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USO DE EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

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00 R.Calderón R. Calderón J.Carrascal 2009/11
M. Sánchez
M. Egúsquiza
C. Quispe

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1. OBJETIVO

Estandarizar los Equipos de Protección Personal con los criterios de selección adecuados, brindando
la protección requerida a los trabajadores, cada vez que los riesgos no son eliminados ni controlados
por controles administrativos. El equipo de protección personal deberá cumplir con el propósito de
minimizar las lesiones personales y enfermedades ocupacionales a sus niveles aceptables.

2. ALCANCE

Estos estándares son de aplicación de todos el personal, operativo y administrativo, que labora en la
Corporación Aceros Arequipa S.A. Sede Pisco, incluyendo a los terceros y contratistas.

3. RESPONSABILIDADES

3.1 Director Industrial:

Es responsable de aprobar este documento y asignar los recursos necesarios para su
viabilidad.

3.2 Jefe de Seguridad e Higiene Industrial:

Monitorear la aplicación de este documento.

Proveer las facilidades de capacitación a todo el personal.

Aprobar todas las adquisiciones, excepciones o clarificaciones con respecto a equipos de
protección personal.

Archivar las especificaciones técnicas del Equipos de Protección Personal con lo que
cuenta la Empresa otorgados por los proveedores.

Solicitar a la supervisión los resultados de las pruebas de los equipo de protección
personal.

Garantizar que todo el Equipo de Protección Personal utilizado este aprobado.

3.3 Jefes y Supervisores de Área:

Verificar el cumplimiento de esta instrucción.

Asegurar que todo el personal utilice el equipo de protección personal que el puesto de
trabajo exige.

Coordinación con el Departamento de Seguridad e Higiene Industrial, las señaléticas que
se requieran instalar en sus correspondientes áreas de trabajo, donde se exija el uso
obligatorio del Equipos de Protección Personal.

Dar instrucciones necesarias y adecuadas sobre uso, almacenamiento y mantenimiento de
los Equipos de Protección Personal.

Proveer el Equipo de Protección Personal al colaborador que lo requiera.

Apoyar al Departamento de Seguridad e Higiene Industrial en la aplicación de pruebas de
Equipo de Protección Personal.

Coordinar con el Departamento de Seguridad e Higiene Industrial cualquier necesidad o
adquisición de Equipo de Protección Personal, antes de su compra.

3.4 Supervisor de Seguridad e Higiene Industrial:

Verifica e inspecciona inopinadamente el buen uso y estado de los Equipos de Protección
Personal.

Realiza capacitaciones para su buen uso y mantenimiento de los Equipos de Protección
Personal.

Asesora respecto a la selección de los Equipos de Protección Personal, de acuerdo a los
riesgos identificados y controles establecidos.

3.5 Departamento de P.C.I.

Gestiona la reposición automática, para mantener los stocks mínimos de los Equipos de
Protección Personal utilizados por el personal.

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3.6 Almacén General :

Recepciona los Equipos de Protección Personal de acuerdo a solicitud de la Orden de

Compra, para luego almacenarlos.

Realiza el despacho de los EPP a través de vales generados por el sistema BAAN.

Si el EPP solicitado no se ajusta a las características solicitadas en la Orden de Compra
se coordinará con el Departamento de Seguridad para su devolución.

3.7 Personal en general:

Aplicar lo establecido en este documento.

Inspeccionar visualmente los Equipos de Protección Personal antes de su uso.

Usar, almacenar y mantener adecuadamente los equipos de protección personal.

Solicitar el cambio del equipo cuando se encuentre deteriorado.

Probar los equipos de protección personal que haya designado el Departamento de
Seguridad e Higiene Industrial a fin de mejorar el tipo de protección.

4. DOCUMENTOS

4.1. DE REFERENCIA

4.1.1 OHSAS 18001:2007 – Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional.

4.1.2 D.S. N°42F- 64 – Reglamento de Seguridad Industrial.
4.1.3 D.S. N°009-05-TR – Implementación de los Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud
en el Trabajo.
4.1.4 D.S. N°007-07-TR – Modificatoria D.S. N°009-05-TR Implementación de los Sistemas
de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.
4.1.5 OSHA 1910 Subpart I – Equipo de protección personal.
4.1.6 Norma Técnica Peruana para calzados de seguridad (NTP 241.004, 241.016, 241.024,
241.028, 241.029,241.030, 241.031, 241.032, así como NTP 350.063:1989, NTP ISO
20345:2008, NTP ISO 20346:2008, NTP ISO 20347:2008).
4.1.7 Norma Técnica Peruana para cascos (NTP 399.018)
4.1.8 Norma Técnica Peruana para anteojos y careta (NTP 392-002, 392-003, NTP 399.044,
399.045, 399.046)

4.2. DE CONSULTA

4.2.1. Política de Seguridad y Salud en el Trabajo.

4.2.2. RISST: Reglamento Interno de Seguridad y Salud en Trabajo – CAASA
4.2.3. Instrucción de Señalización y Código de Colores.
4.2.4. Instrucción para la protección respiratoria.
4.2.5. Instrucción para la protección auditiva.
4.2.6. Instrucción para Trabajos en Caliente.

5. DEFINICIONES

5.1 ANSI: Instituto Nacional de Normas Americanas.

5.2 Aprobado: Certificado para cumplir las normas mínimas establecidas.

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5.3 Equipo de Protección Personal (EPP): Cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por
el trabajador para que lo proteja de uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad y
salud ocupacional, así como cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin, como por
ejemplo: cascos, visores, lentes, máscaras, protectores auditivos, respiradores, guantes, zapatos
de seguridad, botas de seguridad, cinturones y otros que se determinen y requieran de acuerdo a
necesidades específicas por los análisis de riesgos.

5.4 ITINTEC: Instituto de Investigaciones Tecnológicas, Industriales y Normas Técnicas.

5.5 NFPA: National Fire Protection Association (Asociación Nacional de Protección contra incendio).

5.6 NIOSH: The National Institute for Occupational Safety and Health (Instituto Nacional de
Seguridad y Salud Ocupacional).

5.7 OSHA: Occupational Safety & Health Administration (Administración de Seguridad y Salud
Ocupacional).

5.8 RISST: Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo.

6. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

6.1 CONDICIONES GENERALES

- Los EPP serán de uso obligatorio para los empleados, contratistas, visitantes y partes
interesadas que ingresen a las instalaciones industriales, su uso en otras áreas se
determinará de acuerdo a evaluaciones de los niveles de riesgo existentes.
- Cuando se seleccione los EPP, se deberá considerar los riesgos a los cuales el trabajador
se encuentra expuesto.
- Los EPP son seleccionados para controlar los riesgos a sus niveles aceptables.
- Todos los EPP serán seleccionados cumpliendo las Norma Técnica Peruana e
internacionales u otras aplicables aprobadas y certificadas.
- Es necesario la inspección de los EPP, antes de iniciar las actividades laborales.
Asimismo serán inspeccionados inopinadamente por el supervisor de Seguridad e Higiene
Industrial para verificar su buen uso y estado de conservación.
- Los EPP dañado o deteriorado deben ser reemplazado por otro en buen estado. Por lo
tanto su eliminación debe ser inmediata.
- Ningún trabajador, cambiará, dañara o destruirá el EPP asignado . Deberá hacer uso
apropiado de estos así como de su mantenimiento y limpieza para su conservación.
- Todos lo EPP debe contar con una codificación para su rápida identificación. (Anexo N°01)
- Se garantizará los stocks mínimos de EPP en los almacenes y/o frentes de trabajo,
considerando la logística del caso. (Anexo N° 02).
- La entrega de los EPP al personal usuario se realizará a través del Sistema BAAN (Anexo
N°03).
- La obligatoriedad de uso de los EPP específicos se basará en el análisis de riesgo y/o la
señalización exhibida del áreas de trabajo.
- Todos los contratistas, deberán contar con el Registro de Entrega de EPP por trabajador
(PRSG055SG) – Anexo N°04, para el caso de CAASA contaran con los registros que
emite el Sistema de Control de Equipos – SCE.

6.2 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

PROTECCIÓN DE LA CABEZA – Cascos

- Los cascos deberán cumplir con la Norma Técnica Peruana 399.018.

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- Los cascos permiten la protección de la cabeza contra caída, proyección, contacto de

objetos. Cuando se requiera protección contra un posible choque eléctrico, deberá usarse
casco dieléctrico.
- El uso de casco en zonas industriales es obligatorio, se exceptúa las áreas
administrativas.
- Los tafiletes deberán ser compatibles con el casco en cuanto a los puntos de sujeción. La
distancia mínima entre carcaza y suspensión es de 2,5 cm. a 3,2 cm.
- No se deben llevar objetos dentro del casco, ya que se necesita el espacio suficiente para
que el sistema de protección amortigüe el golpe.
- Los cascos deben ser reemplazados cada tres años; o cuando sufran un daño físico o
deterioro (corte, abolladura, etc.) que pueda comprometer la integridad de la estructura.
- Sólo se usarán accesorios fabricados específicamente para la marca de casco
seleccionado (soporte para linterna, barbiquejo, protector de oídos, protector facial).
- Los cascos deberán tener acondicionamiento para orejeras y protección facial.
- Para todos los trabajos realizados en altura será obligatorio el uso del barbiquejo.
- En trabajos eléctricos se deberá usar el casco dieléctrico correspondiente a la actividad.
- Los cascos no deberán ser perforados.
- Ningún casco deberá ser pintado.
- No se deberán cortar las líneas de suspensión del casco.
- Bajo ninguna razón se usaran gorras tipo jockey bajo el casco.
- Esta prohibido el uso de cascos metálicos.
- El casco típico se muestra en la siguiente figura:

PROTECCIÓN AUDITIVA

- Usar protección auditiva (Tapones u orejeras), que cumplan con estándares OSHA 1910,
NIOSH, ANSI S3.19.
- La protección auditiva se usará en actividades que generen ruido y/o ambientes con
presencia del mismo, cuando los niveles de ruido sean mayores a los 85 dBA y/o en
lugares donde se encuentren carteles prohibiendo el ingreso sin la protección auditiva.
- En zonas previamente identificadas y/o señalizadas se podrá hacer uso de la doble
protección auditiva (copa y tapones), con la finalidad de incrementar la protección contra el
ruido.
- Los equipos de protección auditiva son de uso personal.
- La higiene para la manipulación y almacenamiento de los equipos de protección auditiva
es mandatorio.
- La capacitación para el uso de los equipos de protección auditiva debe ser específica.
- Para el caso de las orejeras cualquier daño al equipo deberá significar su reposición
inmediata.
- Los principales equipos de protección auditiva son:

Tapones

- Los tapones de oídos se encajan en el canal auditivo. Pueden estar hechos de

espuma de poliuretano o caucho, y son desechables. Existen tapones re-usables, los
cuales requieren cuidado en su limpieza.

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Tapones desechables

Tapones reusables

Orejeras

- Las orejeras consisten en copas rígidas que se encajan sobre los oídos y se
mantienen en su lugar mediante unos soportes en el casco, las copas tienen sellos
acústicos para obtener un ajuste hermético.

PROTECCIÓN VISUAL

- Usar protección visual que cumplan con estándares: NTP 392-002, 392-003, NTP
399.044, 399.045, 399.046. Proporcionan protección a los ojos contra impactos,
productos químicos y radiaciones, son del tipo de un lente con cubierta lateral. Pueden ser
de varios tonalidades y tienen protección contra radiación UV e IR y anti-empañante.

Anteojos o lentes de seguridad

- Utilizar anteojos que cumplan con estándares ANSI Z87.1.

- En todo momento se exige usar lentes de seguridad aprobados, excepto en los
siguientes lugares: áreas de oficina, áreas designadas como estacionamientos, al salir
o empezar los turnos de trabajo, salas de control cerradas, comedores, dentro de las
cabinas cerradas de vehículos y equipos móviles y otras áreas designadas por el
Departamento de Seguridad e Higiene Industrial.
- Proporcionan protección contra la proyección de partículas, pero no ayudan contra
polvos, son de fácil traslado.
- Los modelos para el uso general son del tipo de una lente, incoloros o con filtro solar,
con cubiertas laterales, con endurecimiento externo (anti-ralladuras) y tratamiento
internos anti-empañamiento.

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- Si se usan anteojos recetados se deberá usar lentes de seguridad con insertos o

lentes sobremontura.
- No se podrán utilizar anteojos oscuros durante la noche, periodos de poca luz o
interiores. Los lentes de seguridad oscuros podrán ser utilizados en área donde se
trabaje con presencia de brillo solar intenso.
- No se podrán utilizar lentes de contacto si el trabajo involucra alguna de las siguientes
situaciones:
• Trabajos con productos químicos incluyendo humos, vapores, nieblas, solventes y
material con partículas (Ej.: fibra de vidrio).
• Soldadura, corte y pulido.
• Trabajos en ambientes con polvo.

- La limpieza de los lentes se realizará con cuidado de no rayarlos.

- Todo lente dañado debe ser reemplazado.

Goggles - Monovisores
- Las lentes deben ser resistentes al impacto y a salpicaduras de productos.
- Los sujetadores deben contar con elasticidad necesaria para asegurar la protección.
- Pueden ser gafas panorámicas o de copas, con ventilación directa o indirecta (Se
colocarán botones de ventilación).
- Al igual que para los anteojos de seguridad, en caso de requerirse protección contra
radiación visible de alta intensidad, IR o UV, el lente o los lentes tendrán un
determinado color y número de sombra.

Caretas - mascaras

- También ofrecen protección al rostro contra los impactos por proyección de partículas,
líquidos o gases, o por la emisión de energía radiante de alta intensidad.
- En zonas donde exista riesgo de caída de objetos no se permitiera el uso de caretas
sin el casco respectivo. En zonas industriales tomar en cuenta la señalización
respectiva.
- La careta siempre será utilizada con alguna protección ocular.
- Para operaciones de soldadura (eléctrica) considerar lo establecido en la Instrucción
de Trabajos en Caliente.

• Vidrios N° 9: electrodos hasta 5 mm (hasta 100 A).

• Vidrios N° 11: electrodos de más de 5 mm (hasta 200 A).
• Vidrios N° 12: electrodos de más de 5 mm (más de 300 A).
En adición se usará Lentes de policarbonato (colocados debajo de la careta).

- Protección ocular y facial deberán ser utilizadas cuando se trabaje cargando y/o
descargando productos químicos.
- Para operaciones de corte y soldadura (oxiacetilenitos) considerar lo establecido en la
Instrucción de Trabajos en Caliente:
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• Micas N° 5 y 6 (soldadura en general).

• Micas N° 7 (soldaduras de piezas de gran espesor).

− Entre los equipos de protección facial podemos mencionar a las caretas, las
máscaras, y las capuchas antiácidos.
− El escudo o careta facial, también conocido como antiparra, consiste en una lámina
removible, de rejilla metálica o de plástico transparente u opaco con visor, un cabezal
pivotable y una suspensión ajustable.

Según su diseño, existen diferentes clases de caretas:

• Sin corona.
• Con corona.
• Con corona y protector de barbilla o mentón.
• Acoplables a cascos de seguridad.

- Las máscaras están diseñadas para dar protección en los trabajos de soldadura y
constan principalmente de una suspensión o un mango, el cuerpo de la máscara y el
visor que contiene el cristal o filtro óptico.

Existen tres clases de máscaras:

• De cuerpo rígido, con suspensión y visor fijo o rebatible.

• De cuerpo rígido, con mango y visor fijo.
• De cuerpo no rígido, con suspensión y visor fijo o rebatible.

- Las capuchas antiácidos dan protección contra salpicaduras de productos químicos

corrosivos. En caso de requerirse, este tipo de protector tendrá un suministro de aire.

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PROTECCIÓN RESPIRATORIA

- Usar protección respiratoria que cumplan con estándares OSHA 1910, NIOSH 42CFR,
para todas las tareas designadas que requieran de su utilización.
- Respecto de los respiradores deben:
• Ser asignados a los trabajadores en forma personal para su uso exclusivo.
• Limpiarse y desinfectarse periódicamente.
• Los respiradores deben ser almacenados en un lugar limpio y adecuado.
• Ser inspeccionados rutinariamente.
• Sustituirse las piezas desgastadas o deterioradas.
• En presencia de contaminantes tóxicos (Gases, vapores) se debe usar respiradores
purificadores de aire con filtros o cartuchos, teniendo en cuenta la concentración de
oxígeno se encuentre entre: 19.5 % - 23.5%.
• En atmósferas con deficiencia de oxígeno (<19.5 %) y/o presencia de contaminantes
tóxicos (Gases, vapores), se deberá usar respiradores con suministro de aire.

Tipos de Respiradores
- Existen básicamente dos tipos de respiradores: Los purificadores del aire y los que
proporcionan aire asistido.

Los Respiradores Purificadores de Aire

Pueden ser clasificados en tres categorías:
(1) los respiradores contra las partículas o autofiltrantes
(2) los respiradores contra el gas y el vapor
(3) respiradores contra una combinación de partículas y gases / vapores.

Filtros que deben usarse con los respiradores de acuerdo al tipo de contaminante :

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Adaptador para la combinación de filtros

Los Respiradores que Proporcionan Aire asistido

Se clasifican como sigue:
(1) aparatos de respiración autónomos (“SCBA”);
(2) aparatos de respiración autónomo para escape (“ESCBA”);
(3) una combinación de respirador con fuente de aire y aparato de respiración
autónomo auxiliar (“SAR / SCBA”);
(4) respirador con fuente de aire exte rno (“SAR”),

RIESGOS PARA LA SALUD PRESENTES EN EL AMBIENTE

La peligrosidad de los contaminantes presentes en el ambiente depende
principalmente de su toxicidad y su concentración en el aire, por lo que se deberán
considerar las concentraciones máximas permisibles para elegir la protección
adecuada.

SELECCIÓN DE LA PROTECCION RESPIRATORA ADECUADA

Antes de pensar en equipos de protección debe darse prioridad al control
ambiental; si este no es suficiente, es necesario usar respiradores. La selección de
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los equipos a utilizarse se deben basar en el riesgo existente. Así los factores
críticos (ANSI Z.88.2) para la selección son:

• Eficiencia en la filtración
• Resistencia a la respiración.
• Ajuste a la cara
• Calidad del aire respirable.

PROTECCIÓN DE MANOS – GUANTES

- Se debe usar protección apropiada para las manos cuando las mismas estén expuestas a:
absorción cutánea de sustancias dañinas, cortes graves, abrasiones o laceraciones,
pinchazos, quemaduras por sustancias químicas o quemaduras térmicas. (OSHA 1910).
- Al seleccionar la protección para las manos considerar las tareas a realizar, la duración de
la tarea, y los riesgos reales o potenciales a los que pueden estar expuestos; asimismo
seleccionar cuidadosamente, tomando en cuenta los requerimientos del uso tales como
comodidad, grado de destreza requerida, protección de temperatura ofrecida y
maniobrabilidad de acuerdo a la tarea a realizar.
- A nivel industrial el uso de guantes es obligatorio, excepto cuando el uso de los mismos
genere un riesgo, como por ejemplo la cercanía a piezas que están en movimiento (piezas
rotativas).
- Usar guantes resistentes al calor y/o aislantes cuando sea necesaria la protección contra
quemaduras o aislantes al paso de la corriente eléctrica.
- Todos los guantes que son usados para protección de temperatura y calor, la costura será
realizada con hilo kevlart o nomex.
- Todo guante que presente desgaste y/o abrasión (incluye roturas, descosido, etc) debe
ser desechado.
- Los guantes requeridos para trabajos de:

• Fundición y Laminación, serán guantes de cuero de caña larga (cubriendo el

brazo).
• Esmerilado, corte, pulido o desbaste se requiere el uso guantes de cuero blando.
• Corte y Soldadura eléctrica u oxiacetilénica, se requiere el uso de Guantes de
cuero-cromo (caña alta o puño largo).
• Cuando se manejen ácidos o sustancias cáusticas usar guantes de goma y/o
neoprene, resistentes a sustancias químicas.

- Para trabajos generales se podrá usar guantes con terminaciones rugosas en palmas y
dedos para mejorar la capacidad de agarre de los objetos.
- Se usaran guantes dieléctricos de acuerdo al nivel de tensión .

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Clasificación de Guantes acorde a la Tensión involucrada

Clase de Elemento Tensión de Uso Máximo Tensión de Ensayo
Aislante Nominal, KV KV
00 0.5 2.5
0 1.0 5.0
1 7.5 10.0
2 17.0 20.0
3 26.0 30.0
4 36.0 40.0

PROTECCIÓN DE LOS PIES

- Botas Estándar de Seguridad: con puntera de acero, suela anti-deslizante, antiestáticas,

aislamiento contra calor y frío, resistentes al agua.
- Botas Dieléctricas de Material de Cuero: con puntera hidrocarbonada resistente a
impactos, suela anti-deslizante, media suela de material aislante resistente a la
perforación.
- Botas de Neopreno: (de caña alta o media caña) con puntera de acero o reforzado, suela
anti-deslizante, resistente a altas temperaturas y adecuados para trabajo de reparación en
caliente.
- Botas de PVC con puntera de acero: Suela anti-deslizantes, protección al frío y resistente
contra el agua.
- Botas de PVC hasta el muslo, con puntera de acero : Suela antideslizante resistentes para
trabajos con agua

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- Para la protección de las piernas, las perneras o polainas resultan adecuadas dado que
las envuelven desde el tobillo hasta la rodilla y tienen una solapa en la parte inferior para
resguardar el empeine. La parte frontal puede ser reforzada con el objeto de aumentar su
capacidad para proteger contra impactos; otro requisito es que las perneras deben ser
fáciles de quitar en caso de emergencia.

PROTECCIÓN CORPORAL

Ropa de trabajo

- El personal usará ropa de trabajo de algodón asignada por CAASA o la empresa

contratista a la que pertenece, el cual deberá indicar el logotipo de la Empresa
correspondiente.
- No se permitirá el uso de ropa sintética en las actividades.
- Se deberá retirar la ropa que se encuentre en mal estado.
- Prohibido el uso de ropa suelta como la camisa de trabajo fuera del pantalón, las mangas
de las camisas sueltas.
- La dotación de ropa de trabajo será como mínimo en forma semestral.

- Al realizar trabajos eléctricos el trabajador no deberá tener ningún objeto metálico

(anillos, pulseras, cadenas, relojes).
- Para tareas específicas, el uso de camisa con manga larga será obligatorio de acuerdo a
lo establecido por el Departamento de Seguridad e Higiene Industrial.
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- En el caso de trabajar con química o soldadura bajo ningún motivo el trabajador

mantendrá las bastas del pantalón dentro de sus botas.
- Para realizar trabajos de soldadura, se debe usar chaqueta, mandil, escarpines, guantes
de cuero-cromo.
- Para el manejo o manipulación de materiales en general, se podrá requerir otro tipo de
protección del cuerpo dependiendo del material que se esté manipulando, para el manejo
de productos químicos la ropa de trabajo será establecida de acuerdo a las indicaciones
del MSDS y del Análisis de Riesgo.
- Los trajes aluminizados para trabajo en áreas donde existen fuentes apreciables de
emisión de energía calórica (p. ej. Acondicionamiento de productos a altas temperaturas,
etc.) o en combate de incendios y labores de rescate que requieran aproximarse o
ingresar temporalmente a la zona de fuego.

PROTECCIÓN CONTRA CAIDAS

Por lo general todo trabajo con riesgo de caída a distinto nivel donde una o más personas
realizan cualquier tipo de actividades en un nivel y cuya diferencia de cota sea mayor a 1.80
m. con respecto del plano horizontal inferior más próximo se debe proporcionar equipos de
protección contra caídas que cumpla lo siguiente:

- Usar arnés de cuerpo completo con anillo en D a la altura de la espalda y línea de

seguridad (Listados por UL y cumplan estándares NFPA 1983, ANSI A10.32). De ser
necesario posicionarse, los arneses deben contar con anillos de posicionamiento
laterales.
- Se utilizará línea de seguridad con absorbedor de impacto para alturas mayores a 3.5
m.
- Los arneses, líneas de seguridad y conectores deberán estar debidamente
identificados (código, marca, modelo, tipo de material, fecha de fabricación, carga
máxima) así mismo se deberá contar con un programa de inspección bimensual, el
cual será realizado por personal supervisor.
- Los arneses de seguridad deben ser 100% de fibra sintética. No se aceptarán hebillas,
cinturones, o equipos de sujeción hechos de cuero. Los ganchos deben tener seguro o
traba. No se aceptarán cinturones ni ganchos sin traba como parte del equipo de
protección contra caídas.
- El arnés debe adecuarse a la talla de la persona, debe estar correctamente ajustado, y
abrochado.
- Los arneses, líneas de vida y conectores de anclajes deben ser inspeccionados previo
al inicio del trabajo para detectar daños visibles (roturas, impregnado de combustible,
quemaduras, corrosión) y el desgaste por continuo uso. En caso de desecharse algún
equipo, éste deberá ser cortado para asegurar su correcta eliminación.

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- Los arneses, líneas de vida y conectores de anclajes no deben ser sometidos a

condiciones extremas que pudiera dañarlo o debilitarlo.
- Para trabajos en el cual se pueda generar la proyección de partículas incandescentes,
se deberá utilizar arnés de material Kevlar.
- Cada persona que ingrese a trabajar en un espacio confinado debe utilizar un arnés
de cuerpo entero con línea de seguridad lo suficientemente larga para facilitar su
rescate.

6.3 EVALUACIÓN Y SELECCIÓN DE LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

- Los responsables de área (Jefes y Supervisores) con apoyo del personal del
Departamento de Seguridad e Higiene Industrial, evaluarán y analizaran los riesgos de
cada puesto de trabajo.
- Una vez identificado el riesgo se analizará y determinará la mejor manera de controlarlo
y/o reducirlo. Cada riesgo tienen características propias y frente al mismo es necesario
adoptar un tipo de protección específica.
- De considerarse el uso de EPP, se seleccionará el adecuado teniendo en cuenta los
riesgos evaluados.
- Una vez definidas las características de los EPP requeridos, se deben comparar con las
características de los EPP existentes en el mercado.
- Los EPP utilizados proporcionarán una protección eficaz frente a los riesgos identificados,
los mismos que cumplirán los siguientes requisitos:

o Controlan los riesgos a niveles aceptables del lugar de trabajo.

o Responde adecuadamente a las condiciones anatómicas y fisiológicas
o Conserva el estado de salud del trabajador

- Cuando los trabajadores deban utilizar varios EPP simultáneamente, los equipos elegidos
serán compatibles entre sí y mantendrán su eficacia en relación con el riesgo o riesgos
correspondientes.
- Todo EPP nuevo debe pasar por un periodo de prueba por los trabajadores para su
posterior evaluación y aprobación por el Departamento de Seguridad e Higiene Industrial.
No se adquirirá EPP ni accesorios sin autorización expresa del área de Seguridad
Industrial.
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6.4 INVENTARIO DE EPP

- Los EPP´s y accesorios deben estar debidamente codificados y con un stock mínimo de
reposición automática. (Anexo N°01 y 02).

6.5 SOLICITUD DE EPP

- Las solicitudes de los EPP se realiza a través del Sistema BAAN de acuerdo al Anexo
N°03).

6.6 REGISTRO DE ENTREGA

- Los registros de entrega de los EPP serán controlados por el Sistema BAAN, a través de
la emisión de los vales de salida. (Anexo N°05).
- Se incluye registro de entrega por cada trabajador o grupo de personas.
- Una vez por año, el Departamento de Seguridad e Higiene Industrial realizará el análisis
respectivo de la entrega de los EPP.

6.7 RECAMBIO

- La frecuencia de recambio de los EPP, será determinada por las especificaciones del
fabricante, así como por el desgaste normal. Las excepciones a lo mencionado serán
informadas al área de Seguridad Industrial y al Supervisor inmediato para su evaluación y
posterior cambio en el sistema BAAN.
- Cuando el EPP se transforme en una fuente de riesgo para la salud del trabajador
(Alergias al material, molestias físicas, etc.) que impida el uso efectivo del equipo, el
supervisor inmediato enviará al trabajador afectado a la unidad médica, quien prescribirá
el tratamiento correspondiente. Se evaluará el uso de un EPP alternativo.

6.8 INSPECCION, MANTENIMIENTO Y RETIRO POR ALCANZAR VIDA UTIL

- Es obligatorio la inspección de los EPP’s por los trabajadores previo al inicio del trabajo,
cualquier deterioro deberá ser reportado para el recambio inmediato.
- Todo EPP se mantendrá en buenas condiciones de higiene.
- Ningún EPP será reparado y/o modificado, se reemplazara inmediatamente por otro con
las mismas especificaciones.
- Cuando todo EPP alcance su vida útil y/o este dañado solicitar su recambio inmediato.
- Todo EPP dañado o deteriorado que sea dado de baja debe ser eliminado mediante la
destrucción del mismo, para evitar su uso nuevamente.

7. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

No aplicable

8. MEDIO AMBIENTE

No aplicable

9. OBSERVACIONES

No aplicable
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10. ANEXOS

Anexo 01 Equipo de Protección Personal según código de identificación

Anexo 02 Equipo de Protección Personal de reposición automática
Anexo 03 Solicitud de EPP a través del Sistema BAAN
Anexo 04 Entrega de EPP por trabajador
Anexo 05 Vale de entrega de EPP.

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Anexo 01

EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL SEGÚN CÓDIGO DE IDENTIFICACIÓN

CODIGO BAAN DESCRIPCIÓN DEL ARTICULO

1955001 ANTEOJO ANTIPARRA GOOGLE

1955003 ANTEOJO SEGURIDAD LUNAS C
1955005 ANTEOJO SOLDADOR
1955011 BOTAS DE JEBE MUSLERA
1955022 CAPUCHA D´DRILL TIPO VERD
1955025 CAPUCHA DE DRILL "STANDAR
1955027 CARETA FACIAL TRANSPARENT
1955028 VISOR THERMOGUARD COLOR V
1955030 CARETA SOLDADOR CON VISOR
1955034 CASACA CUERO CROMO AGAMUZ
1955035 CASACA DE CUERO BOX-COLF
1955038 CASACA D'CUERO DE RES FLE
1955041 CASCO PLASTICO COLOR AMAR
1955042 CASCO PLASTICO COLOR AZUL
1955043 CASCO PLASTICO COLOR BLAN
1955044 CASCO PLASTICO COLOR MARR
1955045 CASCO PLASTICO COLOR NARA
1955046 CASCO PLASTICO COLOR ROJO
1955047 CASCO PLASTICO COLOR VERD
1955049 CLIP DE ALUMINIO
1955051 ESCARPIN CUERO AMARILLO 1
1955055 GUANTE CUERO CROMO CON FO
1955056 GUANTE CUERO CROMO 15" TI
1955058 GUANTE CUERO CROMO IZQ. 2
1955059 GUANTE CUERO CROMO 14" TI
1955061 GUANTE JEBE
1955062 GUANTE HYCRON DE 10."
1955063 GUANTE DE ASBESTO
1955064 GUANTE NEOPRENE 14"
1955073 MANDIL CUERO CROMO
1955076 MAMELUCO ESPECIAL DESCART
1955079 PANTALON D'CUERO FLEXIBLE
1955080 PANTALON DE CUERO BOX-COL
1955085 PANTALONETA CUERO CROMO C
1955088 PROTECTOR DE OIDO
1955089 PROTECTOR GUANTE EN CUERO
1955094 RESPIRADOR MODELO 3M
1955095 SUJETADOR LENTE DE SEGURI
1955096 PROTECTOR AUDITIVO CON ES
1955099 SUJETADOR DE CASCO
1955103 CINTA DE SEÑALIZACION AMA
1955110 CASCO PLASTICO COLOR PLOM
1955114 RESPIRADOR 3M-9210
1955116 PROTECTOR AUDITIVO DE ESP
1955123 BOTAS DE JEBE CORTAS ALTU
1955134 GUARDAPOLVO DE DRILL BLAN
1955139 ANTEOJOS DE SEGURIDAD (AM
1955143 VISOR DORADO P/FUNDICION
1955144 CLIP PARA VISOR DORADO
1955145 RESPIRADOR DE DOS VIAS 3M
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1955155 MANGA DE CUERO CROMO

1955158 CONO DE SEGURIDAD DE 18"
1955168 RESPIRADOR MEDIA CARA 750
1955169 FILTRO PARA POLVOS 3M 7093
1955171 FILTRO P´GASES/ACIDOS 3M 6002
1955172 RETENEDOR P´CARTUCHO
1955173 FILTRO PARA GASES DE AMON
1955175 VISOR THERMOGUARD (CLARO/
1955178 PROTECTOR DESECHABLE D´CA
1955194 GUANTES DE BADANA CON REF
1955196 ANTEOJO LUNAS VERDES OSCU
1955197 ANTEOJO DE SEGURIDAD COLO
1955202 LENTE DE COBALTO AZUL DE
1955208 TAFILETE P'CASCO DE 4 PUN
1955210 GUANTE DE CUERO AMARILLO
1955217 ARNES MARCA SAFE WAZE MOD
1955218 LINEA DE VIDA - CABLE 6"
1955221 ANTEOJOS LUNAS CLARAS
1955236 CASACA DE RAYON ALUMINIZA
1955237 PANTALON DE RAYON ALUMIN
1955277 ANTEOJOS DE SEGURIDAD LUN
1955281 CHALECO EN TELA DRILL CON
1955301 LENTE LUNA CLARA BIFOCALE
1955302 LENTE CON LUNA CLARA Y BI
1955303 LENTE LUNA CLARA Y BIFOC
1955309 RESPIRADOR DE SIILICONA 2
1955310 FILTRO P100 (TIPO CARTUCH
1955311 CINTA RELECTIVA ROJO Y BL
1955315 ANTEOJO DE VISERA LEVANTA
1955321 MASCARA DE SOLDAR TIPO MO
1955329 IMPERMEABLE DE DOS PIEZAS
1955337 PANTALON C/PECHERA EN TEL
1955348 ANTEOJO DE SEGURIDAD MODE
1955355 GUANTE TIPO B CUERO CROMO
1955369 CASCO DE SEGURIDAD DE FI
1955375 RESPIRADOR 3M 8212 N95 PA
1955376 INSERTO : MONTURA DE META
1955380 GUANTES PROTUF DE NITRILO
1955381 MANDIL TIPO GUARDAPOLVO E
1955382 DOBLE LINEA DE VIDA CON A
1955384 FILTRO DE VAPORES ORGANIC
1955388 MANDIL DESCARTABLE MARCA
1955393 CUBREZAPATOS DE RAYON ALU
1955401 GUANTES CORTOS MARIGOLD M
1955417 FILTRO P100 MARCA 3M MOD
1955424 GUANTES EN RAYON ALUMINIZ
1955425 ESCAPIN RAYON ALUMINIZADO

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Anexo 02

EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL DE REPOSICIÓN AUTOMÁTICA

Articulo Descripcion del Item Ud. Stock de Seguridad

1955001 ANTEOJO ANTIPARRA GOOGLE UN 13

1955003 ANTEOJO SEGURIDAD LUNAS C UN 93
1955005 ANTEOJO SOLDADOR UN 13
1955011 BOTAS DE JEBE MUSLERA PR 2
1955022 CAPUCHA D´DRILL TIPO VERD UN 9
1955025 CAPUCHA DE DRILL "STANDAR UN 100
1955027 CARETA FACIAL TRANSPARENT UN 43
1955028 VISOR THERMOGUARD COLOR V UN 6
1955030 CARETA SOLDADOR CON VISOR UN 16
1955034 CASACA CUERO CROMO AGAMUZ UN 9
1955035 CASACA DE CUERO BOX-COLF UN 2
1955038 CASACA D'CUERO DE RES FLE UN 7
1955041 CASCO PLASTICO COLOR AMAR UN 9
1955042 CASCO PLASTICO COLOR AZUL UN 13
1955043 CASCO PLASTICO COLOR BLAN UN 6
1955044 CASCO PLASTICO COLOR MARR UN 2
1955045 CASCO PLASTICO COLOR NARA UN 8
1955046 CASCO PLASTICO COLOR ROJO UN 8
1955047 CASCO PLASTICO COLOR VERD UN 1
1955049 CLIP DE ALUMINIO UN 36
1955051 ESCARPIN CUERO AMARILLO 1 PR 113
1955055 GUANTE CUERO CROMO CON FO PR 126
1955056 GUANTE CUERO CROMO 15" TI PR 229
1955058 GUANTE CUERO CROMO IZQ. 2 UN 5
1955059 GUANTE CUERO CROMO 14" TI PR 381
1955061 GUANTE JEBE PR 1
1955062 GUANTE HYCRON DE 10." PR 450
1955064 GUANTE NEOPRENE 14" PR 8
1955073 MANDIL CUERO CROMO UN 79
1955076 MAMELUCO ESPECIAL DESCART UN 15
1955079 PANTALON D'CUERO FLEXIBLE UN 3
1955080 PANTALON DE CUERO BOX-COL UN 3
1955085 PANTALONETA CUERO CROMO C UN 2
1955088 PROTECTOR DE OIDO UN 66
1955089 PROTECTOR GUANTE EN CUERO PR 53
1955094 RESPIRADOR MODELO 3M UN 412
1955095 SUJETADOR LENTE DE SEGURI UN 90
1955096 PROTECTOR AUDITIVO CON ES UN 441
1955099 SUJETADOR DE CASCO UN 8
1955103 CINTA DE SEÑALIZACION AMA UN 13
1955110 CASCO PLASTICO COLOR PLOM UN 35
1955114 RESPIRADOR 3M-9210 UN 49
1955116 PROTECTOR AUDITIVO DE ESP UN 54
1955123 BOTAS DE JEBE CORTAS ALTU PR 1
1955143 VISOR DORADO P/FUNDICION UN 2
1955144 CLIP PARA VISOR DORADO UN 1
1955145 RESPIRADOR DE DOS VIAS 3M UN 30
1955155 MANGA DE CUERO CROMO UN 19
1955158 CONO DE SEGURIDAD DE 18" UN 6
1955168 RESPIRADOR MEDIA CARA 750 UN 69
1955169 FILTRO PARA POLVOS 3M 709 PR 88
1955171 FILTRO P´GASES/ACIDOS 3M PR 64
1955172 RETENEDOR P´CARTUCHO PR 51
1955175 VISOR THERMOGUARD (CLARO/ UN 5
1955178 PROTECTOR DESECHABLE D´CA UN 15
1955194 GUANTES DE BADANA CON REF PR 40
1955196 ANTEOJO LUNAS VERDES OSCU UN 30
1955197 ANTEOJO DE SEGURIDAD COLO UN 69
1955202 LENTE DE COBALTO AZUL DE UN 2
1955208 TAFILETE P'CASCO DE 4 PUN UN 11
1955210 GUANTE DE CUERO AMARILLO PR 63
1955217 ARNES MARCA SAFE W AZE MOD UN 4
1955218 LINEA DE VIDA - CABLE 6" UN 2
1955221 ANTEOJOS LUNAS CLARAS UN 35
1955236 CASACA DE RAYON ALUMINIZA UN 3
1955237 PANTALON DE RAYON ALUMIN UN 3
1955277 ANTEOJOS DE SEGURIDAD LUN UN 499
1955281 CHALECO EN TELA DRILL CON UN 10
1955302 LENTE CON LUNA CLARA Y BI UN 5
1955303 LENTE LUNA CLARA Y BIFOC UN 10
1955309 RESPIRADOR DE SIILICONA 2 UN 2
1955310 FILTRO P100 (TIPO CARTUCH PR 2
1955348 ANTEOJO DE SEGURIDAD MODE UN 20
1955355 GUANTE TIPO B CUERO CROMO PR 30
Este Documento es
1955380 vigente
GUANTESsolo en medios
PROTUF Electrónicos
DE NITRILO / Propiedad de Corporación
PR Aceros Arequipa
10 S.A:
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Anexo 03

SOLICITUD DE EPP A TRAVÉS DEL SISTEMA BAAN

 El trabajador genera la necesidad del EPP al Supervisor inmediato.

 El Supervisor inmediato o la persona asignada para la operación, ingresa al
Sistema BAAN para generar el pedido del EPP, habiendo en algunos casos
ingreso con contraseña de acuerdo al usuario.

 Ingresa: Emisión y aprobación de vales / Mantener vale de Salida

 Posteriormente ingresa a Mantener Vales de Salida Consumo Interno / Ord.

Trabajo.

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 Posteriormente ingresa el Centro de Costos haciendo clic en o

ingresando el código de vale haciendo clic en visualizándose las
siguientes pantallas.

- Por Centro de Costos.

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- Por número de vale.

 Si se ingresa por Centros de Costos al momento de ACEPTAR, aparece el listado de

vales y/o orden de trabajos debiendo seleccionar la adecuada.

En caso de crear un vale nuevo presionar CANCELAR

 Una vez que se ha seleccionado el vale a donde se va a carga el pedido, presionar

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 En esta etapa podrá ingresar los artículos.

Para ello debe realizar los siguientes pasos:

- Ingresar una nueva fila haciendo clic en .

- Posteriormente ingresar el código del trabajador y el código del
artículo.
Si en caso se olvide el código del artículo, debe colocar el nombre del
artículo con una coma adicional y apretar el TAB. Se desplegará una
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ventana con el listado de todos los artículos que contengan esa

palabra
Otra opción es colocando el nombre y apretando para el despliegue
del listado.

- Posteriormente y después de verificar el almacén de suministro

colocar la cantidad en Pedido.
- Posteriormente se graba el ingreso apretando
- Se puede seleccionar las filas haciendo uso de los siguiente íconos
y eliminarlas haciendo uso de

 Una vez que se ha ingresado en la pantalla se ingresa a la opción “ESPECIAL” y

“GENERAR SUGERENCIA OUTBOUND PARA CÓDIGO DE BARRAS…”

 Luego en la opción Ejecución colocar “CT2” y Aceptar.

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 Por último en la opción de Dispositivo colocar el código de la impresora a donde va a

ser remitido el Vale, siendo elel código de Almacén “EPS_DESPACHO1”.

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Anexo 04

REGISTRO DE ENTREGA DE EPP POR TRABAJADOR

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ANEXO 05

VALE DE ENTREGA DE EPP

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