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Cálculo de Refuerzo en Tuberías

El documento presenta un cálculo de tuberías para determinar si se requiere refuerzo en un ramal de tubería. Se proporcionan las especificaciones del cabezal y ramal, así como los espesores requeridos y aportados. Los cálculos muestran que el área aportada por el cabezal, ramal y soldadura es mayor al área requerida, por lo que no se necesita refuerzo.

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El documento presenta un cálculo de tuberías para determinar si se requiere refuerzo en un ramal de tubería. Se proporcionan las especificaciones del cabezal y ramal, así como los espesores requeridos y aportados. Los cálculos muestran que el área aportada por el cabezal, ramal y soldadura es mayor al área requerida, por lo que no se necesita refuerzo.

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Diseño de Sistemas de Tuberías

1.- Problema de Cálculo de Ramales de Tubería


Determinar si es necesario la instalación de refuerzo en el siguiente arreglo de
ramal de tubería:

Cabezal : 8” sch 40
Ramal : 4” sch 40
Material : API 5L Gr. A sin costura
Temperatura de Diseño : 400 ºF
Presión de Diseño : 300 psig
Tolerancia por Corrosión : 0.1 pul

Por Tablas:
S = 16000 psig
E=1

Thn = 0.322 pul espesor de pared nominal del cabezal

Tbn = 0.237 pul espesor de pared nominal del ramal

Th = 0.322x0.875
Th = 0.282 pul Mínimo espesor de fabricación del cabezal

Tb = 0.237x0.875
Tb = 0.207 pul Mínimo espesor de fabricación del ramal

th = _ P.D___
2(SE + PY)

th = _____300 x 8.625____
2(16000x1 + 300x0.4)

th = 0.08 pul espesor mínimo requerido del cabezal

similarmente:

tb = 0.042 pul espesor mínimo requerido del ramal

L4 = 2.5(Th-c) ó 2.5(Tb-c)+Tr el menor valor

c = 0.1 pul
Tr = 0 espesor de refuerzo, asumir 0

L4 = 0.268 pul altura de la zona de refuerzo del ramal

d1 = (Db-2(Tb-c))/sen ß

ß = 90º Angulo del ramal


Diseño de Sistemas de Tuberías
d1 = (4.5 – 2(0.207-0.1))/sen 90

d1 = 4.286 pul Longitud efectiva removida

d2 = d1 ó (Tb-c)+(Th-c)+ d1/2el mayor valor pero d2 ≤ Dh

d2 = 4.286 ó (0.207-0.1)+(0.282-0.1)+4.286/2

d2 = 4.286 ó 2.432

d2 = 4.286 pul La mitad de la zona de refuerzo

tc = 0.7 Tbn ó 0.25pul El menor valor

tc = 0.7x0.237

tc = 0.166 pul Altura de soldadura (ver cap.V ANSI 31.3)

Leg = 0.166/0.707

Leg = 0.235 pul Pierna de la soldadura

A1 = th x d1 (2-sen ß)

A1 = 0.08x4.286(2-1)

A1 = 0.343 pul2 Area requerida

A2 = (2 d2 - d1 )(Th-th-c)

A2 = (2x4.286-4.286)(0.282-0.08-0.1)

A2 = 0.437 pul2 Area aportada por el Cabezal.

A3 = 2 L4 (Tb-tb-c)/senß

A3 = 2x0.268(0.207-0.042-0.1)

A3 = 0.035 pul2 Area aportada por el Ramal.

A4 = 2(base x altura/2)

A4 = 0.2352

A4 = 0.055 pul2 Area aportada por la soldadura.

A2 + A3 + A4 = 0.527 pul2 > 0.343 pul2

NO SE REQUIERE REFUERZO.

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