Universidad Católica de Honduras
“Nuestra Señora Reina de la Paz”
Campus Santiago Apóstol
Guía de Laboratorio de Neumática No. 1
Presentado por
Darling Medina Andrade 0703200400404
Asignatura
Laboratorio de Neumática
Catedrática
Ing. Alma Valladares
Fecha de Entrega
03 de febrero de 2024
Contenido
Introducción.......................................................................................................................................2
Objetivos............................................................................................................................................3
Objetivo General............................................................................................................................3
Objetivos Específicos.....................................................................................................................3
Marco Teórico....................................................................................................................................4
Conclusiones....................................................................................................................................11
Bibliografía......................................................................................................................................12
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Introducción
En el vasto universo de la ingeniería, la neumática se destaca como una disciplina esencial
que impulsa el funcionamiento de una amplia gama de sistemas industriales. Este informe
tiene como objetivo sumergirse en la neumática. La neumática, basada en el uso del aire
comprimido como medio de transmisión de energía, desempeña un papel crucial en la
automatización y control de procesos en diversas industrias, desde la manufactura hasta la
robótica.
En el presente informe, estaré investigando y descubriendo sobre lo que en verdad trata la
neumática y saber conceptos básicos y propios de la misma que me servirán para ponerlos
en practica y utilizarlos en diversos campos y asignaturas de la facultad a la que pertenezco.
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Objetivos
Objetivo General
El objetivo general de esta investigación es profundizar en el entendimiento de los
principios fundamentales de la neumática. A través de esta indagación, explorando sus
aplicaciones prácticas y fortaleciendo la base teórica para su implementación eficiente en
sistemas industriales.
Objetivos Específicos
1. Analizar los Principios Básicos de la Neumática: Explorar y comprender los
conceptos fundamentales de la neumática, incluyendo leyes termodinámicas
relacionadas.
2. Aplicar Conceptos Teóricos en Experimentos Prácticos: Diseñar y llevar a cabo
experimentos prácticos que demuestren la aplicación de los conceptos teóricos de la
neumática en situaciones del mundo real.
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Marco Teórico
¿Qué es la neumática?
Técnica que se encarga de la generación, preparación, distribución y utilización del
aire comprimido, para realizar un trabajo y con ello controlar un proceso. La
neumática nos ayuda para levantar y transportar objetos pesados, sujetar algunas
piezas y incluso realizar ensambles con facilidad. La Neumática y la hidráulica
pertenecen al área de formación profesional, se encarga del estudio de las
propiedades y aplicaciones de los gases comprimidos y de los líquidos. A su vez
está relacionada directamente con la sección temática de Sistemas de Control
Analógicos y Digitales que evalúa el EGEL-IMECA. El objetivo principal del
estudio de la neumática y la hidráulica es propiciar el desarrollo de las habilidades y
conocimientos suficientes en el manejo, en el control, en las limitaciones y el diseño
de las instalaciones neumáticas e hidráulicas utilizados en la industria, como
auxiliares de los equipos y auxiliares de producción, tales como robots, unidades
flexibles de producción o simplemente como dispositivos de apoyo en procesos de
transformación en la industria y aplicaciones en el entorno.
¿Por qué es importante implementar el uso de sistemas neumáticos en los
procesos productivos?
La implementación de sistemas neumáticos en los procesos productivos es crucial
debido a su versatilidad, eficiencia y confiabilidad. Estos sistemas ofrecen una
forma rentable de automatizar tareas, facilitando la manipulación de materiales, el
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control de maquinaria y la ejecución de procesos industriales, lo que resulta en un
aumento significativo de la productividad y una optimización de recursos.
Investigue y describa 5 ejemplos de aplicaciones industriales de la neumática
1. Automatización de procesos:
La neumática se utiliza ampliamente en la automatización de procesos
industriales. Por ejemplo, se utiliza en las líneas de montaje de automóviles para
automatizar tareas como el ajuste de componentes, el montaje de piezas y el
transporte de materiales. También se utiliza en la industria alimentaria para
automatizar tareas como el envasado de productos, el transporte de materiales y
el control de procesos.
2. Control de máquinas y equipo:
La neumática también se utiliza para controlar máquinas y equipos industriales.
Por ejemplo, se utiliza en los robots industriales para controlar sus movimientos.
También se utiliza en las prensas hidráulicas para controlar la fuerza de
aplicación.
3. Herramientas Neumáticas:
Las herramientas neumáticas son una herramienta esencial en muchos entornos
industriales. Se utilizan para tareas como el atornillado, el taladrado, el pulido y
la limpieza. Las herramientas neumáticas son más potentes y duraderas que sus
equivalentes eléctricos, y son más seguras en entornos peligrosos.
4. Sistema de control de Procesos:
Los sistemas de control de procesos neumáticos se utilizan para controlar los
procesos industriales. Por ejemplo, se utilizan en las plantas de fabricación para
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controlar la temperatura, la presión y el flujo de los fluidos. También se utilizan
en las centrales eléctricas para controlar la generación de energía.
5. Aplicaciones Medicas
La neumática también se utiliza en aplicaciones médicas. Por ejemplo, se utiliza en
los instrumentos quirúrgicos neumáticos para realizar tareas como la sutura y el
corte. También se utiliza en los equipos de ventilación mecánica para ayudar a los
pacientes a respirar.
Investigue el concepto de cada uno de los elementos básicos que conforman un
sistema neumático.
Compresor neumático
Es una máquina que sirve para coger el aire o gas del ambiente (según su uso), para
almacenarlo y comprimirlo en un tanque que también recibe el nombre de calderín. Y lo
que se hace con ese aire es darles mucha más potencia a herramientas neumáticas o para
limpiar o rociar pintura.
• Para que un compresor neumático funcione correctamente, debe contar con un
cilindro con pistón que es impulsado por un motor eléctrico que le permita tomar el aire del
ambiente y comprimirlo para darle sus diferentes usos.
• También es necesario que haya un tanque de depósito o calderín, que funciona como
un recipiente donde se almacena el aire comprimido.
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• Debe tener un equipo de control y suministro, para tomar el aire comprimido por el
pistón del compresor que se ha ido almacenando en el calderín y gracias a un presostato
realizar un control de la presión con la que esta saldrá a través de un tubo flexible con un
manómetro en el extremo.
El compresor neumático sirve puntualmente para cortar materiales, machacar roca y
perforar agujeros. También se le da un uso industrial para la alimentación neumática y con
éste se pueden realizar algunas operaciones como grapar, remachar, taladrar, atornillar,
entre otros.
Deposito
Si se quieren obtener buenos ahorros energéticos, alargar la vida útil de los compresores y
mejorar el uso de la energía neumática en los puntos de aplicación, conocer para qué sirve
un depósito de aire comprimido es totalmente necesario.
Pero, además, presenta las siguientes funcionalidades para responder a la pregunta de para
qué sirve un depósito de aire comprimido:
• Controla los diferentes picos de demanda, siendo capaz de actuar como reserva de
aire comprimido y de reducir las posibles caídas de presión.
• Protege los diferentes dispositivos del sistema, en el caso de equipos o aplicaciones
con presiones críticas de trabajo.
• Facilita un volumen de reserva de aire comprimido que mejora el consumo
energético del sistema, en el caso de necesitarse un alto consumo instantáneo.
Elementos de Protección
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Filtro: eliminan el agua existen en el aire así como las partículas e impurezas
que tenga en suspensión.
Lubricador: inyecta unas gotas de aceite de tamaño muy fino dentro del flujo de
aire, creándose una especie de niebla de aceite, que tiene como finalidad evitar
que el aire produzca un excesivo desgaste en los elementos del circuito.
Limitador de presión: se encarga de que la presión en el circuito se mantenga
por debajo de un cierto límite. Se denomina Tambien valvula de escape.
Elementos de Control
Cuando se habla de un sistema de control industrial o neumático, simplemente
se hace referencia a un dispositivo mecánico o una serie de ellos que hacen uso
del aire comprimido para realizar trabajos específicos. Las herramientas
neumáticas portátiles y autónomas de reducido tamaño, pueden depender de
gases comprimidos en el cilindro que pueden contener nitrógeno libre de
oxígeno. Dentro de la neumática industrial es común el provecho del aire como
medio de gas por ser completamente abundante y fácilmente expulsado a la
atmósfera después de terminar su trabajo. Este sistema proporciona menos
gastos en construcción, por lo que se puede utilizar el aire como fuente de
energía transmisora.
Elementos de Transporte
El transporte neumático se utiliza para transportar productos a granel de forma eficiente y
segura desde el punto A hasta el punto B dentro de un centro de fabricación. Los productos
como las sustancias pulverulentas, los gránulos u otros materiales fluidizables se mueven a
través de un conducto de transporte cerrado. Esto es posible gracias a las diferencias de
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presión y caudal de gas. Estos últimos se crean utilizando vacío en el caso del transporte
neumático por succión, o aplicando sobrepresión en el caso del transporte neumático por
sobrepresión. En caso de succión, los materiales se aspiran a través de la tubería y evitan
cualquier contacto con el ambiente. Cuando se utiliza sobrepresión, los materiales a granel
se soplan a lo largo de los conductos desde la fuente hasta su destino.
Elementos de trabajo
En neumática, los elementos de trabajo son dispositivos que utilizan la presión del aire
comprimido para realizar funciones mecánicas. Estos elementos convierten la energía
neumática en trabajo mecánico.
Por medio de una investigación defina cada uno de los componentes neumáticos
Cilindro neumático:
Un cilindro neumático es un dispositivo que convierte la energía del aire comprimido en
movimiento lineal. Consiste en un tubo cerrado con un pistón que se mueve hacia adelante
y hacia atrás cuando se aplica presión de aire.
Motor neumático:
Un motor neumático utiliza aire comprimido para generar movimiento rotativo. Puede ser
utilizado en aplicaciones donde se requiere un motor de velocidad variable y reversible.
Válvulas neumáticas:
Las válvulas neumáticas controlan el flujo de aire en un sistema neumático. Pueden ser
válvulas de control direccional, válvulas de control de flujo, válvulas de presión, etc.
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Actuadores lineales:
Estos dispositivos convierten la energía del aire comprimido en movimiento lineal y pueden
incluir cilindros, pinzas neumáticas, etc.
Actuadores rotativos:
Transforman la energía neumática en movimiento rotativo. Un ejemplo común es un
actuador rotativo neumático que puede utilizarse para girar o posicionar objetos.
Accesorios neumáticos:
Incluyen elementos como mangueras, conectores, reguladores de presión y filtros que son
esenciales para la distribución y regulación adecuada del aire comprimido en el sistema.
Válvulas de presión:
Se utilizan para controlar y mantener la presión del aire en el sistema dentro de límites
seguros.
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Conclusiones
La investigación se centra en el análisis detallado de los principios fundamentales de la
neumática, lo que sugiere un interés en establecer una comprensión sólida de los conceptos
básicos.
1. La implementación adecuada de principios neumáticos puede contribuir a la optimización y
eficiencia de los sistemas industriales, reduciendo tiempos de producción y mejorando la
productividad general.
2. La investigación adopta un enfoque metodológico al proponer pasos específicos, como el
análisis de principios básicos y la aplicación en experimentos prácticos. Este enfoque
metodológico sugiere una estructura organizada para la investigación, lo que puede facilitar
la comprensión y aplicación de los resultados.
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Bibliografía
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