Manual del usuario

Tracer CH530™
Sistema de control para enfriadoras
Scroll
CGAN/CXAN 209-214
CGCL 200-600
CGWH/CCUH 115-250
CGWN/CCUN 205-211
RAUL 190-800

CG-SVU02D-ES
 Información general

Introducción Avisos y advertencias Entrega

La finalidad de estas instrucciones es A lo largo de este manual encontrará Al recibir la unidad, revísela antes de
servir de guía para los procedimientos diversas notas de atención y advertencia firmar el albarán de entrega.
adecuados de instalación, puesta en en los puntos en que proceda. Su propia
marcha inicial, operación y seguridad y el uso adecuado de este Entrega sólo en Francia:
mantenimiento que debe llevar a cabo el equipo exigen que se respeten sin
En caso de daños visibles: El
usuario del sistema de control CH530 para excepciones. El fabricante no asume
consignatario (o el representante
las enfriadoras Scroll de Trane. No responsabilidad alguna por la
autorizado) debe especificar cualquier
contienen todos los procedimientos de instalación o el mantenimiento
daño en el albarán de entrega, firmar y
servicio necesarios para el realizados por personal no cualificado.
fechar de forma legible el albarán de
funcionamiento continuado y correcto de ATENCIÓN! : Indica una posible entrega, y el conductor del camión debe
este equipo. Deben contratarse los situación de peligro, que de no evitarse contrafirmarlo. El consignatario (o el
servicios de un técnico cualificado, a podría dar lugar a lesiones graves o representante autorizado) debe
través de un contrato de mantenimiento incluso mortales. notificarlo al equipo de Operaciones y
con una compañía de servicios
ATENCIÓN! : Indica una posible Reclamaciones de Trane en Epinal y
acreditada. Lea detenidamente este
situación de peligro, que de no evitarse enviar una copia del albarán de entrega.
manual antes de la puesta en marcha
podría dar lugar a lesiones leves. El cliente (o representante autorizado)
inicial de la unidad.
También se puede utilizar para alertar debería enviar una carta certificada al
sobre procedimientos poco seguros en último transportista en un plazo de
los que el equipo o el inmueble podrían 3 días después de la entrega.
resultar dañados.
Entrega en todos los países excepto en
Francia:
Recomendaciones de
En caso de daños ocultos: El
seguridad consignatario (o el representante
Para evitar el riesgo de lesiones graves autorizado) debe enviar un carta de
o mortales, o que el equipo o el reclamación certificada al último
inmueble puedan resultar dañados, transportista en un plazo de 7 días
deben seguirse las recomendaciones después de la entrega con los daños
siguientes al efectuar revisiones o descritos. Es preciso enviar una copia de
reparaciones: esta carta al equipo de Operaciones y
1. Desconecte siempre la fuente de Reclamaciones de Trane en Epinal.
alimentación principal de la unidad Nota: en el caso de las entregas en
antes de trabajar en la misma. Francia, es necesario verificar incluso los
2. Los trabajos de revisión y de daños ocultos en el momento de la
reparación deben ser realizados sólo entrega y deben considerarse
por personal técnico cualificado y inmediatamente como daños visibles.
con experiencia.

2 CG-SVU02D-ES
 Información general

Garantía Formación
La garantía está basada en las Para ayudarle a obtener los mejores
condiciones generales del fabricante. La resultados y mantener el equipo en
garantía se considerará nula si los perfectas condiciones de funcionamiento
equipos han sido reparados o durante un largo periodo de tiempo, el
modificados sin la autorización por fabricante pone a su disposición cursos
escrito del fabricante, si los límites de de formación sobre refrigeración y aire
funcionamiento han sido superados o si acondicionado. El principal objetivo de
el sistema de control o el cableado estos cursos es proporcionar a los
eléctrico ha sido modificado. Esta operarios y técnicos un mejor
garantía no cubre los daños producidos conocimiento del equipo que manejan o
como consecuencia de un uso incorrecto, tienen a su cargo. Se hace especial
falta de mantenimiento o incumplimiento hincapié en la importancia de realizar
de las instrucciones o recomendaciones comprobaciones periódicas de los
del fabricante. En caso de no cumplirse parámetros de funcionamiento de la
las normas que se indican en este unidad, así como del mantenimiento
manual, podrá cancelarse la garantía y el preventivo, que reduce el coste de
fabricante no se hará responsable de los tenencia de la unidad al evitar averías
daños que pudieran producirse. graves y costosas.

Contrato de
mantenimiento
Es muy recomendable firmar un
contrato de mantenimiento con un
servicio técnico local. Este contrato le
garantiza el mantenimiento periódico de
su instalación por parte de un técnico
especializado en nuestros equipos. El
mantenimiento periódico garantiza que
se detecte y corrija cualquier anomalía a
tiempo, con lo que se reduce al mínimo
la posibilidad de que se produzcan
averías importantes. Por último, un
mantenimiento regular contribuye a
garantizar la máxima vida útil del
equipo. Le recordamos que el
incumplimiento de las instrucciones de
instalación y mantenimiento puede tener
como consecuencia la cancelación
inmediata de la garantía por parte del
fabricante.

CG-SVU02D-ES 3
 Índice

Información general 2

Visión de conjunto 5

Interfaz DynaView 6
Pantallas 8

Diagnóstico 29

Interfaz TechView 40
Descarga de software 41

4 CG-SVU02D-ES
 Visión de conjunto

El sistema de control de enfriadoras El CH530 utiliza el protocolo IPC3 basado

CH530 de Trane consta de varios en la tecnología de señal RS485 y se
elementos: comunica a 19,2 kilobaudios, lo que
• El procesador principal recopila permite la transmisión de 3 series de
datos, así como información de datos por segundo en una red de
estado y diagnósticos, y comunica 64 dispositivos. La mayoría de los
comandos al bus de datos de los diagnósticos se controlan mediante la
LLID (dispositivos inteligentes de interfaz DynaView. Si un LLID informa
transmisión de datos). El procesador de que hay algún valor de temperatura o
principal tiene una pantalla presión fuera de límites, la interfaz
DynaView procesa esta información e
incorporada (DynaView).
indica el diagnóstico. Los LLID no son
• Bus LLID. El procesador principal se
responsables de las funciones de
comunica con todos los dispositivos diagnóstico.
de entrada y salida (p. ej., las sondas
de temperatura y presión, las Nota: Es imprescindible utilizar la
entradas digitales de baja tensión, herramienta de servicio del CH530
las entradas/salidas analógicas), que (TechView) para facilitar la sustitución de
están conectados a un bus de cuatro
los LLID o reconfigurar los componentes
de la enfriadora.
cables, en lugar de utilizar la
arquitectura convencional de control,
que emplea cables de señal para Interfaz del sistema de
cada dispositivo. control
• La interfaz de comunicación con el
sistema de automatización de DynaView (véase la imagen en la
edificios (BAS). portada)
• Una herramienta de servicio que Todas las enfriadoras están equipadas
proporciona todas las funciones de con la interfaz DynaView. DynaView
servicio y mantenimiento. Los puede mostrar información adicional
programas del procesador principal y para un operador cualificado, incluyendo
la herramienta de servicio (TechView) la posibilidad de modificar los ajustes.
se pueden descargar desde Existe un gran número de pantallas
www.Trane.com. El proceso se disponibles y el texto se presenta en
describe más adelante en el manual, diferentes idiomas, que se pueden
en el apartado Interfaz TechView. La configurar en fábrica o se pueden
interfaz DynaView proporciona la descargar con facilidad en línea.
función de control del bus de datos.
Su tarea es restablecer el enlace o TechView
desempeñar la función de los TechView se puede conectar al módulo
dispositivos que interpreta como DynaView y proporciona más datos,
“ausentes” cuando la comunicación funciones de ajuste e información de
normal se ha deteriorado. Puede ser diagnóstico así como idiomas y software
necesario utilizar la herramienta de que se pueden descargar.
servicio TechView.

CG-SVU02D-ES 5
 Interfaz DynaView

Conexión Los números del software de inicio y de

la aplicación variarán según el tipo de
Durante la conexión, DynaView mostrará unidad.
3 pantallas.
Si no se detecta ninguna aplicación, se
La primera (figura 1) se visualizará mostrará la pantalla de la figura 2 en vez
durante unos 3-10 segundos. Esta de la pantalla de la figura 1.
pantalla proporciona información acerca
del estado del software de la aplicación,
el número de componente del software
de inicio, los resultados de la
autocomprobación y el número de
componente de la aplicación. El
contraste se puede ajustar desde esta
pantalla. Puede que en vez del mensaje
"Selftest passed" (Autocomprobación
correcta) aparezca "Err2: RAM Error"
(Err2: Error de RAM) o 3"Err3: CRC
Failure" (Err3: Fallo de CRC)

Figura 1

Figura 2

6 CG-SVU02D-ES
 Interfaz DynaView

La segunda pantalla (figura 3) se La tercera pantalla es la primera de la

visualizará durante unos aplicación.
15-25 segundos. Si existe una
configuración válida, también se
mostrará el mensaje "Tracer CH530". Si
la configuración del procesador principal
no es correcta, aparecerá el mensaje
"MP: Invalid Configuration"
(Configuración del procesador principal
no válida) de manera permanente.
Póngase en contacto con su técnico de
servicio de Trane.

Figura 3

Figura 4

CG-SVU02D-ES 7
 Interfaz DynaView

La pantalla de DynaView es una pantalla Botones de radio

VGA 1/4 con una pantalla táctil con
Los botones de radio muestran una
iluminación de fondo de LED. El tamaño
opción de menú entre dos o más
de la pantalla es de 4 pulgadas de ancho
alternativas, todas ellas visibles. Cada
por 3 pulgadas de alto (102 mm
opción posible está asociada a un botón.
x 60 mm).
El botón seleccionado se oscurece,
visualizándose de manera inversa, para
ATENCIÓN! : indicar que se trata de la opción
Pueden producirse daños en el equipo. seleccionada. Siempre está a la vista
Si se ejerce demasiada presión sobre la tanto la gama completa de opciones
pantalla táctil ésta podría resultar posibles como la opción seleccionada en
dañada. Hacen falta menos de 7 kg de cada momento.
fuerza para romper la pantalla.
En esta aplicación de pantalla táctil, las Botones de modificación de valores
funciones de los botones vienen Los botones de modificación de valores
determinadas totalmente por el se utilizan para modificar un valor de
software, y cambian dependiendo del consigna variable, como por ejemplo el
tema que se muestra en pantalla en valor de consigna de la temperatura de
cada momento. A continuación se salida del agua. El valor aumenta o
describen las funciones básicas de la disminuye pulsando las flechas (+) o (-).
pantalla táctil.
Botones de acción
Los botones de acción se muestran
momentáneamente y proporcionan al
usuario la posibilidad de elegir entre
opciones tales como Intro o Cancelar.

Pestañas de carpeta de archivos

Las pestañas de carpeta de archivos se
utilizan para seleccionar una pantalla de
datos. Las pestañas aparecen en 1 fila
en la parte superior de la pantalla. Para
seleccionar una pantalla de información,
el usuario debe pulsar la pestaña
Figura 5 - Formato básico de las pantallas correspondiente.

1 2 3 Pantallas
La parte principal de la pantalla se utiliza
para el texto descriptivo, los datos, los
Main Reports Settings
valores de consigna o los botones
(zonas sensibles al tacto). En esta zona
se muestra el modo de la enfriadora.
Una flecha doble que apunta hacia la
derecha indica que hay más información
5 disponible para el elemento concreto
6
4 que aparece en la misma línea. Si pulsa
esta flecha pasará a una pantalla
secundaria donde se presentará la
información o se podrán modificar los
7 ajustes.

Auto Stop Alarms

8 9

8 CG-SVU02D-ES
 Interfaz DynaView

La parte inferior de la pantalla (7) está Al pulsar el botón de modo automático Opción de bloqueo de
presente en todas las pantallas y se activará la enfriadora si no hay
contiene las funciones que se indican a ningún diagnóstico presente. (Para teclado/pantalla
continuación. Puede ser necesario borrar los diagnósticos activos se debe Nota: La pantalla de bloqueo de teclado
reajustar el contraste (8,9) si la realizar una acción aparte). Los botones y pantalla de DynaView se muestran en
temperatura ambiente ha variado de modo automático y parada tienen la figura anterior. Esta pantalla se utiliza
significativamente desde la última vez prioridad sobre los botones de si la opción de bloqueo de pantalla y
que se ajustó esta opción. Las otras introducir (Intro) y cancelar (Cancelar). teclado está activada. Esta pantalla
funciones son fundamentales para el (Cuando se está modificando un ajuste, aparece transcurridos 30 minutos
funcionamiento de la unidad. Los los botones de modo automático y después de haber pulsado un botón por
botones de modo automático y parada parada se reconocen aunque no se última vez, y el bloqueo permanece
se utilizan para activar o desactivar la hayan pulsado los botones de entrar o activo hasta que se introduce
enfriadora. El botón seleccionado cancelar). El botón de alarmas aparece "159 <INTRO>". Mientras no se
aparece en negro (visualización inversa). solamente cuando se produce alguna introduzca la contraseña correcta no se
La enfriadora se parará cuando se pulse alarma, y parpadea (alternando entre las podrá acceder a ninguna pantalla de
el botón de parada y tras finalizar el visualizaciones normal e inversa) para DynaView, incluyendo todos los
modo de funcionamiento en descarga. llamar la atención sobre la existencia de informes, los valores de consigna, la
un diagnóstico. Al pulsar el botón de selección de modo automático o parada,
alarmas se pasará a la pestaña las alarmas y los enclavamientos. La
correspondiente para obtener más contraseña "159" no puede modificarse
información. ni desde DynaView ni desde TechView.
Para cambiar los ajustes, se utiliza la
contraseña "314 <INTRO>".

Figura 6 - Teclado

CG-SVU02D-ES 9
 Interfaz DynaView

Pantalla principal
La pantalla principal es la
predeterminada. Siempre que transcurra
un tiempo de inactividad de 30 minutos
el CH530 mostrará la pantalla principal
con los primeros campos de datos. Los
elementos restantes (que se indican en
la tabla siguiente) se visualizarán
seleccionando los iconos de flecha hacia
arriba/abajo.

Figura 7 - Pantalla principal

Main Reports Settings

Chiller Mode: Running

Circuit 1 Mode: Running - Limit
Circuit 2 Mode: Auto
Evap Ent / Lvg Water Temp: 12 / 7 C
Cond Ent / Lvg Water Temp: 30 / 35 C
Active Chilled Water Setpoint: 7C

Auto Stop

10 CG-SVU02D-ES
 Interfaz DynaView

Tabla 1 -Tabla de campos de datos de la pantalla principal

Descripción Unidades Resolución Dependencias
1. Modo de enfriadora (>> modos secundarios) Enumeración
2. Modo de circuito (>> modos secundarios) Enumeración Enfriadora con un circuito
3. Modo de 1 circuito (>> modos secundarios) Enumeración Enfriadora con dos circuitos
4. Modo de 2 circuitos (>> modos secundarios) Enumeración Enfriadora con dos circuitos
5. Temp entrada/salida aire evaporador F/C 0,1
6. Temp entrada/salida agua evaporador F/C 0,1
7. Temp entrada/salida agua del condensador F/C 0,1 Si la opción está instalada
8. Valor de ajuste de agua enfriada activo (>>fuente) F/C 0,1
9. Valor de ajuste de temp. aire activo (>>fuente) F/C 0,1
10. Valor de ajuste de agua caliente activo (>>fuente) F/C 0,1 Si la opción está instalada
11. Control de capacidad externa % 1
12. Corriente de línea media % RLA 1 Si la opción está instalada
13. Valor de ajuste de límite demanda activo (>>fuente) % 1
14. Valor de ajuste de fin de fabricación de hielo activo (>>fuente) F/C 0,1 Si la opción está instalada
15. Temperatura ambiente F/C 0,1 Si la opción está instalada
16. Tipo de software Enumeración Scroll
17. Versión de software XX.X

Pantalla secundaria de agua enfriada Figura 8 - Pantalla secundaria de agua enfriada activa
activa
El valor de ajuste de agua enfriada
activo es el valor de ajuste que la unidad
está controlando. Es el resultado del
cálculo entre el valor de ajuste del panel
frontal, BAS, externo y auxiliar (el
auxiliar no se muestra en la imagen que
aparece a continuación). En
determinados casos puede someterse a
algún tipo de reajuste del agua enfriada.

CG-SVU02D-ES 11
 Interfaz DynaView

El área del estado de reajuste del agua Otros valores de ajuste activos
enfriada de la columna de la derecha
El valor de ajuste de agua caliente activo
mostrará los mensajes siguientes
se comporta del mismo modo que el
• Retorno valor de ajuste de agua enfriada activo,
• Retorno constante con la excepción de que el agua caliente
• Exterior no cuenta con una fuente auxiliar. El
• Desactivado valor de ajuste del agua caliente del
panel frontal permite acceder a la
pantalla de cambio de su valor de
El texto de la columna de la izquierda ajuste.
"Panel frontal", "BAS", "Externo",
"Auxiliar", "Reajuste del agua enfriada", El valor de ajuste del límite de demanda
y "Valor de ajuste de agua enfriada activo se comporta del mismo modo
activo" estará siempre presente que el valor de ajuste de agua enfriada
independientemente de si los elementos activo, con la excepción de que las
opcionales están instalados o activados. unidades se expresan en porcentajes y
En la segunda columna, se mostrará que incluye una fuente de fabricación de
"-----" si la opción no está instalada. De hielo en lugar de una fuente auxiliar. El
lo contrario, se mostrará el valor de valor de ajuste del límite de demanda
ajuste actual de dicha fuente. del panel frontal permite acceder a la
pantalla de cambio de su valor de
Los valores de ajuste que se pueden ajuste.
configurar desde DynaView (valor de
ajuste del agua enfriada del panel El valor de ajuste de fin de fabricación
frontal, valor de ajuste del agua enfriada de hielo activo se comporta del mismo
auxiliar) permitirán acceder a las modo que el valor de ajuste de agua
pantallas de cambio del valor de ajuste enfriada activo, con la excepción de que
respectivas mediante una flecha doble el fin de fabricación de hielo no cuenta
que aparecerá a la derecha del texto de con una fuente externa o auxiliar.
la fuente del valor de ajuste. La pantalla
de cambio del valor de ajuste tendrá un
aspecto idéntico al de la pantalla de los
valores de ajuste de la enfriadora. El
botón "Atrás" de la pantalla de cambio
del valor de ajuste permite volver a la
pantalla de cálculo del valor de ajuste.
El botón "Atrás" de la pantalla de cálculo
del valor de ajuste permite volver a la
pantalla de la enfriadora.

12 CG-SVU02D-ES
 Interfaz DynaView

Tabla 2 - Menú de la pantalla principal, modos de funcionamiento de la enfriadora -

Nivel superior

Modo de la enfriadora

Modo de nivel superior Descripción

Reinicializando El procesador principal se está reinicializando.

el procesador principal

Reinicializando el procesador Descripción

principal, modos secundarios

No hay modos secundarios de enfriadora

Modo de la enfriadora

Modo de nivel superior Descripción

Parada Ninguno de los circuitos de la enfriadora está en

funcionamiento y no pueden hacerlo sin que se intervenga.

Parada, modos secundarios Descripción

Parada local La enfriadora se ha parado debido a un comando del botón de

parada de DynaView, no se puede anular a distancia.

Parada inmediata La enfriadora se ha parado debido a un comando del botón de

parada inmediata de DynaView (pulsando el botón de Parada
y después el de Parada inmediata) - la desconexión anterior
se produjo por un comando manual de desconexión
inmediata.

No hay circuitos disponibles La enfriadora ha parado por completo a causa de un

diagnóstico de circuito o un bloqueo que puede eliminarse
automáticamente.

Desconexión por diagnóstico – La enfriadora se ha parado a causa de un diagnóstico

Rearme manual que requiere un rearme manual.

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 Interfaz DynaView

Modo de la enfriadora

Modo de nivel superior Descripción

Inhibición de funcionamiento El arranque (y el funcionamiento) de la enfriadora está

inhibido actualmente, pero la enfriadora puede arrancar si se
elimina la situación de diagnóstico o inhibición.

Inhibición de funcionamiento, Descripción

modos secundarios

La fabricación de hielo ha finalizado El funcionamiento de la enfriadora se inhibe porque el

proceso de fabricación de hielo ha finalizado de forma normal
en función de la temperatura de entrada al evaporador. La
enfriadora no arrancará a no ser que el comando de
fabricación de hielo (comando del sistema de automatización
de edificios o de entrada cableada) se elimine o se modifique
su estado.

Arranque inhibido por BAS La enfriadora se ha parado a causa del Tracer o de otro
sistema BAS.

Arranque inhibido El arranque y el funcionamiento de la enfriadora están

por una fuente externa inhibidos por la entrada cableada de "parada externa".

Arranque inhibido por calendario local El calendario local impide el arranque o funcionamiento de la
enfriadora.

Desconexión por diagnóstico – La enfriadora ha parado por completo a causa de un

Rearme automático diagnóstico que puede eliminarse automáticamente.

Esperando comunicar con BAS La enfriadora se inhibe porque no hay comunicación con el
BAS. Sólo es válido 15 minutos después de la puesta en
marcha.

Arranque inhibido por baja La enfriadora se inhibe según la temperatura ambiente.

temperatura ambiente

Modo de la enfriadora

Modo de nivel superior Descripción

Auto La enfriadora no está en funcionamiento actualmente pero

puede arrancar en cualquier momento, ya que existen las
condiciones y los enclavamientos adecuados.

Auto, modos secundarios Descripción

En espera de flujo La enfriadora esperará en este modo un tiempo, ajustable por

de agua del evaporador el usuario, hasta que se establezca el flujo de agua del
evaporador según la entrada cableada del interruptor de flujo.

En espera de La enfriadora esperará indefinidamente en este modo a que

necesidad de refrigeración se alcance una temperatura de salida de agua del evaporador
superior al valor de consigna de agua enfriada más el control
de banda muerta.

En espera de necesidad de calefacción Si es de condensación por agua (CGWN), la enfriadora

esperará indefinidamente en este modo a que se alcance una
temperatura de salida de agua del condensador inferior al
valor de consigna del agua caliente más el control de banda
muerta. Si es reversible (CXAN) la enfriadora esperará
indefinidamente en este modo a que se alcance una
temperatura de salida de agua del evaporador inferior al valor
de consigna del agua caliente más el control de banda
muerta.

Inhibición de retardo Al ponerse en marcha, la enfriadora esperará a que finalice el

de conexión: MIN:SEG temporizador de retardo de arranque.

14 CG-SVU02D-ES
 Interfaz DynaView

Modo de la enfriadora

Modo de nivel superior Descripción

En espera de arrancar La enfriadora está realizando todos los pasos necesarios para
que el circuito principal se ponga en funcionamiento.

En espera de arrancar, Descripción

modos secundarios

En espera de flujo La enfriadora esperará en este modo un tiempo, ajustable por

de agua del condensador el usuario, hasta que se establezca el flujo de agua del
condensador según la entrada cableada del interruptor de flujo.

Modo de la enfriadora

Modo de nivel superior Descripción

En funcionamiento Al menos un circuito de la enfriadora está actualmente en

funcionamiento.

En funcionamiento, Descripción
modos secundarios

Potencia máxima La enfriadora está funcionando a la máxima potencia.

Carga reducida para control de potencia El control está limitando la carga de la enfriadora debido a los
valores de consigna de carga reducida en función de la
potencia.

La unidad está fabricando hielo La enfriadora está fabricando hielo y finalizará cuando se
alcance el valor de consigna de fin de fabricación de hielo en
la sonda de temperatura del agua de entrada al evaporador.

Modo de la enfriadora

Modo de nivel superior Descripción

En funcionamiento con límite Al menos un circuito de la enfriadora está actualmente en

funcionamiento, pero el funcionamiento general de la
enfriadora está siendo limitado de forma activa por el sistema
de control. Los modos secundarios que son válidos para los
modos de funcionamiento superiores también pueden
aparecer junto con los modos específicos de límite
siguientes.

En funcionamiento con límite, Descripción

modos secundarios

Límite de demanda El número de compresores que pueden funcionar está

limitado a un valor inferior al número de compresores
disponibles por el sistema BAS, por el valor de consigna del
límite de consumo del panel frontal o por la entrada de límite
de consumo externo.

CG-SVU02D-ES 15
 Interfaz DynaView

Modo de la enfriadora

Modo de nivel superior Descripción

Desconectando La enfriadora sigue en funcionamiento pero la parada es

inminente. La enfriadora está realizando la descarga del
compresor.

Desconectando, modos secundarios Descripción

Retardo de desconexión de la bomba La bomba del evaporador está ejecutando el temporizador de

de agua del evaporador: retardo de desconexión de la bomba.
MIN:SEG
Retardo de desconexión de la bomba La bomba del condensador está ejecutando el temporizador
de agua del condensador: de retardo de desconexión de la bomba.
MIN:SEG

Modo de la enfriadora

Modo de nivel superior Descripción

Misc. Estos modos secundarios pueden aparecer en la mayor parte

de los modos superiores de la enfriadora

Misc. Modos secundarios. Descripción

Ventiladores de condensador El funcionamiento de los ventiladores del condensador está

inhibidos por baja presión inhibido debido a que la temperatura ambiente está por
debajo de 10 °C y el estado de la presión de aspiración no es
correcto al ponerse en marcha cada circuito.

Control de agua caliente Si es de condensación por agua (CGWN) la enfriadora está

controlando la temperatura del agua de salida del
condensador. Si es reversible (CXAN) la válvula reversible está
en la posición de calor. Este modo secundario es
incompatible con el modo de control de agua enfriada.

Control de agua enfriada Si es de condensación por agua (CGWN) la enfriadora está

controlando la temperatura del agua de salida del evaporador.
Si es reversible (CXAN) la válvula reversible está en la
posición de frío. Este modo secundario es incompatible con el
modo de control de agua caliente

Control de temperatura del aire En las unidades que enfrían aire en lugar de agua, la unidad
controla la temperatura del aire de salida del evaporador.

Control de capacidad externa La potencia de la unidad se controla mediante entradas

externas (un sistema externo se encarga de generar
comandos por etapas).

Cambio de estado manual El relé de la bomba de agua del evaporador está activado
de la bomba del evaporador debido a un comando manual.

Cambio de estado por diagnóstico El relé de la bomba de agua del evaporador está activado
de la bomba del evaporador debido a un diagnóstico.

Cambio de estado por diagnóstico Los relés del ventilador del condensador están activados
del ventilador del condensador debido a un diagnóstico.

Cambio de estado manual El relé de la bomba de agua del condensador está activado
de la bomba del condensador debido a un comando manual.

Señal manual de control del compresor El control de potencia de la enfriadora está gobernado por
DynaView o por TechView.

Resistencia adicional activa La batería eléctrica suplementaria está activada.

Resistencia antihielo activada La resistencia antihielo está activada.

Calendario local activado - Suceso X El calendario local está activo y ha seleccionado los valores
del suceso X para controlar la enfriadora.

16 CG-SVU02D-ES
 Interfaz DynaView

Tabla 2 - Modos de funcionamiento del circuito:

Modo del circuito
Modo de nivel superior Descripción
Parada El circuito no está en funcionamiento y no puede hacerlo sin
que se intervenga.
Parada, modos secundarios Descripción
Desconexión por diagnóstico – El circuito se ha desconectado debido a un diagnóstico de
Rearme manual rearme manual.
Bloqueo de circuito del panel frontal El circuito está bloqueado manualmente por el ajuste de
bloqueo del circuito; se puede acceder al ajuste de bloqueo
almacenado en la memoria no volátil a través de DynaView o
TechView.

Modo del circuito

Modo de nivel superior Descripción
Inhibición de funcionamiento El arranque (y el funcionamiento) del circuito en cuestión de
la enfriadora está inhibido actualmente, pero la enfriadora
puede arrancar si se elimina la situación de diagnóstico o
inhibición.
Inhibición de funcionamiento, Descripción
modos secundarios
Desconexión por diagnóstico – El circuito se ha desconectado debido a un diagnóstico que
Rearme automático se puede borrar automáticamente.
Límite de presión del condensador El arranque del circuito está inhibido por la elevada presión
del condensador.
No hay compresores disponibles El circuito no puede funcionar basándose en la secuencia por
etapas de los compresores que está configurada porque se
está impidiendo el funcionamiento de los compresores
necesarios.

Modo del circuito

Modo de nivel superior Descripción
Auto El circuito no está en funcionamiento actualmente pero puede
arrancar en cualquier momento, ya que se dan las
condiciones adecuadas.
Auto, modos secundarios Descripción
No hay modos secundarios de circuito

Modo del circuito

Modo de nivel superior Descripción
En espera de arrancar La enfriadora está realizando todos los pasos necesarios para
que el circuito principal se ponga en funcionamiento.
En espera de arrancar, Descripción
modos secundarios
No hay modos secundarios de circuito

Modo del circuito

Modo de nivel superior Descripción
En funcionamiento El compresor del circuito en cuestión está actualmente en
funcionamiento.
En funcionamiento, Descripción
modos secundarios
No hay modos secundarios de circuito

CG-SVU02D-ES 17
 Interfaz DynaView

Modo del circuito

Modo de nivel superior Descripción
En funcionamiento con límite El compresor del circuito en cuestión está actualmente en
funcionamiento en un modo de límite.
En funcionamiento con límite, Descripción
modos secundarios
Límite de arranque en caliente Las etapas adicionales del circuito en cuestión están
retenidas debido a la temperatura de salida del evaporador.
Límite de presión del condensador La carga del circuito está inhibida por la elevada presión del
condensador.
Límite de presión La carga del circuito está inhibida por la baja presión del
mínima del evaporador evaporador.

Modo del circuito

Modo de nivel superior Descripción
Preparando conexión El circuito está preparando la desactivación del compresor.
Preparando desconexión, Descripción
modos secundarios
Barrido operativo El barrido operativo está activado y el circuito se está
desconectando.

Modo del circuito

Modo de nivel superior Descripción
Desconectando La enfriadora está realizando todos los pasos necesarios tras
la desactivación del compresor.
Desconectando, modos secundarios Descripción
No hay modos secundarios de circuito

Modo del circuito

Modo de nivel superior Descripción
Misc. Estos modos secundarios pueden aparecer en la mayor parte
de los modos superiores del circuito
Misc. Modos secundarios. Descripción
Desescarche El circuito se encuentra en modo desescarche.
Siguiente desescarche El circuito ha experimentado un desescarche recientemente,
permitido en: MIN:SEG por lo que no se puede volver a desescarchar hasta que
transcurra el tiempo indicado, incluso si se han dado otros
factores que hacen necesario un desescarche.
Barrido de servicio El circuito está realizando ahora un barrido de servicio.
Compresor X en funcionamiento Uno de los compresores está en funcionamiento, X puede ser
A o B.
Tiempo de inhibición del rearranque - Si se ha acumulado tiempo de inhibición del rearranque, es
Compresor X: MIN:SEG necesario que finalice antes de que se permita la puesta en
marcha del compresor. X puede ser el compresor A o el B.
Tiempo restante de derivación El circuito está llevando a cabo una derivación de gas caliente,
de gas caliente: MIN:SEG y se desconectará si el temporizador finaliza antes de que se
detenga la derivación de gas caliente.

18 CG-SVU02D-ES
 Interfaz DynaView

Pantalla de informes Figura 9 - Pantalla de informes

En la pestaña de informes el usuario

podrá seleccionar el título del informe Main Reports Settings
en una lista.
Cada informe generará una lista de
elementos de estado, que se definen en
las tablas siguientes.
Evaporator
Condenser
Compressor
ASHRAE Chiller Log
Historic Diagnostics

Auto Stop Alarms

Tabla 3 - Pantalla de informes

Menú de informes
Descripción
1. Evaporador
2. Condensador
3. Compresor
4. Informe de enfriadora ASHRAE
5. Histórico de diagnósticos

Nombre del informe: Evaporador del sistema

Descripción Resolución Unidades
1. Temperatura de entrada de agua al evaporador + o -XXX.X Temperatura
2. Temperatura de salida de agua del evaporador + o -XXX.X Temperatura
3. Temp entrada aire al evaporador + o -XXX.X Temperatura
4. Temp salida aire del evaporador + o -XXX.X Temperatura
5. Comando bomba evaporador 1 Conectado, desconectado Enumeración
6. Comando bomba evaporador 2 Conectado, desconectado Enumeración
7. Estado de interruptor Flujo, sin flujo
de flujo de agua del evaporador

CG-SVU02D-ES 19
 Interfaz DynaView

Nombre del informe: Circuito evaporador

Descripción Resolución Unidades
1. Temperatura de saturación + o -XXX.X Temperatura
de refrigerante del evaporador
2. Presión de aspiración XXX.X Presión
3. Temperatura de aspiración + o -XXX.X Temperatura
4. Diferencia temperatura del evaporador + o -XXX.X Temperatura

Nombre del informe: Condensador del sistema

Descripción Resolución Unidades
1. Temperatura entrada del agua al condensador + o -XXX.X Temperatura
2. Temperatura de salida del agua del condensador + o -XXX.X Temperatura
3. Comando bomba condensador 1 Conectado, desconectado Enumeración
4. Comando bomba condensador 2 Conectado, desconectado Enumeración
5. Estado de interruptor de flujo de agua del condensador (Flujo, Sin flujo) Enumeración
6. Temperatura ambiente + o -XXX.X Temperatura

Nombre del informe: Circuito condensador

Descripción Resolución Unidades
1. Temperatura de saturación + o -XXX.X Temperatura
de refrigerante del condensador
2. Presión de descarga XXX.X Presión
3. Diferencia temperatura del condensador + o -XXX.X Temperatura

Nombre del informe: Compresor del sistema

Descripción Resolución Unidades
1. Tiempo de funcionamiento de la enfriadora: XXXX:XX horas:minutos

Nombre del informe: Circuito compresor

Descripción Resolución Unidades
1. Arranque compresor A: XXXX Número entero
2. Tiempo de func. compresor A: XXXX:XX horas:minutos
3. Arranque compresor B: XXXX Número entero
4. Tiempo de func. compresor B: XXXX:XX horas:minutos
5. Arranque compresor C: XXXX Número entero
6. Tiempo de func. compresor C: XXXX:XX horas:minutos
7. Tiempo total derivación gas caliente XXXX:XX horas:minutos

20 CG-SVU02D-ES
 Interfaz DynaView

Nombre del informe: Informe de enfriadora ASHRAE del sistema

Descripción Resolución Unidades
1. Hora/fecha actual XX:XX mmm dd, aaaa Fecha/hora
2. Modo de enfriadora: Enumeración
3. Valor de ajuste de agua enfriada activo: XXX.X Temperatura
4. Valor ajuste temperatura aire activo: XXX.X Temperatura
5. Control de capacidad externa XXX Porcentaje
6. Temp entrada agua al evaporador: XXX.X Temperatura
7. Temp salida agua del evaporador: XXX.X Temperatura
8. Temp entrada aire al evaporador: XXX.X Temperatura
9. Temp salida aire del evaporador: XXX.X Temperatura
10. Estado válvula ajuste de caudal agua del evap: Enumeración
11. Valor de consigna activo agua caliente: XXX.X Temperatura
12. Temp entrada agua al condensador: XXX.X Temperatura
13. Temp salida agua del condensador: XXX.X Temperatura
14. Estado válvula de ajuste caudal agua del cond: Enumeración
15. Temperatura ambiente XXX.X Temperatura
16. Valor de consigna límite de demanda activo XXX Porcentaje
17. Corriente de línea media % RLA 1

Nombre del informe: Informe de enfriadora ASHRAE del circuito

Descripción Resolución Unidades
1. Modo de circuito Enumeración
2. Temperatura de saturación XXX.X Temperatura
de refrigerante del evaporador
3. Presión de aspiración XXX.X Presión
4. Diferencia temperatura del evaporador: XXX.X Temperatura
5. Temperatura de saturación XXX.X Temperatura
de refrigerante del condensador
6. Presión de descarga XXX.X Presión
7. Diferencia temperatura del condensador: XXX.X Temperatura
8. Arranque compresor A: XXXX Número entero
9. Tiempo de func. compresor A: XX:XX Horas: Minutos
10. Arranque compresor B: XXXX Número entero
11. Tiempo de func. compresor B: XX:XX Horas: Minutos
12. Arranque compresor C: XXXX Número entero:
13. Tiempo de func. compresor C: XX:XX Horas:minutos

CG-SVU02D-ES 21
 Interfaz DynaView

Pantalla de ajustes
La pantalla de ajustes permite al usuario
realizar los cambios necesarios para las
tareas diarias. La visualización de la
pantalla ofrece una serie de submenús
organizados mediante subsistemas
comunes. Esta organización permite
reducir la longitud de cada pantalla
secundaria para mejorar la navegación
del usuario.

Figura 10 - Pantalla de ajustes

Main Reports Settings

Unit
Feature Settings
Control Settings
Manual Control Settings
Display Settings

Auto Stop Alarms

Menú de ajustes

Descripción
1. Unidad
2. Ajustes de funciones
3. Configuración de control
4. Ajustes de control manual
5. Ajustes de pantalla

22 CG-SVU02D-ES
 Interfaz DynaView

Unidad
Descripción Resolución o (enumeraciones), Unidades
predeterminado

1. Control frío/calor (frío, calor), frío Enumeración

2. Valor de consigna agua enfriada panel frontal (2) + o - XXX.X Temperatura
3. Valor ajuste temp. aire panel frontal + o -XXX.X Temperatura
4. Valor ajuste agua enfriada auxiliar + o -XXX.X Temperatura
5. Valor ajuste temp. aire auxiliar + o -XXX.X Temperatura
6. Valor ajuste agua caliente panel frontal + o -XXX.X Temperatura
7. Valor ajuste agua caliente auxiliar + o -XXX.X Temperatura
8. Valor de consigna límite XX Porcentaje
de demanda panel frontal
9. Comando de fabricación Activado/Auto Enumeración
de hielo del panel frontal
10. Valor de consigna de fin de + o -XXX.X Temperatura
fabricación de hielo del panel frontal
11. Fuente de valor de consigna (BAS/Externo/Panel frontal, Externo/Panel Enumeración
frontal, Panel frontal), BAS/Externo/Panel
frontal

Ajustes de funciones
Descripción Resolución o (enumeraciones), Unidades
predeterminado
1. Retraso de la conexión 10 segundos Segundos (MM:SS)
2. Bloqueo temp. ambiente baja refri. (Activar, desactivar), activar Enumeración
3. Valor ajuste inhibición amb. baja refrig. XXX.X Temperatura
4. Valor ajuste inhibición amb. baja calef. XXX.X Temperatura
5. Retraso desconex. bomba agua 1 minuto Minutos (HH:MM)
6. Fabricación de hielo (Activar, desactivar), desactivar Enumeración
7. Derivación de gas caliente (Activar, desactivar) Enumeración
8. Tiempo máx. derivación gas caliente 30 segundos Segundos (MM:SS)
9. Barrido operativo (Activar, desactivar), desactivar Enumeración
10. Calor suplementario (Sólo calor, protección antihielo, calor y Enumeración
congelación, desactivar), desactivar
11. Hora local del calendario diario Pantalla secundaria (véase más abajo)
12. Externo/BAS Pantalla secundaria (véase más abajo)
13. Reajuste del agua enfriada Pantalla secundaria (véase más abajo)
14. Reajuste temperatura del aire Pantalla secundaria (véase más abajo)
15. Protección antihielo evap. - Bombas Pantalla secundaria (véase más abajo)
16. Protección antihielo cond. - Bombas Pantalla secundaria (véase más abajo)

CG-SVU02D-ES 23
 Interfaz DynaView

Ajuste de funciones BAS/externas (pantalla secundaria de ajuste de funciones)

Descripción Resolución o (enumeraciones), Unidades
predeterminado
1. Valor ajuste agua caliente/enfriada ext. (Activar, desactivar), desactivar Enumeración
2. Valor ajuste límite consumo externo (Activar, desactivar), desactivar Enumeración
3. Tiempo antirrebote potencia máx. 30 segundos Segundos (MM:SS)
4. Tiempo límite aviso antirrebote 30 segundos Segundos (MM:SS)
5. Codificación diagnóstico LCI-C (Texto, código) texto Enumeración
6. Lenguaje diagnóstico LCI-C (Inglés, selección 2, Enumeración
selección 3) inglés (0)

Ajuste de funciones de reajuste del agua enfriada (pantalla secundaria de ajuste de funciones)
Descripción Resolución o (enumeraciones), Unidades
predeterminado
1. Reajuste del agua enfriada (Retorno constante, exterior, retorno, Enumeración
desactivar), desactivar
2. Relación reajuste agua retorno XXX Porcentaje
3. Reajuste de arranque del agua de retorno XXX.X Temperatura
4. Reajuste máximo agua retorno XXX.X Temperatura
5. Relación reajuste temperatura aire exterior XXX Porcentaje
6. Reajuste arranque temperatura aire exterior XXX.X Temperatura
7. Reajuste máximo temperatura aire exterior XXX.X Temperatura

Ajuste de funciones de reajuste de la temperatura del aire (pantalla secundaria de ajuste de funciones)
Descripción Resolución o (enumeraciones), Unidades
predeterminado
8. Reajuste temperatura del aire (Retorno constante, exterior, retorno, Enumeración
desactivar), desactivar
9. Relación reajuste agua retorno XXX Porcentaje
10. Reajuste de arranque del agua de retorno XXX.X Temperatura
11. Reajuste máximo agua retorno XXX.X Temperatura
12. Relación reajuste temperatura aire exterior XXX Porcentaje
13. Reajuste arranque temperatura aire exterior XXX.X Temperatura
14. Reajuste máximo temperatura aire exterior XXX.X Temperatura

Protección antihielo evaporador - Ajuste de funciones de las bombas (pantalla secundaria de ajuste de
funciones)
Descripción Resolución o (enumeraciones), Unidades
predeterminado
1. Protección antihielo evaporador: (Activar, desactivar), activar Enumeración
2. Constante tiempo protecc. antihielo evap: (Fijo, adaptativo), adaptativo Enumeración
3. Constante tiempo protecc. antihielo evap: XX.X Minutos
4. Margen protección antihielo evap.: XXX.X Temperatura

24 CG-SVU02D-ES
 Interfaz DynaView

Protección antihielo condensador - Ajuste de funciones de las bombas (pantalla secundaria de ajuste de funciones)
Descripción Resolución o (enumeraciones), Unidades
predeterminado
1. Protec. antihielo condensador: (Activar, desactivar), activar Enumeración
2. Constante tiempo protecc. antihielo cond: (Fijo, adaptativo), adaptativo Enumeración
3. Constante tiempo protecc. antihielo cond: XX.X Minutos
4. Margen protección antihielo cond: XXX.X Temperatura

Configuración de control
Descripción Resolución o (enumeraciones), Unidades
predeterminado
1. Diferencia temp. diseño frío XXX.X Diferencia temperatura
2. Diferencia temp. diseño calor XXX.X Diferencia temperatura
3. Diferencial para inicio XXX.X Diferencia temperatura
4. Diferencial para parada XXX.X Diferencia temperatura
5. Ajuste banda muerta por etapa XXX.X Diferencia temperatura
6. Tiempo carga reducida control potencia 10 segundos Segundos (MM:SS)
7. Opción etapas de circuito (Bal arranques/horas, cable circuito 1, Enumeración
cable circuito 2), bal arranques/horas -
No se muestra si la derivación del gas
caliente está instalada

8. Opción etapas de compresor (Fijo, Bal arranques/horas) Enumeración

9. Tiempo retardo arranque compr. 5 segundos Segundos (MM:SS)
10. Corte temperatura salida de agua XX.X Temperatura
11. Corte temperatura baja refrigerante XX.X Temperatura
12. Espera flujo evap. atrasada 30 segundos Segundos (MM:SS)
13. Espera flujo cond. atrasada 30 segundos Segundos (MM:SS)
14. Valor ajuste límite condensador 85% Porcentaje
15. Valor ajuste temp. descarga condensador XXX.X Temperatura
16. Banda muerta control temp. descarga cond. XXX.X Diferencia temperatura
17. Gama proporc. inversor temp. descarga cond. XXX.X Diferencia temperatura
18. Valor ajuste temp. salida agua cond. XXX.X Temperatura
19. Desescarche Pantalla secundaria (Véase más abajo)

Configuración de control del desescarche (pantalla secundaria de configuración de control)

Descripción Resolución o (enumeraciones), Unidades
predeterminado
1. Valor ajuste temp. elevada desescarche XXX.X Temperatura
2. Valor ajuste mín. demanda desescar. XXX.X Diferencia temperatura
3. Valor ajuste máx. demanda desescar. XXX.X Diferencia temperatura
4. Temperatura fin de desescarche XXXX Presión
5. Temperatura fin de desescarche XXX.X Porcentaje
6. Tiempo secado desescarche 1 segundo Segundos
7. Tiempo mín. entre desescarches 30 segundos Segundos (MM:SS)
8. Tiempo desescarche máximo 10 segundos Segundos (MM:SS)

CG-SVU02D-ES 25
 Interfaz DynaView

Ajustes de control manual del sistema

Descripción Resolución o (enumeraciones), predeterminado Unidades Valor del monitor
1. Bomba agua del evaporador (Auto, activado), auto6 Enumeración 1) Estado flujo evaporador
2) Tiempo restante cambio estado funcionamiento
2. Bomba agua condensador (Auto, activado), auto6 Enumeración 1) Estado flujo condensador
2) Tiempo restante cambio estado funcionamiento
3. Puesta a cero del temporizador (Puesta a cero del temporizador) 1) Tiempo de inhibición de rearranque (valor de
inhibición de rearranque compuesto)
4. Control de potencia (Auto, manual), auto Enumeración
5. Vinculación Especial Especial Ninguno

Ajustes de control manual del circuito

Descripción Resolución o (enumeraciones), predeterminado Unidades Valor del monitor
1. Barrido compresor A Estado: (Disponible, no disponible, barrido) Botones Enumeración Presión de aspiración
de comando de la pantalla secundaria de barrido:
(Interrumpir, barrido) - el botón aparece en gris o no
aparece si no está disponible

2. Barrido compresor B Estado: (Disponible, no disponible, barrido) Botones Enumeración Presión de aspiración
de comando de la pantalla secundaria de barrido:
(Interrumpir, barrido) - el botón aparece en gris o no
aparece si no está disponible

3. Barrido compresor C Estado: (Disponible, no disponible, barrido) Botones Enumeración Presión de aspiración
de comando de la pantalla secundaria de barrido:
(Interrumpir, barrido) - el botón aparece en gris o no
aparece si no está disponible

4. Bloqueo compresor A (No bloqueado, bloqueado), no bloqueado Enumeración

5. Bloqueo compresor B (No bloqueado, bloqueado), no bloqueado Enumeración
6. Bloqueo compresor C (No bloqueado, bloqueado), no bloqueado Enumeración
7. Solicitud desescarche (Auto, manual), auto Enumeración
8. Bloqueo panel frontal circuito (No bloqueado, bloqueado), no bloqueado Enumeración

26 CG-SVU02D-ES
 Interfaz DynaView

Auto, parada/parada de Si se pulsa la tecla AUTO, la enfriadora

se preparará para activar el modo frío si
pánico no existe ningún diagnóstico activo.
Las teclas AUTO (automático) y STOP Como ocurre con UPC2, debe llevarse a
(parar) son botones de opción ubicados cabo una acción por separado para
en la zona permanente de visualización. borrar los diagnósticos activos.
La tecla seleccionada queda marcada en Los botones de modo automático y
negro. parada tienen prioridad sobre los
La enfriadora se parará cuando se pulse botones de introducir (ENTER) y
el botón de parada y entrará en modo cancelar (CANCEL). Cuando se está
de funcionamiento en descarga. modificando un ajuste, los botones de
Aparecerá una pantalla de información, modo automático y parada se reconocen
que permanecerá mostrada durante aunque no se hayan pulsado los
5 segundos, en la que se indica que si se botones de introducir o cancelar.
vuelve a pulsar la tecla de parada Cuando exista un diagnóstico activo, se
inmediata durante este periodo de añadirá el botón ALARMS (alarmas) en
tiempo, se producirá una parada la zona de visualización permanente.
inmediata o parada de pánico. Si se Esta tecla se utiliza para avisar al
pulsa la tecla de parada inmediata operador de que se ha producido un
mientras la pantalla de parada de pánico diagnóstico, o para poder navegar por la
está visualizada, la unidad se detendrá pantalla de diagnósticos.
inmediatamente sin pasar por el periodo
de funcionamiento en descarga.

Figura 11

Auto Stop Alarms

CG-SVU02D-ES 27
 Interfaz DynaView

Pantalla de diagnósticos La lista desplazable se ordena por la

hora en que se han producido los
Se accede a la pantalla de diagnóstico diagnósticos. Si existe un diagnóstico de
pulsando el aviso de alarma. Aparecerá gravedad = advertencia, el botón de
una lista desplazable con los últimos alarmas aparecerá sin parpadear. Si
(hasta 10) diagnósticos activos. existe un diagnóstico de gravedad =
Si se selecciona Rearme de todos los desconexión (normal o inmediata), el
diagnósticos activos, se borran todos los botón de alarmas aparecerá
diagnósticos activos con independencia parpadeando. Si no existe ningún
del tipo de diagnóstico, la unidad o el diagnóstico, el botón de alarmas no
circuito frigorífico. Los diagnósticos de aparecerá.
compresor, que mantienen apagado un El texto "Modo de funcionamiento en el
compresor solamente, se consideran último diagnóstico" que aparece encima
como diagnósticos de circuitos, en del diagnóstico más reciente permite ver
relación al circuito al que pertenecen. una pantalla secundaria donde se
indican el modo de funcionamiento y los
modos secundarios activos en el
momento en que se produjo el último
diagnóstico.

Figura 12 - Pantalla de diagnósticos

Rfgt Setpoint Diagnostic

Reset Diags

Operating Mode At Last Diagnostic:

[01] 10:56 PM Nov 26, 2001
Low Chilled Water Temp: Unit Off
[02] 10:55 PM Nov 26, 2001
Low Evaporator Temp: Unit Off

Auto Stop Alarms

28 CG-SVU02D-ES
 Diagnóstico

En la tabla siguiente se enumeran todos Persistencia: Define si el diagnóstico y

los diagnósticos posibles. No se puede su efecto sobre el funcionamiento de los
acceder a todos los datos si no está componentes hace necesario un "rearme
conectado TechView. manual" o se puede realizar un rearme
Código: Código hexadecimal de tres manual o automático ("rearme
dígitos que se utiliza para identificar automático").
cada uno de los diagnósticos. Criterio: Indica el criterio que se utiliza
Denominación de diagnóstico: Nombre para generar el diagnóstico, y si se trata
del diagnóstico y su fuente. Éste es el de un diagnóstico de rearme
texto exacto tal y como aparece en la automático, el criterio que hace que se
interfaz del usuario y/o herramienta de produzca un restablecimiento
servicio. automático. Si es necesaria una
explicación más amplia, se utiliza un
Gravedad: Define la gravedad del efecto enlace a la especificación funcional.
indicado. Inmediato implica la
desconexión inmediata de la parte Nivel de rearme: Indica el nivel mínimo
afectada, Normal implica una del comando de rearme manual que
desconexión normal de la parte puede eliminar el diagnóstico. Los
afectada, Modo especial implica que se niveles de rearme manual según el
ha activado un modo especial de orden de prioridad son: Local y Remoto.
funcionamiento (funcionamiento El diagnóstico que tiene un nivel de
limitado), pero sin producirse la rearme local sólo puede restablecerse
desconexión, y Info implica que se mediante un comando de rearme local,
genera una Nota informativa o y no mediante el comando de rearme
Advertencia. remoto de prioridad más baja, mientras
que un diagnóstico que aparece como
de rearme remoto se puede restablecer
mediante cualquiera de los dos.

CG-SVU02D-ES 29
 Diagnóstico

Tabla 4 - Diagnósticos del procesador principal

Denominación Modos activos Nivel de

Efecto Gravedad Persistencia Criterio
diagnóstico [Modos inactivos] rearme

Procesador principal: Enfriadora Advertencia Rearme Todos El procesador principal ha finalizado la reinicialización y ha creado su N/A
Rearme realizado automático aplicación. La reinicialización es posible que se haya debido a un corte
de corriente, instalación de nuevo software o nueva configuración. Este
diagnóstico se borra inmediata y automáticamente y, por consiguiente,
sólo se puede ver en el histórico de diagnósticos.

Corte baja presión Circuito Inmediata Rearme Arranque y La presión de aspiración del refrigerante (indicador) es inferior al umbral Local
manual funcionamiento dado para el refrigerante instalado:
[Parada, véase • 0,7 bar para R22 y R407c
criterios] • 0,3 bar para R134a
• 1,0 bar para R410a

Temp motor Compr Inmediata Rearme Todos • El interruptor de temperatura alta de motor o el de sobrecarga del Local
alta/desconexión por manual compresor han permanecido abiertos durante más de 35 minutos.
sobrecarga • Se han diagnosticado cinco fallos del compresor durante los últimos
210 minutos.

Fallo del compresor Compr Inmediata Rearme Todos La entrada del interruptor de temperatura de motor alta o la de Local
automático sobrecarga del compresor está abierta.

El BAS no ha Enfriadora Especial Rearme Conexión El BAS se ha configurado como "instalado" y el BAS no se ha Remoto
establecido automático comunicado con el procesador principal en un plazo de 15 minutos
comunicación desde que se encendió.

Pérdida de Enfriadora Especial Rearme Todos El BAS se ha configurado como "instalado" en el procesador principal y Remoto
comunicación con BAS automático el LLID de Comm 3 ha perdido la comunicación con el BAS durante
15 minutos seguidos después de haberse establecido. La enfriadora
sigue el valor del comando de funcionamiento por defecto de la
enfriadora, que puede ser registrado previamente por el Tracer y
almacenado en la memoria no volátil por el procesador principal (bien
con modo de funcionamiento local o parada).

Valor de consigna del Enfriadora Advertencia Rearme Todos a. Función no activada: sin diagnóstico. Remoto
agua caliente/enfriada automático b. Activada: Límites superiores o inferiores excedidos o LLID
externa defectuoso: ajustar diagnóstico; valor de consigna de CWS/HWS por
defecto al siguiente nivel de prioridad (p. ej., valor de consigna del
panel frontal). Este diagnóstico de advertencia se borrará
automáticamente si la señal de entrada vuelve a los valores normales.

Valor de consigna del Enfriadora Advertencia Rearme Todos a. Función no activada: sin diagnóstico. Remoto
límite de consumo automático b. Activada: Límites superiores o inferiores excedidos o LLID
externo defectuoso: ajustar diagnóstico; valor de consigna de DLS por defecto
al siguiente nivel de prioridad (p. ej., valor de consigna del panel
frontal). Este diagnóstico de advertencia se borrará automáticamente
si la señal de entrada vuelve a los valores normales.

Barrido finalizado en Circuito Advertencia Rearme Barrido de Al llegar al ajuste de presión baja + 0,2 bar se finalizará el barrido de Remoto
circuito manual servicio/operativo [Todo servicio. Esto indica que la presión de aspiración del circuito 1 o 2 no ha
excepto barrido de descendido por debajo del ajuste de presión baja + 0,2 bar 1 minuto
servicio y operativo] después de iniciarse el barrido de servicio.

Flujo de agua enfriada Enfriadora Inmediata Rearme Cualquier circuito La temperatura del agua de entrada al evaporador ha descendido por Remoto
(temperatura de manual activado [Sin circuitos debajo de la temperatura de agua de salida del evaporador más de
entrada de agua) activados] 1,7 °C durante 37 °C segundos mientras al menos uno de los
compresores estaba en marcha.

30 CG-SVU02D-ES
 Diagnóstico

Sonda temperatura Enfriadora Normal Rearme Todos Sonda o LLID defectuosos Remoto
entrada agua al manual
evaporador

Sonda de temperatura Enfriadora Normal Rearme Todos Sonda o LLID defectuosos Remoto
salida agua del evaporador manual

Sonda de temperatura de Enfriadora Normal Rearme Todos Sonda o LLID defectuosos Remoto
aire de entrada al manual
evaporador

Sonda temperatura del aire Enfriadora Normal Rearme Todos Sonda o LLID defectuosos Remoto
de salida del evaporador manual

Sonda de temperatura de Enfriadora Advertencia Rearme Todos Sonda o LLID defectuosos Remoto
entrada de agua al manual
condensador

Sonda de temperatura de Enfriadora Advertencia Rearme Todos Sonda o LLID defectuosos Remoto
salida de agua del manual
condensador

Transductor de presión de Circuito Normal Rearme Todos Sonda o LLID defectuosos Remoto
descarga manual

Transductor de presión de Circuito Inmediata Rearme Todos Sonda o LLID defectuosos Remoto
aspiración manual

Temp baja agua de Evap: Enfriadora Advertencia Rearme Unidad en modo de a) La temperatura del agua enfriada de salida ha descendido por debajo Remoto
Unidad desconectada o circuito y modo automático parada o modo del ajuste de desconexión de 16,6 °C-segundos mientras la enfriadora
especial automático sin está en modo de parada, o en automático sin ninguno de los
circuitos activados compresores en marcha. El relé de la bomba de agua del evaporador
[cualquier circuito recibe corriente hasta que el diagnóstico se restablece
activado] automáticamente, a continuación, vuelve al control normal de la
bomba del evaporador. Se produce un rearme automático cuando la
temperatura supera 1,1 °C el ajuste de desconexión durante
30 minutos. Cuando este diagnóstico está activo Y el diagnóstico de
sonda de temperatura de salida del agua también (pérdida de
comunic. o fuera de límites), se debe desactivar el relé de la bomba
de agua del evaporador.
b) Si se encuentran instaladas las sondas de temperatura de protección
del evaporador, el efecto tiene lugar en el circuito adecuado. Además,
el efecto se produce en la enfriadora.

Temp baja agua de Evap: Enfriadora Inmediata y Rearme Cualquier circuito a) La temperatura del agua enfriada ha descendido por debajo del valor Remoto
Unidad conectada o circuito modo automático activado [Sin de consigna de 16,6 °C-segundos mientras un compresor está en
especial circuitos activados] marcha. Se produce un rearme automático cuando la temperatura
supera 1,1 °C el ajuste de desconexión durante 2 minutos. Este
diagnóstico no desactiva la señal de salida de la bomba de agua del
evaporador. Si este diagnóstico está activo, se debe suprimir el
diagnóstico Temp baja agua de Evap: Debe suprimirse el diagnóstico
de unidad desconectada.
b) Si se encuentran instaladas las sondas de temperatura de protección
del evaporador, el efecto tiene lugar en el circuito adecuado. Además,
el efecto se produce en la enfriadora.

Temperatura baja de Circuito Inmediata Rearme Todo excepto La temperatura de saturación del refrigerante del evaporador ha Local
refrigerante manual [Barrido de servicio] descendido por debajo del valor de consigna de desconexión por baja
temperatura del refrigerante 16,6 °C-segundos.

CG-SVU02D-ES 31
 Diagnóstico

Temperatura alta del Enfriadora Inmediata Rearme Todos La temperatura del agua de salida del evaporador está por encima de 46 °C. Este Local
agua del evaporador automático diagnóstico se borrará tan pronto como la temperatura del agua de salida del
evaporador descienda por debajo de 43,3 °C. Este diagnóstico protege el disco
de rotura. La bomba de agua del evaporador no debe funcionar si este
diagnóstico está activo.

Corte por alta presión Circuito Inmediata Rearme Todos El interruptor de corte por alta presión ha estado abierto durante más de un Local
manual segundo.

Parada de emergencia Enfriadora Inmediata Rearme Todos Entrada de parada de emergencia abierta. Local
manual

Sonda de temperatura Enfriadora Advertencia y Rearme Todos Sonda o LLID defectuosos Si se ha configurado con condensación por aire este Remoto
del aire exterior modo especial manual diagnóstico utilizará un tiempo de retardo mínimo de temperatura baja de
refrigerante de 30 segundos.

Procesador principal: Ninguno Advertencia Rearme Todos El procesador principal ha determinado que se ha producido un error en un Remoto
Memoria no volátil manual sector de la memoria no volátil y se ha reformateado. Comprobar ajustes.
reformateada

Comprobar reloj Plataforma Advertencia Rearme Todos El reloj de tiempo real había detectado una pérdida de su oscilador en algún Remoto
manual momento. ¿Comprobar/sustituir la pila? Este diagnóstico únicamente se puede
borrar de forma efectiva introduciendo un nuevo valor en el reloj de la enfriadora
a través de las funciones para ajustar la hora de la enfriadora en el TechView o el
DynaView.

Procesador principal: Plataforma Advertencia Rearme Todos El procesador principal ha determinado que se ha producido un error de Remoto
No ha almacenado manual almacenamiento durante la última desconexión. Es posible que se hayan perdido
arranques y horas los datos de arranques y horas durante las últimas 24 horas.

Procesador principal: Plataforma Advertencia Rearme Todos El procesador principal ha determinado que se ha producido un error en un
Error de prueba de manual bloque de la memoria no volátil. Comprobar ajustes.
bloque de memoria no
volátil

Arranques/Horas Compr Advertencia Rearme Todos TechView ha modificado un contador de arranques o de horas del compresor. N/A
modificados automático Este diagnóstico se borra inmediata y automáticamente y, por consiguiente, sólo
se puede ver en el histórico de diagnósticos.

32 CG-SVU02D-ES
 Diagnóstico

Bomba de flujo de agua Enfriadora Advertencia y Rearme Se solicita activación de Una vez confirmado el flujo, la entrada de flujo de agua Remoto
perdido del evaporador 1 modo especial automático la bomba del enfriada ha estado abierta durante más de 4 segundos
(o bomba 2) evaporador seguidos. El control de la bomba del evaporador pasará el
mando a la bomba de reserva. Si ésta no está disponible, el
diagnóstico se borrará cuando se restablezca el flujo.

Bomba de flujo de agua Enfriadora Advertencia y Rearme Establecer el modo de El caudal del agua del evaporador no se ha comprobado Remoto
atrasado del modo especial automático caudal de agua del durante el tiempo establecido por el usuario después de que
evaporador 1 evaporador de parada a el relé de la bomba de agua del evaporador se ha activado. El
(o bomba 2) automático. diagnóstico se borra al retornar el flujo de agua del
evaporador.

Fallo detectado: Bomba Enfriadora Advertencia y Rearme Todos La detección de un fallo en la bomba hará que el control pase Remoto
de agua del modo especial automático a la bomba de reserva.
evaporador 1
(o bomba 2)

Bomba de flujo de agua Enfriadora Advertencia y Rearme Arranque y todos los Una vez confirmado el flujo, la entrada de flujo de agua del Remoto
perdido del modo especial automático modos condensador ha estado abierta durante más de 4 segundos
condensador 1 de funcionamiento seguidos. Este diagnóstico se borra automáticamente tan
(o bomba 2) pronto como se desactivan todos los circuitos.

Bomba de flujo de agua Enfriadora Advertencia y Rearme Establecer flujo de El caudal del agua del condensador no se ha comprobado Remoto
atrasado del modo especial automático agua del condensador durante el tiempo establecido por el usuario después de que
condensador 1 el relé de la bomba de agua del condensador se ha activado.
(o bomba 2)

Fallo detectado: Bomba Enfriadora Advertencia y Rearme Todos La detección de un fallo en la bomba hará que el control pase Remoto
de agua del modo especial automático a la bomba de reserva.
condensador 1
(o bomba 2)

Fallo de ventilador Circuito Advertencia Rearme Todos La entrada de fallo de ventilador ha estado abierta durante Local
automático más de 5 segundos.

Fallo inversor ventilador Circuito Advertencia Rearme Todos La entrada de fallo del ventilador no se tiene en cuenta Local
automático durante los primeros 5 segundos del arranque para permitir
que se ponga en marcha el AFD.

Adición de bomba por Enfriadora Advertencia Rearme En funcionamiento Cuando funcione en control de bomba paralelo, con una Remoto
presión de condensación manual bomba activada, y se alcance una presión de condensación
alta alta, se añadirá la segunda bomba. Se bloqueará para evitar
los ciclos de la bomba.

CG-SVU02D-ES 33
 Diagnóstico

Tabla 5 - Diagnósticos de Muchos LLID, como el LLID del relé

comunicaciones cuádruple, tienen asociada más de una
salida de función. Una pérdida de
Notas: comunicación con un tablero
1. Los diagnósticos de pérdida de multifuncional de este tipo puede
comunicación que se indican a generar varios diagnósticos. Remítase a
continuación no se generarán a los diagramas de cableado de la
menos que la configuración y las enfriadora para relacionar los
opciones de instalación de la diagnósticos de comunicación múltiples
enfriadora requieran las señales de con las tarjetas físicas de LLID que se les
entrada o salida. han asignado (vinculado).
2. Los diagnósticos de comunicación
(excepto la "Pérdida de
comunicación excesiva") se
denominan por el nombre de la
función cuya entrada o salida pierde
la comunicación con el procesador
principal.

Denominación Efecto Gravedad Persistencia Modos activos Criterio Nivel de

diagnóstico [Modos rearme
inactivos]

Pérdida de comunicación Enfriadora Inmediata Rearme Todos Se ha detectado una pérdida de comunicación con el 20 % o más de los LLID Remoto
excesiva manual configurados para el sistema. Este diagnóstico suprime otros diagnósticos
sucesivos por pérdida de comunicación. Comprobar las tomas de alimentación
de tensión y seccionadores - localización de averías del bus entre los LLID
utilizando el TechView.

Pérdida de comunicación: Enfriadora Normal Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
Interruptor externo de manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo
modo auto/parada de 35 -40 segundos.

Pérdida de comunicación: Enfriadora Normal Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
Parada de emergencia manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo
de 35 -40 segundos.

Pérdida de comunicación: Enfriadora Advertencia Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
Entrada externa control manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo
de fabricación de hielo de 35 -40 segundos. La enfriadora volverá al modo normal (sin modo de
fabricación de hielo) independientemente del último estado seleccionado.

Pérdida de comunicación: Enfriadora Advertencia Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
Temperatura ambiente manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo
de 35 -40 segundos. Si se ha configurado con condensación por aire este
diagnóstico pondrá en marcha todos los ventiladores y utilizará un tiempo de
retardo mínimo de LPC de 30 segundos.

Pérdida de comunicación: Enfriadora Normal Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
Temp salida agua del manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo
evap de 35 -40 segundos.

Pérdida de comunicación: Enfriadora Normal Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
Temp entrada agua al manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo
evaporador de 35 -40 segundos.

Pérdida de comunicación: Enfriadora Normal Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
Temp salida aire manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo
del evaporador de 35 -40 segundos.

Pérdida de comunicación: Enfriadora Normal Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
Temp entrada aire al manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo
evaporador de 35 -40 segundos.

34 CG-SVU02D-ES
 Diagnóstico

Pérdida de comunicación: Enfriadora Advertencia Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
Temperatura de salida de manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo de
agua del condensador 35 - 40 segundos.

Pérdida de comunicación: Enfriadora Advertencia Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
Temperatura de entrada de manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo de
agua al condensador 35 - 40 segundos.

Pérdida de comunicación: Circuito Normal Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
Transductor de presión de manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo de
descarga 35 - 40 segundos.

Pérdida de comunicación: Circuito Inmediata Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
Transductor de presión de manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo de
aspiración 35 - 40 segundos.

Pérdida de comunicación: Enfriadora Advertencia y Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
Valor de ajuste del modo especial manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo de
agua caliente/enfriada externa 35 - 40 segundos. La enfriadora interrumpe el uso de la fuente del valor de
consigna externo de agua enfriada/caliente y volverá a la fuente siguiente en
orden de prioridad para el cálculo del valor de consigna.

Pérdida de comunicación: Enfriadora Advertencia y Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
Valor de consigna del límite modo especial manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo de
de consumo externo 35 - 40 segundos. La enfriadora interrumpe el uso de la fuente del valor de
consigna del límite de consumo externo y volverá a la fuente siguiente en orden
de prioridad para el cálculo del valor de consigna.

Pérdida de comunicación: Enfriadora Advertencia y Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
Comando de valor de modo especial manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo de
consigna auxiliar 35 - 40 segundos. La enfriadora interrumpe el uso del valor de consigna auxiliar y
volverá al valor de consigna de agua enfriada basándose en el cálculo del valor
de consigna.

Pérdida de comunicación: Enfriadora Inmediata Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
Interruptor de corte por alta manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo de
presión 35 - 40 segundos.

Pérdida de comunicación: Enfriadora Inmediata Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
Interruptor de flujo de agua manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo de
del evaporador 35 - 40 segundos.

Pérdida de comunicación: Enfriadora Inmediata Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
Interruptor de flujo de agua manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo de
del condensador 35 - 40 segundos.

Pérdida de comunicación: Enfriadora Advertencia y Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
Interfaz de BAS local modo especial automático principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo de
35 - 40 segundos. Utilizar los últimos valores enviados desde el BAS

Pérdida de comunicación: Circuito Normal Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
Válvula de solenoide manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo de
35 - 40 segundos.

Pérdida de comunicación: Compr Inmediata Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
Temp. motor/desconexión por manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo de
sobrecarga 35 - 40 segundos.

Pérdida de comunicación: Compr Inmediata Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
Comando de funcionamiento manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo de
del compresor 35 - 40 segundos.

CG-SVU02D-ES 35
 Diagnóstico

Pérdida de comunicación: Circuito Inmediata Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
Relés de control del manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo de
ventilador del condensador 35 - 40 segundos.

Pérdida de comunicación: Enfriadora Advertencia Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
Fallo de ventilador manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo de
35 - 40 segundos.

Pérdida de comunicación: Circuito Advertencia Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
Comando de velocidad del automático principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo de
inversor del ventilador 35 - 40 segundos.

Pérdida de comunicación: Circuito Advertencia Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
Fallo del manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo de
inversor del ventilador 35 - 40 segundos.

Pérdida de comunicación: Enfriadora Advertencia Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
Relés programables de manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo de
estado de funcionamiento 35 - 40 segundos.

Pérdida de comunicación: Enfriadora Advertencia y Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
Relé de la resistencia modo especial manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo de
antihielo 35 - 40 segundos.

Pérdida de comunicación: Enfriadora Advertencia Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
Relé de la batería eléctrica manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo de
suplementaria 35 - 40 segundos.

Pérdida de comunicación: Enfriadora Advertencia y Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
Bomba de agua del modo especial manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo de
evaporador 1 (o bomba 2) 35 - 40 segundos. En los sistemas con varias bombas, el control pasa a la
Relé bomba de reserva. Si fallan los dos sistemas de bomba, se producirá una
desconexión normal.

Pérdida de comunicación: Enfriadora Advertencia y Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
Bomba de agua del modo especial manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo de
evaporador 1 (o bomba 2) 35 - 40 segundos. En los sistemas con varias bombas, el control pasa a la
Relé bomba de reserva. Si fallan los dos sistemas de bomba, se producirá una
desconexión normal.

Pérdida de comunicación: Enfriadora Advertencia y Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
Bomba del evaporador 1 (o modo especial manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo de
bomba 2) Fallo de entrada 35 - 40 segundos. En los sistemas con varias bombas, el control pasa a la
bomba de reserva. Si fallan los dos sistemas de bomba, se producirá una
desconexión normal.

Pérdida de comunicación: Enfriadora Advertencia y Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
Bomba del condensador 1 (o modo especial manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo de
bomba 2) Fallo de entrada 35 - 40 segundos. En los sistemas con varias bombas, el control pasa a la
bomba de reserva. Si fallan los dos sistemas de bomba, se producirá una
desconexión normal.

Pérdida de comunicación: Enfriadora Normal Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
Interruptor de modo calor/frío manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo de
35 - 40 segundos.

Pérdida de comunicación: Enfriadora Normal Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
Señal de velocidad del manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo de
condensador 35 - 40 segundos.

36 CG-SVU02D-ES
 Diagnóstico

Pérdida de comunicación: Enfriadora Normal Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
Entrada control de capacidad manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo de
externa 1 35 - 40 segundos.

Pérdida de comunicación: Enfriadora Normal Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
Entrada control de capacidad manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo de
externa 2 35 - 40 segundos.

Pérdida de comunicación: Enfriadora Normal Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
Entrada control de capacidad manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo de
externa 3 35 - 40 segundos.

Pérdida de comunicación: Enfriadora Normal Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
Entrada control de capacidad manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo de
externa 4 35 - 40 segundos.

Pérdida de comunicación: Enfriadora Normal Rearme Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador Remoto
Relé derivación de gas manual principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo de
caliente 35 - 40 segundos.

Tabla 6 - Procesador principal - Diagnósticos y mensajes de inicio

Mensaje de pantalla DynaView Descripción

localización de averías

N.º de pieza de software de inicio: El "código de inicio" es la parte del código que está en todos los procesadores principales independientemente del código de la aplicación que
LS Flash esté cargada. Su función principal es realizar las pruebas de puesta en marcha y ofrecer un medio de descarga del código de aplicación a través
--> 6200-0318-XX de la conexión serie del procesador principal. Los números de referencia del código se muestran en la esquina inferior izquierda de DynaView
MS Flash durante la primera parte de la secuencia de puesta en marcha y también durante modos especiales de programación y de convertidor. Véase más
--> 6200-0319-XX adelante.

Err2: Error patrón RAM 1 Se han detectado errores en la prueba de RAM patrón #1. Conmute la alimentación y, si persiste el error, sustituya el procesador principal.

Err2: Error patrón RAM 2 Se han detectado errores en la prueba de RAM patrón #2. Conmute la alimentación y, si persiste el error, sustituya el procesador principal.

Err2: Se han detectado errores en la prueba de dirección RAM #1. Conmute la alimentación y, si persiste el error, sustituya el procesador principal.
Error prueba dirección RAM #1

Err2: Se han detectado errores en la prueba de dirección RAM #2. Conmute la alimentación y, si persiste el error, sustituya el procesador principal.
Error prueba dirección RAM #2

No se encuentra la aplicación No hay una aplicación en el procesador principal - No hay errores de prueba de RAM. Conecte la herramienta de servicio TechView en el puerto
Cargue la aplicación... serie del procesador principal, introduzca el número de modelo de la enfriadora (información de configuración) y descargue la configuración si se lo
pide TechView. Después descargue la aplicación RTAC más reciente o la versión concreta que le recomiende el servicio técnico.

Procesador principal: La configuración del procesador principal no es válida y está basada en el software actual instalado
Configuración no válida

Error CRC de memoria de El software de aplicación en el procesador principal no ha finalizado su suma de comprobación. Posibles causas: el software de aplicación en el
aplicación del procesador procesador principal no está completo, la descarga del software al procesador no ha finalizado o hay un problema de hardware del procesador.
principal Nota: El usuario debe intentar la reprogramación del procesador principal si se produce este diagnóstico.

Aplicación presente. Ejecutando Se ha detectado una aplicación en la memoria no volátil del procesador principal y el código de inicio va a proceder a ejecutar una comprobación
autocomprobación. completa. 8 segundos más tarde, el código de inicio ha finalizado correctamente la prueba (CRC). La aparición temporal de esta pantalla es parte
Autocomprobación correcta de la secuencia normal de puesta en marcha.

Aplicación presente. Ejecutando Se ha detectado una aplicación en la memoria no volátil del procesador principal y el código de inicio va a proceder a ejecutar una comprobación
autocomprobaciónErr3: Fallo de completa. Varios segundos más tarde, el código de inicio ha finalizado la prueba (CRC) con error.
CRC Conecte la herramienta de servicio TechView en el puerto serie del procesador principal, introduzca el número de modelo de la enfriadora
(información de configuración) y descargue la configuración si se lo pide TechView. Después continúe descargando la aplicación RTAC más
reciente o la versión concreta que le recomiende el servicio técnico. Tenga en cuenta que esta pantalla de error también puede aparecer durante
el proceso de programación, si el procesador principal no ha tenido nunca una aplicación válida con anterioridad a la descarga. Si el problema
persiste, sustituya el procesador principal.

CG-SVU02D-ES 37
 Diagnóstico

La configuración es válida Hay una configuración válida en la memoria no volátil del procesador principal. La configuración es un conjunto de variables y parámetros que
definen los elementos físicos de esta enfriadora concreta. Se incluyen: número, volumen de aire y tipo de ventiladores; número y tamaño de
compresores; atributos especiales; características y opciones de control. La aparición temporal de esta pantalla es parte de la secuencia normal
de puesta en marcha.

Err4: Temporizador reinicio interr. Se ha producido una interrupción no gestionada mientras se ejecutaba el código de aplicación. Este suceso producirá normalmente una
no gestionado: desconexión segura de toda la enfriadora. Cuando la cuenta atrás del temporizador llega a 0, el procesador se reinicia, se borran los diagnósticos y
[temporizador de cuenta atrás se intenta reiniciar la aplicación para permitir el rearme normal de la enfriadora, según proceda. Esta situación puede producirse debido a un
de 3 s] transitorio electromagnético grave como, por ejemplo, una descarga eléctrica cercana. Este tipo de sucesos son poco frecuentes o aislados y, si
no se producen daños en el sistema de control CH530, la enfriadora se desconectará y rearmará. Si se produce con frecuencia puede ser debido
a un problema de hardware del procesador principal. Sustituya el procesador principal. Si no se soluciona con el cambio del procesador principal, el
problema puede ser el resultado de radiación o conducción extremadamente altas en EMI. Póngase en contacto con el servicio técnico. Si esta
pantalla aparece justo después de una descarga de software, intente recargar tanto la configuración como la aplicación. Si esto no resuelve el
fallo, póngase en contacto con el servicio técnico.

Err5: Temporizador reinicio error Se ha producido un error de sistema operativo mientras se ejecutaba el código de aplicación. Este suceso producirá normalmente una
sistema operativo: desconexión segura de toda la enfriadora. Cuando la cuenta atrás del temporizador llega a 0, el procesador se reinicia, se borran los diagnósticos y
[temporizador de cuenta atrás se intenta reiniciar la aplicación para permitir el rearme normal de la enfriadora, según proceda. Véase Err 4.
de 3 s]

Err6: Temporizador reinicio Se ha producido un error de temporizador de vigilancia mientras se ejecutaba el código de aplicación. Este suceso producirá normalmente una
temporizador de vigilancia: desconexión segura de toda la enfriadora. Cuando la cuenta atrás del temporizador llega a 0, el procesador se reinicia, se borran los diagnósticos y
[temporizador de cuenta atrás se intenta reiniciar la aplicación para permitir el rearme normal de la enfriadora, según proceda.
de 3 s]

Err7: Temporizador reinicio error Se ha producido un error desconocido mientras se ejecutaba el código de aplicación. Este suceso producirá normalmente una desconexión segura
desconocido: de toda la enfriadora. Cuando la cuenta atrás del temporizador llega a 0, el procesador se reinicia, se borran los diagnósticos y se intenta reiniciar
[temporizador de cuenta atrás la aplicación para permitir el rearme normal de la enfriadora, según proceda.
de 3 s]

Err8: Mantener en inicio por Durante el inicio se ha detectado la pulsación que indica que el usuario desea permanecer en modo de inicio. Este modo se puede utilizar para
pulsación del usuario recuperar un error fatal de software en el código de aplicación. Conmute la alimentación del procesador principal para borrar este error si no fue
[temporizador de cuenta atrás intencionado.
de 3 s]

Modo convertidor Se ha recibido un comando desde la herramienta de servicio (Tech View) para detener la aplicación que se estaba ejecutando y pasar a "modo
convertidor". En este modo el procesador principal actúa sólo como una pasarela y permite que el ordenador de servicio del TechView se
comunique con todos los LLID del bus IPC3.

Modo programación Se ha recibido un comando en el procesador principal desde la herramienta de servicio Tech View y el procesador principal está en proceso de
borrar primero y después escribir el código de programa en su memoria Flash interna (no volátil). Tenga en cuenta que, si el procesador principal
no ha tenido antes una aplicación en memoria, se mostrará el código de error "Err3" en lugar de éste, durante el proceso de descarga del
programa.

Nota de diseño: En general todos los fallos y pérdidas de comunicación debidas a componentes de CH530 deberían tener un diagnóstico y efecto de rearme manual.
Todos los fallos de entradas de cliente (por ejemplo, fuera de límites) suelen ser de rearme automático.

38 CG-SVU02D-ES
 Diagnóstico

Relés programables Para esta función hay cuatro relés Los estados y situaciones que se pueden
disponibles, y se suministran asignar a los relés programables se
(alarma y estado) (generalmente con un LLID de salida de enumeran en la tabla siguiente y en la
relé cuádruple) como parte de la opción configuración de TechView.
El CH530 incorpora un dispositivo de
de salidas de relé de alarma.
alarma flexible o indicación del estado
de la enfriadora a una ubicación remota
a través de una interfaz cableada a un
relé de activación.

Tabla 7 - Descripciones de los estados/situaciones de la enfriadora

Estado/situación Descripción

Alarma de rearme manual Esta salida se produce siempre que haya un diagnóstico activo que afecte a la enfriadora, el circuito, o a alguno de los compresores en un circuito y
que requiera un rearme manual para borrarse. Esta clasificación no incluye los diagnósticos de aviso informativo.

Alarma de rearme automático Esta salida se produce siempre que haya un diagnóstico activo de rearme automático que afecte a la enfriadora, el circuito o a cualquiera de los
compresores en un circuito. Esta clasificación no incluye los diagnósticos de aviso informativo. Si se borraran todos los diagnósticos de rearme
automático, esta salida dejaría de estar presente.

Alarma Esta salida se produce siempre que haya un diagnóstico que afecte a cualquiera de los componentes, independientemente de que se trate de un
diagnóstico de rearme manual o automático. Esta clasificación no incluye los diagnósticos de aviso informativo.

Advertencia Esta salida está presente siempre que haya un diagnóstico informativo que afecte a cualquiera de los componentes, independientemente de que se
trate de un diagnóstico de rearme manual o automático.

Modo de límite de la Esta salida está presente siempre que la enfriadora haya estado funcionando en un modo de límite del tipo de descarga (condensador, evaporador,
enfriadora límite de corriente o límite de desequilibrio de fase) de forma continua durante los 20 minutos anteriores. Debe estar activo un límite determinado o
un solapamiento de distintos límites de forma continua durante 20 minutos antes de que esté presente la salida. No estará presente si no hay límites
de descarga durante 1 minuto. El filtro impide que se indiquen límites repetitivos transitorios o de corta duración. Se considera que la enfriadora está
en un modo de límite en lo que respecta a la pantalla del panel frontal y a los avisos sólo si está totalmente inhibida la carga por estar en las zonas de
"mantenimiento" o "descarga forzada" del control de límite, excluyendo la "zona de carga limitada". En diseños anteriores, la zona de "carga limitada" del
control de límite se incluía en los criterios de solicitud de modo de límite de las salidas de avisos y el panel frontal.

Compresor en Esta salida está presente siempre que algún compresor arranque o esté en funcionamiento y no está presente cuando ningún compresor arranca o
funcionamiento está en funcionamiento. Este estado puede reflejar o no el auténtico estado del compresor en barrido de servicio si tal modo existe para una
enfriadora en concreto.

Potencia máxima Esta salida está presente siempre que la enfriadora haya alcanzado la potencia máxima continuamente durante el tiempo antirrebote del relé de
potencia máxima. La salida no se produce cuando la enfriadora no tiene todos los compresores disponibles funcionando durante el tiempo antirrebote.

Tabla 8 - Ajustes predeterminados

Ajuste predeterminado Estado/situación

Relé de salida 1 Compresor en funcionamiento

Relé de salida 2 Alarma de rearme manual

Relé de salida 3 Modo de límite de la enfriadora

Relé de salida 4 Advertencia

CG-SVU02D-ES 39
 Interfaz TechView

TechView es una herramienta que se Requisitos mínimos del PC donde se va

utiliza a través de un PC (portátil) y se a instalar y utilizar TechView:
emplea para realizar el mantenimiento • Procesador Pentium II o superior
del Tracer CH530. Los técnicos que • 128 Mb de RAM
realicen cualquier modificación del
• Resolución de la pantalla de
control de la enfriadora o la reparación
1024 x 768
de algún diagnóstico con el Tracer
CH530 deben emplear un ordenador • CD-ROM
portátil que ejecute la aplicación de • Módem de 56 K
software “TechView”. El TechView es una • Conexión en serie RS-232 de
aplicación de Trane desarrollada para 9 patillas
reducir al máximo la parada por • Sistema operativo: Windows 2000
anomalías de la enfriadora y para • Microsoft Office (MS Word,
ayudar a los técnicos a entender el MS Access, MS Excel)
funcionamiento de la enfriadora y los
• Puerto paralelo (25 terminales)
requisitos de mantenimiento.
o puerto USB
ATENCIÓN: Todas la funciones de Nota: TechView está diseñado para
mantenimiento del Tracer CH530 deben utilizarse con la configuración de portátil
llevarlas a cabo solamente técnicos de indicada. Se desconoce qué resultados
servicio cualificados. Póngase en se obtendrían con una configuración
contacto con el servicio técnico local de distinta. Por tanto, el soporte para
Trane para solicitar asistencia TechView está limitado a los sistemas
relacionada con los requisitos de operativos que se ajusten a la
mantenimiento. El software del TechView configuración específica aquí indicada.
está disponible en Trane.com Sólo se admiten ordenadores con un
(http://www.trane.com/ procesador Pentium II o superior; los
commercial/software/tracerch530/) Este procesadores Intel Celeron, AMD o Cyrix
sitio de descarga proporciona a los no son compatibles.
usuarios el software de instalación del
TechView y el software del procesador El TechView también se utiliza para
principal del CH530 que se deben cargar realizar cualquier operación de
en su PC para realizar el mantenimiento mantenimiento o servicio del CH530.
del procesador principal de un CH530. Las operaciones de servicio de un
La herramienta de servicio TechView se procesador principal de CH530 incluyen:
utiliza para cargar el software en el • Actualización del software del
procesador principal del Tracer CH530. procesador principal
• Control del funcionamiento de la
enfriadora
• Visualización y borrado de los
diagnósticos de la enfriadora
• Vinculación y sustitución de los
dispositivos inteligentes de
transmisión de datos (LLID)
• Sustitución del procesador principal
y modificaciones de configuración
• Modificaciones de los valores de
consigna
• Cambio de estado de servicio

40 CG-SVU02D-ES
 Interfaz TechView

Descarga de software 3. Descargue el archivo de instalación

de TechView a la carpeta CH530.
Instrucciones para los usuarios que Tenga en cuenta que con esto no se
utilizan TechView por primera vez instala TechView, sólo se descarga la
Esta información también se puede utilidad de instalación.
encontrar en • Haga clic en la última versión de
http://www.trane.com/commercial TechView que aparece en la tabla de
/software/tracerch530/. descarga de TechView.
1. Cree una carpeta llamada "CH530" en • Seleccione "Guardar este programa
la unidad C:\. En los pasos siguientes en disco" mientras descarga los
seleccionará y utilizará esta carpeta archivos (no seleccione "Ejecutar
para poder localizar con facilidad los este programa desde su ubicación
archivos descargados. actual").
2. Descargue el archivo de instalación 4. Recuerde dónde ha descargado los
de Java Runtime a la carpeta CH530. archivos (carpeta "CH530").
Tenga en cuenta que con esto no se Necesitará localizarlos para poder
instala Java Runtime, sólo se terminar el proceso de instalación.
descarga la utilidad de instalación. 5. Vaya a la página "Descarga del
• Haga clic en la última versión de software del procesador principal" y
Java Runtime que aparece en la lea las instrucciones para descargar
tabla de descarga de TechView. la última versión de los archivos de
• Seleccione "Guardar este programa instalación del procesador principal.
en disco" mientras descarga los Nota: Seleccione en primer lugar el tipo
archivos (no seleccione "Ejecutar de enfriadora para obtener las versiones
este programa desde su ubicación de archivos disponibles.
actual").

CG-SVU02D-ES 41
 Interfaz TechView

6. Seleccione la familia de productos. Nota: Durante la instalación de Java

Aparecerá una tabla con el enlace de Runtime Environment puede que
descarga para esa familia de aparezca el mensaje "seleccionar Java
productos. Runtime para los exploradores del
7. Descargue el archivo del software del sistema por defecto...". No seleccione
procesador principal a la carpeta ningún explorador del sistema en este
CH530. Tenga en cuenta que con esto punto. No debe haber ningún
no se instala el procesador principal, explorador seleccionado por defecto
para que el sistema funcione
sólo se descarga la utilidad de
correctamente.
instalación.
• TechView (6200-0347-VXXX.exe)
• Para ello, haga clic en la última
versión del procesador principal. • El procesador principal
(6200-XXXX-XX-XX.exe).
• Seleccione "Guardar este programa
en disco" mientras descarga los • El programa del procesador principal
archivos (no seleccione "Ejecutar se extraerá automáticamente a la
este programa desde su ubicación carpeta correspondiente dentro del
actual"). directorio del programa de TechView,
siempre que el programa de
8. Recuerde dónde ha descargado los
TechView esté instalado
archivos (carpeta "CH530").
correctamente en la unidad C:\.
Necesitará localizarlos para poder
terminar el proceso de instalación. 11. Conecte el PC al procesador principal
del CH530 con un cable RS-232
9. Para finalizar el proceso de
estándar con conector
instalación, localice las utilidades de
macho/hembra de 9 patillas.
instalación que ha descargado a la
carpeta CH530. Si es necesario, 12. Ejecute el software del TechView
utilice el administrador de archivos seleccionando el icono de TechView
de su PC para localizar los archivos que ha quedado situado en el
descargados. escritorio del PC durante la
instalación. Se puede ver el menú de
10. Instale las aplicaciones en el
ayuda para confirmar que se han
siguiente orden haciendo doble clic
instalado correctamente las últimas
en el programa de instalación y
versiones.
siguiendo las indicaciones de
instalación:
• Java Runtime Environment
(JRE_VXXX.exe)

42 CG-SVU02D-ES
 Notas

CG-SVU02D-ES 43
 Número de pedido de publicación CG-SVU02D-ES
Fecha 0107
Sustituye a CG-SVU02C-ES_0306
Centro de distribución de publicaciones Europa
Debido a la política de continua mejora de sus productos y de sus datos correspondientes, Trane se reserva el derecho a
modificar las especificaciones y el diseño sin previo aviso. Las operaciones de instalación y mantenimiento del equipo
que se indican en esta publicación deberán ser realizadas únicamente por técnicos cualificados.
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office or e-mail us at [email protected] Registered Office: 1789 Chaussée de Wavre, 1160 Brussels - Belgium