SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO
SECTOR INDUSTRIAL
MARCO LEGAL VIGENTE

✔ Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, y modificatoria.

✔ Ley Nº 29901, Ley que crea la Superintendencia Nacional de Fiscalización Laboral (SUNAFIL)
✔ Decreto Supremo N° 019 – 2006 – TR, Reglamento de la Ley General de Inspección del
Trabajo.

✔Decreto Supremo N.º 42-F Reglamento de Seguridad Industrial

✔Decreto Supremo N.º 029-65-DGS Reglamento para la apertura y control sanitario de
plantas industriales

✔ Otras normas aplicables.

 SEGURIDAD INDUSTRIAL
“Disciplina que se ocupa de la gestión o manejo de los riesgos inherentes a las operaciones y
procedimientos en la industria y aun en las actividades comerciales y en otros entornos”

*Seguridad Industrial: se enmarca

como área multidisciplinaria,
encargada de minimizar los riesgos en
la industria.

*Parte del supuesto, de que toda

actividad industrial tiene peligros
inherentes que necesitan de una
correcta gestión.
PROMOVER UNA CULTURA DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
EN EL PAÍS
Ley N° 29783, LEY DE SST
PRINCIPIO DE PREVENCIÓN
El empleador garantiza, en el centro de trabajo, el establecimiento de los
medios y condiciones que protejan la vida, la salud y el bienestar de los
trabajadores, y de aquellos que, no teniendo vínculo laboral, prestan
servicios o se encuentran dentro del ámbito del centro de labores.

PRINCIPIO DE RESPONSABILIDAD

El empleador asume las

implicancias económicas, legales y
de cualquier otra índole

a consecuencia de un accidente o
enfermedad que sufra el
trabajador

en el desempeño de sus funciones

o a consecuencia de el, conforme
a las normas vigentes.
LEY N° 29783 Los Reglamentos sectoriales que establezcan obligaciones y
derechos superiores a los contenidos en la Ley y Reglamento,
prevalecerán sobre éstos.
 EL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

✔Proporciona un instrumento con el que se conseguirá disminuir los

accidentes laborales y enfermedades ocupacionales de los trabajadores.
✔Brindar condiciones mínimas de SST.
✔El empleador debe implementar el Sistema de Gestión de SST.

Considerando: Artículo 25 del D.S. 005-2012-TR

Nivel de exposición a peligros y Cantidad de trabajadores

Tipo de empresa / institución
riesgos expuestos
COMITÉ, SUBCOMITÉ O SUPERVISOR DE SST
ESTRUCTURA Y ORGANIZACIÓN
El empleador constituye un Comité de SST o cuenta con un Supervisor de SST en
función del número de trabajadores que tiene a su cargo. Presidente/a Secretario/a

Requisitos:
• Ser trabajador del empleador principal
• Tener como mínimo 18 años de edad.
• De preferencia, contar con capacitación en temas de SST.

Comité de SST De 20 a + Sub-Comité de SST

Supervisor de SST - de 20 Supervisor de SST Miembros
Elegidos por el propio Comité o Subcomité,
entre los representantes

Cualquier trabajador del Se aplican las mismas reglas de la

El número de miembros que
empleador, que no sea de dirección elección del CSST y a consideración
conforman la Junta Electoral, no
y confianza, podrá ser elegido será contar con una Junta Electoral
puede ser superior a 4 miembros.
Supervisor de SST para llevar a cabo el proceso
DOCUMENTACIÓN DEL SGSST

Política y
objetivos en
materia de SST
Libro de Actas del
Comité de SST RISST

Registros
IPERC
SGSST

Programa
Anual de SST
Mapa de Riesgo
Planificación de
Actividad
Preventiva
 REGISTROS OBLIGATORIOS

CONTENIDO MÍNIMO OBLIGATORIO

Registro de
enfermedades
ocupacionales: 20 años REGISTROS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO
Registros de accidentes de
trabajo e incidentes Accidentes de trabajo, enfermedades ocupacionales, incidentes
peligrosos: 10 años peligrosos
posteriores al suceso
Exámenes médicos ocupacionales
Inspecciones internas de seguridad y salud
Estadística de seguridad y salud
Otros registros: 5 Monitoreo de agentes físicos, químicos, biológicos, psicológicos y
años posteriores al factores de riesgo disergonómicos.
MEDIOS suceso
FÍSICOS O Equipos de seguridad o emergencias
DIGITALES Inducción, capacitación, entrenamiento y simulacros de emergencias
Archivo activo de eventos
de los últimos 12 meses Auditorías
de ocurrido el suceso
 MAPA DE
RIESGOS
Es un plano de las condiciones de trabajo, que puede
emplear diversas técnicas para identificar y localizar los
problemas y las acciones de promoción y protección de la
salud de los trabajadores en la organización del empleador
y los servicios que presta.

¿Cómo elaboramos un mapa de riesgo?

• Elabora un plano sencillo

• Ubica los puestos de trabajo, maquinarias o equipos de
riesgo alto
• Asigna un símbolo que represente el tipo de riesgo
• Asigna un símbolo de la medida de protección a
implementar.

Norma Técnica Peruana NTP 399.010 - 1 Señales de

Seguridad
 RESPONSABILIDADES DEL Entregar a cada trabajador copia del RISST
EMPLEADOR DENTRO DEL SISTEMA DE
Realizar mínimo 04 capacitaciones al año en
GESTIÓN SST

Adjuntar al contrato de trabajo la

descripción de las recomendaciones de SST

Brindar facilidades económicas y licencias

con goce de haber para la participación de
los trabajadores en cursos de SST

Elaborar mapa de riesgos

Elaborar del Plan para la vigilancia, prevención y

control del COVID-19 en el trabajo y entregar
copia a los trabajadores.
Artículo 77, Reglamento de la Ley 29783
(Modificado por D. S. N° 002-2020-TR) TIPOS DE PELIGROS

Elaborada por
personal
competente

Elaborada Actualizar al
por cada menos 1 vez al
puesto de año
trabajo

En consulta:
Trabajadores, Comité o
Supervisor de SST
RIESGOS ASOCIADOS AL USO DE MÁQUINAS

Máquina: conjunto de piezas u órganos unidos entre sí; órganos de accionamiento, circuitos
de mando y potencia para una aplicación determinada (transformación, tratamiento,
desplazamiento y acondicionamiento)

Riesgos: Atrapamientos, Cortes, Riesgo eléctrico (contacto eléctrico),

Proyecciones, Golpes, Contactos térmicos, Ruido entre otros
RIESGOS ASOCIADOS A LAS ACTIVIDADES DEL TRABAJADOR

Riesgos
Relacionado con equipos de trabajo:
• Maquinaria no protegida o vigilada
• Suelo mojado
• Piezas sueltas
• Maquinaria o vehículos en movimiento

Relacionado con actividades laborales:

• Levantar pesos elevados
• Trabajo en altura
• Trabajo en lugares cerrados(confinados)
• Movimientos bruscos
Relacionados con el uso de electricidad:
• Utilizar equipos eléctricos mal aislados
• Líneas eléctricas suspendidas, etc.
RIESGOS ASOCIADOS A LAS ACTIVIDADES DEL TRABAJADOR

* Posturas inadecuadas
* Movimientos forzados o repetitivos
* Malas técnicas de levantamiento, entre otros.

RIESGOS DISERGONÓMICOS

* Cargas de trabajo excesivas, jornadas largas,

turnos prolongados
* Clima laboral
* Exigencias contradictorias y falta de claridad de las
funciones del puesto, entre otros.

RIESGOS PSICOSOCIALES
 MATRIZ IPERC
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS EVALUACIÓN DE RIESGOS DETERMINACIÓN DE CONTROLES

Riesgo significativo Valoración

del riesgo
Criterios para
Peligro Controles existentes Evaluación del Riesgo establecer Medidas de control
Puesto de trabajo

Rutinario (si/no)

controles

Efectos posibles
Zona/ Lugar
Actividades
Tareas

(IS) Índice de severidad

Peor consecuencia

administrativos
Nivel de riesgo

Existencia Requisito

Asociado (Si o No)

Controles de
Legal Específico
Riesgo = IP x IS
Descripción

Clasificación

(IP) Índice de
probabilidad

Eliminación

Sustitución

Equipos de
Individuos

Protección
Controles
ingeniería

Personal
Fuente

(Si/No)
(A+B+C+D)
Medio

D
A

C
B
* Reducción
Ajuste del tiempo de
antropométrico exposición.
Tendinitis,

Importante
Movimiento Pérdida de del puesto de * Asegurar la
Síndrome
Operario de trazo y remalle

s Ergonómico Si capacidad No trabajo. realización de

del túnel Ninguno Ninguno Pausas
repetitivos - 2 3 2 3 10 2 20 laboral. las pausas
del carpo activas
Trazado y remallado

Miembros activas.
(STC)
Unión de piezas
Sala de remalle

Superiores. * Fomentar el
autocuidado.
Si
* Reducción
Ajuste del tiempo de
Lumbalgia antropométrico exposición.

Importante
Postura Lumbalgias, Sillas Pausas Crónica con del puesto de * Asegurar la
Sedente Ergonómico cervicalgias Ninguno ajustables activas 11 2 22 Si Incapacidad No trabajo. realización de
prolongada. 2 3 3 3
. permanente las pausas
parcial. activas.
* Fomentar el
autocuidado.

Ejemplo adaptado de la GTC 45:2010

 Condiciones seguras de trabajo

Lugar adecuado para la actividad Vías libres de obstáculos Maquinaria y equipos en buen estado

Infraestructura en buen estado Ventilación Adecuada

Sistema detector de humos (prevención
de incendios)

Iluminación Suficiente Sistema Eléctrico en buen estado

 SEGURIDAD INDUSTRIAL
✔ Los principales riesgos en la industria están vinculados a los accidentes.
✔ Ante ello, los trabajadores requieren: protección, monitoreo médico, Seguridad en:
implementación de controles técnicos y formación vinculada al control
o
✔
de riesgos. Instalaciones Civiles (pisos, techos, paredes)
Por tanto, es importante la prevención de riesgos laborales a través de o Aparatos elevadores (ascensores, grúas torre
estrategias como: la dotación a los trabajadores de conocimientos y y grúas autopropulsadas)
habilidades necesarios para realizar sus tareas y puedan, no sólo evitar o Instalaciones de gas y almacenamientos de
que sufran determinados peligros, accidentes y enfermedades en su combustibles gaseosos.
puesto de trabajo sino también que estén capacitados para poder hacer o Instalaciones térmicas (calefacción,
frente en caso aparezca. climatización y agua caliente sanitaria)
o Equipos a presión
o Instalaciones frigorífica
o Almacenamientos de productos químicos
o Prevención de accidentes graves con
sustancias peligrosas
 ALGUNAS MEDIDAS DE PROTECCIÓN

DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN
Estas medidas pueden considerarse como un nivel de Impiden que se inicie o se mantenga la fase peligrosa de una máquina,
seguridad de las máquinas, cuando el diseño y fabricación mientras se detecta o sea posible la presencia del trabajador.
no hayan podido reducir los riesgos inherentes a la misma.
▪ De detección de presencia: Evita la aproximación a partes
Pueden dividirse en peligrosas e interrumpe el funcionamiento de la máquina. Ejemplo:
Detector mecánico, Detector fotoeléctrico, entre otros.

▪ Barrera de aire de control de doble mando: Aquellos en los que se

requieren ambas manos para iniciar el movimiento de la máquina.

RESGUARDO ▪ Mecánicos de sujeción: Aquellos que evitan físicamente que

Protección que impide el acceso a cualquier parte del cuerpo alcance zonas de riesgo de la máquina
partes de la máquina con riesgo. (barreras fijas).

Características:
*Fabricación sólida y resistente.
*No deben ocasionar peligros
complementarios.
*No deben ser fácilmente
anulados.
 Denuncia, solicitud, etc.

Orden de inspección:
Concreta - Genérica
EL PROCEDIMIENTO
INSPECTIVO

Asignación a Inspector (es)

Inicio: máximo 10
días hábiles

Modalidades: Visita de inspección, Comparecencia,

Comprobación datos, Requerimiento información por
medios de sistemas de comunicación electrónica En SST máximo de 30
días hábiles no
prorrogables
Medidas inspectivas: Requerimiento, Advertencia,
Paralización y/o prohibición de trabajos o tareas, Cierre
Accidente de trabajo
temporal seguido de muerte:
máximo 10 días
hábiles, prorrogables.

Informe de Inspección, o
Acta de Infracción
 INFRACCIÓN A LAS NORMAS DE SST Tipificación de las
infracciones
• Infracciones leves
• Infracciones graves
• Infracciones muy graves

Subsanables Insubsanables

Medida Inspectiva de No se emite Medida Inspectiva de

Requerimiento Requerimiento
Acta de Infracción
INFRACCIONES GRAVES DE SST

* El incumplimiento de las obligaciones de implementar y mantener

actualizados los registros o disponer de la documentación que
exigen las disposiciones de SST.

* No llevar a cabo las evaluaciones de riesgos y los controles

periódicos de las condiciones de trabajo y de las actividades de los
trabajadores o no realizar aquellas actividades de prevención que
sean necesarias según los resultados de las evaluaciones.

* No constituir o no designar a uno o varios trabajadores para

participar como supervisor o miembro del Comité de Seguridad y D.S. N° 019-2006-TR, RLGIT
Salud, así como no proporcionarles formación y capacitación
adecuada.
INFRACCIONES MUY GRAVES DE SST

✔Superar los límites de exposición a los agentes contaminantes

que originen riesgos graves e inminentes para la SS de los
trabajadores.

✔No implementar un SGSST o no tener un RISST.

✔El incumplimiento de la normativa sobre SST que ocasione un
accidente de trabajo que produce la muerte del trabajador o
cause daño en el cuerpo o en la salud del trabajador que requiera
asistencia o descanso médico, conforme al certificado o informe
médico legal.
ACCIDENTE DE TRABAJO NO MORTAL 2017 - 2021

ACCIDENTES MORTALES (2017-2021): 894

El 14% ocurrieron en Industria

INCIDENTES PELIGROSOS (2017-2021): 2633

EL 26% ocurrió en Industria
 SECTOR INDUSTRIAL 2021

DESDE:
El 2014 al 2022 la mayor cantidad de órdenes de
inspección finalizadas fueron a empresas del Sector
industrias manufactureras con 11,445 inspecciones,
seguido de comercio al por mayor y menor y servicios
(inmobiliarias, empresariales y alquileres)
ESCALA DE MULTAS EXPRESADA EN SOLES
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