UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERU

FACULTAD DE INGENIERÍA

CURSO: PROCESOS PARA INGENIERÍA

TRABAJO: CONSULTORÍA INGENIERÍA – EL AVANCE DEL TRABAJO FINAL 1 (ATF1)

INTEGRANTES:
1. Alcala Sandoval, Antony Giandre
2. Bejar Hidalgo, Estevie Anthony
3. Tarazona Broncano, Jhonatan Junior
4. Canales Naveda, Marco Antonio
5. Melgar Gómez, Nathaly Isabel

DOCENTE:
Gaytan Vilca, Eduardo

Lima, 16 de septiembre del 2023

 ÍNDICE
1. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA............................................................................................................ 3

1.1 HISTORIA DE LA EMPRESA.................................................................................................................... 3

1.2 DATOS GENERALES .............................................................................................................................. 3

1.3 PRODUCTOS PRINCIPALES ................................................................................................................... 4

2. OBJETIVOS.............................................................................................................................................. 5

2.1 OBJETIVOS GENERALES........................................................................................................................ 5

2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS....................................................................................................................... 5

3. ELEMENTOS DE UN PROCESO MODELO PEPSC ..................................................................................... 5

3.1. PROVEEDORES.................................................................................................................................... 6

3.2. ENTRADA (5M) ................................................................................................................................... 6

3.3. PROCESOS .......................................................................................................................................... 7

3.4 SALIDA ................................................................................................................................................ 8

3.5 CLIENTES............................................................................................................................................. 8

4. TIPO DE PROCESOS............................................................................................................................... 9

4.1 SEGÚN SU JERARQUIA........................................................................................................................ 9

4.2 SEGÚN SU OBJETIVO ......................................................................................................................... 10

4.3 SEGÚN CANTIDAD Y GRADO DE PERSONALIZACIÓN......................................................................... 11

5. TIPO DE ENFOQUE .............................................................................................................................. 11

5.1 ENFOQUE POR PROCESOS................................................................................................................. 11

6. PLANTEAMIENTO ESTRATÉGICO......................................................................................................... 12

6.1 MISIÓN.............................................................................................................................................. 12

6.2 VISIÓN............................................................................................................................................... 13

6.3 VALORES FUNDAMENTALES.............................................................................................................. 13

6.4 OBJETIVOS........................................................................................................................................ 13

7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.............................................................................................. 14

7.1 CONCLUSIONES ................................................................................................................................ 14

7.2 RECOMENDACIONES ........................................................................................................................ 14

8. BIBLIOGRAFÍA...................................................................................................................................... 15
1. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA

Goodyear es una de las compañías líderes en la fabricación de neumáticos a nivel mundial y ha

estado en operación durante más de un siglo.

1.1 HISTORIA DE LA EMPRESA

Goodyear Tire & Rubber Company fue fundada el 29 de agosto de 1898 en Akron, Ohio,
Estados Unidos. La empresa lleva el nombre de Charles Goodyear, un inventor
estadounidense que descubrió el proceso de vulcanización del caucho en la década de
1830.

Figura 1.- Charles Goodyear

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1.2 DATOS GENERALES

 Línea de negocios principal: Es la fabricación y distribución de neumáticos y productos

relacionados con el caucho. La empresa se especializa en una amplia gama de
neumáticos para vehículos: de pasajeros, camiones, vehículos comerciales,
maquinaria pesada, aeronaves y más.
 Presencia global: Con operaciones en numerosos países de todo el mundo. Tiene
instalaciones de fabricación y distribución en múltiples ubicaciones alrededor del
mundo.
 Empleados: Es un importante empleador a nivel mundial y cuenta con miles de
empleados en todo el mundo, incluyendo personal en investigación y desarrollo,
fabricación, ventas y servicio al cliente.
 Investigación y desarrollo: Invierte significativamente en investigación y desarrollo
para mejorar la calidad y el rendimiento de sus neumáticos. La innovación ha sido un
pilar fundamental de su éxito.

1.3 PRODUCTOS PRINCIPALES

Goodyear es conocida principalmente por la fabricación de una amplia gama de productos

relacionados con neumáticos. Sus productos principales incluyen:

1. Neumáticos para automóviles y camionetas

2. Neumáticos para camiones y vehículos comerciales

3. Neumáticos para maquinaria pesada y construcción:

4. Neumáticos para aeronaves

5. Neumáticos para motocicletas

6. Productos químicos y productos industriales:

Figura 2.- Productos Goodyear

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2. OBJETIVO

2.1 OBJETIVOS GENERALES

Describir los Elementos de un Proceso, en la Empresa GoodYear Perú S.A. basado en el

modelo PEPSC, así como el Tipo de Proceso y el Enfoque de la empresa.

2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Por medio de los conocimientos adquiridos en el curso de Procesos para la Ingeniería y

haciendo uso de herramientas como el modelo PEPSC, diagramas de procesos,
identificación de métodos de trabajo, tipo proceso y enfoque, etc. Por lo cual, se desea
hacer una evaluación sistemática de las diferentes actividades llevadas a cabo en el
proceso de producción es el Neumático Radial Assurance con el objetivo de poder
brindar propuestas para el mejor uso de recursos y mejora del rendimiento.

3. ELEMENTOS DE UN PROCESO MODELO PEPSC

MODELO PEPSC NEUMÁTICO RADIAL ASSURANCE

Fuente: Elaboración propia, basada en Goodyear del Perú S.A. 2017.

3.1. PROVEEDORES. - Los neumáticos se hacen con caucho natural y sintético; la materia
prima de este último es el petróleo, mientras que el caucho natural procede del líquido lechoso
(látex) de diversos árboles tropicales, como el Hevea. Cabe resaltar, que cuentan con
proveedores tanto internos como externos.

3.2. ENTRADA (5M)

● Materiales. - La fabricación de neumáticos se realiza con un caucho especial que se obtiene

al mezclar diferentes insumos, como:

♦ Hule natural y sintético: son los componentes principales de las capas de la banda de
rodamiento.
♦ Negro de humo: es el que da el color a las llantas, además de añadir consistencia y
dureza.
♦ Sílice: usado como agente de refuerzo para mejorar la durabilidad.
♦ Aceites y grasas: suavizan el caucho y ayudan a hacer más maleable la mezcla.
♦ Antioxidantes: inhiben la oxidación del caucho para hacerlo resistente a los efectos
dañinos de la luz solar y del ozono.
♦ Azufre: brinda elasticidad al caucho.
♦ Poliéster y Cables de Acero: se utilizar para fabricar el “esqueleto” de la llanta, que le da
la forma y rigidez.

● Método. - Automatizado

● Máquinas. - Están la máquina mezcladora, cortadora de bises horizontal, trituradora,

formadora de neumáticos, bobinado de chaffer, prensa de curado y vulcanizador entre otros.

● Mano de obra. - Trabajadores especializados en cada línea de producción tales como:

operarios, inspectores, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente (Soma), ingenieros y
técnicos.

● Medio ambiente. - El informe de 2020 está estructurado alrededor de los pilares de Better
Future, que son:

♦ Abastecimiento Sostenible
♦ Operaciones Responsables
♦ Movilidad Avanzada
♦ Cultura Inspiradora
3.3. PROCESOS DE FABRICACIÓN

Mezclado de insumos

Los 30 tipos distintos de caucho, rellenos y otros ingredientes se combinan en mezcladoras

gigantes para crear un humo negro que se triturará en una fase posterior.

Calandrado

Enfriado el caucho se corta en las tiras que conformarán la estructura básica del propio
neumático. En la fase de triturado, se preparan otros elementos del neumático.

Ensamblado

El neumático se construye en esta fase desde dentro hacia fuera. Los elementos textiles, las
lonas con cables de acero, los talones, las lonas, las bandas de rodadura y otros componentes
se integran en una máquina de construcción de neumáticos. El resultado es un “neumático verde”
(sin vulcanizar) cuyo aspecto comienza a asemejarse al del producto final. Esta se divide en
subprocesos para cada parte que conforma la misma:

♦ Banda de rodamiento: la parte de la llanta que tiene contacto directo con el suelo
♦ Cinturones de acero: zona exterior de la estructura de la llanta. Brinda protección y
estabilidad.
♦ Carcasa de acero: es la parte interior de la estructura
♦ Capa de Butilo: funciona como una cámara contra la pérdida de aire
♦ Talón: es la parte de la llanta en contacto con el aro.
♦ Alambre de Talón: mantiene el diámetro del aro.
♦ Pared lateral: es el costado de la llanta, empieza en donde termina el hombro.
♦ Hombro: es donde termina la banda de rodamiento.

Vulcanización

En las prensas de vulcanización se da un proceso químico, en el cual reaccionan el azufre con

el caucho al ser sometidos a cierta temperatura y presión por un tiempo determinado. Más tarde,
el neumático verde se vulcaniza con moldes calientes en una máquina de “curado” que comprime
todas sus partes y le confiere su forma final, incluido el dibujo de la banda de rodadura y las
marcas del fabricante en el flanco.
Inspección

En esta fase, una serie de inspectores específicamente formados emplean maquinaria especial
para comprobar minuciosamente todos los neumáticos y detectar hasta la más leve imperfección
antes de comercializarse. Además del proceso anterior, una muestra de neumáticos se extrae
de la línea de producción para someterse a pruebas de rayos X en busca de posibles defectos o
debilidades internas. Por último, nuestros técnicos de control de calidad seleccionan
aleatoriamente los neumáticos de la cadena de fabricación y los cortan por la mitad para
examinar cuidadosamente cada detalle de su estructura y asegurarse de que cumplen los
estándares de Goodyear.

3.4 SALIDA. - En el caso del presente trabajo de investigación la salida del proceso de
producción es el Neumático Radial Assurance.

3.5 CLIENTES. - Goodyear del Perú S.A. participa en el mercado de neumáticos. Este se
encuentra dividido en los segmentos comercial y consumo. Dentro del mercado local y exterior,
también aplica la misma división.

3.5.1 Clientes comerciales. - Cuya adquisición va destinada a vehículos motorizados como

buses, camiones y maquinarias. Para llegar a estos clientes, Goodyear utiliza el marketing
relacional, es decir: el contacto personalizado y la presencia en eventos.

3.5.2 Clientes para consumo. - Son los que poseen un vehículo motorizado como motocicleta,
automóvil, camioneta, bus, camión o maquinaria. Las ventas de Goodyear se generan del
reemplazo de los neumáticos de fábrica. Desde aquí provienen las mayores fuentes de ingreso
de la empresa. La venta de llantas para autos y camionetas representaron más del 50% de las
ventas en el 2017.

Fuente: Elaboración propia, basada en Goodyear del Perú S.A. 2017.

4. TIPO DE PROCESOS

4.1 SEGÚN SU JERARQUIA

 Fuente: Elaboración propia, basada en Goodyear del Perú S.A. 2017.

4.2 SEGÚN SU OBJETIVO

La empresa Goodyear Perú S.A. tiene un proceso de tipo producción, esto se debe a que el
conjunto de actividades que llevan a cabo en sus procesos está orientados a la fabricación de un
bien industrial. A través de los procesos anteriormente mencionados se busca tener como
resultado un producto o bien que busquen la satisfacción de sus clientes y consumidores.

Figura 3.- neumático Goodyear Assurance

[Link]
4.3 SEGÚN CANTIDAD Y GRADO DE PERSONALIZACIÓN

Para el proceso de producción del Neumático Radial Assurance, la empresa GoodYear Perú S.A.
posee un proceso por Lote o partida, debido a que la producción del neumático se da en
volúmenes altos y se da manera repetitiva. El proceso de fabricación del neumático provee una
gama más estrecha de productos y servicios ya que sus recursos son flexibles y se pueden
producir por adelantado.

Figura 4.- Producción por lote Goodyear

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5. TIPO DE ENFOQUE

5.1 ENFOQUE POR PROCESOS

Goodyear Perú S.A. presenta un enfoque de procesos, puesto que cuenta como pilar la
comunicación organizacional y empoderamiento de sus trabajadores para el logro de sus
objetivos y aumentar la competitividad. El flujo de sus áreas y desenvolvimiento de actividades
se da de forma jerárquica, sino que está enfocada en el trabajo en conjunto e interconectado de
toda la empresa para la satisfacción de los clientes. La empresa toma en cuenta que para el
desarrollo eficiente y eficaz de su proceso de producción es necesario que sus colaboradores se
encuentren en un ambiente de trabajo que los haga sentir motivados y comprometidos con sus
funciones. Gracias al uso de metodologías empleadas por la empresa como el mejoramiento
continuo a través del DMAIC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar) han permitido mejorar
el flujo comunicativo de la empresa a través del empoderamiento de sus trabajadores y aumentar
los ahorros en costos en más de un 70%. Además, a través de su principio de dirección y
liderazgo ponen como prioridad la comunicación directa y fluida de todos sus trabajadores sin
distinción alguna, todo trabajador tiene la potestad de plantear ideas, inquietudes o sugerencias
a su supervisor.

Fuente: Elaboración propia, basada en Goodyear del Perú S.A. 2017.

6. PLANTEAMIENTO ESTRATÉGICO

6.1 MISIÓN

Consultoría Ingeniería, tiene como misión satisfacer las necesidades y requerimiento de

Goodyear Perú S.A., brindándoles servicios integrales de consultoría, diseño, desarrollo y
supervisión de proyectos que cumplan sus expectativas de calidad, tiempo y costo de manera
que nos busquen como su mejor opción.

Para lograrlo nos apoyamos en:

Una estructura organizacional y de colaboradores orientados en mantener una superación
continua.

En el trabajo con seguridad y productividad.

En la Innovación, Creatividad y Tecnología de Punta.

En la rendición de cuentas con transparencia y oportunidad.

En el cuidado y respeto del medio ambiente.

6.2 VISIÓN

Desarrollar los proyectos de ingeniería con experiencia, preparación y tecnología de última

generación, logrando ser una empresa consultora altamente especializada en el campo de la
ingeniería civil; participando en los proyectos más importantes a nivel nacional e internacional.

6.3 VALORES FUNDAMENTALES

 Responsabilidad
 Cumplimiento
 Experiencia
 Medio Ambiente
 Competitividad
 Cultura
 Excelencia
 Presencia
 Relación

6.4 OBJETIVOS

El objetivo de nuestra empresa Consultora es lograr que Goodyear Perú S.A logre posicionarse
como líder mundial en excelencia en la fabricación de neumáticos, además, ser una empresa
confiable para todos sus grupos de interés y un referente de desempeño financiero en su sector.
Además, nuestra organización según los requerimientos específicos del cliente es complementar
con la participación de profesionales independientes, con los que se ha trabajado en diversas
oportunidades, los que cuentan con amplia experiencia. Esta experiencia abarca variados
campos de la ingeniería, en algunos casos de particular especialización, lo cual ha sido posible
de realizar mediante la adecuada capacitación técnica de su personal e infraestructura
apropiada, así como por la experiencia acumulada en este tipo de trabajos.

7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

7.1 CONCLUSIONES

Para este proceso de producción se identificó el uso de herramientas modelo PEPSC

(proveedores, entradas, proceso, salida, cliente) permitiendo que una empresa tenga una
estructura y noción clara del orden, los agentes que intervienen en el desarrollo de sus
actividades y el desenvolvimiento de su proceso de producción como las operaciones, demoras,
transporte, almacenamiento, etc.

La empresa Goodyear cumple con las exigencias de una sociedad que avanza hacia una vida
más saludable, creando valor a largo plazo para sus accionistas, colaboradores, consumidores
y las sociedades donde operan; en pocas palabras tienen un desarrollo sostenible. Además,
manifiesta su compromiso con la seguridad, el medio ambiente y la calidad a través de nuestra
política de sistemas integrados.

Se concluye que el tipo de Proceso según su jerarquía como macroproceso de producción del
Neumático Radial Assurance contiene 5 procesos y diferentes subprocesos, según su objetivo
de producción se obtiene un bien industrial y según su cantidad y grado de personalización se
opera por Lotes.

Asimismo, el Enfoque de la empresa es por procesos orientado a la satisfacción del cliente la

organización es sistemática e interconectada manteniendo como pilar la mejora continua y
orientando siempre a mejorar sus sistemas de producción de manera eficaz y eficiente.

7.2 RECOMENDACIONES

1. Se recomienda que la empresa siempre vele por poseer una cultura organizacional apropiada
que ofrezca bienestar a sus trabajadores y a su vez los empodere. Goodyear es una
macroempresa que cuenta con miles de trabajadores, y para su óptimo funcionamiento es
necesaria la existencia de una adecuada cultura organizacional basada en las creencias,
principios, tradiciones y valores que posee para la existencia de un agradable ambiente de
trabajo y el empoderamiento de los colaboradores. Es por ello, que se debe buscar llevar a cabo
actividades que brinden soporte para el desarrollo y fortalecimiento de su cultura organizacional,
todo ello con el objetivo de generar conectividad emocional con los colaboradores y reafirmar la
identidad de la compañía en constante mejoramiento continuo.

2. Capacitar constantemente al personal, dar remuneración por el desempeño y el buen

desarrollo laboral dentro de la empresa, tener un buen ambiente laboral, así como el
mantenimiento y verificación constante de las maquinarias para evitar retrasos en la producción.

3. Se recomienda el uso constante de las herramientas de calidad aplicadas al proceso de

elaboración de neumáticos, esta práctica ha demostrado que permite la recopilación de datos y
muestreo, por lo que facilita la inmediata solución de problemas para la salida de un producto de
calidad y lograr la satisfacción del cliente usando reingeniería en el proceso.

8. BIBLIOGRAFÍA

 Compañía Goodyear del Perú S.A. S.A. (s.f). Explora todas las llantas: Explora todas las
llantas por vehículo, tipo de aplicación y más. Recuperado de:
[Link]

 Compañía Goodyear del Perú S.A. S.A. (2017). Memoria Anual 2017: Compañía
Goodyear del Perú S.A. S.A. Recuperado de:
[Link]
D328C975B7

 Peri, R. (2018). El análisis e interpretación de los estados financieros y su importancia en

la toma de decisiones. caso Goodyear del Perú periodo 2013 – 2020. [Tesis de titulación]
Universidad de Lima.[Link]

 Pozo, J. Pujaico, M. (2019). Valorización de Compañía Goodyear del Perú S.A. [Tesis de
maestría] Universidad del Pacífico.[Link]

 Maldonado, J. (2012) Gestión de procesos (o gestión por procesos). Editorial. Málaga: B

–EUMED. Recuperado de: [Link]