BOLILLA 1 – HIGIENE III

HIGIENE INDUSTRIAL
 La Higiene Industrial es la disciplina que se dedica a la previsión, el reconocimiento, la
evaluación y el control de los riesgos que se dan en el lugar de trabajo y que pueden
afectar desfavorablemente a la salud, el bienestar y la eficiencia de los trabajadores".

El higienista industrial debe estar capacitado para:

1- Reconocer los factores ambientales y comprender sus efectos sobre el hombre y la

salud.
2- Evaluar los riesgos derivados de los factores ambientales
3- Controlar los riesgos adoptando los métodos adecuados para su eliminación o
reducción.

Esta definición nos indica cual va a ser la metodología de actuación de la Higiene Industrial,
cuyos pasos más significativos son los siguientes:

RECONOCIMIENTO O IDENTIFICACIÓN DEL CONTAMINANTE

Una vez conseguida la identificación del contaminante, debemos conocer que cantidad del
mismo hay, ya que la mera presencia de un contaminante no necesariamente supone un riesgo
para la salud.

EVALUACIÓN: MEDICIÓN Y VALORACIÓN

La evaluación higiénica de un puesto de trabajo se realiza en dos fases, la medición y la

valoración. Las mediciones deben de hacerse de acuerdo con unas técnicas debidamente
normalizadas, de tal manera que sus resultados puedan ser comprobados periódicamente. Las
mediciones en Higiene Industrial al igual que en otros campos, no tendrían sentido si no
dispusiésemos de un patrón de referencia con el que podamos compararla. A esta
comparación con patrones de referencia se le denomina en Higiene Industrial valoración.

CONTROL

Después de comparar las cantidades de contaminantes que nos resultó en los muestreos con
los patrones de referencia, puede llegarse de una forma esquemática a dos situaciones.

SITUACION SEGURA - SITUACION DE RIESGO

En el segundo caso, hay que adoptar medidas que hagan posible una situación segura para los
trabajadores que están manejando los mencionados contaminantes. Estas medidas correctoras
podrán ser corregidas, modificando procedimientos de trabajo, sustancias, máquinas,
protección, etc.

En el caso primero o en el segundo ya corregido, no debe pensarse que la situación quedara

indefinidamente en las mismas condiciones, pues las empresas son entes dinámicos y las
situaciones son cambiantes, por ello deberán realizarse periódicamente evaluaciones de
CONTROL que nos permitan verificar que las condiciones siguen siendo SEGURAS, o si, por el
contrario, han evolucionado siendo necesaria la adopción de medidas correctoras.

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HIGIENE TEÓRICA

- Es la rama de la higiene industrial que estudia los contaminantes y su relación con el

hombre a través de estudios epidemiológicos e investigación clínica de sus efectos en
las personas. Es, por tanto, el fundamento intelectual de la higiene industrial.
- La higiene teórica se aplica para entender los principios científicos que hay detrás de
los riesgos laborales y poder así desarrollar modelos teóricos que predigan y mitiguen
los efectos de la exposición a estos riesgos.
- En una factoría que emplea químicos en sus procesos productivos el higienista teórico
analizará la composición química de estos materiales y preverá los posibles efectos en
la salud de los trabajadores que están expuestos a ellos, incluso en concentraciones
mínimas.

HIGIENE ANALÍTICA
- Se enfoca en la investigación y el análisis cualitativo y cuantitativo de los
contaminantes presentes en el ambiente laboral.
-
- Su cometido es determinar los factores potencialmente peligrosos en un entorno de
trabajo mediante la recopilación de muestras y el uso de técnicas y métodos
científicos. Por medio de los datos obtenidos será posible evaluar si las exposiciones
están o no dentro de los límites aceptables y poder así tomar las medidas adecuadas
en caso de ser preciso.
Son funciones de higiene analítica:

- Análisis de materias primas u otros productos que puedan ser focos de contaminación.

- Análisis de los componentes químicos presentes en el ambiente laboral

- Análisis de los contaminantes presentes en fluidos biológicos de personas expuestas a

ellos.

- Investigación dirigida a mejorar los métodos analíticos ya existentes y a estudiar los

efectos toxicológicos de diversos contaminantes químicos.

Por ejemplo, un higienista analítico en una planta de fabricación que utiliza soldaduras, podría
recopilar muestras de humos y analizarlas para determinar la concentración de partículas
metálicas y gases nocivos presentes en la atmósfera de trabajo
HIGIENE DE CAMPO
- Se encarga de estudiar las condiciones de trabajo, identificando y evaluando los riesgos
detectados al realizar la evaluación de riesgos laborales.
La higiene de campo implica la observación directa y la evaluación de los entornos
laborales para identificar y comprender los riesgos potenciales. Los profesionales de
esta disciplina realizan inspecciones detalladas de los lugares de trabajo, interactúan
con los trabajadores y recopilan datos sobre las condiciones ambientales y laborales
que podrían afectar a la salud y a la seguridad de los empleados.
- Para la realización de esta función el experto en higiene de campo se auxilia, como
instrumento de trabajo, de la encuesta higiénica.

HIGIENE OPERATIVA
- Estudia los aspectos relacionados con las acciones correctoras y preventivas que se
aplican para mitigar los riesgos en los diferentes puestos.

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 - La higiene operativa se enfoca en implementar estrategias prácticas para controlar y
reducir la exposición de los trabajadores a riesgos laborales. Se basa en las
conclusiones y recomendaciones derivadas de la higiene teórica, la higiene analítica y
la higiene de campo, y busca desarrollar y aplicar medidas de control eficaces, como la
modificación de procesos, la implementación de barreras físicas y el uso de equipos de
protección personal.
En una industria alimentaria, un higienista operativo es posible que recomiende la instalación
de sistemas de ventilación en áreas donde se generan vapores químicos durante procesos de
elaboración, con el fin de reducir la exposición de los trabajadores a esos vapores.
Para poder conseguir la eliminación del riesgo higiénico o si no es posible, reducirlo hasta
límites aceptables (no perjudiciales para la salud), la Higiene Operativa debe actuar sobre los
diferentes factores que intervienen en el proceso en el orden que sigue:

1. Foco emisor del contaminante

2. Medio de Difusión del contaminante

3. Trabajadores expuestos

De todas las medidas expuestas en el cuadro siguiente, las más eficaces desde el punto de vista
de la Higiene del Trabajo son las que actúan sobre el foco emisor del contaminante, actuando
sobre el medio difusor cuando no ha sido posible la eliminación del foco y, por último, sólo
sobre los trabajadores expuestos cuando no ha sido posible actuar sobre los anteriores estados
o como medida complementaria de otras medidas adoptadas.

EVALUACION DE LA EXPOSICIÓN LABORAL

Es necesaria para obtener información, evaluar y minimizar la exposición a agentes químicos, y

requiere el diseño de una estrategia de muestreo adecuada, que nos permita obtener una
estimación valida y representativa de la situación real.

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Esta estrategia de muestreo ha de estudiar el numero de muestras necesario y las
características de las mismas para afirmar, con una determinada certeza, el nivel de riesgo
existente. Estas características son fundamentalmente: duración de cada muestra, duración del
periodo de muestreo, hora adecuada del muestreo, numero de días necesarios para el mismo y
frecuencia entre dos mediciones.

DIRECTRICES GENERALES PARA LA REALIZACIÓN DE LA EVALUACIÓN DE LA EXPOSICIÓN

LABORAL A AGENTES QUÍMICOS.

La realización de la evaluación de la exposición laboral a agentes químicos se lleva a cabo

mediante una técnica de encuesta higiénica que es la técnica de actuación en higiene
industrial, y tiene como fin obtener la información necesaria que permita desarrollar las
medidas de control, para eliminar las situaciones de riesgo. Esta encuesta se realiza en varias
fases:

Las directrices generales para la realización de la evaluación de la exposición laboral a agentes

químicos incluyen varios pasos:

1. CENTRADO PREVIO DEL PROBLEMA: Se debe identificar el problema específico

relacionado con la exposición laboral a agentes químicos, lo que implica comprender la
naturaleza y el alcance del riesgo. En esta fase se debe obtener la información
necesaria para identificar las exposiciones potenciales y determinar los factores de
exposición en en lugar de trabajo.

Identificación de exposiciones potenciales:

- Productos manipulados:

 Materias primas.
 Impurezas.
 Productos intermedios.
 Productos finales.

Determinación de los factores de exposición.

 Procesos de producción.
 Los ciclos y tecnicas de trabajo.
 Las tareas del trabajo.
 Las medidas y procedimientos de seguridad.
 Las instalaciones de ventilación y otras formas de control tecnico.
 Las fuentes de emisión.
 Los periodos de exposición.
 La carga de trabajo.
 El número de trabajadores potencialmente expuestos.

2. ESTRATEGIA PREVIA DE LA MEDICIÓN: Esta etapa implica la selección de los

trabajadores y las condiciones de la medida, el establecimiento de un modelo y
procedimiento para la medición.

- La selección de trabajadores para la medición de exposición se realiza mediante un

estudio detallado del lugar de trabajo y la subdivisión de la población expuesta en
grupos homogéneos. Estos grupos se seleccionan a través de un estudio crítico de los

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 ciclos de trabajo y los resultados de los estudios preliminares, tomando en cuenta
criterios como la distancia a la fuente, los movimientos del trabajador, los movimientos
del aire, las operaciones de trabajo y el tiempo de exposición. Además, como regla
práctica, se sugiere que el muestreo se realice al menos a un trabajador de cada diez
en un grupo homogéneo adecuadamente seleccionado.

- En cuanto a las condiciones de la medida, se deben considerar aspectos como la

distribución en el tiempo y el intervalo de las mediciones, los cálculos para determinar
la concentración de la exposición laboral a partir de los resultados analíticos
individuales, las instrucciones técnicas adicionales adecuadas a las mediciones, y las
tareas a controlar

CLASES DE MUESTREO
Por sus características:

 De lectura directa: La clase de muestreo de lectura directa implica la medición directa

de la concentración de contaminantes en el aire en un momento específico. Este
método no requiere capturar muestras para su posterior análisis en laboratorio, sino
que proporciona resultados inmediatos.
 Captación del contaminante existente en una cantidad de aire medida

Por el tipo de contaminante:

 Polvos, humos, nieblas, etc.

 Gases y vapores

Por la localización de la muestra:

 Personal: El muestreo personal es el de mayor interés, pues permite un muestreo

continuado en vías respiratorias, acompañando al trabajador al lugar a que se
desplace.
 Zona respiratoria: es adecuado, pero la exigencia de una segunda persona para portar
el sistema de muestreo y mantenerlo en todo momento en la zona respiratoria del
trabajador, lo hace adecuado sólo para muestras de corta duración.
 Ambiental

Por el tiempo de muestreo:

♦ Muestras únicas periodo completo: La muestra se toma durante un periodo de tiempo

igual a aquel para el que está definido el standard. Normalmente este tiempo es de 8 horas
para un standard TWA y 15 minutos para un standard techo. Es un buen sistema de toma
de muestra. Presenta el inconveniente de que hay que disponer de un método de toma de
muestra/análisis que lo permita.

♦ Muestras consecutivas periodo completo: Se toman varias muestras consecutivas de

igual o diferente duración durante todo el tiempo para el que está definido el standard. Es
la mejor estrategia de muestreo. Estadísticamente es preferible mayor o número de
muestras consecutivas y periodos cortos de tiempo, pero económicamente el coste se
incrementa fuertemente al incrementar el número de muestras. Conduce a unos niveles de
confianza más estrechos en la estimación de la exposición.

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 ♦ Muestras consecutivas periodo parcial: Se obtienen una o varias muestras de igual o
diferente duración durante una porción de tiempo para el cual está definido el standard.
Debe hacerse el muestreo al menos un 70-80% del periodo completo. Su mayor problema
es como considerar la porción de periodo no muestreado, ya que estrictamente hablando
la medida sólo resulta válida para el periodo de tiempo cubierto por el muestreo.

♦ Muestras puntuales: Son aquellas muestras de corta duración (generalmente minutos o

segundos) que se toman a intervalos aleatoriamente distribuidos a lo largo del periodo de
tiempo para el cual está definido el standard. Es la peor estrategia de todas para la
valoración de la exposición diaria. Los límites de confianza son tan amplios que es preciso
tener unos resultados de exposición muy bajos, para demostrar estadísticamente el
cumplimiento de standard.

MODELO PARA LA MEDICION: Referencia a la forma en que se organiza el proceso de toma

de muestras para que los datos obtenidos sean representativos de las tareas identificadas
durante periodos conocidos. Se consideran problemas prácticos, como la frecuencia y
duración de las tareas, y se busca el uso óptimo de los recursos analíticos y de la higiene
industrial.

"PROCEDIMIENTO DE LA MEDIDA" Se refiere a los pasos específicos que se deben seguir

para llevar a cabo la medición de la exposición laboral. Esto puede incluir la selección de
trabajadores a medir, las condiciones de medida, la distribución en el tiempo y el intervalo
de las mediciones, los cálculos para determinar la concentración de la exposición laboral,
las instrucciones técnicas adicionales y las tareas a controlar.

VALORACIÓN AMBIENTAL: Proceso de evaluación que busca determinar el estado actual de

un entorno ambiental, generalmente en términos de contaminación o calidad del aire, agua,
suelo, entre otros.

1. Fundamentación de la Evaluación: Explica las razones y objetivos detrás de la

evaluación ambiental, incluyendo la necesidad de comprender y abordar los posibles
impactos negativos en el medio ambiente.
2. Exposición Laboral: Se refiere a la cantidad y duración de la exposición de los
trabajadores a agentes contaminantes o peligrosos durante su jornada laboral.
3. Medición/Muestreo Personal: Toma de muestras directamente de un individuo o un
equipo de medición colocado en el cuerpo de una persona para evaluar su exposición
personal a contaminantes.
4- Representatividad Espacial: La capacidad de las mediciones o muestras para reflejar
de manera precisa la variabilidad ambiental en una determinada área geográfica.
5- Representatividad Temporal: La capacidad de las mediciones o muestras para reflejar la
variabilidad ambiental a lo largo del tiempo, es decir, si son representativas de las
condiciones en diferentes momentos.
6- Representatividad Laboral: La capacidad de las mediciones o muestras para reflejar la
variabilidad en la exposición de los trabajadores en un entorno laboral determinado.
7- Tipo de Límite: Especifica el valor máximo permitido para la concentración de un
contaminante en el aire, agua, suelo, etc., establecido por regulaciones ambientales o
normativas de salud.
8- Expresión del Contaminante: La forma en que se indica la presencia y la cantidad de
un contaminante, ya sea en términos de concentración, masa, volumen, etc.

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 9- Unidades de Medida: Las unidades en las que se expresan las concentraciones de
contaminantes, como partes por millón (ppm), microgramos por metro cúbico (µg/m³),
entre otras.
10- Procedimiento de Medición/Muestreo y Análisis: Descripción detallada de cómo se
lleva a cabo la recopilación de muestras, las técnicas de análisis utilizadas y los
métodos empleados para evaluar la contaminación o calidad ambiental.

BASES P/ DETERMINAR RIESGO HIGIÉNICO

• Conocer el nivel de exposición: Determinar cuánto están expuestos los trabajadores a

agentes peligrosos.

• Confirmar concentraciones p/ encima-debajo de los límites aceptables : Se compara la

concentración de agentes o sustancias peligrosas detectadas en el ambiente laboral
con los límites aceptables establecidos por las normativas de salud y seguridad laboral.

• Identificar emplazamientos a elevada exposición: Encontrar lugares donde la

exposición es más elevada.

• Localizar fuentes de emisión: identificar las fuentes exactas que están generando los
agentes o sustancias peligrosas en el ambiente laboral

• Estimar la eficacia de las medidas correctoras implantadas: Verificar si las acciones

tomadas para reducir la exposición son efectivas.

CONSIDERACIONES EN EL MUESTREO DE CONTAMINANTES QUIMICOS

1- Aspectos básicos relacionados con el puesto de trabajo: Antes de realizar el

muestreo, es importante comprender la naturaleza del trabajo y las actividades
que se llevan a cabo en el lugar para identificar posibles fuentes de exposición
a contaminantes químicos.
2- Identificación del riesgo higiénico: Se debe determinar qué sustancias
químicas representan un riesgo para la salud de los trabajadores y qué niveles
de exposición podrían ser perjudiciales.
3- Definir estrategia de muestreo: Establecer un plan detallado para llevar a cabo
el muestreo, incluyendo la ubicación de los puntos de muestreo, la frecuencia
de muestreo y los métodos de análisis.

ELECCION DEL METODO DE MUESTREO

1- Elección del método de muestreo: Seleccionar la técnica adecuada para recoger y

analizar las muestras.
2- Selección de los puestos de trabajo: Elegir los lugares donde se tomarán las muestras.
3- Número y duración de las muestras: Decidir cuántas muestras tomar y durante cuánto
tiempo.

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 4- Calibración de equipos: Asegurarse de que los instrumentos utilizados estén
correctamente ajustados.

ASPECTOS ANALÍTICOS EN LAS TOMA DE MUESTRAS

Considerar factores como el tipo de soporte de captación, la cantidad de muestras necesarias y

posibles interferencias que podrían afectar los resultados del análisis.

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MEDICION DE GASES Y VAPORES

Instrumentos colorimétricos

Papeles Reactivos: Son tiras de papel impregnadas con reactivos químicos específicos que
cambian de color cuando entran en contacto con ciertos gases o vapores. La intensidad del
cambio de color se correlaciona con la concentración del gas o vapor presente.

Líquidos Reactivos: Consisten en líquidos químicos que cambian de color al reaccionar con
ciertos gases o vapores. Se pueden utilizar en dispositivos específicos que permiten la
observación del cambio de color para determinar la presencia y concentración de la sustancia
química.

Tubos Colorimétricos: Son tubos de vidrio o plástico que contienen un reactivo químico
sensible a un gas o vapor particular. Al aspirar una muestra de aire a través del tubo, el gas o
vapor reacciona con el reactivo y produce un cambio de color observable. La longitud o
intensidad del cambio de color se relaciona con la concentración del gas o vapor.

Dosímetros Colorimétricos: Son dispositivos portátiles que se llevan encima del cuerpo y que
contienen un material reactivo que cambia de color en respuesta a la exposición a ciertos gases
o vapores. Los dosímetros pueden utilizarse para monitorear la exposición personal a lo largo
del tiempo y proporcionar una estimación de la dosis total de contaminante inhalado.

Instrumentos no colorimétricos

- Monitores de Lectura Directa Eléctricos: Detectan gases usando sensores que

producen una señal eléctrica.
- Monitores de Lectura Directa Térmicos: Utilizan sensores de calor para detectar gases
inflamables.
- Monitores de Lectura Directa Electromagnéticos: Miden la concentración de gases
mediante la absorción de luz.
- Monitores de Lectura Directa Quimi-Electromagnéticos: Combinan detección química y
electromagnética para medir gases.

Medicion directa de aerosoles:

- Instrumentos Ópticos:
 Contadores de Partículas Ópticos: Utilizan un haz de luz para detectar y contar
partículas en suspensión en el aire. Cuando una partícula atraviesa el haz de luz,
dispersa la luz, lo que es detectado por un sensor.
 Espectrómetros de Movilidad Eléctrica (SMPS): Estos instrumentos miden el tamaño y
la concentración de partículas mediante la técnica de movilidad eléctrica.

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 Instrumentos Eléctricos:

 Contadores de Partículas de Impacto: Utilizan la captura de partículas en una superficie

o filtro cargado eléctricamente. Cuando las partículas impactan en la superficie, se
carga eléctricamente y se registran eléctricamente.

 Cuentas de partículas por efecto beta: Este tipo de contador emplea un detector de
partículas beta para registrar la cantidad de partículas presentes en el aire. Las
partículas pasan a través de una cámara de ionización y producen un pulso eléctrico,
que es registrado y utilizado para determinar la concentración de partículas.

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SISTEMAS DE TOMA DE MUESTRAS ACTIVOS son dispositivos utilizados para recoger muestras
de contaminantes en el aire de manera controlada y continua.

- Filtros: se utilizan para capturar partículas sólidas y aerosoles presentes en el aire. El

aire pasa a través del filtro y las partículas quedan atrapadas en su superficie. Se lo
aplica en polvos, nieblas, humos. Facil manejo, fiable, fácil transporte, fácil
conservación de muestras. Esta constituido por: filtro, soporte, portafiltro

- Impinger: dispositivo que utiliza un líquido absorbente para recoger contaminantes

gaseosos o aerosoles en el aire. El aire se hace pasar a través del líquido, donde los
contaminantes son absorbidos

- Tubos Adsorbentes: contienen un material adsorbente que atrapa los contaminantes

químicos presentes en el aire. El aire pasa a través del tubo y los contaminantes se
adhieren a la superficie del material adsorbente.

- Toma Directa (Jeringa, Tubos de Presión, Bolsas Inertes): Estos métodos implican la
recolección directa de una muestra de aire en un recipiente sellado. Pueden incluir el
uso de jeringas para tomar muestras de aire en pequeñas cantidades, tubos de presión
para muestras a presión, o bolsas inertes que se llenan con aire ambiental.

CONTAMINANTES
FISICOS
CARGA TÉRMICA: Suma de la carga térmica ambiental y el calor generado en los procesos
metabólicos.

El Índice de Temperatura Globo Bulbo Termómetro (TGBH) es una medida que se utiliza para
evaluar el calor ambiental percibido por una persona que trabaja en condiciones de exposición
al calor. Este índice tiene en cuenta tres componentes principales del ambiente térmico:

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Temperatura de Bulbo Seco: Es la temperatura medida con un termómetro convencional, que
indica la temperatura del aire ambiente sin considerar la humedad. Este componente refleja la
temperatura real del aire.

Temperatura de Bulbo Húmedo: Se obtiene utilizando un termómetro con una mecha

empapada en agua. La evaporación del agua en la mecha causa un enfriamiento adicional, lo
que hace que la temperatura medida sea más baja que la temperatura del bulbo seco. Esta
diferencia entre la temperatura de bulbo seco y de bulbo húmedo está relacionada con la
humedad relativa del aire y proporciona información sobre la capacidad de enfriamiento del
cuerpo humano mediante la evaporación del sudor.

Temperatura de Globo: Se mide utilizando un termómetro colocado dentro de una esfera

metálica (el globo) expuesta al ambiente. Esta temperatura refleja la radiación térmica y la
temperatura de las superficies circundantes que están en contacto con el trabajador.

RUIDO

Caracterización temporal:
a) Ruido Estacionario. En este tipo de ruido el nivel de presión sonora permanece constante en
el tiempo.
b) Ruido Fluctuante. Ruido cuyo nivel de presión sonora varía. Las fluctuaciones pueden ser
periódicas o no periódicas.
c) Ruido Intermitente. Ruido que aparece solamente en determinados instantes.
d) Ruido Impulsivo. Ruido que presenta impulsos cortos de nivel muy superior al ruido de
fondo. Los impulsos pueden presentarse aislados o ser repetitivos.
En la Ley de Protección Acústica de la Comunidad Gallega se realiza una extensa clasificación
de tipos de ruido con mayor o menor precisión en su definición. No contempla en la
clasificación ruidos de característica impulsiva.

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LA RADIACIÓN ULTRAVIOLETA (UV) SE DIVIDE EN TRES BANDAS PRINCIPALES:

- UV-A: Con longitudes de onda entre 315 y 400 nanómetros (nm). Es la forma más
común de radiación UV que llega a la superficie de la Tierra y está asociada
principalmente con el envejecimiento de la piel y la formación de arrugas.

- UV-B: Con longitudes de onda entre 280 y 315 nm. Esta banda es responsable de
causar daño en la piel, como quemaduras solares, y está relacionada con el desarrollo
de cáncer de piel y el debilitamiento del sistema inmunológico.

- UV-C: Con longitudes de onda entre 100 y 280 nm. Las longitudes de onda más cortas,
menores a 180 nm, son absorbidas por el aire y carecen de interés práctico para la
protección, por lo que el espectro de UV-C se define comúnmente entre 180 y 280 nm.
La radiación UV-C es la más peligrosa y dañina para los seres humanos, pero
generalmente es absorbida por la atmósfera de la Tierra y no llega a la superficie en
cantidades significativas. Se utiliza en aplicaciones de esterilización y desinfección
debido a su capacidad para dañar el material genético de microorganismos.

LA RADIACIÓN INFRARROJA (IR) SE DIVIDE EN TRES BANDAS PRINCIPALES:

- IR-A: Con longitudes de onda entre 760 y 1.400 nanómetros (nm). Esta banda está
asociada principalmente con el calor y es la que se siente como "calor" cuando nos
exponemos a la luz solar. También se la conoce como "infrarrojo cercano".

- IR-B: Con longitudes de onda entre 1.400 y 3.000 nm. Esta banda es importante para
aplicaciones de calentamiento industrial y terapia con lámparas de calor.

- IR-C: Con longitudes de onda entre 3.000 nm y 1.000.000 nm (1 millón de nm).

También se conoce como "infrarrojo lejano". Esta banda se utiliza en aplicaciones de
calefacción y secado industrial, así como en dispositivos de visión nocturna y en la
comunicación por infrarrojos.

RADIOFRECUENCIAS (RF) Y MICROONDAS (MO)

- El espectro de las Microondas (MO) se extiende desde los 1GHz (aprox.) hasta los
300GHz, a su vez está dividido en 3 bandas:
- Aplicaciones: Comunicaciones civiles y militares, telefonía celular, sistemas de radar,
enlaces de datos terrestres y satelitales.
- Radiofrecuencia (RF) Espectro: Se divide en varias bandas desde 300 kHz hasta 300
GHz. Aplicaciones: Radiodifusión, comunicaciones de larga distancia, navegación,
aplicaciones militares y científicas.

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