ESTEQUIOMETRÍA-21413

SECADOR DE BANDEJA
LUCIA DEL PILAR VALDERRAMA LEÓN
2205612
DOCENTE
VIVIANA SÁNCHEZ TORRES

INTRODUCCIÓN
El secado es un proceso importante. Un secador de bandejas es un equipo utilizado en la industria
química para el proceso de secado de materiales sólidos. Consiste en una cámara aislada y cerrada
en la que se colocan bandejas con el material a secar, en este caso plátano verde. En este, circula
una corriente de aire caliente, evaporando el agua que se incorpora al aire.
OBJETIVOS

 Estudiar la unidad de secado usando como materia prima el plátano verde.

 Comparar la variación de la humedad relativa del aire a la entrada y a la salida del
intercambiador de calor.
 Analizar las variaciones de la temperatura con el paso del tiempo e identificar la diferencia
entre temperaturas de bulbo húmedo y bulbo seco.
PROCESO
El proceso que se realizó para el secado en bandejas del plátano, se empleó aire caliente que fluye
continuamente sobre el plátano.
1. Se cargó la bandeja con los plátanos cortados en rodajas.
2. Luego, circula el aire caliente a través de la bandeja, permitiendo así la evaporación del
agua contenida en el plátano.
3. En seguida, se da la extracción del aire húmedo y se reemplaza por aire seco, mantenido así
el proceso de secado.
4. Se va realizando un monitoreo de las condiciones del aire y del material a secar, como su
temperatura, su humedad y la velocidad de secado.

Figura 1. Secador de bandejas.

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DATOS EXPERIMENTALES:
- Material a secar: Plátano
- Dimensiones del cuadro de material que se va a secar: 16.5 cm X 19.8 cm.
- Peso de la bandeja (sin material): 296.69 g
- Peso inicial de la bandeja con el material: 380.71 g
- Peso final de la bandeja con el material:
- Peso del vidrío del reloj vacío:24.20 g
-Condiciones de secado en la estufa (temperatura y tiempo): T=155 C° y tiempo Inicio: 7:29 a.m.
- Peso del vidrio de reloj 1 con una muestra del material inicial a secar: 39.3001 g
- Peso del vidrio de reloj 1 sin muestra:36.4236 g
-Peso del vidrio del reloj 2 con una muestra de material: 26.8423 g
- Peso del vidrio del reloj 2 sin muestra: 24.2000 g
- Peso del vidrio de reloj con el material después del secado en la estufa:
- Registro de cada 5 minutos las temperaturas mostradas en el panel y la línea que marca la balanza.
HORA LÍNEA TIEMPO T. AIRE ENTRADA T. AIRE PRE [Link] SECO E. [Link] HUMEDO E [Link] SECO S. [Link] HUMEDO S. [Link] VOLUMEN VAP CONDE mL
7:50 0 25 31 28 23 27 22 25
7:55 1 5 30 36 68 30 52 29 68 1655
8:00 2 10 31 36 67 31 55 32 81 1100
VELOCIDAD AIRE ENTRADA 4,93 m/s
8:05 3 15 32 37 72 33 58 33 71 1200
8:10 4 20 33 38 71 34 58 34 72 900
VELOCIDAD AIRE ENTRADA 4,12 m/s
8:15 5 25 33 39 67 36 56 34 80 850
8:20 6 30 34 40 70 36 57 34 81 1075
VELOCIDAD AIRE ENTRADA 4,12 m/s
8:25 7 35 34 40 71 37 59 34 76 1000
8:30 7,3 40 34 40 73 37 59 34 72 900
VELOCIDAD AIRE ENTRADA 4,18m/s
8:35 8 45 34 40 71 37 59 34 71 910
8:40 9 50 34 39 68 37 58 34 70 890
VELOCIDAD AIRE ENTRADA 4,20 m/s
8:45 9,1 55 34 40 67 37 57 34 78 1000
8:50 10 60 34 39 68 37 57 34 81 1000
VELOCIDAD AIRE ENTRADA 4,38 m/s
8:55 10,1 65 34 40 72 37 59 34 82 975
9:00 11 70 34 40 73 37 59 34 73 900
VELOCIDAD AIRE ENTRADA 4,2 m/s
9:05 11 75 34 40 71 37 59 34 71 970
9:10 11,8 80 34 40 70 37 59 34 70 850
VELOCIDAD AIRE ENTRADA 4,46 m/s
9:15 12 85 34 40 68 36 58 35 71 900
9:20 12,5 90 34 40 67 36 57 35 80 1050
VELOCIDAD AIRE ENTRADA 4,2m/s
Tabla 1. Temperaturas mostradas en el panel-velocidad de entrada del aire.

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TRATAMIENTO DE DATOS
CURVA DE CALIBRACIÓN DE LA BALANZA

Líneas g
2 9,5
5 21,4
10 43,5
15 65,1
20 86,3
25 108,1 CURVA DE CALIBRACIÓN DE LA BALANZA
26 110,8
700.0
40 171,8
50 214,2 600.0
f(x) = 4.28568581607326 x + 0.39030844540747
60 257,4 500.0 R² = 0.99999602572908
70 300,5 400.0
GRAMOS

80 343,3
300.0
90 385,4
95 407,4 200.0
100 429,0 100.0
105 450,5 0.0
110 471,5 0 20 40 60 80 100 120 140 160
115 493,4 LÍNEAS
120 514,8
130 558,0 Figura 2. Grafica calibración.
135 579,2
140 600,3
Tabla 2. Datos para calibración.

GRÁFICA DEL FLUJO MÁSICO DE AGUA EVAPORADA DEL PLATANO VRS

TIEMPO.

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DIAGRAMA DE FLUJO
Comenzando sacamos el promedio de los flujos másicos de agua evaporada del plátano, el cual es el
flujo de agua en la salida de la corriente 7, este cálculo es igual a -------------------g/min. Este flujo
de agua ingresó al sistema proveniente del plátano, es la humedad que s ele extrae, es decir, la
corriente de entrada 6 tiene el mismo valor.
Para hallar el flujo de aire comenzamos hallando el flujo volumétrico de la siguiente manera:
Flujo volumétrico=velocidad promedio∗área transversal al fluj o
m
Flujo volumétrico=4 , 31 ∗(0,253 m∗0,135 m)
s
3
Flujo volumétrico=−−−−−m /s
Ahora con el flujo volúmetrico y la densidad encontramos el flujo de aire usando la siguientes
formula: