DIVISIÓN DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
MANUAL DE PRÁCTICAS DE LA
ASIGNATURA
PROCESOS DE FABRICACIÓN
2023-2
DIVISIÓN DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
MANUAL DE PRÁCTICAS DE LA ASIGNATURA…
INGENIERÍA INDUSTRIAL
PRÁCTICA No.
DATOS GENERALES
ASIGNATURA:
PROCESOS DE FABRICACIÓN
TÍTULO DE LA PRÁCTICA: PAG
E \
PRACTICA DE CERÁMICOS
DOCENTE:
ING. HUGO GELOVER MANZO
ESTUDIANTE(S) FECHA
PARRA REYES JENNIFER JANETH 26-01-24
OBJETIVO DE LA PRÁCTICA
Identificar las diferencias entre los diversos tipos de ceramica, que se emplean
cotidianamente en el uso personal y ver las posibilidades de poder reciclar estos
materiales
COMPETENCIAS ESPECÍFICAS COMPETENCIAS GENÉRICAS
● Capacidad de análisis y síntesis.
Conoce los diferentes procesos de
cambio de forma de los materiales para ● Capacidad de organizar y planificar.
definir el más adecuado en la
fabricación de productos. ● Comunicación oral y escrita.
● Habilidades básicas de manejo de la
computadora.
● Habilidad para buscar y analizar
información proveniente de fuentes
diversas.
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REQUERIMIENTOS
FÓRMULAS/TÉCNICAS/PROCESOS/PROCEDIMIENTOS
1. Los estudiantes realizaran la identificación de los diferentes tipos de ceramica
para que vean la mejor posibilidad de reciclar estos materiales de acuerdo a
sus características
Anexos: Los estudiantes deberán presentar fotos o video como evidencia de la actividad
PAG
E \
RECURSOS MATERIALES RECURSOS TÉCNICOS/TECNOLÓGICOS
Bata de laboratorio
● Laptop
Materiales cerámicos
● Pintarron
MARCO TEÓRICO
Un material cerámico es aquel constituido por sólidos inorgánicos metálicos o no
metálicos que ha sido fabricado mediante tratamiento térmico. Las cerámicas
tradicionales están compuestas de arcilla, sin embargo en la actualidad existen
numerosos materiales cerámicos de diferente composición que tienen muchas
aplicaciones, por ejemplo en la industria aeronáutica y en [Link] pasta cerámica
más básica es el barro común, o barro rojo que está formado por silicatos de aluminio
procedentes de la descomposición de otras rocas primarias y puede tener diferentes
impurezas como óxido de hierro que le da el tono rojizo. Para obtener objetos de
cerámica a partir del barro es imprescindible un horno que caliente el material a altas
temperaturas. Aunque los materiales cerámicos no son metales, pueden incluir en su
composición átomos metálicos como el hierro o el aluminio. Los materiales cerámicos
avanzados se fabrican a base de materias primas de alta pureza y composición química
controlada, por ejemplo titanato de bario. El procesado está sujeto a un control preciso
de tal forma que el producto final cuenta con una microestructura definida que asegura
una alta fiabilidad para el fin para el que se ha diseñado, por ejemplo, en medicina para
huesos y articulaciones artificiales o implantes dentales. Las propiedades de estos
materiales solo se consiguen después de un tratamiento térmico en el que se somete el
material original a altas temperaturas, lo cual le confiere las características que se
desean obtener.
Propiedades
Los materiales cerámicos pueden tener una estructura cristalina o no cristalina (amorfa),
en ocasiones una mezcla de ambas. Por ello las propiedades son diferentes
dependiendo del tipo de material. En general se comportan como aislantes eléctricos y
térmicos, presentan gran dureza y un elevado punto de fusión, gran resistencia a la
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compresión al desgaste y a la corrosión. Suelen presentar problemas de fragilidad, es
decir tendencia a quebrarse o partirse con cargas de impacto bajas. Por ello se están
desarrollando nuevos materiales cerámicos con mayor resistencia a la fractura.
Materiales cerámicos porosos[editar]
No han sufrido vitrificación, es decir, el material inicial no se llega a fundir. Su fractura (al
romperse) es terrosa, siendo totalmente permeables a los gases, líquidos y grasas. Los
más importantes:
PAG
● Arcilla cocida. De color rojizo debido al óxido de hierro de las arcillas que la E \
componen. La temperatura de cocción es de entre 700 a 1000 °C. Si una vez
cocida se recubre con óxido de estaño (similar a esmalte blanco), se
denomina loza estannífera. El horneado de arcillas ha sido esencial en la
producción tradicional de baldosas, ladrillos, tejas, así como de todo tipo
de recipientes de barro.
● Loza italiana. Se fabrica con arcilla entre amarillenta y rojiza mezclada con arena,
pudiendo recubrirse de barniz transparente. La temperatura de cocción varía
entre 1050 a 1070 °C.
● Loza inglesa. Fabricada de arcilla arenosa de la que se elimina mediante lavado
el óxido de hierro y se le añade sílex (25-35 %), yeso, feldespato (bajando el
punto de fusión de la mezcla) y caolín para mejorar la blancura de la pasta. La
cocción se realiza en dos fases:
● Cocido entre 1200 y 1300 °C.
● Se extrae del horno y se cubre de esmalte. El resultado es análogo a las
porcelanas, pero no es impermeable.
● Refractarios. Se trata de arcillas cocidas porosas en cuyo interior hay unas
proporciones grandes de óxido de aluminio, torio, berilio y circonio. La cocción se
efectúa entre los 1300 y los 1600 °C. El enfriamiento se debe realizar lenta y
progresivamente para no producir agrietamientos ni tensiones internas. Se
obtienen productos que pueden resistir temperaturas de hasta 3000 °C. La norma
europea DIN 51060/ISO/R 836, considera resistente al calor aquel material que se
reblandece a una temperatura inferior de 1500 °C; y refractario, aquel material
que se reblandece con un mínimo de temperatura de 1500 °C y alta refractariedad
para aquel material que se reblandece a una temperatura mínima de 1800 °C. La
aplicación más usual son los Ladrillos refractarios, que deben soportar altas
temperaturas en el interior de hornos.
Materiales cerámicos impermeables y semi-impermeables[editar]
La porcelana se caracteriza por su finura y transparencia tras la cocción.5
Se los ha sometido a temperaturas bastante altas en las que se vitrifica completamente
la arena de cuarzo. De esta manera se obtienen productos impermeables y más duros.
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Los más destacados:
● Gres cerámico común.- Se obtiene a partir de arcillas ordinarias, sometidas a
temperaturas de unos 1300 °C. Es muy empleado en pavimentos.
● Gres cerámico fino.- Obtenido a partir de arcillas refractarias (conteniendo óxidos
metálicos) a las que se le añade un fundente (feldespato) con objeto de rebajar el
punto de fusión. Más tarde se introducen en un horno a unos 1300 °C. Cuando
está a punto de finalizar la cocción, se impregnan los objetos de sal marina. La sal PAG
reacciona con la arcilla y forma una fina capa de silicoaluminato alcalino vitrificado E \
que confiere al gres su vidriado característico.
● Porcelana.- Se obtiene a partir de una arcilla muy pura, denominada caolín, a la
que se le añade fundente (feldespato) y un desengrasante (cuarzo o sílex). Son
elementos muy duros soliendo tener un espesor pequeño (de 2 a 4 mm), su color
natural es blanco o translúcido. Para que el producto se considere porcelana es
necesario que sufra dos cocciones: una a una temperatura de entre 1000 y
1300 °C y otra a más alta temperatura pudiendo llegar a los 1800 °C. Teniendo
multitud de aplicaciones en el hogar (baterías de cocina, vajillas, etc.) y en la
industria (toberas de reactores, aislantes en transformadores, etc.). Según la
temperatura se distinguen dos tipos:
o Porcelanas blandas. Cocidas a unos 1000 °C, se sacan se les aplica
esmalte y se vuelven a introducir en el horno a una temperatura de
1250 °C o más.
o Porcelanas duras. Se cuecen a 1000 °C, a continuación, se sacan, se
esmaltan, y se reintroducen en el horno a unos 1400 °C o más. Si se
decoran se realiza esta operación y luego se vuelven a introducir en el
horno a unos 800 °C.
DESARROLLO (
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En esta práctica pudimos aprender acerca de los materiales cerámicos y pudimos
aprender que Los materiales cerámicos son compuestos químicos constituidos por
metales y no metales (óxidos, nitruros, carburos, etc.) que incluyen minerales de arcilla,
cementos y vidrios, se trata de materiales/minerales que son aislantes térmicos y que a
elevada temperatura y en ambientes agresivos, son más resistentes que los metales y
los polímeros, desde el punto de vista mecánico, son duras y ligeras pero frágiles, los
enlaces interatómicos pueden ser de carácter iónico, o bien de carácter PAG
predominantemente iónico con carácter parcial covalente, las cerámicas se pueden E \
presentar en forma vítrea, monocristalina, policristalina o combinaciones de algunas de
ellas
RESULTADOS
Si bien las cerámicas tradicionales (ladrillos, porcelana, etc.)
representan la mayor parte de la producción de materiales
cerámicos, ocurre que se han desarrollado nuevos materiales
cerámicos, denominados “cerámicas avanzadas”, que han
encontrado un lugar prominente en nuestra tecnología
avanzada, en particular, las propiedades eléctricas,
magnéticas y ópticas, así como la combinación de estas
propiedades únicas
CONCLUSIONES
Puedo concluir que el aprendizaje de esta clase es muy grande ya que pude comprender
que los materiales cerámicos son de suma importancia para la sociedad ya que es
aquel constituido por sólidos inorgánicos metálicos o no metálicos que ha sido fabricado
mediante tratamiento térmico, las cerámicas tradicionales están compuestas de arcilla,
sin embargo, en la actualidad existen numerosos materiales cerámicos de diferente
composición que tienen muchas aplicaciones, por ejemplo en la industria aeronáutica y
en medicina, la pasta cerámica más básica es el barro común, o barro rojO
FUENTES DE INFORMACIÓN
• Roció, M. (2021). Materiales cerámicos. Desclée De Brouwer. Sáenz de Jubera Ocón, M., & Alonso
Ruíz, R. A. (Coords.). (2021). Materiales cerámicos en la sociedad. Universidad de La Rioja
NOMBRE Y FIRMA DEL DOCENTE EVALUACIÓN
ING HUGO GELOVER MANZO
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PAG
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