Universidad de Lima
Facultad de Ingeniería y Arquitectura
Carrera de Ingeniería Industrial
ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PARA
LA INSTALACIÓN DE UNA PLANTA
PROCESADORA DE DESINFECTANTE
CONCENTRADO EN CÁPSULAS
Tesis para optar el Título Profesional de Ingeniero Industrial
Diana Nicolle Garcia Urure
Código 20160610
Maria del Carmen Obregon Lazarte
Código 20161011
Asesor
José Antonio Taquía Gutiérrez
Lima – Perú
Octubre de 2022
ii
PREFEASIBILITY STUDY FOR THE
INSTALLATION OF A DISINFECTANT
CONCENTRATED IN CAPSULES
PROCESSING PLANT
iii
TABLA DE CONTENIDO
RESUMEN………………………………………………………………………..XVIII
ABSTRACT ..............................................................................................................XIX
CAPÍTULO I: ASPECTOS GENERALES...........................................................1
1.1 Problemática ........................................................................................................1
1.2 Objetivos de la investigación ...............................................................................2
1.2.1 Objetivo general ................................................................................................2
1.2.2 Objetivos específicos ........................................................................................2
1.3 Alcance de la investigación .................................................................................2
1.4 Justificación del tema...........................................................................................3
1.4.1 Técnica ..............................................................................................................3
1.4.2 Económica ........................................................................................................3
1.4.3 Social ................................................................................................................3
1.5 Hipótesis de trabajo .............................................................................................4
1.6 Marco referencial .................................................................................................4
1.7 Marco conceptual .................................................................................................6
1.7.1 Glosario de términos .........................................................................................6
CAPÍTULO II: ESTUDIO DE MERCADO .........................................................7
2.1 Aspectos generales del estudio de mercado .........................................................7
2.1.1 Definición comercial del producto ...................................................................7
2.1.2 Usos del producto, bienes sustitutos y complementarios .................................8
2.1.3 Determinación del área geográfica que abarcará el estudio .............................9
2.1.4 Análisis del sector industrial (cinco fuerzas de PORTER) ...............................10
2.1.5 Modelo de Negocios (Canvas) ..........................................................................13
iv
2.2 Metodología a emplear en la investigación de mercado ......................................14
2.3 Demanda potencial ..............................................................................................15
2.3.1 Patrones de consumo ........................................................................................15
2.3.2 Determinación de la demanda potencial ...........................................................16
2.4 Determinación de la demanda de mercado. .........................................................17
2.4.1 Demanda del proyecto en base a data histórica ................................................17
2.5 Análisis de la oferta .............................................................................................23
2.5.1 Empresas productoras, importadoras y comercializadoras ...............................23
2.5.2 Participación de mercado de los competidores actuales ...................................24
2.5.3 Competidores potenciales si hubiera ................................................................24
2.6 Definición de la Estrategia de Comercialización .................................................24
2.6.1 Políticas de comercialización y distribución ....................................................24
2.6.2 Publicidad y promoción ....................................................................................25
2.6.3 Análisis de precios ............................................................................................26
CAPÍTULO III: LOCALIZACIÓN DE PLANTA...............................................28
3.1 Macrolocalización ...............................................................................................28
3.1.1 Identificación y análisis detallado de los factores de macro localización ........28
3.1.2 Identificación y descripción de las alternativas de macro localización ............29
3.1.3 Evaluación y selección de la macrolocalización ...............................................30
3.2 Microlocalización ................................................................................................33
3.2.1 Identificación y análisis detallado de los factores de micro localización .........33
3.2.2 Identificación y descripción de las alternativas de micro localización .............35
3.2.3 Evaluación y selección de la microlocalización ...............................................36
CAPÍTULO IV: TAMAÑO DE PLANTA ............................................................40
4.1 Relación tamaño – mercado .................................................................................40
v
4.2 Relación tamaño – recursos productivos .............................................................40
4.3 Relación tamaño – tecnología ..............................................................................42
4.4 Relación tamaño – punto de equilibrio ................................................................42
4.5 Selección del tamaño de planta ............................................................................43
CAPÍTULO V: INGENIERÍA DEL PROYECTO...............................................44
5.1 Definición técnica del producto ...........................................................................44
5.1.1 Especificaciones técnicas, composición y diseño del producto ........................44
5.1.2 Marco regulatorio para el producto ..................................................................46
5.2 Tecnologías existentes y procesos de producción ...............................................48
5.2.1 Naturaleza de la tecnología requerida ...............................................................48
5.2.2 Proceso de producción ......................................................................................50
5.3 Características de las instalaciones y equipos ......................................................56
5.3.1 Selección de la maquinaria y equipos ...............................................................56
5.3.2 Especificaciones de la maquinaria ....................................................................58
5.4 Capacidad instalada .............................................................................................61
5.4.1 Cálculo detallado del número de máquinas y operarios requeridos .................61
5.4.2 Cálculo de la capacidad instalada .....................................................................62
5.5 Resguardo de la calidad y/o inocuidad del producto ...........................................63
5.5.1 Calidad de la materia prima, de los insumos, del proceso y del producto ........63
5.6 Estudio de Impacto Ambiental ............................................................................68
5.7 Seguridad y Salud ocupacional ............................................................................70
5.8 Sistema de mantenimiento ...................................................................................71
5.9 Diseño de la Cadena de Suministro .....................................................................72
5.10 Programa de producción ....................................................................................75
5.11 Requerimiento de insumos, servicios y personal indirecto................................76
vi
5.11.1 Materia prima, insumos y otros materiales .....................................................76
5.11.2 Servicios: energía eléctrica, agua, vapor, combustible, etc. ...........................77
5.11.3 Determinación del número de trabajadores indirectos ...................................79
5.11.4 Servicios de terceros .......................................................................................80
5.12 Disposición de planta .........................................................................................80
5.12.1 Características físicas del proyecto .................................................................80
5.12.2 Determinación de las zonas físicas requeridas ...............................................83
5.12.3 Cálculo de áreas para cada zona .....................................................................91
5.12.4 Dispositivos de seguridad industrial y señalización .......................................101
5.12.5 Disposición de detalle de la zona productiva..................................................103
5.12.6 Disposición general.........................................................................................105
5.13 Cronograma de implementación del proyecto ...................................................106
CAPÍTULO VI: ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACIÓN.............................107
6.1 Formación de la organización empresarial ..........................................................107
6.2 Requerimientos de personal directivo, administrativo y de servicios; y funciones
generales de los principales puestos ..........................................................................108
6.3 Esquema de la estructura organizacional .............................................................113
CAPÍTULO VII: PRESUPUESTOS Y EVALUACIÓN DEL PROYECTO.....114
7.1 Inversiones ...........................................................................................................114
7.1.1 Estimación de las inversiones de largo plazo (tangibles e intangibles) ............114
7.1.2 Estimación de las inversiones de corto plazo (Capital de trabajo) ...................116
7.2 Costos de producción ...........................................................................................117
7.2.1 Costos de las materias primas ...........................................................................117
7.2.2 Costo de la mano de obra directa ......................................................................118
7.2.3 Costo Indirecto de Fabricación .........................................................................119
7.3 Presupuesto Operativos........................................................................................120
vii
7.3.1 Presupuesto de ingreso por ventas ....................................................................120
7.3.2 Presupuesto operativo de costos .......................................................................120
7.3.3 Presupuesto operativo de gastos .......................................................................122
7.4 Presupuestos Financieros .....................................................................................123
7.4.1 Presupuesto de Servicio de Deuda ....................................................................123
7.4.2 Presupuesto de Estado Resultados ....................................................................124
7.4.3 Presupuesto de Estado de Situación Financiera ................................................125
7.4.4 Flujo de fondos netos ........................................................................................126
7.5 Evaluación Económica y Financiera....................................................................128
7.5.1 Evaluación económica: VAN, TIR, B/C, PR....................................................129
7.5.2 Evaluación financiera: VAN, TIR, B/C, PR .....................................................129
7.5.3 Análisis de ratios e indicadores económicos y financieros del proyecto ..........130
7.5.4 Análisis de sensibilidad del proyecto................................................................131
CAPÍTULO VIII: EVALUACIÓN SOCIAL DEL PROYECTO .......................136
8.1 Indicadores sociales .............................................................................................136
8.2 Interpretación de indicadores sociales .................................................................137
CONCLUSIONES ...................................................................................................139
RECOMENDACIONES .........................................................................................140
REFERENCIAS .......................................................................................................141
BIBLIOGRAFÍA .....................................................................................................150
ANEXOS ...................................................................................................................152
viii
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 2.1 Demanda potencial de desinfectantes en Perú ............................................... 16
Tabla 2.2 Producción de limpiadores del 2015 al 2020 ................................................. 17
Tabla 2.3 Demanda del 2015 al 2020 ............................................................................ 18
Tabla 2.4 Demanda proyectada desinfectante 2021-2026 ............................................. 19
Tabla 2.5 Demanda proyectada desinfectante Titán ...................................................... 22
Tabla 2.6 Demanda del proyecto final desinfectante Titán ........................................... 22
Tabla 2.7 Precio de desinfectantes Lima Metropolitana................................................ 26
Tabla 2.8 Precios actuales de desinfectantes y limpiatodos .......................................... 27
Tabla 3.1 Población Económicamente Activa – PEA (miles de personas) ................... 31
Tabla 3.2 Distancia a Lima Metropolitana en Km......................................................... 31
Tabla 3.3 Abastecimiento de agua en porcentaje .......................................................... 31
Tabla 3.4 Costo de energía eléctrica .............................................................................. 32
Tabla 3.5 Ponderación de factores macrolocalización................................................... 33
Tabla 3.6 Calificación para el ranking de factores macro localización ......................... 33
Tabla 3.7 Ranking de factores macro localización ........................................................ 33
Tabla 3.8 Distancias centros de distribución ................................................................. 36
Tabla 3.9 Costos de terrenos .......................................................................................... 37
Tabla 3.10 Índice de Desarrollo Humano por distrito ................................................... 37
Tabla 3.11 Lima Metropolitana: denuncias por comisión de delitos, según distrito ..... 38
Tabla 3.12 Ponderación de factores micro localización ................................................ 38
Tabla 3.13 Calificación para el ranking de factores micro localización ........................ 38
Tabla 3.14 Ranking de factores micro localización ....................................................... 39
Tabla 4.1 Demanda del proyecto ................................................................................... 40
ix
Tabla 4.2 Formulación del desinfectante Titán ............................................................. 40
Tabla 4.3 Producción histórica de amonio cuaternario 2013-2019 ............................... 41
Tabla 4.4 Proyección de amonio cuaternario 2020-2026 .............................................. 41
Tabla 4.5 Capacidad real de producción de las operaciones ......................................... 42
Tabla 4.6 Costos fijos .................................................................................................... 43
Tabla 4.7 Costo variable unitario ................................................................................... 43
Tabla 4.8 Tamaño de planta ........................................................................................... 43
Tabla 5.1 Formulación de desinfectante ........................................................................ 44
Tabla 5.2 Ficha técnica del desinfectante ...................................................................... 45
Tabla 5.3 Selección de maquinaria y equipo ................................................................. 56
Tabla 5.4 Cálculo de la capacidad instalada ................................................................... 63
Tabla 5.5 Características del amonio cuaternario .......................................................... 63
Tabla 5.6 Características de la dietanolamida de coco .................................................. 64
Tabla 5.7 Características del dodecil benceno ............................................................... 64
Tabla 5.8 Características de la DMDM Hidantoína ....................................................... 65
Tabla 5.9 Características del alcohol ............................................................................. 65
Tabla 5.10 Identificación de los puntos críticos de control ........................................... 66
Tabla 5.11 Matriz HACCP ............................................................................................ 67
Tabla 5.12 Propiedades físico - químicas del producto ................................................. 68
Tabla 5.13 Impactos en la etapa de la construcción ...................................................... 68
Tabla 5.14 Impactos en la etapa de operación ............................................................... 69
Tabla 5.15 Matriz de significación ................................................................................ 69
Tabla 5.16 Plan de Manejo Ambiental .......................................................................... 70
Tabla 5.17 Peligro y riesgo por proceso ........................................................................ 71
Tabla 5.18 Sistema de mantenimiento de la maquinaria ............................................... 72
x
Tabla 5.19 Cadena de Suministro detallada................................................................... 74
Tabla 5.20 Stock de seguridad e inventario del producto .............................................. 75
Tabla 5.21 Programa de producción anual .................................................................... 75
Tabla 5.22 Programa de producción mensual (2026) .................................................... 75
Tabla 5.23 Requerimiento de materia prima de insumos anual ..................................... 77
Tabla 5.24 Requerimientos de energía eléctrica por máquina ....................................... 77
Tabla 5.25 Requerimientos energía eléctrica oficinas ................................................... 78
Tabla 5.26 Requerimientos energía eléctrica total ......................................................... 78
Tabla 5.27 Requerimientos de agua potable totales ...................................................... 78
Tabla 5.28 Número de trabajadores indirectos .............................................................. 79
Tabla 5.29 Personal administrativo ............................................................................... 79
Tabla 5.30 Cálculo de factor espera............................................................................... 85
Tabla 5.31 Requerimiento diario y medidas de almacenamiento de insumos ............... 87
Tabla 5.32 Cálculo de número de galones en una parihuela 20 y 10 L ......................... 87
Tabla 5.33 Cálculo de número de galones 10 L y sacos en una parihuela .................... 87
Tabla 5.34 Cálculo de cantidad de requerimiento de galones ....................................... 88
Tabla 5.35 Cálculo de cantidad de galones en una parihuela ........................................ 89
Tabla 5.36 Cantidad de tanques de 200 L y envase de 4,7 Kg ...................................... 89
Tabla 5.37 Cálculo de cantidad de galones y saco en una parihuela ............................. 89
Tabla 5.53 Cálculo de áreas – Análisis Guerchet .......................................................... 93
Tabla 5.39 Cálculo unidades galones 20 L .................................................................... 94
Tabla 5.40 Cálculo sacos de 25 Kg................................................................................ 94
Tabla 5.41 Total parihuelas para amonio cuaternario.................................................... 94
Tabla 5.42 Total parihuelas para agua destilada ............................................................ 95
Tabla 5.43 Total parihuelas para dietanolamida de coco............................................... 95
xi
Tabla 5.44 Total parihuelas para Fragancia ................................................................... 95
Tabla 5.45 Total parihuelas para Dodecil benceno........................................................ 95
Tabla 5.46 Medidas galón de 10 L ................................................................................ 95
Tabla 5.47 Total parihuelas para DMDM y Alcohol ..................................................... 96
Tabla 5.48 Total cajas en parihuela ............................................................................... 96
Tabla 5.49 Total parihuelas para cajas de cartón ........................................................... 97
Tabla 5.50 Total cajas con bolsas por parihuela ............................................................ 97
Tabla 5.51 Total parihuelas para cajas con bolsas ......................................................... 97
Tabla 5.52 Total cajas con etiquetas en parihuela ......................................................... 97
Tabla 5.53 Total parihuelas para cajas con etiquetas..................................................... 98
Tabla 5.54 Resumen almacenamiento de insumos en estantes ...................................... 98
Tabla 5.55 Resumen almacenamiento de insumos en armario ...................................... 99
Tabla 5.56 Cálculo área de almacén de contenedores y equipos de traslado .............. 100
Tabla 5.57 Resumen de áreas adicionales ................................................................... 101
Tabla 5.58 Códigos de proximidad .............................................................................. 103
Tabla 5.59 Códigos de motivos o razones ................................................................... 103
Tabla 6.1 Cantidad de trabajadores administrativos .................................................... 109
Tabla 7.1 Costo de construcción .................................................................................. 114
Tabla 7.2 Activos tangibles fabriles ............................................................................ 115
Tabla 7.3 Activos tangibles no fabriles ....................................................................... 115
Tabla 7.4 Activos intangibles ...................................................................................... 116
Tabla 7.5 Capital de trabajo ......................................................................................... 117
Tabla 7.6 Inversión total del proyecto ......................................................................... 117
Tabla 7.7 Costo unitario de materia prima e insumos ................................................. 118
Tabla 7.8 Costo total de materia prima ........................................................................ 118
xii
Tabla 7.9 Costo total de mano de obra directa ............................................................ 119
Tabla 7.10 Costos Indirectos de Fabricación ............................................................... 119
Tabla 7.11 Presupuesto de ingresos ............................................................................. 120
Tabla 7.12 Depreciación y amortización ..................................................................... 121
Tabla 7.13 Presupuesto de costos ................................................................................ 122
Tabla 7.14 Sueldo personal administrativo.................................................................. 122
Tabla 7.15 Presupuesto de gastos ................................................................................ 123
Tabla 7.16 Estructura de la inversión total .................................................................. 123
Tabla 7.17 Cronograma de servicio de la deuda .......................................................... 124
Tabla 7.18 Estado de resultados 2021-2026 ................................................................ 124
Tabla 7.19 Estado de Situación Financiera (apertura) ................................................. 125
Tabla 7.20 Inventario final – año 1 .............................................................................. 125
Tabla 7.21 Estado de Situación Financiera (año 1) ..................................................... 126
Tabla 7.22 Flujos de fondos económico ...................................................................... 127
Tabla 7.23 Flujo de fondos financiero ......................................................................... 127
Tabla 7.24 Indicadores económicos............................................................................. 129
Tabla 7.25 Indicadores financieros .............................................................................. 129
Tabla 7.26 Análisis de ratios (año 1) ........................................................................... 130
Tabla 8.1 Cálculo CPPC .............................................................................................. 136
Tabla 8.2 Valor Agregado ........................................................................................... 136
xiii
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 2.1 Imagen referencial del producto ...................................................................... 7
Figura 2.2 Productos sustitutos ......................................................................................... 9
Figura 2.3 Brand share de productos de cuidado de las superficies ............................... 11
Figura 2.4 Modelo Canvas Titán .................................................................................... 14
Figura 2.5 Tendencias de consumo de Perú ................................................................... 15
Figura 2.6 Tendencia de DIA del 2015 al 2020 .............................................................. 18
Figura 2.7 Tendencia de Demanda Proyectada desinfectante del 2021 al 2026............. 19
Figura 2.8 Intención de compra de desinfectante en cápsulas Titán .............................. 21
Figura 2.9 Intensidad desinfectante Titán ....................................................................... 21
Figura 2.10 Tendencia de la demanda del proyecto desinfectante Titán ........................ 23
Figura 3.1 Distribución de NSE por zona APEIM 2018 - Lima Metropolitana ............. 36
Figura 5.1 Imagen referencial del producto .................................................................... 44
Figura 5.2 Diseño de la caja............................................................................................ 45
Figura 5.3 Diseño del producto....................................................................................... 46
Figura 5.4 DOP para la fabricación de desinfectante en cápsulas .................................. 53
Figura 5.5 Balance de materia (año) ............................................................................... 54
Figura 5.6 Balance de materia (día) ................................................................................ 55
Figura 5.7 Especificación de balanza electrónica ........................................................... 56
Figura 5.8 Especificación de envase de 4.7 Kg .............................................................. 57
Figura 5.9 Especificación de tanque de 10 L .................................................................. 57
Figura 5.10 Especificación de tanque medidor de 50 L ................................................. 58
Figura 5.11 Especificación de tanque medidor de 200 L ............................................... 58
Figura 5.12 Especificación de tanque de mezcla enchaquetado ..................................... 59
xiv
Figura 5.13 Especificación de envasadora de sachet ...................................................... 59
Figura 5.14 Especificación de encajadora automática .................................................... 60
Figura 5.15 Especificación de etiquetadora .................................................................... 60
Figura 5.16 Cadena de Suministro esquema ................................................................... 74
Figura 5.17 Lista de materiales e insumos ...................................................................... 76
Figura 5.18 Especificación de mesa de trabajo............................................................... 84
Figura 5.19 Especificación de recipiente ........................................................................ 84
Figura 5.20 Especificación de parihuela ......................................................................... 86
Figura 5.21 Especificación del montacarga .................................................................... 86
Figura 5.22 Referencia de traslado de galones 20 y 10 L en una parihuela ................... 87
Figura 5.23 Referencia de traslado de galones 10 L y sacos en una parihuela ............... 88
Figura 5.24 Especificación de carretilla hidráulica ........................................................ 88
Figura 5.25 Referencia de parihuela con envases de 10 L y 50 L .................................. 89
Figura 5.26 Referencia de parihuela con tanque de 200 L y envase de 4,7 Kg .............. 90
Figura 5.27 Especificación de carrito móvil ................................................................... 90
Figura 5.28 Especificación del armario de almacenamiento .......................................... 96
Figura 5.29 Estante de almacenamiento ......................................................................... 98
Figura 5.30 Referencia de almacén de materia prima .................................................... 99
Figura 5.31 Señalizaciones contra incendios / prohibiciones ....................................... 101
Figura 5.32 Señalizaciones de advertencia / personal / evacuación ............................. 102
Figura 5.33 Matriz relacional de áreas.......................................................................... 104
Figura 5.34 Diagrama relacional de espacios ............................................................... 104
Figura 5.35 Disposición general de planta.................................................................... 105
Figura 5.36 Cronograma de implementación ............................................................... 106
Figura 6.1 Organigrama ................................................................................................ 113
xv
Figura 7.1 Gráfica de distribución normal de la demanda del proyecto ....................... 131
Figura 7.2 Gráfica de sensibilidad VAN E ................................................................... 132
Figura 7.3 Gráfica de sensibilidad TIR E ..................................................................... 132
Figura 7.4 Gráfica de sensibilidad B/C E ..................................................................... 133
Figura 7.5 Gráfica de sensibilidad PR E ....................................................................... 133
Figura 7.6 Gráfica de sensibilidad VAN F ................................................................... 133
Figura 7.7 Gráfica de sensibilidad TIR F ..................................................................... 134
Figura 7.8 Gráfica de sensibilidad B/C F ..................................................................... 134
Figura 7.9 Gráfica de sensibilidad PR F ....................................................................... 134
xvi
ÍNDICE DE ANEXOS
Anexo 1: Encuesta de desinfectante en cápsulas Titán................................................. 153
xvii
RESUMEN
El año 2020 significó un cambio abismal para todas las naciones del mundo, la llegada
estrepitosa y la proliferación del virus del SARS-CoV-2 ha traido consigo muchas
consecuencias, entre ellas la evolución de los hábitos del consumidor que ha virado
paulatinamente a adoptar hábitos de limpieza e higiene más sofisticados y serios.
La industria del cuidado personal y del hogar se ha visto beneficiada por estos
cambios y ante esta presente oportunidad, el surgimiento de productos con gran poder
desinfectante presenta un potencial de acogida importante. En el presente trabajo de
investigación se pretende aprovechar esta oportunidad a través de un estudio de
prefactibilidad para la instalación de una planta procesadora de desinfectante concentrado
en cápsulas.
El estudio de mercado se llevó a cabo en la región de Lima Metropolitana, donde
con la ayuda de una encuesta realizada a 385 personas, se determinaron indicadores de
intención de compra (98%) y de intensidad (77,09%). El mercado objetivo se determinó
en todas las personas de Lima Metropolitana y Callao de los niveles socioeconómicos A
y B, para las edades de 33 a más.
Se optó por ubicar la planta de producción de 648 m2 en el distrito de Lurín, a raíz
de un análisis del impacto múltiples factores convenientes como la cercanía a centros de
distribución y materia prima.
Con respecto a la tecnología de producción, el proceso contemplará las etapas de
recepción – mezclado – reposo y control de calidad – encapsulado – encajonado y
etiquetado; con una capacidad de producción de 307 806 cajas de desinfectante por año.
Finalmente, el costeo de operaciones determinó una inversión inicial de S/ 2 141
224 para la implementación, la cual se compone de 60% por capital propio y 40% en
financiamiento en tasas crecientes por el banco BBVA. Adicionalmente, los indicadores
financieros VAN y TIR ascienden a S/ 716 412 y 32,0% respectivamente, llegando a la
conclusión de que el proyecto es financiera y económicamente viable.
Palabras Clave: Desinfectante, producto concentrado, limpieza, amonio cuaternario,
cuidado del hogar.
xviii
ABSTRACT
The year 2020 meant an abysmal change for all the nations of the world, the
resounding arrival and proliferation of the SARS-CoV-2 virus has brought with it many
consequences, including the evolution of consumer habits that has gradually turned to
adopt habits of cleaning and hygiene more sophisticated and serious.
The personal and home care industry has benefited from these changes and this
present opportunity represents the raising and a potential positive reception of products
with great disinfecting power. In the present research work, the aim is to take advantage
of this opportunity through a pre-feasibility study for the installation of a processing plant
for concentrated disinfectant in capsules.
The market study was carried out in the Metropolitan Lima region, where with
the help of a survey of 385 people, indicators of purchase intention (98%) and intensity
(77,09%) were determined. The target market was determined in all the people of
Metropolitan Lima and Callao of the socioeconomic levels A and D, to ages of 33 to more
years.
The decision was to locate the 648 m2 production plant in the district of Lurín,
because of an analysis of the impact of multiple suitable factors such as nearness to
distribution centers and raw material.
Regarding the production technology, the process will contemplate the stages of
reception - mixing - rest and quality control - encapsulation - boxing and labeling; with a
production capacity of 307 806 boxes of disinfectant per year.
Finally, the costing of operations determined an initial investment of S/ 2 141 224
for the implementation, which is made up of 60% by equity capital and 40% in financing
at increasing rates by the BBVA bank. In addition, the financial indicators NPV and TIR
amount to S/ 716 412 and 32,0% respectively, reaching the conclusion that the project is
financially and economically viable.
Key Words: Disinfectant, concentrated products, cleanness, quaternary ammonium,
home care.
xix
CAPÍTULO I: ASPECTOS GENERALES
1.1 Problemática
Durante la última década el mercado de productos de limpieza y cuidado del hogar ha
crecido mucho; y este crecimiento se ha visto acelerado a raíz del brote del coronavirus
como pandemia mundial. Miles de personas, empresas y Estados han visto como una
necesidad básica el recurrir a métodos más prolijos de limpieza que complementen el
nuevo estilo de vida y las medidas sanitarias necesarias. De acuerdo con el diario online
CNN, Valinsky (2020) indica: “Las personas no puede dejar de desinfectar y limpiar cada
rincón o grieta de sus casas. Eso beneficia a Clorox y Reckitt Benckiser, que fabrican los
mejores productos de limpieza del mundo” (párr. 9). Esto abre las fronteras de
competencia en el mercado y saca a relucir un nuevo aspecto de este, dado que, miles de
empresas grandes han tenido que cerrar sus operaciones debido al impacto económico;
sin embargo, las de home care como Clorox o P&G han visto un crecimiento abismal en
ventas. Asimismo, las personas encuentran algo tedioso realizar las compras en los
supermercados porque los productos de mucho peso y tamaño son difíciles de transportar
y el uso continuo implica salidas constantes para reponer los productos. Además, las
cadenas de supermercados gastan grandes cantidades de dinero en almacenamiento de
productos de gran tamaño, reducir esos costos sería un beneficio para ellos.
Por otro lado, es necesario contemplar una cualidad de los productos y el consumo
que ha tenido mayor crecimiento en los últimos años, y es el de sostenibilidad. Año a
año, miles de desechos plásticos son desechados al mar y terminan alterando el
ecosistema de la fauna marina. Es por ello, que producir productos que apoyen la
disminución de residuos sólidos y tengan buenas prácticas siempre será muy bien
reconocidos por todas las partes involucradas, clientes, accionistas y por supuesto, el
planeta.
La presente investigación tiene como objeto evaluar la prefactibilidad de producir
y comercializar una alternativa diferente a los desinfectantes convencionales, con un
empaque innovador. La idea de negocio es vender desinfectantes para el hogar en
solución concentrada en un comprimido para que el cliente realice la tarea final de
mezclar con agua el concentrado y preparar la solución sencillamente.
1
1.2 Objetivos de la investigación
1.2.1 Objetivo general
Establecer la viabilidad del mercado técnica y económico-financiera para la instalación
de una planta procesadora de desinfectantes en cápsulas para su comercialización en el
mercado peruano.
1.2.2 Objetivos específicos
• Determinar la demanda del proyecto mediante la utilización de un estudio de
mercado sobre el consumo de desinfectantes en el Perú.
• Determinar la mejor localización de la planta procesadora de desinfectantes
en cápsulas de acuerdo con la evaluación de factores de macro y
microlocalización.
• Determinar el tamaño óptimo de la planta de acuerdo al comparativo de
posibles limitantes del proyecto.
• Identificar los procesos utilizados en la producción de desinfectantes para
evaluar la viabilidad tecnológica del proyecto.
• Determinar la mejor organización empresarial del proyecto para el buen
funcionamiento de la operación.
• Evaluar la viabilidad económico-financiera del proyecto en base a costos
relacionados a la instalación de la planta e indicadores financieros.
• Evaluar la responsabilidad social del proyecto en base a indicares sociales.
1.3 Alcance de la investigación
El presente trabajo de investigación que consiste en el estudio de prefactibilidad de una
fábrica de desinfectante líquido concentrado en cápsula a base de Amonio Cuaternario
está dirigido a personas mayores de edad entre 33 a más años que pertenezcan al nivel
socio económico A y B en Lima Metropolitana, dado que está cantidad de personas
representan una oportunidad de mercado amplia para la oferta del producto. El plan de
investigación se realizará durante los periodos académicos 2020-2 y 2021-1. Sin
embargo, es importante mencionar que la disponibilidad de recursos para realizar pruebas
del producto y verificar su efectividad debido al COVID-19 se encuentra limitada, así
2
como el acceso a información sobre la materia prima y el proceso de producción, por
parte de especialistas.
1.4 Justificación del tema
1.4.1 Técnica
• Existen conocimientos teóricos y maquinaria disponible sobre el proceso de
producción de desinfectantes. El proceso principal será el de encapsulamiento
del concentrado.
• Existe disponibilidad de materia prima en el país como proveedor nacional.
La materia prima principal será el amonio cuaternario
• Los métodos de trabajo son conocidos y hay una considerable cantidad de
empresas que fabrican desinfectantes a nivel internacional (empresas
reconocidas como Unilever o P&G).
1.4.2 Económica
• Hay disponibilidad de la materia prima, amonio cuaternario, certificada por
el Ministerio de Ambiente y producción, a un precio accesible y justificado.
• Existe disponibilidad de los otros insumos en el país, incluyendo la opción de
importar.
• La tendencia sobre el consumo de productos que impacten de manera positiva
en el medio ambiente se ha incrementado.
1.4.3 Social
• La realización del proyecto contribuye a reducir la generación de residuos
sólidos que provienen del desecho de envases cotidianos de productos de
limpieza.
• La producción del desinfectante en cápsula brinda una alternativa innovadora
y sustentable ante el crecimiento de la demanda de productos de limpieza en
el contexto de la pandemia COVID-19.
• La instalación de una planta de producción aportará a la generación de
puestos de trabajo en la localidad donde se ubique, contribuyendo en
disminuir el nivel de desempleo que se incrementó durante la pandemia.
3
1.5 Hipótesis de trabajo
La implementación de una planta de producción de desinfectantes en cápsulas es factible,
puesto que existe un mercado que aceptará el producto y asimismo es tecnológica,
económica y financieramente viable.
1.6 Marco referencial
Para la presente investigación se ha considerado como referencia algunos estudios
relacionados a los desinfectantes y comprimidos en productos:
En primer lugar, uno de los temas que la presente investigación explora son las
generalidades y principios del uso de los desinfectantes. Bajo este tema, se habla de
algunas políticas, protocolos, requisitos y reglamentos de desinfección que deben seguir
aquellos establecimientos que comercialicen estos productos, luego, la medición de la
eficacia del desinfectante, y finalmente una clasificación de los tipos usados en un
programa de control de enfermedades (Kahrs, 1995). Las similitudes se hallan en que el
artículo habla sobre políticas y reglamentos para alcanzar lugares de desinfección. Las
diferencias radican en que la información hallada se limita a nociones teóricas y
referenciales acerca de la vida de cada desinfectante.
En relación con la idea anterior se intenta explorar el comportamiento de
diferentes tipos de desinfectantes desde una perspectiva un poco más técnica y
farmacéutica que ayude a entender el uso que se le podría dar al producto propuesto. Se
observa que existe una similitud con el trabajo de investigación, dado que se explora
múltiples formas de desinfectar cosas y se propone demostrar los efectos limpiadores y
positivos de los productos (González, 2003). Las diferencias se encuentran en que el
artículo parte de un marco referencial más ligado a la teoría del desinfectante en sí y como
podrían actuar algunas materias primas; en cambio, el proyecto de investigación pretende
demostrar no solo los efectos de un desinfectante, si no también, entender toda la cadena
productiva y de gestión que hay detrás de ella.
En tercer lugar, con respecto a tecnologías de fabricación, debe señalarse que
existe otro estudio realizado en la ciudad de Guatemala el cual propone producir y
comercializar un desinfectante líquido que aproveche la disponibilidad de ciertos
recursos y se vuelva una fuente de desarrollo (Gutiérrez, 2009). Las similitudes que tiene
4
este estudio con el proyecto realizado es que el producto pertenece al mismo rubro que
el propuesto, además, se utilizan algunas herramientas comunes para el desarrollo del
estudio. Asimismo, se encontraron algunas diferencias relevantes; en primer lugar, el
lugar al que es dirigido el producto es diferente, por lo tanto, la población objetivo tendrá
otros hábitos de consumo y en segundo lugar, el producto tiene la típica presentación en
galoneras
Retomando la expresión de estudios con respecto a tecnologías de fabricación, se
encontró una tesis no experimental y de tipo descriptivo que presenta el diseño de un
proyecto de negocio para la producción y comercialización de desinfectantes
multipropósito que no contiene componentes tóxicos, lo que permite utilizarlo en
cualquier superficie (Mosquera, P. & Mosquera, J., 2016). Asimismo, hace uso de
herramientas como encuestas y análisis de información estadística para hallar la
viabilidad del proyecto. De acuerdo con las diferencias, se pudo identificar que se ubica
en otro país, en este caso, Ecuador, por lo que las costumbres y hábitos de limpieza
difieren y es necesario buscar información sobre la población a la que se dirige el
desinfectante.
Por último, es conveniente acotar la idea de producto compacto y concentrado
para hallar tecnologías existentes y disponibles. Una tesis encontrada presenta un plan de
producción y comercialización de tabletas desinfectantes que contienen principalmente
detergente y cloro orgánico, presenta varios usos: limpieza, desinfección, repulsión de
moscas, entre otros (Blas et al., 2017). Este trabajo presenta diversas similitudes. En
primer lugar, la presentación del desinfectante es muy parecida, pues se busca reducir el
tamaño y peso de los frascos tradicionales. En segundo lugar, el mercado al que se dirige
también se encuentra en Lima y, por último, busca ser eco-amigable y práctico, a lo que
se enfoca la creación del producto de desinfectante en pastillas. En relación con las
diferencias, en este trabajo se realizaron herramientas cualitativas.
5
1.7 Marco conceptual
1.7.1 Glosario de términos
• Amonio cuaternario: Es una sustancia derivada del amoniaco autorizada para
desinfectar porque tiene propiedades virucidas, bactericidas y fungicidas
(Ecoglobo S.A.C. [Ecoglobo], 2020).
• Bacterias: Microorganismos que en algunos casos descomponen materia
orgánica y producen enfermedades (Real Academia Española [Rae], 2020).
• Desinfectar: “Quitar a algo la infección o la propiedad de causarla,
destruyendo los gérmenes nocivos o evitando su desarrollo” (Real Academia
Española [RAE], 2020).
• Patógenos: “Agente biológico externo que se aloja en un ente biológico
determinado, dañando de alguna manera su anatomía, a partir de
enfermedades o daños visibles o no” (Editorial Definición MX [Definición],
2013).
• Portabilidad: Relacionado a la palabra portátil. Se refiere a un objeto que es
movible y tiene facilidad de transporte (RAE, 2020).
• Sostenibilidad ambiental: “gestión eficiente de recursos naturales en la
actividad productiva, permitiendo su preservación para las necesidades
futuras.” (Orellana, 2020, sección Diccionario económico).
• Tensoactivos: Sustancias que eliminan la tensión superficial cuya función es
retirar la suciedad y facilitar la limpieza (Kenbi El Ecológico [Kenbi], 2020,
sección Kenbipedia).
6
CAPÍTULO II: ESTUDIO DE MERCADO
2.1 Aspectos generales del estudio de mercado
2.1.1 Definición comercial del producto
El producto para la investigación será “Titán” un de desinfectante concentrado en
cápsulas, dirigido al mercado de Lima Metropolitana. Este producto se comercializará en
cajas que contengan 5 pequeños empaques plásticos llamados cápsulas, las cuales se
disuelven cada una en un litro de agua. El cliente, de acuerdo con una cartilla de mezclas
y soluciones brindada por la empresa, realizará la mezcla con agua.
El producto escogido para el estudio será visto a partir de los siguientes niveles:
Básico: El producto permitirá desinfectar superficies del hogar eliminando la
presencia de bacterias y agentes patógenos.
Real: El producto contiene materias primas de primera calidad y con
características emulsionantes óptimas para realizar tareas de desinfección y limpieza a
profundidad. El amonio cuaternario es una de las materias primas más importantes y
cuenta con propiedades antimicrobianas que aportan cualidades fungicidas, bactericidas,
y viricidas. Asimismo, el producto tendrá otros tipos de tensoactivos como la
dietanolamida de coco con características similares al amonio, sumado a ello también las
fragancias y colorantes que brindarán aromas relajantes y agradables. El packaging es tal
vez, el core de la propuesta al brindar cualidades como la portabilidad y sostenibilidad.
Figura 2.1
Imagen referencial del producto
Nota. De “WiPP Express lanza el primer detergente en cápsulas doble cámara del mercado” por Canales
Sectoriales, 2013 ([Link]
7
Aumentado: El producto tendrá un canal post-venta donde el cliente podrá
acceder para aclarar cualquier tipo de duda acerca de la concentración y los componentes.
Asimismo, con la compra del producto el cliente se llevará una cartilla de uso y mezcla
para que pueda ser utilizada en su hogar, asimismo con un identificador QR que le
permitirá acceder a vídeos instructivos de uso y ayuda al usuario. Finalmente, se contarán
con puestos físicos en centros comerciales en puntos estratégicos donde los clientes
podrán ver como se utiliza el producto y las cualidades que tiene.
2.1.2 Usos del producto, bienes sustitutos y complementarios
Todos los desinfectantes para superficies y pisos tienen en común que al pertenecer a la
misma partida arancelaria 34.02 Agentes de superficie aniónicos orgánicos, incluso
acondicionados para la venta al por menor, son formulaciones especiales de diferentes
productos químicos que se presten para un adecuado uso doméstico, es decir, que los
niveles de toxicidad y concentración sean aptos para manejo cotidiano.
El desinfectante Titán, cumple con el principio básico de desinfección que ofertan
los demás productos en la familia de limpiadores. A continuación, se detalla el uso
principal y algunas propiedades y beneficios:
Uso: Es un desinfectante práctico y poderoso, que sirve para sanitizar y
desinfectar superficies de gérmenes y bacterias, así como para aromatizar con fragancias
agradables y relajantes
Propiedades y beneficios: Alto poder desinfectante y limpiador que elimina
bacterias y agentes patógenos presentes en la superficie. La formulación con diferentes
agentes tensoactivos y detergentes permite asegurar el poder sanitizante del concentrado,
así como responder a las necesidades de las personas en la emergencia sanitaria. El
amonio cuaternario es la materia principal del producto y aparte de ser un potente
desinfectante, es reconocido por los altos niveles de eficiencia en limpieza. La
portabilidad del producto es también un aspecto importante, dado que el transporte del
punto de compra al domicilio del cliente conlleva una carga más liviana y en mayores
proporciones. Los aromas de las cápsulas y los aceites esenciales brindan momentos
relajantes y agradables a los usuarios del producto.
8
Bienes sustitutos: Serían los jabones, detergentes, ácidos como el muriático y
otros tipos de insumos caseros como vinagre o bicarbonato que algunas personas utilizan
para limpiar.
Figura 2.2
Productos sustitutos
Nota. De. “Cada hogar gasta 164 € en productos de limpieza. Derroche nocivo” de Detergente Solyeco,
2014. ([Link]
Bienes complementarios: Dentro de esta categoría deberán considerarse botellas
reusables de plástico donde se pueda realizar la mezcla de la cápsula y el agua y así pueda
almacenarse, así como paños para realizar la limpieza o trapeadores. También puede
tratarse de ceras para lustrar después de limpiar y aromatizadores en aerosol para
ambientar luego de realizar la limpieza.
2.1.3 Determinación del área geográfica que abarcará el estudio
Él área geográfica donde se realizará el estudio será Lima Metropolitana y Callao. La
decisión de enfocar el estudio bajo esta zona nace de la cantidad importante de habitantes
que concentra la capital dentro de sus límites geográficos. Tan solo Lima Metropolitana
y Callao concentran alrededor de 10 295 249 personas (Asociación Peruana de Empresas
de Inteligencia de Mercados [APEIM], 2018), que representa aproximadamente el
32,58% de la población total del Perú que es de 32 131 000 personas al 2019 (Instituto
Nacional de Estadística e Informática [INEI], 2019).
Asimismo, el estudio se enfocará en las zonas A y B que concentran el 26% de la
población total de Lima y Callao.
9
2.1.4 Análisis del sector industrial (cinco fuerzas de PORTER)
• Amenaza de ingreso por parte de competidores potenciales
La amenaza de nuevos competidores en el sector está dada por cuanto les cuesta
afrontar las barreras de entrada al mercado. En primer lugar una de estas barreras, se
encuentra una presencia marcada por empresas y marcas que lideran el sector y tienen
una cuota de mercado ganada y fidelizada, sus clientes sienten un apego a la marca muy
fuerte. Entre ellas se pueden mencionar Sapolio, marca de Intradevco, adquirida
recientemente por Alicorp, Poett, marca de Clorox CO y CIF, marca de Unilever; que
tienen el 27,9%, 31,8% y 5,5% de market share respectivamente (Euromonitor
International [Euromonitor], 2020), juntas tienen más del 65% del mercado; sin embargo,
el 11% aparte pertenece a otros tipos de empresas individuales que producen
desinfectantes a menor precio y sin un desarrollo de la marca tan elevado. De acuerdo
con un estudio realizado por Zamudio (2016):
La efectividad de limpieza es sin duda lo más buscado por los consumidores de la
región (75%) cuando deben seleccionar un producto de limpieza para sus hogares […]
Cabe resaltar que tener alguna experiencia previa con la marca/producto o que sea
reconocida comercialmente (57% y 56% respectivamente) también motiva en
Latinoamérica. (párr. 9)
Asimismo, sobre las regulaciones gubernamentales que aplica el Estado Peruano
en la manipulación de químicos que puedan ser utilizados en la elaboración de sustancias
ilícitas, existe la LEY N° 28305, Ley de Control de Insumos Químicos y Productos
Fiscalizados, que fiscaliza los productos químicos que utilizan como materia prima, en el
caso del proyecto sería el amonio cuaternario que es un derivado del amoniaco, el cual
mencionan en el Artículo 4 de la ley. La experiencia del cliente es una de las cosas más
importante al momento de realizar la compra, de acuerdo con el estudio de Zamudio
(2016): “…al 25% lo motiva la eficacia del producto como lo más importante, al 19% las
propiedades desinfectantes, al 14% que sea multipropósito, al 12% que tenga precio bajo,
al 7% que no tenga químicos agresivos, entre otros factores” (párr.10).
Se concluye que la fuerza de amenaza de nuevos competidores es baja, esto a
partir de que pese a resulta difícil alcanzar una economía de escala que permita una buena
relación precio-calidad, pese a que el proceso sea fácil de imitar y la materia prima no
10
sea exclusiva, la diferenciación del producto juega un papel muy importante en el
mercado.
• Intensidad de la rivalidad existente en el sector
El mercado de productos de limpieza en el Perú ha tenido un crecimiento
favorable durante los últimos años, sobre todo durante el presente año en el que el
contexto de la pandemia mundial ha cambiado los hábitos de consumo de millones de
personas, centrándolas con más intensidad en el cuidado y limpieza del hogar durante la
emergencia sanitaria. De acuerdo con cifras arrojadas por el INEI: “La elaboración de
estos productos creció 9,95% en junio respecto al mismo mes del año pasado, debido a
una mayor fabricación de jabones, detergentes” (como se citó en Cóndor, 2020, sección
Empresas).
No obstante, este crecimiento pese a ser repentino y notable, la tendencia al alza
estuvo cuantificada positivamente desde años atrás, según información rescatada por
Euromonitor International (Euromonitor, 2020). en la industria home care en la categoría
surface care, el crecimiento al año 2017 fue de 4,4%, al 2018 bajó un 1,8% y al 2019 se
recuperó con un 0,2%.
Los competidores encontrados serían los limpiadores multiusos y desinfectantes
líquidos dentro de las cuales se encuentran como las marcas más representativas a: Poett,
Pine-Sol, Sapolio y Cif. Para el año 2019, la primera tenía una participación en el mercado
de 26,3 % y tuvo un crecimiento en ventas de 2,2%, Sapolio contaba con una
participación de 12,2%, Pine-Sol y Cif, tenían el 5,5%, como se puede observar en la
siguiente imagen (Euromonitor International [Euromonitor], 2020):
Figura 2.3
Brand share de productos de cuidado de las superficies
Nota. De Surface Care in Peru por [Link], 2020 ([Link]
11
Por otro lado, las barreras de salida son bajas, los costos fijos se encuentran en un
nivel medio, la estacionalidad es baja y el sector ha ido creciendo, por lo que se concluye
que el poder de la fuerza de intensidad en la rivalidad entre competidores es alto.
• Intensidad de la amenaza de productos sustitutos
Para el desinfectante concentrado, los sustitutos encontrados en el mercado son:
lejía, ácido muriático o limpiadores sacasarro. Por ejemplo, en el caso de la lejía, de
acuerdo con Paan (2017):” el productor principal es la Compañía Clorox que, para el año
2017 ocupó una participación de mercado con sus productos del 34% (sección Día 1,
párrc. 5). Por otro lado, la marca Sapolio se encuentra como fabricante conocido del ácido
muriático. Ambas marcas, se hallan en la lista de las más elegidas del 2019 para cuidado
del hogar, según un reporte de la consultora Kantar Worldpanel (Balza, 2020, sección
Negocios).
En adición a esto, tomando en cuenta que la economía de escala del sector es
grande, la diferenciación del producto es media-alta; por lo tanto, el poder de la amenaza
de sustitutos es bajo.
• Poder de negociación de los compradores
Esta fuerza está relacionada al cliente principal al que va dirigido el producto
(desinfectante), al tratarse de un producto de limpieza de cuidado del hogar, cualquiera
persona de diferente sector y diferente edad o sexo podría comprarlo (por lo menos del
sector A.B y C), en cualquier momento ya que no tiene una estacionalidad definida. En
un estudio realizado por CPI (200): “…el 83,9% de los hogares consume
limpiadores/desinfectantes, del NSE alto/medio el 93,8%, del bajo superior el 88,7% y
del bajo inferior/marginal 74,2%” (p. 21). Así queda demostrado el alcance del producto
en el consumidor. Con respecto a sus hábitos de compra muchas personas aún ven el uso
de desinfectantes con un valor agregado, ya que según Nielsen (2016), los consumidores
confían en elementos limpiadores básicos presentes en casi todos los hogares dado que
son más económicos; en el caso de Latinoamérica, 72% de los encuestados usa agua y
jabón para limpiar normalmente (p. 20); sin embargo, la oferta ha permitido ofrecer
precios competitivos en el mercado que asegure la eficiencia del producto que promueve
al 25% de los encuestados por Nielsen, siendo las propiedades desinfectantes el 19% y
los precios bajos el 12%.
12
Se concluye que la fuerza de los compradores es alta debido a que el consumidor
constituye un buen número dentro de la población y la elección de los productos depende
estrechamente de los intereses que tenga sobre la limpieza de su hogar, precio y la
experiencia de uso del producto
• Poder de negociación de los proveedores
Para la producción de desinfectantes concentrados, se requerirán de ciertos
insumos como: amonio cuaternario, dietanolamida de coco, tensoactivos, fragancias,
entre otros. Respecto a esto, se identifican los proveedores para llevar a cabo el proceso.
Dentro de estos, se encuentran: Ecoglobo, organización especializada en la venta de
amonio cuaternario; Drocersa, que ofrece insumos químicos en general; Sigonsa, que
ofrece insumos industriales de limpieza como la dietanolamida de coco, tensoactivos y
fragancias, además del amonio, SG Químicos del Perú y otros distribuidores. La cantidad
que se produce y comercializa de estos productos es importante, dado que también puede
venderse tan solo como materia prima, tal es el caso del amonio cuaternario. Tan solo las
exportaciones de insumos químicos en variación del 2017 al 2018 llega 12,6% y de 2018
a 2019, baja a -2,8%, donde se registra a las 2019 exportaciones por 117 millones de
USD.
Se concluye que el poder de los proveedores es medio, debido a que existe un
número considerable de empresas que proveen los insumos, el costo de cambio es medio-
bajo y la amenaza de integración hacia delante de los proveedores es medio-bajo.
Finalmente se concluye que las fuerzas más altas son la intensidad de la rivalidad
en el sector y el poder de negociación de los compradores. Esto debido a que, al ser un
producto de consumo masivo, el catálogo de opciones y oferta es muy amplio y el cliente
tiene la potestad de decidir lo que mejor se ajuste a su estilo de vida, asimismo el
desempeño de los actuales competidores es realmente considerable. Asimismo, las
fuerzas más débiles serían la amenaza de ingreso por parte de competidores potenciales
y la intensidad de la amenaza de productos sustitutos.
2.1.5 Modelo de Negocios (Canvas)
A continuación, se muestra el Modelo Canvas del proyecto propuesto:
13
Figura 2.4
Modelo Canvas Titán
2.2 Metodología a emplear en la investigación de mercado
Para el desarrollo de la investigación se hará uso de una mezcla de fuentes primarias y
secundarias en orden de obtener una información completa acerca de la demanda
potencial y los hábitos de comprar de los posibles clientes.
La demanda potencial se hallará a partir de la información obtenida por
Euromonitor con respecto al consumo per cápita de la categoría de Surface Care en Home
Care para Chile, que es donde se encuentran los desinfectantes y toda la familia de
productos, asimismo, este consumo irá de la mano con la cifra del total de personas
habitantes en el Perú, data obtenida de INEI. La demanda histórica se sacará a partir de
los datos de ventas en el mercado, recuperados de Euromonitor, en todas las subcategorías
que correspondan al producto dentro de la categoría de Surface Care en Home Care, esta
información será proyectada hacia el año 2026, mediante el método de series de tiempo
con suavización exponencial doble con alfa y beta, la cual permitirá alcanzar un mejor
pronóstico. Para ajustar la demanda a la demanda del proyecto, se realizaron 385
14
encuestas a personas de Lima Metropolitana y Callao para obtener información de sus
hábitos de consumo y posibles niveles de intensidad e intención del producto. Se detallará
los aspectos más relevantes en el punto [Link] más adelante. Sin embargo, es importante
mencionar que con los índices obtenidos de la encuesta se logró segmentar el mercado y
ajustar la demanda de acuerdo con las cifras obtenidas del reporte del 2019 por el APEIM.
2.3 Demanda potencial
2.3.1 Patrones de consumo: incremento poblacional, estacionalidad, aspectos
culturales
El proyecto tiene como ubicación Lima Metropolitana y es necesario analizar el
crecimiento poblacional que existe en este para tener un mejor enfoque sobre el mercado
y la demanda potencial. Cabe mencionar que el departamento de Lima es el más poblado
del país y para el año 2019 tiene una población total de 11 millones 590 mil habitantes
aproximadamente mientras que Lima Metropolitana posee alrededor de 10 mil 580
personas. (CPI, 2019). La tasa de crecimiento anual estimada es de 1,01% (IPSOS, 2018).
Por otro lado, el producto se busca ofrecer a los niveles A y B, los cuales ha
incrementado del 2018 (70,3%) al 2019 (73,6%), en un 3,6%. (APEIM, 2019).
En los últimos años, también se ha podido observar la tendencia creciente por la
limpieza y desinfección de hogares, especialmente influenciada por el COVID-19, lo cual
de forma segura va a impactar positivamente en el sector de limpieza de hogares o Home
Care. Como así demuestra este gráfico mostrado a continuación:
Figura 2.5
Tendencias de consumo de Perú
Nota. De “Peru Baseline Scenario Forecast” por Euromonitor, 2020 ([Link]
15
Además de que la población tiene más conciencia del impacto ambiental negativo
que causan el uso de ciertos materiales como los plásticos. Por esto hay una tendencia
actual a buscar productos que disminuyan o eliminen el impacto negativo.
Asimismo, de acuerdo con la encuesta realizada al presente año 2020, se puede
determinar que la mayoría de las personas (59,8%) prefieren adquirir los productos en
supermercados donde se comercializan desde presentaciones pequeñas hasta galoneras,
luego se encuentran otros medios como los mercados y tiendas, y finalmente, se
encuentras otros lugares para adquirir como distribuidores individuales y mayoristas que
venden directamente.
Esta información se corrobora con la información recopilada por Arellano
Marketing (2019), donde el consumo de productos del hogar durante la cuarentena se ha
dado en su gran mayoría por mercados y en segunda instancia por supermercados y
bodegas.
En conclusión, de acuerdo con lo visto anteriormente, el enfoque poblacional
escogido presenta mejoras anuales, y esto, sumado a las tendencias de consumo y
culturales favorecerán las ventas.
2.3.2 Determinación de la demanda potencial en base a patrones de consumo
similares
Para hallar la demanda potencial del producto, se utilizarán datos de consumo per cápita
de un país con una realidad de consumo similar al del Perú, en este caso es Chile, que
además tiene un valor de consumo de desinfectantes que supera al nacional.
Tabla 2.1
Demanda potencial de desinfectantes en Perú
Año Población - Perú Consumo per- Consumo per- Demanda potencial – CPC
(personas) Cápita Chile Cápita Perú Chile x Pob. Perú (kg)
(kg/persona) (kg/persona)
2020 32 625 948 2,43 0,9 79 281 054
Nota. Los datos del consumo per-cápita de Perú y Chile son de Euromonitor (2020) y el dato de la
población de Perú es de CPI (2020).
16
2.4 Determinación de la demanda de mercado en base a fuentes secundarias o
primarias.
2.4.1 Demanda del proyecto en base a data histórica
A continuación, se detallan algunas consideraciones para obtener la demanda:
• Demanda Interna Aparente Histórica
La utilización de limpiadores de superficies corresponde a la subpartida
arancelaria 3402.20.00.00 Preparaciones acondicionadas para la venta al por menor, la
cual está dentro de la partida arancelaria 34.02 Agentes de superficie aniónicos orgánicos,
incluso acondicionados para la venta al por menor. El producto se considera dentro de la
categoría: “Agentes de superficie orgánicos (excepto el jabón); preparaciones
tensoactivas, preparaciones para lavar (incluidas las preparaciones auxiliares de lavado)
y preparaciones de limpieza, aunque contengan jabón, excepto las de la partida no 34”
(Superintendencia Nacional de Aduanas y de Administración Tributaria [SUNAT],
2007). Sin embargo, para términos de obtener la demanda del proyecto, se trabajó la
demanda del mercado con la información de ventas por mercado o market share
recuperada del portal de investigación Euromonitor desde el 2014 al 2020.
• Proyección de la demanda
Con respecto a la demanda se encuentra un crecimiento constante del 2015 al
2016, y luego un decrecimiento leve del 2017 al 2019, pero manteniéndose dentro de un
rango de variación del 2% al 3%. Se detalla a continuación:
Tabla 2.2
Producción de limpiadores del 2015 al 2020
AÑO VENTAS (toneladas)
2015 27 335,00
2016 27 594,70
2017 27 148,10
2018 26 481,60
2019 26 617,50
2020 28 646,20
Nota Adaptado de Market Size in Surface Care por Euromonitor International, 2020
([Link]
Es importante mencionar que, en el año 2015, la demanda de desinfectante se vio
afectada dado que según el Instituto Nacional de Estadística e Informática (INEI, 2016),
17
la industria de bienes de consumo reportó un incremento en la fabricación de joyas y
artículos conexos que ascendió en 247,22%, esto producto de que la venta de artículos de
bisutería en joyería y metales preciosos (oro y plata) aumentó en USA, España, Canadá,
Austria. Asimismo, la venta de piedras preciosas o semipreciosas (naturales o sintéticas)
tuvo un comportamiento similar en Alemania, Puerto Rico y Colombia. Dado este evento
estacional, se procedió a suavizar la demanda del 2015 con un promedio entre el año 2014
y 2016. Asimismo, cada cifra, se multiplicó por el porcentaje perteneciente a las
subcategorías que se encuentren dentro del concepto de producto que se ofertará en
porcentaje en ventas, estas son: floor cleaners, home care disinfectants y multi-purpose
cleaners.
Tabla 2.3
Demanda del 2015 al 2020
AÑO % Ventas por VENTA TOTAL Demanda
subcategoría (toneladas) (toneladas)
2015 85,7% 27 335,00 23 422,24
2016 85,2% 27 594,70 23 517,52
2017 85,0% 27 148,10 23 062,87
2018 85,0% 26 481,60 22 508,40
2019 85,2% 26 617,50 22 668,66
2020 84,8% 28 646,20 24 300,00
Nota. De Market Size in Surface Care por Euromonitor International, 2020 ([Link]
De esta forma la tendencia es creciente hacia el año 2016 y la demanda luego
disminuye al 2018, pero se recupera del 2019 al 2020. Sin embargo, se mantiene muy
estable dentro de un rango de variabilidad del 2 al 3% como se detalla a continuación.
Figura 2.6
Tendencia de DIA del 2015 al 2020
Demanda Interna Aparente
24 300,00
24500
24000
23 422,24 23 517,52
Toneladas
23500
23000 22 508,40
22500 23 062,87
22000 22 668,66
21500
2015 2016 2017 2018 2019 2020
Años
18
El proyecto en estudio tiene una extensión de 6 años, es así como la demanda será
proyectada hasta el año 2026 bajo el método de suavización exponencial doble con alfa
(0,8) y beta (0,9), para hallar la demanda proyectada de limpiadores desinfectantes. Se
procede a calcular la demanda proyectada hacia el 2026.
Tabla 2.4
Demanda proyectada desinfectante 2021-2026
AÑO Demanda proyectada (ton)
2021 25 148,08
2022 25 876,87
2023 26 474,48
2024 26 964,52
2025 27 366,35
2026 27 695,85
Figura 2.7
Tendencia de Demanda Proyectada desinfectante del 2021 al 2026
Demanda proyectada
27 695,85
28000
26 964,52
27000 27 366,35
Toneladas
25 876,87
26000
26 474,48
25000
25 148,08
24000
23000
2021 2022 2023 2024 2025 2026
Años
• Definición del mercado objetivo teniendo en cuenta criterios de
segmentación.
Segmentación geográfica
La segmentación del producto va dirigida a las personas de los hogares de Lima
Metropolitana y Callao, dado que aproximadamente el 83,9% de la población hace uso
de limpiadores/desinfectantes en sus hogares (CPI, 2008). Además, que el total de
10 295 249 personas en Lima y Callao constituye el 32,58% del total de personas en el
país (Asociación Peruana de Empresas de Inteligencia de Mercados [APEIM], 2018), lo
que representa una cantidad importante de personas aptas para adquirir el producto.
19
Segmentación socioeconómica y psicográfica
Se seleccionaron las zonas A y B, dado que cuentan con el mayor promedio
general de gasto e ingreso familiar mensual a comparación del resto de niveles y
concentran alrededor del 26% del total de la población de Lima y Callao (Asociación
Peruana de Empresas de Inteligencia de Mercados [APEIM], 2018) lo que representaría
un punto a favor dentro de la decisión de adquirir el producto. Asimismo, se enfocaron
estos niveles dado que el producto ofrece valores adicionales y suplementarios a la lejía
común e implican un gasto extra adicional. Por otro lado, el proyecto tendrá como
objetivo dirigirse y cubrir todas las zonas.
Segmentación demográfica
El producto irá dirigido a personas entre las edades de 31 a más de 55 años, que
representa el 52,9% del total de la población (Asociación Peruana de Empresas de
Inteligencia de Mercados [APEIM], 2018). Se escogió este rango de acuerdo con un
estudio realizado la edad promedio para independizarse es de 30 años (IPSOS, 2018)
Selección del mercado meta
El mercado meta son todas las personas de Lima Metropolitana y Callao de los
niveles socioeconómicos A y B, entre las edades de 33 a más de 55 años, con el interés
de consumir productos de limpieza con fácil portabilidad y valores agregados en la
limpieza.
• Diseño y Aplicación de Encuestas (muestreo de mercado)
Se elaboró una encuesta de 13 preguntas que consta de dos partes, una para
conocer al potencial cliente y la segunda para obtener la información de intención,
intensidad, frecuencia de compra del consumidor respecto al producto presentado, el
desinfectante en cápsulas Titán. Se halló un tamaño de muestra no probabilística con la
siguiente fórmula:
𝑍2 ∗ p ∗ q 1,962 ∗ 0,5 ∗ 0,5
𝑛= =
𝐸2 0,052
Donde,
n: Número de muestras / Z: Nivel de confianza (95%)
p: Probabilidad de éxito / q: 1-p
20
E: Error de la muestra
Dando como resultado, el tamaño de muestra n = 384,16 = 385
• Resultados de la encuesta: intención e intensidad de compra, frecuencia,
cantidad comprada
Intención
Como se observa, la mayoría de los encuestados, específicamente el 98% dijo que
sí estaba dispuesto a comprar el desinfectante Titán, luego de haber leído una breve
descripción de este.
Figura 2.8
Intención de compra de desinfectante en cápsulas Titán
Intensidad
Como se observa, las 378 personas que dijeron que, sí comprarían el producto,
dijo que lo haría en su mayoría en una escala de 8 a 10. El porcentaje de intensidad de
compra se calcula ponderando el total de personas que marcaron una probabilidad por la
misma, luego se divide entre el total de personas multiplicado por los niveles. Para este
proyecto se obtuvo un grado de intensidad de 77,09%
Figura 2.9
Intensidad desinfectante Titán
Intensidad de compra
150 103 86
Personas
100 43 58
30 37
50 1 3 6 11 7
0
Total
Probabilidad
21
• Determinación de la demanda del proyecto
De acuerdo con los criterios de segmentación señalados anteriormente, se
determinó la demanda del proyecto a partir de la demanda proyectada de desinfectante
en el periodo comprendido entre los años 2021-2026.
Tabla 2.5
Demanda proyectada desinfectante Titán
Año Demanda Población NSE (A Edades Intensidad Intención Demanda del
proyectada de Lima y y B) entre 33 de compra de proyecto
(ton) Callao a+ compra (ton)
2021 25 148,08 32,58% 26,00% 52,90% 77,09% 98% 851,27
2022 25 876,87 32,58% 26,00% 52,90% 77,09% 98% 875,94
2023 26 474,48 32,58% 26,00% 52,90% 77,09% 98% 896,17
2024 26 964,52 32,58% 26,00% 52,90% 77,09% 98% 912,75
2025 27 366,35 32,58% 26,00% 52,90% 77,09% 98% 926,36
2026 27 695,85 32,58% 26,00% 52,90% 77,09% 98% 937,51
Sin embargo, se realizó un análisis de la participación de las empresas actuales en
el mercado y se determinó que las líderes como Alicorp y P&G poseen aproximadamente
un 15% de participación cada una, dejando al resto con porcentajes que varían entre 4 y
5%, por lo tanto, el proyecto tiene como plan entrar con una participación del 0,15% la
cual irá subiendo durante los dos años siguientes hasta alcanzar el 0,3% con el que se
mantendrá hasta el horizonte final del proyecto, por lo que se ajustó la demanda a un
factor para obtener la demanda final.
Tabla 2.6
Demanda del proyecto final desinfectante Titán
Año Demanda Demanda del Factor de Demanda del Demanda del %
proyectada proyecto conversión proyecto con proyecto con participación
(ton) (ton) factor (ton) factor (litros)
2021 25 148,08 851,27 0,044 37,72 37 722,12 0,15%
2022 25 876,87 875,94 0,062 54,34 54 341,42 0,21%
2023 26 474,48 896,17 0,081 72,28 72 275,32 0,27%
2024 26 964,52 912,75 0,089 80,89 80 893,55 0,30%
2025 27 366,35 926,36 0,089 82,10 82 099,04 0,30%
2026 27 695,85 937,51 0,089 83,09 83 087,55 0,30%
Por lo tanto, la tendencia de la demanda se visualiza con la siguiente gráfica:
22
Figura 2.10
Tendencia de la demanda del proyecto desinfectante Titán
Demanda del proyecto con factor
90 82,10 83,09
80 72,28 80,89
70
60
Toneladas
50 54,34
37,72
40
30
20
10
0
2021 2022 2023 2024 2025 2026
Años
2.5 Análisis de la oferta
2.5.1 Empresas productoras, importadoras y comercializadoras
Debido al COVID-19, el desinfectante ha tomado un papel importante y utilizar el
amonio cuaternario como ingrediente por su poder desinfectante, bactericida y virucida
se ha vuelto más común. Cabe mencionar que, en relación con la importación, solo se
importa el amonio cuaternario y otros insumos para producir desinfectantes, pero no el
producto final.
Respecto a esto, no existen empresas productoras de desinfectante en cápsulas en
base a amonio cuaternario; sin embargo, sí se producen desinfectantes líquidos, este sería
el producto más parecido al propuesto. Las principales productoras, que cuentan con una
participación afianzada en el mercado, son: Clorox Perú S.A, Alicorp, Unilever Andina
Perú S.A y Dkasa Perú.
La comercialización de desinfectantes se da principalmente en supermercados
como Plaza Vea, perteneciente a la compañía de Supermercados Peruanos, Metro y
Wong, de la compañía Cencosud y Tottus del grupo Falabella, además de mayoristas
como Makro.
23
2.5.2 Participación de mercado de los competidores actuales
Como se mencionó anteriormente, los principales productores de desinfectantes
tienen una participación importante en el mercado y son los principales competidores en
la actualidad. Como competidor con más participación se encuentra la compañía Clorox
S.A (34,6%) con la marca Poett y Pine-Sol; seguida de Intradevco S.A (27,9%), la cual
fue comprada por Alicorp el 2019, con la marca Sapolio; Unilever Andina Perú S.A
(5,5%), que cuenta con la marca Cif y Drokasa Perú S.A (4,5%), con la marca Dkasa.
(Euromonitor International [Euromonitor], 2020)
2.5.3 Competidores potenciales si hubiera
Si bien es cierto, en Perú no se vende desinfectantes en cápsulas, sí existe prácticamente
el mismo producto en México, un país muy cercano. El producto se llama Drop-it, un
desinfectante versátil en almohadillas de plástico. Si la compañía de este producto
decidiese ingresar a Perú para comercializar sus productos, sería un competidor muy
importante.
Por otro lado, se encuentra Procter & Gamble que comercializa en el Perú
detergente encapsulado en almohadillas llamado Ariel Power Pods 3 en 1. Se puede
concluir que la compañía mencionada tiene la tecnología y maquinaria necesaria para
producir desinfectantes en cápsulas si decide ampliar su gama de productos hacia la
limpieza de pisos.
Asimismo, cabe mencionar que, hay algunas compañías pequeñas que producen
desinfectantes, las cuales para innovar y aumentar su demanda podrían optar por adquirir
tecnología y comenzar un proceso de producción de desinfectante en cápsulas. Sin
embargo, esta posibilidad requeriría de una evaluación más detallada para asegurarla.
2.6 Definición de la Estrategia de Comercialización
2.6.1 Políticas de comercialización y distribución
Se mencionan algunas categorías a continuación:
Objetivos y fuerza de ventas
24
Se deberán definir los objetivos que se esperan alcanzar respecto a las ventas, en
base a la competencia y la población actual que consume productos desinfectantes.
Asimismo, se organizará de forma eficiente un esquema del grupo encargado de las
ventas con el fin de aprovechar al máximo sus tiempos, habilidades y experiencias para
tratar con clientes actuales y potenciales.
Pagos a Crédito
En la organización se tendrá una política de pagos con el distribuidor, donde se
aceptará un pago al contado y al crédito, este último puede darse en tiempos estimados
30 días como parte de las negociaciones.
Descuentos y promociones
Se tendrá una política de descuentos, basado en una compra al por mayor de 100
cajas y en un pago efectivo inmediato o un crédito de 30 días que sea pagado antes de
fecha. El objetivo es aumentar las ventas, pues al ofrecer el producto a un precio más
bajo, el cliente optará por llevar mayor cantidad, ya que lo verá como una oportunidad de
compra.
Distribución y canales de venta
La producción del desinfectante en cápsulas será en base al abastecimiento de
insumos por parte de los proveedores. La distribución será de tipo indirecta y con
estrategia de distribución selectiva. La entrega de materias tendrá que cumplir con plazos
de tiempo y pagos acordados. Por otro lado, la venta se dará por medio de intermediarios,
en este caso, mayoristas como Makro y minoristas, tales como supermercados (Metro,
Tottus, etc.) y mercados.
2.6.2 Publicidad y promoción
En busca de atraer a potenciales clientes y aumentar las ventas siendo el desinfectante en
cápsulas un producto novedoso, es de vital importancia el uso de la publicidad y
promoción. En este caso se hará uso de la técnica Below The Line (BTL), por esto se
desarrollarán estrategias de esta técnica, entre las que destaca como fuente de mayor
relevancia para dar a conocer el producto debido al incremento de su uso en los últimos
años, las redes sociales como Facebook, Instagram y Youtube, en donde se mostrarán
25
anuncios con información básica y relevante del producto como características
diferenciadoras de la competencia, precio y una frase que logre empatizar con el usuario.
Además, también se utilizarán los medios básicos de comunicación como la radio y
televisión para mostrar propagandas del producto con la similar información que se
muestra en redes sociales.
2.6.3 Análisis de precios
• Tendencia histórica de los precios
Para realizar un análisis más realista respecto a los precios es fundamental conocer
la variación de este a través de los años. En el caso de los desinfectantes que se encuentran
como artículos de limpieza del hogar, su precio se ha ido incrementando debido a su uso
cada vez más constante como una opción práctica. Cabe resaltar, que el presente año, el
aumento de consumo de desinfectantes ha sido notorio en consecuencia al COVID-19,
que ha influido en establecer una cultura de limpieza y desinfección más estricta entre la
población.
Tabla 2.7
Precio de desinfectantes Lima Metropolitana
Precio limpiatodo de 5L Precio desinfectante de 3 – 5 L Lima
Año
Lima Metropolitana (soles) Metropolitana (soles)
2014 12,37 20,03
2015 12,59 20,25
2016 12,73 20,47
2017 12,76 20,70
2018 12,78 20,93
2019 12,76 21,16
Nota. Los datos de los precios de limpiatodo de 5L y desinfectantes de 3 - 5L son de INEI (2014-2019)
• Precios actuales
Actualmente, hay varias marcas de desinfectantes que se comercializan en
Supermercados como Tottus, Metro, Wong y Plaza Vea. A continuación, se mostrarán
los precios actuales de sus productos en presentaciones de 3-5 litros que equivalen al
contenido del desinfectante Titán en cápsulas.
26
Tabla 2.8
Precios actuales de desinfectantes y limpiatodos
Marca Presentación Precio
Sapolio Limpiatodo - 5 L 12,90
Sapolio Desinfectante limpiador – 3,78 L 23,90
Home Care Limpiador antibacterial - 4 L 11,90
Lysol Desinfectante para pisos antibacterial – 3,785 L 28,60
Poett Limpiador desinfectante Botella 3,8 Lt 15,90
Virutex Limpiador desinfectante - 4 L 18,90
Dkasa Desinfectante Dkasa Botella 4L 22,10
Cif Limpiapisos líquido Botella 3,5 L 16,90
Nota. Los datos de precios de los desinfectantes y limpiatodos por marca son sacados de Plaza Vea
(2022), Tottus (2022), Metro (2022) y Wong (2022).
Cabe mencionar que, el año 2019 no se tuvo presencia en el mercado de la marca
Poett, la cual es muy conocida en el mercado, debido a un problema que hubo con su
producción elaborada hasta antes del mes de junio del 2020, que provocó que toda su
mercadería fuera retirada de sus puntos de venta en dicho año.
• Estrategia de precio
El precio establecido del desinfectante en cápsulas Titán que viene en la presentación de
una caja de 5 unidades es de 14 soles. Se utilizó la estrategia de introducir el producto a
un bajo precio que va de la mano de una calidad alta, es decir, un producto de “Super
valor”. Esto, tomando en cuenta los precios actuales de los competidores directos, un
precio al alcance de la población objetivo y, que Titán es una alternativa innovadora.
Cabe resaltar también que, en el sentido de medir el rendimiento del producto respecto al
precio, este da un resultado de 14 soles por 5 litros, lo que equivale a 2,8 S/ por litro, lo
cual significa que, cada litro de producto que el consumidor utilice le equivale al valor
de 2,8 soles, este es un número atractivo que muestra el costo-beneficio de Titán frente
al rendimiento por precio de los competidores, donde el valor más oscila entre 2,98 y
7,56 soles por litro.
27
CAPÍTULO III: LOCALIZACIÓN DE PLANTA
3.1 Macrolocalización
3.1.1 Identificación y análisis detallado de los factores de macro localización
Para definir la localización del proyecto es necesario tomar en cuenta diversos factores
relevantes, los cuales serán detallados a continuación:
Factor 1: Cercanía a la materia prima
La cercanía a la materia prima es el factor más importante de todos para el
desarrollo del proyecto, pues es el insumo principal del proceso. Para el análisis primero
debemos identificar la materia prima del proyecto, en este caso, es un insumo químico
llamado Amonio Cuaternario.
Luego de realizar una investigación sobre la disponibilidad del Amonio
Cuaternario en el Perú, se encontró que, este químico, es importado, por lo tanto, es
fundamental que el proyecto se desarrolle en un lugar estratégico con cercanía a la materia
prima. Asimismo, sus proveedores se encuentran principalmente en Lima Metropolitana,
siendo este la mejor opción respecto a este factor. No se encontraron datos de proveedores
de Amonio cuaternario en Ica y Lima Provincias se encuentra relativamente más cerca
de la materia prima.
Factor 2: Disponibilidad de mano de obra
Al trabajar con sustancias químicas y mantener contacto con estas durante el
proceso en operaciones como la inspección, es muy importante contar con mano de obra
calificada. Por esto, este factor es de gran importancia para considerar en el proyecto.
Para analizar la disponibilidad de mano de obra existente, se recurrirá a data sobre
la Población Económicamente Activa, ubicada en el Instituto Nacional de Estadísticas e
Informática (INEI, 2018).
Factor 3: Cercanía al mercado objetivo
Este factor, de importancia equivalente al anterior, se escogió como determinante
para seleccionar una localización adecuada de la planta, debido a que, al ser un producto
28
que ingresa a un mercado competitivo es conveniente mantenerse cerca y enfocarse en el
público objetivo.
Factor 4: Abastecimiento de agua
El agua será un insumo sustancial en el proceso, que será utilizado en la mezcla
con los demás ingredientes que conforman el desinfectante en cápsulas. Por lo tanto, es
importante asegurar que la planta será abastecida de agua.
Se analizará el abastecimiento de agua que existe en las ubicaciones escogidas,
con datos en porcentaje de hogares con abastecimiento de agua proveniente de red pública
de INEI (2019).
Factor 5: Abastecimiento de energía eléctrica
Puesto que se va a utilizar maquinaria en el proceso como el molino de bolas, un
tanque mezclador, entre otros, y estos requieren de energía eléctrica, es importante
asegurar el abastecimiento de este. Se encuentra en el mismo nivel de importancia que el
abastecimiento de agua.
Para estimar la mejor opción, y dado que todas las regiones pertenecen al Sistema
Eléctrico Interconectado (SEIN), se utilizarán datos basados en la tarifa, en baja tensión
de cada ubicación para establecer las diferencias entre cada opción.
3.1.2 Identificación y descripción de las alternativas de macro localización
Si bien el amonio cuaternario, que viene a ser la materia prima, es importado, se conoce
que los proveedores están ubicados, en su mayoría en Lima Metropolitana. Por esto, las
alternativas que se consideran adecuadas para tomar una decisión sobre la localización
de la planta son: Además de Lima Metropolitana y Callao, Lima Provincias e Ica; es
decir, zonas cercanas a los proveedores. comodidad del proyecto. A continuación, se
identificarán y describirán las alternativas de localización que posee el proyecto y entre
las cuales se tendrá que decidir la mejor opción.
Ubicación 1: Lima Metropolitana y Callao
En Lima Metropolitana se concentra el mercado objetivo, por esto se considera
una buena opción desde ese punto. Cabe mencionar que se tomó como una sola
alternativa a Lima Metropolitana y Callao por comodidad del proyecto y como plan a
29
futuro de decidir importar directamente el amonio cuaternario, en lugar de comprarlo a
proveedores.
Se conoce que para el año 2017 había una población total de 8 574 974 habitantes
y una densidad demográfica de 3276,76 Hab./Km2, información dada por el Instituto
Nacional de Estadística e Informática (INEI, 2019).
Ubicación 2: Lima Provincias
Lima Provincias, también llamada Región Lima, está conformada por 9
provincias, las cuales son: Barranca, Cajatambo, Cañete, Huaral, Huarochirí, Huaura,
Canta, Oyón y Yauyos.
Posee una población total al año 2017 de 910 mil 431 personas habitantes y una
densidad poblacional de 28 personas por Km2, además el PBI tuvo un crecimiento al año
2019 de 0,1%, según indica el Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo. (MTPE,
2020).
Ubicación 3: Ica
Este departamento tiene como capital a la ciudad del mismo nombre, Ica. Se
encuentra en la costa sur central del Perú y posee una superficie de 21 358 Km2. Se
conforma de 5 provincias (Ica, Chincha, Nazca, Palpa y Pisco), y 43 distritos.
La población total de Ica para el año 2017 es de 893 292 personas, donde la
mayoría se encuentra en la capital correspondiente.
3.1.3 Evaluación y selección de la macrolocalización (tabla de enfrentamiento y
tabla de ranking de factores)
Respecto al primer factor, Cercanía a la materia prima, a continuación, se detallarán
algunos proveedores disponibles de esta sustancia química con su respectiva dirección.
• Ecoglobo S.A.C: Jr. Los Mangos 245 - San Juan de Lurigancho, Lima.
• Sigonsa S.A.C: Jr. Emilio Althaus 716 - Lince, Lima.
• SG Químicos del Perú S.A.C: Av. 2 de octubre Mz. B Lt. 7 Los Olivos, Lima.
• Safe and Clean Perú: Av. Prolongación Arenales 863 – Miraflores, Lima.
Sobre la disponibilidad de mano de obra, se detalla lo siguiente:
30
Tabla 3.1
Población Económicamente Activa – PEA (miles de personas)
Ubicación PEA 2018 (miles de personas)
Lima Metropolitana y Callao 5644,20
Ica 430,60
Lima Provincias 509,90
Nota. Los datos de la PEA son de INEI (2008 - 2018).
([Link]
Una vez presentados y analizados los datos de la PEA en las respectivas
ubicaciones, se observa que la mejor opción es Lima Metropolitana y Callao, pues tiene
el mayor número; en segundo lugar, se encuentra Lima Provincias y como último, Ica.
Luego de un análisis, la región objetivo del proyecto es Lima Metropolitana y
para determinar la cercanía a este se calculará la distancia en Km.
Tabla 3.2
Distancia a Lima Metropolitana en Km
Ubicaciones Distancias (Km)
Lima Metropolitana y Callao – Lima Metropolitana y Callao 0
Lima Metropolitana - Lima Provincias 98,30
Lima Metropolitanas – Ica 290,00
Nota. Los datos de distancias son sacados de Google Maps (2020). ([Link]
Como se puede ver en el cuadro, la opción más adecuada que responde al factor
de cercanía de mercado es Lima Metropolitana y Callao, la segunda más adecuada es
Lima Provincias y, la tercera es Ica.
Respecto al abastecimiento de agua para cada ubicación, se tiene lo siguiente:
Tabla 3.3
Abastecimiento de agua en porcentaje
Ubicación Acceso a agua de red pública (2018)
Lima Metropolitana y Callao 96,90%
Lima Provincias 92,10%
Ica 92,80%
Nota. Los datos en porcentaje de acceso a agua de red pública son sacados de INEI (2019).
([Link]
Se observa que Lima Metropolitana y Callao es la mejor opción, luego es Ica y,
por último, se encuentra Lima Provincias.
31
Finalmente, las regiones que se tiene como alternativas de ubicación pertenecen
al SEIN, se evaluará la diferencia entre las opciones en base a la Tarifa (en baja tensión),
utilizando como opción tarifaria la BT3, debido a que “Esta opción tarifaria está dirigida
para aquellos usuarios cuyos consumos de potencia se da durante las 24 horas al día o
aquellos usuarios cuyo turno de trabajo empieza en horas de la mañana y acaban pasadas
las 18:00 h” (Ministerio de Energía y Minas [MINEM], 2011, p.14), se tiene:
Tabla 3.4
Costo de energía eléctrica
Lima Metropolitana Lima
Tarifa Unidad Ica
y Callao Provincia
Cargo Fijo Mensual S/ /mes 4,38 4,91 7,79
Cargo por Energía Activa en Punta ctm. S/ /kW.h 30,47 30,41 29,60
Cargo por Energía Activa Fuera de
Ctm. S/ /KW.h 25,72 25,79 24,87
Punta
Presentes en Punta S/ /kW-mes 58,64 62,24 63,15
Presentes Fuera de Punta S/ /kW-mes 37,23 41,14 45,42
Cargo por Potencia Activa de redes de
distribución para Usuarios:
Presentes en Punta S/ /kW-mes 51,72 45,62 93,56
Presentes Fuera de Punta S/ /kW-mes 46,20 41,91 85,17
Cargo por Energía Reactiva que exceda
ctm. S/ /kVar.h 5,01 4,97 5,01
el 30% del total de la Energía Activa
Nota. De Pliegos tarifarios aplicables al cliente final, por Organismo Supervisor de la Inversión en
Energía y Minería, 2021 ([Link]
Se puede deducir, a partir de los datos presentados, que la mejor opción, de
acuerdo con costos de energía eléctrica, la presenta Lima Metropolitana y Callao, por lo
tanto, sería la mejor opción respecto a este factor; como segunda opción está Lima
Provincias y, por último, Ica. Una vez ya analizados los factores que influyen en la
elección de la macro localización, se procede a realizar una tabla de enfrentamiento
F1: Cercanía a materia prima
F2: Disponibilidad de mano de obra
F3: Cercanía al mercado objetivo
F4: Abastecimiento de agua
F5: Costo de energía
32
Tabla 3.5
Ponderación de factores macrolocalización
Factores F1 F2 F3 F4 F5 Total Ponderación
F1 1 1 1 1 4 0,333
F2 0 1 1 1 3 0,250
F3 0 1 1 1 3 0,250
F4 0 0 0 1 1 0,083
F5 0 0 0 1 1 0,083
12 1,000
La calificación para el ranking de factores será la siguiente:
Tabla 3.6
Calificación para el ranking de factores macro localización
Bueno 3
Regular 2
Malo 1
Se utiliza el método de ranking de factores para escoger la ubicación con mejor
puntaje
Tabla 3.7
Ranking de factores macro localización
Lima Metropolitana y
Lima Provincias Ica
Callao
Factores Ponderación Calificación Puntaje Calificación Puntaje Calificación Puntaje
F1 0,333 3 1 2 0,67 1 0,33
F2 0,250 3 0,75 2 0,50 1 0,25
F3 0,250 3 0,75 2 0,50 1 0,25
F4 0,083 3 0,25 1 0,08 2 0,17
F5 0,083 3 0,25 1 0,08 2 0,17
3,00 1,83 1,17
Luego del análisis detallado con el respectivo método, se concluye que la
ubicación escogida es Lima Metropolitana y Callao.
3.2 Microlocalización
3.2.1 Identificación y análisis detallado de los factores de micro localización
En el punto 3.1 se consideró a Lima Metropolitana como la opción más idónea para la
localización de la planta; por lo tanto, se proponen los siguientes distritos para efectuar
33
el análisis de los factores: Lurín, Ventanilla y Puente Piedra. Los factores que se
evaluarán en el análisis de micro localización serán aquellos que logren optimizar el
alcance al público objetivo y los costos operación en la producción. Asimismo, que logren
facilitar la instalación de la planta de producción y precisen un costo de inversión menor.
A continuación, se detallan:
Factor A: Cercanía a centros de distribución
Será necesario tomar en consideración la distancia que existe entre la planta a
instalar y el mercado principal (Lima), en este caso, de acuerdo con el planteamiento
inicial, a todos los mercados, supermercados y grandes almacenes de este, dado que el
producto llegará a manos de los clientes a través de estos canales de venta. De esta forma,
se evaluará la distancia en km a los centros de distribución más importantes del sector.
Este factor es uno de los más importantes debido a la ubicación geográfica de la región y
sus redes viales que permiten una cadena de suministro exitosa.
Factor B: Disponibilidad de terrenos
Este factor es referente a los costos que implicaría instalar una planta en cada
lugar y esto va muy alineado a los costos de inversión que se destinarían a planta. Es por
ello por lo que, este factor se evaluará con respecto a cuánto cuesta cada m2 en cada
distrito y corresponde al segundo nivel en cuestión de prioridad.
Factor C: Condiciones de vida
Entre los objetivos que contempla la empresa, se encuentra promover un ambiente
de responsabilidad social y de ayuda a la comunidad; por lo tanto, se impulsará el
desarrollo y crecimiento industrial de las zonas más pobres y necesitadas del lugar,
consiguiendo así promover el empleo y las condiciones de vida de la comunidad, ya que
se fomentará el crecimiento. De esta manera, se tomará en cuenta los Índices de
Desarrollo Humano (IDH) en cada localización. Este es el tercer factor más importante
en el estudio de micro localización.
Factor D: Seguridad ciudadana
Para que las funciones de la empresa tanto productivas como administrativas se
lleven integralmente, será necesario que el ambiente de trabajo se de en un lugar seguro
y agradable para los trabajadores para no comprometer su integridad física. Este factor se
34
medirá con los reportes de INEI con respectos a los índices de comisión de delitos por
distrito. Este corresponde al nivel 3 de prioridad, paralelo a las condiciones de vida.
3.2.2 Identificación y descripción de las alternativas de micro localización
Para efectuar el análisis de micro localización se consideraron los siguientes distritos
dentro de Lima, dado que, esta fue la región seleccionada en el punto 3.1. Los lugares
serán: Lurín, Ventanilla y Puente Piedra, todos estos perteneciente a Lima y considerados
porque son las zonas con mayor concentración de actividad industrial en diferentes
puntos, en este caso por el sur, oeste y norte respectivamente (Gestión, 2020, Sección
Inmobiliaria).
Ubicación 1: Lurín
El distrito de Lurín pertenece a uno de los 43 distritos de Lima Metropolitana, se
ubica en la zona sur geográficamente y abarca una superficie total de 181,12 km2. Tiene
una población de aproximadamente 82 319 habitantes y concentra alrededor de 5838
empresas dentro de su área geográfica (Municipalidad de Lurín, 2019)
Ubicación 2: Ventanilla
El distrito de Lurín pertenece a uno de los 7 distritos de la Provincia
Constitucional del Callao, se ubica en la zona oeste geográficamente dentro del Callao y
abarca una superficie total de 73,52 km2. Tiene una población de aproximadamente 355
830 habitantes y concentra alrededor de 13 272 empresas dentro de su área geográfica
(Municipalidad de Ventanilla, 2020).
Ubicación 3: Puente Piedra
El distrito de Puente Piedra pertenece a uno de los 43 distritos de Lima
Metropolitana, se ubica en la zona norte geográficamente y abarca una superficie total de
71,18 km2. Tiene una población de aproximadamente 336 928 habitantes y concentra
alrededor de 16 496 empresas dentro de su área geográfica (Municipalidad de Puente
Piedra, 2021).
35
3.2.3 Evaluación y selección de la microlocalización (tabla de enfrentamiento y
tabla de ranking de factores)
A continuación, se analizarán los factores que repercuten en cada región según cada
factor:
Para efectuar un análisis lineal en la cercanía a centros de distribución, se
consideró tres representativos para cada sector que va dirigido el producto (A,B y C) y
con mayores flujos de clientes: Makro Surco, ubicado en Av. Jorge Chávez N°1218,
Lima-Lima, dado que corresponde al centro con mayor flujo de ventas en toda la capital;
por otro lado, el Mercado Municipal Gran Mariscal Ramón Castilla, ubicado en Jirón
Ucayali 615, Cercado de Lima 15 001 que constituye el mercado más grande de Lima y
finalmente, Plaza Vea Ate, ubicado en Av. Nicolas Ayllon Sector B. Mz B Lte.4 Zona A
- Baja Esq. Con Av. La Mar.
Figura 3.1
Distribución de NSE por zona APEIM 2018 - Lima Metropolitana
Nota. De. “Niveles Socioeconómico 2018” por Asociación Peruana de Empresas de Investigación de
Mercados (APEIM), 2018. ([Link]
A continuación, se muestran las distancias:
Tabla 3.8
Distancias centros de distribución
Distancia Makro Mercado Ramón Plaza Vea Distancia promedio
(km) Surco Castilla Ate (km)
Lurín 25 36,9 46,3 36,07
Ventanilla 40,4 29,7 47 39,03
Puente Piedra 37,9 28,5 42,3 36,23
Nota. Los datos de distancias son sacados de Google Maps (2020). ([Link]
36
En este sentido, de acuerdo con la distancia promedio a cada centro, se puede
considerar a Lurín como primera opción, seguida por Puente Piedra y finalmente,
Ventanilla.
Sobre la disponibilidad de terrenos, a continuación, se detallan algunos costos
sobre las localidades:
Tabla 3.9
Costos de terrenos
Distrito Precio de venta terreno industrial ($ / m2)
Lurín 250,00
Ventanilla 235,00
Puente Piedra 307,50
Nota. De. “Zonas industriales Lima y Callao: Esta es la oferta y sus precios de venta” por Diario Gestión.
2016. ([Link]
En este sentido, Ventanilla tendría una ventaja en costos por encima de las otras
localidades, seguida por Lurín y finalmente Puente Piedra.
Sobre las condiciones de vida, cuando se habla de IDH, se habla de un indicador
relacionado a la calidad de vida de los habitantes de una región, de acuerdo con el
Instituto Peruano de Economía “mide el avance promedio de un país en tres dimensiones
básicas de desarrollo: esperanza de vida, acceso a educación y el nivel de ingresos” (IDP,
2020, párr. 1). Es por eso, que la empresa prestará atención a aquella localidad, cuyo IDH
sea el más bajo para así poder impulsar el indicador y mostrar un buen desarrollo
económico.
Tabla 3.10
Índice de Desarrollo Humano por distrito
Departamento 2019
Ventanilla 0,6003
Lurín 0,6909
Puente Piedra 0,6633
Nota. De. “Índice de Desarrollo Humano” por Instituto Peruano de Economía (IPE). 2020.
([Link]
Para tal efecto, se considerará a Ventanilla como prioridad por tener el indicador
más bajo, seguido por Puente Piedra y finalmente, Lurín.
37
Finalmente, sobre el factor de seguridad ciudadana, a continuación, se muestran
los índices de comisión de delitos por cada distrito:
Tabla 3.11
Lima Metropolitana: denuncias por comisión de delitos, según distrito
Distrito Total denuncias por comisión de delitos (Ene - Jun 2020)
Lurin 377
Ventanilla 1340
Puente Piedra 997
Nota. De. “Estadísticas de Seguridad Ciudadana” por Instituto Nacional de Estadística e Informática
(INEI), 2020.
([Link]
En tal sentido, la localidad con menor número de denuncias es Lurín con un total
de 337. Luego Puente Piedra con 997, y finalmente Ventanilla con 1340.
Una vez ya analizados los factores que influyen en la elección de la micro
localización, se procede a realizar una tabla de enfrentamiento
FA: Cercanía a centros de distribución
FB: Disponibilidad de terrenos
FC: Condiciones de vida
FD: Seguridad ciudadana
Tabla 3.12
Ponderación de factores micro localización
Factores FA FB FC FD Total Ponderación
FA 1 1 1 3 0,43
FB 0 1 1 2 0,29
FC 0 0 1 1 0,14
FD 0 0 1 1 0,14
7 1
La calificación para el ranking de factores será la siguiente:
Tabla 3.13
Calificación para el ranking de factores micro localización
Bueno 3
Regular 2
Malo 1
38
Se utiliza el método de ranking de factores para escoger la ubicación con mejor
puntaje.
Tabla 3.14
Ranking de factores micro localización
Lurín Ventanilla Puente Piedra
Factores Ponderación Calificación Puntaje Calificación Puntaje Calificación Puntaje
FA 0,43 3 1,29 1 0,43 2 0,86
FB 0,29 2 0,57 3 0,86 1 0,29
FC 0,14 1 0,14 3 0,43 2 0,29
FD 0,14 3 0,43 1 0,14 2 0,29
2,43 1,86 1,71
Luego del análisis detallado con el respectivo método, se concluye que la
ubicación escogida es Lurín.
39
CAPÍTULO IV: TAMAÑO DE PLANTA
4.1 Relación tamaño – mercado
De acuerdo con el capítulo 2, estudio de mercado, la demanda del proyecto para los años
desde 2021 al 2026 es la siguiente se muestra en la Tabla 4.1:
Tabla 4.1
Demanda del proyecto
Año Demanda del proyecto (litros)
2021 37 722,12
2022 54 341,42
2023 72 275,32
2024 80 893,55
2025 82 099,04
2026 83 087,55
Se concluye que, la demanda máxima estimada del proyecto desarrollado es de
83 087,55 litros equivalentes a 1 538 658 cápsulas de desinfectante a base de amonio
cuaternario.
4.2 Relación tamaño – recursos productivos
La materia prima que forma parte del desinfectante forma parte de una formulación que
se conforma por diferentes tipos de agentes surfactantes y bactericidas. El cuál se muestra
en la Tabla 4.2:
Tabla 4.2
Formulación del desinfectante Titán
Materia prima % de composición
Amonio cuaternario 23,15%
Dietanolamina 11,57%
Alcohol 1,85%
Formol 0,46%
Fragancia lavanda 11,11%
Dodecil benceno sulfonato de sodio 1,85%
Colorante 3,70%
Agua 46,30%
Concentrado total 100,00%
40
Se puede apreciar que los componentes con mayor % son el agua y el amonio
cuaternario; sin embargo, para el respectivo análisis de tamaño recurso productivo, el
amonio cuaternario será el objeto de estudio.
Para efectos del análisis de tamaño recurso productivo, se partió de la información
rescatada del “Compendio Estadístico de producción de las industrias de petróleo,
sustancias y productos químicos” dentro del portal de INEI. Se consideró la data histórica
dentro de la categoría desinfectantes, dado que es la función que cumple el amonio
cuaternario en la industria y como se comercializa en Perú. Se tomaron los años del 2013
al 2019, se muestra la información en la Tabla 4.3: de huevos de gallina
Tabla 4.3
Producción histórica de amonio cuaternario 2013-2019
Año Producción de amonio cuaternario (litros)
2013 5 083 659
2014 5 008 908
2015 5 009 669
2016 5 010 431
2017 5 018 324
2018 5 244 865
2019 5 531 743
A partir de la data histórica, se proyecta la producción nacional de amonio
cuaternario con un horizonte de 7 años para alcanzar el del proyecto al 2026. Se hizo uso
de una ecuación polinómica, dado que el coeficiente de correlación (con un puntaje de
0,9569) fue mayor a comparación de los demás modelos. En la Tabla 4.4, se muestra el
detalle y la conversión a cápsulas por medio del factor de 8% que resulta del % de
composición.
Tabla 4.4
Proyección de amonio cuaternario 2020-2026
Producción de amonio Producción de desinfectante
Año
cuaternario (litros) concentrado (cápsulas)
2020 5 521 400 441 712 000
2021 5 902 790 472 223 200
2022 6 354 450 508 356 000
2023 6 876 380 550 110 400
2024 7 468 580 597 486 400
2025 8 131 050 650 484 000
2026 8 863 790 709 103 200
41
Se concluye que, la oferta máxima de amonio cuaternario en litros es de
8 863 790 litros equivalentes a 709 103 200 cápsulas de desinfectante a base de amonio
cuaternario.
4.3 Relación tamaño – tecnología
Para determinar el tamaño tecnología se debe definir las principales etapas del proceso
para la elaboración de cápsulas de desinfectante, estas son: recepción, mezclado, reposo
y control de calidad, encapsulado, encajonado y etiquetado. No obstante, el proceso de
producción será semiautomatizado y algunas actividades se realizarán con maquinaria.
Se presenta en la Tabla 4.5 el detalle de la capacidad real de cada máquina que se detallará
más a profundidad en el capítulo siguiente:
Tabla 4.5
Capacidad real de producción de las operaciones
Proceso Capacidad (lt/h) # máq Horas anuales Capacidad (lt/h)
Mezclado 137,50 1 2400 210 210
Empaquetado 324,00 1 2400 495 331
Encajonado 162,00 1 2400 252 660
Etiquetado 3240,00 1 2400 5 053 190
Se concluye que, el cuello de botella se encuentra en la operación de mezclado con
una capacidad de 210 210 litros equivalentes a 5 988 889 cápsulas de desinfectante a base
de amonio cuaternario.
4.4 Relación tamaño – punto de equilibrio
El punto de equilibrio se define como la situación donde la empresa no generaría ningún
tipo de utilidad, es decir, donde los gastos y costos serían cubiertos en su totalidad por
los ingresos. A continuación, se detalla la fórmula utilizada para el cálculo:
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜𝑠 𝑓𝑖𝑗𝑜𝑠
𝑃𝐸 =
𝑃𝑟𝑒𝑐𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎 − 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑎𝑏𝑙𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜
Los costos fijos son aquellos que no sufren variaciones en relación con el nivel de
producción; por el contrario, los costos variables serán aquellos que sí sufran estas
fluctuaciones. En la Tabla 4.6 y Tabla 4.7, se muestra el detalle del costeo que será
evaluado a más profundidad en el capítulo 5.
42
Tabla 4.6
Costos fijos
Concepto Monto (S/)
Energía eléctrica 5620
Agua 5496
Telefonía e internet 3360
Personal administrativo 337 680
Transporte 6840
Otros 84 952
Costos fijos anuales 352 156
Tabla 4.7
Costo variable unitario
Concepto Monto (S/)
MP e insumos 5,87
MOD 0,81
CIF 2,06
Costo unitario variable 8,75
El precio de venta se ha denominado en S/ 14 para la presentación de una caja por
5 cápsulas de desinfectante. Se concluye que el punto de equilibrio tiene un valor de 200
844 cajas de desinfectante, equivalentes a 1 004 217 cápsulas de desinfectante.
4.5 Selección del tamaño de planta
A partir de los diferentes tamaños de planta encontrados, en la Tabla 4.8, se realiza una
comparación entre los valores:
Tabla 4.8
Tamaño de planta
Producción
Factor
Anual (cápsulas)
Mercado 1 538 658
Recursos Productivos 709 103 200
Tecnología 6 111 111
Punto de equilibrio 1 004 217
Se concluye que, gracias a que no existe algún tipo de limitante con respecto al
tamaño recursos productivos y tecnología, el tamaño de planta será definido por el
tamaño mercado, el cual es de 1 538 658 cápsulas de desinfectante al año.
43
CAPÍTULO V: INGENIERÍA DEL PROYECTO
5.1 Definición técnica del producto
El producto para la investigación será “Titán” un desinfectante concentrado en cápsulas,
dirigido al mercado de Lima Metropolitana. Este producto se comercializará en cajas,
cuyo contenido será de 5 pequeños empaques plásticos que contengan solución
concentrada de desinfectante, para que luego el cliente, de acuerdo con una cartilla de
mezclas y soluciones brindada por la empresa, realizará la mezcla con agua. En la Figura
5.1, se muestra la imagen de referencia del producto:
Figura 5.1
Imagen referencial del producto
5.1.1 Especificaciones técnicas, composición y diseño del producto
La formulación del producto resulta de una concentración de componentes como
bactericidas, surfactantes, conservantes, colorantes y aroma. En la Tabla 5.1, se muestra
el detalle se muestra:
Tabla 5.1
Formulación de desinfectante
Componente % de composición ml / cápsula
Amonio cuaternario 23,15% 12,50
Dietanolamina 11,57% 6,25
Alcohol 1,85% 1,00
DMDM hidantoína 0,46% 0,25
Fragancia lavanda 11,11% 6,00
Dodecil benceno 1,85% 1,00
Colorante 3,70% 2,00
Agua 46,30% 25,00
Concentrado total 100,00% 54
44
El producto está dirigido para el uso cotidiano, es por eso por lo que, este deberá
ser manipulado bajo una ficha técnica que limite sus niveles de tolerancia y se adecúe a
la calidad pertinente que se espera para estos productos, esta misma fue creada a partir
de la NTP 311.314:1991 (revisada el 2020) PRODUCTOS QUÍMICOS
INDUSTRIALES. Sulfato de aluminio y amonio. Requisitos. 1ª Edición. El detalle se
muestra en la Tabla 5.2:
Tabla 5.2
Ficha técnica del desinfectante
FICHA TÉCNICA DEL PRODUCTO TERMINADO
Nombre del producto: Desinfectante concentrado a base de amonio cuaternario
Función: Desinfectar superficies
Insumos requeridos: Amonio cuaternario, dietanolamina, alcohol, DMDM, fragancia, dodecil
benceno, colorante, agua
Costo del producto: 14 Fecha: 01/05/2021
Características V.N. Medio de
Tipo Técnica NCA
del producto +/- Tolerancia control
Análisis
Olor Atributiva/Menor - Muestreo 0%
sensorial
Análisis
Apariencia Atributiva/Menor - Muestreo 0%
sensorial
Nivel de ph Variable/ Crítica LSE: 9,7 / LIE: 9,2 Peachímetro Muestreo 0,5%
LSE: 0,98 g/ml / LIE:
Densidad Variable/ Mayor Densímetro Muestreo Hasta 1%
0,96 g/ml
Asimismo, esta ficha técnica permitirá asegurar la confianza del cliente con el
manejo del producto y mitigar los riesgos toxicológicos durante su uso.
Con respecto al diseño del producto, anteriormente se mencionó que la
presentación eran cajas de 5 cápsulas cada una. Las cajas serán de cartón y tendrán
adheridas una etiqueta donde figure datos relevantes sobre el producto, como su
composición y forma de mezclar, a su vez las cápsulas tan solo contendrán el
desinfectante con un breve mensaje. A continuación, en la Figura 5.2 y Figura 5.3, se
muestran imágenes referenciales:
Figura 5.2
Diseño de la caja
45
Figura 5.3
Diseño del producto
5.1.2 Marco regulatorio para el producto
En lo que respecta a regulaciones gubernamentales y estándares de calidad que desea
cumplirse, el producto deberá completar todos los trámites y permisos necesarios antes
de ponerse en venta al público, sobre todo tratándose de un producto con alto contenido
químico. Algunas de esas regulaciones se detallan a continuación:
• Autorización Sanitaria de Desinfectantes y Plaguicidas de Uso Doméstico o
en Salud Pública
A través de la Ley 26842 Art. 96/97, esta autorización se les solicita a todas las
personas que propongan comercializar cualquier tipo de producto desinfectante y
plaguicida. De acuerdo con el Ministerio de Salud (MINSA, 2010): “La Autorización
Sanitaria es el documento mediante el cual, la Digesa faculta a su titular a fabricar,
importar y comercializar sus productos cumpliendo las características de calidad,
seguridad y eficacia, en beneficio de la salud de la población”.
• Certificado de Libre Comercialización para Desinfectantes y Plaguicidas de
uso doméstico o en salud pública autorizados en la DIGESA
Este es un certificado que el MINSA solicita en orden de regularizar documentos
como el registro sanitario; sin embargo, este no es suficiente para la comercialización del
producto, debe hacerse mediante la autorización en el punto anterior.
• Registro de marcas de productos, servicios, colectivas y de certificación,
nombre y lema comerciales
46
Este es un documento brindado por INDECOPI que brinda a la empresa la
formalización de la marca y del producto. Esto le permite a la empresa ser reconocida por
el cliente y ponerle un valor a la idea detrás de todos los procesos.
• Resolución Ministerial N° 439-2020-MINSA
Esta resolución contiene entre el primero mencionado en esta lista y muchos otros
más, relacionados a renovación de permisos, ampliación y exportación, que le permitirán
a la empresa cumplir con los requisitos para la autorización de la comercialización.
• Ley de Funcionamiento Municipal
Para comercializar el producto, deberá regularizarse las actividades económicas
dentro de la localización escogida. Esta ley fue estandarizada el 2019 para regularizar los
importes y requisitos en todas las localidades.
• Decreto Legislativo N° 1278
Aprobado bajo la Ley de Gestión de Integral de Residuos Sólidos, la empresa es
consciente acerca de la latente preocupación de algún derrame de alguna sustancia
durante el proceso de producción, la empresa se rige a esta norma bajo cualquier
eventualidad y cumplirá con los requisitos necesarios para prevenir situaciones de esta
índole.
• Ley 28405 “Ley de Rotulado de Productos Manufacturados”
Con respecto al rotulado del producto, este deberá ser los suficientemente claro
para que el consumidor logre sentir confianza del uso y manipulación de este, estos se
regirán bajo las especificaciones de INDECOPI y planteados dentro de la ley
Con respecto a los almacenes de las materias primas y del producto terminado,
estos deberán cumplir con toda la reglamentación de rotulación e identificación de zonas
para establecer un ambiente seguro y adecuado de trabajo para los operarios; de esta
forma, se podrán prevenir derrames u otro tipo de incidentes. Asimismo, cada envase o
contenedor de los insumos deberán estar debidamente cerrados y apilados.
47
5.2 Tecnologías existentes y procesos de producción
5.2.1 Naturaleza de la tecnología requerida
Descripción de las tecnologías existentes
A continuación, se explican las diferentes tecnologías disponibles para el proceso de
obtención de desinfectante concentrado a base de amonio cuaternario.
Carga: El proceso de pesar y medir la materia prima para asegurar la formulación
es bastante simple. Por un lado, se puede optar por cuestiones básicas como la utilización
de recursos manuales como el uso de balanzas electrónicas y tanques regulados, donde el
operario de manera manual se encarga de la medición de cada elemento para luego ser
integrado al tanque mezclador. Por otro lado, existen opciones más automatizadas, donde
en un sistema integrado y en línea diferentes básculas y bombas dosificadoras son
integradas al sistema y a través de señales mandadas por un programador lógico PLC,
estas son accionadas para ir soltando dentro del tanque mezclador la cantidad necesaria
para la formulación. Esta segunda opción involucra una integración más laboriosa; sin
embargo, se indica que “mediante la utilización de un PLC se pueden controlar las
variables que interactúan en el proceso de pesaje, permitiendo el cambio de parámetros,
siendo un sistema flexible a los requerimientos del usuario y dependiendo solo a la acción
de un botón para comenzar el proceso” (Jeldres, 2014).
Mezclado: El proceso de mezcla corresponde al punto más crítico del proceso,
porque es donde no solo se obtiene el producto semifinal antes del empaquetado, sino
que es donde se realizan las pruebas de calidad más críticas que son las de pH y
temperatura. Una forma de llevar este proceso es a través de un tanque de mezcla
enchaquetado con regulador de pH, temperatura y agitador integrado, eso permitirá que
la tarea se realice automáticamente, y con la ayuda de un operario, podrá cubrirse los
controles de calidad correspondientes al monitoreo de los niveles esperados de pH y
temperatura. Las variaciones que existen en el mercado son respecto a la integración de
las partes, puede optarse por utilizar peachímetros separados y aplicar muestreo para la
toma de temperatura, entre otras variantes. Es importante resaltar que el hecho de que el
tanque sea enchaquetado es porque la mezcla durante el proceso será expuesta a
diferentes reacciones e irá elevando su temperatura, por lo tanto, deberá guardar una
temperatura adecuada.
48
Encapsulado: Esta parte del proceso conlleva el empaquetado de la sustancia en
bolsas o cápsulas individuales. Existen diferentes opciones de empaquetado o
encapsulado, estas pueden variar de acuerdo, a la naturaleza del producto y el tipo de
bolsa a utilizar, en este caso, la presentación de una cápsula se asemeja bastante a la
presentación de un sachet. La mayoría de las máquinas empaquetadoras, se cargan con
rollos de bolsas o papel film de diferentes diseños y grosores, que luego de ser llenadas,
se sellan y se cortan individualmente a través de cuchillas o troqueles. Según Sierra et al.,
(2010), en el mercado existen varios tipos de envases, de diferentes materiales, que
buscan cumplir con tres funciones: protección, funcionalidad y motivación. Entre ellos
se encuentran los envases de plástico, formados principalmente por resinas o residuos de
polímeros, como polietileno de alta densidad (PEAD), polietileno-tereftalato (PET), y
cloruro de polivinilo (PVC) (p. 151).
Encajonado y etiquetado: Este proceso es relativamente sencillo y estándar en la
mayoría de las líneas de producción. Sin embargo, hay una distinción importante entre
los métodos. Por un lado, la separación en enfardar, donde cajas de otra naturaleza como
envases flexibles de otro material a parte del cartón entra a la máquina para ser parte del
proceso, estos tipos de procesos “permiten a las empresas reemplazar gran parte del uso
de cartón corrugado” (Indumak, 2020). Por otro lado, está el encajonado como tal, el que
tiene el mismo orden de operación que el enfardado, con la salvedad de que el material
que entra es cartón, lo que conlleva cierto tipo de características positivas como “Las
ventajas que tienen las cajas de cartón sobre el fardo de plástico es la conservación
mecánica del contenido empaquetado” (Indumak, 2020). Adicional, la parte de etiquetar
es bastante conocida ya en la industria y para efectos del proceso, el proceso es
relativamente estándar, las maquinas presentes en el mercado ofrecen la misma
propuesta, salvo la decisión de considerar hacer el proceso manual.
Selección de la tecnología
Los criterios que se tomarán en consideración para la elección de la tecnología
corresponden a lo siguiente:
• Aseguramiento de la calidad
• Grado de aprovechamiento
• Reducción de costos
49
Para el proceso de carga, se optará por el proceso manual, el cual reduce los
costos, asegura la calidad de la medición y dado que las cargas diarias no son
extremadamente abismales, se puede lograr una buena productividad. Sin embargo, en
un futuro se evaluará la probabilidad de contar con sistema de programador lógico PLC
en el proceso.
Para el proceso de mezcla, se optará por el tanque mezclador enchaquetado con
agitador y medidor de temperatura y pH integrados, esto dado que el costo de comprar
un tanque con estos sistemas integrados resulta inclusive más barato que hacerlo por
separado.
Para el proceso de encapsulado, se optará por una máquina empaquetadora de
líquidos con troquel integrado para separar cada cápsula. Esto asegurará una adecuada
calidad de las cápsulas y un gran aprovechamiento de las bolsas sachet ingresadas.
Para el proceso de encajonado y etiquetado, se decidió optar por una máquina
encajonadora y etiquetadora por separado, con material de la caja cartón, ya que asegurará
la integridad de las cápsulas. Esto también permitirá un mejor control en el llenado de
cada caja.
5.2.2 Proceso de producción
A continuación, se detallan algunas referencias de las cuales se recopilaron metodologías
para el diseño del proceso de producción, así como el paso a paso de la fabricación de
cápsulas y finalmente el Diagrama de Operaciones del Proceso.
Descripción del proceso
Con respecto a las tecnologías de fabricación y la composición de la mezcla hay múltiples
referencias acerca de desinfectantes líquidos para piso. La mayoría sigue el mismo patrón
de fabricación y utiliza las mismas categorías de productos. El presente proyecto tomará
como referencia uno de esos procesos y ajustará algunas partes para ceñirla a la idea de
negocio.
A continuación, se muestran algunas ideas recuperadas de ciertos documentos:
50
Gutiérrez (2009) menciona: “El proceso de fabricación del desinfectante empieza
con la preparación de la materia prima, que no es más que ir a bodega de materia prima
y traer los ingredientes necesarios” (p. 24).
Posteriormente, Mosquera & Mosquera (2016) indica: “Se coloca en el agitador
la medida exacta de agua, de acuerdo a el criterio del químico […] Una vez que la mezcla
este homogénea se adiciona el armonio, fonil, esta tetra sódico y por último el aroma” (p.
58).
En adición a considerar, Guzmán & Quevedo (2018) señala: “Para lograr
proporcionar un suministro de energía adecuado hay que considerar las propiedades
físicas de los componentes, el diseño del agitador que transmite la energía, las
revoluciones por minuto necesarias, la configuración y el dimensionamiento del tanque
de mezclado que mejor se adapte al proceso” (p. 29).
Por otro lado, el Sistema Integral de Información de Comercio Exterior (SIICEX)
(2009) menciona: “La característica de inabsorbencia por parte del aluminio se utiliza en
gran escala en la fabricación de etiquetas para botellas, que de otro modo se despegarían
o romperían en caso de ser sometidas a inmersión o a un alto grado de humedad” (p. 14).
A partir de estos conceptos recopilados de diferentes fuentes, se procede a explicar
el proceso de producción que tendrá el desinfectante del estudio:
Recepción: El proceso de fabricación comienza cuando se recibe la materia prima
en el almacén. Esta se pesa y mide dependiendo de su naturaleza y se inspecciona para
verificar la calidad del insumo.
Mezclado: Todos los ingredientes ya medidos y pesados pasan a un tanque
enchaquetado con agitador se añade el agua y el amonio cuaternario en proporción 2 a 1
y dejar mezclando por 2 min, medir temperatura, tiempo y pH; asimismo, adicional con
esto, se añade ácido acético como regulador de pH. Luego se incorpora la dietanolamida,
en proporción 1 a 2 con el amonio. Agitar vigorosamente y controlar temperatura, tiempo
y pH. Luego, se agrega el dodecil benceno y el alcohol en proporciones iguales, se agita
y se control la temperatura y el pH, a continuación, se añade el DMDM hidantoína y se
controla temperatura otra vez. Finalmente, se añade la fragancia de lavanda y el colorante
en proporción 8 a 1. Seguir revolviendo a velocidad continua hasta que la mezcla quede
homogénea.
51
Reposo y Control de Calidad: La mezcla homogénea debe reposar en el tanque
alrededor de 20 min, mientras se realizan las pruebas de pH y temperatura para asegurar
la calidad de la sustancia.
Encapsulado: La mezcla se lleva a la zona de encapsulado, y una máquina
empaquetadora que tiene puesta el rollo de bolsas, se sellan herméticamente en tiras
largas. Luego las tiras se cortan y se liberan las unidades sueltas en un contenedor. Se
realiza una prueba de calidad más, donde se extraen algunas cápsulas para verificar el
estado del sellado en el cierre, aquellas que no cumplan con el estado de calidad, son
retiradas del proceso y corresponden al 2%.
Encajonado y etiquetado: Finalmente, las cápsulas se llenan en pequeñas cajas de
5 unidades cada una, se cierran y se etiquetan, para luego ser embaladas en pallets y
llevadas al almacén de producto terminado.
Diagrama de proceso: DOP
A continuación, se muestra el Diagrama de Operaciones para el proceso de
producción de las cajas de 5 cápsulas de desinfectante:
52
Figura 5.4
DOP para la fabricación de desinfectante en cápsulas
53
Balance de materia
A continuación, se muestra el balance de materia para el proceso de producción de las cajas de 5 cápsulas de desinfectante
Figura 5.5
Balance de materia (año)
54
Figura 5.6
Balance de materia (día)
55
5.3 Características de las instalaciones y equipos
5.3.1 Selección de la maquinaria y equipos
De acuerdo con el proceso de producción establecido en el punto 5.2.2, tomando en
cuenta así las tecnologías existentes y los requerimientos de cada operación que
comprende dicho proceso, se realizó la selección de maquinaria y equipos óptimos tanto
manuales como automáticos, que se utilizarán en el proyecto.
En la Tabla 5.3, se indica cada maquinaria o equipo por operación:
Tabla 5.3
Selección de maquinaria y equipo
Operación Maquinaria/equipo
Pesado Balanza electrónica modelo JK-300 y envase de 4,7 Kg
Medición Tanque medidor de 50 L y 200 L
Mezclado Tanque de mezcla con enchaquetado
Control de calidad (pH) pH metro automático
Envasado Envasadora de sachet modelo KV-280YS
Encajonado Encajadora automática modelo LZL-19
Etiquetado Etiquetadora automática modelo CH-150
En las Tablas 5.4, 5.5 y 5.6, se muestran especificaciones de equipos de
operaciones:
Figura 5.7
Especificación de balanza electrónica
Balanza electrónica
Marca: JianKun
Capacidad: 300 Kg
Modelo: JK-300
Precio: USD 115,00
Dimensiones:
- Ancho: 0,4 m - Largo: 0,5 m
- Altura: 0,75 m
Características:
- Muestreo de ajuste y función de conteo.
- Luz de advertencia si el peso sobrepasa el
límite superior.
Nota. De Balanza electrónica Industrial para pesar, digital, plataforma, 150KG, 200KG, 300KG, por
Alibaba, 2021 ([Link]
56
Figura 5.8
Especificación de envase de 4,7 Kg
Envase de 4,7 Kg
Marca: Rey Plast
Capacidad: 4,7 L ≈ 4,7 Kg
Modelo: Modubox
Precio: S/ 16,90
Dimensiones:
- Ancho: 0,18 m - Largo: 0,27 m
Características:
- Material: Plástico.
- Hermético.
Nota. De Pack Modubox 4.7L Transparente x 3 Unidades, por Sodimac, 2021
([Link]
El envase de 10 L se utilizará para medir el Alcohol y DMDM hidantoína.
Figura 5.9
Especificación de tanque de 10 L
Tanque de 10 L
Marca: Shenzhen Rondaful
Capacidad: 10 L
Precio: € 13,06
Dimensiones:
- Diámetro: 0,23 m
- Altura: 0,195 m
Características:
- Material: PC-7 de alta calidad.
- Diseño de mango ergonómico.
- Hermético.
- Boca de fácil limpieza.
Nota. De Tanque de agua de 10L para acampada, bomba de agua, Cubo de grado alimenticio,
suministros para senderismo al aire libre, por AliExpress, 2021
([Link]
El tanque medidor de 50 L se utilizará para los siguientes insumos:
Dietanolamida, Fragancia y Colorante.
57
Figura 5.10
Especificación de tanque medidor de 50 L
Tanque medidor de 50 L
Marca: Linhui
Capacidad: 50 L
Precio: USD 8,00
Dimensiones:
- Diámetro: 0,41 m
- Altura: 0,575 m
Características:
- Tapa de tornillo.
- Almacenamiento de materiales químicos,
agua, etc.
- Resistente a la corrosión.
Nota. De 50 litros de aceite de plástico tanques PE Jerry puede, por Alibaba, 2021
([Link]
El tanque de 200 L será utilizado en la medición del Amonio cuaternario y el
Agua.
Figura 5.11
Especificación de tanque medidor de 200 L
Tanque medidor de 200 L
Marca: Shuishan
Capacidad: 200 L
Precio: USD 20,00
Dimensiones:
- Diámetro: 0,586 m
- Altura: 0,920 m
Características:
- Material de plástico.
- Almacenamiento de materiales químicos,
agua, etc.
Nota. De 55 galones de combustible de plástico tambor de plástico de 200 litros barril para productos
químicos, por Alibaba, 2021 ([Link]
5.3.2 Especificaciones de la maquinaria
En las Tablas 5.9, 5.10, 5.11 y 5.12, se mostrarán las tablas con información detallada de
cada máquina o equipo que se utilizará en el proceso de producción.
58
Figura 5.12
Especificación de tanque de mezcla enchaquetado
Tanque de mezcla enchaquetado
Marca: ZH
Capacidad: 137,5 L/h.
Precio: USD 2185,00
Dimensiones:
- Ancho: 1,22 m - Largo: 1,06 m
- Altura: 2,50 m
Características:
- Tanque de mezcla de líquidos con agitador.
- Recipiente mezclador con camisa.
- Material: Acero inoxidable 304.
Nota. De Tanque de mezcla de líquidos con agitador, tanque de mezcla química, tanque agitador,
Recipiente mezclador con camisa, por Alibaba, 2021 ([Link]
Figura 5.13
Especificación de envasadora de sachet
Envasadora de sachet
Marca: King Victor
Capacidad: 324 Lt/h.
Modelo: KV-280YS
Precio: USD 12 000,00
Dimensiones:
- Ancho: 1,05 m - Largo: 1,25 m
- Altura: 2,18 m
Características:
- Máquina de llenado de líquidos y agua
automática.
- Sistema de alimentación que puede ajustar
automáticamente bolsa de medición.
- Sistema de control de alta precisión.
Nota. De Máquina de llenado de líquidos y agua automática, máquina de envasado de bolsitas con forma
Irregular, por Alibaba, 2021 ([Link]
59
Figura 5.14
Especificación de encajadora automática
Encajadora automática
Marca: LZL
Capacidad: 162 Lt/h.
Modelo: LZL-19
Precio: USD 40 000,00
Dimensiones:
- Ancho: 2,0 m - Largo: 3,5 m
- Altura: 1,8 m
Características:
- Alto grado de automatización total.
- Máquina de embalaje de combinación
automática completa.
- Control de pantalla táctil.
Nota. De Envasadora automática de cajas de cartón, por Alibaba, 2021 ([Link]
Figura 5.15
Especificación de etiquetadora
Etiquetadora
Marca: Gurki
Capacidad: 324 L/h.
Modelo: GTB01A
Precio: USD 1850,00
Dimensiones:
- Ancho: 0,95 m - Largo: 1,2 m
- Altura: 1,51 m
Características:
- Sensor de fibra óptica.
- Ajustable.
- Alto rendimiento.
Nota. De Caja automática de cartón pequeña, etiqueta de máquina de etiquetado de etiqueta adhesiva
plana, por Alibaba, 2021 ([Link]
60
5.4 Capacidad instalada
5.4.1 Cálculo detallado del número de máquinas y operarios requeridos
Cálculo de número de máquinas
Es necesario determinar el número de máquinas que se necesitarán para realizar el
proceso de producción. Se utilizó un factor de utilización de 0,81, se tomó en cuenta que
el horario de trabajo será de 8:00 am – 4:00 pm, teniendo un total de 8 horas productivas
con 45 min de refrigerio y 45 min que el operario podría estar haciendo algo más como
alistarse en los vestidores, emergencias, entre otros. Por otro lado, para la eficiencia, se
tomó el valor de 0,80, según consulta con un profesor especialista. A continuación, se
presenta la fórmula utilizada para el cálculo de las máquinas:
𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑁𝐻𝐸 − 𝑀
𝑃×𝑇 ×
#𝑀á𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠 = = 𝑃𝑒𝑟𝑖𝑜𝑑𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝑈 × 𝐸 × 𝐻 𝑁𝐻𝑃 × 𝑁𝐻𝐸 × 𝑁𝐻𝑅
𝑁𝐻𝑅 𝑁𝐻𝑃 𝑃𝑒𝑟𝑖𝑜𝑑𝑜
Dónde:
P = Producción del recurso de la maquinaria [P = D/(1-f)]
T = Tiempo por unidad
U = Utilización de la máquina [U = (8-0,75-0,75) / 8 = 0,81]
E = Eficiencia de la máquina
H = Tiempo del periodo = 8 horas/día * 6 días/semana * 50 semanas/año = 2400
horas / año
A continuación, se detallará el cálculo del número de máquinas a utilizar:
L 1 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠
84 804 ×( )
• Tanque de mezcla = 𝑎ñ𝑜 137,5 L
ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 = 0,395 ≈ 1 máquina
0,81 × 0,8 ×2 400
año
𝐿 1 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠
84 804 ×( )
• Envasadora de sachet = 𝑎ñ𝑜 324 𝐿
ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 = 0,168 ≈ 1 máquina
0,81 × 0,8 ×2 400
𝑎ñ𝑜
𝐿 1 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠
83 127 ×(
)
• Encajadora automática = 𝑎ñ𝑜162 𝐿
ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 = 0,329 ≈ 1 máquina
0,81 × 0,8 ×2 400
𝑎ñ𝑜
𝐿 1 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠
83 127 ×( )
• Etiquetadora = 𝑎ñ𝑜 324 𝐿
ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 = 0,165 ≈ 1 máquina
0,81 × 0,8 ×2 400
𝑎ñ𝑜
61
Cálculo de número de operarios
Para calcular el número de operarios, se utilizó la siguiente fórmula:
𝑃×𝑇
# 𝑂𝑝𝑒𝑟𝑎𝑟𝑖𝑜𝑠 =
𝑈×𝐸×𝐻
Dónde:
P = Producción del recurso de la maquinaria [P = D/(1-f)]
T = Tiempo por unidad
U = Utilización
E = Eficiencia
H = Tiempo del periodo
A continuación, se muestra el cálculo detallado de operarios por etapa del proceso
𝐿 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠
706,528 × 0,11
• Pesar = 𝑎ñ𝑜 𝐿
ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 = 0,005 ≈ 1 operario
0,81 × 0.,8 ×2 400
𝑎ñ𝑜
𝐿 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠
83 213,245 × 0,0125
• Medir = 𝑎ñ𝑜
ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠
𝐿
= 0,667 ≈ 1 operario
0,81 × 0,8 ×2 400
𝑎ñ𝑜
Para el caso de las siguientes operaciones se considera 1 operario por máquina:
• Mezclar = 1 máquina ≈ 1 operario
• Envasar en sachet = 1 máquina ≈ 1 operario
• Encajonar = 1 máquina ≈ 1 operario
• Etiquetar = 1 máquina ≈ 1 operario
Entonces se tienen en total 6 operarios en el proceso de producción.
5.4.2 Cálculo de la capacidad instalada
El cálculo de la capacidad instalada se realiza a partir de los valores hallados en el balance
de materia, para el último año del proyecto donde se obtiene una producción de 307 732
cajas de 5 cápsulas de desinfectante. Se utiliza como factor de utilización 0,81, de
acuerdo, al número de horas productivas y reales indicado en el punto anterior, y el factor
de utilización es 0,8. El total de horas/año es de 2400. En la Tabla 5.13, se muestra el
cálculo a detalle de la capacidad:
62
Tabla 5.4
Cálculo de la capacidad instalada
Capacidad # Horas Capacidad
Proceso Utilización Eficiencia
(L/h) máquinas anuales (Kg/año)
Mezclado 137,50 1 2400 0,81 0,80 214 500
Empaquetado 324,00 1 2400 0,81 0,80 495 331
Encajonado 162,00 1 2400 0,81 0,80 252 660
Etiquetado 324,00 1 2400 0,81 0,80 505 319
Una vez calculada la capacidad instalada de cada máquina, se puede concluir que
el cuello de botella del proceso de producción es la operación de mezclado.
5.5 Resguardo de la calidad y/o inocuidad del producto
5.5.1 Calidad de la materia prima, de los insumos, del proceso y del producto
Calidad de la materia prima principal
Como se mencionó en el capítulo anterior, el amonio cuaternario será considerado como
la materia prima principal, es por eso por lo que este será explorado más a detalle.
El amonio cuaternario es un tensoactivo, derivado del amoniaco que al mezclarse
con agua libera este compuesto. Una de sus principales cualidades es que es un
desinfectante limpiador, son solubles en agua y alcohol, actúan en medio ácido, pero
principalmente en medio alcalino, tienen propiedades tensoactivas y su actividad se ve
disminuida con la presencia de materia orgánica. Presentan una acción desinfectante
desde concentraciones de 0,25% o mayores (Diomedi et al., 2017, p. 167)
En la Tabla 5.14, se muestran algunas características importantes del compuesto
que deberán ser observadas en el laboratorio de calidad de la empresa:
Tabla 5.5
Características del amonio cuaternario
PROPIEDADES VALORES / REFERENCIAS
Volatilidad Poco volátil
Biodegradable Sí, fácil absorción por plantas
Combustión espontánea Sí, en concentraciones de 16% a 25% es inflamable
Punto de ebullición -28F
Solubilidad en agua 100%
pH 8
Nota. Adaptado de Amoniaco: usos, características, seguridad y manejo, por Amoquí[Link]
([Link]
63
Calidad de los insumos
Como se explicó, los demás insumos de la formulación hacen referencia a 6
elementos más, los cuales se detallan a continuación:
DIETANOLAMINA DE COCO
La dietanolamina de coco es una mezcla de ácidos grasos de coco, de acuerdo
con DPS (2015) “… posee poder emulsionante y codisolvente. En soluciones detergentes
destacan especialmente sus propiedades espesantes y formadoras de estructura” (párr. 2).
Función: Agente emulsionante y surfactante
Tabla 5.6
Características de la dietanolamida de coco
PROPIEDADES VALORES / REFERENCIAS
Fórmula química RCON(C2H4OH)2 R: Coco Alquil
Ingrediente activo (%) 78 % mín.
Apariencia Líquido viscoso transparente amarillento a marrón claro.
pH (10g/L, 10% solución etanol agua) 9,5-10,5
Amine Value (MG/KOH/G) 30 máx.
Color & Luster (5% A.M. Hazen) 400 máx.
Nota. Adaptado de Dietalonamina de Coco por Chemelectric
([Link]
DODECIL BENCENO SULFOATO
El dodecil benceno sulfoato es un sólido blanco a amarillo pálido como la arena.
Se emplea como detergente en productos de limpieza y pesticidas (Departamento de
Salud y Servicios para Personas Mayores de New Jersey, 2002, párr. 4). Asimismo,
también tiene la función de ser un tensoactivo y ser biodegradable. Se detalla en la Tabla
Función: Detergente concentrado
Tabla 5.7
Características del dodecil benceno
PROPIEDADES VALORES / REFERENCIAS
Mezcla (alquil): NaO3S-C6H4-C11.6H24.2
Fórmula química
Para m+n=12 (dodecil); NaO3S-C6H4-C12H25
Punto de ebullición 910 K
Apariencia Sólido blaco a amarillo claro
Solubilidad en agua 250 g/L a 20º C
pH 8 – 10
Nota. Adaptado de Hoja Técnica Dodecil Bencensulfonato de Sodio Polvo por DPS México
([Link]
64
DMDM HIDANTOÍNA
La DMDM Hidantoína, es un fungicida y conservante orgánico que utilizan
muchas industrias para preservar sustancias y elementos.
Tabla 5.8
Características de la DMDM Hidantoína
PROPIEDADES VALORES / REFERENCIAS
Fórmula química C7H12N2O4
Densidad 1,5 y 1,6
Apariencia Líquido incoloro
Solubilidad en agua Sí
pH 4–6
Nota. Adaptado de “Hoja Técnica” por DPS Americana, 2015.
([Link]
ALCOHOL
Alcohol o etanol, es un compuesto químico utilizado como excipiente y
antiséptico en muchos productos e industrias. De acuerdo con Chemical Safety Fatcs
(2020) “El etanol se mezcla fácilmente con el agua y muchos compuestos orgánicos, y
genera un disolvente efectivo para usar en pinturas, lacas y barnices, como también en
productos de cuidado personal y productos de limpieza para el hogar” (párr. 3).
Función: Disolvente
Tabla 5.9
Características del alcohol
PROPIEDADES VALORES / REFERENCIAS
Fórmula química CH3-CH2-OH
Punto de ebullición 351,6 k
Apariencia Líquido incoloro e inflamable
Solubilidad en agua Miscible
pH 7
Nota. Adaptado de ALCOHOL ETÍLICO: Un tóxico de alto riesgo para la salud humana socialmente
aceptado por Cote, Miguel y Téllez, Jairo. ([Link]
COLORANTES Y FRAGANCIAS
Los colorantes y las fragancias son utilizados para regular las características
organolépticas de los compuestos, sobre todo en categorías como cuidado del hogar o
cosméticos. Se utilizará colorante artificial color azul turquesa y fragancia con aroma a
65
lavanda, estos no llevan mayores controles al ser nada más complementarios y
voluntarios en el proceso.
Calidad del proceso
El aseguramiento de la calidad del producto es demandante sobre todo
refiriéndose a un producto de uso cotidiano y de la categoría, es por ello por lo que el
proceso debe ser monitoreado adecuadamente en orden de alterar variables criticas como
el pH y el grado de concentración de cada sustancia porque conllevaría riesgos para el
cliente y por lo tanto la fidelidad del producto se vería afectada. En la Tabla 5.19 y 5.20,
se muestra un análisis con la matriz HACCP (Análisis de Riesgos y Puntos de Control de
Calidad), partiendo que de la consideración que pese a no ser un producto alimenticio, el
cliente lo manipulará en un ambiente cotidiano:
Tabla 5.10
Identificación de los puntos críticos de control
Tabla de riesgos o peligros
Fase Riesgos Medidas preventivas PCC
Químico: La composición Monitorear varias veces el pesado y el calibrado
de los químicos puede de los instrumentos de medición para obtener
Carga de verse alterada por una mala carga de material adecuada.
Sí
material medición o pesado Limpiar constantemente los instrumentos y
Biológico: Contaminación rotularlos adecuadamente por cada compuesto
bacteriana químico para evitar la contaminación cruzada.
Químico: La mezcla puede Contralar adecuadamente el pH y la temperatura
Mezclado arrojar un nivel de pH no de mezclado para evitar reacciones no deseadas. Sí
deseado para el producto. Utilizar reguladores de pH
Físico: Las cápsulas
Que un operario supervise la etapa de
pueden estar mal selladas y
Encapsulado encapsulado para separar los defectuosos y Sí
estar expuestas a abrirse o
verificar que el llenado es el correcto
reventar
Físico: Las cajas pueden
Realizar un control de calidad mediante muestreo
Encajonado estar mal cerradas o No
de cajas y un adecuado calibrado de la máquina.
armadas
Físico: Las cajas pueden Realizar un control de calidad mediante muestreo
Etiquetado No
estar mal etiquetadas de cajas y un adecuado calibrado de la máquina.
66
Tabla 5.11
Matriz HACCP
Límites Monitoreo
Puntos
Peligros críticos para Acciones
críticos de Registros Verificación
significativos cada medida Qué Cómo Frecuencia Quién correctivas
control
preventiva
Inspección Se vuelve a
Constante Operario
visual medir y pesar
La medición Verificar
Materia prima otra vez la
Carga de o pesado del Procedimiento según la
mal pesada y %error = ±1% materia prima.
material compuesto Calibrado del Área de de registros frecuencia
medida Semestral Si ya se cargó,
químico instrumento mantenimiento indicada
se rechaza la
formulación
Nivel de pH Controlar
Añadir regulado
fuera de rango 9,2 a 9,7 de Nivel de pH con Verificar
de pH
básico pH de la peachímetro Registros de pH según la
Mezclado Constante Operario
Nivel de mezcla Controlar Calibrar la y temperatura frecuencia
temperatura Máximo 25° C Temperatura con chaqueta del indicada
alto termómetro tanque
Verificar
Ninguna Se retiran las Registrar
Cápsulas mal Estado del Inspección según la
Encapsulado cápsula mal Constante Operario cápsulas número de
selladas sellado Visual frecuencia
sellada defectuosas defectuosos
indicada
67
Calidad del producto
En el punto 5.1.1 se mencionó un poco sobre las especificaciones técnicas del
producto; sin embargo, es necesario plantear características físicas y químicas que
complementen el punto mencionado. En la Tabla 5.21, se muestran las mismas:
Tabla 5.12
Propiedades físico - químicas del producto
PROPIEDADES VALORES / REFERENCIAS
Estado físico Líquido
Apariencia y color Violeta con aroma a lavanda
pH (100%) 9,2 – 9,7
Propiedades explosivas Ninguna
Densidad a 25°C 0,95 – 1,10 g/ml
Solubilidad en agua Completa
Temperatura de autoignición N/A
Presión de vapor a 20°C N/I
5.6 Estudio de Impacto Ambiental
Uno de los objetivos de la empresa es ser socialmente responsable, eso implica
implementar actividades que logren mitigar el impacto ambiental que resulta inherente al
proceso de producción. Por esta razón se hará un estudio de línea base que permitirá
entender la naturaleza del proceso e identificar donde se generan los residuos que
provoquen impactos. Se considerará también la etapa de construcción de la planta, porque
es una etapa que también genera impactos destacables.
Tabla 5.13
Impactos en la etapa de la construcción
Actividad Impacto
Contaminación del suelo por residuos sólidos emitidos
Contaminación del aire por el polvo
Acondicionamiento del terreno Generación de puestos de trabajo
Riesgos de seguridad personal
Contaminación del aire y agua
Cimentación y levantamiento de Contaminación del suelo por residuos sólidos
estructura Generación de empleo
Riesgos de seguridad personal
Contaminación del aire por polvo
Contaminación del suelo por residuos sólidos y desmonte
Instalación de servicios básicos Generación de empleo
Riesgos de seguridad personal
Contaminación del suelo por residuos
Instalación de máquinas
Generación de empleo
68
Tabla 5.14
Impactos en la etapa de operación
Actividad Impacto
Contaminación del aire por partículas
Contaminación del suelo por residuos sólidos
Carga de los insumos Contaminación del agua
Generación de empleo
Riesgos de seguridad personal
Contaminación del agua
Mezclado Contaminación del suelo por residuos sólidos
Generación de empleo
Contaminación del suelo por residuos sólidos
Empaquetado Generación de empleo
Contaminación del suelo por residuos sólidos
Encajado Generación de empleo
Contaminación del suelo por residuos sólidos
Etiquetado
Generación de empleo
Tras analizar cada impacto, se procedió a utilizar el método de calificación por
significación, el cual se mide de acuerdo con la magnitud (m), duración del impacto (d),
extensión del impacto (e) y sensibilidad (s). Esta metodología brinda un análisis holístico
del impacto ambiental en diferentes áreas de aplicación y así se logrará medir donde recae
con mayor fuerza. Se aplica de acuerdo con la siguiente fórmula:
2𝑚 + 𝑑 + 𝑒
𝐼𝑆 = ∗𝑠
20
Tabla 5.15
Matriz de significación
Construcción Operación
Acondicionamiento
servicios básicos
Cimentación y
levantamiento
Empaquetado
Instalación de
Instalación de
Carga de los
Etiquetado
del terreno
máquinas
Mezclado
Encajado
insumos
Factor Elementos
ambiental ambientales
Medio Agua - -0,64 - - -0,51 -0,68 - - -
físico y Aire -0,60 -0,55 -0,61 -0,47 - - - -
químico Suelo -0,38 -0,64 -0,61 -0,28 -0,51 -0,68 -0,47 -0,47 -0,64
Medio Flora - - - - - - - - -
biológico Fauna - - - - - - - - -
Seguridad y
-0,49 -0,60 -0,61 - -0,47 - - - -
Medio salud
socio-
Generación
económico 0,64 0,64 0,64 0,64 0,64 0,64 0,64 0,64
de empleo
69
Al respecto de lo anteriormente recopilado, las estrategias para medir el impacto
en cada etapa se muestran en la Tabla 5.25:
Tabla 5.16
Plan de Manejo Ambiental
Impacto Medida de manejo ambiental
-Durante la etapa de construcción se contará con un programa de limpieza periódico
para no acumular de polvo el lugar, así como regar frecuentemente las zonas de
tránsito.
Contaminación -Durante la etapa de operación, el operario que realice el pesado de sólidos será
del aire capacitado para realizar la tarea con técnica, así como se implementará un control
donde se revisará el estado de los contenedores y su correcto almacenamiento, De ser
necesario, se contará con la instalación de ciclones.
-Durante la etapa de construcción se capacitará adecuadamente a los operarios para el
correcto uso del recurso y se implementarán controles que aseguren el desgaste de este.
-Durante la etapa de operación, se contará con reguladores de pH para mezclar con la
Contaminación formulación en caso tenga que ser eliminada por alguna prueba de calidad que indicó
del agua un estándar negativo. Disponer de la mezcla desechable se hará de acuerdo con lo
estipulado en el Manual de Difusión Técnica N°01 “Gestión de los Residuos Peligrosos
en el Perú” elaborado por DIGESA.
-Con respecto a elementos que provienen de la construcción como el material demolido
y el desmonte serán llevados a depósitos que cuenten con los permisos necesarios y
fiscalizados por la municipalidad de Lurín.
Contaminación -Con respecto a los elementos que provienen de la etapa de operación como tanques
del suelo de almacenamiento, material de packing ya disponibles para desechos, serán separados
adecuadamente aquellos que puedan ser llevados a reciclaje y los que no (como por
ejemplo los que posean desinfectante) deberán ser debidamente neutralizados por el
pH para luego ser desinfectados y disponerlos a reciclaje.
5.7 Seguridad y Salud ocupacional
Al tratarse de un producto que maneja insumos químicos, es muy necesario que se
establezcan acuerdos importantes en orden de velar por la integridad física de los
operarios que participan dentro del proceso.
Existen muchas definiciones sobre este punto, sin embargo, entre los más
importantes se encuentran la Ley 29783 “Ley de Seguridad y Salud en el trabajo”,
regulación que establece acuerdos importantes para resguardar el bienestar físico de los
trabajadores. Asimismo, se encuentran normas como la OSHA 18001, que establece un
marco internacional para operar bajo normas de seguridad y salud en el trabajo, conseguir
esta certificación representa una ventaja competitiva importante para la empresa y es un
objetiva a largo plaza ser acreedores del reconocimiento.
En orden de alcanzar altos estándares, en la Tabla 5.26, se muestra una lista
detallada de procesos, peligros y posibles controles:
70
Tabla 5.17
Peligro y riesgo por proceso
Proceso Peligro Riesgo Control
Hernias y Proveer EPP’s necesarios para la tarea como fajas para el
Carga de Excesivo
problemas peso. Capacitar al operario en el correcto uso de carretillas
material peso
lumbares y herramientas que ayuden en el proceso.
Implementación de guardas de seguridad en el tanque,
Agitador
Mezclado Atrapamiento señalización llamativa y capacitación al operario para el
integrado
uso de la máquina.
Lesiones en Implementación de guardas de seguridad en el tanque,
Máquina
Empacado extremidades señalización llamativa y capacitación al operario para el
empacadora
superiores uso de la máquina.
Lesiones en Implementación de guardas de seguridad en el tanque,
Máquina
Encajado extremidades señalización llamativa y capacitación al operario para el
encajadora
superiores uso de la máquina.
Lesiones en Implementación de guardas de seguridad en el tanque,
Máquina
Etiquetado extremidades señalización llamativa y capacitación al operario para el
etiquetadora
superiores uso de la máquina.
5.8 Sistema de mantenimiento
La producción se rige bajo un sistema semiautomático, donde el operario y la máquina
llevarán a cabo las operaciones necesarias para fabricar un producto de calidad que
cumpla con todas las especificaciones técnicas que requiere. Por lo tanto, se ha decidido
implementar un sistema de mantenimiento preventivo, sumado además a que se
contemplará el tipo correctivo y reactivo ante posibles eventualidades en la línea de
producción que se podrían dar.
Por otro lado, es conveniente tercerizar esta operación para los días no laborables
(domingo) porque permitirá obtener un servicio especializado en los equipos y así
asegurar el funcionamiento deseado. Adicional, este servicio estará presente los días
laborables ante cualquier contingencia que afecte el ritmo normal de trabajo, A largo
plazo, no se descarta la idea de capacitar a los operarios para poder realizar el
mantenimiento por ellos mismos, siempre y cuando reciban un programa de preparación
riguroso y exhaustivo.
En la Tabla 5.27, se muestran los equipos y el tipo de mantenimiento que recibirán
en relación con la frecuencia:
71
Tabla 5.18
Sistema de mantenimiento de la maquinaria
Máquina Tarea de Tipo de Frecuencia
limpieza/mantenimiento mantenimiento
Balanza electrónica Limpieza Preventivo Diario
Calibración Semanal
Mezclador con agitador y Limpieza interna Preventivo Semanal
chaqueta Calibración de Mensual
peachimetro y termómetro
Empaquetadora de sachet Limpieza externa Preventivo Cada 3 meses
Calibración Cada 4 meses
Envasadora automática Limpieza externa Preventivo Cada 3 meses
Etiquetadora Limpieza externa Preventivo Cada 3 meses
5.9 Diseño de la Cadena de Suministro
El diseño de la cadena de suministro de la empresa constituye un análisis delicado y
sumamente importante dentro de las operaciones de la empresa, dado que, un correcto
seguimiento de esta actividad será un factor determinante de éxito para la empresa, ya
que el cliente podrá recibir el producto final en condiciones excelentes.
Se parte de la premisa de que los proveedores de materias primas son variados,
pero la mayoría de ellos se identifican como comercializadores conocidos en el mercado.
Por el otro lado, los puntos de venta planteados para el producto son a través de
minoristas (mercados y supermercados) y un mayorista (Makro), estos permitirán hacer
conocer al cliente el producto de primera mano. A continuación, se detallan algunos
detalles con respecto a tiempos, lotes mínimos que contemplará cada proveedor en orden
de tener un análisis correcto.
En primer lugar, SIGONSA S.A.C una empresa peruana dedicada a la
comercialización de productos químicos para industria, se encargará de reponer lo
siguiente: amonio cuaternario, dietanolamida de coco, alcohol y fragancia. El lead time
manejado será de 1 mes para todos los insumos y el lote mínimo de compra es de 65 kg
para el amonio, 118 kg para la dietanolamida y 80 litros para la fragancia.
En segundo lugar, se encuentra PROCHEM una empresa peruana también
dedicada la distribución de productos químicos. Esta se encargará de proveer el dodecil
bencen sulfonato de sodio y la DMDM hidantoína, ambas con un lead time de 1 mes y
lote mínimo de 50 kg para el dodecil y de 60 kg para la hidantoína.
72
En tercer lugar, se encuentra GRUPO CQ, empresa peruana comercializadora de
productos químicos. Esta se encargará de la distribución del colorante en un lead time de
15 días y con lote mínimo de compra de 20 litros.
Luego, se encuentra Dinoko Company, una empresa procesadora de agua
destilada, está distribuirá la misma con un lead time de 1 mes y con lote mínimo de 100
litros.
Posteriormente, se encuentra Envasados Industriales S.A.C, empresa peruana que
fabrica envases multiusos, esta distribuirá las bolsas con un lead time de 20 días útiles y
un lote mínimo de 500 bolsas.
Por otro lado, tenemos a Faencar S.R.L, empresa que fabrica cajas de cartón en
diferentes medidas, esta proveerá las mismas con un lead time de 20 días útiles y un lote
mínimo de compra de 300 cajas.
Finalmente, se encuentra Logotex Perú, empresa dedicada a la fabricación de
etiquetas gráficas, estas serán entregadas bajo un lead time de 15 días hábiles y con un
lote mínimo de 500 etiquetas.
Cabe resaltar que el contrato con cada empresa será negociado bajo la condición
de que todos los proveedores hagan la entrega del material en la planta de producción,
esto quiere decir que ese flete ha sido considerado dentro de los costos. Asimismo, los
proveedores son quienes estipulan el lead time de entrega y se espera que se cumpla
adecuadamente estos tiempos.
Finalmente, todos los materiales e insumos recibidos serán entregados en
empaques adecuadamente sellados y rotulados, y de existir algún riesgo de no cumplir
con las entregas el proveedor deberá lanzar una orden de alerta de 3 días de anticipo, para
que la empresa pueda actuar con anterioridad para no tener pérdidas en el inventario, ni
malograr la relación con el cliente.
En la Tabla 5.28 y Figura 5.7, se muestra la relación de los proveedores y los
clientes en la cadena:
73
Tabla 5.19
Cadena de Suministro detallada
Cliente
Proveedores Abastecimiento Planta Distribución Puntos de venta
final
SIGONSA S.A.C
(amonio,
dietanolamida,
alcohol, fragancia) Supermercados:
-Wong
PROCHEM Perú Pesado -Plaza Vea
(DMDM, dodecil Medición -Metro
GRUPO CQ PERU Mezclado -Vivanda
S.A.C (colorante) Dinet: el -Tottus
El proveedor Cliente
proveedor Mayorista:
Dinoko Company hace la entrega interesado
logístico está -Makro
(agua) del producto en en el
a cargo de Mercados:
la planta producto
Envasados esta entrega -Mercado
Industriales S.A.C Encapsular Central
(bolsas) -Mercado de
Surquillo
Faencar S.R.L
Encajonar -Otros
(cajas)
Logotex Perú
Etiquetar
(etiquetas)
Figura 5.16
Cadena de Suministro esquema
74
5.10 Programa de producción
Para poder efectuar el cálculo del programa de producción se partió de la premisa tener
un stock de seguridad e inventario del 1% debido a que al momento de calcular la
demanda se reflejó un MAPE bajo ese rango. Se determinó respectivo programa de
producción, tomando en cuenta que otra de las premisas en mantener un inventario
equivalente al stock de seguridad previamente calculado, es decir anual.
Tabla 5.20
Stock de seguridad e inventario del producto
Demanda Stock de Inventario
Año
(cajas) Seguridad (cajas) (cajas)
2021 139 712 1398 1398
2022 201 265 2013 2013
2023 267 687 2677 2677
2024 299 606 2997 2997
2025 304 071 3041 3041
2026 307 732 3078 3078
Tabla 5.21
Programa de producción anual
Demanda Inventario SS Prog. Prod Prog. Prod Prog. Prod
Año
(cajas) (cajas) (cajas) (cajas/año) (cajas/mes) (cajas/día)
2021 139 712 1398 1398 142 508 11 876 476
2022 201 265 2013 2013 202 495 16 875 675
2023 267 687 2677 2677 269 015 22 418 897
2024 299 606 2997 2997 300 246 25 021 1001
2025 304 071 3041 3041 304 159 25 347 1014
2026 307 732 3078 3078 307 806 25 651 1027
Tabla 5.22
Programa de producción mensual (2026)
Año Demanda (cajas) Inventario (cajas) SS (cajas) Prog. Prod (cajas/mes)
Enero 25 644 257 257 25 651
Febrero 25 644 257 257 25 651
Marzo 25 644 257 257 25 651
Abril 25 644 257 257 25 651
Mayo 25 644 257 257 25 651
Junio 25 644 257 257 25 651
Julio 25 644 257 257 25 651
Agosto 25 644 257 257 25 651
Setiembre 25 644 257 257 25 651
Octubre 25 644 257 257 25 651
Noviembre 25 644 257 257 25 651
Diciembre 25 644 257 257 25 651
75
5.11 Requerimiento de insumos, servicios y personal indirecto
5.11.1 Materia prima, insumos y otros materiales
En orden de realizar un adecuado análisis del requerimiento de materia prima, se partió
de la identificación de la composición de cada cápsula de desinfectante. En la Figura 5.8,
se muestra el detalle de cada materia prima e insumo:
Figura 5.17
Lista de materiales e insumos
Con esta información detallada, se procedió a realizar el cálculo de requerimiento
de cada material e insumo, no sin antes establecer algunas premisas importantes. Estas se
explican a continuación:
• El amonio cuaternario es la materia prima principal y es la que tendrá que ser
abastecida con orden de prioridad 1 para poder asegurar su disponibilidad en
la planta. Esta tendrá un stock de seguridad calculado como el 7% con
respecto al requerimiento bruto, dado que representa el mayor MAPE en el
cálculo de la demanda.
• Para el resto de los materiales e insumos, el stock de seguridad será calculado
al igual que en el programa de producción como el 1% con respecto al
requerimiento bruto anual.
• El inventario bruto será equivalente al stock de seguridad previamente
calculado, y será aplicado a cada material para poder contar con una política
de inventarios adecuada y que asegure la disponibilidad de cada elemento.
76
En la Tabla 5.32, se muestra el resumen de los cálculos:
Tabla 5.23
Requerimiento de materia prima de insumos anual
Año 2021 2022 2023 2024 2025 2026
Amonio cuaternario (litros) 10 335 13 439 17 739 19 422 19 432 19 662
Dietanolamina (litros) 4633 6495 8620 9594 9701 9818
Alcohol (litros) 741 1039 1379 1535 1552 1571
DMDM hidantoína (litros) 185 260 345 384 388 393
Fragancia lavanda (litros) 4448 6235 8275 9210 9313 9425
Dodecil benceno(kg) 334 468 621 691 699 707
Colorante (litros) 1483 2078 2758 3070 3104 3142
Agua (litros) 18 533 25 978 34 479 38 375 38 806 39 270
Bolsas (unidades) 741 332 1 039 136 1 379 178 1 534 990 1 552 223 1 570 803
Cajas (unidades) 148 266 207 827 275 836 306 998 310 445 314 161
Etiquetas (unidades) 145 358 206 545 274 395 306 251 310 242 313 962
5.11.2 Servicios: energía eléctrica, agua, vapor, combustible, etc.
A continuación, se mencionan algunos servicios relevantes dentro de la planta:
Energía eléctrica
Dado que la gran parte de las operaciones para la producción del desinfectante se
llevan a cabo con máquinas y pese a que no son un gran número, la energía que estas
consumen sigue siendo un factor importante en el proyecto. En la Tabla 5.33, se muestra
el consumo por cada máquina. Se debe considerar que contempla trabajar en turnos de 8
horas diarias, 6 días a la semana, 1 turnos por días y 50 semanas al año; asimismo, el
factor de utilización se ha determinado en 81,25%.
Tabla 5.24
Requerimientos de energía eléctrica por máquina
Energía Energía
# Potencia
Máquina Eléctrica Diaria Eléctrica Anual
máquinas (kW)
(kWh) (kWh)
Balanza electrónica 1 0,50 3 975
Mezclador agitador con chaqueta 1 0,75 5 1463
Empaquetadora 1 1,12 7 2184
Envasadora automática 1 0,25 2 488
Etiquetadora 1 0,95 6 1853
Total (kWh) 20 6962
Una vez realizado este análisis, es necesario acotar que el consumo de energía
eléctrica también está dado en el área administrativa. Se detalla en la Tabla 5.34:
77
Tabla 5.25
Requerimientos energía eléctrica oficinas
Aparato Energía Energía Eléctrica Energía Eléctrica
Eléctrica Diaria Mensual (kWh) Anual (kWh)
(kWh)
Computadoras 16,67 400 4800
Fluorescentes 25,00 600 7200
Focos ahorradores 1,25 30 360
Aire acondicionado 14,80 444 5328
Otros aparatos 10,67 256 3072
Total (kWh) 68,38 1730 20 760
Finalmente, el consumo totalizado de energía resulta de la suma del área de
producción y administrativa; sin embargo, se ha considerado agregar una categoría
adicional denominada “otros” que contemplará un consumo de energía adicional como la
iluminación en la zona de operaciones.
Tabla 5.26
Requerimientos energía eléctrica total
Concepto Energía Energía Eléctrica Energía Eléctrica
Eléctrica Diaria Mensual (kWh) Anual (kWh)
(kWh)
Producción 20 580 6962
Áreas administrativas 68 1730 20 760
Otros 20 500 6000
Total (kWh) 108 2810 33 722
Agua
En este punto es importante resaltar que no se requiere de ninguna máquina o
equipo que haga uso de agua potable, dado que no se detalla en el proceso y el agua que
requiere el mezclador es de naturaleza destilada. Partiendo de esto, el único consumo
contemplado en planta será el de los operarios y se detalla en la Tabla 5.36:
Tabla 5.27
Requerimientos de agua potable totales
Concepto Consumo diario de agua (m3/ persona)
Consumo diario de agua (m3/persona) 0,1
Número de personas 20
Consumo diario de agua (m3) 16
Consumo mensual de agua (m3) 50
Consumo total anual de agua (m3) 600
78
5.11.3 Determinación del número de trabajadores indirectos
Anteriormente ya se calcularon el número de operarios que trabajaran de manera directa
en la producción, sin embargo, aún es necesario detallar cuanto serán los trabajadores que
se integrarán de manera indirecta en el proceso, como trabajadores en la parte
administrativa.
En la Tabla 5.37, se detalla la lista de trabajadores indirectos, en la cual se
consideran puestos importantes y estratégicos para la empresa como los supervisores de
calidad al tratarse de un producto de la categoría cuidado del hogar, así como un
supervisor de mantenimiento que regularice el estado de cada máquina para un buen
funcionamiento:
Tabla 5.28
Número de trabajadores indirectos
Cargo Número
Jefe de Producción y Logística 1
Supervisor de calidad 1
Supervisor de mantenimiento 1
Supervisor de producción 1
Asistente logístico 1
Almaceneros 2
TOTAL 7
Una vez realizada esta distinción, en la Tabla 5.38, se muestra una lista solo de
personal administrativo correspondiente al resto de áreas.
Tabla 5.29
Personal administrativo
Cargo Número
Gerente General 1
Jefe Comercial 1
Jefe Contabilidad, Finanzas y RRHH 1
Analista comercial 1
Asistente comercial y financiero 1
Personal de limpieza 1
Vigilantes 1
TOTAL 7
En conclusión, se contará con 6 operarios como mano de obra directa y 14 como
personal administrativo.
79
5.11.4 Servicios de terceros
Dado que la empresa tiene como uno de sus pilares brindar un producto de calidad que
cumpla con los mejores estándares de la industria, la estrategia que se plantea surge de
tercerizar ciertas actividades que se encuentren mejor en mano de obra especializada. A
continuación, se detallan algunas:
• El servicio logístico de distribución hacia los puntos de venta estará a cargo
de la empresa Dinet, esta decisión se dio por dos motivos. En primer lugar,
optar por integrar esta actividad como una operación propia requiere de una
inversión muy alta que incluya capacitaciones, compra de camiones, contrato
de choferes, entre otros. En segundo lugar, la empresa tiene experiencia en el
sector y es un referente en el rubro, por lo tanto, contar con un socio así será
una gran ventaja competitiva. Las entregas a los puntos de venta se darán de
manera quincenal, sin embargo, de ser necesaria alguna entrega adicional o
extraordinaria, se establecerá en el contrato un compromiso de asistencia por
parte de la empresa.
• El mantenimiento de las instalaciones y la maquinaria estará a cargo del
Grupo Eulen, por el mismo motivo de la inversión inicial alta del servicio
logístico. Adicionalmente, este socio es una empresa más de 50 años de
experiencia, por lo tanto, se puede asegurar un servicio de calidad dada su
vasta experiencia en el campo. Anteriormente ya se mencionó la frecuencia
del mantenimiento.
• Los servicios de telefonía e internet también serán contemplados bajo
tercerización con la empresa Claro, ya que esta cuenta con planes diferentes
según el requerimientos y precios competitivos.
5.12 Disposición de planta
5.12.1 Características físicas del proyecto
A continuación, se mencionan algunas características relevantes dentro del análisis
realizado para poder edificar adecuadamente la construcción y por ende tener una
disposición de planta correcta y que cumpla con todos los requerimientos necesarias que
aseguren la integridad de todos los trabajadores:
80
Factor Edificio
El diseño de instalaciones de manufactura se refiere a la organización de las
instalaciones físicas de la compañía con el fin de promover el uso eficiente de sus
recursos, como personal, equipo, materiales y energía. (Meyers & Stephens, 2017, p. 1)
En base a esto, la planta industrial contará con una edificación de un piso, esto
debido a que el proceso no incluye el uso de demasiadas máquinas y se puede elaborar
una disposición estratégica de áreas en una planta base. Asimismo, se busca optimizar
costos y recursos, por lo tanto, considerar una edificación de un piso contribuiría a este
propósito. Se tendría un ahorro en costos de construcción, así como, electricidad; se
tendría un movimiento de personal y materiales ágil dentro de planta, lo que implica
canalizar el esfuerzo y tiempo del operario, además de contar con herramientas móviles
sencillas y útiles.
Según lo detallado en la microlocalización, la edificación estará ubicada en el
distrito de Lurín en Lima Metropolitana, dicho lugar cuenta con acceso a agua potable y
alcantarillados, energía eléctrica, gas, suelo óptimo para plantas industriales.
Se tiene el acceso a los recursos básicos necesarios de servicios para la
construcción de la planta.
Factor suelo
Las zonas industriales de Lurín cuentan con un terreno plano, vías de tránsito
asfaltadas y veredas de concreto, adecuado para la construcción de plantas industriales.
(Riscalla, 2021, sección Terrenos industriales en venta)
Piso
La planta contará con un piso elaborado de un material adecuado para cada
operación que se realice. En el caso de los almacenes y pasillos, el piso será de concreto
simple, pues este material es adecuado para el tránsito de vehículos de menor tamaño
como carretillas, carretillas hidráulicas, entre otros. Además de permitir el movimiento
de personas. (Díaz & Noriega, 2017, p. 337)
Por otro lado, el área de producción está compuesto por maquinarias de gran peso
y tamaño, asimismo hay un movimiento constante de carga y personal, por lo tanto, se
considera que el piso debe ser de concreto armado.
81
Techo
En Lurín existe una presencia constante de precipitaciones, principalmente en los
meses de enero, febrero y marzo, por lo cual, respecto a los techos, se busca que estos
sean impermeables, para incrementar la resistencia de los materiales de la estructura.
Columnas, muros y vigas
La planta estará constituida por muros portantes y no portantes (tabiques), los
primeros soportarán el peso de la construcción, mientras que los tabiques separarán las
diferentes áreas que componen la edificación. Se tendrán columnas y vigas firmes.
Pasillos
El ancho de los pasillos estará definido por el número de personas que circularán
por estos, donde se tiene un valor de 90 cm como mínimo. Teniendo en cuenta que se
tiene un número promedio de personal total, los pasillos en áreas administrativas tendrán
un ancho que corresponde al valor mínimo, asimismo, serán de doble sentido. Se
considerarán pasillos rectos en el área de producción con un ancho de 1,40 m y también
de doble sentido, pues aquí circularán operarios y equipos móviles como carretillas
hidráulicas y carritos móviles. (Díaz & Noriega, 2017, p. 337)
Rampas
Es necesario considerar el uso de rampas en el área de producción, pues se
utilizarán vehículos para trasladar materiales e insumos, entonces las rampas facilitan el
acceso hacia otras áreas específicas de la planta. Asimismo, en el área administrativa se
debe considerar la presencia de rampas para el tránsito de personal discapacitado.
Tomando en cuenta que, el valor de ancho de las rampas solo para personal no
discapacitado es de 90 cm, se estima un ancho de 1,40 m para las rampas del área de
producción y 1,20 m para las áreas administrativas. La pendiente tiene un valor máximo
de 12% según la longitud y se consideran barandas en ambos casos. (Díaz & Noriega,
2017, p. 337)
Puertas de acceso
“Las puertas ofrecen protección contra el clima, regulan la visibilidad y el ruido,
dan acceso a los espacios y permiten la evacuación.” (Díaz & Noriega, 2017, p. 337).
Asimismo, es vital contar con puertas en la planta, pues estas conectarán las distintas
82
áreas de producción y administrativas. Se utilizarán puertas de madera que se abran hacia
afuera en todos los casos, a excepción de las áreas de almacenamiento donde se contarán
con puertas corredizas para facilitar el traslado, ya que se realizan ingresos y salidas
continuas a estas áreas.
En las áreas administrativas el ancho mínimo de las puertas a considerar es de es
de 90 cm, para los servicios higiénicos será de 80 cm y las puertas de acceso exterior,
1,20 m, ya que el total de trabajadores es menor a 50. Para el caso de las puertas del área
de producción y almacén de materia prima y producto terminado, se considerará un
mínimo de 2,00 m para permitir el paso de la parihuela y el montacarga.
Se toma en cuenta que, en caso de existir puertas cercanas de paredes
perpendicularmente contiguas, la distancia entre ambas debe ser de 90 cm como mínimo.
Iluminación
Para una correcta iluminación es vital el uso de ventanas y así aprovechar la luz
natural. Estas deben permitir su fácil manejo. Asimismo, será necesario tener luminarias
en cada área, como pantallas de rejillas, además las paredes favorablemente deberán estar
cubiertas de un color claro que favorezca la iluminación de las áreas.
Ventilación
La ventilación es importante dentro de una planta industrial, por lo cual, se
evaluará un diseño que permita un flujo de aire adecuado. Para esto también se hará uso
de ventanas. En las áreas administrativas y de producción, se recomiendan ubicar las
ventanas a partir de una altura promedio de 90 cm y en los servicios higiénicos a una
altura de 2,10 m. (Díaz & Noriega, 2017, p. 337)
5.12.2 Determinación de las zonas físicas requeridas
Algunas zonas que se consideraron dentro del análisis se detallan a continuación:
Áreas de almacenamiento
Es fundamental considerar 2 áreas principales de almacenamiento en la planta:
Almacén de materia prima y almacén de productos terminados. En el primero, se realizará
la recepción y resguardo de los insumos y materiales para su posterior abastecimiento a
la zona de producción, mientras que la función del almacén de productos terminados será
83
conservar el producto final del proceso de producción, en este caso, las cajas de 5
unidades de desinfectante líquido concentrado. Para el traslado de los insumos desde la
zona de almacenamiento hacia la zona de producción, se utilizará un montacarga. Esto
porque se almacenarán los insumos en tres niveles y el montacarga ayudará a alcanzar la
altura deseada para mover la parihuela con los insumos que se utilicen.
Área de producción
En esta área ingresará la materia prima e insumos para realizar el proceso de
producción hasta obtener el producto final. El detalle de los valores de esta área se
realizará en punto 5.12.3. En la zona de pesado y medición se tendrá una mesa de trabajo
de apoyo para el operario y en la máquina envasadora, se utilizará un recipiente donde se
coloquen los sachet que ingresarán a ser llenadas. A continuación, se muestran las
imágenes referenciales respectivamente:
Figura 5.18
Especificación de mesa de trabajo
Mesa de trabajo
Marca: Jiuhe
Capacidad: -
Modelo: JYD-GZT1
Precio: USD 60,00
Dimensiones:
- Ancho: 0,6 m - Largo: 1,5 m - Altura: 0,8 m
Características:
- Material de acero inoxidable #201/304. - Superficie: Cepillado.
Nota. De Mesa de trabajo profesional de alta resistencia, banco de trabajo inoxidable, soporte de
alimentos, mesa de trabajo de acero inoxidable, equipo de cocina, por Alibaba, 2021
([Link]
Figura 5.19
Especificación de recipiente
Recipiente de plástico
Marca: Wenco
Capacidad: 44 cajas anidadas/ 46 L
Modelo: ILI12
Precio: S/ 20,00
Dimensiones:
- Ancho: 0,444 m - Largo: 0,625 m - Altura: 0,226 m
Características:
- Material: PEAD virgen/ PEAD L-2. - Usos en cocina
Nota. De Caja universal (Universal Nueva CC 6085), por Wenco, 2021 ([Link]
84
Área de calidad
Es importante controlar la calidad del producto, desinfectante líquido
concentrado, con el fin de ofrecer una calidad superior, por esto ve conveniente contar
con una oficina de 8 m2 para el supervisor de calidad y el asistente de laboratorio.
Áreas administrativas
Se contará con una zona destinada a las operaciones administrativas de la
empresa. En esta zona se tendrán las distintas oficinas para cada trabajador. Se explicarán
las áreas detalladas en el siguiente punto.
Área de mantenimiento
Se tendrá un área destinada al mantenimiento necesarios a las máquinas, donde
estará ubicado el supervisor de mantenimiento. El área destinada será de 8 m2.
Patio de maniobras
En esta área se realizará el ingreso, salida y estacionamiento de los vehículos
pesados, como camiones que ingresarán a la planta para descargas de los pedidos de
insumos o carga de paquetes de desinfectantes líquidos para distribución a los clientes.
Factor espera
En la Tabla 5.41, se calcularon las áreas de punto de espera y se define si se toman
en cuenta para el análisis de Guerchet.
Tabla 5.30
Cálculo de factor espera
L St ¿Es punto
Espera A (m) Sg Cálculo
(m) espera de espera?
Pesado Carretilla 1,42 0,67 0,94 0,40 235,2% Sí
Medición Parihuela con insumos 1,20 1,00 1,20 0,26 469,2% Sí
Mezclado Parihuela con insumos 1,20 1,00 1,20 1,29 92,8% Sí
Envasado
Recipiente 0,63 0,44 0,28 2,63 10,6% No
en sachet
Envasado Parihuela con cajas para
1,42 0,67 0,94 14,00 6,7% No
en cajas armar
Envasado Carrito móvil (con
1,33 0,84 1,12 14,00 8,0% No
en cajas cajas)
Carrito móvil (con cajas
Etiquetado 1,33 0,84 1,12 1,25 89,5% Sí
por etiquetar)
Carrito móvil (con cajas
Etiquetado 1,33 0,84 1,12 1,25 89,5% Sí
etiquetadas)
85
Figura 5.20
Especificación de parihuela
Parihuela
Marca: Americano
Capacidad: 900 Kg
Precio: S/ 20,00
Dimensiones:
- Ancho: 1,0 m - Largo: 1,20 m
- Altura: 0,13 m
Características:
-Material: Madera de pino.
Nota. De Parihuelas/pallets De Madera, por Mercado Libre, 2021 ([Link]
Factor movimiento
Respecto al factor movimiento, se detallan los siguientes equipos que se utilizarán
en cada caso:
Se utilizará un montacarga para movilizar los insumos en parihuelas desde el
almacén de materias primas al área de producción. En la Tabla 5.43 se muestra la
especificación del montacarga
Figura 5.21
Especificación del montacarga
Montacarga
Marca: NEW TON CC
Capacidad: 1 - 5 Ton.
Modelo: SDYG-Z 0511
Precio: USD 5500
Dimensiones:
- Ancho: 1,15 m - Largo: 1,95 m
- Altura: 2,05 m
Características:
- Certificación CE/ISO9001.
- Alta calidad.
- Motor eléctrico.
Nota. De Carretilla elevadora eléctrica transpallet de 0,5 toneladas, 1 tonelada, 2 toneladas, 5
toneladas, tamaño pequeño, por de Alibaba, 2021 ([Link]
Se realizó el cálculo del número de parihuelas a utilizar para movilizar los
insumos desde el almacén de materia prima hacia las áreas de medición y pesado.
En la Tabla 5.44 se muestra el requerimiento diario y medidas de los galones de
almacenamiento de los insumos de 20 L, 10 L y un saco de 15 Kg.
86
Tabla 5.31
Requerimiento diario y medidas de almacenamiento de insumos
A B C
Amonio cuaternario
DMDM hidantoína
Agua
Insumo Dodecil benceno
Dietanolamida Colorante
Fragancia Alcohol
Presentación Galón de 20 L Galón de 10 L Saco de 15 Kg
Largo 0,288 0,215 0,8
Ancho 0,223 0,19 0,5
Requerimiento/día 15 4 1
Asimismo, se presenta la distribución de cada insumo dentro de cada parihuela:
Tabla 5.32
Cálculo de número de galones en una parihuela 20 y 10 L
1° Parihuela (unid) Última fila Parihuela (1 unid)
Largo 1,2 Utilizado DMDM Restante
Capacidad 1,152 0,864 0,215 0,121
Ancho 1 Utilizado DMDM Restante
Capacidad 0,892 0,669 0,190 0,141
Total/parihuela 16 Se movilizará 15 galones de 20 L y 1 galón de 10 L
Figura 5.22
Referencia de traslado de galones 20 y 10 L en una parihuela
0.288 m
0.223 m
Amonio Amonio Amonio Amonio
Agua Agua Agua Agua
1m
Dietano Dietano Agua Agua
lamida lamida
0.19 m
Fragan Fragan Agua
DMDM
cia cia
0.215 m
1.2 m
Tabla 5.33
Cálculo de número de galones 10 L y sacos en una parihuela
2° Parihuela (unid) Utilizado
Largo 1,2 1 fila de 10 L 1 saco de 15 Kg
Capacidad 1,075 0,645 0,8
Ancho 1 1 fila de 10 L
Capacidad 0,950 0,19 0,500
Total/parihuela 25 Se movilizarán 3 galones de 10 L y 1 saco de 15 Kg
87
Figura 5.23
Referencia de traslado de galones 10 L y sacos en una parihuela
0.215 m
0.19 m
Alcohol Colorante Colorante
1m
0.5 m
Saco de 15 Kg de Dodecil
benceno
0.8 m
1.2 m
En base a lo calculado, se determina que se necesitarán 2 parihuelas para el
traslado de insumos desde el almacén al área de medición y pesado.
Se utilizará un montacarga manual para movilizar la parihuela con los insumos y
materiales en proceso dentro del área de producción. Esto para optimizar el espacio y
movilización dentro del área.
Figura 5.24
Especificación de carretilla hidráulica
Caretilla hidráulica
Marca: HUGO
Capacidad: 2 Ton.
Precio: USD 120,00
Dimensiones:
- Ancho: 0,52 m - Largo: 1,4 m
- Altura: 0,7 m
Características:
- Certificación ISO9001 CE.
- Diseño ergonómico.
- Material: Acero de alta calidad.
Nota. De Carretilla de palés de mano hidráulica, levantamiento manual de doble presión, 5 toneladas,
2,5 toneladas, alta calidad, china, por de Alibaba, 2021 ([Link]
En la Tabla 5.48 se muestra el cálculo de número de parihuelas a utilizar para
movilizar los materiales desde las áreas de medición y pesado al área de producción.
Tabla 5.34
Cálculo de cantidad de requerimiento de galones
Tanque 10 L 50 L
Radio 0,14 0,21
Diámetro 0,28 0,41
Requerimiento 2 3
88
Tabla 5.35
Cálculo de cantidad de galones en una parihuela
Parihuela (1 unid) Parihuela (1 unid)
Largo 1,2 Largo 1,2
1,05 0,87
De largo entra De largo entra
2 (50 L) y 1 (10 L) 2 (10 L) y 1 (50 L)
Ancho 1 Ancho 1
0,82 0,87
De ancho entra De ancho entra
2 (50 L) 2 (10 L) y 1 (50 L)
Se movilizará en una parihuela 3 tanques de 50 L y 2 de 10 L
Figura 5.25
Referencia de parihuela con envases de 10 L y 50 L
1.2 m
0.23 m
0.41 m
1m
Tabla 5.36
Cantidad de tanques de 200 L y envase de 4,7 Kg
Tanque 200 L Envase 4,7 kg
Radio 0,29 Ancho 0,18
Diámetro 0,59 Largo 0,27
Requerimiento 2 Requerimiento 1
Tabla 5.37
Cálculo de cantidad de galones y saco en una parihuela
Parihuela (1 unid)
Largo 1,2
1,172
De largo entra
2
Ancho 1
0,77
De ancho entra
1 (200 L) y 1 (4,7 Kg)
Se movilizarán en una parihuela 2 tanques de 200 L y un envase de 4,7 Kg
89
Figura 5.26
Referencia de parihuela con tanque de 200 L y envase de 4,7 Kg
1.2 m
0.59 m
1m
0.18 m
0.27 m
Por lo tanto, se necesitarán en total 2 parihuelas para movilizar los insumos
medidos en el área de producción.
Se usará también, un carrito móvil para el traslado de las cajas con 5 sachet cada
una, que se obtiene de la operación de encajonado.
Figura 5.27
Especificación de carrito móvil
Carrito móvil
Marca: Xuanle
Capacidad: 500 L
Modelo: XL-C500L
Precio: USD 50,00
Dimensiones:
- Ancho: 0,84 m - Largo: 1,33 m
- Altura: 0,80 m
Características:
- Ruedas giratoria scon frenos.
- Material: LLDPE galvanizado de acero.
Nota. De Carrito de equipaje de plástico para hotel, carrito de lavandería con ruedas y tapa, por de
Alibaba, 2021 ([Link]
Factor servicio
Área de espera: Se tendrá un área de espera en la zona administrativa, para
clientes o visitantes. Esta área contará con sillones y una mesa de centro.
Servicios higiénicos y vestuarios: Según las especificaciones OSHA, el número
mínimo de [Link]. se define de acuerdo con el total de personal que existe en la empresa.
Según el cálculo de personal, se tiene un total de 21 trabajadores, por lo tanto, se deben
contar con 2 [Link]. como mínimo. En este caso, existirán dos baños destinados al uso
de los operarios y dos baños que corresponde al área administrativa, para hombres y
90
mujeres individualmente. En el caso de las personas discapacitadas, la puerta tendrá un
ancho de 90 cm para el acceso de la silla de ruedas. Estos deben tener buena iluminación
y ventilación y permanecer limpios. Asimismo, se contarán con dos vestuarios para los
operarios, para hombres y mujeres individualmente. (Díaz & Noriega, 2017, p. 337)
Comedor: Se contará con una cafetería donde los trabajadores puedan consumir
sus refrigerios o adquirir algunos alimentos. Estará ubicado a una distancia alejada de la
zona de producción. Se contarán con mesas para 4 personas.
Servicio de salud: La planta contará con una zona dedicada al servicio de salud,
en la cual se encontrará un médico y una enfermera. Los operarios o algún personal
administrativo se podrán atender en caso presenten algún problema de salud.
Área de limpieza: Existirá un área donde se guardarán los útiles de limpieza a
utilizar en la planta
Estacionamiento: Se contará con un estacionamiento de para el personal de la
planta
Zona de desechos: Se determinó un área de 3 m2 para eliminar desechos del área
de producción.
Zona de Aduanas: Se tendrá un área de desinfección de 3 m2 donde los operarios
podrán realizar las actividades primordiales de lavado de manos y desinfección de
zapatos antes de ingresar a la zona de producción.
5.12.3 Cálculo de áreas para cada zona
A continuación, se muestran algunos cálculos importantes para determinadas zonas:
Cálculo del área de producción:
Para determinar el área de producción de la planta se realizó el uso del método de
análisis Guerchet, donde se calculó el necesaria por zona de operación para luego obtener
el total del área de producción a partir de la suma de cada zona.
Para realizar el cálculo de la superficie de evolución se hizo uso del coeficiente
K, cuyo valor se define a partir de las alturas ponderadas de los elementos fijos y móviles.
Las fórmulas utilizadas se muestran a continuación:
91
Altura ponderada de elementos fijos:
∑(Ss∗n∗h)
hEM =
∑(Ss∗n)
Altura ponderada de elementos móviles:
∑(Ss∗n∗h)
hEE =
∑(Ss∗n)
Cálculo de K:
K = hEM / (2*hEE) = 0,47
92
Tabla 5.38
Cálculo de áreas – Análisis Guerchet
Largo Ancho Altura SS SG SE ST Ss*n* Ss*
Área Máquina N n
(m) (m) (m) (m2) (m2) (m2) (m2) h n
Elementos Fijos
Pto. Espera (Parihuela) 1,20 1,00 0,13 1,00 1,20 0,56 1,76 0,16 1,20
Área de pesado Balanza digital 0,50 0,40 0,75 2,00 1,00 0,20 0,40 0,28 0,88 0,15 0,20
Mesa de operación 1,50 0,60 0,80 1,00 2,00 0,90 0,90 0,84 5,28 1,44 1,80
Pto. Espera (Parihuela) 1,20 1,00 0,13 1,00 1,20 0,56 1,76 0,16 1,20
Tanque 1 (200 L) Se considera r = 0,29 2,00 2,00 0,09 0,17 0,12 0,76 0,05 0,17
Área de medición Tanque 2 (50 L) Se considera r = 0,21 2,00 6,00 0,04 0,08 0,06 1,11 0,05 0,25
Tanque 3 (10 L) Se considera r = 0,12 2,00 2,00 0,01 0,03 0,02 0,12 0,003 0,03
Mesa de operación 1,50 0,60 0,80 1,00 2,00 0,90 0,90 0,84 5,28 1,44 1,80
Pto. Espera (Parihuela) 1,20 1,00 0,13 1,00 1,20 0,56 1,76 0,16 1,20
Área de mezclado
Mezclador con chaqueta 1,22 1,06 2,50 1,00 1,00 1,29 1,29 1,21 3,80 3,23 1,29
Área de envasado de sachet Envasadora de sachet 1,25 1,05 2,18 2,00 1,00 1,31 2,63 1,84 5,78 2,86 1,31
Área de encajonado Encajadora 3,50 2,00 1,80 2,00 1,00 7,00 14,00 9,83 30,83 12,60 7,00
Pto. Espera (Carrito móvil) 1,33 0,84 0,80 1,00 1,12 0,52 1,64 0,89 1,12
Área de etiquetado Etiquetadora 1,20 0,95 1,51 1,00 1,00 1,14 1,14 1,07 3,35 1,72 1,14 hEE
Pto. Espera (Carrito móvil) 1,33 0,84 0,80 1,00 1,12 0,52 1,64 0,89 1,12
Área Mínima Total de la Zona Productiva (m2) 65,75 25,8 20,8 1,24
Elementos Móviles
Operarios 1,65 6,00 0,50 3,00 5,0 3,0
Carretilla hidráulica 1,40 0,52 0,70 2,00 0,73 1,46 1,0 1,5
Carrito móvil 1,33 0,84 0,80 2,00 1,12 2,23 1,8 2,2 hEM
7,8 6,7 1,16
93
Se determina que para la zona de producción el área mínima requerida es de 65,75
m2. Sin embargo, se tomará en cuenta un área mayor de 136 m2 con el fin de evitar la
contaminación cruzada entre los materiales y facilitar un traslado eficiente dentro del
área.
Área de almacén de materia prima
Se realizará el cálculo del almacén de materia prima, a partir de determinar el área
que ocupará cada insumo que se utilizará en el proceso de producción. A continuación,
se muestran los cálculos detallados:
Se utilizarán los siguientes valores para el cálculo del número de parihuelas:
Tabla 5.39
Cálculo unidades galones 20 L
Medidas del galón (m) Medidas parihuela
En una parihuela
Largo Ancho Alto Largo Ancho Alto
0,288 0,223 0,368 1,2 1 0,13 18
Tabla 5.40
Cálculo sacos de 25 Kg
Medidas del saco (m) Medidas parihuela
En una parihuela
Largo Ancho Alto Largo Ancho Alto
0,8 0,5 1,2 1 0,13 3
Para el Amonio cuaternario: El producto será recibido por parte de los
proveedores en galones de plástico especiales para conservar este tipo de químico que,
necesita conservarse en un lugar seco, limpio y con buena ventilación, así también, debe
evitarse el contacto con luz solar. Esto tomando en cuenta que es un producto inflamable.
(Productos Químicos Panamericanos S.A. [PQP], 2020)
Tabla 5.41
Total parihuelas para amonio cuaternario
Requerimiento mensual (L) Presentación Galones en una parihuela (2 Total de
Amonio cuaternario Galón de 20 L niveles) parihuelas
1692,27 85 32 3
Para el agua destilada:
94
Tabla 5.42
Total parihuelas para agua destilada
Requerimiento mensual (L) Presentación Galones en una parihuela (2 Total de
Agua destilada Galón de 20 L niveles) parihuelas
3028,26 152 32 5
Para la dietanolamina de coco:
Tabla 5.43
Total parihuelas para dietanolamida de coco
Requerimiento mensual (L) Presentación Galones en una parihuela (2 Total de
Dietalonamina de coco Galón de 20 L niveles) parihuelas
757,07 38 32 2
Para la Fragancia:
Tabla 5.44
Total parihuelas para Fragancia
Requerimiento mensual (L) Presentación Galones en una parihuela (2 Total de
Fragancia Galón de 20 L niveles) parihuelas
726,78 37 32 2
Para el dodecil benceno:
Tabla 5.45
Total parihuelas para Dodecil benceno
Requerimiento mensual (Kg) Presentación Sacos en una parihuela (2 Total de
Dodecil benceno Saco de 15 Kg niveles) parihuelas
54,51 3 4 1
Para la DMDM hidantoína, el colorante y el alcohol: En el caso de estos insumos,
se evaluó la cantidad de galones necesaria
Tabla 5.46
Medidas galón de 10 L
Medidas del galón (m)
Largo Ancho Alto
0,215 0,19 0,305
95
Tabla 5.47
Total parihuelas para DMDM y Alcohol
Requerimiento mensual (L) Presentación
DMDM hidantoína Galón de 10 L
30,28 2
Alcohol Galón de 10 L
121,13 13
Colorante Galón de 10 L
121,13 13
Total de galones requeridos 28
Para los insumos de menor cantidad y tamaño, con el fin de ahorrar costos y
espacio en el almacén, se guardarán en un armario de almacenamiento. En la Tabla 5.63
se muestra la especificación del armario.
Figura 5.28
Especificación del armario de almacenamiento
Armario de seguridad
Marca: ZOYET
Capacidad: 410 L
Modelo: ZYP0090
Precio: USD 500,00
Dimensiones:
- Ancho: 0,86 m - Largo: 1,09 m
- Altura: 1,65 m
Características:
- Manual / Doble puerta.
- Estantes ajustables.
Nota. De ZOYET-armario de seguridad para almacenamiento de reactivos químicos de laboratorio,
mueble de seguridad PP, 90 galones, por de Alibaba, 2021 ([Link]
Para las cajas: Las cajas serán almacenadas en parihuelas. Se apilarán y cada
paquete contendrá 20 cajas de cartón para armar.
Tabla 5.48
Total cajas en parihuela
Medidas planchas de cajas de cartón Medidas parihuela
Cajas en parihuela
Largo Ancho Largo Ancho
0,35 0,22 1,2 1 13
Según el requerimiento del proceso, se calculó el número de parihuelas que se
utilizarán.
96
Tabla 5.49
Total parihuelas para cajas de cartón
Requerimiento cada 20
Presentación Paquetes en una
días (unid) Total de
parihuela (2
Paquete de 300 planchas de parihuelas
Cajas de cartón niveles)
cartón para armar
16 151 54 26 3
Para las bolsas:
• Las bolsas se almacenarán en cajas de cartón de medidas:
• Largo: 38 cm = 0,38 m
• Ancho: 28 cm = 0,28 m
• Alto: 32 cm = 0,32 m
• Se estima que cada caja contendrá 500 bolsas.
A continuación, se detallan los cálculos de la cantidad de parihuelas a utilizar:
Tabla 5.50
Total cajas con bolsas por parihuela
Medidas cajas de cartón con bolsas Medidas parihuela
Cajas con bolsas en una parihuela
Largo Ancho Alto Largo Ancho
0,38 0,28 0,32 1,2 1 10
Tabla 5.51
Total parihuelas para cajas con bolsas
Requerimiento cada
Presentación Paquetes en una Total de
20 días
parihuela (3 niveles) parihuelas
Bolsas Caja con 500 bolsas
80 754 162 30 6
Tabla 5.52
Total cajas con etiquetas en parihuela
Medidas cajas de cartón con bolsas Medidas parihuela En una parihuela
Largo Ancho Altura Largo Ancho ingresan
0,375 0,262 0,31 1,2 1 12
A partir del requerimiento de etiquetas se calculará el total de parihuelas
necesarias para almacenarlas.
97
Tabla 5.53
Total parihuelas para cajas con etiquetas
Requerimiento cada 15 días Cajas en una
Presentación
(unid) parihuela (3 Total de parihuelas
Bolsas Caja con 500 bolsas niveles)
12 355 24,71 30 1
Se utilizarán estantes para organizar las parihuelas con los insumos. En un estante
ingresan 12 parihuelas.
Figura 5.29
Estante de almacenamiento
Estante de almacenamiento
Marca: Heda Rack
Capacidad: 500 – 4 000 Kg / nivel
Modelo: HR-WSR-0001
Precio: USD 128,00
Dimensiones:
- Ancho: 1 m - Largo: 4,2 m
- Altura: 2,8 m
Características:
- Certificado de calidad: ISO9001/CE/TUV/BV.
- Superficie de acero laminado de calidad alta.
Nota. De Sistema de estanterías de palés, estantes de almacén de alta resistencia, estantes de recolección
de almacén, por Alibaba, 2021 ([Link]
Tabla 5.54
Resumen almacenamiento de insumos en estantes
Insumo Parihuelas # Estantes
Amonio cuaternario 3
Agua destilada 5
1
Dietanolamina de coco 2
Fragancia 2
Dodecil benceno 1
Cajas de cartón 3
1
Cajas con bolsas 6
Cajas con etiquetas 1
Total 23 2
En la Tabla 5.72 se muestra un resumen del almacenamiento de los insumos en el
armario de seguridad.
98
Tabla 5.55
Resumen almacenamiento de insumos en armario
Insumos # Armarios
Colorante
DMDM 1
Alcohol
En la Figura 5.13 se muestra una referencia de la organización del almacén de
materia prima:
Figura 5.30
Referencia de almacén de materia prima
6m
4.2 m 1.09 m
1m
0.86 m
Estante de Armario de
almacenamiento seguridad
4m
2m
Pasadizo principal
Estante de
almacenamiento
Se considera:
• Largo total: 4,2 m (Estante) + 1,09 m (Armario) = 5,29 m ≈ 6 m
• Ancho total: 1 m * 2 (Estante) + 2 m (pasadizo principal) = 4 m
• El área total definida para el área de almacenamiento de materia prima es 6
m * 4 m = 24 m2
• En la Tabla 5.60, se presenta una tabla con el área detallado de la zona de
producción.
Área de almacén de productos terminados
• En el almacén se guardarán las cajas de 5 sachet de desinfectante a base de
amonio cuaternario en paquetes de 12 cajas.
• Las cajas serán de 15x12x10 cm, y las parihuelas tienen las medidas de 1,2 x
1 m.
• Para 1 nivel: 1 parihuela = 12 cajas/paquete x 12 paquetes/parihuela = 144
cajas/parihuela
99
• Se acumularán en 5 niveles y se pondrá una parihuela encima de otra; por lo
tanto, cada columna tendrá 144 x 5 x 2 = 1 440 cajas/columna.
• Se almacenarán 25 650 cajas/mes de acuerdo, al balance de materia, por lo
cual se tendrán: 25 650 /1440 = 17,81 columnas ≈ 18 columnas, dando un
total de 36 parihuelas
• Se considera una holgura entre parihuelas de 10 cm.
• Área de almacén de productos terminados:
• Largo total: 18 x (1,2) m2 + 18 (0,1) m = 23,4 m2 espacio ocupado por las
parihuelas.
• Se considera un área total del almacén PT (considerando pasadizos) = 33 m2
Área de almacén de contenedores y equipos de traslado
En este almacén se guardarán los tanques y envases de medición y pesado de
insumos, parihuelas y equipos de traslado como montacarga, carrito móvil, carretilla
hidráulica y carretilla manual. En la Tabla 5.73 se detalla el cálculo del área total de este
almacén, se considera un pasadizo de 4,8 m2 y se obtuvo un área total de 20 m2.
Tabla 5.56
Cálculo área de almacén de contenedores y equipos de traslado
Envase o equipo de Cantidad Área Área total
traslado (m2)
Tanque de 200 L 2 0,54 20
Tanque de 50 L 3 0,81
Tanque de 10 L 2 0,54
Envase de 4.7 Kg 1 0,05
Recipiente de plástico 1 0,28
Parihuela 4 1,20
Carretilla 1 0,94
Carretilla hidráulica 1 0,73
Carrito móvil 2 2,23
Montacarga 1 2,24
Total 18 9,56
Área administrativa
Con respecto a esta área, se contará con un área de 40 m2 donde se encontrarán
los espacios para los puestos administrativos, incluyendo una sala de reunión.
Resumen de áreas adicionales
100
Tabla 5.57
Resumen de áreas adicionales
Tipo Área (m2)
Patio de maniobras 240,3
Servicios higiénicos y vestuarios 60
Comedor 25
Estacionamiento 29,7
Servicio de salud 8
Área de mantenimiento 8
Área de calidad 8
Área de limpieza 4
Área de seguridad 6
Aduanas y desechos 6
Área total 395
Área total
Tomando en cuenta el cálculo de las áreas indicadas los puntos anteriores, se
obtiene un área total de 648 m2.
5.12.4 Dispositivos de seguridad industrial y señalización
Es importante velar por la seguridad del personal e invitados que ingresarán a la
planta industrial, por esto se definirán señalizaciones que permitan dar a conocer
respectivas recomendaciones, obligaciones o prohibiciones que se tienen que tomar en
cuenta para mantener la integridad dentro de las áreas en las que se encuentren. Se tomará
como referencia para el desarrollo de la señalización en la planta, la norma técnica NTP
399.01-10-2015 elaborada por la Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales-
INDECOPI, que se señala en el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo, según la
Resolución emitida por la Subsecretaría General el año 2018. A continuación, se
muestran las imágenes de algunas señalizaciones presentes:
Figura 5.31
Señalizaciones contra incendios / prohibiciones
Nota. De NORMA TECNICA NTP PERUANA 399.010-1 2015. Colores, símbolos, formas
y dimensiones de señales de seguridad. Parte 1: Reglas para el diseño de las señales de seguridad, por
Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales-INDECOPI, 2015
([Link]
101
Figura 5.32
Señalizaciones de advertencia / personal / evacuación
Nota. De NORMA TECNICA NTP PERUANA 399.010-1 2015. Colores, símbolos, formas
y dimensiones de señales de seguridad. Parte 1: Reglas para el diseño de las señales de seguridad, por
Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales-INDECOPI, 2015
([Link]
Según la Ley 29783 “Ley de Seguridad y Salud en el trabajo” (2011), el artículo
21 menciona que se deben brindar Equipos de Protección Personal adecuados para su uso
y cuidado como indica, ya que se debe velar por la seguridad de los trabajadores. Se
detalla a continuación los EPP con los que contarán los operarios:
• Batas industriales: Esto evitará que el operario tenga contacto con alguna
sustancia química.
• Lentes de seguridad: Se especifica que “Las áreas de trabajo deben analizarse
para identificar los posibles accidentes y riesgos potenciales que pueden ser
causados por impactos, calor, productos químicos, polvo, destello y radiación
óptica.” (Minnesota Mining and Manufacturing Company [3M], 2017,
sección de Protección y Seguridad Industrial). Por lo tanto el uso de lentes de
seguridad protegerá al operario de salpicaduras que se pueden producir al
utilizar materiales químicos en la planta.
• Guantes de seguridad: Se utilizarán guantes de látex los cuales son los más
adecuados para el manejo de los químicos utilizados en la planta como por
ejemplo, la dietanolamida, para la cual, tiene una referencia de excelente.
(Superior glove, s.f.)
• Fajas de peso: Se tendrán disponibles fajas de peso, pero estas no serán de
uso obligatorio y se debe tener en cuenta que su uso no asegura lesiones por
102
cargar excesivo peso, una buena postura es fundamental. (Fundación
MAPFRE, s.f., sección Salud y Bienestar)
• Botas industriales: Se contarán con botas industriales de seguridad para los
operarios.
De igual manera, se tendrán equipos de seguridad:
• Guardas de seguridad
• Extintores
• Aspersores contra incendios
5.12.5 Disposición de detalle de la zona productiva
Para obtener el detalle de la disposición de la zona productiva óptimo, se realizó el
análisis relacional respectivo, donde se definieron los códigos de proximidad necesarios
para el análisis, así como los códigos de motivos o razones que definirá por qué debe
existir cercanía o no entre áreas. En la Tabla 5.75 se explica el detalle de códigos de
proximidad:
Tabla 5.58
Códigos de proximidad
Código Proximidad
A Absolutamente necesario
E Especialmente necesario
I Importante
O Normal u ordinario
U Sin importancia
X No recomendable
XX Altamente no recomendable
En la Tabla 5.76 se muestra el detalle de los códigos de motivos o razones:
Tabla 5.59
Códigos de motivos o razones
Código Lista de razones o Motivos
1 Flujo de proceso
2 Facilitar traslado y almacenamiento
3 Inspección y Control de calidad
4 Inocuidad de MP y PT
5 Bienestar del personal
103
En el área productiva es vital mantener la secuencia del proceso, por esto, las
zonas de operaciones que la conforman, desde la zona de pesado y medición hasta la zona
de etiquetado, deben mantener un orden de acuerdo con el proceso de producción
detallado anteriormente. Asimismo, se debe tomar en cuenta que existe un flujo de
materiales constante entre el área de producción y los almacenes de materia prima y
producto terminado, por esto deben disponerse la cercanía de estas áreas. Del mismo
modo, las zonas de desechos, aduanas, control de calidad, y mantenimiento deben
encontrarse cerca al área de producción.
El patio de maniobras es la zona más grande y se encontró factible que sea ubicada
al medio de la planta, pues se mantendrá cerca los almacenes, para agilizar la carga y
descarga de materiales, así como también dividirá las áreas relacionadas directamente a
producción con las áreas administrativas y de servicios. En la tabla 5.77 se detalla la
Tabla relacional y en la figura 5.16 el diagrama relacional obtenida a partir de esta.
Figura 5.33
Matriz relacional de áreas
Figura 5.34
Diagrama relacional de espacios
104
5.12.6 Disposición general.
Figura 5.35
Disposición general de planta
Universidad de Lima PLANO DE DISTRIBUCIÓN: PLANTA
Facultad de Ingeniería y
Arquitectura
PROCESADORA DE DESINFECTANTE
Carrera de Ingeniería Industrial CONCENTRADO EN CÁPSULAS
Escala: Fecha: Área: Integrantes:
- Garcia Urure, Diana
1:100 1/04/2022 648 m² - Obregón Lazarte, María
105
5.13 Cronograma de implementación del proyecto
En la Tabla 5.78, se detalla el cronograma con la planificación de actividades que se llevarán a cabo, las cuales dan con un total de 353 días:
Figura 5.36
Cronograma de implementación
106
CAPÍTULO VI: ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACIÓN
6.1 Formación de la organización empresarial
La organización se conformará como tipo de empresa de Sociedad Anónima Cerrada
(S.A.C), en la cual el número de accionistas o socios va desde un mínimo de 2 a un
máximo de 20. Presenta las siguientes características:
• Además de una junta de accionistas, se define la gerencia y de forma opcional
un directorio. (Plataforma digital única del Estado Peruano, 2019)
• El capital se forma a partir del aporte de cada socio.
• Las acciones se pueden transferir sin mucha complicación.
• Existe facilidad de créditos a largo plazo, pero deben ofrecerse activos como
garantías de pago.
• Es posible proporcionar valores o derechos que económicamente valorables.
(Elevación digital, 2019)
Para constituir la empresa o sociedad se deben seguir los siguientes pasos:
• Búsqueda y reserva de nombre: Un paso anterior al proceso de constitución
de la sociedad es la reserva de un nombre, que se recomienda para agilizar su
inscripción en el Registro de Personas Jurídicas de la Sunarp. En este paso,
existe una calificación en donde el registrador público debe verificar en caso
ya exista alguna otra sociedad con el mismo nombre o razón social que se
espera registrar.
• Elaboración de la Minuta de Constitución de la Empresa o Sociedad: Por
medio de este documento el titular o los miembros de la sociedad manifiestan
su voluntad de constituir la persona jurídica. Esta minuta o acto constitutivo
consta de un pacto social y los estatutos.
• Aporte de capital: Se aporta el dinero, el cual se avalará con un documento
remitido por una entidad del sistema financiero nacional; o bienes (muebles
o inmuebles), que se avalarán con una inscripción de transferencia en la
escritura pública o un informe de valoración a detalle a favor de la empresa.
107
• Elaboración de Escritura Pública ante el notario: La minuta redactada se
deberá llevar a un notario público para su revisión y se eleve a la Escritura
Pública. El documento deberá estar firmado, sellado y tendrá las firmas de
los socios o titular.
• Inscripción de la empresa o sociedad en el Registro de Personas Jurídicas de
la Sunarp: Se inscribe la empresa en la Registro de Sociedades por ser una
empresa de tipo S.A.C.
• Inscripción al RUC para Persona Jurídica: La empresa se inscribe en el
Registro Único de Contribuyentes. El RUC de 11 dígitos es emitido por la
Sunat e identifica información de la empresa. (Superintendencia Nacional de
los Registros Públicos [Sunarp], 2018)
En adición a esto, se establece la misión y visión de la empresa constituida:
Visión: Ser la empresa líder en el rubro de desinfectantes y limpieza del hogar en
el Perú, reconocida gracias a la calidad e innovación de nuestros productos.
Misión: Somos una empresa perteneciente al rubro de limpieza del hogar que
produce desinfectantes en cápsulas a base de amonio cuaternario y buscamos brindar un
producto innovador, confiable y de excelente calidad que satisfaga las necesidades de los
clientes.
Por otro lado, la empresa tendrá una estructura organizacional funcional, donde
se divide la organización en departamentos basados en un principio de especialización de
las funciones. En este tipo de organización existe una comunicación directa, las
decisiones se descentralizan a determinados grados especializados por lo cual también
existe una distribución del trabajo y responsabilidades adecuada, ya que cada
departamento realiza una actividad específica. (Minsal y Pérez, 2007)
6.2 Requerimientos de personal directivo, administrativo y de servicios; y
funciones generales de los principales puestos
En la Tabla 6.1 se muestra la cantidad de trabajadores administrativos que existirán en la
empresa:
108
Tabla 6.1
Cantidad de trabajadores administrativos
Cargo Número
Gerente General 1
Jefe comercial 1
Jefe de Producción y logística 1
Jefe de contabilidad, finanzas y RRHH 1
Analista comercial 1
Asistente logístico 1
Asistente comercial y financiero 1
Supervisor de producción 1
Supervisor de mantenimiento 1
Supervisor de calidad 1
TOTAL 10
Asimismo, cabe mencionar que el horario de trabajo será de 9am a 5 pm de lunes
a viernes. A continuación, se detallan las funciones de los cargos presentados en la tabla
anterior:
Gerente general: Líder de la empresa, se encarga de planificar y delegar
responsabilidades a los trabajadores de la empresa en busca de alcanzar los objetivos
planteados, estableciendo un trabajo eficiente y ordenado. Funciones:
• Fijar los objetivos de la organización.
• Planificar pasos necesarios para alcanzar objetivos organizacionales
• Organizar equipos de trabajo, así como recursos materiales y herramientas.
• Liderar eficientemente al equipo de trabajo y mantener comunicación activa
con otras áreas (comercial, finanzas, marketing, etc.)
• Desarrollar programas de colaboración empresarial.
• Analizar informes de resultados de acuerdo con el presupuesto planificado.
• Mantener un sesgo financiero para tomar decisiones estratégicas en base a
análisis y reportes del área financiera.
• Validar el cumplimiento de los presupuestos
• Complementar actividades del área financiera. (OBS Business School, 2021)
Jefe Comercial: Encargado de procesos comerciales y de finanzas. Funciones:
• Establecer estrategias y objetivos de ventas.
• Planificar y organizar operaciones del proceso de venta.
• Supervisar resultados de desempeño comercial de la organización.
109
• Analizar reportes de indicadores comerciales para evaluar el desarrollo de la
organización. (Neuvoo, s.f.)
Jefe de contabilidad, finanzas y RRHH: Encargado de validar las finanzas y
procesos contables de la empresa. Funciones:
• Establecer estrategias financieras de la organización.
• Supervisar flujo de efectivo y activos que ingresan a la empresa.
• Planificar y controlar ingresos, gastos y ganancias obtenidas.
• Elaborar registros contables según NIF y normas peruanas válidas.
• Elaborar informes de control de presupuesto y [Link] mensualmente.
• Elaborar informes de resultados contables y financieros.
• Elaborar declaraciones de impuestos a Sunat. (Bumeran, 2021)
• Desarrollar procesos de reclutamiento y selección de personal.
• Desarrollar programas de capacitación.
• Manejar la planilla de trabajadores y velar por un clima organizacional
óptimo. (Estascontratado, julio de 2019)
Jefe de producción y logística: Encargado de planificar, organizar y controlar
operaciones de la zona productiva. Funciones:
• Planificar uso óptimo de recursos tangibles e intangibles de la zona de
producción.
• Organizar y definir las actividades de los operarios.
• Analizar cumplimiento de estándares de calidad y productividad.
• Validar y plantear mejoras en las operaciones del proceso productivo.
• Gestión de procesos de carga y descarga de materiales y productos.
• Gestión de inventario de existencias. (Beetrack, s.f., sección Logística y
transporte)
Asistente logístico: Ingresará al tercer año del proyecto y estará encargado de
brindar apoyo al área de logística. Funciones:
• Gestionar operaciones de abastecimiento y distribución de productos y
servicios.
• Supervisar requerimientos del área administrativa y de producción.
110
• Gestionar operaciones de almacenamiento de productos y materiales.
• Controlar las operaciones de transporte.
• Optimizar la cadena de valor gracias a los recursos logísticos. (Novocargo,
setiembre de 2020, sección Noticias – Almacén)
Asistente comercial y financiero: Encargado de brindar apoyo al área comercial.
Funciones:
• Recopilar información para ejecutar operaciones comerciales.
• Mantener una comunicación activa con las demás áreas de la empresa.
• Análisis de las necesidades y expectativas del cliente.
• Acordar reuniones y otras actividades con clientes activos y potenciales.
• Realizar asesoramiento a clientes y mantener comunicación activa para
fidelizarlos. (Cegos, s.f.)
• Realizar análisis e informes de resultados de los registros contables y
financieros.
• Gestionar el sistema de registros contables.
• Apoyo al área de Finanzas. (Devex, febrero de 2019, sección Jobs)
Analista comercial: Encargado de brindar apoyo estratégico al área comercial.
Funciones:
• Elaborar el plan anual del área y Plan de promociones y acciones del año.
• Seguimiento de visitas, efectividad y nivel de satisfacción de los clientes y
gestión del equipo mediante reuniones y reportes periódicos.
• Mantener actualizadas las listas de precios y seguimiento de las ventas por
operación mediante reportes diversos para enfocar las estrategias
comerciales.
• Elaborar presentaciones y análisis para la Gerencia General.
• Mantener actualizada la data de los informes analíticos. (Bumeran, febrero
de 2022, Bolsa de empleo)
Supervisor de producción: Se encarga de controlar y garantizar que el proceso de
producción se lleve a cabo de manera eficiente, supervisando a los operarios. Funciones:
• Validar procedimientos de producción.
111
• Comprobar calidad de las operaciones de producción.
• Comprobar tiempo de operaciones.
• Elaborar reportes de desempeño de producción (Pacheco, J., 2020).
Supervisor de mantenimiento: Encargado de gestionar mantenimiento a
maquinaria y equipos para asegurar el funcionamiento correcto. Funciones:
• Preparar plan y presupuesto de mantenimiento de las maquinarias y/o
equipos.
• Gestionar mantenimiento preventivo y correctivo de las maquinarias y/o
equipos.
• Gestionar compras de repuestos o renovación de maquinarias y/o equipos.
• Coordinar uso e instalación de maquinarias y/o equipos.
• Instaurar procedimientos de seguridad y control para garantizar el correcto
funcionamiento de las maquinarias y/o equipos. (Tecsup, s.f.)
Supervisor de calidad: Encargado de validar que se elaboren productos de óptima
calidad. Funciones:
• Asegurar que se cumplan las normas y estándares de calidad en el proceso de
producción.
• Comprobar la calidad de los insumos y producto final periódicamente.
• Verificar método de almacenamiento de producto final para que no afecte la
calidad.
• Realizar plan de control de calidad, determinando frecuencia y parámetros de
calidad. (Euroinnova, s.f.)
112
6.3 Esquema de la estructura organizacional
Figura 6.1
Organigrama
113
CAPÍTULO VII: PRESUPUESTOS Y EVALUACIÓN DEL
PROYECTO
7.1 Inversiones
La clasificación de las inversiones será dada a partir del cálculo de activos tangibles,
intangibles y capital de trabajo.
7.1.1 Estimación de las inversiones de largo plazo (tangibles e intangibles)
A continuación, se muestra el detalle de las inversiones:
• Tangibles
Los activos tangibles a largo plazo corresponden a la construcción de la planta y
a la compra de inmobiliario tanto fabril como no fabril.
En primer lugar, en el capítulo III se determinó que el lugar escogido para ubicar
la planta sería el distrito de Lurín, donde se adquirirá un terreno de 648 m2 que
posteriormente será el espacio donde se edificarán los diferentes ambientes contemplados
por la disposición de planta. En la tabla 7.1 se muestra el detalle:
Tabla 7.1
Costo de construcción
Rubro S/ / m2 Inversión (S/)
Terreno comprado 928 601 344
Instalaciones eléctricas y sanitarias 198 489
Muros y columnas 410 832
Techos 33 048
Pisos 194 400
Puertas y ventanas 27 000
Revestimientos 157 464
Baños 38 500
Asimismo, otra composición de los activos tangibles es la maquinaria y mobiliario
de la zona fabril que contempla la zona de producción y almacenes. A continuación, en
la tabla 7.2 se muestra el detalle:
114
Tabla 7.2
Activos tangibles fabriles
Costo unitario Costo total Costo
Máquinas y equipos #
(USD) (USD) total (S/)
Balanza electrónica 1 100 100 370
Mezclador agitador con chaqueta 1 2185 2185 8085
Empaquetadora de sachet 1 11 000 11 000 40 700
Envasadora automática 1 25 000 25 000 92 500
Etiquetadora 1 1 700 1700 6290
Tanque 10 L 2 16 31 116
Tanque 50 L 3 6 17 61
Tanque 200 L 2 19 38 141
Envase 1 4 4 17
Parihuelas 67 5 362 1341
Racks 2 38 76 281
Armario de almacenamiento 1 500 500 1850
Carretilla 2 100 200 740
Balanza electrónica 1 105 105 389
Mesa de trabajo 4 55 220 814
Recipiente 1 10 10 37
Montacarga 1 5500 5500 20 350
Carrito móvil 2 50 100 370
Focos 9 65 584 584
Sillas 5 39 195 195
Total maquinaria y equipos 175 230
De la misma forma, el cálculo para la zona no fabril corresponde a los espacios
no fabriles que vendrían a ser todo lo relacionado a espacios administrativos, baños,
estacionamientos, entre otros.
A continuación, en la tabla 7.3 se muestra el detalle:
Tabla 7.3
Activos tangibles no fabriles
Muebles de oficina + otros # Costo unitario (S/) Costo total (S/)
Comedores + 4 sillas 4 450 1800
Computadoras 9 1800 16 200
Impresoras 1 1000 1000
Escritorios + silla de oficina 3 349 1047
Mesa de reunión 1 589 589
Sillas 3 69 207
Aire acondicionado 1 879 879
Focos 11 65 714
Total muebles oficina + otros 22 436
• Intangibles
115
Al respecto de las inversiones tangibles corresponden a los documentos
mencionados durante el subcapítulo 5.1.2 (todo lo referente al marco regulatorio), así
como la adquisición de software, estudios bacteriológicos que deberán ser certificados
por un laboratorio que haga una investigación química del producto para poder
comercializarlo legalmente, y por supuesto, el desarrollo de la marca, así como un fondo
de contingencias para soportar alguna eventualidad que podría presentarse.
A continuación, en la tabla 7.4 se muestra el detalle:
Tabla 7.4
Activos intangibles
Rubro Inversión (S/)
Estudios bacteriológicos y químicos 50 000
Marca 15 000
Licencia de funcionamiento 714
Autorización sanitaria 1439
Contingencias 10 000
Software 10 000
Total activos intangibles 87 153
7.1.2 Estimación de las inversiones de corto plazo (Capital de trabajo)
Las inversiones a corto plazo contemplan el capital de trabajo; es decir, los recursos que
la empresa necesitará para iniciar la producción y poder comercializar.
Para el cálculo de estos recursos se utilizará el concepto de Ciclo de Caja, cuya
fórmula es la siguiente (PPI+PPC-PPP); donde el Periodo Promedio Inventario (PPI) será
considerado como 30 días ya que se contará con un inventario inicial al inicio de la
operación, por otro lado, el Periodo Promedio de Cobro (PPC) equivale a 30 días, valor
que se determinó a partir de las negociaciones con los intermediarios (mercados,
supermercados), dado que es un factor común entre productos del sector, y el Periodo
Promedio de Pago (PPP) equivale a 30 días, valor que también surge del ciclo de pago
que se tasó con los diferentes proveedores a cargo del abastecimiento de cada materia
prima e insumo. Por lo tanto, el ciclo de caja tendría un valor de 30 días.
Bajo esos conceptos, el cálculo del capital de trabajo se calculará como la cantidad
requerida de materia prima y otros recursos para la producción de la cobertura de 30 días
de cajas de desinfectante. La tabla 7.5 a continuación, presenta el detalle:
116
Tabla 7.5
Capital de trabajo
Rubro Costo unitario Costos/año
Mano de obra
Directa 1200 S/ / H-H 115 776
Indirecta 34 400 S/ / mes 553 152
Materia prima e insumos
Amonio cuaternario 44,75 S/ / litro 462 512
Dietanolamina 40 S/ / litro 185 333
Alcohol 7,5 S/ / litro 5560
DMDM hidantoína 9 S/ / litro 1668
Fragancia lavanda 20 S/ / litro 88 960
Dodecil benceno 5 S/ / kg 1668
Colorante 15 S/ / litro 22 240
Agua 0,9 S/ / litro 16 680
Bolsas 0,1 S/ / unidad 74 133
Cajas 0,2 S/ / unidad 29 653
Etiquetas 0,2 S/ / unidad 29 072
Servicios
Electricidad 0,21 S/ / kWh 7082
Agua 9,16 S/ / m3 5496
Telefonía + Internet 280 S/ / mes 3360
Mantenimiento 12 000 S/ / año 12 000
Vigilancia + Otros
32 160 S/ / año
servicios 32 160
Total 1 646 505
Capital de Trabajo 135 329
Finalmente, para el cálculo de la inversión total se tomarán en cuenta la inversión
tangible, intangible y el capital de trabajo.
Tabla 7.6
Inversión total del proyecto
Inversiones S/ %
Activos tangibles 1 918 742 90%
Activos intangibles 87 153 40%
Capital de trabajo 135 329 6%
Total 2 141 224 100%
7.2 Costos de producción
7.2.1 Costos de las materias primas
Antes de calcular el costo anual de las materias primas, es necesario especificar los costos
unitarios de cada una, el detalle se muestra a continuación en la table 7.7:
117
Tabla 7.7
Costo unitario de materia prima e insumos
Materia prima/insumo Costo unitario Unidad
Amonio cuaternario 44,75 S/ / litro
Dietanolamina 40,00 S/ / litro
Alcohol 7,50 S/ / litro
DMDM hidantoína 9,00 S/ / litro
Fragancia lavanda 20,00 S/ / litro
Dodecil benceno 5,00 S/ / kg
Colorante 15,00 S/ / litro
Agua 0,90 S/ / litro
Bolsas 0,10 S/ / unidad
Cajas 0,20 S/ / unidad
Etiquetas 0,20 S/ / unidad
En la tabla 5.32 se mostró el requerimiento anual de cada materia prima en
unidades, a partir de esos valores y los detallados en la tabla 7.8, se procedió a calcular
el costo total:
Tabla 7.8
Costo total de materia prima
Año 2021 2022 2023 2024 2025 2026
Amonio cuaternario 462 512 601 400 793 803 869 117 869 588 879 892
Dietanolamina 185 333 259 784 344 794 383 748 388 056 392 701
Alcohol 5560 7794 10 344 11 512 11 642 11 781
DMDM hidantoína 1668 2338 3103 3454 3493 3534
Fragancia lavanda 88 960 124 696 165 501 184 199 186 267 188 496
Dodecil benceno 1668 2338 3103 3454 3493 3534
Colorante 22 240 31 174 41 375 46 050 46 567 47 124
Agua 16 680 23 381 31 031 34 537 34 925 35 343
Bolsas 74 133 103 914 137 918 153 499 155 222 157 080
Cajas 29 653 41 565 55 167 61 400 62 089 62 832
Etiquetas 29 072 41 309 54 879 61 250 62 048 62 792
Total (S/) 917 479 1 239 693 1 641 020 1 812 219 1 823 389 1 845 111
7.2.2 Costo de la mano de obra directa
La remuneración que se formulará para los trabajadores que se involucran directamente
en la fabricación es de 1200 S/ /mes, a esto se le agrega lo siguiente: dos gratificaciones
por aguinaldo, Compensación por Tiempo de Servicio (CTS) y el Seguro Regular de
Salud equivalente al (9%) consideradas para el totalizado anual. Esto serían 15 sueldos
anuales más más el seguro por salud para un total de 6 trabajadores. El detalle se muestra
a continuación en la tabla 7.9:
118
Tabla 7.9
Costo total de mano de obra directa
Año Sueldo mensual total (S/) Costo total (S/)
2021 7200 115 776
2022 7200 115 776
2023 7200 115 776
2024 7200 115 776
2025 7200 115 776
2026 7200 115 776
7.2.3 Costo Indirecto de Fabricación (materiales indirectos, mano de obra
indirecta y costos generales de planta)
Los costos indirectos de fabricación corresponden a los siguientes rubros: la mano de
obra indirecta engloba los colaboradores que no participan directamente en la operación
como los gerentes, supervisores y el resto de personal (los cuales percibirán la misma
composición de sueldo que los trabajadores en planta equivalente a 15 sueldos más el
seguro de salud); en los materiales indirectos se consideró un regulador de pH auxiliar
para nivelar la mezcla a nivel neutro y energía eléctrica, y por últimos otros gastos
generales. El detalle se muestra a continuación en la tabla 7.10:
Tabla 7.10
Costos Indirectos de Fabricación
Concepto Costo anual (S/)
Mano de obra indirecta
Jefe de producción y logística 72 360
Supervisor de producción 40 200
Asistente logístico (a partir 2023) 32 160
Almaceneros 22 512
Supervisor de calidad 40 200
Supervisor de mantenimiento 40 200
Materiales indirectos
Regulador de PH 1000
Electricidad 1462
Gastos generales de fabricación
Mantenimiento 12 000
Vigilancia 16 080
Personal de limpieza 16 080
Total 294 254
119
7.3 Presupuesto Operativos
7.3.1 Presupuesto de ingreso por ventas
Para términos de calcular los ingresos por ventas, se partió de las cantidades a atender
equivalentes a la demanda del proyecto, que es lo que se planea cubrir en su totalidad. Es
por eso por lo que no se considerará datos de inventario, stock de seguridad ni merma. El
precio de venta está definido en 14 soles.
Tabla 7.11
Presupuesto de ingresos
Año Precio de venta (S/) Demanda (cajas) Ingreso (S/)
2021 14 139 712 1 955 962
2022 14 201 265 2 817 703
2023 14 267 686 3 747 609
2024 14 299 606 4 194 480
2025 14 304 071 4 256 987
2026 14 307 732 4 308 243
7.3.2 Presupuesto operativo de costos
El presupuesto de costos está determinado por todos los recursos (materia prima, mano
de obra directa, CIF y depreciación/amortización fabril) utilizados para la fabricación de
cajas de desinfectante. La cantidad requerida para el cálculo surge del requerimiento de
la demanda incluyendo stock de seguridad, inventario y defectuosos.
Es importante primero identificar los términos bajo los cuales se calculó la
depreciación y amortización fabril:
120
Tabla 7.12
Depreciación y amortización
Importe % Año Depreciac Valor Valor de
(S/) Dep./amort 1 2 3 4 5 6 ión total residual mercado
Activo fijo tangible
Fabril
Terreno 601 344 0% - - - - - - - 601 344 661 478
Edificaciones de planta 368 060 3% 11 042 11 042 11 042 11 042 11 042 11 042 66 251 301 809 220 836
Maquinaria y equipos 175 230 10% 17 523 17 523 17 523 17 523 17 523 17 523 105 138 70 092 42 055
No fabril
Edificaciones administrativas 751 673 3% 22 550 22 550 22 550 22 550 22 550 22 550 135 301 616 371 451 004
Mobiliario y equipo administrativo 22 436 5% 1122 1122 1122 1122 1122 1122 6731 15 705 -
Activo fijo intangible
Fabril
Estudios bacteriológicos y químicos 50 000 10% 8333 8333 8333 8333 8333 8333 50 000 20 000 -
No fabril
Marca 15 000 10% 1500 1500 1500 1500 1500 1500 9000 6000 -
Licencia de funcionamiento 714 10% 119 71 71 71 71 71 428 286 -
Autorización sanitaria 1439 10% 240 144 144 144 144 144 863 576 -
Contingencias 10 000 10% 1000 1000 1000 1000 1000 1000 6000 4000 -
Software 10 000 10% 1000 1000 1000 1000 1000 1000 6000 4000 -
TOTAL Dep. & Amort. 2 005 895 60 952 60 952 60 952 60 952 60 952 60 952 365 712 1 640 183 1 375 373
TOTAL Dep. & Amort. (costos) 1 194 634 33 565 33 565 33 565 33 565 33 565 33 565 201 389 993 245 924 370
TOTAL Dep. & Amort. (gastos) 811 261 27 387 27 387 27 387 27 387 27 387 27 387 164 324 646 938 451 004
121
De esta forma, los costos de la operación anuales son los siguientes:
Tabla 7.13
Presupuesto de costos
Materia prima e Mano de obra Costos indirectos de Dep. y Costos
Año
insumos directa fabricación amort. fabril totales (S/)
2021 917 479 115 776 262 094 33 565 1 328 914
2022 1 239 693 115 776 262 094 33 565 1 651 128
2023 1 641 020 115 776 294 254 33 565 2 084 614
2024 1 812 219 115 776 294 254 33 565 2 255 814
2025 1 823 389 115 776 294 254 33 565 2 266 983
2026 1 845 111 115 776 294 254 33 565 2 288 706
7.3.3 Presupuesto operativo de gastos
Para determinar el presupuesto de gastos se partió de la premisa de incluir el resto de los
recursos que no se involucran durante la operación. Estos son:
• Personal administración y ventas: Se consideraron los sueldos anuales de los
trabajadores administrativos que se rigen a la misma composición inicial, es
decir 15 sueldos anuales, equivalentes a 2 gratificaciones y CTS, así como el
seguro de salud equivalente al 9% de la línea base del sueldo.
Tabla 7.14
Sueldo personal administrativo
Cargo Cantidad Sueldo mensual (S/) Sueldo anual (S/)
Gerente General 1 6500 104 520
Jefe Comercial 1 4500 72 360
Jefe de Contabilidad, Finanzas y RRHH 1 4500 72 360
Analista comercial 1 3500 56 280
Asistente comercial y financiero 1 2000 32 160
Personal de limpieza 1 1000 16 080
Vigilantes 1 1000 16 080
• Marketing: Serán los gastos correspondientes a la publicidad y promoción del
producto, los primeros dos años se manejará un presupuesto más alto del 6%
en relación con las ventas, dado que la estrategia estará en ubicar
adecuadamente el producto en el mercado y fidelizarlo con el cliente. Durante
los años restantes, se equilibrará el presupuesto al 2% con respecto a las
ventas de igual forma.
122
• Atención al cliente: Este gasto corresponde al canal post venta que manejará
la empresa para poder tener un contacto más cercano con el cliente y atender
cualquier duda vía online.
• Transporte y distribución: Como se mencionó anteriormente, este gasto ha
sido concebido para ser tercerizado por un operador logístico que operará en
estas actividades. El precio se ha determinado en 0,1 S/ / litro transportado.
• Depreciación y amortización no fabril: Valores determinados en la tabla 7.12
• Otros gastos: Valores que corresponden al consumo eléctrico de las áreas
administrativas y el consumo personal de agua para el personal. Así como
gastos como los servicios de telefonía e internet.
Tabla 7.15
Presupuesto de gastos
Personal Dep. y Gastos
Atención Transporte y Otros
Año administración Marketing amort. totales
al cliente distribución gastos
y ventas no fabril (S/)
2021 305 520 117 358 12 000 3772 27 387 14 476 480 513
2022 305 520 169 062 12 000 5434 27 387 14 476 533 879
2023 337 680 74 952 10 000 7228 27 387 14 476 471 723
2024 337 680 83 890 10 000 8089 27 387 14 476 481 522
2025 337 680 85 140 10 000 8210 27 387 14 476 482 893
2026 337 680 86 165 10 000 8309 27 387 14 476 484 016
7.4 Presupuestos Financieros
7.4.1 Presupuesto de Servicio de Deuda
En orden de tener disponible todo el efectivo que se requiere para la inversión y
considerando que es un monto bastante considerable, se ha determinado la composición
de esta en 40% de capital propio (accionistas) y 60% de financiamiento por una entidad
financiera. De este modo, la inversión se compone de la siguiente forma:
Tabla 7.16
Estructura de la inversión total
Monto Porcentaje
Inversión Total 2 141 224 100%
Aporte Accionistas (A) 1 284 735 60%
Financiamiento (F) 856 490 40%
Al respecto de la entidad financiera que prestará los servicios de financiamiento,
se hizo un análisis de las diferentes tasas activas en el mercado y se optó por recibir el
123
apalancamiento del banco BCP con los siguientes términos: TEA de 15,00%, sin periodo
de gracia, cuotas crecientes. En la tabla 7.17 se muestra el detalle:
Tabla 7.17
Cronograma de servicio de la deuda
Año Factor Amortización Intereses Cuota Deuda
2021 0,05 40 785 128 473 169 259 815 704
2022 0,10 81 570 122 356 203 926 734 134
2023 0,14 122 356 110 120 232 476 611 778
2024 0,19 163 141 91 767 254 908 448 637
2025 0,24 203 926 67 296 271 222 244 711
2026 0,29 244 711 36 707 281 418 -
7.4.2 Presupuesto de Estado Resultados
A partir de lo determinado en los subcapítulos anteriores, el estado de resultados surge
de un cálculo minucioso de diferentes consideraciones que se explicación a continuación:
• Impuesto a la Renta: Corresponde a 29,5% que se deduce de la utilidad antes
de impuestos (UAI).
• Participación de los trabajadores. Corresponde a 10% dado que es una
empresa del sector industrial con más de 10 trabajadores.
• Reserva legal: Corresponde a 10% acorde con lo previsto por la legislatura
peruana. Se deduce de la utilidad neta y se deja de calcular cuando alcance la
quinta parte del capital propio, es decir S/ 256 947.
Tabla 7.18
Estado de resultados 2021-2026
2021 2022 2023 2024 2025 2026
Ingreso por Ventas 1 955 962 2 817 703 3 747 609 4 194 480 4 256 987 4 308 243
Costo de Ventas -1 328 914 -1 651 128 -2 084 614 -2 255 814 -2 266 983 -2 288 706
Utilidad Bruta 627 048 1 166 576 1 662 995 1 938 666 1 990 004 2 019 537
SG&A - 480 513 - 533 879 - 503 883 - 513 682 - 515 053 - 516 176
Utilidad Operativa 146 535 632 697 1 159 112 1 424 984 1 474 952 1 503 361
Gastos Financieros - 128 473 - 122 356 - 110 120 - 91 767 - 67 296 - 36 707
Otro Ingresos 1 375 373
Otros Egresos -1 640 183
Utilidad antes de IR 18 061 510 341 1 048 992 1 333 218 1 407 656 1 201 844
Participaciones - 1806 - 51 034 - 104 899 - 133 322 - 140 766 - 120 184
Impuesto a la Renta - 5328 - 150 551 - 309 453 - 393 299 - 415 259 - 354 544
Utilidad neta (antes
10 927 308 756 634 640 806 597 851 632 727 116
de R. Legal)
Reserva legal (10%) - 1093 - 30 876 - 63 464 - 80 660 - 85 163
Utilidad de libre
9834 277 881 571 176 725 937 766 469 727 116
disposición
124
7.4.3 Presupuesto de Estado de Situación Financiera
El Estado de Situación Financiera para la apertura brinda información de cómo se
compuso la inversión. En la tabla 7.19 se analiza el detalle:
Tabla 7.19
Estado de Situación Financiera (apertura)
Activo Pasivo
Activo Corriente Deuda Financiera 856 490
Capital de Trabajo 135 329
Activo Fijo Patrimonio
Tangible 1 918 742 Capital Social 1 284 735
Intangibles 87 153
Total Activo 2 141 224 Total Pasivo + Patrimonio 2 141 224
Con respecto al Estado de Situación Financiera para el año 1, se consideró un
nivel de inventario final de producto correspondiente a lo encontrado en el programa de
producción en la tabla 5.30 y de materia primas e insumos correspondientes al
requerimiento de materiales del capítulo 5.11.1. A esto se le añadió el stock de seguridad
correspondiente:
Tabla 7.20
Inventario final – año 1
Inv. Final SS Precio Valor
Cajas de desinfectante 1398 1398 14,00 39 144
Amonio cuaternario (litros) 623 623 44,75 55 801
Dietanolamina (litros) 45 45 40,00 3563
Alcohol (litros) 7 7 7,50 107
DMDM hidantoína (litros) 2 2 9,00 32
Fragancia lavanda (litros) 43 43 20,00 1710
Dodecil benceno(kg) 3 3 5,00 32
Colorante (litros) 14 14 15,00 428
Agua (litros) 178 178 0,90 321
Bolsas (unidades) 7125 7125 0,10 1425
Cajas (unidades) 1425 1425 0,20 570
Etiquetas (unidades) 1425 1425 0,20 570
Total Inv. final año 1 103 702
Caja 39 144
CxP 64 558
De esta forma, el balance general es el siguiente:
125
Tabla 7.21
Estado de Situación Financiera (año 1)
Activo Pasivo
Pasivo Corriente 66 364
Activo Corriente 232 787 CXP 64 558
Caja 129 085 Participaciones por pagar 1806
Inventario 103 702 Pasivo no Corriente 815 704
Activo Fijo 1 944 943 Deuda LP 815 704
Tangible 1 866 506 Patrimonio
Intangible 278 438 Capital Social 1 284 735
Resultados Acumulados 10 297
Total Activo 2 177 730 Total Pasivo + Patrimonio 2 177 730
7.4.4 Flujo de fondos netos
Los flujos de fondo económicos y financieros se diferencian en que el segundo, incluye
dentro de la estructura la adquisición de la deuda y, por lo tanto, indicadores como la
amortización de la deuda y el apalancamiento financiero al año 0. Ambos incluyen dentro
del análisis los conceptos de valor residual, recupero del capital del trabajo al final del
horizonte, entre otros.
126
Flujo de fondos económico
Tabla 7.22
Flujos de fondos económico
0 1 2 3 4 5 6
Utilidad neta (antes de R. Legal) - 10 927 308 756 634 640 806 597 851 632 727 116
Inversión total -2 141 224 - - - - - -
D&A - 60 952 60 952 60 952 60 952 60 952 60 952
Gastos financieros * (1-t) - 90 574 86 261 77 635 64 696 47 443 25 878
Valor residual - - - - - - 1 640 183
Capital de trabajo - - - - - - 135 329
Flujo neto de fondos económico -2 141 224 162 453 455 969 773 227 932 244 960 027 2 589 458
Flujo de fondos financiero
Tabla 7.23
Flujo de fondos financiero
0 1 2 3 4 5 6
Utilidad neta (antes de R. Legal) - 10 927 308 756 634 640 806 597 851 632 727 116
Inversión total -2 141 224 - - - - - -
Deuda 856 490 - - - - - -
D&A - 60 952 60 952 60 952 60 952 60 952 60 952
Amortización Deuda - - 40 785 - 81 570 - 122 356 - 163 141 - 203 926 - 244 711
Valor residual - - - - - - 1 640 183
Capital de trabajo - - - - - - 135 329
Flujo neto de fondos financiero -1 284 735 31 094 288 138 573 237 704 408 708 658 2 318 869
127
7.5 Evaluación Económica y Financiera
Para poder efectuar un análisis adecuado de los indicadores económicos del proyecto, es
necesario identificar un factor importante, cuyo concepto se deriva del Modelo de
Valoración de Activos Financieros (CAPM), el cual se calcula en función del riesgo
sistemático.
El modelo CAPM permite encontrar el Costo de Oportunidad del accionista o
COK, y se deriva de la siguiente fórmula:
𝐶𝑂𝐾 = 𝑅𝑓 + 𝛽𝐿(𝑅𝑚 − 𝑅𝑓)
Donde:
Rf: Tasa libre de riesgo
Rm: Rendimiento del mercado
𝛽𝐿: Beta apalancado. Este valor se deriva de la ecuación de Hamada:
𝐷
𝛽𝐿 = (1 + ∗ (1 − 𝐼𝑅)) ∗ 𝛽𝑈
𝐶
Donde:
𝛽𝑈: Beta no apalancado
𝐷⁄ : Relación deuda capital
𝐶
IR: Tasa de impuesto a la renta
Por lo tanto, para encontrar el COK del proyecto se utilizaron los siguientes
valores recuperados del mercado de valores de la Universidad de Lima y con beta no
apalancado correspondiente al sector químico de 0,96, el cual se apalancó según la
ecuación con una relación deuda – capital de 60/40 y una tasa de impuesto a la renta de
29,5%.
𝐶𝑂𝐾 = 3,51% + 1,98 (11,57% − 3,51%)
𝑪𝑶𝑲 = 𝟏𝟗, 𝟒𝟒%
128
7.5.1 Evaluación económica: VAN, TIR, B/C, PR
Para determinar los indicadores, se hizo uso del COK (19,44%) anteriormente hallado
como tasa de descuento. Se obtuvieron los siguientes indicadores:
Tabla 7.24
Indicadores económicos
Indicador Valor
VAN S/ 513 568
TIR 25,7 %
B/C 1,2
PR 5,4 años
Bajo esta perspectiva, se puede observar que el Valor Actual Neto (VAN) es
mayor que 0; por lo tanto, el proyecto es viable bajo esa perspectiva. Por otro lado, la
Tasa Interna de Retorno (TIR) toma un valor de 25,7% mayor que el COK del proyecto,
lo que indica también un escenario positivo. Finalmente, se puede observar que el
Beneficio Costo (B/C) representa que, por cada sol invertido, se obtiene un beneficio de
1,2 soles, y el Periodo Recupero Descontado (PR) del proyecto está provisto en 5 años y
5 meses.
7.5.2 Evaluación financiera: VAN, TIR, B/C, PR
Para determinar los indicadores financieros, también se hará uso del COK (19,44%) como
tasa de descuento. Se obtuvieron los siguientes indicadores:
Tabla 7.25
Indicadores financieros
Indicador Valor
VANF S/ 716 412
TIRF 32%
B/C 1,6
PR 5,1 años
Bajo esta perspectiva, se puede observar que el Valor Actual Neto (VAN) es
mayor que 0 también; por lo tanto, el proyecto es viable bajo esa perspectiva. Por otro
lado, la Tasa Interna de Retorno (TIR) toma un valor de 32%, un valor mucho más
optimista y muy por encima del COK del proyecto, lo que indica también un escenario
viable. Finalmente, se puede observar que el Beneficio Costo (B/C) representa que, por
129
cada sol invertido, se obtiene un beneficio de 1,6 soles, y el Periodo Recupero Descontado
(PR) del proyecto está provisto en menos tiempo, es decir 5 años y 1 mes.
7.5.3 Análisis de ratios (liquidez, solvencia, rentabilidad) e indicadores económicos
y financieros del proyecto
Los ratios han sido definidos para analizarse a partir del primer año de operación, dado
que es el periodo indicado para sentar una línea base de comparación de escenarios a
futuro para el resto del horizonte del proyecto. A continuación, se muestra un cuadro
resumen de las diferentes categorías de los ratios con su respectivo análisis.
Tabla 7.26
Análisis de ratios (año 1)
Ratio Fórmula Valor Interpretación
Activo Corriente El activo corriente es capaz de soportar la deuda a
Razon
/ Pasivo 3,5x corto plazo en 3,5 veces. Esto puede indicar que es
Corriente
Liquidez
Corriente una buena opción seguir invirtiendo en la operación.
(Activo
Sin considerar inventarios, los activos soportan la
Corriente-
Prueba ácida 1,9x deuda 1,9 veces. Esto puede indicar una necesidad de
Inventario) /
mantener inventarios dentro de la operación.
Pasivo Corriente
Razón de Los acreedores financian los activos 0,4 veces, es
Pasivo / Activo 0,4x
endeudamiento decir, existe un bajo grado de endeudamiento.
La deuda constituye el 68,1% del patrimonio de los
Razón deuda Pasivo Total /
68,1% accionistas, es decir, un valor relativamente alto que
patrimonio Patrimonio
Solvencia
se adapta a la realidad de la empresa.
Multiplicador Se ha logrado financiar con el aporte de los
Activo /
de capital 1,7x accionistas 1,7 veces su valor en activos. Es decir, un
Patrimonio
contable valor positivo.
Razón de La empresa está en la capacidad de poder soportar sus
U Operativa / G
cobertura de 1,1x intereses en 1,1 veces, este valor explica de que se
Financieros
intereses logra cubrir la deuda.
Rotacion La empresa genera con sus activos 0,9 veces ventas,
Ventas / Activo 0,9x
Activo es decir una rotación baja.
Se determina la rotación de inventario en 13 veces,
Eficiencia
Rotación de Costo Ventas /
13 un valor positivo y alto que indica una rotación buena
inventario Inventario
y optimista.
Periodo El periodo se refleja cada 28 días. Es decir 1 vez al
Promedio 360 / Rotación mes, este valor es correcto, dado que el contrato con
28
Inventario de inventario los intermediarios será dentro de ese plan con
(PPI) facturación cada 30 días.
El retorno del accionista para el primer año es algo
U Neta /
Rentabilidad
ROE 0,8% bajo, pero se espera ver un crecimiento continuo
Patrimonio
durante el resto del horizonte.
La rentabilidad de las ventas como consecuencia de
usar los activos totales equivale a 13%, un valor que,
ROA U Neta / Activo 0,5%
si bien podría ser ligeramente pequeño, se espera un
alza a los demás años.
(continúa)
130
(continuación)
Ratio Fórmula Valor Interpretación
Es un margen relativamente pequeño; donde se
encuentra una alta oportunidad de mejor para
Margen Neto U Neta / Ventas 0,6% renegociar los costos/gastos o precios de venta. Cabe
resaltar que este factor mejora durante el resto de los
años hasta alcanzar el 17%
Es un margen relativamente medio; donde se
encuentra una alta oportunidad de mejor para
Margen Bruto U Bruta / Ventas 32,1% renegociar los costos o precios de venta. Cabe
resaltar que este factor mejora durante el resto de los
años hasta alcanzar el 47%
7.5.4 Análisis de sensibilidad del proyecto
El análisis de sensibilidad constituye una herramienta importante para el estudio en
cuestión dado que permitirá plantear escenarios interesantes para poder entender el
impacto que tendrían los indicadores financieros y la viabilidad del proyecto en el caso
de variaciones de la demanda.
Para el estudio, la evaluación de riesgo se realizó en función de la variabilidad de
la demanda según distribución normal con desviación estándar del 5% (este ajuste se
justifica por el MAPE de 1% encontrado al calcular la demanda). A continuación, se
muestran los resultados de la demanda sometida a 100 simulaciones de 100 iteraciones:
Figura 7.1
Gráfica de distribución normal de la demanda del proyecto
131
A continuación, se muestran las variaciones tanto en el escenario económico
como en el financiero de los indicadores presentados con anterioridad para evaluar la
viabilidad del proyecto; es decir: VAN, TIR, B/C.
Figura 7.2
Gráfica de sensibilidad VAN E
Figura 7.3
Gráfica de sensibilidad TIR E
132
Figura 7.4
Gráfica de sensibilidad B/C E
Figura 7.5
Gráfica de sensibilidad PR E
Figura 7.6
Gráfica de sensibilidad VAN F
133
Figura 7.7
Gráfica de sensibilidad TIR F
Figura 7.8
Gráfica de sensibilidad B/C F
Figura 7.9
Gráfica de sensibilidad PR F
134
A raíz de lo analizado se puede concluir que la variabilidad de la demanda no
impacta severamente en el desempeño de los indicadores, es decir, estos se mantienen
positivos hasta en el escenario más pesimista, esto representa una noticia alentadora para
el proyecto en estudio. Un claro ejemplo de esto se da por el TIR tanto económico como
financiero que sigue manteniéndose muy por encima de la tasa del accionista (19,44%),
el mismo comportamiento se visualiza en el VAN, el cual sigue mayor que 0. el B/C que
hasta en el peor escenario se espera recibir un beneficio por cada sol invertido y el PR, el
cual nunca sobrepasa el horizonte del proyecto para recuperar la inversión. Finalmente,
puede existir un debate sobre la variabilidad del proyecto, sin embargo, esta se justifica
a partir de cómo han sido calculados los resultados con una desviación estándar mucho
mayor al error porcentual de referencia de la demanda.
135
CAPÍTULO VIII: EVALUACIÓN SOCIAL DEL
PROYECTO
8.1 Indicadores sociales
Con el fin de evaluar socialmente el proyecto de investigación, se realizó el cálculo del
Valor Agregado, el cual en su significado básico es “la utilidad adicional que tiene un
bien o servicio como consecuencia de haber sufrido un proceso de transformación.”
(López, J. F., s.f.). Desde otra perspectiva “El valor agregado logra aumentar el valor
comercial de los productos y servicios, posicionándose sobre la competencia por tener
una mayor efectividad al momento de complacer al público.” (Machado, D., 2017)
Cabe mencionar también, que se utilizará el CPPC de 15,89% como tasa de
descuento para el cálculo de VA y los indicadores que se especificarán en el siguiente
punto. A continuación, se muestra en la Tabla 8.1 el cálculo del CPPC y en la Tabla 8.2
el cálculo detallado del Valor Agregado.
Tabla 8.1
Cálculo CPPC
Rubro Importe % participación Interés "TASA DE DCTO."
Aporte Accionistas (A) 1 284 735 60% 19,44% 11,66%
Financiamiento (F) 858 490 40% 10,58% 4,23%
TOTAL 2 141 224 100% CPPC 15,89%
Tabla 8.2
Valor Agregado
2021 2022 2023 2024 2025 2026
Sueldos 115 776 115 776 115 776 115 776 115 776 115 776
Salarios 617 472 617 472 617 472 617 472 617 472 617 472
Depreciación & Amortización 60 952 60 952 60 952 60 952 60 952 60 952
Gastos financieros 128 473 122 356 110 120 91 767 67 296 36 707
Participaciones 1806 51 034 104 899 133 322 140 766 120 184
Impuestos 5328 150 551 309 453 393 299 415 259 354 544
Utilidad antes de IR 18 061 510 341 1 048 992 1 333 218 1 407 656 1 201 844
Valor agregado 947 869 1 628 481 2 367 664 2 745 805 2 825 176 2 507 480
Valor agregado acumulado 7 460 174
136
8.2 Interpretación de indicadores sociales
A continuación, se mencionan algunos indicadores relevantes:
Densidad de capital
Este indicador se utiliza para referirse a la estimación de inversión necesaria para crear
un puesto de trabajo (Instituto Nacional de Estadística e Informática [INEI], s.f.). En este
sentido se calcula con la división de la Inversión total y el número de empleos generados
por el proyecto.
Inversión total
𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑝𝑖𝑡𝑎𝑙 =
# de empleos
2 141 224
= 107 061 𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑣𝑒𝑟𝑠𝑖ó𝑛/𝑒𝑚𝑝𝑙𝑒𝑜 𝑔𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜
20
En tal sentido, se obtuvo que generar un puesto de trabajo requiere de una
inversión de 107 061 soles por cada empleo generado. Representa un monto
relativamente alto porque el proceso en general utiliza maquinaria e insumos de costos
considerables y al ser un proceso semi - automatizado no se presenta gran cantidad de
puestos de trabajo.
Productividad de mano de obra
Este indicador representa la capacidad de mano de obra con la que se cuenta para
la producción anual estimada del proyecto.
Valor promedio de Producción anual
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑀. 𝑂 =
# puestos generados
253 346
= 42 224 𝑐𝑎𝑗𝑎𝑠/𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑜 𝑔𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜
6
El resultado demuestra que, por cada puesto de operario generado en el proyecto,
se producen 42 224 de cajas de desinfectante al año. Es un valor alto porque para el
proceso de producción no se estimó un gran número de operarios de acuerdo con la
evaluación.
Intensidad de capital
Este indicador muestra la relación entre la inversión total del proyecto con el valor
agregado hallado.
137
Inversión total
𝐼𝑛𝑡𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑝𝑖𝑡𝑎𝑙 =
Valor agregado
2 141 224
= 0,287 𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑣𝑒𝑟𝑠𝑖ó𝑛/𝑠𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜
7 460 174
Se obtuvo que se invierte 0,287 soles por cada sol de valor agregado del proyecto.
Generación de divisas
El indicador presentado, valora si el proyecto actual genera divisas, utilizando una
relación entre la inversión con el balance de divisas generado, el cual se obtiene de una
diferencia entre ingresos y egresos de divisas (Importaciones de materiales, equipos, etc.)
𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑣𝑖𝑠𝑎𝑠 = 𝐼𝑛𝑔𝑟𝑒𝑠𝑜 (𝐸𝑥𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠) − 𝐸𝑔𝑟𝑒𝑠𝑜 (𝐼𝑚𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠)
Inversión total
𝐺𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑣𝑖𝑠𝑎𝑠 =
Balance de divisas
2 141 224
= (14,47) 𝑣𝑒𝑐𝑒𝑠 < 0
0 − 147 945
Se concluye que no se generan divisas, porque no se genera valor monetario
extranjero dentro del país
Relación producto - capital
Este indicador representa la relación entre el valor agregado y el capital del
proyecto.
Valor agregado
𝑅𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 − 𝑐𝑎𝑝𝑖𝑡𝑎𝑙 =
Inversión total
7 460 174
= 3,48 𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜/𝑠𝑜𝑙 𝑖𝑛𝑣𝑒𝑟𝑠𝑖ó𝑛
2 141 224
Se obtuvo que el proyecto genera 3,48 soles de valor agregado por cada sol de
inversión.
138
CONCLUSIONES
• Se concluye que, luego de realizar una evaluación del mercado y realizar una
proyección en base a suavización exponencial doble, existe una demanda favorable
para el producto presentado presentando un panorama positivo en relación con las
ventas que es competitivo para un proyecto nuevo dentro del giro del negocio.
• Se puede concluir que, con la aplicación de la herramienta ranking de factores, se pudo
evaluar de una manera objetiva, de acuerdo con factores estratégicos establecidos
previamente y los objetivos planteados en el proyecto, para finalmente encontrar Lurín
como la ubicación idónea.
• Se concluye luego de una investigación profunda de las operaciones del proceso de
producción y evaluación de la disponibilidad de maquinaria requerida que, existe
maquinaria y un proceso viable para la fabricación de cápsulas de desinfectante a base
de amonio cuaternario.
• Se concluye que el proyecto en cuestión es económica y financieramente viable de
implementar durante el horizonte de vida de seis años. Gracias a la aplicación de un
costeo sincerado de los factores de producción tanto fabriles como no fabriles, se
evidencia la factibilidad a partir de indicadores financieros como el VAN y TIR, los
cuáles arrojan resultados positivos en el escenario de capital propio (económico) y
donde se acepta financiamiento (financiero).
• Se concluye que, el proyecto es socialmente viable, esto en base a los indicadores
sociales presentados, y el cálculo del valor agregado generado, el cual es significativo
en comparación a la inversión.
139
RECOMENDACIONES
• Se recomienda efectuar actualizaciones constantes de la información de indicadores
de demanda y tendencias en el mercado, dado que, gracias a la crisis sanitaria latente,
los indicadores de crecimiento de la demanda son sensibles al cambio.
• Se recomienda realizar pruebas piloto del producto para sustentar las características
técnicas del producto, así como focus group donde el producto podrá ser testeado por
diferentes usuarios y así recopilar información relevante para mejorar las
características del producto.
• Se recomienda evaluar la posibilidad de comercializar el producto junto con otro tipo
de productos complementarios que suplementen los beneficios de este como envases
innovadores o dispensadores. Así como, establecer técnicas de promoción para
incorporar estos productos dentro de la oferta del desinfectante.
• Se recomienda evaluar la posibilidad a futuro de aprovechar mejor la utilización
existente de la maquinaria a través de servicios tercerizados que se pueden ofrecer
como maquila o caso contrario, evaluar la posibilidad de aumentar la producción.
• Se recomienda evaluar la posibilidad de aplicar diferentes estrategias de precios más
agresivas que permita incrementar las ventas y el poder de la marca, cuando el
mercado sufra variaciones importantes en sus hábitos de consumo
• Se recomienda realizar un seguimiento y actualización de indicadores sociales que
responda a cambios en el proyecto para evaluar el beneficio social actualizado del
mismo. Asimismo, evaluar el indicador de densidad de capital para posibilitar un
incremento en la inversión destinada a cada puesto de trabajo, en orden de promover
mejores beneficios a los trabajadores que los motiven.
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ANEXOS
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Anexo 1: Encuesta de desinfectante en cápsulas Titán
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