INSTITUTO POLITECNICO
NACIONAL
Escuela Superior de Ingeniería Mecánica y
Eléctrica
Unidad Azcapotzalco
ANÁLISIS DE FABRICACIÓN
Materia: Control Numérico Computarizado
Profesor: Lecourtois Rios Elizabeth Monserratt
Alumna: Susana González Romero
Grupo: 5RM1
Alumna: Gonzales Romero Susana
Materia: Control numérico computarizado
Grupo: 5RM1
I. Espacio de Solución:
Dentro del espacio de Solución para esta pieza se consideran
● Diseño CAD de la pieza: el diseño a detalle de la pieza
● Tipos de Operaciones: Tronzado, Cilindrado y Ranurado
● Tolerancias de Diseño y Manufactura: ±2mm
● Tipo de mecanizado (nivel Tecnológico): Mecanizado Tipo 2D
● Raw parts y Raw Materials: Material tubular (tubo de 70mm)
● Material: Aluminio
● Máquina Herramienta: centro de maquinado de torneado con controlador SIEMENS
Sinumerik 810/840D
● Herramientas.
● Sujeción: Diámetro de sujeción = 24 – 28 mm
II. Tablas de Asociación entre herramientas y rasgos:
Husillo de mordaza intercambiable
con apertura de tres puntos sin
alimentación de Longitud de ajuste
Husillo del cero pieza con respecto al cero
máquina
Apertura utilizada
Mordaza
Para barras longitudinales mayores
a 150 mm utilizar contrapunto
móvil. Considere que el maquinado
entre puntos está limitado por las
dimensiones del punto de arrastre y
el contrapunto móvil, éste último
con un diámetro mínimo de 3 mm.
Los valores de longitud del punto
de arrastre son de referencia;
deberá verificar la dimensión
correcta directamente en máquina
al momento de definir el cero pieza.
● Tabla 2 Centro de Maquinado de Torneado con Controlador
Disponibilidad de eje 360°
C en el Husillo
Transmisión de Radial y Axial
herramientas
motrices
máxima Velocidad 7.5m/min
Longitudinal
Potencia 2.8Kw
RPM 150-4000
Tabla 3 Herramienta de Carrusel del centro de Maquinado de Torneado
Herramental del Carrusel del Centro de Maquinado de Torneado
#
1 Porta inserto de tronzado o ranurado de
3 mm. Inserto de carburo de TiN. Ancho
del porta inserto 12 mm.
2 Porta inserto roscado. Ancho del porta
inserto 12 mm.
24mm 3 12mm 5 3 52mm
Sujeción de material
Distancia de seguridad
Acceso del herramental
Apertura del material
Tronzado
Producto
1.- Producto: Longitud del Producto de 52mm; que está en referencia
al plano de la pieza.
2.- Tronzado: Longitud del área de la Pieza de 3 mm donde se realizará
el corte de la pieza que representa el espesor de la herramienta
3.- Apertura del material: Longitud de espacio libre de la herramienta:
5 mm; área de separación en la parte izquierda en una sección cónica para
prevenir colisiones entre la parte posterior de la herramienta y la materia
prima. Este valor se calcula mediante el siguiente método trigonométrico: Se
busca evitar que la herramienta colisione con el material desde su parte
posterior, para lograr esto, se considera que el ángulo de la herramienta es de
30°. Por lo tanto, el ángulo mínimo necesario para evitar colisiones es de 29°.
Además, el corte resultante tiene una forma cónica.
4.- Acceso del herramental: El grosor de la herramienta es 12 mm;
en la sección izquierda, se busca prevenir cualquier colisión entre las
mordazas y la parte posterior de la herramienta.
5.- Distancia de seguridad. Valor que evita el contacto mínimo entre las
mordazas y el herramental 3 mm; que sirve para evitar rozamiento o contacto.
6.- Sujeción del material. Zona de agarre de la materia prima con las
mordazas 24 mm.
Código y simulación de la pieza:
[BILLET X25.4 Z70;
[TOOLDEF T1;
[TOOLDEF T3;
[TOOLDEF T5;
N10 G21 G99;
N20 G28 U0 W0;
N30 M06 T1;
N40 M03 S1200;
N50 G00 X27 Z1;
N60 G71 U1 R0.05;
N70 G71 P80 Q170 U0.03 W0.3 F0.1;
N80 G00 X8;
N90 G01 Z0 F0.1;
N100 G03 X12 Z-2 R2;
N110 G01 Z-4;
N120 X16;
N130 Z-27;
N140 X20 Z-37;
N150 Z-41.5;
N160 G02 X25 Z-44 R2.5;
N170 G01 Z-52;
N180 G70 P80 Q170;
N190 G28 U0 W0;
N200 M06 T5;
N210 M03 S500;
N220 G00 X17 Z-25;
N230 G01 X12;
N240 G00 X17;
N250 Z-27;
N260 G01 X12;
N270 G00 X17;
N280 G28 U0 W0;
N290 M06 T3;
N300 M03 S500;
N310 G00 X17 Z-3;
N320 G76 P031560 Q150 R0.15;
N330 G76 X13.40 Z-24 R0.0 P1299 Q250 F2;
N340 G28 U0 W0;
N350 M06 T5;
N360 M03 S500;
N370 G00 X27 Z-54;
N380 G01 X-1 F0.3;
N390 G00 X27;
N400 G28 U0 W0;
N410 M30;
