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ÍNDICE
INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………………….3

OBJETIVOS…………………………………………………………………………………..3

Objetivos generales

Objetivos específicos

MARCO TEÓRICO…………………………………………………………………………..3

● CIMIENTO

● SOBRECIMIENTO

● MURO DE ADOBE

● MURO DE TAPIAL

CUERPO DEL INFORME………………………………………………………………… 13

PLANOS DE LA VIVIENDA

1. PROCESO - CIMIENTOS

2. PROCESO- SOBRECIMIENTOS

3. PROCESO-MURO

CONCLUSIONES…………………………………………………………………………...29

RECOMENDACIONES……………………………………………………………………..29

BIBLIOGRAFÍA……………………………………………………………………………..30

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 INTRODUCCIÓN
La construcción de viviendas y edificaciones es una actividad que ha evolucionado a lo
largo de la historia, adaptándose a las necesidades de cada época y a los recursos
disponibles, el adobe y el tapial son sistemas constructivos que se basan en el uso de
materiales naturales, como la tierra, la arena y el agua, combinados con elementos
estructurales simples. Estas técnicas han sido empleadas desde tiempos remotos, siendo
testimonio de la capacidad humana para adaptarse y construir hábitats en armonía con el
entorno.

En este informe, se abordará el tema de la construcción con adobe y tapial, dos técnicas
tradicionales que han sido ampliamente utilizadas en diferentes partes del mundo,
comenzando desde una cimentación, se explicará el proceso que se llevó a cabo para
obtener los resultados mostrados.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
Evidenciar lo aprendido teóricamente obteniendo como resultado una construcción con
muros de adobe y tapial en escala 1:5.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

● Realizar un cimiento utilizando la proporción adecuada de materiales

● Realizar un sobrecimiento con un uso de materiales proporcionados correctamente
● Culminar la ejecución de dos tipos de muro (adobe y tapial)

MARCO TEÓRICO

CIMIENTOS

La cimentación es aquella parte de la estructura que transmite al terreno su propio peso y

las cargas recibidas ,de modo que la estructura que soporta sea estable.La cimentacion
debe resistir las cargas y sujetar la estructura frente a acciones horizontales como el viento
y el sismo, conservando su integridad.

CLASIFICACIÓN DE LAS CIMENTACIONES

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SUPERFICIALES: Estas transmiten la carga al suelo por presión bajo su base sin
rozamientos laterales de ningún tipo .Un cimiento es superficial cuando su ancho es igual o
mayor que su profundidad.
Ejemplos.
● Zapata corrida de concreto reforzado
● Cimentación corrida de concreto ciclópeo
● Zapatas comunes o combinadas
● Losa de cimentación
PROFUNDAS

Son profundas aquellas que transmiten la carga al suelo por presión bajo su base, pero
pueden contar,además ,con rozamiento en el fuste.
Ejemplos
● Cimentación a base de pilotes.
● Pilas o cajones
● Cilindros de cimentación.

ESPECIALES
Son a base de cajones de cimentación con pilas o pilotes.

CIMENTACIÓN CICLÓPEA

La cimentación ciclópea es una técnica de cimentación superficial que pertenece al grupo

de las cimentaciones superficiales. En este tipo de cimentación, las cargas de las columnas
se transmiten a la cimentación. Se utiliza principalmente en terrenos muy blandos en los
que no se logra llegar a suelo firme.

Tener en cuenta que la elección del tipo de cimiento depende de las características del
terreno y de la construcción que se vaya a realizar, por lo que es recomendable que se
realice un estudio previo del terreno para determinar cuál es el tipo de cimiento más
adecuado.

COMPOSICIÓN DEL CEMENTO CICLÓPEO

Concreto ciclópeo = Cemento + Hormigón + Agua + Piedra zanja

(mediana o grande)

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Para construir un buen cimiento ciclópeo, se deben tener en cuenta los siguientes consejos:

● Asegúrese de que las paredes de la excavación estén verticalmente en toda la

trayectoria del zanjón.
● La altura del cimiento ciclópeo no debe ser inferior a los 30 cm.
● Mantenga una proporción de 60% de concreto y un 40% de piedra, preferiblemente
piedra de basalto y evite las piedras livianas y que se fracturan al caer, como las
calizas.
● La base de excavación debe estar nivelada.
● En la base de la cimentación ciclópea, se debe colocar una capa de material selecto
de 10 cm (mínimo de 4 cm) y lo aplanamos para mejorar el terreno.
● Coloque 10 cm de concreto simple sobre la capa de material selecto y después
coloque las piedras.
● Humedezca las paredes de la zanja, la base y las piedras para que no le absorba
humedad al concreto.
● Deje espacios entre piedras para que el concreto pueda entrar perfectamente bien.
● Deje 10 cm entre las piedras y la pared de la zanja para dejarle una capa de
recubrimiento de concreto.
● Funda por capas poco a poco, piedras y concreto, dejando espacios para vaciar el
concreto adecuadamente. Es muy aconsejable usar un vibrador o una varilla de 1 m
para no dejar vacíos en el concreto.

SOBRECIMIENTOS

Los sobrecimientos son elementos estructurales que se encuentran encima de los

cimientos, y sirven de nexo entre el muro y el cimiento, cuya función es la de transmitir a
estos las cargas debidas al peso propio de la estructura.
Es decir; que es la parte de la cimentación que se construye encima de los cimientos
corridos y que sobresale de la superficie del terreno natural para recibir los muros de
albañilería

Para un sobrecimiento las dimensiones más utilizadas son:

Altura: un mínimo de 20 cm.
Ancho: igual o mayor que el muro que soporta (20cm).

¿Qué función cumplen los sobrecimientos?

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Los sobrecimientos tienen dos funciones principales:
-Primero, aislar al resto de la construcción de la humedad del terreno.
-La segunda es dar un nivel terminado horizontal a la fundación y a los futuros pisos,
absorbiendo las diferencias de nivel del terreno. También tiene la función de proteger al
ladrillo que forma la pared de cualquier humedad que a futuro podría provenir del exterior de
la casa o de su mismo interior.

Tipos de Sobrecimientos
Los sobre cimientos pueden ser de hormigón ciclópeo, mampostería de piedra, ladrillo
cerámico artesanal u hormigón armado.

Materiales y equipos para sobrecimientos

Cemento Portland
Arena
Piedra
Agua
Fierro corrugado

Sobrecimiento de Hormigón Ciclópeo

Se encuentra encima de los cimientos, y es el encargado de soportar cargas poco

importantes. Este sistema ha quedado prácticamente en desuso; exceptuando las
construcciones auxiliares como vallas de cerramiento externo.

Ejecución de Hormigón Ciclópeo

ENCOFRADO

● Se colocarán tablas de 1 pulgada apuntaladas directamente sobre el cimiento para

definir las dimensiones que tendrá el sobrecimiento.

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 ● La piedra a ser utilizada será de canto rodado y deberá tener un diámetro menor a
20 cm. Todos los agregados deberán ser lavados antes de su aplicación

● La primera capa será de hormigón de unos 10 cm aprox. de espesor, sobre la cual

se colocara a mano una capa de piedra. No se permitirá que las piedras sean
arrojadas por que pueden provocar daño en el encofrado, se vaciará la segunda
capa repitiendo el mismo procedimiento hasta completar la altura del sobrecimiento.

● Se tendrá especial cuidado de que las piedras queden totalmente embarradas en el

concreto y que no existan espacios libres entre el hormigón y la piedra, para lo cual
se realizará un golpeteo con un martillo o elemento similar.

MURO DE ADOBE

GENERALIDADES:

El adobe es un bloque de barro producido a mano, rellenando barro en moldes y secados al

aire libre. La construcción de muros de adobe se realiza con mortero de tierra. Para la
elaboración de adobes se emplean diferentes tipos de moldes, generalmente de madera.
Las dimensiones:
● Dimensiones comunes del adobe entero: 30 x 30 x 10 cm - 40 x 40 x 10 cm.
● Dimensiones del adobe la mitad: 14 x 30 x 10 cm - 19 x 40 x 10 cm.

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PREPARACIÓN:

Preparación del barro:

● Acumular suficiente tierra extraída de la cantera. Retirar piedras, desperdicios y
otros materiales extraños.
● Si es necesario, cernir la tierra para lograr una buena granulometría, que permitirá
hacer una mezcla de barro uniforme.
● Añadir agua y mezclar con palas hasta tener una mezcla húmeda. Amasar la mezcla
pisándola enérgicamente.
● Añadir paja al barro si se considera necesario. Seguir amasando la masa hasta que
esté homogénea.

Preparación de los adobes:

● Preparar un tendal limpio, sin sales, nivelado y protegido del sol. Espolvorear arena
en su superficie.
● Preparar y limpiar las gaberas. Antes de cada uso, humedecerlas y sumergirlas en
agua.
● Espolvorear arena sobre la superficie húmeda interior de la gabera para facilitar el
desmolde.
● Coger una cantidad de masa proporcional al volumen del molde. Tirarla con fuerza
para llenar uniformemente el molde.
● Nivelar la superficie de la masa en el molde y retirar los excesos de la masa con una
regla humedecida previamente.
● Llevar la gabera llena al tendal. Desmoldar, vaciando la gabera sobre el tendal, con
un golpe seco.
● Retirar la adobera en forma perpendicular a la superficie del tendal, evitando
deformar el adobe.
● Dejar secar los adobes por cinco días o más, según el clima. Después, ponerlos de
canto para completar su secado.
● Apilarlos a los siete días o más. Usarlos después de cuatro semanas,
aproximadamente.

CONSTRUCCIÓN:

Se recomienda que el muro tenga como mínimo 40 cms. de espesor. La longitud máxima
del muro entre arriostre verticales será 12 veces el espesor del muro. Se recomienda una
altura de muro entre 2.40 a 3m. Las unidades de adobe deberán estar secas antes de su
utilización y se dispondrá en hiladas sucesivas considerando traslape tal como se muestra
en los siguientes gráficos.

Para el momento del asentado los adobes se deben humedecer. Deben disponerse a plomo
y cordel y la mezcla (mortero) debe tener un espesor de 2.5 cms aproximadamente. Se
recomienda que haya un vano por cada muro arriostrado. En general los vanos deberán
estar preferentemente centrados. El borde vertical no arriostrado de puertas y ventanas

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deberá ser considerado como borde libre. Muchos vanos en un solo muro pueden debilitar
la edificación.

El ancho máximo de puertas y ventanas (vanos) será de 1/3 de la longitud del muro y la
distancia entre el borde libre al arriostre vertical más próximo no será menor de 3 ni mayor
de 5 veces el espesor del muro. Se exceptúa la condición de 3 veces el espesor del muro
en el caso que el muro esté arriostrado al extremo

CARACTERÍSTICAS HIGROMÉTRICAS. EXPANSIÓN Y RETRACCIÓN:

La expansión del barro al entrar en contacto con el agua así como su retracción al secarse
son desventajas para su uso como material de construcción. La expansión ocurre
solamente si el barro entra en contacto directo con una gran cantidad de agua, perdiendo
así su estado sólido. La absorción de humedad del aire sin embargo no provoca expansión.

La magnitud de la expansión y de la retracción depende del tipo y cantidad de arcilla y

también de la distribución granulométrica del limo y la arena. Se debe comprobar mediante
ensayos que la retracción de la mezcla cumpla con las exigencias para ser utilizada como
material de construcción.

DISEÑO SISMORRESISTENTE:

● Sistema de refuerzos internos: Es un sistema desarrollado por el ININVI de Perú.

Consiste en un refuerzo interno para los muros en el que hay dos tipos de adobes,
unos tienen ranuras de 5 cm de diámetro en los extremos y otros son mitades de
adobes con una sola ranura para obtener la traba. Por estas ranuras atraviesan
varillas de caña. Se refuerzan los muros mediante contrafuertes integrados,
intermedios y en las esquinas.

Referencia bibliográfica, sistema de refuerzos internos

● Muros de bloques machihembrados: Sistema para construir muros sin mortero con
bloques de tierra-cemento que encajan entre sí por medio de un sistema de
machihembrado. Estos muros pueden resistir los impactos sísmicos si reciben
suficiente carga de la cubierta, si están reforzados por elementos verticales (caña o

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 hierro) en cada intersección y en los espacios intermedios y si estos elementos
están arriostrados con el encadenado

MURO DE TAPIAL

GENERALIDADES:

La técnica del tapial consiste en rellenar un encofrado con capas de tierra de 10 a 15 cm

compactando cada una de ellas con un pistón.

MEZCLA:

Es una mezcla de barro y paja, con una densidad en estado seco menor de 1200 kg/m³. Las
fibras se añaden, normalmente, para reducir las fisuras de retracción y para aumentar el
aislamiento térmico. Si se añaden fibras finas la resistencia a compresión aumenta
ligeramente, pero si se añade paja, la resistencia disminuye. Es muy importante la elección
del tipo de fibra y el estado en el que se aplica, puesto que puede causar daños.

INFRAESTRUCTURA:

El encofrado está compuesto por dos tablones paralelos separados, unidos por un
travesaño. La técnica tradicional de la tierra apisonada se utiliza hoy en día en algunos
países en vías de desarrollo, mientras en países industrializados se usan otros sistemas de
encofrado más sofisticados y una compactación mediante pisones eléctricos o neumáticos.

Requisitos del encofrado:

● Los encofrados deben ser rígidos para evitar el pandeo durante el proceso de
apisonado.
● Las piezas deben ser lo suficientemente ligeras como para poder ser transportadas
por dos personas.
● El encofrado debe ser fácil de ajustar en la dirección horizontal y vertical.
● Es preferible que las esquinas no requieran encofrados especiales, por lo que el
encofrado debe admitir variaciones en la longitud.
● Una opción correcta es emplear tablones de 35 a 45 mm de espesor, que requieren
sujeciones cada 100 a 150 cm.

Tipos de encofrado:

● Encofrado tradicional: Los tablones paralelos están separados por el ancho del muro
y unidos mediante un travesaño que atraviesa el muro. Al desmoldar el elemento los
travesaños dejan espacios vacíos que deben ser rellenados posteriormente.

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 Referencia bibliográfica, encofrado tradicional

● Encofrados sin travesaños: El sistema de encofrado sin travesaños funciona con

llaves para mantener la presión de los tablones.

Referencia bibliográfica, encofrado sin travesaños

CONSTRUCCIÓN:

Para garantizar la durabilidad del muro de tierra es importante la protección frente a la

humedad. Diseñar aleros para proteger frente a la lluvia y un zócalo que proteja de las
salpicaduras y la humedad del terreno.

● A es inaceptable.
● B y C aceptables en zonas de poca lluvia.
● D E y F buenos diseños.

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EVALUACIÓN DE AMBOS SISTEMAS (ADOBE Y TAPIAL)
Ventajas:

● La tierra es un material natural y reutilizable.

● Es barato, sobre todo si se puede utilizar el material local.
● En la construcción con tierra se emplea muy poca energía.
● Facilita la autoconstrucción.
● Características técnicas. Buena resistencia a compresión, aislamiento térmico y
acústico e inercia térmica.
● Ventajas del tapial frente al adobe. La ventaja del tapial respecto al adobe es que al
resultar una construcción monolítica, tiene mayor resistencia y durabilidad.
● Ventajas del tapial frente a la técnica del bajareque (debido a la utilización de barro
en estado húmedo) la ventaja del tapial es una retracción mucho menor y una
resistencia mayor.

Inconvenientes:

● Durabilidad. Puede tener problemas de durabilidad si no se le da mantenimiento,

sobre todo si se expone al agua.
● Características técnicas. No tiene resistencia a tracción.
● Gran espesor de los muros, que disminuye el área útil.
● Prejuicios sobre su eficacia, resistencia y durabilidad.

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 CUERPO DEL INFORME

PLANOS DE PLANTA

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PROCESO DE LA CIMENTACIÓN
Los materiales y herramientas que utilizamos fueron:
● Clavos de 1''
● 4 listones de madera de 1''x1''x 3m
● Piedra de 1 1/2'' y 2''
● Confitillo
● Cemento
● Cordel
● Martillo
● Badilejo

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1. El trabajo de la cimentación tuvo inicio con el trazo y replanteo, para ello se inició
con la previsualización de nuestros planos de cimentación en escala 1/50, para
proceder a definir y medir las dimensiones que se utilizara la construcción.
2. Para marcar perfectamente los linderos del cimiento se utilizó listones de madera
balsa para poder construir el bastidor que tuvo uniones con clavos y refuerzos en los
sobrantes del bastidor con maderas más pequeñas formando una triangulación.
3. Posteriormente se procedió a realizar el trazado con cordel con apoyo de una regla
de 30 cm para demarcar los puntos por donde pasará el cordel, para conseguir las
dimensiones correctas con lo planteado en los planos del proyecto.

Primer trazado y replanteo

4. Preparación del concreto, para la preparación del concreto se hizo dosificación de

por cada 6 puestas de confitillo se colocó 2 puestas de cemento y agua
gradualmente hasta obtener una mezcla pastosa.
5. Vaciado del concreto, para el vaciado del concreto se colocó una una capa inicial de
concreto seguidamente de otra capa de piedra de 1'', al utilizar un tamaño de piedra
pequeña dificulto el avance del trabajo, de acuerdo a los planos teníamos que
alcanzar 12 cm de altura durante todas las horas restantes de trabajo.

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 Vaciado del concreto y colocación de las piedras por capas

6. La segunda parte del cimiento demoró aproximadamente 5 horas, la mayor dificultad

se presentó por el pequeño tamaño de las piedras, pero se pudo concluir con el
trabajo y se alcanzó 14 cm de altura.

Altura final del primer trabajo

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7. El trabajo fue curado durante los siguientes días durante los dos siguientes días con
bastante irregularidad lo que llevó a que el cimiento se nos quemara por la falta de
agua. El trabajo se tenía que volver a realizar.

Primer entregable luego de dos días sin un correcto fraguado.

8. Luego de replantear toda la primera etapa y 4 días después se decidió volver a

realizar el trabajo, en esta oportunidad se cambió la madera del replanteo inicial por
una madera más resistente con refuerzos en las esquinas para que pueda formar un
triangulación adecuada.

Construcción de un nuevo bastidor

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9. Posteriormente se continuó con el mismo procedimiento pero con algunas
diferencias, se aumentó una ligera cantidad de arena a la mezcla de concreto y se
fue cruzando con varillas de carrizo.

Elaboración de la nueva mezcla y el chuceado de la misma.

10. Se inició con la colocación de la primera capa de piedra, en esta oportunidad con un
tamaño de piedra de 2'' y 3'', separadas entre ellas aproximadamente de 1 a 2 cm.
Es de aclarar que antes de colocar las piedras estas se lavaron y limpiaron y se
colocaron totalmente húmedas.
Luego se repitio este proceso de concreto y piedra hasta llegar a la altura requerida
y finalmente se colocó un recubrimiento de una mezcla de solo cemento y agua con
piedras de anclaje para el sobrecimiento.

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 Entrega final del cimiento

PROCESO DEL SOBRECIMIENTO

MATERIALES QUE SE UTILIZARON

Encofrado
● Triplay 4mm
● Madera 1"x1"x3m o sección mayor
● Clavos
Sobrecimiento
● Piedra 1/2" a 1"
● Confitillo
● Cemento
HERRAMIENTAS QUE SE UTILIZARON
Encofrado
● Serrucho
● Escuadra
Sobrecimiento
● Batidor
● Badilejo
● Baldes

PROCESO

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ENCOFRADO
1. Inicialmente se verifica que el triplay de 4 mm se encuentre en buen estado ,limpias
y no arqueadas.

2. El triplay se coloca directamente sobre el cimiento para definir las dimensiones que
tendrá el sobrecimiento. En este caso el ancho que se tomó fue de 8 cm y de alto
8cm.

Imagen:Proceso de la realización del encofrado

3. Como tercer paso se tomó en cuenta, para la cara exterior del encofrado colocar
barrotes cada 12 centímetros y para el interior se pintó con petróleo lo cual facilitará
el posterior desencofrado.

COLOCACIÓN DEL CONCRETO

1. Se verifica que los agregados a utilizar se encuentren lavados para su aplicación.
2. Preparó la mezcla del concreto a utilizar ,la proporción de materiales a utilizar fue de
1 de cemento por 4 de hormigón y 25% de piedra ; la cantidad de agua fue la
necesaria para obtener una mezcla que permita un buen trabajo.

Imagen:Preparado del concreto

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3. Se procede a humedecer el cimiento para que no le absorba humedad al
sobrecimiento para luego colocar una capa de hormigón de 2 cm de espesor sobre
la cual se colocará una capa de piedra. Se vaciará la segunda capa repitiendo el
mismo procedimiento hasta completar la altura del sobrecimiento.

Imagen:Del proceso de colocación del concreto

4. En este proceso se cuidó mucho que las piedras queden totalmente embarradas en
el concreto y que no existan espacios libres entre el hormigón y la piedra, para lo
cual se realizó un golpeteo.
5. Con el fin de conservar el ancho apropiado del encofrado, se emplearon
separadores de madera en la parte superior e inferior del encofrado.
6. Como siguiente paso se procedió a colocar los carrizos para posterior colocación
de los muros de adobe. ( En este paso se cometió un error no se tomó en cuenta la
medida de las juntas de separación entre adobes, esto conllevo a que en un futuro
se dificultará la colocación de los adobes, pero como todo en la vida tiene solución
se logró satisfactoriamente salir de esa situación. )

Imagen:Colocado del carrizo

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 DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO

Al día siguiente del vaciado, se retiró el encofrado y en ese momento, se inspeccionó que
no exista ninguna cangrejera de consideración.

Imagen: Sobrecimiento desencofrado

CURADO

Una vez que ya estaba desencofrado, se empezó a mojar constantemente el sobrecimiento

durante los primeros días. Esto nos aseguró que el concreto alcance la resistencia
adecuada para que pueda ayudar a disminuir las grietas y rajaduras en la superficie.

Imagen:Curado del concreto

PROCESO DE LOS MUROS

MATERIALES:
MURO DE ADOBE
● Adobes enteros y mitades

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 ● Tierra
● Arcilla
● Arena
● Nivel
● Hilo
● Carrizo
MURO TAPIAL
● Tierra
● Arena
● Arcilla
● Paja
● Pisón
● Encofrado

PROCEDIMIENTO MURO DE ADOBE

1. Para comenzar tuvimos que realizar los adobes en escala 1:5 por lo que nuestras
medidas eran 8x8x2; comenzamos creando un pequeño molde que nos serviría para
los adobes enteros y mitades.
a. La mezcla de materiales para los adobes fue tierra arenosa, arcilla y paja, se
le dejó secar aproximadamente por un día en la sombra para darle la vuelta,
sin embargo los adobes tuvieron en promedio 3 días de secado.
b. También era necesario realizar un orificio en la parte central para que puedan
ser fácilmente colocados en los carrizos de refuerzo.

23
2. Ya teniendo el sobrecimiento comenzamos a ordenar los adobes para comenzar con
el muro, sin embargo, el sobrecimiento quedó en desnivel, por lo que debíamos
crear una “cama de barro” para nivelarlo.

Imagen: Colocación de adobe sobre “cama de barro”

3. Al momento de ubicar los adobes nos dimos cuenta de un error que tuvimos, los
carrizos de reforzamiento no se encontraban en la ubicación donde deberían estar,
por lo que tuvimos que romper dichos carrizos y ubicar unos nuevos, ello con la
ayuda de un taladro con broca para concreto.
4. Otro error que se tuvo fue no realizar el orificio en el adobe antes de que seque por
lo que al inicio tuvimos que realizar los huecos ocasionando que muchos de estos se
rompan en el proceso.
5. Para la unión de adobes se realizó una mezcla de tierra, arcilla y cemento.

24
6. Debido a que debíamos realizar dos tipos de muros, se requería realizar unos
amarres en los encuentros, con la finalidad de que los dos tipos de muros se
encuentren conectados.

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7. En los muros de adobe fueron considerados dos vanos: una puerta y una ventana,
por ello se dejó un espacio para la puerta, en caso de la ventana, el espacio se
comenzó a dejar desde la hilera número siete, estos vanos fueron calculados en
función de que sean múltiplos de 40 cm en su ancho, pues esa es la medida de los
adobes, en cuanto a su altura, debían ser múltiplos de 10 cm pues esa fue la altura
de adobes que consideramos.
8. Cuando llegamos a aproximadamente un tercio de la altura final, se colocó un
refuerzo horizontal de carrizo.

26
 9. Al llegar a la altura deseada, se colocó un dintel de madera para continuar con las
hileras siguientes.

10. El error que cometimos en este aspecto fue que nuestros vanos no estaban
quedando derechos, la distancia de separación se iba reduciendo poco a poco,
dando como resultado una puerta de forma trapezoidal, para ello tuvimos que nivelar
post - término de los muros.

PROCEDIMIENTO MURO TAPIAL

1. Para este tipo de muro es requerido tener un pequeño encofrado, que se va
retirando poco a poco conforme se avance, en nuestro caso decidimos realizar un
sólo encofrado de la altura total del muro, para ello empleamos MDF y tornillos de 5”
para dar la separación de 8 cm necesaria, se usaron en total 24 tornillos, 12 por lado
en un orden de 3 filas por 4 columnas, para dotar de mayor rigidez el encofrado.

27
2. Para rellenar el muro tapial se realiza una mezcla de la tierra, con arcilla, arena y un
poco de paja con agua, se humedece hasta el punto que al agarrar un porción este
mantenga la forma hecha, luego se añade poco a poco al encofrado y utilizando el
pisón compactamos la mezcla.

28
3. Este proceso es intercalado con el muro de adobe pues de esta forma se logrará
realizar el amarre necesario.
4. Nuestro error realizando este tipo de muro fue utilizar MDF como material para el
encofrado, pues este se moldeó y cedió por la humedad, por lo que se deformó en
ciertas partes.

CONCLUSIONES

● La primera etapa de la cimentación se nos presento complicada por la mala elección

de materiales tanto en los listones y tamaños de piedra, y claramente un mal

fraguado nos condujo a tener que volver a hacer la parte inicial del trabajo, al ya

conocer todo el procedimiento, los correctos materiales se nos hizo más fácil y fue

uno de los procedimientos que independientemente cada uno de nosotros

recordaremos para futuros trabajos.

● Gracias a nuestro fallito proceso en la cimentación para esta etapa se tuvo más

cuidado en el uso correcto de la dosificación ,curado y de tomar en cuenta todas las

indicaciones que se deben tener en cuenta cuando se realiza el sobrecimiento..

● La realización de los muros fue un proceso relativamente rápido y sencillo, debido a

la escala en la que trabajamos sin embargo los errores cometidos en cuanto a la

ubicación de los refuerzos, al uso de material para el encofrado, el cuidado que

debemos tener con el nivel en cada hilera; son aprendizajes que no serán olvidados.

RECOMENDACIONES

● Elegir el tamaño adecuado para las piedras en los diferentes procedimientos.

● No descuidar los tiempos en donde se debe realizar el curado del concreto para evitar

quemaduras y pérdidas del trabajo.

● Seguir la proporción adecuada para obtener los resultados deseados.

29
 ● El sobrecimiento debe aplomarse constantemente en cada extremo del encofrado.

● Cuando se realicen adobes considerar aspectos como los orificios, y hendiduras

laterales para los refuerzos de carrizo.

● Humedecer correctamente la mezcla de tierra y compactar adecuadamente el tapial.

● Al realizar muros de adobe, revisar constantemente el nivel de la hilera levantada,

pues este tiene que ser uniforme.

● Considerar materiales muy rígidos para encofrados.

BIBLIOGRAFÍA

● Palomino, J. (2023, 21 junio). Cómo realizar un encofrado de

sobrecimientos - Construyendo Seguro. Construyendo Seguro.

https://www.construyendoseguro.com/encofrado-de-sobrecimientos/

● ACEROS AREQUIPA . Manual de construcción

.https://www.acerosarequipa.com/manuales/pdf/manual-de-construccio

n-para-maestros-de-obra.pdf

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