Costeo Directo
Es un sistema de operaciones que evalúan los inventarios y el costo de sus ventas a sui
costo variable, costo o costeo son palabras sinónimas que significan lo mismo, es decir la
cantidad de dinero que se paga por la obtención de un bien o su adquisición, es el
desembolso o gasto económico que se realiza en la producción o fabricación de un producto
por lo que incluye la compra delos insumos, la mano de obra y los gastos en la producción
y administrativos
La aplicación de los precios a corto plazo le da a la empresa la posibilidad de aumentar y
ver sus ganancias o pérdidas reflejadas casi que inmediatamente. Así, el empresario puede
planificar, modificar futuras inversiones, además, el costeo directo le permite al empresario
organizar mejor su inventario para tener mayor control de la producción de sus productos.
Cada empresa debe saber qué es un costeo directo para poder tener su presupuesto para
cada mes o año y así poder controlar su margen de utilidad neta. Para realizar estas
proyecciones se requiere contar con personal calificado en cuanto inventarios, producciones
y deducciones en el proceso productivo de la organización.
En ese sentido, toda empresa debe contar con personal altamente calificado para realizar
estas operaciones empresariales, otra forma es mantener en constante capacitación a los
empleados por medio de cursos de actualización en estas áreas de análisis de producción.
Origen de Costeo Directo
Tiene su origen en la Sociedad norteamericana a principios de los años 30
Características
Separa los gastos fijos de producción en gastos variables
Los costos que aumentan el volumen de producción se tratan como costos del
producto y los costos fijos y los que no cambian el volumen de la producción, se
denominan gastos del periodo
Los gastos fijos de alquiler, la depreciación el salario entre otros pertenecen a los
gastos fijos, aunque no haya producción por lo tanto no se pueden transferir a otro
periodo por que no están incluido en inventario
Si existe fluctuación de productos no existe diferencia en el costo unitario
Objetivo Costeo Directo
Deben de cumplir los siguientes 3 objetivos
Valuar o cuantificar resultados de producción es decir la Materia Prima
Controlar la eficiencia de la gestión del Producto es decir la Mano de Obra
Tomar decisiones orientadas para la asignación del costo o sea los Gastos indirectos
de producción
Con este dato, se puede indicar el método de costeo que se desea utilizar para cada
producto ya que existen diferentes tipos de costos y Métodos en los que se podrán
calcularlos en la Empresa
Ventajas Costeo Directo
No existen variaciones pronunciadas en el costo por unidad
Pueden ser de gran utilidad en el análisis de costo a corto plazo
Con este cálculo lograr el punto de equilibrio se hace más sencillo
Conocer que es el costeo directo favorece en los análisis de presupuestos, materia
prima y gastos indirectos
Mejor control de costos.
Información más útil para la planeación gerencial y la toma de decisiones.
Mediciones de inventario más razonables y más fáciles.
Ahorro de costos en el mantenimiento de registros.
Posibles reducciones en los costos de producción.
Desventajas Costeo Directo
Solamente su puede asignar los costos a la mano de obra
Los inventarios en cuanto a la calificación son inferiores a los modelos de inventarios
tradicionales
Separar los costos fijos delos costos variables es complicado por consiguiente se pueden
presentar errores
Al no incluir los costos fijos de producción , la mano de obra y la inversión inicial no se
toma en cuenta en el presupuesto final
Ventajas del Costeo Directo como análisis
Cuando la gerencia desarrolla estándares de costos apropiados y logra controlar los costos
de producción, los costos reales futuros deben estar cerca del estándar. Como resultado, la
gerencia puede utilizar costos estándar en la preparación de presupuestos más precisos y en
la estimación de costos para pujar por trabajos. Un sistema de costos estándar puede ser
valioso para la alta gerencia en la planificación y toma de decisiones .
El costeo directo como análisis en la Gerencia tiene la ventaja de tener definidos los costo directos
de la empresa ya que permite evaluar el desempeño y analizar la relación entre estos tres factores
Costo
Volumen
Utilidad
Así como a la planeación en el control y la toma de decisiones del presupuesto Gerencia
Control de costos mejorado Las empresas pueden obtener un mayor control de costos
estableciendo estándares para cada tipo de costo incurrido y luego resaltando excepciones o
variaciones, instancias en las que las cosas no salieron según lo planeado. Las variaciones
proporcionan un punto de partida para juzgar la efectividad de los gerentes en el control de
los costos de los que son considerados responsables.
Supongamos, por ejemplo, que en un centro de producción, los costos directos reales de
materiales de 52,015 dólares superaron los costos estándar en $6.015. Saber que los costos
directos reales de materiales excedieron los costos estándar en $6.015 es más útil que
simplemente saber que los costos directos reales de materiales ascendieron a $52,015.
Ahora la firma puede investigar la causa del exceso de costos reales sobre los costos
estándar y tomar medidas.
Una investigación adicional debería revelar si la excepción o varianza fue causada por el
uso ineficiente de los materiales o resultado de precios más altos por inflación o compras
ineficientes. En cualquier caso, el sistema de costos estándar actúa como un sistema de
alerta temprana al resaltar un peligro potencial para el manejo.
Información más útil para la planificación gerencial y la toma de decisiones Cuando la
gerencia desarrolla estándares de costos apropiados y logra controlar los costos de
producción, los costos reales futuros deben estar cerca del estándar. Como resultado, la
gerencia puede utilizar costos estándar en la preparación de presupuestos más precisos y en
la estimación de costos para pujar por trabajos. Un sistema de costos estándar puede ser
valioso para la alta gerencia en la planificación y toma de decisiones.
Mediciones de inventario más razonables y más fáciles Un sistema de costos estándar
proporciona una valoración de inventario más fácil que un sistema de costos reales. Bajo un
sistema de costos reales, los costos unitarios para lotes de productos idénticos pueden
diferir ampliamente. Por ejemplo, esta variación puede ocurrir debido a un mal
funcionamiento de la máquina durante la producción de un lote dado que aumenta la mano
de obra y la sobrecarga cargada a ese lote. Bajo un sistema de costos estándar, la compañía
no incluiría costos tan inusuales en el inventario. Más bien, cargaría estos costos excedentes
a las cuentas de varianza después de comparar los costos reales con los costos estándar.
Así, en un sistema de costos estándar, una compañía asume que todas las unidades de un
producto determinado producidas durante un período de tiempo determinado tienen el
mismo costo unitario. Lógicamente, las unidades físicas idénticas producidas en un periodo
de tiempo determinado deben registrarse al mismo costo.
Ahorro de costos en el mantenimiento de registros Aunque un sistema de costos estándar
puede parecer requerir un mantenimiento de registros más detallado durante el período
contable que un sistema de costos reales, lo contrario es cierto. Por ejemplo, un sistema que
acumula solo costos reales muestra flujos de costos entre las cuentas de inventario y
eventualmente hacia el costo de los bienes vendidos. Registra estos montos variables de
costos unitarios reales que deben ser calculados durante el periodo. En un sistema de costos
estándar, una compañía muestra los flujos de costos entre las cuentas de inventario y hacia
el costo de los bienes vendidos a montos estándar consistentes durante el período. No
necesita cálculos especiales para determinar los costos unitarios reales durante el periodo.
En cambio, las empresas pueden imprimir hojas de costos estándar por adelantado que
muestren las cantidades estándar y los costos unitarios estándar para los materiales, la mano
de obra y los gastos generales necesarios para producir un determinado producto.
Posibles reducciones en los costos de producción Un sistema de costos estándar puede
generar ahorros de costos. El uso de costos estándar puede hacer que los empleados sean
más conscientes de los costos y busquen métodos mejorados para completar sus tareas.
Solo cuando los empleados se vuelven activos en la reducción de costos pueden las
empresas realmente tener éxito en el control de costos.
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Desventajas del Costeo Directo como análisis
Las desventajas que resultan de un negocio que utiliza costos estándar son:
Límites de materialidad polémicos para las varianzas.
No reporte de ciertas varianzas.
Baja moral para algunos trabajadores.
Límites de materialidad polémicos para las varianzas
Determinar los límites de materialidad de las varianzas puede ser controvertido. La
dirección de cada negocio tiene la responsabilidad de determinar lo que constituye una
varianza material o inusual. Debido a que la materialidad implica el juicio individual,
pueden surgir muchos problemas o conflictos al establecer límites de materialidad.
No reporte de ciertas varianzas
Los trabajadores no siempre reportan todas las excepciones o varianzas. Si la dirección solo
investiga variaciones inusuales, los trabajadores no pueden reportar excepciones negativas
al presupuesto o pueden intentar minimizar estas excepciones para ocultar la ineficiencia.
Los trabajadores que logran ocultar las variaciones disminuyen la efectividad de la
presupuestación.
Baja moral para algunos trabajadores
El enfoque de gestión por excepción se centra en las variaciones inusuales. El manejo a
menudo se enfoca en varianzas desfavorables mientras ignora las varianzas favorables. Los
trabajadores podrían creer que el bajo rendimiento llama la atención mientras que se ignora
el buen desempeño. En consecuencia, la moral de estos trabajadores puede sufrir.