Tabla de Contenido

GLOSARIO (Términos y definiciones importantes) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

CONTINUO DE CALIDAD (Lo que se necesita para ser Crosby o igual; boletines sobre productos) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

TERMINACIONES PARA CABLES (Ganchos, terminales, terminales de vaciado, Wirelock®) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

GRILLETES (Ancla, cadena, con perno, con perno roscado, con perno redondo, cuerpo ancho) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73

ACCESORIOS SLING SAVER (Grilletes, ganchos y accesorios específicos para eslingas de red y redondas) . . . . . . . . . . . . . 95

GANCHOS Y GANCHOS GIRATORIOS (Ganchos, seguros, ganchos giratorios) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109

ACCESORIOS DE APAREJADO (Dedales, eslabones, anillos, ojos, horquillas). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155

CADENA Y ACCESORIOS (Cadena, accesorios Grado 80 y 100, accesorios de aleación, aseguradores de carga) . . . . . . . . 217

POLEAS (McKissick y Western) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 277

PASTECAS MCKISSICK (Pastecas de construcción, pastecas de grúa, bolas de gancho,

pastecas fijas, pastecas para yacimientos) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 305

PASTECAS WESTERN Y MARINE (Pastecas de madera, pastecas de acero, pastecas fijas, pastecas de construcción) . . . . 393

GARRAS CROSBYIP / GARRAS CLAMP CO (Garras verticales, horizontales, de viga, de barril y de izaje especial) . . . . . . 409

CADENA CROSBY TRAWLEX® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 437

PRODUCTOS ESPECIALES (Formularios de productos diseñados especialmente) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 447

INFORMACIÓN SOBRE APAREJADO (Información básica sobre ángulos de eslingas,

Pautas de inspección y desarrollo según ANSI B30.9) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 467

ÍNDICE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 477

NUMERICAL INDEX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 480

®
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Crosby Europa:
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Industriepark Zone b N°26 21, rue du Petit Albi Celsiusstraat 51 Station Street
2220 Heist-op-den-Berg Parc d’Affaires Silic P.O. Box 518 Cradley Heath
P: (+32) (0)15 75 71 25 95800 Cergy - St. Christophe 6710 BM Ede West Midlands B64 6AJ
F: (+32) (0)15 75 37 64 P: (+33) (0)1 34 201 180 P: (+31) (0)318 690 999 P: (+44) (0)1226 290 516
F: (+33) (0)1 34 201 188 F: (+31) (0)318 690 933 F: (+44) (0)1226 240 118

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 Cables y Terminaciones Crosby®

CABLES Y
TERMINACIONES
C o n A d v e r t e n c i a s e I n f o r m a c i ó n d e U s o s d e P r o d u c t o s
 "No Hay Iqual"
GRAPAS FORJADAS PARA CABLE

El Líder del Mercado: Ayer, Hoy y Mañana

G-450 G-429

GRAPAS FOR PARA

APLICACCIONES CRÍTICAS COMPETENCIA
El rendimiento apropiado de las grapas forjadas
depende de prácticas adecuadas de fabricación que Pregunte: ¿Es forjada la grapa? Crosby proporciona grapas “ R ed” U -B olt® (con
incluyen buenas técnicas de forja y un maquinado perno U , rojo) y grapas de base doble que cumplen
exacto.Las grapas forjadas permiten una mayor Pregunte: ¿Tiene la grapa una base o e ceden la ecificaci n ederal C e
erficie de o or e del ca le na re i encia adecuada para el cable?
consistente que las grapas de hierro maleable. Las consideran el estándar de la industria.
grapas de base doble proporcionan una base para el A veces las grapas de hierro maleable se
extremo “ vivo” y el extremo “ muerto” . S e necesitan utiliza inadecuadamente para reemplazar las
menos grapas forjadas para cada terminación que con grapas forjadas.
grapas de hierro fundido maleable. Las grapas forjadas
reducen la posibilidad de defectos escondidos que a
veces presentan las grapas de hierro maleable. Estas
últimas grapas sólo se deben usar en aplicaciones que
no sean críticas. ANS I , O S HA, y AS TM recomiendan
sólo grapas forjadas para aplicaciones críticas.

LINEA COMPLETA COMPETENCIA

La aplicación apropiada de las grapas forjadas
requiere que se utilice el tipo, tamaño y número Pregunte: ¿Disponen de grapas de base
S ólo Crosby proporciona grapas
correctos como también las instrucciones doble y de grapas con perno U?
“ R ed” U -B olt® de 1/ 8 ” a 3 -1/ 2” * y grapas forjadas de
de instalación. (V er I NF O R M ACI O N S O R E Pregunte: ¿Tienen una gama completa de 3 / 16 ” a 1-1/ 2” .
APLI CACI O NES a continuación.) La disponibilidad de
grapas forjadas para cable en distintos tamaños?
una completa gama de tamaños de grapas con perno
U y de grapas de base doble es esencial para tener Ningún competidor tiene la línea completa de
e i ilidad de di e o * La base de la grapa de 3 -1/ 2” es de acero
grapas forjadas con perno U y grapas que tiene fundido.
Crosby.

IDENTIFICACION COMPETENCIA
The clip’ s size, manufacturer’ s logo, and a traceability
code should be clearly embossed in the forging of the clip. Pregunte: ¿Esta el nombre del fabricante y el Crosby marca claramente su logotipo, el tamaño y
These three elements are essential in developing total tamaño de la grapa claramente marcado? el c di o de iden ificaci n del rod c o PIC en la
confidence in he rod c Pregunte: ¿Tienen un sistema de seguimiento base de todas las grapas Crosby “ R ed” U -B olt® y las
que se use activamente en el proceso de grapas de base doble.
fabricación?
Pregunte: ¿Verifica su sistema de seguimiento
cada hornada de acero dentro de sus propias
instalaciones destinadas a pruebas?

INFORMACION COMPETENCIA
SOBRE APLICACIONES
La detallada información de aplicación le ayudará
a instalar adecuadamente las grapas para cables. Ask: ¿Tiene cada grapa la información de Crosby provee información deta-llada de aplicación
Esta información es aún más efectiva cuando se aplicación y advertencias? y advertencias para todas las grapas forjadas.
entrega en el lugar de aplicación, como también en
folletos de apoyo e información de ingeniería. La mayoría de los competidores no adjuntan
Cada grapa es empaquetada y etiquetada
información de aplicación y advertencias con
El fabricante debe proporcionar esta información individualmente con su respectiva información de
e ec fica na in or aci n eneral no en re a cada grapa
aplicación y advertencias. S e pueden efectuar
todas las aplicación necesarias. pruebas y evaluación de aplicaciones especiales a
S e necesita un sistema formal de aplicación y pedido del cliente.
precaución que atraiga la atención del usuario, que
informe claramente de los factores involucrados
en la tarea y de los procedimientos de aplicación
adecuados.

Recuerde-Cuando se compra Crosby, usted está comprando más que el producto, está comprando Calidad.
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 VALOR AGREGADO
• Línea completa: Crosby provee grapas “Red” U-Bolt® (con perno U, rojo) y grapas de base doble.
• Forjadas: Las grapas Crosby “Red” U-Bolt® tienen bases forjadas en todos los tamaños, excepto 3-1/2” (la base de 3-1/2”
es de acero fundido). Toda la grapa es galvanizada resistente a la acción corrosiva y oxidante. Las grapas de 1/8” a 1-1/2”
tienen pernos U con roscas laminadas que incrementan la resistencia del material y las propiedades
de fatiga.
• Forjadas: Las grapas de base doble son forjadas, y toda la grapa es galvanizada. El diseño de doble base elimina la
posibilidad de instalación incorrecta. Diseñada como parte integral de la grapa, los pernos están cara a cara (ver el ejemplo
G-429 más abajo). Como resultado, las tuercas se pueden instalar de tal manera que le permiten al operador dar una vuelta
completa de la llave para instalarla con facilidad.
• Información sobre aplicaciones: Hay información disponible sobre aplicaciones y advertencias para ambas grapas
Crosby: las grapas “Red” U-Bolt® y las Fist Grip. El sistema de precaución de Crosby está diseñado para atraer la atención
del usuario, informar claramente al usuario de los factores involucrados en la tarea y proveer al usuario los procedimientos
de aplicación adecuados.
• Cada grapa: “Red” U-Bolt® y cada grapa de base doble de Crosby es empaquetada y etiquetada con la información de
aplicación y precaución apropiadas, asegurando así que cada grapa tenga la información respectiva disponible durante la
instalación.
• Análisis del material: Crosby puede certificar el análisis del material (de fábrica) para cada lote de producción mediante el
sistema de seguimiento con el código de
identificación del producto (PIC). Crosby, a través de su propio laboratorio, verifica el Lea este código
análisis de cada hornada de acero. Q R con su disposi-
tivo inteligente para
• Prueba: Crosby examina periódicamente los rendimientos de las terminaciones de ver nuestro video
las grapas “Red” U-Bolt y de las grapas de base doble. A pedido del cliente, Crosby sobre terminales
de botón y cuña.
determinará los rendimientos de los conjuntos de grapa cuando se utilizan tanto en
construcciones para cable como en aplicaciones especiales.

G-450 G-429 S-421T S-423T

G-517 G-416 G-417 S-409

S-501 S-502 S-505 S-319SWG

CABLES Y TERMINACIONES Grapas para Cable Forjadas
• Cada a e lle a or ada el c di o de iden ificaci n del rod c o PIC ara ra rear el a erial el no re Cro
o “ CG ” y el tamaño.
• B asado en la carga de ruptura del cable de acero indicado en el catálogo, las grapas Crosby tienen una
eficiencia del ara a a o de a ara a a o de ha a
• La grapa en su totalidad es galvanizada para resistir la acción corrosiva y oxidante.
• a ra a de a a ienen a e or ada
• Todas las grapas se empaquetan y etiquetan individualmente con las instrucciones de aplicación y las
advertencias apropiadas.
• a ra a ha a ienen ro ca rolada
G-450 • Cro C le o e cede odo lo re eri ien o de incl endo iden ificaci n d c ilidad
G rapas Crosby®,Clip factor de diseño, carga de prueba y requisitos de temperatura. Además, estas grapas para cable cumplen con
T odas las grapas Crosby de
otros requisitos críticos de rendimiento que incluyen índices de fatiga, propiedades de impacto, y capacidad de
tamañ o 1 / 4” y mayores cumplen ra rear el a erial e no han ido a ordado or
con la specificacion ederal - • B usque la marca R ed-U -B olt®, su garantía de Auténticas G rapas Crosby.
- 1 S 1, e cepto
por a uellas provisiones e igidas
por el contratista. ara mayores
in ormaciones ver p gina 2. VER INFORMACION SOBRE
APICACION Y ADVERTENCIAS
En la página 56
Para Español: www.thecrosbygroup.com

G-450 Grapas Crosby ®

G-450 Cantidad Peso Dimensiones
Tamaño Cable No. de en Paq. por 100 (pulg.)
(pulg.) (mm) Parte Estandar (lbs.) A B C D E F G H
1/8* 3-4* 1010015 100 6 .22 .72 .44 .47 .37 .38 .81 .99
3/16* 5* 1010033 100 10 .25 .97 .56 .59 .50 .44 .94 1.18
E 1/4 6-7 1010051 100 19 .31 1.03 .50 .75 .66 .56 1.19 1.43
5/16 8 1010079 100 28 .38 1.38 .75 .88 .73 .69 1.31 1.66
3/8 9-10 1010097 100 48 .44 1.50 .75 1.00 .91 .75 1.63 1.94
7/16 11 1010113 50 78 .50 1.88 1.00 1.19 1.13 .88 1.91 2.28
1/2 12-13 1010131 50 80 .50 1.88 1.00 1.19 1.13 .88 1.91 2.28
A 9/16 14-15 1010159 50 109 .56 2.25 1.25 1.31 1.34 .94 2.06 2.50
5/8 16 1010177 50 110 .56 2.25 1.25 1.31 1.34 .94 2.06 2.50
F
3/4 18-20 1010195 25 142 .62 2.75 1.44 1.50 1.39 1.06 2.25 2.84
G 7/8 22 1010211 25 212 .75 3.12 1.62 1.75 1.58 1.25 2.44 3.16
1 24-26 1010239 10 252 .75 3.50 1.81 1.88 1.77 1.25 2.63 3.47
1-1/8 28-30 1010257 10 283 .75 3.88 2.00 2.00 1.91 1.25 2.81 3.59
1-1/4 32-34 1010275 10 438 .88 4.44 2.22 2.34 2.17 1.44 3.13 4.13
1-3/8 36 1010293 10 442 .88 4.44 2.22 2.34 2.31 1.44 3.13 4.19
1-1/2 38 1010319 10 544 .88 4.94 2.38 2.59 2.44 1.44 3.41 4.44
B 1-5/8 41-42 1010337 granel 704 1.00 5.31 2.62 2.75 2.66 1.63 3.63 4.75
C 1-3/4 44-46 1010355 granel 934 1.13 5.75 2.75 3.06 2.92 1.81 3.81 5.24
2 48-52 1010373 granel 1300 1.25 6.44 3.00 3.38 3.03 2.00 4.44 5.88
2-1/4 56-58 1010391 granel 1600 1.25 7.13 3.19 3.88 3.19 2.00 4.56 6.38
D
2-1/2 62-65 1010417 granel 1900 1.25 7.69 3.44 4.13 3.69 2.00 4.69 6.63
** 2-3/4 ** 68-72 1010435 granel 2300 1.25 8.31 3.56 4.38 4.88 2.00 5.00 6.88
H 3 75-78 1010453 granel 3100 1.50 9.19 3.88 4.75 4.44 2.38 5.31 7.61
** 3-1/2 ** 85-90 1010426 granel 4000 1.50 10.75 4.50 5.50 6.00 2.38 6.19 8.38
*Perno en erca elec roencha ado a a e de la de e de acero ndido

• Cada a e lle a or ado el c di o de iden ificaci n PIC ara ra rear el a erial el no re C o C el

tamaño.
• Toda la grapa está hecha en acero inoxidable 3 16 para resistir la acción corrosiva y oxidación.
• Todos los componentes están pulidos para evitar imperfecciones en el acabado.
• Todas las grapas se empaquetan y etiquetan individualmente con las instrucciones de aplicación y las advertencias
apropiadas.

Grapas de Acero Inoxidable para Cable SS-450

SS-450 SS-450 Cantidad Peso Dimensiones
G rapas de Acero Tamaño Cable No. de en Paq. por 100 (pulg.)
I noxidable (pulg.) (mm) Parte Estandar (lbs.) A B C D E F G H
para Cable 1/8 3-4 1011250 granel 6 .22 .72 .44 .47 .41 .38 .81 .94
3/16 5 1011261 granel 10 .25 .97 .56 .59 .50 .44 .94 1.16
1/4 6-7 1011272 granel 20 .31 1.03 .50 .75 .66 .56 1.19 1.44
3/8 9-10 1011283 granel 47 .44 1.50 .75 1.00 .91 .75 1.63 1.94
1/2 12-13 1011305 granel 77 .50 1.88 1.00 1.19 1.13 .88 1.91 2.28
5/8 16 1011327 granel 106 .56 2.38 1.25 1.31 1.34 .94 2.06 2.50

34 Copyright © 2015 The Crosby Group LLC Todos los derechos reservados
Grapas Fist Grip®

• La grapa en su totalidad es galvanizada para resistir la acción corrosiva y oxidante.

• B asado en la carga de ruptura del cable de acero indicado en el catálogo, las grapas
Cro ienen na eficiencia del ara a a o de a ara
a a o de ha a
• Los pernos son una parte integral de la base o “ silla” . Las tuercas se pueden instalar de
tal manera que permiten al operador girar la llave inglesa con un arco completo, lo que
facilita la instalación.
• Todos los tamaños de bases son de acero forjado.
• Todas las grapas se empaquetan y etiquetan individualmente con las instrucciones de
G-429 aplicación y las advertencias apropiadas. G-429
Nuevo Estilo G rapas F ist G rip®
G rapas F ist G rip® • C le o e cede odo lo re eri ien o oda la nor a i a de
incl endo iden ificaci n d c ilidad ac or de di e o car a de r e a re i i o de
Las grapas para cable F ist G rip temperatura. Es importante notar que los productos Crosby cumplen con otros requisitos
cumplen o exceden los requisitos críticos de rendimiento que incluyen índices de fatiga, propiedades de impacto, y
de de e eno de la ecificacion
ederal C i o III Cla e ca acidad de ra rear el a erial e no han ido a ordado or
excepto por aquellas estipulaciones
exigidas del contratista. Para
• Ensamblados con tuercas hexagonales estándar reforzadas.
mayores informaciones ver página

3/16” - 5/8” 3/4” - 1-1/2”

VER INFORMACION SOBRE
APICACION Y ADVERTENCIAS
En la página 56
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G-429 Grapas Fist Grip® Clips

Std. Weight Dimensions
Rope Size G-429 Package Per 100 (in.)
(in.)* (mm) Stock No. Qty. (lbs.) C D E G N
3/16 - 1/4 5-7 1010471 100 23 .40 .94 .38 1.41 1.44
5/16 8 1010499 100 28 .47 1.06 .38 1.50 1.54
3/8 10 1010514 50 40 .51 1.06 .44 1.84 1.78
7/16 - 1/2 11-13 1010532 50 62 .59 1.25 .50 2.21 2.15
9/16 - 5/8 14-16 1010550 50 103 .72 1.50 .63 2.72 2.57
3/4 18-20 1010578 25 175 .86 1.81 .75 2.94 2.67
7/8 22 1010596 25 225 .97 2.12 .75 3.31 2.86
1 24-26 1010612 10 300 1.13 2.25 .75 3.72 3.06
1-1/8 28-30 1010630 10 400 1.28 2.38 .88 4.22 3.44
1-1/4 32-34 1010658 10 400 1.34 2.50 .88 4.25 3.56
1-3/8 - 1-1/2 36-40 1010676 Bulk 700 1.56 3.00 1.00 5.56 4.12
o a a o ha a on del di e o

G-450 & G-429

CABLES Y TERMINACIONES
CABLES Y TERMINACIONES
VIDEO DE ENTRENAMIENTO

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CABLES Y TERMINACIONES Terminales de Cuña S-421T

• a er inacione e an er inale de c a ienen n ndice de eficiencia del a ado en la

resistencias del cable grado AExM que aparece en el catálogo.
• o rod c o Cro c len o e ceden oda la nor a i a de incl endo iden ificaci n
ductilidad, factor de diseño, carga de prueba y requisitos de temperatura. Es importante notar que los productos
Crosby cumplen con otros requisitos críticos de rendimiento que incluyen índices de fatiga, propiedades de
i ac o ca acidad de ra rear el a erial e no han ido a ordado or
• ro aci n i o cer ificaci n en c li ien o con la e la ara e arcacione de acero
la a ara la Cer ificaci n de r a
• C er o de acero ndido e indi id al en e in eccionado or ar c la e n ica a na
• El cuerpo es de acero fundido e inspeccionado individualmente con partículas magnéticas.
• Asegura el extremo o “ punto muerto” del cable a la cuña, evitando así que se suelte la cuña o que se pierda.
• Elimina la necesidad de un tramo de cable adicional y se instala fácilmente.
S-421T • El terminal TER M I NATO R elimina la posibilidad que se quiebre el extremo por motivos de fatiga.
Las terminales de cuña cumplen
con los requisitos de desempeño • El extremo, asegurado a la base de la grapa en la cuña queda sin deformarse y disponible para volverse a usar.
requisitos de desempeñode la • La nueva característica patentada Q U I C-CHECK ® “ G o” y “ No G o” y (“ Pasa” y “ No Pasa” ) está fundida en la
ecificaci n ederal
Tipo C, excepto por aquellas terminal. El tamaño de cable apropiado se determina cuando se cumple con el siguiente criterio:
provisiones exigidas al contratista. l ca le a a a ra del orificio de la c a arcado o
Para mayores informaciones
er ina l ca le no de er a ar a ra del orificio de la c a arcado o o
• U tiliza la grapa de Crosby R ed-U -B olt® estándar.
• a er inale de c a e ndar de ha a eden ar c a de ree la o del n e o e ilo
de cuña TER M I NATO R TM .
• Disponible con perno, tuerca, y pasador de chaveta.
• Pa en e Pa en e de Canad e i alen e en ro a e
• C le lo re eri ien o de de e e o de

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Terminator.

Terminales de Cuña S-421T (El Ensamble Incluye Cuerpo, Cuña, Perno y Grapa)
Opcional G-4082 API 2C Opcional G-4082
Tamaño del Cable API 2C API 2C Perno, Tuerca y Chaveta Perno, Tuerca y Chaveta
S-421T S-421T Solo Cuña Solo Cuña Solo
No. de Parte No. de Parte Peso S-421TW S-421TW Cuña G-4082
Ensamble Ensamble c/u No. de Peso c/u Peso c/u API 2C Peso c/u G-4082 Peso c/u
(mm) (pulg.) Completo Completo (lbs.) Parte (lbs.) (lbs.) No. de Parte (lbs.) No. de Parte (lbs.)
9-10 3/8 1035000 1035005 3.18 1035555 1092230 .50 1092230 .38 1092227 .38
11-13 1/2 1035009 1035014 6.15 1035564 1092248 1.05 1092248 .69 1092236 .69
14-16 5/8 1035018 1035023 9.70 1035573 1092257 1.79 1092257 1.15 1092254 1.15
18-19 3/4 1035027 1035032 14.50 1035582 1092293 2.60 1092293 1.91 1092281 1.91
20-22 7/8 1035036 1035041 21.50 1035591 1092319 4.00 1092319 3.23 1092307 3.23
24-26 1 1035045 1035050 30.75 1035600 1092337 5.37 1092337 5.40 1092325 5.40
28 1-1/8 1035054 1035059 45.30 1035609 1092364 7.30 1092364 7.50 1092343 7.50
30-32 1-1/4 1035063 1035068 64.90 1035618 1092375 10.60 1092375 10.34 1092372 10.34

Tamaño del API 2C

Dimensiones (pulg.)
Cable S-421T S-421T
No. de Parte No. de Parte
C
Ensamble Ensamble +/-
(pulg.) (mm) Completo Completo A B .09 D G H J* K* L P R S T U V
3/8 9-10 1035000 1035005 5.69 2.72 .81 .81 1.38 3.06 7.80 1.88 .88 1.56 .44 2.13 .44 1.25 1.38
1/2 11-13 1035009 1035014 6.88 3.47 1.00 1.00 1.62 3.76 8.91 1.26 1.06 1.94 .50 2.56 .53 1.75 1.88
5/8 14-16 1035018 1035023 8.25 4.30 1.25 1.19 2.12 4.47 10.75 1.99 1.22 2.25 .56 3.25 .69 2.00 2.19
3/4 18-19 1035027 1035032 9.88 5.12 1.50 1.38 2.44 5.28 12.36 2.41 1.40 2.63 .66 3.63 .78 2.34 2.56
7/8 20-22 1035036 1035041 11.25 5.85 1.75 1.63 2.69 6.16 14.37 2.48 1.67 3.13 .75 4.31 .88 2.69 2.94
1 24-26 1035045 1035050 12.81 6.32 2.00 2.00 2.94 6.96 16.29 3.04 2.00 3.75 .88 4.70 1.03 2.88 3.28
1-1/8 28 1035054 1035059 14.38 6.92 2.25 2.25 3.31 7.62 18.34 2.56 2.25 4.25 1.00 5.44 1.10 3.25 3.56
1-1/4 30-32 1035063 1035068 16.34 8.73 2.62 2.50 3.56 9.39 20.48 2.94 2.34 4.50 1.06 6.13 1.19 4.62 4.94
* Nominal NOTA: Para a a o de ca le in er edio ar la er inal o c er o e i e en a a o a c a er I ha ido di e ada ara en a lar e nica en e con la
er inal I de Cro IMPORTANTE: a c a ara lo a a o a a e a an a lo c er o de lo a a o re ec i o de Cro
a c a de lo e a an al c er o de Cro e iene la arca I
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Terminales de Cuña de Uso General US-422T

• Cuerpo de acero fundido, e inspeccionado individualmente con partículas magnéticas.

• a er inacione e an er inale de c a ienen n ndice de eficiencia del a ado en la re i encia del ca le
grado AExM que aparece en el catálogo.
• a c a e n codificada con colore ara na cil iden ificaci n
• Azul- el tamaño mayor de cable para la terminal
• Negro- tamaño mediano de cable para la terminal
• en
• en
• Anaranjado- el tamaño menor de cable para la terminal
• El nombre “ M cK issick ” o “ Crosby” o “ CG ” al igual que el número del modelo con su rango de tamaño de cable esta fundido en
cada terminal.
• S implemente con cambiar la cuña, cada terminal puede ser utilizado para varios tamaños de cable.(Asegúrese que el mismo
tamaño de la cuña, se utilice para el mismo tamaño de cable).
• En cada cuña se ha fundido el número del modelo de la terminal y el tamaño del cable en el lugar donde se va a utilizar la cuña.
• El perno de carga esta forjado y cabeceado en cada terminal.
US-422T
La mayoría de los tamañosahora
• La nueva característica patentada Q U I C-CHECK ® “ G o” y “ No G o” y (“ Pasa” y “ No Pasa” ) está fundida en la
incorporan el diseño Crosby terminal. El tamaño de cable apropiado se determina cuando se cumple con el siguiente criterio:
“ TER M I NATO R ” ™ pueden variar en l ca le a a a ra del orificio de la c a arcado o
forma del producto mostrado arriba.
l ca le no de er a ar a ra del orificio de la c a arcado o o
• o er inale de c na o een na rea ara ar illar e a a ara a dar a e la er inaci n ede e ra
• o rod c o Cro c len o e ceden oda la nor a i a de incl endo iden ificaci n d c ilidad ac or
de diseño, carga de prueba y requisitos de temperatura. Es importante notar que los productos Crosby cumplen con otros
requisitos críticos de rendimiento que incluyen índices de fatiga, propiedades de impacto, y capacidad de rastrear el material,
e no han ido a ordado or
• a c a ola en e de er n er ada con la er inal de C a odelo

Lea este código Q R con

su dispositivo inteligente VER INFORMACION SOBRE
para ver nuestro M anual del APICACION Y ADVERTENCIAS
U suario de Terminaciones En la página 58
de Cable. Para Español: www.thecrosbygroup.com

CABLES Y TERMINACIONES
Terminales de Cuña de Uso General US-422T
Tamaño Dimensiones
de Cable US-422T API 2C No. de (pulg.)
No. de No. de Peso Parte Peso
C
Modelo Parte Parte c/u Cuña c/u +/-
No. (pulg.) (mm) Completo Completo (lbs.) Sola (lbs.) A B .09 D G H J K L P R S T U V
US4T 3/8 10 1044300 1044305 4.6 1047310 .6 6.81 3.55 1.00 1.00 1.63 2.81 8.43 1.38 1.06 1.94 .50 2.53 .44 1.91 2.14
US4T 7/16 11 1044309 1044314 4.6 1047301 .6 6.81 3.55 1.00 1.00 1.63 2.81 8.73 1.08 1.06 1.94 .50 2.53 .53 1.76 1.88
US4T 1/2 13 1044318 1044323 4.6 1047329 .6 6.81 3.55 1.00 1.00 1.63 2.81 8.73 1.02 1.06 1.94 .50 2.53 .53 1.76 1.88
US5T 1/2 13 1044327 1044332 8.5 1047338 1.0 9.19 4.23 1.41 1.25 2.13 3.31 11.19 1.84 1.50 3.00 .63 3.25 .75 1.92 2.16
US5T 9/16 14 1044336 1044341 8.5 1047347 1.0 9.19 4.23 1.41 1.25 2.13 3.31 11.47 2.40 1.50 3.00 .63 3.25 .69 2.00 2.18
US5T 5/8 16 1044345 1044350 8.5 1047356 1.0 9.19 4.23 1.41 1.25 2.13 3.31 11.47 2.34 1.50 3.00 .63 3.25 .69 2.00 2.18
US6T 5/8 16 1044354 1044359 9.4 1047365 1.4 9.45 4.70 1.50 1.25 2.24 3.63 11.91 2.48 1.50 3.00 .56 3.25 .88 2.38 2.75
US6T 3/4 19 1044363 1044368 9.4 1047374 1.4 9.45 4.70 1.50 1.25 2.24 3.63 11.81 2.03 1.50 3.00 .56 3.25 .88 2.13 2.63
US8AT 5/8 16 1044372 1044377 19.8 1047383 4.3 10.59 5.68 1.81 1.63 2.38 5.53 13.19 1.91 1.53 2.88 .75 4.13 .69 3.26 3.50
US8AT 3/4 19 1044381 1044386 20.4 1047392 4.8 10.59 5.68 1.81 1.63 2.38 5.84 13.54 2.38 1.53 2.88 .75 4.13 .78 3.12 3.38
US7* 7/8 22 1038580 — 16.5 1046674 2.6 11.26 5.11 1.31 1.25 2.69 — — 2.56 1.63 3.26 .66 3.25 1.06 2.12 2.56
US7* 1 25 1038589 — 16.5 1046683 2.6 11.26 5.11 1.31 1.25 2.69 — — 2.56 1.63 3.26 .66 3.25 1.06 1.88 2.38
US8T 7/8 22 1044404 1044409 31.5 1047425 7.6 12.77 6.96 1.81 1.63 3.06 7.20 16.02 2.87 1.65 3.12 .75 4.13 .88 3.88 4.18
US8T 1 25 1044417 1044422 32.5 1047431 8.6 12.77 6.96 1.81 1.63 3.06 7.31 16.41 2.32 1.65 3.12 .75 4.13 1.03 3.76 4.06
US10T 1-1/8 28 1044426 1044431 55.4 1047440 12.5 15.94 8.62 1.81 1.63 3.57 9.15 19.72 3.26 2.19 4.38 .75 4.13 1.09 4.76 5.06
US10T 1-1/4 32 1044435 1044440 58.0 1047459 15.0 15.94 8.62 1.81 1.63 3.57 9.39 20.22 2.83 2.19 4.38 .75 4.13 1.19 4.62 4.94
US11T 1-1/8 28 1044444 1044449 60.6 1047468 12.5 16.34 8.73 2.62 2.50 3.56 9.15 19.97 3.37 2.34 4.50 1.06 6.13 1.09 4.76 5.06
US11T 1-1/4 32 1044453 1044458 64.9 1047477 15.0 16.34 8.73 2.62 2.50 3.56 9.39 20.48 2.94 2.34 4.50 1.06 6.13 1.19 4.62 4.94
* No del tipo TER M I NATO R ™

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La terminal de cuña S-423 Super TERMINATOR de Crosby es la primera
terminal de cuña diseñada para aprovechar las propiedades de rendimiento
asociadas con el cable de acero de alto rendimiento, alta capacidad, torones
compactados y cables resistentes a la rotación.

El Crosby Super TERMINATOR ofrece muchas ventajas por sobre

las terminales de cuña tradicionales:
- El diseño innovador aumenta de forma significativa la eficiencia de
terminación por sobre las terminales de cuña disponibles en
la actualidad.
- Las terminaciones instaladas en la mayoría de los cables tienen una
S-423T
eficiencia nominal mínima del 80% de la fuerza de ruptura del Super
catálogo del cable.
Terminator
- El diseño elimina la dificultad de asentar correctamente en una
terminal de cuña la cuña con cable resistente a la rotación, de
torones compactados, de alto desempeño y alta fuerza.
- La aplicación correcta del Super TERMINATOR
elimina el requerimiento de “primera carga” de
las terminales de cuña convencionales.
- Patente EE.UU. 8,375,527 B1.

Características adicionales:
- Tamaños de cable disponibles:
5/8” - 1 1/4”, 14 mm - 32 mm
- Disponible como conjunto completo o como
un conjunto de la cuña que puede adaptarse
a las terminales de cuña Crosby S-421T
TERMINATOR existentes.
- La cuña se proporciona con acabado de zinc.
- Cumple o excede todos los requerimientos de
ASME B30.26: identificación, ductilidad, factor de
diseño, temperatura y carga de prueba. Además,
cumplen con otros criterios críticos de desempeño
no incluidos en ASME B30.26 como: la vida de fatiga,
las propiedades de impacto y la trazabilidad
del material.
- Disponible con perno, tuerca y pasador (S-423TB).

El Super TERMINATOR de Crosby.

La primera terminal de cuña diseñada
específicamente para cables de alto
desempeño.
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Super Terminator.

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S-423T Super Terminator TM

• he la er inale de c a ienen na eficiencia no inal con

la mayoría de los cables de alto desempeño, alta fuerza, torones
co ac ado re i en e a la ro aci n del de la er a de r ra del
catálogo de los cables.* * *
• l di e o eli ina la dific l ad de a en ar correc a en e en na er inal de
cuña la cuña con cable de alto desempeño.
• La aplicación correcta del S uper TER M I NATO R elimina el requerimiento de
“ primera carga” de las terminales de cuña convencionales.
• l con n o de c a ede ada ar e a la er inale de c a
Cro I e i en e
• La cuña se proporciona con acabado de zinc.
• C le con lo re eri ien o de de e e o de
• El cuerpo es de acero fundido e inspeccionado individualmente con
partículas magnéticas.
• El diámetro del pasador y la abertura de la quijada permite que esta terminal
se use en conjunto con terminales prensadas y terminales de vaciado.
• Asegura la cola o “ extremo muerto” del cable a la cuña, lo cual evita que la
cuña se suelte o se pierda.
• Elimina la necesidad de un tramo de cable adicional y se instala fácilmente.
S-423T
Las terminales de cuña cumplen con • La cuña TER M I NATO R elimina la posibilidad de rupturas de la cola
los requisitos de desempeño de la causadas por la fatiga.
ecificaci n ederal • La cola, que es asegurada por la base de la grapa y el dispositivo de
Tipo C, excepto por las pautas tensión, queda sin deformar y disponible para volver a usarse.
exigidas al contratista. Cumple con los
requerimientos de desempeño de EN • Disponible con perno, tuerca y pasador de chaveta.
Para in or aci n • C le o e cede odo lo re eri ien o de incl ido
ea la ina del Ca lo o eneral lo de iden ificaci n d c ilidad ac or de di e o car a de r e a
temperatura. Además, estas terminales cumplen con otros requerimientos
críticos de desempeño, incluidos la vida de fatiga, las propiedades de
i ac o la ra a ilidad del a erial no ra ado en
• Pa en e

VER INFORMACION SOBRE

Lea este código Q R APICACION Y ADVERTENCIAS
En la página 59
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CABLES Y TERMINACIONES
S uper Terminator.

El Conjunto Incluye el Casquillo, la Cuña, el Pasador, la Grapa para el Cable,

Terminales de Cuña S-423T el Tensionador, los Pernos y el Cable Secundario de Retención.
Diám. S-423T Conjunto con Pasador Redondo S-423TB Conjunto con Perno, S-423TW**
del Cable y Pasador de Chaveta Tuerca y Pasador de Chaveta Conjunto de Cuña
API 2C S-423T API 2C S-423TB S423TW
S-423T S-423T Peso de c/u S-423TB S-423TB Peso de c/u S-423TW Peso de c/u
No. de No. de No. de No. de No. de
(pulg.) (mm) Parte Parte (lbs.) (kg) Parte Parte (lbs.) (kg) Parte (lbs.) (kg)
5/8 14- 16 1035123 1035128 12.7 5.8 1035218 1035223 13.1 5.9 1034018 5.2 2.4
3/4 18-19 1035132 1035137 19.4 8.8 1035227 1035232 19.1 8.7 1034027 7.2 3.3
7/8 20-22 1035141 1035146 28.8 13.1 1035236 1035241 27.8 12.6 1034036 10.3 4.7
1 24-26 1035150 1035155 39.2 17.8 1035245 1035250 37.3 16.9 1034045 11.9 5.4
1-1/8 28 1035169 1035174 57.1 25.9 1035254 1035259 57.9 25.9 1034054 19.9 9.0
1-1/4 30-32 1035178 1035183 88.6 40.2 1035272 1035277 88.1 39.9 1034063 33.8 15.3
* * El conjunto incluye la cuña, la grapa para el cable y los pernos, el tensionador, los pernos del tensionador y el cable secundario de retención.

Wire Rope S-423T Dimensions

Dia. Stock (in.)
(in.) (mm) No. A B C D E F G H J* L P R S T U V
5/8 14-16 1035123 8.25 4.50 1.25 1.19 3.00 4.06 2.13 4.61 12.31 1.22 2.25 .56 3.25 .75 6.88 2.60
3/4 18-19 1035132 9.88 5.20 1.50 1.38 3.25 4.81 2.44 5.37 14.69 1.40 2.62 .66 3.63 .88 7.65 3.02
7/8 20-22 1035141 11.25 5.88 1.75 1.63 3.81 5.73 2.69 6.16 16.98 1.67 3.13 .75 4.31 1.00 9.47 3.47
1 24-26 1035150 12.81 6.56 2.00 2.00 3.81 5.73 2.94 7.05 18.54 2.01 3.75 .88 4.70 1.13 10.41 3.82
1-1/8 28 1035169 14.38 6.94 2.25 2.25 4.00 6.85 3.38 7.81 21.23 2.26 4.25 1.00 5.44 1.25 11.83 4.22
1-1/4 30-32 1035178 16.34 8.63 2.62 2.50 4.50 7.76 3.57 9.38 24.10 2.34 4.50 1.06 6.62 1.38 13.87 5.82
* Nominal NOTA: Para tamaños de cable intermedios, utilice un casquillo del tamaño superior siguiente. a c a er I ha ido di e ada ara en a lar e nica en e con la
er inal I de Cro IMPORTANTE: o ara lo a a o a a e a an a lo c er o de lo de lo a a o re ec i o de Cro
o de lo e a an al c er o de Cro e iene la arca I

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CABLES Y TERMINACIONES Terminales de Botón
• Disponible en seis tamaños desde 1/ 2” a 1-1/ 2” (13 mm - 3 8 mm).
• a er inacione de o n de cinc el er ienen n de
eficiencia no inal e n la re i encia de ca lo o del ca le de
acero.
• Diseñadas para el uso con grúas móviles. S e pueden usar para
terminar cables resistentes de rotación de alto rendimiento y
cables estándar de 6 hilos.
SB-427
Terminales de • El conjunto de fácil instalación utiliza el compuesto para
Bot n er inale Cro I C
• Las terminales y los botones son reutilizables.
• Hay botones y terminales de reemplazo disponibles.
• F unción con traba disponible para evitar la rotación del cable.
• El botón contiene una tapa con ojo que se puede acoplar
al cable y usar para tirar del cable durante el proceso de
enhebrado. VER INFORMACION SOBRE
APICACION Y ADVERTENCIAS
• F abricación de conformidad con los requisitos de API -2C. En la página 55
Para Español: www.thecrosbygroup.com

Terminales de Botón SB-427

No. de Dimensiones Tolerance
Tamaño del Cable SB-427TB Carga Peso Parte No. de (pulg.) +/-
No. de Ruptura c/u Terminal Parte
(pulg.) (mm) Parte (t) (lbs.) Sola Cuña Sola A B C D E F J K L M C
1/2 - 5/8 13-16 1052005 27 6.1 1052107 1052309 7.94 3.23 1.28 1.19 1.22 .57 1.50 3.50 .25 2.93 .06
5/8 - 3/4 16-19 1052014 45 10.3 1052116 1052318 9.44 3.88 1.53 1.38 1.44 .66 1.75 4.28 .38 3.43 .06
3/4 - 7/8 19-22 1052023 57 17.1 1052125 1052327 10.81 4.41 1.78 1.62 1.69 .75 2.06 4.78 .38 3.96 .06
7/8 - 1 22-26 1052032 82 29.2 1052134 1052336 12.88 5.48 2.03 2.00 2.00 .89 2.44 5.62 .62 4.52 .09
1-1/8 - 1-1/4 28-32 1052041 136 46.0 1052143 1052345 14.90 5.68 2.53 2.25 2.50 1.11 2.94 7.08 .75 5.72 .09
1-3/8 - 1-1/2 35-38 1052050 161 78.0 1052152 1052354 18.06 7.17 3.03 2.75 2.75 1.24 3.62 8.08 .75 6.76 .09

SB-427TB (Perno, Tuerca y Chaveta)

No. de Dimensiones Tolerance
Tamaño del Cable SB-427 Carga Peso Parte No. de (pulg.) +/-
No. de Ruptura c/u Terminal Parte
(pulg.) (mm) Parte (t) (lbs.) Sola Cuña Sola A B C D E F J K L M C
1/2 - 5/8 13-16 1052406 27 6.1 1052107 1052309 7.94 3.23 1.28 1.19 1.22 .57 1.50 3.50 .25 2.93 .06
5/8 - 3/4 16-19 1052415 45 10.3 1052116 1052318 9.44 3.88 1.53 1.38 1.44 .66 1.75 4.28 .38 3.43 .06
3/4 - 7/8 19-22 1052424 57 17.1 1052125 1052327 10.81 4.41 1.78 1.62 1.69 .75 2.06 4.78 .38 3.96 .06
7/8 - 1 22-26 1052433 82 29.2 1052134 1052336 12.88 5.48 2.03 2.00 2.00 .89 2.44 5.62 .62 4.52 .09
1-1/8 - 1-1/4 28-32 1052442 136 46.0 1052143 1052345 14.90 5.68 2.53 2.25 2.50 1.11 2.94 7.08 .75 5.72 .09
1-3/8 - 1-1/2 35-38 1052451 161 78.0 1052152 1052354 18.06 7.17 3.03 2.75 2.75 1.24 3.62 8.08 .75 6.76 .09

Requerimientos de Wirelock®
WIRELOCK WIRELOCK
Tamaño del Cable Requerido WIRELOCK Tamaño Unidad
(pulg.) (mm) (cc) No. de Parte (cc)
1/2 - 5/8 13-16 35 1039602 100 Lea este código Q R con su dispositivo inteligente
5/8 - 3/4 16-19 60 1039602 100 para ver nuestro video sobre terminales de botón
3/4 - 7/8 19-22 100 1039602 100 y cuña.
7/8 - 1 22-26 140 1039602* 100
1-1/8 - 1-1/4 28-32 250 1039604 250
1-3/8 - 1-1/2 35-38 420 1039606 500
* 2 k its requeridos.

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Terminales de Vaciado

• Amplia gama de tamaños disponibles:

• ha a de di e ro de ca le
• a er inacione de aciado ine ienen el de eficiencia a la
r ra a ado en la r ra ni a de ca le de acero a cla ificaci n
e a a en el o reco endado con ca le o
AExExM , TR D, AF , AA.
• Terminación galvanizada.
G-517 • Diseñados para los cables de acero de alta resistencia usados actualmente.
Terminales de
Vaciado • El diseño del aro permite una fácil conexión a los grilletes y a otros conectores.
• La terminal tiene un diseño que evita que el cono interno gire ó se deslice.
• ro aci n i o cer ificaci n o or ada en c li ien o de la e la ara
Cer ificaci n de ara o de I a e del orma para plataformas
arina aci ien o e rol ero oc re

S odas las terminales de vaciado son individualmente nspeccionadas por art culas agn ticas y por nspecci n ltras nica.

G-517 “M-Line” Terminales de Vaciado para Anclaje de Plataformas

Dimensiones
Tamaño del Cable Carga G-517 Peso (pulg.)
Ruptura No. de de c/u
(pulg.) (mm) (t) Parte (lbs.) A B C D E F G H
1-1/4 - 1-3/8 32-35 113 1004943 17 1.63 3.09 3.63 4.45 1.44 5.13 10.89 1.53
1-1/2 - 1-5/8 38-41 136 1004961 30 1.95 3.69 4.32 5.43 1.60 6.31 13.00 1.81
1-3/4 - 1-7/8 44-48 181 1004989 43 2.23 4.16 4.53 6.30 1.84 7.22 14.11 2.09
2 - 2-1/8 50-54 227 1005002 57 2.50 4.75 5.26 7.02 2.09 8.25 16.02 2.24
2-1/4 - 2-3/8 57-60 277 1005020 76 2.78 5.25 5.78 7.72 2.31 9.16 17.90 2.62
2-1/2 - 2-5/8 64-67 363 1005048 106 3.11 5.88 6.71 8.53 2.69 10.13 19.89 2.66
2-3/4 - 2-7/8 70-73 454 1005066 138 3.39 6.50 7.13 9.35 3.00 11.09 21.63 2.98

CABLES Y TERMINACIONES
3 - 3-1/8 76-79 544 1005084 193 3.56 7.25 7.71 10.30 3.25 12.31 23.50 3.24
3-1/4 - 3-3/8 82-86 635 1005105 229 3.94 7.62 8.50 10.90 3.75 13.13 25.75 3.43
3-1/2 - 3-5/8 88-92 735 1005123 279 4.21 8.00 9.06 11.72 3.69 13.96 27.70 4.12
3-3/4 - 4 95-102 907 1005141 384 4.39 8.75 10.50 12.91 3.69 15.88 30.13 4.46

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CABLES Y TERMINACIONES Terminales de Vaciado Abiertas

• Terminales de vaciado de acero forjado hasta 1-1/ 2” ; acero de

M
aleaci n ndido en re C
Z D
• a er inacione de aciado ienen el de eficiencia a la
ruptura basado en la ruptura mínima de cable de acero.
• a cla ificaci n e a a en el o reco endado con ca le
o
L
• orone con r ido con can idad ni a de ala re A
requieren consideraciones especiales en que el cono sea cinco
ece el di e ro del or n o cinc en a ece el di e ro
alambre; cualquiera que sea mayor. J
G-416 / S-416
Los terminales de vaciado cumplen odas las terminales undidas de 1- F G
con la ecificaci n ederal y mayores, son inspeccionadas por resonancia
i o e ce o or a ella magn tica como tambi n por ultrasonido. or pedido H
estipulaciones exigidas del contratista. especial se puede verificar individualmente cada pie a.
Para mayores informaciones ver El diseñ o muestra una ranura en tamañ os de v aciado de
ina entre y . os tamaños entre y 1-1 2 usan dos
ranuras. amaños de 1- y mayores, usan tres ranuras.

G-416 / S-416 Terminales de Vaciado Abiertos con Ranura

Diám. de Dimensiones Tolerance
Diám. del Cable Hebras Carga No. de Parte Peso (pulg.) +/-
Estructural Ruptura G-416 S-416 c/u
(pulg.) (mm) (pulg.) (t) Galv. S.C. (lbs.) A C D F G H J L M N C
1/4 6-7 — 4.5 1039619 1039628 1.10 4.56 .75 .69 .38 .69 1.56 2.25 1.56 1.31 .36 .06
5/16-3/8 8-10 — 12 1039637 1039646 1.30 4.84 .81 .81 .50 .81 1.69 2.25 1.75 1.50 .44 .06
7/16-1/2 11-13 — 20 1039655 1039664 2.25 5.56 1.00 1.00 .56 .94 1.88 2.50 2.00 1.88 .50 .06
9/16-5/8 14-16 1/2 27 1039673 1039682 3.60 6.75 1.25 1.19 .69 1.13 2.25 3.00 2.50 2.25 .56 .06
3/4 18 9/16-5/8 43 1039691 1039708 5.83 7.94 1.50 1.38 .81 1.25 2.62 3.50 3.00 2.62 .62 .06
7/8 20-22 11/16-3/4 55 1039717 1039726 9.65 9.25 1.75 1.63 .94 1.50 3.25 4.00 3.50 3.13 .80 .06
1 24-26 13/16-7/8 78 1039735 1039744 15.50 10.56 2.00 2.00 1.13 1.75 3.75 4.50 4.00 3.75 .88 .06
1-1/8 28-30 15/16-1 92 1039753 1039762 21.50 11.81 2.25 2.25 1.25 2.00 4.12 5.00 4.62 4.12 1.00 .12
1-1/4 - 1-3/8 32-35 1-1/16 - 1-1/8 136 1039771 1039780 31.00 13.19 2.50 2.50 1.50 2.25 4.75 5.50 5.00 4.75 1.13 .12
1-1/2 38 1-3/16 - 1-1/4 170 1039799 1039806 47.25 15.12 3.00 2.75 1.63 2.75 5.25 6.00 6.00 5.38 1.19 .12
* 1-5/8 * 40-42 1-5/16 - 1-3/8 188 1039815 1039824 55.0 16.25 3.00 3.00 1.75 3.00 5.50 6.50 6.50 5.75 1.31 .12
* 1-3/4 - 1-7/8 * 44-48 1-7/16 - 1-5/8 268 1039833 1039842 82.0 18.25 3.50 3.50 2.00 3.13 6.38 7.50 7.00 6.50 1.56 .12
* 2 - 2-1/8 * 50-54 1-11/16 - 1-3/4 291 1039851 1039860 129 21.50 4.00 3.75 2.25 3.75 7.38 8.50 9.00 7.00 1.81 .12
* 2-1/4 - 2-3/8 * 56-60 1-13/16 - 1-7/8 360 1039879 1039888 167 23.50 4.50 4.25 2.50 4.00 8.25 9.00 10.00 7.75 2.13 .12
* 2-1/2 - 2-5/8 * 64-67 1-15/16 - 2-1/8 424 1041633 1041642 252 25.50 5.00 4.75 2.88 4.50 9.25 9.75 10.75 8.50 2.38 .12
* 2-3/4 - 2-7/8 * 70-73 2-3/16 - 2-7/16 511 1041651 1041660 315 27.25 5.25 5.00 3.12 4.88 10.50 11.00 11.00 9.00 2.88 .25
* 3 - 3-1/8 * 75-80 2-1/2 - 2-5/8 563 1041679 1041688 380 29.00 5.75 5.25 3.38 5.25 11.12 12.00 11.25 9.50 3.00 .25
* 3-1/4 - 3-3/8 * 82-86 2-3/4 - 2-7/8 722 1041697 1041704 434 30.88 6.25 5.50 3.62 5.75 11.88 13.00 11.75 10.00 3.12 .25
* 3-1/2 - 3-5/8 * 88-92 3 - 3-1/8 779 1041713 1041722 563 33.25 6.75 6.00 3.88 6.50 12.38 14.00 12.50 10.75 3.25 .25
* 3-3/4 - 4 * 94-102 — 875 1041731 1041740 783 36.25 7.50 7.00 4.25 7.25 13.62 15.00 13.50 12.50 3.50 .25
* Acero Aleación F undido. isponibles con perno tuerca y chaveta. ontacte a rosby para m s in ormaci n.

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Terminales de Vaciado Cerradas

• Terminales de vaciado de acero forjado hasta 1-1/ 2” ; acero de C

aleación fundido entre 1-5/ 8 ” y 4 ” .
D K
• a er inacione de aciado ienen el de eficiencia a la
ruptura basado en la ruptura mínima de cable de acero. B

• a cla ificaci n e a a en el o reco endado con ca le

o
L
• orone con r ido con can idad ni a de ala re
A
requieren consideraciones especiales en que el cono sea cinco
ece el di e ro del or n o cinc en a ece el di e ro
alambre; cualquiera que sea mayor.
J
G-417 / S-417
Las terminales de vaciado cumplen N O T A : T odas las terminales fundidas de 1 - 5 / 8” y
con la ecificaci n ederal mayores, son inspeccionadas por resonancia
i o e ce o or magné tica como tambié n por ultrasonido. Por pedido F G
a ella e i lacione e i ida especial se puede verificar individualmente cada pie a. H
del contratista. Para mayores El diseñ o muestra una ranura en tamañ os de v aciado de
in or acione er ina entre ¼ “ y ¾ ”. L os tamañ os entre 7 / 8” y 1 - 1 / 2” usan dos
ranuras. T amañ os de 1 - 5 / 8” y mayores, usan tres ranuras.

G-417 / S-417 Terminales de Vaciado Cerrados con Ranura

Diám. de Carga Dimensiones
Diám. del Cable Hebras Rup- No. de Parte Peso (pulg.)
Estructural tura G-417 S-417 c/u
(pulg.) (mm) (pulg.) (t) Galv. S.C. (lbs.) A B C D* F G H J K L
1/4 6-7 — 4.50 1039897 1039904 .50 4.50 .50 1.50 .88 .38 .69 1.56 2.25 .50 1.75
5/16 - 3/8 8-10 — 12.0 1039913 1039922 .75 4.94 .62 1.69 .97 .50 .81 1.69 2.25 .69 2.06
7/16 - 1/2 11-13 — 20.0 1039931 1039940 1.50 5.50 .69 2.00 1.16 .56 .94 2.00 2.50 .88 2.31
9/16 - 5/8 14-16 1/2 30.8 1039959 1039968 2.50 6.31 .81 2.63 1.41 .69 1.12 2.38 3.00 1.00 2.50
3/4 18 9/16 - 5/8 43.5 1039977 1039986 4.25 7.62 1.06 3.00 1.66 .88 1.25 2.75 3.50 1.25 3.06
7/8 20-22 11/16 - 3/4 65.3 1039995 1040000 7.25 8.75 1.25 3.63 1.94 1.00 1.50 3.25 4.00 1.50 3.50
1 24-26 13/16 - 7/8 81.6 1040019 1040028 10.50 9.91 1.41 4.13 2.30 1.13 1.75 3.75 4.50 1.75 4.00
1-1/8 28-30 15/16 -1 100 1040037 1040046 14.25 11.00 1.50 4.50 2.56 1.25 2.00 4.13 5.00 2.00 4.50
1-1/4 -1-3/8 32-35 1-1/16 -1-1/8 136 1040055 1040064 19.75 12.12 1.63 5.00 2.81 1.50 2.25 4.75 5.50 2.25 5.00
1-1/2 38 1-3/16 - 1-1/4 170 1040073 1040082 29.20 13.94 1.94 5.38 3.19 1.63 2.75 5.25 6.00 2.50 6.00
† 1-5/8 † 40-42 1-5/16 - 1-3/8 188 1040091 1040108 36.00 15.13 2.13 5.75 3.25 1.75 3.00 5.50 6.50 2.75 6.50
† 1-3/4 - 1-7/8 † 44-48 1-7/16 - 1-5/8 268 1040117 1040126 57.25 17.25 2.19 6.75 3.75 2.00 3.13 6.38 7.50 3.00 7.56
† 2 - 2-1/8 † 50-54 1-11/16 - 1-3/4 309 1040135 1040144 79.00 19.87 2.44 7.63 4.38 2.25 3.75 7.38 8.50 3.25 8.81
† 2-1/4 - 2-3/8 † 56-60 1-13/16 - 1-7/8 360 1040153 1040162 105.00 21.50 2.75 8.50 5.00 2.63 4.13 8.25 9.00 3.63 9.75
† 2-1/2 - 2-5/8 † 64-67 1-15/16 - 2-1/8 424 1041759 1041768 140.00 23.50 3.12 9.50 5.50 2.88 4.50 9.25 9.75 4.00 10.62
† 2-3/4 - 2-7/8 † 70-73 2-3/16 - 2-7/16 549 1041777 1041786 220.00 25.38 3.12 10.75 6.25 3.12 4.88 10.19 11.00 4.88 11.25
† 3 - 3-1/8 † 75-80 2-1/2 - 2-5/8 656 1041795 1041802 276.00 27.12 3.37 11.50 6.75 3.38 5.25 11.50 12.00 5.25 11.75
† 3-1/4 - 3-3/8 † 82-86 2-3/4 - 2-7/8 750 1041811 1041820 313.00 29.25 4.00 12.25 7.25 3.62 5.75 12.25 13.00 5.75 12.25

CABLES Y TERMINACIONES
† 3-1/2 - 3-5/8 † 88-92 3 - 3-1/8 820 1041839 1041848 400.00 31.00 4.00 13.00 7.75 3.88 6.31 13.00 14.00 6.25 13.00
† 3-3/4 - 4 † 94 - 102 — 1005 1041857 1041866 542.00 33.25 4.25 14.25 8.50 4.25 7.25 14.25 15.00 7.00 14.00
l di e ro del erno no de e e ceder el ado en e i alen e er inal er re erencia en ina ad acen e di en i n cero leaci n ndido

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CABLES Y TERMINACIONES Casquillos de Presión de Acero National

• Para unión de cables tipo “ F lemish eye” .

• Diseñado para resistencia a baja temperatura.
• R esiste agrietamiento durante el prensado (I guala o excede los
casquillos de acero inoxidable).
• Acero al bajo carbono especialmente procesado.
• “ Cold Tuff®” para una mejor capacidad de extrusión.
• e ede ra ar ara iden ificaci n de del ren ado NO TA: V ea la información sobre dimensiones en
la ina
sin problemas de fracturas, si se siguen
estas instrucciones.
• e e a a redondeada de l de
profundidad máxima. El área para el estampado debería
estar al costado del casquillo en el plano del ojo de la
e lin a a no eno de l de cada e re o
del casquillo.
Corte transversal del • Las terminaciones de casquillos de acero tienen las siguientes
casquillo prensado capacidades de carga basadas en la resistencia del cable que
aparece en el catálogo.

S-505 Efinciencia de la Terminación

Tamaño Tipo de cable*
Lea este código Q R (pulg.) Alma de Acero Alma de Fibra
con su dispositivo inteligente 1/4 - 1 96% 93%
para ver nuestro video 1-1/8 - 2 92% 89%
del sistema de prensado 2-1/4 y mayor 90% 87%
Q U I C-PAS S .
La G uía de M atrices
National le ayudará a elegir
las matrices apropiadas a sus
necesidades.

os cas uillos S- son recomendados para usarse con cables 6 1 3 36, , , , , , .

ntes de utili ar cual uier terminal de ational S age con cual uier tipo de tor n construcci n o grado de cable, se recomienda ue la terminaci n sea
sometida a pruebas destructivas y ue la prueba se documente para comprobar ue es suficiente para el ensamble ue se va a abricar.

Sistema de Prensado National QUIC-PASS®

“La Próxima Generación en Sistemas de Prensado”

QUIC-PASS
® • Permite que el proceso de prensado se haga en solo dos pases.
Esto resulta en una reducción de pases ó prensadas entre un 50-
75% del procedimiento de prensado convencional.
El Sistema de Prensado • Permite que los dados ó matrices se cierren completamente en cada
QUIC-PASS® permite que las prensada, resultando en…
terminaciones de cable de acero • creme o e la efic e c a del proceso de pre sado (el
tipo “Flemish Eye” sean prensados trabajo se realiza más rápidamente).
en solamente dos pases. • a s mpl ficac e la comple dad del pre sado (la
Esto es logrado aún manteniendo preocupación por el reborde entre los dados es eliminado).
las eficiencias publicadas usando • a reducc e el empo de e re am e o de los operadores
(mayor facilidad de uso).
los casquillos de acero de National
Swage S-505 “Cold Tuff”. • El casquillo terminado tiene una apariencia “Hexagonal” que provee
un QUIC-CHECK® para determinar si el casquillo ha sido prensado y
también provee una superficie plana que nos proporciona la facilidad
de estampar la Identificación del casquillo terminado.
Para información adicional referente a prensado, favor consultar National Swage.

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Casquillos de Presión de Acero National

S-505 COLD TUFF® Casquillos de Acero Estándar

Especificaciones Casquillo de Acero Estándar S-505 Datos de Prensa / Matriz
Dimensiones
Maximas Despuses
Tamaño Dimensiones Antes de Prensar del Prensado Matriz
Cable (pulg.) (pulg.) Matriz Redonda Std. QUIC-PASS®

S-505 Peso Cant. Matriz

No. de por 100 por Matriz Matriz Descripción Matriz Std. QUIC-PASS®
Parte (pulg.) (mm) (lbs.) Pqte. A B D E G Std. QUIC-PASS® Matriz No. de Parte No. de Parte
1041063 1/4 6-7 5 250 1.00 .66 .31 .28 .47 .57 .565 1/4 Conico 1197528 1923530
1041090 5/16 8 14 200 1.50 .91 .44 .44 .62 .75 .769 3/8 Conico 1192364 1923551
1041107 3/8 9-10 14 100 1.50 .91 .47 .39 .66 .75 .769 3/8 Conico 1192364 1923551
1041125 7/16 11 33 50 2.00 1.22 .55 .65 .85 1.01 1.016 1/2 Conico 1192408 1923572
1041143 1/2 13 29 50 2.00 1.22 .63 .56 .91 1.01 1.016 1/2 Conico 1192408 1923572
1041161 9/16 14 64 25 2.75 1.47 .69 .63 1.03 1.24 1.247 5/8 Conico 1192444 1923593
1041189 5/8 16 56 25 2.75 1.47 .75 .63 1.09 1.24 1.247 5/8 Conico 1192444 1923593
1041205 3/4 18-19 88 20 3.19 1.72 .91 .84 1.28 1.46 1.475 3/4 Conico 1192462 1923614
1041223 7/8 22 131 10 3.56 2.03 1.03 1.00 1.53 1.68 1.738 7/8 Conico 1192480 1923635
1041241 1 25-26 195 10 4.00 2.28 1.16 1.13 1.72 1.93 1.955 1 Conico 1192505 1923656
1-1/8 Abierto
1041269 1-1/8 28-29 260 Suelto 4.81 2.50 1.28 1.25 1.94 2.13 2.170 1ra Etapa 1192523 1923677
2da Etapa 1192541
1-1/4 Abierto
1041287 1-1/4 31-32 355 Suelto 5.19 2.78 1.44 1.41 2.16 2.32 2.405 1ra Etapa 1192621 1923698
2da Etapa 1192587
1-3/8 Abierto
1041303 1-3/8 34-35 423 Suelto 5.81 3.00 1.56 1.56 2.38 2.52 2.610 1ra Etapa 1192667 1923717
2da Etapa 1192621
1-1/2 Abierto
1041321 1-1/2 37-38 499 Suelto 6.25 3.25 1.69 1.69 2.63 2.71 2.835 1ra Etapa 1192649 1923736
2da Etapa 1192667

S-505 COLD TUFF® Casquillos de Acero Estándar

Especificaciones Casquillo de Acero Estándar S-505 Datos de Prensa / Matriz
Dimensiones Antes de
Prensar Dim.
Tamaño (plg.) Maximas No. de Parte
Cable Despuses 500 Tons Carga Frontal Carga Lateral
S-505 Peso Cant. del 1000 Tons
No. de por 100 por Prensado Desc. 1500 Tons 1500 Ton 3000 Ton 1500 Ton 3000 Ton
Parte (pulg.) (mm) (lbs.) Pqte. A B D E G (pulg.) Matriz 5x7 6x12 6x12 6x12 6x12

CABLES Y TERMINACIONES
1-3/4 Abierto
1041349 1-3/4 44-45 805 Suelto 7.25 3.84 1.94 1.97 3.13 3.10 1ra Etapa 1192685 — — — —
2da Etapa 1192701
2 Abierto
1041367 2 50-52 1132 Suelto 8.50 4.38 2.25 2.25 3.63 3.56 1ra Etapa 1192729 — — — —
2da Etapa 1192747
2-1/4 Abierto
1041385 2-1/4 56-57 1936 Suelto 9.56 5.03 2.50 2.53 4.03 4.12 1ra Etapa 1192765 1191089 1191089 — 1195085
2da Etapa 1192783 1191043 1191043 1195067
2-1/2 Abierto
1041401 2-1/2 62-64 2352 Suelto 10.50 5.50 2.75 2.81 4.50 4.50 1ra Etapa — 1191061 1191061 1195370 1195076
2da Etapa 1191089 1191089 1195469 1195085
2-3/4 Abierto
1041429 2-3/4 68-70 2800 Suelto 11.50 5.75 3.00 3.09 4.75 4.70 1ra Etapa — 1191034 1191034 1195389 1195094
2da Etapa 1191052 1191052 1195478 1195101
3 Abierto
1041447 3 75-76 2940 Suelto 12.00 6.00 3.25 3.38 5.00 4.96 1ra Etapa — 1193201 1193201 1195398 1195110
2da Etapa 1193229 1193229 1195487 1195129
3-1/2 Abierto
1041483 3-1/2 87-89 4640 Suelto 14.00 7.00 3.88 3.94 5.84 5.77 1ra Etapa — 1193247 1193247 — 1195138
2da Etapa 1193265 1193265 1195147
3-3/4 Abierto
1041492 3-3/4 93-95 5500 Suelto 15.00 7.50 4.06 4.25 6.31 6.23 1ra Etapa — — 1191114 — 1195263
2da Etapa 1191132 1195272
4 Abierto
1041508 4 100-105 6800 Suelto 16.00 8.13 4.38 4.50 6.81 6.69 1ra Etapa — — 1191150 — 1195156
2da Etapa 1191178 1195165
4-1/2 Abierto
1041526 4-1/2 112-114 10000 Suelto 18.00 9.13 4.88 5.06 7.66 7.45 1ra Etapa — — 1191187 — 1195174
2da Etapa 1191203 1195183

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CABLES Y TERMINACIONES Tabla de Dados Intermedios Métricos
Tabla de Dados Intermedios Métricos
Requisitos de casquillos y dados de prensado para tamaños
intermedios de cable métrico
Tamaño Dados redondos estándar Dimensión
S-505 del cable máxima después
S-505 Tamaño de métrico de prensado
No. de parte. casquillo (mm) Dado de 1ra etapa Dado de 2da etapa (in.)
1041143 1/2 12 1190881 5 x 7 Doble cavidad — .990
1041223 7/8 20 1190901 5 x 7 Doble cavidad — 1.620
1041241 1 24 1190921 5 x 7 Doble cavidad — 1.880
1041321 1-1/2 36 1192649 5x7 1190941 5x7 2.630
1041349 1-3/4 40 1192685 5x7 1190961 5x7 2.950
1041367 2 48 1192729 5x7 1190971 5x7 3.460
1041401 2-1/2 60 1192809 5x7 1190981 5x7 4.370
1041401 2-1/2 60 1191061 6 x 12 1190991 6 x 12 4.370
1041487 3 72 1193201 6 x 12 1191001 6 x 12 4.810
1041483 3-1/2 80 1193247 6 x 12 1191101 6 x 12 5.450
1041483 3-1/2 84 1193247 6 x 12 1191121 6 x 12 5.550
El sistema QUIC-PASS® no está disponible para estos tamaños de cable métrico.

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S-501 Terminal de Presión Abierto

• F orjado de barra de acero al carbono de calidad especial, apropiado para

prensado en frío.
• er inacione con eficiencia de a ada en la re i encia
del cable según el catálogo.
• Dureza controlada por normalizado esferoidizado.
• a ar la iden ificaci n de del ren ado in reoc ar e de rac ra
(siguiendo las instrucciones del F olleto de prensado National).
• Las terminales prensadas incorporan un área reducida de la espiga maquinada,
la cual equivale a la dimensión después del prensado. Previo al prensado, esto
representa una diferencia visual obvia en el diámetro de la espiga. Después del
prensado, se crea un diámetro uniforme de la espiga lo cual permite un Q U I C-
CHECK ®
y la posibilidad de hacer una inspección visual permanente.
• Diseñado para determinar rápidamente si la terminal ha pasado por el
proceso de prensado y como ayuda en inspecciones de campo, no elimina
la necesidad de efectuar inspecciones normales de producción, las cuales
Sockets incluyen medir las dimensiones después del prensado o prueba de carga.

Se recomienda usar terminales prensados S- 1 con cables 6 1 , 6 3 , , , , , .

ntes de usar esta terminal con cual uier otro tipo de tor n, construcci n, o calidad de cable de acero, se recomienda ue este ensamble
sea probado con una prueba destructiva documentada, para as verificar el ensamble abricado. e acuerdo a S 3 . , todas las
eslingas con terminales prensados deber n ser sometidos a una rueba de arga.

S-501 Terminal de Presión Abierto

Especificaciones de la Terminal Abierta S-501 y S-501 Datos de Prensa / Matriz
No. de Parte Carga Lateral
Tamaño Dimensiones Antes del Prensado Tolerance
del Cable (pulg.) +/- Dim. 500
Peso Max. 1000 1500
S-501 S-501B de Carga de Desp. 1500 3000 1500 3000
No. de No. de c/u ruptura Prens. Descripcion Ton Ton Ton Ton
Parte Parte** (pulg.) (mm) (lbs.) (t) A B C D E F H L M N H (plg.) de la Matriz 5 x 7 6 x 12 6 x 12 6 x 12
1039021 1054001 1/4 6 .52 5.4 4.78 .50 1.38 .69 .27 2.19 .69 4.00 .38 1.47 .06 .46 Terminal 1/4 1192845 - - -
1039049 1054010 5/16 8 1.12 11.8 6.30 .78 1.62 .81 .34 3.25 .80 5.34 .48 1.67 .06 .71 Terminal 5/16-3/8 1192863 - - -
1039067 1054029 3/8 9-10 1.30 13.6 6.30 .78 1.62 .81 .41 3.25 .80 5.34 .48 1.67 .06 .71 Terminal 5/16-3/8 1192863 - - -

CABLES Y TERMINACIONES
1039085 1054038 7/16 11-12 2.08 18.1 7.82 1.01 2.00 1.00 .49 4.31 1.00 6.69 .56 1.96 .06 .91 Terminal 7/16-1/2 1192881 - - -
1039101 1054047 1/2 13 2.08 21.3 7.82 1.01 2.00 1.00 .55 4.31 1.00 6.69 .56 1.96 .06 .91 Terminal 7/16-1/2 1192881 - - -
1039129 1054056 9/16 14 4.67 31.8 9.54 1.27 2.38 1.19 .61 5.38 1.25 8.13 .68 2.21 .06 1.16 Terminal 9/16-5/8 1192907 - - -
1039147 1054065 5/8 16 4.51 34.9 9.54 1.27 2.38 1.19 .68 5.38 1.25 8.13 .68 2.21 .06 1.16 Terminal 9/16-5/8 1192907 - - -
1039165 1054074 3/4 18-20 7.97 43.5 11.61 1.56 2.75 1.38 .80 6.44 1.50 10.00 .80 2.69 .06 1.42 Terminal 3/4 1192925 - - -
1039183 1054083 7/8 22 11.52 51.5 13.37 1.72 3.13 1.63 .94 7.50 1.75 11.63 .94 3.20 .07 1.55 Terminal 7/8 1192943 - - -

1039209 1054092 1 24-26 17.80 71.4 15.47 2.00 3.69 2.00 1.07 8.63 2.00 13.38 1.07 3.68 .08 1.80 Terminal 1 1192961 - - -

1039227 1054104 1-1/8 28 25.25 83.3 17.35 2.25 4.12 2.25 1.19 9.63 2.25 15.00 1.19 4.18 .10 2.05 Terminal 1-1/8 1192989 - - -

1039245 1054113 1-1/4 32 35.56 109 19.20 2.53 4.59 2.50 1.34 10.69 2.50 16.50 1.27 4.68 .10 2.30 Terminal 1-1/4 1193005 - - -

1039263 1054122 1-3/8 34-36 43.75 136 21.10 2.81 5.25 2.50 1.46 11.88 2.41 18.13 1.46 5.25 .10 2.56 Terminal 1-3/8 1193023 - - -
1039281 1054131 1-1/2 38-40 58.50 181 23.17 3.08 5.50 2.75 1.59 12.81 3.00 19.75 1.70 5.70 .10 2.81 Terminal 1-1/2 1193041 1191267 1195355 1195192
1039307 1054140 1-3/4 44 88.75 228 26.70 3.40 6.25 3.50 1.87 15.06 3.50 23.00 2.11 6.67 .10 3.06 Terminal 1-3/4 1193069 1191276 1195367 1195209
1042767 1054159 2 48-52 146.2 272 31.15 3.94 7.80 3.75 2.12 17.06 4.00 26.75 1.81 8.19 .10 3.56 Terminal 2 1193087 1191294 1195379 1195218
a r e a de car a i a no de e e ceder el de la re i encia a la r ra del ca le n a le con erno erca cha e a †

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 (Closed Swage Sockets)
CABLES Y TERMINACIONES Terminal de Presión Cerrados
• F orjado de barra de acero al carbono de calidad especial, apropiado para
prensado en frío.
• er inacione con eficiencia de a ada en la re i encia del ca le e n
el catálogo.
• Dureza controlada por normalizado esferoidizado.
• a ar la iden ificaci n de del ren ado in reoc ar e de rac ra
(siguiendo las instrucciones del F olleto de prensado National).
• Las terminales prensadas incorporan un área reducida de la espiga maquinada,
la cual equivale a la dimensión después del prensado. Previo al prensado, esto
representa una diferencia visual obvia en el diámetro de la espiga. Después del
prensado, se crea un diámetro uniforme de la espiga lo cual permite un QUIC-
CHECK® y la posibilidad de hacer una inspección visual permanente.
• Diseñado para determinar rápidamente si la terminal ha pasado por el
proceso de prensado y como ayuda en inspecciones de campo, no elimina
la necesidad de efectuar inspecciones normales de producción, las cuales
incluyen medir las dimensiones después del prensado o prueba de carga.

Se recomienda usar terminales prensados S- 2 con cables 6 1 , 6 3 , , , , , .

ntes de usar esta terminal con cual uier otro tipo de tor n, construcci n, o calidad de cable de acero, se recomienda ue este ensamble
sea probado con una prueba destructiva documentada, para as verificar el ensamble abricado. e acuerdo a S 3 . , todas las
eslingas con terminales prensados deber n ser sometidos a una rueba de arga.

S-502 Terminal de Presión Cerrados

Especificaciones del Terminal Cerrado S-502 Datos de Prensa / Matriz
No. de Parte Carga Lateral
Tamaño Dimensiones Antes del Prensado
del Cable (pulg.) Dim. 500
Peso Max. 1000 1500
S-502 de Carga de Desp. Description 1500 3000 1500 3000
No. de c/u ruptura Pren. de la Ton Ton Ton Ton
Parte (pulg.) (mm) (lbs.) (t) A B C D E F H L (pulg.) Matriz 5x7 6 x 12 6 x 12 6 x 12
1039325 1/4 6 .33 5.4 4.31 .50 1.38 .75 .27 2.12 .50 3.50 .46 Terminal 1/4 1192845 - - -
1039343 5/16 8 .75 11.8 5.44 .77 1.62 .88 .34 3.19 .67 4.50 .71 Terminal 5/16-3/8 1192863 - - -
1039361 3/8 9-10 .72 13.6 5.44 .77 1.62 .88 .41 3.19 .67 4.50 .71 Terminal 5/16-3/8 1192863 - - -
1039389 7/16 11-12 1.42 18.1 6.91 .98 2.00 1.06 .48 4.25 .86 5.75 .91 Terminal 7/16-1/2 1192881 - - -
1039405 1/2 13 1.42 21.3 6.91 .98 2.00 1.06 .55 4.25 .86 5.75 .91 Terminal 7/16-1/2 1192881 - - -
1039423 9/16 14 2.92 31.8 8.66 1.25 2.38 1.25 .61 5.31 1.13 7.25 1.16 Terminal 9/16-5/8 1192907 - - -
1039441 5/8 16 2.85 34.9 8.66 1.25 2.38 1.25 .67 5.31 1.13 7.25 1.16 Terminal 9/16-5/8 1192907 - - -
1039469 3/4 18-20 5.00 43.5 10.28 1.55 2.88 1.44 .80 6.38 1.31 8.63 1.42 Terminal 3/4 1192925 - - -
1039487 7/8 22 6.80 51.5 11.94 1.70 3.12 1.69 .94 7.44 1.50 10.13 1.55 Terminal 7/8 1192943 - - -
1039502 1 24-26 10.40 71.4 13.56 2.00 3.63 2.06 1.06 8.50 1.75 11.50 1.80 Terminal 1 1192961 - - -
1039520 1-1/8 28 14.82 83.3 15.03 2.25 4.00 2.31 1.19 9.56 2.00 12.75 2.05 Terminal 1-1/8 1192989 - - -
1039548 1-1/4 32 21.57 109 16.94 2.53 4.50 2.56 1.33 10.63 2.25 14.38 2.30 Terminal 1-1/4 1193005 - - -
1039566 1-3/8 34-36 28.54 136 18.63 2.80 5.00 2.56 1.45 11.69 2.25 15.75 2.56 Terminal 1-3/8 1193023 - - -
1039584 1-1/2 38-40 38.06 181 20.12 3.08 5.50 2.81 1.58 12.81 2.50 17.00 2.81 Terminal 1-1/2 1193041 1191267 1195355 1195192
1039600 1-3/4 44 51.00 228 23.56 3.39 6.25 3.56 1.86 14.88 3.00 20.00 3.06 Terminal 1-3/4 1193069 1191276 1195367 1195209
1042589 2 48-52 89.25 272 27.62 3.94 7.25 3.81 2.11 17.00 3.25 23.00 3.56 Terminal 2 1193087 1191294 1195379 1195218
* a r e a de car a i a no de e e ceder el de la re i encia a la r ra del ca le

48 Copyright © 2015 The Crosby Group LLC Todos los derechos reservados
Accesorios Prensados National
(National Swage Buttons)
Grilletes Crosby®
• o o one de ren ado ienen ndice de eficiencia del a ado en
la resistencia del cable según el catálogo.
• Procesado en acero al bajo carbono.
• COLD TUFF® para una mejor capacidad de prensado.
• a ar la iden ificaci n de del ren ado in reoc ar e de
fracturas (siguiendo las instrucciones del F olleto de prensado National).
Botones
COLD TUFF®

Después Swage

Antes Swage
Se recomienda usar los botones S- con cables 6 1 , 6 3 , , , , .
ntes de usar esta terminal con cual uier otro tipo de tor n, construcci n, o calidad de cable de acero, se recomienda
ue este ensamble sea probado con una prueba destructiva documentada, para as verificar el ensamble abricado.

S-409 Botones COLD TUFF®

Especificaciones de los Botones S-409 Datos de Prensa / Matriz
Dimensiones
Dimensiones Antes Despues
Tamaño del Prensado del Prensado No. de
del Cable (pulg.) (pulg.) Parte
D 500 Tons
S-409 Peso Dim. Max 1000 Tons
No. de No. de por 100 Despues del E Descripcion 1500 Tons
Parte Tamaño (pulg.) (mm) (lbs.) A B C Prensado Largo* de la Matriz 5x7
1040171 1 SB 1/8 3 2 .42 .50 .14 .40 .61 Botones 1/8 - 1/4 1191621
1040215 3 SB 3/16 5 4 .56 .70 .20 .52 .84 1/4 1ra Etapa 1197528
1040251 5 SB 1/4 6-7 8 .68 1.06 .31 .58 1.41 Botones 1/8 - 1/4 1191621
1040297 7 SB 5/16 8 16 .88 1.13 .36 .77 1.33 3/8 1ra Etapa 1192364
1040313 8 SB 3/8 9-10 15 .88 1.48 .42 .77 1.69 3/8 1ra Etapa 1192364
1040331 9 SB 7/16 11 30 1.13 1.63 .48 1.03 1.94 1/2 1ra Etapa 1192408
1040359 10 SB 1/2 13 50 1.31 1.89 .55 1.16 2.17 Terminal 5/8 1192907
1040377 11 SB 9/16 14 70 1.44 2.02 .61 1.29 2.41 Botones 9/16 -5/8 1191665
1040395 12 SB 5/8 16 100 1.56 2.42 .67 1.42 2.89 Terminal 3/4 1192925
1040411 13 SB 3/4 18-20 131 1.68 2.74 .80 1.55 3.25 3/4 1ra Etapa 1192462
1040439 14 SB 7/8 22 220 2.00 3.27 .94 1.80 3.86 7/8 1ra Etapa 1192480
1040457 15 SB 1 25-26 310 2.25 3.67 1.06 2.05 4.36 1 1ra Etapa 1192505
1040475 16 SB 1-1/8 28-29 450 2.56 4.05 1.19 2.30 4.81 1-1/8 1ra Etapa 1192523
1040493 17 SB 1-1/4 31-32 650 2.81 4.57 1.33 2.56 5.42 Terminal 1-3/8 1193023
* NO TA: El largo se mide desde el extremo externo de la terminacion.

CABLES Y TERMINACIONES

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CABLES Y TERMINACIONES Accesorios Prensados National Duplex

• Para unión de cable doblado.

• Acero con bajo carbono.
• a er inacione do lada ienen ndice de eficiencia de a ado
en la resistencia del cable según el catálogo.
• Diseñado para resistencia a bajas temperaturas.
• R esiste agrietamiento durante el prensado (igual a o excede los
casquillos de acero inoxidable).
COLD TUFF® • CO LD TU F F ® para una mejor capacidad de extrusión.
• a ar la iden ificaci n de del ren ado in reoc ar e de
fracturas (siguiendo las instrucciones del F olleto de prensado National).

Se recomienda usar los botones S- 6 con cables 6 1 , 6 3 , , , , .

ntes de usar esta terminal con cual uier otro tipo de tor n, construcci n, o calidad de cable de acero, se recomienda
ue este ensamble sea probado con una prueba destructiva documentada, para as verificar el ensamble abricado.

S-506 COLD TUFF® Casquillo Duplex No-Cónico

Especificaciones del Casquillo de Acero Double No-Cónico S-506 Datos de Prensa / Matriz
Tamaño del
Cable No. de Parte
Dimensiones Antes 500 Tons
Dim. Max.
S-506 Peso Cantidad del Prensado 1000 Tons
(pulg.) Desp.
No. de por 100 por Prensado Desc. de 1500 Tons
Parte (pulg.) (mm) (lbs.) Paquete A B C D (pulg.) la Matriz 5x7
1039334 5/16 8 17 200 1.25 1.06 .81 .19 .77 3/8 1ra Etapa 1192364
1039352 3/8 9-10 13 100 1.25 1.12 .81 .14 .77 3/8 1ra Etapa 1192364
1039370 7/16 11 31 50 1.63 1.41 1.02 .19 1.03 1/2 1ra Etapa 1192408
1039398 1/2 13 27 50 1.63 1.44 1.02 .16 1.03 1/2 1ra Etapa 1192408
1039414 9/16 14 63 25 2.25 1.72 1.23 .23 1.29 5/8 1ra Etapa 1192444
1039432 5/8 16 54 25 2.25 1.84 1.28 .20 1.29 5/8 1ra Etapa 1192444
1039450 3/4 18-20 91 10 2.63 2.16 1.52 .23 1.55 3/4 1ra Etapa 1192462
1039478 7/8 22 126 10 2.88 2.50 1.75 .27 1.80 7/8 1ra Etapa 1192480
1039496 1 25-26 187 10 3.06 2.84 2.00 .33 2.05 1 1ra Etapa 1192505
1039539 1-1/4 30-32 384 Suelto 4.06 3.50 2.50 .38 2.56 1-3/8 Casquillo 1193023

50 Copyright © 2015 The Crosby Group LLC Todos los derechos reservados
Ganchos de Espiga para Prensar

• Amplia gama de tamaños disponible:

• Car a de ra a o de on K
E
• Diámetro cable de acero de: 3 / 16 ” hasta 1-1/ 8 ” .
• Templados y revenidos. El tratamiento térmico permite una fácil Y
operación de prensado.
• F orjados en acero al Carbono.
J WITHOUT L
• ac or de di e o de a O
LATCH

R
• Acabado negro anti-oxido ( la espiga no se pinta). AA
K
• ili a ancho e ndar Cro e iene na n a P
odificada ara el e ro Cada ancho iene na le a re G
F
perforada para la fácil instalación del seguro.
H M
• U tiliza las matrices estándar de National S wage. D
• Todos los ganchos incorporan las marcas QUIC-CHECK® patentadas
de Crosby (indicadores de ángulos y de deformación de apertura).
er la ina ara na e or definici n
para Prensar

VER INFORMACION SOBRE

APICACION Y ADVERTENCIAS
En la página 61- 62
Para Español: www.thecrosbygroup.com

or use ith 6 1 or 6 3 , S or , , , , or ire rope.

e ore using any rosby fitting ith any other type lay, construction or grade o ire rope, it is recommended that the termination be destructive tested and documented
to prove the ade uacy o the assembly to be manu actured. e er to s age soc et or s age button instructions in the ational S age S aging roducts and rocedures
rochure or proper s aging techni ues.

S-319SWG Ganchos de Espiga para Prensar

Tamaño Carga Dim. Max.
de Cable Limite de Peso Matriz Requerida Desp.
Código Trabajo S-319SWG por c/u Descripcion No. de Prens.
(pulg.) (mm) Gancho† (Tons)* No. de Parte (lbs.) de la Matriz Parte (pulg.)
3/16 5 DC 0.4 1053002 .55 Botón 1/8” 1191621 .40
1/4 6-7 FC 0.7 1053011 .77 Terminal 1/4” 1192845 .46
5/16 8 GC 1.1 1053020 1.26 Botón 1/4” 1191621 .58

CABLES Y TERMINACIONES
5/16 8 HC 1.1 1053039 1.83 Terminal 3/8” 1192863 .71
3/8 9-10 HC 1.6 1053048 1.80 Terminal 3/8” 1192863 .71
7/16 11 IC 2.1 1053057 3.63 Terminal 1/2” 1192881 .91
1/2 12-13 IC 2.8 1053066 3.58 Terminal 1/2” 1192881 .91
9/16 14-15 JC 3.5 1053075 7.37 Terminal 5/8” 1192907 1.16
5/8 16 JC 4.3 1053084 7.30 Terminal 5/8” 1192907 1.16
3/4 18 KC 6.2 1053093 12.73 Terminal 3/4” 1192925 1.42
7/8 20-22 LC 8.3 1053100 17.58 Terminal 7/8” 1192949 1.55
1 24-26 NC 11.0 1053119 31.46 Terminal 1” 1192961 1.80
1-1/8 28-30 OC ** 14.0 1053128 53.73 Terminal 1-1/8” 1192989 2.05
a car a de r ra e ece la car a l i e de ra a o a a o e el ancho an i o † ee a le on a e or correc la ch er oo I Code.

Tamaño S-319SWG Dimensiones

de Cable No. de (pulg.)
(pulg.) (mm) Parte B D E F G H J K L M O P R Y AA**
3/16 5 1053002 .44 2.86 .20 .63 .73 .81 .93 .63 5.18 .63 .93 1.96 2.39 2.00 1.50
1/4 6-7 1053011 .50 3.15 .27 .69 .84 .94 .97 .71 5.72 .71 .97 2.22 2.63 2.25 2.00
5/16 8 1053020 .65 3.59 .34 .75 1.00 1.16 1.06 .88 6.39 .88 1.06 2.44 2.80 2.50 2.00
5/16 8 1053039 .77 3.99 .34 .81 1.14 1.31 1.19 .94 7.18 .94 1.16 2.78 3.21 2.75 2.00
3/8 9-10 1053048 .77 3.99 .41 .81 1.14 1.31 1.19 .94 7.18 .94 1.16 2.78 3.21 2.75 2.00
7/16 11 1053057 .98 4.84 .48 1.00 1.44 1.63 1.50 1.31 8.70 1.13 1.41 3.47 3.92 3.25 2.50
1/2 12-13 1053066 .98 4.84 .55 1.00 1.44 1.63 1.50 1.31 8.70 1.13 1.41 3.47 3.92 3.25 2.50
9/16 14-15 1053075 1.25 6.27 .61 1.25 1.82 2.06 1.78 1.66 10.51 1.44 1.69 4.59 4.86 3.75 3.00
5/8 16 1053084 1.25 6.27 .67 1.25 1.82 2.06 1.78 1.66 10.51 1.44 1.69 4.59 4.86 3.75 3.00
3/4 18 1053093 1.55 7.54 .80 1.50 2.26 2.63 2.41 1.88 12.63 1.63 2.22 5.25 6.00 4.25 4.00
7/8 20-22 1053100 1.70 8.33 .94 1.63 2.60 2.94 2.62 2.19 13.60 1.94 2.41 5.69 6.51 4.38 4.00
1 24-26 1053119 1.98 10.38 1.06 2.13 3.01 3.50 3.41 2.69 16.80 2.38 3.19 6.88 8.30 5.38 4.00
1-1/8 28-30 1053128 2.25 13.63 1.19 2.50 3.62 4.62 4.00 3.00 23.09 3.00 3.25 8.78 9.43 9.75 6.50
* * Deformaiton I ndicators

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 “El Patrón”
en Aseguramiento de
Torres de Células
A la hora del aseguramiento de torres de células,
Crosby® impone el patrón industrial con productos
superiores, capacitación intensiva y competencia
comprobada en el tiempo. Durante años, hemos
satisfecho las singulares necesidades de cada una
de las compañías de torres de células con las que
nos hemos asociado.

Accesorios para Accesorios Terminales

Torniquetes para Cables

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Prensa de Extrusión Hidráulica National

National ofrece la mejor calidad y la más completa linea de máquinas prensas de

Tres Capacidades para Satisfacer Sus Necesidades: 500 Toneladas • 1000 Toneladas • 1500 Toneladas
Las siguientes características de las prensas de extrusión hidráulicas
National ofrecen varias ventajas para los talleres de eslingas de
gran producción.
• U n sistema hidráulico dual que combina alta velocidad y baja
presión para poner las matrices en la posición correcta; y
baja velocidad y alta presión, necesarias para el control del
prensado.
• Control ajustable de tonelaje para que el tonelaje se pueda
colocar con el dado de acuerdo con el límite de carga.
• Construcción con cuatro columnas ampliamente separadas,
e er i e al o erador na rea li re ficien e en re la
columnas para así mantener eslingas que aún están en
proceso.
• Acción de prensado vertical. Esto permite un prensado parejo
sobre el accesorio y calidad uniforme.
• S eguros de resorte con auto-traba que ponen en su lugar las
matrices tipo zapato. Esto permite instalarlas y cambiarlas
rápidamente.
• Las prensas de extrusión hidráulicas National de posición
amplia y cuatro columnas, cada una equipada con un pistón
hidráulico de acción ascendente, tienen dos cilindros laterales
que permiten un rápido acceso y retorno del pistón principal.
V ienen en tres capacidades de prensado.
• on
• on
• on

Lea este código Q R con su dispositivo

inteligente para ver nuestro M anual
Pe o a ro i ado l ra o al elocidad del Prrensa de Extrusión Hidráulica
National video.
rápida de avance y retroceso. V elocidad de estampado de
precisión, automática y lenta.

CABLES Y TERMINACIONES
Tabla de Capacidad para la Prensa de Extrusión
para Terminales Prensados S-501 y S-502
Tamaño
Tabla de Capacidad de la Prensa de Extrusión Prensa de Mayor
para Casquillos, Ferulas y Botones Extrusión
Hidráulica
Método
de
Tamaño
del Dado
Permitido a
Prensar
Tamaño Mayor Tamaño Extrusión (pulg.) (pulg.)
Prensa de Permitido a Prensar 2-1/2 x 5 Mark Series
(pulg.) espiga
Extrusión Método 4x7 3/4
total
Hidráulica de Tamaño S-505 S-506 S-409 500 Ton 5x7
Tamaño Extrusión del Dado Casquillos Casquillos Férulas 4x7
progresivo 1-1/4
2-1/2 x 5 Mark Series 5x7
Dado espiga 4x7
500 Ton 4x7 1-1/2 1-1/4* 7/8 1
Completo total 5x7
5x7
1000 Ton
Dado 4x7 4x7
1000 Ton 2-1/2 1-1/4* 1-1/4* progresivo 1-1/2
Completo 5x7 5x7
Dado 5x7 espiga 5x7
1500 Ton 3-1/2 1-1/4* 1-1/4* 1-1/4
Completo 6 x 12 total 6 x 12
1500 Ton
Dado 5x7
3000 Ton 6 x 12 4-1/2 1-1/4* 1-1/4* progresivo 2
Completo 6 x 12
* Accesorio más grande disponible. espiga
6 x 12 2
3000 Ton total
progresivo 6 x 12 2-1/4

VER INFORMACION SOBRE

ara aplicaciones o condiciones especiales, contacte a rosby ational 1 2-3112. APICACION Y ADVERTENCIAS
En la página 65- 72
Para Español: www.thecrosbygroup.com

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CABLES Y TERMINACIONES WIRELOCK®

RESINA PARA TERMINALES DE VACIADO

(No disponible en Canada)
Nota: Solo para uso con terminales 416, 417, 427 y 517.

• de eficiencia final
• an o i o de e era ra a
Ca C
• I deal para aplicaciones en campo.
• No hay metal derretido dañino.
• I ndice de fatiga mejorado.
• Temperatura de uso sin el paquete acelerador
en re a Ca C
• U n paquete acelerador si la temperatura de uso está
en re a Ca C
• Dos paquetes acelerador si la temperatura de uso está
en re a Ca C
• Con l ar el an al cnico I P ® para
in or aci n an al de er inale de e re o I P

WIRELOCK® W416-7 Compuesto para Terminales

W416-7 Kits Paquete
Kits Peso de c/u Acelerador
APROBACIÓN: Tamaño
100
por Caja
20
No. de Parte
1039602
(lbs.)
.62
No. de Parte
1039603
Lloyds R egister of S hipping 250 12 1039604 1.25 1039605
500 12 1039606 2.54 1039607
Det Norsk e V eritas (DNV ) 1000 12 1039608 4.59 1039609
2000 12 1039610 9.00 1039611
U nited S tates Coast G uard

R egistro I taliano Navale Guía para la Cantidad de WIRELOCK® Requerida

WIRELOCK® WIRELOCK®
Tamaño del Cable Requerida Tamaño del Cable Requerida
G ermanischer Lloyd (pulg.) (cc) (pulg.) (cc)
1/4 9 1-3/4 700
U nited S tates Navy 5/16 17 1-7/8 700
3/8 17 2 1265
American B ureau of S hipping 7/16 35 2-1/8 1265
1/2 35 2-1/4 1410
I 9/16 52 2-3/8 1410
5/8 52 2-1/2 1830
3/4 86 2-5/8 1830
7/8 125 2-3/4 2250
1 160 3 3160
1-1/8 210 3-1/4 3795
1-1/4 350 3-1/2 4920
1-3/8 350 3-3/4 5980
1-1/2 420 4 7730
1-5/8 495 — —
cc Wirelock es un material peligroso y su transporte está regulado por el Departamento de
cc Transporte de EE.UU. (US DOT), ICAO/IATA e IMO .
cc
cc

Probado y atestiguado por el American B ureau of VER INFORMACION SOBRE

APICACION Y ADVERTENCIAS
S hipping (AB S ). En la página 63- 74
Para Español: www.thecrosbygroup.com

i de cc a a

54 Copyright © 2015 The Crosby Group LLC Todos los derechos reservados
 SB-427B TERMINALES DE VACIADO DE BOTÓN CROSBY®
INSTRUCCIONES DE APLICACIÓN

os botones ue tengan cual uiera de las indicaciones mencionadas arriba no deben re

Reutilización de las Terminales

de botón Crosby®
A continuación se presentan algunas pautas generales
para la reutilización de un Botón Crosby® SB-427B. El uso
y la inspección de los botones usados son responsabilidad del
usuario.

Alcance Procedimiento para retirar el cono de vaciado

Se provee este procedimiento para dar instrucciones para la
• Corte el cable cerca (1/2”) de la nariz del botón
instalación de cable de acero en una terminal de botón Crosby
y presione el cono para que salga del botón.
SB-427B usando material WIRELOCK®, ó material de zinc
para terminales. Se incluyen instrucciones adicionales • Por razones metalúrgicas, médicas y ambientales,
con respecto a la reutilización de terminales de vaciado no recomendamos el uso de calor para retirar el
botón. La terminal de vaciado de botón es parte del conjunto cono de vaciado.
que incluye el cuerpo, el perno, la chaveta y el botón. Si existe
cualquier pregunta al respecto de estas instrucciones, póngase • Sin embargo, si este es el único método disponible
en contacto con The Crosby Group LLC al (918) 834-4611 y para retirar el cono de zinc, debe cuidarse de no
solicite asistencia técnica. exceder los 850o F (450oC) de temperatura superficial.
El método preferido sería un calentamiento lento en
un horno de temperatura controlada. Si se calienta
NOTA: Muchos cables de alto desempeño requieren atención
con llama, evite exceder el límite de 850oF (450oC).
especial para prevenir daños durante el corte, el amarre y la
separación de los alambres en preparación para la operación • Para retirar un cono de WIRELOCK®, caliente la
de vaciado. Es necesario prestar atención a las instrucciones superficie del botón a 350oF (177o C) (no exceda el
especiales para asegurar la adecuada eficiencia de las límite 850oF (450o C) para cualquier punto caliente
terminaciones. Consulte al fabricante del cable los detalles localizado). Deje reposar durante 5-10 minutos,
específicos. y luego quite el cono con martillo y mandril.

Instalación Selección de botones a reutilizar

Instale el botón en el cable de modo que el extremo vivo del
cable salga por el diámetro pequeño del botón. El extremo del • Sólo use botones que:
cable que tiene los alambres separados debe insertarse hasta la

CABLES Y TERMINACIONES
línea marcada como “MAX FILL” en el botón para asegurar que • No muestren decoloración causada por un
exista la longitud correcta de conexión con el producto calentamiento excesivo
para terminales. • No muestren signos de soldado.
• Sólo seleccione botones que hayan sido limpiados
Aplicación de la resina WIRELOCK® y que hayan aprobado una Inspección por Partículas
El amarre, la limpieza, la separación de los alambres Magnéticas realizadas por un técnico calificado
y el vaciado de WIRELOCK® deben realizarse según las (ASNT-SNT-TC-1A-88 nivel II) según ASTM E709.
instrucciones provistas en el a ual de da os éc cos de Los criterios de aceptación serán según ASTM E125,
las d er e c as e s rucc o es de apl cac Tipos II-VIII, Grado 1. Las grietas no son aceptables.
adjuntas al producto WIRELOCK® o incluidas
en el Catálogo general de Crosby®. • Sólo seleccione botones que no muestren signos
de sobrecarga o desgaste.
Aplicación del material de vaciado de zinc • Seleccione botones que no muestren golpes, mellas o
El amarre, la limpieza, la separación de los alambres y el abrasiones. Las indicaciones pueden repararse con
vaciado de zinc deben realizarse según las recomendaciones un amolado ligero hasta que las superficies estén
del a ual de usuar o de ca le re ope ser s a ual , lisas, siempre y cuando no reduzcan las dimensiones
edición, u otros procedimientos aprobados. en más de 10% de las dimensiones nominales de
catálogo.
Nota: Antes de la operación de ensamblado del cable, se
recomienda realizar una prueba de carga en todas las terminales • Seleccione botones que no estén distorsionados,
en las que se haya vaciado zinc o resina para asentar el cono. doblados o deformados.

os botones ue tengan cual uiera de

las indicaciones mencionadas arriba no deben
reutili arse.

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 GRAPAS CROSBY ® 3. Cuando se requieran tres o más grapas, coloque las grapas adicio-
nales espaciadas
ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES a la misma distancia entre
las dos primeras –tense
DE APLICACION el cable flojo– y apriete Figura 3
uniformemente las tuercas en cada perno en U con torquímetro, alter-
nando de una tuerca a la otra hasta lograr el valor de torque recomen-
dado. (Ver Figura 3).
4. Si se utiliza una polea
en lugar de un guardacabo,
añada una grapa adicional.
La distancia de las grapas
debe ser la que se indica
G-450 SS-450 en el dibujo. (Ver Figura 4).
(Red-U-Bolt®) (316 Acero Inoxidable) 5. EMPALMES DE CABLES:
Figura 4
El método preferido
para empalmar dos cables es usar dos ojos de torniquete para
ADVERTENCIA empalmarlos con guardacabos, y utilizar la cantidad adecuada de
• No leer, no comprender o no seguir estas instrucciones grapas en cada ojo. (Ver Figura 5.) Un método alternativo es usar dos
puede provocar la muerte o lesiones graves. veces la cantidad de grapas usadas en una terminación de empalme.
• Lea y comprenda estas instrucciones antes de usar Los cables se colocan
las grapas. paralelos entre sí y se
superpone dos veces
• Use el tamaño de grapa que corresponda a cada la cantidad de cable
tamaño de cable. Figura 5
que se utiliza para un
• Prepare la terminación del cable sólo como se indica. torniquete, según se
• No use las grapas con cable de acero con recubrimiento de muestra en las
plástico. instrucciones de
aplicación. Cada punta
• Aplique una primera carga para probar el conjunto.
muerta debe llevar
Esta carga debe ser igual o mayor que aquellas cargas el número mínimo
con las que se trabajará. Luego, revise y apriete las de grapas (Ver Figura 6). Figura 6
tuercas según el valor de torque recomendado Siempre se aplican todas las instrucciones de espaciado, torque de
(Ver Tabla 1.) instalación, etc.
El número de grapas que se indica (ver tabla 1) está basado en el uso 6. IMPORTANTE
de cable TRD ó TRI, construcción 6x19 o 6x37, AF ó AA, AM, AExM, Aplique una primera carga para probar el conjunto. Esta carga debe
AExExM. Si se va a utilizar construcción Seale de alambres gruesos ser igual o mayor que la carga esperada en uso real. Luego, revise
exteriores en los diámetros de 1 pulgada y mayores, deberá usar una y vuelva a apretar las tuercas hasta el valor de torque recomendado
grapa más que las indicadas en la Tabla 1. Si se usa una polea en el con un torquímetro. Según las buenas prácticas de aparejado
punto de anclaje, adicionar una grapa. y mantenimiento, el extremo del cable debe ser inspeccionado
El número de grapas que se indica (ver tabla 1) está basado en el uso regularmente para ver si hay desgaste o abuso y si está en buenas
de cable TRD ó TRI, construcción 6x19 o 6x37, AF ó AA; AM, AExM, condiciones en general.
AExExM. Si se va a utilizar construcción Seale de alambres gruesos
Tabla 1
exteriores en los diámetros de 1 pulgada y mayores, deberá usar una
grapa más que las indicadas en la Tabla 1. Si se usa una polea en el Tamaño Tamaño Cantidad de
punto de anclaje, agregue una grapa. grapa cable No. mínimo cable a doblar * Torque
(pulg.) (pulg.) de grapas en pulgadas en pies-lb
El número de grapas que se muestra también se aplica al cable 1/8 1/8 2 3-1/4 4.5
resistente a la rotación TRD, construcción 8x19 AM, AExM, AExExM, 3/16 3/16 2 3-3/4 7.5
tamaños de 1-1/2” pulgadas y menores; y al cable resistente a la rotación 1/4 1/4 2 4-3/4 15
TRD, 19x7, AM, AExM, AExExM, tamaños de 1-3/4” pulgadas y menores. 5/16 5/16 2 5-1/4 30
Para otras clases de cable no mencionadas con anterioridad, 3/8 3/8 2 6-1/2 45
recomendamos contactarse con el Departamento de Ingeniería de 7/16 7/16 2 7 65
Crosby para asegurarse del índice de eficiencia deseado. 1/2 1/2 3 11-1/2 65
Sobre aplicaciones en ascensores, izajes de personal y andamios, 9/16 9/16 3 12 95
consulte ANSI A17.1 y ANSI A10.4. Estas normas no recomiendan 5/8 5/8 3 12 95
el uso de las terminaciones con grapas para cable estilo U-Bolt. 3/4 3/4 4 18 130
El estilo de la terminación para cable usada en cualquier aplicación 7/8 7/8 4 19 225
es de responsabilidad del usuario 1 1 5 26 225
Para aplicaciones OSHA (en construcción), consulte OSHA 1-1/8 1-1/8 6 34 225
1926.251 1-1/4 1-1/4 7 44 360
1-3/8 1-3/8 7 44 360
1. Consulte la Tabla 1 al seguir 1-1/2 1-1/2 8 54 360
estas instrucciones. Doble 1-5/8 1-5/8 8 58 430
hacia atrás la cantidad de Figura 1 1-3/4 1-3/4 8 61 590
cable especificada, desde 2 2 8 71 750
el guardacabo u ojo. Coloque la primera grapa a una distancia
2-1/4 2-1/4 8 73 750
equivalente a la base de la grapa desde el extremo muerto del cable.
2-1/2 2-1/2 9 84 750
Aplique el perno “U” sobre el extremo muerto del cable; el extremo vivo
2-3/4 2-3/4 10 100 750
descansa en la base. Apriete las tuercas uniformemente con torquímetro
alternando de una a la otra hasta lograr el valor de torque recomendado. 3 3 10 106 1200
(Ver Figura 1). 3-1/2 3-1/2 12 149 1200
Si se utiliza una polea para doblar el cable, adicionar una grapa más.
2. Cuando se requieran dos Ver figura 4.
grapas, aplique la segunda Si se utiliza un mayor número de grapas que las indicadas en las tablas, se
grapa lo más cerca posible debe incrementar proporcionalmente la longitud del cable que se dobla.
Figura 2
del guardacabo. Apriete las
tuercas uniformemente con torquímetro alternando hasta lograr el valor *Los valores de torque se indican para cables limpios, secos y sin lubricación.
de torque recomendado. Cuando se requieran más de dos grapas,
coloque la segunda grapa lo más cerca posible del guardacabo u ojo;
a continuación, gire las tuercas de la segunda grapa pero no las apriete.
(Ver Figura 2).
rev. 2
56 Copyright © 2015 The Crosby Group LLC Todos los derechos reservados
 GRAPAS DE BASE DOBLE grapas, coloque la segunda grapa lo más cerca posible del guarda-
cabo u ojo; a continuación, gire las tuercas de la segunda grapa pero
FIST GRIP® DE CROSBY® no las apriete. (Ver Figura 2).
ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES 3. Cuando se requieran
DE APLICACIÓN tres o más grapas,
coloque las grapas
Figura 3
adicionales espaciadas
a la misma distancia entre las dos primeras –tense el cable flojo–
y apriete uniformemente las tuercas en cada perno en U con
torquímetro, alternando de una tuerca a la otra hasta lograr el valor
de torque recomendado. (Ver Figura 3).
4. Si se utiliza una polea en lugar de un guardacabo, añada una
Grapas Fist Grip® Grapas Fist Grip®
grapa adicional. La distancia de las grapas debe ser la que se indica
Diseño nuevo 3/16” - 5/8” 3/4” - 1-1/2”
en el dibujo. (Ver Figura 4).
ADVERTENCIA 5. EMPALMES DE CABLES:
• No leer, no comprender o no seguir estas instrucciones El método preferido para
puede provocar la muerte o lesiones graves. empalmar dos cables
• Lea y comprenda estas instrucciones antes de usar es usar dos ojos de
las grapas. torniquete para
empalmarlos con
• Use el tamaño de grapa que corresponda a cada tamaño
guardacabos, y utilizar IF A PULLEY (SHEAVE) IS USED, IN PLACE OF A THIMBLE,

de cable. ADD ONE ADDITIONAL CLIP. CLIP SPACING SHOULD BE AS SHOWN.

la cantidad adecuada de
• No mezcle grapas de marca Crosby con grapas de otros Figura 4
grapas en cada ojo
fabricantes. (Ver Figura 5)
• Prepare la terminación del cable sólo como se indica. Un método alternativo es
• No use las grapas con cable de acero con recubrimiento usar dos veces la cantidad
de plástico. Figura 5
de grapas que se utilizan
• Aplique una primera carga para probar el conjunto. en una terminación de
Esta carga debe ser igual o mayor que aquellas cargas empalme. Los cabos
las con que se trabajará. Luego, revise y apriete las se colocan paralelos
tuercas según el valor de torque recomendado entre sí y se
(Ver Tabla 1.) superpone dos veces
la cantidad de cable
Los índices de eficiencia para las terminaciones de cable se basan que se utiliza para Figura 6
en la resistencia a la ruptura del cable. El índice de eficiencia de una untorniquete, según se muestra en las instrucciones de aplicación.
terminación de un ojo sencillo o con guardacabo para tamaños de Cada punta muerta debe llevar el número mínimo de grapas
grapa de 1/8” a 7/8” es de 80%, y para los tamaños de 1” a 3-1/2” (Ver Figura 6). Siempre se aplican todas las instrucciones de
es de 90%. espaciado, torque de instalación, etc
El número de grapas que se indica (ver Tabla 1) está basado en el 6. IMPORTANTE
uso de cable TRD ó TRI, construcción 6x19 o 6x37, AF ó AA; AM
ó AExM, AExExM. Si se va a utilizar construcción Seale de alambres Aplique una primera carga para probar el conjunto. Esta carga debe
gruesos exteriores o similar de clase 6 x 19 para tamaños de 1 ser igual o mayor que la carga esperada en uso real. Luego, revise
pulgada y mayores, deberá usar una grapa más que las indicadas y vuelva a apretar las tuercas al valor de torque recomendado con
en la Tabla 1. Si se usa una polea para doblar el cable, agregue torquímetro. Según las buenas prácticas de aparejado y manten-
una grapa. imiento, el extremo del cable debe ser inspeccionado regularmente
para ver si hay desgaste o abuso y si está en buenas condiciones

CABLES Y TERMINACIONES
El número de grapas que se muestra también se aplica al cable en general.
resistente a la rotación TRD, construcción 8x19 AM, AExM, AExExM,
De acuerdo con buenas prácticas de estrobaje y mantenimiento, el
tamaños de 1-1/2” pulgadas y menores; y al cable resistente a la
extremo del cable debe ser inspeccionado regularmente para ver si
rotación TRD construcción 19x7, AM, AExM, AExExM, tamaños de
hay desgaste o abuso y si está en buenas condiciones en general.
1-1/2” pulgadas y menores.
Para otras clases de cable no mencionadas con anterioridad,
recomendamos contactarse con el Departamento de Ingeniería Tabla 1
de Crosby en la dirección o el teléfono que aparece en la Tamaño Tamaño Cantidad de
contraportada para asegurarse del índice de eficiencia deseado. grapa cable No. mínimo cable a doblar * Torque
(pulg.) (pulg.) de grapas en pulgadas en pies-lb
El estilo de la terminación para cable usada en cualquier aplicación 3/16 5-7 2 4 30
es de responsabilidad del usuario. 1/4 5-7 2 4 30
Para aplicaciones OSHA (en construcción), consulte OSHA 5/16 8 2 5 30
1926.251. 3/8 10 2 5-1/4 45
7/16 11-13 2 6-1/2 65
1. Consulte la Tabla 1 al
1/2 11-13 3 11 65
seguir estas instrucciones.
Doble hacia atrás la cantidad Figura 1 9/16 14-16 3 12-3/4 130
5/8 14-16 3 13-1/2 130
de cable especificada, desde el guardacabo u ojo. Coloque la primera 3/4 18-20 3 16 225
grapa a una distancia equivalente a la base de la grapa desde el 7/8 22 4 26 225
extremo muerto del cable. Apriete las tuercas uniformemente con 1 24-26 5 37 225
torquímetro, alternando de una a la otra hasta lograr el valor de 1-1/8 28-30 5 41 360
torque recomendado (Ver Figura 1).. 1-1/4 32-34 6 55 360
2. Cuando se requieran dos 1-3/8 36-40 6 62 500
grapas, aplique la segunda 1-1/2 36-40 7 78 500
grapa lo más cerca posible Si se utiliza una polea para doblar el cable, adicionar una grapa más. Ver figura 4.
del guardacabo. Apriete las Figura 2 Si se utiliza un mayor número de grapas que las indicadas en las tablas, se debe
incrementar proporcionalmente la longitud del cable que se dobla.
tuercas uniformemente con torquímetro, alternando hasta lograr el
*Los valores de torque se indican para cables limpios, secos y sin lubricación.
valor de torque recomendado. Cuando se requieran más de dos rev. 2
Copyright © 2015 The Crosby Group LLC Todos los derechos reservados 57
 TERMINATOR
ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES • No se debe atar el extremo muerto al extremo vivo, o instalar la
terminal en sentido contrario. (Ver Fig. 3)
DE APLICACIÓN • Use un martillo para asentar la cuña y el cable tan profundo como
pueda en la terminal, antes de aplicar la primera carga
Conjunto extendido de terminal de cuña, patente EE.UU. N.° 5,553,360
y Canadá N.° 2,217,004

ADVERTENCIA
• Las cargas se pueden zafar o caer si la terminal con cuña no
se instala correctamente.
• Una carga mal aplicada en contacto directo con la cuña puede
desenganchar la cuña y causar una pérdida de la carga.
• La caída de una carga puede provocar lesiones graves
o la muerte.
• Lea y comprenda estas instrucciones antes de instalar la
S-421T / US-422T terminal con cuña.
“TERMINATOR” • No cargue la terminal de cuña en forma lateral.
• Aplique una primera carga para asentar completamente la
NOTA: El diseño del cuerpo de la terminal de cuña TERMINATOR cuña y el cable en la terminal. Esta carga deberá ser igual
S-421T de 1-1/4” no permite el uso de la cuña del modelo anterior, ó superior a aquellas con las que se trabajará después.
Crosby S-421W (ver Fig. 1) No la ensamble ni la utilice. • No intercambie cuñas entre los modelos S-421 y US-422
El diseño del cuerpo de la terminal de cuña TERMINATOR o entre tamaños diferentes.
US-422T no permite el uso de la cuña de modelo anterior • No ensamble una cuña S-421T antigua de 1-1/4” (30-32 mm)
UWO-422 (Ver fig.1) No la ensamble ni la utilice. con un cuerpo “TERMINATOR S-421T de 1-1/4” (30-32 mm).
El cuerpo de todas las terminales TERMINATOR S-421T • No ensamble una cuña antigua UWO-422T con un cuerpo
TERMINATOR US-422T.
Cuña No TERMINATOR
TERMINATOR Figura 2

S-421W S-421TW No-Pasa

UWO-422 Figura 1 UWO-422T
La nueva característica QUIC-CHECK® “Go” and “No Go” (“Pasa” y “No- Pasa
Pasa”) está fundida en la terminal. El tamaño de cable apropiado
se determina cuando se cumple con el siguiente criterio: *Large de la Cola
1. El cable pasa a través del orificio de la cuña marcado “Go” Cable Estándar de 6 a 8 Torones Cable Resistente a la Rotación
2. El cable NO pasa a través del orificio de la cuña marcado “No Go”. Un mínimo de 6 diámetros del cable Un mínimo de 20 diámetros de
per no menos de 6” cabvle peno no menos de 6”
Información de seguridad importante –Leer y seguir
Instrucciones de inspección y mantenimiento TABLA 1
• Inspeccione siempre la terminal, la cuña y el perno antes de usarlos. Tamaño de cable (pulg.) 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1-1/8 1-1/4
• No use partes que muestren fisuras. Tamaño de grapa (pulg.) 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1-1/8 1-1/4
• No usar partes que muestren fisuras. * Torque (pies-lb.) 45 65 95 130 225 225 225 360
• Repare mellas o fisuras menores en la terminal o perno con amolado *Los valores de torque se indican para cables limpios, secos y sin lubricación.
ligero hasta suavizar las superficies. No reduzca la dimensión original
más del 10%. No repare soldando.
• Inspeccione los conjuntos permanentes de forma anual, o con más Figura 3
frecuencia si las condiciones de operación son severas.
• No mezcle cuñas ni pernos entre modelos o tamaños diferentes. Tail
Largo
Cola
Length
• Seleccione siempre la cuña y el cuerpo adecuados para el tamaño
de cable correspondiente.
Seguridad del conjunto
• Use sólo con cable estándar de 6 a 8 torones del tamaño designado.
Para cable de tamaño intermedio, use el tamaño de terminal siguiente.
Por ejemplo, si se usa cable con un diámetro de 9/16” use un conjunto
de terminal con cuña de 5/8”. No se recomienda soldar la cola en CORRECTO INCORRECTO INCORRECTO INCORRECTO
cables estándar. El largo de la cola del cabo muerto debe ser, como Cable al revés Cuña al revés Cuña engrampada
mínimo, 6 veces el diámetro de cable, pero no menor que 6”. al cabo vivo
• Para usar con cable resistente a rotación (construcciones de cable
especiales con 8 o más torones exteriores), verifique que la punta del Seguridad en la operación
extremo muerto esté soldada antes de insertar el cable en el terminal • Aplique una primera carga para asentar completamente la cuña
de cuña para evitar desprendimiento del núcleo o pérdida del torcido y el cable en la terminal. Esta carga debe tener un peso igual
del cable. El largo del extremo debe ser, como mínimo, 20 veces o mayor que las cargas que se espera usar.
el diámetro del cable, pero no menor que 6”. (Ver Fig. 2) • El índice de eficiencia del terminal con cuña está basado en
• Verifique que la terminal, la cuña y la grapa (ver Tabla 1) sean la resistencia a la ruptura del cable que aparece en el catálogo.
del mismo tamaño que el cable. La eficiencia de una terminal con cuña adecuadamente
• Alinee el extremo vivo del cable con la línea central del perno. ensamblada es de 80%.
(Ver Fig. 2) • Durante el uso, no golpee el extremo muerto con ningún otro
• Asegure el extremo muerto del cable (ver Fig. 2) elemento del aparejado (circunstancia llamada “two blocking”
o bloqueo doble).
• Apriete las tuercas de la grapa hasta el valor de torque recomendado
(ver Tabla 1) • No permita que una carga directa entre en contacto con la cuña
rev 2
58 Copyright © 2015 The Crosby Group LLC Todos los derechos reservados
 TERMINAL DE CUÑA SUPER TERMINATOR Seguridad en la operación
• La aplicación correcta del Super TERMINATOR elimina el requerimiento
ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES •
de “primera carga” de las terminales de cuña convencionales.
La eficiencia nominal de las terminales de cuña se basan en la fuerza de
DE APLICACIÓN ruptura de catálogo del cable. La eficiencia de un Super TERMINATOR
correctamente ensamblado con la mayoría de los cables de alto desempeño,
gran fuerza, hebras compactas y resistencia a la rotación será del 80% de
la fuerza de ruptura de catálogo del cable, dependiendo de la construcción
específica de cada cable. (Para determinar la eficiencia nominal para un cable
específico, póngase en contacto con Crosby Engineering al 918-834-4611).
Patente en curso • Durante el uso, no golpee el extremo muerto con otros elementos
del aparejado.
• La terminal de cuña SUPER TERMINATOR también puede usarse con cables
estándar de 6 a 8 torones resistentes a la rotación (cables especiales con 8
o más torones). No permita que la carga entre en contacto con la cuña.

ADVERTENCIA
• Las cargas se pueden zafar o caer si la terminal con cuña no se
instala correctamente.
S-423T “SUPER TERMINATOR” • La caída de una carga puede provocar lesiones graves o la muerte.
El objetivo del SUPER TERMINATOR es ofrecer una terminal de cuña que, • Una carga mal aplicada en contacto directo con la cuña puede
cuando se ensamble correctamente con un cable de alto rendimiento, gran desenganchar la cuña y causar una pérdida de la carga
fuerza, hebras compactas y resistencia a la rotación, logre una eficiencia de
• Lea y comprenda estas instrucciones antes de instalar la terminal
terminación del 80%. Debido a las características específicas de construcción
con cuña.
de dichos cables, Crosby no puede afirmar que todos los diseños actuales
y futuros de cables, cuando estén ensamblados correctamente con Super • No cargue la terminal de cuña en forma lateral.
TERMINATOR, lograrán una eficiencia de terminación mínima del 80%. (Para • Aplique el torque recomendado al tensor y a los pernos, e instale
determinar la eficiencia nominal para un cable específico, póngase correctamente el cable para ajustar de forma segura el perno del
en contacto con Crosby Engineering al 918-834-4611). tensor al tensor.
El SUPER TERMINATOR puede comprarse como un conjunto una terminal • No coloque la cuña S-423 en ninguna otra marca o modelo de
de cuña completa o como un conjunto de cuña que puede adaptarse a las terminal de cuña que no sea el S-421T TERMINATOR de Crosby.
terminales de cuña Crosby S-421T existentes. • El tamaño está marcado en el cuerpo y en la cuña: no intercambie
la cuña entre distintos tamaños.
La cuña S-423 SUPER TERMINATOR de Crosby ha sido diseñada para
ensamblarse únicamente con la terminal S-421T de Crosby.
Los S423T de 1 1/4” (30-32mm) sólo deben armarse con cuerpo S-421T de Figura 1
Crosby que tiene la marca “TERMINATOR’’.
Información de Seguridad Importante – Leer y Figura 2
Comprender Seguridad de Mantenimiento/Inspección
• Inspeccione siempre la terminal, la cuña y el perno antes de usarlos.
• No utilice partes que muestren fisuras. Longitud de Cola Figura 3
• No utilice partes modificadas o sustituidas. Un mínimo de
20 diámetros del
• Repare las mellas o fisuras pequeñas en la terminal o el perno con
cable, pero no
amolado ligero hasta suavizar las superficies. No reduzca la dimensión
menos de 10” Figura 4
original más del 10%. No repare soldando.
• Inspeccione los conjuntos permanentes de forma anual, o con más
frecuencia si las condiciones de operación son severas.
• No mezcle cuñas ni pernos entre modelos o tamaños diferentes. TABLA 1
S-423T Tabla de Valores de Torque
• Seleccione siempre la cuña y el cuerpos adecuados para el tamaño
de cable correspondiente. Torque para Torque para
Tamaño de cuña el perno del tensor el perno de la
Seguridad del conjunto (pulg.) pies/lb.* grapa pies/lb.*
• Combine siempre las cuñas y cuerpos con el tamaño de cable adecuado. 5/8 110 95
• Verifique que el extremo muerto esté amarrado correctamente antes de

CABLES Y TERMINACIONES
3/4 150 130
insertar el cable en la terminal de cuña. Los cables de alto desempeño, 7/8 380 225
gran fuerza, hebras compactas y resistencia a la rotación son sensibles a
los métodos de amarre. Para ver los procedimientos de amarre específicos, 1 380 225
póngase en contacto con el fabricante del cable. 1-1/8 600 225
• La longitud de la cola del extremo muerto debe tener un mínimo 1-1/4 900 360
de 20 diámetros del cable, pero no menos de 10” (Ver Fig. 1) * Los valores de torque de ajuste mostrados son para alambres limpios,
• Monte la terminal de cuña en un tornillo de banco. secos y sin lubricar
• Inserte el extremo vivo del cable en la cuña, alineando el extremo vivo
del cable con la línea central del pasador. Haga un lazo y regrese.
(Ver Figura 2)
• Tire del extremo vivo para retirar el exceso del lazo, dejando espacio
suficiente para insertar la cuña correctamente en el cuerpo. (Ver Figura 3)
Asegure el cable a la cuña del SUPER TERMINATOR con una grapa
(Ver Figura 4)
• Tire del extremo vivo para retirar el exceso del lazo, dejando espacio
suficiente para insertar la cuña correctamente en el cuerpo. (Ver Figura 3)
• Asegure el cable a la cuña del SUPER TERMINATOR con una grapa
(Ver Figura 4). Figura 5 Figura 6
• Tire de la cuña y el cable hacia el cuerpo hasta que el perno tensor,
con las arandelas correctamente aplicadas, pueda enganchar los alambres Figura 7
en la nariz de la cuña. Puede requerirse fuerza adicional para encajar
completamente la cuña y el cable en el cuerpo (Ver Figura 5). Largo
• Use un torquímetro para ajustar el perno tensor al valor de torque Cola
recomendado, asentando correctamente la cuña y el cable en el cuerpo.
Consulte en la Tabla 1 el torque recomendado en pies/libras
• Asegure el extremo muerto del cable con la base de la grapa. Ajuste los
pernos a los valores de torque recomendados (Ver Tabla 1).
• Instale correctamente el cable para ajustar de forma segura el perno tensor CORRECTO INCORRECTO INCORRECTO INCORRECTO
al tensor. (Ver Figura 6) Cable al revés Cuña al revés Cuña engrampada
• No una el extremo muerto al extremo vivo ni instale la cuña al revés. al cabo vivo
(Ver Figura 7) rev. 2
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 TERMINAL DE CUÑA ADVERTENCIA
ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES • Las cargas se pueden zafar o caer si la terminal con cuña
no se instala correctamente.
• Una carga mal aplicada en contacto directo con la cuña
puede desenganchar la cuña y causar una pérdida de
la carga.
• La caída de una carga puede provocar lesiones graves
o la muerte
• Lea y comprenda estas instrucciones antes de instalar
la terminal con cuña.
• No cargue la terminal de cuña en forma lateral.
• No intercambie la terminal de cuña Crosby, la cuña
S-421 / US-422 o el perno con componentes que no sean de Crosby.
• Aplique una primera carga para asentar completamente
Información de seguridad importante – la cuña y el cable la terminal. Esta carga deberá ser igual
Lea y siga estas instrucciones Seguridad o superior a aquellas con las que se trabajará después.
en la inspección y el mantenimiento • No intercambie cuñas entre los modelos S-421 y US-422
o entre tamaños diferentes.
• Inspeccione siempre la terminal, la cuña y el perno
antes de usarlos.
• No use piezas que muestren fisuras.
• No use piezas modificadas o sustitutos
• Repare las mellas o fisuras menores en la terminal
o el perno lijando ligeramente hasta suavizar las
superficies. No reduzca la dimensión original más del
10%. No repare soldando. Largo de
• Inspeccione los conjuntos permanentes de forma anual, Cola*
o con más frecuencia, si las condiciones de operación
son severas.
• No mezcle cuñas ni pernos entre modelos o tamaños
diferentes.
• Seleccione siempre la cuña y el cuerpo adecuados
para el tamaño de cable correspondiente. CORRECTO INCORRECTO INCORRECTO
Seguridad de Ensamble *Largo de Cola
Cable estándar de 6 a 8 torones
• Use sólo con cable estándar de 6 a 8 torones del Un mínimo de 6 diámetros del cable, pero no menos de 6”.
tamaño designado. Para cable de tamaño intermedio, (o sea: para cable de 1” : largo de cola= 1” x 6 = 6”)
use el tamaño de terminal siguiente. Por ejemplo, si se Cable resistente a la rotación
usa cable con un diámetro de 9/16” use un conjunto Un mínimo de 20 diámetros de cable, pero no menos de 6”.
de terminal con cuña de 5/8”. No se recomienda soldar (o sea: para cable de 1”: largo de cola 1” x 20 = 20”)
la cola en cables estándar. Se recomienda realizar el Figura 1
amarre de la cola según las prácticas recomendadas
por el fabricante del cable. El largo de la cola del cabo Seguridad en la operación
muerto debe ser, como mínimo, 6 veces el diámetro
• Aplique una primera carga para asentar completamente
de cable, pero no menor que 6”.
la cuña y el cable en la terminal. Esta carga ser igual
• Alinee el extremo vivo del cable con la línea central o superior a aquellas con las que se trabajará después.
del perno. (Ver Fig. 1)
• El índice de eficiencia del terminal con cuña está basado
• Asegure el extremo muerto del cable (ver Fig. 1) en la resistencia a la ruptura del cable que aparece
• NO SE DEBE ATAR EL EXTREMO MUERTO en el catálogo. La eficiencia de una terminal con cuña
AL EXTREMO VIVO. (Ver Fig. 1) adecuadamente ensamblada es de 80%.
• Use un martillo para asentar la cuña y el cable tan • Durante el uso, no golpee el extremo muerto con ningún
profundo como pueda en la terminal, antes de aplicar otro elemento del aparejado (circunstancia llamada
la primera carga. “two blocking” o bloqueo doble).
• Para usar con cable resistente a rotación (construcciones • No permita que una carga directa haga contacto con
de cable especiales con 8 o más torones exteriores), la cuña.
verifique que la punta del extremo muerto esté soldada
antes de insertar el cable en el terminal de cuña para
evitar desprendimiento del núcleo o perdida del torcido
del cable. El largo del extremo debe ser, como mínimo,
20 veces el diámetro del cable pero no menor que 6”.
(Ver Fig. 1)

rev. 4
60 Copyright © 2015 The Crosby Group LLC Todos los derechos reservados
 • Retire de servicio cualquier gancho con fisuras, muescas
GANCHOS DE ESPIGA PARA PRENSAR o hendiduras. Si los ganchos tienen muescas o hendiduras,
ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES deberán ser reparada por medio de esmerilado longitudinal,
siguiendo el contorno del gancho, asegurándose que la
DE APLICACIÓN dimensión reducida se encuentre dentro de los límites
indicados en Figura 1. Póngase en contacto con el Crosby
Engineering para evaluar cualquier fisura.

ADVERTENCIA
• Las cargas se pueden zafar del gancho si no se siguen
los procedimientos adecuados.
• La caída de una carga puede ocasionar lesiones graves
o la muerte.
• Ver norma OSHA Rule 1926.1431(g)(1)(i)(A) y 1926.1501(g)
(4)(iv)(B) para el izaje de personal con grúas. Un gancho
Crosby 319 con un seguro PL (trabado con perno, tuerca
y pasador) puede usarse para izar personal. Un gancho
Crosby S-319N con un seguro S-4320 (trabado con
chaveta o con perno, tuerca y pasador) puede usarse
para izar personal.
S-319SWG • Los ganchos siempre deben soportar la carga. La carga
nunca debe ser soportada por el seguro.
• Nunca exceda el Límite de Carga de Trabajo del cable de
• Los ganchos S-319SWG se recomiendan para el uso con acero y del sistema.
cable de acero 6 x 19 ó 6 x 37, AM, ó AExM, AExExM, TRD, • Lea y comprenda el manual National Swage Swaging
AF, ó AA. Antes de usar cualquier terminal National con cable Products and Procedures (Productos y procedimientos
de otro torcido, construcción ó grado se acero se recomienda de prensado National) antes de prensar.
hacer pruebas destructivas y documentar los resultados para
comprobar el ensamble fabricado.
• Solo use los ganchos de zanco Crosby prensables para ésta
aplicación.
• La inspección visual periódica en busca de fisuras, mellas,
muescas y deformación debe formar parte de un programa
documentado de inspección. Esta debe ser llevada a cabo
por personal entrenado de acuerdo al programa especificado
por ANSI B30.10
• Los ganchos usados en ciclos de carga frecuente o intermitente
se deben inspeccionar periódicamente con líquidos penetrantes
ó partículas magnéticas
• Nunca use un gancho cuya abertura de cuello haya sido
aumentada, o si la punta está doblada en más de 10 grados
del eje de la pieza, o que se encuentre doblado o distorsionado ZONA A: NO REQUIERE REPARACIÓN
• Nota: El seguro del gancho no funcionará correctamente ZONA B: 10% DE LA DIMENSIÓN ORIGINAL
si la punta está doblada ó desgastada ZONA C: 5% DE LA DIMENSIÓN ORIGINAL
• Nunca use un gancho que esté desgastado en exceso ZONA D: NO DESGASTAR MÁS ALLÁ DE LA DIMENSIÓN

CABLES Y TERMINACIONES
a lo indicado en Figura 1. POSTERIOR AL PRENSADO
Figura 1

Advertencia e instrucciones de aplicación para el Kit de seguro para gancho Crosby®

Información de Seguridad Importante - Leer y Seguir estas Instrucciones
• Inspeccione siempre el gancho y el seguro antes de usarlos
• Nunca use un gancho que esté distorsionado o doblado.
ADVERTENCIA
• Asegúrese de que el resorte empuje el seguro contra la punta del • Las cargas se pueden zafar del gancho si no se siguen los
gancho. procedimientos adecuados.
• Asegúrese siempre de que el gancho soporte la carga. El seguro • La caída de una carga puede ocasionar lesiones graves
nunca debe soportar la carga (ver Figuras 1 y 2). o la muerte.
• Al colocar dos (2) eslingas en el gancho, verifique que el ángulo entre • Ver norma OSHA Rule 1926.1431(g)(1)(i)(A) y 1926.1501(g)(4)(iv)
ellas sea inferior a 90° y, si el gancho o la carga están inclinados, que (B) para el izaje de personal con grúas. Sólo puede usarse para
no haya nada que haga presión contra el seguro izaje de personal un gancho Crosby o McKissick con seguro PL
(ver las Figuras 3 y 4). trabado con perno, tuerca y pasador (o con un pasador de seguro
• El objetivo de los seguros es retener eslingas o accesorios sueltos Crosby) o con un gancho Crosby con un seguro S-4320 trabado
en condiciones de nula carga. y asegurado con chaveta, o un gancho Crosby SHUR-LOC® en
posición trabada. Un gancho con un seguro Crosby SS-4055
• Los seguros no son accesorios para evitar que las eslingas se NO debe usarse para izar personal.
atasquen
• Los ganchos siempre deben soportar la carga. La carga nunca
Figure 1 Figure 2 Figure 3 Figure 4 debe ser soportada por el seguro.
INCORRECTO
CORRECTO CORRECTO INCORRECTO • Lea y comprenda estas instrucciones antes de usar el gancho
y el seguro

A
CARGA CARG
rev. 3
Copyright © 2015 The Crosby Group LLC Todos los derechos reservados 61
 • Nunca repare, altere, ó re-trabaje un gancho con
soldadura, calentando, ó doblando.
• Nunca cargue de lado, hacia atrás, ó con la punta.
(Ver figura 2.)
• Las normas o códigos de seguridad pueden exigir
el uso de un seguro; por ej. OSHA, MSHA, ANSI/ASME
B30, aseguradoras, etc. o a l usar se uros co sul e
las s rucc o es e ders a d e ros roup
roduc ar s ompre der las ad er e c as
de se ur dad de los produc os ros para m s carga lateral carga trasera carga de punta
ormac INCORRECTO INCORRECTO INCORRECTO

• Asegúrese siempre de que el gancho soporte la carga Figura 2

(ver figura 3). El seguro nunca debe soportar la carga
(ver figura 4).
• Al instalar dos (2) eslingas en un gancho, asegúrese
de que el ángulo vertical del ramal más distante
de la vertical no sea mayor a 45 grados, y que
el ángulo incluido entre los dos ramales no sea
mayor a 90 grados.* (Ver figura 5)
* Para ángulos mayores a los 90 grados, o para más
de dos (2) ramales, se puede usar un eslabón maestro
o un grillete tipo ancla con perno, tuerca y chaveta para
unir los ramales de la eslinga al gancho.
• Ver ANSI/ ASME B30.10 “Ganchos” para información
CORRECTO INCORRECTO
adicional.
Figura 3 Figura 4 Figura 5
• En cumplimiento de ANSI B30.9, todas las eslingas
con terminaciones prensadas deberán someterse
a una prueba de carga.
• Los ganchos S-319SWG están diseñados como
un componente de un sistema y por lo tanto su Carga
Límite de Trabajo es la del sistema.
• El código del cuerpo de cada gancho S-319SWG
es para facilitar la selección del seguro adecuado
y no se refiere a la Carga Límite de Trabajo del gancho.

Diám. Código Dado requerido para prensado Dim. máxima

cable acero de cuerpo del después
(pulg.) gancho† No. de parte Descripción del prensado
3/16 DC 1191621 Dado para Casquillo Botón 1/8” 0.40
1/4 FC 1192845 Dado para Terminal Prensada 1/4” 0.46
5/16 GC 1191621 Dado para Casquillo Botón 1/4” 0.46
5/16 HC 1192863 Dado para Terminal Prensada 3/8” 0.71
3/8 HC 1192863 Dado para Terminal Prensada 3/8” 0.71
7/16 IC 1192881 Dado para Terminal Prensada 1/2” 0.91
1/2 IC 1192881 Dado para Terminal Prensada 1/2” 0.91
9/16 JC 1192907 Dado para Terminal Prensada 5/8” 1.16
5/8 JC 1192907 Dado para Terminal Prensada 5/8” 1.16
3/4 KC 1192925 Dado para Terminal Prensada 3/4” 1.42
7/8 LC 1192949 Dado para Terminal Prensada 7/8” 1.55
1 NC 1192961 Dado para Terminal Prensada 1” 1.80
** Gancho Estilo S319C

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 WIRELOCK® PASO 2 – MEDICIÓN
Y AMARRE
ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES
Los extremos del cable en que
DE APLICACIÓN se pondrá la terminación
deberán tener longitud
ADVERTENCIA suficiente para que los
extremos de alambres abiertos
• El uso incorrecto de WIRELOCK® puede provocar
terminaciones inseguras que pueden causar (de los torones) estén en la
lesiones serias, la muerte o daños a la propiedad. parte superior de la terminal.
El amarre se deberá instalar
• No use WIRELOCK® con cable de acero inoxidable
en aplicaciones donde haya agua salada. a una distancia del extremo
igual a la longitud del cono
• Use sólo alambre con recocido blando para los
de la terminal.
amarres.
• No use ningún otro tipo de alambre (cobre, bronce,
inoxidable, etc.) para los amarres.
• Nunca use un ensamble hasta que el WIRELOCK® PASO 3 – SEPARACIÓN DE LOS ALAMBRES
esté endurecido y curado.
• Quite cualquier revestimiento no metálico del área
1. Destuerza los torones del cable y del alma de
con los alambres separados. acero y sepárelos completamente hasta el amarre.
Los alambres deben ser separados pero no
• Debe rellenar las ranuras de las terminales
con ranuras grandes que no sean de Crosby
enderezados.
antes de usar con WIRELOCK®. 2. Corte cualquier alma de fibra.
• Lea, comprenda y siga estas instrucciones y las 3. Destuerza completamente los alambres individuales
que aparecen en los envases del producto antes de cada torón, incluida el alma, hasta la ligadura.
de usar WIRELOCK®.
4. Quite cualquier material de plástico del área de
Les siguientes instrucciones simplificadas, paso a separación de los torones.
paso, deben ser usadas como guía para usuarios
experimentados y entrenados. La información completa
se encuentra en nuestro documento WIRELOCK®
TECHNICAL DATA MANUAL (Manual de datos técnicos
de WIRELOCK®), API (AMERICAN PETROLEUM
INSTITUTE RECOMMENDED PRACTICE B9 (Práctica
recomendada 9B de API (Instituto Estadounidense del
Petróleo) y en los MANUALES DE LOS FABRICANTES
DE CABLE y en WIRE ROPE SLING USERS MANUAL
(Manual para usuarios
de eslingas de cable).

PASO 1 – SELECCIÓN DE LA TERMINAL

CABLES Y TERMINACIONES
1. WIRELOCK® se recomienda para las terminales de
vaciado Crosby 416 y 417. El torón estructural requiere PASO 4 – LIMPIEZA
una terminal que tenga en su parte superior o cono un 1. El método de limpieza depende del lubricante
largo de 5 veces el diámetro del torón o cincuenta (50) y/o revestimiento del cable.
veces el diámetro del alambre, lo que sea mayor, para 2. El método y los materiales usados para limpiar
lograr el 100% de eficiencia. Consulte el catálogo deben cumplir las normas de la EPA.
Crosby para una correcta selección del cable o las
terminales para torones estructurales. 3. Consulte al proveedor o fabricante del cable los
materiales y métodos recomendados. Siga las
2. Para usarse con otras terminales, que no sean recomendaciones del proveedor del solvente para
Crosby 416 ó 417, consulte al fabricante o al Crosby limpiar el cable abierto.
Engineering.
3. Las terminales usadas con WIRELOCK®, deben
cumplir las normas federales o internacionales
(CEN, ISO).
4. WIRELOCK®, ®, como todos los productos para
terminales, depende de la acción de acuñamiento
del cono dentro del cuerpo de la terminal para
desarrollar una eficiencia total. Un acabado áspero
dentro de la terminal puede aumentar la carga
a la cual se asentará. Para desarrollar la acción
de acuñamiento, se requiere que el producto
se asiente. Desengrasar

rev. 2
Copyright © 2015 The Crosby Group LLC Todos los derechos reservados 63
 PASO 5 – POSICIONAMIENTO PASO 8 – MEZCLA Y VACIADO
DE LA TERMINAL 1. Mezcle y vacíe WIRELOCK® – dentro del rango
1. Coloque la terminal sobre los torones separados de temperatura de 9 a 43 grados Celsius
hasta que llegue al amarre del cable. Los alambres (48 a 110 grados F). Existen kits de acelerantes para
deben quedar A NIVEL con la parte superior de bajas temperaturas.
cuerpo de la terminal.
2. Wirelock se gelifica en 20 minutos a 65° F. Por cada
2. Sujete el cable y la terminal verticalmente con
una abrazadera para asegurar que los ejes estén 18° F de aumento de temperatura el tiempo de
alineados. gelificación se reduce a la mitad. A 83° F el tiempo
3. PRECAUCION: NO USAR TERMINALES de gelificación es de 10 minutos y a 101° F es de 5
DEMASIADO GRANDES PARA EL CABLE. minutos. Para lograr un tiempo para transformación
adicional vale la pena considerar la refrigeración
de los kits durante dos horas antes del mezclado
y vaciado. La terminal también debe estar lo más
fresca posible, fuera de la luz solar directa, por
ejemplo.
3. Vacíe toda la resina en un contenedor que contenga
todo el compuesto granulado y mezcle completamente
30 D Recto Antes por dos (2) minutos con una paleta plana.
de Doblar
4. Inmediatamente después de mezclar, vacíe
lentamente la mezcla por un lado de la terminal hasta
llenarla completamente.
PASO 6 – SELLADO DE LA TERMINAL
Selle la base de la terminal con masilla o plastilina
para evitar filtración del WIRELOCK® en la base.

WIRELOCK

PASO 9 – CURADO
1. WIRELOCK® se endurece en
aproximadamente 15 minutos, a una
PASO 7 – KITS DE WIRELOCK®
temperatura entre 18 y 24 grados Celsius
1. Los kits WIRELOCK® vienen medidos (64 y 75 grados F).
y consisten en dos (2) recipientes: uno (1) con la 2. La terminal debe permanecer en posición
resina y uno (1) con el compuesto granulado. vertical durante diez (10) minutos más
2. Use el kit completo. NUNCA MEZCLE MENOS después de gelificar.
QUE EL CONTENIDO TOTAL DE AMBOS 3. La terminal estará lista para usarse
RECIPIENTES 60 minutos después de la gelificación.
3. Cada kit tiene una vida útil claramente marcada 4. Nunca caliente la terminal para acelerar
en cada contenedor que debe respetarse. la gelificación o el curado.
NUNCA USE KITS CON FECHA CADUCA.
PASO 10 – RELUBRICACIÓN
Relubricar el cable segun se requiera.
ADVERTENCIA
PASO 11 – CARGA DE PRUEBA
• La resina WIRELOCK® en estado líquido, es inflamable.
En lo posible, se debe realizar una prueba de carga
• Los productos químicos usados en este producto pueden del conjunto. De conformidad con ASME B30.9.
emitir gases tóxicos y quemar los ojos y la piel.
• Nunca use material vencido.
• Use sólo en áreas de trabajo bien ventiladas. MÉTODO ALTERNATIVO
• Nunca respire los gases directamente o por tiempo DE AMARRE Y SEPARACIÓN
prolongado. DE LOS ALAMBRES
• Use siempre gafas de seguridad para protegerse Consulte el Manual del usuario para
los ojos. terminaciones de cable de Crosby para ver un
• Use siempre guantes para protegerse las manos. método de vaciado alternativo.
• Evite el contacto directo con la piel.
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ADVERTENCIA, USO, MANTENIMIENTO Seguridad de operación
E INFORMACIÓN DE APLICACIÓN PARA • NUNCA use dados que estén fisurados, desgastados o rayados
(raspados).
LA MÁQUINAY LOS DADOS DE • NUNCA use dados que tengan una cavidad sobredimensionada.
PRENSADO NATIONAL • SIEMPRE use dados del mismo juego.
• Al prensar accesorios de acero, NO CALCE LOS DADOS. Los
Máquina de prensado dados para accesorios de acero tienen que estar libres para flotar
National de cuatro postes y alinearse entre sí.
• Al prensar accesorios de aluminio, SE DEBE CALZAR LOS
DADOS DE ACERO. Calce el lado del dado para asegurar una
alineación apropiada de la cavidad para quitar las rebabas.
• NUNCA calce entre los dados.
• Al prensar accesorios Crosby National, use solamente máquinas
de prensado de la capacidad apropiada para el tamaño del
accesorio usado (consulte la Tabla de capacidades de prensado).
Si la capacidad de la máquina de prensado excede el índice
de Carga Límite de Trabajo del dado, ajuste el tonelaje de la
máquina de prensado a la Carga Límite de Trabajo del dado que
se está usando. Consulte la Carga Límite de Trabajo en la Tabla 1.
• Siempre use el tamaño y la clase de dado que correspondan al
tamaño de accesorio para cable que se utilizará.
• Asegúrese de que el pasador de seguro, el perno u otro
mecanismo de retención provisto por el fabrica esté colocado
y haya asegurado el dado antes del prensado. Verifique que los
dados estén derechos, paralelos y perpendiculares entre sí antes
y durante el proceso de prensado.
ADVERTENCIA • Siempre lubrique las superficies y cavidades del dado con aceite
• El mal uso de la máquina de prensado puede liviano.
resultar en lesiones graves o muerte. • El prensado progresivo del los accesorios debe realizarse
según el procedimiento indicado en el Manual del usuario de
• LEA, ENTIENDA Y SIGA esta información de
terminaciones de cable”. Sólo deben utilizarse dados de cavidad
advertencia y las instrucciones del “Manual del abierta.
usuario de terminaciones de cable” antes de operar
• Detenga el prensado cando cuando el lado de la cavidad de
la máquina de prensado.
ambos dados se toque. Observe el cierre del dado desde arriba
• Los operadores de las máquinas de prensado y un poco hacia un lado del frente.
deben ser entrenados de acuerdo a la información • Verifique que la pieza se esté prensada según las dimensiones
provista por The Crosby Group, LLC. EL DUEÑO DE posteriores al prensado recomendadas ( consulte el Catálogo
LA MÁQUINA DE PRENSADO SERA RESPONSABLE General de Crosby o la Guía de dados o Tabla de dados del
DEL ENTRENAMIENTO DE LOS OPERADORES Y DE Manual del usuario de terminaciones de cable).
LA OPERACION SEGURA DE LA MÁQUINA. • Si utiliza un accesorio de prensado que no sea de Crosby
• No prense piezas sobredimensionadas. National, determine si la terminación es adecuada por medio
• Prense solamente piezas con diseño, material y de una prueba de tensión destructiva.
dureza apropiados. • Todas las terminales de presión deben ser prensadas con la
cabeza de la terminal en la parte de mayor diámetro del dado.

CABLES Y TERMINACIONES
• Si se los emplea mal, los dados y los portadados
• Para condiciones o aplicaciones especiales, contactar a Crosby
pueden quebrarse. PROTÉJASE USTED Y A LOS
National al (501) 962-3112.
DEMAS: Siempre manténgase lejos de los lados
de la máquina de prensado durante las operaciones
de prensado, y alerte las demás personas en su área TABLA 1
de trabajo. Tamaño de dado Carga Límite
• No ponga calces entre los dados. (Altura x ancho) de Trabajo*
• No ponga calces en el dado o el portadados a 2” x 3-1/2” 200 Ton Mark Series
menos que esté prensando casquillos de aluminio. 2-1/2” x 4” 200 Ton National
• No use portadados dañados o que tengan barreras 2-1/2” x 5” 500 Ton Mark Series
o placas laterales flojos. 4” x 7” 1,200 Ton Mark Series
• Mantenga la cabeza, las manos y el cuerpo 5” x 7” 1,500 Ton National
apartados de las piezas de la máquina de prensado 6” x 12” 3,000 Ton National
y del dado que estén en movimiento. * Nota: Estos límites de carga se refieren sólo a los dados Crosby de National.
La Carga Límite de Trabajo de los dados de otros fabricantes puede variar.
• Consulte al fabricante del dado sobre el uso correcto
de su producto.
• Ajuste el tonelaje de la máquina de prensado a
la Carga Límite de Trabajo que se indica en el
dado. Si la Carga Límite no es legible, consulte
la altura y anchura y la Carga Límite de Trabajo
correspondiente en la Tabla 1. No seguir estas
instrucciones puede resultar en lesiones graves
o muerte

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 Seguridad en la Inspección y le Mantenimiento
• Verifique que la máquina de prensado esté en buenas • Inspeccione los postes en busca de corrosión. Use tela
condiciones de funcionamiento y que todos los calibres, esmeril #000 o lana de acero para mantener una superficie
indicadores y controles funcionen correctamente. bien pulida
• Verifique que todos los pernos y tuercas estén en su lugar • No aumente la presión del sistema hidráulico por encima de
y ajustados al torque recomendada, como se muestra en la la presión prefijada en la fábrica: 6500 psi para máquinas de
Tabla A, en la página 67, para las máquinas de diseño nuevo,
prensado de 500 ton., 1000 ton. y 1500 ton., y 5000 psi para
y en la Tabla B, en la página 68, para las máquinas
de prensado actuales. la máquina de prensado de 3000 ton
• Las superficies del bloque de carga o de la placa de base • Bajo condiciones de operación normales, drenar
del dado tienen que cumplir con las especificaciones y limpiar el depósito cada dos (2) años
de espesor y de regularidad de la superficie indicadas por • Deben limpiarse los filtros que hay dentro del depósito cada
el fabricante para proveer un sostén completo del dado vez que se drene y se limpie el depósito. El filtro de succión
durante el prensado.
Racine “tell-tale” debe limpiarse cada seis (6) meses.
• Limpie los dados y las matrices del portadados. Manténgala
s libres de virutas de metal, escoria, arenilla, arena,
absorbente para pisos, etc.
• Lubrique a diario los cuatro bujes guía de los postes
con un aceite liviano.

Ajuste de la presión de la Carga Límite de Trabajo del

Ajuste de presión de la Carga Límite de Trabajo
dado en máquinas de prensado de 3000 toneladas
del dado en las máquinas de prensado National
de 500 ton. hasta 1500 ton Para reducir el tonelaje, use la perilla de selección
Siga este procedimiento para ajustar el tonelaje de que está en el frente del panel de control para
prensado (la presión) en su máquina de prensado. seleccionar un tonelaje menor, (aproximadamente
1500 ton.) o 3000 ton
1. Instalar el portadados o adaptador con los dados
que se van a utilizar. USE SIEMPRE DADOS
2. Junte los dados (sin que exhiban ningún tipo de Advertencia DE 5 X 7 O DE 6 X 12
espacio) hasta que se toquen. CUANDO SELECCIONE
1500 TONELADAS.
3. Gire la válvula de control del tonelaje (ubicada en
el panel de control a la izquierda del calibrador de USE SÓLO DADOS
tonelaje) aproximadamente 6 vueltas en sentido Advertencia DE 6 X 12 CUANDO
antihorario, o hasta que la perilla no gire más. SELECCIONE UN
4. Ahora (sin espacio entre los dados) aplique TONELAJE QUE
presión a los dados presionando el pedal que EXCEDA 1500
está tiene la indicación “Up” (“arriba”). TONELADAS.
A. Si el tonelaje es menor que la Carga Límite
de Trabajo deseada, gire la válvula en sentido
horario mientras mantiene presionado el pedal
con la indicación “up” hasta alcanzar el límite
de carga deseado. Tabla de capacidades de prensado
B. Si el tonelaje es mayor que la Carga Límite de para terminales S-501 y S-502
Trabajo deseada, libere la presión presionando
Tamaño
el pedal “down” (“abajo”). Luego, repita los máquina de Mayor
pasos 2 a 4. prensado Método de Tamaño accesorio
hidráulica prensado de dado (pulg.) a prensar (pulg.)*
Mark Series
2-1/2 x 5
Tabla de capacidades de prensado para Espiga completa
4x7
3/4
casquillos, férulas y botones 500 Tons 5x7
4x7
Tamaño Mayor accesorio a prensar Progresivo 1-1/4
5x7
máquina de Tamaño (pulg.)*
prensado Método de de dado S-505 S-506 S-409 4x7
Espiga completa 1
hidráulica prensado (pulg.) Casquillo Casquillo Botón 1000 Tons 5x7
Mark Progresivo 4x7 1-1/2
Series 5x7
Dado Espiga completa 1-1/4
500 Ton 2-1/2 x 5 1-1/2 1-1/4* 7/8 6 x 12
Total 1500 Tons
4x5
5x7
5x7 Progresivo 2
6 x 12
Dado 4x7
1000 Ton 2-1/2 1-1/4* 1-1/4* Espiga completa 6 x 12 2
Total 5x7 3000 Tons
Progresivo 6 x 12 2
Dado 5x7
1500 Ton 3-1/2 1-1/4* 1-1/4* * Mayor tamaño de accesorio disponible
Total 6 x 12
Dado
3000 Ton 6 x 12 4-1/2* 1-1/4* 1-1/4*
Total
* Mayor tamaño de accesorio disponible

66 Copyright © 2015 The Crosby Group LLC Todos los derechos reservados
 MÁQUINA DE PRENSADO NATIONAL “NEW STYLE” -
INFORMACIÓN SOBRE MANTENIMIENTO DE TORSIÓN
Pieza No. requerido Descripción
A 1 Cilindro
B 1 Tapa de la carcasa
C 1 Pistón
D 4 Tirante
E 8 Tuerca del tirante
F 1 Platina
G 2 Guía
H 1 Casquillo
J 4 Buje
K 1 Monosello
L 1 Separador de sello
M 2 Cilindro de sello
N 2 Montaje de cilindro de sello
P 2 Ménsula inferior
Q 2 Rodillo
R 2 Ménsula superior
S 1 Válvula de retención
T 1 Sello de válvula de retención
U 4 Cáncamo del tirante
V 1 Cáncamo de la tapa
W 4 Llave
X 2 Parachoques
Y 2 Tira parachoques
Z 2 Faldón de caucho
AA 1 Fondo de la cavidad de sello

Tabla A
Torsión en pies-lb.
Máquina de Máquina de
Máquina de prensado prensado
No. No. prensado de de 1000 de 1500 Cronograma de
de parte requerido Descripción 500 toneladas toneladas toneladas mantenimiento
1 Varía Perno de ajuste de la tuerca del tirante 105 N/A 260 Semanal

CABLES Y TERMINACIONES
2 4 Pernos de válvula de retención 100 100 100 Semanal
3 8 Pernos de ménsula inferior 100 100 100 Semanal
4 8 Pernos de ménsula superior 100 100 100 Semanal
5 4 Pernos guía 250 250 250 Semanal
6 8 Tornillos de buje 15 15 15 Semanal
7 4 Tornillos de llave 4 4 4 Semanal
8 4 Pernos de platina 525 600 700 Mensual
9 6 Tornillos de parachoques 4 4 4 Mensual
10 12 Pernos de casquillo 700 800 800 Mensual

Bolt Dimen- Torsión

sione filetto en pies-lb.
modulo
Sostén 1/4 - 20 UNC 13
del dado 5/16 - 18 UNC 15
Torsión
5/8 - 11 UNC 211
de perno
7/8 - 9 UNC 583

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 MÁQUINA DE PRENSADO NATIONAL - INFORMACIÓN
SOBRE MANTENIMIENTO DE TORSIÓN Notas
Pieza No. requerido Descripción
1 1 Cilindro
2 1 Tapa de la carcasa
3 1 Pistón
4 4 Tirante
5 8 Tuerca
6 1 Platina
7 2 Guía
8 1 Casquillo
9 4 Buje
10 1 Prensaestopas
11 12 Tuerca del prensaestopas
12 4 Separador del prensaestopas
13 12 Remache
14 4 Tornillo de cabeza hexagonal
15 4 Tornillo de cabeza hexagonal
16 2 Ménsula inferior
17 1 Aro de bronce superior
18 2 Ménsula superior
19 8 Tornillo de máquina
20 2 Cilindro lateral
21 1 Aro de bronce inferior

A 1 Bloque
B 4 Remache
C 4 Tuerca
D 1 O-ring de cobre
E 4 Tuerca de seguridad
X 1 Parte superior del cilindro
Fondo de la cavidad
Y 1
del prensaestopas

Tabla B
Torsión en pies-lb.
Máquina de Máquina de
Máquina de Máquina de prensado prensado
No. de prensado de prensado de de 1000 de 1500 Cronograma de
parte Descripción 500 toneladas 800 toneladas toneladas toneladas mantenimiento
5 Tuercas del tirante 2000 2250 2500 2500 Semanal
14 Pernos del pistón 525 600 600 700 Semanal
11 Tuercas del prensaestopas (sólo sobre separador- 200 200 200 200 Semanal
es) “sólo ajuste manual”
15 Pernos de guía de la platina 250 250 250 250 Semanal
Pernos del prensaestopas 700 800 800 800 6 Mensual
13
Pernos del cilindro lateral 100 N/A 100 150 Semanal

19 Pernos guía del buje 15 15 15 15 Semanal

Pistones de la bomba de pistones 80M 96 a 125 en todas las máquinas de prensado

Bolt Dimen- Torsión

sione filetto en pies-lb.
modulo
Sostén 1/4 - 20 UNC 13
del dado 5/16 - 18 UNC 15
Torsión
5/8 - 11 UNC 211
de perno
7/8 - 9 UNC 583

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 Información de Dado ados para mm a mm clus e e cep o mm mm
mm

PRECAUCIÓN Para prensar cables métricos de 6mm a 26 mm para hacer

• Seleccionar un dado incorrecto puede tener como eslingas con ojo “Flemish eye”, se requiere seleccionar
resultado una pérdida de eficiencia significativa el casquillo de acero estándar S-505 correcto y utilizar
en la terminación. únicamente la cavidad cónica. Consulte la página 24 del
Manual de Usuario para Terminaciones de Cables para
Los dados y portadados National se fabrican con el único fin aprender a seleccionar el dado y el casquillo correctos.
de prensar accesorios correctamente diseñados sobre cable
de acero. Cualquier otro uso de ellos está prohibido. ados para mm mm mm
La operación de prensado tiene como resultado un alto
Para prensar cables métricos de 12 mm, 20mm y 24mm para
grado de flujo de metal frío. El movimiento que ocurre entre
hacer eslingas con ojo “Flemish eye”, se requiere seleccionar
el accesorio y los dados desgasta los dados. Por ello, para
el casquillo de acero estándar S-505 correcto y utilizar tanto
prolongar la vida de los dados, es importante lubricar siempre
el dado de cavidad abierta como el de cavidad cónica.
sus superficies y cavidades entre cada paso con un aceite
Consulte la página 25 del Manual de suar o para
liviano o grasa para alta presión.
erm ac o es de Cables para aprender a seleccionar
Cuando aparezcan marcas de desgaste en las cavidades del el dado y el casquillo correctos.
dado, deberá ser retirado de servicio.
NUNCA EXCEDA LA CARGA LÍMITE DE TRABAJO DE LOS ados para mm ma ores
DADOS O LOS PORTADADOS.
Para prensar cables métricos de 28mm para hacer eslingas
Todos los dados National estándar de 1/4” a 1” tienen una con ojo “Flemish eye”, se requiere seleccionar el casquillo
cavidad de dado de canal abierto y una cavidad de dado de acero estándar S-505 correcto y utilizar dos conjuntos de
cónica en el mismo bloque de dado. dados de canal abierto (1ra etapa y 2da etapa) para cada
tamaño. Comenzar con la 1ra etapa y finalizar con la 2da
Dados para casquillos de acero estándar S-505 etapa permite lograr las dimensiones de prensado adecuadas.
(Flemish Eye) Los dados para casquillos S-505 de 28mm y superiores tienen
ama os de dado de a una sola cavidad con canal abierto. Consulte la página 24
del Manual de Usuario para Terminaciones de Cables para
Para prensar casquillos S-505 de acero estándar de 1/4” a aprender a seleccionar el dado y el casquillo correctos.
1” en terminaciones de tipo “Flemish eye” sólo se necesita la
cavidad cónica. Consulte la página 24 del a ual de suar o Importante: Si el tamaño específico de cable métrico
para erm ac o es de a les para apre der a selecc o ar el requerido no aparece en la página 24 del a ual del suar o
dado correc o de erm ac o es de Cables, consulte la Tabla de Dados
Métricos Intermedios de la página 25 para seleccionar
ama os de dado de ma ores el casquillo y dado correctos.
ara pre sar cas u llos de acero es dar de
ma ores re u ere usar ue os de dados de ca al a er o ados para s s ema de pre sado Q
ra da ase para cada ama o ome a do co el dado a clus e
de la pr mera ase erm a do co el dado de la se u da
ase para o e er la correc a d me s de después de El sistema de prensado Q permite que las
pre sado o sul e la p a del a ual de suar o para terminaciones de cable de tipo “Flemish eye” sean prensadas

CABLES Y TERMINACIONES
erm ac o es de ca les para apre der a selecc o ar el en sólo dos prensadas. Esto se logra sin sacrificar la
dado correc o eficiencia publicada actualmente, y utilizando casquillos
de acero National S-505 estándar “COLD TUFF”®.
Uso de casquillos S-505 con cables milimétricos El diseño especial del dado Q permite completar
el proceso de prensado en sólo dos pases, lo que reduce
Si bien los casquillos National S-505 de acero estándar de
en un 50-75% el número de pases requeridos con los
Crosby se han diseñado para utilizarse con la mayor parte
sistemas de prensado convencionales. A diferencia de los
de los cables métricos, existen ciertos tamaños “intermedios”
dados redondos estándar, los dados QUICK-PASS® se
específicos de cables métricos que, cuando se prensan en
cierran completamente con cada prensada, lo que aumenta la
dados National estándares utilizando casquillos National
eficiencia general del proceso de prensado (el trabajo puede
S-505 de Crosby no logran las dimensiones y eficiencias
realizarse más rápidamente), reduce la complejidad
requeridas luego del prensado. Para asegurar que todos los
del prensado (la preocupación por un exceso de rebaba entre
casquillos S-505 logren la eficiencia requerida al usarse con
los dados se ha eliminado), reduce el tiempo de capacitación
cables métricos, Crosby proporciona dados de prensado
de los operarios (más fácil de utilizar).
National especiales para utilizarse junto con cables métricos
de tamaños específicos. Estos nuevos dados producirán la El casquillo finalizado tiene un aspecto hexagonal
eficiencia y las dimensiones requeridas después del prensado. Q para facilitar la determinación de que ha
sido prensada y proporciona una superficie plana que facilita
La tabla de la página 46 del a ual del suar o de el estampado identificatorio en el casquillo finalizado.
erm ac o es de a les identifica los nuevos dados que se Consulte la página 24 del Manual de Usuario para
necesitan para prensar correctamente los tamaños de cable Terminaciones de Cables para aprender a seleccionar
intermedios específicos que no cubre la oferta estándar de el dado correcto.
productos de la página 45 del manual.

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 Dados para terminales de presión S-501 y S-502
Para prensar todos los terminales de presión S-501 y S-502 se
necesita usar un dado de cavidad simple. Es un dado especial
diseñado con relieve para los terminales
de presión y longitud adicional para prensar toda la espiga. Consulte
las páginas 36 y 37 del a ual de suar o para erm ac o es de
Cables para aprender a seleccionar el dado correcto.
erm ales de pres para ca le el co dal Nuestras pruebas
indican que si el torón helicoidal es de 1 x 19
o mayor, y la carga de ruptura no excede la Tabla 4 de ASTM A586,
puede utilizar dados para terminales de prensado de hasta 1-1/4”.
Para tamaños mayores que
1 1/4”, corresponderá la tabla siguiente:
Si el torón tiene más fuerza que lo que se muestra en
la Tabla 4, o tiene menos superficie metálica, es preciso recalcular el
diseño hasta encontrar el adecuado. Dado de dos cavidades
erm ales de pre sado para ca le de or el co dal

Nuestras pruebas indican que si el torón helicoidal mide 1 x 19 o

más y la carga de ruptura no excede la Tabla 1 de ASTM A586,
puede utilizar dados para terminales de prensado de hasta 1-1/4".
Para tamaños mayores que 1 1/4" corresponden los siguientes
valores:

1. Terminales cerradas S-502: Terminal un (1) tamaño más grande

con espiga modificada para diámetro de torón real de 1-3/8" a 2".

2. Terminales abiertas S-501: Terminal un (1) tamaño más grande

con espiga modificada para diámetro de torón real de 1-3/8" a 2".

3. Si el torón tiene mayor resistencia que la que se muestra en

la Tabla 1 de ASTM A586 o tiene menor superficie metálica, es
preciso recalcular el diseño hasta encontrar el adecuado. Nunca utilice dados que estén fisurados, gastados
o que muestren signos de abrasión.
Dados para terminaciones dobladas S-506
Las terminaciones dobladas que usen casquillos S-506 de 5/16"
hasta 1" utilizan el dado para casquillos de acero estándar S-505
(sólo el de 1ra etapa de canal abierto). El casquillo S-506 de 1
1/4" utiliza el dado para terminal de 1-3/8" (S-501 y S-502). Para
seleccionar el dado correcto, consulte la página 46 del Manual de
Usuario para Terminaciones de Cables.
Dados para botones S-409
Los botones se prensan en dados de canal abierto. Para
seleccionar el dado correcto, consulte la página 42 del Manual de
Usuario para Terminaciones de Cables de Acero o la página 47 de
este catálogo.
Las prácticas de prensado con recomendación específica se
Dado de una cavidad
encuentran en la sección de cada producto de este catálogo. En la
sección de este catálogo que contiene el producto que usted está
prensando se hace referencia a la selección del dado adecuado y
las dimensiones máximas recomendadas después del prensado.
También podrá encontrar esta información en la National Swage
Die Guide (Guía para dados de prensado National) o en la
National Swage Die Chart (Tabla de dados de prensado National).
Se pueden solicitar dados y adaptadores de dado para otros tipos
de máquinas de prensado (consulte la página 19 del Manual del
Usuario de Terminaciones de Cables de Acero).

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 Procedimientos de Inspección ormac de cal re o o

Posterior al Prensado Para asistir en el control de las dimensiones del accesorio después
del prensado, Crosby Group proporciona los Calibres No-Go
National. Cuando se utilizan correctamente, los calibres No-Go
ADVERTENCIA National pueden determinar si los accesorios fueron prensados
hasta su diámetro adecuado. Recomendamos que todos los
• Lea, comprenda y siga estas instrucciones antes de utilizar
el Sistema de Prensado National QUIC-PASS®. productos Crosby o prensados con dados Crosby se controlen
con el calibre adecuado para determinar que el proceso de
• Si no se consiguen las dimensiones de prensado prensado ha sido aceptable.
adecuadas, podrá fallar la eslinga y causar daños a los
objetos, lesiones graves o muerte. • Los calibres están hechos de acero de aleación endurecido
y mecanizado con tolerancias estrictas.
• Mida siempre las dimensiones después del prensado para
asegurar que la eslinga funcione correctamente. • El calibre puede utilizarse para verificar que todos los accesorios
• Utilizar el Sistema de Prensado National con otros se han prensado correctamente.
tipos de cables y estilos de terminación que no sean • Las dimensiones después del prensado que no estén dentro
los que se muestran en estos procedimientos puede de los límites máximos pueden ser causadas por el desgaste
reducir el desempeño de la terminación y hacer que falle de los dados o por errores en la técnica de prensado.
prematuramente.
• Pueden solicitarse otros tipos de calibres.
• Al utilizar construcciones de cable distintas que las que se
• Existen calibres No-Go National para diversos productos
muestran en este producto, la terminación debe someterse
a un ensayo destructivo y debe documentarse el resultado (ver Tabla 1).
para demostrar que el conjunto que se ensamblará es • Los calibres No-Go y los calibres No-Go
adecuado. QUIC-PASS® no son intercambiables.
• El Sistema de Prensado QUIC-PASS® está diseñado sólo Tabla 1 - Calibres No-Go redondos Estándar
para hacer terminaciones de tipo “Flemish Eye” utilizando Accesorio y tamaño No. de parte
casquillos de acero estándar National S-505 Casquillo 505 1/4 - 7/8 1095512
• El Sistema de Prensado QUIC-PASS® no está diseñado Casquillo 505 1 - 1-1/2 1095521
para utilizarse con eslingas de cable de acero Cable-Laid Casquillo 505 1-3/4 1095530
o para cables con núcleo de fibra. Casquillo 505 2 1095549
Casquillo 505 2-1/4 1095558
Verificación de las dimensiones de prensado Casquillo 505 2-1/2 1095587
Una consideración importante a la hora de producir una terminación Casquillo 505 2-3/4 1095576
de calidad es el diámetro total del accesorio al finalizar el proceso Casquillo 505 3 1095565
de prensado. Puesto que todos los dados se desgastan, y que Casquillo 505 3-1/2 1095594
el accesorio de prensado que se utiliza en las terminaciones es Casquillo 505 3-3/4 1095601
elástico, los resultados deben controlarse periódicamente para Casquillo 505 4 1095610
determinar el grado de desgaste del dado, y también para asegurar Terminación 501/502 1/4 – 1 1095647
que el accesorio se haya prensado hasta alcanzar las dimensiones Terminación 501/502 1-1/8 - 1-3/4 1095656
correctas. Terminación 501/502 2 1095665
Información clave acerca de las dimensiones Uso de los calibres No-Go
de prensado: Cuando el prensado es correcto, el calibre llegará arriba
1. Si no se logra alcanzar las dimensiones de prensado correctas, y abajo (ver figura 1) y alrededor de toda la longitud del
puede deberse a que el dado está gastado o a que el dado no accesorio (ver figura 2).
se cierra completamente al prensar. Los dados que muestren
Para lograr las dimensiones de prensado correctas,
excesivo desgaste deben reemplazarse.
consulte la sección específica del producto que desea
2. El prensado efectivo que pueden lograr los dados se detiene

CABLES Y TERMINACIONES
prensar en esta publicación.
cuando los dados se tocan. El prensado adicional agrega
desgaste innecesario a los dados y a la máquina de prensado.
3. Si se coloca un aceite ligero en las superficies y la cavidad del
dado, los dados estarán lubricados y protegidos.
4. Si sale aceite entre la superficie de los dados al tocarse, significa
que los dados han cerrado. En este punto, detenga el ciclo de
prensado.
5. El prensado adicional agrega desgaste innecesario a los dados
y a la máquina de prensado.
6. Nunca utilice dados que estén quebrados, gastados o que
muestren signos de abrasión.
7. Crosby Group no recomienda la verificación de las dimensiones
de los dados como método aceptable para determinar la calidad Figura 1
de un casquillo, un botón, una férula
o una terminación de prensado.
8. Nuestra recomendación es que verificar las dimensiones del
accesorio después del prensado es el indicador más preciso del
acabado correcto del prensado. Medir sólo la cavidad del dado no
es un control de calidad aceptable del proceso.
9. Si la cavidad del dado se desgasta, los dados no están cerrando
completamente durante el prensado. Si no se ha utilizado un
número adecuado de presiones, se puede determinar fácilmente
controlando las dimensiones de la pieza después del prensado.
10. Si la máquina de prensado no produce tonelaje suficiente,
se verán afectadas las dimensiones después del prensado.
Figura 2
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 Calibres No-Go QUIC-PASS® Dimensiones máximas después del
Para más ayuda, existen los calibres No-Go QUIC-PASS para ® prensado QUIC-PASS®
controlar las dimensiones del casquillo al finalizar el prensado.
• Los calibres están hechos de acero de aleación endurecido y Tamano Dimensión máxima después de prensado
mecanizado con tolerancias estrictas. (pulg.) (pulg.)
• El calibre puede utilizarse para verificar que todos los 1/4 0.565
casquillos se han prensado correctamente. 5/16 - 3/8 0.769
• “Las dimensiones después del prensado que no estén dentro 7/16 - 1/2 1.016
de los límites máximos pueden ser causadas por el desgaste 9/16 - 5/8 1.247
de los dados o por errores en la técnica de prensado. 3/4 1.475
• Los calibres No-Go y los calibres No-Go 7/8 1.738
QUIC-PASS® no son intercambiables.
1 1.955
1-1/8 2.170
Calibres No-Go QUIC-PASS®
1-1/4 2.405
Casquillo y tamaño No. de parte
1-3/8 2.610
Calibre No-Go para S-505 1/4” - 7/8” 1923705
1-1/2 2.835
Calibre No-Go para S-505 1” - 1-1/4” 1923712
Calibre No-Go para S-505 1-3/8” - 1-1/2” 1923714

No. de parte
1923705

No. de parte
1923712

No. de parte
1923714

Use un calibre No-Go QUIC-PASS®

para verificar las dimensiones 1
después del prensado y asegurar que 3 2
se han alcanzado las dimensiones
correctas. Cuando se haya prensado
2 3
correctamente, el calibre se deslizará
hacia arriba y hacia abajo por todo el 1
casquillo en los tres conjuntos de lados
opuestos.
Información de Seguridad importante.
• Crosby no recomienda realizar una terminación “Texas • Los dados de prensado gastados, dañados, mal utilizados
Tuck” con casquillos de acero estándar National S-505 o de tamaño inadecuado puede hacer que las dimensiones
“COLD-TUFF®”. después del prensado no sean correctas.
• Sólo se recomienda utilizar casquillos de acero estándar • Los portadados de prensado gastados, dañados, mal
National S-505 “COLD-TUFF®” cuando se utiliza el sistema utilizados o sueltos puede hacer que las dimensiones
de prensado QUIC-PASS®. después del prensado no sean correctas. Use sólo dados
• Cuando se utiliza el sistema QUIC-PASS®, se recomienda y portadados QUIC-PASS® inspeccionados y asegurados
que los casquillos de acero estándar National S-505 se correctamente en máquinas de prensado National.
utilicen con una (1) pieza de cable 6 X 19 o 6 X 37, IPS • Consulte siempre las Advertencias y la Información
o XIP (EIP), XXIP (EEIP), RRL, IWRC. de aplicación del Catálogo General de Crosby y del
• El estado de la máquina de prensado puede hacer que a ual del suar o de erm ac o es de a les.
las dimensiones después del prensado no sean correctas.
Ejemplo: bujes gastados, tirantes sueltos, portadados
sueltos, platinas mal alineadas, pernos gastados,
eslabones gastados, etc.

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 Grilletes Crosby®

GRILLETES
C o n A d v e r t e n c i a s e I n f o r m a c i ó n d e U s o s d e P r o d u c t o s
 "No hay Igual"
El Líder del Mercado: Ayer, Hoy y Mañana G-2130
G-209
Grilletes
DISE O
La capacidad de reserva teórica de los grilletes al carbono y COMPETENCIA
de los grilletes de aleación deberá ser como mínimo de 5 a 1
conocido como el FACTOR DE DISEÑ O. La carga de ruptura Pregunte: ¿Cuál es la carga límite de trabajo y el Los grilletes al carbono de Crosby tienen el factor de diseño mas
es la fuerza promedio a la cual el producto se rompe y no factor de diseño para sus grilletes? alto de la industria (6 a 1). (Los grilletes de aleación tienen un factor
soporta la carga, generalmente se calcula multiplicando la Pregunte: ¿En su diseño, es la deformación de diseño de 5 a 1). Todos los factores de diseño de Crosby están
carga de trabajo del catálogo por el factor de diseño. La carga documentados. Crosby compra solamente acero de calidad para
causada por una sobrecarga una
límite de trabajo es la masa o fuerza máxima que el producto forjar en barra especial con una pureza especial y templabilidad
consideración critica?
está autorizado a soportar en usos generales. El factor de garantizada. La composición química de todos los materiales se
diseño generalmente se expresa como una relación de 5 a 1. Pregunte: ¿Se perjudican otras propiedades al darle verifica independientemente antes de la fabricación. El diseño de
Es importante también en el diseño de grilletes la elección del mayor prioridad a la tenacidad para así los grilletes Crosby asegura que se
acero apropiado para que respalde las propiedades de fatiga, aumentar la carga límite de trabajo o el cumplan las propiedades de
ductilidad e impacto. factor de diseño? resistencia, ductilidad y fatiga.

FORJADO EN DADO CERRADO COMPETENCIA

El rendimiento apropiado de los grilletes de primera calidad Pregunte: ¿Son sus grilletes forjados en dado cerrado
depende de buenas técnicas de fabricación que incluyen Cada grillete está forjado en dado cerrado. La forja en dado
y tienen perforaciones de estrecha olerancia?
una forja apropiada y un maquinado preciso. La forja de cerrado produce dimensiones consistentes. Crosby proporciona
los grilletes en dado cerrado asegura letras claras, un Pregunte: ¿Tienen sus grilletes un buen índice de fatiga?
perforaciones de alta tolerancia y pernos concéntricos con
ujo superior de su estructura molecular y una exactitud Pregunte: ¿Tienen sus grilletes un índice de fatiga buenas terminaciones, que se ha comprobado que ofrecen un
consistente en las dimensiones. Un cuerpo forjado en dado que satisfaga los nuevos estándares mejor índice de fatiga en el uso real. Los grilletes Crosby son
cerrado permite una mayor sección transversal que, unido al mundiales? probados a la fatiga y a la capacidad de carga indicada.
templado y revenido, aumenta la resistencia y la ductilidad.
Las piezas forjadas en dado cerrado combinada con cerrada Muchos forjan piezas utilizando un proceso de forja
tolerancia de los agujeros para los pernos nos asegura un de matriz abierta que hace que la exactitud de las
buen índice de fatiga. La cerrada tolerancia entre perno y dimensiones sea inconsistente y que aumente el espacio
orificio ha resultado ser crítica para un buen índice de fatiga, libre en la perforación del perno, comprometiendo así el
especialmente en grilletes con perno roscado. índice de fatiga del grillete en el uso actual.

TEMPLADO Y REVENIDO COMPETENCIA

El templado y revenido asegura un rendimiento uniforme Pregunte: ¿Son sus grilletes y pernos templados
y maximiza las propiedades del acero. Esto significa que y revenidos? Todos los grilletes y pernos Crosby son templados y revenidos, lo
cada grillete cumpla con laresistencia indicada y tenga cual aumenta su rendimiento en temperaturas bajas y condiciones
Pregunte: ¿Si no es así, ¿están dispuestos a
las propiedades requeridas de ductilidad, dureza, impacto de trabajo adversos. Los grilletes al carbono templados y
aceptar el riesgo mayor de la inconsistencia?
y fatiga. Los requerimientos de su trabajo exigen esta revenidos de Crosby se recomiendan para todas las aplicaciones
confiabilidad y consistencia. El proceso de templado y
Pregunte: ¿Son sus grilletes y pernos templados críticas, incluyendo el de izaje. Los grilletes de aleación
y revenidos? se recomiendan cuando los requerimientos dimensiónales
revenido ofrece un material resistente que reduce el riesgo
de una ruptura quebradiza y catastrófica. El cuerpo del Pregunte: ¿Por qué muchos fabricantes no específicos exigen un tamaño que requiere límites de carga
recomiendan grilletes sin tratamiento de trabajo más altos. Los grilletes templados y revenidos de
grillete se deforma si hay sobrecarga, advirtiendo de este
térmico para izajes? Crosby proporcionan las propiedades de resistencia a la tensión,
modo antes de una ruptura.
ductilidad, impacto y fatiga esenciales para operar en condiciones
Pregunte: ¿Por qué algunos recomiendan
adversas una y otra vez. Estas propiedades aseguran que los
templado y revenido para los grilletes de
criterios de inspección establecidos por ANSI controlarán
aleación pero no para aquellos al carbono?
efectivamente la capacidadde los grilletes para seguir en servicio.
Muchos normalizan el cuerpo del grillete. Como
resultado, no se logran las propiedades deseadas.
Unos cuantos entregan cuerpos de grillete en
condición como”forjado”, resultando en la posibilidad
de un fallo quebradizo.

INFORMACION DE COMPETENCIA
IDENTIFICACION Y APLICACION
La adecuada aplicación de los grilletes requiere de la Pregunte: ¿Tienen un activo sistema de Crosby forja “Crosby” o “CG”, la carga limite de trabajo, el
selección correcta del tipo y tamaño de grilletes. La seguimiento en su proceso de fabricación? código de identificación del producto (PIC), en cada grillete y en
carga límite de trabajo de los grilletes, su tamaño, un Pregunte: ¿Se verifica la química de los materiales el perno, de su línea completa de grilletes tipo ancla de pernos
código de fabricación y el nombre del fabricante deben en forma independiente? roscados y para cadena. Los seminarios impartidos por Crosby
estar claramente resaltados en el cuerpo del grillete. La ofrecen capacitación en el uso apropiado de los grilletes. Los
Pregunte: ¿Qué apoyo brindan en capacitación?
posibilidad de hacer seguimiento a los materiales y sus paquetes de capacitación Crosby, sin costo para los asistentes
propiedades es esencial para lograr una confianza total a los seminarios, proporcionan
materiales de capacitación
en el producto. La composición química del material
necesarios para explicar
debería ser verificada en forma independiente previo a la
el uso correcto de los grilletes.
fabricación.

*Los grilletes de cuerpo ancho G-2130 llevan clasificación métrica de 5 a 1 . Los grilletes G-2140, para 200 tons y más, llevan clasificación de 4 a 1 en toneladas cortas.

Recuerde-Cuando se compra Crosby, usted está comprando más que el producto, está comprando Calidad.
74
 Valor Agregado
• Características de impacto Charpy: Los grilletes templados y revenidos de Crosby poseen propiedades de impacto mejoradas para
mayor dureza en todas las temperaturas. Si usted lo solicita al momento de ordenar su pedido, Crosby puede proporcionar las propie-
dades de impacto Charpy.
• Propiedades de fatiga: Las propiedades de fatiga se encuentran en los grilletes de 1/3 a 55 toneladas. Estos grilletes Crosby tienen
un índice de fatiga de 20,000 ciclos a 1.5 veces la carga límite de trabajo.
• Propiedades de ductilidad: Las propiedades típicas de ductilidad están disponibles para todos los tamaños con pedido especial.
• Niveles de dureza y resistencia a la tensión del material: Los valores típicos para todos los tamaños de grilletes están
disponibles y se puede proporcionar los valores reales al momento de hacer su pedido.
• Prueba a plena carga: Si lo solicita al momento de hacer su pedido, se puede entregar los grilletes con la prueba a plena carga y sus
ertificados correspondientes.
• Certificación con Magnaflux: Si lo solicita al hacer su pedido, los grilletes pueden ser inspeccionados por magnaflux y
acompañados del certificado correspondiente.
• Certificación: Certificación según estándares mundiales está disponible a pedido especial del cliente; American Bureau of Shipping,
Lloyds Register of Shipping, Det Norske Veritas, American Petroleum Institute, RINA, Nuclear Regulatory
Commission y varios otros estándares mundiales.
• Aplicaciones: Los grilletes con perno recto se pueden usar en amarres, remolques, suspensiones y levantamiento donde la carga
se aplica directamente en línea. Los grilletes con perno roscado se pueden usar en cualquier aplicación donde se use un grillete con
perno recto. Además, los grilletes con perno roscado se pueden usar en situaciones que involucran carga lateral. En las aplicaciones
con carga lateral se requieren cargas de trabajo reducidas. Los grilletes con perno y tuerca se pueden usar en cualquier aplicación
donde se usen grilletes con perno recto o roscado. Además, se recomiendan en instalaciones permanentes o de largo plazo o donde la
carga podría deslizarse en el perno del grillete provocando una rotación del perno.
• Análisis del material: Crosby puede proporcionar un análisis certificado de material (de fábrica) para cada lote de producción iden-
tificable mediante el código de identificación del producto (PIC). Crosby, a través de su propio laboratorio, verifica el análisis de cada
hornada del acero. Crosby compra sólo acero de calidad de forja en barra especial con requisitos de pureza específicos y templabilidad
garantizada.Inspección en terreno: Crosby hace disponible instructivos escritos para la inspección visual, magnética y de líquidos pen-
etrantes de los grilletes. Además, disponemos de los criterios de aceptación y procedimientos de reparación de los grilletes.
• Inspección en terreno: Instrucciones por escrito referente a inspecciones visuales para grilletes ya sea por magnaflux, o tintes pen-
etrantes están disponibles a través de Crosby. Además, están disponibles criterios de aceptación y procedimientos de reparación para
grilletes.
• QUIC-CHECK®: Los grilletes incluyen dos indicadores de marcación forjados en el cuerpo del grillete en ángulos de 45° respecto
de la vertical. Los mismos se utilizan para comprobar rápidamente el ángulo aproximado de un gancho de dos ramales o para
comprobar el ángulo de un enganche de un solo ramal. Si la carga no es vertical o es lateral es necesario reducir la carga límite de
trabajo del grillete.

G-209 G-213 G-2130

Grilletes tipo ancla con Grilletes tipo ancla con Grilletes tipo ancla con
perno roscado. Cumplen perno recto y pasador. perno, tuerca y pasador.
los requisitos de la Cumplen los requisitos de Cumplen los requisitos
Especificación Federal la Especificación Federal de la Especificación
RR-C-271F, Tipo IVA, Grado RR-C-271F, Tipo IVA, Federal RR-C-271F, Tipo
A, Clase 2, excepto por Grado A, Clase 1, excepto IVA, Clase 3, excepto por
aquellas estipulaciones por aquellas estipulaciones aquellas estipulaciones
específicas requeridas del específicas requeridas del específicas requeridas del
contratista. contratista. contratista.

G-210 G-215 G-2150

Grilletes para cadena con Grilletes para cadena con

perno roscado. Cumplen Grilletes para cadena con
perno recto y pasador. perno, tuerca y pasador.
los requisitos de la Cumplen los requisitos de
Especificación Federal Cumplen los requisitos de
la Especificación Federal la Especificación Federal
RR-C-271F, Tipo IVB, RR-C-271F, Tipo IVB,
Grado A, Clase 2, RR-C-271F, Tipo IVB,
Grado A, Clase 1, excepto Grado A, Clase 3,
excepto por aquellas por aquellas estipulaciones
estipulaciones excepto por aquellas
específicas requeridas del estipulaciones específicas
específicas requeridas contratista.
del contratista. requeridas del contratista.
GRILLETES Grilletes Perno Roscado Crosby®

• Capacidad de 1/2 a 35 toneladas métricas.

• Forjados, templados y revenidos, con perno de aleación.
• Carga límite de trabajo indicado en cada grillete.
• Galvanizado por inmersión en caliente o de color natural.
• Con factor de diseño para fatiga.
• Grilletes de 25t y mayores son EQUIPADOS CON RFID.
G-213 / S-213 • Los grilletes se pueden suministrar con certificados de prueba de carga, es decir, G-215 / S-215
Los grilletes tipo ancla con ABS, DNV, Lloyds u otra certificación. El costo de prueba de carga y la certificación G-215 Los grilletes de perno
perno roscado cumplen con la recto para cadena cumplen la
Especificación ederal RR-C-271 , están disponibles al momento de hacer su pedido. Especificación ederal RR-C-271 ,
Tipo IVA, Grado A, Clase 2, excepto Tipo IV B, Grado A, Clase 1, excepto
por las estipulaciones exigidas
• Los grilletes son templados y revenidos y pueden cumplir con los requerimientos por las estipulaciones exigidas
del contratista. Para mayores de impacto de DNV de 42 joules (31 pies-lb) a -20 grados C (-4 grados ). del contratista. Para mayores
informaciones ver página 452. informaciones ver página 452.
• Busque el perno Rojo Red Pin® . . . la marca de calidad Crosby® .

®
INSTRUCCIONES DE APPLICACIÓN
CONSULTE LA PÁGINA 92 DE LA GENERAL CATALOG
Para Español: www.thecrosbygroup.com

Los Grilletes Tipo Ancla con Perno Roscado G-213 / S-213

Carga Dimensiones Tolerancia
Tamaño Limite de No. de Parte Peso (plg) +/-
Nominal Trabajo c/u
(plg) (t)* G-213 S-213 (lbs.) A B C D E F G H N P C A
1/4 1/2 1018017 1018026 .13 .47 .31 1.13 .25 .78 .61 1.28 1.84 1.34 .25 .06 .06
5/16 3/4 1018035 1018044 .18 .53 .38 1.22 .31 .84 .75 1.47 2.09 1.59 .31 .06 .06
3/8 1 1018053 1018062 .29 .66 .44 1.44 .38 1.03 .91 1.78 2.49 1.86 .38 .13 .06
7/16 1-1/2 1018071 1018080 .38 .75 .50 1.69 .44 1.16 1.06 2.03 2.91 2.13 .44 .13 .06
1/2 2 1018099 1018106 .71 .81 .63 1.88 .50 1.31 1.19 2.31 3.28 2.38 .50 .13 .06
5/8 3-1/4 1018115 1018124 1.50 1.06 .75 2.38 .63 1.69 1.50 2.94 4.19 2.91 .69 .13 .06
3/4 4-3/4 1018133 1018142 2.32 1.25 .88 2.81 .75 2.00 1.81 3.50 4.97 3.44 .81 .25 .06
7/8 6-1/2 1018151 1018160 3.49 1.44 1.00 3.31 .88 2.28 2.09 4.03 5.83 3.81 .97 .25 .06
1 8-1/2 1018179 1018188 5.00 1.69 1.13 3.75 1.00 2.69 2.38 4.69 6.56 4.53 1.06 .25 .06
1-1/8 9-1/2 1018197 1018204 6.97 1.81 1.25 4.25 1.13 2.91 2.69 5.16 7.47 5.13 1.25 .25 .06
1-1/4 12 1018213 1018222 9.75 2.03 1.38 4.69 1.29 3.25 3.00 5.75 8.25 5.50 1.38 .25 .06
1-3/8 13-1/2 1018231 1018240 13.25 2.25 1.50 5.25 1.42 3.63 3.31 6.38 9.16 6.13 1.50 .25 .13
1-1/2 17 1018259 1018268 17.25 2.38 1.63 5.75 1.54 3.88 3.63 6.88 10.00 6.50 1.62 .25 .13
1-3/4 25 1018277 1018286 29.46 2.88 2.00 7.00 1.84 5.00 4.19 8.86 12.34 7.75 2.25 .25 .13
2 35 1018295 1018302 45.75 3.25 2.25 7.75 2.08 5.75 4.81 9.97 13.68 8.75 2.40 .25 .13
* NOTA: La máxima Carga de Prueba es de 2.0 veces la Carga Límite de Trabajo. La carga de ruptura es 6 veces la Carga Límite de Trabajo. En referencia a
la reducción de la Carga Límite de Trabajo debido a aplicaciones laterales de cargas, ver página 94.

Los Grilletes de Perno Recto para Cadena G-215 / S-215

Carga Dimensiones Tolerancia
Tamaño Limite de No. de Parte Peso (plg) +/-
Nominal Trabajo c/u
(plg) (t)* G-215 S-215 (lbs.) A B C D E F G K N G A
1/4 1/2 1018810 1018829 .10 .47 .31 .25 .25 .97 .61 .88 1.59 1.34 .06 .06
5/16 3/4 1018838 1018847 .18 .53 .38 .31 .31 1.16 .75 1.03 1.91 1.59 .06 .06
3/8 1 1018856 1018865 .25 .66 .44 .38 .38 1.41 .91 1.25 2.30 1.86 .13 .06
7/16 1-1/2 1018874 1018883 .40 .75 .50 .44 .44 1.63 1.06 1.44 2.66 2.13 .13 .06
1/2 2 1018892 1018909 .50 .81 .63 .50 .50 1.81 1.19 1.63 3.03 2.38 .13 .06
5/8 3-1/4 1018918 1018927 1.21 1.06 .75 .62 .63 2.31 1.50 2.00 3.75 2.91 .13 .06
3/4 4-3/4 1018936 1018945 2.00 1.25 .88 .81 .75 2.75 1.81 2.38 4.53 3.44 .25 .06
7/8 6-1/2 1018954 1018963 3.28 1.44 1.00 .97 .88 3.19 2.09 2.81 5.33 3.81 .25 .06
1 8-1/2 1018972 1018981 4.75 1.69 1.13 1.00 1.00 3.69 2.38 3.19 5.94 4.53 .25 .06
1-1/8 9-1/2 1018990 1019007 6.30 1.81 1.25 1.25 1.13 4.06 2.69 3.58 6.78 5.13 .25 .06
1-1/4 12 1019016 1019025 9.00 2.03 1.38 1.38 1.25 4.53 3.00 3.94 7.50 5.50 .25 .13
1-3/8 13-1/2 1019034 1019043 12.00 2.25 1.50 1.50 1.38 5.00 3.31 4.38 8.28 6.13 .25 .13
1-1/2 17 1019052 1019061 16.15 2.38 1.63 1.62 1.50 5.38 3.62 4.81 9.06 6.50 .25 .13
1-3/4 25 1019070 1019089 29.96 2.88 2.00 2.12 1.75 6.38 4.19 5.75 10.97 7.75 .25 .13
2 35 1019098 1019105 43.25 3.25 2.25 2.00 2.10 7.25 4.81 6.75 12.28 8.75 .25 .13
* NOTA: La máxima Carga de Prueba es de 2.0 veces la Carga Límite de Trabajo. La carga de ruptura es 6 veces la Carga Límite de Trabajo. En referencia a
la reducción de la Carga Límite de Trabajo debido a aplicaciones laterales de cargas, ver página 94.

76 Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Derechos Reservados
Grilletes Perno Roscado Crosby®

• Capacidad de 1/3 a 55 toneladas métricas, Grado 6.

• orjados - Templados y revenidos, con pernos de aleación.
• La Carga Límite de Trabajo y Grado “6” se indica de forma permanente en cada grillete.
• Galvanizado por inmersión en caliente o de color natural.
• Con factor de diseño para fatiga.
• Los grilletes de 25t y mayores son EQUIPADOS CON RFID.
• Los grilletes se pueden suministrar con certificados de prueba de carga según las normas
requeridas, tales como ABS, DNV, LLoyds, o cualquier otra certificación. El costo de
prueba de carga y de la certificación están disponibles al momento de hacer su pedido.
• Aprobados para su uso entre -40 grados C (-40 grados ) y 204 grados C (400 grados ).
• El cuerpo y el perno roscado de 3.25 hasta 25t están certificados para cumplir con pruebas G-210 / S-210
G-209 / S-209 de impacto Charpy de 42 joules (31 pies-lb) min. en promedio a -20 grados C (-4 grados ). Los grilletes tipo ancla con
Los grilletes tipo ancla con • Los grilletes son templados y revenidos y pueden cumplir con los requerimientos de perno roscado cumplen con la
perno roscado cumplen con la impacto de DNV de 42 joules (31 pies-lb) a -20 grados C (-4 grados ). Especificación ederal RR-C-271 ,
Especificación ederal RR-C-271 , Tipo IVB, Grado A, Clase 2, excepto
Tipo IVA, Grado A, Clase 2, excepto
• Cumple o excede todos los requerimientos de ASME B30.26. por las estipulaciones exigidas
por las estipulaciones exigidas • Aprobación Tipo y certificación en cumplimiento de las Reglas para embarcaciones de del contratista. Para mayores
del contratista. Para mayores acero ABS 2006 1-1-17.7, y la Guía ABS para la Certificación de Grúas. informaciones ver página 452.
informaciones ver página 452. • Los grilletes tipo ancla Crosby G209 de 3.25 hasta 25t son homologados según las Notas
de certificación DNV 2.7-1- para contenedores marinos. Estos grilletes Crosby se prueban
estadísticamente y por impacto. Estas pruebas son realizadas por Crosby, y puede solicitarse
una certificación de prueba 3.1.
• Busque el perno rojo Red Pin ... la marca de calidad Crosby .
® SEE APPLICATION INFORMATION
On Page 92 of the Genral Catalog
Para Español: www.thecrosbygroup.com

G-209 / S-209 Grilletes Perno Roscado

Dimensiones Tolerancia
Carga No. de Parte (plg.) +/-
Tamaño Limite de Peso
Nominal Trabajo c/u
(plg) (t)* G-209 S-209 (lbs.) A B C D E F G H L M P C A
3/16 1/3 1018357 – .06 .38 .25 .88 .19 .60 .56 .98 1.47 .16 1.14 .19 .06 .06
1/4 1/2 1018375 1018384 .10 .47 .31 1.13 .25 .78 .61 1.28 1.84 .19 1.43 .25 .06 .06
5/16 3/4 1018393 1018400 .19 .53 .38 1.22 .31 .84 .75 1.47 2.09 .22 1.71 .31 .06 .06
3/8 1 1018419 1018428 .31 .66 .44 1.44 .38 1.03 .91 1.78 2.49 .25 2.02 .38 .13 .06
7/16 1-1/2 1018437 1018446 .38 .75 .50 1.69 .44 1.16 1.06 2.03 2.91 .31 2.37 .44 .13 .06
1/2 2 1018455 1018464 .72 .81 .63 1.88 .50 1.31 1.19 2.31 3.28 .38 2.69 .50 .13 .06
5/8 3-1/4 1018473 1018482 1.37 1.06 .75 2.38 .63 1.69 1.50 2.94 4.19 .44 3.34 .69 .13 .06
3/4 4-3/4 1018491 1018507 2.35 1.25 .88 2.81 .75 2.00 1.81 3.50 4.97 .50 3.97 .81 .25 .06
7/8 6-1/2 1018516 1018525 3.62 1.44 1.00 3.31 .88 2.28 2.09 4.03 5.83 .50 4.50 .97 .25 .06
1 8-1/2 1018534 1018543 5.03 1.69 1.13 3.75 1.00 2.69 2.38 4.69 6.56 .56 5.13 1.06 .25 .06
1-1/8 9-1/2 1018552 1018561 7.41 1.81 1.25 4.25 1.16 2.91 2.69 5.16 7.47 .63 5.71 1.25 .25 .06
1-1/4 12 1018570 1018589 9.50 2.03 1.38 4.69 1.29 3.25 3.00 5.75 8.25 .69 6.25 1.38 .25 .06
1-3/8 13-1/2 1018598 1018605 13.53 2.25 1.50 5.25 1.42 3.63 3.31 6.38 9.16 .75 6.83 1.50 .25 .13
1-1/2 17 1018614 1018623 17.20 2.38 1.63 5.75 1.54 3.88 3.63 6.88 10.00 .81 7.33 1.62 .25 .13
1-3/4 25 1018632 1018641 27.78 2.88 2.00 7.00 1.84 5.00 4.19 8.86 12.34 1.00 9.06 2.25 .25 .13
2 35 1018650 1018669 45.00 3.25 2.25 7.75 2.08 5.75 4.81 9.97 13.68 1.22 10.35 2.40 .25 .13
2-1/2 55 1018678 1018687 85.75 4.13 2.75 10.50 2.71 7.25 5.69 12.87 17.84 1.38 13.00 3.13 .25 .25

G-210 / S-210 Grilletes Perno Cadena

Carga Dimensiones Tolerancia
Tamaño Limite de No. de Parte Peso (plg.) +/-
Nominal Trabajo c/u
(plg) (t)* G-210 S-210 (lbs.) A B C D E F G K L M G A
1/4 1/2 1019150 1019169 .11 .47 .31 .25 .25 .97 .61 .88 1.59 .19 1.38 .06 .06
5/16 3/4 1019178 1019187 .17 .53 .38 .31 .31 1.16 .75 1.03 1.91 .22 1.66 .06 .06
3/8 1 1019196 1019203 .28 .66 .44 .38 .38 1.41 .91 1.25 2.30 .25 2.03 .13 .06
7/16 1-1/2 1019212 1019221 .43 .75 .50 .44 .44 1.63 1.06 1.44 2.66 .31 2.38 .13 .06
1/2 2 1019230 1019249 .59 .81 .63 .50 .50 1.81 1.19 1.63 3.03 .38 2.69 .13 .06
5/8 3-1/4 1019258 1019267 1.25 1.06 .75 .62 .63 2.31 1.50 2.00 3.75 .44 3.34 .13 .06
GRILLETES

3/4 4-3/4 1019276 1019285 2.63 1.25 .88 .81 .75 2.75 1.81 2.38 4.53 .50 3.97 .25 .06
7/8 6-1/2 1019294 1019301 3.16 1.44 1.00 .97 .88 3.19 2.09 2.81 5.33 .50 4.50 .25 .06
1 8-1/2 1019310 1019329 4.75 1.69 1.13 1.00 1.00 3.69 2.38 3.19 5.94 .56 5.07 .25 .06
1-1/8 9-1/2 1019338 1019347 6.75 1.81 1.25 1.25 1.13 4.06 2.69 3.58 6.78 .63 5.59 .25 .06
1-1/4 12 1019356 1019365 9.06 2.03 1.38 1.38 1.25 4.53 3.00 3.94 7.50 .69 6.16 .25 .13
1-3/8 13-1/2 1019374 1019383 11.63 2.25 1.50 1.50 1.38 5.01 3.31 4.38 8.28 .75 6.84 .25 .13
1-1/2 17 1019392 1019409 15.95 2.38 1.63 1.62 1.50 5.38 3.62 4.81 9.06 .81 7.35 .25 .13
1-3/4 25 1019418 1019427 26.75 2.88 2.00 2.12 1.75 6.38 4.19 5.75 10.97 1.00 9.08 .25 .13
2 35 1019436 1019445 42.31 3.25 2.25 2.00 2.00 7.25 4.81 6.75 12.28 1.22 10.34 .25 .13
2-1/2 55 1019454 1019463 71.75 4.13 2.75 2.62 2.62 9.38 5.69 8.00 14.84 1.38 13.00 .25 .25
* NOTA: La máxima Carga de Prueba es de 2.0 veces la Carga Límite de Trabajo. La carga de ruptura es 6 veces la Carga Límite de Trabajo. En referencia a
la reducción de la Carga Límite de Trabajo debido a aplicaciones laterales de cargas, ver página 94.
Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Derechos Reservados 77
GRILLETES Grilletes Perno Recto Crosby®
• Capacidad de 2 a 21 toneladas métricas. Cumple con los requerimientos de desempeño
de los grilletes Grado 8.
• Acero de aleación forjado - Templado y revenido, con pernos de aleación.
• La Carga Límite de Trabajo se indica de forma permanente en cada grillete.
• Galvanizado por inmersión en caliente.
• Los grilletes se pueden suministrar con certificados de prueba de carga según las
normas requeridas, tales como ABS, DNV, LLoyds, o cualquier otra certificación.
El costo de prueba de carga y de la certificación están disponibles al momento
de hacer su pedido.
G-209A • Aprobados para su uso entre -40 grados C (-40 grados ) y 204 grados C
G-209A Los grilletes tipo ancla (400 grados )
con perno recto cumplen con la
Especificación ederal RR-C-
• Cumple o excede todos los requerimientos de ASME B30.26, incluidos los de
271 Tipo IVA, Grado B, Clase identificación, ductilidad, factor de diseño, carga de prueba y temperatura. Además,
2, excepto por las estipulaciones estos grilletes cumplen con otros requerimientos críticos de desempeño, incluidos la
exigidas del contratista. Para propiedades de impacto y la trazabilidad del material, no tratados en ASME B30.26.
mayores informaciones ver
página 452.

INSTRUCCIONES DE APPLICACIÓN
CONSULTE LA PÁGINA 92
Para Español: www.thecrosbygroup.com

G-209A Grillletes con Perno Recto Crosby®

Carga Dimensiones Tolerancia
Tamaño Limite Peso (plg.) +/-
Nominal de Trabajo G-209A de c/u
(plg.) (t)* No. de parte (lbs.) A B C D E F G H L M P C A
3/8 2 1017450 .31 .66 .44 1.44 .38 1.03 .91 1.78 2.49 .25 2.03 .38 .13 .06
7/16 2-2/3 1017472 .38 .75 .50 1.69 .44 1.16 1.06 2.03 2.91 .31 2.38 .44 .13 .06
1/2 3-1/3 1017494 .63 .81 .63 1.88 .50 1.31 1.19 2.31 3.28 .38 2.69 .50 .13 .06
5/8 5 1017516 1.38 1.06 .75 2.38 .63 1.69 1.50 2.94 4.19 .44 3.34 .69 .13 .06
3/4 7 1017538 2.25 1.25 .88 2.81 .75 2.00 1.81 3.50 4.97 .50 3.97 .81 .25 .06
7/8 9-1/2 1017560 3.61 1.44 1.00 3.31 .88 2.28 2.09 4.03 5.83 .50 4.50 .97 .25 .06
1 12-1/2 1017582 5.32 1.69 1.13 3.75 1.00 2.69 2.38 4.69 6.56 .56 5.07 1.06 .25 .06
1-1/8 15 1017604 7.25 1.81 1.25 4.25 1.16 2.91 2.69 5.16 7.47 .63 5.59 1.25 .25 .06
1-1/4 18 1017626 9.88 2.03 1.38 4.69 1.29 3.25 3.00 5.75 8.25 .69 6.16 1.38 .25 .06
1-3/8 21 1017648 13.25 2.25 1.50 5.25 1.42 3.63 3.31 6.38 9.16 .75 6.84 1.50 .25 .13
La carga probada máxima es 2 veces la carga límite de trabajo basado. Carga minima de ruptura es 4.5 veces la carga limite de trabajo basado. Sobre la reducción de la carga límite de trabajo debida
a aplicaciones de carga lateral, ver la página 94.

• Capacidades de 7, 12,5 y 18 toneladas métricas.

• Templado y revenido para máxima fuerza.
• Acero de aleación forjado.
• Disponible en acabado galvanizado y de color propio.
• Individualmente sometidos a una prueba de carga
e inspeccionado con partículas magnéticas. Certificación
por Crosby está disponible si es solicitada en el momento
G-2169 de realizar el pedido.
• Cumple o excede todos los requerimientos de ASME B30.26,
incluidos los de identificación, ductilidad, factor de diseño,
carga de prueba y temperatura. Además, estos eslabones
cumplen con otros requerimientos críticos de desempeño,
incluidos la vida de fatiga, las propiedades de impacto
y la trazabilidad del material, no tratados en ASME B30.26.
• Busque el perno rojo Red Pin® . . . la marca de calidad genuina
de Crosby. INSTRUCCIONES DE APPLICACIÓN
S-2169 CONSULTE LA PÁGINA 92
Para Español: www.thecrosbygroup.com

Grillete “Cuerpo Ancho” con Perno Roscado G-2169 / S-2169

Dimensiones
(plg.)
Carga Limite G-2169 S-2169 Peso B D
de Trabajo No. de No. de de c/u +/- +/-
(t)* Parte Parte (lbs.) .25 C .02 E G H J K L M P R
7 1021655 1021664 3.5 1.25 .69 .88 1.82 1.25 3.56 1.60 1.25 .50 3.97 4.10 5.87
12.5 1021673 1021682 8.8 1.69 .92 1.13 2.38 1.37 4.63 2.13 1.63 .56 5.13 5.51 7.63
18 1021691 1021699 13 2.03 1.16 1.38 2.69 1.50 5.81 2.50 2.00 .69 6.25 6.76 9.38
Carga de Ruptura es igual a 5 veces la Carga Límite de Trabajo. Carga de Prueba es 2 veces la Carga Límite de Trabajo.

78 Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Derechos Reservados
Grilletes Tipo Ancla con Perno, Tuerca y Chaveta Crosby®

• Capacidad de 1/3 a 150 toneladas métricas, Grado 6.

• Carga límite de trabajo y grado “6” indicada en cada grillete.
• Forjados, templados y revenidos con perno de aleación.
• Galvanizado por inmersión en caliente o de color natural. (Los cuerpos de los
grilletes de 85, 120 y 150 toneladas métricas están galvanizados por inmersión en
caliente, y los pernos tienen un acabado Dimecoted® y están pintados de rojo).
• Con factor de diseño para fatiga (1/3t - 55t).
• Grilletes de 25t y mayores son EQUIPADOS CON RFID.
• Aprobado para usarse a -40 grados C (-40 grados ) hasta 204 grados C (400 grados )
• Cumple o excede todos los requerimientos de ASME B30.26.
G-2130 / S-2130
G-2130 Los grilletes tipo ancla con • Los grilletes para 85 toneladas métricas y más son sometidos individualmente a
perno. Perno con cabeza hexagonal prueba de carga de 2,0 veces la carga límite de trabajo.
ligera - tuerca con pasador cumplen
con la Especificación ederal RR-
• Los grilletes para 120 toneladas métricas y mayores son sometidos a una prueba
C-271 Tipo IVA, Grado A, Clase 3, de carga.
excepto por las provisiones exigidas
del contratista. Para mayores
• Aprobación Tipo y certificación en cumplimiento con ABS 2006 Reglas de
informaciones ver página 452 embarcaciones de acero Regla 1-1-17.7, y la Guía ABS para la Certificación de Grúas.
• La Certificación 3.1 está disponible de línea para pruebas Charpy y pruebas de carga
estadísticas para página 88 únicamente hasta 25t a normas DNV2.7-1 y EN13889.
• Los grilletes tipo ancla Crosby G2130 C de 3.25t hasta 25t son homologados según
las Notas de certificación DNV 2.7-1- para contenedores marinos. Estos grilletes
Crosby son sometidos a pruebas estadísticas y de impacto a 42 joules (31 pies-lbs)
promedio mínimo a -20 grados C (-4 grados ). Estas pruebas son realizadas por
Crosby, y puede solicitarse una certificación de prueba 3.1. Consulte la página 88
para ver los grilletes Crosby COLD TUFF® que cumplen con los requerimientos
adicionales de las reglas DNV para la certificación de aplicaciones de izaje - Equipos
sueltos.
• Todos los otros grilletes 2130 pueden cumplir con los requisitos de las pruebas de
impacto Charpy de 42 joules (31 pies-lbs) en promedio a -20 grados C (-4 grados ),
si se lo solicita. Si se lo solicita al realizar el pedido.
• Busque el perno Rojo Red Pin® . . . la marca de calidad Crosby® .

G-2130 / S-2130 Grilletes Tipo Ancla con Perno, Tuerca y Chaveta Crosby®
Carga Dimensiones Tolerancia
No de Parte
Tamaño Limite de Peso (plg.) +/-
Nominal Trabajo de c/u
(plg.) (t)* G-2130 S-2130 G-2130OC (lbs.) A B C D E F H L N C A
3/16 1/3 ‡ 1019464 – – .06 .38 .25 .88 .19 .60 .56 1.47 .98 .19 .06 .06
1/4 1/2 1019466 – – .11 .47 .31 1.13 .25 .78 .61 1.84 1.28 .25 .06 .06
5/16 3/4 1019468 – – .22 .53 .38 1.22 .31 .84 .75 2.09 1.47 .31 .06 .06
3/8 1 1019470 – – .33 .66 .44 1.44 .38 1.03 .91 2.49 1.78 .38 .13 .06
7/16 1-1/2 1019471 – – .49 .75 .50 1.69 .44 1.16 1.06 2.91 2.03 .44 .13 .06
1/2 2 1019472 1019481 – .79 .81 .64 1.88 .50 1.31 1.19 3.28 2.31 .50 .13 .06
5/8 3-1/4 1019490 1019506 1262013 1.68 1.06 .77 2.38 .63 1.69 1.50 4.19 2.94 .69 .13 .06
3/4 4-3/4 1019515 1019524 1262022 2.72 1.25 .89 2.81 .75 2.00 1.81 4.97 3.50 .81 .25 .06
7/8 6-1/2 1019533 1019542 1262031 3.95 1.44 1.02 3.31 .88 2.28 2.09 5.83 4.03 .97 .25 .06
1 8-1/2 1019551 1019560 1262040 5.66 1.69 1.15 3.75 1.00 2.69 2.38 6.56 4.69 1.06 .25 .06
1-1/8 9-1/2 1019579 1019588 1262059 8.27 1.81 1.25 4.25 1.13 2.91 2.69 7.47 5.16 1.25 .25 .06
1-1/4 12 1019597 1019604 1262068 11.71 2.03 1.40 4.69 1.29 3.25 3.00 8.25 5.75 1.38 .25 .06
1-3/8 13-1/2 1019613 1019622 1262077 15.83 2.25 1.53 5.25 1.42 3.63 3.31 9.16 6.38 1.50 .25 .13
1-1/2 17 1019631 1019640 1262086 19.00 2.38 1.66 5.75 1.53 3.88 3.63 10.00 6.88 1.62 .25 .13
GRILLETES

1-3/4 25 1019659 1019668 1262095 33.91 2.88 2.04 7.00 1.84 5.00 4.19 12.34 8.80 2.25 .25 .13
2 35 1019677 1019686 – 52.25 3.25 2.30 7.75 2.08 5.75 4.81 13.68 10.15 2.40 .25 .13
2-1/2 55 1019695 1019702 – 98.25 4.13 2.80 10.50 2.71 7.25 5.69 17.90 12.75 3.13 .25 .25
3 † 85 1019711 – – 154.00 5.00 3.30 13.00 3.12 7.88 6.50 21.50 14.62 3.62 .25 .25
3-1/2 † 120 ‡ 1019739 – – 265.00 5.25 3.76 14.63 3.62 9.00 8.00 24.88 17.02 4.38 .25 .25
4 † 150 ‡ 1019757 – – 338.00 5.50 4.26 14.50 4.00 10.00 9.00 25.68 18.00 4.56 .25 .25
N TA: La máxima Carga de Prueba es de 2.0 veces la Carga Límite de Trabajo. La carga de ruptura es 6 veces la Carga Límite de Trabajo. En referencia a la reducción de la Carga Límite de
Trabajo debido a aplicaciones laterales de cargas, ver página 94. Con certificaciÓ n de prueba de cargaindividual. ‡ SÓ lo tipo ancla. Se entregan con pernos de cabeza redonda y agarradera.

Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Derechos Reservados 79
GRILLETES Grilletes para Cadena con Perno, Tuerca y Chaveta Crosby®

• Capacidad de 1/2 a 85 toneladas métricas, Grado 6.

• Carga límite de trabajo y grado “6” indicada en cada grillete.
• Forjados, templados y revenidos con perno de aleación.
• Galvanizado por inmersión en caliente o de color natural. (Los cuerpos de los
grilletes de 85, 120 y 150 toneladas métricas están galvanizados por inmersión en
caliente, y los pernos tienen un acabado Dimecoted® y están pintados de rojo).
• Con factor de diseño para fatiga (1/2t - 55t).
G-2150 / S-2150 • Grilletes de 25t y mayores son EQUIPADOS CON RFID.
G-2150 Grilletes para cadena • Aprobado para usarse a -40 grados C (-40 grados ) hasta 204 grados C (400 grados )
con perno. Perno con cabeza • Cumple o excede todos los requerimientos de ASME B30.26.
hexagonal ligera - tuerca
con pasador. Cumple con la • Los grilletes para 85 toneladas métricas y más son sometidos individualmente a
Especificación ederal prueba de carga de 2,0 veces la carga límite de trabajo.
RR-C-271 Tipo IVB, Grado A,
Clase 3, excepto por las • Aprobación Tipo y certificación en cumplimiento con ABS 2006 Reglas de
provisiones exigidas del embarcaciones de acero Regla 1-1-17.7, y la Guía ABS para la Certificación de Grúas.
contratista. Para mayores
informaciones ver página 452. • Todos los otros grilletes 2150 pueden cumplir con los requisitos de las pruebas de
impacto Charpy de 42 joules (31 pies-lbs) en promedio a -20 grados C (-4 grados ),
si se lo solicita.
• Busque el perno Rojo Red Pin® . . . la marca de calidad Crosby® .

®
INSTRUCCIONES DE APPLICACIÓN
CONSULTE LA PÁGINA 92
Para Español: www.thecrosbygroup.com

G-2150 / S-2150 Grillete de cadena de Perno, Tuerca y Chaveta Shackles®®

No de Dimensiones Tolerancia
Tamaño Carga Limite Parte Peso (plg.) +/-
Nominal de Trabajo de c/u
(plg.) (t)* G-2150 S-2150 (lbs.) A B D F G K M P R G A
1/4 1/2 1019768 – .13 .47 .31 .25 .62 .91 1.59 .97 1.56 .25 .06 .06
5/16 3/4 1019770 – .23 .53 .38 .31 .75 1.07 1.91 1.15 1.82 .31 .06 .06
3/8 1 1019772 – .33 .66 .44 .38 .92 1.28 2.31 1.42 2.17 .38 .13 .06
7/16 1-1/2 1019774 – .49 .75 .50 .44 1.06 1.48 2.67 1.63 2.51 .44 .13 .06
1/2 2 1019775 1019784 .75 .81 .64 .50 1.18 1.66 3.03 1.81 2.80 .50 .13 .06
5/8 3-1/4 1019793 1019800 1.47 1.06 .77 .63 1.50 2.04 3.76 2.32 3.56 .63 .13 .06
3/4 4-3/4 1019819 1019828 2.52 1.25 .89 .75 1.81 2.40 4.53 2.75 4.15 .81 .25 .06
7/8 6-1/2 1019837 1019846 3.85 1.44 1.02 .88 2.10 2.86 5.33 3.20 4.82 .97 .25 .06
1 8-1/2 1019855 1019864 5.55 1.69 1.15 1.00 2.38 3.24 5.94 3.69 5.39 1.00 .25 .06
1-1/8 9-1/2 1019873 1019882 7.60 1.81 1.25 1.13 2.68 3.61 6.78 4.07 5.90 1.25 .25 .06
1-1/4 12 1019891 1019908 10.81 2.03 1.40 1.25 3.00 3.97 7.50 4.53 6.69 1.38 .25 .06
1-3/8 13-1/2 1019917 1019926 13.75 2.25 1.53 1.38 3.31 4.43 8.28 5.01 7.21 1.50 .25 .13
1-1/2 17 1019935 1019944 18.50 2.38 1.66 1.50 3.62 4.87 9.05 5.38 7.73 1.62 .25 .13
1-3/4 25 1019953 1019962 31.40 2.88 2.04 1.75 4.19 5.82 10.97 6.38 9.33 2.12 .25 .13
2 35 1019971 1019980 46.75 3.25 2.30 2.10 5.00 6.82 12.74 7.25 10.41 2.36 .25 .13
2-1/2 55 1019999 1020004 85.00 4.12 2.80 2.63 5.68 8.07 14.85 9.38 13.58 2.63 .25 .25
3 † 85 1020013 – 124.25 5.00 3.25 3.00 6.50 8.56 16.87 11.00 15.13 3.50 .25 .25
N TA: La máxima Carga de Prueba es de 2.0 veces la Carga Límite de Trabajo. La carga de ruptura es 6 veces la Carga Límite de Trabajo. En referencia a la reducción de la Carga Límite de Trabajo
debido a aplicaciones laterales de cargas, ver página 94. Con certificaciÓ n de prueba de cargaindividual. ‡ SÓ lo tipo ancla. Se entregan con pernos de cabeza redonda y agarradera.

80 Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Derechos Reservados
Grilletes con Perno, Tuerca y Chaveta de Aleación Crosby®

• Capacidad de 2 a 17 toneladas métricas.

• Cumple o excede todos los requisitos de los grilletes Grado 8.
• La Carga Límite de Trabajo se indica de forma permanente en cada grillete.
• Acero de aleación forjado - Templado y revenido, con cuerpo y perno.
• Galvanizado por inmersión en caliente.
• Los grilletes pueden proporcionarse EQUIPADOS CON RFID.
• Cumple o excede todos los requerimientos de ASME B30.26, incluidos
los de identificación, ductilidad, factor de diseño, carga de prueba y
temperatura. Además, estos grilletes cumplen con otros requerimientos
críticos de desempeño, incluidos las propiedades de impacto y la
G-2130A
Grilletes tipo ancla con perno trazabilidad del material, no tratados en ASME B30.26.
de cabeza delgada; tuerca con • Los grilletes pueden entregarse con prueba de carga y certificación con
pasador de chaveta. Cumplen
con los requisitos de desempeño respecto a las normas indicadas, tales como ABS, DNV , LLoyds, o cualquier
de la Especificación ederal RR-C- otra certificación, siempre que se lo solicite al hacer el pedido.
271 Tipo IVA, Grado B, Clase 3,
excepto por las pautas exigidas • La Aprobación Tipo y la certificación se realizan de acuerdo con la
al contratista. Para más Aprobación Tipo de DNV según la norma DNV 2.7-1.
información, vea la página 452.
• Los grilletes son templados y revenidos y cumplen con los requerimientos
de impacto de DNV de 42 joules (31 pies-lb) a -40 grados C (-40 grados ).

® INSTRUCCIONES DE APPLICACIÓN
CONSULTE LA PÁGINA 92
Para Español: www.thecrosbygroup.com

Girllete con Perno de Aleación G-2130A Grade 8

Carga Limite Dimensiones Tolerancia
de Peso (plg.) +/-
Tamaño G-2130A
Nominal Trabajo No de de c/u
(plg.) (t)* Parte (lbs.) (plg.) B C D E F H L N C A
1/2 2 1219472 .79 .81 .63 1.88 0.50 1.31 1.19 3.29 2.30 0.50 0.13 0.06
5/8 3-1/4 1219491 1.37 1.06 .75 2.38 0.63 1.69 1.50 4.18 2.94 0.69 0.25 0.06
3/4 4-3/4 1219516 2.71 1.25 .88 2.82 0.75 2.01 1.81 4.96 3.51 0.81 0.25 0.06
7/8 6-1/2 1219534 3.95 1.44 1.00 3.31 0.88 2.29 2.09 5.83 4.02 0.97 0.25 0.06
1 8-1/2 1219552 5.03 1.69 1.10 3.76 1.00 2.70 2.38 6.58 4.69 1.06 0.25 0.06
1-1/8 9-1/2 1219578 8.27 1.81 1.25 4.26 1.13 2.92 2.70 7.49 5.16 1.25 0.25 0.06
1-1/4 12 1219598 11.7 2.03 1.38 4.69 1.25 3.25 2.99 8.27 5.75 1.38 0.25 0.06
1-3/8 13-1/2 1219614 15.8 2.25 1.50 5.24 1.38 3.62 3.31 9.18 6.38 1.50 0.25 0.13
1-1/2 17 1219632 19.0 2.38 1.63 5.75 1.50 3.88 3.62 10.0 6.90 1.62 0.25 0.13
N TA: La Carga Máxima de Prueba es 2,0 veces la Carga Límite de Trabajo. La Carga de Ruptura es 8 veces la Carga Límite de Trabajo. Para leer sobre la
reducción de la Carga Límite de Trabajo en aplicaciones laterales, consulte la página 94.

Probando los Límites

En 2013, Sir Ranulph Fiennes y cinco colegas
partieron para probar los límites de la resistencia
humana y lograron la hazaña de convertirse en
los primeros individuos en cruzar el continente
Antártico en invierno. Como socio orgulloso de
GRILLETES

esta misión, Crosby ofreció su gama completa de

productos COLD TUFF®, especialmente fabricados
para funcionar en entornos extremos tal como
los encontrados durante la expedición, incluidas
temperaturas que llegan a los -90° C.

Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Derechos Reservados 81
GRILLETES Grilletes de Aleación con Perno, Tuerca y Chaveta Crosby®
• Templado y revenido.Cuerpo y perno de aleación.
• Acero de aleación forjado de 2 a 20 0 ton. métricas y acero de aleación de
fundición de 250 a 4 0 0 ton. métricas. Cumple con los requerimientos de
desempeño de los grilletes G rado 8 .
• La carga límite de trabajo está indicada en cada grillete.
• El cuerpo de los grilletes para 3 0 , 4 0 , 55 y 8 5 toneladas métricas puede
proporcionarse galvanizado o en color natural, con pernos galvanizados y
pintados de rojo.
• El cuerpo de los grilletes para 120 , 150 y 17 5 toneladas métricas
es galvanizados por inmersión en caliente; los pernos tienen acabado
G-2140 / S-2140 Dimetcoted® y vienen pintados de rojo.
c le la ecificaci n • Los cuerpos de los grilletes de 4 0 0 toneladas métricas tienen acabado
F ederal R R -C-27 1F , Tipo I V A, G rado Dimetcote; los pernos tienen acabado Dimetcote y están pintados de rojo.
B , Clase 3 , excepto por las provisiones
exigidas del contratista. Para mayores • Aprobado para usarse a -4 0 grados C (-4 0 grados F ) hasta 20 4 grados C
informaciones ver página 4 52. (4 0 0 grados F )
• Los grilletes son templados y revenidos y pueden cumplir con los
requerimientos de impacto de DNV de 4 2 joules (3 1 pies-lb) a -20 grados C
(-4 grados F ).
• Todos los tamaños son probados con carga individualmente a 2.0 veces la
carga límite de trabajo.
• Consulte la página 8 8 para ver los grilletes Crosby CO LD TU F F ® que
cumplen con los requerimientos adicionales de las reglas DNV para la
cer ificaci n de a licacione de i a e ara o el o
• Los grilletes para 20 0 tons métricas y más grandes se entregan con:
• Perno y cuerpo serializados
• Cer ificaci n de a erial ica
• I nspeccionados con partículas magnéticas.
• a cer ificaci n de e er olici ada al hacer edido
• C le o e cede odo lo re eri ien o de incl ido lo de iden ificaci n d c ilidad ac or de
diseño, carga de prueba y temperatura. Además, estos eslabones cumplen con otros requerimientos críticos de
desempeño, las propiedades de impacto y la trazabilidad del material, no tratados en AS M E B 3 0 .26 .
• ro aci n i o cer ificaci n en c li ien o con e la de e arcacione de acero e la
la a ara la Cer ificaci n de r a

INSTRUCCIONES DE APPLICACIÓN
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Grilletes de Aleación con Perno, Tuerca y Chaveta G-2140 / S-2140 de Crosby®

Carga Dimensiones Tolerancia
Tamaño Limite de No. de Parte Peso (plg.) +/-
Nominal Trabajo de c/u D +/-
(plg.) (t)* G-2140 S-2140 (lbs.) A B C .02 E F G H J K L M N A E
3/8 2 1021015 - 0.33 0.66 0.91 0.38 0.44 1.44 0.38 1.78 2.17 2.49 1.03 0.38 - - 0.06 0.13
7/16 2 2/3 1021020 - 0.49 0.75 1.06 0.44 0.50 1.69 0.41 2.03 2.51 2.91 1.16 0.44 - - 0.06 0.13
1/2 3 1/3 1021029 - 0.79 0.81 1.19 0.50 0.64 1.88 0.46 2.31 2.80 3.28 1.31 0.50 - - 0.06 0.13
5/8 5 1021038 - 1.68 1.06 1.50 0.69 0.77 2.38 0.58 2.94 3.56 4.19 1.69 0.63 - - 0.06 0.13
3/4 7 1021047 - 2.72 1.25 1.81 0.81 0.89 2.81 0.69 3.50 4.15 4.97 2.00 0.75 - - 0.06 0.25
7/8 9 1/2 1021056 - 3.95 1.44 2.09 0.97 1.02 3.31 0.81 4.03 4.82 5.83 2.28 0.88 - - 0.06 0.25
1 12 1/2 1021065 - 5.66 1.69 2.38 1.06 1.15 3.75 0.92 4.69 5.39 6.56 2.69 1.00 - - 0.06 0.25
1 1/8 15 1021074 - 8.27 1.81 2.69 1.25 1.25 4.25 1.04 5.16 5.90 7.47 2.91 1.13 - - 0.06 0.25
1 1/4 18 1021083 - 11.7 2.03 3.00 1.38 1.40 4.69 1.16 5.75 6.69 8.25 3.25 1.29 - - 0.06 0.25
1 3/8 21 1021092 - 15.8 2.25 3.31 1.50 1.53 5.25 1.28 6.38 7.21 9.16 3.63 1.42 - - 0.13 0.25
1-1/2 30 1021110 1021129 18.8 2.38 3.62 1.62 1.63 5.75 1.39 6.88 7.73 10.00 3.88 1.53 - - 0.13 0.25
1-3/4 40 1021138 1021147 33.8 2.88 4.19 2.25 2.00 7.00 1.75 8.81 9.33 12.34 5.00 1.84 - - 0.13 0.25
2 55 1021156 1021165 49.9 3.25 4.81 2.40 2.25 7.75 2.00 10.16 10.41 13.68 5.75 2.08 - - 0.13 0.25
2-1/2 85 1021174 1021183 103 4.12 5.81 3.12 2.75 10.50 2.62 12.75 13.58 17.90 7.25 2.71 - - 0.25 0.25
3 120 1021192 - 162 5.00 6.50 3.63 3.25 13.00 3.00 14.62 15.13 21.50 7.88 3.12 - - 0.25 0.25
3-1/2 † 150 1021218 - 327 5.25 8.00 4.38 3.75 14.63 3.75 17.02 20.33 24.88 9.00 3.62 4.00 1.80 0.25 0.25
4 † 175 1021236 - 318 5.50 9.00 4.56 4.25 14.50 4.00 18.00 21.20 25.68 10.00 4.00 4.00 1.80 0.25 0.25
4-3/4 † 200 1021234 – 461 7.25 10.50 5.00 4.75 15.19 4.58 20.84 24.04 27.81 11.00 4.75 4.00 1.80 0.25 0.25
5 † 250 1021443 – 608 8.50 12.00 5.62 5.00 18.50 4.85 23.62 24.87 32.61 13.00 5.00 4.00 1.80 0.25 0.25
6 † 300 1021252 – 797 8.38 13.00 6.06 6.00 18.72 4.89 24.76 26.22 34.28 13.00 5.88 4.00 1.80 0.25 0.25
7** † 400 1021478 - 1289 8.25 14.00 7.25 7.00 22.50 6.50 26.00 29.66 40.25 13.00 6.00 4.00 1.80 0.25 0.25
* NO TA: La máxima carga probada es 2.0 veces la carga límite de trabajo. La carga de ruptura es 4 .5 veces la carga límite de trabajo de 20 0 a 4 0 0 tons métricas. Para los tamaños de 3 0 a 17 5 tons
métricas, la carga de ruptura es 5.4 veces la carga límite de trabajo. * * Acero de aleación de fundición. † S e entregan con pernos de cabeza redonda y agarradera. R eferente a la reducción de la
carga límite de trabajo debido a aplicaciones de carga lateral, ver la página 94 .
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Grilletes de Aleación Crosby® Easy-Loc®

G
L K

• Templado y revenido. C

• Cuerpo y perno de aleación.

• Acero de aleación forjado de 200 a 300 ton. métricas. Cumple con los E
requerimientos de desempeño de los grilletes Grado 8. J

• La carga límite de trabajo está indicada en cada grillete.

• El cuerpo de los grilletes para 200, 250, 300 y 400 toneladas métricas tiene D

acabado Dimetcoted® ; los pernos tienen acabado Dimetcoted® y vienen

A
pintados de rojo. Todos estos tamaños están EQUIPADOS CON RFID. B
F
G
• Aprobado para usarse a -40 grados C (-40 grados ) hasta 204 grados LC K
(400 grados )
G-2140E C
• Los grilletes son templados y revenidos y pueden cumplir con los
G-2140E cumple la Especificación requerimientos de impacto de DNV de 42 joules (31 pies-lb) a -20 grados C
ederal RR-C-271 , Tipo IVA, Grado
(-4 grados ). E
B, Clase 3, excepto por las provisiones J

exigidas del contratista. Para mayores • Todos los tamaños son probados con carga individualmente a 2.0 veces la N

informaciones ver página 452. carga límite de trabajo.

D M
• Consulte la página 88 para ver los grilletes Crosby COLD TUFF® que
cumplen con los requerimientos adicionales de las reglas DNV para la B A

certificación de aplicaciones de izaje - Aparatos sueltos. F

F
• Los grilletes para 200 tons métricas y más grandes se entregan con:
• Perno y cuerpo con No. de serie.
• Certificación de material (química)
• Inspeccionados con partículas magnéticas.
• La certificación debe ser solicitada al hacer su pedido.
• Cumple o excede todos los requerimientos de ASME B30.26, incluidos los
de identificación, ductilidad, factor de diseño, carga de prueba y temperatura.
Además, estos eslabones cumplen con otros requerimientos críticos de
desempeño, las propiedades de impacto y la trazabilidad del material, no
tratados en ASME B30.26.
• Aprobación Tipo y certificación en cumplimiento con ABS 2006 Reglas de
embarcaciones de acero Regla 1-1-17.7, y la Guía ABS para la Certificación
de Grúas.

INSTRUCCIONES DE APPLICACIÓN
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Grilletes de Aleacion Crosby® G-2140E

Carga Dimensiones Tolerancia
Tamaño Limite de No. de Parte Weight (plg.) +/-
Nominal Trabajo Each D
(plg.) (t)* G-2140E S-2140E (lbs.) A B C +/- .02 E F G H J K L M N A E
4-3/4 † 200 10214 – 458 7.25 10.50 5.00 4.75 15.19 4.58 20.84 23.01 27.81 11.00 4.75 4.00 1.80 0.25 0.25
5 † 250 10214 – 615 8.50 12.00 5.63 5.00 18.50 4.48 23.63 23.84 32.63 13.00 5.00 4.00 1.80 0.25 0.25
6 † 300 10214 3 – 791 8.38 13.00 6.06 6.00 18.72 4.89 24.76 25.01 34.28 13.00 5.88 4.00 1.80 0.25 0.25
N TA: La máxima carga probada es 2.0 veces la carga límite de trabajo. La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo de 200 a 300 tons métricas. Acero de aleación de fundición. Se
entregan con pernos de cabeza redonda y agarradera. Referente a la reducción de la carga límite de trabajo debido a aplicaciones de carga lateral, ver la página 94.
GRILLETES

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GRILLETES Grilletes de Cuerpo Ancho Crosby®

• Templado y revenido en todos los tamaños para máxima fuerza.

• Acero de aleación forjado de 7 a 300 toneladas métricas.
• Acero de aleación de fundición de 400 a 1550 toneladas métricas.
• Los grilletes para 300 toneladas métricas y menos son sometidos individualmente a
prueba de carga de 2 veces la Carga Límite de Trabajo.
• Los grilletes para 400 toneladas métricas y más son sometidos individualmente a
prueba de carga de 1,33 veces la Carga Límite de Trabajo.
• Todas las capacidades están expresadas en toneladas métricas y grabadas en el
cuerpo.
• Los modelos G-2160 (7-55t) son galvanizados por inmersión en caliente y los pernos
son pintados de rojo.
• Los modelos G-2160 (75t y mayores) tienen el cuerpo con acabado Dimetcote, y los
pernos tienen acabado Dimetcote y están pintados de rojo.
• El cuerpo y los pernos de los modelos S-2160 vienen pintados de rojo.
G-2160 / S-2160 • Los grilletes de 30t y mayores son E UIPAD S C N R ID.
• Aumenta considerablemente la vida útil de las eslingas de cable de acero.
• Se pueden utilizar para conectar eslingas de tela sintética, eslingas redondas
sintéticas o eslingas de cable de acero.
• El incremento en el radio del cuerpo del grillete aumenta por lo menos en un 58% el
área de contacto con la eslinga y elimina la necesidad de usar guardacabos.
• Aumenta la fuerza utilizable de la eslinga en un mínimo del 15%, y aumenta en gran
medida la vida útil de las eslingas de cable de acero.
• El cuerpo y el perno están certificados para cumplir con pruebas de impacto Charpy
de 42 joules (31 pies-lb) min. en promedio a -20 grados C (-4 grados ).
• Todos los grilletes 2160 son sometidos individualmente a una prueba de carga en
inspeccionados por partículas magnéticas. Certificación Crosby disponible en el
momento del pedido.
• Los grilletes que requieren certificación ABS, Lloyds, u otra certificación también están
disponibles y se debe especificar al momento de solicitarlos.
• Los grilletes de 18t y mayores tienen Aprobación Tipo DNV para las Reglas para
Certificación de Artículos de Izaje, y son producidos en cumplimiento con los
requerimientos de DNV MSA. Se proporciona un libro de datos con los documentos
requeridos.
• Serialización / Identificación
• Prueba de materiales (física / química / Charpy)
• Prueba de carga
• Busque el perno rojo Red Pin . . la marca de calidad Crosby .

INSTRUCCIONES DE APPLICACIÓN
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G-2160 / S-2160 Grilletes“Cuerpo Ancho”

Working Stock Dimensiones
Load No. Weight (plg.)
Limit Each B D Effective Body
(t)* G-2160 S-2160 (lbs.) A +/- .25 C +/- .02 E G H J K M N P R Diameter
7 1021256 1021548 4.0 4.14 1.25 .69 .88 1.82 1.25 3.56 1.60 1.25 4.10 5.87 2.1
12.5 1021265 1021557 8.80 5.38 1.69 .92 1.13 2.38 1.37 4.63 2.13 1.63 5.51 7.63 2.4
18 1021274 1021566 14.90 6.69 2.03 1.16 1.38 2.69 1.50 5.81 2.50 2.00 6.76 9.38 2.8
30 1021283 1021575 26.50 7.69 2.37 1.38 1.63 3.50 2.50 6.94 3.13 2.50 8.50 11.38 4.1
40 1021285 1021584 46.00 9.28 2.88 1.69 2.00 4.00 1.75 8.06 3.75 3.00 10.62 13.62 3.6
55 1021287 1021593 68.00 10.36 3.25 2.00 2.25 4.63 2.63 9.36 4.50 3.50 12.26 15.63 4.3
75 – 112 14.37 4.13 2.12 2.75 5.34 3.50 15.91 4.75 3.64 4.00 1.80 12.28 18.41 6.3
125 1022110 – 195 18.32 5.12 2.66 3.15 6.50 3.75 14.37 5.91 4.33 4.00 1.80 15.46 22.98 –
200 1022118 – 420 21.20 5.91 2.94 4.12 8.41 5.25 18.91 8.63 5.42 4.00 1.80 20.26 30.43 –
300 1022127 – 805 24.20 7.38 3.84 5.25 10.50 6.13 23.63 10.38 6.31 4.00 1.80 23.93 37.66 –
400 1021334 – 1143 30.27 8.66 5.16 6.30 12.56 7.99 28.72 12.60 7.28 4.00 1.80 27.17 38.78 14.3
500 1021343 – 1439 33.35 9.84 5.73 7.09 13.39 8.09 31.21 13.39 8.86 4.00 1.80 31.10 42.72 14.8
600 1021352 – 2132 36.02 10.83 6.23 7.87 15.50 13.00 35.36 14.57 9.74 5.75 2.25 34.05 47.24 20.3
700 1021361 – 2579 38.91 11.81 6.59 8.46 17.03 8.87 37.52 15.75 10.63 5.75 2.25 37.01 50.18 16.6
800 1021254 – 3025 41.66 12.80 7.30 9.06 17.69 9.76 39.90 16.54 10.92 5.75 2.25 38.39 52.09 18.0
900 1021389 – 3775 43.73 13.78 7.78 9.84 18.81 13.00 42.20 18.81 11.52 5.75 2.25 40.35 54.59 22.4
1000 1021370 – 4079 45.98 14.96 8.33 10.63 20.00 10.26 44.30 18.11 12.11 5.75 2.25 42.32 55.31 19.3
1250 1021272 – 5320 49.86 16.99 9.16 11.81 22.56 13.92 39.62 20.87 12.70 46.26 65.35 24.4
1550 1021281 – 8302 54.89 18.31 11.10 12.60 24.25 12.52 42.32 22.82 13.29 51.81 74.63 23.9
7t-300t La carga probada es 2 veces la carga límite de trabajo. La carga máxima es 5 veces la carga límite de trabajo. 400t-1550t La carga probada es 1.33 veces la carga límite de trabajo. La carga
máxima es 4.5 veces la carga límite de trabajo. Referente a la reducción de la carga límite de trabajo debido a aplicaciones de carga lateral, ver la página 94.
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Grilletes de cuerpo ancho Crosby®

• Templado y revenido en todos los tamaños para máxima fuerza.

• Acero de aleación forjado de 75 a 300 toneladas métricas. J
G
• Los grilletes para 300 toneladas métricas y menos son sometidos
individualmente a prueba de carga de 2 veces la Carga Límite de Trabajo.
• Todas las capacidades están expresadas en toneladas métricas y grabadas
en el cuerpo.
J
• Los modelos G-2160E (75t y mayores) tienen el cuerpo con acabado R

Dimetcote, y los pernos tienen acabado Dimetcote y están pintados de rojo.

• Los grilletes son E UIPAD S C N R ID.
• Aumenta considerablemente la vida útil de las eslingas de cable de acero. D

• Se pueden utilizar para conectar eslingas de tela sintética de GRAN

FUERZA, eslingas redondas sintéticas de GRAN FUERZA o eslingas de E

cable de acero. J
G
P
K
• El incremento en el radio del cuerpo del grillete aumenta por lo menos en
un 58% el área de contacto con la eslinga y elimina la necesidad de usar
guardacabos.
G-2160E
• Aumenta la fuerza utilizable de la eslinga en un mínimo del 15%, y aumenta
J
en gran medida la vida útil de las eslingas de cable de acero. R

• El cuerpo y el perno están certificados para cumplir con pruebas de impacto N

Charpy de 42 joules (31 pies-lb) min. en promedio a -20 grados C (-4 grados ).
• Todos los grilletes 2160 son sometidos individualmente a una prueba de D M

carga en inspeccionados por partículas magnéticas. Certificación Crosby

disponible en el momento del pedido. E B C

• Los grilletes que requieren certificación ABS, Lloyds, u otra certificación A

también están disponibles y se debe especificar al momento de solicitarlos.

• Los grilletes de tienen Aprobación Tipo DNV para las Reglas para
Certificación de Artículos de Izaje, y son producidos en cumplimiento con
los requerimientos de DNV MSA. Se proporciona un libro de datos con los
documentos requeridos.
• Serialización / Identificación
• Prueba de materiales (física / química / Charpy)
• Prueba de carga
• Busque el perno rojo Red Pin . . la marca de calidad Crosby .

INSTRUCCIONES DE APPLICACIÓN
CONSULTE LA PÁGINA 92
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G-2160E Grilletes de Cuerpo Ancho Crosby®

Dimensiones
Carga (plg.)
Limite de G-2160E S-2160E Peso
Trabajo No. de No. de de c/u B D Diámetro de
(t)* Parte Parte (lbs.) A +/- .25 C +/- .02 E F G H J K M N P R Cuerpo Efectivo
75 1021500 – 110 16.75 5.12 3.50 3.15 6.50 1.19 3.75 15.04 5.91 4.33 4.00 1.80 15.47 23.00 6.8
125 1021509 – 190 16.75 5.12 3.50 3.15 6.50 1.19 3.75 17.70 5.91 4.33 4.00 1.80 15.47 23.00 6.8
200 1021518 – 408 19.76 5.91 3.39 4.12 8.41 1.75 5.25 18.90 8.63 5.41 4.00 1.80 20.47 30.44 9.5
300 1021527 – 787 23.05 7.38 5.63 5.25 10.50 1.75 6.13 19.35 10.38 6.31 4.00 1.80 23.83 37.51 11.4
75t-300t La carga probada es 2 veces la carga límite de trabajo. La carga máxima es 5 veces la carga límite de trabajo. Referente a la reducción de la carga límite de trabajo debido a aplicaciones de
GRILLETES

carga lateral, ver la página 94.

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 Aseguramiento del Perno del Grillete

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perno del grillete Easy-Loc V2™, con
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el pasador están
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El aseguramiento del perno del fácil a manos de todos los
tamaños
grillete tan sencillo como 1, 2, 3.
El diseño en acero
inoxidable 1316 resiste la
corrosión

1 Abra el cuello

2 Empuje el cuello hacia el interior del perno

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grilletes Easy-Loc® originales
de Crosby No se necesitan
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N

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D M

• ar e achined a on ear ha can e drilled and a ed or ada in

G-2170 other accessories. EE B
B C
C

GRILLETES • HR -10 0 0 Hoist R ing in B ow available for easy transporting. A

A

EXTRA • I ncreases usable sling strength minimum of 6 0 % and greatly improves life JJ
ANCHO of grommet slings.
• o and ol are cer ified o ee char i ac e in o o le
(3 1 ft-lbs.) min. avg. at -20 degrees C (-4 degrees F ).
• All 217 0 shack les are individually proof tested and magnetic particle inspected.
• hac le re irin lo d and o her cer ifica ion are a aila le on R
R H
H

ecial re e and e ecified a i e o order

• ll hac le can ee re ire en o le or Cer ifica ion o D

i in liance on ecial re e and e ecified a i e o

Explorar nuestro Código
Q R con el dispositivo
order.
EE
inteligente para visitar • eriali a ion Iden ifica ion
el folleto en línea. • M aterial Testing (Physical / Chemical / Charpy)
• Proof Testing
• Look for the R ed Pin®… .the mark of genuine Crosby quality.

INSTRUCCIONES DE APPLICACIÓN
CONSULTE LA PÁGINA 89
Para Español: www.thecrosbygroup.com

Grilletes de Cuerpo Extra Ancho con Ojal G-2170 Crosby®

No. de Dimensiones
Carga parte. Peso (plg.)
límite de de cada
trabajo uno B D Diámetro de cuerpo
efectivo
(t)* G-2170 (lbs.) A +/- .25 C +/- .02 E F H J M N P R
75 1023147 115 14.08 4.13 2.39 2.75 5.50 1.19 7.77 7.50 4.00 1.80 9.50 16.20 11.25
125 1023156 179 16.05 5.13 2.75 3.15 6.72 1.19 9.31 9.00 4.00 1.80 11.00 19.25 13.50
200 1023174 374 19.13 5.91 3.39 4.12 9.00 1.75 11.64 12.90 4.00 1.80 13.63 25.01 18.45
300 1023183 692 22.44 7.38 4.30 5.25 11.13 1.75 15.20 15.50 4.00 1.80 17.00 31.82 22.75
GRILLETES

500 1022119 1671 30.38 9.84 6.00 7.09 13.75 - 19.72 20.00 4.00 1.80 23.00 41.44 30.00
* Los grilletes para 7 5-3 0 0 toneladas métricas son sometidos a prueba de carga de 2 veces la Carga Límite de Trabajo. La Carga de ruptura es 5 veces la Carga Límite de Trabajo. Para leer sobre la
reducción de la Carga Límite de Trabajo en aplicaciones laterales, consulte la página 94 .

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GRILLETES Accesorios Crosby® COLD TUFF®

• orjado - templado y revenido con un perno de aleación

• G-2130CT Acero al Carbono
• G-2140CT Acero de Aleación
• Limite de carga permanentemente marcado en cada grillete.
• Individualmente seriado con certificación.
• actor de diseño para fatiga (Solamente G-2130CT).
• Grilletes de 25t y mayores son E UIPAD S C N R ID.
• Todos los grilletes se prueban con carga individualmente a 2.0 veces el limite de
carga de trabajo.
• Revestimiento inorgánico de cinc.
• El arco y el perno están certificados para cumplir con pruebas de impacto
G-2130CT Charpy de 42 joules (31 pies-lb) min. en promedio a -20 grados C (-4 grados ).
y
• Inspeccionado con magna ux con certificación.
G-2140CT
• Los grilletes COLD TUFF® son recomendables para uso hasta -50° (-45.5°C).
• Ver página 167 para ensambles C LD TU ® de Eslabones Principales y
Ensambles de Eslabones Principales.
• Aprobación Tipo y certificación en cumplimiento con DNV2.7-1 Contenedores
Costa Afuera, y las Reglas para Certificación para Artículos de Izaje, DNV S-101,
y que son producidos en cumplimiento con los requerimientos de DNV MSA,
incluyendo los documentos requeridos.

INSTRUCCIONES DE APPLICACIÓN
CONSULTE LA PÁGINA 92
Para Español: www.thecrosbygroup.com

Grilletes G-2130CT COLD TUFF®

Carga Dimensiones Tolerancia
Tamaño Limite de Peso (plg.) +/-
Nominal Trabajo G-2130CT de c/u
(plg.) (t)* No. de Parte (lbs.) A B C D E F H L N P A C
3/4 4-3/4 1260568 2.72 1.25 .88 2.81 .75 2.00 1.81 4.97 3.50 .81 4.25 .06 .25
7/8 6-1/2 1260577 3.87 1.44 1.00 3.31 .88 2.28 2.09 5.83 4.03 .97 4.71 .06 .25
1 8-1/2 1260586 5.66 1.69 1.13 3.75 1.03 2.69 2.38 6.56 4.69 1.06 5.38 .06 .25
1-1/8 9-1/2 1260595 8.26 1.81 1.25 4.25 1.13 2.91 2.69 7.47 5.16 1.25 5.90 .06 .25
1-1/4 12 1260604 11.71 2.03 1.38 4.69 1.29 3.25 3.00 8.25 5.75 1.38 6.63 .06 .25
1-3/8 13-1/2 1260613 15.1 2.25 1.50 5.25 1.38 3.63 3.31 9.16 6.38 1.50 7.21 .13 .25
1-1/2 17 1260622 20.8 2.38 1.63 5.75 1.54 3.88 3.63 10.00 6.88 1.62 7.66 .13 .25
1-3/4 25 1260633 33.9 2.88 2.00 7.00 1.84 5.00 4.19 12.34 8.86 2.25 9.19 .13 .25
Grillete tipo ancla con perno y tuerca con cabeza de bajo espesor con pasador de chaveta. Cumple con los requisitos de rendimiento de las Especificaciones ederales RR-C-271 Tipo IVA Grado A,
Clase 3, excepto por las provisiones exigidas del contratista. Para mayores informaciones ver página 444.

* La carga máxima probada es 2.0 veces la carga límite de trabajo. 4- 3 / 4t - 25 t: La carga de ruptura es 5 .4 veces la carga límite de trabajo.
NOTA: R eferente a la reducció n de la carga límite de trabajo debido a aplicaciones de carga lateral, ver la página 94.

Grillletes G-2140CT COLD TUFF®

Carga Dimensiones Tolerancia
Tamaño Limite de Peso (plg.) +/-
Nominal Trabajo G-2140CT de c/u
(plg.) (t)* No. de Parte (lbs.) A B C D E F H L N P A C
1-1/2 30 1260801 20.8 2.38 1.63 5.75 1.54 3.88 3.62 10.00 6.88 1.62 7.73 .13 .25
1-3/4 40 1260812 33.9 2.88 2.00 7.00 1.84 5.00 4.19 12.34 8.81 2.25 9.33 .13 .25
2 55 1260823 52.0 3.25 2.25 7.75 2.08 5.75 4.81 13.68 10.16 2.40 10.41 .13 .25
2-1/2 85 1260834 96.0 4.12 2.75 10.50 2.72 7.25 5.69 17.84 12.87 3.12 13.58 .25 .25
3 120 1260843 178.0 5.00 3.25 13.00 3.11 7.88 6.50 21.50 14.36 3.63 15.13 .25 .25
3-1/2 † 150 1260852 265.0 5.25 3.75 14.63 3.62 9.00 8.00 24.62 16.50 4.12 17.62 .25 .25
4 † 175 1260861 338.0 5.50 4.25 14.5 4.10 10.00 9.00 25.69 18.42 4.56 20.37 .25 .25
4-3/4 † 200 1260870 450.0 7.25 4.75 15.63 4.50 11.00 10.50 29.25 21.00 6.00 21.21 .25 .25
5 † 250 1260889 600.0 8.50 5.00 20.00 4.50 13.00 12.00 35.00 24.50 6.50 22.68 .25 .25
G-2140 cumple la Especificación ederal RR-C-271 , Tipo IVA, Grado B, Clase 3, excepto por las provisiones exigidas del contratista. Para mayores informaciones ver página 444.

* La carga máxima probada es 2.0 veces la carga límite de trabajo. 3 0t - 17 5 t: La carga de ruptura es 5 .4 veces la carga límite de trabajo. 200t y mayores: La carga de
ruptura 4 veces la carga de trabajo. † Se entregan con pernos de cabeza redonda y agarradera. Nota: R eferente a la reducció n de la carga límite de trabajo debido a
aplicaciones de carga lateral, ver la página 94.

88 Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Derechos Reservados
Grilletes Especiales Crosby®

• Tamaños: 3/8” a 3/4”

• Capacidades: 1 a 4-3/4 toneladas métricas.
• orjado - Templado y revenido, con pernos de aleación.
• La carga límite de trabajo se exhibe de forma permanente en cada grillete.
• Acabado negro mate de polvo cocido
• Con fatiga nominal.
• Factor de diseño de 6 a 1 líder en la industria.
• Los grilletes de ancla con perno roscado cumplen con los requisitos de desempeño
de la Especificación ederal RR-C-2.7-1 Tipo A, Grado A, Clase 2, excepto por las
pautas exigidas al contratista.
GRILLETES PARA
ESCENARIO S-209T • CumAple los requerimientos de desempeño de EN 13889:2003.
• Cumple o excede todos los requerimientos de ASME B30.26, incluidos
los de identificación, ductilidad, factor de diseño, carga de prueba
y temperatura. Además, estos eslabones cumplen con otros requerimientos críticos de
desempeño, incluidos la vida de fatiga, las propiedades de impacto
y la trazabilidad del material, no tratados en ASME B30.26.

INSTRUCCIONES DE APPLICACIÓN
CONSULTE LA PÁGINA 92
Para Español: www.thecrosbygroup.com

S-209T Grilletes para Escenario

Carga Dimensiones Tolerancia
Tamaño Limite de Peso (plg.) +/-
Nominal Trabajo S-209T c/u
(plg.) (t)* No. de Parte (lbs.) A B C D E F G H L M P C A
3/8 1 1018706 .31 .66 .44 1.44 .38 1.03 .91 1.78 2.49 .25 2.02 .38 .13 .06
7/16 1-1/2 1018724 .38 .75 .50 1.69 .40 1.16 1.06 2.03 2.91 .31 2.37 .44 .13 .06
1/2 2 1018742 .72 .81 .63 .188 .50 1.31 1.19 2.31 3.28 .38 2.69 .50 .13 .06
5/8 3-1/4 1018760 1.37 1.06 .75 2.38 .63 1.69 1.50 2.94 4.19 .44 3.34 .69 .13 .06
3/4 4-3/4 1018778 2.35 1.25 .88 2.81 .75 2.00 1.81 3.50 4.97 .50 3.97 .81 .25 .06
* Carga Mínima de Ruptura de 5 veces la Carga Límite de Trabajo.

S-209T...El “Crosby”
Cuando busca el mejor grillete para aparejos para el
teatro y el escenario, pida un “Crosby”, sinónimo de
calidad, seguridad e izaje pesado. El grillete S-209T es
mejorado con un acabado negro de polvo cocido que
GRILLETES

hace que el grillete combine con el entorno del escenario.

Esto garantiza resistencia y confiabilidad detrás del
escenario sin perder de vista la acción en el mismo.

Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Derechos Reservados 89
GRILLETES Grilletes ROV Crosby®

• Capacidad de 8-1/2t a 55t. L G-209RP C/

• Acero forjado, templado y revenido, con pernos de aleación. MANIJA “F”
• Las manijas son de acero inoxidable.
• Dos estilos de manijas intercambiables, “D” y “F”, de acero C
inoxidable.
H

• La Carga Límite de Trabajo se indica de forma permanente B O

en cada grillete.
Se Muestra
• Indicadores de deformación y ángulo QUIC-CHECK® forjados
A

el Modelo G-209R S P

con manija estilo“D” en el cuerpo.

• El cuerpo de todos los grilletes ROV viene galvanizado y pintado G-209RP C/
MANIJA “D”
de amarillo uorescente. L

• Las manijas vienen pintadas de anaranjado uorescente.

• Los pernos vienen galvanizados y pintados de rojo.
• Pueden conseguirse manijas intercambiables para los pernos H C

de los grilletes R V en los kits de ensamblado.

• Los kits con manijas “D” y “ ” contienen la manija, los pernos de B O

Analizar nuestra R
retención y un compuesto para roscas, para facilitar la instalación. A

• Las manijas vienen equipadas con RFID.

S P
Código con su
dispositivo ihnteligente • Busque el perno rojo Red Pin® . . la marca de calidad Crosby® .
para visitar el
NOTA: G anchos R OV disponibles en las páginas 13 0 y 13 1.
folleto en línea.

INSTRUCCIONES DE APPLICACIÓN
CONSULTE LA PÁGINA 92
Para Español: www.thecrosbygroup.com

Grilletes ROV G-209RP

G-209RP con manija “F” Dimensiones (plg.) G-209RP con manija “D” Dimensiones (plg.)
Peso Peso
Carga de de
límite de cada cada
trabajo G-209R uno A C uno A C
(t)* Stock No. (plg.) +/- B +/- H L O P S T (plg.) +/- B +/- H L O P S T
8-1/2 1020902 7.7 .06 1.13 .25 6.56 4.69 3.79 8.66 1.23 0.63 8.3 .06 1.13 .25 6.56 4.69 5.09 7.25 1.23 0.63
9-1/2 1020932 9.8 .06 1.25 .25 7.47 5.16 3.79 8.66 1.23 0.63 10.4 .06 1.25 .25 7.47 5.16 5.09 7.25 1.23 0.63
12 1020952 12.4 .06 1.38 .25 8.25 5.75 3.79 8.66 1.30 0.63 12.9 .06 1.38 .25 8.25 5.75 5.09 7.25 1.30 0.63
13-1/2 1020972 15.6 .13 1.50 .25 9.16 6.38 3.79 8.66 1.40 0.63 16.2 .13 1.50 .25 9.16 6.38 5.09 7.25 1.40 0.63
17 1020992 18.5 .13 1.63 .25 10.00 6.88 3.79 9.60 1.79 0.63 19.1 .13 1.63 .25 10.00 6.88 5.09 8.19 1.79 0.63
25 1021102 34.1 .13 2.00 .25 12.34 8.80 3.79 9.60 1.85 0.63 34.7 .13 2.00 .25 12.34 8.80 5.09 8.19 1.85 0.63
35 1021125 48.5 .13 2.25 .25 13.68 10.15 3.79 9.78 1.94 0.63 49.1 .13 2.25 .25 13.68 10.15 5.09 8.37 1.94 0.63
55 1021158 95.2 .25 2.75 .25 17.90 12.74 3.79 10.16 2.06 0.63 95.8 .25 2.75 .25 17.90 12.74 5.09 8.75 2.06 0.63
La Carga de ruptura es 5 veces la Carga límite de trabajo. N TA: La Carga Máxima de Prueba es 2,0 veces la Carga Límite de Trabajo.

G-209RP Cuerpo con perno y Manijas G-4209 y Ensambles

G-209RP Cuerpo
G-4209RFB Con- G-4209RDB Conjunto
con perno G-4209R Sólo manija
junto de perno “F” de perno “D”
(sin manija)
Carga Peso Peso Peso Peso
límite de de cada Manija de cada Manija de cada de cada Peso de
trabajo No. de uno “F” No. uno “D” No. uno No. de uno No. de cada uno
WLL: 8.5-13.5t WLL: 17-55t (t)* parte (lbs.) de parte (lbs.) de parte (lbs.) parte (lbs.) parte (lbs.)
8-1/2 1021200 1.2 1020638 4.0 1020816 4.7
9-1/2 1021208 1.7 1020647 4.5 1020825 5.2
12 1021217 2.2 1020656 5.0 1020834 5.7
13-1/2 1021226 2.9 1020665 5.7 1020843 6.4
1021085 2.8 1021094 3.5
17 1021235 5.1 1020674 7.9 1020852 8.6
G-4209R-”F” Handle G-4209R-”D” Handle 25 1021244 8.0 1020683 10.8 1020861 11.4
35 1021253 11.2 1020692 14.0 1020870 14.6
55 1021262 21.2 1020709 24.0 1020889 24.6
* La Carga de ruptura es 5 veces la Carga límite de trabajo. N TA: La Carga Máxima de Prueba es 2,0 veces la Carga Límite de Trabajo.

Los nuevos grilletes submarinos de Crosby tienen un diseño que permite utilizar múltiples estilos de manijas con cada
G-4209RFB tamaño de cuerpo. Para asegurarse de seleccionar los componentes adecuados, siga los pasos siguientes.
PASO 1 - Determine la Carga Límite de Trabajo del grillete deseado.
PASO 2 - Seleccione el cuerpo con perno (sin manija) G-209RP que corresponda a la Carga Límite deseada.
PASO 3 - Seleccione la manija G-4209R que cumpla mejor con sus necesidades.
PASO 4 - Cuando realice el pedido a su representante autorizado Crosby local, proporciónele los números de parte de
G-4209RDB los elementos que seleccionó en los pasos 2 y 3.

90 Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Derechos Reservados
Grilletes ROV Crosby®

• Capacidad de 6-1/2t a 55t.

• Acero forjado, templado y revenido, con pernos de aleación.
• La Carga Límite de Trabajo se indica de forma permanente en cada grillete.
• Con factor de diseño para fatiga.
• Indicadores de deformación y ángulo QUIC-CHECK® forjados en el cuerpo.
G-209R • El cuerpo de todos los grilletes ROV viene galvanizado y pintado de
GRILLETES amarillo uorescente.
ROV • Busque el perno rojo Red Pin® . . la marca de calidad Crosby® .
NOTA: G anchos R OV disponibles en las páginas 13 0 y 13 1.
INSTRUCCIONES DE APPLICACIÓN
CONSULTE LA PÁGINA 89
Para Español: www.thecrosbygroup.com

Grilletes G-209R ROV

Carga Dimensiones
Limite de Peso (plg.)
Trabajo G-209R c/u A
(t)* No. de Parte (lbs.) +/- .25 B C H L O P S T
6-1/2 1020872 3.73 1.44 1.00 3.31 5.83 4.03 1.18 2.28 .65 .39
8-1/2 1020902 5.71 1.69 1.13 3.75 6.56 4.69 1.18 2.40 .73 .39
9-1/2 1020932 8.31 1.81 1.25 4.25 7.47 5.16 2.28 3.27 .75 .47
12 1020952 11.1 2.03 1.38 4.69 8.25 5.75 2.28 3.31 .89 .47
13-1/2 1020972 14.7 2.25 1.50 5.25 9.16 6.38 2.36 3.58 .91 .59
17 1020992 19.0 2.38 1.63 5.75 10.00 6.88 2.36 3.66 1.18 .59
25 1021102 31.2 2.88 2.00 7.00 12.34 8.86 2.16 4.49 1.14 .69
35 1021125 47.2 3.25 2.25 7.75 13.68 9.97 2.60 5.12 1.18 .79
55 1021158 94.4 4.13 2.75 10.50 17.84 12.87 2.76 5.63 1.50 .98
* Carga Mínima de Ruptura de 5 veces la Carga Límite de Trabajo.

Grilletes y
Ganchos ROV
Además de las importantes operaciones en el Mar del
Norte, Crosby ha desarrollado productos específi-
camente diseñados para ser utilizados en ejercicios
bajo el agua y/o submarinos. Estos productos están
diseñados para ser altamente visibles y fáciles de
usar para el operador ROV. La línea de productos
ROV de Crosby refleja las normas de incomparable
GRILLETES

calidad y seguridad de la empresa en tanto que

brinda versatilidad para una variedad de aplicaciones
submarinas. Los ganchos ROV pueden verse en las
páginas 130 y 131 de este catálogo.

Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Derechos Reservados 91
 Información Aplicación
Los Grilletes de Perno Roscado Los Grilletes de Pasador Roscado

G/S-213 G/S-215 G/S-209 S-209T G-209A

Los Grilletes de Perno Redondo pueden

utilizarse en aplicaciones de fijación, remolque,
suspensión o aplicaciones de izaje donde la carga
está estrictamente aplicada en línea. Los grilletes
con perno redondo no deben usarse para aplica-
ciones de eslingas múltiples o donde puedan tener
cargas laterales.
G/S-210 S-253 G-2169
Grilletes de Perno y Tuerca
Los grilletes de pasador roscado se utilizan en aplicaciones de Levantar
y colocar . Para instalaciones permanentes o a largo plazo, Crosby
recomienda
el uso de grilletes con perno, tuerca y chaveta.
Si usted decide ignorar la recomendación de Crosby, el pasador roscado
deberá asegurarse para evitar la rotación y el a ojamiento (Página 93).
Los grilletes de perno roscado pueden utilizarse para aplicaciones en las
que ocurran circunstancias de cargas laterales. Las aplicaciones con carga
lateral requieren cargas límite de trabajo reducidas. Mientras esté en servicio,
no permita que el pasador roscado sea rotado por una línea “viva”, como
G/S-2130 G/S-2150
en una aplicación de enlazado.
* Aplicación de Levantar y colocar: Levantar (mover) una carga y colocarla
donde se requiera. Apriete el perno roscado antes de cada izaje.

Grilletes de Perno y Tuerca pueden utilizarse en aplicaciones donde

el perno redondo o roscado se utilizan. Además, se recomiendan para
instalaciones permanentes o de largo tiempo y donde la carga se puede
G/S-2140 G/S-2160 deslizar sobre el perno del grillete causando que el perno gire.

INFORMACIÓN SOBRE QUIC-CHECK®

Todos los grilletes Crosby, a excepción de los estilos 2160, 2169, 2170, 252 y 253,
incorporan marcas forjadas en el producto que indican una característica
QUIC-CHECK® fácil de usar. Se incluyen indicadores de ángulo forjados
en el cuerpo del grillete, a 45 grados** desde la vertical. Se utilizan en los grilletes de
pasador roscado y de perno, tuerca y chaveta para verificar rápidamente el ángulo
aproximado de un enganche de dos ramales, o para verificar rápidamente el ángulo de un enganche de un ramal cuando
el perno del grillete está asegurado y la tensión de la carga no es vertical (carga lateral), lo cual exige una reducción de la
carga límite de trabajo del grillete.
** Los grilletes de pasador redondo utilizan los indicadores QUICK-CHECK® de 45 grados para asegurar que la carga G-2130
se aplique estrictamente en línea.

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 Información Aplicación
PRÁCTICAS DE APAREJADO CON GRILLETES ESLINGAS DE CABLE Y CONEXIONESA
LOS ACCESORIOS
El perno roscado debe estar completamente enroscado.Si está diseñado para usar un pasador de chaveta,
debe utilizarse y mantenerse en perfecto estado. La carga aplicada debe centrarse en el arco para evitar
cargas laterales. No deben aplicarse múltiples ramales de eslingas al perno. Si la carga es lateral, la carga Usar un guardacabo para
proteger la eslinga y para
nominal debe reducirse según la Tabla 1, en la página 94. aumentar el D/d Nunca
ubicar el ojo de la eslinga
sobre un accessorio de

Grillettes de Pasador Roscado Seguridad del Pasdor diámentro o anchura

menor ques el diámetro
del cable.

ATE (“MOUSE”) EL PASADOR ROSCADO CUANDO LO UTILICE

EN APLICACIONES DE PERÍODOS PROLONGADOS O DE ALTA
VIBRACIÓN.
El método “mouse” (para grillete de perno roscado) es un método
secundario de seguro que se utiliza para evitar que el perno roscado rote
o se desajuste. Se pasa un alambre de hierro recocido a través del hueco ESLINGAS DE CABLE Y CONEXIONESA
del cuello del pasador y a través de la pata adyacente del cuerpo del LOS ACCESORIOS
grillete, y los extremos se retuercen juntos para ajustarlos. Se necesitan en- Nunca ubicar el ojo de la eslinga
sobre un accessorio con un
volturas múltiples para asegurar los lados a los que pueda deslizarse la carga. diamentro o anchura mayor que
la mitad de la longitud natural
Grilletes del ojo.

ESLINGAS SINTETICA CARGA TASADA

El doblar, abultar o pelizcar que occure cuando la eslinga se
utiliza con grilietes, ganchos u otras.
PERNO REDONDO PERNO ROSCADO PERNO, TUERCA Y CHAVETA
No cargar lateralmente; no Utilizar al levantar y colocar Utilizar en instalaciones permanentes
utilizar como anillo colector; una carga; apretar el perno o a largo plazo; utilizar siempre
utilizar siempre con el antes de cada izaje. tuerca y pasador de chaveta.
pasador de chaveta.
Conexión de las Eslingas a los Grilletes
Abultamiento
Pelizcamiento

NUDO CORREDIZO FORMADO

Con Grilletes
Con Gacho
Corredizo

EQUIVOCADO

El grillete debe ser lo

El diámetro del grillete debe suficientemente grande Ubicar el perno en

ser mayor que el diámetro para evitar que se

el ojo de la eslings
CORRECTO!
del cable si el ojo no tiene pellizquen las eslingas
guardacabos. sintéticas.
Grillete de Perno Tuerca y Chaveta
GRILLETES

GRILLETES CROSBY UNIDOS

La carga de punto con
un grillete Crosby es
acceptable mientras la
carga está razonable-

Utilice un grillete de perno,

mente centrada sobre
el perno.
tuerca y chaveta cuando la Aungue la carga de
conexión sea permanente punto es acceptable,
o a largo plazo. una anchura del ojillo
de 80% o mayar del
espacio del espacio
Utilice grilletes con perno del grillete es la major
roscado cuando la conexión practica.
sea temporal.

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 Información Aplicación

Las cargas angulares EN-LÍNEA TABLA DE REDUCCIÓN DE CARGAS LATERALES

deben aplicarse en el DE GRILLETES DE 3/16” - 3” (120 T)
plano del arco. Tabla 1
Tabla de Reducción por Carga Lateral
Sólo para Grilletes de Pasador Roscado y Perno +

45 Ángulo de Carga Lateral Desde la

Línea Vertical del Grillete
Carga Límite de Trabajo Ajustada

GRADOS
0° en linea* 100% de la Carga límite de trabajo nominal

45° desde la linea* 70% de la Carga límite de trabajo nominal

90 90° desde la linea* 50% de la Carga límite de trabajo nominal
GRADOS * La carga en línea se aplica de forma perpendicular al pasador.
+ NO CARGAR LATERALMENTE UN GRILLETE CON PASADOR REDONDO

Para grilletes mayores a 125 toneladas mé tricas donde las cargas esté n desplazadas a más de 5 grados, consulte a Crosby Engineering.

ÁNGULO INCLUIDO DE GRILLETES

Nunca exceda un ángulo Los grilletes cargados simétricamente con

incluido de 120°. Utilice eslingas de dos ramales que tengan un ángulo
Ú NICAMENTE grilletes incluido máximo de 120° pueden utilizarse
de perno, tuerca y chaveta hasta su Carga límite de trabajo.
y de perno roscado.

Para grilletes mayores a 125 toneladas mé tricas, el ángulo incluido máximo es de 90 grados para alcanzar la Carga Límite de
Trabajo completa. Consulte a Crosby Engineering si el ángulo es mayor que 90 grados.

94 Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Derechos Reservados
 Accesorios Protectores de Fibra Crosby®

ACCESORIOS
PROTECTORES
DE FIBRA
C o n A d v e r t e n c i a s e I n f o r m a c i ó n d e U s o s d e P r o d u c t o s
 Levantando
Al
Mundo
Hacia El
Futuro!
El carretel disminuye el
desgaste en la eslinga.
El diseño permite una connexión
fácil a otros accessorios.

La cubierta protege
la eslinga igual que
la mantiene ubicada
correctamente.

El perno se enrozca dentro

del grillete y está asegurado
con una traba. No hay
pasador de chaveta. La linea nueva Sling Saver de Crosby esta
diseñada para eliminar el abultamiento. El
Crosby, el lider mundial de accesorios para eslinga: Se obitene la eficiencia completa de la
el levantamiento, ha desarrollado la primera esling a sintética (tejida o redonda). Accesorios
linea completa de accesorios para uso con convencionales pueden disminuir la eficiencia
las eslingas sintéticas. Para un metodo de la eslinga hasta un 15% del limite de carga
“Sistematico” de accesorios para sintéticos,
la linea de Crosby Sling Saver es la mejor tasado. Disponible en tamaños 1,5” a 3” (35mm-
elección. 7.5mm). Capacidad: 3 1/4 tons a 8 1/2 tons (2.95
t -7.70t)

Para más información, contacte a su distribuidor

Levantando El Mundo Hacia El Futuro autorizado o visitenos en nuestra página de
96 webGroup
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 Información Aplicación
ÚSTED PODRÁ OBTENER LA TOTAL CARGA DE TRABAJO DE LA ESLINGA Y EXTENDER
SU VIDA ÚTIL CON LA NUEVA LINEA DE ACCESORIOS PROTECTORES DE ESLINGAS.

TABLA PARA APLICACIONES RECOMENDADAS

APLICACIÓN USO COMENTARIOS

Eslingas tejidas, conectar a los ojillos de platillo, El nuevo grillete Sling Saver
perno de ojo, o agarradera. S-281 para eslingas tejidas - pagina 99

Eslingas redonda, conectar a los

El grillete Sling Saver
ojillos de platillo, perno de ojo,
S-253 o S-252 - pagina 100
o agarradera.

Conecte dos grilletes

S-256 Placa Conectors - pagina 101
Sling Saver S252 ó S253 entre sí.

Para mantener la carga centrada

en el perno y así mantener las eslingas S-255 Carrete - pagina 101
centradas en el cuerpo del grillete.

Eslingas tejidas o redondas que conectan el El nuevo conector

eslabón principal, argollas o a los ganch os de Sling Saver V erifique siempre
Crosby 320N de ojo. S-280 con carretel - pagina 98

ACCESORIOS PROTECTORES DE FIBRA

que los límites de
Eslingas tejidas o redondas El nuevo conector Sling Saver S-282 carga nominal sean
que conectan a la cadena grado 8. con carretel - pagina 103
superiores a la carga

Eslingas redondas de alta colocada sobre el

Ganch o de eslinga sintética W S-320A- Página 102
capacidad y rendimiento. accesorio. Diseñado
para utilizarse con
Estrangulando con eslingas Ganch o corredizo estrangulador
tejidas o sin fin. S-287 - pagina 103 eslingas de tela y
Tipo III, (Eye & Eye),
Eslabones principales o ensamblajes que se Eslabón principal soldado Clase 7 de 2 pliegos,
cosen al ojo de la eslinga tejida o conectados A-344 y el juego de eslabón
utilizando el conectador de la eslinga tejida. principal A-347 - paginas 245 - 246 y eslingas redondas
sintéticas. También

Cáncamo Giratorio acepta eslingas sin fin

HR-125W - pagina 185
Para Fibra y de un pliego.

Conectando Eslingas de Alto Rendimiento

S-237 o conectores S-238
a eslabones maestro o a ganch os de ojo y
de alto desempeño - pagina 104
a otras eslingas de alto desempeño

G-2160 Grilletes “Cuerpo anch o”

Los Grilletes de Cuerpo Anch o disminuyen
con perno - páginas 84 - 85
considerablemente el desgaste de las
S/G-2169 Grilletes “Cuerpo anch o”
eslingas de cable de acero.
con perno roscado - página 78
Los accesorios para fibra Crosby cumplen con los requerimientos mínimos de diámetro y espesor de material y contacto efectivo en el
ancho, recomendados por la “ eb Sling Tie Down Association para eslingas planas y las redondas sin fin. STDA-RS1 (Revisión 2010).

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ACCESORIOS PROTECTORES DE FIBRA Conector con Protector para Eslingas Sintéticas

• Totalmente de aleación.
• Una cubierta durable de vinilo que:
• Protege el ojo de la eslinga.
• Mantiene la eslinga ubicada correctamente en el carrete.
• Factor de diseño de 5 a 1.
• Conecta las eslingas sintéticas y redondas a los accesorios convencionales que
incluyen:
• 320N Ganch o de ojo
• Accesorios de Crosby de Grado 8
• Eslabones principales
• Anillos
S-280 • Grilletes
• Consigue que se bride un ensamble en el campo rápidamente y fácilmente.
• Sin pasador de retención que des eque el material de la eslinga.
• Un radio aumentado del carrete le ofrece una superficie mas ancha para que la
eslinga asiente en una área incrementada para la distribución de su carga, de esta
manera:
• Incrementa la eficiencia de la eslinga sintética en comparación los aros de
los grilletes de cadena y anclaje y a los ganch os de ojo convencionales. Esto
permite que se alcance el 100 del limite de carga clasificada de la eslinga.
• Permite mejor distribución en las fibras internas.
• Juegos de reposición para el carrete y la cubierta están disponibles.
• Diseñado para utilizar con eslingas de 2 capas tejidas y redondas Tipo II (ojo y ojo),
Clase 7.También acomoda las eslingas de 1 capa y sin fin.

os accesorios para fibra Crosby cu plen con los requeri ientos íni os de di etro y espesor de aterial y contacto e ectivo en el anc o reco endados por la
eb ling ie o n ssociation para eslingas planas y las redondas sin fin. evisión .

S-280 Conector de Eslingas Tejidas

Tamaño Eslingas Dimensiones
de la Tejidas* Carga (plg)
Eslinga Ancho del Ancho Limite S-280 Peso
Redonda Tejido del Ojo de Trabajo No. de de c/u
(No.) (plg) (plg) Capas (Tons)† Parte (lbs.) A B C D E F G H I J
1&2 2 2 2 3-1/4 1021681 1.5 .75 .62 1.63 2.44 .63 .62 2.69 .56 1.19 2.02
3 3 1.5 2 4-1/2 1021690 1.9 .75 .69 1.10 2.01 .75 .69 2.19 .60 1.38 2.34
4 4 2 2 6-1/4 1021700 2.9 .75 .81 1.66 2.56 .88 .75 2.69 .69 1.62 2.46
5&6 6 3 2 8-1/2 1021709 5.1 1.00 .94 2.47 3.50 1.00 .88 3.69 .88 1.88 2.84
* Tipo III (Ojo y Ojo) Clase 7, 2 capas. Para eslingas de 3” de anch o o mayores, se requiere un ojo reducido. † Carga Máxima comprobada es 2 veces el limite de carga de trabajo. Carga mínima de
ruptura es 5 veces el limite de carga de trabajo.

98 Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Derechos Reservados
 Grillete Para Banda Plana

• Totalmente de aleación.
• Factor de Diseño de 5 a 1.
• En cada grillete esta ubicado un Código de Identificación del Producto (PIC) para
rastrear el material y también el limite de carga y el nombre de Crosby forjado.
• Tiene las mismas dimensiones del perno y espacio entre las orejas de los
grilletes Crosby® convencionales.Permite una conexión fácil a los cáncamos,
pernos de ojo y agarraderas.
S-281 • Un radio aumentado del carretel ofrece una superficie mas ancha para la
El grillete para eslingas de banda eslinga que resulta en una área incrementada para la distribución de la carga,
plana esta diseñado para conectar las de esta manera:
eslingas sintéticas y redondas a los
cáncamos, ojillos y agarraderas. • Incrementa la eficiencia de la eslinga sintética en comparación a los aros de
los grilletes de cadena y anclaje y a los ganch os de ojo convencionales. Esto
permite que se alcance el 100 del limite de carga clasificada de la eslinga.
• Permite mejor distribución de la carga en las fibras internas.
• Cumple o excede todos los requerimientos de ASME B30.26, incluidos los de
identificación, ductilidad, factor de diseño, carga de prueba y temperatura. Además,
estos grilletes cumplen con otros requerimientos críticos de desempeño, incluidos
la vida de fatiga, las propiedades de impactoy la trazabilidad del material, no
tratados en ASME B30.26.
• Busque el perno Rojo Red Pin® . . . la marca de calidad Crosby® .

os accesorios para fibra Crosby cu plen con los requeri ientos íni os de di etro y espesor de aterial y contacto e ectivo en el anc o reco endados por la
eb ling ie o n ssociation para eslingas planas y las redondas sin fin. evisión .

ACCESORIOS PROTECTORES DE FIBRA

S-281 Grillete para Banda Plana
Tamaño Web Dimensiones
de la Slings* (plg)
Eslinga Ancho Ancho Carga S-281 Peso
Redonda del Tejido del Ojo Limite de Trabajo No. de de c/u
(No.) (in.) (in.) Capas (Tons)† Parte (lbs.) A C D E K M N
1&2 2 2 2 3-1/4 1021048 1.2 1.06 2.50 .75 1.62 1.22 3.84 3.34
3 3 1.5 2 4-1/2 1021057 1.5 1.25 2.00 .88 1.50 1.41 3.38 3.97
4 4 2 2 6-1/4 1021066 2.5 1.44 2.50 1.00 2.00 1.62 4.22 4.50
5&6 6 3 2 8-1/2 1021075 4.3 1.69 3.62 1.13 2.75 1.84 5.64 5.13
* Diseñado para utilizar con eslingas tejidas de 2 capas Tipo (ojo y Ojo) Clase 7. Para eslingas de 3” de anch o o mayores, se requiere un ojo con conicidad.. † Carga Máxima comprobada es 2.5 veces
el limite de carga de trabajo. Carga mínima de ruptura es 5 veces el limite de carga de trabajo.

Eslingas de Red vs.

Eslingas Redondas
Las eslingas redondas son flexibles, livianas y tienen
una construcción plana con ojos en ambos extremos. La
flexibilidad de la eslinga ayuda a reducir los efectos de
las cargas dinámicas. También es importante destacar
que los hilos que soportan las cargas de la eslinga están
en contacto directo con la carga. Las eslingas redondas,
sin embargo, son un lazo continuo de hilo cubierto por
una envoltura tubular de tejido. Esta envoltura entra en
contacto directo con la carga, lo que ayuda a proteger
los hilos interiores que soportan la carga. Ya sea de
tejido o redondas, puede estar seguro que la línea de
productos Crosby Sling Saver® ofrece los accesorios
que necesita para aprovechar al máximo las eslingas
en las aplicaciones de izaje y entornos más difíciles.

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ACCESORIOS PROTECTORES DE FIBRA Grillete Para Banda Plana

• Los grilletes están disponible en tamaños de 3-1/4 a 50 toneladas métricas.

• Totalmente de aleación.
• Factor de Diseño de 5 a 1.
• En cada grillete esta ubicado un Código de Identificación del Producto
(PIC) para rastrear el material y también el limite de carga y el nombre de Crosby®
forjado. S-253
S-252
GRILLETE de PERNO • Un radio aumentado del carrete ofrece una superficie mas ancha para la eslinga que GRILLETE de PERNO
y TUERCA resulta en una área incrementada para la distribución de la carga, de esta manera: ROSCADO

M • Incrementa la eficiencia de la eslinga sintética en comparación los aros de los M

grilletes de cadena y anclaje y a los ganch os de ojo convencionales. Esto permite que
C C

se alcance el 100 del limite de carga clasificada de la eslinga.

E G
• Permite mejor distribución de la carga en las fibras internas. E G

• Cumple o excede todos los requerimientos de ASME B30.26, incluidos los de

identificación, ductilidad, factor de diseño, carga de prueba y temperatura. Además,
D P D

F A B estos grilletes cumplen con otros requerimientos críticos de desempeño, incluidos la A B

vida de fatiga, las propiedades de impacto y la trazabilidad del material, no tratados en

N
H
L L

ASME B30.26.
• Los grilletes son disponibles en configuraciones de pernos roscados con tuerca y perno
con pasador.
• El perno tiene un diámetro mayor que provee una mejor distribución de la carga.
J • Busque el Perno Rojo. ...la marca genuina de calidad de Crosby® . R
K
K

os accesorios para fibra Crosby cu plen con los requeri ientos íni os de di etro y espesor de aterial y contacto e ectivo en el anc o reco endados por la
eb ling ie o n ssociation para eslingas planas y las redondas sin fin. evisión .

S-252 Grilletes Tipo Perno y Tuerca y Chaveta

Dimensiones
Tamaño (plg)
del Ojo
de la Limite
Eslinga Eslingas de S-252 Peso
Tejida Redondas Carga No. de de c/u
(plg) (No.) (t)* Parte (lbs.) A B C D E F G H J K L M
1 1&2 3-1/4 1020485 1.4 1.06 .58 1.38 .75 1.50 .44 3.38 3.68 1.12 1.50 .75 2.69
1.5 3&4 6-1/2 1020496 2.4 1.25 .75 1.75 .88 1.88 .50 4.15 4.25 1.31 1.81 1.00 3.38
2 5&6 8-3/4 1020507 4.1 1.38 .88 2.25 1.00 2.81 .56 5.50 4.72 1.50 2.09 1.12 4.19
3 7&8 12-1/2 1020518 8.0 1.62 1.12 3.25 1.25 3.06 .75 6.34 5.88 1.88 2.62 1.38 5.62
4 9 & 10 20-1/2 1020529 16.9 2.12 1.38 4.50 1.50 5.25 .88 9.45 7.19 2.25 3.12 1.75 7.50
5 11 & 12 35 1020540 35.0 2.50 1.75 5.50 2.00 6.34 1.12 11.50 9.31 3.00 4.19 2.25 9.19
6 13 50 1020551 57.5 3.00 2.12 6.50 2.25 7.70 1.25 13.75 10.38 3.38 4.75 2.75 11.00
* Carga Máxima comprobada es 2.5 veces el limite de carga de trabajo. Carga mínima de ruptura es 5 veces el limite de carga de trabajo.

S-253 Grilletes de Perno Roscado

Dimensiones
Tamaño (plg)
del Ojo
de la Limite
Eslinga Eslingas de S-253 Peso
Tejida Redondas Carga No. de de c/u
(plg) (No.) (t)* Parte (lbs.) A B C D E G K L M N P R
1 1&2 3-1/4 1020575 1.4 .88 .62 1.38 .75 1.50 3.38 1.50 .75 2.69 3.22 .44 1.00
1.5 3&4 6-1/2 1020584 2.2 1.25 .75 1.75 .88 1.88 4.15 1.81 1.00 3.38 4.03 .50 1.19
2 5&6 8-3/4 1020593 3.8 1.38 .88 2.25 1.00 2.81 5.50 2.09 1.12 4.19 4.50 .50 1.44
3 7&8 12-1/2 1020602 7.3 1.62 1.12 3.25 1.25 3.06 6.34 2.62 1.38 5.62 5.59 .62 1.81
4 9 & 10 20-1/2 1020611 15.2 2.12 1.38 4.50 1.50 5.25 9.45 3.12 1.75 7.50 6.88 .75 2.13
5 11 & 12 35 1020620 30.8 2.50 1.75 5.50 2.00 6.34 11.50 4.19 2.25 9.19 8.66 1.00 2.88
6 13 50 1020629 52.0 3.00 2.12 6.50 2.25 7.70 13.75 4.75 2.75 11.00 10.22 1.22 3.19
* Carga Máxima comprobada es 2.5 veces el limite de carga de trabajo. Carga mínima de ruptura es 5 veces el limite de carga de trabajo.

100 Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Derechos Reservados
 Accesorios Sling Saver

S-255 CARRETE • El carrete está diseñado para mantener la carga centrada sobre
el perno, así se mantiene la eslinga ubicada correctamente en el cuerpo del grillete.
Limite Dimensiones
de S-255 Peso (plg)
Carga No. de de c/u
(t)* Parte (lbs.) A B C D
3-1/4 1020903 .33 1.25 .81 .75 .19
6-1/2 1020912 .57 1.50 .94 1.00 .25
S-255 8-3/4 1020921 .89 1.75 1.05 1.19 .31
CARRETE 12-1/2 1020930 1.45 2.00 1.31 1.50 .38
20-1/2 1020939 2.79 2.50 1.63 1.88 .44
35 1020948 2.40 3.25 2.13 2.25 .50
50 1020957 4.06 3.75 2.38 2.75 .62
* Carga Máxima comprobada es 2.5 veces el limite de carga de trabajo. Carga mínima de ruptura es 5 veces el limite de carga
de traba

S-256 PLACA CONECTORA

• La “Placa Conectora” está diseñada para conectar dos (2) Grilletes “Sling Saver” S-252 o S-253.
Limite Dimensiones
de S-256 Peso (plg)
Carga No. de de c/u
(t)* Parte (lbs.) A B C D E
3-1/4 1020785 .83 .75 1.50 3.38 .81 1.88
6-1/2 1020796 1.62 1.00 1.75 4.12 .94 2.25
8-3/4 1020807 2.71 1.25 2.00 4.75 1.06 2.62
12-1/2 1020818 5.18 1.50 2.50 6.00 1.31 3.37
20-1/2 1020829 8.19 1.75 3.00 7.00 1.62 3.75
S-256 35 1020840 17.19 2.00 4.00 9.25 2.12 5.00
PLACA 50 1020851 37.40 2.88 5.00 10.50 2.38 5.75
CONECTORA * Carga Máxima comprobada es 2.5 veces el limite de carga de trabajo. Carga mínima de ruptura es 5 veces el limite de carga

ACCESORIOS PROTECTORES DE FIBRA

de traba

n la p gina ver s in or ación sobre los productos precedentes y có o estos productos se integran a los siste as de
eslingas sint ticas.

El Triángulo de Aparejos
Un aspecto importante de la seguridad de los aparejos es
saber cómo formar un triángulo de aparejos adecuado.
El triángulo de aparejos se forma en cualquier momento
cuando dos o más eslingas se conectan a una carga y al
gancho de carga. Es importante recordar que a medida que
el triángulo de aparejos se vuelve más plano, los ángulos
de la eslinga horizontal se vuelven más pequeños, lo que
aumenta la tensión de la eslinga. Para evitar esto, un ángulo
de eslinga horizontal de 60 grados o más es considerado
óptimo para todos los enganches. A un ángulo de 60 grados,
el multiplicador de tensión de eslinga es sólo 1,15, la carga
angular o lateral es
degrees is to remember that a 60-degree sling angle is formed
when an equilateral triangle is created. This means that the
sling length will be equal to the distance between pick points.
limitada y la carga de aplastamiento es el 50 por ciento de la
tensión de la eslinga, lo que se considera un valor mínimo.
Un consejo útil para verificar que las eslingas se aparejen a 60
grados es recordar que un ángulo de eslinga de 60 grados se
forma cuando se crea un triángulo equilátero. Esto significa
que el largo de la eslinga será igual a la distancia entre los
puntos de levantamiento.

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ACCESORIOS PROTECTORES DE FIBRA Gancho para Eslinga de Banda Plana

• Capacidad de ganch o disponible: 1-1/2, 3 y 5 toneladas métricas.

• Totalmente de aleación.
• Factor de diseño 5 a 1.
• En cada gancho se encuentra un código de identificación del
producto (PIC) para el rastreamiento del material, el limite de carga
tasado, y el nombre de Crosby forjado en el.
• El ganch o Crosby® para eslingas de banda plana fue diseñado
originalmente para eslingas de 2 capas pero también puede ser
utilizado con eslingas redondas mientras el límite de carga sea
compatible. El nuevo ganch o incorpora los siguientes aspectos:
• El ojo esta diseñado con una superficie mas amplia que:
• Elimina el abultamiento.
WS-320A • Disminuye la tendencia que se deslice la eslinga.
GANCHO PARA • Permite una mejor distribución de las fibras internas.
ESLINGA DE
BANDA PLANA • Todos los ganch os Crosby® presentan los indicadores patentados
QUIC-CHECK®.
• Anch o del ojo del ganch o para eslingas de banda disponible: 1”, 2” y 3”.
• Í ndice de fatiga de 20,000 ciclos a 1-1/2 veces la carga límite de
trabajo.

VER INFORMACION SOBRE

APLICACION Y ADVERTENCIAS
En las Páginas 144 - 145
Para Español: www.thecrosbygroup.com

os accesorios para fibra Crosby cu plen con los requeri ientos íni os de di etro y espesor de aterial y contacto e ectivo en el anc o reco endados por la
eb ling ie o n ssociation para eslingas planas y las redondas sin fin. evisión .

WS-320A Gancho para Eslinga de Banda Plana

Eslinga tejida Eslinga Limite Peso Codigo Seguro
Ancho del Ojo Redonda de Carga WS-320A WSL-320A de c/u de Reemplazo
(plg) (No.) (t)* No. de Parte con Seguro (lbs.) Identificacion No.
1 1 1-1/2 1022701 1022706 1.10 FA 1096374
2” 2 3 1022712 1022717 2.86 HA 1096468
3” 3 5 1022723 1022728 6.60 IA 1096515

WS-320A Gancho para Eslinga de Banda Plana

Limite Dimensiones
Codigo de (plg)
Identificacion de Carga
(t)* A B C D F G H J K L M N O P Q T AA
FA 1-1/2 5.25 2.26 3.98 3.11 1.38 .84 .94 .93 .71 1.50 .63 .75 .91 2.24 1.01 .98 2.00
HA 3 7.11 3.66 5.31 3.97 1.63 1.13 1.32 1.13 .94 2.50 .85 1.13 1.09 2.82 1.69 1.16 2.00
IA 5 9.33 5.13 7.06 4.81 2.00 1.44 1.63 1.47 1.31 3.75 1.13 1.63 1.36 3.51 2.59 1.53 2.50
* La carga probada es 2.5 la carga límite de trabajo. Promedio de la carga de resistencia (carga de ruptura) es 5 veces el límite de carga de trabajo.

102 Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Derechos Reservados
 Accesorios Sling Saver

• Disponible en tres tamaños:

• 3-1/4 Ton Carga de Trabajo - fibra de 2” a cadena 3/8” (10mm).
• 4-1/2 Ton Carga de Trabajo - fibra de 1-1/2” (3” Reducida) a cadena
1/2” (13mm).
• 6-1/4 Ton Carga de Trabajo - fibra de 2” (4” Banda Reducida) a cadena
5/8”(16mm).
• Acero de Aleación (Templado y revenido).
• Cada Conector tiene forjado en él su Código de Identificación de
S-282 Producto (PIC) para rastreabilidad del material, su Capacidad de Carga
CONECTOR de Trabajo y el nombre Crosby.
FIBRA /CANDENA • Usa el mismo carrete y protector que el Conector de Fibra S-280.
Diseñado sobre la base del mismo • Ensamble de reemplazo disponible del Carrete y Protector.
concepto que nuestro S-280, el
nuevo conector de fibra S-282 facilita • Sin pasador de retención que des eque el material de la eslinga.
la conexión de la eslinga de fibra a la
cadena, fácil y rápidamente.

S-282 Conector Fibra/Cadena

Eslinga Dimensiones
de Banda* Carga (plg)
Eslinga Ancho Ancho de S-282 Peso
Redonda Banda Ojo Tamaño Trabajo No. de de c/u
(No.) (plg) (plg) Capas Cadena (Tons) † Parte (lbs.) B C E F
1&2 2 2 2 3/8 3-1/4 1021084 1.9 4.33 2.13 2.11 4.77
3 3 1.5 2 1/2 4-1/2 1021093 2.8 5.04 1.63 2.44 4.54
4 4 2 2 5/8 6-1/4 1021100 4.3 5.69 2.13 2.54 5.31
* Diseñado para uso de eslingas tipo III (ojo-ojo), Clase 7, eslingas de dos capas. † La Carga de Prueba Máxima es 2 veces la carga límite de trabajo. La Carga Mínima de Ruptura es 4 veces la Carga
Límite de Trabajo.

• Available in 2 sizes: 3-1/4 Tons (2” webbing) and 4-1/2 Tons (3” webbing)

ACCESORIOS PROTECTORES DE FIBRA

• Forged Alloy steel – Quench ed & Tempered
• Design factor of 5 to 1.
• Each Connector has a Product Identification Code (PIC) for material traceability
along with a W orking Load Limit and th e name Crosby forged into it.
• Special design of h ook protects th e synth etic sling wh en dropped or dragged.
• Designed to reduce friction, abrasion, and fraying in ch oker area.
• Uses same spool and cover as S-280 W eb Connector.
• Replacement Kit for Spool and W eb Cover available.
• Sin pasador de retención que des eque el material de la eslinga.
S-287
GANCHO

os accesorios para fibra Crosby cu plen con los requeri ientos íni os de di etro y espesor de aterial y contacto e ectivo en el anc o reco endados por la
eb ling ie o n ssociation para eslingas planas y las redondas sin fin. evisión .

S-287 Gancho Corredizo para Eslingas Sintéticas

Eslinga Dimensiones
de Banda* (plg)
An- Carga
Eslinga Ancho cho de S-287 Peso
Redonda Banda Ojo Ca- Trabajo No. de de c/u
(No.) (plg) (plg) pas (Tons) † Parte (lbs.) A B C D E F G H J AA
1&2 2 2 2 3-1/4 1021909 3.7 2.13 2.50 3.32 .38 6.03 4.77 4.88 .34 1.50 1.50
3 3 1.5 2 4-1/2 1021918 6.1 1.63 3.50 3.67 .38 7.06 4.53 6.51 1.36 1.88 –
* Diseñado para uso de eslingas tipo III (ojo-ojo), Clase 7, eslingas de dos capas. † La Carga de Prueba Máxima es 2 veces la carga límite de trabajo. La carga de resistencia promedio (carga de
ruptura) es 5 veces la Carga Límite de Trabajo.

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ACCESORIOS PROTECTORES DE FIBRA Conector Alto Rendimiento de Eslingas

Conector Alto Rendimiento de Eslingas está diseñado

para unir Eslingas Sintéticas de Alto Rendimiento de
todo tipo de material
• Capacidades Disponibles:
• Carga Límite de Trabajo (5 a 1): 5,000 h asta 60,000 lbs.
• Anch os de cuerpo de Eslingas: 2” h asta 6”.
S-237 • Permite enlaces fáciles a eslabones maestros o ganch os de ojo, además es ideal para S-238
bridas.
• Mayor radio del cuerpo permite una mayor superficie de contacto para la eslinga, E
E
resultando en una mayor área para la distribución de la carga, C
C
por lo que: H
H

B
• Se aumenta la eficiencia de Eslingas Sintéticas en comparación con eslabones B

MK
R L maestros, cuerpos de grillete y ojos de ganch osconvencionales. Esto permite que se
N aprovech e el 100% de la Carga Límite de Trabajo tasada de las eslingas.
S
• Permite una mejor distribución de la carga en las fibras internas. A
G W
A W • Construcción enteramente h ech a en aleación. G

• Factor de diseño de 5 a 1.
• Cada conector trae un Código de Identificación de Producto (PIC) para rastrear el
producto, además se indica el tamaño del cuerpo, y el nombre Crosby en letras en
relieve.

S-237 Conector de Eslingas de Alto Rendimiento

Carga Limite S-237 Dimensiones
de Trabajo Fibra a (plg)
Lok-A-Loy Peso
4:1 5:1 No. de Cuerpo Eslingas Tamaño de c/u
(lbs.)* (lbs.) Parte No. Tejidas Lok-A-Loy (lbs.) A B C E G H L N R S W
6250 5000 1020695 5 2” 3/8” 1.14 .88 1.42 2.00 3.18 1.00 .80 4.20 1.04 2.92 .48 1.38
12500 10000 1020704 10 3” 5/8” 2.96 1.42 1.52 2.75 4.13 1.25 .98 5.68 1.71 3.94 .75 1.75
18750 15000 1020713 15 3” 3/4” 4.75 1.63 1.58 2.75 4.37 1.38 1.10 6.49 2.04 4.46 .93 1.88
31250 25000 1020722 25 4” 7/8” 8.59 2.00 2.33 3.75 6.00 1.75 1.41 7.97 2.27 5.51 1.06 2.25
37500 30000 1020731 30 4” 7/8” 9.24 2.00 2.20 3.75 6.19 1.75 1.41 7.84 2.27 5.38 1.06 2.38
50000 40000 1020740 40 5” 1” 15.7 2.25 2.91 4.75 7.25 2.25 1.78 9.45 2.44 6.45 1.22 3.09
75000 60000 1020759 60 6” 1-1/4” 26.0 2.56 3.36 5.75 9.13 2.31 1.86 11.08 3.07 7.72 1.50 3.16
* La carga probada es 2,5 vecas la carga límite de trabajo. La Carga de ruptura es 5 veces la Carga límite de trabajo.

S-238 Conector de Eslingas de Alto Desempe o

Ancho Dimensiones
Carga Conjunto Nominal del (pulg)
Limite de Red a Red Cuerpo de la Peso
Trabajo S-238 No. de Eslinga de c/u
(lbs.) No. de Parte Marco (pulg) (lbs.) A B C E G H K M W
5000 1020415 5 2 1.6 .88 1.42 2.00 3.18 1.00 .80 4.90 3.30 1.38
10000 1020423 10 3 3.3 1.42 1.52 2.75 4.13 1.25 .98 5.72 3.76 1.75
15000 1020432 15 3 4.9 1.63 1.58 2.75 4.37 1.38 1.10 6.16 3.96 1.88
25000 1020441 25 4 10.1 2.00 2.33 3.75 6.00 1.75 1.41 8.40 5.58 2.25
30000 1020450 30 4 11.4 2.00 2.20 3.75 6.19 1.75 1.41 8.14 5.32 2.38
40000 1020469 40 5 20.7 2.25 2.91 4.75 7.25 2.25 1.78 10.48 6.92 3.09
60000 1020478 60 6 32.0 2.56 3.36 5.75 9.13 2.31 1.86 11.72 8.00 3.16
* La carga probada es 2,5 vecas la carga límite de trabajo. La Carga de ruptura es 5 veces la Carga límite de trabajo.

os accesorios para fibra Crosby cu plen con los requeri ientos íni os de di etro y espesor de aterial y contacto e ectivo en el anc o reco endados por la
eb ling ie o n ssociation para eslingas planas y las redondas sin fin. evisión .

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 Sistema de Eslingas de Alto Rendimiento

Application Típicas Los conectores S-237 y S-238 se h an diseñado para adaptarse fácilmente a otros accesorios
Crosby para desarrollar sistemas completos para eslingas sintéticas de alto desempeño.

Unir Dos Eslingas

Conectarse a Otro Accesorio

ste cuadro cil de utilizar est dise ado para per itirle deter inar cil ente el accesorio Crosby requerido para su eslinga
de alto rendi iento o eslinga redonda.

ACCESORIOS PROTECTORES DE FIBRA

Eslinga Sencilla

Carga
Limite
S-237 de A-1337 S-320
Tama- Trabajo Lok-A-Loy A-342 A-344 S-320AN† S-1316 S-315A A-1327
ño (lbs.)* (plg) (plg) (plg) (t) Ident. (plg) (plg) (plg)
10 10000 5/8 1 7/8 †7 JA 5/8 5/8 5/8
15 15000 3/4 1-1/4 1 †11 KA 3/4 – 3/4
25 25000 7/8 1-1/2 1-1/4 †15 LA 7/8 – 7/8
30 30000 7/8 1-1/2 1-1/4 †15 LA 7/8 – 7/8
40 40000 1 1-3/4 – †22 NA 1 – –
60 60000 1-1/4 2 – 30 OA – – –
60 60000 1-1/4 2 – 30 OA – – –
* La carga de ruptura es 5 veces la Carga Limite de Trabajo. † S-320AN Estilo de ganch o.

Eslinga Doble

Carga
Limite
S-237 de A-1337 S-320
Tama- Trabajo Lok-A-Loy A-342 A-344 S-320AN† S-1316 S-315A A-1327
ño (lbs.)* (plg) (plg) (plg) (t) Ident. (plg) (plg) (plg)
10 10000 5/8 1-1/4 1-1/4 †7 JA 5/8 5/8 5/8
15 15000 3/4 1-1/2 – †11 KA 3/4 – 3/4
25 25000 7/8 1-3/4 – †15 LA 7/8 – 7/8
30 30000 7/8 1-3/4 – †15 LA 7/8 – 7/8
40 40000 1 2 – †22 NA 1 – –
60 60000 1-1/4 2-1/4 – 30 OA – – –
60 60000 1-1/4 2-1/4 – 30 OA – – –
* La carga de ruptura es 5 veces la Carga Limite de Trabajo. † S-320AN Estilo de ganch o.

or riple and uad leg slings contact Crosby ngineering at

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ACCESORIOS PROTECTORES DE FIBRA Sistema para Eslinga de Banda Plana

Eslinga Doble
Eslinga Sencilla

ste cuadro cil de utilizar est dise ado para per itir que pueda deter inar que accesorio es requerido para crear la eslinga redonda
o de banda plana que usted necesite.

Eslingas Sencillas y Dobles

Recomendaciones para los componentes están basadas en el Tipo III, (ojo y ojo), Clase 7, eslingas de 2 capas.

S-280 Conector para Eslingas de Tela

S-281 Grillete para Eslingas de Tela S-280 Conector de Eslingas Tejidas
S-282 Conector de Cadena
S-282

Eslinga Tejida

S-280 Gancho Eslabón Eslabón

S-281 para Gancho con Principal Principal
Eslinga Ancho S-282 Eslinga Tamaño de Gancho Seguro Cancamo A-342 A-342
Redonda del Ancho Limite Tejida Cadena de Ojo SHUR-LOC® Giratorio Brazo Brazo
Tamaño Tejido del Ojo de Carga WS-320A Spectrum 8® S-320AN S-1316A HR-125 Sencillo Doble
(No.) (plg) (plg) Capas (Tons) (t) (plg) – (mm) (t) (plg) (plg.) (plg) (plg)
1&2 2 2 2 3-1/4 3 3/8 - 10 3 1/2 7,000 5/8 3/4
3 3 1.5 2 4-1/2 5 1/2 - 13 5 5/8 10,000 3/4 1
4 4 2 2 6-1/2 — 5/8 - 16 7 5/8 15,000 1 1
5&6 6 3 2 8-1/2 — — 11 — 24,000 1 1-1/4

Eslingas Triples y Cuadruples

Recomendaciones para los componentes están basadas en el Tipo III, (ojo y ojo), Clase 7, eslingas de 2 capas.

S-280 Conector para Eslingas de Tela

S-281 Grillete para Eslingas de Tela S-280 Conector de Eslingas Tejidas
S-282 Conector de Cadena
S-282

Eslinga Tejida

S-280 Gancho Eslabón Eslabón

S-281 para Gancho con Principal Principal
Eslinga Ancho S-282 Eslinga Tamaño de Gancho Seguro Cancamo A-342 A-342
Redonda del Ancho Limite Tejida Cadena de Ojo SHUR-LOC® Giratorio Brazo Brazo
Tamaño Tejido del Ojo de Carga WS-320A Spectrum 8® S-320AN S-1316A HR-125 Sencillo Doble
(No.) (plg) (plg) Capas (Tons) (t) (plg) – (mm) (t) (plg) (plg..) (plg) (plg)
1&2 2 2 2 3-1/4 3 3/8 - 10 3 1/2 7,000 1 1
3 3 1.5 2 4-1/2 5 1/2 - 13 5 5/8 10,000 1 1-1/4
4 4 2 2 6-1/2 — 5/8 - 16 7 5/8 15,000 1-1/4 1-1/2
5&6 6 3 2 8-1/2 — — 11 — 24,000 1-1/2 1-3/4

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 Sistema para Eslingas Sintéticas

Facilmente Integradas Dentro el Sistema para Eslingas Sintéticas

a línea de grilletes protectores de eslingas sint ticas a sido dise ado para poder adaptarse cil ente a otros accesorios de Crosby para las
eslingas con el propósito de desarrollar un siste a co pleto para la eslingas sint ticas.

Eslinga de Una Ramal

LOK-A-LOY®
Eslabon conector A-1337

Gillete
Protector de
Eslingas

Placa
Carrete Conectora
para el para Gancho
Grillete Grillete de Ojo Gancho Gancho Gancho de Gancho
Ancho Carga Protector Protector para Gancho de de Ojo Ojo con de Ojo
del Ojo Limite de de izale Eslabón Argolla de Amarre para Seguro con
para de Eslingas Eslingas S-320AN† Maestra Maestra Amarre con Ojo Fundición SHUR-LOC® Seguro
Eslinga Trabajo S-255 S-256 S-320A A-345 A-345 A-1327 A-1328 A-1329 S-1316A S-315A
Tejida size same(plg)
* LOK-A-LOY ® (t) (plg)
as h ook size. † New 320N(t)
Eye Hook. (plg) (plg) (plg) (plg) (plg) (plg) (plg)
1 3-1/4 1 1 †5 3/4 — 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
1.5 6-1/2 1.5 1.5 †7 1 — 5/8 5/8 5/8 5/8 5/8

ACCESORIOS PROTECTORES DE FIBRA

2 8-3/4 2 2 †11 1 — 5/8 5/8 5/8 5/8 5/8
3
4
12-1/2
20-1/2
3
4
3
4
†15
†22
1-1/4
1-3/4
—
—
3/4
—
3/4
3/4
3/4
—
—
3/4
3/4
—
Eslinga de Una Ramal
5 35 5 5 37 2 — — 3/4 — — —
6 50 6 6 60 2-1/4 — — 3/4 — — —
* El tamaño del eslabón conector es igual de del ganch o. † Ganch o de ojo nuevo 320N.

Eslinga de Dos Ramal

LOK-A-LOY®
Eslabon conector A-1337

Gillete
Protector de
Eslingas

Placa
Carrete Conectora
para el para Gancho
Grillete Grillete de Ojo Gancho Gancho Gancho de Gancho
Ancho Carga Protector Protector para Gancho de de Ojo Ojo con de Ojo
del Ojo Limite de de izale Eslabón Argolla de Amarre para Seguro con
para de Eslingas Eslingas S-320AN† Maestra Maestra Amarre con Ojo Fundición SHUR-LOC ®
Seguro
Eslinga Trabajo S-252 S-256 S-320A A-345 A-345 A-1327 A-1328 A-1329 S-1316A S-315A
Tejida (t) (plg) (plg) (t) (plg) (plg) (plg) (plg) (plg) (plg) (plg)
1 3-1/4 1 1 †5 3/4 1 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 Eslinga de Dos Ramal
1.5 6-1/2 1.5 1.5 †7 1 1-1/4 5/8 5/8 5/8 5/8 5/8
2 8-3/4 2 2 †11 1 1-1/4 5/8 5/8 5/8 5/8 5/8
3 12-1/2 3 3 †15 1-1/4 1-1/2 3/4 3/4 3/4 — 3/4
4 20-1/2 4 4 †22 1-3/4 1-3/4 — 3/4 — — —
5 35 5 5 37 2 — 3/4 — — — —
6 50 6 6 60 2-1/4 — 3/4 — — — —
* El tamaño del eslabón conector es igual de del ganch o. † Ganch o de ojo nuevo 320N.

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 Información Referente
Inspecciones

ESLINGAS TEJIDA ESLINGAS SINTÉTICAS CARGA TASADA

LAS ESLINGAS TEJIDAS NO SERÁ N COMPRIMIDAS O ABULTADAS EL DOBLAR, ABULTAR, O EL PELLIZCAR QUE LE OCURRE A LAS
ENTRE LAS ALETAS DE LOS GANCHOS DE QUIJADA, O GRILLETE, O ESLINGAS SINTÉ TICAS CUANDO SE UTILIZAN CON GRILLETES,
EN EL GANCHO. GANCHOS U OTRA APLICACIONES DISMINUY EN LA CARGA
TASADA.
ESLINGAS REDONDAS
LAS ESLINGAS REDONDAS NO SERÁ N COMPRIMIDAS O ABULTADAS
ENTRE LAS ALETAS DE LOS GANCHOS DE QUIJADA, O GRILLETE, O EN
GANCHO.
LA ABERTURA DEL TERMINAL SERÁ DEL TAMAÑ O Y FORMA
ADECUADA PARA ASEGURAR QUE EL ACCESORIO SE SIENTE
ADECUADAMENTE EN LA ESLINGA REDONDA.
CUANDO SE UTILIZA UN ESLINGA REDONDA CON UN GRILLETE, SE ABULTAMIENTO PELLIZCAR
RECOMIENDA QUE SE UBIQUE EN EL CUERPO DEL GRILLETE.

Cuando se conecta las eslingas de banda plana o redondas utilice accesorios convencionales con
. n radio a plio. . erno rectos. . rotectores o utilice accesorios dise ados especial ente para eslingas sint ticas.

CAPACIDADES DE ESLINGAS SINTÉTICAS Y SIN FIN

IDENTIFICACIÓN DE ESLINGAS SIN FIN DOBLECES, ABULTAMIENTOS, O PELLIZCOS
IDENTIFICACIÓN DE ESLILGAS SINTÉTICAS INCLUYE: DE ESLINGAS SINTÉTICAS, QUE SE PRODUCE
INCLUYE: AL USARSE CON GRILLETES, GANCHOS U
TIPO DE ESLINGA: NÚMERO DE ESLINGA: 1-13 LOS NÚMEROS
OTRAS APLICACIONES, REDUCIRA LA CARGA
TC – ARGOLLA PERA ENLAZADA DE ESLINGA SON SÓLO PARA REFERENCIA,
LÍMITE DE TRABAJO.
TT – ARGOLLA PERA - PERA ALGUNAS ESLINGAS SIN FIN TIENEN
EE – OJO Y OJO DIFERENTES CAPACIDADES.
EN – SIN FIN
COLOR DE ESLINGA: MORADO, VERDE,
NÚMERO DE CAPAS: 1 Ó 2
AMARILLO, CAFÉ, ROJO, BLANCO, NARANJA.
GRADO DE FIBRA: 9 Ó 6
ANCHO DE ESLINGA (PULG.) LOS COLORES DE ESLINGA NO SON USADOS
POR TODOS LOS FABRICANTES Y ALGUNOS
LARGO DE ESLINGA (PULG.) COLORES CORRESPONDEN A MÁS DE UNA
EE 2-9 04 x 12
CAPACIDAD DE CARGA.
ABULTAMIENTO PELLIZCAR

CAPACIDAD CAPACIDAD ESLINGAS MÚLTIPLES

ENLAZADO ENGANCHE EN “U” ESLINGAS DE TRES BRAZOS TIENEN
UN ENGANCHE ENLAZADO ANGULO % CAPACIDAD
UN 50% MAS DE CAPACIDAD QUE
TIENE 80% DE LA CAPACIDAD HORIZONTAL ESLINGA VERTICAL UNA DE DOS BRAZOS (A MISMOS
DE UN ENGANCHE VERTICAL 90 200% ÁNGULOS DE ESLINGAS) SOLO SÍ
SÓLO SÍ EL ÁNGULO DEL 60 170% CENTRO DE GRAVEDAD ESTÁ A UNA
ENGANCHE ES DE 120 45 140%
MISMA DISTANCIA DE LOS PUNTOS
GRADOS O MAYOR. UN DE IZAJEY LOS BRAZOS HAN SIDO
30 100%
ÁNGULO DE ENGANCHE DE AJUSTADOS CORRECTAMENTE
MENOS DE 120 GRADOS UNA ESLINGA EN “U” (COMPARTEN LA MISMA CARGA).
RESULTARÁ EN UNA VERDADERA TIENE EL ESLINGAS CUÁDRUPLES (4 BRAZOS)
CAPACIDAD DE HASTA SOLO DOBLE DE LA CAPACIDAD OFRECEN MAYOR ESTABILIDAD Y
EL 40% DE LA CAPACIDAD DE DE UNA ESLINGA VERTICAL. SOLAMENTE MAYOR CAPACIDAD SI
UN ENGANCHE VERTICAL. LOS BRAZOS COMPARTEN LA MISMA
CARGA EN CADA BRAZO.

CC C C C C C C C
C C C .

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 Ganchos y Destorcedores Crosby®

GANCHOS Y
DESTORCEDORES
C o n A d v e r t e n c i a s e I n f o r m a c i o n d e U s o s d e P r o d u c t o s
 "No hay Igual"
El Linder del Mercado: Ayer, Hoy y Mañana
S-320N
Ganchos Y Destorcedores S-319N

DISEÑO
La capacidad de reserva teórica de un ganch o de izaje COMPETENCIA
debe ser un mínimo de 5 a 1 para ganch os de ojo al
carbono, ganch os de ojo de aleación y ganch os de espiga Pregunte: ¿Cuál es el factor de diseño? Los ganch os de izaje Crosby cumplen los requisitos del factor
al carbono, y 4,5:1 para un ganch o de espiga de aleación.
Conocido como el FACTOR DE DISEÑ O, usualmente se Pregunte: ¿Se prueba cada lote de producción de diseño de 5 a 1 en los ganch os al carbono, 5 a 1 para los
calcula multiplicando la carga límite de trabajo del catálogo para medir su rendimiento? ganch os de ojo de aleación y giratorios, 4,5 a 1 para ganch os de
por el factor de diseño. La carga de ruptura es la carga o espiga de aleación. El programa QC1400 de Crosby determina
fuerza promedio a la que el producto falla o a la que ya no las propiedades mecánicas de cada lote de fabricación de
soporta la carga. La carga límite de trabajo es la masa o ganch os de izaje. Además del proceso de tratamiento térmico,
fuerza máxima que el producto está autorizado a soportar
en servicio general. El factor de diseño generalmente se los ganch os Crosby están diseñados con una sección transversal
expresa como una relación, por ejemplo, 5:1. También es tal que, cuando los ganch os son sobrecargados, exista una
importante para el diseño de los ganch os la selección del deformación y enderezamiento uniforme antes del fallo ú ltimo.
acero apropiado.

TEMPLADO Y REVENIDO COMPETENCIA

El templado y revenido asegura la uniformidad del rendimiento
y maximiza las propiedades del acero. Esto significa que
cada ganch o cumple con su índice de resistencia y con otras Pregunte: ¿Son templados y revenidos sus
propiedades. Este proceso de templado y revenido proporciona ganchos?
Pregunte: Si se sobrecargan, ¿se deforman sus Los ganch os de izaje Crosby son templados y revenidos. Este
un material duro que reduce el riesgo de un fallo quebradizo
ganchos, dando una advertencia antes proceso de tratamiento térmico asegura que el ganch o se
y catastrófico, mejorando de esta manera las propiedades
de impacto y de fatiga. Como resultado, si se sobrecarga, de fallar? deforme antes de quebrarse.Las propiedades de impacto y de
el ganch o se deformará antes de que ocurra un fallo ú ltimo, fatiga son superiores en los ganch os templados y revenidos. Los
Algunos competidores normalizan los ganch os y, como ganch os de izaje Crosby templados y revenidos, al carbono y
dando así una advertencia. Los requerimientos de su trabajo
exigen esta confiabilidad y consistencia. El templado y revenido
resultado, no se logran las propiedades deseadas. de aleación, se recomiendan paratodas las aplicaciones críticas,
asegura que no sólo se satisfaga la carga límite de trabajo, sino Algunos inclusive proveen ganch os en la condición de incluyendo el izaje de cargas.
que también satisfaga las propiedades de ductilidad, fatiga e “sólo forjado”, lo que puede resultar en una falla sú bita
impacto sean apropiadas.
por ruptura.

L NEA COMPLETA E IDENTIFICACIÓN COMPETENCIA

La aplicación correcta de los ganch os de izaje requiere que
se utilice el tipo, tamaño y capacidad de carga de trabajo Pregunte: ¿Tiene un sistema de seguimiento?
adecuada. Todos los ganch os deben tener una capacidad de Crosby forja “Crosby” o “CG”, el Código de identificación del
carga indicada (con la carga de trabajo o un código referencia
Pregunte: ¿Esta enlazado su programa producto (C.I.P.) y la carga límite de trabajo (o el código de
cruzada). Además, el código de seguimiento, tamaño y
comprensivo de pruebas de materiales referencia dela carga de trabajo) en su línea completa.
nombre fabricante deben estar marcados claramente en el
y su sistema de seguimiento? El sistema de seguimiento y el P.I.C. de Crosby son una parte
producto. La disponibilidad de una línea completa de ganch os Pregunte: ¿Cubre la gama completa de integral del programa QC1400.
de ojo, de espiga y giratorios al carbono y de acero de productos?
aleación es esencial cuando seleccione el ganch o deseado La mayoría de los competidores no tiene la línea
para la aplicación apropiada. completa de ganch os que produce Crosby. La mayoría
no tiene un sistema de seguimiento.

INFORMACION SOBRE APLICACIONES COMPETENCIA

La información detallada sobre aplicaciones
le ayudará en la selección y uso apropiado de los ganch os
Pregunte: ¿Proveen información sobre
de izaje. Esta información es más efectiva cuando se
aplicaciones y advertencias El Sistema de Advertencias de los productos de Crosby
proveen folletos de apoyo e información sobre ingeniería.
directamente en el gancho? provee información detallada sobre aplicaciones y
Es necesario un sistema formal de aplicaciones y
Pregunte: ¿Qué apoyo de capacitación se advertencias para los ganch os de izaje. Además, está a
advertencias que llame la atención del usuario, que le
ofrece? su disposición un video sobre el mantenimiento de los
informe en términos claros sobre los factores involucrados
ganch os.
en la tarea y sobre los procedimientos de aplicación La mayoría de los competidores no tiene
correctos. un sistema comparable de advertencias
sobre los productos, ni información sobre
aplicaciones para ganchos de izaje.

Recuerde: “Cuando se compra Crosby, usted está comprando más que el producto, está comprando Calidad”.

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 VALOR AGREGADO
• lasificaci nes es ad unidenses Cuando se les compara con otros ganchos que están clasificados en toneladas cortas, el factor de diseño de los
ganch os Crosby es 5 a 1 para todos los ganch os al carbono, para ganch os de ojo de aleación y giratorios; 4.5 a 1 para ganch os de espiga de aleación y 4
a 1 para todos los ganch os de bronce.
• n r aci n s re aplicaci nes Está a su disposición la información sobre aplicaciones y advertencias sobre los ganch os de izaje Crosby. El Sistema de
Advertencias Crosby está diseñado para llamar la atención del usuario, para informar al usuario de manera clara sobre los factores involucrados en la tarea
y para proveer al usuario los procedimientos correctos para cada aplicación. Cada ganch o de izaje Crosby tiene una etiqueta con información apropiada
sobre aplicaciones y advertencias, asegurando de esta manera que la información esté disponible en el lugar de uso.
• r piedades de i pac arpy Los ganch os templados y revenidos Crosby tienen propiedades de impacto mejoradas para mayor dureza a todas las
temperaturas. Crosby puede proveer propiedades de impacto Ch arpy típicas en tamaños seleccionados a solicitud especial.
• r piedades de a i a Las propiedades típicas de fatiga están disponibles para tamaños seleccionados. Además estas propiedades se proveerán a
pedido especial para otros tamaños.
• r piedades de duc ilidad El programa QC 1400 de Crosby provee resultados de los valores de prueba actuales de la ductilidad del material. Para
conseguir estos resultados, se mide la reducción del área y la elongación. Esto se h ace para cada lote de producción y es rastreable por medio del código
de identificación del producto (PIC).
• esis encia a la ensi n El programa QC 1400 de Crosby provee la resistencia de dureza, tension y a punto cedente para cada lote de producción de
ganchos de izaje. Son rastreables por medio del código de identificación del producto (PIC).
• n lisis del a erial Crosby puede proveer un análisis de material (de fábrica) certificado para cada lote de producción, rastreable por medio del Código
de identificación del producto (PIC). Crosby, a través de su propio laboratorio, verifica el análisis de cada lote de acero. Crosby compra solamente acero de
calidad para forjado de barra especial con requerimientos de pureza específicos y templabilidad garantizada.
• nspecci n de erren Están disponibles las instrucciones escritas para la inspección visual, magnética y por líquidos penetrantes de los ganch os Crosby.
Además de los criterios de aceptación y los procedimientos de reparación.
• rue a de unci na ien a plena car a Si se solicita al hacer su pedido, los ganchos pueden entregarse con certificado de prueba de carga. El 100
de los ganch os SHUR-LOC® son probados y certificados.
• nspecci n a na u Si se solicita al hacer su pedido, los ganchos se pueden entregar con certificación de inspección de magna ux.
• er ificaci n de calidad in ernaci nal Certificación de estándares internacionales se puede proporcionar a solicitud. Los estándares específicos incluyen:
American Bureau of Sh ipping, Lloyds Register of Sh ipping, Det Norske V eritas, American Petroleum Institute, RINA, Nuclear Regulatory Commission y otros
estándares internacionales.
• anc s de r nce Crosby provee ganch os de espiga de bronce para aplicaciones anti-ch ispa.
• QUIC-CHECK® Los ganchos de izaje incorporan marcas forjadas en el producto que se refieren a dos(2) características.
• QUIC-CHECK® Indicadores de deformación: dos marcas estratégicamente ubicadas, una justo debajo de la espiga o del ojo y la otra en la punta del
ganch o, lo que permite una medición QUIC-CHECK® para determinar si la abertura del ganch o h a cambiado, indicando de esta manera abuso o sobrecarga.
Indicadores de ángulo: indica el ángulo máximo incluido que se permite entre dos (2) ramales de eslinga en el gancho. Estos indicadores también dan la
oportunidad de aproximar otros ángulos incluidos entre eslingas de dos ramales.
• is e a de re enci n de anc de uerca di idida c issic Los ganch os de espiga de los bloques de grú a deben inspeccionarse segú n
las normas ASME B30, CSA Z150 y otras normas aplicables a las grú as. Estas normas exigen que se realice una inspección periódica del ganch o de la
grúa para detectar indicaciones superficiales de daños y corrosión que podrían afectar la integridad del bloque de la grúa. Debido al tipo de ambiente en
el que deben desempeñarse estos ganch os, retirar las tuercas corroídas de las roscas puede ser un problema durante las inspecciones. El innovador
Sistema de retención de tuerca dividida patentado de McKissick está disponible en los ganch os de espiga para izaje Crosby. En 4 simples pasos, el
ganch o puede desarmarse, inspeccionarse y volver a ponerse en servicio en una fracción del tiempo que exige una tuerca roscada convencional.

L-320 319N 322N L-1327

320 319 1316

Lea este condigo

QR con du dis-
positivo inteligente
para ver nuestro
Split-Nut Retention
System video.
GANCHOS Y DESTORCEDORES Ganchos de Espiga Crosby®

• La línea más completa de ganch os de espiga para izaje.Disponibles desde 3/4 h asta 300 toneladas métricas.
• Código de Identificación del molde forjado en cada gancho.
• Templado y revenido.
• Un diseño adecuado, una forja cuidadosa y templado y revenido controlados a precisión, dan máxima resistencia sin
peso ni volú menes excesivos.
• Cada ganch o de espiga Crosby posee una leva previamente perforada que podrá ser equipada con un seguro.
Simplemente adquiera los diferentes elementos de los seguros indicados en las páginas 119 - 121. Incluso después
de años de la compra del ganch o original, se pueden incorporar los seguros.
• La clasificación de capacidad de carga está estampada en cada gancho.
• Aprobación Tipo y certificación en cumplimiento con ABS 2006 Reglas de embarcaciones de acero Regla 1-1-17.7,
y la Guía ABS para la Certificación de Grúas.
• Sistema de retención de tuerca dividida patentado de McKissick; consulte la página 379 para más información.
S-319 / S-319N
Ganchos
de Espiga VER INFORMACION SOBRE
APLICACION Y ADVERTENCIAS
Marca patentada Crosby en las Páginas 142 - 143
McKissick en las Páginas 144 - 145
que indica un producto Para Español: www.thecrosbygroup.com
QUIC-CHECK®.
Códigos de identificación
del ganch o:
A - Acero de aleación.
B - Bronce de alta resistencia.
C - Acero al carbono.

S-319 / S-319N Ganchos de Espiga

Carga Límite de Trabajo Ganchos de espiga
(t)* No. de parte Seguro de reemplazo
Carbono Aleación Longitud Peso S-4320 PL SS-4055
Identificación S-319C S-319A Bronze Espiga de c/u No. de No. de No. de
Carbono Aleación Bronce del gancho S-319CN S-319AN S-319BN Tipo ‡ (lbs.) parte parte parte
3/4 1 .5 †D 1028505 1028701 1028900 Std. .50 1096325 - -
1 1.5 .6 †F 1028514 1028710 1028909 Std. .75 1096374 - -
1-1/2 2 1 †G 1028523 1028723 1028918 Std. 1.00 1096421 - -
2 3 1.4 †H 1028532 1028732 1028927 Std. 1.82 1096468 - -
3 5 2 †I 1028541 1028741 1028936 Std. 3.69 1096515 1092000 -
5 7 3.5 †J 1028550 1028750 1028945 Std. 7.25 1096562 1092001 -
7-1/2 11 5 †K 1028563 1028765 1028954 Std. 13.49 1096609 1092002 -
10 15 6.5 †L 1028590 1028792 1028981 Std. 21.90 1096657 1092003 -
15 22 10 †N 1028599 1028801 1028990 Std. 38.40 1096704 1092004 -
20 30 - O 1024386 1024803 - Std. 72.00 - 1093716 1090161
20 30 - O 1024402 1024821 - Largo 85.50 - 1093716 1090161
25 37 - P 1024420 1024849 - Std. 134.00 - 1093717 1090189
25 37 - P 1024448 1024867 - Largo 172.00 - 1093717 1090189
30 45 - S 1024466 1024885 - Std. 182.00 - 1093718 1090189
30 45 - S 1024484 1024901 - Largo 214.00 - 1093718 1090189
40 60 - T 1024509 1024929 - Std. 268.00 - 1093719 1090205
40 60 - T 1024545 1024965 - Largo 312.00 - 1093719 1090205
50 75 - U 1024563 1024983 - Std. 390.00 - 1093720 -
50 75 - U 1024581 1025009 - Largo 426.00 - 1093720 -
- 100 - W - 1025027 - Std. 610.00 - 1093721 -
- 100 - W - 1025045 - Largo 675.00 - 1093721 -
- 150 - X - 1025063 - Std. 735.00 - 1093721 -
- 200 - Y - 1025081 - Std. 1020.00 - 1093723 -
- 300 - Z - 1025090 - Std. 1390.00 - 1093724 -
* N TA: La carga de Prueba es 2 veces la Carga Límite de Trabajo. Todos los ganchos al carbono están diseñados con un factor de diseño de 5/1. Todos los ganchos de aleación (1-22t) están
diseñados con un factor de diseño de 4.5/1. Todos los ganch os de aleación de 30t o mayores, están diseñados con un factor de diseño de 4/1. Todos los ganch os de bronce están diseñados con un
factor de diseño de 4/1.

† Ganch o de espiga 319N estilo nuevo. ‡ V er columna “Y ” en la siguiente página para la medida exacta.

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Ganchos de Espiga Crosby®

• o ancho de i a e incor oran arca or ada en el rod c o e e refieren a do carac er ica

de QUIC-CHECK®:
• Indicadores de Deformación : Dos marcas estratégicamente ubicadas; una directamente debajo de la espiga o el ojo,
y la otra en la punta del gancho que permiten medir con QUIC-CHECK® para determinar si la abertura del gancho ha
ca iado indicando a el a o o la o recar a Para re i ar ilice n di o i i o edidor or e e lo na cin a
rica ara edir la di ancia en re la arca a arca de en alinear e a incre en o de na l ada o edia
l ada i la edida no c le con e e cri erio el ancho e de e in eccionar en de alle ara a er i e i e
da o
• Indicadores de ángulo : Indica el n lo i o er i ido en re do ra ale de na e lin a en el ancho o
indicadore a i n dan la o or nidad de a ro i ar o ro n lo incl ido en re do ra ale de la e lin a
• e reali an an li i ico r e a de re i encia a cada PIC C di o de Iden ificaci n de Prod cci n ara a
S-319 / S-319N erificar la ro iedade ica ec nica
Ganchos VER INFORMACION SOBRE
de Espiga APLICACION Y ADVERTENCIAS
Crosby en las Páginas 142 - 143
McKissick en las Páginas 144 - 145
Para Español: www.thecrosbygroup.com

P
G
H
D

S-319 / S-319N Ganchos de Espiga

GANCHOS Y DESTORCEDORES
Dimensiones
Identifica-
(plg)
cion
del gancho D F G H J K L M O O2 †† P R T T2 †† X* Y Z AA**
D 2.86 1.25 .73 .81 .93 .63 5.14 .63 .93 † - 1.96 2.35 .97 - .59 2.06 .69 1.50
F 3.16 1.38 .84 .94 .97 .71 5.68 .71 .97 † - 2.22 2.59 .97 - .66 2.25 .78 2.00
G 3.59 1.50 1.00 1.16 1.06 .88 6.35 .88 1.06 † - 2.44 2.76 1.03 - .72 2.59 .88 2.00
H 4.00 1.62 1.14 1.31 1.19 .94 7.14 .94 1.16 † - 2.78 3.16 1.16 - .88 2.84 1.00 2.00
I 4.84 2.00 1.44 1.63 1.50 1.31 8.63 1.13 1.36 † 1.00 3.47 3.85 1.53 1.50 1.16 3.44 1.25 2.50
J 6.28 2.50 1.82 2.06 1.78 1.66 10.43 1.44 1.61 † 1.31 4.59 4.77 1.96 1.88 1.41 3.84 1.56 3.00
K 7.54 3.00 2.26 2.63 2.41 1.88 12.52 1.63 2.08 † 1.81 5.25 5.88 2.47 2.25 1.81 4.38 1.94 4.00
L 8.34 3.25 2.60 2.94 2.62 2.19 16.10 1.94 2.27 † 2.00 5.96 6.37 2.62 2.31 2.00 7.00 2.19 4.00
N 10.34 4.25 3.01 3.50 3.41 2.69 18.15 2.38 3.02 † 2.75 6.88 8.14 2.83 2.56 2.56 7.00 2.63 5.00
O 13.62 5.00 3.62 4.62 4.00 3.00 23.09 3.00 3.25 - 8.78 9.44 3.44 - 3.12 10.00 3.12 6.50
O 13.62 5.00 3.62 4.62 4.00 3.00 31.09 3.00 3.25 - 8.78 9.44 3.44 - 3.12 18.00 3.12 6.50
P 14.06 5.38 4.56 5.00 4.25 3.62 32.12 3.00 3.00 - 11.31 12.50 3.88 - 4.00 15.00 4.00 7.00
P 14.06 5.38 4.56 5.00 4.25 3.62 41.12 3.00 3.00 - 11.31 12.50 3.88 - 4.00 24.00 4.00 7.00
S 15.44 6.00 5.06 5.50 4.75 3.72 34.12 3.25 3.38 - 12.56 14.00 4.75 - 4.19 15.00 4.19 8.00
S 15.44 6.00 5.06 5.50 4.75 3.72 43.12 3.25 3.38 - 12.56 14.00 4.75 - 4.19 24.00 4.19 8.00
T 18.50 7.00 6.00 6.50 5.75 4.44 36.06 3.91 4.12 - 14.75 15.56 5.69 - 4.50 14.50 4.50 10.00
T 18.50 7.00 6.00 6.50 5.75 4.44 47.56 3.91 4.12 - 14.75 15.56 5.69 - 4.50 26.00 4.50 10.00
U 20.62 7.75 6.69 7.25 6.50 5.25 41.16 4.25 4.88 - 16.53 19.38 6.00 - 5.00 15.00 5.00 11.50
U 20.62 7.75 6.69 7.25 6.50 5.25 49.16 4.25 4.88 - 16.53 19.38 6.00 - 5.00 23.00 5.00 11.50
W 23.00 6.81 8.59 9.88 5.88 5.50 42.12 5.50 4.50 - 17.25 18.41 7.00 - 7.00 15.00 7.00 12.00
W 23.00 6.81 8.59 9.88 5.88 5.50 48.12 5.50 4.50 - 17.25 18.41 7.00 - 7.00 21.00 7.00 12.00
X 24.38 6.75 9.12 10.94 6.00 6.00 45.75 6.00 4.50 - 18.00 18.38 7.00 - 7.25 18.00 7.25 13.00
Y 26.69 7.50 9.75 11.81 6.60 7.00 50.50 7.00 5.00 - 19.75 20.50 8.00 - 8.00 20.00 8.00 13.00
Z 30.12 9.50 10.62 12.94 8.00 7.25 54.69 8.00 6.25 - 22.69 23.50 8.25 - 9.50 20.00 9.50 15.00
n r o co o di en i n de or a l anco o e i a no e a inar a e a di en i n a or er ara la di en ione reco endada al a inarlo C a di en ione e
e e ran corre onden a lo e o de e ro a di en ione ara lo ancho al car ono de onelada rica a ore corre onden a lo e o de e ro P
a di en ione e refieren a lo e o de e ro P Para calc lar la ro orci n d ilice la di en i n

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GANCHOS Y DESTORCEDORES Ganchos de Ojo Crosby®

d s l s anc s de para i a e r s y an inc rp rad las si uien es carac er s icas

• La línea más completa de ganch os de ojo para izaje.
• Disponible en acero al carbono y acero de aleación.
• Diseñado con un factor de diseño de 5:1 (Acero al carbono); factor de diseño 4.5:1 para 30t-60t (Acero de
aleación).
• Los ganch os de ojo tienen la capacidad de carga.
• El diseño adecuado, una forja cuidadosa y templado y revenido controlados a precisión, dan máxima resistencia sin
peso ni volumen excesivos.
• Cada ganch o de ojo Crosby® posee una leva previamente perforada la cual se puede equipar con un seguro.
Incluso años después de la compra del gancho original, se pueden agregar los seguros (ver las páginas 119-121).
• Análisis químico y pruebas de resistencia hechas en cada PIC (Código de Identificación de producto) para así
S-320 verificar propiedades químicas y mecánicas.
Ganchos
de Ojo • Aprobación Tipo y certificación en cumplimiento con ABS 2011 Reglas de embarcaciones de acero Regla 1-1-17.7,
y la Guía ABS 2007 para la Certificación de Grúas.
• Los ganchos de izaje incorporan dos tipos de marcas forjadas en el gancho que se refieren a dos
(2) características QUIC-CHECK®
• Indicadores de deformación y Indicadores de Á ngulo (ver página siguiente para más detalles).
as si uien es carac er s icas adici nales an sid inc rp radas a l s nue s anc s de para i a e
r s y® N a añ s nelada rica de ar n as a neladas ricas de aleaci n
• Capacidad nominal métrica a un factor de diseño de 5:1 (Acero al carbono); factor de diseño 5:1 para 1t-20t
(Acero de aleación).
• Puede ser sometido a una prueba de carga hasta 2 veces la carga límite de trabajo.
• La punta del gancho tiene un perfila bajo.
• El nuevo seguro Integrado (S-4320) cumple con los estándares mundiales para Izaje.
S-320N • Un seguro estampado de servicio pesado embona con la punta del ganch o.
Ganchos • Resorte de larga duración y altos ciclos.
de Ojo • Cuando se asegura con el pasador de ch aveta adecuado a través del agujero que está en la punta
del gancho, cumple con la intención de las Reglas SHA 1926.1431(g) y 1926.1501(g) para izaje de personal.

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En las Páginas 144 - 145
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S-320 y S-320N Ganchos de Ojo

Carga Límite de Trabajo Seguro
Eye Hook Stock No.
(t)* de reemplazo
Identifi- Carbono
Carbono Aleacion Aleacion
cación S-320C L-320C Carbono S-320A L-320A Peso S-4320 PL SS-4055
del gan- S-320CN L-320CN G-320CN S-320AN L-320AN de c/u No. de No. de No. de
Carbono Aleacion cho S.C. S.C. Galv. S.C. S.C. (lbs.) parte parte parte
3/4 1 †D 1022200 1022205 1022208 1022375 1022380 .61 1096325 - -
1 1-1/2 †F 1022211 1022216 1022219 1022386 1022391 .89 1096374 - -
1-1/2 2 †G 1022222 1022227 1022230 1022397 1022402 1.44 1096421 - -
2 3 †H 1022233 1022238 1022241 1022406 1022413 2.07 1096468 - -
3 5 †I 1022244 1022246 1022249 1022419 1022424 4.30 1096515 1092000 -
5 7 †J 1022255 1022260 1022262 1022430 1022435 8.30 1096562 1092001 -
7-1/2 11 †K 1022264 1022271 1022274 1022441 1022446 15.00 1096609 1092002 -
10 15 †L 1022277 1022282 1022285 1022452 1022457 20.77 1096657 1092003 -
15 22 †N 1022288 1022293 1022296 1022465 1022468 39.50 1096704 1092004 -
20 30 O 1023289 1022302 - 1023546 1022477 60.00 - 1093716 1090161
25 37 P 1023305 - - 1023564 - 105.00 - 1093717 1090189
30 45 S 1023323 - - 1023582 - 148.00 - 1093718 1090189
40 60 T 1023341 - - 1023608 - 228.00 - 1093719 1090205
Ganchos de ojo ( tC - 22tA), Carga de Prueba es 2 veces la carga límite de trabajo. Ganchos de ojo (20tC -tA). La carga de prueba es 2 veces la carga límite de trabajo En todos los ganchos de carbono
la carga de resistencia promedio (carga de ruptura) es 5 veces la carga límite de trabajo. Para los ganchos de ojo, de aleación entre 1 y 22 t, la carga de resistencia promedio (carga de ruptura) es 5 veces
la carga límite de trabajo. En ganchos de aleación entre 30 y 60 t la carga de resistencia promedio o carga de ruptura es 4.5 veces la carga límite de trabajo. Nuevo gancho estilo 320N

114 Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Derechos Reservados
Ganchos de Ojo Crosby®

• Los ganchos de izaje poseen marcas forjadas en su superficie que se refieren a dos características
QUIC-CHECK®
• Indicadores de Deformación - dos marcqas colocadas estratégicamente; una justo debajo de la espiga
u ojo, y la otra en la punta del ganch o permiten una medición rápida QUIC-CHECK® para determinar si h ay cambios
en la abertura lo cual sería indicativo de abuso o sobrecarga. Para comprobarlo, usar un dispositivo de medición
(Ej. cinta métrica) para medir la distancia entre las marcas. Estas deben alinear con la medida de pulgada o media
pulgada en el dispositivo. Si la medida no cumple con este criterio, se debe inspeccionar el ganch o en más detalle
para saber si existe daño.
• Indicadores de ngulo - indican el máximo ángulo permitido entre dos(2) ramales de la eslinga
en el ganch o. Estos indicadores también ofrecen la oportunidad de aproximar otros ángulos incluidos entre dos
piernas de la eslinga.

S-320 y S-320N
Ganchos N
de Ojo

Q
O
O2
C J
AA
K F T
T2

G
M
D

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GANCHOS Y DESTORCEDORES
S-320 y S-320N Ganchos de Ojo
Dimensiones
(plg.)
Identificación
del gancho* C D F G J K M N O† O2 †† Q T† T2 †† AA**
D 3.34 2.83 1.25 .73 .90 .63 .63 .36 .89 - .75 .87 - 1.50
F 3.81 3.11 1.38 .84 .93 .71 .71 .42 .91 - .91 .98 - 2.00
G 4.14 3.53 1.50 1.00 1.00 .88 .88 .55 1.00 - 1.13 1.03 - 2.00
H 4.69 3.97 1.63 1.13 1.13 .94 .94 .58 1.09 - 1.25 1.16 - 2.00
I 5.77 4.81 2.00 1.44 1.47 1.31 1.31 .72 1.36 1.00 1.56 1.53 1.50 2.50
J 7.37 6.27 2.50 1.81 1.75 1.66 1.66 .90 1.61 1.31 2.00 1.96 1.88 3.00
K 9.07 7.45 3.00 2.25 2.29 1.88 1.63 1.11 2.08 1.81 2.44 2.47 2.25 4.00
L 10.08 8.30 3.25 2.59 2.50 2.19 1.94 1.27 2.27 2.00 2.84 2.62 2.31 4.00
N 12.53 10.30 4.25 3.00 3.30 2.69 2.38 1.56 3.02 2.75 3.50 2.83 2.56 5.00
O 14.06 13.62 5.00 3.62 4.00 3.00 3.00 1.75 3.25 - 3.50 3.44 - 6.50
P 18.19 14.06 5.38 4.56 4.25 3.75 3.19 2.00 3.00 - 4.50 3.88 - 7.00
S 20.12 15.44 6.00 5.06 4.75 4.50 3.25 2.18 3.38 - 4.94 4.75 - 8.00
T 23.72 18.50 7.00 6.00 5.75 5.50 3.91 2.53 4.12 - 5.69 5.69 - 10.00
Ganchos de ojo ( tC - 22tA), Carga de Prueba es 2 veces la carga límite de trabajo. Ganchos de ojo (20tC -tA). La carga de prueba es 2 veces la carga límite de trabajo. En todos los ganchos de
carbono la carga de resistencia promedio (carga de ruptura) es 5 veces la Carga Límite de Trabajo. Para los ganchos de ojo, de aleación entre 1 y 22 t, la carga de resistencia promedio (carga de
ruptura) es 5 veces la carga límite de trabajo. En ganchos de aleación entre 30 y 60 t la carga de resistencia promedio o carga de ruptura es 4.5 veces la carga límite de trabajo.
( t C - 22t A) Las dimensiones indicadas son para los seguros de reposición S- 4320. Las dimensiones indicadas son para los ganchos al carbono de 20t y mayores
y son para los seguros de reposición PL. †† Estas dimensiones son para los seguros de reposición PL-N.

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GANCHOS Y DESTORCEDORES Ganchos Giratorios Crosby®

• Forjado - templado y revenido.

• Los ganch os giratorios son tasados a la carga.
• El correcto diseño, forja meticulosa, y el templado y revenido con controles precisos
nos proporciona la máxima resistencia sin el exceso de peso y volumen.
• Punta de gancho de bajo perfil diseñado para utilizar conjuntos de seguro Crosby.
S-4320 o PL-N. Simplemente adquiera los conjuntos de seguro listadas e indicadas
en paginas 119 - 121. Aún despues de muchos años de haber adquirido el gancho
original, se pueden agregar conjuntos de seguro.
• Los ganchos de izaje poseen marcas forjadas en el producto que se refieren a dos
(2) características QUIC-CHECK®
•Indicadores de deformación - dos marcas colocadas estratégicamente; una
justo debajo de la espiga u ojo, y la otra en la punta del ganch o permiten
una medición rápida QUIC-CHECK® para determinar si h ay cambios
en la abertura lo cual sería indicativo de abuso o sobrecarga.
•Indicadores de ángulo - indican el máximo ángulo permitido entre dos(2) ramales
S-322CN de la eslinga en el ganch o. Estos indicadores también ofrecen la oportunidad de
S-322AN aproximar otros ángulos incluidos entre dos piernas de la eslinga.
(L-322AN • Aprobación Tipo y certificación en cumplimiento con ABS 2007 Reglas
Monstrado) de embarcaciones de acero Regla 1-1-17.7, y la Guía ABS para la Certificación
de Grú as.

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Este
Thisgancho
hook isesaun elemento dedevice
positioning posicionamiento
and is notyintended
no esta diseñado para
to rotate rotarload.
under sosteniendo una carga.
F or swivel hook sPara ganchos
designed togiratorios
rotate under diseñados
load, para
see girar
pages con121,
cargas,
129,ver páginas
13 0, 121,
13 8- 141.
Use 13in 0,
129, corrosive
13 8- 141. environment requirescorrosivos
Para uso en ambientes shank and se nut inspection
requiere in accordance
una inspecció n de espigawith ASM como
y tuerca E B 3 estipula
0.10- 1.10.4( b) ( 5 ) ( c) con
y de acuerdo 2009.
ASM E B 3 0.10- 1.10.4 ( b) ( 5 ) ( c) 2009.

S-322CN Ganchos Giratorios

Carga límite Peso
de trabajo S-322 S-322 de Dimensiones Seguro
(t)* CN AN cada (plg.) de reem-
No. de No. de uno plazo No.
Carbono Aleación parte parte (lbs.) A B C D F G H J K L M O† R S AA** de parte
3/4 1 1048600 1048804 .75 2.00 .82 1.25 2.86 1.25 .73 .81 .93 .63 5.66 .63 .89 4.55 .38 1.50 1096325
1 1-1/2 1048609 1048813 1.25 2.50 1.31 1.50 3.15 1.38 .84 .94 .97 .71 6.71 .71 .91 5.37 .50 2.00 1096374
1-1/2 2 1048618 1048822 2.25 3.00 1.50 1.75 3.59 1.50 1.00 1.16 1.06 .88 7.75 .88 1.00 6.12 .63 2.00 1096421
2 3 1048627 1048831 2.30 3.00 1.50 1.75 4.00 1.62 1.13 1.31 1.19 .94 8.25 .94 1.09 6.50 .63 2.00 1096468
3 5 1048636 1048837 4.96 3.50 1.64 2.00 4.84 2.00 1.44 1.63 1.50 1.31 9.69 1.13 1.36 7.50 .75 2.50 1096515
5 7 1048645 1048854 10.29 4.56 2.29 2.50 6.28 2.50 1.81 2.06 1.78 1.66 12.47 1.44 1.61 9.63 1.00 3.00 1096562
7-1/2 11 1048654 1048865 19.40 5.00 2.44 2.75 7.54 3.00 2.25 2.63 2.41 1.88 14.75 1.63 2.08 11.37 1.13 4.00 1096609
10 15 1048663 1048877 23.25 5.62 2.48 3.12 8.34 3.25 2.59 2.94 2.62 2.19 16.40 1.94 2.27 12.25 1.25 4.00 1096657
15 22 1048672 1048886 47.00 7.10 3.76 4.10 10.34 4.25 3.00 3.50 3.41 2.69 21.34 2.38 3.02 16.71 1.50 5.00 1096704
- 30 - 1025688 70.50 7.10 3.76 4.10 13.62 5.00 3.61 4.63 4.00 3.00 23.25 3.00 3.25 18.01 1.50 6.50 1093716
Ganchos giratorios al carbono de .75 t C-15tC la carga de prueba es 2 veces la carga límite de trabajo. Con un factor de diseño de 5 a 1. Ganchos giratorios de aleación de 1.5tA-22tA: la carga de
prueba es de 2.5 veces la carga límite de trabajo. Con un factor de diseño de 4.5 a1. Ganchos giratorios de aleación: 30tA: la carga de prueba es 2 veces la carga límite de trabajo. Con un factor de
diseño de 4 a 1. Las dimensiones de los ganchos de t al carbono hasta los ganchos de 22 t de aleación corresponden al juego de seguro S-4320. Las dimensiones para los ganchos de 30t de
aleación corresponden al juego de seguro PL.

S-322AN Ganchos Giratorios

Carga límite Peso Dimensions
de trabajo (t)* L-322 L-322 de (plg.) Seguro de
CN AN cada reemplazo
No. de No. de uno No. de
Carbono Aleación parte parte (lbs.) A B C D F G H J K L M O† R S AA** parte
3/4 1 1048603 1048807 .75 2.00 .82 1.25 2.86 1.25 .73 .81 .93 .63 5.66 .63 .89 4.55 .38 1.50 1096325
1 1-1/2 1048612 1048816 1.25 2.50 1.31 1.50 3.15 1.38 .84 .94 .97 .71 6.71 .71 .91 5.37 .50 2.00 1096374
1-1/2 2 1048621 1048825 2.25 3.00 1.50 1.75 3.59 1.50 1.00 1.16 1.06 .88 7.75 .88 1.00 6.12 .63 2.00 1096421
2 3 1048630 1048834 2.30 3.00 1.50 1.75 4.00 1.62 1.13 1.31 1.19 .94 8.25 .94 1.09 6.50 .63 2.00 1096468
3 5 1048639 1048840 4.96 3.50 1.64 2.00 4.84 2.00 1.44 1.63 1.50 1.31 9.69 1.13 1.36 7.50 .75 2.50 1096515
5 7 1048648 1048859 10.29 4.56 2.29 2.50 6.28 2.50 1.81 2.06 1.78 1.66 12.47 1.44 1.61 9.63 1.00 3.00 1096562
7-1/2 11 1048657 1048868 19.40 5.00 2.44 2.75 7.54 3.00 2.25 2.63 2.41 1.88 14.75 1.63 2.08 11.37 1.13 4.00 1096609
10 15 1048666 1048880 23.25 5.62 2.48 3.12 8.34 3.25 2.59 2.94 2.62 2.19 16.40 1.94 2.27 12.25 1.25 4.00 1096657
15 22 1048675 1048889 47.00 7.10 3.76 4.10 10.34 4.25 3.00 3.50 3.41 2.69 21.34 2.38 3.02 16.71 1.50 5.00 1096704
- 30 - - 70.50 7.10 3.76 4.10 13.62 5.00 3.61 4.63 4.00 3.00 23.25 3.00 3.25 18.01 1.50 6.50 1093716
Ganchos giratorios al carbono de .75 t C-15tC la carga de prueba es 2 veces la carga límite de trabajo. Con un factor de diseño de 5 a 1. Ganchos giratorios de aleación de 1.5tA-22tA: la carga de
prueba es de 2.5 veces la carga límite de trabajo. Con un factor de diseño de 4.5 a1. Ganchos giratorios de aleación: 30tA: la carga de prueba es 2 veces la carga límite de trabajo. Con un factor de
diseño de 4 a 1. Las dimensiones de los ganchos de t al carbono hasta los ganchos de 22 t de aleación corresponden al juego de seguro S-4320. Las dimensiones para los ganchos de 30t de
aleación corresponden al juego de seguro PL.

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Ganchos Giratorios Crosby®

Nue diseñ an i ricci n del c ine e per i e al anc irar

li re en e a la car a
• La capacidad de este gancho va desde 2 a 15 toneladas métricas.
• Forjado - templado y revenido.
• El diseño adecuado, forja cuidadosa y templado y revenido controlados a
precisión, dan máxima resistencia sin peso ni volumen excesivos.
• Punta de gancho de bajo perfil diseñado para utilizar conjuntos de seguro
Crosby S-4320 o PL-N. Simplemente adquiera los conjuntos de seguro
listadas e indicadas en páginas 121-122. Aún después de muchos años de
h aber adquirido el ganch o original, se pueden agregar conjuntos de seguro.
• Los ganchos de izaje poseen marcas forjadas en el producto que se refieren
a dos (2) características QUIC-CHECK®
• ndicad res de de r aci n - dos marcas colocadas estratégicamente;
una justo debajo de la espiga u ojo, y la otra en la punta del ganch o permiten
una medición rápida QUIC-CHECK® para determinar si h ay cambios en la
S-3322B abertura lo cual sería indicativo de abuso o sobrecarga.
Ganchos • ndicad res de n ul - indican el máximo ángulo permitido entre dos (2)
Giratorio con ramales de la eslinga en el ganch o. Estos indicadores también ofrecen la
Cojinete oportunidad de aproximar otros ángulos incluidos entre dos piernas de
la eslinga.

VER INFORMACION SOBRE

APLICACION Y ADVERTENCIAS
En las Páginas 144 - 145
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Para otros ganchos giratorios diseñados para rotar bajo una carga, ver páginas 119, 129, 13 0, 13 8- 141. Para uso en ambientes corrosivos se requiere una
inspecció n de espiga y tuerca como estipula y de acuerdo con ASM E B 3 0.10- 1.10.4 ( b) ( 5 ) ( c) 2009.

S-3322B Ganchos Giratorios con Cojinete

Dimensiones
Carga (plg.)
límite S-3322B L-3322B Peso Seguro
de trabajo No. de No. de de c/u Reemplazo
(t)* parte parte† (lbs.) A B C D F G H J K L M O R S AA** No.

GANCHOS Y DESTORCEDORES
2 1028605 1028609 2.5 3.00 1.50 1.75 3.59 1.50 1.00 1.16 1.06 .88 7.64 .88 1.00 6.01 .63 2.00 1096421
3 1028614 1028618 3.8 3.50 1.56 2.00 4.00 1.62 1.13 1.31 1.19 .94 8.60 .94 1.09 6.72 .75 2.00 1096468
5 1028623 1028627 7.0 4.00 1.56 2.25 4.84 2.00 1.44 1.63 1.50 1.31 10.32 1.13 1.36 8.00 .88 2.50 1096515
7 1028632 1028636 14.0 5.00 1.94 2.75 6.27 2.50 1.81 2.06 1.78 1.66 12.84 1.44 1.61 9.90 1.13 3.00 1096562
11 1028641 1028645 22.3 5.62 2.05 3.12 7.54 3.00 2.25 2.63 2.41 1.88 15.24 1.63 2.08 11.74 1.25 4.00 1096609
15 1028650 1028654 36.0 7.12 3.62 4.10 8.33 3.25 2.59 2.94 2.62 2.19 18.64 1.94 2.27 14.41 1.50 4.00 1096657
* Carga de Prueba es 2.5 veces la carga límite de trabajo. Diseñado con un factor de diseño de 4.5 a 1. Provisto con seguro incorporado.

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GANCHOS Y DESTORCEDORES Ganchos Crosby® SHUR-LOC

d s l s anc s O ®
ienen las si uien es carac er s icas
• Forjado de acero de Aleación- Templado y Revenido.
• El diseño h undido de la abertura del seguro queda a ras con el cuerpo del ganch o
que lo protege de daños.
• Fácil de operar con mayor accesibilidad para el pulgar.
• El Seguro de Cierre Positivo se cierra al ser cargado el ganch o.
• El ganch o SHUR-LOC®, si se instala y se traba correctamente, puede utilizarse para
izaje de personal y cumple con la intención de las Reglas SHA 1926.1431(g)(1)(i)
(a) y 1926.1501(g)(4)(iv)(B).
Seguro de Cierre l s il O inc rp ra es as carac er s icas adici nales S-1318A
Positivo S-1316 • Individualmente sometidos a prueba de carga de 2-1/2 veces la 4:1 Carga Ganchos
Ganchos Ojo Límite de Trabajo con certificación. de Espiga
• 25 más resistente que el grado 80.
• Adecuados para usar con cadena Grado 100 y cadena Grado 80.
• El estilo del ojo esta diseñado con una sección plana para el acoplador de
cadena S-1325.
• Con índice de fatiga.

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APLICACION Y ADVERTENCIAS
En las Páginas 272 - 273
Para Español: www.thecrosbygroup.com

Serie de Ganchos SHUR-LOC® con Seguro de Cierre Positivo S-1316 Gancho de Ojo
Empalme mecánico de
Tamaño cable de acero AExExM Dimensions
cadena AA (plg.)

Carga de Carga límite de S-1316 Peso

Trabajo Tamaño trabajo No. c/u
(plg.) (mm) (lbs)* (plg.) (lbs.) 5:1 de Parte (lbs.) A C D E F H J L AA
- 6 3200 5/16 2200 1022896 .85 .78 3.95 .79 2.60 .67 .31 .63 1.14 1.50
1/4-5/16 7-8 5700 7/16 4200 1022914 1.80 1.08 5.31 1.10 3.50 .87 .39 .81 1.48 2.00
3/8 10 8800 1/2 5600 1022923 3.40 1.30 6.57 1.17 4.39 1.10 .51 .94 1.83 2.50
1/2 13 15000 3/4 12400 1022932 6.00 1.65 8.23 1.67 5.45 1.26 .67 1.16 2.22 3.00
5/8 16 22600 7/8 16600 1022941 15.1 2.20 10.06 2.04 6.56 1.50 .87 1.50 2.65 3.50
3/4 18-20 35300 1 22000 1022942 19.0 2.60 10.77 2.22 7.76 2.01 .87 2.03 3.52 -
7/8 22 42700 1-1/8 26500 1022943 28.0 2.87 12.49 2.45 8.75 2.27 .98 2.20 3.83 -
1 26 59700 - - 1022944 49.5 3.15 14.60 3.21 9.87 2.46 1.26 2.68 4.09 -
* Carga de Ruptura es 4 veces la Carga Límite de Trabajo.

S-1318A Ganchos de Espiga SHUR-LOC®

Carga
Tamaño de Dimensiones
Límite de
la Cadena (plg.)
Trabajo
Cadena
S-1318A Ident. Aleacion Peso
No. de del Grado 100 de c/u
(plg.) (mm) Parte Gancho (lbs.)* A† B C D E F G J L AA (lbs.)
- 6 1098200 D 3200 .79 2.16 3.31 .79 2.60 .67 6.26 .63 1.16 1.50 1.00
1/4-5/16 7-8 1098209 G 5700 1.00 2.40 4.16 1.10 3.51 .87 7.66 .81 1.48 2.00 1.99
3/8 10 1098218 H 8800 1.14 2.95 5.14 1.17 4.39 1.10 9.26 .94 1.83 2.50 3.56
1/2 13 1098227 I 15000 1.34 3.35 6.31 1.67 5.49 1.26 11.33 1.16 2.22 3.00 7.00
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo based on cadena Grado 100. † Dimensiones antes del maquinado (depues del forjado).

118 Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Derechos Reservados
Ganchos Giratorios Crosby® SHUR-LOC

• F orjado en Acero de Aleación - Templado y R evenido.

• Probado con carga individualmente a 2-1/ 2 veces la Carga Límite de Trabajo con
cer ificaci n
• El diseño hundido de la abertura del seguro queda a ras con el cuerpo del gancho
que lo protege de daños.
• F ácil de operar con mayor accesibilidad para el pulgar.
• El seguro de cierre positivo auto-trabado cuando el gancho está cargado.
• Cla ificado ara ca le el o con cadena rado
• G uardacabos reforzados G -4 14 deben ser usados con cable de acero.
• Disponibilidad de k it de reparación del seguro (S 4 3 16 ). I ncluye un resorte, un perno
y el gatillo.
• Con índice de fatiga.
S-1326 S-13326
Ganchos • El gancho S HU R -LO C®, si se instala y se traba correctamente, puede utilizarse para Ganchos
Giratorio izaje de personal y cumple con la intención de las R eglas O S HA 1926 .14 3 1(g)(1)(i) Giratorio con
a i Rodamiento
• El gancho giratorio S -13 3 26 usa rodamientos anti-fricción que permite
que el gancho gire libremente bajo carga.
• e el color Pla ino Prod c o de aleaci n rado de Cro ®."

VER INFORMACION SOBRE

APLICACION Y ADVERTENCIAS
En las Páginas 272 - 273
Para Español: www.thecrosbygroup.com

El uso en un entorno corrosiv o exige la inspección de espiga y tuerca de

conformidad con A S M E B 3 0.1 0- 1 .1 0.4 ( b) ( 5 ) ( c) 2009 . El ganch o S - 1 3 26 es un
dispositivo de posicionamiento y no tiene por finalidad rotar bajo carga. Gancho
giratorio diseñado para rotar bajo carga, use el S-13326.

S-1326 Ganchos Giratorios SHUR-LOC® • Adecuado para giro con carga no continuo e infrecuentemente.
Empalme mecánico

GANCHOS Y DESTORCEDORES
Tamaño de de cable de acero Dimensions
la cadena AExExM (plg.)
Carga límite AA
de trabajo
Carga limite de
Cadena Peso
trabajo
de aleacion S-1326 de
(lbs.)
(lbs.) No. de c/u
5:1*
(plg.) (mm) 4:1* parte (lbs.) A B C D E F H J L AA**
- 6 3200 2560 1004304 1.26 1.50 1.32 6.13 .79 2.60 .67 .50 .63 1.13 1.50
1/4-5/16 7-8 5700 4560 1004313 2.62 1.75 1.59 7.60 1.10 3.50 .87 .63 .81 1.38 2.00
3/8 10 8800 7040 1004322 4.70 2.00 1.73 8.83 1.17 4.39 1.10 .75 .94 1.75 2.50
1/2 13 15000 12000 1004331 8.64 2.50 2.38 11.20 1.67 5.45 1.26 1.00 1.16 2.11 3.00
5/8 16 22600 18000 1004340 17.00 2.75 2.70 12.90 2.05 6.56 1.50 1.13 1.50 2.49 3.50
3/4 18-20 35300 28240 1004349 24.00 2.83 2.52 14.10 2.22 7.76 2.01 1.10 2.03 3.52 5.00
7/8 22 44100 35280 1004358 29.00 3.44 3.19 16.40 2.45 8.75 2.26 1.30 2.20 3.83 6.00
* La carga de ruptura es 4 veces la Carga Limite.

S-13326 Ganchos Giratorios SHUR-LOC® con Rodamiento • Adecuado para giros frecuentes bajo carga.
Empalme mecánico
de cable de acero Dimensions
Tamaño de AExExM (plg.)
la cadena Carga límite AA
de trabajo
Carga limite de
Cadena Peso
trabajo
de aleacion S-13326 de
(lbs.)
(lbs.) No. de c/u
5:1*
(plg.) (mm) 4:1* parte (lbs.) A B C D E F H J L AA**
- 6 2560 2200 1004404 1.50 1.50 1.14 6.17 .79 2.60 .67 .50 .63 1.13 1.50
1/4-5/16 7-8 4560 4200 1004413 3.10 1.75 1.52 7.54 1.10 3.50 .87 .63 .81 1.44 2.00
3/8 10 7040 5600 1004422 5.26 2.00 1.61 8.88 1.16 4.35 1.10 .75 .94 1.83 2.50
1/2 13 12000 12400 1004431 11.22 2.50 2.03 11.11 1.66 5.45 1.26 1.00 1.16 2.19 3.00
5/8 16 18000 16600 1004440 17.32 2.75 2.25 12.90 2.05 6.56 1.50 1.13 1.50 2.61 3.50
* La carga de ruptura es 4 veces la Carga Limite.

Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Derechos Reservados 119
GANCHOS Y DESTORCEDORES Ganchos Forjados Crosby®

• Amplia gama de tamaños disponibles: 1-10 toneladas métricas.

• Forjado en acero de aleación.
• Diseñado para instalarse en equipo movil para proveer un punto de
izaje para facilitar el uso de eslingas.
• Amplia superficie para soldar.
• Seguro de trabajo pesado embona con la punta del ganch o.
Seguros de reposición
están disponibles.
• Instrucciones de detalladas de instalación y uso incluidas con cada
ganch o.
BH-313
Gancho para
VER INFORMACION SOBRE
Soldar APLICACION Y ADVERTENCIAS
En las Páginas 148 - 149
Para Español: www.thecrosbygroup.com

BH-313 Gancho para Soldar

Dimensiones
Carga límite BH-313 Peso (plg.) No. de parte
de trabajo No. de de c/u seguro de
(t)* parte (lbs.) B E F G H J K S reemplazo
1 1029105 1.15 .91 3.82 2.80 1.42 1.06 1.02 4.21 .71 1092104
2 1029114 1.85 .91 3.23 3.58 1.42 .98 1.34 4.53 .83 1092104
3 1029123 2.60 1.14 4.61 4.13 1.42 1.22 1.42 5.16 .94 1092104
4 1029132 4.19 1.34 5.16 4.49 1.81 1.42 1.69 5.79 1.14 1092105
5 1029141 5.62 1.34 6.34 5.24 1.85 1.77 1.73 6.81 1.14 1092105
8 1029150 7.28 1.38 6.54 5.31 1.85 2.05 2.05 7.01 1.54 1092105
10 1029169 11.02 1.93 8.07 6.61 1.85 2.24 2.13 8.74 1.54 1092106
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.

• Capacidades de 1.63, 2.50, y 4.50 toneladas métricas. C

• Tamaños de cabos sintéticos: 9/16” - 1-1/16”

• El diseño del ganch o aporta el peso de caída necesario.
• Forjado en acero de aleación, templado y revenido.
• Diseñado para aplicaciones de empresas de servicio usando cables
sintéticos.
• Design of h ook provides needed overh aul weigh t. L R O

• Utiliza carrete y funda protectora para:

• Proteger el cable sintético.
AA

T
• Mantener el cable en el carrete correctamente. P

• Proveer una mayor superficie de contacto, resultando en una mayor

distribución de la carga y reduciendo la abrasión del cable sintético. D M

• Bajo perfil de la punta del gancho diseñado para utilizar el seguro

integrado Crosby (S-4320), que cumple con los estándares mundiales
S-3319 para izaje.
Gancho Giratorio
para Calble
Sintético

Adecuado para rotació n infrecuente, no continua, bajo carga. VER INFORMACION SOBRE
El uso en entornos corrosivos requiere una inspecció n de la APLICACION Y ADVERTENCIAS
En las Páginas 142 - 143
espiga y la tuerca de acuerdo con la norma ASM E B 3 0.10- Para Español: www.thecrosbygroup.com
1.10.4( b) ( 5 ) ( c) 2009.

S-3319 Gancho Giratorio para Calble Sintético

Carga Dimensiones
límite S-3319 Peso Gancho Cable (plg.) No. de parte
de trabajo No. de de c/u ID Sintético seguro de
(t)* parte (lbs.) Codigo (plg.) C D L M O P R T AA** reemplazo
1.63 1002054 4.2 H 9/16 - 5/8 1.09 3.99 8.75 .94 1.16 2.78 5.94 1.16 2.00 1096468
2.50 1002063 8.0 I 3/4 - 13/16 1.31 4.84 10.56 1.13 1.41 3.47 7.06 1.53 2.50 1096515
4.50 1002072 15.0 J 7/8 - 1-1/16 1.78 6.29 12.75 1.44 1.78 4.59 8.69 1.94 3.00 1096562
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo. ** Deformation Indicators.

120 Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Derechos Reservados
Seguros para Ganchos Crosby®

• El seguro estampado de trabajo pesado que encaja en la

punta del ganch o.
• Resorte para uso intensivo de larga duración.
• Se puede convertir en ganch o de seguro Positivo (Positive
Locking) cuando se utiliza la ch aveta.
• Los juegos de seguros son proveídos sin ensamblar e
individualmente empaquetados con instrucciones.
• Cumple con la intención de las Reglas SHA 1926.1431(g)
S-4320 y 1926.1501(g) (cuando se traba con el perno, la tuerca y el
Juego De pasador) para izaje de personal.
Seguro

VER INFORMACION SOBRE

El nuevo juego del seguro S- 43 20 no encajará en los estilos antiguos de los ganchos 3 19, 3 20 y 3 22. APLICACION Y ADVERTENCIAS
En las Páginas 141
Para Español: www.thecrosbygroup.com

Juego de Reposición de Seguro S-4320

para 319N, 320N, 322N y 339N y los NUEVOS Ganchos 1327 y 1339
Tamaño del gancho
Código S-4320 SS-4320 Peso
Dimensiones Ejemplo de localización de
(t) (plg.) la Identificación del gancho
del No. de No. de de c/u
Carbono Aleacion Bronce Gancho parte parte* (lbs.) B D E
3/4 1 .5 D 1096325 1097100 .03 .50 .15 1.44
1 1-1/2 .6 F 1096374 1097109 .04 .54 .17 1.56
Hook
1-1/2 2 1 G 1096421 1097118 .04 .63 .17 1.66 Material
ID Code
2 3 1.4 H 1096468 1097127 .06 .66 .17 1.91 Type
3 5 2 I 1096515 1097136 .10 .83 .20 2.31
5 7 3.5 J 1096562 1097145 .15 1.04 .20 2.88
7-1/2 11 5 K 1096609 1097154 .28 1.25 .27 3.56
10 15 6.5 L 1096657 1097163 .33 1.35 .27 3.81
15 22 10 N 1096704 1097172 .84 1.66 .39 5.18
SS-4320 Construcción de acero inoxidable con tuercas de acero revestidas de cadmio.

GANCHOS Y DESTORCEDORES
IMPORTANTE: Instrucciones para ensamblar el seguro S-4320 en los ganchos 320N de Crosby

as as as as Step 7
1. Coloque el ganch o 2. Coloque los espirales 3. Coloque el seguro al lado de 4. Alinee los orificios del seguro (Para izaje de personal)
a un ángulo de del resorte sobre la leva los puntos en el ganch o. Deslice con la leva del ganch o. 7. Con el seguro cerrado y el
aproximadamente 45 con las patas del resorte el seguro en las patas del resorte 5. Inserte el perno a través del equipo de izaje descansando
grados con la leva h acia la punta del ganch o entre la placa de fijación y el seguro, el resorte y la leva. en la base del ganch o, inserte
h acia arriba. y la vuelta del resorte cuerpo del seguro h asta que éste el pasador de ch aveta a
colocada h acia abajo y quede parcialmente sobre la leva 6. Apriete la tuerca de cierre través de la punta del ganch o
contra del ganch o. del ganch o. Luego, empuje el automático en el extremo del y asegú relo doblándole las
seguro y el resorte h asta que el perno. patas.
seguro pase por la punta
del ganch o.

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GANCHOS Y DESTORCEDORES Seguros para Gancho Crosby®

INSTRUCCIONES PARA EL PEDIDO DE LOS SEGUROS

1. Especificar el número de parte del seguro PL según la tabla a continuación.
2. Especificar la capacidad del gancho al cual se va a ensamblar el seguro.
3. Especificar el material del gancho (carbono o aleación).

El Seguro PL no es compatible con los ganchos 3 19N, 3 20N, y 3 22N. Los seguros PL- N/ O en los
tamaños disponibles funcionan tanto con los ganchos de estilo antiguo como los nuevos.
Juego De
Seguro PL • Seguro para servicio pesado fácil de operar.
• Galvanizado por inmersión en caliente. VER INFORMACION SOBRE
APLICACION Y ADVERTENCIAS
• La palanca reforzada indica la posición trabada o sin trabar. En las Página 151
• Las instrucciones de ensamblaje se incluyen con cada seguro.
Para Español: www.thecrosbygroup.com

• Para mayor informacion sobre ganch os de ojo, de espiga y giratorios, consultar

D páginas 114 a 122 de ésta sección.
• Cumple con la intención de las Reglas SHA 1926.1431(g) y 1926.1501(g) (cuando se traba con el perno, la
tuerca y el pasador) para izaje de personal.
Juego De Seguro PL
Tamaño del gancho Seguro PL Peso Dimensiones
(t) Identificación No. de de c/u (plg)
Carbono Aleación del gancho parte (lbs.) A B C D E F
3 4-1/2 †I 1093711 .54 2.57 2.34 1.94 .56 1.13 2.00
E 5 7 †J 1093712 .66 3.00 2.34 2.00 .63 1.38 2.22
F 7-1/2 11 †K 1093713 1.00 3.63 2.77 2.38 .63 1.63 2.38
10 15 †L 1093714 1.25 4.00 3.22 2.69 .63 1.88 3.38
B 15 22 †N 1093715 2.96 5.31 4.00 2.91 .84 2.38 3.44
20 30 O 1093716 4.05 6.00 4.44 3.19 1.06 2.88 4.25
25 37 P 1093717 8.63 7.00 6.63 4.06 2.24 4.50 6.12
C 30 45 S 1093718 10.00 6.75 7.00 4.03 2.24 4.75 6.38
40 60 T 1093719 14.30 8.00 7.66 4.38 3.46 5.50 7.25
A 50 75 U 1093720 27.00 9.88 8.19 5.13 3.38 6.50 8.88
- 100-150 W-X 1093721 33.25 10.88 11.06 6.38 3.38 7.50 10.00
- 200 Y 1093723 45.00 11.88 11.19 6.38 3.38 8.75 11.25
- 300 Z 1093724 55.00 12.50 12.19 8.00 3.38 9.75 13.00
†Ganch o de espiga 319N estilo nuevo.

INSTRUCCIONES PARA EL PEDIDO DE LOS SEGUROS

1. Especificar el número de parte del seguro PL según la tabla a continuación.
2. Especificar la capacidad del gancho al cual se va a ensamblar el seguro.
3. Especificar el material del gancho (carbono o aleación).
VER INFORMACION SOBRE
Juego De Seguro • Seguro para servicio pesado fácil de operar. APLICACION Y ADVERTENCIAS
En las Página 152
PL-N/O
• El seguro PL-N h a sido diseñado para los ganch os Crosby 319N y Para Español: www.thecrosbygroup.com

320N, y el seguro PL- para los ganchos mas antiguos.

E • La placa interna indica la posición cerrada ó abierta.
C • Instrucciones de ensamble incluidas con cada seguro.
• Para mas información de los ganchos de ojo o de espiga ver las páginas 114 -122 de esta sección.
• Cumple con la intención de las Reglas SHA 1926.1431(g) y 1926.1501(g) (cuando se traba con
perno y tuerca) para izaje de personal.

D Juego de Seguro PL-N/O

F Tamaño del Peso Dimensiones
A gancho (t) PL-N PL-O de c/u (plg.)
Identificación No. de No. de (lbs.)
Carbono Aleacion del gancho parte parte A B C D E F
3 4.5 / 5* I 1092000 1091900 .8 2.40 2.01 .83 2.13 2.71 3.44
B 5 7 J 1092001 1091901 1.3 2.94 2.50 1.00 2.52 3.19 3.83
7-1/2 11 K 1092002 1091902 2.0 3.63 3.02 1.19 2.75 3.44 4.38
10 15 L 1092003 1091903 2.8 4.00 3.39 1.34 3.19 4.00 4.50
15 22 N 1092004 1091904 4.9 5.19 4.32 1.61 3.86 4.81 5.13
* Los ganch os tipo “N” tienen una capacidad de 5 tons.

122 Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Derechos Reservados
Seguros para Gancho Crosby®

INSTRUCCIONES PARA ORDENAR SEGUROS

1. Especificar el número de parte del seguro.
2. Especificar la capacidad del gancho al cual se va a ensamblar el seguro.
3. Especificar el material del gancho (carbono o aleación).

Estos seguros no funcionan con los nuevos ganchos tipo “ N” .

SS-4055
Con Justos
De Seguros • Construcción de acero inoxidable con tuercas de acero revestidas
de cadmio. VER INFORMACION SOBRE
• Se envían empaquetados y sin ensamblar. APLICACION Y ADVERTENCIAS
En las Página 150
• Se incluyen instrucciones para un fácil ensamble en campo. Para Español: www.thecrosbygroup.com

SS-4055 Con Justos De Seguros

Tamaño del gancho Gancho SS-4055 Peso Dimensiones
(t) ID No. de de c/u (plg.)
Carbono Aleación Bronce Codigo parte (lbs.) A B C D
3/4 1 .5 D 1090027 .02 .38 .16 1.44 .59
1 1-1/2 .6 F 1090045 .02 .38 .16 1.60 .59
1-1/2 - 2 2-3 1.0 - 1.4 G/H 1090063 .03 .47 .19 1.84 .82
3 4-1/2 2.0 I 1090081 .06 .56 .17 2.41 1.00
5 7 3.5 J 1090107 .11 .58 .20 2.97 1.21
7-1/2 - 10 11 - 15 5.0 - 6.5 K/L 1090125 .17 .59 .27 3.66 1.50
15 22 10.0 N 1090143 .39 .83 .39 4.94 1.90
20 30 -- O 1090161 .63 .94 .52 5.88 2.56
25 - 30 37 - 45 -- P/S 1090189 1.12 2.19 .39 6.50 3.84
40 60 -- T 1090205 1.77 3.31 .52 7.88 4.12

INSTRUCCIONES PARA ORDENAR SEGUROS

1. Especificar el número de parte del seguro.
2. Especificar la capacidad del gancho al cual se va a ensamblar el seguro.
3. Especificar el material del gancho (carbono o aleación).

GANCHOS Y DESTORCEDORES
• Para ser usado en ganchos para eslingas A-327 y A-339 Grado 8.
S-4088 • Los seguros se envían sin ensamblar y empaquetados individualmente con sus respectivas instrucciones.
Conjunto de Seguro
para Ganchos de
Aleación

S-4088 Conjunto de Seguro para Ganchos de Aleación

Dimensiones
Gancho Tamaño S-4088 Peso (plg.)
Cadena No. de de c/u
(plg.) parte (lbs.) A B C D
9/32 (1/4) 1090250 .06 .78 .16 2.03 .94
3/8 1090251 .14 1.03 .19 2.69 1.25
1/2 1090252 .15 1.03 .19 3.00 1.25
5/8 1090253 .15 1.03 .19 3.25 1.25
3/4 1090254 .15 1.53 .26 4.13 1.88
7/8 1090255 .15 1.53 .26 4.66 2.00

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GANCHOS Y DESTORCEDORES Ganchos Crosby® / Bullard® Golden Gate®

CONECCIONES DE LOS GANCHOS

Los 6 estilos de conectores que aparecen a continuación permiten que Crosby ofrezca un Gancho Golden Gate para casi cualquier modelo de
equipo de izaje, entre otros, American Engineering Lo-Hed, AR , Coffing, Electro Lift, Ingersoll-Rand, P H, Robbins and Myers, Shepard Niles,
CM, Shaw-Box, right, Yale Towne.

CONECTOR GIRATORIO CERRADO GANCHO TIPO ESPIGA GANCHO TIPO ESPIGA

Para usarse cuando

se pueda insertar Para usar sobre Para usar sobre
en el conector pastecas de carga pastecas de ganch o
la línea de izaje con espiga de que requieran
o el grillete. Tamaño longitud estándar. mayor longitud
del ganch o: Tamaño del de la espiga.
de 1 a 14. gancho: 2 a 14. Tamaño del
gancho: 4 a 17.

s il compuerta de cierre automático. s il compuerta de cierre automático. s il compuerta de cierre automático.

s il compuerta de cierre manual. s il compuerta de cierre manual. s il compuerta de cierre manual.

TIPO UNIVERSAL MONTAJE CON CADENA ENSAMBLE DE CADENA

DE ESLABONES DE RODILLO

Conector giratorio Con destorcedor Ensamble con

abierto para fijar a la de bola y cojinete; rodamientos
cadena de eslabones. se une a la cadena giratorios y
Recomendado para comú n perno conector otante.
rotaciones poco de aleación. Recomendado
frecuentes Recomendado para rotación
realizadas de para rotaciones frecuente bajo
forma no continua. frecuentes bajo carga. Tamaños
Tamaño del carga. Tamaño de ganch o
ganch o: del ganch o: 4, 5, y 6.
3, 4 y 5. 4, 5 y 7.

s il compuerta de cierre automático. s il O compuerta de cierre automático. s il compuerta de cierre automático.

s il compuerta de cierre manual. s il compuerta de cierre manual. s il compuerta de cierre manual.

Las letras que aparecen debajo de cada ilustración indican A LA V EZ el estilo del conector y el tipo de compuerta. Cada conector viene con
compuerta de cierre manual o automático. (Ej.: un ganch o tamaño 4 con conector giratorio y compuerta automática es 4-C; con compuerta de
cierre manual, es 4-A.)

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Ganchos Crosby® / Bullard® Golden Gate®

TIPOS DE COMPUERTA
Las compuertas de aleación de bronce Golden Gate® se han diseñado con calidad, maniobilidad y confiabilidad. El mecanismo de seguridad de
trabajo pesado y resistente a la corrosión permanece asegurado h asta que el operador lo abra; no obstante, se puede cerrar fácilmente con una
mano. Estas compuertas, económicas, reducen el tiempo de mantenimiento por daños y ofrecen una alternativa a los seguros convencionales.

COMPUERTA LIF-LOK ® a a COMPUERTA ROLLOX® a a a

ara ase urar cerrar la compuerta; el resorte interno asegura la compuerta ara ase urar un pasador de acero inoxidable está montado sobre un
contra la punta del ganch o. barreno h orizontal que pasa a través de la coampuerta y enganch a en una
muesca fresada en la espiga del ganch o.
ara ui ar el se ur levantar la compuerta h acia arriba sobre la espiga
del ganch o y abrirla. ara ui ar el se ur mover la palanca h acia abajo un cuarto de vuelta
hasta que pare; la compuerta puede ahora abrirse hasta 160° (aprox.).

PIN-LOK® a a a COMPUERTA TIP-LOK® a a a

GANCHOS Y DESTORCEDORES

ara ase urar la compuerta; un pasador de acero inoxidable pasa por ara ase urar empujar el brazo h acia abajo h asta que se dispare el seguro;
el diámetro interior y se enganch a en una ranura fresada en la espiga los dos brazos de la compuerta ah ora encierran la punta del ganch o.
del ganch o. ara ui ar el se ur al empujar manualmente el disparador del seguro
ara ui ar el se ur al empujar el pasador de acero inoxidable eleva automáticamente el brazo móvil, permitiendo que la compuerta gire y
paraque se desenganch e de la ranura fresada. se abra.
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GANCHOS Y DESTORCEDORES Ganchos Crosby® / Bullard® Golden Gate®

• Para uso donde una línea de izaje o un grillete puede ser insertado dentro del
conector.
• BL-C - con compuerta de cierre automático.
• BL-A -con compuerta de cierre manual.
• Adecuado para izajes cuya carga rota de manera ocasional y de forma no
continua.
• Para uso en ambientes corrosivos se requiere una inspección de espiga y tuerca
como estipula y de acuerdo con ASME B30.10-1.10.4(b)(5)(c)2009.
• Los ganch os de Crosby®/Bullard® incorporan dos tipos de marcas forjadas en el
gancho que se refieren a dos (2) características QUIC-CHECK®
• Indicadores de ngulo y Indicadores de deformación (ver página 129 siguiente
para más detalles).
VER INFORMACION SOBRE
APLICACION Y ADVERTENCIAS
En las Páginas 146 - 147
PARA ESPAÑOL: WWW.THECROSBYGROUP.COM
nec r ira ri
errad
Conector Giratorio Cerrado
Carga Dimensiones
límite (plg.)
BL-C BL-A de Peso
Gancho No. de No. de Tipo de trabajo de c/u
Tamaño parte parte compuerta (T)* (lbs.) A B C D E F G H I J BA BB BC BD
1 1050210 1050001 LIF-LOK .50 0.8 3.23 2.31 .63 .26 .69 .88 2.25 .69 .63 .44 1.75 .63 .31 1.00
2 1050221 1050012 PIN-LOK 1.00 1.3 4.12 3.00 .93 .16 .97 1.25 2.88 .81 .75 .56 1.86 .95 .38 1.25
3 1050232 1050023 PIN-LOK 1.40 1.9 4.50 3.31 .94 .22 1.06 1.38 3.19 .94 .84 .63 2.44 1.31 .50 1.50
4 1050243 1050034 PIN-LOK 1.70 2.2 4.88 3.63 1.00 .22 1.13 1.50 3.63 1.16 1.00 .75 2.66 1.35 .50 1.50
5 1050254 1050045 ROLLOX 2.30 3.8 5.63 4.12 1.23 .25 1.25 1.64 4.09 1.31 1.12 .84 2.91 1.60 .63 1.75
6 1050265 1050056 ROLLOX 4.00 4.6 6.23 4.70 1.25 .25 1.39 1.64 4.56 1.57 1.34 .97 3.10 1.41 .63 1.75
7 1050276 1050067 ROLLOX 4.20 6.9 6.61 5.21 1.12 .25 1.50 2.00 4.94 1.63 1.44 1.13 3.48 1.67 .75 2.00
8 1050287 1050078 ROLLOX 5.50 9.6 7.17 5.80 1.06 .28 1.75 2.25 5.84 2.00 1.65 1.23 4.06 2.00 .88 2.25
9 1050298 1050089 ROLLOX 7.20 13.5 7.85 6.45 1.06 .31 1.88 2.50 6.50 2.06 1.81 1.38 4.65 2.21 1.03 2.50
11 1050309 1050100 TIP-LOK 9.20 20.5 9.62 8.00 1.25 .31 2.25 3.00 7.56 2.63 2.25 1.62 4.87 2.18 1.13 2.75
12 1050320 1050111 TIP-LOK 12.30 27.0 10.53 8.84 1.25 .38 2.50 3.25 8.69 2.94 2.59 1.94 5.13 2.25 1.25 3.13
14 1050342 1050133 TIP-LOK 18.50 55.0 12.60 10.75 1.41 .38 3.38 4.25 11.00 3.50 2.97 2.38 8.00 4.25 1.63 4.10
* La carga de ruptura es 4 veces la carga limite de trabajo.

• Conector giratorio abierto para enganch ar a la cadena de eslabones.

• BL-E - con compuerta de cierre automático.
• BL-G - con compuerta de cierre manual.
• Adecuado para izajes cuya carga rota de manera ocasional y de forma
no continua.
• Para uso en ambientes corrosivos se requiere una inspección de espiga
y tuerca como estipula y de acuerdo con ASME B30.10-1.10.4(b)(5)(c)2009.
• Los ganch os de Crosby®/Bullard® incorporan dos tipos de marcas forjadas en el
gancho que se refieren a dos (2) características QUIC-CHECK®
• Indicadores de ngulo y Indicadores de deformación (ver página 129 siguiente para
más detalles).
nec r ira ri
ier

Conector Giratorio Abierto

Carga Dimensiones
BL-E BL-G límite Peso (plg.)
Gancho No. de No. de Tipo de de trabajo de c/u
Tamaño parte parte compuerta (T)* (lbs.) A B C D E F G H I J UA UB UC UD
3 1051607 1051706 PIN-LOK 1.40 1.8 4.50 3.31 .94 .22 1.06 1.38 3.19 .94 .84 .63 2.08 2.31 .52 .38
4 1051618 1051717 PIN-LOK 1.70 2.1 4.88 3.63 1.00 .22 1.13 1.50 3.63 1.16 1.00 .75 2.14 2.31 .52 .38
5 1051629 1051728 ROLLOX 2.30 3.2 5.63 4.12 1.23 .25 1.25 1.64 4.09 1.31 1.12 .84 2.56 2.63 .62 .44
* La carga de ruptura es 4 veces la carga limite de trabajo.

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Ganchos Crosby® / Bullard® Golden Gate®

• Con destorcedor de cojinete de bolas; se une a la cadena con un perno de aleación.

• BL-O - con compuerta de cierre automático.
• BL-P - con compuerta de cierre manual.
• Adecuado para izajes cuya carga rota de manera ocasional y de forma no continua.
• Para uso en ambientes corrosivos se requiere una inspección de espiga y tuerca como
estipula y de acuerdo con ASME B30.10-1.10.4(b)(5)(c)2009.
• Los ganch os de Crosby®/Bullard® incorporan dos tipos de marcas forjadas en el
gancho que se refieren a dos (2) características QUIC-CHECK®
• Indicadores de ngulo y Indicadores de deformación (ver página 129 siguiente para
más detalles).
VER INFORMACION SOBRE
APLICACION Y ADVERTENCIAS
En las Páginas 146 - 147
Para Español: www.thecrosbygroup.com
n a e de
la andena
de sla nes

Montaje de la Candena de Eslabones

Carga Dimensiones
límite (plg.)
BL-O BL-P de Peso
Gancho No. de No. de Tipo de trabajo de c/u
Tamaño parte parte compuerta (T)* (lbs.) A B C D E F G H I J LA LB LC
4:1/4-9/32 1051409 1051508 PIN-LOK 1.70 2.5 4.88 3.63 1.00 .22 1.06 1.50 3.63 1.16 1.00 .75 2.65 1.75 1/4-9/32
5:5/16-3/8 1051442 1051541 ROLLOX 2.30 4.5 5.53 4.12 1.23 .25 1.25 1.64 4.10 1.31 1.12 .84 3.00 2.25 5/16-3/8
7:3/8-7/16 1051464 1051563 ROLLOX 4.20 11.0 6.61 5.21 1.12 .25 1.50 2.00 4.94 1.63 1.44 1.13 4.38 3.00 3/8-7/16
7:1/2-9/16 1051486 1051585 ROLLOX 4.20 11.0 6.61 5.21 1.12 .25 1.50 2.00 4.94 1.63 1.44 1.13 4.38 3.00 1/2-9/16
* La carga de ruptura es 4 veces la carga limite de trabajo.

• Accesorio con destorcedor de cojinete de bola y conector de otación completa.

• BL-S - con compuerta de cierre automático.
• BL-R - con compuerta de cierre manual.

GANCHOS Y DESTORCEDORES
• Adecuado para izajes cuya carga rota de manera ocasional y de forma no
continua.
• Para uso en ambientes corrosivos se requiere una inspección de espiga y tuerca
como estipula y de acuerdo con ASME B30.10-1.10.4(b)(5)(c)2009.
• Los ganch os de Crosby®/Bullard® incorporan dos tipos de marcas forjadas en el
gancho que se refieren a dos (2) características QUIC-CHECK®
• Indicadores de ngulo y Indicadores de deformación (ver página 129 siguiente
para más detalles).

n a e de la
andena de dill s

Montaje de la Candena de Rodillos

Carga Dimensiones
límite (plg.)
BL-S BL-R de Peso
Gancho No. de No. de Tipo de trabajo de c/u
Tamaño parte parte compuerta (T)* (lbs.) A B C D E F G H I J RA RB RC
4 :#50 1051310 1051200 PIN-LOK .75 2.9 4.88 3.63 1.00 .22 1.13 1.50 3.63 1.16 1.00 .75 3.52 1.75 5/8
5 :#60 1051321 1051211 ROLLOX 1.25 5.2 5.63 4.12 1.23 .25 1.25 1.64 4.09 1.31 1.12 .84 4.27 2.13 3/4
6 : #60 1051332 1051222 ROLLOX 1.25 6.2 6.23 4.70 1.25 .25 1.39 1.64 4.56 1.57 1.34 .97 4.27 2.13 3/4
* La carga de ruptura es 4 veces la carga limite de trabajo.

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GANCHOS Y DESTORCEDORES Ganchos Crosby® / Bullard® Golden Gate®

• Para usar sobre pastecas de carga con espiga de longitud estándar.

• Los estilos de ganchos N° 2 al 12 están roscados en aproximadamente
80 del largo de la espiga.
• BL-D - con compuerta de cierre automático.
• BL-B - con compuerta de cierre manual.
• El uso en entornos corrosivos requiere una inspección de la espiga
y la tuerca de acuerdo con la norma ASME B30.10-1.10.4(b)(5)(c)2009.
• Los ganch os de Crosby®/Bullard® incorporan dos tipos de marcas forjadas en el
gancho que se refieren a dos (2) características QUIC-CHECK®
• Indicadores de ngulo y Indicadores de deformación (ver página 129 siguiente
para más detalles).

VER INFORMACION SOBRE

anc de spi a APLICACION Y ADVERTENCIAS
s ndar En las Páginas 146 - 147
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Gancho de Espiga Estándar

Carga Dimensiones
BL-D BL-B límite Peso (plg.)
Gancho No. de No. de Tipo de de trabajo de c/u
Tamaño parte parte compuerta (T)* (lbs.) A B C D E F G H I J SD SL ST
2 1050606 1050408 PIN-LOK 1.00 1.1 4.12 3.00 .93 .16 .97 1.25 2.88 .81 .75 .56 .50 .91 .59
3 1050617 1050419 PIN-LOK 1.40 1.3 4.50 3.31 .94 .22 1.06 1.38 3.19 .94 .84 .63 .56 1.25 .75
4 1050628 1050430 PIN-LOK 1.70 1.7 4.85 3.66 1.00 .19 1.13 1.50 3.63 1.16 1.00 .75 .63 1.31 1.19
5 1050639 1050441 ROLLOX 2.30 2.5 5.63 4.12 1.23 .25 1.25 1.64 4.09 1.31 1.12 .84 .75 1.31 1.00
6 1050650 1050452 ROLLOX 4.00 3.5 6.23 4.70 1.25 .25 1.39 1.64 4.56 1.57 1.34 .97 .88 1.69 1.16
7 1050661 1050463 ROLLOX 4.20 5.2 6.61 5.21 1.12 .25 1.50 2.00 4.94 1.63 1.44 1.13 1.00 1.81 1.38
8 1050672 1050474 ROLLOX 5.50 7.1 7.17 5.80 1.06 .28 1.75 2.25 5.84 2.00 1.65 1.23 1.13 2.06 1.50
9 1050683 1050485 ROLLOX 7.20 9.5 7.85 6.45 1.06 .31 1.88 2.50 6.50 2.06 1.81 1.38 1.25 2.44 1.81
11 1050694 1050496 TIP-LOK 9.20 15.6 9.62 8.00 1.25 .31 2.25 3.00 7.56 2.63 2.25 1.62 1.50 2.69 1.88
12 1050705 1050507 TIP-LOK 12.30 21.0 10.53 8.84 1.25 .38 2.50 3.25 8.69 2.94 2.59 1.94 1.63 2.88 2.13
13 1050716 1050518 TIP-LOK 15.00 30.0 11.23 9.54 1.25 .38 3.00 3.75 9.63 3.28 2.75 1.94 1.75 3.50 2.20
14 1050727 1050529 TIP-LOK 18.50 40.0 12.60 10.75 1.41 .38 3.38 4.25 11.00 3.50 2.97 2.38 2.00 3.75 2.38
* La carga de ruptura es 4 veces la carga limite de trabajo. † Si un diseño no está disponible, complete el lado 1 del FORMULARIO DE INFORMACIÓ N DE GANCHO Crosby/Bullard. Los nú meros de
estilo de gancho del 2 al 12 están roscados aproximadamente hasta el 80 del largo de la espiga.

• Facilita y acelera la Tensión del Conductor.

• Adecuado para izajes cuya carga rota de manera ocasional y de forma
no continua.
• Para uso en ambientes corrosivos se requiere una inspección de espiga y tuerca
como estipula y de acuerdo con ASME B30.10-1.10.4(b)(5)(c)2009.
• Los ganch os de Crosby®/Bullard® incorporan dos tipos de marcas forjadas en el
gancho que se refieren a dos (2) características QUIC-CHECK®
• Indicadores de ngulo y Indicadores de deformación (ver página 129 siguiente
para más detalles).

GANCHO DE DOBLE EXTREMO (Disponible solamente con Ganchos de Cierre Manual)

Dimensiones
BL-PKU Carga límite Peso (plg.)
Tamaño No. de Tipo de de trabajo de c/u
y tipo de gancho parte compuerta (T)* (lbs.) A B C D E F G H I J
4PKU 1051805 PIN-LOK 1.7 5.0 4.88 3.63 1.00 .22 1.13 1.50 3.63 1.16 1.00 .75
BL-PKU 5PKU 1051816 ROLLOX 2.3 8.0 5.63 4.12 1.23 .25 1.25 1.64 4.09 1.31 1.12 .84
anc de 6PKU 1051827 ROLLOX 4.0 11.0 6.06 4.61 1.25 .20 1.39 1.64 4.56 1.57 1.34 .97
le re * La carga de ruptura es 4 veces la carga limite de trabajo.

128 Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Derechos Reservados
Ganchos Crosby® / Bullard® Golden Gate®

• For use on existing load blocks requiring extra sh ank length .

• No. s 4 through 9 style hooks are threaded approximately 80 of shank length.
• BL-K - with Self-Closing Gate
• BL-I - with Manual Closing Gate
• Use in corrosive environment requires sh ank and nut inspection in accordance
with ASME B30.10-1.10.4(b)(5)(c)2009.
• Los ganch os de Crosby®/Bullard® incorporan dos tipos de marcas forjadas en
el gancho que se refieren a dos (2) características QUIC-CHECK®
• Indicadores de ngulo y Indicadores de deformación (ver página 129 siguiente
para más detalles).

anc de VER INFORMACION SOBRE

spi a ar a APLICACION Y ADVERTENCIAS
En las Páginas 146 - 147
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Gancho de Espiga Larga

Carga Dimensions
límite (plg.)
BL-K BL-I de Peso
Gancho No. de No. de Tipo de trabajo de c/u
Tamaño parte parte compuerta (T)* (lbs.) A B C D E F G H I J SD LN LS LT
4 :1/2 1051002 1050804 PIN-LOK 1.60 1.9 4.88 3.63 1.00 .22 1.13 1.50 3.63 1.16 1.00 .75 .50 .44 3.19 3.19
4 :9/16 1051013 1050815 PIN-LOK 1.70 1.9 4.88 3.63 1.00 .22 1.13 1.50 3.63 1.16 1.00 .75 .56 .48 3.19 3.19
4 :5/8 1051024 1050826 PIN-LOK 1.70 1.9 4.88 3.63 1.00 .22 1.13 1.50 3.63 1.16 1.00 .75 .63 .55 3.31 3.19
5 1051035 1050837 ROLLOX 2.30 3.0 5.63 4.12 1.23 .25 1.25 1.64 4.09 1.31 1.12 .84 .75 .63 3.56 3.25
6 1051046 1050848 ROLLOX 4.00 3.8 6.23 4.70 1.25 .25 1.39 1.64 4.56 1.57 1.34 .97 .88 .75 4.06 3.54
7 1051057 1050859 ROLLOX 4.20 5.9 6.61 5.21 1.12 .25 1.50 2.00 4.94 1.63 1.44 1.13 1.00 .88 4.56 4.12
8 1051068 1050870 ROLLOX 5.50 7.8 7.17 5.80 1.06 .28 1.75 2.25 5.84 2.00 1.65 1.23 1.12 .94 5.06 4.50
9 1051079 1050881 ROLLOX 7.20 10.8 7.85 6.45 1.06 .31 1.88 2.50 6.50 2.06 1.81 1.38 1.25 1.06 5.56 4.94
12 ‡ 1051101 1050903 TIP-LOK 12.30 28.0 10.53 8.84 1.25 .38 2.50 3.25 8.69 2.94 2.59 1.94 1.63 1.56 5.38 4.63
13 ‡ 1051112 1050914 TIP-LOK 15.00 35.0 11.23 9.54 1.25 .38 3.00 3.75 9.63 3.28 2.75 1.94 1.75 1.50 7.37 5.75
14 ‡ 1051123 1050925 TIP-LOK 18.50 45.0 12.60 10.75 1.41 .38 3.38 4.25 11.00 3.50 2.97 2.38 2.00 2.00 5.38 4.00
16 1051134 1050936 TIP-LOK 33.00 103.0 15.29 13.10 1.50 .63 4.00 5.00 13.62 4.63 3.63 3.00 2.75 2.75 16.00 7.00

GANCHOS Y DESTORCEDORES
17 1051156 1050958 TIP-LOK 66.00 370.0 24.20 20.57 2.63 .94 5.75 7.00 18.50 6.50 6.00 4.44 4.00 3.94 22.75 14.00
La carga de ruptura es 4 veces la carga limite de trabajo. El gancho tendrá la espiga alargada mediante el uso de una Tuerca de Acople. El usuario deberá completar y aprobar el lado 2 del
FORMULARIO DE INFORMACIÓ N DE GANCHO Crosby/Bullard.
Los números de estilo de gancho del 4 al 9 están roscados aproximadamente hasta el 80 del largo de la espiga.

Piezas de Repuesto Indicdores de Deformación Quic-Check

BL-GA
Gancho Tipo de Conjuntos de Compuertas BL-RK
Gancho Identificación AA
Tamaño Compuerta Cierre Manual Cierre Automático Juego de Repuesto (in.)
Tamaño del Gancho
No. de Parte No. de Parte No. de Parte
2 PIN-LOK 1100298 1100309 1100100
3 PIN-LOK 1100320 1100331 1100100 1 1 1.50
4 PIN-LOK 1100342 1100353 1100100 2 D 1.50
5 ROLLOX 1100364 1100375 1100111 3 F 1.50
6 ROLLOX 1100386 1100397 1100111 4 G 2.00
7 ROLLOX 1100408 1100419 1100122 5 H 2.00
8 ROLLOX 1100430 1100441 1100122 6 6 2.50
9 ROLLOX 1100452 1100463 1100122 7 I 2.50
10 TIP-LOK 1100474 1100485 1100133 8 8 3.00
11 TIP-LOK 1100496 1100507 1100144 9 J 4.00
12 TIP-LOK 1100518 1100529 1100155 11 K 4.00
13 TIP-LOK 1100540 1100551 1100166 12 L 4.50
14 TIP-LOK 1100562 1100573 1100177 13 13 5.00
15 TIP-LOK 1100584 1100595 1100188 14 N 5.00
16 TIP-LOK 1100606 1100617 1100199 16 O 6.50
17 TIP-LOK 1100639 1100628 1100210 17 T 10.00

Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Derechos Reservados 129
GANCHOS Y DESTORCEDORES Ganchos de Ojo ROV Crosby®

• Código de Identificación estampado en cada gancho.

• Templados y Revenidos.
• Marcas QUIC-CHECK® , identificadores de ángulos y de deformación forjados
en cada ganch o.
• Acabado amarillo uorescente para alta visibilidad “bajo mar”.
• Extensión de la punta facilita su manejo.
• Tamaños de 3.2t hasta 31.5t usan el seguro integrado (S-4320) que cumple AA

con los estándares mundiales para izaje.

• Un seguro estampado de servicio pesado embona con la punta del
ganch o.
• Resorte de larga duración y altos ciclos.
• Ojillos son proveídos en cada lado del ganch o para guías de cable. Los
cables pasan a través de la perforación en el seguro que lo asiste en permitir
al cable “operar a distancia”.
• Los cables y los seguros perforados no son proveídos por Crosby. Pueden ser
anc s de instalados por su Distribuidor Crosby Autorizado.
O O

VER INFORMACION SOBRE

®
APLICACION Y ADVERTENCIAS
En las Páginas 153 -154
Para Español: www.thecrosbygroup.com

Ganchos de Ojo ROV

Carga Dimensiones
Límite (plg.) Seguro de
de L-320R Peso
Identificación No. de de c/u Reemplazo
Trabajo C D E F G M N O Q R AA** No. de Parte
del gancho Parte (lbs.)
(t)*
†3.2 HA 1298427 2.0 4.69 3.97 .39 1.63 1.13 .94 .58 1.09 1.25 .25 2.00 1096468
†5.4 IA 1298497 4.0 5.77 4.81 .39 2.00 1.44 1.31 .72 1.36 1.56 .25 2.50 1096515
†8 JA 1298567 8.2 7.37 6.27 .79 2.50 1.81 1.66 .90 1.61 2.00 .38 3.00 1096562
†11.5 KA 1298637 15 9.07 7.45 1.18 3.00 2.25 1.63 1.11 2.08 2.44 .38 4.00 1096611
†16 LA 1298707 21 10.08 8.30 1.18 3.25 2.59 1.94 1.27 2.27 2.84 .38 4.00 1096657
†22 NA 1298777 38 12.53 10.30 1.77 4.25 3.00 2.38 1.56 3.02 3.50 .75 5.00 1096704
†31.5 OA 1298847 60 14.07 13.63 - 5.00 3.62 3.00 1.75 3.67 3.50 .75 6.50 1090161
37 PA 1298857 107 18.19 14.06 - 5.38 4.56 3.19 2.00 3.75 4.50 .75 7.00 1090189
45 SA 1298867 137 20.12 15.45 - 6.00 5.06 3.24 2.18 4.25 4.94 .75 8.00 1090189
60 TA 1298877 224 23.72 18.50 - 7.00 6.00 3.91 2.53 5.12 5.69 .75 10.00 1090205
* Carga mínima de ruptura es 4 veces la Carga Límite de Trabajo. Utiliza el gancho Crosby Estilo S320N.

ROV PRODUCTOS GANCHOS

Desarrollado en colaboración con las principales DE OJO DE
ESPIGA ROV
operaciones submarinas del Mar del Norte . GANCHOS DE
Para un manejo eficaz de la carga y el apego a los OJO ROV
vehículos que operan a distancia en submarino
y otras aplicaciones de difícil acceso .
Ojos Pad se colocan a ambos lados de gancho
como guías de cable que permite que el cable
" operado por control remoto " para abrir el
pestillo. Disponible en las páginas :90, 91.
GRILLETES ROV

130 Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Derechos Reservados
Gancho de espiga y ojo ROV Crosby®

• Código de Identificación estampado en cada gancho.

• Templados y Revenidos.
• Marcas QUIC-CHECK® , identificadores de ángulos en el ojo superior; y de
deformación forjados en el ganch o. I
• Acabado amarillo uorescente para alta visibilidad “bajo mar”. E
B

• Extensión de la punta facilita su manejo. K

• Tamaños de 5.4t hasta 31.5t usan el seguro integrado (S-4320) que L
cumple con los estándares mundiales para izaje. AA
J
• Un seguro estampado de servicio pesado embona con la punta del
ganch o.
• Resorte de larga duración y altos ciclos. 5.4t to 31.5t
• Ojillos son proveídos en cada lado del ganch o para guías de cable. Los
H
cables pasan a través de la perforación en el seguro que lo asiste en
permitir al cable “operar a distancia”.
• Los cables y los seguros perforados no son proveídos por Crosby.
Pueden ser instalados por su Distribuidor Crosby Autorizado.
E I
B
K L
AA

anc s de
O de
spi a O 37t to 175t

VER INFORMACION SOBRE

®
APLICACION Y ADVERTENCIAS
En las Páginas 153 - 154
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GANCHOS Y DESTORCEDORES
Ganchos de Ojo de Espiga ROV
Dimensiones
(plg.)
Carga Límite
de Identificación Peso Seguro de
Trabajo del L-562A de c/u Reemplazo No. de
(t) gancho No. de Parte (lbs.) I E B D J F M H L K AA** Parte
†5.4 IA 1297722 9.5 2.56 9.84 16.67 4.84 .39 2.00 1.13 .88 1.36 .25 2.50 1096515
†11.5 KA 1297792 15 2.56 9.84 20.39 7.54 1.18 3.00 1.63 1.25 2.08 .38 4.00 1096611
†16 LA 1297806 18 2.56 9.84 21.65 8.34 1.18 3.25 1.94 1.38 2.27 .38 4.00 1096657
†22 NA 1297862 31 3.35 9.84 23.94 10.34 1.77 4.25 2.38 1.59 3.02 .75 5.00 1096704
†31.5 OA 1298042 44 3.35 9.84 26.00 13.62 - 5.00 3.00 1.89 3.62 .75 6.50 1090161
‡37 PA 1298049 44 3.15 9.25 32.58 14.06 - 5.38 3.00 1.84 3.75 .75 7.00 1090189
‡45 SA 1298057 90 3.15 9.25 34.07 15.44 - 6.00 3.25 1.84 4.25 .75 8.00 1090189
‡60 TA 1298087 131 3.54 8.46 37.06 18.50 - 7.00 3.91 2.08 5.12 .75 10.00 1090205
‡100 WA 1298103 303 5.51 11.81 46.67 23.00 - 6.81 5.50 2.71 4.88 .75 12.00 1090241
‡150 XA 1298117 395 5.91 9.06 48.53 24.38 - 6.75 6.00 3.62 5.38 .75 13.00 1090241
**175 YA 1298130 515 6.69 10.04 52.24 26.69 - 7.50 7.00 4.00 - .75 13.00 143062
* Carga mínima de ruptura es de 4 veces la Carga Límite de Trabajo. ‡ Utiliza el gancho Crosby Estilo S320N. Utiliza el gancho Crosby Estilo S319N.

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GANCHOS Y DESTORCEDORES Ganchos Corredizos Crosby®

• El nuevo estilo incorpora una abertura de ganch o igual o mayor

que el estilo antiguo de ganch o.
• Cada producto tiene un Código de Identificación de Producto
(PIC) para poder rastrear el material, como también la Carga Límite de
Trabajo y el nombre Crosby o “CG” forjado en el producto.
• Todos los ganch os incorporan las marcas patentadas Crosby
QUIC-CHECK® para ayudar a determinar si la abertura
del ganch o h a cambiado.
• Cada ganch o puede ser equipado con un seguro de uso intensivo estampado
Crosby S-4320 equipado con un resorte de larga vida
y diseñado para much os ciclos.
N
anc s • Acero de aleación forjado - Templado y revenido.
rrendi s • Factor de diseño de 5 a 1.

A-350N Ganchos Corredizo

Trenzado Dimensiones Código
Cable de 8 A-350N A-350L Peso (plg.) Molde No. de parte
sencillo partes No. de No. de de c/u del seguro de
(plg.) (plg.) parte parte (lbs.) A B C D E F G H L P R AA** Gancho reemplazo
3/8 - 1011707 1011802 1.0 2.06 1.13 .63 2.41 .63 .38 .84 .91 4.28 2.59 .63 1.50 D 1096325
1/2 1/8 1011716 1011811 1.4 2.25 1.31 .75 2.97 .78 .50 .97 1.06 4.97 3.09 .75 1.50 F 1096374
† 5/8 - 1011725 1011820 3.0 3.06 1.63 .75 3.56 .94 .56 1.13 1.31 6.38 3.88 1.00 2.00 G 1096421
† 5/8 3/16 1011734 1011839 2.7 3.06 1.63 1.00 3.56 .94 .56 1.13 1.31 6.38 4.00 1.13 2.00 G 1096421
† 3/4 - 1011743 1011848 4.4 3.38 2.13 1.00 4.25 1.16 .63 1.44 1.63 7.66 4.58 1.13 2.50 H 1096468
† 3/4 1/4 1011752 1011857 3.8 3.38 2.13 1.44 4.25 1.16 .63 1.44 1.63 7.66 4.78 1.13 2.50 H 1096468
†† 7/8-1 - 1028177 1028177 9.70 4.41 2.12 1.25 6.06 1.41 .88 2.00 2.33 9.55 5.72 1.50 3.00 I 1096515
*La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo. Determine el diámetro del ojo requerido “C” antes de ordenar. Para las medidas de 7/8 - 1” de acero fundido, y viene provista con
seguro incluido.

Sabías...
hay tres indicadores incorporados en casi cada
gancho Crosby ?

• Indicador de Deformación : para el abuso y la

sobrecarga .

• Indicadores de ángulo : aseguran el máximo

ángulo de inclusión que se permite entre dos ( 2 )
eslingas .

• Dos Cartas Código: Una letra representa el

tamaño y el peso del gancho. La otra carta te dice
qué material del gancho está hecho.

132 Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Derechos Reservados
Ganchos Forjados Crosby®

• Acero al carbono forjado - Templado y revenido. B

• Seguros de acero estampado, resortes pernos y tuercas
anc es r e de acero inoxidable. L R
• Para repuestos del seguro, ordenar el No. de parte
9900299. D
• Ganch o Cuerpo - galvanizado.

G-3315 Gancho Resorte

Carga Dimensiones
G-3315 límite de Peso (plg.)
Tamaño No. de trabajo de c/u
(plg.) parte (lbs.)* (lbs.) A B C D E F L R
7/16 1023056 750 .23 .25 .75 .75 .44 2.25 .75 3.94 3.25
9/16 1023074 1000 .48 .34 1.12 .81 .56 2.69 .88 4.75 3.84
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.

und
O ed nd
n er id
• Acero al carbondo forjado - Galvanizado.

1210 Round Ojo Redondo Invertido

GANCHOS Y DESTORCEDORES
Carga Dimensiones
1210 límite de Peso (plg.)
Tamaño No. de trabajo de c/u No. de
(plg.) parte (lbs.)* (lbs.) seguro A B C D E F G H J R
1/2 919019 300 .4 1090027 .81 1.38 .28 .50 1.62 4.00 .75 2.25 .97 .47
5/8 919037 400 .6 1090027 .94 1.56 .31 .62 2.00 4.50 .94 2.75 1.22 .59
3/4 919055 700 1.1 1090045 1.12 1.88 .38 .75 2.25 5.25 1.06 3.00 1.44 .69
7/8 919073 1200 1.6 1096468 1.19 2.06 .44 .88 3.00 6.50 1.25 3.38 1.63 .75
1 - 1-1/8 919091 1800 2.0 1090081 1.50 2.75 .62 1.12 3.50 8.00 1.50 4.38 2.00 .94
1-1/4 - 1-3/8 919135 2700 5.5 1090081 1.88 3.50 .81 1.38 4.00 9.12 1.62 5.00 2.38 1.06
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.

anc s
ara arril

• Acero al carbono forjado - Templado y revenido.

• Cumple Especificación ederal RR-C-271 , Tipo V,
Clase 6, excepto por aquellas provisiones exigidas al
contratista.

S - 377 Ganchos Para Barril

Dimensiones (plg.)
Carga límite de trabajo Peso de c/u Abertura Radio
en pares S-377 en pares Diam. Int. par.sup. Largo par.int.
(Tons)* No. de parte (lbs.) del ojo del gancho total del gancho
1 1028248 3.56 1.56 2.81 5.00 2.88
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.

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GANCHOS Y DESTORCEDORES Ganchos Forjados Crosby®

• Se ensamble fácilmente a cualquier cadena o diferencial eléctrico

con cadena de carga de eslabón soldada, cadena de rodillos o cable con la
terminal apropiado.
• Quijada giratoria forjada.
• Adecuado para izajes cuya carga rota de manera ocasional
y de forma no continua.
• Para uso en ambientes corrosivos se requiere una inspección
de espiga y tuerca como estipula y de acuerdo con
ASME B30.10-1.10.4(b)(5)(c)2009.

anc de ee pla VER INFORMACION SOBRE

APLICACION Y ADVERTENCIAS
En las Páginas 142 - 143
Para Español: www.thecrosbygroup.com

S-3316 Gancho de Reemplazo

Dimensiones
Carga Ident. del S-3316 Peso (plg.) No. de parte
límite de gancho No. de de c/u seguro de
trabajo (t)* parte (lbs.) A B C D H L O P R T reemplazo
1/2 F 1023029 1.25 1.31 .76 .56 3.19 .38 6.12 .97 2.25 4.59 .81 1096374
1 H 1023047 2.61 1.56 1.00 .69 4.09 .44 7.69 1.12 2.84 5.81 1.19 1096468
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.

• Acero de aleación forjado - Templado y revenido.

• El cuello recto y profundo facilita un manejo eficiente de las planchas
planas o de piezas cilíndricas grandes.

anc de ua anc de ua

A-378 Gancho de Aguja

Dimensiones
Carga (plg.)
límite Carga límite de trabajo Abertura Radio
de trabajo parte int. A-378 Peso Diám. par.sup. par.int.
en la punta del gancho No. de de c/u Int. Largo del del
(Tons)* (Tons)* parte Tipo (lbs.) del ojo total gancho gancho
2 7-1/2 1028024 sin manilla 6.42 1.38 9.69 2.81 .625
2 7-1/2 1028033 con manilla 6.42 1.38 9.69 2.81 .625
*Ultimate Load is 4 times th e W orking Load Limit.

134 Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Derechos Reservados
Ganchos Forjados Crosby®

es rced res r ad s
• Galvanizado por inmersión en caliente.
Los destorcedores 401, 402, y 403 son
• Templado y revenido accesorios de posicionamiento y su
• Los productos Crosby cumplen o exceden todas las normativas de ASME propó sito no es rotar bajo carga. Para
B30.26 incluyendo identificación, ductilidad, factor de diseño, carga de destorcedores de carga ver páginas
113 6 - 140. Para uso en ambientes
prueba y requisitos de temperatura. Es importante notar que los productos corrosivos se requiere una inspecció n de espiga
Crosby cumplen con otros requisitos críticos de rendimiento que incluyen y tuerca como estipula y de acuerdo con ASM E
índices de fatiga, propiedades de impacto, y capacidad de rastrear el B 3 0.10- 1.10.4( b) ( 5 ) ( c) 2009.
material que no han sido abordados por ASME B30.26.

G-401 Destorcedores Para Cadena

Cumple la Especificación ederal RR-C-271 , Tipo VII, Clase 1, excepto por las provisiones exigidas al
contratista. Para mayores informaciones ver página 444.
Carga Dimensiones
G-401 límite Peso (plg.)
Tam. No. de de Trab. de c/u
(plg.) parte (lbs.)* (lbs.) A B C D E G J M R U V
1/4 1016233 850 .13 1.25 .69 .75 .62 1.12 .25 .69 .31 2.25 1.69 1.25
5/16 1016251 1250 .25 1.63 .81 1.00 .75 1.38 .31 .81 .38 2.72 2.06 1.47
3/8 1016279 2250 .54 2.00 .94 1.25 1.00 1.75 .38 1.00 .50 3.44 2.50 1.88
1/2 1016297 3600 1.12 2.50 1.31 1.50 1.25 2.25 .50 1.31 .63 4.25 3.19 2.44
5/8 1016313 5200 2.09 3.00 1.56 1.75 1.50 2.75 .62 1.50 .75 5.13 3.88 2.94
3/4 1016331 7200 3.09 3.50 1.75 2.00 1.75 3.25 .75 1.88 .88 5.78 4.94 3.46
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.

Destorcedores s andar
1/4" • 1-1/4" tamaño Cumple la Especificación ederal RR-C-271 , Tipo VII, Clase 2, excepto por las provisiones exigidas al
contratista. Para mayores informaciones ver página 444.
Carga
Dimensiones
G-402 límite Peso
(plg.)
Tam. No. de de Trab. de c/u
(plg.) parte (lbs.)* (lbs.) A B C D J M R S
1/4 1016019 850 .21 1.25 .69 .75 1.06 .69 .31 2.94 1.69
1-1/2 tamaño

GANCHOS Y DESTORCEDORES
5/16 1016037 1250 .39 1.63 .81 1.00 1.25 .81 .38 3.56 2.06
3/8 1016055 2250 .71 2.00 .94 1.25 1.50 1.00 .50 4.31 2.50
1/2 1016073 3600 1.32 2.50 1.31 1.50 2.00 1.31 .63 5.44 3.19
5/8 1016091 5200 2.49 3.00 1.56 1.75 2.38 1.50 .75 6.56 3.88
3/4 1016117 7200 4.02 3.50 1.75 2.00 2.63 1.88 .88 7.19 4.31
7/8 1016135 10000 6.25 4.00 2.06 2.25 3.06 2.13 1.00 8.38 5.00
1 1016153 12500 8.95 4.50 2.31 2.50 3.50 2.38 1.13 9.63 5.75
1-1/4 1016199 18000 16.37 5.63 2.69 3.13 3.69 3.00 1.50 11.44 6.75
1-1/2+ 1016215 45200 45.79 7.09 3.88 4.09 3.88 3.75 2.25 16.69 9.91
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.
+ Manufactured with two 1 1/2" bails connected by a stud with a nut on eash side.

O O
Cumple la Especificación ederal RR-C-271 , Tipo VII, Clase 3, excepto por las provisiones exigidas al
contratista. Para mayores informaciones ver página 444.
Carga Dimensiones
G-403 límite Peso (plg.)
Tam. No. de de Trab. de c/u
(plg.) parte (lbs.)* (lbs.) A B C G J K L M N P R U V
1/4 1016395 850 .21 1.25 .69 .75 .69 .69 .47 1.03 .31 .88 .25 2.63 1.69 1.69
5/16 1016411 1250 .34 1.63 .81 1.00 .81 .81 .50 1.13 .38 .88 .31 2.94 2.06 1.81
3/8 1016439 2250 .66 2.00 .94 1.25 1.00 1.00 .63 1.41 .50 1.06 .38 3.63 2.50 2.25
1/2 1016457 3600 1.34 2.50 1.31 1.50 1.31 1.31 .75 1.75 .63 1.31 .50 4.50 3.19 2.88
5/8 1016475 5200 2.48 3.00 1.56 1.75 1.63 1.50 .94 2.06 .75 1.50 .63 5.31 3.88 3.44
3/4 1016493 7200 3.88 3.50 1.75 2.00 1.88 1.88 1.13 2.53 .88 1.75 .75 6.06 4.31 4.00
7/8 1016518 10000 5.87 4.00 2.06 2.25 2.13 2.13 1.34 2.79 1.00 2.06 .88 7.00 5.00 4.53
1 1016536 12500 9.84 4.50 2.31 2.50 2.63 2.38 1.75 3.72 1.13 2.81 1.13 8.56 5.75 5.94
1-1/4 1016572 18000 15.75 5.69 2.69 3.13 3.13 3.00 2.06 4.31 1.63 2.81 1.38 9.75 7.06 6.38
1-1/2 1016590 45200 54.75 7.00 3.88 4.00 5.63 4.00 2.88 6.00 2.25 4.44 2.25 14.25 10.00 10.84
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.

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GANCHOS Y DESTORCEDORES Destorcedores Crosby®

EQUIPADO CON UN COJINETE DE EMPUJE DE RODILLO

• Diseñado para giros frecuentes bajo carga.
• Todos los destorcedores son probados individualmente bajo carga y
documentación etiquetada.
• Todos los ganch os se entregan con los seguros instalados.
• Todas las quijadas vienen con perno, tuerca y ch aveta.
• Se suministra un accesorio para lubricación a presión.
• NO SE DEBE USAR CON BOLAS RAPIDAS PARA DEMOLICIONES.
• tros tipos y capacidades hasta de 1250t, disponibles para satisfacer
sus requerimientos
• p r an e s des rced res r s y s l se pueden usar c n el ca le
rec endad nsul ar al a rican e del ca le s re el ip adecuad
para usar c n l s des rced res r s y

S-1 Quijada y Gancho

Carga Dimensiones
límite Tamaño (plg.)
Número del S-1 de del Peso
destorcedor No. de trabajo Cable de c/u
(tipo) parte (Tons)* (plg.) (lbs.) A F G H J K L M N O P V
3-S-1 297011 3 1/2 9.81 11.44 4.84 2.75 .75 .88 1.62 1.53 1.41 1.31 1.00 1.44 1.12
5-S-1 297217 5 5/8 15.51 13.34 6.28 3.00 .88 1.00 2.25 1.94 1.69 1.62 1.12 1.81 1.44
8-S-1 297413 8-1/2 3/4 29.42 16.45 7.54 4.00 1.00 1.56 2.81 2.46 2.22 2.12 1.38 2.25 1.62
10-S-1 297618 10 7/8 46.75 19.75 8.34 4.50 1.50 1.75 3.38 2.59 2.41 3.50 1.75 2.59 1.94
15-S-1 297814 15 1 73.75 22.24 10.34 5.00 1.50 1.75 3.38 2.81 3.19 3.50 1.75 3.00 2.38
25-S-1 298118 25 - 140.00 26.78 13.62 6.00 2.00 2.00 4.62 3.44 3.62 3.69 2.38 3.66 3.00
35-S-1 298216 35 - 220.00 29.94 14.06 6.50 2.00 2.00 4.62 3.88 3.75 3.69 2.38 4.56 3.19
45-S-1 298314 45 - 251.00 35.06 15.44 7.00 2.25 2.50 5.00 4.75 4.25 4.00 3.00 5.06 3.25
Probado individualmente a 2 veces la carga limite de trabajo. La carga de ruptura es 5 veces la carga limite de trabajo.

S-2 Quijada y Quijada

Carga Tamaño Dimensiones
Número del S-2 límite del Peso (plg.)
destorcedor No. de de trabajo Cable de c/u
(tipo) parte (Tons)* (plg.) (lbs.) B G H J K N O
3-S-2 297020 3 1/2 9.63 9.28 2.75 .75 .88 1.62 1.31 1.00
5-S-2 297226 5 5/8 13.69 10.31 3.00 .88 1.00 2.25 1.62 1.12
8-S-2 297422 8-1/2 3/4 26.16 12.62 4.00 1.00 1.56 2.81 2.12 1.38
10-S-2 297627 10 7/8 45.75 16.75 4.50 1.50 1.75 3.38 3.50 1.75
15-S-2 297823 15 1 62.75 17.12 5.00 1.50 1.75 3.38 3.50 1.75
25-S-2 298127 25 - 140.00 20.75 6.00 2.00 2.00 4.62 3.69 2.38
35-S-2 298225 35 - 155.00 20.75 6.50 2.00 2.00 4.62 3.69 2.38
45-S-2 298323 45 - 235.00 25.25 7.00 2.25 2.50 5.00 4.00 3.00
Probado individualmente a 2 veces la carga limite de trabajo. La carga de ruptura es 5 veces la carga limite de trabajo.

S-3 Quijaja Y Ojo

Carga Dimensiones
límite (plg.)
Número del S-3 de Tamaño Peso
destorcedor No. de trabajo del Cable de c/u
(tipo) parte (Tons)* (plg.) (lbs.) C G H J K N O Q R S T
3-S-3 297039 3 1/2 9.12 9.34 2.75 .75 .88 1.62 1.31 1.00 .75 1.03 1.12 1.25
5-S-3 297235 5 5/8 13.50 10.06 3.00 .88 1.00 2.25 1.62 1.12 1.00 1.28 1.25 1.25
8-S-3 297431 8-1/2 3/4 24.90 12.25 4.00 1.00 1.56 2.81 2.12 1.38 1.25 1.41 1.62 1.50
10-S-3 297636 10 7/8 43.50 16.12 4.50 1.50 1.75 3.38 3.50 1.75 1.69 1.69 2.75 1.88
15-S-3 297832 15 1 61.00 16.75 5.00 1.50 1.75 3.38 3.50 1.75 1.94 2.03 2.75 2.12
25-S-3 298136 25 - 135.00 21.50 6.00 2.00 2.00 4.62 3.69 2.38 2.25 2.31 3.88 2.38
35-S-3 298234 35 - 150.00 21.50 6.50 2.00 2.00 4.62 3.69 2.38 2.25 2.31 3.88 2.38
45-S-3 298332 45 - 225.00 25.88 7.00 2.25 2.50 5.00 4.00 3.00 2.50 2.53 4.00 3.00
Probado individualmente a 2 veces la carga limite de trabajo. La carga de ruptura es 5 veces la carga limite de trabajo.

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Destorcedores Crosby®

S-4 Ojo y Quijada

Carga Dimensiones
límite Tamaño (plg.)
Número del S-4 de del Peso
destorcedor No. de trabajo Cable de c/u
(tipo) parte (Tons)* (plg.) (lbs.) C G H J K N O Q R S T
3-S-4 297048 3 1/2 9.00 9.34 2.75 .75 .88 1.62 1.31 1.00 .75 1.03 1.12 1.25
5-S-4 297244 5 5/8 12.33 10.06 3.00 .88 1.00 2.25 1.62 1.12 1.00 1.28 1.25 1.25
8-S-4 297440 8-1/2 3/4 29.00 12.25 4.00 1.00 1.56 2.81 2.12 1.38 1.25 1.41 1.62 1.50
10-S-4 297645 10 7/8 44.00 16.12 4.50 1.50 1.75 3.38 3.50 1.75 1.69 1.69 2.75 1.88
15-S-4 297841 15 1 61.00 16.75 5.00 1.50 1.75 3.38 3.50 1.75 1.94 2.03 2.75 2.12
25-S-4 298145 25 - 135.00 21.50 6.00 2.00 2.00 4.62 3.69 2.38 2.25 2.31 3.88 2.38
35-S-4 298243 35 - 150.00 21.50 6.50 2.00 2.00 4.62 3.69 2.38 2.25 2.31 3.88 2.38
45-S-4 298341 45 - 225.00 25.88 7.00 2.25 2.50 5.00 4.00 3.00 2.50 2.53 4.00 3.00
Probado individualmente a 2 veces la carga limite de trabajo. La carga de ruptura es 5 veces la carga limite de trabajo.

S-5 Ojo y Ojo

Dimensiones
Número del S-5 Carga límite Tamaño Peso (plg.)
destorcedor No. de de trabajo del Cable de c/u
(tipo) parte (Tons)* (plg.) (lbs.) D G Q R S T
3-S-5 297057 3 1/2 8.50 9.41 2.75 .75 1.03 1.12 1.25
5-S-5 297253 5 5/8 11.30 9.81 3.00 1.00 1.28 1.25 1.25
8-S-5 297459 8-1/2 3/4 29.25 11.88 4.00 1.25 1.41 1.62 1.50
10-S-5 297654 10 7/8 42.00 15.50 4.50 1.69 1.69 2.75 1.88
15-S-5 297850 15 1 49.00 16.38 5.00 1.94 2.03 2.75 2.12
25-S-5 298154 25 - 130.00 22.25 6.00 2.25 2.31 3.88 2.38
35-S-5 298252 35 - 145.00 22.25 6.50 2.25 2.31 3.88 2.38
45-S-5 298350 45 - 215.00 26.50 7.00 2.50 2.53 4.00 3.00
Probado individualmente a 2 veces la carga limite de trabajo. La carga de ruptura es 5 veces la carga limite de trabajo.

S-6 Ojo y Gancho

Carga Dimensiones
límite Tamaño (plg.)
Número del S-6 de del Peso
destorcedor No. de trabajo Cable de c/u
(tipo) parte (Tons)* (plg.) (lbs.) E F G L M P Q R S T V

GANCHOS Y DESTORCEDORES
3-S-6 297066 3 1/2 9.32 11.50 4.84 2.75 1.53 1.41 1.44 .75 1.03 1.12 1.25 1.12
5-S-6 297262 5 5/8 14.24 13.09 6.28 3.00 1.94 1.69 1.81 1.00 1.28 1.25 1.25 1.44
8-S-6 297468 8-1/2 3/4 32.00 16.07 7.54 4.00 2.46 2.22 2.25 1.25 1.41 1.62 1.50 1.62
10-S-6 297663 10 7/8 45.50 19.12 8.34 4.50 2.59 2.41 2.59 1.69 1.69 2.75 1.88 1.94
15-S-6 297869 15 1 63.00 21.24 10.34 5.00 2.81 3.19 3.00 1.94 2.03 2.75 2.12 2.38
25-S-6 298163 25 - 135.00 27.53 13.62 6.00 3.44 3.62 3.66 2.25 2.31 3.88 2.38 3.00
35-S-6 298261 35 - 215.00 30.69 14.06 6.50 3.88 3.75 4.56 2.25 2.31 3.88 2.38 3.19
45-S-6 298369 45 - 270.00 35.69 15.44 7.00 4.75 4.25 5.06 2.50 2.53 4.00 3.00 3.25
Probado individualmente a 2 veces la carga limite de trabajo. La carga de ruptura es 5 veces la carga limite de trabajo.

Para destorcedores mayores a 45 toneladas mé tricas, o para destorcedores diseñados para aplicaciones exigentes ( por ejemplo, aplicaciones submarnas) , contáctese con
el Departamento de Productos Especiales ( Special Engineered Products Department) de Crosby.
En los EE. UU. - Crosby s Special Engineered Products Group at 1-800-777-1555, ax (918) 834-5035.
En Canada - Crosby s Canada at (905) 451-9261.
En Europe - N.V. Crosby Europe at 32 15 757125 (26)

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GANCHOS Y DESTORCEDORES Destorcedores con Cojinete de Contacto Angular

es rced res c n une e de n ac n ular Tamaño del AS-20 No.

• Amplia gama de producto disponible. cable (plg.) de parte
• Capacidad: 0.45 h asta 35 toneladas 1/2 1038200
• Tamaños del cable: 1/8” hasta 1-1/2” 5/8 1038209
• Individualmente probada y certificada a 2 veces la carga límite de trabajo.
• Factor de diseño de 5 a 1. 3/4 1038218
• La totalidad del destorcedor está galvanizado para darle resistencia 7/8 - 1 1038227
a la corrosión. 1-1/8 - 1-1/4 1038236
• Los cojinetes de contacto angular aumentan al máximo la eficiencia,
1-1/2 1038245
la confiabilidad y la vida útil del destorcedor y aumentan la vida útil del cable.
• Diseñados para velocidad de alta rotación: se requiere una fuerza menor para
iniciar el giro.
• Los modelos de los ganch os usan ganch os genuinos Crosby® los cuales
están forjados en acero de aleación, templado y revenido, y contienen las
marcas patentadas QUIC-CHECK®.
• Cada destorcedor, de 8.5 tons o mayor, esta provisto con un dispositivo de
lubricación de presión
uadaca s
• Al utilizar grapas para cable en la terminación, recomendamos el uso de guardacabos. El resultado será un
aumento de la vida ú til del cable.
• Permite el uso de cojinetes estándares en aplicaciones que requieren guardacabos.
• Para uso con destorcedor estilo bala (AS-7) y estilo quijada (AS-1, AS-2, AS-3 y AS-4).
• Maquinados de acero al carbono. Galvanizados.

AS-1 Quijada y Gancho

AS-1 Dimensiones
QUIJADA Y GANCHO (plg.)
Carga No.
límite de Tamaño AS-1 Peso Indicador de de parte
trabajo del cable No. de de c/u deformación seguro de
(Tons)* (plg.) parte (lbs.) A B C D E F G H I AA reemplazo
.45 1/8 1016001 .7 .88 .25 .25 .38 .41 4.32 2.86 .93 .73 1.50 1096325
.75 1/4 1016010 1.5 1.31 .38 .31 .44 .56 5.44 3.16 .97 .84 1.50 1096374
1.5 3/8 1016025 2.3 1.63 .50 .53 .69 .78 6.35 4.00 1.16 1.14 1.50 1096374
3.0 1/2 1016026 6.5 2.00 .75 .75 .94 1.19 8.69 4.84 1.41 1.44 2.50 1096374
5.0 5/8 1016040 12.9 2.50 .88 1.00 1.13 1.53 10.71 6.28 1.69 1.82 3.00 1096562
8.5 3/4 1016045 26.4 3.00 1.19 1.56 1.34 2.09 13.65 8.34 2.41 2.60 4.00 1096657
10 7/8 1016056 53.0 4.00 1.50 1.75 1.75 3.50 17.95 10.34 3.19 3.00 5.00 1096704
15 1 1016064 53.0 4.00 1.50 1.75 1.75 3.50 17.95 10.34 3.19 3.00 5.00 1096704
25 1-1/4 1016075 97.0 5.00 2.00 2.00 2.38 3.69 20.88 13.62 3.25 3.62 6.50 1090161
35 1-1/2 1016082 140.0 5.00 2.00 2.00 2.38 3.69 24.00 14.06 3.00 4.56 7.00 1090189
La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo. Probado individualmente a 2 veces la carga limite de trabajo.

AS-2 Quijada y Quijada

AS-2 Dimensiones
QUIJADA Y QUIJADA (plg.)
Carga límite Tamaño AS-2 Peso
de trabajo del cable No. de de c/u
(Tons)* (plg.) parte (lbs.) A B C D E F G H
.45 1/8 1016103 .4 .88 2.38 3.13 .38 .25 .25 .19 .41
.75 1/4 1016114 .9 1.31 3.56 4.44 .44 .31 .38 .22 .56
1.5 3/8 1016122 2.0 1.63 4.06 5.44 .69 .50 .50 .28 .78
3.0 1/2 1016131 4.9 2.00 6.25 8.13 .94 .75 .75 .38 1.19
5.0 5/8 1016139 9.6 2.50 7.75 10.63 1.13 1.00 .88 .53 1.53
8.5 3/4 1016148 15.8 3.00 9.63 12.31 1.34 1.56 1.19 .56 2.09
10 7/8 1016157 40.0 4.00 14.00 17.50 1.75 1.75 1.50 .81 3.50
15 1 1016166 40.0 4.00 14.00 17.50 1.75 1.75 1.50 .81 3.50
25 1-1/4 1016175 78.0 5.00 15.94 20.69 2.38 2.00 2.00 1.13 3.69
35 1-1/2 1016184 78.0 5.00 15.94 20.69 2.38 2.00 2.00 1.13 3.69
*La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo. Probado individualmente a 2 veces la carga limite de trabajo.

Para destorcedores mayores a 45 toneladas mé tricas, o para destorcedores diseñados para aplicaciones exigentes ( por ejemplo, aplicaciones submarnas) , contáctese con
el Departamento de Productos Especiales ( Special Engineered Products Department) de Crosby. ara s in r aci n acerca de pr duc s diseñad s a pedid p n ase
en c n ac c n
n - Crosby s Special Engineered Products Group al 1-800-777-1555, ax (918) 834-5035.
n anad - Crosby Canada al (905) 451-9261.
n ur pa - N.V. Europe al 32 15 757125 (26).

138 Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Derechos Reservados
Destorcedores con Cojinete de Contacto Angular
AS-3 Quijada y Ojo
D AS-3 Quijada y Ojo Dimensiones (plg.)
E A Carga Tamaño
G límite de del AS-3 Peso
F
H trabajo cable No. de de c/u
(Tons)* (plg.) parte (lbs.) A B C D E F G H I J K L
C
.45 1/8 1016205 .3 .88 2.50 3.25 .25 .19 .25 .38 .41 .25 .25 .38 .84
B
.75 1/4 1016216 .9 1.31 3.69 4.56 .31 .22 .38 .44 .56 .31 .38 .44 .88
1.5 3/8 1016224 1.9 1.63 4.19 5.44 .50 .28 .50 .69 .78 .50 .66 .63 1.38
J L 3.0 1/2 1016232 4.6 2.00 6.19 8.13 .75 .38 .75 .94 1.19 .75 .91 1.00 2.00
K
5.0 5/8 1016243 9.1 2.50 7.88 10.19 1.00 .53 .88 1.13 1.50 1.00 1.25 1.19 2.63
I
8.5 3/4 1016250 15.6 3.00 9.50 12.25 1.56 .56 1.25 1.34 2.09 1.25 1.41 1.50 3.13
10 7/8 1016259 39.0 4.00 13.75 17.31 1.75 .81 1.50 1.75 3.50 1.72 1.63 1.81 4.69
15 1 1016268 40.0 4.00 13.44 17.31 1.75 .81 1.50 1.75 3.50 2.00 2.00 2.13 4.69
25 1-1/4 1016277 78.0 5.00 16.00 20.75 2.00 1.13 2.00 2.38 3.69 2.25 2.31 2.38 5.25
35 1-1/2 1016286 78.0 5.00 16.00 20.75 2.00 1.13 2.00 2.38 3.69 2.25 2.31 2.38 5.2
La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo. Probado individualmente a 2 veces la carga limite de trabajo.

AS-4 Ojo y Quijada

AS-4 Ojo y Quijada Dimensiones(plg.)
Carga Tamaño
límite de del AS-4 Peso
trabajo cable No. de de c/u
(Tons)* (plg.) parte (lbs.) A B C D E F G H I J K L
.45 1/8 1016306 .3 .88 2.50 3.25 .25 .19 .25 .38 .41 .25 .25 .38 .81
.75 1/4 1016314 .9 1.31 3.63 4.56 .31 .22 .38 .44 .56 .31 .38 .44 .88
1.5 3/8 1016325 1.9 1.63 4.19 5.50 .50 .28 .50 .69 .78 .50 .66 .63 1.34
3.0 1/2 1016332 4.6 2.00 6.19 8.13 .75 .38 .75 .94 1.19 .75 .91 1.00 2.00
5.0 5/8 1016343 9.1 2.50 7.88 10.19 1.00 .53 .88 1.13 1.44 1.00 1.25 1.19 2.63
8.5 3/4 1016352 15.7 3.00 9.44 12.25 1.56 .56 1.19 1.34 2.09 1.25 1.41 1.50 3.13
10 7/8 1016361 39.0 4.00 14.13 17.75 1.75 .81 1.50 1.75 3.50 1.72 1.66 1.81 4.69
15 1 1016370 40.0 4.00 13.81 17.75 1.75 .81 1.50 1.75 3.50 2.00 2.03 2.13 4.69
25 1-1/4 1016375 75.0 5.00 15.94 20.75 2.00 1.13 2.00 2.38 3.69 2.25 2.31 2.38 5.25
35 1-1/2 1016379 75.0 5.00 15.94 20.75 2.00 1.13 2.00 2.38 3.69 2.25 2.31 2.38 5.25
La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo. Probado individualmente a 2 veces la carga limite de trabajo.

AS-5 Ojo y Ojo

AS-5 Ojo y Ojo Dimensiones (plg.)
Carga limite Tamaño del
de trabajo cable AS-5 No. Peso de
(Tons)* (plg.) de parte c/u (lbs.) A B C D E F G
.45 1/8 1016409 .3 .88 2.63 3.38 .38 .25 .25 .81
.75 1/4 1016418 .9 1.31 3.75 4.63 .44 .31 .38 .88

GANCHOS Y DESTORCEDORES
1.5 3/8 1016427 1.8 1.63 4.31 5.56 .63 .50 .66 1.34
3.0 1/2 1016436 4.3 2.00 6.13 8.13 1.00 .75 .91 2.00
5.0 5/8 1016445 8.6 2.50 7.75 10.63 1.19 1.00 1.25 2.63
8.5 3/4 1016454 15.4 3.00 9.31 12.31 1.50 1.25 1.41 3.13
10 7/8 1016463 37.0 4.00 13.88 17.50 1.81 1.72 1.63 4.69
15 1 1016472 39.0 4.00 13.25 17.50 2.13 2.00 2.13 4.69
25 1-1/4 1016481 72.0 5.00 16.00 20.75 2.38 2.25 2.31 5.25
35 1-1/2 1016490 72.0 5.00 16.00 20.75 2.38 2.25 2.31 5.25
La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo. Probado individualmente a 2 veces la carga limite de trabajo.

AS-6 Ojo y Gancho

AS-6 Ojo y Gancho Dimensiones(plg.)
Carga limite Tamaño AS-6 Peso de Indicador de No. de parte
de trabajo del No. c/u deformación seguro de
(Tons)* cable(plg.) de parte (lbs.) A B C D E F G H AA reemplazo
.45 1/8 1016502 .7 .88 4.38 2.86 .93 .25 .81 .25 .73 1.50 1096325
.75 1/4 1016513 1.5 1.31 5.56 3.16 .97 .38 .88 .31 .84 1.50 1096374
1.5 3/8 1016520 2.9 1.63 6.22 4.00 1.16 .66 1.34 .50 1.14 1.50 1096374
3.0 1/2 1016529 6.2 2.00 8.63 4.84 1.41 .91 2.00 .75 1.44 2.50 1096374
5.0 5/8 1016538 12.4 2.50 10.77 6.28 1.69 1.25 2.63 1.00 1.82 3.00 1096562
8.5 3/4 1016547 23.5 3.00 13.52 8.34 2.41 1.40 3.13 1.25 2.60 4.00 1096657
10 7/8 1016556 52.0 4.00 18.08 10.34 3.19 1.66 4.69 1.72 3.00 5.00 1096704
15 1 1016565 53.0 4.00 17.64 10.34 3.19 2.03 4.69 2.00 3.00 5.00 1096704
25 1-1/4 1016574 94.0 5.00 20.88 13.62 3.25 2.34 5.25 2.25 3.62 6.50 1090161
35 1-1/2 1016583 138.0 5.00 24.00 14.06 3.00 2.34 5.25 2.25 4.56 7.00 1090189
La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo. Probado individualmente a 2 veces la carga limite de trabajo.

Para destorcedores mayores a 45 toneladas mé tricas, o para destorcedores diseñados para aplicaciones exigentes ( por ejemplo, aplicaciones submarnas) , contáctese con
el Departamento de Productos Especiales ( Special Engineered Products Department) de Crosby. ara s in r aci n acerca de pr duc s diseñad s a pedid p n ase
en c n ac c n
n - Crosby s Special Engineered Products Group al 1-800-777-1555, ax (918) 834-5035.
n anad - Crosby Canada al (905) 451-9261.
n ur pa - N.V. Europe al 32 15 757125 (26).

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GANCHOS Y DESTORCEDORES Destorcedores con Cojinete de Contacto Angular

AS-7 Estilo Bala Quijada y Quijada

AS-7 ESTILO BALA QUIJADA Y QUIJADA Dimensiones (plg.)
Carga límite Tamaño del AS-7 No. Peso de
de trabajo (Tons)* cable (plg.) de parte c/u (lbs.) A B C D E F G
.45 1/8 1016604 .4 .88 2.38 3.13 .38 .25 .31 .40
.75 1/4 1016611 1.1 1.31 3.56 4.44 .44 .31 .38 .56
1.5 3/8 1016622 1.8 1.63 4.06 5.19 .56 .50 .44 .81
3.0 1/2 1016631 3.8 2.00 5.44 7.06 .81 .75 .63 .94
5.0 5/8 1016640 8.0 2.50 7.75 10.06 1.13 1.00 .88 1.56
8.5 3/4 1016649 14.5 3.00 9.88 12.38 1.25 1.31 1.00 2.13
10 7/8 1016652 40.0 4.00 13.13 16.75 1.75 1.75 1.50 3.25
15 1 1016658 40.0 4.00 13.13 16.75 1.75 1.75 1.50 3.25
25 1-1/4 1016662 84.0 5.00 15.94 20.75 2.38 2.00 2.00 3.69
35 1-1/2 1016667 84.0 5.00 15.94 20.75 2.38 2.00 2.00 3.69
La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo. Probado individualmente a 2 veces la carga limite de trabajo.

AS-11 Guardacabos y Quijada

AS-11 GUARDACABOS Y QUIJADA Dimensiones (plg.)
Carga límite Tamaño del AS-11 No. Peso de
de trabajo (Tons)* cable (plg.) de parte c/u (lbs.) A B C D E F G
8.5 3/4 1017020 18.0 3.00 8.66 13.00 1.34 1.56 1.19 2.09
15 1 1017029 42.0 4.00 11.66 17.53 1.75 1.78 1.50 3.50
La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo. Probado individualmente a 2 veces la carga limite de trabajo.

AS-14 Guardacabos y Bala

AS-14 GUARDACABOS Y BALA Dimensiones (plg.)
Carga límite Tamaño del AS-14 No. Peso de
B C de trabajo (Tons)* cable (plg.) de parte c/u (lbs.) A B C D E F G
8.5 3/4 1017255 20.0 3.00 9.00 13.25 1.25 1.31 1.00 2.13
15 1 1017258 40.0 4.00 11.50 17.38 1.75 1.75 1.50 3.25
G 25 1-1/4 1017261 81.0 5.00 14.31 21.19 2.38 2.00 2.00 3.69
F La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo. Probado individualmente a 2 veces la carga limite de trabajo.
D
E

AS-17 Quijada y Quijada tipo Slurry

• El destorcedor Crosby tipo Slurry AS-17 es un destorcedor AS-7 galvanizado, diseñado con dos sellos de hule alrededor del eje. La cubierta con cuerda es
sellada con un sellador a base de silicón y con un prisionero. Estos destorcedores se surten con una grasera tipo Alemite para su fácil lubricación
AS-17 ESTILO BALA TIPO SLURRY Dimensiones (plg.)
Carga límite Tamaño del AS-17 No. Peso de
de trabajo (Tons)* cable (plg.) de parte c/u (lbs.) A B C D E F G
8.5 3/4 8013342 14.5 3.00 10.13 12.63 1.25 1.31 1.00 2.13
15 1 8013343 40.0 4.00 13.50 17.00 1.75 1.75 1.50 3.25
25 1-1/4 8013376 84.0 5.00 16.16 20.92 2.38 2.00 2.00 3.69
35 1-1/2 8013344 84.0 5.00 16.16 20.92 2.38 2.00 2.00 3.69
45 - 2016585 150.0 6.00 20.25 26.25 3.00 2.53 2.25 2.75
La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo. Probado individualmente a 2 veces la carga limite de trabajo.

Para destorcedores mayores a 45 toneladas mé tricas, o para destorcedores diseñados para aplicaciones exigentes ( por ejemplo, aplicaciones submarnas) , contáctese con
el Departamento de Productos Especiales ( Special Engineered Products Department) de Crosby. ara s in r aci n acerca de pr duc s diseñad s a pedid p n ase
en c n ac c n
n - Crosby s Special Engineered Products Group al 1-800-777-1555, ax (918) 834-5035.
n anad - Crosby Canada al (905) 451-9261.
n ur pa - N.V. Europe al 32 15 757125 (26).

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 JUEGO DE SEGURO S-4320
ADVERTENCIA
ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES • La carga puede desprenderse del gancho si no se siguen
DE APLICACIÓN los procedimientos adecuados.
• La caída de una carga puede ocasionar lesiones graves o
la muerte.
• El gancho siempre debe soportar la carga. La carga nunca
debe ser soportada por el seguro.
• Consulte la norma OSHA 1926.1431(g)(1)(i)(A) y
1926.1501(g)(4)(iv)(B) sobre izaje de personal con grúas
o grúas de brazo. Para izar personal se pueden usar
los ganchos 319N, S-320N, 322N, S-1327 y A-1339 con
un seguro S-4320 (cuando se asegura con pasador de
chaveta).
(Para ganchos 319N, 320N, y 322N, S-1327 • El seguro S-4320 sólo se puede usar con los ganchos
S-319N, S-320N, S-322N, S-1327, and A-1339 de Crosby.
y A-1339 de Crosby)
• NO UTILICE este seguro en aplicaciones en las que no
Información de seguridad importante- Leer y seguir deban producirse chispas.
estas instrucciones • Lea y comprenda estas instrucciones antes de utilizar el
• Inspeccione siempre el gancho y el seguro antes de usarlos. gancho y el seguro.
• Nunca use un seguro que esté deformado o doblado.
• Asegúrese siempre de que el resorte empuje al seguro contra la Correcto Incorrecto Correcto Incorrecto
punta del gancho.
• Asegúrese siempre de que el gancho soporte la carga. El seguro
nunca debe soportar la carga (ver las Figuras 1 y 2).
• Al colocar dos (2) eslingas en el gancho, verifique que el ángulo
entre las eslingas sea inferior a 90° y, si el gancho o la carga
están inclinados, que no haya nada haciendo presión contra el
seguro (ver las figuras 3 y 4).
• El propósito de los seguros es retener eslingas flojas o
accesorios que estén flojos.
• Los seguros no son dispositivos para evitar que las eslingas se Figura 1 Figura 2 Figura 3 Figura 4
atasquen.
Dim. recomendadas del pasador de cha-
• Al usar un seguro para izaje de personal, seleccione el pasador
Código de identifi- veta (pulg.)
de chaveta apropiado (ver la Figura 5). Consulte el Paso 7
cación del gancho Diámetro Longitud
que aparece a continuación para leer las instrucciones de
instalación. D 1/8 3/4
F 1/8 3/4
• Nunca vuelva a usar un pasador de chaveta que esté
G 1/8 1
doblado.
H 3/16 1-1/4
• Nunca use un pasador de chaveta con un diámetro menor o I 1/4 1-1/2
de longitud diferente a lo recomendado en la Figura 5. J 5/16 2

GANCHOS Y DESTORCEDORES
• Nunca use un clavo, una varilla de soldadura, un cable, etc., K 5/16 2
en lugar del pasador de chaveta recomendado. L 3/8 3
• Siempre verifique que el pasador de chaveta esté doblado N 3/8 3
para que no interfiera con la operación de la eslinga. † El juego actual del seguro SS-4055 y del seguro PL no encajan en los nuevos
• Inspeccione periódicamente el pasador de chaveta en busca ganchos 319N, 320N o 322N.Se continuarán ofreciendo en ambos estilos para
de signos de corrosión y para evaluar su estado en general. utilizarlos con los ganchos existentes. Importante: El nuevo juego de seguro
S4320 no encajará en los antiguos ganchos 319, 320, 322.

IMPORTANTE - Instrucciones para ensamblar el seguro S-4320 en los ganchos 320N de Crosby

Paso 1 Paso 2 Paso 3 Paso 4, 5, & 6 Paso 7 — Para izaje

1. Coloque el gancho a un Coloque los espirales del Coloque el seguro al lado 4. Alinee los orificios del se- de personal
ángulo de aproximadamente resorte sobre la leva con las de los puntos en el gancho. guro con la leva del gancho. Con el seguro cerrado y el
45 grados con la leva hacia patas del resorte hacia la Deslice el seguro en las 5. Inserte el perno a través equipo de izaje descansando
arriba punta del gancho y la vuelta patas del resorte entre la del seguro, el resorte y la en la base del gancho,
del resorte colocada hacia placa de fijación y el cuerpo leva. inserte el pasador de
abajo y contra del gancho. del seguro hasta que éste chaveta a través de la punta
quede parcialmente sobre 6. Apriete la tuerca de cierre
automático en el extremo del del gancho y asegúrelo
la leva del gancho. Luego, doblándole las patas.
empuje el seguro y el resorte perno.
hasta que el seguro pase por
la punta del gancho.
rev. 1
Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Derechos Reservados 141
 GANCHOS DE IZAJE Crosby ® Nota: El seguro no funcionará bien si la punta del gancho está doblada
o gastada.
ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES • Nunca utilice un gancho que se haya gastado más allá de los límites que
DE APLICACIÓN muestra la Figura 1.
• Retire de servicio cualquier gancho con fisuras, muescas o hendiduras.
Los ganchos que tengan muescas o hendiduras deberán ser reparados
por medio de esmerilado longitudinal, siguiendo el contorno del gancho,
verificando siempre que la dimensión reducida se encuentre dentro de
los límites indicados en la Figura 1. Póngase en contacto con Crosby
Engineering para evaluar cualquier fisura.
• Nunca repare, altere, rehaga o cambie la forma de un gancho
soldándolo, calentándolo, quemándolo o doblándolo.
Serie Serie Serie Serie Serie Serie • Nunca cargue un gancho de forma lateral, trasera o de punta.
S-3319 S-319 S-3316 S-320 S-322 Sólo S-3322B
Sólo posiciona- (Las cargas laterales, traseras y de punta son condiciones que dañan
posiciona- miento y reducen la capacidad del gancho). (Ver Figura 2.)
miento
• Los ganchos de ojo, de espiga y los ganchos giratorios están diseñados
para usarse con cable o cadena. La eficiencia del conjunto puede
ADVERTENCIA disminuir si se usa material sintético.
• La carga puede desprenderse del gancho si no se siguen los • No gire los ganchos giratorios S-322, S-3316 o S-3319 cuando estén
procedimientos adecuados. sosteniendo la carga. Estos ganchos se distinguen por las arandelas
• La caída de una carga puede ocasionar lesiones graves o la muerte. planas y las tuercas hexagonales.
• Consulte la norma OSHA 1926.1431(g)(1)(i)(A) and 1926.1501(g)(4)(iv)(B)
para el izaje de personal mediante grúas y la directiva OSHA CPL 2-1.36
• El gancho giratorio S-3322 está diseñado para girar con carga. Se puede
Procedimiento de inspección interino durante la construcción de torres distinguir el S-3322 del S-322 mediante una tuerca redonda diseñada
de comunicación. Un gancho Crosby 319, 320 o 322 con un seguro PL que para proteger el rodamiento.
se encuentre cerrado y bloqueado con perno, tuerca y pasador de chaveta, • La frecuencia de lubricación del rodamiento del S-3322 depende de la
puede utilizarse para izar personal. Un gancho Crosby 319N, 320N ó 322N frecuencia de uso, del período de uso, y de las condiciones ambientales
con un seguro modelo S-4320 que se encuentre cerrado y bloqueado en que trabaja, por lo que requiere del buen criterio del usuario.
con pasador de chaveta o con perno, tuerca y pasador; o un seguro PL-N
• El uso de un seguro puede ser obligatorio según las normas
que se encuentre cerrado y bloqueado con pasador, pueden utilizarse para
o códigos de seguridad, por ejemplo, OSHA, MSHA, ANSI/ASME
izar personal. Un gancho con un seguro Crosby SS-4055 NO puede ser
usado para izar personal.
B30, aseguradoras, etc. (Nota: Cuando utilice seguros, consulte
Gancho Crosby 319N, 320N o 322N con un seguro S-4320 ajustado y las instrucciones en: Understanding: The Crosby Group Warnings
asegurado con pasador de chaveta o perno, tuerca y pasador, o un seguro (Comprender las advertencias de The Crosby Group) para más
PL-N y asegurado con un perno cerrador puede utilizarse para el izaje de información.)
personal. Un gancho con un seguro Crosby SS-4055 NO debe usarse para • Asegúrese siempre de que el gancho soporte la carga (ver Figura 3).
izar personal. La carga nunca debe ser soportada por el seguro (ver Figura 4).
• Consulte la norma OSHA CPL 2-1.36 - Crosby no recomienda que se
• Al colocar dos (2) eslingas en un gancho, asegúrese de que el ángulo
enganchen las líneas de vida directamente en un gancho de cierre positivo
desde la vertical hasta el ramal externo no sea mayor que
cuando se iza personal. Crosby requiere que todos los sistemas de líneas
de izaje de personal (líneas de vida) se conecten al gancho de carga con
45 grados, y de que el ángulo interior entre los ramales no exceda los
seguro positivo mediante un eslabón maestro o grillete de perno asegurado 90 grados* (ver Figura 5).
con pasador de chaveta. • Consulte la norma ANSI/ASME B30.10 “Ganchos” para más información.
• Las roscas se pueden corroer y/o desgastar y dejar caer la carga.
• Retire la tuerca superior para inspeccionar o reponer las rondanas (2) de los
cojinetes en los ganchos S-322, S-3316 y S-3319. Figura 1
• Los ganchos siempre deben soportar la carga. La carga nunca
debe soportarla el seguro.
• Nunca aplique más fuerza que la que indica la Carga Límite de Trabajo.
• Lea y comprenda estas instrucciones antes de usar el gancho.
ZONA B ZONA B
ZONA C ZONA C
ZONA D

Los ganchos de izaje QUIC-CHECK™ incorporan marcas forjadas

en el producto que se refieren a dos (2) características de QUIC-CHECK™. ZONA A ZONA A

IIndicadores de deformación- Dos marcas estratégicamente ubicadas;

una directamente debajo de la flecha o el ojo, y la ZONA A: NO REQUIERE REPARACIÓN
otra en la punta del gancho que permite medir con ZONA B:10% DE LA DIMENSIÓN ORIGINAL
QUIC-CHECK™ para determinar si la abertura ZONA C: 5% DE LA DIMENSIÓN ORIGINAL
del gancho ha cambiado, así indicando el abuso o ZONA D: VER TABLA DE TAMAÑO DE ROSCA MÍNIMO
sobrecarga.
Para revisar, utilice un dispositivo de medición, (por Figura 2
ejemplo una cinta métrica) para medir la distancia entre las marcas. Las
marcas deben alinearse a incrementos de una pulgada o media pulgada. Si
la medida
no cumple con este criterio, el gancho se debe inspeccionar en mayor ej. retro-
detalle para saber si existe daño. excavadora
Indicadores del ángulo - Indica el ángulo interno máximo que se permite
entre dos ramales de la eslinga. Estos indicadores también proveen
la oportunidad para aproximar otros ángulos internos entre dos brazos carga lateral carga lateral carga trasera carga de punta
de la eslinga. INCORRECTO INCORRECTO INCORRECTO INCORRECTO

Figura 4 Figura 5
INFORMACIÓN DE SEGURIDAD IMPORTANTE - LEER Y SEGUIR
ESTAS INSTRUCCIONES
• Personal calificado deberá efectuar una inspección visual periódica
para en busca de hay fisuras, mellas, desgaste o deformaciones,
como parte de un programa completo de inspección documentada, de
acuerdo con el calendario especificado en ANSI B30.10.
• Para los ganchos utilizados en ciclos de carga frecuente o carga
intermitente, el gancho y las roscas deben ser inspeccionados
periódicamente por partículas magnéticas o líquidos penetrantes CORRECTO INCORRECTO CORRECTO
(Nota: Esto puede requerir desarmar algunas piezas.) *Para los ángulos mayores de 90 grados o eslingas con más de dos (2) ramales
• Nunca utilice un gancho con una abertura aumentada, o cuya punta se debe usar un eslabón maestro o un grillete tipo ancla con perno para sujetar los
haya sido doblada más de 10 grados fuera del plano del cuerpo del ramales de la eslinga al gancho.
gancho, o que esté distorsionado o doblado en cualquier otro sentido.

142 Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Derechos Reservados
 LEER Y COMPRENDER ESTAS INSTRUCCIONES ANTES DE USAR GANCHOS
IMPORTANTE: INFORMACIÓN BÁSICA SOBRE ROSCAS Y MECANIZACIÓN
• Un tamaño de rosca y/o espiga equivocado puede provocar • Crosby no se hace
deformaciones y pérdida de la carga. responsable por (A) la
• El diámetro máximo es el diámetro mayor, después de la limpieza, que se calidad del mecanizado,
podría esperar si se tiene en cuenta la rectitud, las hendiduras, etc. (B) el tipo de aplicación Tamaño mínimo
o (C) el medio de de la rosca
• Todas las roscas deben ser clase 2 o mejor.
conexión con la fuente
• El largo de rosca mínimo necesario para engranar la tuerca no deberá ser eléctrica o la carga. Diámetro máximo
menor que un (1) diámetro de rosca. Instale un dispositivo de retención de de la espiga
tamaño adecuado para asegurar la tuerca a la espiga del gancho después
• Consulte la Tabla de
que la tuerca se haya ajustado correctamente durante el ensamblado. Los
identificación de ganchos
dispositivos para asegurar las tuercas, tales como tornillos se sujeción
y Carga Límite de
o pernos rolados, son adecuados para aplicaciones que utilicen rondanas
Trabajo (a continuación)
de presión anti-fricción o rondanas de presión de bronce. Si el gancho se
para ver el tamaño
quiere usar para aplicaciones que introduzcan un mayor torque a la tuerca,
mínimo de rosca para
podrá ser necesario un dispositivo de retención de mayor capacidad.
las Cargas Límite de
Trabajo asignadas†.
• Los ganchos de espiga no están diseñados para ser prensados en cables
o varillas. Consulte el instructivo S319SWG para ver ganchos diseñados
• Retire de servicio cualquier gancho que tenga roscas corroídas
para prensado.
en más del 20% del largo que engrana en la tuerca.
• Los ganchos de espiga no están diseñados para ser perforados (en la
longitud de la espiga) ni tampoco para ser roscados internamente
CUADRO DE IDENTIFICACIÓN DE GANCHOS Y CARGA LÍMITE DE TRABAJO CROSBY†
Carga límite de trabajo
Identificacón del gancho (ton.) Tamaño minimo de rosca
319-AN 319-A
319-C 320-A 319-C 319-AN Diám.
319-CN 320-AN 319-CN 320-A máximo 319-A
320-C 322-A 320-C 320-AN de la espiga 319-AN
320-CN 322-AN 320-CN 322-A depués del 319-C (Aleación)
322-C 3319 322-C 322-AN maquínado 319-CN 319-BN
322-CN 3322B 319-BN 322-CN S-3322B 319-BN S-3319 S-3316 (pulg.) (Carbono) (Bronce)
DC DA DB .75 1 .5 — — .53 1/2 - 13unc 1/2 - 13 unc
FC FA FB 1 1.5 .6 — .45 .62 5/8 - 11unc 5/8 - 11 unc
GC GA GB 1.5 2 1 — — .66 5/8 - 11unc 5/8 - 11 unc
HC HA HB 2 3 1.4 1.63 .91 .81 3/4 - 10unc 3/4 - 10 unc
IC IA IB 3 *4.5 / 5 2.0 2.5 — 1.03 7/8 - 9unc 7/8 - 9 unc
JC JA JB 5 7 3.5 4.5 — 1.27 1-1/8 - 7unc 1-1/8 - 7 unc
KC KA KB 7.5 11 5.0 — — 1.52 1-1/4 - 7unc 1-3/8 - 6 unc
LC LA LB 10 15 6.5 — — 1.75 1-5/8 - 8un 1-5/8 - 8 un
NC NA NB 15 22 10 — — 2.00 2 - 8un 2 - 8 un
OC OA — 20 30 — — — 2.50 2-1/4 - 8un 2-1/4 - 8 un
PC PA — 25 37 — — — 3.50 2-3/4 - 8un 2-3/4 - 8 un
SC SA — 30 45 — — — 3.50 3 - 8un 3 - 8 un
TC TA — 40 60 — — — 4.00 3-1/4 - 8un 3-1/2 - 8 un
UC UA — 50 75 — — — 4.50 3-3/4 - 8un 4 - 4 unc

GANCHOS Y DESTORCEDORES
— WA — — 100 — — — 6.12 — 4-1/2 - 8 un
— XA — — 150 — — — 6.38 — 5-1/2 - 8 un
— YA — — 200 — — — 7.00 — 6-1/4 - 8 un
— ZA — — 300 — — — 8.62 — 7-1/2 - 8 un
* 319AN, 320AN, 322AN, y 3322 tienen una capacidad nominal de 5 toneladas.
† Carga Límite de Trabajo: La masa o fuerza máxima autorizada para que soporte el producto en servicio general cuando se aplica tracción en línea, a menos que se
especifique de otro modo, con respecto a la línea central del producto. Este término se usa de forma intercambiable con los términos siguientes: 1. WLL (o CLT) 2. Índice
de carga nominal 3. SWL (o CST) 4. Carga segura de trabajo 5. Carga de trabajo segura resultante.

Advertencia e instrucciones de aplicación para el kit de seguro para gancho Crosby ®

Información de seguridad importante Leer y seguir estas instrucciones
ADVERTENCIA
• Inspeccione siempre el gancho y el seguro antes de usarlos.
• Nunca use un gancho que esté distorsionado o doblado. • Las cargas se pueden desprender del gancho si no se siguen
los procedimientos adecuados.
• Asegúrese de que el resorte empuje el seguro contra la punta
del gancho • La caída de una carga puede ocasionar lesiones graves o la
• Asegúrese siempre de que el gancho soporte la carga. El seguro muerte.
nunca debe soportar la carga (ver Figuras 1 y 2). • Consulte la norma OSHA 1926.1431(g)(1)(i)(A) y 1926.1501(g)
• Al colocar dos (2) eslingas en el gancho, verifique que el ángulo entre (4)(iv)(B) para el izaje de personal con grúas. Sólo puede
ellas sea inferior a 90° y, si el gancho o la carga están inclinados, que usarse para izaje de personal un gancho Crosby o McKissick
no haya nada que haga presión contra el seguro (ver las Figuras 3 y 4) con seguro PL trabado con perno, tuerca y pasador (o con
• El objetivo de los seguros es retener eslingas o accesorios sueltos un pasador de seguro Crosby), o un gancho Crosby con un
cuando el cable esté flojo. seguro S-4320 trabado y asegurado con chaveta, o un gancho
Crosby SHUR-LOC® en posición trabada. NO debe utilizarse
• Los seguros no son accesorios para evitar que las eslingas
se atasquen. para izaje de personal gancho con seguro SS-4055 Crosby.
• Los ganchos siempre deben soportar la carga. La carga nunca
Figura 1 Figura 2 Figura 3 Figura 4
debe ser soportada por el seguro.
• NO UTILICE este seguro en aplicaciones en las que no deban
producirse chispas.
• Lea y comprenda estas instrucciones antes de usar el gancho
y el seguro.
A
CARGA CARG

CORRECTO INCORRECTO CORRECTO INCORRECTO

Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Derechos Reservados 143
 GANCHOS DE IZAJE McKissick® • Nunca use un gancho que se haya gastado más allá de los límites
que muestra la Figura 1.
ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES • Retire de servicio cualquier gancho con fisuras, muescas
o hendiduras. Los ganchos que tengan muescas o hendiduras
DE APLICACIÓN deberán ser reparados por medio de esmerilado longitudinal,
siguiendo el contorno del gancho, verificando siempre que la
dimensión reducida se encuentre dentro de los límites indicados
en la Figura 1. Póngase en contacto con Crosby Engineering para
evaluar cualquier fisura.
• Nunca repare, altere, rehaga o cambie la forma de un gancho
soldándolo, calentándolo, quemándolo o doblándolo.
• Nunca cargue un gancho de forma lateral, trasera o de punta.
Serie Serie Serie
(Las cargas laterales, traseras y de punta son condiciones que
Serie
S-320 S-319 S-322 Sólo S-3322B dañan y reducen la capacidad del gancho.) (Ver Figura 2.)
Posicionamiento • Los ganchos de ojo, de espiga y los ganchos giratorios están
diseñados para usarse con cable o cadena. La eficiencia del
conjunto puede disminuir si se usa material sintético.
ADVERTENCIA • No gire los ganchos giratorios S-322 o S-3319 cuando estén
• La carga puede desprenderse del gancho si no se siguen los
sosteniendo la carga. Estos ganchos se distinguen por las arandelas
procedimientos adecuados. planas y las tuercas hexagonales.
• La caída de una carga puede ocasionar lesiones graves o la muerte. • El gancho giratorio S-3322 está diseñado para girar con carga. Se
• Consulte la norma OSHA 1926.1431(g)(1)(i)(A) and 1926.1501(g)(4)(iv)(B) puede distinguir el S-3322 del S-322 mediante una tuerca redonda
para el izaje de personal mediante grúas y la directiva OSHA CPL 2-1.36 diseñada para proteger el rodamiento.
Procedimiento de inspección interino durante la construcción de torres de • La frecuencia de lubricación del rodamiento del S-3322 depende
comunicación. Un gancho Crosby 319, 320 o 322 con un seguro PL que se de la frecuencia de uso, del período de uso, y de las condiciones
encuentre cerrado y bloqueado con perno, tuerca y pasador de chaveta, ambientales en que trabaja, por lo que requiere del buen criterio
puede utilizarse para izar personal. Un gancho Crosby 319N, 320N ó 322N del usuario.
con un seguro modelo S-4320 que se encuentre cerrado y bloqueado con • El uso de un seguro puede ser obligatorio según las normas
pasador de chaveta o con perno, tuerca y pasador; o un seguro PL-N que o códigos de seguridad, por ejemplo, OSHA, MSHA, ASME B30,
se encuentre cerrado y bloqueado con pasador, pueden utilizarse para izar aseguradoras, etc. (Nota: Cuando utilice seguros, consulte las
personal. Un gancho con un seguro Crosby SS-4055 NO puede ser usado
instrucciones en: Understanding: The Crosby Group Warnings
para izar personal.
(Comprender las advertencias de The Crosby Group) para más
• Consulte la norma OSHA CPL 2-1.36 - Crosby no recomienda que
se enganchen las líneas de vida directamente en un gancho de cierre
información.)
positivo cuando se iza personal. Crosby requiere que todos los sistemas • Asegúrese siempre de que el gancho soporte la carga (ver Figura 3).
de líneas de izaje de personal (líneas de vida) se conecten al gancho de La carga nunca debe ser soportada por el seguro (ver Figura 4).
carga con seguro positivo mediante un eslabón maestro o grillete de • Al colocar dos (2) eslingas en un gancho, asegúrese de que el
perno asegurado con pasador de chaveta. ángulo desde la vertical hasta el ramal externo no sea mayor que 45
• Las roscas se pueden corroer y/o desgastar y dejar caer la carga. grados, y de que el ángulo interior entre los ramales no exceda los
• Retire la tuerca superior para inspeccionar o reponer las rondanas (2) 90 grados* (ver Figura 5).
de los cojinetes en los ganchos S-322 y S-3319. • Consulte la Advertencia e información de aplicación de los ganchos
• Los ganchos siempre deben soportar la carga. La carga nunca debe de izaje de Crosby para conocer el mecanizado básico y el
soportarla el seguro. tamaño de rosca mínimo.
• Nunca aplique más fuerza que la que indica la Carga Límite de Trabajo. • Consulte la norma ASME B30.10 “Ganchos” para más información.
• Lea y comprenda estas instrucciones antes de usar el gancho.
Figura 1
Los ganchos de izaje QUIC-CHECK® incorporan marcas forjadas en
el producto que se refieren a dos (2) características de QUIC-CHECK®:
Indicadores de deformación - Dos marcas estratégicamente ubicadas,
una directamente debajo de la espiga o el ojo, y la otra en la punta del ZONA B
ZONA C
ZONA B
ZONA C
gancho, que permiten medir con QUIC-CHECK® para determinar si la ZONA D

abertura
del gancho ha cambiado, lo cual indicaría abuso o sobrecarga. ZONA A ZONA A
Para revisarlo - utilice un dispositivo de
medición, (por ejemplo una cinta métrica) para ZONA A: NO REQUIERE REPARACIÓN
medir la distancia entre las marcas. Las marcas ZONA B:10% DE LA DIMENSIÓN ORIGINAL
deben alinearse a incrementos de una pulgada o ZONA C: 5% DE LA DIMENSIÓN ORIGINAL
media pulgada. Si la medida ZONA D: VER TABLA DE TAMAÑO DE ROSCA MÍNIMO
no cumple con este criterio, el gancho se debe
inspeccionar en mayor detalle para saber si Figura 2
existe daño.
Indicadores del ángulo - Indica el ángulo interno máximo que se
permite entre dos ramales de la eslinga. Estos indicadores también
proveen i.e.,
la oportunidad para aproximar otros ángulos internos entre dos brazos Backhoe
de la eslinga. Bucket
INFORMACIÓN DE SEGURIDAD IMPORTANTE - LEER carga lateral carga lateral carga trasera carga de punta
Y SEGUIR ESTAS INSTRUCCIONES INCORRECTO INCORRECTO INCORRECTO INCORRECTO
• Personal calificado deberá efectuar una inspección visual periódica
CORRECTO INCORRECTO
para en busca de hay fisuras, mellas, desgaste o deformaciones,
como parte de un programa completo de inspección documentada,
de acuerdo con el calendario especificado en ANSI B30.10.
• Para los ganchos utilizados en ciclos de carga frecuente o carga
intermitente, el gancho y las roscas deben ser inspeccionados
periódicamente por partículas magnéticas o líquidos penetrantes
(Nota: Esto puede requerir desarmar algunas piezas.)
• Nunca utilice un gancho cuya abertura haya aumentado o cuya punta
se haya doblado más de 10 grados fuera del plano del cuerpo del Figura 4 Figura 5
Figura 3
gancho, o que esté distorsionado o doblado en cualquier otro sentido.
Nota: El seguro no funciona bien en un gancho con la punta *Para los ángulos mayores de 90 grados o eslingas con más de dos (2) ramales
se debe usar un eslabón maestro o un grillete tipo ancla con perno para sujetar los
doblada o gastada. ramales de la eslinga al gancho.
144 Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Derechos Reservados
 Para retirar el conjunto de tuerca dividida Verifique que las mitades de la tuerca dividida se asienten contra
(Ver la Figura A): la superficie de carga del gancho de espiga y que el anillo de ajuste
• Retire la cubierta vinílica. se asiente contra la brida de la tuerca dividida.
• Instale el anillo de retención sobre las mitades de la tuerca dividida.
• Retire el anillo de retención de resorte.
Verifique que el anillo de retención se asiente correctamente
• Deslice el anillo de ajuste de acero (PRECAUCIÓN: Retirar en la muesca para el anillo de retención en el diámetro externo
para retirarlo de las tuercas divididas de la tuerca dividida.
• el anillo de retención permite que las mitades de la tuerca • Instale la cubierta vinílica sobre la tuerca dividida y el gancho
• dividida se caigan del gancho de espiga). de espiga.
• Retire las mitades de la tuerca dividida. • Verifique que todos los sujetadores estén instalados correctamente.
• Use siempre repuestos Crosby Genuinos.
Inspección de la zona de contacto de la tuerca
dividida con el gancho de espiga (Ver la Figura B):

• Inspeccione el gancho de espiga y la tuerca dividida en busca

de signos de deformación en las superficies que soportan la carga
y junto a ellas. CUBIERTA VINÍLICA
• Inspeccione la esquina exterior de la superficie del gancho ANILLO DE RETENCIÓN
de espiga que soporta la carga para verificar que siga siendo aguda.
ANILLO DE AJUSTE DE ACERO
• Verifique que la muesca del anillo de retención permita que el anillo
de retención se asiente correctamente.
• Inspeccione el anillo de retención en busca de corrosión
o deformación. Retire del servicio cualquier anillo de retención
MITADES DE LA
que tenga corrosión excesiva o esté deformado. TUERCA DIVIDIDA
• Utilice limas finas o tela de esmeril para retirar la corrosión de
cualquier gancho de espiga y tuerca dividida mecanizados.
• Siga las recomendaciones de inspección que aparecen en este
documento bajo INFORMACIÓN IMPORTANTE DE SEGURIDAD
• Si hay corrosión presente en el punto de contacto de la tuerca
y la espiga y es evidente el deterioro o la degradación de los Figura A
componentes metálicos, se requiere una mayor inspección.
• Se requiere el uso de una galga de espesor para medir
la separación máxima permitida entre los diámetros internos VERIFIQUE QUE NO HAYA
de la tuerca dividida y los externos de la espiga. INCREMENTO DE DIÁMETRO
O HINCHAZÓN
• Con media tuerca apoyada contra la espiga, presione la tuerca
hacia un lado y mida las separaciones máximas según se muestra VERIFIQUE QUE LA ESQUINA SIGA
en la Figura B. El gancho debe medirse en cuatro lugares, SIENDO RECTA
a 90 grados de distancia.
• Repita el procedimiento de inspección anterior con la otra mitad CON LA TUERCA EMPUJADA
HACIA UN LADO, USE LA GALGA
de la tuerca dividida. DE ESPESOR PARA INSPECCIONAR VERIFIQUE QUE NO HAYA
• Retire de servicio cualquier gancho o tuerca dividida que muestre LA SEPARACIÓN ENTRE LA TUERCA REDUCCIÓN DE DIÁMETRO
una separación mayor a 0,030". Y LA ESPIGA EN ESTE LUGAR. SI LA O HINCHAZÓN
SEPARACIÓN ES MAYOR A 0,030",
Instalación de la tuerca dividida DEBE RETIRARSE DEL SERVICIO.
REVISE LA ESPIGA EN CUATRO
(Ver la Figura A): LUGARES SEPARADOS POR

GANCHOS Y DESTORCEDORES
90 GRADOS CON AMBAS MITADES
• Cubra el gancho de espiga y el interior de la tuerca dividida con un DE LA TUERCA DIVIDIDA.
compuesto antiadherente o grasa pesada.
• Instale las mitades de la tuerca sobre la espiga. La parte bridada de la
tuerca dividida debe estar más cerca del hombro del gancho. Figura B
• Deslice el anillo de ajuste sobre las mitades de la tuerca dividida.

Advertencia e instrucciones de aplicación para el kit de seguro para gancho Crosby®

Información de seguridad importante - Leer y seguir
estas instrucciones ADVERTENCIA
• Inspeccione siempre el gancho y el seguro antes de usarlos. • Las cargas se pueden desprender del gancho si no se siguen
• Nunca use un gancho que esté distorsionado o doblado. los procedimientos adecuados.
• Asegúrese de que el resorte empuje el seguro contra la punta del • La caída de una carga puede ocasionar lesiones graves
gancho. o la muerte.
• Asegúrese siempre de que el gancho soporte la carga. El seguro nunca • Consulte la norma OSHA 1926.1431(g)(1)(i)(A) y 1926.1501(g)
debe soportar la carga (ver Figuras 1 y 2). (4)(iv)(B) para el izaje de personal con grúas. Sólo puede
• Al colocar dos (2) eslingas en el gancho, verifique que el ángulo entre usarse para izaje de personal un gancho Crosby o McKissick
ellas sea inferior a 90° y, si el gancho o la carga están inclinados, que no con seguro PL trabado con perno, tuerca y pasador (o con un
haya nada que haga presión contra el seguro (ver las Figuras 3 y 4). pasador de seguro Crosby), o un gancho Crosby con un seguro
• El objetivo de los seguros es retener eslingas o accesorios sueltos S-4320 trabado y asegurado con chaveta, o un gancho Crosby
cuando el cable esté flojo. SHUR-LOC® en posición trabada. NO debe utilizarse para izaje
• Los seguros no son accesorios para evitar que las eslingas se atasquen. de personal gancho con seguro SS-4055 Crosby.
• Los ganchos siempre deben soportar la carga. La carga
Figura 1 Figura 2 Figura 3 Figura 4 nunca debe ser soportada por el seguro.
CORRECTO INCORRECTO CORRECTO INCORRECTO
• NO utilice este seguro en aplicaciones en las que no deban
producirse chispas.
• Lea y comprenda estas instrucciones antes de usar el gancho
y el seguro

Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Derechos Reservados 145
 Crosby® BULLARD® • Los ganchos de ojo, de espiga y giratorios están diseñados
para usarse con cables o cadenas. La eficiencia del ensamble
GANCHO GOLDEN GATE® puede disminuir si se usa material sintético.
ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES
ADVERTENCIA
DE APLICACIÓN
• La carga puede desprenderse del gancho
si no se siguen los procedimientos adecuados.
• La caída de una carga puede ocasionar lesiones
graves o la muerte.
• Inspeccione el gancho y la compuerta
diariamente antes de usarlos para comprobar
BL-A BL-B que se encuentran en condiciones de operación
BL-I
BL-C BL-D BL-K adecuadas.
• Si no se inserta adecuadamente el pasador,
BL-PKU BL-G BL-P BL-R la carga puede caerse.
BL-E BL-O BL-S • Todos los ganchos Golden Gate® con espigas
roscadas requieren de un pasador para asegurar
Los ganchos de izaje QUIC-CHECK™ la tuerca a la espiga. Este pasador evita que
incorporan marcas forjadas en el producto
la tuerca se salga o se desenrosque y produzca
que se refieren a dos (2) características
de QUIC-CHECK™: Indicadores de
la caída de la carga
deformación- Dos marcas estratégicamente • • Si se quitan el pasador y la tuerca de la espiga
ubicadas, una directamente debajo de la para reemplazar cualquiera de las piezas del
espiga o el ojo, y la otra en la punta del gancho, que permiten medir gancho, deben volver a instalarse antes de
con QUIC-CHECK™ para determinar si la abertura del gancho ha utilizarlo.
cambiado, lo cual indicaría abuso o sobrecarga. NOTA: 1. Si se utilizó pasador sólido, debe
Para revisarlo, utilice un dispositivo de medición, (por ejemplo “desecharse” el pasador usado y se debe colocar
una cinta métrica) para medir la distancia entre las marcas. Las uno nuevo insertándolo para asegurar la tuerca
marcas deben alinearse a incrementos de una pulgada o media a la espiga.
pulgada. Si la medida no cumple con este criterio, el gancho se debe
inspeccionar en mayor detalle para saber si existe daño. 2. Si se utilizó un pasador de resorte, puede
reutilizarse siempre y cuando el pasador
Indicadores del ángulo - Indica el ángulo interno máximo que se
permite entre dos ramales de la eslinga. Estos indicadores también
de resorte y/o la perforación no se hayan dañado.
proveen la oportunidad para aproximar otros ángulos internos entre • La compuerta no es un dispositivo para soporte
dos brazos de la eslinga. de la carga. No permita que las eslingas u otras
cargas se apoyen contra la compuerta.
Información de seguridad importante • Las roscas se pueden corroer y/o estropearse
Leer y seguir estas instrucciones con la consecuente caída de la carga.
• Personal calificado deberá efectuar una inspección visual • Las manos, los dedos y el cuerpo deben
periódica para en busca de hay fisuras, mellas, desgaste mantenerse lejos del gancho y de la carga cuando
o deformaciones, como parte de un programa completo sea posible
de inspección documentada, de acuerdo con el calendario
especificado en ANSI B30.10. • Nunca aplique una fuerza mayor que la carga límite
• Para los ganchos utilizados en ciclos de carga frecuente de trabajo asignada al gancho
o carga intermitente, el gancho y las roscas deben ser • Lea y comprenda estas instrucciones antes
inspeccionados periódicamente por partículas magnéticas
o líquidos penetrantes (Nota: Esto puede requerir desarmar de usarlas.
algunas piezas.)
• Consulte la ADVERTENCIA de la Figura 6 con instrucciones Figura 1
especiales para asegurar la tuerca a la espiga en el
ensamble. ZONA A:
NO REQUIERE REPARACIÓN
• Nunca utilice un gancho con una abertura aumentada, o cuya
punta haya sido doblada más de 10 grados fuera del plano ZONA B:
del cuerpo del gancho, o que esté distorsionado o doblado en 10% DE LA DIMENSIÓN ORIGINAL
ZONA B
cualquier otro sentido. Nota: Una compuerta no funcionará ZONA C ZONA C:
bien si la punta del gancho está doblada o gastada. ZONA D 5% DE LA DIMENSIÓN ORIGINAL
• Manual - las compuertas de cierre deben estar ZONA D:
completamente cerradas para que funcione el seguro. ZONA A VER EL CUADRO DE TAMAÑO
MÍNIMO DE LA ROSCA
• Nunca utilice un gancho que se haya gastado más allá
de los límites que muestra la Figura 1.
• Retire de servicio cualquier gancho con fisuras,
muescas o hendiduras. Los ganchos que tengan muescas
o hendiduras deberán ser reparados por medio de
esmerilado longitudinal, siguiendo el contorno del gancho,
verificando siempre que la dimensión reducida se encuentre
dentro de los límites indicados en la Figura 1. Póngase
en contacto con Crosby Engineering para evaluar
cualquier fisura.
• Nunca repare, altere, rehaga o cambie la forma de un gancho carga lateral carga lateral Carga trasera Carga de punta
soldándolo, calentándolo, quemándolo o doblándolo. INCORRECTO INCORRECTO INCORRECTO INCORRECTO

• Nunca cargue un gancho de forma lateral, trasera o de punta. Figura 2

Las cargas laterales, traseras y de punta son condiciones que
dañan y reducen la capacidad del gancho. (Ver Figura 2.) Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Derechos Reservados
146
• El uso de un seguro puede ser obligatorio según las normas o • La capacidad nominal de los conjuntos de ganchos conectores de
códigos de seguridad; por ejemplo, OSHA, MSHA, ANSI/ASME cadenas debe ser igual o mayor que la capacidad del izaje.
B30, aseguradoras, etc. ‡ Para eslingas de dos (2) ramales con ángulos superiores a 90°
• Asegúrese siempre de que el gancho soporte la carga se debe utilizar eslabón intermedio, tal como un grillete tipo ancla
(ver Figura 3). La carga nunca debe ser soportada por o un eslabón maestro para unir los ramales de las eslingas. El
el seguro. eslabón intermedio puede ubicarse sobre el gancho para proveer
• Al colocar dos (2) eslingas en un gancho, asegúrese una carga en línea en el gancho. Este enfoque también se debe
de que el ángulo desde la vertical hasta el ramal externo utilizar cuando se usan eslingas de tres ramales o más.
no sea mayor que 45 grados, y de que el ángulo interior
entre los ramales no exceda los 90 grados* (ver Figura 5).
• Consulte la norma ANSI/ASME B30.10 “Ganchos” para
más información.
• Si se presenta cualquiera de las siguientes condiciones,
retire el gancho de servicio inmediatamente y repárelo
con repuestos genuinos para ganchos Crosby / Bullard Golden
Gate® o reemplácelo:
• La compuerta no asegura cuando está en la posición cerrada.
• La compuerta está desgastada, deformada, inoperante,
o no cierra con la abertura del gancho.
• Los pasadores o pernos en los conectores de la cadena están
desgastados o doblados.
• Cuando se utiliza el gancho para sostener un izaje, CORRECTO INCORRECTO CORRECTO
el peso de este debe restarse de la carga límite Figura 3 Figura 4 Figura 5
de trabajo asignada al gancho.

Importante- Información básica sobre roscas y mecanización - Leer y seguir

• Un tamaño de rosca y/o espiga equivocado puede provocar • Los ganchos de espiga
deformaciones y pérdida de la carga. no están diseñados para ser
• El diámetro máximo es el diámetro mayor que quepa prensados en cables o varillas.
en la compuerta. • Los ganchos de espiga no están
• Todas las roscas deben ser clase 2 o mejor. diseñados para ser perforados
• El largo de rosca mínimo necesario para engranar la tuerca ni tampoco para ser roscados
no deberá ser menor que un (1) diámetro de rosca. internamente.
• Todas las tuercas deben asegurarse a la espiga perforando • Crosby no se hace responsable
la tuerca y la espiga roscada e insertando el pasador de resorte por (A) la calidad del mecanizado,
helicoidal apropiado (consulte el recuadro ADVERTENCIA (B) el tipo de aplicación o (C)
y la figura 6 para ver instrucciones especiales). el medio de conexión con la

GANCHOS Y DESTORCEDORES
fuente eléctrica o la carga. Figura 6
• La longitud del pasador de resorte debe ser igual
a la distancia entre dos lados opuestos de la tuerca, • Consulte la Tabla de identificación
o su diámetro (ver Figura 6). y Carga Límite de Trabajo de
ganchos Crosby / Bullard Golden
• Consulte la Tabla de identificación y Carga Límite
Gate® (a continuación) para ver
de Trabajo de ganchos Crosby / Bullard Golden Gate®
el tamaño mínimo de rosca para
(ver a continuación) para hallar el diámetro del pasador
las Cargas Límite de Trabajo asignadas+
de resorte helicoidal.
• Retire de servicio cualquier gancho que tenga roscas corroídas
• Retire de servicio cualquier gancho que requiera
en más del 20% del largo que engrana en la tuerca.
un resorte mayor que el que se muestra en la tabla siguiente.

Tabla de identificación y carga límite de trabajo del gancho Golden Gate® Crosby® / Bullard®
Tamaño
Carga Diámetro pasador Tamaño Carga Diámetro Tamaño
Tamaño Límite de máximo de orificio Tamaño Límite de máximo pasador Tamaño
gancho/ Trabajo**† espiga Tamaño mínimo resorte* perforado gancho/ Trabajo espiga Tamaño mínimo de resorte* gancho/
compuerta (Ton.) (pulg.) rosca (pulg.) (pulg.) compuerta (Ton.) (pulg.) rosca (pulg.) compuerta
1 .5 — — — — 11 9.2 1.497 1-1/2 - 6 UNC 5/16 .308 / .319
2 1.0 .498 1/2 - 13 UNC 1/8 .124 / .129 12 12.3 1.622 1-5/8 - 5-1/2 UNC 5/16 .308 / .319
3 1.4 .559 9/16 - 12 UNC 1/8 .124 / .129 13 15.0 1.747 1-3/4 - 5 UNC 3/8 .370 / .383
4 1.7 .623 5/8 - 11 UNC 1/8 .124 / .129 14 18.5 1.997 2 - 4-1/2 UNC 3/8 .370 / .383
5 2.3 .747 3/4 - 10 UNC 5/32 .155 / .160 16 24.7 2.747 2-3/4 - 4 UNC 1/2 .493 / .510
6 4.0 .872 7/8 - 9 UNC 3/16 .185 / .192 16-A 33.0 2.747 2-3/4 - 4 UNC 1/2 .493 / .510
7 4.2 .997 1 - 8 UNC 3/16 .185 / .192 17 49.5 3.996 4 - 4 UNC 3/4 .743 / .760
8 5.5 1.122 1-1/8 - 7 UNC 1/4 .247 / .256 17-A 66.0 3.996 4 - 4 UNC 3/4 .743 / .760
9 7.2 1.247 1-1/4 - 7 UNC 1/4 .247 / .256 — — — — — —
*Pasador de resorte tipo helicoidal de trabajo pesado**La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.
**La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.
† Carga Límite de Trabajo - La masa o fuerza máxima autorizada para que soporte el producto en servicio general cuando se aplica tracción en línea, a menos que
se especifique de otro modo, con respecto a la línea central del producto. Este término se usa de forma intercambiable con los términos siguientes: 1. WLL (o CLT)
2. Índice de carga nominal 3. SWL (o CST) 4. Carga segura de trabajo 5. Carga de trabajo segura resultante
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 GANCHOS SOLDABLES Crosby® ADVERTENCIA
ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES • La carga puede desprenderse del gancho si no se siguen
DE APLICACIÓN los procedimientos adecuados.
• La caída de una carga puede ocasionar lesiones graves
o la muerte.
• El gancho siempre debe soportar la carga. La carga
nunca debe ser soportada por el seguro.
• Nunca aplique una fuerza mayor que la Carga Límite
de Trabajo nominal asignada al gancho.
• No utilice el gancho soldable Crosby para el izaje de
personal. Consulte las normas OSHA 1926.1431(g)(1)(i)
(A) y 1926.1501(g)(4)(iv)(B)
BH-313 • Lea y comprenda estas instrucciones antes de soldar
o utilizar el gancho.
Información de seguridad Importante
Leer y seguir estas instrucciones
• Los ganchos soldables sólo deben soldarse a una estructura,
un equipo o una maquinaria en una zona (punto de carga)
ZONA A: NO REQUIERE REPARACIÓN
autorizada por el fabricante del equipo original. (Algunos (EXCLUIDO EL SEGURO)
fabricantes pueden no aceptar que se realicen modificaciones ZONA B: 10% DE LA DIMENSIÓN ORIGINAL
a su producto.) ZONA C: 5% DE LA DIMENSIÓN ORIGINAL
• Para ver la capacidad nominal de izaje de una excavadora ZONA D: ÚNICA ÁREA PERMITIDA PARA
APLICAR SOLDADURA.
hidráulica, consulte la norma SAE J1097.
• Personal calificado deberá efectuar una inspección visual periódica
para en busca de hay fisuras, mellas, desgaste o deformaciones, Figura 1
como parte de un programa completo de inspección documentada.
• Deberá realizarse periódicamente una inspección de la soldadura.
La inspección puede realizarse visualmente o mediante una
prueba no destructiva, si es necesario.
• Dado que las retroexcavadoras no han sido diseñadas para
uso continuo con ganchos, recomendamos realizar una inspección
detallada de soldadura del tambor para verificar que no exista
deformación en el área de trabajo
135˚
• Nunca utilice un gancho con una abertura aumentada, o cuya
punta haya sido doblada más de 10 grados fuera del plano INCORRECTO INCORRECTO INCORRECTO
del cuerpo del gancho, o que esté distorsionado o doblado en Figura 2 Figura 3 Figura 4 Figura 5
cualquier otro sentido
Nota: El seguro no funcionará bien
si la punta del gancho está doblada o gastada. • La resistencia del gancho depende del método de instalación
• Nunca utilice un gancho que se haya gastado más allá de los
del mismo. Se deberá tener mucho cuidado al seleccionar
límites que muestra la Figura 1.
el punto de izaje y durante el proceso de instalación
• Retire de servicio cualquier gancho con fisuras, muescas • La estructura de soporte de donde se instalará el gancho
o hendiduras. Los ganchos que tengan muescas o hendiduras debe ser del tamaño, composición y calidad adecuados
deberán ser reparados por medio de esmerilado longitudinal, para soportar las cargas deseadas en todas las operaciones
siguiendo el contorno del gancho, verificando siempre que la de izaje. El espesor requerido para la estructura de soporte
dimensión reducida se encuentre dentro de los límites indicados dependerá de diversas variables, tales como la longitud sin
en la Figura 1. Póngase en contacto con Crosby Engineering para soporte y la fuerza del material, y debe ser determinado
evaluar cualquier fisura. por una persona calificada. El espesor de placa mínimo
requerido para soportar la soldadura se indica en la Tabla 1
• Nunca repare, altere, rehaga o cambie la forma de un gancho
soldándolo, calentándolo, quemándolo o doblándolo.
• Asegúrese siempre de que el gancho soporte la carga. La carga TABLA 1
debe aplicarse dentro del rango que se muestra en la Figura 2. Cordón Cordón
La carga nunca debe ser soportada por el seguro (ver Figura 3). Carga Espesor mínimo Espesor mínimo
Límite de de placa de soldadura de placa de soldadura
• Nunca cargue un gancho lateralmente (ver Figura 4) o de punta Trabajo mínimo perimetral mínimo perimetral
(ver Figura 6). (t) (pulg.) (pulg.) (mm) (mm)
• El uso de un seguro puede ser obligatorio según las normas 1 3/16 3/16 5 5
o códigos de seguridad, por ejemplo, OSHA, MSHA, ANSI/ASME 2 1/4 1/4 6 6
B30, aseguradoras, etc. (Nota: Cuando utilice seguros, consulte
3 5/16 5/16 8 8
las instrucciones en: Understanding: The Crosby Group Warnings
(Comprender las advertencias de The Crosby Group) para más 4 5/16 5/16 8 8
información.). 5 3/8 3/8 10 10
• Asegúrese que el seguro opere correctamente. Use sólo repuestos 8 1/2 1/2 13 13
Crosby originales. 10 1/2 1/2 13 13
• Nunca instale más de una eslinga en el gancho. Para unir dos
o más eslingas, utilice los accesorios adecuados.
• Consulte la norma ANSI/ASME B30.10 “Ganchos” para más
información.
rev. 2
148 Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Derechos Reservados
• Posicione el gancho para asegurarse que la carga se aplique • Antes de soldar, tanto la estructura de soporte como
en el eje del gancho, y de que la carga sea soportada el gancho deben estar libres de óxido, grasa y pintura.
correctamente por el gancho en todas las posiciones. • El cordón de soldadura debe tener, como mínimo,
Asegúrese de que el gancho no interfiera con las operaciones las dimensiones indicadas en la Tabla 1. El perfil de la
de otros mecanismos, y que no cree puntos de pellizco. soldadura debe adecuarse a lo estipulado por la AWS.
• Verifique que el espacio máximo entre la base del gancho El tamaño de la soldadura se mide por la longitud del cordón.
y el soporte no exceda 1/8". Modifique la estructura • La soldadura se debe llevar a cabo completamente
de soporte si se requiere disminuir el espacio. alrededor del gancho por lo menos dos veces para
• Si suelda el gancho a equipos de acero al carbono garantizar la penetración en la base del gancho.
ó de aleaciones bajas (menor a 40% carbono), siga las • No enfríe rápidamente la soldadura.
siguientes recomendaciones. Para soldar un gancho a otros
grados de acero, se debe desarrollar un procedimiento de • Después de soldar, realice una inspección visual
soldadura calificado. El material del gancho Crosby antes de pintar.
es AISI 8622 modificado. • No se permiten fisuras, inclusiones, muescas o porosidad.
• La soldadura debe ser realizada por un soldador calificado En caso de dudas, se deberá realizar una prueba
y de acuerdo con la American Welding Society (AWS) no destructiva, tal como inspección con líquidos
y/o los requerimientos de la American Society of Mechanical penetrantes ó partículas magnéticas para verificarla.
Engineers (ASME). • Si se requiere reparar la soldadura, desbaste el defecto
• El electrodo de soldar deberá cumplir con las exigencias y vuelva a soldar usando los procedimientos correctos.
de AWS A5.4 E312-16. Siga las recomendaciones • Después de soldar, el ensamble se debe someter a una
del fabricante de electrodos. carga de prueba antes de poner en uso.
• Precalentado para aplicar la soldadura.
- Temperatura mínima de pre-calentado: 212°F (100°C)
-Temperatura máxima de pre-calentado 716°F (380°C)

Importante - Instrucciones para ensamblar el seguro S-4313

en el gancho soldable BH-313

Paso 1 Paso 2 Paso 2A Paso 3 Paso 4 Paso 5

1. Coloque el Ganchos de 1 a 3 Ganchos de 4. Coloque el 5. Alinee las 6. Inserte el

GANCHOS Y DESTORCEDORES
gancho de forma ton. 4 a 10 ton. seguro sobre el perforaciones perno de fijación
plana en una resorte alineando del seguro con con un martillo,
superficie, como 2. Posicione las 3. Abra las puntas
espirales del del resorte y las pestañas del las de la leva del asegurándose
se indica.
resorte sobre colóquelas en seguro con el gancho.. Continúe que la muesca del
la leva con las las perforaciones. resorte. En el lado empujando el perno del seguro
puntas del resorte Posicione las del pasador, inserte perno a través del se mantenga
apuntando hacia espirales sobre el lado del pasador gancho, el resorte alineada.
la punta del gancho la leva y el extremo que no tiene y el seguro.
y las espirales del del resorte hacia ranuras a través de
resorte hacia abajo, la punta del la perforación del
como se muestra. gancho, como se seguro, pasando
muestra. por el resorte,
hasta tocar el
gancho (Puede
ser necesario un
empujoncito para
introducir el perno).

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 JUEGO DE SEGURO PARA GANCHO
ADVERTENCIA
ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES
DE APLICACIÓN • La carga puede desprenderse del gancho si no
se siguen los procedimientos adecuados.
• La caída de una carga puede ocasionar lesiones
graves o la muerte.
• Consulte las normas OSHA 1926.1431(g)(1)(i)(A)
y 1926.1501(g)(4)(iv)(B). No debe utilizarse un gancho
con este tipo de seguro para izaje de personal.
• El gancho siempre debe soportar la carga. La carga
nunca debe ser soportada por el seguro.
• Lea y comprenda estas instrucciones antes de utilizar
el gancho y el seguro.

Correcto Incorrecto

SS-4055

Información de seguridad importante-

Leer y seguir estas instrucciones
• Inspeccione siempre el gancho y el seguro antes
de usarlos. Figura 1 Figura 2
• Nunca use un seguro que esté deformado
o doblado.
• Asegúrese siempre de que el resorte empuje
al seguro contra la punta del gancho. Correcto Incorrecto
• Asegúrese siempre de que el gancho soporte
la carga. El seguro nunca debe soportar la carga
(ver las Figuras 1 y 2).
• Al colocar dos (2) eslingas en el gancho, verifique
que el ángulo entre las eslingas sea inferior a 90°
y, si el gancho o la carga están inclinados, que
no haya nada haciendo presión contra el seguro
(ver las figuras 3 y 4).) CARGA CARGA
• El propósito de los seguros es retener eslingas Figura 3 Figura 4
flojas o accesorios que estén flojos.
• Los seguros no son dispositivos para evitar
que las eslingas se atasquen.

IMPORTANTE - Instrucciones para ensamblar el seguro SS-4055 en los ganchos Crosby

Paso1 Paso 2 Paso 3 Paso 4, 5, & 6

1. Coloque el gancho a un 2. Coloque los espirales del 3. Coloque el seguro al lado de 4. Alinee los orificios del seguro
ángulo de aproximadamente 45 resorte sobre la leva con las los puntos en el gancho. Deslice con la leva del gancho.
grados con la leva hacia arriba. patas del resorte hacia la el seguro en las patas del 5. Inserte el perno a través del
punta del gancho y la vuelta del resorte entre la placa de fijación seguro, el resorte y la leva.
resorte colocada hacia abajo y y el cuerpo del seguro hasta
contra del gancho. que éste quede parcialmente 6. Apriete la tuerca de cierre
sobre la leva del gancho. Luego, automático en el extremo
empuje el seguro y el resorte del perno.
hasta que el seguro pase por la
punta del gancho.

rev. 1
150 Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Derechos Reservados
 SEGURO DE GANCHO Crosby® ADVERTENCIA
ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES • La carga puede desprenderse del gancho si no se siguen los
DE APLICACIÓN procedimientos adecuados.
• La caída de una carga puede ocasionar lesiones graves
o la muerte.
• El gancho siempre debe soportar la carga. La carga nunca
debe ser soportada por el seguro.
• Consulte la norma OSHA 1926.1431(g)(1)(i)(A) y 1926.1501(g)
(4)(iv)(B) sobre izaje de personal con grúas o grúas de
brazo. Para izar personal se puede usar un gancho Crosby o
McKissick con un seguro de traba positiva PL o S-4320.
• NO UTILICE este seguro en aplicaciones en las que
no deban producirse chispas.
• Lea y comprenda estas instrucciones antes de utilizar
el gancho y el seguro

Correcto Incorrecto
Modelo PL
(Pat. EE. UU. y Canadá)

Información de seguridad importante -

Leer y seguir estas instrucciones
• Inspeccione siempre el gancho y el seguro antes
de usarlos. Figura 1 Figura 2
• Nunca use un seguro que esté deformado o doblado.
• Asegúrese siempre de que el resorte empuje al seguro
contra la punta del gancho. Correcto Incorrecto
• Asegúrese siempre de que el gancho soporte la carga.
El seguro nunca debe soportar la carga (ver las
Figuras 1 y 2).
• Al colocar dos (2) eslingas en el gancho, verifique que
el ángulo entre las eslingas sea inferior a 90° y, si el
gancho o la carga están inclinados, que no haya nada
haciendo presión contra el seguro (ver las figuras 3 y 4).
A
• El propósito de los seguros es retener eslingas flojas CARGA CARG
o accesorios que estén flojos Figura 3 Figura 4
• Los seguros no son dispositivos para evitar que las

GANCHOS Y DESTORCEDORES
eslingas se atasquen.

IMPORTANTE - Instrucciones para ensamblar el seguro modelo

PL en ganchos Crosby o McKissick.

Paso 1 Paso 2 Paso 3 Paso 4, 5, & 6 Paso 7 — - Para izaje

1. Coloque el gancho 2. Coloque las espirales 3. Coloque el seguro al 4. Alinee los orificios del de personal
a un ángulo de del resorte sobre la leva lado de los puntos en el seguro con la leva del 7. Con el seguro cerrado
aproximadamente con las patas del resorte gancho. Deslice el seguro gancho. y el equipo de izaje
45 grados con la leva hacia la punta del gancho en las patas del resorte descansando en la base
5. Inserte el perno a través
hacia arriba. y la vuelta del resorte colo- entre la placa de fijación y del gancho, inserte
del seguro, el resorte
cada hacia abajo y contra el cuerpo del seguro hasta el perno a través del
y la leva.
del gancho. que éste quede parcial- seguro y asegúrelo con
mente sobre la leva del 6. Apriete la tuerca de la tuerca y el pasador
gancho. Luego, empuje el cierre automático en de chaveta. Cuando no
seguro y el resorte hasta el extremo del perno. estén en uso el perno, la
que el seguro pase por la tuerca y el pasador de
punta del gancho. chaveta, guárdelos en un
lugar designado sobre la
plataforma de personal.

rev.3
Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Derechos Reservados 151
 SEGURO DE GANCHO ADVERTENCIA
Crosby® MODELO PL-N/O • La carga puede desprenderse del gancho si no se siguen los
ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES procedimientos adecuados.
• La caída de una carga puede ocasionar lesiones graves
DE APLICACIÓN o la muerte.
• Consulte la norma OSHA 1926.1431(g)(1)(i)(A) y 1926.1501(g)(4)(iv)
(B) sobre izaje de personal con grúas o grúas de brazo. Para izar
personal se puede usar un gancho Crosby o McKissick con un
seguro de traba positiva PL-N/O o S-4320.
• El gancho siempre debe soportar la carga. La carga nunca
debe ser soportada por el seguro.
• NO UTILICE este seguro en aplicaciones en las que no deban
producirse chispas.
• Lea y comprenda estas instrucciones antes de utilizar
el gancho y el seguro.

Correcto Incorrecto

Modelo PL-N/O
(Pat. EE. UU. y Canadá)
Información de seguridad importante -
Leer y seguir estas instrucciones
• Inspeccione siempre el gancho y el seguro antes
de usarlos.
• Nunca use un seguro que esté deformado o doblado. Figura 1 Figura 2
• Asegúrese siempre de que el resorte empuje al seguro
contra la punta del gancho.
• Asegúrese siempre de que el gancho soporte Correcto Incorrecto
la carga. El seguro nunca debe soportar la carga
(ver las Figuras 1 y 2).
• Al colocar dos (2) eslingas en el gancho, verifique
que el ángulo entre las eslingas sea inferior
a 90° y, si el gancho o la carga están inclinados,
que no haya nada haciendo presión contra el seguro
(ver las figuras 3 y 4).
• El propósito de los seguros es retener eslingas flojas CARG
A
CARGA
o accesorios que estén flojos.
Figura 3 Figura 4
• Los seguros no son dispositivos para evitar que las
eslingas se atasquen.

IMPORTANTE - Instrucciones para ensamblar el seguro modelo PL/NO

en ganchos Crosby o McKissick.

Paso 1 Paso 2 Paso 3, 4, 5 & 6 Paso 7,8 - Para Izar Paso 9 - Para Izar
1. Coloque el 2. Deslice el seguro sobre 3. Deslice la carcasa del Personal Personal
gancho a un ángulo el resorte hasta que las seguro hacia arriba por las 7. El aparejado debe 9. Gire el perno 90 grados
de aproximadamente dos puntas se posicionen puntas del resorte hasta que apoyarse en la base del para asegurar el pasador
45 grados con la leva dentro de las muescas el seguro se pase de la punta gancho, con el seguro (verifique que el pasador
hacia arriba. Coloque las ubicadas en la carcasa del gancho. en posición cerrada y la esté en posición cerrada,
espirales del resorte sobre del seguro (las puntas del 4. Con el seguro apoyado en compuerta trabada. como se muestra).
la leva con las patas del resorte deben entrar entre la punta del gancho, alinee las 8. Inserte el pasador a
resorte hacia la punta del la compuerta y la carcasa). perforaciones del seguro con través de la perforación
gancho y la vuelta del las de la leva del gancho. y presione el resorte hasta
resorte colocada hacia que el perno salga por la
abajo y contra del gancho. 5. Inserte el perno a través del
resorte del seguro y la leva. perforación del otro lado
del seguro.
6. Ajuste la tuerca de traba
automática en un extremo
del perno.

152 Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Derechos Reservados
 GANCHO ROV L-562A DE Crosby® ADVERTENCIA
ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES • La carga puede desprenderse del gancho si
DE APLICACIÓN no se siguen los procedimientos adecuados.
• La caída de una carga puede ocasionar
lesiones graves o la muerte.
L-562A • El gancho siempre debe soportar la carga.
La carga nunca debe soportarla el seguro.
• Lea y comprenda estas instrucciones antes
de utilizar el gancho y seguro.

Figura 1
L-320R

ZONA A: NO REQUIERE REPARACIÓN

ZONA B: 10% DE LA DIMENSIÓN ORIGINAL
Los ganchos de izaje QUIC-CHECK® ZONA C: 5% DE LA DIMENSIÓN ORIGINAL
incorporan marcas forjadas en el producto ZONA D: VER TABLA DE TAMAÑO DE ROSCA MÍNIMO
que se refieren a dos (2) características de
QUIC-CHECK® : • Retire de servicio cualquier gancho con fisuras, muescas o
Indicadores de Deformación – Dos marcas estratégicamente hendiduras. Los ganchos de izaje que tengan una muesca
ubicadas; una directamente debajo de la espiga o el ojo, y la otra en o hendidura deberán ser reparados mediante esmerilado
la punta del gancho que permiten medir con QUIC-CHECK® para longitudinal, siguiendo el contorno del gancho, siempre y cuando
determinar si la abertura del gancho ha cambiado, indicando así el la dimensión reducida se encuentre dentro de los límites indicados
abuso o la sobrecarga. en Figura 1. Póngase en contacto con Crosby Engineering para
Para revisar, utilice un dispositivo medidor, (por ejemplo, una cinta evaluar cualquier fisura.
métrica) para medir la distancia entre las marcas. Las marcas deben • Nunca repare, altere, rehaga o cambie la forma de un gancho
alinearse a incrementos de una pulgada o media pulgada. Si la soldándolo, calentándolo, quemándolo o doblándolo.
medida no cumple con este criterio, el gancho se debe inspeccionar • Retire de servicio cualquier gancho de izaje o cáncamo cuya rosca
en más detalle para saber si existe daño. se haya corroído en más de un 20% de la longitud de contacto del
Indicadores de ángulo – Indica el ángulo máximo que se permite cuerpo hexagonal.
entre dos (2) brazos de la eslinga. Estos indicadores también dan la • Nunca cargue de lado, hacia atrás o con la punta del gancho de
oportunidad de aproximar otros ángulos incluidos entre dos ramales izaje, el cáncamo o el cuerpo hexagonal. (Las cargas de lado,
de la eslinga. hacia atrás y con la punta son condiciones que dañan
y reducen la capacidad del gancho ROV) (Ver Figura 2).
INFORMACIÓN DE SEGURIDAD • El uso de seguro puede ser obligatorio según algunas normas o
IMPORTANTE - LEER Y SEGUIR ESTAS Figura 2

GANCHOS Y DESTORCEDORES
INSTRUCCIONES
• Personal calificado debe efectuar una inspección visual periódica
para ver si hay fisuras, mellas, desgaste o deformaciones, como
parte de un programa completo de inspección documentada,
de acuerdo al calendario especificado en ANSI B30.10 y/o a las
normas aplicables en su industria o su jurisdicción.
• Para los ganchos ROV (para Vehículos de Operación Remota) Carga lateral Carga lateral Carga hacia atrás Carga de punta
Incorrecto Incorrecto Incorrecto Incorrecto
utilizados en ciclos de carga frecuente o carga intermitente,
los componentes del gancho ROV (gancho de izaje, cáncamo
y cuerpo hexagonal) y sus roscas deben inspeccionarse códigos de seguridad. Siga las normas vigentes en su industria o
periódicamente mediante Partículas Magnéticas o Líquido su jurisdicción.
Penetrante (requiere desarmado). • Asegúrese siempre de que el gancho soporte la carga.
• Separe el cáncamo y el gancho de espiga del cuerpo hexagonal (Ver Figura 3, en la página 156). La carga nunca debe soportarla el
(para los tamaños hasta 31,5t de Carga Límite de Trabajo, seguro (Ver Figura 4, en la página 156).
inclusive). Para ello, se requiere quitar los dos pasadores en • Al colocar dos (2) eslingas en un gancho, asegúrese de que el
espiral y desenroscar el cáncamo y el gancho de espiga. ángulo desde la vertical hasta el ramal más abierto no sea mayor
• Utilice siempre pasadores en espiral nuevos al volver a armar el que 45 grados, y el ángulo interior entre los ramales
gancho ROV. no exceda los 90 grados* (Ver Figura 5, en la página 156).
• Luego del rearmado, Crosby recomienda que se realice una • Consultar ANSI/ASME B30.10 "Ganchos" para más información.
prueba de carga igual a 2 veces la Carga Límite de Trabajo • Retire de servicio cualquier cáncamo con fisuras, muescas o
indicada para el gancho ROV.3 hendiduras. Los cáncamos que tengan una muesca o hendidura
• Nunca utilice un gancho de izaje cuya abertura haya aumentado deberán ser reparados mediante esmerilado longitudinal, siempre
o cuya punta se haya doblado más de 10 grados fuera del plano y cuando la dimensión reducida no sea mayor que el 5% de la
del cuerpo del gancho, o que esté distorsionado o doblado en dimensión original. Póngase en contacto con Crosby Engineering
cualquier otro sentido. para evaluar cualquier fisura.
Nota: El seguro no funciona correctamente si un gancho
tiene la punta doblada o gastada.
• Nunca use un gancho gastado más allá de los límites que
muestra la Figura 1.

Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Derechos Reservados 153
 CORRECTO INCORRECTO CORRECTO • Nunca use un cáncamo si el ojo o la espiga están doblados
o alargados.
• Retire de servicio el cuerpo hexagonal si las roscas
internas están corroídas en más de un 20% de la longitud
de rosca del cáncamo o la espiga del gancho de izaje.
• Un cuerpo hexagonal con muescas o hendiduras puede
repararse mediante esmerilado longitudinal.
Figura 4 Figura 5
• Inspeccione los agujeros para los pasadores en espiral del
Figura 3
gancho de izaje, el cuerpo hexagonal y el cáncamo.
* Para eslingas de dos ramales con ángulos mayores de 90 grados, utilice Al armar, el pasador en espiral debe ajustarse a presión.
un eslabón intermedio, como un eslabón maestro o un grillete con perno, tuerca
y chaveta para unir los ramales de las eslingas. El eslabón intermedio puede
colocarse sobre el gancho para proporcionar una carga en línea al gancho.
Este enfoque también debe utilizarse al usar eslingas de tres o más ramales.

Advertencias e instrucciones de aplicación para el Seguro de gancho Crosby®

Información de seguridad importante - Leer Figura 1 Figura 2 Figura 3 Figura 4
y seguir estas instrucciones
• Inspeccionar siempre el gancho y el seguro antes de usarlos.
CA
CA R
• Nunca usar un seguro deformado o doblado. RG
GA

A
• Asegurarse siempre de que el resorte empuje el seguro contra la CORRECTO INCORRECTO CORRECTO INCORRECTO
punta del gancho.
• Asegurarse siempre de que el gancho soporte la carga. La carga
nunca debe soportarla el seguro. (Ver Figuras 1 y 2).
• Al colocar dos eslingas en el gancho, asegurarse de que el ADVERTENCIA
ángulo entre ellas sea menor de 90 grados y que no haya nada • Las cargas se pueden desprender del gancho si no se siguen
haciendo presión contra el seguro si el gancho o la carga están los procedimientos adecuados.
inclinados. (Ver Figuras 3 y 4). • La caída de una carga puede ocasionar lesiones graves
• Los seguros son para retener eslingas o accesorios sueltos o la muerte.
cuando no hay tensión. • Consulte la norma OSHA 1926.1501(g)(4)(iv)(B) para el izaje de
• Los seguros no son accesorios para evitar que las eslingas se personal con grúas. Sólo puede usarse para izaje de personal un
atasquen. gancho Crosby o McKissick con seguro PL trabado con perno,
tuerca y pasador (o con un pasador de seguro Crosby), o un
gancho Crosby con un seguro S-4320 trabado y asegurado con
chaveta, o un gancho Crosby SHUR-LOC® en posición trabada.
NO debe utilizarse para izaje de personal gancho con seguro
SS-4055 Crosby.
• Los ganchos siempre deben soportar la carga. La carga
nunca debe ser soportada por el seguro.
• Lea y comprenda estas instrucciones antes de usar el gancho
y el seguro

154 Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Derechos Reservados
 Crosby® Accesorios para Eslingado

ACCESORIOS
PARA
ESLINGADO
C o n A d v e r t e n c i a s e I n f o r m a c i o n d e U s o s d e P r o d u c t o s
 HG-223
"No hay Igual" HG-228
El Linder del Mercado: Ayer, Hoy y Mañana

Accesorios para Eslingado

DISEÑO PREGUNTE COMPETENCIA
La capacidad de reserva teórica de los tensores debe ser
5 veces la carga límite de trabajo (FF-T-791). Conocido
¿Qué es el factor de diseño? Todos los tensores están diseñados con un factor
como el FACTOR DE DISEÑ O, generalmente se calcula
mínimo de 5 a 1. Los tensores Crosby tienen las más
multiplicando la carga límite de trabajo del catálogo por el
La mayoría de nuestros competidores no p altas cargas límites de trabajo de la industria. Las
factor de diseño. La carga de ruptura es la carga o fuerza
roveen conjuntos de tensores que excedan la cargas límites de trabajo y los factores de diseño de
promedio a la cual el producto falla o no soporta más
carga límite de trabajo de Crosby, con un Crosby están basados en extensas pruebas.
la carga. La carga límite de trabajo es la masa o fuerza
máxima que el producto está diseñado a soportar en uso factor de diseño de 5 a 1.
general. El factor de diseño generalmente se expresa como
una relación, por ejemplo, 5 a 1.

TRATAMIENTO TERMICO PREGUNTE COMPETENCIA

El tratamiento térmico asegura uniformidad en el
rendimiento y maximiza las propiedades del acero. Esto
¿Utilizan la combinación de tratamiento térmico Todos los tensores son sometidos a tratamiento
asegura que cada tensor tenga la resistencia especificada.
que asegura el rendimiento del conjunto de t térmico. Los cuerpos son normalizados y los terminales
Los requerimientos de su trabajo exigen esta confiabilidad
ensor? son templados y revenidos. Esta combinación de
y consistencia. Todos los cuerpos de tensores deben
tratamiento térmico crea un conjunto con cualidades
ser normalizados para asegurar su uniformidad. Las
La mayoría de los fabricantes normalizan el superiores de fatiga e impacto y asegura un buen
terminales de tensores son los componentes expuestos a
cuerpo y las terminales del tensor. Algunos rendimiento.
la mayor tensión y deben ser templados y revenidos. Este
proveen tensores en condición “forjado
proceso de templado y revenido desarrolla un material
solamente”.
resistente que reduce el riesgo de una falla quebradiza
y catastrófica. Esta combinación de tratamiento térmico
asegura el rendimiento del conjunto del tensor.

GALVANIZADO Y PREGUNTE COMPETENCIA

FORMA DE LA ROSCA
El galvanizado proporciona resistencia a la corrosión. ¿Utilizan la rosca universal modificada? Todos los tensores están disponibles galvanizados. Los
Las terminales del tensor son las partes del conjunto más
extremos del tensor son roscados con rosca universal
sometidas a una mayor tensión. Esta tensión es mayor en La mayoría galvaniza sus tensores pero no modificada. Esta forma de rosca, junto con el templado y
la base de la rosca. Los extremos del tensor deben tener utiliza la rosca modificada. revenido, le da a los tensores Crosby un rendimiento de
una rosca modificada que disminuya la tensión en la base
impacto y fatiga superior.
de la rosca.

LINEA COMPLETA PREGUNTE COMPETENCIA

E IDENTIFICACION
La aplicación adecuada de los tensores requiere usar el ¿Tienen un sistema de seguimiento? Crosby forja su logo, el tamaño y el código de
tipo y tamaño correcto de tensor. El tamaño del tensor, el identificación del producto (PIC) en cada componente
L G TIP del fabricante, y el código de identificación ¿Se ofrece toda la gama de tipos y tamaños de su línea completa de tensores tipo ganch o, ojo y
del producto deben estar claro y marcados en realce en de tensores? quijada.
las terminales como también en el cuerpo del tensor.
El seguimiento de los elementos químicos del material La mayoría de los competidores no tienen la
es esencial para tener confianza total en el fabricante línea completa que produce Crosby, o un
del producto. La disponibilidad de todos los tamaños de sistema de seguimiento.
ganch os, ojos, y tensores tipo quijada es esencial para
tener exibilidad en el diseño de un sistema total.

Recuerde: “Cuando se compra Crosby, usted está comprando más que el producto, está comprando Calidad”.

156 Copyright Copyright

© 2016 The© 2015
Crosby
TheGroup
Crosby
LLC
Group
Todos
LLClos•Dereches
All Rights
Reservados
Reserved
 VALOR AGREGADO
• Propiedades de impacto Charpy: Las terminales del tensor son templadas y revenidas, y los cuerpos normalizados tienen
propiedades de impacto mejoradas para mayor resistencia a todas las temperaturas. Si lo solicita al momento de hacer su
pedido, Crosby puede proporcionar las propiedades de impacto Charpy.

• Propiedades de fatiga: Las propiedades típicas de fatiga están disponibles para tamaños seleccionados. Los tensores
Crosby están diseñados con terminales templadas y revenidas, y rosca universal modificada, para ofrecer propiedades de
fatiga mejoradas

• Niveles de dureza típica, resistencia tensión y propiedades de ductilidad: Propiedades disponibles para todos los
tamaños.

• Inspección: Si se solicita al momento de hacer su pedido, los tensores se pueden entregar con prueba de carga
comprobada o con certificación de inspección de magnaflux.

• Línea completa: Las combinaciones en los conjuntos de tensores incluyen: ojo y ojo, gancho y gancho, gancho y ojo,
quijada y quijada, quijada y ojo.

• Galvanizado por inmersión en caliente: Los componentes de los tensores tienen un acabado galvanizado “por inmersión
en caliente” de alta calidad. Cuerpos de tensores de color natural están disponibles a pedido del cliente.

• Terminales de quijada: Los terminales de quijada llevan pernos y tuercas (1/4” a 5/8”), o pernos y pasador (3/4” a 2-3/4”).

• Ojos de tensores: Ojos elongados por diseño, facilita la unión al sistema y minimiza la tensión en el ojo. Para los tensores
de 1/4” a 2-1/2”, grilletes de un tamaño menor se pueden guarnir a través del ojo.

• Ganchos de tensores: Crosby forja sus ganchos de tensores con un área transversal mayor, lo cual da como resultado un
gancho más resistente y mejores propiedades de fatiga.

• Análisis del material: Crosby puede proporcionar certificación de análisis de material (de fábrica) para cada lote de
producción, identificable mediante el código de identificación del producto (PIC). Crosby, a través de su propio laboratorio,
verifica el análisis de cada hornada del acero. Crosby compra sólo acero de calidad de forja en barra especial con
requerimientos de limpieza específicos y templabilidad garantizada.

HG-223 HG-225 HG-226

RIGGING ACCESSORIES
Gancho y Gancho Gancho y Ojo Ojo y Ojo
Cumple la Especificación Cumple la Especificación Cumple la Especificación
Federal FF-T-791b, Tipo Federal FF-T-791b, Tipo Federal FF-T-791b, Tipo
1, Forma 1, Clase 5, y 1, Forma 1, Clase 6, y 1, Forma 1, Clase 4, y
ASTM F-1145, excepto por ASTM F-1145, excepto por ASTM F-1145, excepto por
aquellas estipulaciones aquellas estipulaciones aquellas estipulaciones
requeridas del contratista. requeridas del contratista. requeridas del contratista.

HG-227 HG-228 HG-251

Quijada y Ojo Quijada y Quijada Extremo Recto

Cumple la Especificación Cumple la Especificación Cumple la Especificación
Federal FF-T-791b, Tipo 1, Federal FF-T-791b, Tipo 1, Federal FF-T-791b, Tipo 1,
Forma 1, Clase 8, y ASTM Forma 1, Clase 7, y ASTM Forma 1, Clase 3, y ASTM
F-1145, excepto por aquellas F-1145, excepto por aquellas F-1145, excepto por aquellas
estipulaciones requeridas del estipulaciones requeridas del estipulaciones requeridas del
contratista. contratista. contratista.
ACCESORIOS PARA ESLINGADO Guardacabo Para Cable

• Disponible en acero galvanizado por inmersión en caliente o acero

inoxidable.
• El acero inoxidable es recomendado para ambientes más corrosivos
donde se necesita mayor protección.
• Mayor protección contra el desgaste y la deformación del ojo del cable.
• V ida ú til más larga.
G-414
G-414 Cumple Especificación ederal
FF-T-276b Tipo III, excepto por aquellas
provisiones exigidas al contratista. Para
información adicional ver página 452..

Guardacabos Reforzados Para Cable

Diámetro No. de Dimensiones
del cable parte (plg.)
G-414 Weight
No. de SS-414 Per 100
(in.) (mm) parte Stainless (lbs.) A B C D E F G H
* 1/4 6-7 1037639 1037960 7 2.19 1.62 1.50 .88 .41 .28 .06 .25
* 5/16 8 1037657 1037988 14 2.50 1.88 1.81 1.06 .50 .34 .08 .30
* 3/8 9-10 1037675 1038004 23 2.88 2.12 2.12 1.12 .63 .41 .11 .39
7/16 11-12 1037693 - 37 3.25 2.38 2.38 1.25 .72 .47 .12 .45
* 1/2 - 9/16 13-15 1037719 1038022 50 3.62 2.75 2.75 1.50 .89 .59 .15 .48
* 5/8 16 1037755 1038040 82 4.25 3.25 3.12 1.75 1.00 .66 .16 .53
* 3/4 18-20 1037773 1038068 157 5.00 3.75 3.81 2.00 1.22 .78 .22 .69
7/8 22 1037791 - 190 5.50 4.25 4.25 2.25 1.38 .94 .22 .78
1 24-26 1037817 - 280 6.12 4.50 4.75 2.50 1.56 1.06 .25 .88
1-1/8 - 1-1/4 28-32 1037835 - - 7.00 5.12 5.88 2.88 1.88 1.31 .25 1.25
1-1/4 - 1-3/8 32-35 1037853 - 830 9.08 6.50 6.81 3.50 2.25 1.44 .37 1.29
1-3/8 - 1-1/2 35-38 1037871 - 1250 9.00 6.25 7.12 3.50 2.62 1.56 .50 1.31
1-5/8 40 1037899 - - 11.25 8.00 8.12 4.00 3.00 1.72 .50 1.38
1-3/4 44 1037915 - 1860 12.19 9.00 8.50 4.50 3.06 1.84 .50 1.50
1-7/8 - 2 48-52 1037933 - 2780 15.12 12.00 10.38 6.00 3.38 2.09 .50 1.69
2-1/4 56 1037951 - - 17.50 14.00 11.88 7.00 3.88 2.38 .62 1.82
* Tamanos SS-414 disponibles en acero inoxidable tipo 304.

• Evita que el grillete sea retirado y reemplazado en el campo, lo que J

pondría en riesgo la integridad certificada del conjunto de eslinga.
• Disponible en acero galvanizado por inmersión en caliente o acero
inoxidable. Los guardacabos reforzados atrapa grillete, son galvanizados DC
después de h aber soldado el refuerzo.
• El acero inoxidable es recomendado para ambientes más corrosivos B G
donde se necesita mayor protección. H
A
G-414 SL
• Mayor protección contra el desgaste y la deformación del ojo del cable.
G-414SL Cumple Especificación ederal • V ida ú til más larga.
FF-T-276b Tipo III, excepto por aquellas
provisiones exigidas al contratista. Para Lea el código
información adicional ver página 452 QR para
obtener más
información F
E

Guardacabos Reforzados Para Cable

Diámetro No. de Dimensiones
del cable parte (plg.)
Weight
G-414SL No. de Per 100
(in.) (mm) parte (lbs.) A B C D E F G H J
3/8 9-10 1036800 21.60 2.88 2.12 2.12 1.12 .63 .41 .11 .39 .81
1/2 - 9/16 13-15 1036808 51.00 3.62 2.75 2.75 1.50 .89 .59 .15 .48 1.12
5/8 16 1036817 75.70 4.25 3.25 3.12 1.75 1.00 .66 .16 .53 1.25
3/4 18-20 1036826 158.10 5.00 3.75 3.81 2.00 1.22 .78 .22 .69 1.50
7/8 22 1036835 177.80 5.50 4.25 4.25 2.25 1.38 .94 .22 .78 1.63
1 24-26 1036844 313.90 6.12 4.50 4.75 2.50 1.56 1.06 .25 .88 1.88
1-1/8 - 1-1/4 28-32 1036853 400.00 7.00 5.12 5.88 2.88 1.88 1.31 .25 1.25 2.13
1-3/8 - 1-1/2 35-38 1036862 1294.80 9.00 6.25 7.12 3.50 2.62 1.56 .50 1.31 2.50

158 Copyright © 2015 The Crosby Group LLC • Todos los Dereches Reservados
Guardacabo Para Cable

D C

B G
• Acero galvanizado por inmersión en caliente. A
H
• Recomendado para aplicaciones y condiciones de cargas
livianas.

G-411
F
E

Guardacabos Estándar Para Cable

Dimensiones
Diámetro del cable (plg.)
G-411 Peso Por 100
(plg.) (mm) No. de parte (lbs.) A B C D E F G H
1/8 3-4 1037256 3.50 1.94 1.31 1.06 .69 .25 .16 .05 .13
3/16 5 1037274 3.50 1.94 1.31 1.06 .69 .31 .22 .05 .13
1/4 6-7 1037292 3.50 1.94 1.31 1.06 .69 .38 .28 .05 .13
5/16 8 1037318 4.00 2.13 1.50 1.25 .81 .44 .34 .05 .13
3/8 9-10 1037336 6.70 2.38 1.63 1.47 .94 .53 .41 .06 .16
1/2 11-13 1037354 12.50 2.75 1.88 1.75 1.13 .69 .53 .08 .19
5/8 16 1037372 34.50 3.50 2.25 2.38 1.38 .91 .66 .13 .34
3/4 18-20 1037390 47.10 3.75 2.50 2.69 1.63 1.08 .78 .14 .34
7/8 22 1037416 84.60 5.00 3.50 3.19 1.88 1.27 .94 .16 .44
1 24-26 1037434 97.50 5.69 4.25 3.75 2.50 1.39 1.06 .16 .41
1-1/8 - 1-1/4 28-32 1037452 175.00 6.25 4.50 4.31 2.75 1.75 1.31 .22 .50
G-411 Cumple la Especificación ederal -T-276b Tipo II, excepto por aquellas provisiones exigidas del contratista. Para información adicional ver página 444.

E
D

F B C
• Acero galvanizado por inmersión en caliente.
• Recomendado para aplicaciones livianas donde el guardacabo A
está ensamblado con otro accesorio. (como los grilletes o
G-408 eslabones maestros)
(Modelo Abierto)

Guardacabos Abierto

ACCESORIOS PARA ESLINGADO

Diámetro G-408 Peso Dimensiones
del cable No. de Por 100 (plg.)
(in.) (mm) parte (lbs.) A B C D E F
1/4 6-7 1037531 3.00 .28 .69 1.06 1.41 2.03 .38
5/16 8 1037559 3.80 .34 .81 1.25 1.53 2.16 .50
3/8 9-10 1037577 7.00 .44 .94 1.47 1.72 2.47 .62
1/2 11-13 1037595 12.50 .53 1.12 1.75 1.97 2.84 .75
5/8 16 1037611 25.00 .66 1.38 2.38 2.34 3.59 1.00

A
B

C D
• Hierro dú ctil fundido.
• Adecuado para el perno de la terminal de vaciado abierta, la
E
h orquilla para pluma de grú a y la terminal de cuña. F

L K J
S-412
G
H

Guardacabos Sólido
Diámetro Dimensiones
del cable (plg.)
S-412 No. de Peso de c/u
(plg.) (mm) parte (lbs.) A B C D E F G H J K L
1/2 13 1037121 .61 2.81 1.75 .25 1.06 .75 .56 .28 .88 2.13 1.63 1.56
5/8 16 1037149 2.21 4.69 3.00 .38 1.31 1.06 .81 .41 1.13 3.38 2.25 2.56
3/4 18-20 1037167 2.32 4.69 3.00 .38 1.50 1.06 .81 .41 1.38 3.38 2.25 2.56
7/8 22 1037185 5.45 6.06 3.81 .50 1.75 1.38 1.06 .53 1.63 4.50 3.25 3.44
1 24-26 1037201 5.25 6.06 3.81 .50 2.13 1.38 1.06 .53 1.81 4.50 3.25 3.44
1-1/8 28-30 1037229 9.29 7.25 4.56 .63 2.38 1.75 1.31 .66 2.06 5.38 3.88 4.06
1-1/4 - 1-3/8 32-35 1037247 9.81 7.25 4.56 .63 2.63 1.94 1.53 .78 2.31 5.38 3.88 4.13
Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Dereches Reservados 159
ACCESORIOS PARA ESLINGADO Eslabónes Maestros de Aleación

• Acero de Aleación - Templado y R evenido.

• Indi id al en e ro ado a lo alore indicado con cer ificaci n
• S ometidos a prueba con dispositivos especiales con el 6 0 % del ancho interno
para evitar las cargas localizadas de punta según AS M E A-952; consulte la
página 27 6 .
• a a o de a on or ado ienen el C di o de Iden ificaci n de
Producción (PI C), el tamaño, el nombre de Crosby y U S A en realce.
• Algunos tamaños indicados con una “ W ” en la columna de tamaño tienen una
dimensión interior mayor para permitir espacio adicional para los accesorios
de las eslingas y para el gancho de la grúa.
• Los eslabones maestros Crosby 1 ¼ ” a 2” 3 4 2/ 3 4 5 son homologados
e n la o a de cer ificaci n ara con enedore arino
Estos eslabones maestros Crosby son 10 0 % sometidos a prueba, a M PI
y a pruebas de impacto. Estas pruebas son realizadas por Crosby, y
A-342 ede olici ar e na cer ificaci n de r e a Con l e la ina
Eslabión ara er lo e la one ae ro Cro C ®
que cumplen con
M aestro de lo re eri ien o adicionale de la re la ara la cer ificaci n de
Aleación aplicaciones de izaje - Aparatos sueltos.
• I ncorpora las marcas patentadas QUIC-CHECK® indicadores de deformación.
• Cumple o excede todos los requerimientos de AS M E B 3 0 .26 , incluidos los
de iden ificaci n d c ilidad ac or de di e o car a de r e a e era ra
Además, estos eslabones cumplen con otros requerimientos críticos de
desempeño, incluidos la vida de fatiga, las propiedades de impacto y la
trazabilidad del material, no tratados en AS M E B 3 0 .26 .

A-342 Eslabón Maestro de Aleación

Dimensiones
Tamaño (plg.)
A-342 Peso Carga Límite de Carga de Indicadores
No. de de c/u Trabajo Prueba de
(plg.) (mm) parte (lbs.) (lbs.)* (lbs.)** A B C deformación
1/2W 13W 1014266 1.3 7400 17200 .62 2.80 5.00 3.50
5/8 16 1014280 1.5 9000 18000 .62 3.00 6.00 3.50
3/4W 19W 1014285 2.0 12300 28400 .73 3.20 6.00 4.00
7/8W 22W 1014319 3.3 15200 35200 .88 3.75 6.38 4.50
1W 26W 1014331 6.1 26000 60000 1.10 4.30 7.50 5.50
1-1/4W 32W 1014348 12.0 39100 90400 1.33 5.50 9.50 7.00
† 1-1/4W † 32W 1262505 9.2 † 36200 90500 1.25 4.38 8.75 5.50
1-1/2W 38W 1262514 15.9 54300 135750 1.50 5.25 10.50 7.50
† 1-1/2W † 38W 1014365 18.6 † 61100 141200 1.61 5.90 10.50 6.50
1-3/4 44 1014388 25.2 84900 212250 1.75 6.00 12.00 7.50
† 1-3/4 † 44 1262523 24.8 † 84900 212250 1.75 6.00 12.00 7.50
2 51 1014404 37.0 102600 256500 2.00 7.00 14.00 9.00
†2 † 51 1262532 37.7 † 102600 256500 2.00 7.00 14.00 9.00
2-1/4 57 1014422 54.1 143100 289200 2.25 8.00 16.00 10.00
2-1/2 63 1014468 68.5 160000 320000 2.50 8.38 16.00 11.00
2-3/4 70 1014440 94.0 216900 433800 2.75 9.88 18.00 12.50
3 76 1014486 115 228000 456000 3.00 9.88 18.00 13.00
3-1/4 83 1014501 145 262200 524400 3.25 10.00 20.00 13.50
3-1/2 89 1014529 200 279000 558000 3.50 12.00 24.00 15.50
3-3/4 95 1015051 198 336000 672000 3.75 10.00 20.00 13.50
4 102 1015060 264 373000 746000 4.00 12.00 24.00 16.00
†† 4-1/4 †† 108 1015067 302 354000 708000 4.25 12.00 24.00 -
†† 4-1/2 †† 114 1015079 345 360000 720000 4.50 14.00 28.00 -
†† 4-3/4 †† 121 1015088 436 389000 778000 4.75 14.00 28.00 -
†† 127 †† 5 1015094 516 395000 790000 5.00 15.00 30.00 -
*Carga de R uptura es 5 veces la Carga Límite de Trabajo. B asado en una eslinga sencilla de un ramal (carga en línea), o carga resultante sobre ramales múltiples con un ángulo incluido menor o
igual a 120 grados. Accesorios con cable de acero y eslingas sintéticas requieren un factor de diseño de 5. **Carga de Prueba cumple o excede los requerimientos de ASTM A952(8.1) y ASME B30.9.
†Ultimate Load is 4 times the Working Load Limit for Offshore Container Master LInks. †Offshore Container Master Links Proof Tested to 2.5 times the Working Load Limit with 70 percent fixtures.
†† Soldado Master Link.

Para uso con eslingas de cadena, referirse a las páginas 243 para las capacidades de las eslingas y a la página 240 para la correcta selección del Eslabón M aestro.

160 Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Dereches Reservados
 Eslabónes Maestros de Aleación

• Acero de Aleación - Templado y R evenido.

• Indi id al en e ro ado a lo alore indicado con cer ificaci n
• S ometidos a prueba con dispositivos especiales con el 6 0 % del ancho interno
para evitar las cargas localizadas de punta según AS M E A-952; consulte la
página 27 6 ..
• a a o de a on or ado ienen el C di o de Iden ificaci n de
Producción (PI C), el tamaño, el nombre de Crosby y U S A en realce.
• Algunos tamaños indicados con una “ W ” en la columna de tamaño tienen una
dimensión interior mayor para permitir espacio adicional para los accesorios
de las eslingas y para el gancho de la grúa.
• Los eslabones maestros Crosby 1 ¼ ” a 2” 3 4 2/ 3 4 5 son homologados
e n la o a de cer ificaci n ara con enedore arino
Estos eslabones maestros Crosby son 10 0 % sometidos a prueba, a M PI
y a pruebas de impacto. Estas pruebas son realizadas por Crosby, y
ede olici ar e na cer ificaci n de r e a Con l e la ina
ara er lo e la one ae ro Cro C ®
que cumplen con
lo re eri ien o adicionale de la re la ara la cer ificaci n de
aplicaciones de izaje - Aparatos sueltos.
A-345
• I ncorpora las marcas patentadas QUIC-CHECK® indicadores de deformación.
Eslabión
• Cumple o excede todos los requerimientos de AS M E B 3 0 .26 , incluidos los
M aestros de
de iden ificaci n d c ilidad ac or de di e o car a de r e a e era ra
Aleación
Además, estos eslabones cumplen con otros requerimientos críticos de
desempeño, incluidos la vida de fatiga, las propiedades de impacto y la
trazabilidad del material, no tratados en AS M E B 3 0 .26 .

A-345 Eslabón Maestros Ensamblado

con muescas para usarse con el Eslabón Conector S-1325A

ACCESORIOS PARA ESLINGADO

Dimensiones
Tamaño (plg.)
A-345 Peso C.L.T. basado Carga de Indicadores
No. de de c/u en Factor de Diseño de 5:1 Prueba de
(plg.) (mm) parte (lbs.) (lbs.) (lbs.)** A B C D E F G deformación
3/4W 19W 1014739 3.5 12300 28400 .73 3.20 6.00 .56 3.35 1.77 .30 4.00
7/8W 22W 1014742 4.8 15200 35200 .88 3.75 6.38 .56 3.35 1.77 .30 4.50
1W 26W 1014766 9.3 26000 60000 1.10 4.30 7.50 .75 3.94 2.36 .33 5.50
1-1/4W 32W 1014779 15.8 39100 90400 1.33 5.50 9.50 1.00 6.30 3.54 .51 7.00
† 1-1/4W † 32W 1262603 27.6 † 36200 90500 1.25 4.38 8.75 1.25 8.75 4.38 - 5.50
1-1/2W 38W 1014807 34.1 61100 141200 1.61 5.90 10.50 1.25 7.09 3.94 .65 7.50
† 1-1/2W † 38W 1262612 47.7 † 54300 135750 1.50 5.25 10.50 1.50 10.50 5.25 - 6.50
1-3/4 44 1014814 46.7 84900 212250 1.75 6.00 12.00 1.38 8.00 5.00 .73 7.50
† 1-3/4 † 44 1262603 74.4 † 84900 212250 1.75 6.00 12.00 1.75 12.00 6.00 - 7.50
2 51 1014832 67.2 102600 256500 2.00 7.00 14.00 1.50 9.00 5.75 - 9.00
†2 † 51 1262630 113 † 102600 256500 2.00 7.00 14.00 2.00 14.00 7.00 - 9.00
2-1/2 64 1014855 206 160000 320000 2.50 8.38 16.00 2.50 16.00 8.38 - 11.00
2-3/4 70 1014864 282 216900 433800 2.75 9.88 18.00 2.75 18.00 9.88 - 12.50
4 102 1014999 667 373000 746000 4.00 12.00 24.00 3.50 24.00 12.00 - 15.50***
*Carga de R uptura es de 5 veces la Carga Límite de Trabajo. La carga límite de trabajo máxima para cada subeslabón individual es del 7 5% de la carga límite de trabajo del conjunto, excepto para
2-1/ 2” y 2-3 / 4 ” , para los cuales es del 10 0 % de la carga límite de trabajo del conjunto. **Carga de Prueba cumple o excede los requerimientos de ASTM A952(8.1) y ASME B30.9. †Ultimate Load is 4
times the Working Load Limit for Offshore Container Master LInks. †Offshore Container Master Links Proof Tested to 2.5 times the Working Load Limit with 70 percent fixtures. †† Soldado Master Link.

Para uso con eslingas de cadena, referirse a las páginas 244 para las capacidades de las eslingas y a la página 240 para la correcta selección del Eslabón M aestro.

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ACCESORIOS PARA ESLINGADO Eslabónes Maestros Soldados con Sección Plana

• Acero de Aleación - Templado y Revenido.

• Probado con carga individualmente a los valores indicados, con
certificación.
• Sometidos a prueba con dispositivos especiales con el 60% del anch o
interno para evitar las cargas localizadas de punta segú n ASME A-952;
consulte la página 276.
• Cumple o excede todos los requerimientos de ASME B30.26, incluidos
los de identificación, ductilidad, factor de diseño, carga de prueba y
temperatura. Además, estos eslabones cumplen con otros requerimientos
críticos de desempeño, incluidos la vida de fatiga, las propiedades de
impacto y la trazabilidad del material, no tratados en ASME B30.26.
A-344 • Cada eslabón tiene un código de identificación del producto (PIC) que
7/16 “a través de 1-7 / 32” permite rastrear el material, además del tamaño y el nombre Crosby® o “CG”.
h an diseñado plana . • Dimensiones grandes en el Anch o y Largo interior para permitir espacio
adicional para los accesorios de las eslingas y para el ganch o de la grú a.
• Sección con muesca para uso con eslabón conector S-1325A.
• Los eslabones maestros Crosby son h omologados segú n las Notas de
certificación DNV 2.7-1 para contenedores marinos. Estos eslabones
maestros Crosby son 100% sometidos a prueba, a MPI y a pruebas de
impacto. Estas pruebas son realizadas por Crosby, y puede solicitarse una
certificación de prueba 3.1. Consulte la página 164 para ver los eslabones
maestros Crosby COLD TUFF® que cumplen con los requerimientos
adicionales de las reglas DNV para la certificación de
aplicaciones de izaje - Aparatos sueltos.

A-344 Eslabón Maestro Soldado con Sección Plana

Carga Dimensiones Tamaño de
Tamaño A-344 Peso de límite de Carga de (plg.) muesca
No. de c/u trabajo Prueba S-1325A
(plg.) (mm) Parte (lbs.) (lbs.)* (lbs.)** A B C G (plg.)
7/16 12 1256862 0.66 3500 8800 .47 2.36 4.72 .24 1/4
1/2 13 1256932 0.79 5500 14000 .51 2.36 4.72 .26 1/4
11/16 17 1257002 1.85 9000 22700 .67 3.54 6.30 .33 3/8
3/4 19 1257072 2.36 14700 36800 .75 3.54 6.30 .33 3/8
7/8 22 1257212 3.55 18700 46800 .87 3.94 7.10 .41 1/2
1 26 1257282 5.22 25300 63400 .98 4.53 8.10 .53 1/2
1-1/8 28 1257382 8.33 28600 71700 1.10 5.71 10.83 .53 1/2
1-7/32 31 1257422 10.3 37400 93700 1.22 5.71 10.83 .61 5/8
1-7/16 36 1257492 15.1 52900 132200 1.42 6.10 11.20 – –
1-9/16 40 1257532 19.6 61900 154900 1.57 6.30 11.80 – –
1-3/4 45 1257562 28.1 84400 211100 1.77 7.10 13.40 – –
2 51 1257632 38.1 99200 248000 2.00 8.50 15.30 – –
*Ultimate Load is 5 times th e W orking Load Limit. Applications with wire rope and synth etic sling generally require a design factor of 5. Based on single leg sling (in-line load), or resultant load on multiple
legs with an included angle less th an or equal to 120 degrees. * * C arg a de Prueba cumple o ex cede los requerimientos de A S T M A 9 5 2 ( 8 . 1 ) y A S ME B 3 0 . 9 . † † S oldado Master Link .

Para uso con eslingas de cadena, referirse a las páginas 245 para las capacidades de las eslingas y a la página 244 para la correcta selecció n del Eslabó n M aestro.

162 Copyright © 2015 The Crosby Group LLC • Todos los Dereches Reservados
 Eslabónes Maestros Soldados con Sección Plana

• Acero de Aleación - Templado y Revenido.

• Probado con carga individualmente a los valores indicados, con
certificación.
• Sometidos a prueba con dispositivos especiales con el 60% del anch o
interno para evitar las cargas localizadas de punta segú n ASME A-952;
consulte la página 276.
• Cumple o excede todos los requerimientos de ASME B30.26, incluidos
los de identificación, ductilidad, factor de diseño, carga de prueba y
temperatura. Además, estos eslabones cumplen con otros requerimientos
críticos de desempeño, incluidos la vida de fatiga, las propiedades de
impacto y la trazabilidad del material, no tratados en ASME B30.26.
• Cada eslabón tiene un código de identificación del producto (PIC) que
permite rastrear el material, además del tamaño y el nombre Crosby® o “CG”.
• Dimensiones grandes en el Anch o y Largo interior para permitir espacio
A-347 adicional para los accesorios de las eslingas y para el ganch o de la grú a.
11/16 “a través de 1-7 / 32” • Sección con muesca para uso con eslabón conector S-1325A.
h an diseñado plano. • Los eslabones maestros Crosby son h omologados segú n las Notas de
certificación DNV 2.7-1 para contenedores marinos. Estos eslabones
maestros Crosby son 100% sometidos a prueba, a MPI y a pruebas de
impacto. Estas pruebas son realizadas por Crosby, y puede solicitarse una
certificación de prueba 3.1. Consulte la página 164 para ver los eslabones
maestros Crosby COLD TUFF® que cumplen con los requerimientos
adicionales de las reglas DNV para la certificación de
aplicaciones de izaje - Aparatos sueltos.

A-347 Conjunto de Eslabón Maestro Soldado con Sección Plana

Dimensiones

ACCESORIOS PARA ESLINGADO

Tamaño Carga (plg.) Tamaño de
A-347 Peso de límite de Carga de muesca
No. de c/u trabajo Prueba S-1325A
(plg.) (mm) Parte (lbs.) (lbs.)* (lbs.)** A B C D E F G (plg.)
1/2 13/12 1257692 1.80 5300 13200 .51 2.36 4.72 .47 3.35 1.77 .24 –
11/16 17/13 1257762 3.40 9000 22700 .67 3.54 6.30 .51 4.72 2.36 .26 1/4
3/4 19/13 1257832 4.00 9300 23400 .75 3.54 6.30 .51 4.72 2.36 .26 1/4
7/8 22/17 1257972 7.20 14700 36800 .87 3.94 7.10 .67 6.30 3.54 .33 5/16
1-1/8 28/22 1258142 15.4 31900 79800 1.10 5.71 10.83 .87 7.10 3.94 .41 3/8
1-7/32 31/25 1258182 20.8 37500 93700 1.22 5.71 10.83 .98 8.10 4.53 .53 1/2
1-9/16 40/31 1258332 40.5 61900 154900 1.57 6.30 11.80 1.22 10.63 5.50 – –
1-3/4 45/36 1258402 58.2 84400 211100 1.77 7.10 13.40 1.42 11.20 6.10 – –
2 51/45 1258462 95.0 99200 248000 2.00 7.50 13.80 1.80 13.40 7.10 – –
*Carga de Ruptura es 5 veces la Carga Límite de Trabajo. La carga límite de trabajo máxima de cada subeslabón individual es del 75% de la carga límite de trabajo del conjunto. * * C arg a de Prueba
cumple o ex cede los requerimientos de A S T M A 9 5 2 ( 8 . 1 ) y A S ME B 3 0 . 9 . † † S oldado Master Link .

Para uso con eslingas de cadena, referirse a las páginas 246 para las capacidades de las eslingas y a la página 244 para la correcta selecció n del Eslabó n M aestro.

Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Dereches Reservados 163
ACCESORIOS PARA ESLINGADO Accesorios COLD TUFF®

• Acero de aleación - Templado y Revenido

• Individualmente probados a plena carga a 2 veces el limite de carga de trabajo,
con certificación.
• Acabado con cinc inorgánico
• Certificados para cumplir con pruebas de impacto Charpy de 32 pies-lb. de
promedio mínimo a -20°C.
• Individualmente serializadas y entregadas con todas las certificaciones.
• Los eslabones maestros COLD TUFF® son apropiados para ser usados a -46°C.
• Aprobación Tipo y certificación en cumplimiento con DNV2.7-1 Contenedores
Costa Afuera, DNV -OS-E101, y las Reglas para Certificación para Artículos de
Izaje, y que son producidos en cumplimiento con los requerimientos de DNV MSA,
A-342CT incluyendo los documentos requeridos.
• V er página 88 para los grilletes COLD TUFF® .
• Cumple o excede todos los requerimientos de ASME B30.26, incluidos los de
identificación, ductilidad, factor de diseño, carga de prueba y temperatura. Además,
estos accesorios cumplen con otros requerimientos críticos de desempeño,
incluidos la vida de fatiga, las propiedades de impacto y la trazabilidad del material,
no tratados en ASME B30.26.

A-342CT Eslabón Principal

Dimensiones
A-342CT Límite Peso (plg.)
Tamaño No. de de Carga de c/u Indicador de
(pulg.) parte (lbs.)* (lbs.) A B C D E Deformación
7/8W 1261392 15200 3.3 0.88 3.75 6.38 5.51 8.14 4.50
1-1/4W 1261407 39100 12.0 1.33 5.50 9.50 8.16 12.16 7.00
1-1/2W 1261418 61100 18.6 1.61 5.90 10.50 9.12 13.72 7.50
1-3/4 1261423 62520 25.2 1.75 6.00 12.00 9.50 15.50 7.50
2 1261433 97680 37.0 2.00 7.00 14.00 11.00 18.00 9.00
*La carga de rupura mínima es 5 veces la carga límite de trabajo.

• Acero de aleación - Templado y Revenido

• Individualmente probados a plena carga a 2 veces el limite de carga de
trabajo, con certificación.
• Acabado con cinc inorgánico.
• Certificados para cumplir con pruebas de impacto Charpy de 32 pies-lb. de
promedio mínimo a -20°C.
• Los eslabones maestros COLD TUFF® son apropiados para ser usados a -46°C.
• Aprobación Tipo y certificación en cumplimiento con DNV2.7-1 Contenedores
Costa Afuera, DNV -OS-E101, y las Reglas para Certificación para Artículos de
Izaje, y que son producidos en cumplimiento con los requerimientos de DNV
MSA, incluyendo los documentos requeridos.
• V er página 88 para los grilletes COLD TUFF® .
A-345CT
• Cumple o excede todos los requerimientos de ASME B30.26, incluidos los
de identificación, ductilidad, factor de diseño, carga de prueba y temperatura.
Además, estos accesorios cumplen con otros requerimientos críticos de
desempeño, incluidos la vida de fatiga, las propiedades de impacto y la
trazabilidad del material, no tratados en ASME B30.26.

A-345CT Ensamble Eslabón Principal

Dimensiones
(pulg.)
A-345CT Límite Peso
Tamaño No. de de Carga de c/u
(pulg.) parte (lbs.)* (lbs.) A B C
1-1/4 1261609 35160 30.0 1.25 4.38 8.75
1-1/2 1261620 47880 51.0 1.50 5.25 10.50
1-3/4 1261631 62520 78.0 1.75 6.00 12.00
2 1261642 97680 123.0 2.00 7.00 14.00
*La carga de rupura mínima es 5 veces la carga límite de trabajo.

164 Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Dereches Reservados
 Eslabones y Argollas COLD TUFF®

C
G-340 / S-340

• Acero carbono forjado - Templado y revenido. B

• Color natural o galvanizado por inmersión en caliente.
A
G-340, de 5/8” a 7/8” cumplen
la Especificación ederal RR- D
C-271F, Tipo X V , excepto por
aquellas provisiones exigidas al
contratista. Para mayor infor-
mación V ea la página 452.

G-340/S-340 Eslabón sin Soldadura

Dimensiones
No. de parte G-340 Carga Peso (plg.)
Tamaño (A) G-340 S-340 límite de trabajo de c/u
(pulg.) Galv. S.C. (lbs.) (lbs.) B C D
5/16 1014057 1014066 2500 .15 .50 1.75 1.18
3/8 1014075 1014084 3800 .22 .56 1.88 1.38
1/2 1014093 1014100 6500 .49 .75 2.38 1.81
5/8 1014119 1014128 9300 .97 1.00 3.25 2.32
3/4 1014137 1014146 14000 1.51 1.13 3.50 2.68
7/8 1014155 1014164 12000 2.59 2.00 5.13 3.75
1 1014173 1014182 15200 3.95 2.25 5.75 4.25
1-1/4 1014191 1014208 26400 7.30 2.50 7.00 5.00
1-3/8 1014217 1014226 30000 10.38 2.75 7.75 5.50
*La carga de rupura mínima es 5 veces la carga límite de trabajo. Basado en una eslinga sencilla (en línea) o la carga resultante de eslingas de brazos mú ltiples con un ángulo incluido menor o igual a 120°.

ACCESORIOS PARA ESLINGADO

S-340

• Acero al carbono forjado - Templado y revenido.

• Color natural.
Las argollas sin soldadura cumplen la
Especificación ederal RR-C-271 Tipo
V I, excepto por aquellas provisiones
exigidas al contratista. Para mayor
información V ea la página 452.

S-643 Argolla Redonda sin Soldadura

Dimensiones
Carga (plg.)
Tamaño S-643 límite de Peso
(A) No. de trabajo de c/u
(plg.) parte (lbs.)* (lbs.) B C
7/8 x 4 1013780 7200 2.72 4.00 5.75
7/8 x 5-1/2 1013806 5600 3.47 5.50 7.25
1x4 1013824 10800 3.69 4.00 6.00
1-1/8 x 6 1013842 10400 6.60 6.00 8.25
1-1/4 x 5 1013860 17000 6.82 5.00 7.50
1-3/8 x 6 1013888 19000 10.12 6.00 8.75
* Carga de Ruptura es 6 veces la Carga Límite de Trabajo.

Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Dereches Reservados 165
ACCESORIOS PARA ESLINGADO Argollas Pera

• Acero de aleación - Templado y Revenido

• Individualmente probadas a plena carga a 2 veces el limite de A
carga de trabajo, con certificación.
• Individualmente serializadas y entregadas con todas las F C
certificaciones.
• Tamaños de 1/2”, 5/8”, 3/4”, 7/8 , 1”, 1-1/4” y 1-3/8” son
forjados en caliente.
B
A-341

A-341 Eslabón Tipo Pera de Aleacion

Dimensiones
Carga límite de trabajo
Tamaño A-341 Peso (plg.)
(A) No. de de c/u
(pulg.) parte (lbs.)* (t) (lbs.) B C F
1/2 1013575 7000 3.15 .55 3.00 2.00 1.00
5/8 1013584 9000 4.09 1.10 3.75 2.50 1.25
3/4 1013595 12300 5.59 1.76 4.50 3.00 1.50
7/8 1013604 15000 6.81 2.82 5.25 3.50 1.75
1 1013613 24360 11.0 4.22 6.00 4.00 2.00
1 1/8 1013622 30600 13.9 6.25 6.50 4.50 2.25
1 1/4 1013631 36000 16.4 8.25 7.75 5.00 2.50
1 3/8 1013640 43000 19.5 11.25 8.25 5.50 2.75
†† 1 1/2 1013649 54300 24.7 14.25 9.00 6.00 3.00
†† 1 5/8 1013658 62600 28.4 18.50 9.75 6.50 3.25
†† 1 3/4 1013667 84900 38.6 22.50 10.50 7.00 3.50
†† 1 7/8 1013676 95800 43.5 29.00 11.25 7.50 3.75
†† 2 1013685 102600 46.6 34.00 12.00 8.00 4.00
†† 2 1/4 1013694 143100 65.0 48.00 13.50 9.00 4.50
†† 2 1/2 1013703 147300 66.9 66.00 15.00 10.00 5.00
†† 2 3/4 1013712 216900 98.6 88.00 16.50 11.00 5.50
†† 3 1013721 228000 103 114.00 18.00 12.00 6.00
†† 3 1/4 1013730 262200 119 146.00 19.50 13.00 6.50
†† 3 1/2 1013739 279000 126 181.00 21.00 14.00 7.00
†† 4 1013748 373000 169 271.00 24.00 16.00 8.00
*Basado en una eslinga sencilla (en línea) o la carga resultante de eslingas de brazos mú ltiples con un ángulo incluido menor o igual a 120°. La Carga de Ruptura Mínima es 5 veces la Carga Límite
de Trabajo. †† Eslabón soldado

• Acero al carbono forjado - Templado y revenido. F C

• Color natural o galvanizado por inmersión en caliente.

B
G-341 / S-341

G-341 / S-341 Eslabón sin Soldadura para Eslinga

Dimensiones
No. de parte
Carga (plg.)
Tamaño límite de Peso
(A) G-341 S-341 trabajo de c/u
(pulg.) Galv. S.C. (lbs.) * (lbs.) B C F
3/8 1013897 1013904 1800 .23 2.25 1.50 .75
1/2 1013913 1013922 2900 .55 3.00 2.00 1.00
5/8 1013931 1013940 4200 1.06 3.75 2.50 1.25
3/4 1013959 1013968 6000 1.88 4.50 3.00 1.50
7/8 1013977 1013986 8300 2.75 5.25 3.50 1.75
1 1013995 1014002 10800 4.35 6.00 4.00 2.00
1 1/4 1014011 1014020 16750 7.60 7.75 5.00 2.50
1 3/8 1014039 1014048 20500 11.30 8.25 5.50 2.75
*La carga de rupura es 6 veces la carga límite de trabajo. Basado en una eslinga sencilla (en línea) o la carga resultante de eslingas de brazos mú ltiples con un ángulo incluido menor o igual a
120° grados.

166 Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Dereches Reservados
Cáncamos Forjados

• Acero forjado - Templado y revenido.

• Tasados con Prueba de Fatiga de 20.000 ciclos a 1,5 veces la Carga Límite de Trabajo.
• Todos los cáncamos galvanizados por inmersión en caliente después de roscar. (UNC)
• Provistos con tuercas h exagonales estándar galvanizadas por inmersión en caliente.
• Recomendados para la tracción del cable en línea recta.
• Cumple o excede todos los requerimientos de ASME B30.26, incluidos los de
identificación, ductilidad, factor de diseño, carga de prueba y temperatura. Además, estos
pernos cumplen con otros requerimientos críticos de desempeño, incluidos la vida de
fatiga, las propiedades de impacto y la trazabilidad del material, no tratados en ASME
B30.26.

G-291

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APLICACION Y ADVERTENCIAS
En las Páginas 201-202
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G-291 Cáncamos Estandares con Tuercas

Largo Dimensiones
diámetro Carga (plg.)
de la G-291 límite de Peso
espiga No. de trabajo por 100
(pulg.) parte (lbs.)* (lbs.) A B C D E F G H
1/4 x 2 1043230 650 8.20 .25 .50 1.00 .25 1.50 2.00 3.06 .56
1/4 x 4 1043258 650 11.70 .25 .50 1.00 .25 2.50 4.00 5.06 .56
5/16 x 2-1/4 1043276 1200 13.30 .31 .62 1.25 .31 1.50 2.25 3.56 .69
5/16 x 4-1/4 1043294 1200 25.00 .31 .62 1.25 .31 2.50 4.25 5.56 .69
3/8 x 2-1/2 1043310 1550 23.30 .38 .75 1.50 .38 1.50 2.50 4.12 .88

ACCESORIOS PARA ESLINGADO

3/8 x 4-1/2 1043338 1550 29.50 .38 .75 1.50 .38 2.50 4.50 6.12 .88
3/8 x 6 1043356 1550 35.20 .38 .75 1.50 .38 2.50 6.00 7.62 .88
1/2 x 3-1/4 1043374 2600 50.30 .50 1.00 2.00 .50 1.50 3.25 5.38 1.12
1/2 x 6 1043392 2600 66.10 .50 1.00 2.00 .50 3.00 6.00 8.12 1.12
1/2 x 8 1043418 2600 82.00 .50 1.00 2.00 .50 3.00 8.00 10.12 1.12
1/2 x 10 1043436 2600 88.00 .50 1.00 2.00 .50 3.00 10.00 12.12 1.12
1/2 x 12 1043454 2600 114.20 .50 1.00 2.00 .50 3.00 12.00 14.12 1.12
5/8 x 4 1043472 5200 103.10 .62 1.25 2.50 .62 2.00 4.00 6.69 1.44
5/8 x 6 1043490 5200 118.20 .62 1.25 2.50 .62 3.00 6.00 8.69 1.44
5/8 x 8 1043515 5200 135.10 .62 1.25 2.50 .62 3.00 8.00 10.69 1.44
5/8 x 10 1043533 5200 153.60 .62 1.25 2.50 .62 3.00 10.00 12.69 1.44
5/8 x 12 1043551 5200 167.10 .62 1.25 2.50 .62 4.00 12.00 14.69 1.44
3/4 x 4-1/2 1043579 7200 168.60 .75 1.50 3.00 .75 2.00 4.50 7.69 1.69
3/4 x 6 1043597 7200 184.50 .75 1.50 3.00 .75 3.00 6.00 9.19 1.69
3/4 x 8 1043613 7200 207.90 .75 1.50 3.00 .75 3.00 8.00 11.19 1.69
3/4 x 10 1043631 7200 235.00 .75 1.50 3.00 .75 3.00 10.00 13.19 1.69
3/4 x 12 1043659 7200 257.50 .75 1.50 3.00 .75 4.00 12.00 15.19 1.69
3/4 x 15 1043677 7200 298.00 .75 1.50 3.00 .75 5.00 15.00 18.19 1.69
7/8 x 5 1043695 10600 270.00 .88 1.75 3.50 .88 2.50 5.00 8.75 2.00
7/8 x 8 1043711 10600 308.00 .88 1.75 3.50 .88 4.00 8.00 11.75 2.00
7/8 x 12 1043739 10600 400.00 .88 1.75 3.50 .88 4.00 12.00 15.75 2.00
1x6 1043757 13300 421.00 1.00 2.00 4.00 1.00 3.00 6.00 10.31 2.31
1x9 1043775 13300 468.50 1.00 2.00 4.00 1.00 4.00 9.00 13.31 2.31
1 x 12 1043793 13300 540.00 1.00 2.00 4.00 1.00 4.00 12.00 16.31 2.31
1 x 18 1043819 13300 650.00 1.00 2.00 4.00 1.00 7.00 18.00 22.31 2.31
1-1/4 x 8 1043837 21000 750.00 1.25 2.50 5.00 1.25 4.00 8.00 13.38 2.88
1-1/4 x 12 1043855 21000 900.00 1.25 2.50 5.00 1.25 4.00 12.00 17.38 2.88
1-1/4 x 20 1043873 21000 1210.00 1.25 2.50 5.00 1.25 6.00 20.00 25.38 2.88
*La carga de ruptura es 5 veces la Carga Límite de Trabajo. Esta Carga Límite de Trabajo es para tracción en línea. La Carga Máxima de Prueba es 2 veces la Carga Límite de Trabajo.

Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Dereches Reservados 167
ACCESORIOS PARA ESLINGADO Cáncamos Forjados

• De acero forjado - Templado y revenido.

• La Carga Límite de Trabajo indicadas son para tracción en línea recta. Para cargas
angulares ver página 200.
• Tasados con Prueba de Fatiga de 20,000 ciclos a 1,5 veces la Carga Límite de Trabajo.
• Cumple o excede todos los requerimientos de ASME B30.26, incluidos los de
G-277 identificación, ductilidad, factor de diseño, carga de prueba y temperatura. Además, estos
pernos cumplen con otros requerimientos críticos de desempeño, incluidos la vida de
fatiga, las propiedades de impacto y la trazabilidad del material, no tratados en ASME
B30.26.
• Todos los pernos son galvanizados por inmersión en caliente después de roscados (UNC).
• Provistos con tuercas h exagonales galvanizadas por inmersión en caliente.

® VER INFORMACION SOBRE

APLICACION Y ADVERTENCIAS
En las Páginas 200-201
Para Español: www.thecrosbygroup.com

G-277 Cáncamos con Tope y Tuerca

Largo diámetro G-277 Carga límite de Peso Dimensiones
de la espiga No. de trabajo por 100 (plg.)
(pulg.) parte (lbs.)* (lbs.) A B C D E F G H J
1/4 x 2 1045014 650 6.60 .25 .50 .88 .19 1.50 2.00 2.94 .50 .47
1/4 x 4 1045032 650 9.10 .25 .50 .88 .19 2.50 4.00 4.94 .50 .47
5/16 x 2-1/4 1045050 1200 12.50 .31 .62 1.12 .25 1.50 2.25 3.50 .69 .56
5/16 x 4-1/4 1045078 1200 18.80 .31 .62 1.12 .25 2.50 4.25 5.50 .69 .56
3/8 x 2-1/2 1045096 1550 21.40 .38 .75 1.38 .31 1.50 2.50 3.97 .78 .66
3/8 x 4-1/2 1045112 1550 25.30 .38 .75 1.38 .31 2.50 4.50 5.97 .78 .66
1/2 x 3-1/4 1045130 2600 42.60 .50 1.00 1.75 .38 1.50 3.25 5.12 1.00 .91
1/2 x 6 1045158 2600 56.80 .50 1.00 1.75 .38 3.00 6.00 7.88 1.00 .91
5/8 x 4 1045176 5200 68.60 .62 1.25 2.25 .50 2.00 4.00 6.44 1.31 1.12
5/8 x 6 1045194 5200 102.40 .62 1.25 2.25 .50 3.00 6.00 8.44 1.31 1.12
3/4 x 4-1/2 1045210 7200 144.50 .75 1.50 2.75 .62 2.00 4.50 7.44 1.56 1.38
3/4 x 6 1045238 7200 167.50 .75 1.50 2.75 .62 3.00 6.00 8.94 1.56 1.38
7/8 x 5 1045256 10600 225.00 .88 1.75 3.25 .75 2.50 5.00 8.46 1.84 1.56
1x6 1045292 13300 366.30 1.00 2.00 3.75 .88 3.00 6.00 9.97 2.09 1.81
1x9 1045318 13300 422.50 1.00 2.00 3.75 .88 4.00 9.00 12.97 2.09 1.81
1-1/4 x 8 1045336 21000 650.00 1.25 2.50 4.50 1.00 4.00 8.00 12.72 2.47 2.28
1-1/4 x 12 1045354 21000 795.00 1.25 2.50 4.50 1.00 4.00 12.00 16.72 2.47 2.28
1-1/2 x 15 1045372 24000 1425.00 1.50 3.00 5.50 1.25 6.00 15.00 20.75 3.00 2.75
*La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo. La Carga de Prueba Máxima es 2 veces la Carga Límite de Trabajo.

G-275

• De acero forjado - Templado y revenido.

• Galvanizado por inmersión en caliente.

G-275 Cáncamos Tipo Tornillo

Dimensiones
Largo diámetro G-275 Peso (plg.)
de la espiga No. de por 100
(pulg.) parte (lbs.) A B C D E F G H J
1/4 x 2 1046111 4.30 .25 1.50 2.00 2.50 2.94 .50 .88 .19 .47
5/16 x 2-1/4 1046139 9.90 .31 1.69 2.25 2.94 3.50 .63 1.13 .25 .56
3/8 x 2-1/2 1046157 18.88 .38 1.88 2.50 3.28 3.97 .75 1.38 .31 .66
1/2 x 3-1/4 1046175 37.50 .50 2.44 3.25 4.25 5.12 1.00 1.75 .38 .91
5/8 x 4 1046193 85.50 .63 3.00 4.00 5.31 6.44 1.25 2.25 .50 1.12

168 Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Dereches Reservados
 Cáncamos Forjados

C
• Acero forjado - Templado y revenido. G
• Recomendados para tracción en línea recta. Para cargas angulares D
F
ver página 200.
• Probado contra fatiga h asta 1-1/2 veces la carga límite de trabajo a
20,000 ciclos.
• Cumple o excede todos los requerimientos de ASME B30.26,
incluidos los de identificación, ductilidad, factor de diseño, carga de E H
prueba y temperatura. Además, estos pernos cumplen con otros
requerimientos críticos de desempeño, incluidos la vida de fatiga, las
propiedades de impacto y la trazabilidad del material, no tratados en B
ASME B30.26.
S-279 / M-279 • Recomendados para carga en línea.
A
• El cáncamo S-279 es roscado en valores UNC.
• El cáncamo M-279 es roscado en valores métricos.

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S-279 Cáncamos con Tope para Maquinaria

Dimensiones
S-279 Carga límite de Peso (plg.)
Tamaño
No. de trabajo de c/u A**
parte (lbs.)* (lbs.) Rosca B C D E F G H
1/4 x 1 9900182 650 5.00 1/4 - 20 1.02 1.13 .75 2.29 .19 .53 .77
5/16 x 1-1/8 9900191 1200 9.00 5/16 - 18 1.15 1.38 .88 2.74 .25 .59 .95
3/8 x 1-1/4 9900208 1550 15.00 3/8 - 16 1.27 1.62 1.00 3.07 .31 .69 1.05
1/2 x 1-1/2 9900217 2600 28.00 1/2 - 13 1.53 1.95 1.19 3.70 .38 .91 1.27
5/8 x 1-3/4 9900226 5200 55.00 5/8 - 11 1.79 2.38 1.38 4.45 .50 1.13 1.53
3/4 x 2 9900235 7200 96.00 3/4 - 10 2.05 2.76 1.50 5.07 .63 1.38 1.71
7/8 x 2-1/4 9900244 10600 154.00 7/8 - 9 2.31 3.25 1.75 5.87 .75 1.56 2.00
1 x 2-1/2 9900253 13300 238.00 1-8 2.57 3.76 2.00 6.66 .88 1.81 2.30
1-1/8 x 2-3/4 9900257 15000 320.00 1-1/8 - 7 2.75 4.19 2.25 7.20 .97 2.06 2.35

ACCESORIOS PARA ESLINGADO

1-1/4 x 3 9900262 21000 399.00 1-1/4 - 7 3.09 4.50 2.50 7.95 1.00 2.28 2.73
1-1/2 x 3-1/2 9900271 24000 720.00 1-1/2 - 6 3.60 5.50 3.00 9.49 1.25 2.75 3.28
1-3/4 x 3-3/4 9900280 34000 1040.00 1-3/4 - 5 3.75 6.26 3.50 10.48 1.38 3.00 3.60
2x4 9900289 42000 1880.00 2 - 4-1/2 4.00 7.62 4.00 12.31 1.81 3.38 4.50
2-1/2 x 5 9900298 65000 3250.00 2-1/2 - 4 5.00 8.76 4.50 14.88 2.12 4.25 5.50
*La Carga de Ruptura es 5 veces la Carga Límite de Trabajo. La Máxima Carga de Prueba es 2 veces la carga Límite de Trabajo.
** Todos los cáncamos son roscados en valores UNC.

M-279 Métrico
Dimensiones
M-279 Carga límite de Peso (mm)
Tamaño
No. de trabajo de c/u A**
parte (kg)* (kg) Rosca B C D E F G H
M6 x 13 1045753 200 .03 M6 x 1.0 13.0 28.7 19.1 47.0 4.9 13.5 19.6
M8 x 13 1045789 400 .05 M8 x 1.25 13.0 35.1 22.4 54.6 6.4 15.0 24.1
M10 x 17 1045833 640 .07 M10 x 1.5 17.0 41.1 25.4 64.3 7.9 17.5 26.5
M12 x 20.5 1045869 1000 .11 M12 x 1.75 20.5 49.5 30.2 77.7 9.7 23.1 32.8
M16 x 27 1045913 1800 .25 M16 x 2.0 27.0 60.5 35.1 96.0 12.7 28.7 38.9
M20 x 30 1045995 2500 .42 M20 x 2.5 30.0 70.0 38.1 108 16.0 35.1 43.4
M24 x 36 1046029 4000 1.05 M24 x 3.0 36.0 95.5 51.0 142 22.4 46.0 58.4
M27 x 69.8 1046038 5000 1.42 M27 x 3.0 69.8 107 57.1 183 24.6 52.3 59.7
M30 x 45 1046075 6000 1.77 M30 x 3.5 45.0 114 63.5 171 25.4 58.0 69.3
M36 x 54 1046109 8500 3.12 M36 x 4.0 54.0 140 76.0 207 31.8 70.0 83.3
M42 x 95.2 1046118 14000 4.58 M42 x 4.5 95.2 159 88.9 266 35.0 76.2 91.4
M48 x 102 1046127 17300 8.71 M48 x 5.0 102 194 101 313 46.0 85.9 114
M64 x 127 1046136 29500 14.74 M64 x 6.0 127 223 114 378 53.8 108 140
*La Carga de Ruptura es 5 veces la Carga Límite de Trabajo. La Máxima Carga de Prueba es 2 veces la carga Límite de Trabajo.
** Por redido especial: Roscados especiales como ser cáncamos forjados para ser maquinados por el cliente.

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ACCESORIOS PARA ESLINGADO Cáncamos Mecánicos Forjados

• Acero forjado - Templado y revenido.

S-293

S-293 Cáncamos Sin Rosca

Diámetro y Dimensiones
largo S-293 Peso (pulg.)
de la espiga No. de por 100
(pulg.) parte (lbs.) A B C D E F G
1/4 x 2 1043882 6.30 .25 2.00 2.63 3.13 .50 1.00 .25
1/4 x 4 1043908 11.30 .25 4.00 4.63 5.13 .50 1.00 .25
5/16 x 2-1/4 1043926 12.00 .31 2.25 3.00 3.63 .63 1.25 .31
5/16 x 4-1/4 1043944 18.30 .31 4.25 5.00 5.63 .63 1.25 .31
3/8 x 2-1/2 1043962 25.00 .38 2.50 3.38 4.13 .75 1.50 .38
3/8 x 4-1/2 1043980 27.60 .38 4.50 5.38 6.13 .75 1.50 .38
3/8 x 6 1044006 31.50 .38 6.00 6.88 7.62 .75 1.50 .38
1/2 x 3-1/4 1044024 43.80 .50 3.25 4.38 5.38 1.00 2.00 .50
1/2 x 6 1044042 62.50 .50 6.00 7.13 8.13 1.00 2.00 .50
5/8 x 4 1044060 93.80 .62 4.00 5.50 6.75 1.25 2.50 .62
5/8 x 6 1044088 113.00 .62 6.00 7.50 8.75 1.25 2.50 .62
3/4 x 4-1/2 1044104 143.80 .75 4.50 6.25 7.75 1.50 3.00 .75
3/4 x 6 1044122 162.50 .75 6.00 7.75 9.25 1.50 3.00 .75
7/8 x 5 1044140 238.00 .88 5.00 7.00 8.75 1.75 3.50 .88
7/8 x 8 1044168 291.00 .88 8.00 10.00 11.75 1.75 3.50 .88
1x6 1044186 375.00 1.00 6.00 8.38 10.38 2.00 4.00 1.00
1x9 1044202 450.00 1.00 9.00 11.38 13.38 2.00 4.00 1.00
1-1/4 x 8 1044220 720.00 1.25 8.00 10.88 13.38 2.50 5.00 1.25
1-1/4 x 12 1044248 855.00 1.25 12.00 14.88 17.38 2.50 5.00 1.25

• Acero forjado - Templado y revenido.

S-276

S-276 Cáncamos Forjados Con Tope Sin Rosca

Diámetro y Dimensions
largo S-276 Peso (pulg.)
de la espiga No. de por 100
(pulg.) parte (lbs.) A B C D E F G H
1/4 x 2 1045746 5.50 .25 2.00 2.50 2.94 .50 .88 .19 .47
1/4 x 4 1045764 7.00 .25 4.00 4.50 4.94 .50 .88 .19 .47
5/16 x 2-1/4 1045782 6.30 .31 2.25 2.94 3.50 .63 1.13 .25 .56
5/16 x 4-1/4 1045808 14.80 .31 4.25 4.94 5.50 .63 1.13 .25 .56
3/8 x 2-1/2 1045826 18.80 .38 2.50 3.28 3.97 .75 1.38 .31 .66
3/8 x 4-1/2 1045844 25.00 .38 4.50 5.28 5.97 .75 1.38 .31 .66
1/2 x 3-1/4 1045862 33.00 .50 3.25 4.25 5.12 1.00 1.75 .38 .91
1/2 x 6 1045880 50.00 .50 6.00 7.00 7.88 1.00 1.75 .38 .91
5/8 x 4 1045906 68.80 .63 4.00 5.31 6.44 1.25 2.25 .50 1.12
5/8 x 6 1045924 75.00 .63 6.00 7.31 8.44 1.25 2.25 .50 1.12
3/4 x 4-1/2 1045942 125.00 .75 4.50 6.06 7.44 1.50 2.75 .62 1.38
3/4 x 6 1045960 150.00 .75 6.00 7.56 8.94 1.50 2.75 .62 1.38
7/8 x 5 1045988 200.00 .88 5.00 6.84 8.46 1.75 3.25 .75 1.56
1x6 1046022 298.00 1.00 6.00 8.09 9.97 2.00 3.75 .88 1.81
1x9 1046040 425.00 1.00 9.00 11.09 12.97 2.00 3.75 .88 1.81
1-1/4 x 8 1046068 654.00 1.25 8.00 10.47 12.72 2.50 4.50 1.00 2.28
1-1/4 x 12 1046086 712.00 1.25 12.00 14.47 16.72 2.50 4.50 1.00 2.28
1-1/2 x 15 1046102 1425.00 1.50 15.00 18.00 20.75 3.00 5.50 1.25 2.75

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 Cáncamos con Argolla - Ojillos Soldables

• Acero forjado - Templado y revenido.

• Galvanizado por inmersión en caliente.
• Todos los cáncamos son galvanizados en caliente después de roscados.
• El diámetro del acero de la argolla es igual al diámetro de la espiga.
S-257

G-257 Cáncamos con Argolla y Tuerca

Tamaño Dimensiones
G-257 Carga Peso (pulg.)
del cáncamo No. de límite de trabajo por 100
(pulg.) parte (lbs.)* (lbs.) A B C D E F G H
3/8 x 4-1/2 1046335 1200 56.60 .38 2.50 4.50 7.66 .38 1.38 2.00 .66
1/2 X 6 1046371 2200 100.00 .50 3.00 6.00 10.00 .50 1.75 2.50 .91
*La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.

• Acero forjado - Templado y revenido.

ACCESORIOS PARA ESLINGADO

• Forjado de acero al carbono 1035.
• Excelentes cualidades para soldadura.
• Se emplean much o para la maquinaria agrícola, camiones, barcos con
casco de acero y equipos para manejar materiales.
• Consultar las especificaciones de la American elding Society para
obtener los correctos procedimientos de soldado.
S-264

S-264 Ojillos Soldables

S-264 Peso Dimensiones
No. del (pulg.)
tamaño* No. de por 100
parte (lbs.) B C D E G H L
*0 1090722 2.80 .25 .19 .63 .31 .63 .09 .75
*1 1090740 6.50 .38 .25 .88 .41 .88 .13 1.03
* 1-1/2 1090768 10.40 .63 .25 1.00 .44 1.13 .16 1.31
2 1090786 21.10 .75 .38 1.06 .50 1.50 .19 1.63
4 1090802 52.20 1.00 .56 1.44 .78 2.13 .22 2.34
5 1090820 82.50 1.25 .69 1.75 .81 2.63 .25 2.75
*Cumple la Especificación Militar MS-51930A.

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ACCESORIOS PARA ESLINGADO Ojillos Roscados Forjados

• Acero forjado - Templado y revenido.

• Galvanizados por inmersión en caliente.
• Mach ueleados con rosca estándar UNC clase 2 después de
galvanizado.
• Cumple o excede todos los requerimientos de ASME B30.26,
incluidos los de identificación, ductilidad, factor de diseño, carga
de prueba y temperatura. Además, estos productos cumplen con
otros requerimientos críticos de desempeño, incluidos la vida de
fatiga, las propiedades de impacto y la trazabilidad del material,
no tratados en ASME B30.26.
• También disponibles sin maquinar (como forjados) parte (S-4028)
G - 400 ó por solicitud con rosca métrica (M-400).
• Recomendados para carga en línea.

G-400 Ojillos Roscados

Dimensiones
Carga (pulg.)
“S” G-400 Diámetro límite de Peso
No. de No. de parte No. de Máximo trabajo de c/u
tamaño (pulg.) parte de Rosca (lbs.)* (lbs.) A C D E F J K N T W
1 .25 1090438 1/4 520 .09 1.25 .75 1.00 .75 .50 .69 .63 .38 1.72 .31
2 .31 1090474 3/8 1250 .17 1.62 1.00 1.20 .83 .56 .81 .89 .50 2.09 .41
3A .38 1090517 1/2 2250 .28 2.00 1.25 1.44 1.08 .81 1.00 1.09 .62 2.55 .50
4 .50 1090535 5/8 3600 .60 2.50 1.50 1.92 1.35 1.00 1.31 1.31 .69 3.25 .69
5 .63 1090553 3/4 5200 1.00 3.00 2.38 2.38 1.59 1.12 1.50 1.57 .88 3.89 .84
6 .75 1090571 7/8 7200 1.65 3.50 2.63 2.63 1.96 1.38 1.88 1.77 .94 4.32 1.00
7 .88 1090599 1 10000 2.69 4.00 3.06 3.06 2.21 1.56 2.13 2.02 1.07 5.01 1.19
8 1.00 1090633 1-1/4 15500 4.38 4.50 3.50 3.50 2.46 1.88 2.38 2.27 1.25 5.78 1.38
9 1.13 1090651 1-3/8 18500 5.00 5.00 2.75 4.00 2.69 2.00 2.56 2.53 1.38 6.51 1.50
10 1.25 1090679 1-1/2 22500 6.78 5.62 3.12 4.31 3.09 2.25 3.00 2.82 1.50 7.06 1.66
11 1.50 1090697 2 40000 14.60 7.12 4.10 6.20 4.09 3.13 3.75 3.68 2.06 9.91 1.94
*La Carga Límite de Trabajo es valida para tensión en línea. La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo. Clasificación basada en tamaño de rosca estándar.

• Acero forjado - Templado y revenido.

S-405

S-405 Ojillos para Levante

Dimensiones
No. de S-405 Carga Diám. Peso (pulg.)
tamaño No. de límite de Máximo de c/u
parte trabajo Rosca (lbs.) A C D E F H† J K L N T W
1 1090269 850 .31 .10 1.25 .75 1.02 .66 .50 .34 .69 .67 .69 .42 2.46 .31
2 1090287 1250 .38 .20 1.62 1.00 1.20 .75 .56 .41 .81 .92 .94 .55 3.00 .41
3 1090303 2250 .50 .50 2.00 1.25 1.44 1.00 .81 .53 1.13 1.13 1.25 .68 3.69 .50
4 1090321 3600 .63 .79 2.50 1.50 1.92 1.19 1.00 .66 1.31 1.38 1.50 .80 4.59 .69
5 1090349 5200 .75 1.25 3.00 1.75 2.28 1.38 1.12 .78 1.50 1.66 1.75 .98 5.55 .84
6 1090367 7200 .88 2.25 3.50 2.00 2.50 1.63 1.38 .91 1.88 1.91 1.88 1.06 6.16 1.00
7 1090385 10000 1.00 3.25 4.00 2.25 2.92 1.88 1.56 1.03 2.13 2.16 2.06 1.20 7.07 1.19
8 1090401 12500 1.13 4.70 4.50 2.50 3.35 1.94 1.88 1.16 2.38 2.47 2.50 1.40 8.16 1.38
10 1090410 18000 1.50 9.33 5.62 3.12 3.81 2.75 2.25 1.53 3.00 2.98 3.21 1.69 9.96 1.66
*La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo. La clasificación está basada en el tamaño UNC en la Diámetro Máximo de Rosca. † Dimensiones previas al maquinado (en el forjado).

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 Grapa para Atados Crosby®

Grapa para Atados Grapa para Atados

“Soft Eye” G-460 con Guardacabos
(Para usar sin guardacabos) “Thimble Eye” G-461

• CadaObase y su complemento superior tiene grabado el código de

identificación del producto (PIC) para permitir la trazabilidad, el nombre
CROSBY y el tamaño.
• Toda la grapa está galvanizada para resistir la corrosión y el óxido.
K • Toda la grapa para atados es forjada.
• Todas las grapas para atados vienen embolsados por separado o
etiquetados con instrucciones de aplicación correcta e información de
advertencia.
D • Los
F tornillos “U” tienen roscas roladas. D

• Cumple o excede todos los requisitos de ASME B30.26, incluidos los de H

H G
identificación de la fabricación y tamaño. Estas grapas para atados para
cable de acero tienen la característica de trazabilidad del material, que
O no se contempla en ASME B30.26.
• Existen kits de adaptadores para eslingas sin guardacabos (G-4460)
y con guardacabos (G-4461).
• Busque el perno rojo en U, garantía de producto genuino de Crosby.

ACCESORIOS PARA ESLINGADO

K

D F VER INFORMACION SOBRE

APLICACION Y ADVERTENCIAS D
En las Páginas 213-214
H G Para Español: www.thecrosbygroup.com
H

Grapas para Atados sin Guardacabos G-460 / con Guardacabos G-461

Tamaño Dimensiones
del cable (pulg.) Peso de
Estilo de cada uno
(pulg.) (mm) la grapa No. de parte D F G H K O (lbs.)
3/4 18-20 G460 1010509 1.50 1.06 2.25 2.84 3.50 4.13 2.5
3/4 18-20 G461 1010619 1.50 1.06 2.25 2.84 3.50 2.85 2.5

Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Dereches Reservados 173
 Cáncamos Giratorios
ACCESORIOS PARA ESLINGADO

Con código de color para

distinguir entre las roscas UNC
(Rojo) y Métricas (Plateado).
Patente de EE.UU 5,352,056

HR-125M HR-125
Cáncamos Giratorios Cáncamos Giratorios

• Disponible en medidas de rosca UNC y Métricas.

• Roscas UNC disponibles en tamaños con Carga límite de trabajo de 800 libras a 100.000 libras, con un factor de diseño de 5 a 1.
• Roscas Métricas disponibles en tamaños de 400kg a 16.900kg, con doble calificación nominal, con un factor de diseño de 4 a 1 y 5 a 1.
• Todos los componentes son de acero de aleación, templado y revenido.
• Calificación nominal de 100 a un ángulo de 90°.
• 100% sometidos individualmente a prueba de carga de 2-1/2 veces la Carga límite de trabajo, con certificación, e inspeccionados
estadísticamente mediante partículas magnéticas. (Puede entregarse con un 100% de inspección por partículas magnéticas si se lo solicita al
h acer el pedido).
• Cada producto tiene grabado un Código de Identificación de Producción (PIC) para trazabilidad del material, junto con la Carga límite de trabajo
y el nombre “Crosby” o “CG”.
• Cumple o excede todos los requerimientos de ASME B30.26 incluidos los de identificación, ductilidad, factor de diseño, carga de prueba y
temperatura además, estos anillos de izaje cumplen con otros requerimientos críticos de desempeño, incluidos la vida de fatiga, las propiedades
de impacto y la trazabilidad del material, no tratados en ASME B30.26.
• 360° de giro y 180° de pivote.
• Con índice de fatiga de 1-1/2 veces la Carga límite de trabajo a 20,000 ciclos.
• Empaquetados de forma individual junto con instrucciones para la aplicación correcta e información de advertencia.
• El perno se asegura con una grapa en “E”; las roscas son muescadas. Este método facilita el desarmado y armado del anillo de izaje para
examinar detalladamente todos los componentes. Hay kits de reemplazo disponibles.
• Los pernos se ponen a prueba de forma individual.
• Hay múltiples longitudes de perno para cumplir con los requisitos específicos de cada aplicación.
• Acabado ench apado en zinc (cromado amarillo) para mayor protección contra la corrosión, h asta el tamaño de 30,000 libras.

Escanea este
código QR con
el dispositivo
inteligente para ver
®

nuestro video
cáncamos y Anillos
para Levantar .

174 Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Dereches Reservados
Cáncamos Giratorios

HR-125
Cáncamos Giratorios

• La arandela superior tiene las siguuentes caracteristicas:

• La carga limite de trabajo y la torsion recomendada estan permanentemente estampadas
en cada arandela.
• La arandela tiene un codigo de color para su facil indentificacion: Rojo - rosca UNC.
• Carga de Prueba individual de 2-1/2 veces la carga de Trabajo.
• La especificación del perno es un tornillo Allen de aleación que cumple con ASTM A-574.
• Todas las roscas mencionadas son UNC.
• IDENTIFICACION DEL TAMANO DEL PERNO: El tamano del perno se indicara como
en el siguiente ejemplo. El dibujo muestra el significado de cada dimension dada.
• NOTA: Para aplicacions especiales ver la página 449.
• Tamaños de molde 2 y mayores son EQUIPADOS CON RFID.

®
VER INFORMACION SOBRE
APLICACION Y ADVERTENCIAS
En las Páginas 210-211
Para Español: www.thecrosbygroup.com

HR-125 Roscas UNC

ACCESORIOS PARA ESLINGADO

Dimensiones
(pulg.)
Largo
efectivo de
HR-125 Carga límite Tamaño proyeccion Peso
Cuerpo No. de de trabajo Torsion del pernode la rosca Radio Diámetro de c/u
No. parte (lbs.)* en lbs pie A‡ B C D E F G H (lbs.)
1† 1016887 800 7 5/16 - 18 x 1.50 .58 2.72 .97 .46 .34 1.87 1.12 .37
1† 1016898 1000 12 3/8 - 16 x 1.50 .58 2.72 .97 .46 .34 1.87 1.05 .39
2 1016909 2500 28 1/2 - 13 x 2.00 .70 4.85 1.96 .87 .75 3.35 2.29 2.33
2† 1016912 2500 28 1/2 - 13 x 2.50 1.20 4.85 1.96 .87 .75 3.35 2.29 2.36
2 1016920 4000 60 5/8 - 11 x 2.00 .70 4.85 1.96 .87 .75 3.35 2.16 2.41
2† 1016924 4000 60 5/8 - 11 x 2.75 1.45 4.85 1.96 .87 .75 3.35 2.16 2.47
2 1016931 5000 100 3/4 - 10 x 2.25 .95 4.85 1.96 .87 .75 3.35 2.04 2.52
2† 1016935 5000 100 3/4 - 10 x 2.75 1.45 4.85 1.96 .87 .75 3.35 2.04 2.59
3 1016942 7000 ** 100 3/4 - 10 x 2.75 .89 6.57 2.96 1.36 .94 4.87 2.97 6.72
3† 1016946 7000 ** 100 3/4 - 10 x 3.50 1.64 6.57 2.96 1.36 .94 4.87 2.97 6.81
3 1016953 8000 160 7/8 - 9 x 2.75 .89 6.57 2.96 1.36 .94 4.87 2.84 6.84
3† 1016957 8000 160 7/8 - 9 x 3.50 1.64 6.57 2.96 1.36 .94 4.87 2.84 6.96
3 1016964 10000 230 1 - 8 x 3.00 1.14 6.57 2.96 1.36 .94 4.87 2.72 7.09
3† 1016969 10000 230 1 - 8 x 4.00 2.14 6.57 2.96 1.36 .94 4.87 2.72 7.31
4 1016975 15000 470 1-1/4 - 7 x 4.502.21 8.72 3.71 1.75 1.19 6.18 3.93 14.51
5 1016986 24000 800 1-1/2 - 6 x 6.753.00 12.55 4.71 2.39 1.75 8.48 5.52 37.73
5 1016997 30000 1100 2 - 4-1/2 x 6.753.00 12.55 4.71 2.39 1.75 8.48 5.02 40.69
6 1017001 50000 2100 2-1/2 - 4 x 8.04.00 16.88 5.75 3.00 2.25 11.00 8.03 88.00
7 1017005 75000 4300 3 - 4 x 10.5 5.00 19.50 7.25 3.75 2.75 14.16 8.50 166.00
8 1017009 100000 5100 3-1/2 - 4 x 13.0 #
7.00 22.09 7.75 4.00 3.25 15.91 9.28 265.00
*La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.
** La Carga de Ruptura es 4.5 veces la Carga Límite de Trabajo para Cáncamos #7000 cuando probado en una orientación de 90 grados.
† Los pernos largos están diseñados para usarse con una pieza de metal suave (Ej. aluminio). Aunque los pernos largos pueden usarse también con una pieza
de trabajo de metal de h ierro (es decir, acero y h ierro), los pernos cortos están diseñados solamente para piezas de trabajo de h ierro.
‡ La especificación del perno es un tornillo Allen de aleación que cumple con ASTM A-574.
# Perno con cabeza h exagonal es usado en los Cáncamos Giratorios del Cuerpo 8 (100,000lb.).

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ACCESORIOS PARA ESLINGADO Cáncamos Giratorios Métricos

HR-125
Cánca o ira orio

• La arandela superior tiene las siguuentes caracteristicas:

• La carga limite de trabajo y la torsion recomendada estan permanentemente estampadas
en cada arandela.
• a arandela iene n codi o de color ara acil inden ificacion Pla eada ro ca e rica
• Car a de Pr e a indi id al de ece la car a de ra a o
• a e ecificaci n del erno e n ornillo llen rado de aleaci n a ado a in oda la ro ca indicada a a o on
rica I
• i e ado ara ili ar e nica en e con ie a de ra a o erro a
• IDENTIFICACION DEL TAMANO DEL PERNO: l a ano del erno e indicara co o
en el i ien e e e lo l di o e ra el i nificado de cada di en ion dada
• Para a licacion e eciale er la ina
• a a o de olde a ore on EQUIPADOS CON RFID.

® VER INFORMACION SOBRE

APLICACION Y ADVERTENCIAS
En las Páginas 210-211
Para Español: www.thecrosbygroup.com

HR-125M Roscas Métricas

Carga límite de trabajo Dimensiones
(kg) (mm)

(B)
5:1 4:1 (A) Largo
HR-125M Factor Factor Torque Tamaño efectivo de Peso
Cuerpo No. de de de en del perno proyección Radio Diámetro de c/u
No. parte diseño † diseño † Nm* (mm) ‡ de la rosca C D E F G H (kg.)
1 1016602 400 500 10 M8X1.25X40 16.9 69.9 24.6 11.8 8.5 47.5 29.9 .17
1 1016613 450 550 16 M10X1.50X40 16.9 69.9 24.6 11.8 8.5 47.5 28.1 .18
2 1016624 1050 1300 38 M12X1.75X50 16.9 123 49.8 22.3 17.5 85.1 60.4 1.05
2 1016635 1900 2400 81 M16X2.00X60 26.9 123 49.8 22.3 17.5 85.1 56.3 1.11
2 1016644 2150 2700 136 M20X2.50X65 31.9 123 49.8 22.3 17.5 85.1 52.3 1.17
3 1016657 3000 3750 136 M20X2.50X75 27.8 167 75.2 34.7 25.4 124 76.6 3.09
3 1016668 4200 5250 312 M24X3.00X80 32.8 167 75.2 34.7 25.4 124 70.5 3.21
4 1016679 7000 8750 637 M30X3.50X120 61.7 222 94.2 44.5 30.5 157 102 6.53
5 1016690 11000 13750 1005 M36X4.00X150 54.0 318 120 60.7 44.5 215 142 16.8
5 1016701 12500 15600 1005 M42X4.50X160 64.0 318 120 60.7 44.5 215 136 17.4
5 1016712 13500 16900 1350 M48X5.00X160 74.0 318 120 60.7 44.5 215 130 18.0
o alore de or i n de or e e re ado re onen e la ro ca e n li ia eca li re de l ricaci n
Indi id al en e ro ada a ece la Car a i e de ra a o a ado en n ac or de di e o de
a e eci icaci n del erno e n ornillo llen rado a ado a oda la ro ca on rica I

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 Cáncamos Giratorios - Trabajo Pesado

Longitud entre roscas

Nro.
# ofdeThreads
roscas
(mm) M10-1.50 X 40
porper
pulgada
Inch
(mm)
1/2” --13
1/2” 13x 2.25”
x 2.25”
Diámetro de. Diámetro
perno(mm) Bolt del
Diameter
perno
Longitud del perno
(desde debajo de la Longitud del perno
Length of Bolt
cabeza) (desde debajo
(from underdehead)
la cabeza)

HR-1000
• La arandela superior tiene las siguientes características:
• Fácil de leer “letras realzadas” indicando el nombre de Crosby ó “CG” y el código PIC para la rastreabilidad del material.
• Mayor durabilidad y proveyendo mayor resistencia a posible abuso de uso en campo.
• Mayor apertura que el cáncamo normal.
• La arandela superior tiene un código de color para su fácil identificación: Rojo - rosca UNC y
Plateado rosca Métrica.
• La carga limite de trabajo y la torsion recomendada estan permanentemente estampadas en cada arandela.
• Carga de Prueba individual de 2-1/2 veces la carga de Trabajo.
• Disponible en Roscas UNC y Métricas.
• IDENTIFICACIÓN DEL TAMAÑO DE PERNO: El tamaño del perno se indicará en
el dibujo de arriba. I dibujo muestra el significado de cada dimensión dada.
• NOTA: Para aplicacions especiales ver página 457.
• Tamaños de molde 2 y mayores son EQUIPADOS CON RFID.
VER INFORMACION SOBRE
®
APLICACION Y ADVERTENCIAS
En las Páginas 210-211
Para Español: www.thecrosbygroup.com

HR-1000 Roscas UNC

Dimensiones (pulg.)
Largo efectivo
HR-1000 Carga límite Torsión Tamaño de proyeccion Peso
Cuerpo No. de de trabajo en del perno de la rosca Radio Diámetro de c/u
No. parte (lbs.) lbs. Pie A‡ B C D E F G H (lbs.)
1 1068002 800 7 5/16 - 18 x 1.50 .52 3.69 .97 .62 .44 2.27 1.38 .60

ACCESORIOS PARA ESLINGADO

1 1068006 1000 12 3/8 - 16 x 1.50 .52 3.69 .97 .62 .44 2.27 1.38 .62
2 1068010 2500 28 1/2 - 13 x 2.25 .69 6.26 1.96 1.25 .62 4.20 2.50 3.05
2† 1068014 2500 28 1/2 - 13 x 2.75 1.19 6.26 1.96 1.25 .62 4.20 2.50 3.07
2 1068018 4000 60 5/8 - 11 x 2.25 .69 6.26 1.96 1.25 .62 4.20 2.50 3.11
2† 1068022 4000 60 5/8 - 11 x 3.00 1.44 6.26 1.96 1.25 .62 4.20 2.50 3.18
2 1068026 5000 100 3/4 - 10 x 2.50 .94 6.26 1.96 1.25 .62 4.20 2.50 3.24
2† 1068030 5000 100 3/4 - 10 x 3.00 1.44 6.26 1.96 1.25 .62 4.20 2.50 3.30
3 1068034 7000 ** 100 3/4 - 10 x 3.00 .85 8.66 2.96 1.63 1.00 6.25 3.25 10.09
3† 1068038 7000 ** 100 3/4 - 10 x 3.50 1.35 8.66 2.96 1.63 1.00 6.25 3.25 10.21
3 1068042 8000 160 7/8 - 9 x 3.00 .85 8.66 2.96 1.63 1.00 6.24 3.25 10.21
3† 1068046 8000 160 7/8 - 9 x 3.50 1.35 8.66 2.96 1.63 1.00 6.24 3.25 10.40
3 1068050 10000 230 1 - 8 x 3.50 1.35 8.66 2.96 1.63 1.00 6.24 3.25 10.50
3† 1068054 10000 230 1 - 8 x 4.50 2.35 8.66 2.96 1.63 1.00 6.24 3.25 10.72
4 1068058 15000 470 1-1/4 - 7 x 5.00 2.09 11.21 3.71 2.00 1.25 7.82 4.00 21.90
4 1068062 24000 800 1-1/2 - 6 x 5.50 2.59 11.21 3.71 2.00 1.25 7.82 4.00 23.00

HR-1000M Roscas Métricas

Carga límite de trabajo (kg)* Dimensiones (mm)
Largo efectivo
HR-1000M 5:1 4:1 Torque Tamaño de proyeccion Peso
Cuerpo No. de Factor de Factor de en del perno de la rosca Radio Diámetro de c/u
No. parte diseño*** diseño*** Nm A ‡‡ B C D E F G H (kg)
1 1068307 400 500 10 M8 x 1.25 x 40 15.2 93.7 24.6 15.7 11.2 57.7 35.1 .3
1 1068316 450 550 16 M10 x 1.50 x 40 15.2 93.7 24.6 15.7 11.2 57.7 35.1 .3
2 1068325 1050 1300 38 M12 x 1.75 x 55 15.5 162 49.8 31.8 19.1 107 63.5 1.5
2 1068334 1900 2400 81 M16 x 2.00 x 65 25.5 162 49.8 31.8 19.1 107 63.5 1.5
2 1068343 2150 2700 136 M20 x 2.50 x 70 30.5 162 49.8 31.8 19.1 107 63.5 1.6
3 1068352 3000 3750 136 M20 x 2.50 x 80 25.4 220 75.2 41.4 25.4 159 82.6 4.6
3 1068361 4200 5250 312 M24 x 3.00 x 90 35.4 220 75.2 41.4 25.4 159 82.6 4.8
4 1068370 7000** 8750 637 M30 x 3.50 x 140 66.2 285 94.2 50.8 31.8 199 102 9.7
4 1068389 11000 13750 1005 M36 x 4.00 x 130 56.2 285 94.2 50.8 31.8 199 102 10.2
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo. ** La carga de ruptura es de 4.5 veces la Carga Límite de Trabajo para el cáncamo de 7000# cuando es sometido a carga a 90°.
*** Probadas con carga individualmente a 2-1/2 veces la carga limite de trabajo basado en el factor de diseño 4:1. † Los pernos largos están diseñados para usarse con una pieza de metal suave (Ej. aluminio).
Aunque los pernos largos pueden usarse también con una pieza de trabajo de metal de h ierro (es decir, acero y h ierro), los pernos cortos están diseñados solamente para piezas de trabajo de h ierro. ‡ La
especificación del perno es tornillo prisionero de cabeza h ueca, de aleación, a ASTM A 574. Todas las roscas incluidas son UNC. ‡ ‡ La especificación del perno de Aleación es Grado 12.9 y la cabeza a DIN 912.
NOTA: El ajuste a los valores de torsion mostrados esta basado en las roscas estando limpias, secas y sin lubricacion.

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ACCESORIOS PARA ESLINGADO Cáncamos Giratorios para Izaje Pesado

Longitud entre roscas

Nro.
# ofdeThreads
roscas
(mm) M10-1.50 X 40
porper
pulgada
Inch
(mm)
1/2” --13
1/2” 13x 2.25”
x 2.25”
Diámetro de. Diámetro
perno(mm) Bolt del
Diameter
perno
Longitud del perno
(desde debajo de la Longitud del perno
Length of Bolt
cabeza) (desde debajo
(from underdehead)
la cabeza)

HR-1000CT
• Todos los componentes que soportan cargas son de acero de aleación con tratamiento térmico, templados y revenidos.
• Todos los componentes, a excepción del anillo de retención, se producen con una dureza máxima de material de 3 4 HR c.
• Todos los componentes de carga primarios se someten a pruebas de impacto Charpy. El cuerpo, el buje, la arandela
y el conector cumplen con requisitos de impacto de 3 1 pies-lb mín. en promedio a -4 ° F . El perno cumple con requisitos
de impacto de 20 pies-lb mín. en promedio a -150 ° F .
• In ecci n a n ica indi id al con cer ificaci n
• El conector forjado proporciona lo siguiente:
• Letras en relieve fáciles de leer que muestran el nombre Crosby o “ CG ” y el código PI C para la trazabilidad del material.
• M ayor durabilidad, con mayor “ Dureza” para entornos potencialmente agresivos.
• Abertura más grande que el de un conector de cáncamo de izaje estándar.
• a arandela erior c le con n c di o de color ara acili ar la iden ificaci n a l ara ro ca C ri ara ro ca rica
• La Carga Límite de Trabajo y el valor de Torque R ecomendada vienen estampados de forma permanente en cada arandela.
• o e ido indi id al en e a r e a de car a de ece la Car a l i e de ra a o en l nea
• i oni le en edida de ro ca C rica
• IDENTIFICACIÓN DEL TAMAÑO DEL PERNO: El tamaño del perno se indicará como se muestra en el dibujo de arriba. La ilustración
e ra el i nificado de cada di en i n dada
• NOTA Para a licacione e eciale con l e la ina del Ca lo o eneral de Cro
• Los tamaños de molde 2 y mayores son EQUIPADOS CON RFID.
• S erializados individualmente.
• 10 0 % I PM para todos los componentes de carga primarios.
• R evestimiento: G alvanizado por termodifusión.
• Tamaños de perno opcionales disponibles a pedido.
VER INFORMACION SOBRE
®
APLICACION Y ADVERTENCIAS
En las Páginas 210-211
Para Español: www.thecrosbygroup.com

Roscas UNC HR-1000CT

Dimensiones
Carga Torque (pulg.)
HR-1000CT límite de en Tamaño de Proyección efectiva Peso de
Tamaño de No. de trabajo pies- perno de longitud de rosca Radio Diámetro cada uno
molde No. parte (lbs.)* lb. A‡ B C D E F G H (lbs.)
2 6608103 1900 28 1/2 - 13 x 2.25 0.70 6.32 1.96 1.25 0.75 4.20 2.50 3
2 6608112 1900 28 1/2 - 13 x 2.75 1.20 6.32 1.96 1.25 0.75 4.20 2.50 3
2 6608121 3000 60 5/8 - 11 x 2.25 0.70 6.32 1.96 1.25 0.75 4.20 2.50 3
3 6608130 4800 100 3/4 - 10 x 3.00 0.85 8.59 2.96 1.63 1.00 6.25 3.25 11
3 6608139 6200 160 7/8 - 9 x 3.00 0.85 8.59 2.96 1.63 1.00 6.25 3.25 11
3 6608148 8300 230 1 - 8 x 3.50 1.35 8.59 2.96 1.63 1.00 6.25 3.25 11
4 6608149 12500 470 1-1/4 - 7 x 5.00 2.10 11.31 3.71 2.00 1.44 8.13 4.00 24
4 6607669 20000 800 1-1/2 - 6 x 5.50 2.60 11.31 3.71 2.00 1.44 8.13 4.00 27
4 6607727 20000 800 1-1/2 - 8 x 5.50 2.60 11.31 3.71 2.00 1.44 8.13 4.00 27
5 6607670 28000 1100 2 - 4.5 x 7.50 3.20 15.15 4.00 2.69 1.75 11.64 5.00 69
6 6607671 45000 2100 2 1/2 - 4 x 9.50 3.73 19.93 5.75 3.00 2.75 14.47 5.62 157
* La Carga de ruptura es 5 veces la Carga Límite de Trabajo. ‡ La especificación del perno es un tornillo Allen de aleación que cumple con AS TM A-3 20 G rado L7 o L4 3 .
NOTA: Los valores de torque de ajuste mostrados son para roscas limpias, secas y sin lubricar.

178 Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Dereches Reservados
 Cáncamos Giratorios para Izaje Pesado

Longitud entre roscas

Nro.
# ofdeThreads
roscas
(mm) M10-1.50 X 40
porper
pulgada
Inch
(mm)
1/2” --13
1/2” 13x 2.25”
x 2.25”
Diámetro de. Diámetro
perno(mm) Bolt del
Diameter
perno
Longitud del perno
(desde debajo de la Longitud del perno
Length of Bolt
cabeza) (desde debajo
(from underdehead)
la cabeza)

HR-1000MCT
• Todos los componentes que soportan cargas son de acero de aleación con tratamiento térmico,
templados y revenidos.
• Todos los componentes, a excepción del anillo de retención, se producen con una dureza máxima
de material de 3 4 HR c.
• Todos los componentes de carga primarios se someten a pruebas de impacto Charpy. El cuerpo,
el buje, la arandela y el conector cumplen con requisitos de impacto de 3 1 pies-lb mín. en promedio
a -4 ° F . El perno cumple con requisitos de impacto de 20 pies-lb mín. en promedio a -150 ° F .
• I nspección magnética individual con certificación.
• El conector forjado proporciona lo siguiente:
• Letras en relieve fáciles de leer que muestran el nombre Crosby o “ CG ” y el código PI C para
la trazabilidad del material.
• M ayor durabilidad, con mayor “ Dureza” para entornos potencialmente agresivos.
• Abertura más grande que el de un conector de cáncamo de izaje estándar.
• La arandela superior cumple con un código de color para facilitar la identificación (azul para roscas U NC y gris para roscas métricas).
• La Carga Límite de Trabajo y el valor de Torque R ecomendada vienen estampados de forma permanente en cada arandela.
• S ometidos individualmente a prueba de carga de 2 veces la Carga límite de trabajo (90 ° y en línea).
• IDENTIFICACIÓN DEL TAMAÑO DEL PERNO: El tamaño del perno se indicará como se muestra en el dibujo de arriba. La ilustración
muestra el significado de cada dimensión dada.
• NOTA: Para aplicaciones especiales, consulte la página 4 4 9 del Catálogo general de Crosby.
• Los tamaños de molde 2 y mayores son EQUIPADOS CON RFID.

ACCESORIOS PARA ESLINGADO

• S erializados individualmente.
• 10 0 % I PM para todos los componentes de carga primarios.
• R evestimiento: G alvanizado por termodifusión.
• Tamaños de perno opcionales disponibles a pedido.

®
VER INFORMACION SOBRE
APLICACION Y ADVERTENCIAS
En las Páginas 210-211
Para Español: www.thecrosbygroup.com

Roscas Métricas HR-1000MCT

Carga límite de
Dimensiones
trabajo
(mm)
(kg)*
Proyección
5:1 4:1 efectiva de Peso
Tamaño Factor Factor Tamaño de longitud de de cada
de molde HR-1000MCT de de Torque perno rosca Radio Diámetro uno
No. No. de parte diseño diseño (Nm) A‡ B C D E F G H (kg.)
2 6630058 825 1,030 38 M12 x 1.75 x 55 15.6 160.6 49.7 31.8 19.1 106.7 63.5 1
2 6630059 1,350 1,690 81 M16 x 2.00 x 65 25.5 160.6 49.7 31.8 19.1 106.7 63.5 1
3 6630060 2,250 2,810 136 M20 x 2.50 x 80 25.3 218.2 75.1 41.4 25.4 158.8 82.6 5
3 6630061 3,175 3,970 312 M24 x 3.00 x 90 35.4 218.2 75.1 41.4 25.4 158.8 82.6 5
4 6630062 5,450 6,810 637 M30 x 3.50 x 140 65.9 287.3 94.1 50.8 36.6 206.5 101.6 11
4 6630063 7,450 9,310 1,005 M36 x 4.00 x 130 56.3 287.3 94.1 50.8 36.6 206.5 101.6 12
5 6630064 13,250 16,560 1,350 M46 x 5.00 x 180 50.7 384.9 101.6 68.3 44.5 295.6 127.0 30
* La Carga de ruptura es 5 veces la Carga Límite de Trabajo. ‡ La especificación del perno es un tornillo Allen de aleación que cumple con AS TM A-3 20 G rado L7 o L4 3 .
NOTA: Los valores de torque de ajuste mostrados son para roscas limpias, secas y sin lubricar.

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ACCESORIOS PARA ESLINGADO Cáncamos Giratorios Acero Inoxidable

Nro.
# ofdeThreads
roscas
porper
pulgada
Inch
1/2” -- 13
1/2” 13x x2.25”
2.25”
Diámetro
Bolt del
Diameter
perno

Longitud del perno

Length of Bolt
(desde debajo
(from underdehead)
la cabeza)

SS-125UNC
• Todos los componentes son de acero inoxidable 3 16 , con excepción de las arandelas de retención que son fabricados de acero inoxidable
magnético 15-7 PH (U NS 157 0 0 ).
• Disponible en capacidades de 4 0 0 lbs. a 50 ,0 0 0 lbs.
• Tasados a 10 0 por ciento de capacidad a un ángulo de 90 grados.
• Cada rod c o iene e a ado n C di o de Iden ificaci n de Prod c o PIC ara la ra rea ilidad del a erial con la Car a i e de ra a o
y el nombre Crosby ó “ CG ” .
• Carga de Prueba individual de 2 veces la carga de Trabajo.
• Tasado a la fatiga a 20 ,0 0 0 ciclos a 1 - 1/ 2 veces la Carga Límite de Trabajo.
• a arandela iene n codi o de color ara acil inden ificacion o o ro ca C
• a e ecificaci n del erno e acero ino ida le con ca e a llen a r o
• IDENTIFICACION DEL TAMANO DEL PERNO a a o del erno e indicar co o e e ra en el di o arri a a il raci n e ra el
i nificado de cada di en i n dada
• NOTA Para a licacion e eciale er la ina
• a a o de olde a ore on EQUIPADOS CON RFID.

®
VER INFORMACION SOBRE
APLICACION Y ADVERTENCIAS
En las Páginas 210-211
Para Español: www.thecrosbygroup.com

SS-125 Roscas UNC

Dimensiones (pulg.)
Largo
efectivo de
SS-125UNC Carga límite Tamaño proyeccion Peso
Cuerpo No. de de trabajo Torsion del perno de la rosca Radio Diámetro de c/u
No. parte (lbs.)* en lbs pie A‡ B C D E F G H (lbs.)
1 1065203 200 4 M8 x 1.25 13 68 18 11 8.5 47 32 .17
1 1065207 250 8 M10 x 1.50 18 68 18 11 8.5 47 30 .17
2 1065211 525 18 M12 x 1.75 19 121 37 22 17.5 89 60 1.1
2 1065215 950 40 M16 x 2.00 29 121 37 22 17.5 89 56 1.1
2 1065219 1075 68 M20 x 2.50 34 121 37 22 17.5 89 52 1.2
3 1065223 1500 68 M20 x 2.50 32 166 56 36 25 131 78 3.0
3 1065227 2100 108 M24 x 3.00 37 166 56 36 25 131 74 3.1
3 1065231 2100 108 M30 x 3.50 58 206 56 36 25 131 108 3.1
4 1065235 3500 318 M30 x 3.50 42 222 81 45 31 165 106 6.3
4 1065239 3500 318 M30 x 3.50 62 222 81 45 31 165 106 6.4
5 1065243 5500 542 M36 x 4.00 64 317 124 57 43 217 166 15.5
5 1065247 6250 542 M42 x 4.50 82 317 124 57 43 217 160 16.0
5 1065251 6750 746 M48 x 5.00 82 317 124 57 43 217 154 16.8
6 1065255 11150 1423 M64 x 6.00 101 428 165 76 56 296 204 39.0
7 1065259 15750 2915 M72 x 6.00 132 495 206 95 69 359 220 74.0
8 1065263 22300 3459 M90 x 6.00 177 561 216 102 83 404 235 118.0
3 1065068 5000 115 1 - 8 x 3.25 1.54 6.52 2.20 1.40 .94 5.14 2.81 7.5
3 1065072 5000 115 1 - 8 x 4.0 2.29 6.52 2.20 1.40 .94 5.14 2.81 7.5
4 1065080 7500 235 1-1/4 - 7 x 4.0 1.89 8.73 3.19 1.75 1.25 6.50 4.12 14.0
5 1065084 12000 400 1-1/2 - 6 x 5.5 2.70 12.47 4.87 2.25 1.75 8.55 6.41 34.0
5 1065088 15000 550 2 - 4.5 x 5.75 2.96 12.47 4.87 2.25 1.75 8.55 5.91 36.0
6 1065092 25000 1050 2-1/2 - 4 x 8.0 4.00 16.87 6.52 3.00 2.25 11.67 8.03 88.0
6 1065096 25000 1050 2-1/2 - 8 x 8.0 4.00 16.87 6.52 3.00 2.25 11.67 8.03 88.0
7 1065100 37500 2150 3 - 4 x 10.25 5.00 19.50 8.10 3.75 2.75 14.15 8.48 166.0
8 1065104 50000 2550 3-1/2 - 4 x 13 7.00 22.09 8.60 4.00 3.25 15.90 9.28 265.0
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.
‡ La especificación del perno es acero inoxidable 3 16 con cabeza Allen a AS TM F 8 3 7 G rupo 1 (3 16 ).

180 Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Dereches Reservados
Cáncamos Giratorios Acero Inoxidable

SS-125M

• Todos los componentes son de acero inoxidable 316, con excepción de las arandelas de retención que son fabricados de acero inoxidable
magnético 15-7 PH (UNS 15700).
• Disponible en capacidades de 200 kgs a 22,300 kgs.
• Tasados a 100 por ciento de capacidad a un ángulo de 90 grados.
• Cada producto tiene estampado un Código de Identificación de Producto (PIC) para la rastreabilidad del material, con la Carga Límite de
Trabajo y el nombre Crosby ó “CG”.
• Carga de Prueba individual de 2 veces la carga de Trabajo.
• Tasado a la fatiga a 20,000 ciclos a 1-1/2 veces la Carga Límite de Trabajo.
• La arandela tiene un código de color para su fácil identificación: (Plateado - Rosca Métrica)
• La especificación del perno es acero inoxidable 316 con cabeza Allen a ASTM 837 Grupo 1 (316).
• Todas las roscas enlistadas son Métricas (ASME/ANSI B18.31M)
• IDENTIFICACION DEL TAMANO DEL PERNO: tamaño del perno se indicará como se muestra en el dibujo más arriba. La ilustración
muestra el significado de cada dimensión dada.
• NOTA:Para aplicacions especiales ver la página 457.
• Tamaños de molde 2 y mayores son EQUIPADOS CON RFID.
VER INFORMACION SOBRE
®
APLICACION Y ADVERTENCIAS
En las Páginas 210-211
Para Español: www.thecrosbygroup.com

ACCESORIOS PARA ESLINGADO

SS-125M Roscas Métricas
Dimensiones
(mm)
Largo
efectivo de
SS-125M Carga límite Tamaño proyeccion Peso
Cuerpo No. de de trabajo Torsion del perno de la rosca Radio Diámetro de c/u
No. parte (t)* en Nm A‡ B C D E F G H (kg)
1 1065203 200 4 M8 x 1.25 13 68 18 11 8.5 47 32 .17
1 1065207 250 8 M10 x 1.50 18 68 18 11 8.5 47 30 .17
2 1065211 525 18 M12 x 1.75 19 121 37 22 17.5 89 60 1.1
2 1065215 950 40 M16 x 2.00 29 121 37 22 17.5 89 56 1.1
2 1065219 1075 68 M20 x 2.50 34 121 37 22 17.5 89 52 1.2
3 1065223 1500 68 M20 x 2.50 32 166 56 36 25 131 78 3.0
3 1065227 2100 108 M24 x 3.00 37 166 56 36 25 131 74 3.1
3 1065231 2100 108 M30 x 3.50 58 206 56 36 25 131 108 3.1
4 1065235 3500 318 M30 x 3.50 42 222 81 45 31 165 106 6.3
4 1065239 3500 318 M30 x 3.50 62 222 81 45 31 165 106 6.4
5 1065243 5500 542 M36 x 4.00 64 317 124 57 43 217 166 15.5
5 1065247 6250 542 M42 x 4.50 82 317 124 57 43 217 160 16.0
5 1065251 6750 746 M48 x 5.00 82 317 124 57 43 217 154 16.8
6 1065255 11150 1423 M64 x 6.00 101 428 165 76 56 296 204 39.0
7 1065259 15750 2915 M72 x 6.00 132 495 206 95 69 359 220 74.0
8 1065263 22300 3459 M90 x 6.00 177 561 216 102 83 404 235 118.0
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.
‡ La especificación del perno es acero inoxidable 316 con cabeza Allen a ASTM F 837 Grupo 1 (316).

Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Dereches Reservados 181
ACCESORIOS PARA ESLINGADO Cáncamos Giratorios para Placas en Calles

• Diseñadas para simplificar el izaje de placas de acero usadas para

cubrir zanjas en calles.
• Provee un accesorio estándar para ser usado un lugar de artículos que
no h an sido diseñado para placas cubre zanjas.
• Capacidades de 5,000, 10,000 y 15,000 libras para placas de 3/4” a 1-1/2”.
• Instrucciones detalladas para soldar con cada cáncamo.
• Aro forjado provee lo siguiente:
• “Letras Realzadas” fáciles de leer indicando el nombre Crosby ó
“CG”
y el código PIC para la rastreabilidad del material.
• Mayor durabilidad y proveyendo mayor resistencia a posible abuso
de uso en campo.
• Pivoteo de 180 grados y rotación de 360 grados a toda su capacidad.
• Factor de diseño de 5 a 1.
HR-500
• Sometidos individualmente a una prueba de carga de 2-1/2 veces la
Carga Límite de Trabajo.
• Todos los tamaños son EQUIPADOS CON RFID.

VER INFORMACION SOBRE

APLICACION Y ADVERTENCIAS
En las Páginas 204-205
Para Español: www.thecrosbygroup.com

HR-500 Cáncamos Giratorios para Placas de Calle Rosca Helicoidal

Dimensiones (plg.)
Carga Tamaño
HR-500 Límite Peso rosca Long. Efectiva
No. de Trabajo de c/u Helic. ProtecciónRosca Radio
parte (lbs.)* (lbs.) “A” “B” C D E F G H J
1017907 5000 5.6 1" - 3.5 1.00 5.90 5.50 1.25 .75 4.20 2.50 .77
1017916 10000 15.7 1-1/4" - 3.5 1.00 8.27 7.00 1.63 1.00 6.25 3.25 .81
1017925 15000 29.8 1-1/2" - 3.5 1.50 10.63 9.13 2.00 1.25 7.82 4.00 .80
* Carga de Ruptura es de 5 veces la Carga Límite de Trabajo.
HRN-500 Tuercas de los Cáncamos Giratorios para Placas
Dimensiones (pulg.)
Carga
HRN-500 Límite Peso Tamaño Diám. Diám.Perforación Espesor
No. de Trabajo de c/u Cuerda Tuerca de Placa Tuerca
parte (lbs.) (lbs.) Helicoidal “K” “L” “M”
1063405 5000 1.2 1" - 3.5 3.00 3.12 .75
HRN-500 1063414 5000 1.4 1" - 3.5 3.00 3.12 .88
1063423 5000 1.6 1" - 3.5 3.00 3.12 1.00
1063432 10000 1.1 1-1/4"- 3.5 3.00 3.12 .75
1063441 10000 1.3 1-1/4"- 3.5 3.00 3.12 .88
1063450 10000 1.5 1-1/4"- 3.5 3.00 3.12 1.00
1063454 10000 1.9 1-1/4"- 3.5 3.00 3.12 1.25
1063458 10000 2.3 1-1/4"- 3.5 3.00 3.12 1.50
1063469 15000 2.0 1-1/2"- 3.5 3.50 3.62 1.00
1063478 15000 2.6 1-1/2"- 3.5 3.50 3.62 1.25
1063487 15000 3.1 1-1/2"- 3.5 3.50 3.62 1.50

Accesorios para Cáncamos Giratorios Calle

Accesorios y Herramientas para Cáncamos para Placas

HR-500HG Calibrador HR-500TC Herramienta

de la Perforación HR-500WF
Aditamentos para determinar cuando pernos y de Limpiado de Rosca Aditamento para Soldar
tuercas de la placa requieren ser cambiados. Limpiador de tierra y otros materiales de las roscas de la tuerca. Mantiene la tuerca en lugar para facilitar puntear con soldadura.
Tamaño HR-500HG Peso Tamaño HR-500TC Peso Tamaño HR-500WF Peso
Cuerda No. de de c/u Cuerda No. de de c/u Cuerda No. de de c/u
Helicoidal parte (lbs.) Helicoidal parte (lbs.) Helicoidal parte (lbs.)
1.00 - 3.5 1064666 .6 1.00 - 3.5 1064639 1.2 1.00 - 3.5 1064602 1.8
1.25 - 3.5 1064675 .8 1.25 - 3.5 1064648 1.7 1.25 - 3.5 1064611 2.1
1.50 - 3.5 1064684 1.0 1.50 - 3.5 1064657 1.9 1.50 - 3.5 1064620 2.5

182 Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Dereches Reservados
Cáncamos de Izaje en un Eje

• Aro forjado provee lo siguiente:

• “Letras Realzadas” fáciles de leer indicando el nombre
Crosby ó “CG”
y el código PIC para la rastreabilidad del material.
• Mayor durabilidad y proveyendo mayor resistencia a
posible abuso
de uso en campo.
• Mayor apertura que los cáncamos normales.
• Factor de diseño de 5 a 1.
• Pivoteo de 180 grados a toda su capacidad.
• Pernos incluidos como parte del ensamble.
• Sometidos individualmente a una prueba de carga de 2-1/2
veces la Carga Límite de Trabajo.
• Especificaciones del perno UNC es Grado 8 de Aleación
con cabeza Allen a ASTM A 574.
HR-100 UNC
• Especificaciones del perno Métrico es Grado 12.9 de
HR-100M MÉTRICO
Aleación con cabeza Allen a DIN 912.
• Tamaños de molde 2 y mayores son EQUIPADOS
CON RFID.

VER INFORMACION SOBRE

APLICACION Y ADVERTENCIAS
En las Páginas 202-203
Para Español: www.thecrosbygroup.com

HR-100 Cáncamos de Izaje en un Eje Roscas UNC

Dimensiones
(plg)
Long.
Carga Efectiva
No. HR-100 Límite Torque Peso Tamaño Protección
Tamaño No. de Trabajo en Cant. Unit. Perno Rosca Diámetro Radio
Molde parte (lbs.)* Pie-lbs. Pernos (lbs.) “A” “B” C “D” “E” F G H J K

ACCESORIOS PARA ESLINGADO

1 1067408 2000 7 2 .6 5/16-18 x 1.25 .82 3.43 2.00 .62 .44 2.27 1.38 1.00 -
2 1067417 2500 12 2 3.1 3/8-16 x 1.25 .65 6.03 2.25 1.25 .75 4.20 2.50 1.13 -
2 1067426 5000 28 2 3.3 1/2-13 x 2.00 1.40 6.03 2.63 1.25 .75 4.20 2.50 1.50 -
3 1067435 12000 28 4 10.5 1/2-13 x 2.75 1.65 8.27 3.13 1.63 1.00 6.25 3.25 1.63 1.25
4 1067444 20000 60 4 22.0 5/8-11 x 3.25 1.65 10.63 4.47 2.00 1.25 7.82 4.00 2.06 1.25
*Carga de Ruptura es de 5 veces la Carga Límite de Trabajo.

HR-100M Cáncamos de Izaje en un Eje Roscas Métricas

Dimensiones
(plg)
Long.
Carga Efectiva
No. HR-100M Límite Torque Peso Tamaño Protección
Tamaño No. de Trabajo en Cant. Unit. Perno Rosca Diámetro Radio
Molde parte (lbs.)* Pie-lbs. Pernos (lbs.) “A” “B” C “D” “E” F G H J K
1 1067905 900 10 2 .3 M8-1.25 x 30 19.1 87.1 51.0 15.8 11.2 57.7 35.1 25.4 -
2 1067914 1150 16 2 1.4 M10-1.50 x 30 14.8 153 57.2 31.8 19.1 107 63.5 28.6 -
2 1067923 2150 38 2 1.5 M12-1.75 x 50 34.8 153 66.8 31.8 19.1 107 63.5 38.1 -
3 1067932 5100 38 4 4.8 M12-1.75 x 70 42.1 210 79.5 41.4 25.4 159 82.6 41.3 31.8
4 1067941 9000 81 4 10.0 M16-2.00 x 80 39.4 270 114 51.0 31.8 199 102 52.4 31.8
*Carga de Ruptura es de 5 veces la Carga Límite de Trabajo.

Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Dereches Reservados 183
ACCESORIOS PARA ESLINGADO HR-1200 Cáncamos Giratorio Lateral

• Amplia gama de capacidades disponible:

• 650 libras a 29,000 libras
• Tamaños métricos de 0.3 ton á 13 ton.
• Los componentes del cuerpo son de acero de aleación y templados y
revenidos.
• Tasada a 100% de su Capacidad de Carga en ángulos h asta 90°.
• Cada pieza es estampada con un Código de Identificación de
Producción (PIC) para la rastreabilidad del material, y con el Límite de
Carga de Trabajo, y el nombre Crosby® ó “CG”.
• El cuerpo del cáncamo es suministrado con un acabado de cromato
amarillo que mejora la resistencia a la corrosión.
• Utiliza grilletes estándar Crosby para conectar cable de acero ó fibra
sintética. (vendidos por separado)
• Mú ltiples longitudes de pernos disponibles para satisfacer sus
requerimientos.
• Carga de Prueba individual de 2-1/2 veces la carga de Trabajo.
HR-1200 • Todos los tamaños son EQUIPADOS CON RFID.
VER INFORMACION SOBRE
APLICACION Y ADVERTENCIAS
En las Páginas 206-207
Para Español: www.thecrosbygroup.com

HR-1200 Cáncamos Giratorios Laterales UNC

Dimensiones (pulg.) Grilletes recomendados
(B) Grilletes perno rojo Grilletes perno
Largo 209,210,213, rojo para banda
Carga efectivo de 215,2130,2150 S-281
límite proyección Carga Carga
Peso de HR-1200 Torque (A) de la Tamaño límite Ancho límite
de c/u trabajo No. de en Tamaño rosca Dia. nominal de trabajo Fibra de trabajo
(lbs) (lbs)* parte Pie-lbs del Perno (pulg) C D E F G H I (in) (t) (plg) (t)
.35 650 1067700 7 5/16-18x1.50 .59 1.93 .72 1.00 1.56 .80 .85 1.43 1/2, 5/8 2, 3-1/4 2 3-1/4
.36 800 1067704 12 3/8-16x1.50 .59 1.93 .72 1.00 1.56 .80 .85 1.43 1/2, 5/8 2, 3-1/4 2 3-1/4
1.4 2000 1067708 28 1/2-13x2.00 .71 2.97 .97 2.00 2.13 .93 1.07 1.79 5/8, 3/4 3-1/4, 4-3/4 2, 1.5 3-1/4, 4-1/2
1.4 2000 1067712 28 1/2-13x2.50 1.21 2.97 .97 2.00 2.13 .93 1.07 1.79 5/8, 3/4 3-1/4, 4-3/4 2, 1.5 3-1/4, 4-1/2
1.5 3000 1067716 60 5/8-11x2.00 .71 2.97 .97 2.00 2.13 .93 1.07 1.79 5/8, 3/4 3-1/4, 4-3/4 2, 1.5 3-1/4, 4-1/2
1.5 3000 1067720 60 5/8-11x2.75 1.46 2.97 .97 2.00 2.13 .93 1.07 1.79 5/8, 3/4 3-1/4, 4-3/4 2, 1.5 3-1/4, 4-1/2
4.5 5000 1067724 100 3/4-10x2.75 .90 4.32 1.34 3.00 3.00 1.07 1.35 2.42 7/8 6-1/2 2 6-1/4
4.6 5000 1067728 100 3/4-10x3.50 1.65 4.32 1.34 3.00 3.00 1.07 1.35 2.42 7/8 6-1/2 2 6-1/4
4.6 6500 1067732 160 7/8-9x2.75 .90 4.32 1.34 3.00 3.00 1.07 1.35 2.42 7/8 6-1/2 2 6-1/4
4.8 6500 1067736 160 7/8-9x3.50 1.65 4.32 1.34 3.00 3.00 1.07 1.35 2.42 7/8 6-1/2 2 6-1/4
4.8 8000 1067740 230 1 -8x3.00 1.15 4.32 1.34 3.00 3.00 1.07 1.35 2.42 7/8 6-1/2 2 6-1/4
5.0 8000 1067744 230 1 -8x4.00 2.15 4.32 1.34 3.00 3.00 1.07 1.35 2.42 7/8 6-1/2 2 6-1/4
10.2 14000 1067748 470 1-1/4-7x4.5 2.22 5.59 1.57 3.75 3.91 1.47 1.92 3.42 1, 1-1/8, 1-1/4 8-1/2, 9-1/2, 12 3 8-1/2
23.5 17200 1067756 800 1-1/2-6x6.5 2.98 7.31 2.06 4.75 5.19 2.11 2.41 4.29 1-3/8, 1-1/2, 1-3/4 13-1/2, 17, 25 - -
25.3 29000 1067764 1100 2 -4.5x6.5 2.98 7.31 2.06 4.75 5.19 2.11 2.41 4.29 1-3/8, 1-1/2, 1-3/4 13-1/2, 17, 25 - -
*La Carga de Ruptura es 4 veces la Carga Limite de Trabajo.

HR-1200M Cáncamos Giratorios Laterales Métricos

Dimensiones (pulg.) Grilletes recomendados
(B) Grilletes perno rojo Grilletes perno
Largo 209,210,213, rojo para banda
Carga efectivo de 215,2130,2150 S-281
límite proyección Carga Carga
Peso de HR-1200M Torque (A) de la Tamaño límite Ancho límite
de c/u trabajo No. de en Tamaño rosca Dia. nominal de trabajo Fibra de trabajo
(lbs) (lbs)* parte Pie-lbs del Perno (pulg) C D E F G H I (in) (t) (plg) (t)
.18 300 1067803 10 M8x1.25x40 16.9 49.0 18.3 25.4 39.6 20.3 21.6 36.3 1/2, 5/8 2, 3-1/4 2 3-1/4
.18 400 1067807 16 M10x1.50x40 16.9 49.0 18.3 25.4 39.6 20.3 21.6 36.3 1/2, 5/8 2, 3-1/4 2 3-1/4
.63 1000 1067811 38 M12x1.75x50 17.2 75.4 24.6 50.8 54.1 23.6 27.2 45.5 5/8, 3/4 3-1/4, 4-3/4 2, 1.5 3-1/4, 4-1/2
.68 1400 1067815 81 M16x2.0x60 27.2 75.4 24.6 50.8 54.1 23.6 27.2 45.5 5/8, 3/4 3-1/4, 4-3/4 2, 1.5 3-1/4, 4-1/2
2.0 2250 1067823 136 M20x2.5x75 28.1 110 34.0 76.2 76.2 27.2 34.4 61.5 7/8 6-1/2 2 6-1/4
2.2 3500 1067827 312 M24x3.0x80 33.1 110 34.0 76.2 76.2 27.2 34.4 61.5 7/8 6-1/2 2 6-1/4
4.5 6250 1067831 637 M30x3.5x120 65.1 142 39.9 95.3 99.3 37.3 48.8 86.9 1, 1-1/8,1-1/4 8-1/2, 9-1/2, 12 3 8-1/2
10.4 7750 1067835 1005 M36x4.0x150 60.6 186 52.3 121 132 53.6 61.2 109 1-3/8, 1-1/2,1-3/4 13-1/2, 17, 25 - -
10.7 10000 1067839 1005 M42x4.5x160 70.6 186 52.3 121 132 53.6 61.2 109 1-3/8, 1-1/2,1-3/4 13-1/2, 17, 25 - -
11.0 13000 1067843 1350 M48x5.0x160 70.6 186 52.3 121 132 53.6 61.2 109 1-3/8, 1-1/2,1-3/4 13-1/2, 17, 25 - -
*La Carga de Ruptura es 5 veces la Carga Limite de Trabajo.

184 Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Dereches Reservados
Cáncamos Giratorios para Cadena y Fibra

• Disponible en capacidades desde 4,500 lbs. a 18.100 lbs.

• Para cadena grado 8 diámetros 1/4”(5/16”), 3/8”, 1/2”, y 5/8”.
• Forjado en acero de aleación.
• Factor de diseño de 4 a 1.
• Carga de Prueba individual de 2-1/2 veces la carga de Trabajo.
• Con acabado “Cromato Amarillo” para incrementar la protección a la
corrosión.
• Giro de 360° y pivoteo de 180°.
• La especificación del perno es tornillo prisionero de cabeza hueca, de acero
grado 8, ASTM A574. Todas las roscas son UNC.
• Todos los tamaños son EQUIPADOS CON RFID.
HR-125C
VER INFORMACION SOBRE
APLICACION Y ADVERTENCIAS
En las Páginas 210-211
Para Español: www.thecrosbygroup.com

HR-125C Cancamo Giratorio para Cadena

Carga Proyección Dimensiones
HR-125C límite de Torsión Longitud de la efect.de rosca (pulg.) Peso
No. de trabajo en projeccion Largo c/u
parte. (lbs.)* lbs./pie de la rosca (in. - mm) A‡ B D E G (lbs.)
1067492 4500 60 .71 1/4-5/16 7-8 5/8-11 x 2.00 .70 1.96 3.55 3.35 2.1
1067494 4500 60 1.46 1/4-5/16 7-8 5/8-11 x 2.75 1.20 1.96 3.55 3.35 2.1
1067500 7100 100 .90 3/8 10 3/4-10 x 2.75 .89 2.96 4.78 4.87 5.4
1067502 7100 100 1.65 3/8 10 3/4-10 x 3.50 1.64 2.96 4.78 4.87 5.4
1067509 12000 230 1.15 1/2 13 1-8 x 3.00 1.14 2.96 4.81 4.87 6.4
1067511 12000 230 2.15 1/2 13 1-8 x 4.00 2.14 2.96 4.81 4.87 6.7
1067518 18100 470 2.22 5/8 16 1-1/4-7 x 4.50 2.21 3.71 6.53 6.18 12.8
*Carga de ruptura de 5 veces la carga de trabajo. Individualmente sometido a prueba de carga de 2-1/2 veces la carga de trabajo. ‡ Los tornillos largos h an sido diseñados para usarse en piezas de
metal blando (Ej. aluminio). Los tornillos largos también pueden ser usados en materiales ferrosos (Ej. Hierro y acero). Pernos cortos están diseñados para materiales ferrosos solamente.

• Disponible en capacidad de 6,200 a 12,400 lb.

• Para tamaños de eslingas de tela de 2” a 4”

ACCESORIOS PARA ESLINGADO

• Acero de aleación forjado
• Una cubierta de plástico resistente protege la eslinga a la altura del ojo y
mantiene la eslinga en posición correcta en el carrete.
• La especificación del perno es un tornillo Allen de aleación Grado 8 que
cumple con ASTM A-574. Todas las roscas mencionadas son UNC.
• Factor de diseño de 5 a 1.
• Sometidos individualmente a prueba de carga de 2-1/2 veces la Carga límite
de trabajo.
• Diseñado para utilizarse con eslingas de tela y Tipo III, (Eye & Eye), Clase 7
HR-125W de 2 pliegos, y eslingas redondas sintéticas. También acepta eslingas sin fin
Patente de EE.UU. de un pliego.
5.927.780 • Todos los tamaños son EQUIPADOS CON RFID.

HR-125W Cancamo Giratorio para Eslinga Sintetica

Longitud Dimensiones
Anchura Anchura Carga de la Torsión en (pulg.)
HR-125W Tamaño del del límite de Torsión projeccion lbs./pie Perno Peso
No. de de eslinga tejido ojo trabajo en de la de carretel c/u
parte redonda (plg.) (plg.) (lbs.)* lbs./pie rosca y tuerca A‡ B C D E F G (lbs.)
1067610 1&2 2 2 6200 100 (plg.)
.90 90 3/4-10x2.75 .89 2.13 2.96 4.75 4.77 4.87 6.2
1067615 1&2 2 2 6200 100 1.65 90 3/4-10x3.5 1.64 2.13 2.96 4.75 4.77 4.87 6.3
1067629 3 3 1.5 8900 230 1.15 110 1-8x3.0 1.14 1.63 2.96 4.77 4.54 4.87 7.1
1067634 3 3 1.5 8900 230 2.15 110 1-8x4.0 2.14 1.63 2.96 4.77 4.54 4.87 7.3
1067638 4 4 2 12400 470 2.22 130 1-1/4-7x4.5 2.21 2.13 3.71 6.24 4.31 6.18 13.7
*Carga de ruptura de 5 veces la carga de trabajo. Individualmente sometido a prueba de carga de 2-1/2 veces la carga de trabajo. ‡ Los tornillos largos h an sido diseñados para usarse en piezas de
metal blando (Ej. aluminio). Los tornillos largos también pueden ser usados en materiales ferrosos (Ej. Hierro y acero). Pernos cortos están diseñados para materiales ferrosos solamente.

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 Crosby SL150M
Slide-Loc™
www.thecrosbygroup.com

POSICION DE INSTALACION POSICION DE IZAJE

Patente En
Tramite

La marca roja visible QUIC-CHECK® indica que el

Cuando la marca roja QUIC-CHECK® está debajo de la
Crosby Slide-Loc™ está listo para la instalación pero
corredera, el Crosby Slide-Loc™ está listo para izaje.
no para el izaje.

ALTERNATIVA INNOVADORA DE CROSBY

PARA CANCAMOS ESTANDAR
El nuevo cáncamo SL150M Slide-Loc™ ofrece características
no encontradas en cáncamos de izaje estándar. El punto
medular del nuevo diseño está el mecanismo de bloqueo de
patente en trámite que se desliza para bloquear el cáncamo
para una instalación más rápida, luego se desliza hacia atrás
listo para izaje — sin necesidad de herramienta alguna.
• Cuando se compara con cáncamos de tamaño similar, el
Crosby SL150M Slide-Loc™:
- Tiene una abertura más grande para un acceso fácil. Gira
- Utiliza un conector que gira 360˚ para mantener la carga 360˚
alineada con el ramal de la eslinga, y toda su carga límite
de trabajo a cualquier ángulo.
• Con índice Fatigue Rated® de 1-1/2 veces la carga límite de
trabajo a 20.000 ciclos.
• El mecanismo de bloqueo con patente en trámite brinda una
instalación más rápida, sin necesidad de herramientas.
• La marca QUIC-CHECK® indica si el cáncamo Crosby SL150M
Slide-Loc™ está listo para el izaje.
• El conector de acero de aleación forjado, templado y revenido
brindan la dureza en condiciones potencialmente abusivos en
el campo. Ver vídeo

• Cumple con las pautas de la directriz de maquinaria 2006/42/

EC y en consecuencia lleva la marca CE.
Lifting Points

• Available in capacities from .5 to 3 .2 metric tons

• B ail is F orged Alloy S teel – Q uenched and Tempered
• B ail swivels 3 6 0 ° degree
• R ated at 10 0 % for 90 degree angle.
• F atigue rated to 20 ,0 0 0 cycles at 1-1/ 2 times the W ork ing Load Limit.
• M eets the M achinery Directive 20 0 6 / 4 2/ EC guidelines and is mark ed with CE
accordingly.
• ee or e ceed all re ire en o incl din iden ifica ion
ductility, design factor, proof load and temperature requirements. I mportantly,
these bolts meet other critical performance requirements including fatigue life,
impact properties and material traceability, not addressed by AS M E B 3 0 .26 .
• R eplaceable bolts available, including longer bolts.
• ol ecifica ion or e ric ol i rade allo ca cre o I
• U nique lock ing mechanism mak es the lifting point well suited for quick
SL - 150 attachment to load surface. No need for tools.
S lide-Loc • F eatures QUIC-CHECK® mark ings on bail to assist in k nowing when device
Lifting Point is ready for lifting.
® SEE APPLICATION AND
WARNING INFORMATION
On Page 215 -216
Para Español: www.thecrosbygroup.com

SL-150 UNC SLIDE-LOC™ LIFT POINT

Dimensions
Weight (in.) Effective Thread
Each SL-150M Working Load Limit Bolt Size Projection Length
(lbs.) Stock No. (t)* A B C F E H T
0.30 1068407 .5 3/8 - 16 x 1 1.40 2.09 0.33 1.10 1.10 .59
0.53 1068416 .75 1/2 - 13 x 1 - 1/4 1.67 2.48 0.41 1.30 1.30 .78
1.10 1068425 1.5 5/8 - 11 x 1 - 5/8 2.17 2.98 0.52 1.46 1.46 1.02
2.05 1068434 2.3 3/4 - 10 x 2 2.71 3.59 0.63 1.72 1.72 1.25
2.16 1068443 2.3 7/8 - 9 x 2 - 1/1 2.71 3.56 0.63 1.72 1.62 1.28
3.73 1068452 3.2 1-8x3 3.25 4.33 0.72 2.08 1.93 1.59
*U ltimate load is 4 times the W ork ing Load Limit.

SL-150 METRIC SLIDE-LOC™ LIFT POINT

Dimensions
Weight (mm) Effective Thread
Each SL-150M Working Load Limit Bolt Size Projection Length
(kg) Stock No. (t)* A B C F E H T
.14 1068515 .5 M10X1.5 X 25 35,5 53,1 8,5 28,0 28,0 14,7
.23 1068524 .75 M12x1.75x30 42,5 62.9 10,5 33,0 33,0 18,1
.50 1068533 1.5 M16x2x40 55,0 75,7 13,2 37.0 37.0 24,5
.94 1068542 2.3 M20x2.5x50 68,8 91,1 16,0 43,6 43,6 31,0
1.60 1068551 3.2 M24x3x60 82,5 110,0 18,2 52,8 52,8 37,0
*U ltimate load is 4 times the W ork ing Load Limit.

RIGGING ACCESSORIES
• F orged S teel — Q uenched and Tempered.
• Excellent welding qualities.
• W idely used on farm machinery, truck s, steel hulled marine vessels
and material handling equipment.
• e erence erican eldin ocie ecifica ion or proper
welding procedures.

SEE APPLICATION AND

S - 265 WARNING INFORMATION
W eld-O n Pivot Link On Pages 208 -209
Para Español: www.thecrosbygroup.com

S-265 Weld-On Pivot Link

Dimensions
Working Load Limit (t)
(in.) Minimum Fillet
Design Factor Design Factor S-265 Weight Each Weld Size
5:1 4:1 Stock No (lbs.) A B C D F G H (in.)
1 1.2 1290740 .88 1.57 1.42 3.27 1.38 .51 2.60 1.65 3/32
2.5 3.2 1290768 1.32 1.77 1.73 3.90 1.65 .71 3.19 1.89 3/32
4.2 5.3 1290786 2.65 2.17 2.38 4.84 1.93 .87 3.90 2.24 1/4
6.4 8 1290802 5.29 2.76 2.52 5.67 2.52 1.02 4.80 2.64 1/4
12 15 1290820 13.01 3.82 3.54 7.60 3.39 1.34 6.50 3.70 5/16

Copyright © 2016 The Crosby Group LLC All Rights Reserved 187
ACCESORIOS PARA ESLINGADO Tensores Crosby®

HG-223 HG-225 HG-226

Gancho y Gancho Gancho y Ojo Ojo y Ojo

Cumple la Especificación Cumple la Especificación Cumple la Especificación
Federal FF-T-791b, Tipo Federal FF-T-791b, Tipo Federal FF-T-791b, Tipo
1, Forma 1, Clase 5, y 1, Forma 1, Clase 6, y 1, Forma 1, Clase 4, y
ASTM F-1145, excepto por ASTM F-1145, excepto por ASTM F-1145, excepto por
aquellas estipulaciones aquellas estipulaciones aquellas estipulaciones
requeridas del contratista. requeridas del contratista. requeridas del contratista.

sca dificada
HG-227 HG-228 Observe los radios de
reducción de tensión
en esta ampliación
Quijada y Ojo Quijada y Quijada fotográfica sin retocar
Cumple la Especificación Cumple la Especificación del tensor.
Federal FF-T-791b, Tipo 1, Federal FF-T-791b, Tipo 1,
Forma 1, Clase 8, y ASTM Forma 1, Clase 7, y ASTM
F-1145, excepto por aquellas F-1145, excepto por aquellas Standard Thread:
estipulaciones requeridas del estipulaciones requeridas del Observe la aguda
contratista. contratista. “V ” acumuladora
de tensión en
esta ampiación
fotográfica sin retocar.

Combinaciones de Montaje Tensor

• Las combinaciones de ensambles para tensores incluyen: ojo y ojo, ganch o y ganch o, ganch o y ojo, quijada y quijada, quijada y ojo.
• Extremos templados y revenidos, cuerpos con tratamiento térmico normalizados.
• Las terminales templados y revenidos y los cuerpos normalizados de Crosby poseen propiedades de impacto aumentadas para una
mayor firmeza en todas las temperaturas.
• Galvanizado por inmersión en caliente.
• Ganch os forjados con área transversal incrementada que da como resultado un ganch o resistente con mejores propiedades de fatiga.
• Rosca universal modificada UN para mejores propiedades de fatiga. El cuerpo tiene rosca UNC.
• Ojos ovalados del tensor forjados, por diseño, facilitan el ensamble y minimizan la tensión en el ojo. Para los tensores entre 1/4” y 2-1/2”
se puede ensamblar un grillete más pequeño a través del ojo.
• Las terminales de quijada forjada vienen con pernos y tuercas de 1/4” a 5/8”, y pernos y ch avetas de 3/4” a 2-3/4”.
• LOS TENSORES SE RECOMIENDAN PARA TRACCION RECTA O EN LINEA SOLAMENTE.
• Tuercas de seguridad disponibles para todos los tamaños.
• Propiedades de niveles de dureza típicos, resistencia tensora y ductilidad están disponibles en todos los tamaños.
• Los tensores se pueden entregar con prueba a plena carga o con inspección magnética certificada si el cliente lo solicita.
• Los productos Crosby cumplen o exceden todas las normativas de ASME B30.26 incluyendo identificación, ductilidad, factor de diseño, carga
de prueba, y requisitos de prueba. Es importante notar que los productos Crosby cumplen con otros requisitos criticos de rendimiento que
incluyen índices de fatiga, propiedades de impacto, y capacidad de rastrear el material que no h an sido abordados por ASME B30.26

188 Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Dereches Reservados
Tensores de Gancho y Gancho

• Terminales templados y revenidos o normalizado, cuerpos con tratamiento térmico normalizados.

• Acero galvanizado por inmersión en caliente.
• Ganch os forjados con área transversal mayor, da como resultado un ganch o más resistente con
mejores propiedades de fatiga.
• Cumple o excede todos los requerimientos de ASME B30.26, incluidos los de identificación, ductilidad,
factor de diseño, carga de prueba y temperatura. Además, estos torniquetes cumplen con otros
requerimientos críticos de desempeño, incluidos la vida de fatiga, las propiedades de impacto y la
trazabilidad del material, no tratados en ASME B30.26.
• LOS TENSORES SE RECOMIENDAN PARA TRACCION RECTA O EN LINEA SOLAMENTE.
• Rosca universal modificada UN para propiedades de fatiga mejoradas en las terminales.
• El cuerpo tiene roscas UNC.
HG - 223 • Tuercas de seguridad disponibles para todos los tamaños. (V er página 198).
Ganch o y
Ganch o • Los datos completos sobre los terminales aparecen en la página 194.
• Tasado a la fatiga.

Cumple las Especificaciones

Federales FF-T-791b, Tipo 1
Forma 1 - CLASE 5, y ASTM
F-1145, excepto por aquellas
estipulaciones requeridas del
contratista. Para información
adicional ver página 452.

HG-223 Gancho y Gancho

ACCESORIOS PARA ESLINGADO

Diám. Dimensiones
de Rosca Carga (pulg.)
y Long a HG-223 límite de Peso
Tensar No.