GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN II
2.5 – ACCIONES CORRECTIVA
DOCENTE:
LÓPEZ ESTEVA MARENA
EQUIPO:
DAYANA HERNANDEZ CASTILLO
MONTSERRAT ZARATE ONOFRE
JACQUELINE LOPEZ VARGA
LUIS ENRIQUE GUTIERREZ BAUTISTA
CARRERA:
ING. GESTIÓN EMPRESARIAL
SEMESTRE: 7 GRUPO: D
2.5 ACCIONES CORRECTIVA
Las acciones correctivas son una herramienta que básicamente sirve para corregir
todo tipo de fallas dentro de los procesos de la empresa, cuando se corrigen
errores se está mejorando los procesos, es por eso que se debe considerar a las
acciones correctivas como una herramienta de mejora continua.
Existen elementos subjetivos al desarrollar los tiempos estándar; la “curva de
aprendizaje” alterara de manera constante el tiempo de procedimiento real, y todo
tipo de
condiciones en la planta de producción afectaran el tiempo real disponible para
realizar muchas de las tareas. En consecuencia, es muy probable que
se requieran acciones correctivas de vez en cuando. Algunas de las acciones
correctivas más comunes incluyen:
SUBCONTRATACIÓN O ADQUISICIÓN DE COMPONENTES
Esto implica adquirir las partes requeridas en lugar de fabricarlas, o controlar
una organización externa para que fabrique las partes en lugar de utilizar las
instalaciones de producción internas.
DIVISIÓN POR LOTES.
Implica considerar solo la cantidad mínima de partes y presionar el proceso para
su finalización. Esto permitirá despachar una cantidad mínima al cliente mientras
que se deja el resto del pendiente para complementarlo en una fecha posterior.
TRASLAPE DE OPERACIONES
Esto implica desplazar parte del pedido a la siguiente operación antes de que
la actual lo haya terminado de procesar. Generalmente este método permitirá
completar más rápido el pedido.
DIVISIÓN DE LA OPERACIÓN.
Implica asignar más recursos (personal y equipo) a la fabricación del pedido, de
modo que el procesamiento pueda realizarse en paralelo y, por lo tanto, finalizar
más rápido.
RUTEO ALTERNATIVO
Esto implica desplazar la tarea a las operaciones que normalmente no se utilizan
para la producción, sobre todo cuando los recursos primarios de producción no
están disponibles o ya están comprometidos en otro trabajo.
CANCELACIÓN DE PEDIDOS
Evidentemente éste es el último recurso, pero puede utilizarse cuando el costo de
finalizar el pedido utilizando estas acciones “especiales” pudiera exceder la utilidad
esperada.
FACTORES NECESARIOS PARA LOGRAR QUE EL CONTROL DE
PRODUCCIÓN TENGA ÉXITO.
Factores de producción: hay de 3 tipos:
CREATIVOS:
son los factores propios de la ingeniería de diseño y permiten configurar los
procesos de producción.
DIRECTIVOS:
se centran en la gestión del proceso productivo y pretenden garantizar el buen
funcionamiento del sistema.
ELEMENTALES:
son los inputs necesarios para obtener el producto (output). Estos son los
materiales, energía.
COMO SE ORGANIZA UN SISTEMA DE PRODUCCIÓN
PRODUCCIÓN:
Se ocupa específicamente de la actividad de producción de artículos, es decir, de
su diseño, su fabricación y del control del personal, los materiales, los equipos, el
capital y la información para el logro de esos objetivos.
OPERACIONES:
Es un concepto más amplio que el de producción. Se refiere a la actividad
productora de artículos o servicios de cualquier organización ya sea pública o
privada, lucrativa o no. La gestión de operaciones, por tanto, engloba a la
dirección de la producción
PRODUCTO:
Es el nombre genérico que se da al resultado de un sistema productivo y que
puede ser un bien o un servicio. Un servicio es una actividad solicitada por una
persona o cliente.
ACTIVIDAD PRODUCTIVA:
Producir es transformar unos bienes o servicios (factores de producción o inputs)
en otros bienes o servicios (outputs o productos). Producir es también crear
utilidad o aumentar la utilidad de los bienes para satisfacer las necesidades
humanas. Entonces podemos decir que la actividad productiva no se limita a la
producción física
MÉTODOS PARA IMPLEMENTAR LAS ACCIONES CORRECTIVAS
1.- REÚNE A LOS LÍDERES DE TODOS LOS PROCESOS INVOLUCRADOS
Si bien la falla se puede detectar en un proceso en particular generalmente la
solución del problema no va a provenir de un solo lado, es por eso que tienes que
identificar qué otros procesos pueden llegar a influir.
Por ejemplo, puedes involucrar a Recursos Humanos si crees que parte del
problema es la falta de capacitación al personal o incluir a Compras si los
proveedores pueden influir también.
2.- REALIZA EL ANÁLISIS DE CAUSA RAÍZ CON LA HERRAMIENTA
ADECUADA
una lluvia de ideas con todos los involucrados es muy útil. Pero para cuestiones
más complejas puede ser necesario recurrir incluso a análisis estadísticos.
3.- DA UN SEGUIMIENTO PUNTUAL DE LAS ACCIONES CORRECTIVAS
PLANEADAS
Debes ser muy preciso al momento de redactar las acciones correctivas, indicando
el responsable (siempre debe ser solo uno) y la fecha límite para su
implementación.
Organiza juntas de revisión semanales con los responsables de la implementación
de cada acción correctiva para evitar retrasos.
4.- DA UN TIEMPO ADECUADO PARA EVALUAR LA EFECTIVIDAD DE LA
ACCIONES TOMADAS
Dependiendo de la complejidad del problema y la causa raíz que lo origina
deberás asignar un tiempo y los métodos de evaluación adecuados para que
puedas determinar si la acción correctiva fue efectiva o no, este tiempo puede ser
incluso de algunas semanas o tal vez meses.
5.- DOCUMENTA TODO EN UN REPORTE INCLUYENDO ANEXOS DE
EVIDENCIA
se requiere mucha evidencia de las actividades que se están realizando y este
caso no es la excepción.
Un reporte de acción correctiva debería incluir como mínimo:
Título
Fecha de ocurrencia
Responsable Principal de dar Solución
Acciones Inmediatas de Corrección (¿Qué se hizo para que la falla se
detuviera?)
Causa Raíz (o causas)
Acciones Correctivas Tomadas (para eliminar la causa raíz)
Evaluación de Efectividad (incluyendo métodos utilizados y resultado final)
Anexos de evidencia (fotos, formatos, documentos que sirvan como apoyo).
