BASES TÉCNICAS DE LICITACIÓN

Proyecto Reubicación Pila N°3

Nueva Pudahuel S.A.

Hijuela 1 Lo Aguirre, Ruta 68 km 16 ½ Pudahuel – Santiago- Fono +56 2 2 6019071

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Proyectos de desarrollo
Mina Lo Aguirre 2021 - 2025
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1. CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL PROYECTO

Nombre del Proyecto : Reubicación Pila 3
Entidad Convocante : Nueva Pudahuel S.A.
Región de licitación : Región Metropolitana, Ruta 68 km 16 ½, Comuna Pudahuel
Tipo de Convocatoria : Abierta

2. OBJETIVO GENERAL
Establecer los requisitos y especificaciones para la ejecución de los trabajos
destinados a remover, trasladar y disponer los ripios lixiviados de la Pila N° 3, ubicado
en la ex Faena Minera Lo Aguirre, Comuna de Pudahuel, Región Metropolitana.

3. ACLARACIONES Y CONSULTAS

Con anterioridad al vencimiento del plazo fijado para la presentación de las Ofertas,
los interesados podrán formular consultas o aclaraciones a PUDAHUEL, las cuales
deberán ser formuladas vía correo electrónico dirigidos a: Omar Olivares L.
oolivares@[Link]; Manuel Bascuñán V. mbascunan@[Link]

4. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LAS OBRAS

El Proyecto “Reubicación Pila N°3” consiste en el traslado y depositación del orden de

1,6 millones de metros cúbicos de ripios que conforman la Pila N°3, hacia otra pila de
ripios existente, denominada Pila N°2. La distancia aproximada entre ambas pilas es
del orden de 1 km, estando la Pila N°2 en dirección sureste respecto de la Pila N°3.

El movimiento de ripios se realizará mediante camiones, utilizando caminos existentes

de la ex faena minera Lo Aguirre, y bajo estándares de diseño y operación que
permitan que la pila receptora del material (Pila N°2) mantenga su condición de
estabilidad física y química.

Con una jornada laboral de 12 horas por día, de lunes a domingo con turnos ya sea
de 4x4 o 7x7. Sin perjuicio de lo anterior se debe considerar la posibilidad, solo si
fuese necesario, de turnos de 24 horas por día en modalidad 4x4 o 7x7.

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En el Proyecto es posible definir:

- Una fase de construcción, que corresponde a la habilitación de instalaciones

de faena requeridas para el adecuado desarrollo de las actividades.
- Una fase de operación, que considera el proceso de remover, transportar y
apilar los ripios de la Pila N°3 sobre la Pila N°2 (Construcción Pila Final).
- Y finalmente una fase de cierre, que corresponde al desmantelamiento y retiro
de instalaciones de faena y limpieza general del sitio, junto con la
implementación del sistema de impermeabilización, recolección y drenaje de
aguas lluvia de la Pila Final.

Toda labor deberá realizarse en la Planta y Mina Lo Aguirre, individualizada en

el numeral 1 anterior, todo ello de conformidad a las Bases Técnicas. La Tabla
1 da cuenta de las fases y tiempo asociado.

Tabla 1: Fases del proyecto

Fuente: Nueva Pudahuel, 2022

De acuerdo con las características del material a remover de la Pila N°3 y del lugar de
reubicación final (Pila N°2), para la ingeniería del proyecto se han establecido las
siguientes consideraciones:

• Se recuperará el material dispuesto sobre la Pila N°3, denominado “cobertura”,

Figura 1, compuesta por una capa de material impermeabilizante (sobrecarga
arcillosa), con un espesor de 20 a 25 cm en la cubierta superior y de 20 a 25 cm
en los taludes de la pila, considerando que en ambos casos el espesor se
consigna a una capa compactada. La capa vegetal de 10 a 15 cm que se
encuentra cubriendo la capa de arcilla también será recuperada y almacenada
temporalmente; y reutilizada en parte, en el área o suelo liberado por la extracción
de la Pila N° 3.

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Figura 1. Estado actual pilas de lixiviación

Fuente: Nueva Pudahuel

• La “cobertura” de la Pila N°2 también se retirará, pero sólo en la zona que se

utilizará para reubicar los ripios de la Pila N°3. Este retiro tiene los siguientes
objetivos:

- Complementar el material de cobertura de la Pila N°3, de modo de tener

suficiente material para cubrir el 100% de la Pila final, incluyendo los taludes.
- Permitir que el material retirado de la Pila N°3 se incorpore a la Pila N°2,
utilizando las instalaciones de esta última para la recolección de aguas lluvia y
soluciones contenidas en los ripios.

Con el fin de mantener el sistema de canalización y drenaje de soluciones de la Pila

N°3, es que se ha definido una dirección de extracción de los ripios desde el Noroeste
hacia el Sureste, dado que en esa dirección son captadas y canalizadas las soluciones
de la pila, lo que se muestra en la Figura 2.

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Figura 2. Dirección de extracción de ripios de la Pila N°3

Fuente: Nueva Pudahuel

• Se prevé que el material que se removerá de la Pila N°3 contenga una humedad
aproximada entre 8% y 10%.
• Nueva Pudahuel (SMP) ha solicitado que la extracción de materiales en la Pila
N°3 se realice avanzando desde el vértice Noroeste hacia el vértice Sureste,
manteniendo operativo el sistema de captación de agua y soluciones hasta la
etapa final del retiro del material.
• Por razones medio ambientales, se requerirá generar condiciones de operación
que minimicen la emisión de ruido y polvo que pudiera afectar a las instalaciones
cercanas, razón por la cual se considera implementar pantallas acústicas, como
se muestra en Figura N° 12.
• De acuerdo con la experiencia de SMP, la disposición de material (ripios de
lixiviación) sobre la Pila N°2 se realizará formando capas con altura del orden de
3 metros, realizando compactación en cada una antes de disponer la siguiente
capa.
• Una vez construida la Pila Final, se replicará sobre esta, el sistema de evacuación
de aguas lluvia.
Recogiendo las consideraciones anteriores, la definición de la metodología de
extracción y reubicación del material de la Pila N°3 requiere abordar las siguientes
materias:

• Diseño de la disposición final de materiales sobre la Pila N°2.

• Obras consideradas.
• Plan de movimiento de materiales.
• Secuencia de extracción y disposición de materiales.
• Manejo de cobertura.

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• Manejo de ripios.
• Cobertura del depósito final.
• Actividades complementarias.

5. ALCANCES DE LOS TRABAJOS A REALIZAR

5.1. Excavación, Remoción de cobertura y material de ripio: En general la
excavación no presenta una gran dificultad, a causa de que el material no
presenta una gran compactación, por ende, no necesitará de un equipo
secundario para la extracción de este y a la vez la remoción se debe comenzar
con el perfilado de la cobertura vegetal considerando que se debe escarpar
mínimo 5 cm de manera de eliminar todos los restos vegetales y drenajes
existentes y acopiar este material en la zona de trabajo definida. Una vez retirada
esta cobertura, se debe proceder a retirar la capa de arcilla para disponerla de
la misma forma que la capa anterior, luego de lo cual quedarán los ripios
descubiertos y dispuestos para comenzar su traslado. En detalle, al inicio de la
fase de operación se considera extraer el sello de la Pila N°3 el cual será
depositado temporalmente en el Área de trabajo de la Pila N°3; este avance se
realizará dejando descubierta la Pila N°3 en un área no mayor a un tercio
(33,3%), para luego comenzar el levantamiento de los ripios que se encuentran
despejados, de esta forma se produce un desfase entre la extracción del sello y
levantamiento de ripios. Por otra parte, se considera la extracción y recuperación
del material impermeabilizante (arcilla) y material vegetal de la Pila N°2, con la
finalidad de despejar el área donde será depositado el material proveniente de
Pila N° 3; esta área corresponde a una superficie estimada de 237.000 m2 (23,7
Ha) que se consigna a la corona de la Pila N°2, tal como se indica en la Figura
4.

Figura 3 y 4: Retiro de coberturas (3) y zona de ubicación Pila 3 sobre Pila 2 (4).

Fuente: Nueva Pudahuel

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5.2. Nivelación del Terreno: Este proceso se guiará sobre un modelo topográfico ya
realizado y por ende el contratista deberá contar con personal profesional y
técnico para realizar el trazado, replanteo y controles de volúmenes para el fiel
cumplimiento de la geometría de diseño y generar los Estados de Pago

Figura 5. Geometría de apilamiento de ripios sobre Pila 2.

Fuente: Nueva Pudahuel

Figura 6. Disposición final Pila 3 sobre Pila 2.

Fuente: Nueva Pudahuel

5.3. Transporte y depósito de Ripio: El ripio acopiado en la Actual Pila Nº 3 debe

ser trasladado hasta la Pila Nº 2, estos trabajos tienen las siguientes fases:

• Carguío y transporte: Esta etapa considera la remoción de ripio hasta suelo

original de la Pila Nº 3 y su traslado sobre la cubierta superior de la Pila N° 2;
quedando, finalmente, el suelo libre de todo material. Teniendo en cuenta que se
considera como suelo original aquel que cumpla con los parámetros de laboratorio
que muestren la ausencia de ripios de lixiviación, para esto se realizaran

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muestreos del terreno al término de cada una de las etapas de extracción,
considerando que cada una de estas etapas de extracción de la Pila 3 se realizará
dejando descubierta la pila en un área no mayor a un tercio (33,3%), para luego
comenzar el levantamiento de los ripios que se encuentran despejados. En el caso
de que el análisis no cumpla con parámetros de suelo libre de ripios se procederá
a extraer una capa más de material de tal forma de llegar a suelo original.
La cobertura de la Pila N° 3 y que corresponde a una capa vegetal y una capa de
arcilla deberán ser acopiadas en sectores habilitados con la finalidad de ser
reutilizados ya sea sobre el piso despejado de la pila 3 o sobre la pila N° 2.

• Depósito: Considera la preparación de la cubierta superior de la Pila N°2,

generando un plano previamente demarcado topográficamente, el cual deberá ser
escarificado y/o “ruteado” en la medida que se vaya depositando el ripio. El
objetivo de esta labor es despejar el lugar donde se depositará el material de la
Pila N° 3, acopiando en un sector habilitado la cobertura vegetal y arcilla, esto con
la finalidad de reutilizar este material en la Pila Final. Por lo tanto, la formación de
la nueva cubierta superior deberá quedar con la misma pendiente de la cubierta
original antes de depositar los ripios; es decir, se generará un nuevo plano
superior, lo cual hace necesario el uso de motoniveladora y/o cargador frontal y/o
cualquier otra maquinaria para dar cumplimiento al objetivo planteado.

Los trabajos indicados se cuantificarán por metro cúbico, conforme a topografía,

generada. El contratista deberá entregar un levantamiento topográfico de su línea de
tierra de la Pila 3 y de la Pila 2 previo al inicio del movimiento de tierra, información
que será validada por la ITO de Mina Lo Aguirre.

5.4. Apilamiento de Ripios y Estabilizado en Pila Final: Recibidos los ripios sobre
la plataforma de la Pila N°2, se procederá al apilamiento para dar forma al nuevo
depósito. Se ha proyectado que la nueva pila se formará por capas de 3 [m],
diseño con el cual se realizó el estudio de estabilidad (figura 7). Sin embargo,
según los resultados que se obtengan de dicho estudio y las condiciones
observadas en terreno, este valor se podría incrementar favoreciendo un
apilamiento de mayor altura. En el caso que la condición de humedad de los
ripios a depositar genere dificultades operacionales en la plataforma de trabajo,
se está considerando la incorporación de material seco (figura 8) para su
estabilización, material que será esparcido en las áreas que se requiera
estabilizar. El material para estabilizado que se utilizará provendrá de un
depósito de material estéril de la ex faena minera Lo Aguirre, se realizará
exclusivamente dentro del área del Proyecto, mediante maquinaria adecuada y
utilizando caminos existentes de la ex faena minera Lo Aguirre. El material de
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estabilizado no deberá superar los expuestos en el plan de movimiento (2.000
m3).

Figura 7. Metodología constructiva de apilamiento de ripios sobre Pila 2.

Fuente: BMG, 2022

Figura 8. Aplicación de material de estabilizado.

Fuente: BMG, 2022

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5.5. Compactación de Ripios: El diseño de la Pila Final considera la construcción
de pisos cada 3 metros de altura donde se deberá realizar la compactación para
cada piso. Una vez que la disposición de los ripios haya alcanzado la altura de
diseño, se procederá a sellar la pila con una capa de arcilla en corona y talud la
cual también tendrá que ser compactada llegando a densidades de 95 % del
Proctor Modificado, de modo de alcanzar un índice de compactación que
asegure la estabilidad física y química de la Pila Final.

• Escarpe de Taludes. Esta actividad se realizará operando desde las bermas de

seguridad para generar el ángulo de estabilidad definido (20°), y posteriormente
realizar la compactación de dicho talud. Véase la Figura 9.

Figura 9. Esquema escarpe de taludes.

Fuente: BMG, 2022

• Compactación: Esta actividad se realizará con un rodillo de tambor vibratorio

autopropulsado, el cual operará sobre las superficies liberadas de apilamiento. La
compactación se realizará sobre la superficie del ripio depositado, disponiendo de
una superficie suficiente para la operación del equipo compactado. Véase la
Figura 10.

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Figura 10. Esquema de compactación.

Fuente: BMG, 2022

5.6. Aplicación de Cobertura Final: Una vez apilados los ripios provenientes de la
Pila N°3, se procederá a sellar la pila con material de cobertura (arcilla)
almacenado sobre la Pila N°2. Esta actividad puede iniciarse apenas se alcance
la cota de diseño en algún sector de la pila, procediendo paralelamente a las
actividades de apilamiento final en otro sector, mientras no interfieran entre sí.

La secuencia que se describe a continuación (Figura 11)

• Distribución
• Nivelación
• Compactación

Figura 11. Aplicación de coberturas finales sobre Pila 2.

Fuente: BMG, 2022

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5.7. Maquinaria:

La maquinaria mínima para la presentación de la propuesta deberá considerar:

• 1 Motoniveladora Cat 14 G o similar.

• 1 Excavadoras de 281 HP de potencia como máximo y capacidad de balde 2,2
m3.
• 1 Retroexcavadora de apoyo.
• 4 Cargador Frontal 2.5 m3.
• 11 Camiones de 50 ton de capacidad.
• Camioneta supervisión básica.
• Camión liviano de abastecimiento de combustible y mantención menor.
• 2 Camión Aljibe de 20.000 litros.
• 1 Rodillo Compactador Vibratorio.
• 6 Luminarias diésel móviles.

El contratista presentará en su oferta el listado de maquinarias, indicando marca, año

de fabricación y su estado mecánico (Nº de horas de operación, overhaul, etc.).

Respecto de la antigüedad del equipo, se considerará aceptable hasta 5 años de

antigüedad, de tal modo de garantizar la disponibilidad operacional y en definitiva el
cumplimento del programa asignado.

6. NORMATIVAS Y REGULACIONES MEDIOAMBIENTALES Y DE SEGURIDAD:

En virtud de dar cumplimiento a la normativa medioambiental y a los compromisos

adquiridos frente a la Autoridad, en relación al abatimiento de emisiones, se
plantean los siguientes puntos:

6.1. Respecto del cumplimiento del D.S. Nº 31/2016 del Ministerio del Medio
Ambiente que “Establece Plan de Prevención y Descontaminación Atmosférica
para la Región Metropolitana de Santiago” (PPDA):

De acuerdo a lo declarado por Pudahuel, se realizará un esfuerzo adicional para

reducir aún más las emisiones, estableciendo distintas medidas operacionales para
las cuales se exige a continuación contar con los medios de verificación y reportes de
su correcta ejecución, dependiendo de cual sea el caso, para así poder acreditar que
efectivamente se cumplió con la evaluación bajo la peor condición ambiental, en
cumplimiento a lo establecido en el artículo 19 del reglamento del SEIA, además de

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acreditar que los montos de compensación declarados en la Adenda complementaria
no fueron subestimados.

• Reportar los medios de verificación que permitan acreditar el uso exclusivo de

maquinarias que cumplan como mínimo con la tecnología Stage IIIA (o su análogo
TIER 3) de año de fabricación posterior al 2005. Para lo anterior, deberá
considerar como mínimo el registro fotográfico de cada maquinaria utilizada,
especificaciones técnicas de los modelos utilizados que indiquen explícitamente
la tecnología de control de emisiones de cada maquinaria y registro de utilización
de las distintas maquinarias, adicionalmente, en caso de existir, deberá incluir
contratos, facturas y otros documentos relevantes que permitan acreditar el uso
exclusivo de maquinaria que cumpla con la tecnología declarada.

• Para el transporte de ripios desde la Pila N°3 a la Pila N°2, se utilizarán camiones
tolva de 50 ton de capacidad en lugar de los camiones de 39 ton de capacidad
propuestos anteriormente, adicionalmente se considera incluir el encarpado de la
tolva. Con esta medida operacional se reduce el total de viajes entre la Pila 3 y la
Pila 2 en un 22%. Al respecto, deberá reportar los medios de verificación
(fotografías, libros de registro, patentes, contratos, facturas, entre otros.) que
permitan acreditar el uso exclusivo de camiones de capacidad mínima de 50
toneladas de capacidad durante toda la operación del proyecto. Adicionalmente,
deberá mantener una copia de los registros en el emplazamiento del proyecto para
efectos de fiscalización.
• Para el manejo de ripios de la Pila N°3 se propone un modelo de excavadora de
igual capacidad que el propuesto en la DIA y Adenda, pero de menor potencia
(indicado en numeral 5.5 Maquinaria). De lo anterior, deberá reportar los medios
de verificación que aseguren que sólo utilizará este tipo de excavadora y los
medios de verificación que permitan acreditar que no se superará en ningún
momento la potencia declarada.

• En relación con el material requerido para estabilizar el tránsito de camiones sobre

la Pila N°2, durante la conformación de la Pila Final, se ha revisado el método de
aplicación y requerimiento de material y, en base a las condiciones actuales de
los ripios que conforman la Pila N°3, se ha determinado que es factible emplear el
método operacional de extracción y separación del ripio cuyo contenido de
humedad dificulte el movimiento de camiones sobre la Pila N°2, para ser secado
y mezclado con ripio seco (proveniente de la misma Pila N°3) previa depositación
en el lugar requerido. Esta medida permitiría disminuir el requerimiento total de
material estabilizado considerado en un inicio (18.000 m3) a aproximadamente
2.000 m3. Cabe aclarar que este método (secado y mezcla de ripios) se
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desarrollará sobre la superficie de la Pila N°2 y que el secado se logra gracias a
las condiciones climática del área de emplazamiento del Proyecto. Al respecto,
deberá reportar los medios de verificación que permitan acreditar que no se
superarán los 2.000 m3 declarados de material estabilizado.

• Para reducir el movimiento de material en los meses con mayor número de

actividades en simultáneo, se ha hecho una redistribución mensual del ripio que
será trasladado desde la Pila N°3 hacia la Pila N°2, la Tabla 2 muestra el plan de
movimiento que se deberá respetar. Para esto se redujo un 20% del material
transportado entre los meses 4 y 12 y se distribuyó entre los meses 13 y 17. De
esta forma se aplana el “Peak” de emisiones del año 1 y se redistribuye con el año
2 del Proyecto. Al respecto, deberá acreditar que se cumplirán los tiempos
declarados, con los movimientos de material asociados, por lo que se exige
reportar hitos asociados al desarrollo de las actividades declaradas en los meses
1, 2 y 3, las cuales no podrán traslaparse con las faenas declaradas entre los
meses 4 y 12, considerando un informe de reporte durante el cuarto mes de
ejecución del proyecto que acredite lo anterior. Finalmente, se solicita reportar los
medios de verificación que permitan acreditar que el proyecto no se desarrolla con
mayor intensidad de generación de emisiones que lo declarado, es decir, que no
se ha superado en ningún caso el transporte del 80% del material entre pilas a los
12 meses de ejecución del proyecto. Para lo anterior, en el informe del cuarto mes,
deberá establecer los medios de verificación que permitan acreditar el porcentaje
de la pila transportado, los cuales deberán ser cotejados en un informe
transcurrido un año de ejecución del proyecto.

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Tabla 2. Plan de Movimiento de Materiales

PLAN DE MOVIMIENTO DE MATERIALES
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Plan de Movimiento de Materiales [m /mes]
Actividad UNIDAD
Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Mes 13 Mes 14 Mes 15 Mes 16 Mes 17 Mes 18 Mes 19 Mes 20
Retiro y almacenamiento temporal de la cobertura de la Pila
M3
N°3
Retiro y almacenamiento temporal de la cobertura de la Pila
M3
N°2
Transporte de la cobertura removida de la Pila N°3 al
M3
almacenamiento temporal de la Pila N°2

Retiro y transporte de ripios de la Pila N°3 a la Pila N°2 M3

Extracción y transporte de material estabilizado (hacia la

M3
plataforma de la Pila N°2)

Aplicación de cobertura final en Pila N°2 M3

Total m3 32.000 76.371 114.214 104.453 94.705 103.189 106.021 97.901 94.627 104.120 101.037 97.158 130.438 127.672 130.827 146.658 151.057 25.000 25.000 8.550
Fuente: Nueva Pudahuel

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• Cierres perimetrales trasladable en fase de construcción, operación y cierre

(Protección acústica)

El Proyecto contempla implementar un cierre perimetral trasladable de 3.6 [m] de

altura y 700 m lineales aproximados (600 m en pila 2 y 100 m en pila 3). Este cierre
perimetral estará compuesto por secciones que conforman una sola pantalla de tal
manera que confine el frente de trabajo con una holgura a ambos costados. La
materialidad del cierre perimetral deberá cumplir con las condiciones de densidad
superficial igual o superior a 10 [kg/m2] (ejemplo: paneles de madera OSB de 15 [mm]
de espesor o material equivalente). Las junturas de los paneles que conformen la
barrera serán herméticas tanto entre ellas como la unión con el piso, de modo que no
se generen fugas y se pierda efectividad.

La temporalidad de los cierres perimetrales debe ser permanente, para el caso de la

Pila N°3 fijos y móvil en la Pila N°2 (cambiando de posición a medida que se
construyen los niveles de la Pila Final).

Las siguientes figuras exponen a modo de ejemplo las características de diseño,

montaje y ubicaciones de los cierres perimetrales trasladables en las distintas etapas
del proyecto. Las figuras 12, 13 y 14 muestran el cierre y su ubicación.

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Figura 12. Ejemplo de características de diseño de cierre perimetral trasladable

Fuente: RUIDO AMBIENTAL, 2022

Figura 13. Propuesta de ubicación cierres perimetrales trasladables para escenario 1

en Pila N°3

Fuente: RUIDO AMBIENTAL, 2022

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Figura 14. Propuesta de ubicación cierres perimetrales trasladables para escenarios

1 y 2 en Pila N°2

Fuente: RUIDO AMBIENTAL, 2022

7. PLANIFICACIÓN, CONTROL Y ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS

A. Planificación y Cronograma: Presentar un cronograma detallado de los

trabajos de movimiento de tierra, indicando las fechas de inicio y finalización de
cada etapa y los hitos importantes.

B. Control de Calidad: Definir los procedimientos y criterios de control de calidad

a aplicar durante los trabajos, esto con el objetivo de cumplir con los diseños y
estándares de seguridad de Nueva Pudahuel.

C. Actividades Complementarias: Como complemento a las actividades

productivas (manejo de materiales), se realizarán otras actividades con el
objetivo de facilitar y apoyar la producción y ejecución del proyecto, las cuales
se indican a continuación.

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7.1 Mantenimiento de Caminos y Plataformas de Trabajo

Considerando que la principal actividad del plan de movimiento de tierras corresponde

al transporte de estos materiales, se requiere mantener en óptimas condiciones las
rutas que serán utilizadas para ello. Los caminos y plataformas de trabajo definidos
para la ejecución del proyecto serán mantenidos permanentemente en base a las
siguientes actividades:

▪ Nivelación: Esta actividad se realizará frecuentemente con motoniveladora (tipo

CAT 12H, o equivalente).
▪ Estabilizado: Esta actividad se realizará principalmente con cargador frontal (tipo
Volvo L220, o equivalente) el cual esparcirá el material para estabilizado sobre las
áreas de los caminos y plataformas que requieran este tratamiento.

▪ Riego o Humectación: Esta actividad se realizará con camión regador (tipo

Renault K370, o equivalente), el cual humectará los caminos y plataformas para
minimizar la generación de polvo en suspensión. El agua a utilizar será extraída
del rajo, la cual se utilizará para el regadío de caminos internos. Se considera la
alternativa de aplicar supresores de polvo a los caminos de uso frecuente para el
transporte de materiales, lo cual disminuiría los requerimientos de riego. Sin
embargo, no es excluyente, ya que para el resto de los caminos de uso
complementario del proyecto (rutas de abastecimiento, por ejemplo) se considera
el riego frecuente. Se estima que las plataformas de trabajo no requerirían
humectación (considerando la humedad del material a remover). Sin embargo,
para el manejo de coberturas es probable que se requiera humectación para evitar
el levantamiento de polvo y para apoyar las actividades de compactación.

▪ Compactación: Por la condición de los caminos, se estima que no se requeriría

compactación, ya que los mismos equipos en tránsito lograrían ese efecto. Sobre
la superficie de ripios y cobertura final se requeriría compactación, lo cual está
indicado en la descripción del manejo de estos materiales.
▪ Abastecimiento de Combustible: Dada la necesidad de mantener un ritmo
operacional con pocos equipos, se recomienda que el abastecimiento de
combustibles se pueda realizar en terreno, sin que los equipos tengan que alejarse
a una gran distancia de sus áreas de operación. Por tal motivo, será necesario
considerar dentro de los servicios generales, un equipo surtidor de combustible.

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▪ Iluminación: En el caso de considerar una jornada operacional de 24 horas, con
2 turnos por día (12 h/día y 12 h/noche), es necesario contar con iluminación en
los sectores de trabajo, y en cada frente de trabajo. Al respecto, se recomienda
la utilización de luminarias diésel móviles (Atlas Copco QLT M10, o equivalente)
que apoyen las actividades de extracción de ripios en la Pila N°3 (2 o 3 frentes), y
en la descarga y apilamiento de ripios en la Pila N°2 (2 a 3 frentes). La iluminación
debe cumplir con los niveles máximos permitidos de radiancia espectral,
establecidos en la Ley de regulación de Contaminación Lumínica

8. INSTALACIÓN DE FAENA

El Proyecto contempla la habilitación de las instalaciones de faena que se describen

a continuación:

8.1 Garita de control de acceso

La garita de control de acceso al área del Proyecto tendrá la función de registrar las
entradas y salidas tanto del personal como de los vehículos y equipos. Esta instalación
2
corresponde a una obra tipo caseta habilitada en un conteiner de 15 m . El agua
potable para el consumo de los trabajadores se suministrará a través de
dispensadores de 25 L.

8.2 Oficina de operaciones

2
El Proyecto contará con una oficina tipo container de 15 m , la cual será emplazada
sobre un radier de hormigón.

8.3 Baños
2
El módulo de baños para hombres y mujeres consiste en un conteiner de 15 m . En
su interior incluirá equipos sanitarios como lavamanos, receptáculos, urinarios y
sanitarios.

8.4 Pañol

El Proyecto contará con contenedores modulares auto soportados, acondicionados

como bodegas para almacenar equipos menores, herramientas y otros insumos. Para
2
estos fines se dispondrá de un área total de 15 m .

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8.5 Patio de materiales

En el patio de materiales se almacenarán los neumáticos y lubricantes que se utilizarán

como insumos durante la fase de operación. Este sector tendrá un área aproximada
2
de 510 m .

8.6 Patio de salvataje

El Proyecto considera la habilitación de un patio de salvataje para almacenar

temporalmente los residuos sólidos industriales no peligrosos (RSINP) generados
durante la ejecución del Proyecto. Este patio considera utilizar una superficie de 619
m2. El patio se habilitará sobre una capa de grava, contará con un cierre perimetral
de 1,8 m de altura de malla tipo biscocho y contará con una capacidad máxima de
3
almacenamiento de 700 m para la disposición temporal de residuos industriales no
peligrosos.

8.7 Patio de residuos domiciliarios

El Proyecto considera la habilitación de un patio de residuos domiciliarios y

asimilables a domiciliarios para almacenar temporalmente los residuos sólidos
domiciliarios (RSD) generados durante la ejecución del Proyecto. Este patio considera
2
utilizar una superficie de 107 m y contará con un cierre perimetral de 1,8 m de altura
de malla tipo bizcocho.

2
En el patio se habilitará una losa de hormigón de 15 m de superficie, equivalente al
área ocupada por un contenedor marítimo de 20 pies.

8.8 Bodega modular de residuos peligrosos

El Proyecto considera la instalación de una bodega modular para el

almacenamiento transitorio de Residuos Peligrosos (RESPEL), la cual cumplirá con
las condiciones de almacenamiento establecidas en el artículo 33 del D.S.
N°148/2003 “Reglamento Sanitario sobre Manejo de Residuos Peligrosos”, Ministerio
de Salud (MINSAL).

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2
La bodega de 15 m contará con un sistema de contención de derrame, a través de
bateas de retención incorporadas, dando cumplimiento a que el volumen de
contención no sea menor que el contenedor de mayor capacidad ni al 20% del
volumen total de los contenedores almacenados, de acuerdo a lo indicado por la
norma sanitaria antes mencionada. El volumen de contención de la bodega RESPEL
de es de 3.750 litros.

8.9 Zona de estacionamientos

Para el estacionamiento de equipos, vehículos menores y vehículos mayores, se

2
dispondrá de una superficie aproximada de 1.900 m .

En la Tabla 3 se presentan las coordenadas de referencia de las instalaciones de

faena del Proyecto y en la Figura 15 se presenta la ubicación de estas.

Tabla 3. Coordenadas de instalación de faena

Fuente: Nueva Pudahuel

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Figura 15. Obras de instalación de faena

Fuente: Nueva Pudahuel

8.10 Drenaje de aguas lluvia Instalación de Faena

Para el correcto funcionamiento del sector donde se considera la instalación de faena

se tiene contemplado realizar una zanja perimetral de 0,13 m de profundidad y 0,26
m de ancho que conectara con el canal central, esto con el objetivo de evacuar las
aguas lluvia tal como se muestra en la Figura 16.

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Figura 16. Obras de drenaje instalación de faena

Fuente: Nueva Pudahuel, 2022

9. Impermeabilización superficial y drenaje aguas lluvia

▪ General

La licitación incluye la necesidad de impermeabilizar la pila final, la recolección de

aguas lluvias y su conducción hasta el canal natural existente en el área (canal central)

9.1. Descripción de las obras

En función de los antecedentes que dicen relación con la necesidad de

impermeabilizar la cubierta superior y los taludes de la Pila Final, así como la
recolección de aguas lluvias, se han planificado las siguientes actividades:

A. Cubierta superior pilas

Se considera la Cubierta Superior de la pila cuando se hace mención a la cobertura

sellante que se compone de arcilla y cobertura vegetal, la que en su preparación está
ligada a los siguientes componentes:

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▪ Preparación de la subrasante: Las obras consisten en la preparación de la
subrasante, es decir, nivelar la plataforma respetando la pendiente de
escurrimiento original de la Pila 2, que será replicada en los diferentes niveles
cada 3 metros, de manera que el último banco contenga la pendiente necesaria
para evacuar las aguas según los drenajes a construir, trabajo a realizar en
primera instancia con Cargador Frontal, rellenando los espacios entre pilas y los
volúmenes mayores que sea necesario mover; y luego se utilizará motoniveladora
para perfilar la superficie. La tolerancia topográfica será más menos de 10 cm.

En esta preparación de área se tendrá especial cuidado de no producir contra

pendientes a las inclinaciones indicadas en el plano, una vez terminado los cortes,
rellenos y nivelación de la superficie, se procederá a la compactación, la que se
estipulará in situ.

▪ Taludes de pilas: Para este trabajo se ha considerado utilizar un ángulo de diseño

de 20 grados sexagesimal (H:V=5:2 aprox.) cumpliendo un 36% y se propone
efectuar el mejoramiento según los antecedentes indicados para luego construir
una berma de seguridad de 15 metros para luego continuar depositando los ripios
en el siguiente banco de 3 metros de altura, respetando la pendiente original de
la Pila 2 para los fines detallados en el párrafo anterior.

▪ Impermeabilización de pilas: Sobre las superficies perfiladas y rellenadas

(cubierta superior) y taludes mejorados, indicados en planos adjuntos, se aplicará
el siguiente tratamiento de impermeabilización:

Se generará, se transportará, se depositará, se extenderá y se compactará una capa

de material impermeabilizante (sobrecarga arcillosa), con un espesor compactado de
20 a 25 cm en la cubierta superior y de un espesor compactado 20 a 25 centímetros
en el talud. Este material será extraído de los acopios temporales del sector aledaño
a la Pila N°3 y del sector de acopio en la corona de la Pila N°2.

Sobre la capa anterior se colocará otra capa de protección de 15 cm de espesor

compuesta de material tipo tierra vegetal. Esta capa se colocará sin compactar. A
continuación, en la siguiente tabla, se presenta una estimación de volúmenes de
cobertura tanto de arcilla como de material vegetal:

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Tabla 4. Volúmenes de cobertura vegetal y cobertura de arcilla

Volumenes de Cobertura Vegetal Volumenes de Cobertura Arcilla
Clasificación m2 m3 Clasificación m2 m3
Cobertura Vegetal Pila 2 (Aréa de interes) 237000 35.550 Cobertura Arcilla Pila 2 (Aréa de interes) 237000 47.400
Total 35.550 Total 47.400

Cobertura Vegetal Pila 3 (Corona) 132600 19.890 Cobertura Arcilla Pila 3 (Corona) 132600 26.520
Cobertura Vegetal Pila 3 (Talud) 63000 9.450 Cobertura Arcilla Pila 3 (Talud) 63000 12.600
Total 29.340 Total 39.120

Total de cobertura vegetal (Pila 3+Pila 2) 64.890 Total de cobertura Arcilla (Pila 3+Pila 2) 86.520

Requerimiento vegetal Pila Final (Corona) 15 cm 177080 26.562 Requerimiento de Arcilla Pila Final (Corona) 20 cm 177080 35.416
Requerimiento vegetal Pila Final (Talud ) 15 cm 52076 7.811 Requerimiento de Arcilla Pila Final (Talud ) 20 cm 52076 10.415
Requerimiento vegetal Piso Pila 3 15 cm 190800 28.620 Requerimiento de Arcilla Piscina N°3 190800 38.160
Total 62.993 Total 83.991

Sobrente de cobertura 1.897 Sobrente de Arcilla 2.529

Fuente: Nueva Pudahuel

En términos generales, la cobertura vegetal tendrá la finalidad de:

▪ Servir como estrato permeable dentro del cual se producirá preferente el

escurrimiento de aguas lluvias a baja velocidad.

▪ Proteger la capa impermeable de resecamiento excesivo y pérdida de su

capacidad impermeabilizante.

▪ Evitar la pérdida de la capa impermeable por erosión.

▪ Formación futura de una capa vegetal que permita crecimiento de vegetación.

B. Construcción de Sistema Hidráulico de evacuación de agua lluvia de la

Pila Final

En la situación de la Pila Final se considera la construcción y reparación de canales

superficiales de agua lluvia como etapa Final, en cuyo caso se consideran dos tipos
de canalizaciones, que son las canalizaciones Primarias (triangulares) y las
Canalizaciones secundarias (trapezoidales)

▪ Canaletas Primarias “V” (Triangulares)

El sistema hidráulico sobre la pila consiste en una red de drenajes transversales con
diseño de forma tipo "V", de 1,00 metro de ancho por 0,23 metro de profundidad

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aproximadamente (Figura 17), revestidos en polietileno, con tubería drenaflex
ranurada de 160 mm de diámetro en su parte central, la cual está cubierta por una
capa de ripio circular, cuya granulometría fluctúa entre 1" y 2". Cada drenaje primario
contempla el aporte de aguas lluvia proveniente de una "parcela" no mayor a 10.000
m2.

Figura 17. Diseño de Canalización primaria tipo “V”

Fuente: Nueva Pudahuel

Se considera la construcción de Canaletas Primarias sobre la superficie de las pilas.

Estas canaletas se ubicarán según las condiciones topográficas de la pila, con una
pendiente que varía entre 1% y 2%, a objeto de evacuar en el menor tiempo posible
las aguas lluvias.

▪ Canaletas Secundarias (Trapezoidales)

Las recolecciones de los aportes individuales de los drenes primarios son

recolectadas por las Canaletas Secundarias (Trapezoidales) de evacuación de aguas
lluvia, cuya finalidad es conducir el agua hacia el exterior de la pila; gran parte de estas
escorrentías o líneas de drenaje de aguas lluvia fluyen hacia el canal central, donde
se conduce el flujo hasta el sector de la Laguna Carén.

Las secciones de las canaletas de recolección de forma trapezoidal serán de 1,0 m

en la base (ancho menor) y de 1,3 m en la parte superior (ancho mayor), y una
profundidad de 0,5 y 0,7 m y se impermeabilizarán con una lámina de polietileno HDPE
de 1,0 -1,5 mm de espesor (figura 18).

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Figura 18. Diseño de Canalización Secundaria trapezoidal

Fuente: Nueva Pudahuel

Las pendientes en Canaletas Secundarias deben ajustarse a los mismos parámetros

señalados en las otras canalizaciones, es decir con pendientes que varían entre 1% y
2%, a objeto de evacuar en el menor tiempo posible las aguas lluvias.

C. Drenaje general de circunvalación

Tal como se indicó anteriormente, en puntos escogidos se proyectan bajadas para

evacuar aguas lluvias, con un diseño que permite disipar la energía de la bajada.

Finalmente, por el nivel de la base de las pilas, se proyecta construir canales de

drenaje general que se integrarán a la red global de las distintas pilas y que evacuarán
las aguas lluvias hacia el Canal Central existentes. A continuación, se presenta una
tabla resumen de longitudes a considerar para la construcción de canaletas de drenaje
hidráulico.

Tabla 5. Detalle de obras de sistema hidráulico de aguas lluvias pila final

Contrucción Sistema Hidráulico de evacuación de agua lluvia Pila
Detalle Unidad
Final
metros
Contrucción de zanjas de agua lluvia (Trapezoidales) 3.711
lineales
metros
Contruccion de zanjas de agua lluvia (Triangulares) 4.322
lineales
metros
Tubos drenaflex y gravilla Canales Triangulares 4.322
lineales
Encarpetado con HDPE las canalizaciones 10.476 m2
Fuente: Nueva Pudahuel

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10. CUBICACIÓN DE LAS OBRAS A EJECUTAR

A) Movimiento Pila N° 3: El volumen geométrico de la Pila Nº 3 es referencial,

1.600.000 m3, por ello será necesario verificar y/o contar con una nueva topografía, a
título inicial.

11. PRECIOS DEL CONTRATO

Se considera para esta licitación que los participantes deben presentar precios
unitarios por metro cúbico, y se pagarán en función de un levantamiento topográfico
que represente la línea de tierra inicial y final de la obra (valor geométrico). Este precio
unitario debe incluir las siguientes actividades, labores u obras:

En la Pila N°3: Retiro de cobertura vegetal y cobertura de arcilla, por separado, y

almacenamiento en acopio temporal en sector aledaño a Pila N°3.

En la Pila N°2, solo en la corona: Retiro de cobertura vegetal y cobertura de arcilla,

por separado, y almacenamiento en acopio temporal en sector corona Pila N°2.

En la Pila N°3: Extracción y carguío de material (ripios de lixiviación) y transporte hasta

la Pila N°2.

En la Pila N°2: Depositación y disposición final del material (ripios de lixiviación),

considerando capas de 3 metros de altura, perfilada y compactada a 95% Proctor
modificado, como mínimo, tanto en talud como en corona, de acuerdo a método
constructivo indicado anteriormente.
En la Pila Final, corona y talud: Implementación de coberturas de arcilla y vegetal, con
pendientes y compactación (caso de cobertura de arcilla) conforme a método
constructivo indicado anteriormente.

En la Pila Final, corona y talud: Implementación de sistema de drenaje de aguas lluvia,

lo que implica la construcción de colectores primarios y secundarios, y su empalme a
los drenajes y cursos de agua existentes, todo ello de acuerdo a método constructivo
indicado anteriormente.

En la Pila N°3: Implementación y acondicionamiento final del suelo o piso de la pila

después de haber retirado los ripios de lixiviación. El acondicionamiento contempla el
perfilamiento a pendiente natural de suelo y la colocación de material vegetal,
conforme a método constructivo y exigencias de la autoridad medio ambiental.

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Los precios unitarios cotizados deberán incluir también, toda aquella actividad, tarea
u operación necesaria para que las obras contratadas cumplan cabalmente las
especificaciones establecidas por Nueva Pudahuel, dichas actividades, tareas u otras
operaciones son de exclusivo costo del contratista y contempla además de lo
indicado en numeral 4 de estas Bases Técnicas, sólo a modo ejemplo, el retiro de
escombros, desenraizados, corte o tala de árboles o arbustos, traslado de material
inadecuado y/o producto de la misma limpieza o preparación de la superficie de los
sectores o áreas de la Pila Nº 3 y Nº 2, sobre las cuales se efectuarán las obras
contratadas. En otras palabras, el precio unitario sea por volumen y/o área y/o
longitud, debe incluir todas estas ponderaciones, cual “suma alzada”, de las
actividades y/o tareas u operaciones asociadas a las obras contratadas.

Asimismo, los precios unitarios deberán incluir, entre otros, el suministro de HDPE
para la construcción e implementación del sistema de drenaje de aguas lluvia
(construcción canaletas primarias y secundarias) de la Pila Final, además de los tubos
corrugados tipo drenaflex, grava y el servicio de termofusión para el sistema de
drenaje aguas lluvia, mantención mecánica, traslado, abastecimiento de petróleo en
terreno por cuenta del contratista, gastos generales y utilidad.

Los estados de pago serán verificados por la “ITO” acorde al avance real (el que estará
expresado en porcentaje respecto del total de las obras) y técnicamente aceptable y
respaldado por las respectivas tablas y planos de cubicaciones geométricos conforme
al avance efectivo ejecutado. De este modo, será la ITO la única entidad que aprobará
y autorizará los estados de pago para la emisión de la correspondiente factura.

Todas las actividades, labores u obras y en particular la construcción y entrega de

la Pila Final deben ser aprobadas por la ITO, y cumplir con todas las especificaciones
aprobadas en la evaluación ambiental.

Santiago, 02 de Enero del 2024.

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