Ventilador
Un ventilador es una maquina que transmite energía a un fluido (aire o gases), produciendo
el incremento de presión necesario (Presión Total) con la que mantener un flujo continuo
de dicho fluido.
Para realizar este trabajo el ventilador requiere de una potencia en el eje del motor que lo
acciona que viene dada por la expresión:
Cada ventilador vendrá definido por su curva
característica, que es el lugar geométrico de
los puntos de funcionamiento del mismo para
cada ángulo de regulación de los álabes. Por
tanto, tendremos una curva característica distinta
para cada ángulo. El punto de corte de la
curva característica con la resistencia del circuito
es el punto de funcionamiento del
ventilador.
Tipos de ventiladores
❖Ventiladores axiales
❖Ventiladores centrífugos
❖Ventiladores de hélice
VENTILADOR DE HELICE
Este ventilador está formado por un rodete
dentro de un anillo o carcasa de montaje. La
dirección de la corriente de aire es paralela a la
flecha del ventilador. Se emplea para movilizar
aire en circuitos cuya resistencia es muy
pequeña.
Puede manejar grandes volúmenes de aire a una
presión estática baja.
VENTILADOR CENTRIFUGO
El ventilador centrífugo consiste en un rotor
encerrado en una envolvente de forma espiral;
el aire, que entra a través del ojo del rotor
paralelo a la flecha del ventilador, es
succionado por el rotor y arrojado contra la
envolvente se descarga por la salida en ángulo
recto a la flecha; puede ser de entrada sencilla o
de entrada doble.
VENTILADOR AXIAL
El ventilador axial es de diseño aerodinámico.
Este tipo de ventilador consiste esencialmente
en un rodete alojado en una envolvente
cilíndrica o carcasa. La adición de álabes-guía,
detrás del rotor, convierte al ventilador turbo-
axial en un ventilador axial con aletas guía.
Puede funcionar en un amplio rango de
volúmenes de aire, a presiones estáticas que van
de bajas a moderadamente altas y es capaz de
desarrollar mayores presiones estáticas que el
ventilador centrífugo a la vez que es mucho más
eficiente.
Comparativa de ventiladores axiales y ventilador centrífugos
❖Un ventilador axial, para las mismas prestaciones de presión y caudal, requiere menor
espacio físico que un ventilador centrífugo.
❖La presencia de agua es perjudicial para los ventiladores centrífugos.
❖En ciertos ventiladores centrífugos se plantean problemas en la transmisión como puede
ser el deslizamiento de la correa.
❖Los ventiladores axiales ofrecen mejor eficiencia en un amplio rango de puntos de
funcionamiento, mientras que los ventiladores centrífugos pueden tener un rendimiento
muy alto.
❖Si un ventilador centrífugo diseñado para un punto de funcionamiento determinado ha de
trabajar en otras condiciones, tendrá presumiblemente una disminución de rendimiento
considerable.
Elementos principales
Rejilla
Este elemento sirve para proteger el rodete de la
entrada de elementos no deseados que puedan
entorpecer el buen funcionamiento del
ventilador. Normalmente se coloca en la zona
de aspiración del ventilador, aunque si el
ventilador fuese reversible, debería colocarse
tanto en aspiración como en impulsión.
Tobera de admisión
La misión de la tobera es la de minimizar la
pérdida de carga producida a la entrada del aire
en el ventilador. La mayoría de los ventiladores
llevan acoplado este elemento si no están
conectados al circuito de ventilación por un
codo a pozo o directamente a un tabique
mediante una pieza de conexión.
Soportes antivibratorios
Los soportes antivibratorios están
destinados a reducir la vibración que se
transmite desde el ventilador hacia la
cimentación. Se trata de unos
amortiguadores de muelle o caucho que se
colocan en las patas del ventilador.
Difusor
El difusor es un elemento que se
acopla a la descarga del ventilador
para reducir su presión dinámica
de salida. La presión dinámica con
la que el aire sale del ventilador es
una pérdida de energía, es decir, es
una energía que el ventilador
genera, pero que no realiza
trabajo.
Compensador textil
El compensador textil es un elemento que se
conecta normalmente a ambos lados de la parte
activa del ventilador. Su objetivo es aislar el
ventilador del resto de elementos, de manera
que les transmita las vibraciones que se generan
en él.
Válvulas tipo damper y tipo guillotina
Los dampers son válvulas que se colocan
normalmente a la salida del ventilador,
acopladas normalmente en la zona de descarga
del difusor.
Las guillotinas, normalmente accionada por un
actuador eléctrico, aunque frecuentemente
tienen un volante de accionamiento manual para
emergencias.
Codos
En ocasiones la salida del flujo
de aire es vertical, como por
ejemplo en las minas cuando
este sale de un pozo vertical y
hay una instalación con
ventilador horizontal. Para
estos casos se necesita una
estructura en forma de codo
que oriente el flujo de modo
que éste entre horizontalmente
en el ventilador
Un ventilador podemos caracterizarlo por su curva, que es el lugar geométrico
de los puntos de funcionamiento del mismo. Para cada ángulo de regulación de
los álabes tendremos una curva distinta. El punto de corte de la curva del
ventilador con la resistencia del circuito es el punto de funcionamiento del
ventilador, (Po,Qo).
Con un punto de funcionamiento, estamos definiendo el punto de corte de la
curva característica del ventilador con la curva resistente del circuito de
ventilación. Por tanto, el punto P0 y Q0 pertenece a la curva resistente de la
mina.
Trabajo en serie de 2 ventiladores
El caudal total de dos ventiladores
iguales, instalados en serie y que
giran con igual número de
revoluciones, es mayor que cada
caudal parcial, pero, siempre inferior
a la suma de los caudales del trabajo
individual.
Es decir, Q1< QT < Q1+Q2 =2xQ1
Con el trabajo en serie de dos
ventiladores, el caudal de aire que
pasa por ambos ventiladores debe ser
igual, de valor Q1 y la depresión total
es igual a la suma de las depresiones
producidas por cada ventilador PT =
PT/2 + PT/2.
Trabajo en paralelo de 2 ventiladores
En un sistema de trabajo de dos
ventiladores en paralelo, cada
ventilador es concebido para
la mitad del caudal de diseño.
Cuando dos ventiladores trabajan
en paralelo, forman un
sistema que estará caracterizado
por la curva resultante de la suma
las abscisas de sus
curvas características individuales.
La resistencia del circuito corta la
curva del sistema en un punto
(PT,QT). El punto de
funcionamiento de cada ventilador,
como se puede ver en el gráfico
anexo, corresponde a (PT,Q1=Q2),
tal que Q1+Q2= QT para el caso de
dos ventiladores idénticos.
Si sólo uno de los ventiladores
trabajase, su punto de
funcionamiento sería distinto, con
una presión más baja y con un
caudal de aire mayor, (PT1,QT1).
No olvidar
Si la resistencia del circuito de ventilación es importante, si se arrancan 2
ventiladores en paralelo, estos pueden entrar en régimen inestable a
pesar de que individualmente trabajen bien.
MODELO : VAV-84-43-1150-II-B
DIÁMETRO: 84 pulg.
CAPACIDAD: 200,000 CFM
PRESIÓN TOTAL: 11.8" H2O (altura)
MOTOR: 500 HP
