0% encontró este documento útil (0 votos)
19 vistas25 páginas

Exposicion CPVC

El documento describe los tipos y características del material CPVC y PVC, así como su proceso de fabricación y aplicaciones. Resumiendo: El CPVC es un polímero termoplástico más resistente al calor que el PVC. Se utiliza en sistemas de agua caliente y rociadores contra incendios, mientras que el PVC se usa más en agua fría y construcción. El CPVC se fabrica mediante la cloración del PVC para darle mayor resistencia térmica y química.
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como PDF, TXT o lee en línea desde Scribd
0% encontró este documento útil (0 votos)
19 vistas25 páginas

Exposicion CPVC

El documento describe los tipos y características del material CPVC y PVC, así como su proceso de fabricación y aplicaciones. Resumiendo: El CPVC es un polímero termoplástico más resistente al calor que el PVC. Se utiliza en sistemas de agua caliente y rociadores contra incendios, mientras que el PVC se usa más en agua fría y construcción. El CPVC se fabrica mediante la cloración del PVC para darle mayor resistencia térmica y química.
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como PDF, TXT o lee en línea desde Scribd

INS.

HIDROSANITARIAS
Y GAS
“CPVC Y VALVULAS”
EQUPO 3:
DIEGO DAVID LOPEZ JIMENEZ
BRAYAN ANTONIO VARELA PUGA
STEPHANY MAYELA MONTOYA MENDOZA
NICKOLAS ARTURO MENDEZ GUZMAN
CESAR AUGUSTO MEDELLIN RODRIGUEZ
Concepto
CPVC

El CPVC es un polímero termoplástico que


se obtiene mediante la cloración del
polivinilo. Esta modificación química le
confiere al CPVC propiedades únicas,
como una mayor resistencia al calor y a la
corrosión en comparación con el PVC
tradicional.
TIPOS DE MATERIAL CPVC
• CPVC de flujo unidireccional: Se utiliza en
aplicaciones donde el flujo de líquidos es en
una sola dirección, como en sistemas de
tuberías de agua potable y sistemas de
rociadores contra incendios.

• CPVC de flujo bidireccional: Es adecuado


para aplicaciones donde el flujo de líquidos
puede ser en ambas direcciones, como en
sistemas de agua caliente y fría, sistemas de
agua residencial y comercial, así como en
sistemas de procesamiento industrial.
TIPOS DE MATERIAL CPVC
• CPVC ignífugo: Cumple con estándares más
estrictos de resistencia al fuego. Se utiliza en
aplicaciones donde se requiere una mayor
resistencia al fuego, como en sistemas de
tuberías en edificios comerciales e industriales,
sistemas de rociadores contra incendios y otras
aplicaciones de seguridad contra incendios

• CPVC no ignífugo: Este tipo de CPVC tiene


una resistencia al fuego estándar y se utiliza
en una amplia variedad de aplicaciones donde
no se requiere una resistencia al fuego muy
alta.
TIPOS DE MATERIAL CPVC
• PVC rígido (PVC-U): Es el tipo más común de PVC y se
utiliza en aplicaciones donde se requiere rigidez, como
tuberías, perfiles de construcción, y piezas moldeadas.

CARACTERÍSTICAS DEL PVC


- Es rígido y menos flexible que el CPVC.
- Tiene una resistencia moderada al calor y a los productos químicos.
- Adecuado para aplicaciones de tuberías de agua fría, drenaje,
sistemas de alcantarillado, y construcción en general.
- Menos costoso en comparación con el CPVC.
- No es adecuado para aplicaciones de agua caliente de alta
temperatura.
COMPARACIÓN ENTRE EL MATERIAL CPVC Y PVC
• Resistencia al calor: El CPVC es significativamente más resistente al
calor que el PVC estándar, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de
agua caliente de alta temperatura.
• Flexibilidad: El PVC es más rígido, mientras que el CPVC es ligeramente
más flexible.
• Resistencia química: Ambos materiales son resistentes a muchos
productos químicos, pero el CPVC generalmente tiene una resistencia
mejorada.
• Costo: El PVC es generalmente más económico que el CPVC.
• Aplicaciones: El PVC se utiliza principalmente en aplicaciones de agua
fría, drenaje y construcción, mientras que el CPVC se utiliza en sistemas
de agua caliente, sistemas de rociadores contra incendios y otras
aplicaciones donde se requiere resistencia al calor y a los productos
químicos.
NORMATIVAS Y ESTÁNDARES DE CALIDAD
El CPVC (cloruro de polivinilo clorado) es un material termoplástico
versátil utilizado en diversas aplicaciones, como tuberías, sistemas de
agua potable, sistemas de riego y conexiones. Para garantizar la
seguridad, la eficacia y la calidad de los productos de CPVC, existen
diversas normativas y estándares internacionales que regulan su
fabricación, instalación y uso.

Principales normativas y estándares:

ASTM International: Es una organización global que desarrolla normas


para diversos materiales, incluyendo el CPVC. Algunas de las normas
ASTM relevantes para el CPVC son:
ASTM F441: Especificación estándar para tuberías de plástico de cloruro
de polivinilo clorado (CPVC)
ASTM F439: Especificación estándar para conexiones de tuberías de
plástico de cloruro de polivinilo clorado (CPVC)
ASTM F1969: Guía para la instalación de tuberías de CPVC para sistemas
de agua potable
NORMATIVAS Y ESTÁNDARES DE CALIDAD

ISO (International Organization for Standardization): Es una organización


internacional que desarrolla normas para diversos sectores industriales.
Algunas de las normas ISO relevantes para el CPVC son:
ISO 15874-1: Sistemas de tuberías de plástico para instalaciones de agua
caliente y fría - Cloruro de polivinilo clorado (CPVC) - Parte 1: Especificaciones
generales
ISO 15874-2: Sistemas de tuberías de plástico para instalaciones de agua
caliente y fría - Cloruro de polivinilo clorado (CPVC) - Parte 2: Tuberías
ISO 15874-3: Sistemas de tuberías de plástico para instalaciones de agua
caliente y fría - Cloruro de polivinilo clorado (CPVC) - Parte 3: Accesorios

Cumplimiento de las normativas y estándares:


Para garantizar la seguridad y la eficacia de los productos de CPVC, es
fundamental cumplir con las normativas y estándares relevantes. Algunas
recomendaciones para lograr esto son:

Utilizar productos de CPVC que hayan sido certificados por un organismo


acreditado.
Seguir las instrucciones del fabricante para la instalación y el uso de los
productos de CPVC.
Realizar pruebas y ensayos periódicos para verificar que los productos de
CPVC cumplan con las normas.
Contar con personal capacitado en la instalación y el mantenimiento de
sistemas de CPVC.
PROCESO DE FABRICACION
En el proceso de elaboración pueden considerarse cuatro etapas
diferenciadas que, en conjunto, llevan a obtener el material terminado. Las
fases básicas son:

Procesamiento de la materia prima


Conversión de la materia prima en PVC
Conversión del PVC en CPVC
Procesamiento del CPVC para obtener
productos terminados
El PVC se obtiene a partir del craqueo del petróleo, que
consiste en romper los enlaces químicos del
compuesto para conseguir diferentes propiedades y
usos. Lo que se obtiene es el etileno, que combinado
con el cloro obtenido del cloruro de sodio producen
etileno diclorado, que pasa a ser luego cloruro de
vinilo. Mediante un proceso de polimerización llega a
ser cloruro de polivinilo.
Conversión del PVC en CPVC

La reacción entre el cloro y el PVC se consigue mediante una reacción de


radicales libres que se inicia con la exposición de los materiales a calor o rayos
UV.

En el proceso, las moléculas de PVC, que tienen un 25% de los espacios de


unión ocupados por átomos de cloro, pasan a tener alrededor de 40% de las
áreas de unión ocupadas por el elemento, una diferencia que confiere al CPVC
su mayor resistencia
Los fabricantes llevan el En este proceso, el CPVC
polvo de CPVC a una en forma de polvo o
extrusora que funde y aglomerado es depositado
empuja el material derretido en máquinas que funden
a través de un cabezal de cantidades precisas de
troquel, donde el compuesto CPVC para empujarlas en
es extendido de manera diferentes moldes
uniforme para darle la forma
PROCESO DE INSTALACION
1. MEDICION DEL TUBO

2. CORTE DEL TUBO

3. RETIRAR REBABA

4. VERIFICAR ACOPLAMIENTO
5. SE COLOCA EL ADESIVO

6. ENSAMBLAR UNION
¿QUE ES UNA Una válvula hidráulica es un tipo de

VALVULA
válvula industrial con el cual se
puede iniciar, detener o regular la

HIDRAULICA? circulación del agua mediante


piezas móviles que abren o cierran,
de forma parcial o total, el paso de
la misma. Así, permiten controlar
de manera óptima el flujo y presión
de la red.

Las aplicaciones más habituales de


una válvula hidráulica son las
estaciones de tratamientos de
agua, los sistemas de riego y de
plantas industriales.

[Link]
PARTES DE UNA VALVULA
1. Obturador o disco: es la pieza que realiza la
interrupción física del fluido.
2. Husillo o eje: es la parte que conduce y fija el
obturador.
3. Asiento: parte de la válvula donde se realiza el
cierre por medio del contacto con el obturador.
4. Empaquetadura del eje: es la parte que,
montada alrededor del eje metálico, asegura la
estanqueidad a la atmósfera del fluido.
5. Juntas de cierre: parte que montada alrededor
del órgano de cierre que asegura una
estanqueidad más perfecta del obturador.
6. Cuerpo y Tapa: retenedoras de presión, son el
envolvente de las partes internas de las
Válvulas.
7. Extremos: permite la conexión a la tubería.
Pueden ser bridados, soldados, roscados,
ranurados o incluso no disponer de ellos, es
decir, permitir que la válvula se acople a la
tubería tan solo por las uniones externas.
8. Pernos de unión: elementos que unen el
cuerpo y tapa de la válvula entre sí.
9. Accionamiento: mecanismo que acciona la
válvula.

[Link]
FUNCIONAMIENTO
[Link]
Así mismo, su funcionamiento puede variar dependiendo del tipo de válvula, pero en términos generales, el proceso es
el siguiente:
Inicio del proceso: cuando la cámara (elemento en la parte superior de una membrana) está conectada al exterior,
el fluido (generalmente aceite) bajo presión dentro de una tubería empuja la membrana hacia arriba. Esto abre la
válvula y permite que el fluido comience a fluir.
funcionamiento-tipos-y-aplicaciones

Control de flujo: las válvulas de control de flujo varían la velocidad de un actuador (por ejemplo, un cilindro)
dependiendo de la cantidad total de flujo. Esto permite controlar el tiempo en que se llena o se vacía el actuador.

Control de presión: las válvulas de control de presión, también conocidas como válvulas limitadoras de presión,
limitan la presión en un circuito o bomba. Esto se hace para evitar que la presión exceda un límite seguro, lo que
podría causar daños al sistema o incluso accidentes.

Dirección del flujo: las válvulas hidráulicas direccionales dirigen el sentido del fluido. También pueden bloquear el
flujo, lo que permite controlar la dirección en la que se mueve el fluido dentro del sistema.

Intervención de accesorios: dependiendo del sistema y las necesidades específicas, pueden intervenir accesorios o
componentes específicos, como los pilotos. Estos dispositivos trabajan a partir de la señal que emite un sensor para
modificar el comportamiento de las válvulas en una instalación determinada.
VERTICALES
2. Que elementos se
obtienen por el método
de moldeo por inyección.
4. Material que tiene
mayor resistencia al
calor.

HORIZONTALES
1. Materia prima de la que
se parte para la
realización del cpvc.
3. Proceso por el cual se
obtienen los tubos y
laminas de cpvc.
5. Elemento que puede
iniciar. detener o regular
la circulación del agua.
TIPOS DE VALVULAS Y SU PROCESO DE INSTALCION
En instalaciones hidrosanitarias, las válvulas de PVC son comúnmente
utilizadas debido a su resistencia a la corrosión y su durabilidad.

Válvula de bola
Este tipo de válvula se utiliza para controlar el flujo de líquidos. Tiene un
mecanismo de bola en su interior que se mueve dentro de una cavidad
cuando se gira el vástago.

Proceso de instalación:
Corta la tubería en el punto donde deseas instalar la válvula,
asegurándote de que las extremidades cortadas estén limpias y
libres de rebabas.
Lija los extremos de las tuberías para eliminar cualquier aspereza.
Aplica cemento de PVC en los extremos de la válvula y en las
tuberías.
Inserta la válvula entre las tuberías y asegúrala girando para
distribuir uniformemente el cemento.
Deja secar según las indicaciones del cemento.
TIPOS DE VALVULAS Y SU PROCESO DE INSTALCION
1. Válvula de compuerta de PVC:
Utilizada para abrir o cerrar el flujo de líquido
mediante el deslizamiento de una compuerta dentro
de la válvula.

Proceso de instalación:
Corta la tubería en el punto de instalación.
Limpia y lija los extremos de las tuberías.
Aplica cemento de PVC en los extremos de la válvula y
en las tuberías.
Inserta la válvula entre las tuberías y asegúrala.
Deja secar según las indicaciones del cemento.
TIPOS DE VALVULAS Y SU PROCESO DE INSTALCION
Válvula de retención de PVC:
Se utiliza para permitir que el fluido fluya en una dirección y
evitar que retroceda en la dirección opuesta.

Proceso de instalación:
Corta la tubería donde deseas instalar la válvula.
Limpia y lija los extremos de las tuberías.
Aplica cemento de PVC en los extremos de la válvula
y en las tuberías.
Inserta la válvula entre las tuberías asegurándote de
que la flecha en la válvula apunte en la dirección del
flujo deseado.
Deja secar según las indicaciones del cemento.
OTROS TIPOS DE VALVULAS

1. Válvula de globo
2. Válvula de mariposa
3. Válvula de diafragma
4. Válvula de alivio de presión
(pressure relief valve)
5. Válvula de purga (drain valve)
BIBLIOGRAFIA
Solorio, J. (2022, November 10). Cómo se hace el CPVC: desde el diseño hasta el producto terminado.
Corzan. [Link]
la composicion del PVC. (n.d.). [Link]
[Link]
[Link]
[Link]

También podría gustarte