.

3.- NO SE DEJARA CAER LA REVOLTURA DE UNA ALTURA MAYOR A 1.50 mts. NI SE AMONTONARA PARA DESPUES
EXTENDERLA EN LOS MOLDES.

4.- EL CURADO DEBERA INICIARSE DESPUES DE HABERSE PRODUCIDO EL FRAGUADO INICIAL, APROXIMADAMENTE 3
HORAS DESPUES DEL COLADO.

5.- EL CONCRETO DEBE MANTENERSE EN UN AMBIENTE HUMEDO POR LO MENOS DURANTE SIETE DIAS. ESTE
LAPSO SE AUMENTARA ADECUADAMENTE SI LA TEMPERATURA DESCIENDE A MENOS DE CINCO GRADOS
CENTIGRADOS.

6.- CUANDO LA TEMPERATURA AMBIENTE DURANTE EL COLADO O POCO DESPUES SEA INFERIOR A CINCO GRADOS
CENTIGRADOS SE TOMARAN LAS PRECAUCIONES NECESARIAS TENDIENTES A CONTRARESTAR EL DESCENSO DE
RESISTENCIA Y EL RETARDO EN ENDURECIMIENTO Y SE VERIFICARA QUE ESTAS CARACTERISTICAS NO HAYAN SIDO
DESFAVORABLEMENTE AFECTADAS.
CONCRETOS:
7. ES RECOMENDABLE CONSULTAR A UN LABORATORIO PARA QUE INDIQUE EL PROPORCIONAMIENTO ADECUADO EN
FUNCIÓN DE LOS AGREGADOS EXISTENTES EN EL LUGAR.
8. LA DOSIFICACIÓN ESTABLECIDA EN PLANTA NO DEBERÁ ALTERARSE EN OBRA, EN ESPECIAL, EL CONTENIDO DE
AGUA.

ESPECIFICACIONES BASICAS DE COLADO:

1.- SE DEBERÁN PRESENTAR LOS TRABAJOS COMPLETAMENTE TERMINADOS PARA SU SUPERVISIÓN Y/O APROBACIÓN
12 HRS. ANTES DEL INICIO DEL COLADO.
2.- ANTES DE EFECTUAR EL COLADO DEBE LIMPIARSE EL LUGAR DONDE SE VA A DEPOSITAR EL CONCRETO.
3.- NO DEBERÁ EXCEDER DE 90 MIN. ENTRE LA HORA DE SALIDA DEL CONCRETO EN PLANTA Y LA HORA DEL VACIADO
TOTAL EN LOS ELEMENTOS DE OBRA.
4.- NO DEBERÁ EXISTIR AGUA .
5.- EL CONCRETO SE COLOCARÁ MEDIANTE UNA SOLA MANIOBRA Y SE COMPACTARÁ CON PICADO, VIBRADO Y
APISONADO.
6.- DEBERÁ HABER UNA SUPERVISIÓN CONTINUA DE LA OBRA QUE ASEGURE QUE EL REFUERZO ESTE COLOCADO DE
ACUERDO CON LO INDICADO EN PLANOS.
7.-EL CONCRETO DEBE MANTENERSE EN UN AMBIENTE HÚMEDO POR LO MENOS DURANTE SIETE DÍAS EN EL CASO DE
CEMENTO ORDINARIO Y TRES DÍAS SI SE EMPLEÓ CEMENTO DE ALTA RESISTENCIA INICIAL
ACEROS:
1.- EL ACERO DE REFUERZO DEBERA CUMPLIR CON LAS NORMAS DGN B6 1974 O DGN B294 1972 DANDO PARTICULAR
IMPORTANCIA AL REFUERZO MINIMO DE FLUENCIA, AL CORRUGADO Y AL DOBLADO.

2.- LAS VARILLAS DE REFUERZO SE DOBLARAN LENTAMENTE EN FRIO, PARA DARLES LA FORMA QUE FIJE EL PROYECTO,
CUALQUIERA QUE SEA SU DIAMETRO.

3.- LOS DOBLECES O GANCHOS DE ANCLAJE DEBERAN HACERSE DE ACUERDO CON LO SIGUIENTE:
A) EN ESTRIBOS, LOS DOBLECES SE HARAN ALREDEDOR DE UNA PIEZA CILINDRICA QUE TENGA UN DIAMETRO IGUAL O MAYOR
DE SEIS (6) VECES EL DE LA VARILLA.
B) EN VARILLAS DE DOS PUNTO CINCO (2.5) CENTIMETROS DE DIAMETRO, LOS GANCHOS DE ANCLAJE DEBERAN HACERSE
ALREDEDOR DE UNA PIEZA CILINDRICA QUE TENGA UN DIAMETRO IGUAL O MAYOR DE TRES (3) VECES EL DE LA VARILLA.

4.- AL EFECTUAR EL COLADO, EL ACERO DE REFUERZO DEBE ESTAR EXENTO DE GRASAS, ACEITES, PINTURAS, POLVO, TIERRA,
OXIDACION EXCESIVA Y CUALQUIER SUSTANCIA QUE REDUZCA SU ADHERENCIA CON EL CONCRETO.

5- EN CASO DE NO ESPECIFICARSE EN DETALLES, UTILIZAR LOS SIGUIENTES RECUBRIMIENTOS MINIMOS :


ELEMENTO RECUBRIMIENTO
INFERIOR EN ZAPATAS 7
LATERAL EN DADOS 5
LATERAL EN TRABES 2.5
FIRMES:

1.- LOS FIRMES TENDRAN UN ESPESOR DE 10.00cm Y ESTARAN REFORZADOS CON Vr. # 3 @ 0.30 m EN AMBOS SENTIDOS.

2.- PREVIO A LA COLOCACION DEL CONCRETO HIDRAULICO, LA SUPERFICIE DEL TERRENO NATURAL Y/O DEL RELLENO SE
DEBERA HUMEDECER, EVITANDO LOS ENCHARCAMIENTOS Y MATERIALES LODOSOS.

3.- SE REMOVERA EL EXCESO DE CONCRETO HIDRAULICO ENRASANDOLO HASTA LA ALTURA DEL NIVEL DE PISO
TERMINADO, POR MEDIO DE REGLAS.

4.- INMEDIATAMENTE DESPUES DEL FRAGUADO INICIAL, SE PROCEDERA AL CURADO DEL PISO DURANTE UN TIEMPO DE
CINCO (5) DIAS Y NO SE DEBERA TRANSITAR POR EL HASTA DOS (2) DIAS DESPUES DE TERMINADO.

5.- LOS MOLDES PARA JUNTAS DIAMANTADAS DEBEN GIRARSE 45 GRADOS COMO SE INDICA EN PLANO DE FIRMES,
DESPUES DE RETIRAR LOS MOLDES, DEBERAN COLOCARSE, PARA FORMAR LA JUNTA, AL NIVEL DEL PISO, JUNTAS
FEXPAN O EQUIVALENTE Y POSTERIORMENTE COLAR Y DAR ACABADO AL AREA INTERMEDIA.

6.- SE UTILIZARAN PASADORES A BASE DE REDONDO LISO, SOLO EN JUNTAS CONSTRUCTIVAS; ESTOS PASADORES
PUEDEN ELIMINARSE SI LAS VARILLAS QUE PASAN POR LAS JUNTAS SON CORTADAS EN FORMA ALTERNADA.

7.- LOS CORTES CON SIERRA EN JUNTAS DE CONTROL SE HARAN HASTA UNA PROFUNDIDAD MAXIMA DE 1/4 DEL
ESPESOR DE LA LOSA Y UN MINIMO DE 1".

8.- LAS JUNTAS DE CONSTRUCCION SE HARAN DE ACUERDO A LA COORDINACION DEL ESQUEMA DE JUNTAS, CON LAS
OPERACIONES DE COLADO.

9.- LOS AGREGADOS DEBERAN CUMPLIR CON LAS NORMAS ASTM C33.
ESTRUCTURA METALICA:

1.- LOS POLINES A UTILIZARSE DEBEN DE SER DE CALIDAD ESTRUCTURAL (Fy=3500 Kg/cm2).

2.- LOS PERFILES METALICOS "W" DEBERAN SER DE ACERO A572 Gr.50 (Fy=3515 Kg/cm2).

3.- LOS TUBOS CUADRADOS (HSS) SERAN DE ACERO A500 Gr. B (Fy=3237 Kg/cm2).

4.- LAS PLACAS DE CONEXION Y ENSAMBLE SERAN DE ACERO A36 (Fy=2531 Kg/cm2).

5.- LAS ANCLAS SERAN DE ACERO A36 (Fy=2531 Kg/cm2).

6.- TODO MATERIAL DEBERA ESTAR LIMPIO Y RECTO, PERMITIENDOSE EL ENDEREZADO DE ABOLLADURAS LEVES Y MEDIANTE
PROCEDIMIENTOS QUE NO DAÑEN EL MATERIAL O ALTEREN SUS PROPIEDADES.

7.- LOS CORTES SE DEBERAN DE EFECTUAR CON CIZALLA, SIERRA o SOPLETE PANTOGRAFO.

8.- TODAS LAS PIEZAS SALIDAS DEL TALLER DEBEN DE IR PERFECTAMENTE MARCADAS PARA SU CORRECTO MONTAJE.

9.- PINTURA
A) UNA VEZ INSPECCIONADAS y APROBADAS LAS PIEZAS ANTES DE MONTARSE, SE DEBERAN DE LIMPIAR CON CHORRO DE
ARENA o CEPILLO DE ALAMBRE A MANO PARA ELIMINAR ESCAMAS DE LAMINADO.

B) UNA VEZ LIMPIAS LAS PIEZAS DEBERAN DE PINTARSE CON PISTOLA DE AIRE , BROCHA o INMERSION CON PINTURA QUE
CUMPLA LAS SIGUIENTES ESPECIFICACIONES:
I) PINTURA CON 2 CAPAS DE PRIMER Y UNA CAPA DE "TOP COAT".
II) PINTURA CONTRA FUEGO EN COLUMNAS.
III) TODOS LOS NUDOS y CONEXIONES DEBEN DE RETOCARSE UNA VEZ MONTADA LA ESTRUCTURA.
SOLDADURAS:
1.- PREPARACION DEL METAL BASE:

A) TODAS LAS SOLDADURAS DEBERAN DE SER DEL TIPO "ARCO SUMERGIDO".

B) LAS CONEXIONES PRINCIPALES DEBERAN DE BISELARSE TAL COMO SE INDICA EN PLANOS.

C) LAS SUPERFICIES POR SOLDAR DEBERAN LIMPIARSE DE ESCAMAS SUELTAS, ESCORIA, OXIDO, GRASA, HUMEDAD O
CUALQUIER OTRO MATERIAL EXTRAÑO, DEBIENDO QUEDAR TERSAS, UNIFORMES Y LIBRES DE REBABAS, Y NO PRESENTAR
DESGARRADURAS, GRIETAS U OTROS DEFECTOS QUE PUEDAN DISMINUIR LA EFICIENCIA DE LA JUNTA SOLDADA.

D) TODA JUNTA DEFECTUOSA SE REPARARA REMOVIENDO LA SOLDADURA POR MEDIO DE ESMERILADO Y REPONIENDO EN
FORMA ADECUADA EL CORDON DE SOLDADURA, NO SE PERMITIRA EL USO DE SOPLETE PARA REMOVER SOLDADURA.

2.- SOLDADURAS:

A) EN TODOS LOS CASOS SE BISELARA LOS EXTREMOS DE LAS PLACAS ENTRE LAS QUE VA A COLOCARSE LA SOLDADURA
PARA PERMITIR EL ACCESO DEL ELECTRODO Y SE DEBERA DE USAR PLACA DE RESPALDO ESTAS DEBEN DE QUEDAR
FUNDIDAS EN LA PRIMER CAPA DE MATERIAL DE APORTACION.
B) LOS ESPESORES DE SOLDADURA MAYORES A 5/32" (MEDIDA DEL ELECTRODO A UTILIZAR) SE DEBERAN LOGRAR EN VARIAS
CAPAS RETIRANDO LA ESCORIA CON "PICA" ENTRE CAPA y CAPA.
D) SE DEBERA DE INSPECCIONAR VISUALMENTE LAS SOLDADURAS RECHAZANDOSE LAS QUE PRESENTEN ANOMALIAS COMO
GRIETAS "PESCADOS" y MAL FONDEO.
E) SE DEBERA DE CONTRATAR A UN LABORATORIO CALIFICADO PARA EL CONTROL DE LAS CONEXIONES .
PLANTA DE CIMENTACIÓN
PLANTA DE FIRMES
PLANTA DE DESPLANTE DE MUROS
ZAPATAS AISLADAS
DETALLE DE ZAPATAS AISLADAS
DETALLE DE ZAPATAS AISLADAS
DETALLE DE ANCLAS DETALLE DE JUNTA DE CONTROL
PLANTA ENTREPISO
PLANTA ENTREPISO
PLANTA ENTREPISO
CONEXIONES DE VIGAS Y TRABES
DETALLES

DESPATINAR
CANAL 3/16"

VIGA DE ACERO

POLIN 8 MT-14

3/16"
POLIN 8 MT-14

9. UNION DE POLIN A VIGA DE ACERO


SIN ESCALA
DETALLES
NOTA: PERNO LOSA DE CONCRETO
CUATRAPEAR AUTOSOLDABLE f'c=250 Kg/cm2 DE 0.075
AMBAS CARAS DE Ø3/4"x4-1/2" DE ESPESOR SOBRE MALLA ELECTROSOLDADA
TRIPLAY 3/4" 0 CARAS @ 0.300 LAMINA 6x6-10/10

0.150
TRIPLAY 3/4" 0 CARAS

STEEL DECK
3" CAL 22

TRABE
SEGUN PLANO
POLIN SEGUN PLANTA

3. COLOCACION DE CONECTORES DE CORTANTE


ESCALA 1:10
7. DETALLE DE ENTREPISO DE TRIPLAY
ESCALA 1:12.5

MALLA ELECTROSOLDADA
LOSA DE CONCRETO
6x6-10/10
CAPA DE COMPRESION DE f'c=250 Kg/cm2 DE 0.075
0.075 DE ESPESOR DE ESPESOR SOBRE
LAMINA

0.075
0.150
0.075 3"

LAMINA DE STEEL DECK


3" CAL 22

4. SECCION TIPICA DE LOSA EN ENTREPISO


ESCALA 1:10
CORTE ESTRUCTURAL
CORTE ESTRUCTURAL
CORTE ESTRUCTURAL
PORTADA
PORTADA

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