Unidad IV:
4. Tipos de costeos
4.1. Costeo por Órdenes de Trabajo
Los principales registros contables que se realizan en
el sistema de costos por órdenes de producción, son
los siguientes:
• a) COMPRA LOCAL DE MATERIA PRIMA
• b) UTILIZACIÓN DE MATERIA PRIMA EN LA PRODUCCIÓN
• c) DEVOLUCIÓN DE MATERIA PRIMA EN COMPRA LOCAL
• d) DEVOLUCIÓN INTERNA DE MATERIA PRIMA
• e) PRODUCCIÓN TERMINADA
• f) VENTA DE PRODUCTO TERMINADO AL COSTO
• g) VENTA DE PRODUCTO TERMINADO A PRECIO
Objetivos:
• 1.- calcular el costo de producción de cada pedido o lote
de bienes que se elabora, mediante el registro de los 3
elementos en las hojas de costos.
• 2.-Mantener en forma adecuada el conocimiento lógico
del proceso de manufactura de cada articulo.
• 3.-Mantener el control de la producción, aun después que
se haya terminado, a fin de reducir los costos en la
elaboración de nuevos lotes o de nuevos productos.
• ORDEN DE PRODUCCION: es un formulario mediante el
cual el jefe de producción ordena la fabricación de un
determinado articulo o lote de artículos similares bajo una
secuencia.
• HOJA DE COSTO: Es un formulario en el que se acumulan
los valores de los tres elementos del costo de producción:
(MPD-MOD-CIF) de esta manera se determina el costo total
de la orden de producción el mismo que se divide para el
numero de unidades producidas y se obtiene el costo unitario
de cada articulo.
El valor correspondiente a la materia prima directa se obtiene de
las ordenes de requisición de materiales utilizados en el proceso
productivo, el valor de la mano de obra se obtiene del resumen
de las tarjetas de tiempo del personal de planta asignado a la
orden de producción especifica, los costos indirectos de
fabricación se asignan al finalizar la orden de producción o
trabajo.
• La Empresa Industrial "PAPELES S.A." elabora los
productos "X", "Y" y "Z" y dispone de la siguiente
información al 31 de diciembre de 2.016.
4.2. Sistema de Costeo por Procesos
SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS
es un término utilizado en la contabilidad de costos
para describir un método de recolección y asignación
de costos de fabricación a las unidades producidas en
la industria manufacturera, para determinar el costo
total de producción de una unidad de producto.
Un sistema de costos por procesos acumula los costos
cuando se produce una gran cantidad de unidades
idénticas. En esta situación, es más eficiente acumular
los costos a nivel agregado para un gran lote de
productos y luego asignarlos a las unidades
individuales producidas.
OBJETIVO
El objetivo principal del sistema de costos por
procesos es recolectar los costos de servicios o
productos. Esta información sobre el costo de un
servicio o producto es utilizada por la gerencia para
controlar las operaciones, determinar los precios de
los productos y desplegar los estados financieros.
Además, el sistema de costos mejora el control al
proporcionar información sobre los costos en que cada
proceso de fabricación o departamento ha incurrido
en particular. Otros objetivos son:
-Determinar el costo unitario.
-Asignar los costos acumulados
-Expresar unidades incompletas.
-tratamiento contable para el procesamiento de pérdidas.
-Diferenciar los productos.
-Dar un tratamiento contable al producto conjunto y al subproducto
CARACTERÍSTICAS
• Solo se producen productos homogéneos.
• La producción se realiza de forma continua y pasa
por dos o más procesos.
• Las condiciones de transformación son rígidas
• La gerencia ha definido claramente los centros de
costos y la acumulación de costos por proceso.
• Es necesario esperar a que concluya el período
contable para realizar un corte y conocer el costo
total de producción, tanto de las unidades
terminadas como de las que están en proceso.
EL INFORME DEL COSTO DE
PRODUCCIÓN.
• El informe del costo de producción es un análisis de
las actividades del departamento o centro del costo
durante un período. Todos los costos imputables a
un departamento o centro de costo se presentan de
acuerdo con los elementos del costo.
• El informe del costo de producción generalmente
contiene las siguientes tres relaciones:
• [Link] (unidades de entrada y de salida)
• [Link] para contabilizar (costo de entrada)
• [Link] contabilizados(costo de producción)
Producción (unidades equivalente):
El concepto de producción equivalente es básico
en el costeo por procesos. En la mayoría de los
casos todas las unidades no son terminadas
durante el período. Luego, hay unidades que aún
están en proceso en distintas fases de la
producción. Todas las unidades deben expresarse
en función de unidades terminadas, para
determinar los costos unitarios. La producción
equivalente es la presentación de las unidades
incompletas en términos de unidades terminadas.
Las unidades en proceso son convertidas en unidades equivalentes
multiplicando las unidades en proceso por el porcentaje de terminación.
Unidades equivalentes=unidades en proceso * el porcentaje de
terminación
Costos para contabilizar.
Esta sección del informe sobre el costo de producción
indica qué costos fueron acumulados por el departamento.
Estos pueden haberle sido transferidos durante el período
y/o agregados por el departamento durante el mismo. Los
costos unitarios discriminados por elementos, también se
presentan en esta sección.
• Costo unitario para Materia Prima: Costos de producción de materia
prima/Unidades equivalentes de P.T.M.P
• Costo unitario para Mano de obra: Costos de producción de mano de
obra/Unidades equivalentes de P.T.M.O
• Costo unitario para Costos generales de fab: Costos de producción de
CGF/Unidades equivalentes de P.T.C.G.F
4.3. Sistema de Costeo Estándar
Costeo estándar
• Este costeo le permite a las compañías estimar el
costo de cada producto a principio del año. La
compañía crea los costos estándar usando
información del presupuesto inicial. El costo
total del producto incluye materiales, mano de
obra y costos generales. La compañía estima el
costo del material estimando la cantidad de
material necesario para producir cada unidad.
Luego multiplica esta cantidad por el costo de
material promedio en el presupuesto.
Costeo normal
• Las compañías incorporan el costo normal cuando
quieren usar números reales para material y mano
de obra. Con cada producción, la compañía
multiplica el material real usado y su costo real.
Luego rastrea las horas de trabajo invertidas en la
producción y las multiplica por el salario pagado. La
compañía divide el costo total de material y el de
horas de trabajo por el número de unidades
producidas para determinar el costo por unidad. Los
gastos generales por unidad vienen de dividir el
dinero general en el presupuesto por el total que la
compañía espera producir.
Variaciones
• Tanto el costeo normal como el estándar comparan
el costo calculado con el real. Las diferencias entre
estos dos valores se llaman variaciones. Las
compañías clasifican las variaciones como de
material, de mano de obra y generales. Las grande
variaciones requieren que se investigue la razón de
tal diferencia. La compañía considera las variaciones
pequeñas como costos. Las variaciones grandes
derivadas de los costos estándar se dividen en costos
de bienes vendidos y costos de bienes terminados.
Las que derivan de costos normales, se dividen en
costos de bienes vendidos, inventario de trabajo en
proceso e inventario de bienes terminados.
4.4. Sistema de Costeo Variable Directo y Costeo
por Absorción
COSTEO DIRECTO Y POR ABSORCIÓN
• De acuerdo con Faga (p.15) los sistemas de costos
son los diversos caminos utilizables para lograr una
adecuada valorización de los productos en cada una
de las etapas de la operación, con especial énfasis en
lo relativo al proceso productivo. Una de
las categorías fundamentales de los sistemas de
costos está compuesta por aquellos métodos que
ponen de relieve el tratamiento de los costos fijos al
momento de valuar los productos, en esta categoría
entran el costeo por absorción y el costeo directo.
Costeo por absorción
Jiménez y Espinoza (p.49) indican que el enfoque por absorción
considera como costo del producto el costo de material, costo de
mano de obra y costos indirectos de fábrica tanto fijos como
variables. Los costos fijos son costos que se mantienen
constantes a cualquier nivel de producción o venta. Los costos
variables se consideran aquellos costos que varían en la misma
proporción que el nivel de producción o venta El inventario es
evaluado con base en los costos de manufactura (fijos y variables)
y luego se convierten en gastos con la forma de costo de
fabricación de artículos vendidos al momento que ocurre la
venta. Los mismos autores presentan el siguiente ejemplo de un
estado de resultados por el enfoque de absorción.
COSTEO DIRECTO
• La teoría del costeo directo, variable o marginal
considera inicialmente que el costo de producción de
bienes o servicios sólo debe asumir los costos
directos causados en la producción de los mismos, y
adicionalmente contempla que el costo de ventas del
bien o servicio debe incorporar todos los gastos
directos de distribución, comercialización, mercado
y/o ventas plenamente identificados, para así
determinar el costo total directo del bien económico,
el cual permite obtener un margen de rentabilidad
más razonable por producto o servicio que el
calculado bajo la teoría del costeo por absorción.
Diferencias
• El sistema de costeo variable considera los
costos fijos de producción como costos del
período, mientras que el costeo total los
distribuye entre las unidades producidas.
• Para valorar los inventarios, el costeo variable
sólo contempla los desembolsos variables, el
costeo total incluye los fijos y variables.
• Las utilidades en uno u otro sistema varían
cuando hay cambios en los inventarios, debido a
la capitalización o no de los costos fijos
