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PROCEDIMIENTO PARA EL ARRANQUE
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PROCEDIMIENTO PARA EL ARRANQUE DE POZOS
Está cubierta es un registro de todas las revisiones de los estándares y/o especificaciones identificadas arriba por el número
y el título. Todas las páginas de cubierta previstas deben ser reemplazadas y destruidas.
REVISIÓN
FECHA ELABORÓ REVISÓ APROBÓ DESCRIPCIÓN
No.
I. TRIVIÑO F. CORREA
D. CORRALES
0 01-12-13 Coordinador de Gerente de Aprobación
Gerente General
Operaciones Operaciones
J. GALEANO I. TRIVIÑO
D. CORRALES Actualización por gestión
1 1-01-15 Supervisor de Gerente de
Gerente General contractual
Operaciones Operaciones
I Triviño
J. Correa D. Corrales
2 20-03-17 Gerente de Actualización ISO 9001:2015
Supervisor Gerente General
Operaciones
I. TRIVIÑO Actualización de
D. ACUÑA
D. CORRALES responsabilidades,
3 02-05-19 Asistente de Gerente de
Gerente General descripción, y anexo de
Operaciones Operaciones consideraciones HSEQ
D. ACUÑA I. TRIVIÑO
D. CORRALES Actualización de sistema de
4 06-01-22 Profesional I Gerente de
Gerente General gestión de riesgo
Operaciones Operaciones
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TABLA DE CONTENIDO
PÁG.
1. OBJETIVO ...................................................................................................................... 3
2. ALCANCE ....................................................................................................................... 3
3. DEFINICIÓN, SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS ............................................................. 3
4. RESPONSABLES .......................................................................................................... 3
4.1. RESPONSABILIDADES DEL SUPERVISOR DE FACILIDADES TEMPRANA Y WELL
TESTING / SUPERVISOR DE PLANTA........................................................................ 3
4.2. RESPONSABILIDADES DEL EJECUTANTE – OPERADOR ...................................... 3
5. DESCRIPCIÓN............................................................................................................... 4
5.1. CONDICIONES GENERALES ....................................................................................... 4
5.2. RESULTADO ESPERADO ............................................................................................ 4
5.3. DESARROLLO DEL OBJETO ....................................................................................... 4
5.3.1. Arranque de utilitarios de proceso (suministro de energía, aire de instrumentos) ..... 4
5.3.2. Alineación de válvulas del proceso ............................................................................. 5
5.3.3. Inicio de operación del sistema de levantamiento artificial. ....................................... 5
6. CONSIDERACIONES DE HSEQ ................................................................................... 6
6.1. Equipos de protección personal ..................................................................................... 6
6.2. Precauciones adicionales .............................................................................................. 6
7. INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA........................................................................... 7
8. REGISTROS .................................................................................................................. 7
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1. OBJETIVO
Describir la metodología para el inicio de operación del (los) pozo(s) asociado(s) a
través de las Facilidades de CPP TESTING S.A.S.; este procedimiento incluye las
paradas del pozo programadas o una parada repentina de algún equipo en
superficie.
2. ALCANCE
Aplica cada vez que se requiera iniciar la operación en los pozos, así como reiniciar
la operación por razones programadas y/o fallas de los equipos, y que la causa que
originó la parada haya sido corregida.
3. DEFINICIÓN, SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS
No Aplica
4. RESPONSABLES
4.1. Responsabilidades del Supervisor de facilidades temprana y Well
Testing / supervisor de planta
Asegurar que todo el personal operativo (Operadores, Auxiliares, Mecánicos,
Instrumentistas, y Eléctricos) conozcan los procedimientos de arranque de
equipos y de las facilidades.
Cumplir con el reglamento interno, procedimientos operacionales, programas
y políticas de HSEQ y los estándares de calidad establecidos, garantizando
la certificación de las competencias técnicas y de HSEQ para arranque de
pozos.
Asignar responsabilidades al personal de operaciones en el proceso de
arranque verificando el claro entendimiento de las funciones.
Suspender la actividad ante cualquier falla operacional, fisura detectada o
condición de Emergencia (fuga de hidrocarburos, incendio, ataque armado).
Verificar los canales de comunicación utilizados en el desarrollo de la
operación.
Informar condiciones de operación adversas y desviaciones de las
condiciones de operación.
Mantener contacto permanente con los supervisores de producción o
ingeniero de campo de la Operadora.
Liderar los análisis de fallas de los sistemas de operación y producción.
Tener al día las actividades ejecutadas en las plataformas.
Mantener el orden y aseo del sitio de trabajo.
4.2. Responsabilidades del ejecutante – operador
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Cumplir con las normas de seguridad HSEQ y operacionales para iniciar la
operación de las facilidades.
Aprobar las pruebas de competencia técnica y de HSEQ para operar la
facilidad.
Conocer el procedimiento de inicio y prueba de los pozos.
Verificar y asegurar que se tengan disponibles los recursos para
contingencia, tales como material absorbente, palas anti-chispas, barreras de
control, bomba neumática, y Fast tank para recolección de fluidos en caso de
derrames.
Ejecutar las actividades asignadas y reportar los resultados obtenidos.
Mantener el orden y aseo del sitio de trabajo.
5. DESCRIPCIÓN
5.1. Condiciones generales
Asignación de roles y responsabilidades al grupo de operaciones.
Verificar alineación del sistema antes de arrancar.
Conformación de brigadas y recursos disponibles.
Evaluar el riesgo, registrarlo y divulgarlo.
Previo al arranque del set de well Testing se deberá haber cumplido con
todos los requisitos consignados en el P-OPE-018 Procedimiento para
arme y desarme de equipos de Well Testing y se deberá contar con el
registro de inspección correspondiente.
5.2. Resultado esperado
Iniciar o reiniciar la operación de las facilidades, ajustando cuidadosamente los
parámetros operacionales en superficie y de producción hasta lograr
condiciones estables de operación.
5.3. Desarrollo del objeto
5.3.1. Arranque de utilitarios de proceso (suministro de energía, aire de
instrumentos)
Poner en servicio el Generador diésel para energizar todas las cargas de
la estación.
Arrancar el compresor de aire principal, llenar el acumulador y verificar
presión en la red de distribución. Presión de 120 psig en el acumulador
de aire.
Verificar que la instrumentación de las facilidades esté en línea y los lazos
de control operando correctamente.
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5.3.2. Alineación de válvulas del proceso
Verificar la alineación de las válvulas de cabeza de pozo, de acuerdo a lo
establecido por el sistema de levantamiento a operar.
Verificar la alineación de las válvulas del choke-manifold de acuerdo al
programa establecido para tal fin.
Verificar que el Choke a la salida del pozo este completamente abierto.
Verificar que la válvula de entrada al separador se encuentre abierta.
Verificar que la válvula controladora de salida de crudo del separador esté
operativa y alineada con la entrada del Gun Barrel.
Verificar que la válvula controladora de salida de agua del separador esté
operativa y alineada con el sistema de tratamiento de agua si aplica.
Verificar que la válvula controladora de salida de gas del separador esté
operativa y alineada con el sistema de Tea.
Verificar que la válvula de entrada al Gun Barrel se encuentre abierta.
Si el sistema de válvulas del Gun Barrel es manual se procede de la
siguiente forma:
o Verificar que la válvula de salida de agua del Gun Barrel se encuentre
en funcionamiento y se pueda regular la apertura y el cierre de la
misma.
Si el sistema de válvulas del Gun Barrel es automático se procede:
o Verificar que la válvula de salida de agua del Gun Barrel esté abierta.
o Verificar que la válvula controladora de corte de agua este cerrada y
operando normalmente.
Verificar que la válvula de drenaje del Gun Barrel se encuentre cerrada.
Si se posee un sistema de Skim Tank verificar que la válvula de entrada
de agua del Gun Barrel al Skim Tank se encuentre abierta.
Verificar que la válvula de Rebose de Aceite del Gun Barrel se encuentre
abierta.
Verificar que la válvula del tanque de recibo de producción se encuentre
abierta.
Verificar que las válvulas de salida (usada para ventas), recirculación y
drenaje de los tanques de almacenamiento estén cerradas.
5.3.3. Inicio de operación del sistema de levantamiento artificial.
Verificar parámetros operacionales y funcionamiento de los equipos
instalados, y registrarlos en los formatos de RE-OPE-022 Toma de datos
manuales y análisis de muestras - Testing o en el formato RE-OPE-
026 Toma de datos manuales de well head, con sistema de
levantamiento VSH2 Y S&W de acuerdo a la configuración del set de
Well Testing.
Iniciar o dar start a las bombas de inyección de productos químicos
requeridos para la operación, estabilizar la dosificación requerida de cada
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químico. Esta actividad se llevará a cabo si el cliente así lo requiere y
depende de la caracterización del fluido de producción. No es requisito
indispensable del presente procedimiento.
Dar inicio al sistema de levantamiento artificial de acuerdo al
procedimiento establecido y teniendo en cuenta todos los lineamientos
de seguridad requeridos por el sistema.
El aumento de presión se hará paulatinamente hasta alcanzar la presión
de operación requerida por el cliente, que no deberá superar el rango de
operación segura de las facilidades de producción.
Ajustar parámetros operacionales del Separador y Gun barrel, verificar el
funcionamiento de los demás equipos de la operación.
Monitorear parámetros operacionales de acuerdo al requerimiento de
todo el sistema y registrarlos en los formatos de RE-OPE-022 Toma de
datos manuales y análisis de muestras - Testing o en el formato RE-
OPE-026 Toma de datos manuales de well head, con sistema de
levantamiento VSH2 Y S&W de acuerdo a la configuración del set de
Well Testing.
Nota 1: Es posible omitir alguna información en el registro de toma de datos manuales y análisis de
muestra después que la operación lo amerite.
6. CONSIDERACIONES DE HSEQ
Las dispuestas según la operación y control de trabajo, en conjunto con el sistema
de gestión del operador del campo.
6.1. Equipos de protección personal
Uso permanentes de los EPP básicos para este tipo de trabajo:
Gafas de seguridad.
Guantes de vaqueta.
Casco de seguridad.
Botas de seguridad
Overol o ropa de trabajo
Protectores auditivos (si se requiere)
6.2. Precauciones adicionales
Realizar reunión pre-operacional antes de efectuar operaciones de alto
riesgo y diligenciar los registros de Análisis de Seguridad en el Trabajo (ATS)
y permiso de trabajo.
No realizar ninguna tarea contemplada en el procedimiento si no se tiene el
conocimiento o entrenamiento suficiente para ejecutarla con seguridad.
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Disponer de elementos necesarios para contingencias en caso de
emergencias médicas, derrames y/o incendios.
Adicionalmente se debe aplicar bloqueador solar en las áreas expuestas de
la piel.
Aislar/señalizar con cinta de seguridad, las áreas que puedan generar la
probabilidad de caídas o torceduras de extremidades inferiores.
7. INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA
P-OPE-018 Procedimiento para arme y desarme de equipos de Well Testing
8. REGISTROS
RE-OPE-011 Toma de datos manuales balance de tanque.
RE-OPE-022 Toma de datos Manuales y Análisis de Muestras - Testing.
RE-OPE-025 Toma de datos manuales de Swabbing.
RE-OPE-026 Toma de datos manuales de Well head con sistema de
levantamiento VSH2 y S&W.
