Gestión Estratégica de
Operaciones
Material Requirements Planning (MRP)
Titulo del material
Temario Temario
1. Posibles sistemas de planificación
2. Concepto de MRP
3. Propósito Fundamental del MRP
4. Lógica del MRP
5. MRP y la Organización
6. El MRP y su relación con las estrategias de producción
7. Elementos del MRP
8. Caso MRP: Fabricación de sellos
- Algoritmo
- Programa de Abastecimiento
Motivación
¿Qué observamos?
Logro de la sesión
Al término de la unidad, el estudiante, elabora un plan de
requerimiento de materiales (final), aplicando la técnica
de MRP, en base a la coherencia lógica y precisión de la
técnica empleada en casos prácticos.
Desarrollo.
Tema 1
Posibles Sistemas de Planificación
Posibles Sistemas de Planificación
Sistemas Planificación
MRP DBR
Sistemas Esbeltos
Planificación Requerimiento Drum, Buffer, Rope
JAT, TPS, Lean
Materiales (Tambor, Amortiguador, y Cuerda)
• Productos con muchos niveles de • La capacidad se aprovecha para • Uso del sistema como catalizador
componentes y más controlar los cuellos de botella y del mejoramiento continuo.
personalización. el flujo de todo el sistema. • Lotes de tamaño pequeño,
• Demanda irregular, a menudo • Estructuras de productos más calidad uniforme, proveedores
con lotes de tamaño grande. sencillas y productos más confiables y fuerza de trabajo
• Estrategias de fabricación MTO, estandarizados. flexible.
ATO y MTS. • Estrategias de fabricación ATO y • Estrategias de fabricación ATO y
• Volúmenes bajos e intermedios, MTS. MTS.
con flujos flexibles. • Volúmenes relativamente altos, • Volúmenes altos y flujos lineales
con flujos flexibles en transición bien balanceados
para convertirse en flujos
lineales.
Tema 1
Concepto de MRP
Concepto de MRP
El MRP ó Planificación de Requerimiento de Materiales, es
un sistema de gestión de materiales y de gestión de stocks
que responde a las preguntas:
▪¿Qué?
▪¿Cuánto?
▪¿Cuándo?
Se debe fabricar y/o aprovisionar para cumplir con el
programa maestro de producción.
Tema 1
Propósito Fundamental del MRP
Propósito fundamental del MRP
❑ Planear y controlar los requerimientos e inventarios de
los artículos de demanda dependiente.
❑ Se diseñó para minimizar inventarios mediante la
obtención de lo que se requiere solamente para tenerlo
disponible cuando se necesita.
Propósito fundamental del MRP
Está diseñado para:
❑ Determinar órdenes de compra y producción para regular el
flujo del inventario de materia prima y producto en proceso
necesario para satisfacer las necesidades de producto
terminado.
❑ Asegurar la disponibilidad de materiales, componentes y
productos para la producción y envío al consumidor planeados.
❑ Mantener niveles mínimos de inventario de artículos de
demanda dependiente.
Tema 1
Lógica del MRP
Lógica del MRP
Materia Prima Partes Sub Ensamble Ensamble
Día: 5 Día: 12 Día: 17 Día: 21
Día: 7 TA = 7 días Tp = 5 días Tp = 4 días Tp = 4 días Pedido: 500
carpetas
MP Disponible Partes Día 25
Disponible Sub Ensambles
Disponible
P/T
Diferencia de 2 días
Disponible
¿Negocia con
proveedor o con
cliente?
O/C x MP O/P x Partes O/P x Sub O/P x O/D x PT
Ensambles Ensambles
Todo proceso Todo proceso
comienza con termina con
una O/C una O/D
Tema 1
El MRP y la Organización
El MRP y la organización
Mercado Política Resultado de
Empresarial Gestión
Gerencia
Pronóstico de
Ventas Necesidades de
Dinero
Plan de Plan de
Ventas Compras
Ventas Logística Finanzas
Programa de
Necesidades
Plan de
Plan de Ventas Producción
Operaciones
Plan de Ventas
Tema 1
Relación del MRP y las estrategias de procesos
Relación del MRP con estrategias de
procesos (entornos de producción)
P/T
Programa de
atención de
pedidos
Pronóstico
Plan de
Programa Inventarios de
Producción
de O/S Productos en productos en proceso Plan de
P/T
Procesos Inventarios de
Proyecto Programa de
productos
terminados
O/C y O/P
Taller
Insumos Programa de
P/T O/C
Programa de O/T o
Proyectos Línea discontinua
Insumos
Línea de ensamble
Programa de
O/C y O/P
Planta procesadora
Insumos
MTO ATO MTS
Tema 1
Elementos del MRP
Elementos del MRP
Demanda
Estado del Explosión de
Programación
Almacén Materiales
Emisión de Anulación Programación de
Recalendarización
Nuevas de Nuevas Ordenes
de Ordenes
Ordenes Ordenes Futuras
Demanda
▪ Se debe partir de un pronóstico de ventas
confiable; o , de un conjunto de ordenes de trabajo
(pedidos) confirmados.
▪ Debe expresarse en unidades de operación que
generen demanda dependiente.
Estado del almacén
▪ Se debe identificar el nivel de existencias de las partes,
componentes y materiales necesarios para atender los
planes de operaciones.
▪ Identificar Proveedores y Ordenes de compra pendientes
de atención.
▪ Identificar productos complementarios y sustitutos.
▪ Políticas de abastecimiento y de protección.
Programación del tiempo de entrega
Artículos comprados
TA:
Será el tiempo que se requiere atender una orden de compra,
desde su emisión hasta la disposición del artículo.
Considerar tiempos adicionales para preparación, si fuese
requerido.
Artículos producidos:
TA:
Tiempo de preparación de equipo, máquina o cambio de línea.
Tiempo de procesamiento.
Tiempo de manipuleo o acarreo.
Tiempo de espera o tiempos muertos.
Explosión de materiales (BOM)
▪ Se debe definir la integración del producto o servicio.
▪ Definir las relaciones que existen entre cada una de la
partes, componentes y materiales que conforman el
producto y servicio.
▪ Determinar las unidades de consumo de cada elemento
para cada componente y el tiempo de aprovisionamiento
de cada elemento.
Explosión de materiales (BOM)
CU
Producto Partes Padre
Terminado TA
Sub Hijos
Ensambles
Partes Padre
Materias Hijo
Primas
Tema 1
Caso MRP: Fabricación de Sellos
Caso: Sello de jebe (BOM)
Sello 1
Acabado 2d
1 1 1 Clavo 1
Cabezal Base Jebe 3/16
4d 4d 6d 1d
Caso: Sello de jebe (BOM)
Asignado
Ordenes Fecha de Lote de
Item Stock Físico SS Otras
pendientes entrega compra
Ordenes
Sello Acabado 25 0
Cabezal 5 30 40 15 20
Clavo 3/16" 250 0 150
Base 16 30 15 40 15 20
Jebe 0 0 Mínimo 12
Pedido de 80 sellos para el día 12
MRP: Algoritmo
Item TA SF OO SS Concepto 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Demanda bruta 80
Requerido
Pendiente de recepciónNeto = Demanda Bruta - Pendiente de recepción - Disponible
0 0 0 0 0 0 0 0 0
Sellos 2 Disponible 25 Disponible
25 25 = SF 25- OO25- SS 25 25 25 25
25 0 0 Requerido neto
Demanda Bruta = Requerimientos brutos (PMP o Pronósticos u Órdenes comprometidas)
Acabados días Requerido Neto = Demanda Bruta - Pendiente de recepción - Disponible55
Recepción Plan
Pendiente deEmisión de=Orden
Recepción = Es
Órdenes
Disponible
la fechapendientes
emitidas
= Inventario
en que sededebe emitir
55 la orden para
recepción
Emisión de Orden garantizar tener en cantidad yaenla mano =On
fecha55 hand en la recepción
lo señalado
Demanda bruta Bruta = Requerimientos
Demanda físico(PMP oplaneada.
SF = Stockbrutos 55 u Órdenes comprometidas)
Pronósticos
Pendiente de recepción
Pendiente de Recepción =OOÓrdenes
= Comprometido de 40
en otras órdenes
emitidas pendientes recepción 40
4 5 0 30 Disponible -25 SS-25= Stock
-25de-25 -25 -25 -25
Cabezal Requerido neto
seguridad
40
Lotes de 20 días Recepción Plan 40
MRP Emisión de Orden Disponible
40 = 5 – 0 - 30= -25 Req. Neto = 55-40-(-25)=40
Programa Demanda bruta 55
Pendiente de recepción 40 40
El MRP lee del
de P/T a presente al futuro, las Órdenes planeadas
Disponible -29 -29 -29 -29 -29 -29 -29
4
Base 16 15 MP30 Requerido neto 44
Lotes de 20 días Recepción Plan 60
Emisión de Orden Disponible60= 16 – 15 - 30 = -29 Req. Neto = 55-40-(-29)=44
Demanda bruta 55
Pendiente de recepción 0
Clavos 1 Disponible 100 100 100 100 100 100 100 45
250 150 0
3/16” días Requerido neto -45
Recepción Plan
Emisión de Orden Disponible = 250 – 100 – 0 = 100 Req. Neto = 55 – 0 - 100 = -45
Demanda bruta 55
Pendiente de recepción 0
6 Disponible 0 0 0 0 0 0 0
Jebe 0 0 0 Requerido neto
Mínimo 12 días
55
Recepción Plan 55
Emisión de Orden 55
Caso: Programa de abastecimiento
Fecha Fecha
Actividad Acción Item Cantidad
Emisión Entrega
Adelantar Pedido Pendiente
Cabezal 40 10
para el día 10
0
Adelantar Pedido Pendiente
Base 40 10
para el día 10
4 Comprar O/C Jebe 55 10
Comprar O/C Cabezal 40 10
6
Comprar O/C Base 60 10
10 Ensamblar O/P Sellos 55 12
12 Despachar O/D Sellos 80 12
Qué aprendimos hoy ?
Conclusiones
❑ ¿Qué sistemas de planificación de la producción conoces?
❑ ¿Cuál es el propósito del MRP?
❑ ¿Cuáles son los elementos del MRP?
❑ ¿Qué es el programa de abastecimiento?
Bibliografía:
❑ Chapman, Stephen (2006), Planificación y Control de la
Producción, primera edición, Editorial Pearson
Educación.
❑ Chase, Jacobs y Aquilano (2005), Administración de la
Producción y Operaciones para una ventaja competitiva,
décima edición, Editorial McGraw-Hill.
❑ D´Alessio, Fernando (2004), Administración y Dirección
de la Producción, segunda edición, Editorial Pearson
Educación.
Preguntas…
Si, luego del estudio de este material, tienes dudas sobre
alguno de los temas, ingresa al Aula Virtual y participa en el
foro de dudas académicas de la unidad.
Próxima clase
Continúa con las actividades
propuestas en la sesión.
