TEMA Nº 2
HERRAMIENTAS DE USO AUTOMOTRIZ
Las herramientas de especialidad automotriz son adecuadas para realizar de
forma más rápida y eficiente el mantenimiento y la reparación de vehículos
automotores y camiones. Con la creciente complejidad de los vehículos
automotores, en donde la eficiencia, rapidez, precisión, calidad y seguridad son
cada vez más exigidos en servicio de reparación y mantenimiento automotriz, se
hace cada vez más latente la necesidad de contar con herramientas especiales,
seguras y garantizadas, en las cuales puedes confiar plenamente.
• Realizar el trabajo con seguridad, rapidez y precisión.
• Un mayor alcance y penetración en lugares donde el espacio es limitado y de
difícil acceso.
• Facilitan el ajuste o reemplazo de piezas o sistemas.
• Tomar lecturas y hacer diagnósticos con mayor rapidez y exactitud. Cumplen
con normas nacionales e internacionales americanas y europeas.
Las llaves de apriete son las herramientas manuales que se utilizan para apretar
elementos atornillados mediante tornillos o tuercas con cabezas hexagonales
principalmente. En las industrias y para grandes producciones estas llaves son
sustituidas por pistolas neumáticas o por atornilladoras eléctricas portátiles.
Tipos de llaves
Podemos encontrar diferentes tipos de llaves, ya sea por su sistema de medidas:
métrico (milímetros) e inglés (pulgadas) o por su tipo de boca, como pueden ser
españolas, estrella, una combinación entre españolas-estrella, flexibles, etc.
Españolas
Tiene sus dos cabezas abiertas en forma de «U» cada una con una medida
diferente, por ejemplo: de un lado tiene 1/2″ y en el otro lado 9/16″.
Estrella
Esta llave presenta algunas ventajas con respecto a la española, su boca es
cerrada y es capaz de abrazar por completo la cabeza del tornillo, lo cual hace
posible tener más posiciones de giro y un mayor torque. Dentro de este tipo
también podemos encontrar llaves acodadas, las cuales se utilizan para llegar a
espacios poco accesibles.
Mixta
Su característica principal es que combina una boca en forma de «U» y la otra en
forma de estrella.
De golpe
Este tipo solo cuenta con una boca puede ser abierta o cerrada y esta diseñada
para ejercer una gran presión de torque al ser golpeada en uno de sus extremos,
se utiliza principalmente para aflojar tornillos o tuercas demasiado apretadas.
Matraca
Esta herramienta incorpora un mecanismo para apretar o retirar rápidamente las
tuercas y tornillos. Debido a que el mecanismo no es capaz de ofrecer un torque
considerable, solo se utiliza para apretar ligeramente los objetos.
Obstrucción
Esta especialmente diseñada para acceder a lugares de difícil acceso, como
pueden ser montaje y desmontaje de piezas de maquinaria o de motores
automotrices.
Flexibles
Este tipo de llave incorpora una cabeza móvil la cual puede girar sobre su propio
su eje para poder hacer aprietes con mayor facilidad en lugares difíciles de llegar.
La parte móvil puede ser de cualquier tipo ya sea de estrella, matraca o española.
herramientas de desbaste
El verbo desbastar alude a eliminar las fragmentos más bastos o groseros de
aquello que se pretende labrar o perfeccionar. La noción también puede referirse
en un sentido más amplio a reducir, gastar o minimizar una cosa.
Con estas herramientas conseguimos dejar las superficies de las piezas lisas y
listas para pintarlas y barnizarlas posteriormente.
Escofinas: Son instrumentos de acero con mango de madera o de plástico.
Poseen
resaltes en forma de granitos o dientes triangulares más o menos separados.
Sirven para arrancar pequeñas astillas de madera o de metal.
Sus formas principales son: de sección plana, redonda, triangular, cuadrada y de
media caña.
Limas: La función es la misma que la de las escofinas pero se utiliza
principalmente
para metales duros . Las limas tienen las caras estriadas y existen los mismos
tipos que en el caso de las escofinas.
Carda: Es un cepillo de púas de acero que sirve para limpiar las limas y escofinas,
es decir, para eliminar las astillas después del desbaste.
Papel de lija: Consiste en pequeños trozos de material abrasivo, adheridos a un
soporte de papel. Según el tamaño del grano el lijado será más basto o más fino.
Cuanto menor sea el número de granos, y por tanto el del papel, más basto será el
lijado.
Las herramientas de golpe
Las herramientas de golpe es impactar para producir deformaciones o para
hacer que otro objeto se introduzca dentro de otro u otros.
Infinidad de actividades las requieren y su forma se ha adaptado a ellas para
producir los efectos deseados. El martillo, el mazo, la mandarria, los más
conocidos, están compuestos de un mango y la maza. El mango está hecho de
un material que pueda soportar impactos sin que su rigidez lo afecte en demasía.
La maza, normalmente de acero, hierro, madera o goma entre otros que es la que
se encarga de suministrar el impacto.
Pero existen otros más especializados, por ejemplo, el destornillador de impacto,
y… continuemos ahora con una lista para no perder detalles.
Por la gran cantidad de integrantes que tiene esta familia sólo traeremos a
colación los más utilizados
MARTILLO DE GOMA
Como su nombre lo indica es de goma y permite mediante golpes llevar de una
posición a otra de manera más precisa que a pulso. Esto se debe a que al ser de
goma el martillo absorbe parte del golpe y produce movimientos más leves.
Maza de golpe
Una maza es similar a un martillo, pero de mayor tamaño y peso, esta herramienta
se localiza en la categoría de herramientas manuales porque requiere de fuerza
humana para realizar un trabajo.
Sirve para dar golpes más fuertes y con mayor precisión, el mazo es utilizado
generalmente en albañilería y construcción.
Podemos encontrarlo en versiones de acero muy resistente con mangos de fibra
para mejor sujeción, también hay fabricaciones con cabos de madera.
Martillo de Bola
Esta clase de Martillos no es muy común, pero va muy bien el uso que se le da en
el hogar o en el trabajo y sin faltar para una emergencia.
Se diferencia de los demás por poseer una cabeza semiesférica y la otra plana.
También sirven para dar forma a las chapas.
Escariador
LOS ESCARIADORES de mano se emplean al agrandar agujeros perforados, a fin
de darles a éstos el diámetro adecuado para el ajuste de pasadores, husillos y
otras piezas de precisión. Para ajustes exactos, no se debe confiar
exclusivamente en una broca espiral, ya que el agujero que ésta abre
generalmente mide de .004" a .006" más por pulgada de diámetro de perforación,
que el diámetro de la herramienta en sí. Por otra parte, un agujero perforado es
muy posible que no sea perfectamente redondo, recto o listo.
TERREJA O TARRAJA
Una terraja tarraja de roscar o (también llamado cojinete roscado) es
una herramienta manual de corte que se utiliza para el roscado manual de pernos
y tornillos, que deben estar calibrados de acuerdo con la característica de la rosca
que se trate. El material de las terrajas es de acero rápido.
Las características principales de un tornillo que se vaya a roscar son el diámetro
exterior o nominal del mismo y el paso que tiene la rosca.
QUE SON LAS ROSCAS Y CLASES
Una rosca es una hendidura helicoidal continua sobre la superficie externa o
interna de un cilindro o cono. La función de la rosca es la de insertar un elemento
(tornillo, perno, tubo) en el interior de un hueco con forma similar y con una rosca
equivalente, a través de un movimiento circular, con el objeto de integrar ambas
piezas. Según el tipo de rosca, el conjunto puede tener la función de asegurar una
pieza o, en roscas de mayor precisión, la de evitar todo tipo de fugas de fluidos.
Esto último sucede específicamente en el caso de tubos roscados utilizados para
el paso de agua, aceite, gas y otros.
Usos de las Roscas
Según sus características, las roscas se destinan a diferentes usos. Las roscas
cilíndricas son las más comunes y se utilizan en tornillos, pernos y sus
correspondientes tuercas, con el objetivo de unir con firmeza dos elementos en
principio separados. Los tornillos cilíndricos también se usan para calibrar ciertas
piezas de precisión o de medición. Las roscas cónicas son utilizadas para una
unión hermética, como en el caso de tubos por los cuales deben circular fluidos.
Tipos de Roscas
Además de la gran división entre roscas cónicas y roscas cilíndricas, existe una
clasificación más detallada de las mismas, según su forma, la amplitud de sus
estrías (el paso) y otras características.
Roscas de Paso Grueso: como su nombre lo indica, el paso, es decir, la amplitud
de cada estría, es amplio. Por lo tanto, este tipo de rosca no tiene gran precisión
en cuanto a la unión del elemento que se inserta (el macho) y la pieza hueca
donde se instala (la hembra). Se utilizan para trabajos normales que requieran
firmeza aunque no una unión tan estrecha.
Roscas de Paso Fino: generan una mayor firmeza en la unión, y se utilizan sobre
todo en mecánica, en la industria automotriz y vehicular en general.
Roscas de Paso Extrafino: se utilizan cuando es requerida una mayor precisión,
como en el caso de elementos que deben unirse a paredes delgadas.
Roscas de Ocho Hilos: se denominan así porque su paso consiste en ocho
estrías por pulgada; estas roscas son las indicadas para tuberías de agua y otros
fluidos. Las características de su superficie permiten mayor resistencia a la presión
y evitan las fugas de gases y líquidos.
