“AÑO DE LA UNIDAD, LA PAZ Y EL DESARROLLO”
UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO
FACULTAD DE CIENCIAS ECONOMICAS, ADMINISTRATIVAS Y CONTABLES
“Escuela Profesional de Administración”
TEMA:
RESUMEN DE CENTRO DE DISTRIBUCION, PREPARACION DE PEDIDOS,
EVALUACION PARA ALMACENISTAS, MEDICION DE CONFIABILIDAD DE
INVENTARIO Y DESEMPEÑO DE ALMACEN
DOCENTE:
Mgt. Lic. Vidal Orlando Sanchez Turpo
ESTUDIANTE:
Huamanrimachi Palomino, Lisbeth Lucero.
CODIGO:
015240045C
CURSO:
Gestión de Cadena de Abastecimiento
CICLO ACADÉMICO: IX
PUERTO MALDONADO- PERU 2022
INTRODUCION
En el presento trabajo de investigación abarca temas sobre los centros de
distribución, preparación de pedidos, evaluación para almacenistas, medición de
confiabilidad de inventario y desempeño de almacén. La aceleración del comercio
electrónico ha demandado nuevos espacios para agilizar la distribución de
productos y suministros en las ciudades. En este sentido, los sectores logísticos e
inmobiliarios ocupan una posición relevante. Aunque con el pasar del tiempo, los
centros de distribución han ido modernizándose e incorporando la automatización a
sus operaciones, conocer de qué forma funcionan, pueden ayudar a gestionar mejor
los diferentes procesos desde ahí. Las cuales tambien es importante la preparación
de pedidos o gestión de pedidos, también llamado picking, se define como el
proceso mediante el cual se seleccionan y recogen los productos desde las
estanterías, pasillos, y demás espacios de la bodega.
Los almacenistas deben estar capacitado para todas las funciones y soluciones ante
algún problema, esto requerirá de una evaluación previa a contratar el personal para
conocer a profundidad los conocimientos, habilidades, entre otros, que debe tener
una persona en el puesto. Generando la medición de confiabilidad de inventario,
esta se refiere a tener limpieza en tu catálogo de productos, tanto dar de alta con su
información completa los productos nuevos, como dar de baja los que no tienen uso.
Tener un sistema de control de entrada, salidas y transferencias que en tiempo real
esté registrando los movimientos que suceden y Los indicadores de almacén son
una herramienta clave para medir el rendimiento logístico porque ofrecen una
fotografía en tiempo real sobre cuán eficientes son las operativas logísticas y cómo
detectar oportunidades de mejora.
En el presente estudio se indagará los principales conceptos que son propias del
tema de estudio. La información será obtenida de videos informáticos. Considerando
al final del trabajo las respectivas conclusiones.
CENTRO DE DISTRIBUCION
¿CÓMO FUNCIONA?
Lo primero que encontramos es un área donde los proveedores dejan sus productos
estos son todo lo que van a requerir los puntos de venta para poder satisfacer la
necesidad de sus clientes tenemos que validar que lo que se ha pedido realmente,
lo que nos está llegando dentro del centro de distribución y que lleguen las
condiciones que nosotros deseamos verdad no podemos recibir productos
caducado en mal estado porque eso afectaría a cada uno de nuestros puntos de
venta o a cada uno de nuestros clientes así que los dos primeros pasos importantes
dentro de un centro de distribución es el recibo y los proveedores. Los proveedores
cuando llegan a nuestro centro de distribución tienen que cumplir con los requisitos
de seguridad: chalecos, zapatos de seguridad, lentes, cubre bocas a verdad y las
unidades deben estar en condiciones adecuadas cuando las unidades salen a
distribuir tienen que traer sus placas la documentación todo lo relacionado a la
propiedad del camión, pero también que las condiciones de la unidad sean las
adecuadas para transportar el producto que está llegando a nuestro centro de
distribución.
En ocasiones los centros de distribución te citan a determinada hora así que lo
importante es que los proveedores estén en este momento porque hay centros de
distribución que dividen sus bahías por así decirlo o sus rampas por horarios,
respecto al recibo que debemos validar en esta área tenemos que ver la condición
de la mercancía, el número de la factura e número del pedido y que sea la cantidad
correcta que estamos recibiendo
Segundo tenemos que ubicar en el almacén cada uno de los productos que hemos
recibido, por lo regular nuestros clientes van a hacer sus pedidos y estos nosotros
tenemos que validarlo contra lo que tenemos en sistema, pero obviamente un centro
de distribución funciona correctamente si todo ha sido ubicado dentro del almacén
físicamente en donde dice el sistema correctamente esto se llama put-away y se
tiene quehacer de una manera eficiente y correcta. Cuando un material se pierde o
cuando un producto se pierde en un centro de distribución es realmente difícil
encontrarlo y rastrearlo, perdemos mucho tiempo y el tiempo se traduce en dinero
porque son actividades que dejamos de hacer pedidos que dejamos de cumplir, por
eso es importante que el puro put- away se realice de la manera correcta.
Después de que hacemos la put- away y recibimos los pedidos de parte de los
puntos de venta ocurre el proceso del picking, el proceso es realizar la recolección
de los pedidos de cada uno de los puntos de venta o de los clientes quien lo hace.
Los almacenistas ellos se dedican a recolectar cada uno de estos materiales para
poder prepararlos los pedidos van armando, el pedido que más adelante va a ser
puesto en un vino en una caja o que forma una tarima completa de producto para
poder ser enviado a un punto de venta que debemos tener en cuenta en estos dos
pasos tanto en el puro put- away como en el picking.
Una vez que se ha realizado el picking tenemos que pasar a un área de preparación
de pedidos aquí determinamos si vamos a requerir una tarima si sólo va a ser una
caja lo que pidió el cliente, después de que esto ocurre tenemos que llevarlo al área
de embarques en esta área vamos a colocar todo lo que es lo que está en
preparación de pedidos no lo llevamos al área de embarques donde ya le
asignamos una ruta a cada uno de los pedidos para posteriormente cargarlos en los
camiones que han sido asignados para estas rutas.
PICKING
Es una actividad por la cual vamos a extraer una pequeña cantidad de mercancías o
de inventario de un sistema de almacenamiento esto para poder cumplir con una
serie de pedidos de los clientes obviamente cada uno de estos clientes tiene
pedidos independientes.
Tenemos el Piking classic, qué es un listado el operador va con su ballet y recolecta
cada uno de los ítems o artículos que le solicitan, hay otros lugares donde utilizan
una banda de como las bandas de producción y van generando o picando los
artículos que necesita cada bandeja obviamente están determinados a ciertas áreas
estos operadores logísticos.
Como se realiza este picking, por lo regular vamos a utilizar una lista de selección
de papel simple, pues el sistema nos genera una lista de artículos que vamos a
aplicar o que vamos a seleccionar el operador obviamente se dirige a cada una de
las ubicaciones o las áreas dónde indica a la hoja que tenemos que dirigirnos para
recoger los artículos que nos indica la lista para que el picking sea un poco más
rápido por lo regular contiene una lista de etiquetas que enumeran la ubicación de
cada elemento una por cada elemento que se selecciona.
Los errores son muy importantes dentro del sistema de picking porque el sistema de
suele representar más del 50% de todo el proceso de un centro de distribución en
temas de costos así que es importante que le prestemos mucha atención a este
proceso y al de inventarios porque si los inventarios no están correctos no podemos
surtir lo que nos está pidiendo el cliente pero sí que hacemos el picking de la
manera incorrecta pues obviamente el cliente tampoco va aquedar satisfecho por
eso es importante por eso es importante que constantemente estemos revisando
nuestros procesos de picking para poder determinar si es el corrector nos está
generando errores si lo podemos mejorar a fin de poder dar un mejor servicio al
cliente.
EVALUACIÓN PARA ALMACENISTAS
¿Qué es lo que queremos evaluar?
Primero que debemos analizar es qué es lo que quieres evaluar de una persona,
sobre todo cuando quieres que sea algo más técnico como es el caso de un
almacenista, tenemos una metodología que se llama metodología ASK que
precisamente significa: habilidades, conocimientos y actitudes y es lo que utilizamos
cuando hacemos un proyecto de evaluación de desempeño.
¿Cómo los vamos a evaluar?
"qué"... vamos a evaluar habilidades y conocimientos nada más; en el "cómo"
tenemos que determinar específicamente la forma en que vamos a realizar esa 2
Conocimientos Básicos
1. Cuando hablamos de los objetivos básicos de un almacén, esto te va a ayudar a
saber si todos están alineados con respecto a lo que ese almacén tiene que hacer; a
veces cada quien tiene una idea diferente.
2. ¿qué utilidad existe en el uso de la clasificación ABC?, a veces de manera natural
aquí te vas a dar cuenta si entienden que es la clasificación ABC, pero sobre todo
no queremos solamente la respuesta teórica, sino que nos digan para qué sirve y
qué utilidad puede tener en su almacén.
3. ¿Qué es la confiabilidad de inventario y cómo se puede mejorar en la empresa?
¿cómo se puede mejorar en la empresa?, lo que te vas a dar cuenta aquí con sus
respuestas es si entienden el concepto de cómo influye la confiabilidad de inventario
con respecto a las decisiones que se toman en los procesos de almacenaje.
4. ¿Cómo saber si un almacén está controlado o no?, esta pregunta te va a ayudar
a entender si la persona conoce cuales son aquellos elementos básicos que
necesitan los almacenes para poder estar bien controlados.
5. ¿Cuántos métodos de control de inventario conoces?, aquí estamos hablando de
control de stock, es otra forma como se le conoce el control de inventario y aquí al
preguntar de los métodos lo que necesitamos saber es si entienden la diferencia
(por ejemplo) de máximos y mínimos, de conteo cíclicos, de manejo de inventarios
mediante FIFO, LIFO, etc.
Análisis de Resultados de Almacén
1. ¿Qué es un indicador de desempeño y para qué sirve?,
saber si entienden ese contexto
2. ¿cuáles son los indicadores de desempeño más conocidos para evaluar un
almacén?, esto es para ver de la gran cantidad de indicadores que existen en los
almacenes saber si conocen exactamente cuáles son los que deben de medir, lo
que sería interesante ver es si te contestan tal cual los que tú ya tienes o inclusive te
contestan con algunos que tú no utilices pero que ellos consideren que son
importantes.
3. ¿Para qué nos sirve una gráfica de tendencias? es una pregunta muy básica,
muy teórica, pero muy importante, porque porque nos va a ayudar a saber si las
personas entienden la forma en que podemos ver si nuestro almacén está
mejorando o empeorando a través del tiempo.
4. ¿Qué puntos críticos de control son los que se pueden encontrar en el almacén?
Aquí de lo que se trata es de entender si ellos conocen cuáles son las prioridades
de operación del almacén; de todas las cosas que se tienen que hacer y que son
importantes, cuáles son aquellas que son más críticas y que por eso deberían de
ser medidas con mayor precisión.
Procesos De Trabajo
1. ¿Qué procesos de almacén debo revisar si existe un problema a nivel de
confiabilidad de inventario?, este tipo de preguntas no se pueden contestar de
manera teórica o lineal, ¿a qué me refiero? una persona con experiencia va a tener
más facilidad para contestar este tipo de preguntas, aquí te vas a empezar a dar
cuenta si las personas tienen experiencia o no de acuerdo a lo que te
conteste
2. ¿Qué procesos de almacén debo revisar si la documentación del material
que se controla no existe o no está actualizada? son preguntas básicas pero esto
nos ayuda a que personas que no tienen experiencia las podamos detectar
inmediatamente. Recuerda que si el examen lo vas a aplicar a personas que tienen
más experiencia este tipo de preguntas las puedes modificar, sobre todo basándose
en las áreas de oportunidad que ustedes han
detectado en sus almacenes.
3. ¿Para qué nos sirven los conteos cíclicos?, una persona que sí lo haya hecho va
a poderlo contestar. Alguien que nunca haya manejado conteos cíclicos, aunque
conozca teóricamente que son, no va a poder contestar una pregunta que te pide
hacer un calendario.
4. ¿Cuáles son los elementos clave para determinar los máximos, mínimos y puntos
de reorden?, una persona con experiencia la va a poder contestar.
Sistemas de Gestión
1. ¿Para qué nos sirve tener un sistema de gestión en la empresa?
2. Explica los pasos básicos de alguna metodología de calidad que
conozcas. Explica los pasos básicos de alguna metodología de calidad que
conozcas.
3. ¿Para qué nos sirve la administración de riesgos?, es importante que detectes si
la gente lo conoce porque el modelo de pensamiento que te da a conocer lo más
básico de administración de riesgos te ayuda a hacer análisis de tus procesos y no
esperar a que las cosas sucedan o a que los problemas se den dentro del almacén.
Este esquema te ayuda a prevenir.
4. ¿Cuáles son los pasos básicos para generar un cambio de proceso en un
almacén?, aquí te vas a dar cuenta si ellos ya han estado en un proceso de cambio
o no y aunque no hayan estado, qué es lo que les dice su sentido común para poder
realizar un cambio. Esto te va a ayudar mucho a entender cuál es el nivel de sentido
común que tienen las personas ante los cambios básicos que siempre se dan en el
trabajo.
5. ¿Para ti qué es lo más importante en un almacén: mantener los costos bajos o
maximizar la salida de materiales? (hablando del flujo de trabajo) Aquí lo más
seguro es que la mayor parte de las personas se vayan por los costos bajos o las
personas te van a decir que ambos son importantes. Mantente al pendiente del
canal porque te vamos a demostrar a través de un vídeo que va estar mucho más
orientado a la productividad como lo más importante es maximizar la salida de
materiales.
ANALIZA EL PROCESO
Aquí es donde realmente te das cuenta si la persona les ha tocado participar en
algún equipo de mejora, si les ha tocado tratar de mejorar un proceso o si
simplemente se han dedicado a operar y ya esto te puede ayudar a determinar a
qué personas puedes ascender, a qué personas les puedes dar más
responsabilidad o inclusive qué personas puedes tomar para un equipo de trabajo
de manera inmediata.
Establece Indicadores
Entonces la pregunta podría ser directamente así: Dime los pasos del proceso de
almacén y para los pasos que consideres más importantes establece indicadores de
desempeño. Lo que necesito que me pongas es el nombre del indicador o una
explicación de para qué sirve ese indicador y la fórmula para obtener el resultado de
la medición. Entonces, si vas a seleccionar un jefe de almacén.
CONFIABILIDAD DE INVENTARIO
Generalidades
Flujo de Información
Solicitar el número total de productos inventariados contra el número total de
diferencias encontradas, aquí lo importante es que tiene que ser el número total de
productos que estás tomando en cuenta en tu inventario, esto implica que lo ideal, si
haces un inventario general, es que hagas la revisión del 100% de números de
parte. Pero, cuando estamos hablando de conteos cíclicos, solo vas a tomar como
referencia los números de parte que hay, que correspondan a la categoría A, B o C
que hayas inventariado.
Impacto a la Empresa
-El conocer la confiabilidad nos permite hacer mejoras en la forma de controlar los
inventarios, vas a saber dónde estás parado y qué es lo que necesitas hacer para
mejorar.
-Un nivel óptimo, hablando de mejores prácticas, debería rondar entre el 95 y
el 98 por ciento de confiabilidad. Si tú haces el cálculo para tu empresa y está
por debajo de esto no necesariamente significa que estás muy mal, depende
mucho del tipo de negocio. Estos números que te estoy presentando son mejores
prácticas y son números generales.
-Naturalmente, porcentajes menores necesitan proyectos de mejora y esto es algo
que debe de tomar en cuenta.
-Al realizar análisis de procesos. Los conteos cíclicos pueden ayudar a mejorar el
indicador ya que por lo general cuando tienes un nivel de confiabilidad bajo es
porque no tienes procesos controlados para el manejo de los materiales y no se
registran los movimientos como deberían de hacerse.
INDICADORES DE DESEMPEÑO DE ALMACÉN - KPI ALMACÉN- INVENTARIO
NO DISPONIBLE
Flujo de la Información
La información que necesitas es solicitar la cantidad de unidades dañadas obsoletas
o vencidas y un listado actualizado de las existencias que tienes en tu bodega esto
se lo vas a pedir al control de inventarios o a sistemas todo debe de ser mensual
recuerda que si tu estructura no es muy grande pues esto es responsabilidad dela
almacenista.
Impacto en la Empresa
-Con este indicador podrás ver el porcentaje de unidades que no son aptas para el
despacho a la mejor las tienes arrumbadas en tu almacén y por alguna razón no las
has querido sacar.
-Si el número aumentan con este indicador debes verificar los procesos de compra
de producción y almacenamiento ya que por alguna razón las piezas o el material se
está dañando se está quedando como obsoleto o en el movimiento traslado la
estamos afectando de tal manera que ya no es viable para poderlo utilizar
-Si el número al contrario va disminuyendo puede indicar que eres más eficaz en la
toma de decisiones en los procesos ya mencionados ya que lo ideales que el 100%
de unidades que tienes dentro de tu almacén las puedas utilizar de eso se trata.
CONCLUSION
- Implementar un centro de distribución requiere revisar varios aspectos no solo de
infraestructura física o civil, sino también de procesos, simulación e involucramiento
de proveedores y clientes, así como de todos en su organización.
-El proceso de selección y preparación de artículos de un inventario de almacén
para satisfacer varios pedidos de clientes independientes. Se estima que el picking
supone un 55% de todos los gastos de gestión del almacén y su correcto desarrollo
puede afectar a los niveles de satisfacción de los clientes.
- Implantar un proceso de picking totalmente optimizado genera una importante
reducción en el número de errores y costes. Como consecuencia de este eficaz
sistema los clientes estarán mejor atendidos y su satisfacción será excelente.
- Realizar evaluaciones de desempeño a los almacenistas permitirá medir las
capacidades y habilidades de los colaboradores con la finalidad de poder orientar y
guiar a cada trabajador para potenciarlos y hacerlos crecer profesionalmente para
tener resultados eficientes en su trabajo y dando soluciones o previniendo futuros
problemas.
- Un KPI de inventario es un indicador de rendimiento orientado a la gestión de stock
en el almacén. Las instalaciones que tienen identificadas estas métricas pueden
garantizar un control eficiente del inventario y de las entradas y salidas de
mercancía.
REFERENCIAS
-Brain Logistic. (03 de febrero de 2020). Centro de Distribución ¿Cómo funciona?
Youtube. https://youtu.be/yMNvHZlYQ3M
- Brain Logistic. (02 de mayo de 2021). Picking (Preparación de Pedidos).Youtube.
https://youtu.be/0C1hHVt5pHA?t=6
- Iván Martínez (27 de mayo de 2019). Evaluación para Almacenistas Completa -
Cómo Evaluar los Conocimientos de los Almacenistas. Youtube.
https://youtu.be/i6iywpmU_sE?t=83
- Iván Martínez (26 de marzo de 2018). Cómo se mide la Confiabilidad de Inventario-
Indicadores de desempeño de Almacén - KPI Almacén. Youtube.
https://youtu.be/spP4gd90s2s?t=4
- Iván Martínez (26 de marzo de 2018). Indicadores de desempeño de Almacén -
KPI Almacén - Inventario no disponible. Youtube.
https://youtu.be/EzrLElJJOyk?t=4
