UNIVERSIDAD ARTURO PRAT
FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA
IQUIQUE – CHILE
PROGRAMA DE ACTIVIDAD CURRICULAR
Fecha Actualización
I IDENTIFICACIÓN 30/09/2013
1.1 Carrera : Ingeniería Civil Metalúrgica
1.2 Nombre Asignatura : Preparación Mecánica de Minerales
1.3 Código Asignatura : IMI-63
1.4 Requisito : No tiene
1.5 Año Académico : Tercero Semestre: Segundo
1.6 Área del conocimiento Ingeniería y Tecnología
1.7 Módulo Integrado No aplica
1.8 Área de Formación : Disciplinar
1.9 Carácter : Teóricas 3, Lab. o Taller 3
1.10 Nº Horas Semanales : Presenciales: 6 No presenciales: 4
1.11 Créditos SCT : 6
1.12 Plataforma de Uso : - SIGA (Sistema de Información Gestión Alumno).
- Correo Electrónico
- Navegación de Internet.
II PARTICIPACIÓN DE ESTA ACTIVIDAD CURRICULAR EN EL PERFIL DE EGRESO.
El estudiante en esta asignatura potenciará las siguientes competencias asociadas al
perfil de egreso
GENERICAS ESPECIFICAS
Integra activamente en equipos de Diseña, evalúa y controla sistemas,
trabajo, para el logro de objetivos componentes o procesos de explotación y
comunes con otras personas, áreas u beneficio de minerales, que cumplan con
organizaciones, abordando de manera especificaciones deseadas, tanto en el
adecuada los conflictos que son parte de ámbito técnico-económico, como de
estos procesos. seguridad y medio ambiente.
.
III. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA ACTIVIDAD CURRICULAR
Al término de la asignatura, el alumno deberá ser capaz de seleccionar, operar y controlar
el funcionamiento de los equipos que componen los circuitos de chancado y molienda.
Además de realizar balances de masa en planta concentradora, abarcando circuitos de
reducción de tamaño y clasificación. Finalmente, sabrá realizar muestreos de minerales
de modo de obtener muestras representativas que reproduzcan las características propias
de la muestra mineral en estudio.
IV. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
Al finalizar con éxito la asignatura ó módulo los estudiantes deberán ser capaces de:
- Tomar y preparar muestras minerales, de modo de reproducir en una muestra
representativa de menor tamaño de la original las diferentes características minerales.
- Seleccionar, operar y controlar el funcionamiento de los equipos que componen los
circuitos de chancado y molienda, logrando así una mejor comprensión de su
funcionamiento y control.
- Realizar balances de masa en circuitos de chancado, molienda y clasificación, de
modo de tener herramientas de control de estos circuitos.
V. CONTENIDOS (18 semanas)
Unidad I: Introducción
Descripción de los principales aspectos en el procesamiento de minerales
Conceptos de mineral, ganga y mena.
Relevancia de la minería en la economía nacional y regional
Descripción de los principales recursos minerales metálicos y no-metálicos
Unidad II: Teoría y Técnicas de Muestreo y Preparación de Muestras
Importancia de una muestra representativa
Métodos de toma de muestra
Métodos de reducción de muestra
Revisión de conceptos estadísticos: error, varianza, desviación standard
Diseño de campaña de muestreo
Unidad III: Caracterización de Partículas y Suspensiones
Conceptos de tamaño y forma de partículas
Distribuciones de propiedades
Construcción y análisis de distribuciones granulométricas
Preparación y control de pulpas
Unidad IV: Fundamentos de la Conminución
Teoría de fractura de materiales
Leyes de la Conminución: Kick, Rittinger, Bond
3ª Ley de la Conminución (Bond)
Mecanismos de la conminución
Unidad V: Teoría y Técnica de Chancado
Chancado grueso: descripción, equipos: giratorios, mandíbulas, rodillos
Chancado fino: descripción, equipos: cono, impacto
Circuitos de chancado-clasificación
Tipo de circuitos: abierto, cerrado directo, cerrado inverso
Unidad VI: Teoría y Técnica de Molienda
Elementos de molienda convencional
Parámetros de operación y diseño en molienda (velocidad crítica, % sólidos,
nivel de llenado; razón L/D, etc)
Circuitos de molienda/clasificación
Elementos de molienda AG y SAG
VI. ESTRATEGIAS METODOLOGICAS
En esta asignatura se aplicarán las siguientes estrategias de aprendizaje
Metodología
Método expositivo/lección magistral X
Clase práctica o de laboratorio/taller X
Estudio casos
Resolución de ejercicios y problemas X
Aprendizaje basado en problemas X
Aprendizaje orientado a proyectos
Aprendizaje cooperativo
Contrato de aprendizaje
Juego de roles
Foro/debate
Salida a terreno X
Consultas bibliográficas y estudio dirigido
Otra (especificar)
VII. EVALUACIONES
Se consideran tres evaluaciones con las siguientes ponderaciones
Primera Evaluación: 20%
Segunda Evaluación: 20%
Tercera Evaluación: 20%
Laboratorio 40%
Técnicas de Evaluación
Exposición oral/disertación
Presentación audiovisual (individual/colectiva)
Demostración práctica
Posters/afiche
Evaluaciones escritas X
Chequeo on-line con respuesta automatizada
Cuestionario de opción múltiple
Resolución de problemas individual/grupal X
Debate y argumentación
Evaluación entre pares
Autoevaluación
Informe X
Portafolio
Construcción de elementos de evaluación
Nota:
En esta asignatura no se aceptará plagio en presentaciones orales, escritas o visuales y
quien lo cometa se arriesga a sanciones académicas. Se entenderá por PLAGIO, el uso
de un trabajo, idea o creación de otra persona, sin citar la apropiada referencia y
constituye una falta ética. En la actualidad, con las herramientas de informática es
fácilmente detectable.
VIII. BIBLIOGRAFIA Y RECURSOS
Básica:
– Kelly E. G. y Spottiswood D.J., “Introducción al Procesamiento de Minerales”, 1990,
Edit. Limusa, Ciudad de México, México.
– Wills B.A., “Tecnología de Procesamiento de Minerales”, 1994, Edit. Limusa, Ciudad de
México, México.
Complementaria:
– Taggart A., “Handbook of Minerals Processing”, Edit. Wiley and Sons.
– Rosaler R.C., “Standard Handbook of Plant Engineering”, Edit. McGraw-Hill, 1995, 2ª
Edición..
– Blazy P., “El Beneficio de los Minerales”, Editorial Rocas y Minerales, 1970.
– Lynch A.J., “Circuitos de Trituración y Molienda de Minerales”, Editorial Rocas y
Minerales, 1980.
