Diseño de Sistemas de Tuberías
1.- Problema de Cálculo de Ramales de Tubería
Determinar si es necesario la instalación de refuerzo en el siguiente arreglo de
ramal de tubería:
Cabezal : 8” sch 40
Ramal : 4” sch 40
Material : API 5L Gr. A sin costura
Temperatura de Diseño : 400 ºF
Presión de Diseño : 300 psig
Tolerancia por Corrosión : 0.1 pul
Por Tablas:
S = 16000 psig
E=1
Thn = 0.322 pul espesor de pared nominal del cabezal
Tbn = 0.237 pul espesor de pared nominal del ramal
Th = 0.322x0.875
Th = 0.282 pul Mínimo espesor de fabricación del cabezal
Tb = 0.237x0.875
Tb = 0.207 pul Mínimo espesor de fabricación del ramal
th = _ P.D___
2(SE + PY)
th = _____300 x 8.625____
2(16000x1 + 300x0.4)
th = 0.08 pul espesor mínimo requerido del cabezal
similarmente:
tb = 0.042 pul espesor mínimo requerido del ramal
L4 = 2.5(Th-c) ó 2.5(Tb-c)+Tr el menor valor
c = 0.1 pul
Tr = 0 espesor de refuerzo, asumir 0
L4 = 0.268 pul altura de la zona de refuerzo del ramal
d1 = (Db-2(Tb-c))/sen ß
ß = 90º Angulo del ramal
Diseño de Sistemas de Tuberías
d1 = (4.5 – 2(0.207-0.1))/sen 90
d1 = 4.286 pul Longitud efectiva removida
d2 = d1 ó (Tb-c)+(Th-c)+ d1/2el mayor valor pero d2 ≤ Dh
d2 = 4.286 ó (0.207-0.1)+(0.282-0.1)+4.286/2
d2 = 4.286 ó 2.432
d2 = 4.286 pul La mitad de la zona de refuerzo
tc = 0.7 Tbn ó 0.25pul El menor valor
tc = 0.7x0.237
tc = 0.166 pul Altura de soldadura (ver cap.V ANSI 31.3)
Leg = 0.166/0.707
Leg = 0.235 pul Pierna de la soldadura
A1 = th x d1 (2-sen ß)
A1 = 0.08x4.286(2-1)
A1 = 0.343 pul2 Area requerida
A2 = (2 d2 - d1 )(Th-th-c)
A2 = (2x4.286-4.286)(0.282-0.08-0.1)
A2 = 0.437 pul2 Area aportada por el Cabezal.
A3 = 2 L4 (Tb-tb-c)/senß
A3 = 2x0.268(0.207-0.042-0.1)
A3 = 0.035 pul2 Area aportada por el Ramal.
A4 = 2(base x altura/2)
A4 = 0.2352
A4 = 0.055 pul2 Area aportada por la soldadura.
A2 + A3 + A4 = 0.527 pul2 > 0.343 pul2
NO SE REQUIERE REFUERZO.