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PRESENTADO POR:
PRESENTADO POR:
DIRECTOR
ING. HENRY ALBERTO CÓRDOBA ROMERO
ALTERNATIVA
MEJORAMIENTO
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FIRMA DEL PRESIDENTE DEL JURADO
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FIRMA JURADO
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FIRMA JURADO
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DEDICATORIA
Dedico este proyecto de grado, en primera instancia, a mi madre Inés Elvira Roa
Martin, quien es la mujer más noble y luchadora que conozco, es la persona más
incondicional en mi vida y quien me apoya en todo momento bueno o malo, también
a mi hijo Martin Roa Jiménez, por ser la persona que me da fuerzas para lograr mis
objetivos día a día y ser mi motor para realizar grandes logros.
5
AGRADECIMIENTOS
Por último, a todos quienes hicieron parte de este proceso de formación para ser
profesionales, quienes nos permitieron adquirir experiencias que enriquecieron
nuestro saber y formación.
6
TABLA DE CONTENIDO
1. RESUMEN ...................................................................................................... 18
2. INTRODUCCIÓN ............................................................................................ 19
3. GENERALIDADES ......................................................................................... 20
4. OBJETIVOS.................................................................................................... 24
7
6.1.6. Equipos contra incendios ................................................................... 31
7. METODOLOGÍA ............................................................................................. 45
8
8.5.4. Cálculos hidráulicos Sistema de Rociadores Riesgo Ordinario Tipo 1-
Cobertura estándar. ........................................................................................ 64
9
LISTA DE TABLAS
Tabla 7: Criterios clasificación del sistema Edificio A- principal Sede Carrera 13.. 50
Tabla 19: Criterios de flujo para el listado UL y C-UL de rociadores serie EC-11 y
EC-14 ..................................................................................................................... 62
10
Tabla 20: Criterios de flujo para el listado UL Y C-UL de aspersores serie EC-5 .. 63
Tabla 22: Perdidas por fricción según el material permitido que conforma el sistema
Ruta Critica desde la salida de la bomba al punto más remoto ............................. 71
11
LISTA DE FIGURAS
12
Figura 21: Explicación de perdidas por fricción según el material permitido que
conforma el sistema Ruta Critica desde la salida de la bomba al punto más remoto
............................................................................................................................... 72
Figura 22: Resultados de presión y caudal requerido red general cálculo por
software AUTOSPRINK ......................................................................................... 73
13
LISTA DE ANEXOS
14
Anexo 20 – Plano-DE-RA09-PLN-UCC-SISTEMA H-EDIFICIO "A"-Piso 2. ........ 106
15
GLOSARIO
TUBERÍA PRINCIPAL (CROSS MAIN): Las tuberías que abastecen las tuberías de
derivación (Branch Lines), ya sea directamente o a través de niples.
16
para ser utilizadas en el combate de incendios, junto y con el fin de brindar asistencia
al cuerpo de bomberos local.
° C: Grados centígrados
GLS: Galones.
PLN: Planimetría.
ISO: Isometría.
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1. RESUMEN
Este documento contiene los requerimientos teóricos clasificados bajo cada norma
que aplica y compone la (NFPA) última edición, así como, los requerimientos
técnicos necesarios para la implementación de la red de extinción contraincendios,
incluyendo las características generales de los materiales a utilizar, como: tubería,
cuarto de bombeo, taque, rociadores, soporteria, entre otros. Adicionalmente, se
presentan los cálculos en Excel prácticos, con sus respectivas validaciones bajo
software (AUTOSPRINK), que sirvieron como base para el diseño de dicha red, se
presentan los planos a detalle del sistema de rociadores piso por piso, de cada una
de las edificaciones, conforme a los planos arquitectónicos brindados por la
universidad.
18
2. INTRODUCCIÓN
19
3. GENERALIDADES
3.1. ANTECEDENTES
El fuego hace parte del hombre, ha estado presente hace millones de años, esto,
basados en los estudios y restos arqueológicos encontrados. Desde entonces, el
ser humano se ha interesado en entender cómo se forma el fuego, cuáles son sus
propiedades y cómo se puede clasificar de acuerdo al modo en que se forma y se
propaga, lo más importante, las formas de inhibirlo cuando se produce de manera
inesperada y descontrolada.
En Colombia, según la (NSR10) “Norma sismo resistente”, nos indica que toda
edificación con más de cuatro pisos o 12 m de altura, lo que sea mayor, clasificados
en el subgrupo de ocupación de educación (I-3), debe estar protegida por un
sistema, aprobado y eléctricamente supervisado, de rociadores automáticos de
acuerdo al código para suministro y distribución de agua para extinción de incendios
en edificios. (NFPA 13, 2019).
La universidad cuenta con diferentes áreas, entre las más relevantes encontramos:
21
Figura 1: Ubicación espacial Universidad Católica de Colombia
Latitud 4.634387º N
Longitud -74.066735º O
Fuente: Autores
22
3.4. JUSTIFICACION
Teniendo claro que la ingeniería de protección contra incendios está basada en tres
pilares fundamentales, protección de la vida de las personas, protección de la
propiedad y continuidad de la operación frente a un evento de incendio. La sede de
la carrera 13 es un espacio concurrido por alto número de personas de la comunidad
estudiantil, docentes, área administrativa y operativa, esta no cuenta con sistema
implementado contra incendios. La normativa nos indica que es necesario tener un
sistema de protección contra incendios para este tipo de instituciones, ya que varios
de los edificios de la sede Carrera 13 cumple con los requerimientos que exige la
norma nacional NSR-10 título J y K, la norma internacional NFPA-13 (Norma para
la Instalación de Rociadores Automáticos), (NFPA 14, 2019) (Sistemas de
conexiones de mangueras) y NFPA-24 (Redes privadas contra incendio).
Es por esta razón, el diseño, montaje, mantenimiento y las pruebas del sistema
contra incendios para la Universidad Católica de Colombia sede Carrera 13, se
vuelve obligatorio. El diseño realizado ofrece en caso de incendio, un espacio
seguro para sus ocupantes. Para efecto del cual, mediante el presente proyecto
realizamos los diseños detallados para la implementación del sistema contra
incendios, dando cumplimiento a las normas vigentes citadas anteriormente.
23
4. OBJETIVOS
24
5. ALCANCE Y LIMITACIONES
5.1. ALCANCE.
5.2. LIMITACIONES
26
6. MARCO REFERENCIAL
6.1.1. Historia
Un gran incendio en Roma para el año 64 D.C., con muchos daños interiores y
exteriores dio como resultado que el gobernador de esa época el emperador Nerón,
estableciera unos requerimientos para la utilización de nuevos materiales que
fueran resistentes al fuego en las paredes de la cara externa para realizar la
reconstrucción de la ciudad. Gracias a este acontecimiento se pudo tener como
referencia para que se comenzara a utilizar la ingeniería de la época e implementar
en este desarrollo la ingeniería contra incendios.
27
ya no se podían utilizar con paja. Este hecho hizo que se siguieran tomando más
medidas para prevenir incendios y poco a poco se comenzó con el desarrollo de los
equipos contra incendios.
Para que el fuego pueda existir se requieren tres elementos que son:
Se deben tener los tres elementos presentes porque cada uno depende del otro
para generar la combustión, esto es conocido como el triángulo del fuego y se basa
en el concepto básico de la prevención y control del fuego.
28
6.1.3. Clase de Fuego:
Clase D: Es aquel que envuelve en el fuego los metales que generan combustión
como: Potasio, Magnesio, Titanio, Litio y Sodio.
Fuente: http://eplagestion.blogspot.com/2012/07/recomendaciones-para-el-uso-
de_24.html
29
instalaciones eléctricas, cigarrillos en áreas inadecuadas de las industrias e
edificaciones, almacenamiento inadecuado de los líquidos inflamables,
combustibles, cilindros de gases, entre otras como causas naturales.
6.1.5.1. Pasivas
La iluminación de emergencia, señalizaciones adecuadas, puertas cortafuegos,
compuertas de conductos de aire, dimensiones adecuadas, recubrimiento de
estructuras con pinturas adecuadas, vías de evacuación, correcta ubicación de
equipos de protección, son algunas de las medidas pasivas, que tratan de mitigar y
minimizar los efectos dañinos una vez producido el fuego. Estas medidas se
encuentran encaminadas a limitar la distribución del humo y las llamas, permitiendo
así, una rápida y ordenada evacuación si llegara a ocurrir una situación de
emergencia.
Fuente: https://abtex.es/ignifugado-de-elementos/protección-pasiva
30
6.1.5.2. Activas
Fuente: https://www.modulsistems.com/sistemas-contra-incendio.html
31
piezas de un aparato para combatir el fuego. En otro libro de Cyprian Lucar titulado
“Teatrise Named Lucarsolase” editado en Londres en 1590, nos habla sobre una
“jeringa” la cual está sobre unas ruedas para una fácil movilidad, también cuenta
con un cilindro y un pistón para imprimir presión.
Para lograr tener una idea más completa, en el libro de Heinrich Zeising en 1612,
expone una bomba de dos cilindros, la cual es operada manualmente, pero una
bomba mejorada se puede encontrar descrita en el libro de Hugonote de Caus
llamado “Forcile Moviments” el cual fue publicado en el año 1615. Después de
muchos años un investigador llamado Gaspar Schott, publico dos libros en los que
habla al detalle sobre aparatos y maquinas. Desde la de Anton Platter de Augsburgo
en 1477 hasta la monumental bomba “nuremberga” de Hans Hautsch en 1655, la
cual tenía un recipiente circular que estaba situado encima de las correderas y con
un pistón en el centro. Se requería la presencia de tres hombres para poder accionar
esta bomba, otros más los cuales se encargaban de abastecer de agua la
maquinaria y otro hombre que lanzaba agua al fuego por medio del “pistero”. El
agua salía a determinada presión que era ejercida por las palancas del pistón fijas
de una pieza horizontal. Cuando se movía la palanca de arriba hacia abajo, se
activaba el pistón y salía a presión el agua por la boquilla.
El inventor Jan van der Heyden tuvo la idea en 1673, de la precursora de la moderna
bobina de manguera contra incendios. La manguera era hecha de cuero y con la
mejora realizada a la bomba contra incendios se podía lograr por primera vez en la
historia combatir los grandes incendios con agua en la praxis. Jan van der Heyden
también diseño un refuerzo para el bombeo del agua, teniendo los canales
navegables como apoyo. Luego en busca del mejoramiento del material de estas
mangueras fue sustituido el cuero por tejido de lona, ya con esto de base, las
mangueras han sido sometidas a varias pruebas de resistencia por presión para
asegurar y brindar confianza al momento de ser utilizadas.
32
Figura 6: Gabinete contra incendio o Boca de Incendio Equipada (BIE)
Fuente: https://kos-kiel.com/product/gabinete-tipo-iii/
6.1.6.2. Extintor
Fuente: https://www.youtube.com/watch?v=i6rJQFOKuMI
33
6.1.6.3. Manguera contraincendios
Esta manguera es un tipo de tubo flexible que utilizan los bomberos para transportar
agua a presión desde el abastecimiento de agua hasta el lugar donde debe
descargarse, esta debe ser flexible, tener una cubierta exterior duradero, tener un
forro interior liso e impermeable. En función de su uso destinado, la manguera
contra incendios, pueden fabricarse de diferentes modos: con recubrimiento doble
con recubrimiento sencillo, con recubrimiento de goma sencillo y de goma dura que
puede no ser flexible.
Fuente: https://eduardovillafuerteblog.wordpress.com/2020/08/03/que-son-mangueras-contra-
incendio/
6.1.6.4. Rociadores
35
Por el tipo de deflector: convencionales o de pared, los primeros proyectan el agua
hacia el suelo o hacia el techo o la pulveriza en forma de gotas gordas o delgadas
y los de pared proyectan el agua hacia el centro para no dañar las paredes o muros.
Fuente: http://www.prefire.es/proteccion-contra-incendios/rociadores
36
de actividades, desde el punto de vista de evaluación de los riesgos. Los diversos
tamaños de las tuberías, la distancias entre los rociadores, la densidad de descarga
de los mismos y los requisitos de abastecimiento de agua, varían para cada una de
las categorías, de forma que se pueda prever una protección apropiada para cada
riesgo, evitando a su vez, gastos innecesarios.
La norma (NFPA 13, 2019) establece que las perdidas por fricción serán calculadas
por la Formula de Hazen Williams Capítulo 27 de (NFPA 13, 2019) - cálculos
hidráulicos.
Literal 27.2.2.1.1 (NFPA 13, 2019) Perdidas por fricción sistema Ingles
4 52 1 85
𝑃𝑓 = . Q , (1)
𝐶 1.85 𝑑 4.87
Donde:
Literal 27.2.2.1.2 (NFPA 13, 2019) Fórmula de la pérdida por fricción para unidades
SI
1.85
𝑄𝑚
𝑃𝑚 = 6.05 ( 1.85 4.87 ) 105 (2)
𝐶 𝑑𝑚
37
Donde:
𝑄𝑚 = 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑒𝑛 (𝐿/𝑚𝑖𝑛).
Literal 27.2.2.2 (NFPA 13, 2019) La presión de velocidad debe ser determinada
basándose en la siguiente fórmula.
0.01123𝑄 2 (3)
𝑃𝑣 =
𝐷4
Literal 27.2.2.3 (NFPA 13, 2019) La presión normal debe ser determinada
basándose en la siguiente fórmula.
𝑃𝑛 = 𝑃𝑡 − 𝑃𝑣 (4)
𝑃𝑛 = 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙
38
Figura 12: Tipo de Rociadores Contra Incendio
39
Figura 13: Objetivos de la Protección Contra Incendio.
40
Tabla 2: Resumen actividades IPM – Tanque de Almacenamiento de Agua
SISTEMA DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE AGUA
ITEM ACTIVIDAD FRECUENCIA REFERENCIA NORMA RESPONSABLE
Nivel de agua. Inspeccion visual Mensual 9.2.1.2
Estructura
portante. Buscar señales de
Tanque exterior. daño o Trimestral 9.2.5.1
Pasarelas y devilitamiento.
escaleras
Area aledaña. Inspeccion visual Trimestral 9.2.5.2 Personal
Inspeccion visual calificado o el
Inspeccion
Pintira/recubrimi para buscar designado por el
Anual 9.2.5.5
entos. señales de propietario
degradacion.
Inspeccion visual
Juntas de para detectar
Anual 9.2.5.3
expansión filtraciones y
grietas
Interior Inspeccion 5 años 9.2.6.1.2
Mantener lleno al
Cuando se
Nivel de agua nivel de agua 9.4.2
requiera Personal
designado
calificado o el
Mantenimiento Se debe realizar
designado por el
Valvula de mantenimiento Anual/Cuando
Tabla 13.1 propietario
control cuando se se requiera
requiera.
41
Tabla 3: Resumen actividades IPM – Red de Gabinetes
SISTEMA DE COLUMNAS DE MANGUERA
REFERENCIA
ITEM ACTIVIDAD FRECUENCIA RESPONSABLE
NORMA
Todas las valvulas se deben
Valvula de control Senanal /Mensual 13.3.2.1, 13.3.2.1.1
inspeccionar
Se debe hacer una
dispositivo de control
inspeccion para determinar su Mensual 13.4.1.1
de presion
estado fisico y posicion.
Tuberias Inspeccion visual 6.2.1
Todas las conexiones de
Conexiones de manguera deben ser
Anual 13.5.2, 13.5.2.1
mangueras inpeccionadas según lo
estipula NFPA 25 Personal calificado o
INSPECCION Gabinetes Inspeccion visual NFPA 1962 el designado por el
Manometros Inspeccion visual Mensual 6.2.2.1 propietario
Mangueras Inspeccion visual NFPA 1962
Dispositivo de
Anual
almacenamiento de Inspeccion visual NFPA 1962
mangueras.
Boquilla de Anual y despues
Inspeccion visual NFPA 1962
mangueras. de cada uso.
Inspeccion visual, verificar que
Aviso de informacion
este fijado de forma segura y Anual 6.2.3
de diseño hidraulico.
sea legible
Dispositivos de flujo Los dispositivos de flujo de
Trimestral 5.3.3.1
de agua agua deben probarse
Dispositivo Los interuptores de
supervision de supervision de las valvulas 13.3.3.5.1
valvula. deben probarse.
Semestral
Los interuptores de
Dispositivo de señal
supervision de las valvulas 13.3.3.5
de supervsion.
deben probarse.
Dispositivo de
Se deben probar según lo
almacenamiento de Anual NFPA 1962
estipula la norma.
mangueras.
Se deben probar según lo
Mangueras 5 Años/ 3 Años NFPA 1962
estipula la norma.
Las valvulas de control deben
Valvula de control de
probarse en todo su rango y 13.3.3.1 Personal calificado o
presion
PRUEBA devolver a su posicion normal. el designado por el
propietario
Durante la prueba anual de
flujo de la bomba se debe Anual
verificar que este puesta para
Valvula reductora de
desahogar a la presion 13.5.7.2.2
presion
correcta y cerrar por debajo
de esa graduacion de pre-
accion.
Se realiza esta prueba según
Prueba hidrostatica 6.3.2.1
los parametros de la norma 5 Años
Prueba de flujo NFPA 25. 6.3.1.1
Se debe hacer una prueba de
drenaje principal a cada
Prueba de drenaje 13.2.5, 13.2.5.1,
columna del sistema de Anual/Trimestral
principal 13.3.3.4
proetecion contra incendios a
base de agua.
Conexiones de Según lo estipula la norma
Anual Tabla 6.1.2
manguera NFPA 25 Personal calificado o
MANTENIMIENTO el designado por el
Valvulas ( todos los Se debe realizar manteniento Anual/Cuando se
Tabla 13.1 propietario
tipos) cuando se requiera. requiera
42
Tabla 4: Resumen actividades IPM – Sistemas de Rociadores
SISTEMA DE ROCIADORES
43
6.2. MARCO LEGAL
44
7. METODOLOGÍA
45
8. DISEÑO RED CONTRA INCENDIO
46
8.2. CRITERIOS DE DISEÑO
Los criterios para el diseño determinan el caudal que requiere el sistema, así como
la presión que requiere, las velocidades aceptables y las perdidas por fricción, para
garantizar que todos estos resultados sean optimizados para escoger la bomba del
sistema de extinción de incendio adecuada. Se realizó un análisis de riesgo de la
Universidad Católica de Colombia Sede Carrera 13, que indica que tipo de
protección es la adecuada, sea a través de sistemas de rociadores automáticos,
Gabinetes contra Incendios o extintores portátiles.
Para realizar la clasificación del sistema de la Sede Carrera 13, se debe regir por el
reglamento Colombiano de Construcción Sismo Resistente NSR10 en el titulo K,
Este capítulo establece y controla la clasificación de todas las edificaciones y
espacios existentes, de acuerdo con su uso y ocupación.
47
Tabla 5: Grupos y subgrupos de ocupación
48
8.2.2. Requisitos generales Para La Protección Contra Incendios
Los requisitos principales a tener en cuenta para el diseño según (NSR10) y (NFPA)
son: las edificaciones deben contar con más 12 m de altura, 2000 m2 área cubierta,
tener subnivel y cuatro pisos o más, las edificaciones que cumplan con cualquiera
de los requisitos anteriores serán protegidas mediante sistema de rociadores
automáticos (NFPA 13, 2019), la edificaciones que no cumplan con ninguno de los
criterios señalados anteriormente, serán protegidos mediante sistemas de
gabinetes (NFPA 14, 2019).
SUBNIVEL 1053,53
PISO 1 2199,16
PISO 2 2169,77
A - Incluye Biblioteca PISO 3 1311,1
PISO 4 1054,66
PISO 5 1055,71
PISO 6 246,94
TOTAL 9090,87
Fuente: Autores
49
Tabla 7: Criterios clasificación del sistema Edificio A- principal Sede Carrera 13
SITEMA DE SISTEMA DE
ROCIADORES GABINETES
CRITERIOS
NO NO
CUMPLE CUMPLE
CUMPLE CUMPLE
Área total cubierta
mayor a 2000 m2 X X
Más 12 m de altura X X
Tener subnivel X X
Cuatro pisos o más X X
Fuente: Autores
PISO 1 446,13
PISO 2 473,78
B PISO 3 308,16
PISO 4 175,16
PISO 5 174,8
TOTAL 1578,03
Fuente: Autores
Fuente: Autores
50
Tabla 10: Áreas en m2 Edificio C- Sede Carrera 13
PISO 1 244,65
PISO 2 254,42
C PISO 3 254,49
PISO 4 254,42
PISO 5 255,28
TOTAL 1263,26
Fuente: Autores
PISO 1 707,49
D PISO 2 699,83
PISO 3 243,2
TOTAL 1650,52
Fuente: Autores
51
Tabla 13: Criterios clasificación de sistema Edificio D- Sede Carrera 13
SITEMA DE SISTEMA DE
ROCIADORES GABINETES
CRITERIOS
NO NO
CUMPLE CUMPLE
CUMPLE CUMPLE
Área total cubierta
X X
mayor a 2000 m2
Más 12 m de altura X X
Tener subnivel X X
Cuatro pisos o más X X
Fuente: Autores
Clasificadas las edificaciones de la Sede Carrera 13, observamos que los edificios
A, B, C cumplen con al menos un criterio para ser protegidos mediante el Sistema
de Rociadores (NFPA 13, 2019), que la única edificación que no cumple es el
edificio D y este será protegido mediante Sistemas de Gabinetes (NFPA 14, 2019).
Según lo anterior para los diseños e instalaciones del sistema de Red contra
incendios se tomarán en cuenta las Normas (NFPA)
• Para la NFPA 101 (2018) ver CAPITULO 15.3.5.1. El cual, estable que un
edificio de uso educacional debe estar protegido por rociadores automáticos.
Según las Normas anteriores establece protección con extinción de incendios para
una construcción que se use como Institucional o de Educación, sin embargo, esto
lo determínanos ya con la norma (NSR10) en título J Y K
Para (NFPA 13, 2019): todos los requisitos de Instalación y diseño están
establecidos en esta norma.
Según (NFPA 13, 2019) Capítulo 4.3, las clasificaciones de las áreas son:
Riego Leve: Zonas comunes, administrativos, aulas y otras áreas en general que
se clasificarían con riesgo leve ya que su combustibilidad es baja, y los ocupantes
podrían evacuar rápidamente en caso de emergencia.
53
Figura 15: Delimitación de Riesgo Leve – Edificaciones A, B y C
La edificación D, está clasificada como Riesgo Leve por su uso y ocupación, pero
debido a que no cumple con los Criterios de la (NSR10), ni de la (NFPA 13, 2019),
como los son, contar con más 12 m de altura, 2000 m2 área cubierta, contar con un
subnivel o cuatro pisos, para ser protegida mediante sistema de rociadores, al ser
una edificación institucional y cumplir con la clasificación I-3, se protegerá mediante
el presente diseño con sistemas de gabinetes únicamente.
54
Clasificación del riesgo ordinario de la Biblioteca de la Sede Carrera 13
Riesgo Ordinario Tipo 1: son las áreas con combustibilidad moderada, para esta
edificación se determina que las zonas de Almacenamiento, Bodega y Biblioteca,
son las áreas más críticas por su área de construcción, por el tipo de construcción
que podrían ser algunos elementos en madera, y por el material almacenado allí
que son libros apilados unos sobre otros y también en estanterías, teniendo en
cuenta que el papel arde con facilidad y expone un peligro de expandirse a otras
partes del edificio y afectando la seguridad de los ocupantes.
55
Tabla 14: Lista de clases de mercancías en orden alfabético productos de papel
56
Figura 18: Curva Densidad /Área
Para efectos del diseño, la norma indica que se debe diseñar bajo la clasificación
de los riesgos (Ordinario y leve), se tomó como referencia el riesgo ordinario, el cual
indica la curva Densidad/Área, que el área de funcionamiento de rociadores es de
1500 ft2 (140 m2) y la densidad más crítica es de 0.15 gpm/ft2, para cada edificación
(ver Figura 18: Curva Densidad /Área)
57
Tabla 15: Áreas de protección y espaciamiento máximo (rociadores pulverizadores
montantes y colgantes de cobertura extendida)
Es por esta razón que la ficha técnica del rociador utilizado en el presente diseño
de cobertura extendida, permite el diseño de separación máxima de 6 m (ver ficha
técnica Anexo 2 del presente informe)
58
Tabla 16: Áreas de protección y espaciamiento máximo de rociadores
pulverizadores estándar colgantes y montantes para riesgo ordinario
Es por esta razón que la ficha técnica del rociador utilizado en el presente diseño
de cobertura estándar, permite el diseño de separación máxima de 4.5 m (ver Ficha
técnica Anexo 1 del presente informe).
Las edificaciones A, B, C cumplen con los criterios de la (NFPA 13, 2019) para ser
protegidas mediante riesgo leve por rociador tipo estándar, se tuvieron en cuenta
los siguientes requisitos:
59
Tabla 17: Áreas de protección y espaciamiento máximo de rociadores
pulverizadores estandar colgantes y montantes para riesgo Leve
Es por esta razón que la ficha técnica del rociador utilizado en el presente diseño
de cobertura estándar, permite el diseño se separación máxima de 4.5 m (ver Ficha
técnica Anexo 2 del presente informe)
Para riesgo leve rociador de cobertura extendida ver Tabla 15: Áreas de protección
y espaciamiento máximo (rociadores pulverizadores montantes y colgantes de
cobertura extendida).
Todos los rociadores deben estar señalizados de manera permanente con uno o
dos caracteres alfabéticos en inglés, en mayúscula, que identifiquen al fabricante,
inmediatamente seguidos por tres o cuatro números que identifiquen de manera
exclusiva a un rociador con respecto al factor K, característica de los deflectores,
certificación de presión y sensibilidad térmica. (NFPA 13, 2019).
60
Tabla 18: Identificación de las características de descarga de los rociadores
Los rociadores que se utilizaron para este diseño es factor K = 5.6 y Factor K=11.2
según el capítulo 9.4.4.1 de la Norma (NFPA 13, 2019), el factor K mínimo a utilizar
es 5.6, además, cabe resaltar que los datos técnicos de los rociadores están
soportados por los ensayos en fabrica y son aprobados por laboratorio UL/FM por
consiguiente la ficha técnica (Data Sheet) de los rociadores a utilizar, se adjuntara
a este documento.
Los rociadores propuestos con sus fichas técnicas son de referencia en el presente
trabajo, para comparar las presiones, caudales y áreas de aplicación, según la
(NFPA 13, 2019), se deja abierto según diseño, para que el constructor busque e
indique cuál es el rociador más conveniente.
61
Marca: TY5232 (K=11.2) PENDENT.
Tabla 19: Criterios de flujo para el listado UL y C-UL de rociadores serie EC-11 y
EC-14
Fuente: Tomada de la Ficha Técnica del fabricante TYCO tabla D criterios de flujo
para el listado UL y C-UL de rociadores serie EC-11 y EC-14 - Pagina 5/8.
Para riesgo ordinario Tipo 1 y riesgo leve, se utilizará como referencia el siguiente
rociador de cobertura Estándar:
62
Tabla 20: Criterios de flujo para el listado UL Y C-UL de aspersores serie EC-5
Área Max. Cubrimiento por Rociador que permite la Norma es = 400 ft2 (37m2)
(cobertura Extendida)
1500 ft2 / 400 ft2 = 3,75 aprox. (4 rociadores operando), según norma se permite
que mínimo 5 rociadores funcionando simultáneamente
0.15 gpm/ ft2 x 400 ft2 = 60 gpm (es el caudal mínimo que requiere el rociador más
lejano para funcionar en el área clasificada como riesgo Ordinario)
63
60 gpm x 5 = 300 gpm (este es el caudal calculado del Sistema para que funcionen
5 rociadores simultáneamente, es decir que este caudal debe llegar a los rociadores
más lejanos del riesgo ordinario).
Q=k*√ (p)
p=(Q/k) ²
p= (60/11.2) ²
p= (5.36) ²
p=28.7 psi (se debe garantizar que la presión mínima a la salida del rociador más
lejano sea 28.7 psi, tener en cuenta la distancia recorrida desde el punto inicial hasta
la salida del rociador, las diferencias de alturas y las pérdidas por fricción causadas
por los accesorios).
Área Max. Cubrimiento por Rociador = 130 ft2 (12 m2) (cobertura Estándar)
64
0.15 gpm/ ft2 x 130 ft2 = 19.5 gpm (es el caudal mínimo que requiere el rociador más
lejano para funcionar en el área clasificada como riesgo Ordinario)
19.5 gpm x 12 = 234 gpm (este es el caudal calculado del Sistema para que
funcionen 4 rociadores simultáneamente, es decir que este caudal debe llegar a los
rociadores más lejanos del riesgo leve)
Q=k*√ (p)
p=(Q/k) ²
p= (19.5/5.6) ²
p= (3.48) ²
p=12.1 psi (se debe garantizar que la presión mínima a la salida del rociador más
lejano sea 12.1 psi, tener en cuenta la distancia recorrida desde el punto inicial hasta
la salida del rociador, las diferencias de alturas y las pérdidas por fricción causadas
por los accesorios).
65
1500 ft2 / 400 ft2 = 4 aprox. (4 rociadores Operando) según norma se permite que
mínimo 5 rociadores funcionando simultáneamente
0.10 gpm/ ft2 x 400 ft2 = 40 gpm (es el caudal mínimo que requiere el rociador más
lejano para funcionar en el área clasificada como riesgo leve)
40 gpm x 5 = 200 gpm (este es el caudal calculado del Sistema para que funcionen
4 rociadores simultáneamente, es decir que este caudal debe llegar a los rociadores
más lejanos del riesgo leve)
Q=k*√ (p)
p=(Q/k) ²
p= (40/5.6) ²
p= (7.14) ²
p=51 psi
66
8.5.6. Cálculos hidráulicos Sistema de Rociadores Riesgo Leve -
Cobertura estándar.
Calculo 4: Para rociadores separados a 15 ft2 (4.6 m2) –(Cobertura estándar) Riesgo
Leve
1500 ft2 / 225 ft2 = 6.67 aprox. (7 rociadores Operando) según norma se permite que
mínimo 5 rociadores funcionando simultáneamente.
0.10 gpm/ ft2 x 225 ft2 = 22.5 gpm (es el caudal mínimo que requiere el rociador más
lejano para funcionar en el área clasificada como riesgo leve).
22.5 gpm x 7 = 157.5 gpm (este es el caudal calculado del Sistema para que
funcionen 7 rociadores simultáneamente, es decir que este caudal debe llegar a los
rociadores más lejanos del riesgo leve).
Q=k*√ (p)
p=(Q/k) ²
p= (22.5/5.6) ²
p= (4.02) ²
67
p= 16 psi
Para los sistemas de gabinetes la tasa de flujo mínima de una columna de Agua o
red vertical es de 500 gpm, para todos los demás montantes que se encuentren en
el mismo edificio, la tasa de flujo mínima es de 250 gpm, el literal 7.10.1.1.3 de la
(NFPA 14, 2019), nos limita un condicionante y es que esto aplica donde las áreas
por piso no excedan los 7432 m2. (NFPA 14, 2019).
68
En este caso la Sede Carrera 13, cuenta con zonas separadas; para prevenir la
propagación de un posible incendio, solo se utilizarán los gabinetes de dicha zona
del edificio y no los demás, si llegara a ocurrir un siniestro.
por ejemplo, en las zonas las áreas nombradas como 2 y 4 de la Figura 19, son las
zonas de mayor área donde existen dos escaleras de evacuación lo cual significa
que debe haber 2 columnas verticales de agua (tuberías verticales).
Columna de agua 1 (tubería vertical 1) = 500 gpm (por normativa se debe calcular
con 500 gpm)
Columna de agua 2 (tubería vertical 2) = 250 gpm (por normativa se debe calcular
cada montante adicional o columna de agua adicional con 250 gpm)
69
La mayor demanda de los rociadores fue 300 gpm de los rociadores de Riesgo
ordinario, ahora bien, según esta tabla.
La (NFPA 13, 2019) capítulo 11, establece la adicción de 250 gpm, para conexiones
de manguera Gabinetes Clase III, que son los gabinetes a utilizar en cada una de
las edificaciones del presente diseño, al caculo de almacenamiento por rociadores
se adiciona los 250 gpm.
300gpm +250 gpm mangueras = 550 gpm (requeridos del sistema de rociadores)
Los resultados de los cálculos, indican que se debe tomar el tanque que mayor
volumen requirió, para que funcione completamente el sistema de rociadores como
de gabinetes, en este caso, un tanque de almacenamiento de agua de 125 m3.
70
8.6. BOMBA REQUERIDA DEL SISTEMA
La demanda del sistema requiere un flujo de 1000 gpm. La presión del sistema,
velocidades y perdidas por fricción serán calculados con la fórmula de Hazen
Williams según lo exige la Norma (NFPA 13, 2019). En el capítulo 27 de cálculos
hidráulicos. (Ver Formulas capítulo 6.1.8.).
Se determinó que el material a utilizar será acero galvanizado como lo indica la tabla
27.2.4.8.1 de (NFPA 13, 2019), y Tabla 22: Perdidas por fricción según el Material
permitido que conforma el sistema, se presenta a continuación el resultado obtenido
manualmente aplicando estas fórmulas.
Tabla 22: Perdidas por fricción según el material permitido que conforma el
sistema Ruta Critica desde la salida de la bomba al punto más remoto
71
Figura 20: Plano Red General – Ruta Crítica.
Explicación de Tabla 22- Perdidas por fricción según el material permitido que
conforma el sistema Ruta Critica desde la salida de la bomba al punto más remoto.
Figura 21: Explicación de perdidas por fricción según el material permitido que
conforma el sistema Ruta Critica desde la salida de la bomba al punto más remoto
Ahora se verifica el cálculo manual de las pérdidas y las presiones con los
resultados cálculo por software AUTOSPRINK.
72
Figura 22: Resultados de presión y caudal requerido red general cálculo por
software AUTOSPRINK
73
Figura 24: Curva de sistema de demanda
Para determinar la bomba que se requiere se debe contar con las curvas de
desempeño del fabricante de la bomba, estos datos los otorga la ficha técnica quien
garantiza que la bomba a utilizar abastecerá ese caudal y esa presión requerida en
el diseño y en los cálculos.
74
a) Bomba Principal:
- Bomba centrífuga de eje horizontal.
- Carcasa partida en hierro fundido.
- Capacidad: 750 gpm @ 136 psi.
- Velocidad: 2350 RPM (*).
- Impulsor en bronce.
- Norma de diseño: NFPA 20.
- Listada UL / FM.
b) Motor:
- Diesel.
- Potencia: 90 HP (*).
- Velocidad: 2350 RPM (*).
- Norma de diseño: NFPA 20.
- Listada UL / FM.
El conjunto bomba motor, estarán montados sobre base de acero estructural con
acople tipo flexible y guarda-acople.
Notas:
- (*) Estos datos deberán ser verificados con el proveedor del equipo de bombeo
contra incendios, previo a la compra del mismo.
- Se requieren pruebas de aceptación certificadas por el proveedor del equipo,
de acuerdo a los parámetros de (NFPA 20, 2019) y (NFPA 25, 2020).
75
8.7. DETERMINACIÓN DE LOS DIÁMETROS DE TUBERÍA
Los diámetros de tubería sugeridos por la norma (NFPA 13, 2019), se basan en
ensayos en laboratorios Listados UL (Underwriters Laboratorios) o FM (Factory
Mutual), para establecer diámetros mínimos para tuberías, un ejemplo es el capítulo
7.6 de la (NFPA 14, 2019), Donde nos sugiere diámetros entre 6” y 4” Pulgadas
para las tuberías Principales.
76
Tabla 23: Diámetros de tubería riesgo leve.
Estas tablas nos indican que, por cada rociador o cantidad de rociadores, se debe
usar un determinado diámetro, por ejemplo, en la tabla 27.5.3.4 de la (NFPA 13,
2019) para riesgo ordinario de 10 a 20 rociadores la tubería principal que los
77
alimenta debería ser mínimo de 2 pulgadas (ver recuadro rojo), mayor de 20
rociadores ya requerirá una tubería mayor de 2½”.
78
una alerta al panel de detección, por ultimo tiene una válvula de prueba y drenaje
que como su nombre lo indica, para realizar la prueba por manómetros que requiere
el sistema y realizar su respectiva verificación, se debe tener en cuenta que después
del riser no puede ir ningún tipo de válvula, que interrumpa el flujo del agua al
sistema diseñado.
79
8.10. ELEMENTOS DE PRUEBA Y PRESIÓN
• Cabezal de Pruebas
• Medidor de Flujo
80
Es opcional utilizar uno de los dos elementos de prueba, sin embargo, requieren de
ciertos requisitos, por ejemplo: la ubicación, que no interfiera el chorro de agua con
la calle afectando el tránsito, parqueaderos u otro espacio, estos elementos se
deben ubicar donde no haya ocupantes y solo se pueden manipular por el personal
autorizado.
Para una bomba de 750 gpm los elementos de prueba deben ser de determinado
diámetro y cantidades de salidas de 2½”, para que se puedan conectar los equipos
necesarios y realizar las pruebas.
En la tabla anterior indica que la tubería de succión que entra al tanque debe ser
mínimo 6” y la descarga de la bomba debe ser 6” (ver recuadro rojo) también indica
que un dispositivo de medición como el CABEZAL DE PRUEBAS el diámetro es de
6” con 3 salidas de 2½” (ver recuadro Azul).
81
Figura 30: Esquema de Bomba y ubicación del cabezal de pruebas.
82
Capítulo 1 - Hydraulic Overview. (Descripción general hidráulica).
En la Tabla 26, capitulo Job (trabajo), se encuentran los datos de quien realizo el
diseño y para quien se presenta, luego en System (sistema), el comportamiento del
sistema y supplies (suministros), indica los datos de la bomba que se empleó para
la validación del diseño y el nodo correspondiente.
83
Capítulo 2 - Hydraulic Summary.(Resumen hidráulico)
84
Capítulo 3 - Summary of Outflowing Devices (Resumen de dispositivos de salida).
En este capítulo se evidencia los nodos del rociador, el volumen del agua que deben
suministrar cada uno en el área de diseño, el flujo estimado es de 39.99gpm, el
permitido por cálculos es de 40 gpm, el factor K del rociador respectivo que es K=5.6
para cobertura estándar y la presión mínima requerida, en este caso de 51.000 psi.
85
En este capítulo se observa, las elevaciones de cada nodo hidráulico con respecto
al nivel de la bomba, por ejemplo, en el nodo 429 que representa un rociador, cuenta
con una elevación de 11.10m, presión de 51.396 PSI y descarga de 40.15gpm.
86
Capítulo 6 – Hydraulic Graphs.(Gráficos hidráulicos)
87
En este capítulo se observa la gráfica hidráulica, la cual permite ver el
comportamiento de la bomba, el punto donde se ubica la necesidad de flujo y
presión del nodo del sistema, se evidencia un espacio que se encuentra dentro de
la curva y el nodo de flujo, que representa el factor de seguridad del rociador, el cual
nos permite verificar que el sistema si está cumpliendo.
88
9. PRESUPUESTO DETALLADO GENERAL DEL SISTEMA DE RED CONTRA
INCENDIO.
NOMENCLA
CANTIDADES UN CANT VR. UNITARIO VR. TOTAL
TURA
TUBERÍA
TUBERIA RANURADA AC SCH- ML
Ø1 ½" 6,6 $ 263.646,03
10 $ 39.946,37
TUBERIA RANURADA AC SCH- ML
Ø2" 6,6 $ 333.561,82
10 $ 50.539,67
TUBERIA RANURADA AC SCH- ML
Ø2½" 26,4 $ 1.785.893,83
10 $ 67.647,49
TUBERIA RANURADA AC SCH- ML
Ø4" 244,2 $ 26.263.341,91
10 $ 107.548,49
TUBERIA RANURADA AC SCH- ML
Ø6" 13,2 $ 2.392.983,12
10 $ 181.286,60
ACOPLES RIGUIDOS
RANURADOS
ACOPLE RIGUIDO RANURADO UN
Ø1½" 19,8 $ 309.531,21
AC $ 15.632,89
ACOPLE RIGUIDO RANURADO UN
Ø2" 2,2 $ 39.926,13
AC $ 18.148,24
ACOPLE RIGUIDO RANURADO UN
Ø2½" 62,7 $ 1.617.232,47
AC $ 25.793,18
ACOPLE RIGUIDO RANURADO UN
Ø4" 130,9 $ 4.539.830,10
AC $ 34.681,67
ACOPLE RIGUIDO RANURADO UN
Ø6" 6,6 $ 302.027,44
AC $ 45.761,73
CODOS
CODO 90° RANURADO AC Ø2½" UN 13,2 $ 379.013,28
$ 28.713,13
CODO 90° RANURADO AC Ø4" UN 34,1 $ 1.894.194,85
$ 55.548,24
89
PRESUPUESTO RED GENERAL
NOMENCLA
CANTIDADES UN CANT VR. UNITARIO VR. TOTAL
TURA
90
PRESUPUESTO RED GENERAL
NOMENCLA
CANTIDADES UN CANT VR. UNITARIO VR. TOTAL
TURA
SOPORTERIA
SOPORTE TIPO PERA UL/FM Ø4" UN 64 $ 840.668,53
$ 13.135,45
SOPORTE ANTISISMICO UN
Ø4" 38 $ 6.588.623,23
LATERAL UL/FM $ 173.384,82
SOPORTE ANTISISMICO UN
Ø4" 19 $ 3.468.453,82
LONGITUDINAL UL/FM $ 182.550,20
ABRAZADERA AJUSTABLE UN
Ø2½" 6 $ 83.248,97
UL/FM $ 13.874,83
ABRAZADERA AJUSTABLE UN
Ø4" 21 $ 377.131,57
UL/FM $ 17.958,65
ABRAZADERA AJUSTABLE UN
Ø6" 4 $ 113.622,21
UL/FM $ 28.405,55
SOPORTE SISMICO CUATRO UN
Ø2½" 3 $ 474.649,03
VIAS UL/FM $ 158.216,34
SOPORTE SISMICO CUATRO UN
Ø4" 10 $ 2.020.426,15
VIAS UL/FM $ 202.042,61
PINTURA
PINTURA ANTICORROSIVA + Ø1 - Ø1¼"- ML
6 $ 43.874,64
ESMALTE Ø1½" $ 7.312,44
PINTURA ANTICORROSIVA + Ø2"- Ø2½ - ML
30 $ 245.561,66
ESMALTE Ø3" $ 8.185,39
PINTURA ANTICORROSIVA + ML
Ø4" - Ø6" 234 $ 2.260.181,76
ESMALTE $ 9.658,90
Fuente: Autores
91
Tabla 32: Presupuesto edificio "A"
PRESUPUESTO EDIFICIO "A"
NOMENC
CANTIDADES UN CANT VR. UNITARIO VR. TOTAL
LATURA
TUBERÍA
TUBERIA ROSCADA AC ML
Ø1" 574,2 $ 31.926,87 $ 18.332.407,04
SCH-40
TUBERIA RANURADA AC ML
Ø1¼" 1927,2 $ 43.292,84 $ 83.433.955,93
SCH-40
TUBERIA RANURADA AC ML
Ø1 ½" 547,8 $ 39.946,37 $ 21.882.620,54
SCH-10
TUBERIA RANURADA AC ML
Ø2" 26,4 $ 50.539,67 $ 1.334.247,28
SCH-10
ACOPLES RIGUIDOS
RANURADOS
ACOPLE RIGUIDO UN
Ø1¼" 450 $ 14.477,68 $ 6.514.955,51
RANURADO AC
ACOPLE RIGUIDO UN
Ø1½" 458 $ 15.632,89 $ 7.159.863,38
RANURADO AC
ACOPLE RIGUIDO UN
Ø2" 36 $ 18.148,24 $ 653.336,67
RANURADO AC
ACOPLES FLEXIBLES
RANURADOS
ACOPLE FLEXIBLE UN
Ø2" 14 $ 23.024,07 $ 322.337,02
RANURADO AC
CODOS
CODO 90° ROSCADO AC Ø1" UN 240 $ 8.583,27 $ 2.059.985,96
CODO 90° RANURADO AC Ø1¼" UN 46 $ 15.189,00 $ 698.694,18
CODO 90° RANURADO AC Ø1½" UN 54 $ 17.536,75 $ 946.984,63
CODO 90° RANURADO AC Ø2" UN 8 $ 19.888,43 $ 159.107,44
TAPONES
TAPON RANURADO Ø1¼" UN 1 $ 12.151,20 $ 12.151,20
TAPON RANURADO Ø1½" UN 42 $ 14.029,40 $ 589.234,88
BUSHING
BUSHING ROSCADO Ø1" X ؽ UN 242 $ 7.295,78 $ 1.765.579,63
REDUCCIONES
REDUCCIÓN Ø1¼"XØ1 UN
14 $ 15.948,45 $ 223.278,36
CONCENTRICA ROSCADA "
REDUCCIÓN Ø2 X UN
7 $ 20.882,85 $ 146.179,96
CONCENTRICA RANURADA Ø1½"
TEE
TEE RECTA ROSCADA Ø1" UN 42 $ 9.441,60 $ 396.547,30
TEE RECTA RANURADA Ø1¼" UN 7 $ 16.707,90 $ 116.955,33
TEE RECTA RANURADA Ø1½" UN 11 $ 19.290,43 $ 212.194,70
92
PRESUPUESTO EDIFICIO "A"
NOMENC
CANTIDADES UN CANT VR. UNITARIO VR. TOTAL
LATURA
93
PRESUPUESTO EDIFICIO "A"
NOMENC
CANTIDADES UN CANT VR. UNITARIO VR. TOTAL
LATURA
SOPORTE ANTISISMICO UN
Ø1½" 84 $ 117.202,66 $ 9.845.023,67
LATERAL UL/FM
SOPORTE ANTISISMICO UN
Ø2" 7 $ 940.851,11
LATERAL UL/FM $ 134.407,30
SOPORTE ANTISISMICO UN
Ø1½" 52 $ 112.796,92 $ 5.865.439,95
LONGITUDINAL UL/FM
SOPORTE ANTISISMICO UN
Ø2" 4 $ 512.788,80
LONGITUDINAL UL/FM $ 128.197,20
PINTURA
PINTURA ANTICORROSIVA ML
Ø1¼" 3049,2 $ 7.312,44 $ 22.297.091,15
+ ESMALTE Ø1- Ø1¼""-Ø1½
PINTURA ANTICORROSIVA ML
Ø3" 26,4 $ 8.185,39 $ 216.094,26
+ ESMALTE Ø2"-Ø2½- Ø3"
Fuente: Autores
NOMENCL
CANTIDADES UN CANT VR. UNITARIO VR. TOTAL
ATURA
TUBERÍA
TUBERIA ROSCADA AC SCH-40 Ø1" ML 204,6 $ 31.926,87 $ 6.532.236,99
TUBERIA RANURADA AC SCH-40 Ø1¼" ML 204,6 $ 43.292,84 $ 8.857.714,50
TUBERIA RANURADA AC SCH-10 Ø1 ½" ML 125,4 $ 39.946,37 $ 5.009.274,58
TUBERIA RANURADA AC SCH-10 Ø2" ML 105,6 $ 50.539,67 $ 5.336.989,11
ACOPLES RIGUIDOS
RANURADOS
ACOPLE RIGUIDO RANURADO UN
Ø1¼" 71 $ 14.477,68 $ 1.027.915,20
AC
ACOPLE RIGUIDO RANURADO UN
Ø1½" 93 $ 15.632,89 $ 1.453.858,72
AC
ACOPLE RIGUIDO RANURADO AC Ø2" UN 58 $ 18.148,24 $ 1.052.597,97
94
PRESUPUESTO EDIFICIO "B"
NOMENCL
CANTIDADES UN CANT VR. UNITARIO VR. TOTAL
ATURA
ACOPLES FLEXIBLES
RANURADOS
ACOPLE FLEXIBLE RANURADO UN
Ø2" 7 $ 23.024,07 $ 161.168,51
AC
CODOS
CODO 90° ROSCADO AC Ø1" UN 95 $ 8.583,27 $ 815.411,11
CODO 90° RANURADO AC Ø1¼" UN 9 $ 15.189,00 $ 136.701,04
CODO 90° RANURADO AC Ø1½" UN 17 $ 17.536,75 $ 298.124,79
CODO 90° RANURADO AC Ø2" UN 17 $ 19.888,43 $ 338.103,30
TAPONES
TAPON RANURADO Ø1½" UN 14 $ 14.029,40 $ 196.411,63
TAPON RANURADO Ø2" UN 5 $ 79.553,72
$ 15.910,74
BUSHING
BUSHING ROSCADO Ø1" X ؽ UN 87 $ 7.295,78 $ 634.733,17
REDUCCIONES
REDUCCIÓN CONCENTRICA UN
Ø1¼"XØ1" 21 $ 15.948,45 $ 334.917,54
ROSCADA
TEE
TEE RECTA ROSCADA Ø1" UN 8 $ 9.441,60 $ 75.532,82
TEE RECTA RANURADA Ø1½" UN 4 $ 19.290,43 $ 77.161,71
TEE RECTA RANURADA Ø2" UN 3 $ 21.877,27 $ 65.631,82
TEE REDUCIDA RANIRADA Ø1½"XØ1½ UN
22 $ 21.128,20 $ 464.820,38
"XØ1¼"
TEES MECANICAS
SNAPLET Ø1¼"Xؽ" UN 37 $ 19.869,48 $ 735.170,91
SNAPLET Ø1¼" X Ø1" UN 33 $ 21.242,55 $ 701.004,15
SNAPLET Ø1½" X Ø1" UN 16 $ 22.936,55 $ 366.984,74
SNAPLET Ø2" X Ø1" UN 13 $ 369.146,61
$ 28.395,89
TEE MECANICA Ø2" X Ø1¼" UN 15 $ 550.466,53
$ 36.697,77
ROCIADORES
95
PRESUPUESTO EDIFICIO "B"
NOMENCL
CANTIDADES UN CANT VR. UNITARIO VR. TOTAL
ATURA
RISER
RISER / SISTEMA CONTROLADOR
(VÁLVULA DE CORTE TIPO
MARIPOSA, CHEQUE, SENSOR Ø1½" UN 3 $ 3.112.568,28 $ 9.337.704,85
DE FLUJO, VÁLVULA DE PRUEBA
Y DRENAJE) ROSCADO
RISER / SISTEMA CONTROLADOR
(VÁLVULA DE CORTE TIPO
MARIPOSA, CHEQUE, SENSOR Ø2" UN 2 $ 3.348.485,62 $ 6.696.971,24
DE FLUJO, VÁLVULA DE PRUEBA
Y DRENAJE) RANURADO
SOPORTERIA
SOPORTE TIPO PERA UL/FM Ø1" UN 110 $ 774.028,82
$ 7.036,63
SOPORTE TIPO PERA UL/FM Ø1¼" UN 84 $ 612.011,37
$ 7.285,85
SOPORTE TIPO PERA UL/FM Ø1½" UN 49 $ 385.229,80
$ 7.861,83
SOPORTE TIPO PERA UL/FM Ø2" UN 33 $ 267.431,88
$ 8.104,00
SOPORTE ANTISISMICO LATERAL UN
Ø1½" 17 $ 117.202,66 $ 1.992.445,27
UL/FM
SOPORTE ANTISISMICO LATERAL UN
Ø2" 13 $ 1.747.294,91
UL/FM $ 134.407,30
SOPORTE ANTISISMICO UN
Ø1½" 8 $ 112.796,92 $ 902.375,38
LONGITUDINAL UL/FM
SOPORTE ANTISISMICO UN
Ø2" 7 $ 897.380,40
LONGITUDINAL UL/FM $ 128.197,20
PINTURA
PINTURA ANTICORROSIVA + ML
Ø1¼" 534,6 $ 7.312,44 $ 3.909.230,27
ESMALTE Ø1- Ø1¼""-Ø1½
PINTURA ANTICORROSIVA + ML
Ø3" 52,8 $ 8.185,39 $ 432.188,52
ESMALTE Ø2"-Ø2½- Ø3"
Fuente: Autores
96
Tabla 34: Presupuesto edificio "C"
PRESUPUESTO EDIFICIO "C"
NOMENC
CANTIDADES UN CANT VR. UNITARIO VR. TOTAL
LATURA
TUBERÍA
TUBERIA ROSCADA AC SCH-40 Ø1" ML 118,8 $ 31.926,87 $ 3.792.911,80
TUBERIA RANURADA AC SCH-
Ø1¼" ML 257,4 $ 43.292,84 $ 11.143.576,31
40
TUBERIA RANURADA AC SCH-
Ø1 ½" ML 283,8 $ 39.946,37 $ 11.336.779,32
10
ACOPLES RIGUIDOS
RANURADOS
ACOPLE RIGUIDO RANURADO
Ø1¼" UN 71 $ 14.477,68 $ 1.027.915,20
AC
ACOPLE RIGUIDO RANURADO
Ø1½" UN 184 $ 15.632,89 $ 2.876.451,66
AC
ACOPLES FLEXIBLES
RANURADOS
ACOPLE FLEXIBLE RANURADO
Ø2" UN 4 $ 23.024,07 $ 92.096,29
AC
CODOS
CODO 90° ROSCADO AC Ø1" UN 63 $ 8.583,27 $ 540.746,31
CODO 90° RANURADO AC Ø1¼" UN 5 $ 15.189,00 $ 75.945,02
CODO 90° RANURADO AC Ø1½" UN 30 $ 17.536,75 $ 526.102,57
TAPONES
TAPON RANURADO Ø1¼" UN 22 $ 12.151,20 $ 267.326,47
BUSHING
BUSHING ROSCADO Ø1" X ؽ UN 43 $ 7.295,78 $ 313.718,70
REDUCCIONES
REDUCCIÓN CONCENTRICA Ø2 X
UN 1 $ 20.882,85 $ 20.882,85
RANURADA Ø1½"
TEE
TEE RECTA RANURADA Ø1½" UN 6 $ 19.290,43 $ 115.742,57
TEE REDUCIDA RANIRADA Ø1½"XØ1
UN 52 $ 21.128,20 $ 1.098.666,35
½"XØ1¼"
TEES MECANICAS
SNAPLET Ø1¼"XØ
UN 62 $ 19.869,48 $ 1.231.908,02
½"
SNAPLET Ø1¼" X
UN 38 $ 21.242,55 $ 807.216,90
Ø1"
SNAPLET Ø1½" X
UN 7 $ 22.936,55 $ 160.555,82
Ø1"
ROCIADORES
97
PRESUPUESTO EDIFICIO "C"
NOMENC
CANTIDADES UN CANT VR. UNITARIO VR. TOTAL
LATURA
98
Fuente: Autores
BOMBAS
CUARTO DE BOMBAS RED CONTRA
INCENDIO (INCLUYE TUBERIA,
ACCESORIOS, VALVULERIA,
SOPORTERIA Y DEMAS
ADITAMIENTOS DENTRO DEL
GL 1,00 $ 122.400.500,00 $ 122.400.500,00
CUARTO DE BOMBAS PARA SU
CORRECTO FUNCIONAMIENTO)
BOMBA DESCARGA Y SUCCIÓN EN 6"
INCLUYE BOMBA PRINCIPAL DE 750
GPM (No incluye Obra Civil)
Fuente: Autores
99
10. CONCLUSIONES.
101
11. RECOMENDACIONES
102
12. BIBLIOGRAFÍA
103
• National Fire Protection Association. NFPA 101 - Human Security Code.
Massachusetts: TIA Enclosed, 2021. 978-14565892542-1
• National Fire Protection Association. NFPA 550 - Decision Tree Guide to Fire
Safety Massachusetts: TIA Enclosed, 2022. 978-14565856931-6
• W, L. Ingles. 2001. Bomba contra incendios. [aut. libro] Arthur E. Cote. P.E.
Manual de Protección contra Incendios. España: MAPFRE, 2001.
• Guitierrez, A., & Luna, M. (2004). Diseño basico del sistema contra incendio
para la biblioteca central de la Universidad Industrial de Santander.
Universidad Industrial de Santander, 15-25.
104
necesitasconocer-las-perdidas-de-energia-%E2%80%93-parte-i-perdidas-
por-friccion/
105
13. ANEXOS
106
Anexo 21 – Plano-DE-RA10-PLN-UCC-SISTEMA I y J-EDIFICIO "B" y "C"-Piso 2.
107