UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE HONDURAS

DIRECCIÓN DE OPERACIONES
Proyecto final

Catedrático:
Denis Aguilar

Maestrante
Yeni Maricel sierra Martinez 202310060276
Kelin Natalia Martinez García 202310060761

Fecha: 12 de enero del 2024

 Contenido
Introducción .................................................................................................................................. 1
Generalidades de la Empresa ........................................................................................................ 2
Nombre de la Empresa: ............................................................................................................. 2
Rubro o actividad: ..................................................................................................................... 2
Historia de la Empresa................................................................................................................... 2
Misión: ...................................................................................................................................... 3
Visión: ....................................................................................................................................... 3
Valores o principios: .................................................................................................................. 3
Objetivos de la Empresa: ........................................................................................................... 3
Cartera de productos:................................................................................................................ 4
Competencia: ............................................................................................................................ 4
Proveedores: ............................................................................................................................. 4
Análisis de FODA: ...................................................................................................................... 4
1. Pronostico ................................................................................................................................. 5
Método utilizado para determinar la demanda:........................................................................ 5
Manejo de la demanda:............................................................................................................. 5
2. Procesos .................................................................................................................................... 5
Tipos de procesos y características: ........................................................................................... 5
Proceso administrativo:............................................................................................................. 5
Proceso de gestión .................................................................................................................... 5
Proceso productivo: .................................................................................................................. 5
Proceso comercial: .................................................................................................................... 5
Descripción del proceso de producción o servicio: .................................................................... 6
Todo proceso de producción consta de 3 fases: ........................................................................ 6
Diagrama de procesos de producción o servicio: ...................................................................... 6
Análisis del proceso: .................................................................................................................. 7
Propuesta de mejora al proceso: ............................................................................................... 7
Diagrama del nuevo proceso: .................................................................................................... 7
Recomendaciones: .................................................................................................................... 8
3.Capacidad: .................................................................................................................................. 8
Capacidad diseñada:.................................................................................................................. 8
Capacidad efectiva: ................................................................................................................... 8
 Salida real: ................................................................................................................................. 8
Análisis de la capacidad (Eficiencia y Utilización): ..................................................................... 8
Recomendaciones: .................................................................................................................... 8
4. Distribución física: ..................................................................................................................... 9
Tipo de distribución física: ......................................................................................................... 9
Diagrama de recorrido: ............................................................................................................. 9
Análisis de la distribución física: ................................................................................................ 9
Recomendaciones: .................................................................................................................... 9
5. Localización ............................................................................................................................. 10
Análisis de la localización: ....................................................................................................... 10
Recomendaciones: .................................................................................................................. 10
6. Recursos Humanos .................................................................................................................. 10
Método para determinar el número de empleados: ............................................................... 10
Número de empleados: ........................................................................................................... 10
Horarios de trabajo ................................................................................................................. 10
Turnos ..................................................................................................................................... 10
Beneficios de los empleados: .................................................................................................. 10
Sistemas de incentivos: ........................................................................................................... 10
Aplicación de la ergonomía en el centro de trabajo: ............................................................... 11
Medidas de higiene y seguridad industrial: ............................................................................. 11
Análisis y Recomendaciones .................................................................................................... 11
9. Estudio de Tiempos ................................................................................................................. 11
Descripción del método utilizado para determinar el tiempo estándar: ................................. 11
Determinación de la calificación del empleado: ...................................................................... 11
Determinación de las tolerancias o suplementos: ................................................................... 12
Ejemplo de aplicación:............................................................................................................. 12
Análisis y recomendaciones: ................................................................................................... 13
10. Conclusiones:......................................................................................................................... 14
Bibliografía ............................................................................................................................ 15
Anexos.................................................................................................................................. 16
Glosario ................................................................................................................................ 17
 Introducción

Desde el surgimiento de las estaciones de servicio independientes los consumidores de

combustibles se han visto beneficiados por las reducciones en los precios y también por un
mayor número de establecimientos en donde comprar combustibles y otros artículos de
consumo. Sin embargo, estos beneficios no han sido aprovechados por muchos consumidores,
por una parte, por la limitada cantidad de estaciones de servicio independientes que se
encuentran operando en el país; asimismo por el desconocimiento general que existe de estas
(escasa promoción efectuada), lo que a su vez conlleva hacia la generación de cierto grado de
desconfianza y temor para efectuar compras de combustible por parte de los consumidores.

Las estaciones de servicio Puma (gasolineras de tipo independiente) no escapan a esta realidad,
aunque de alguna manera, es la marca que mantiene la mayor incitativa en el mercado de
independientes. Por tal razón, es el objetivo principal de la investigación, el establecimiento de
estrategias claras y efectivas para promoverla y mejorar su situación competitiva dentro de este
tan difícil mercado.

1
 Generalidades de la Empresa

Nombre de la Empresa: Gasolinera PUMA, Ubicada en el Cruce, Santa Ana, F.M.

Rubro o actividad:
 Venta de Combustibles
 Venta de combustibles y lubricantes.
 Venta de accesorios para vehículos.
 Revisión de los niveles de los líquidos del vehículo.
 Tienda de conveniencia.

Historia de la Empresa

Fundada en la década de 1920. Establecida inicialmente en 1920 como una empresa de

comercialización de petróleo crudo, la Compañía General de Combustibles (CGC) se convirtió en
Puma Energy en 1929.
La compañía Puma Energy, de origen suizo, ya tomó oficialmente las riendas de las operaciones de
ExxonMobil en Centroamérica, incluyendo Nicaragua. El gerente general de Puma Energy en
Honduras, Mario Sierra, confirmó a el nuevo diario que desde ayer eso es efectivo.

Sierra recordó que para consolidarse en la región solo les hacía falta penetrar en países como
Nicaragua y Panamá, lo cual ya es un hecho. Los negocios recién adquiridos añadirán 290 estaciones
de servicio y siete terminales de almacenamiento de combustible, así como cuatro negocios de
abastecimiento de combustibles para la aviación, entre otros.

Todo lo anterior los convierte en el suplidor más fuerte de la región. “Venimos para quedarnos… con
pie firme”, remarcó Sierra a END, tras indicar que el monto de la transacción por la cual adquirieron
la ExxonMobil aún no será revelado.

La Esso estuvo nueve décadas a nivel local, la Esso operó durante nueve décadas, según rememoró
su gerente en Nicaragua, Joaquín Magalhaes. “La compra-venta con Puma fue amigable, ya se
completó. Con la adquisición, lo que puedo indicar es que Puma entra con fuerza en Centroamérica”,
recalcó Magalhaes.Sierra adelantó que, a nivel regional, incluyendo Belice y Panamá, pretenden
“solidificar” su posición en las ventas al detalle, e incrementar el portafolio de productos y de
servicios en el área de industria.

Detalló que en el caso de Nicaragua operarán 37 estaciones de servicios y la refinería en un 100%.

Esta tiene una capacidad para procesar 20 mil barriles de petróleo a diario.

Cambio de imagen en gasolineras

“Los planes que tenemos son consolidarnos. En Nicaragua (en ese contexto) estamos con la idea de
crecer y seguir llevando productos de alta calidad a nuestros clientes con precios competitivos y de
manera segura”, planteó. Añadió que en el país y en el resto de la región, una de las primeras cosas

2
que los consumidores comenzarán a notar serán cambios en la imagen de las estaciones de servicios.
“El cambio a Puma. Además, estamos llegando con proyectos que creemos pueden ser atractivos
para el consumidor final”, dijo.

Respaldo del sector privado

El presidente del Consejo Superior de la Empresa Privada, Cosep, José Adán Aguerri, manifestó al
ser consultado sobre el tema, que se trata de una operación normal, y expresó que tal como lo
hicieron con la Esso, el sector privado local respaldará a la nueva empresa.

“Esperemos que Puma traiga algunas ideas de proyectos que signifiquen más empleos y mejores
oportunidades para los nicaragüenses”, opinó.

Por su parte, el Gerente País de AEI Energy, César Zamora, mencionó que lo que se está viendo es
un “reacomodo” en el sector.

“La Esso ha decidido concentrarse en la exploración petrolera, y Puma que también es una compañía
seria, lo está haciendo en la comercialización de hidrocarburos. Puma tiene el reto ahora de seguir
manejando las gasolineras y la refinería de la Esso con los mismos niveles de excelencia. Ese será su
gran reto”, puntualizó. Opera en 29 países. El gerente general de Puma Energy en Honduras, Mario
Sierra, indicó que desde hace 10 años tienen presencia en Centroamérica en países como
Guatemala, El Salvador y Honduras.

Misión:
Queremos ser el socio de soluciones de energía preferido para todos los clientes comerciales e
industriales. Tenemos un enfoque incesante en agregar valor a los negocios de nuestros clientes al
comprender y satisfacer sus necesidades.

Visión:
Nos apasiona servir a nuestras comunidades y brindarles a nuestros clientes los productos y servicios
que desean, cuando los desean, a un precio competitivo. Desde alimentos frescos hasta combustible
y productos locales, queremos ser la tienda de referencia para todos en la comunidad.

Valores o principios:
 Trabajar juntos.
 Trabajar duro.
 Responsabilidad.
 Integridad.

Objetivos de la Empresa:

 Optimizar y modernizar nuestra cartera y centrarnos en el crecimiento downstream.

 Agilizar los procesos para ser más eficientes.
 Invertir en mejorar la experiencia del cliente en toda nuestra red minorista
 Agregar adquisiciones en mercados seleccionados.

3
Cartera de productos:

 Nuestra conveniente red suministra una amplia gama de combustibles, lubricantes

y productos de conveniencia. Acerca de Nuestra Oferta Minorista. Nuestras Marcas.

Competencia:

 En Honduras, las sociedades ESSO y PUMA compiten en la importación, distribución mayorista

y minorista o al detalle de combustibles derivados del petróleo, así como en el almacenamiento.

Proveedores:

 En el caso de Honduras, el 90% (20,487 millones de barriles) del volumen de las importaciones
procedieron de Estados Unidos, 5% (1,043 millones de barriles) de Ecuador, 3% (704 millones
de barriles de Guatemala y el 2% restante de otros países.

Análisis de FODA:

FORTALEZAS OPORTUNIDADES DEBILIDADES AMENAZAS

 Servicio  Oportunidad de  Actualmente se  Constantes fallas
personalizado expansión cuentan con dos eléctricas, ENEE.
con la atención debido a la bombas dobles,  Productos
de los amplia y debido al sustitutos tales
bomberos. disponibilidad volumen de como gas LPG.
 Aseguramiento de terreno venta, es  Precios de
de existente. necesario la combustible
abastecimiento  Apertura de expansión de las controlados del
de combustible. línea de mismas. gobierno no
 Cumplimiento producto de permite tener
de las normas de distribución del más ganancias
calidad para la gas LPG. sobre el
descarga de  Apertura de la producto.
productos de línea de  Inestabilidad
combustible y producto de socio política del
proceso de toma distribución del Honduras.
de auditoria con kerosene.
instrumentos  Adquisición de
que aseguran la tanque de
calidad de combustible y
productos. camión para
 El convenio con poder realizar
las tarjetas de entregas a
crédito Banco domicilio.
Atlántida
mantiene la

4
 mayor tasa de  Oportunidad de
descuento sobre instalar
consumo de lubricentro.
combustible en
el mercado.

Pronostico
Método utilizado para determinar la demanda:
La promoción de ventas: consiste en una actividad estimuladora de la demanda en un corto plazo,
que tiene por objeto aumentar la afluencia a las tiendas.

Manejo de la demanda:
El manejo de la demanda y sus complicaciones fluctúa de acuerdo al tipo de producto que se genere
en la empresa, existen productos básicos o necesarios cuya demanda es estable y conocida, en estos
casos la variación de la misma es mínima convirtiéndola muy fácil de manejar, por otra parte, para
productos que tienen un ciclo de vida corto el manejo de la demanda se vuelve más complicado, al
ser productos que generalmente son nuevos, y no tienen un historial definido de ventas.

Procesos
Tipos de procesos y características:
Proceso administrativo:
Es una causa formal de la serie de actos en que se concreta la actuación administrativa para la
realización de un fin determinado; en el cual se fijan los objetivos y metas a lograr.

Proceso de gestión
Es una disciplina de gestión compuesta de metodologías y tecnologías. Su objetivo es mejorar el
desempeño y la optimización de los procesos de una organización.

Proceso productivo:
Un proceso productivo contempla el conjunto de operaciones que una empresa debe realizar con
el fin de ofrecer un bien, un servicio o un producto. Abarca la totalidad de los procedimientos que
permiten transformar un recurso, una idea o una materia prima en el resultado final que una
empresa ofrece al mercado.

Proceso comercial:
El proceso comercial es la serie de acciones que lleva a cabo la plantilla de una empresa,
especialmente el área de ventas, para acompañar al cliente desde el primer contacto hasta la
posventa. A través de este camino se les ofrece valor respecto a los productos y servicios que cubran
sus necesidades.

5
1

Descripción del proceso de producción o servicio:

Se denomina proceso de producción al conjunto de diversos procesos a los cuales es sometida la
materia prima para transformarla, con el fin de elaborar un producto destinado a la venta. En una
empresa, se denomina proceso de producción al conjunto de diversos procesos a los cuales es
sometida la materia prima para transformarla, con el fin de elaborar un producto destinado a la
venta.

Todo proceso de producción consta de 3 fases:

 Acopio (etapa analítica): en esta etapa, teniendo en cuenta el objetivo de producción, se define
la cantidad de materia prima que se necesitará, y se contactan a distintos proveedores para
conseguir insumos de buena calidad a un precio bajo o acorde al presupuesto del proyecto. Es
importante tener en cuenta los costos del transporte de la materia prima y el almacenaje, ya
que estos costos van a influenciar notablemente en la ganancia que obtenga la empresa al
finalizar el proceso.
 Producción (etapa de síntesis o montaje): en esta fase se transforman las materias primas para
elaborar el producto final y se realizan los montajes de piezas y las actividades necesarias para
fabricar dicho producto. Es importante que se realice un estricto control durante la producción
para detectar corregir desviaciones en el caso que las hubiere y así evitar inconvenientes y
perdidas.
 Procesamiento (etapa de acondicionamiento): en esta última etapa se acondiciona el producto
para ser entregado al cliente y se realiza un control para corroborar que cumple con los
estándares de calidad.

Diagrama de procesos de producción o servicio:

1
El gas licuado del petróleo (GLP): Es la
mezcla de gases licuados presentes en e
l gas natural o disueltos en el petróleo.

6
Análisis del proceso:

El análisis de procesos es el ejercicio de analizar procesos para identificar oportunidades con el

objetivo de mejorar la forma en que se opera. Gracias al análisis de procesos, las compañías pueden
evaluar sus procesos de negocio y determinar qué funciona y qué no en sus operaciones. A través
del análisis de procesos, las empresas pueden rediseñar los procesos con tecnología digital,
herramientas y personal con el objetivo de simplificar la forma en que se trabaja con el menor coste
de propiedad. El análisis de procesos también puede utilizarse para identificar problemas en la
organización, así como para descubrir oportunidades para mejorar la eficiencia operativa, el servicio
y la experiencia de cliente, incluyendo donde se aplica la automatización inteligente de
proceso (IPA).

Propuesta de mejora al proceso:

La mejora de procesos es un procedimiento empresarial mediante el cual se buscan ineficiencias en

los procesos de una organización para corregirlos o mejorar su desempeño. Tiene como objetivo
realizar una revisión de los mismos y llevar a cabo las adecuaciones correspondientes para minimizar
o eliminar los errores de forma permanente. Como es lógico, pensar que es posible optimizar todos
los procesos de una empresa es algo irreal. En ellos intervienen una gran variedad de factores que
no siempre están relacionados entre sí, de manera que las compañías deben buscar aquellos que
estén generando más ineficiencias y centrarse en optimizarlos en la medida de sus posibilidades. En
los últimos años, la mejora de los procesos se ha convertido en una de las prioridades de las
empresas. La consolidación de las nuevas tecnologías, la necesidad de reducir costes y las nuevas
formas de trabajo han sido los principales catalizadores que han impulsado la necesidad de mejorar
la eficiencia de los procesos empresariales.

Diagrama del nuevo proceso:

Un diagrama de procesos es una representación gráfica de los principales procesos que se llevan a
cabo en una compañía, su orden y sus interrelaciones.

7
Recomendaciones:
 Seguir la cultura de la empresa
 Comprometer al equipo
 Tener un proceso teórico completo
 Dividir el proceso por etapas para la implementación
 Celebrar las conquistas con el equipo
 Entrenamiento y canales de comunicación
 Adecuar los procesos a las buenas prácticas
 Automatización de los procesos más maduros
 Mejora continua2

Capacidad:
Capacidad diseñada:
La capacidad de diseño es la producción teórica máxima por unidad de tiempo que puede lograr el
proceso o sistema en un periodo dado y bajo condiciones de operación ideales. Para muchas
empresas, medir la capacidad resulta sencillo: es el número máximo de unidades producidas en un
tiempo específico.

Capacidad efectiva:
La capacidad efectiva es la cantidad de capacidad total suministrada que se puede crear en un
sistema o una agrupación sin quedarse sin capacidad, dados los ahorros de reducción de datos
actuales que se están logrando.

Salida real:
por otro lado, la producción real se refiere al nivel real de producción que se logra una economía en
un momento dado. Representa los bienes y servicios tangibles producidos dentro de un período
específico. La producción real está influenciada por varios factores, como condiciones de demanda,
ciclos comerciales, choques de oferta e intervenciones de políticas. Por ejemplo, durante los
períodos de fuerte demanda del consumidor o condiciones comerciales favorables, la producción
real puede exceder la producción potencial a medida que las empresas se esfuerzan por cumplir con
el aumento de los pedidos o aprovechar las condiciones favorables del mercado.

Análisis de la capacidad (Eficiencia y Utilización):

El análisis de capacidad se utiliza para evaluar si un proceso es capaz de producir resultados que
cumplan con los requisitos del cliente.

Utilización es el porcentaje de la capacidad de diseño que realmente se logra. Eficiencia es el

porcentaje de la capacidad efectiva que se alcanza en realidad.

Recomendaciones:
 Estudiar el mercado.

2
La solidificación es un proceso físico
en el que se da el cambio de estado
de cualquier materia que pasa de
líquido a sólido.

8
 Monitorizar a la competencia.
 Analizar nuestra oferta de productos y servicios.
 Mejorar la promoción y difusión.
 Aprovechar el conocimiento del cliente.
 Cuidar los detalles.
 Anticipar la demanda.
 Atender la Gestión Financiera.

Distribución física:
Tipo de distribución física:
Existen diferentes tipos de distribución física en logística, como la exclusiva y la selectiva entre otras,
a través de las cuales la empresa se encarga del desplazamiento material de los productos hasta el
consumidor final.

Diagrama de recorrido:
El Diagrama de Recorrido muestra el recorrido de un producto sobre una superficie física, tomando
en cuenta las operaciones, inspecciones, demoras, transporte y almacenamiento. Este diagrama es
similar que el diagrama de flujo porque ambos utilizan los mismos símbolos. Se diferencian en que
el diagrama de recorrido se dibuja sobre un croquis o una distribución. Como se puede observar en
el siguiente ejemplo, se aprecia la ubicación de cada una de las áreas de la fábrica y flechas entre
ellas que describen el recorrido de la prenda de vestir en cada uno de los pasos hasta finalizar en la
“Bodega de producto terminado”.

Análisis de la distribución física:

La distribución física es el grupo de operaciones indispensables para desplazar la carga desde un
punto de origen hacia un destino. Así lo indica la Comisión de la Promoción de las Exportaciones
(PROMPEX). Para que esto sea posible, se necesita la intervención de una serie de actores de
comercio.

Recomendaciones:
 Planificación.
 Comunicación constante.
 Análisis de datos.
 Determinar el tipo de logística requerida.
 Tareas en equipo.
 Conexión con todas las partes involucradas.
 Tecnología adecuada.
 Aplicar acciones y medidas correctivas.

9
Localización
Análisis de la localización:
El estudio de localización tiene como propósito encontrar la ubicación más ventajosa para el
proyecto, es decir, la opción que, cubriendo las exigencias o requerimientos del proyecto, contribuya
a minimizar los costos de inversión y los costos y gastos durante el período productivo.

Recomendaciones:
 Accesibilidad. Instalarse en un punto accesible ayuda a atraer clientes con mayor facilidad, pero
también mejora la logística con proveedores y empleados.
 Visibilidad. 3
 Suministros.
 Seguridad.
 Precio.
 Cercano a tus consumidores.
 Competencia.

Recursos Humanos
Método para determinar el número de empleados:
Número de empleados:
10 empleados.

Horarios de trabajo
Lunes a domingo de 6:00 am a 9:00 pm

Turnos:
Turno A en horario de 6:00 am a 2:00 pm

Turno B en horario de 2:00 pm a 9:00 pm

Beneficios de los empleados:

 Aportación al Seguro Social.
 Trabajo estable.
 Prestaciones.
 Bonificaciones.
 Pagos de horas extras

Sistemas de incentivos:
 Bonos

3
PROMPEX: es la Comisión
de Promoción del Perú para
la Exportación y el Turismo.

10
 Empleado del mes

Aplicación de la ergonomía en el centro de trabajo:

 Mantener todo al alcance.
 Utilizar la altura del codo como referencia.
 La forma de agarre reduce el esfuerzo.
 Buscar la posición correcta para cada labor.
 Reduzca repeticiones excesivas.
 Minimice la fatiga.
 Minimice la presión directa.

Medidas de higiene y seguridad industrial:

 La limpieza que se lleva a cabo en una estación de servicio va más allá de mantener el área
limpia, este proceso implica parte importante de la seguridad de quienes utilizan esas
instalaciones y laboran en el lugar.
 En toda estación de servicio o gasolinera se ha de crear un programa de mantenimiento y
limpieza diario, esto con la finalidad de mantener las áreas es las mejores condiciones no solo
para el disfrute de los usuarios, sino como se ha mencionado para la seguridad de los
trabajadores que allí se desenvuelven.
 Los productos utilizados deben cumplir con características específicas, por ejemplo, no ser
inflamables, han de ser biodegradables, esto con la finalidad de que causen el menor impacto
en el medio ambiente.
 Lavarse las manos y otras áreas que puedan haber estado en contacto con la gasolina. Evite la
inhalación prolongada de vapores de combustible.

Análisis y Recomendaciones
 No puedes ofrecer cualquier salario o beneficio.
 Ten en cuenta a quién contratas.
 Hay que tener presente qué ha pasado en el proceso de selección.
 Estudia qué valor tiene ese puesto laboral en el mercado.
 Lo más óptimo es hablar sobre el salario antes del final del proceso de selección.
 En todo proceso de contratación lo mejor que tienes para vender es tu empresa, las
oportunidades que brinde o los beneficios sociales que posea.

Estudio de Tiempos
Descripción del método utilizado para determinar el tiempo estándar:
El tiempo estándar se determina efectuando el producto del tiempo normal con uno más las
holguras entre las que se considera: las necesidades personales 5 %, fatiga del trabajador 2 %,
suplemento postura de pie 2 %.

Determinación de la calificación del empleado:

Para hacerlo de manera correcta, es necesario considerar los siguientes factores:

11
 Fijar el objetivo de la investigación.
 Considerar la trayectoria del empleado.
 Los criterios de referencia deben de estar relacionados con el área de trabajo.
 El empleado debe de saber qué se evalúa y estar de acuerdo.

Determinación de las tolerancias o suplementos:

Los suplementos que se pueden conceder en un estudio de tiempos se pueden clasificar a grandes
rasgos en:

 Suplementos fijos (Necesidades personales)

 Suplementos Variables (Fatiga básica) y
 Suplementos especiales.

Ejemplo de aplicación:
Es una técnica que emplea diversas herramientas para la medición de trabajo, se emplea para
registrar la cantidad de tiempo invertido en una actividad realizada bajo ciertas condiciones y
cuando se analizan labores cuya duración y repetición son elevadas.

El reloj es la herramienta más importante en el estudio de tiempos. Un reloj de pulso ordinario

puede ser el adecuado para los tiempos totales y/o ciclos largos; pero, el cronómetro es el más
adecuado para la mayoría de los estudios de tiempos.

4
región de Perote: se encuentra
en el estado de Veracruz, México.

12
Análisis y recomendaciones:
El estudio de tiempo y movimiento es una técnica de gran ayuda para las empresas, el cual no es
valorado actualmente.

Ésta supone un valor importante para conseguir un trabajo de manera eficiente y eficaz. El análisis
descrito en esta investigación tiene por objetivo identificar inconvenientes en la productividad por
parte de los operadores de una empresa generadora de energías limpias en la región de Perote, Ver;
aplicando un estudio de tiempos y movimientos mediante la técnica de cronómetro a vuelta cero y
describiendo las actividades que se realizan en la recolecta de datos de cada una de las estaciones
de trabajo y que describa la eficiencia de sus operaciones actuales de la recolección de datos en la
producción de vapor.

13
 Conclusiones:

 En base a las variables del micro entorno, se pudo comprobar que hay una tendencia de
crecimiento de consumo de kerosene a nivel de importaciones de barriles en Honduras, y su
precio comparado con el diésel siempre se ha mantenido por debajo.

 Estudio Mercado:
 Para el desarrollo de este estudio se tomaron en cuenta todas las variables obtenidas de la
realización de la encuesta, de forma tal que el proyecto responda a cada una de ellas y que la
demanda que fue estimada pueda satisfacer el mercado para el cual fue calculada. Existe una
demanda real de kerosene. Se comprobó mediante las encuestas que las personas llegan a la
Estación de Servicio Puma por recomendación, por lo que las actividades de comercialización se
basaran en publicidad de boca en boca para la estrategia de impacto en servicio al cliente que
es lo que diferencia a la estación del resto de la competencia.

 Estudio Financiero:
 Para el desarrollo del estudio financiero se tomó una apreciación conservadora y bajo el análisis
de escenarios en el cual que cubre un rango de volumen de demanda que buscaría comprobar
la rentabilidad del proyecto en base a la inversión que se estaba proyectando. Los resultados de
todos los indicadores financieros, resultaron positivos. Asumiendo un periodo de análisis se
puede determinar que la factibilidad del proyecto se mantiene frente a las diferentes opciones
financieras que se le incluyeron en el simulacro de escenarios. La aplicabilidad de este proyecto
fue realizada en el mes de marzo del 2018 tomando en cuenta las tendencias y situaciones de
este año.

14
 Bibliografía

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ndle

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Anexos

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 Glosario

 crecimiento downstream: se refiere a una fase específica en la industria del petróleo y el gas.
Para comprenderlo mejor, consideremos los tres segmentos generales en esta industria

 kerosene: también conocido como queroseno, kerosén o querosén, es un líquido inflamable y

transparente (o ligeramente amarillento, dependiendo de la fracción extraída) que se obtiene
mediante la destilación del petróleo natural. A lo largo de la historia, ha tenido diversos usos.

 PROMPEX: es la Comisión de Promoción del Perú para la Exportación y el Turismo. Es una

institución peruana encargada de promover las exportaciones y el turismo en el país.

 El gas licuado del petróleo (GLP): Es la mezcla de gases licuados presentes en el gas natural o
disueltos en el petróleo. Aunque a temperatura y presión ambientales, los componentes del GLP
son gases, son fáciles de licuar, de ahí su nombre.

 La solidificación es un proceso físico en el que se da el cambio de estado de cualquier materia

que pasa de líquido a sólido. Este fenómeno se lleva a cabo debido a una disminución de la
temperatura y de la energía que existe entre los enlaces químicos de los elementos que
constituyen la materia.

 La región de Perote se encuentra en el estado de Veracruz, México. perote es una ciudad que
sirve como la cabecera del municipio homónimo. Aquí están algunos detalles sobre esta región

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