Torsión
Este capítulo se dedicó al análisis y diseño de ejes sometidos
a pares de torsión o momentos torsores.
La distribución de esfuerzos en una sección transversal de
un eje circular es estáticamente indeterminada. La
determinación de estos esfuerzos requiere de un análisis
previo de las deformaciones que ocurren en el eje. Se
demostró que en un eje circular sometido a torsión, toda
sección transversal permanece plana y sin distorsión; por lo
tanto la deformación cortante en un elemento pequeño
con lados paralelos y perpendiculares al eje de la flecha y a
una distancia ρ del eje:
Donde Ф es el ángulo de giro para una longitud L.
Deformaciones en ejes circulares.
Esfuerzos cortantes en el rango elástico.
La ecuación anterior demuestra que la
deformación a cortante en una flecha circular
varía linealmente con la distancia desde el eje de
la flecha. La deformación es máxima en la
superficie del eje
Considerando los esfuerzos de corte en un eje
circular bajo el rango elástico se puede escribir
mediante la ley de Hooke
Que demuestra que dentro del rango elástico, el
esfuerzo cortante en una flecha circular varia
linealmente con la distancia desde el eje de la
flecha.
Esfuerzos cortantes en el rango
elástico.
La suma de momentos de las fueras
elementales ejercidas en cualquier
sección del eje a la magnitud T del
par de torsión aplicado al eje, se
dedujeron las formulas para la torsión
elástica.
Donde c es el radio de la sección
transversal y J es su momento
centroide polar de inercia.
Esfuerzos cortantes en el rango
elástico.
Mientras que para el elemento a esta
en cortante puro, el elemento c esta
sujeto a esfuerzos normales de la
misma magnitud (2 tensión, 2
compresión). Esto explica porque los
materiales dúctiles fallan por corte y
los materiales frágiles se rompen a lo
largo de superficies que forman un
ángulo de 45° con el eje.
Ángulo de
giro.
El ángulo de giro de un eje circular
es proporcional al par de torsión T
aplicado a él. Expresando Ф en
radianes:
Ángulo de giro.
Si el eje se somete a pares de torsión en
lugares distintos a sus extremos o consta
de varias partes, el ángulo de giro debe
de expresarse com0 la suma algebraica
de los ángulos de giro.
Cuando dos ejes AD y BE se conectan
mediante engranes, los pares aplicados
por el engrane A sobre el eje AD y por
engrane B sobre el eje BE son
directamente proporcionales a los radios
A y B de los dos engranes, ya que las
fuerzas aplicadas sobre ellos por los
dientes en C son iguales y opuestas.
Ejes de transmisión.
La potencia P transmitida por un eje
es:
Donde T es el par de torsión ejercido
en cada extremo del eje y f es la
frecuencia de rotación. La potencia
puede expresarse como caballos de
fuerza (hp)
1hp = 550 ft*lb/s = 6 600 in*lb/s
Concentraciones de
esfuerzos.
La concentración de esfuerzos resultante
de un cambio abrupto en el diámetro del
eje puede reducirse con un filete. El valor
del esfuerzo cortante máximo en el filete
es de:
Deformaciones plásticas.
Aun cuando no se aplique la Ley de Hooke las deformaciones
en un eje circular es siempre lineal. Sumando las
contribuciones al para de torsión de elementos anulares de
radio ρ y espesor d ρ, se expresó T como
Módulo de ruptura.
Es un valor importante del par de torsión
que causa la falla del eje. Este se deduce
experimentalmente. Rt = Tuc/J, conocido
como el módulo de ruptura.
Eje sólido de material elastoplástico.
Deformación permanente.
Cuando se supera el módulo de ruptura se
entra a una zona plástica que conlleva
una deformación permanente
Torsión en elementos no circulares.
Al ser elementos que se modifican, las formulas anteriores no
funcionan. Se sabe que el esfuerzo cortante máximo ocurre a lo largo
de la línea central de l cara mas ancha de la barra.
Bibliografía e imágenes
obtenidas de:
Beer, F. (2013). Mecánica de materiales. (6ta ed.). México:
Mc Graw Hill.
