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Diagramas de Fases en Materiales Refractarios

Este documento describe la importancia de los diagramas de fases para comprender y diseñar materiales refractarios. Los diagramas de fases permiten predecir el estado final de equilibrio de un material refractario y cómo evolucionará durante su aplicación a altas temperaturas y condiciones corrosivas. También ayudan a diseñar nuevos materiales refractarios de manera más eficiente. Los diagramas de fases discutidos incluyen los de sílice, magnesia y alta alúmina, y cómo sus fases afectan propiedades como la refractariedad y dilatación té

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Diagramas de Fases en Materiales Refractarios

Este documento describe la importancia de los diagramas de fases para comprender y diseñar materiales refractarios. Los diagramas de fases permiten predecir el estado final de equilibrio de un material refractario y cómo evolucionará durante su aplicación a altas temperaturas y condiciones corrosivas. También ayudan a diseñar nuevos materiales refractarios de manera más eficiente. Los diagramas de fases discutidos incluyen los de sílice, magnesia y alta alúmina, y cómo sus fases afectan propiedades como la refractariedad y dilatación té

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Instituto Tecnológico de Saltillo.

Artículo: Los diagramas de equilibrio de fases como una


herramienta para el diseño y comprensión del
comportamiento en servicio de los materiales refractarios.

Claudia Quetzalli Cardenas Hernández.


Materiales cerámicos.
Ingeniería en Materiales.
N° control: 19052224.
2:00-3:00 pm.

Saltillo, Coahuila. 17 de octubre del 2022.


Importancia de los diagramas de fases en los
ceramicos.

Predecir el estado
Determinar la final de equilibrio, y Mejor comprension
tendencia conocer el camino de su
termodinamica de a traves del cual el Para el diseño de comportamiento
equilibrio durante sistema refractario nuevos materiales en servicio en
la coccion del evoluciona hacia el refractarios. condiciones de alta
material estado final tempertura y
refractario. durante su agentes corrosivos.
aplicacion.
Refractarios de  La sílice pura es un compuesto refractario, que tiene un gran número de fases
sílice polimórficas, entra las más significativas: el cuarzo, la tridimita y la cristobalita.

 Dilatación térmica en función de las distintas fases del SiO2 presentes en el material.
 Estos cambios necesitan del aporte de una gran cantidad de energía lo que hace que
las fases sean metaestables durante mucho tiempo.
 Estas transformaciones tienen lugar rápidamente y son reversibles a una temperatura
de inversión constante y bien definida.
 La velocidad de enfriamiento debe controlarse cuidadosamente con objeto de
acomodar las inversiones de las fases presentes ya que implican cambios de volumen
particularmente rápidos en algunos de los casos

 La sílice, SiO2 , es termodinámicamente compatible con el silicato cálcico o


wollastonita, CaSiO3, con el cual forma un subsistema binario con un punto eutéctico
presentando una cúpula de inmiscibilidad líquida.
 Fase estable a la temperatura del tratamiento térmico, coexistiendo con el
mencionado líquido.
 La presencia de pequeñas cantidades de impurezas hace que las temperaturas de
trasformación sean ligeramente inferiores para compuestos puros.

 Los cristales de cristobalita se forman a partir de los bordes de los granos originales
de cuarzo dando una morfología muy característica.

 La sílice es termodinámicamente, compatible con el silicato de magnesio o enstatita,


MgSiO3, formando un subsistema binario.

 Presencia de pequeñas cantidades de alúmina sobre su refractariedad. la presencia de


alúmina, Al2 O3 , reduce drásticamente el área de inmiscibilidad líquida dentro del
sistema ternario.
 Presencia de una impureza del 0,5% de alúmina sobre la refractariedad de un ladrillo
de sílice aglomerado con un 2% de CaO.

Refractarios de  Compatibilidades en estado sólido de la magnesia.


magnesia  Existen seis tetraedros de compatibilidad conteniendo MgO. Tres de ellos donde el
CaZrO3 coexiste con el MgO (1,2 y 3); dos donde el ZrO2 coexiste con el MgO (5 y 6) y
uno donde ambos coexisten con el MgO (4)

 Proyección del volumen primario de cristalización del MgO, para el plano del 70% en
peso de MgO.
 Superficie de fractura de un refractario de MgO – CaZrO3 – Ca2 SiO4 a 1700ºC (estado
sólido). Se indican las distintas fases presentes sobre la microestructura. Superficie
pulida de una muestra de MgO, CaZrO3 y Líquido a 1900ºC. Las áreas negras son
poros y fase liquida atacada químicamente con objeto de revelar la microestructura

Refractarios de  Campos primarios de cristalización de las diferentes fases, existentes dentro del
alta alúmina sistema, así como los diversos puntos invariantes, tanto binarios como ternarios.
conteniendo
espinela

 Puntos invariantes que rodean al campo primario de cristalización del Al2 O3 en el


sistema Al2 O3 -SiO2 -CaO, se puede apreciar la ventaja de utilizar la espinela (MgAl2
O4 ) o el hexaluminato cálcico (CaAl12O19 ó CaO·6Al2 O3 ó CA6 ) en vez de la mullita
(Al6 Si2 O13 ó 3Al2 O3 ·2SiO2 ó A3 S2 ) como segundas fases sólidas en los
refractarios de alta alúmina.
 El MgAl2 O4 es la única fase sólida estable en contacto con la escoria.

Nuevos cementos  La formulación de los hormigones de alta alúmina evitaría emplear adiciones de MgO
refractarios de y Al2 O3 calcinada en la matriz para generar el MgAl2O4.
aluminatos  Campos primarios de cristalización del MgAl2 O4, del monoaluminato cálcico y del
cálcicos dialuminato cálcico convergen en el punto invariante peritéctico de 1.567 C, lo que
conteniendo indica que las tres fases son compatibles en estado sólido por debajo de esa
espinela temperatura formando un subsistema ternario.

 Microestructura de un hormigón aluminoso empleado en una central térmica.


Ventajas que proporcionan los diagramas de fases y su diseño en la industria.

 Sirve como herramienta científica para mejorar y/o diseñar nuevos materiales
refractarios.
 Se puede obtener información muy valiosa para el diseño, manufactura y
comportamiento de los materiales refractarios.
 Puede reducir el número de los costosos experimentos necesarios para diseñar
nuevos materiales refractarios, así como para evaluar sus comportamientos a alta
temperatura.

 Clinquerización de los hornos de cemento Portland y en las cucharas de colada.


 Desarrollo tanto de ladrillos como de hormigones de alta alúmina conteniendo
espinela.
 Hormigones que han sido utilizados en acería secundaria en el fondo de cucharas
de transporte de acero
 Cementos refractarios de aluminatos cálcicos conteniendo espinela

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